Coloracion de Propileno

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
Un Ingeniero Qumico,
una Empresa
APLICACIN DEL SIMULADOR HYSYS PARA DESARROLLAR EL

MODELO ESTACIONARIO DE UNA PLANTA SIMPLIFICADA PARA
LA CLORACION DE PROPILENO
CTEDRA : ANLISIS Y SIMULACIN DE PROCESOS
CATEDRTICO : Ing. GUEVARA YANQUI, Pascual Vctor
ALUMNO : QUISPE SALAZAR, Eberth

ROMERO DAMAS, Liz Rocio
SEMESTRE : IX
2014 II
1
RESUMEN
Para el desarrollo del modelo estacionario de una planta simplificada para la

cloracin de propeno. Se empieza por insertar los reactantes; cloro, propeno y el
cloruro de propeno; en el reactor del tipo CSTR(Reactor de Tanque en Continua
Agitacin), el cual se encuentra a una temperatura de reaccin de 800FC y una
presin de 73.50 psia de tal manera que del 50% al 90% del algeno molecular
es convertido en el reactor. Los productos del reactor se enfran a 50F y pasan al
intercambiador de calor, el cual tiene una cada de presin de 0.30 psi.
La corriente que sale del enfriador ingresa a una columna de destilacin que
principalmente separa los componentes reactivos de los compuestos clorados,
obtenidos como productos de la reaccin. El condensador opera con una presin
de 20 psia y tiene una prdida de carga de 0.30 psi, mientras que la presin es
de 27 psia. La composicin molar de propeno en el producto de tope es del 92% y
en la corriente de fondo (producto formado por los propileno clorado), asciende
al 65%.
2
INDICE
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN .............................................................................................................. 2
INTRODUCCION .................................................................................................... 4
OBJETIVOS ............................................................................................................ 5
MARCO CONCEPTUAL ......................................................................................... 6
BALANCE DE MATERIA...................................................................................... 17
1. REACTOR CSTR ........................................................................................... 17
2. ENFRIADOR ................................................................................................. 23
3. COLUMNA DE DESTILACION ...................................................................... 25
4. CUADRO DE RESUMEN DE BALANCE DE MATERIA ............................... 46
BALANCE DE ENERGA...................................................................................... 47
1. REACTOR CSTR ........................................................................................... 48
2. ENFRIADOR ................................................................................................. 56
3. COLUMNA DE DESTILACION ...................................................................... 59
4. CONDENSADOR ......................................................................................... 60
4. REHERVIDOR ............................................................................................. 62
RESUMEN DE LOS CALCULOS DE METODO CONVENCIONAL ................... 64
SIMULACION DEL MODELO ESTACIONARIO DE UNA PLANTA
SIMPLIFICADA PARA LA CLORACION DE PROPILENO ................................ 65
1.SIMULACIN EN ESTADO ESTACIONARIO EN EL PROGRAMA HYSYS . 67
2.INFORME DE ACTIVIDADES ........................................................................ 83
3.RESUMEN DE LOS CALCULOS DE LA SIMULACIN HYSYS ................... 85
RESUMEN DE LOS CALCULOS DE LA SIMULACIN HYSYS ......................... 85
RESULTADOS ...................................................................................................... 86
4.COMPARION EL METODO CONVENCIONAL CON LA SIMULACION EN
HYSYS .............................................................................................................. 86
CONCLUSIONES ................................................................................................ 87
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 88
ANEXOS ............................................................................................................... 89
3
INTRODUCCION
Para la simulacin de la cloracin de Propeno (C3H6), se puede utilizar el

programa HYSYS. La reaccin en estudio tiene lugar en un reactor tanque
agitado continuo y los productos resultantes se separan aguas abajo en una
columna fraccionadora; con el cual se pretenden alcanzan los siguientes objetivos:
Simular en el programa de HYSYS, para obtener los resultados de un modelo
estacionario en una planta simplificada de propeno, realizar el balance de materia y
energa para una planta simplificada para la cloracin de propileno, determinar las
caractersticas de diseo que debe reunir la columna separadora de propeno,
determinar sus condiciones operativas y compara los resultados convensionales y
resultados obtenidos en la simulacin del programa HYSYS.
Se realiz el balance de materia y energa para los diferentes equipos en el

proceso para la cloracin del propileno. Se realiz los diagramas de flujo y
diagrama de bloques, se dise la columna de destilacin en base al modelo de
una columna de destilacin shortcut, obteniendo el nmero de etapas de equilibrio
igual a 4, como el plato de alimentacin a el N 1 y el producto destilado
lbmol lbmol
1193.876 . y del fondo 116.124 ; tambin se determinaron las
h h
caractersticas de diseo que debe reunir la columna separadora de propeno, se
instal una columna de destilacin y se determinaron las condiciones operativas
(relacin de reflujo, cargas calricas en condensador y rehervidor, etc.).
El presente informe consta de tres partes: Primero empezamos con un marco

conceptual breve pero necesario y muy importante, luego se procede con el
balance de materia y energa por el mtodo convencional o analtico, finalmente
realizamos esta segunda parte pero esta vez con el programa HYSYS; finalmente
se comparan los resultados obtenidos de ambas maneras.
4
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Desarrollar el modelo estacionario de una planta simplificada para la

cloracin de propileno.
Simular en el programa de HYSYS, para obtener los resultados de un
modelo estacionario en una planta simplificada de propileno.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Realizar el balance de materia para una planta simplificada para la

Realizar el balance de energa para una planta simplificada para la
Realizar los diagramas de flujo y de bloques para una planta simplificada
para la cloracin de propileno.
Disear una colunma de destilacin del tipo shortcut, determinar el nmero
de platos de esta columna, y determinar sus caractersticas.
Comparar los resultados obtenidos en los resultados convensionales y los
resultados obtenidos en la simulacin del programa HYSYS.
5
MARCO TEORICO
SIMULADOR
Un simulador es un aparato, por lo general informtico, que permite la

reproduccin de un sistema. Los simuladores reproducen sensaciones y
experiencias que en la realidad pueden llegar a suceder.
Un simulador pretende reproducir tanto las sensaciones fsicas
(velocidad, aceleracin, percepcin del entorno) como el comportamiento de los
equipos de la mquina que se pretende simular. Para simular las sensaciones
fsicas se puede recurrir a complejos mecanismos hidrulicos comandados por
potentes ordenadores que mediante modelos matemticos consiguen reproducir
sensaciones de velocidad y aceleracin. Para reproducir el entorno exterior se
emplean proyecciones de bases de datos de terreno. A este entorno se le conoce
como "Entorno Sinttico".
Para simular el comportamiento de los equipos de la mquina simulada se puede
recurir varias tcnicas. Se puede elaborar un modelo de cada equipo, se puede
utilizar el equipo real o bien se puede utilizar el mismo software que corre en el
equipo real pero hacindolo correr en un ordenador ms convencional (y por lo
tanto ms barato). A esta ltima opcin se la conoce como "Software
Rehosteado".
HYSYS
El Hysys es una herramienta informtica que nos va a permitir disear o modelar

procesos qumicos mediante la ayuda de un software.
HYSYS es un software, utilizado para simular procesos en estado estacionario y

dinmico,por ejemplo, procesos qumicos, farmacuticos, alimenticios, entre otros.
Posee herramientas que nos permite estimar propiedades fsicas, balance de

materia y energa, equilibrios lquido-vapor y la simulacin de muchos equipos de
Ingeniera Qumica.
Este simulador en los ultimos aos ha sido utilizado, permite usar o crear al
operador modelos.
Los parmetros de diseo como nmero de tubos de un intercambiador de calor,

dimetro de la carcasa y nmero de platos de una columna de destilacin no
puede ser calculados por HYSYS, es una herramienta que proporciona una
simulacin de un sistema que se describe con anterioridad. Hysys puede
6
emplearse como herramienta de siseo, probando varias configuraciones del
sistema para optimizarlo.
Relacin con la simulacin de procesos
Para poder utilizar el Hysys se necesita aplicar una ingeniera bsica del
proceso para lo cual se necesita:
Documentos que describan la secuencia de las operaciones que

conforman el proceso.
Un diagrama entrada salida, lo cual incluye como est conformado
estequeomtricamente la reaccin, el numero de moles.
Un diagrama bsico del bloques del proceso, lo cual incluye las
condiciones principales de operacin, informacin de rendimientos,
conversiones, balances de materia y energa preliminares.
Hojas de datos los cuales especifican los equiposo durante la
ingeniera bsica.
Este sotfware posee una base de datos con informacin de utilidad para
muchos calculos que este programa realiza de forma rpida, el programa
corrige cierta los calculos de forma automtica. Para que el programa
realice los calculos hay que propiorcionarle la informacin minima necesaria
que generalmente es los datos de operacin como flujos, temperaturas y
presiones.
Herramientas de trabajo
Base de Datos:
HYSYS en su amplia base de datos contiene los siguiente:
Mas de 1500 componentes slidos, lquidos y gaseosos.

