ESPECIFICACIONES TECNICAS Cdigo: ET-020

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CABLE DE ACERO GALVANIZADO
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ET 020 ESPECIFICACIONES TCNICAS

CABLE DE ACERO GALVANIZADO
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CABLE DE ACERO GALVANIZADO

1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir los
cables de acero galvanizado, en cuanto a materia prima, diseo, fabricacin, pruebas,
transporte y operacin, que se utilizarn en la concesin de la Empresa de Distribucin
Elctrica Electronoroeste S.A.

2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:

ASTM A475 : Standard specification for zinc-coated steel wire strand

3 CONDICIONES TCNICAS

3.1 Condiciones Ambientales de Servicio

Los cables de acero galvanizado se instalarn en los sistemas elctricos de la Empresa de

Distribucin Elctrica Electronoroeste S.A cuyas caractersticas ambientales son las siguientes:

-Temperatura ambiente : -10C a 40C

-Humedad relativa : 10 a 95 %
-Altura mxima : 1000 m. s. n. m.
-Precipitaciones pluviales : moderada.

3.2 Condiciones de operacin del sistema

Los cables de acero galvanizado, sern utilizados en los siguientes sistemas:

-Media Tensin : hasta 22.9 kV

-Frecuencia de servicio : 60 Hz.

4 CONDICIONES TCNICAS PARA LA ENTREGA

4.1 Embalaje y Rotulado

El cable ser entregado en carretes metlicos o de madera, no retornables, de suficiente

robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
conductor de cualquier dao.

Los carretes de madera sern tratados, segn requerimientos internacionales para el control
de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de proteccin del medio
ambiente.

El largo total del cable entregado no podr variar ms del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.

El peso bruto mximo de cada carrete embalado no deber exceder de 1500 Kg.

Los extremos de los cables de cada carrete se debern proteger mecnicamente contra
posibles daos producto de la manipulacin y del transporte.
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El extremo interno del cable estar colocado dentro del carrete, el otro extremo del cable
ser asegurado a la capa externa del conductor.

Previo al embobinado, el tambor del carrete ser cubierto con una lmina de plstico
impermeable o con papel encerado.

Cada carrete deber venir recubierto con una capa plstica que evite la corrosin del cable.

En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalar una placa metlica de
aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificacin indeleble, indicando
lo siguiente:

- Nombre de la Empresa de Distribucin.

- Nombre del fabricante y ao de fabricacin.
- Material, seccin (mm) y longitud del cable.
- Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rotado el carrete durante su
desplazamiento.
- Nmero de identificacin del carrete.

4.2 Garanta de calidad Tcnica

La garanta, entendida como la obligatoriedad de reposicin de algn suministro por fallas

atribuibles al proveedor, ser de 2 (dos) aos como mnimo, contados a partir de la fecha
de entrega en almacenes de la contratista.

Para cada lote entregado, el proveedor deber presentar un certificado el cual garantice
que los cables que conforman dicho lote, cumplen con todas las caractersticas tcnicas
ofertadas para el presente suministro.

4.3 Informacin tcnica requerida

Se deber presentar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente:

- Catlogo original completo actualizado del proveedor, con las caractersticas de
diseo y construccin de los cables.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los cables.
- La informacin tcnica podr ser en idioma espaol o ingls.

5 PRUEBAS
Todos los cables que forman parte del suministro sern sometidos durante su fabricacin
a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas
indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los cables satisfacen las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzar
al contratista la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser sometidos los
cabes.

5.1 Pruebas de rutina de materiales

Sern realizadas utilizando el mtodo de muestreo indicado en las normas ASTM A475.
Las demoras en los plazos de entregas debidas a cables rechazados, no sern
consideradas como razones vlidas para la justificacin de ampliaciones de plazo.

5.2 Costo de las pruebas

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Los costos de las pruebas (equipos de medicin, materiales, etc.) sern incluidos en la
oferta. El costo integral de la participacin de la supervisin, deber ser asumido por el
CONTRATISTA, considerando los gastos de traslado y estada desde su sede de trabajo
hasta las instalaciones de la fbrica y/o laboratorio, entre otros.

5.3 Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitir a ENOSA y contratista el acceso a sus talleres, laboratorios y les
suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.

5.4 Convocatoria y presencia de la Contratista y Supervisin de ENOSA

El proveedor comunicar por escrito al contratista con quince (15) das calendarios de
anticipacin, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El contratista
comunicar a la supervisin de ENOSA la fecha programada de inspeccin y ejecucin de
pruebas.

6 PROGRAMA DE FABRICACIN
El proveedor preparar en forma detallada y someter al contratista el programa de
fabricacin, en dichos programas debern especificarse claramente el inicio y fin de cada una
de las actividades.

Durante el proceso de fabricacin, el proveedor deber actualizar los programas y someterlos

al contratista. El primer programa de fabricacin deber ser entregado en la fecha en que se
prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 das calendarios siguientes a la firma del
contrato.
7 CONSTANCIA DE SUPERVISIN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de
supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia ser
entregada al contratista.

La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas efectuadas.

Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del cable.

En caso que el supervisor no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el Proveedor

podr solicitar la autorizacin para despachar el cable. El contratista deber responder
dentro de los diez (10) das calendario siguiente, dando su autorizacin o expresando sus
reservas, si el contratista no responde el Proveedor dar por aceptado tal solicitud.
8 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor ser responsable del traslado de los conductores hasta el sitio indicado por el
contratista incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin hasta el puerto de embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al sitio indicado por el contratista.

e) Operaciones de descarga y de ubicacin en los lugares y/o almacenes indicados por el

contratista, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
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TABLA DE DATOS TECNICOS

CABLES DE ACERO TIPO HS, ALTA RESISTENCIA DE 10mm

ITEM DESCRIPCIN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

CABLE DE ACERO DE ALTA
1
RESISTENCIA PARA RETENIDAS
1.1 Fabricante
1.2 Pas de fabricacin
1.3 Numero de catlogo del fabricante
1.4 Material ACERO
1.5 Grado ALTA RESISTENCIA
1.6 Clase de galvanizado segn norma ASTM B
1.7 Espesor mnimo del galvanizado m 120
1.8 Dimetro nominal mm 10
1.9 Numero de alambres 7
1.10 Dimetro de cada alambre mm 3,05
1.11 Seccin nominal mm 50
1.12 Carga de rotura mnima kN 48.04
1.13 Sentido del cableado IZQUIERDO
1.14 Masa kg/m 0.4
1.15 Norma de fabricacin ASTM A 475
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