GRANULOMETRIA DE AGREGADOS

DAIVER JOSE RAMOS ACOSTA, RAFAEL

EDUARDO LUJAN ESCOBAR, JHON
MARIO MEDINA RAMOS & GUSTAVO
ANDRS PREZ VELILLA
ABRIL DEL 2016

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERAS
INGENIERA CIVIL
MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS

DAIVER JOSE RAMOS ACOSTA

RAFAEL EDUARDO LUJAN ESCOBAR
JHON MARIO MEDINA RAMOS
GUSTAVO ANDRS PREZ VELILLA

PRESENTADO A:

OSWALDO MONTESINO TORRES

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERAS
INGENIERA CIVIL
MATERIALES DE LA CONSTRUCCIN
MARZO DEL 2016
 ABSTRACT

Est practica se realiz con el fin de conocer la distribucin de los tamaos de los agregados,

tanto grueso como fino, utilizando tamices, y algunos otros materiales en el laboratorio. Conocer

la granulometra de los agregados nos servira de mucho, nos puede indicar si los agregados estn

aptos o no para un buen diseo de mezcla. Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie

de tamices que estn especificados en la Norma Tcnica Colombiana NTC 32.

 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 4

OBJETIVOS ................................................................................................................................. 5

OBJETIVO GENERAL.............................................................................................................. 5

OBJETIVOS ESPECFICOS ..................................................................................................... 5

MARCO TERICO .................................................................................................................. 6-7

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS ............................................................................ 8

DESARROLLO DE LA PRCTICA ......................................................................................... 9

CLCULOS Y RESULTADOS ........................................................................................... 10-24

ANLISIS DE RESULTADOS ................................................................................................. 25

USOS Y APLICACIONES ........................................................................................................ 26

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ....................................................................... 27

BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................ 28

REGISTRO FOTOGRFICO ............................................................................................. 29-30

 Lista de tablas

Granulometra agregado fino (Tabla.1.1) .................................................................................... 10

Granulometra agregado fino (Tabla.1.2) .................................................................................... 11

Granulometra agregado fino (Tabla.1.3) .................................................................................... 13

Granulometra agregado fino (Tabla.1.4) .................................................................................... 13

Granulometra agregado fino (Tabla.1.5) .................................................................................... 14

Granulometra agregado fino (Tabla.1.6) .................................................................................... 15

Lmites para el agregado fino NTC174 (Tabla.1.7) ................................................................... 17

Granulometra agregado grueso (Tabla.2.1) ................................................................................ 18

Granulometra agregado grueso (Tabla.2.2) ................................................................................ 19

Granulometra agregado grueso (Tabla.2.3) ................................................................................ 20

Granulometra agregado grueso (Tabla.2.4) ................................................................................ 21

Granulometra agregado grueso (Tabla.2.5) ................................................................................ 22

Granulometra agregado grueso (Tabla.2.6) ................................................................................ 22

Lmites para agregado grueso NTC174 (Tabla.2.7) .................................................................... 24

 Lista de graficas

Grafica de la granulometra del agregado fino (Graf.1) .......................................................... 16

Grafica de la granulometra del agregado grueso (Graf.2) ..................................................... 22

 Pgina |4

INTRODUCCIN

Los agregados son partculas de diferentes tamaos, aadidas a la mezcla de concreto, se

encuentran rodeadas por una pasta (cemento y agua), y en compaa de esta se encargan de

proporcionar resistencia mecnica al concreto o al mortero.

Los agregados (fino y grueso) constituyen el alrededor del 75% del volumen una mezcla de

concreto. En el caso de concretos contienen agregado fino (arena), agregado grueso (grava,

gravilla o triturado), y en el caso del mortero solo fino.

Para afectar las propiedades del concreto, estos agregados deben estar libres de impurezas y

sustancias que reaccionen de manera negativa en la mezcla. La presencia de impurezas puede

afectar la resistencia del concreto.

En esta ocasin nos centraremos en una propiedad muy importante en los agregados como lo

es la granulometra, que se define como la distribucin del tamao de las partculas de agregado.