Las propiedades fisicoquimicas de las sustancias puras
Parmetros de Interaccin binaria para el clculo del coeficiente de
actividad.
Electrolitos
Base de Crudo:
Contiene propiedades de muchos crudos a partir de datos

experimentales.
7
Caracterizcin de Fracciones del Petrleo
Correlaciones especficas para fracciones livianas y pesadas.

Modelos de interconversion de curvas de destilacin.
Operaciones Unitarias:
HYSYS posee una integracin grfica que permite modelar ms de 40

diferentes operaciones unitarias:
Acumuladores Flash
Columnas de Destilacin, azeotrpica
Columnas de Extraccin
Reactores Continuos y Batch
Compresores
Turbinas
Bombas
Intercambiadores de Calor
Separador
Mezcladores
Controladores
Tuberas
Vlvulas de Bloqueo y Control
Hysys es una herramienta que proporciona una simulacin de un sistema

que se describe con anterioridad conociendo previamente todos los
parmetros de diseo, ya que estos no son calculados por el simulador.
Hysys puede emplearse como herramienta de diseo, probando varias
configuraciones del sistema para optimizarlo, teniendo en cuenta que los
resultados de una simulacin no sonsiempre fiables y estos se deben
analizar crticamente. Igualmente hay que tener en cuenta que los
resultados dependen de la calidad de datos de entrada y la fuente de la
misma.
Ventajas del software
Entre las principales ventajas que nos brinda el programa, se puede

encontrar
Nos ayuda a examinar varias configuraciones de una planta.

Disminuye el tiempo de diseo de una planta
Nos permite mejorar el diseo de un planta
8
Determina las condiciones optimas del proceso
Sin embargo no toda la informacin que nos da este programa es fiable , ya

que dependen de la calidad de los datos que ingresemos al programa.
Una de las condiciones tambin que hay que tomar en cuenta es la
seleccin del paquete fluido con que estamos trabajando, ya que no todos
los paquetes pueden ser utilizados con los diferentes tipos de fluidos, los
paquetes son especficos para algunos tipos de fluidos.
REACTOR CSTR Y SUS CONDICIONES DE OPERACIN
Un reactor CSTR es un tanque en el cual la masa reaccionante es continuamente

agitada de tal manera que se considera como una mezcla completa y, por lo tanto,
se asume que sus propiedades son uniformes en todo el interior del reactor. La
ecuacin de diseo de un reactor de mezcla completa es:
Siendo V, el volumen del reactor, FAo, el flujo molar del reactivo lmite, , el tiempo
espacial, CAo, la concentracin del reaccionante A en la corriente de entrada, XA,
la conversin de A y rA, la velocidad de reaccin de A.
La velocidad de una reaccin no cataltica depende de la concentracin de

reaccionante. Con respecto al reaccionante A, la ecuacin de velocidad de
reaccin se expresa de la siguiente manera:
Siendo k, la constante especfica de velocidad de reaccin, n, el orden cintico de

la reaccin y CA, la concentracin de reaccionante.
El orden de una reaccin se determina experimentalmente y la constante de

velocidad de reaccin depende de la temperatura de la reaccin y se puede
calcular con la ecuacin de Arrhenius, de la forma:
9
Siendo A, el factor pre-exponencial, E, la energa de activacin, T, la temperatura
en escala absoluta y R, la constante universal de los gases
Para simular un reactor CSTR con reaccin de tipo cintico cuya velocidad
depende solamente de la concentracin de uno de sus reaccionantes, el nmero
de variables que se requieren para una especificacin completa es de seis. Las
variables que usualmente, se especifican son el flujo calrico en la corriente de
energa, la cada de presin en el tanque y el volumen del reactor, adems de la
energa de activacin, el factor pre-exponencial y el orden de la reaccin.
COMPONENTES EN LA ESTEQUIOMETRIA DE LAS REACCIONES
Tabla Alimentacin
Temperatura (F)
NNa 128
Presin (psia) 88
Flujo molar a I
(lbmol/hr) 1310
Flujo molar Cl2 (lbmol/hr) 106
Flujo molar C3H6 (lbmol/hr) 1186
Flujo molar ClC3H5 (lbmol/hr) 18
ESTEQUIOMETRIA DE LAS REACCIONES
Cl2+C3H6 ClC3H5+HCl
r=2.1*1011e(-27009.6/RT)(CCl2)(CC3H6)
Cl2+C3H6 Cl2C3H6
r=1.19*10 7e(-6811.98/RT)(CCl2)(CC3H6)
Cl2+ClC3H5 Cl2C3H4+HCl
r=4.69*1014e(-42300/RT) (CCl2)(CC3H6)
r:[lbmol/(ft3hr)],energa de activacin:[BTU/lbmol]
10
CONVERSION
Suponiendo una conversin de:
x = Moles de cloruro de propeno convertido en el reactor
Moles de propeno alimentado en el reactor
x = 0.99
CINETICA DE LA REACCION
En cuanto a cintica de la reaccin, se ha encontrado que la reaccin es de primer

orden con respecto al cloro y al propeno. [1]
VELOCIDAD DE REACCIN
De la ley de velocidad: [5]

=
Dnde:
32000
= 1.7 1013 ( )
1
0 (1 )
=
0
= /[5]
11
PROPIEDADES FSICAS DE LOS PRODUCTOS Y MATERIA
PROPIEDADES FSICAS DE LOS PRODUCTOS
CLORURO DE PROPENO[7]
Cloruro de Propeno
C3H5Cl
Propiedades Fsicas
Peso molecular: 76.53 g/mol
Punto Flash: -32 C
Temperatura de ignicin: 485 C
Temperatura de 45.1 C
ebullicin:
Presin de vapor: 362 mmHg a 25 C
Solubilidad en agua: 1-10 /100 ml
1,2 DICLORO PROPANO[8]
DATOS FISICOS
Presin de vapor: 40mmHg a 68F(20C)
Punto de inflamabilidad: 60F(16C)
Solubilidad en el agua: Poco soluble
OTROS NOMBRES USADOS

Nombre qumico:
1,2- Dicloropropano
Nombre comn
Cloruro de propileno; dicloruro de propileno
12
2,3 DICLORO PROPENO[9]
DATOS FISICOS
Presion de vapor: 28 mmHg a 68F(20C)
Punto de inflamabilidad: 59F(15C)
Solubilidad en el agua: Insoluble
OTROS NOMBRES USADOS

