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MIN 229 Descrio dos Mtodos de Lavra Subterrnea

I. 5. Lavra por abatimento em blocos (block caving)

1. Definio
Mtodo em que massas, painis ou blocos de minrio so solapados para induzir o abatimento,
permitindo que o minrio fragmentado seja escoado abaixo. Tanto minrio quanto rocha encaixante
so abatidos.

2. Aplicabilidade
O mtodo de abatimento em blocos constitui-se em um mtodo aplicvel a corpos de minrio
macios, de grande dimenso vertical, de grande mergulho, de grande espessura (de 30 a 200m);
baixo valor unitrio (exemplo cobre e molibdnio), com caractersticas de abatibilidade (existncia
de numerosas famlias de fraturas, rocha pouco resistente); que no devem aglomerar-se ou oxidar-
se. Rocha encaixante similar ao minrio, contato distinto. Depsito macio ou tabular, mergulho
acima de 60, ou quase plano, se espesso, grande rea; profundidade de 600 a 1200m. Aplicado a
corpos de moderada resistncia, no se aplicando aos extremos (muito duro ou muito macio).
O mtodo exige um grande tempo de desenvolvimento para a lavra dos blocos, que tm cerca de
1000m2. A necessidade de perfurao e detonao mnima. Os blocos de minrio so solapados e
sofrem abatimento controlado (vide figura 1).
Aplicado de diferentes formas em diferentes tipos de minrio e corpos, em minas nos EUA, Canad,
Chile, Indonsia, Filipinas, frica do Sul (De la Vergne, 2000).

Figura 1 - Arranjo
tpico da lavra por
abatimento em blocos
(Novitzky, 1975).

Determinar a
abatibilidade do
minrio a principal
tarefa. Vrios ndices
geomecnicos foram
propostos: nmeros
empricos, baseados na
experincia, RQD, o
desmonte secundrio (a
quantidade de
explosivos consumida
uma medida inversa
do grau de
fragmentao obtido no
abatimento). Uma regra
prtica que, para um
corpo de minrio ser abatvel, 50% dos fragmentos devem ter at 1,5m de dimenso mxima.
Tambm esto disponveis ensaios e modelos matemticos (Hartman, 1987).
Desenvolvimento
Primrio: geralmente poo vertical;
Secundrio: cabeceira de transporte, travessas de carregamento e galeria de solapamento (undercut)
em cada bloco;
Tercirio: passagem e ramificaes acima de uma galeria de subnvel com grelha. Algumas
ramificaes servem para passagem de pessoal.

Lavra
Desmonte pelo peso prprio do minrio, tentando-se minimizar a perfurao e detonao. O bloco
solapado e deixado sob a ao das foras gravitacionais para que se frature em tamanho apropriado
para a extrao por chutes. s vezes necessrio suporte mais robusto com concreto projetado,
ancoragens com parafusos ou cabos, arcos, telas nas galerias de transporte. Detonao com ANFO
ou lamas. Desmonte secundrio com marteletes ou fogacho. Carregamento com fluxo por gravidade
e chutes, carregadeira LHD, descarga traseira ou frontal, rastelo. O transporte pode ser com ou sem
trilhos (LHD, caminho, correia, rastelo). O desmonte secundrio muitas vezes necessrio. A
ventilao outra operao auxiliar importante, mas h boa ventilao natural em comparao com
outros mtodos.
O gargalho est no trabalho no nvel com grelha. O espaamento deficiente ou excessivo dos pontos
de carregamento produz zonas de fluxo de material que podem produzir controle insatisfatrio de
tamanho e criar problemas de foras sobre o pilar de soleira. Na prtica, esse espaamento varia de
4,5 a 12m.
Estudos de caso:
- Mina Urad, molibdnio, USA arco de material fragmentado formado, de rea de 90m x 135m,
rompeu-se aps nove meses, causando dano extenso (Hartman, 1987).
- Na lavra de diamantes na frica do Sul, segundo Shevyakov (sd), o mtodo mudou da lavra por
recalque para o abatimento; o espaamento entre nveis varia de 85 a 160m, com subnveis de 12m,
travessas espaadas de 40 a 70m; as passagens de transferncia de material com 1,8 a 3m de
dimenso caracterstica da seo. As frentes, com teto arqueado, sem suporte.