Para la gradacin de los agregados utilizaremos una seria de tamices establecidos por la Norma

Tcnica Colombiana NTC 32.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites para hacer un

buen diseo de mezcla.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar el porcentaje de paso de las partculas de agregado, en cada uno de los tamices

(fino y grueso)

Trazar la curva granulomtrica de porcentaje de paso vs dimetro de las aberturas del tamiz.

Comparar los resultados con lo establecido en la norma NTC174.

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MARCO TERICO

GRANULOMETRA

Es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado, tal como se determina por

anlisis de tamices. Es la medicin de los granos de una formacin sedimentaria y el clculo de la

abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala

granulomtrica.

GRANULOMETRA DE AGREGADOS

La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas de los

agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo,

economa, porosidad, contraccin y durabilidad del concreto.

El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es obtener las partculas por una serie

de mallas de distintos anchos de entramado, que acten como filtros de los granos que se llama

comnmente columna de tamices. Pero para una medicin ms exacta se utiliza un granulmetro

lser, cuyo rayo difracta en las partculas para poder determinar su tamao.

ENSAYO TAMIZADO

Para realizar el ensayo tamizado se utiliza una serie de tamices con diferentes dimetros que

son ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor

dimetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices se

somete a vibracin y movimientos rotatorios intensos en una mquina especial. Luego de algunos

minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de material
 Pgina |7

retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material que

inicialmente se coloc en la columna de tamices.

EL AGREGADO FINO

Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms usual

es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.

EL AGREGADO GRUESO

Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las rocas; puede

a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

TAMICES

Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las cuales se hace pasar una muestra de agregado

que sea fino o grueso su orden es de mayor a menor.

 Pgina |8

MATERIAL Y EQUIPOS

AGREGADOS

500 g de agregado fino, y 1000 g de agregado grueso.

BALANZA

Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto

dentro del rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la

diferencia entre las masas del molde lleno y vaco.

SERIE DE TAMICES

Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las cuales se hace pasar una muestra de agregado

que sea fino o grueso su orden es de mayor a menor.

En su orden se utilizarn los siguientes tamices: (# 4, # 8, # 25, # 30 #50, #100, #200 y Fondo),

para el agregado fino. Y para el Agregado Grueso; el tamiz 1" ,1", ", , ?" , # 4 y Fondo).
 Pgina |9

DESARROLLO DE LA PRCTICA

La prctica se llev a cabo el martes cinco de abril a partir de las doce de medio da en el

laboratorio de suelos de la universidad de sucre sede puerta roja.

Lo primero que se hizo fue organizar cada una de la series de tamices (tanto para el agregado

fino como para el grueso), y obtener el peso de cada uno de ellos. Posteriormente se tom las

muestras correspondientes para cada tipo de agregado, 1000 g de agregado grueso, 500 g de

agregado fino, pero anteriormente el agregado fino (arena), fue secado en la estufa, para evaporar

el agua contenida en este y obtener el peso verdadero.

Despus de tener cada muestra, se procedi a echar cada una en los tamices correspondientes.

El fino en los tamices (# 4, # 8, # 25, # 30 #50, #100, #200 y Fondo) y el grueso en (1" ,1", ",

, ?" , # 4 y Fondo). Despus de depositar la muestra de agregado en cada serie de tamices, se

coloc en un vibrador durante un intervalo de tiempo de 3 minutos para cada serie de tamices.

Por ltimo se obtuvo el peso retenido en cada tamiz, y en consecuencia el porcentaje de pase

por cada uno.

Vale recalcar que ese procedimiento se realiz para cada tipo de agregados utilizando su serie

de tamices determinada por la Norma Tcnica Colombiana NTC 32. Posteriormente se trazar la

curva granulomtrica.
 P g i n a | 10

CLCULOS Y RESULTADOS

Los datos obtenidos en el laboratorio

1) Muestra de agregado fino de 500 g.