Nombre quimico:
2,3- Dicloro-1-propeno
Nombre comn
Cloruro de 2-cloroalil
PROPIEDADES FSICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS
PROPILENO[3]
El propileno o propeno es un hidrocarburo perteneciendo a los

alquenos, incoloro e inodoro. Es un homlogo del etileno. Como
todos los alquenos presenta el doble enlace como grupo funcional.
[12]
Es un hidrocarburo perteneciendo a los alquenos, incoloro e

inodoro. Es un homlogo del etileno. Como todos los alquenos
presenta el doble enlace como grupo funcional. Es el segundo
compuesto ms utilizado en la industria qumica en todo el mundo.
[3]
Propileno
Frmula molecular C3H6
Identificadores
Nmero CAS 115-07-11
Propiedades fsicas
Estado de agregacin Gaseoso
Densidad 1810 kg/m3; 1,81g/cm3
Masa molar 42.08 g/mol
Punto de ebullicin -47,6 C
Soluble en: Agua
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CLORO[10]
En condiciones normales y en estado puro es un gas amarillo-

verdoso formado por molculas diatmicas, Cl2, unas 2,5 veces
ms pesado que el aire, de olor desagradable y venenoso. [4]
Informacin general
Nombre, smbolo, Cloro, Cl, 17
nmero
Serie qumica Halgenos
Grupo, perodo, bloque 17, 3, p
Masa atmica 35,453 u
Configuracin [Ne]3s2 3p5
electrnica
Electrones por nivel 2, 8, 7 (imagen)
Propiedades fsicas
Estado ordinario gas (no magntico)
Densidad 3,214 kg/m3
Punto de fusin 171,6 K (-102 C)
Punto de ebullicin 239,11 K (-34.04 C)
Entalpa de 10,2 kJ/mol
vaporizacin
Entalpa de fusin 3,203 kJ/mol
Presin de vapor 1300 Pa
RESTRICCIONES DE PROCESO
Para el proceso de obtencin de cloruro de propeno a partir de la cloracin

del propeno se realizaran en un e reactor en fase liquida, la reaccin es
muy exotrmica y se realizara a una presin de 73.50 psia y 800C por lo
que es necesario sensores de temperatura y presin para controlar dichas
variables y as evitar una explosin.
El material a elegir para los reactores fue acero inoxidables para tenga
mayor duracin y para que no intervenga en el proceso y no se tenga
problemas a futuro elevndose la productividad y seguridad.
El producto ser liberado y enfriado en un intercambiador de calor, para
poder pasar al equipo de destilacin ya que el y otros productos; dicha
separacin se realiza mediante una diferencia de presin drstica.
14
Finalmente pasara a una columna de destilacin multicomponente, que
presenta un comportamiento azetropos entre las especies qumicas
cloruro de propeno que se encuentra mezclado con 1,2 dicloropropano,
2.3 dicloropropeno. La separacin se llevara a condiciones de alta presin
y con relaciones de reflujo elevadas junto con el requerimiento calorfico
correspondiente tambin elevado.
Existen restricciones para tamao y tipos de equipos para determinados
rangos de temperatura.
Con respecto a los subproducto del proceso son el 1,2 dicloropropano ,
2.3 dicloropropeno..
Se espera obtener cloruro de propano con un 98 a 100% de pureza. [1]
15
METODO CONVECCIONAL
Problema:
En una planta de cloracin de propeno (C3H6), reacciona Cl2 con propeno para
producir cloruro de propeno (ClC3H5), 1,2-Dicloro propano (Cl2C3H6) y 2,3-
Dicloro propeno (Cl2C3H4). La reaccin tiene lugar en un reactor tanque agitado
continuo y los productos resultantes se separan aguas abajo en una columna
fraccionadora.
Las condiciones de la corriente de alimentacin se indican en la tabla I. la corriente

de alimentacin ingresa al reactor, que opera a 73.50 psia y 800F, y tiene un
volumen de 10 ft3. Las reacciones ocurren en fase vapor.
Los productos del reactor se enfran a 50F. el intercambiador de calor tiene una
cada de 0.30 psia.
principalmente separa los componentes reacctivos de los compuestos clorados,
obtenidos como productos de la reaccin.
Para conocer el numero de etapas de la columna y determinar el plato de

alimentacin de la misma se deber disear la torre con el auxilio de un modelo
shortcut.
La corriente de tope de la columna de destilacin esta en fase vapor

(condensador: Fulll Reflux). El condensador opera con una presin de 27 psia y
tiene una perdida de carga de 0.20 psia, mientras que la presin es de 27 psia. La
composicin de cloruro de propeno en la corriente de fondo (producto formado por
los propilenos clorados), asciende al 65%.
Tabla I Alimentacin
Temperatura (F) 128
Presin (psia) 88
Flujo molar (lbmol/hr) 1310
16
Cl2+C3H6 ClC3H5+HCl
r=2.1*1011e(-27009.6/RT)(CCl2)(CC3H6)
Cl2+C3H6 Cl2C3H6
r=1.19*10 7e(-6811.98/RT)(CCl2)(CC3H6)
r=4.69*1014e(-42300/RT) (CCl2)(CC3H6)
BALANCE DE MATERIA
REACTOR CSTR
DATOS.
Tipo de reactor: Reactor tanque agitado continuo

Temperatura de operacin: 800F=699.816K
Temperatura de alimentacin: 128F=326.483K
Presin de operacin: 73.50 psia=5.00atm
Presin de alimentacin: 88 psia=5.99atm
Volumen del reactor: 10ft3
Veamos teniendo que:
Cl2+C3H6 ClC3H5+HCl r=2.1*1011e(-27009.6/RT)(CCl2)(CC3H6)
Cl2+C3H6 Cl2C3H6 7 (-6811.98/RT)

r=1.19*10 e (CCl2)(CC3H6)
Cl2+ClC3H5 Cl2C3H4+HCl r=4.69*1014e(-42300/RT) (CCl2)(CC3H6)
F= 1310 lbmol/h S1 Productos

REACTOR
WF, Cl2 =106 lbmol/h =0.0809
WF, C3H6 =1186 lbmol/h=0.9053
WF, ClC3H5 =18 lbmol/h =0.0137
WF, Cl2C3H6 =0lbmol/h =0 T= 800F
WF, Cl2C3H4 =0lbmol/h =0 P= 73.50psia
WF, HCl =0lbmol/h =0 L1: Lquidos
Q1
17
REACTIVO LIMITANTE: CLORURO DE PROPILENO
EXCESO: CLORO
+ =
CONSIDERACIONES:
El proceso de operacin es en estado estacionario

(Acumulacin = 0). Ya que en este proceso industrial continuo
con una mnima alteracin o parada, siendo en este tipo de
proceso a excepcin de las paradas de puesta en marcha, el
tiempo no es una variable a considerar siendo en este rgimen
estacionario nuestra acumulacin se desaparece, siendo
nuestra expresin de la ecuacin anterior ahora:
+ = 0 [1]
La reaccin ocurre en la fase vapor, por lo tanto no existe

aumento de volumen.
La composicin de la salida del reactor es la misma que se
origina dentro del equipo por la agitacin constante y completa.
La presin de operacin es la atmosfrica (73.50psia) y a una
temperatura constante de 800 F (isotrmico).
El reactivo limitante es el cloruro de propeno por encontrarse
en menor proporcin que la cantidad estequiometria 18 lbmol/h.
Siendo de la ecuacin [3], se tiene:
FA0 FA + rA V = 0 [2]
FA0 FA0 (1 XA ) + rA V = 0 [3]
(rA )V
XA = [4]
FA0
18
CLCULO DE LA VELOCIDAD DE REACCIN.
Las reacciones:
Cl2+C3H6 ClC3H5+HCl 11e(-27009.6/RT)

r=2.1*10 (CCl2)(CC3H6)
(-6811.98/RT)
Cl2+C3H6 Cl2C3H6 r=1.19*107e (CCl2)(CC3H6)
Cl2+ClC3H5 Cl2C3H4+HCl 14 (-42300/RT)
r=4.69*10 e (CCl2)(CC3H6)
De la ley de velocidad, se sabe que:
r = kCC3H6
Dnde:
32 000
k = 1.7 1013 e( )
RT ; [h1 ]
FA0 (1XA )
C = CC3 H6 = [5]
V0
Siendo:
V0: Caudal de alimentacin, ft3/h
A. EL VOLUMEN DE LA MEZCLA REACCIONANTE.
Asumiendo que el volumen de la mezcla viene a ser el 85% del

volumen del reactor, se tiene ello como una base terica favorable
en este tipo de reactores.
Vmezcla = 0.85Vreactor [6]
Vmezcla = 0.85(10ft 3 )
Vmezcla = 8.5ft 3
B. CLCULO DE LA COMPOSICION DEL PROPENO EN LA