Sistema de fluxo
Trs verses so possveis no realce, em funo da granulometria do material fragmentado:
- para material bem fragmentado, de fluxo livre, a utilizao da fora da gravidade e ramificaes
das passagens (fingers) para transferncia do material, com controle da granulometria no subnvel
de grelha;
- para material com menor grau de fragmentao, a utilizao de rastelo (scraper) para levar o
material aos pontos de carregamento na galeria de transporte;
- para material mais grosseiro, a utilizao de LHD, carregadeira de descarga traseira etc para
conduzir o material aos transportadores.

Variantes
Panel caving, mass caving. Quando o minrio macio, rocha (encaixante) competente ou as
descontinuidades so muito espaadas, a escolha recai usualmente no abatimento em massas
(Hartman, 1987 e Anais da I Semana Ibero-americana de Engenharia de Minas).
Forma e dimenses da rea abatida (Hartman, 1987) quando se abatem blocos, as reas solapadas
so reas retangulares ou quadradas, usualmente lavradas em ordem diagonal ou alternada,
mantendo-se um plano aproximadamente horizontal de contato entre o minrio e a capa abatida; no
abatimento em painis, o minrio lavrado em tiras contnuas, em recuo, o plano de contato
minrio-capa inclinado; no abatimento em massas, prismas irregulares so extrados de dimenses
de acordo com as propriedades de abatimento e com as tenses sobre as escavaes, o plano de
contato inclinado (fig. 12.12 Hartman).
Vantagens e desvantagens
Vantagens alta produtividade, de 15 a 50t/(homem x turno), altas escalas de produo; baixo custo
de lavra (pode alcanar custo relativo de 20%, o menor em subsolo, custo de perfurao e detonao
s com secundria), diluio de 10 a 20%, recuperao pode alcanar 100%, operaes
padronizadas, permitindo boa superviso; bons ndices de sade e segurana;
Desvantagens subsidncia pode ocorrer em grande escala, controle de fluxo crtico (a
recuperao s vezes baixa e h perigo da perda de minrio), grande tempo e custo de
desenvolvimento preliminar, mtodo rgido, inflexvel, no seletivo; riscos de bloqueios de material
nas passagens.

Comentrios
Comparao furao em leque x furao paralela essa ltima reduz o volume de desenvolvimento
que necessita de pessoal e o nmero de transferncias de equipamentos.
Pilares deixados na capa e na lapa so lavrados por outros mtodos.
As pesquisas utilizando modelos fsicos e ensaios em escala real tm proporcionado aos mtodos de
abatimento alto padro tcnico.

Referncias Bibliogrficas
Anais da I Semana Ibero-americana de Engenharia de Minas. So Paulo. 2004.
Brady e Brown. Rock Mechanics for Underground Mining. 1985.
De la Vergne, J. Hard Rock Miners Handbook. McIntosh, pp. 320-328. 2000.
Germani, D. Comparao entre mtodos de lavra usados no Brasil e no exterior. Brasil Mineral, n.
220, pp. 74. 2003.
Gerstch e Bullock. Techniques in Underground Mining, pp. 745-790. 1998.
Hartman, H. L. Introductory Mining Engineering, pp. 450-462. 1987.
Hustrulid, W. A. Underground Mining Methods Handbook, pp. 100-103. 1982.
Luz e Linz. Rochas e Minerais Industriais, p. 91. CETEM. 2005.
Novitzky. Metodos de Explotacion Subterranean y Planificacion de Minas. 1975.
Shevyakov. Mining of mineral deposits, pp. 539-558. sd.
Senhorinho, N.; Leite, A.; Tomi, G. Planejamento integrado de lavra subterrnea com mtodo de
lavra de desabamento por painis. I Semana Ibero-americana de Engenharia de minas. 2004.
Silveira e Girodo. Mtodos e equipamentos de minerao com vistas melhoria da produtividade.
IV Congresso Brasileiro de Minerao, IBRAM, pp. 58-59. 1991.
Stewart, D. (ed). Design and Operation of Caving and Sublevel Stoping Mines. AIME, pp. 289-295,
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