N Tamiz Peso del tamiz (g) Peso del tamiz + Material Retenido (g)

N4 679.5 719.9

N8 614.0 636.3

N16 541.9 623.1

N30 376 474.4

N50 343.1 540.7

N100 316.8 373.2

N200 316.4 319.6

Fondo 397.4 398.9

(Tabla.1.1)

Para calcular el Peso del Material retenido, se hizo de la siguiente forma:

= ( + ) ( )

= 719.9 679.5 = 40.4

= 636.3 614.0 = 22.3

= 623.1 541.9 = 81.2

= 474.4 376.0 = 98.4

= 540.7 343.1 = 197.6

= 373.2 316.8 = 56.4

 P g i n a | 11

= 319.6 316.4 = 3.2

= 398.9 397.4 = 1.5

De esta forma se complet la tabla:

N Tamiz Peso Material Retenido (g)

N4 40.4

N8 22.3

N16 81.2

N30 98.4

N50 197.6

N100 56.4

N200 3.2

Fondo 1.5

(Tabla.1.2)

Se hace la sumatoria del Peso Material Retenido.

Procedemos a encontrar el error relativo, aplicando la siguiente expresin:

| |

|501 500|
100 = 0.2%
500

El error encontrado es menor que el margen de error de la balanza por lo cual no debemos hacer

correccin en el Peso Material Retenido. (0.2%<1%)

 P g i n a | 12

Para encontrar el % Peso, se aplic la siguiente formula:

% =

22.3
% = 100 = 4.46%
500

81.2
% = 100 = 16.24%
500
98.4
% = 100 = 19.68%
500

197.6
% = 100 = 39.52%
500

56.4
% = 100 = 11.28%
500
3.2
% = 100 = 0.64%
500

1.5
% = 100 = 0.3%
500
 P g i n a | 13

De esta forma se complet la tabla:

N Tamiz % Peso

N4 8.08

N8 4.46

N16 16.24

N30 19.68

N50 39.52

N100 11.28

N200 0.64

Fondo 0.3

(Tabla.1.3)

El % Peso Acumulado:

N Tamiz % Peso Acumulado

N4 8.08

N8 12.54

N16 28.78

N30 48.46

N50 87.98

N100 99.26

N200 99.9

Fondo 100.2

(Tabla.1.4)
 P g i n a | 14

EL %Pasa se calcula de esta forma:

% = %

% = 100 12.54 = 87.46

% = 100 28.78 = 71.22

% = 100 48.46 = 51.54

% = 100 87.98 = 12.02

% = 100 99.26 = 0.74

% = 100 99.9 = 0.1

% = 100 100.2 = 0.2

Se une una tabla general para un mejor anlisis:

N Tamiz Abertura del Peso Material % Peso % Peso % Pasa

Tamiz Retenido (g) Acumulado

N4 (4.75mm) 40.4 8.08 8.08 91.92

N8 (2.36mm) 22.3 4.46 12.54 87.46

N16 (1.18mm) 81.2 16.24 28.78 71.22

N30 (0.6mm) 98.4 19.68 48.46 51.54

N50 (0.3 mm) 197.6 39.52 87.98 12.02

N100 (0.15mm) 56.4 11.28 99.26 0.74

N200 (0.075mm) 3.2 0.64 99.9 0.1

Fondo 1.5 0.3 100.2 -0.2

(Tabla.1.5)
 P g i n a | 15

GRAFICA

Para realizar la grfica, para un mejor anlisis de los resultados del laboratorio, se toma

Ln(Abertura del tamiz) y se grafica con l %Pasa.

N Tamiz Ln (Abertura del Tamiz) % Pasa

N4 1.56 91.92

N8 0.86 87.46

N16 0.16 71.22

N30 -0.51 51.54

N50 -1.20 12.02

N100 -1.89 0.74

N200 -2.59 0.1

Fondo -0.2

(Tabla.1.6)
 P g i n a | 16

Con los datos de la (tabla.1.6) procedemos a realizar la grfica.

Grafica de granulometra del agregado fino con sus lmites superiores e inferiores.

(Graf.1)

Como se puede observar, existen unos lmites establecidos por la NTC 174, la cual considera un

marguen el cual determina la validez del laboratorio realizado. He aqu la tabla que describe

estas curvas:
 P g i n a | 17

Tamiz (mm) Lmite inferior (% pasa) Lmite superior (% pasa)

9.5 100 100

4.75 95 100

2.36 80 100

1.18 50 85

0.6 25 60

0.3 10 30

0.15 2 10

(Tabla 1.7)

La curva presente en la grfica se puede considerar una granulometra continua.