REACCION
Reemplazado estos valores en [4]:
(rA )V (kCC3 H6 )V
X A = =
FA0 FA0
19
F (1 X A ) k FA0 (1 X A ) V
[k ( A0 V )] V V0
0
X A = =
FA0 FA0
k FA0 (1 X A ) V
XA =
FA0 V0
k(1XA )V
XA = [7]
V0
Despejando la conversin, de la ecuacin [7], se determina:
k V XA k V
X A =
V0
kV
XA = (V [8]
0 +kV)
C. CLCULO DEL CAUDAL VOLUMTRICO DE ALIMENTACIN.
V0 = VCl2 + VC3 H6 + VClC3 H5 [9]
Teniendo de los datos de flujo de los componentes de entrada,

mediante una conversin de unidades se determinar el volumen
de alimentacin de cada uno de estos componentes.
Caudal volumtrico inicial de cloro.

lb
Cl = 2 (35.453) = 70.906
M 2
lbmol
lbmol 70.906 lb 1ft 3 ft 3

VCl2 = 106 ( )( ) = 120.449
h 1 lbmol 62.4 lb h
Caudal volumtrico inicial del propeno.
lb
C H = 3 (12.0107) + 6 (1.00794) = 42.079 74 42.080
M 3 6
lbmol
lbmol 42.080 lb 1ft 3 ft 3

VC3 H6 = 1 186 ( )( ) = 799.790
h 1 lbmol 62.4 lb h
20
Caudal volumtrico inicial del cloruro de propeno.
ClC H = (35.453) + 3 (12.0107) + 5 (1.00794) = 76.524 8 lb/lbmol

M 3 5
lbmol 76.525 lb 1ft3 ft3

VClC3 H5 = 18 ( 1 lbmol ) (62.4 lb) = 22.075 -
h h
Finalmente reemplazando en la ecuacin [9], se tiene:
V0 = VCl2 + VC3 H6 + VClC3 H5
ft 3 ft 3 ft 3 ft 3
V0 = 120.449 + 799.790 + 22.075 = 942.314
h h h h
-
Reemplazando todos los valores calculados a una temperatura de
800F, se calculara la composicin XC3H6, lo cual ser
reemplazada en la ecuacin [8], entonces se tiene:
T=80F=1259.67R
R=1.986BTU/lbmol.R

27 009.6 lbmol
(2.1 1011 e(1.9861259.67) ) 8.5ft 3
ft 3 h
= 27 0 09.6
ft 3 62.4 lb 1 lbmol 11 e(1.9861259.67) ) lbmol 8.5ft 3 ]
[942.314 ( ) ( ) + (2.1 10
h 1ft 3 42.080 lb ft 3 h
= 0.994
BALANCE PARA EL CLORO ALIMENTADO.
lbmol de C2 H5 Cl producido
=
lbmol de Cl2 convertido
PCE1
=
lbmol
106
h

Mol de Cl2 convertido: 106 =
21
BALANCE PARA EL PROPENO ALIMENTADO.
INGRESA = REACCIONA + SALIDA

Hallando lo que reacciona:
PCE1
=
mol de C3 H6 convertido
lbmol PCE1
1 186 =
h s1
PCE1
F C 3 H6 x C 3 H6 = + xPC3H6 PG
s1
lbmol lbmol
1 186 0.994 = 106 + 0.994PG
h h
lbmol
PG = 1079.360
h
CLCULO DE LOS FLUJOS MOLARES DE LOS PRODUCTOS DE

REACCIN.
lbmol lbmol
S1,Cl2 = FA0 XA = 106 (0.994) = 105.364
h h
lbmol lbmol
S1,C3 H6 = FA0 XA = 1 186 (0.994) = 1178.884
h h
lbmol lbmol
S1,ClC3 H5 = FA0 XA = 18 (0.994) = 17.892
h h
Vvapor = (F1,Cl2 + F1,C3H6 + F1,ClC3H5 ) (S1,Cl2 + S1,C3H6 + S1,ClC3H5 ) [10]
Teniendo que de la ecuacin [10], se determina la cantidad de vapor

producida:
lbmol lbmol
Vvapor = (105.364 + 1178.884 + 17.892) = 1302.140
h h
lbmol lbmol lbmol

Vliquido = 1310 1310 =0
h h h
22
Teniendo finalmente que:
T= 800F
P= 73.50psia
F= 1310 lbmol/h S1 =1310 lbmol/h

REACTOR
WF, a=106 lbmol/h=0.0809 S1, a=48.339 lbmol/h=0.0369
WF, b=1186 lbmol/h=0.9053 S1, b=1143.630 lbmol/h=0.8730
WF, c=18 lbmol/h=0.0137 S1, c=50.697 lbmol/h=0.0387
WF, d=0lbmol/h=0 S1, d=7.598 lbmol/h=0.0058
WF, e=0lbmol/h=0 S1, e=9.039 lbmol/h=0.0069
WF, f=0lbmol/h=0 S1, f=50.697 lbmol/h=0.0387
Q1
L1: 0 lbmol/h
a=cloro d=1,2 Dicloro propano

b=propeno e=2,3 Dicloro propeno
c=cloruro de propeno f=Acido clorhdrico
ENFRIADOR
DATOS.
Vapor: 0.994=1
Flujo de masa S1= 1310lbmol/h
T=50F=283.150K
P = 73.20 psia=4.98atm
P= 73.20 psia
T= 50F
S1=1310 lbmol/h S2: Vapor enfriado

S2, a=? Lbmol/h
S1, a=48.339 lbmol/h=0.0369 S2, b=? Lbmol/h
S1, b=1143.630 lbmol/h=0.8730 S2, c=? Lbmol/h
S1, c=50.697 lbmol/h=0.0387 S2, d=? Lbmol/h
S1, d=7.598 lbmol/h=0.0058 S2, e=? Lbmol/h
S1, e=9.039 lbmol/h=0.0069 S2, f=? Lbmol/h
S1, f=50.697 lbmol/h=0.0387
Qenf: Calor de enfriamiento
23
= [11]
CONSIDERACIONES.
El proceso se encuentra en estado estacionario (Acumulacin =

0).
La composicin de la salida del enfriador es la misma que la
composicin de entrada del enfriador.
La presin de operacin (73.20 psia) y a una temperatura
constante de 50 F (isotrmico).
CLCULO DE LOS FLUJOS MOLARES DE LOS PRODUCTOS DE

REACCIN:
S2, a=48.339 lbmol/h=0.0369

S2, b=1143.630 lbmol/h=0.8730
S2, c=50.697 lbmol/h=0.0387
S2, d=7.598 lbmol/h=0.0058
S2, e=9.039 lbmol/h=0.0069
S2, f=50.697 lbmol/h=0.0387
Svapor total=1 310 lbmol/h
24
COLUMNA DE DESTILACION
QC: Calor del
condensador
D
R= D/L= P= 20 Psia, P= 0.2
5 psi
X D, b= 0.92
S2
B
P= 27 Psia
X B, b= 0.004
X B, c> 0.65
Qr: Calor del
rehervidor
= + [12]
= +
QC: Calor del condensador
R= D/L= 5 P= 20 Psia, P= 0.2 psi

X D, b= 0.92
X D, c= 0.014
S2, a=48.339 lbmol/h

S2, b=1143.630 lbmol/h
S2, c=50.697 lbmol/h
S2, d=7.598 lbmol/h
S2, e=9.039 lbmol/h
S2, f=50.697 lbmol/h
B
P= 27 Psia
X B, b= 0.004
X B, c> 0.65
Qr: Calor del rehervidor
25
Teniendo que en la entrada el flujo es:
S2= 1310 lbmol/h

Composicin de S2:
S2, b=1143.630 lbmol/h
S2, d=7.598 lbmol/h
S2, e=9.039 lbmol/h
CONSIDERACIONES.

0).
Consideracin del componente ligero al propeno, ya que este tiene
menor punto de ebullicin y consideracin al cloruro de propeno
como componente pesado ya que este se encuentra en mayor
punto de ebullicin y siendo el producto principal se tom en
consideracin de esta manera.
La presin de operacin del condensador es de 20 psia y a una
temperatura constante de -35.25C (isotrmico).
La presin de operacin del rehervidor es de 27 psia y a una
temperatura constante de 52.31C (isotrmico).
CALCULO DEL NMERO MNIMO DE PLATOS QUE SE REQUIERE

PARA LA ALIMENTACIN LIQUIDO SUBENFRIADO: Nm
MTODO GRAFICO DE MC CABE THIELE.

El mtodo requiere de la interrelacin del diagrama de equilibrio,
las fracciones molares de las corrientes de salida.
Construccin del diagrama de equilibrio.
Interrelaciona las composiciones molares en equilibrio con

el rango de temperaturas.
a. Calculo de composiciones molares en equilibrio.
26
Aplicando las composiciones de ecuacin Dalton y
Roult en funcin de presin.
Aplicando:
PPSAT
CLOR
X C3 H6 = [13]
PSAT SAT
BENC PCLOR
PSAT
BENC
YC3 H6 = P
X C3 H6 [14]
Donde por la ecuacin de Antoine:
1807.53
LnPCSAT
3 H6
= 15.7027 [15]
T26.15
SAT 2531.92
LnPClC3 H5
= 15.9772 [16]
T47.15
b. Calculo del rango de temperatura.
Los lmites de rango de temperatura se determinan

aplicando las ecuaciones (15) y (16) de Antoine
despejados en su temperatura a la presin de
Huancayo, siendo una previa suposicin ya que esta
planta estacionaria seria diseada en esta ciudad antes
mencionada.
De (15):
1807.53
TEB. C3 H6 = + 26.15 = 217.446K
15.7027 Ln(520)
2531.92
TEB.ClC3 H5 = + 47.15 = 307.545K
15.9772 Ln(520)
27
Luego tabulando:
TABLA N1: Clculos de X y Y.

T(K) PBENCSAT PCLORSAT XBENC YBENC BENC = PBENCSAT/ PCLORSAT
217.446 520.003433 3.03266064 0.99999336 0.99999996 171.4677288
220 588.940691 3.77773126 0.88218548 0.99914409 155.8979849
224 711.118797 5.26159588 0.72923872 0.99726031 135.1526824
228 852.251836 7.22169299 0.60681659 0.99453952 118.0127483
232 1014.2338 9.77707286 0.50795909 0.99074862 103.7359356
236 1199.02239 13.0678808 0.42744651 0.98561142 91.753392
240 1408.63102 17.2573764 0.36132826 0.97880423 81.6248651
244 1645.12056 22.5338963 0.30658831 0.96995141 73.00648486
248 1910.59097 29.112732 0.2609051 0.95862102 65.62733361
252 2207.17295 37.2378949 0.22247767 0.94432059 59.27222671
256 2537.0195 47.1837434 0.18989857 0.92649304 53.76893228
260 2902.29781 59.2564511 0.16206009 0.9045128 48.9785965
264 3305.18115 73.7952965 0.13808462 0.87768211 44.788507
268 3747.84119 91.1737591 0.11727242 0.84522771 41.1065774
272 4232.44045 111.80041 0.09906218 0.80629766 37.85711014
276 4761.12528 136.119591 0.08300107 0.75995862 34.97751689
280 5336.01905 164.611867 0.06872175 0.70519336 32.41576176
284 5959.21585 197.794269 0.05592469 0.64089868 30.12835452
288 6632.77455 236.220307 0.04436446 0.56588362 28.07876525
292 7358.71335 280.479773 0.03383898 0.47886803 26.23616406
296 8139.00471 331.19833 0.02418114 0.37848158 24.57441349
300 8975.57074 389.036899 0.01525215 0.26326298 23.07125822
304 9870.27909 454.690857 0.00693628 0.13165963 21.70767001
307.545 10713.2687 519.99449 5.4059E-07 1.1137E-05 20.60265814
BENC -CLOR= 63.49348616
Calculo de las composiciones de las corrientes de salida.
a. Calculo de XB.
Aplicando la definicin de fraccin molar en funcin de
corriente:
bC3H6 bC3 H6
XC3 H6 = =b [17]
B C3 H6 +bClC3 H5
b. Calculo de fC3H6.
28
Por balance de materia para el benceno alrededor de la
columna:
fC3 H6 = dC3 H6 + bC3 H6 [18]
Definicin bsica:
lbmol
fC3 H6 = 1143.630 h
c. Calculo de D y B.
Aplicando la definicin de fraccin molar.
F=D+B
1310 = D + B [21]
F X F,b = D X D,b + B X B,b
1310 0.873 = 0.92 + 0.004 [22]
Teniendo de las ecuaciones (21) y (22) se obtiene:

1310 = D + B
1310 0.873 = D 0.92 + B 0.004
106.370
=B
0.916
lbmol
116.124 =B
h
Ahora teniendo de la ecuacin (21), se obtiene el valor

de B:
1310 = D + B
1310 = D + 116.124
lbmol
1193.876 =D
h
d. Calculo de dC3H6.
dC3 H6 = X D D [23]
De donde:
lbmol
dC3 H6 = 0.92 1193.876 = 1098.366
h
29
e. Calculo de bC3H6.
De la ecuacin (17):
B X C3 H6 = bC3 H6
lbmol
(116.124 0.004) = bC3 H6
h
lbmol
0.464 = bC3 H6
h
Calculo de f ClC3H5.
Por balance de materia para el benceno alrededor de la
columna:
a. Calculo de fC3H6:
Definicin bsica:
lbmol
fClC3 H5 = 50.697 h
b. Calculo de dC3H6.
dClC3 H5 = X D D [24]
De donde:
lbmol
dClC3 H5 = 0.014 1193.876 = 16.714
h
c. Calculo de bC3H6.
De la ecuacin (17):
B X ClC3 H5 = bClC3 H5
lbmol
(116.124 0.66) = bClC3 H5
h
lbmol
76.642 = bClC3 H5
h
30
Graficando:
GRAFICO N 1
Nm= 4 etapas de equilibrio.
Mtodo analtico de Fenske.

Aplicando:
XD.CCL 1XB.CCL
Ln[ ][ ]
1XD.CCL XB.CCL
Nm = [25]
Ln PROM
A. Calculando las composiciones de las corrientes de

salida.
De dato:
X D.CCL = X D = 0.92
De clculo:
X B.CCL = X B = 0.004
B. Calculo de PROM:
En:
(PROMClC3 H5 )
PROM = [26]
n
31
En tabla N1:

Se calcula = y el nmero de datos:

n=11
70.3193674
.: = = 6.392669764 6.393
11
Finalmente en (25):
0.92 1 0.004
Ln [
= 1 0.92 0.004 ] = 4.290526254
Ln (6.393)
= 4.291 etapas de equilibrio.
CALCULO DE LA RELACIN DE REFLUJO MNIMO, SI LA

ALIMENTACIN INGRESA ES UN LQUIDO SUBENFRIADO.
Mtodo grafico de Mc Cabe Thiele.

Sabemos a partir de la definicin de ordenada en el grafico
a la condicin de reflujo mnimo.

=
+
De donde por despeje:

= [27]

A. Calculo de bm.
Se determina grficamente al extender hasta intersectar
la ordenada, la lnea que une el punto (XD, XD) con el
punto de interseccin de la lnea de alimentacin con la
curva de equilibrio.
a. Construccin del diagrama de equilibrio.

Con los datos disponibles de la tabla N1.
b. Construccin de la lnea de alimentacin.