Mdulo de finura (MF)

%
=

8.08 + 4.46 + 16.24 + 39.52 + 11.28

= = 2.37
100

Como MF se encuentra entre 2.1 y 3.1, es una arena adecuada para producir concreto, es

considerada casi una arena de finura media.

 P g i n a | 18

2) Muestra de agregado grueso de 1000 g.

N Tamiz Peso del tamiz (g) Peso del tamiz + Material Retenido (g)

11/2 524.8 524.8

1 533.4 816.3

3/4 527.2 746.8

1/2 684.5 911.3

3/8 556.8 680.5

N4 491.2 634.1

Fondo 396.2 399.8

(Tabla.2.1)

Para calcular el Peso del Material retenido se hizo de la siguiente forma:

= ( + ) ( )

= 524.8 524.8 = 0

= 816.3 533.4 = 282.9

= 746.8 527.2 = 219.6

= 911.3 684.5 = 226.8

= 680.5 556.8 = 123.7

= 634.1 491.2 = 142.9

= 399.8 396.2 = 3.6

 P g i n a | 19

De esta forma se complet la tabla:

N Tamiz Peso Material Retenido (g)

11/2 0

1 282.9

3/4 219.6

1/2 226.8

3/8 123.7

N4 142.9

Fondo 3.6

(Tabla.2.2)

Se hace la sumatoria del Peso Material Retenido.

= .

Procedemos a encontrar el error relativo, aplicando la siguiente expresin:

| |

|999.5 1000|
100 = 0.05%
1000

El error encontrado es menor que el margen de error de la balanza por lo cual no debemos hacer

correccin en el Peso Material Retenido. (0.05%<1%)

Para encontrar el % Peso, se aplic la siguiente formula:

% =

 P g i n a | 20

0
% = 100 = 0%
1000

282.9
% = 100 = 28.29%
1000
219.6
% = 100 = 21.96%
1000

226.8
% = 100 = 22.68%
1000

123.7
% = 100 = 12.37%
1000
142.9
% = 100 = 14.29%
1000

3.6
% = 100 = 0.36%
1000

De esta forma se complet la tabla:

N Tamiz %Peso

11/2 0

1 28.29

3/4 21.96

1/2 22.68

3/8 12.37

N4 14.29

Fondo 0.36

(Tabla.2.3)
 P g i n a | 21

El % Peso Acumulado:

N Tamiz %Peso

Acumulado

11/2 0

1 28.29

3/4 50.25

1/2 72.93

3/8 85.3

N4 99.59

Fondo 99.95

(Tabla.2.4)

EL %Pasa se calcula de esta forma:

% = %

% = 100 0 = 100

% = 100 28.29 = 71.71

% = 100 50.25 = 49.75

% = 100 72.93 = 27.07

% = 100 85.3 = 14.7

% = 100 99.59 = 0.41

% = 100 99.95 = 0.05

 P g i n a | 22

Se une una tabla general para un mejor anlisis:

N Tamiz Abertura Peso Material %Peso %Peso %Pasa

del tamiz Retenido (g) Acumulado

11/2 (37.3mm) 0 0 0 100

1 (25mm) 282.9 28.29 28.29 71.71

3/4 (19mm) 219.6 21.96 50.25 49.75

1/2 (12.5mm) 226.8 22.68 72.93 27.07

3/8 (9.5mm) 123.7 12.37 85.3 14.7

N4 (4.75mm) 142.9 14.29 99.59 0.41

Fondo 3.6 0.36 99.95 0.05

(Tabla.2.5)

GRAFICA

Para realizar la grfica, para un mejor anlisis de los resultados del laboratorio, se toma

Ln(Abertura del tamiz) y se grafica con l %Pasa.

N Tamiz Ln (Abertura del tamiz) %Pasa

11/2 3.62 100

1 3.22 71.71

3/4 2.94 49.75

1/2 2.52 27.07

3/8 2.25 14.7

N4 1.56 0.41

Fondo 0.05
(Tabla.2.6)
 P g i n a | 23

Con los datos de la (Tabla.2.6) procedemos a realizar la grfica.

Grafica de granulometra del agregado grueso.