Se construye en funcin de su inclinacin, mediante:
q = Arctanmq [28]
c. Calculo de mq:
32
En la definicin bsica deducida de la ecuacin de la
lnea de alimentacin:
q
mq = q1 [29]
d. Calculo de q.
Sabemos por definicin de q para un lquido
subenfriado que:
CpL (TPB Tf )
q=1+ HV
[30]
B. Calculo de TPB para la mezcla de alimentacin.
Aplicando mtodo de Dodge:
S2, a=0.0369
S2, b=0.8730
S2, c=0.0387
S2, d=0.0058
S2, e=0.0069
S2, f =0.038
Svapor total=1 310 lbmol/h
Teniendo que:
1978.32

= 15.9610 T27.01
1807.53

= 15.7027 T26.15
2531.92

= 15.9772
T47.15
2985.07

= 16.0385
T52.16
3417.27

= 16.1246 T69.15
1714.25
= 16.5040 T14.45
1978.32
. = + 27.01 = 230.810K
15.9610 Ln(520)
1807.53
. = + 26.15 = 217.446K
15.7027 Ln(520)
2531.92
. = + 47.15 = 307.545K
15.9772 Ln(520)
33
2985.07
. = + 52.16 = 357.236K
16.0385 Ln(520)
3417.27
. = + 69.15 = 415.351K
16.1246 Ln(520)
1714.25
. = + 14.45 = 181.691K
16.5040 Ln(520)
TABLA N2
217.446
COMPONENTE Xi K520 Yi K520215.050 Yi K520215.050 Yi
Cl2 0.0369 0.506009033 0.01867173 0.443285054 0.01635722 0.441442992 0.016289246
C3H6 0.8730 1.000006602 0.87300576 0.887081757 0.77442237 0.883743689 0.771508241
ClC3H5 0.0387 0.00583204 0.0002257 0.004717321 0.00018256 0.004685891 0.000181344
Cl2C3H6 0.0058 0.000254717 1.4774E-06 0.000195304 1.1328E-06 0.000193675 1.12332E-06
Cl2C3H4 0.0069 1.90162E-06 1.3121E-08 1.30259E-06 8.9879E-09 1.28712E-06 8.88113E-09
HCl 0.0387 6.082546914 0.23539457 5.499067069 0.2128139 5.481659766 0.212140233
Yi= 1.12729925 Yi= 1.00377719 Yi= 1.000120196
Realizando la correccin primera:
0.87300576
YC3 H6 = = 0.774422374
1.12729925
0.774422374
K C3 H 6 = = 0.887081757
0.8730
Como: 0.995 yi 1.005

PCSAT
3 H6
= 0.887081757 520 = 461.2828136mmHg
1807.53
TEB. C3 H6 = + 26.15 = 215.0504795K
15.7027 Ln(461.2828136)
Realizando la correccin segunda:

0.77442237
YC3 H6 = = 0.77150824
1.00377719
0.77150824
K C3 H6 = = 0.88374369
0.8730
Como: 0.995 yi 1.005
34

PCSAT
3 H6
= 0.88374369 520 = 459.546718mmHg
1807.53
TEB. C3 H6 = + 26.15 = 214.976082K
15.7027 Ln(459.546718)
C. Calculo de Tf.
Es la temperatura de la mezcla vapor alimentada:
Tf= 283.15K=10C
D. Calculo de CpL.
En la definicin bsica:
CpL = Z Cl2 Cp Cl2 + Z C3 H6 Cp C3 H6 + ZClC3 H5 CpClC3 H5 +ZCl2 C3 H6 CpCl2 C3 H6 +

ZCl2 C3 H4 CpCl2 C3 H4 +ZHCl CpHCl [31]
Calculo de ZX.
De enunciado:
Z Cl2 = 0.0369
Z C3H6 = 0.8730
ZClC3H5= 0.0387
ZCl2C3H6= 0.0058
ZCl2C3H4= 0.0069
ZHCl= 0.0387
Calculo de Cpt
De referencias bibliogrficas: Pavlov pg. 594.
kJ 1mol 1000g 0.239006kcal 1K kcal

Cp Cl2 = 0.033 = 0.111
mol. K 70.906g kg 1kJ 1C kg. C

Cp C3 H6 = 0.062 = 0.353
mol. K 42g kg 1kJ 1C kg. C

CpClC3 H5 = 0.033 = 0.103

CpCl2 C3 H6 = 0.033 = 0.070

CpCl2 C3 H4 = 0.033 = 0.071
35
kJ 0.239006kcal 1K kcal
CpHCl = 2.43 = 0.581
kg. K 1kJ 1C kg. C
Luego en (31):
Cpi=0.111*0.0369+0.353*0.8730+0.103*0.0387+0.070*0.0058+0.071*0.0
069+0.581*0.0387=0.340Kcal/kC
E. Calculo de Hv.
Aplicando la definicin:
Hv= Z C3H6 * H C3H6+ ZClC3H5* HClC3H5 [32]
Calculo de HC3H6.
Aplicando la ecuacin de Henley-Seader para bajar

presiones:
. 1.987TPR 2
= [33]
(TPR.F +. )
Calculo de . y
Teniendo por teora:
kJ 0.239006kcal 70.906kg kcal
= 287.79 = 4877.165
kg 1kJ 1kmol kmol
kJ 0.239006kcal 42kg kcal

= 437.94 = 4296.152
kg 1kJ 1kmol kmol

= 443.38 = 8101.761
kg 1kJ 1kmol kmol
kJ 0.239006kcal 112.906g kcal

= 443.38 = 11964.703
kg 1kJ 1kmol kmol
kJ 0.239006kcal 110.906g kcal

HCl2 C3 H4 = 443.38 = 11752.762
kg 1kJ 1kmol kmol

HHCl = 443.38 = 3862.942
kg 1kJ 1kmol kmol
Despus en (32):
Hv = 0.0369 4877.165 + 0.8730 4296.152 + 0.0387 8101.761 + 0.0058
kcal 1
11964.703 + 0.0069 11752.762 + 0.0387 3862.942 = 4544.031 ( )
kmol MF
36
Dnde:
MF= ZCl2* MCl2 F+ZC3H6* MC3H6, F+ZClC3H5* MClC3H5, F+ ZCl2C3H6* MCl2C3H6, F+
ZCl2C3H4*MCl2C3H4,F=
0.0369*70.906+0.8730*42+0.0387*76.453+0.0058*112.906+0.0069*110.906+0.038
7*36.453= 45.072kg/Kmol
Luego:
kcal 1kmol kcal
Hv = 4544.031 ( ) = 100.817
kmol 45.072kg kg
De modo que en (30):

CpL (TPB Tf )
q=1+
HV
0.340(58.17410)
q=1+ = 1.162
100.817
Ahora en (29):
1.162
mq = 1.1621 = 7.173
Ahora en (28):
q = Arctan(7.173)
q = -82.063
37
Que graficando en el diagrama de equilibrio siguiente:
GRAFICO N3
De donde se obtiene: bm= 0.863
Entonces en (27):
XD
Rm = 1
bm
0.92
Rm= 1 = 0.066
0.863
1. Mtodo Analtico.
Aplicando la definicin:

= [34]
+
A. Calculo de Y* y X*.
Se lee en el diagrama de equilibrio anterior al proyectar el
punto de interseccin de la lnea de alimentacin y curva de
equilibrio.
38
GRAFICO N4
Y*= 0.863
X*= 0.15
Luego en (34):
Rm 0.92 0.863 0.057

= = = 0.074
Rm + 1 0.92 0.15 0.77
Efectuando:
R m = 0.074 R m + 0.074
0.926 R m = 0.074
0.074
Rm = = 0.080
0.926
Calculo de la corriente molar en el reflujo a la relacin de

reflujo mnimo para una alimentacin lquido subenfriado.
Sabemos por definicin:

= () = 0.066
De donde:
39
lbmol lbmol
= 0.066 D = 0.066 1193.876 = 78.796
h h
Calculo de la relacin de reflujo interno a la relacin de

reflujo mnimo si la alimentacin es un lquido subenfriado.
A partir de la definicin de relacin de reflujo mnimo:
L L
=( ) = 0.066
D VL m
L
( )m
V
V L = 0.066
( )
V V m
L L
( )m = 0.066 0.066 ( )m
V V
L
1.066 (V)m = 0.066
L 0.066
( )m = = 0.062
V 1.066
Calculo el nmero de etapas de equilibrio terico, si la

alimentacin es un lquido subenfriado.
2. Mtodo grafico de Mc Cabe Thiele.

Interrelaciona el diagrama de equilibrio, las composiciones
molares de las corrientes, las lneas de operacin de las zonas de
rectificacin, de agotamiento y de alimentacin.
A. Construccin del diagrama de equilibrio.

Con los datos de equilibrio disponibles de la tabla N1.
B. Construccin de las composiciones molares de las

corrientes.
De clculos y enunciado:
XB= 0.004
XF= 0.873
XD= 0.92
C. Construccin de la lnea de operacin de la zona

rectificacin.
El trazo dela lnea de operacin de la zona de rectificacin

requiere de dos puntos; uno es el punto (XD, XD) de valor
(0.92, 0.92) y el otro punto la ordenada en el origen a la
relacin de reflujo externo.
40
Construccin del diagrama de equilibrio.
Calculo de la ordenada en el origen para trazar la lnea de
operacin de la zona de rectificacin se halla aplicando la
definicin.

= + [35]
Calculo de R:
De enunciado sabemos:
R= 5
De modo que en (35):
0.92
= 5+1 = 0.153
D. Construccin de la lnea de alimentacin.

Se construye con su inclinacin ya calculado:
= 176.31
E. Construccin de la lnea de operacin, zona de agotamiento.

Se construye uniendo el punto (0.004; 0.004) y el punto
generado por la interseccin de las lneas de operacin de la
zona de alimentacin y rectificacin
41
GRAFICO N5
Hay 4 etapas.
PLATOS: 3
REHERVIDOR: 1
PLATO DE ALIMENTACION: 1
3. Mtodo analtico.
A. Aproximacin de Guilliland.
Solo cuando

= 1.2

Que va hacer igual a:
= 1.2
B. Ecuacin de Guilliland.
En:
0.5688

= 0.75 (1 (+
) ) [36]
a. Calculo de Nm.
De clculo: Nm=4
42
b. Calculo de Rm.
De clculo: Rm=0.066
c. Calculo de R.
De clculo: R=5
Luego en (36):
NT 4 5 0.066 0.5688
= 0.75 (1 ( ) )
NT + 1 5+1
NT 0.066
= 0.079
NT + 1
Efectuando:
NT 4 = 0.079 NT + 0.079
0.921 NT = 0.079 + 4
4.079
NT =
0.921
NT = 4.429 etapas 4etapas
Calculo de la corriente de reflujo a la relacin de reflujo

externo para la alimentacin mezcla liquido-vapor con 94
% de vapor.
L
R= =5
D
Despejando:
L=RD
lbmol
L = 5 1193.876
h
L = 5969.380lb. mol/h
Calculo de la relacin de reflujo interno a la relacin de

reflujo externo para la alimentacin mezcla liquido-vapor
con 94 % de vapor.
L
=5
D
Remplazando en D y dividiendo sobre V efectuando
tenemos:

6 =5

43
5
= = 0.833
6
Calculo de las composiciones de la salida en el destilador.
Calculo disponibles.
De clculos:
D=1193.876 lbmol/h=9.026kmol/min
YD, C3H6=0.92
YD, ClC3H5=0.014
Composicin de Destilado:
Si se conoce que:
L
R=5=
D
L
5=
lbmol
1193.876
h
lbmol
5 1193.876 =L
h
lbmol
L = 5969.38
h
44
Si se conoce tambin que:
V=L+D
lbmol
V = (5969.38 + 1193.876)
h
lbmol
V = 7163.256
h
Entonces si la alimentacin fue de:

Z Cl2 = 0.0369
Z C3H6 = 0.8730
ZClC3H5= 0.0387
ZCl2C3H6= 0.0058
ZCl2C3H4= 0.0069
ZHCl= 0.0387
YD, Cl2 = 1 (0.92 + 0.014) = 0.066
YD, C3 H6 = 0.873
YD, ClC3 H5 = 0.014
YD, Cl2 C3 H6 =0
YD, Cl2 C3 H4 =0
YD, HCl = 0.066 0.873 = 0.047
lbmol lbmol
dCl2 = 0.066 1193.876 = 78.796
h h
lbmol lbmol
dC3 H6 = 0.873 1193.876 = 1042.254
h h
lbmol lbmol
dClC3 H5 = 0.014 1193.876 = 16.714
h h
lbmol lbmol
d Cl2 C3 H6 = 0 1193.876 =0
h h
lbmol lbmol
d Cl2 C3 H4 = 0 1193.876 =0
h h
lbmol lbmol
dHCl = 0.047 1193.876 = 56.112
h h
45
Composicin de fondo:
lbmol kmol
B = 116.124 = 0.878
h min
YB, Cl2 =0
YB, C3 H6 = 0.004
YB, ClC3 H5 = 0.650
YB, Cl2 C3 H6 = 0.1504
YB, Cl2 C3 H4 = 0.1961
YB, HCl =0
lbmol lbmol
bCl2 = 0 116.124 =0
h h
lbmol lbmol
bC3 H6 = 0.004 116.124 = 0.464
h h
lbmol lbmol
bClC3 H5 = 0.650 116.124 = 75.481
h h
lbmol lbmol
b Cl2 C3 H6 = 0.1504 116.124 = 17.465
h h
lbmol lbmol
b Cl2 C3 H4 = 0.1961 116.124 = 22.772
h h
lbmol lbmol
bHCl = 0 116.124 =0
h h
BALANCE DE MASA (lbmol/h)
COMPONE 1 2 3 4 5 6 (fondos)
NTES (alimentacin) (lquidos) (salida (Salida (destilado)
reactor) inter.)
Cl2 106 0 48.339 48.339 78.796 0 281.474
C3H6 1186 0 1143.630 1143.630 1042.254 0.464 4515.978
18 0 50.697 50.697 16.714 75.481 211.589
0 0.43 7.598 7.598 0 17.465 33.091
0 6 9.039 9.039 0 22.772 46.850
0 0 50.697 50.697 56.112 0 157.506
TOTAL 1310 6.43 1310 1310 1193.867 116.124 5246.014
46
BALANCE DE ENERGIA EN LOS EQUIPOS
Figura N 01: diagrama de flujo del proceso de cloracin del propeno con sus
codificaciones de los equipos:
Siendo que en una planta de cloracin de propeno se tiene las siguientes

reacciones:
Cl2+C3H6 ClC3H5+HCl
Cl2+C3H6 Cl2C3H6
REACTOR CSTR.
DATOS.
Tipo de reactor: Reactor tanque agitado continuo (CSTR)

Temperatura de operacin: 800F=699.816K
Temperatura de alimentacin: 128F=326.483K
Presin de operacin: 73.50 psia=5.00atm
Presin de alimentacin: 88 psia=5.99atm
Volumen del reactor: 10ft3
Veamos teniendo como dato que:
Cl2+C3H6 ClC3H5+HCl r=2.1*1011e(-27009.6/RT)(CCl2)(CC3H6)

Cl2+C3H6 Cl2C3H6 r=1.19*10 7e(-6811.98/RT)(CCl2)(CC3H6)
Cl2+ClC3H5 Cl2C3H4+HCl r=4.69*1014e(-42300/RT) (CCl2)(CC3H6)
47
T= 128F
P= 88psia
S1
F= 1310 lbmol/h
REACTOR Productos:nPR
T= 800F
P= 73.50psia
L1: Lquidos
REACTIVO LIMITANTE: CLORURO DE PROPILENO

EXCESO: CLORO
+ =
CONSIDERACIONES:
El proceso de operacin es en estado estacionario

(Acumulacin = 0).
Ya que en este proceso industrial continuo con una mnima
alteracin o parada, siendo en este tipo de proceso a excepcin
de las paradas de puesta en marcha, el tiempo no es una
variable a considerar siendo en este rgimen estacionario
nuestra acumulacin se desaparece, siendo nuestra expresin
de la ecuacin anterior ahora:
+ = 0
[3]
La reaccin ocurre en la fase vapor, por lo tanto no existe
aumento de volumen.
Los calores especficos son constantes en el intervalo de
integracin.
El calor de reaccin debe evaluarse a la temperatura de
operacin de un reactor la temperatura de referencia para las
entalpias de formacin.
El balance calorfico se puede escribir de la siguiente forma,

estableciendo el balance de entalpia entre las corrientes de
entrada y salida del reactor.
48
=0( ) + = =0( ) + ( ) [4]
Donde
, = Entalpias molares del componente i en la entrada y
salida.
=Calor absorbido o liberado en el reactor
= Variacin de entalpia de reaccin
=Volumne del reactor
=Velocidad de reaccin del componente limite.
Despejando de la ecuacin [3], se tiene:

FA0 FA + rA V = 0
FA0 FA0 (1 X A ) + rA V = 0
X A FA0 = (rA )V [5]
Remplazando (5) en (4) y despejando Q
= =0( ) =0( ) + ( ) [6]
a. Calculando =( )
Para los productos en las tres reacciones
o Calculo de Fp
Teniendo como dato en el balance de materia Fp= 1310
lbmol/h siendo las composiciones en el producto.