AGREGADO GRUESO
GRANULOMETRIA LIMITE SUPERIOR LIMITE INFERIOR

120

100

80
% PASA

60

40

20

0
100,00 10,00 1,00
TAMAO (mm)

(Graf.2)

De igual manera que en el agregado fino, existen lmites establecidos para los datos obtenidos en

el laboratorio de granulometra para agregado grueso, determinados por la misma norma

(NTC174). A continuacin, la tabla que rige a dichas curvas:

 P g i n a | 24

Tamiz (mm) Lmite inferior (% pasa) Lmite superior (% pasa)

(50.0mm) 95 100

(37.3mm) - -

(25mm) 35 70

(19mm) - -

(12.5mm) 10 30

(9.5mm) - -

(4.75mm) 0 5

(Tabla 2.7)

Se puede concluir que la grfica presenta granulometra continua, ya que ningn tamao

intermedio no est por fuera de la curva, no presenta el tamao del primer tamiz.

Tamao mximo (TM): Es de 37.3mm ya que por esta abertura paso el 100% del material.

Tamao mximo nominal (TMN): Es de 25mm y posee un porcentaje retenido acumulado

de 28.29%.
 P g i n a | 25

ANLISIS DE RESULTADOS

En el proceso de granulometra que se hizo se encontr que el agregado fino que usamos

tiene un mdulo de finura de 2.37. Se encuentra entre 2.1 y 3.1, por lo tanto es una arena

adecuada para producir concreto, es considerada casi una arena de finura media.

Analizando la curva que hace la granulometra del agregado grueso podemos decir que es

continua pues ningn resultado intermedio se sale de la grfica.

Teniendo en cuanta las dos granulometras se puede decir que son agregados que estn actos

para hacer uso de ellas en la creacin de concretos pues estn dentro de los lmites

establecidos por la noema NTC 174.

 P g i n a | 26

USOS Y APLICACIONES

Obviamente, hablar de los agregados utilizados en la fabricacin del concreto es tratar un tema

importante. Aproximadamente, ms del 75% de la masa final est compuesta por los agregados.

Aportan resistencia, trabajabilidad, entre otros aspectos, que hacen al cemento ser su esencia.

Siguiendo esta perspectiva, sin lugar a dudas es de atencin primordial los ensayos que se

aplican a estos agregados, con el fin de determinar la manera ms ptima para la utilizacin de

estos. As, llevando una serie de normativas, se puede establecer qu materiales tienen unas

condiciones excelentes para ser parte de la mezcla.

De igual manera, y por contraparte, si no son realizados los ensayos correspondientes de forma

eficaz, se estara provocando un mal diseo en la mezcla, puesto que se usaran agregados no

ptimos, comprometiendo los objetivos previstos para el concreto.

 P g i n a | 27

CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES

Despus de haber estudiado las granulometras de cada uno de los agregados podemos llegar

a la conclusin de que sin duda alguna estos, pueden ser empleados para nuestro diseo de mezcla,

pues cumplen con las especificaciones establecidas por la norma como lo es el mdulo de finura

del agregado fino que debe estn entre 2.1 y 3.1. Pues tambin cumplen con los lmites que deben

tener en cuanto a la curva granulomtrica estipulada en la norma NTC 174.

A manera de conclusin, podemos expresar la gran importancia de la realizacin (buena) de

los ensayos a los agregados, tanto fino como grueso; ya que forman parte fundamental del

concreto, y es de vital importancia las ptimas condiciones de stos.

Recomendamos, como es de costumbre, ms presencia de materiales de laboratorio, puesto que

se nos presentaron inconvenientes al momento de realizar dicha prctica, teniendo la necesidad de

pausar el desarrollo de sta misma por momentos, puesto que no hay suficientes implementos.
 P g i n a | 28

BIBLIOGRAFAS

http://www.ecured.cu/Granulometr%C3%ADa
http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtml#ixzz45KpZT1
ZS
 P g i n a | 29

REGISTRO FOTOGRFICO

Tamices para agregado Agregado grueso Agregado fino (contiene

grueso agua)

Vibrado del agregado Agregado grueso (pesado Residuo en el fondo del

grueso del material retenido) agregado grueso
 P g i n a | 30

Agregado fino (pasado Agregado fino (pesado Pesado de tamices usados

por la estufa) del material retenido) para agregado fino

Pesado del agregado fino Pesado de tamices usados

para agregado grueso