S1, d=7.598 lbmol/h
S1, e=9.039 lbmol/h
o Calculo de hp
Sabiendo por teora = [7]
o Hallando Cp.
Por tablas de data Bank sabemos
Cp = CpvapA + CpvapB T + CpvapC T 2 + CpvapD T 3 [8]
49
Hallando para cada componente utilizando la ecuacin (8)
en los productos de las tres reacciones en el reactor siento
estas
= 2.529 + 3.047 101 (699.816 326.483) 2.278

104 (699.816 326.483)2 + 7.293 108 (699.816 326.483)3
1 1 1 1 0.453592 76.526
= 88.3282 ( )( )( )( )( )( )
. 1055 1 1.8 76.526 1

= 21.0979
.
= 1.045 10 + 3.655 101 (699.816 326.483) 2.604 104 (699.816

326.483)2 + 7.741 108 (699.816 326.483)3
1 1 1 1 0.453592 112.987
= 114.6373 ( )( )( )( )( )( )
. 1055 1 1.8 112.987 1

= 27.3821
.
= 9.906 + 1.977 101 (699.816 326.483) 1.182 104 (699.816

326.483)2 2.782 108 (699.816 326.483)3
1 1 1 0.453592 111
= 66.5386 ( )( )( )( )( )( )
. 1055 1 1.8 111 1 1

= 15.8933
.
= 3.067 10 7.201 103 (699.816 326.483) + 1.246 105 (699.816

326.483)2 3.898 109 (699.816 326.483)3
1 1 1 1 0.453592 36.461
= 29.5154 ( )( )( )( )( )( )
. 1055 1 1.8 36.461 1 1

= 7.050
.
o Hallando T
Sabiendo que la variacin de temperatura ser igual
= [9]
Remplazando en la ecuacin (9)

= 800 128
= 672
50
Remplazando en la ecuacin de (a) factorizando la
temperatura
( ) = ()
=

[(. . ) + (. . )
. .

+ (. . ) + . . ]
. .
F
BTU
(Fp hp) = 1195301
h
i=0
b. Calculando=0( )
Para los reactantes en las tres reacciones
o Calculo de Fo
Teniendo como dato en el balance de materia Fo= 1310

lbmol/h siendo las composiciones en el producto.
WF, a=106 lbmol/h

WF, b=1186 lbmol/h
WF, c=18 lbmol/h
o Calculo de ho
Sabiendo por teora = [10]
o Hallando Cp.
Por tablas de data Bank sabemos
= + + + [11]
Hallando para cada componente utilizando la ecuacin

(11) en los productos de las tres reacciones en el reactor
siento estas
= . + . (. . ) .
(. . ) . (. . )
1 1 1 2 0.453592 71
= 8.0989 ( )( )( )( )( )( )
. 1055 1 1.8 71 1 2

= 1.9345
.
51
= . + . (. . ) . (.
. ) + . (. . )
1 1 1 0.453592 42.081
= 76.2361 ( )( )( )( )( )( )
. 1055 1 1.8 42.081 1

= 18.2096
.
= 2.529 + 3.047 101 (699.816 326.483) 2.278 104 (699.816

326.483)2 + 7.293 108 (699.816 326.483)3
1 1 1 1 0.453592 76.526
= 88.3282 ( )( )( )( )( )( )
. 1055 1 1.8 76.526 1

= 21.0979
.
o Hallando T
Sabiendo que la variacin de temperatura ser igual
= [12]

= 800 128
= 672
Remplazando en la ecuacin de (b) factorizando la

temperatura
lbmol lbmol lbmol

( ) = (672) [(106 1.9345 ) + (1186 18.2096 ) + (18 21.0979 )]
h . h . h .
=0
F
BTU
(Fo ho) = 14905904.02
h
i=0
c. Calculando
Teniendo como resultado en el balance de materia tenemos

lbmol
FA0 = 1310 h
XA = 0.994
52
Remplazando en (c) tenemos
lbmol
XA FA0 = 0.994 1310
h
lbmol
XA FA0 = 1302.14
h
d. Calculando( )
Las entalpas de formacin se obtuvieron del texto Elementos

de Ingeniera de las reacciones qumicas, H. Scout Fogler,
tercera edicin pgina 447 donde el clculo del calor de
reaccin a la temperatura de operacin sera igual.
( ) = ( ) + Cp (T + ) .(13)
o Calculo
Sabiendo por teoria que
( ) = (14)
Tomando como referencia del data bank a 298.2 K se

tiene los siguientes datos.
Para los productos
= + + + . (15)
1 1 0.453592 76.526
= 6.280 102 ( )( )( )( )
1055 76.526 1

= .

. .
= . ( )( )( )( )
.

= 7137.087

.
= 1.923 105 ( )( )( )( )

= 82678.4281

1 1 0.453592 36.461
= 9.236 104 ( )( )( )( )
1055 36.461 1 1

= 39709

Remplazando en (15) tenemos

= 270.0055 7137.087 + 82678.4281 39709

= 35562

53
Para los reactantes
= + + . (16)

= 0.0

1 0.453592 42.081
= 2.043 104 ( )( )( )( )
1055 42.081 1

= 8783.7768

1 1 0.453592 76.526
= 6.280 102 ( )( )( )( )
1055 76.526 1

= 270.0055


= 0.0 + 8783.7768 270.0055

= 8513.7713


( ) = 35562 8513.7713

( ) = 27048

o Calculo ( )
Sabiendo que como datos bibliogrfico se tom la
temperatura de 298.2 K convirtiendo a grados Farenger
tenemos.
9
() = 298.2 273.15 = 25 = ( + 32) = 102.6
5
o Calculo
Sabiendo que por teoria que
= [17]
Teniendo las capacidades calorficas calculada Para los
productos
= + + + [18]

= 21.0979
.
54

= 27.3821
.

= 15.8933
.

= 7.050
.

= 21.0979 + 27.3821 + 15.8933 + 7.050
. . . .

= 71.4283
.
Para los reactantes
= + + [19]

= 1.9345
.

= 18.2096
.

= 21.0979
.

= 1.9345 + 18.2096 + 21.0979
. . .

= 41.242
.
Remplazando en (17)

= 71.4283 41.242
. .

= 30.1863
.
o Calculo ()
Sabiendo por dato que la temperatura de reaccion es de
800 F.

( ) = 27048 + 30.1863 (800 102.6)
.

( ) = 48099.9256

55
Finalmente para el reactor remplazar los valores hallados
en la ecuacin (6) teniendo.
BTU BTU lbmol
= 1195301 14905904.02 + 1302.14 48099.9256
h h h
BTU
= 48922234.1
h
ENFRIADOR.
DATOS.
Vapor: 0.994=1
Flujo de masa S1: 1310lbmol/h
T: 50F=283.150K
P = 73.20 psia=4.98atm
T= 800F
P= 73.50psia
S2: Vapor enfriado
S1=1310 lbmol/h
Qenf: Calor de enfriamiento
= + [20]
CONSIDERACIONES:

0).
La composicin de la salida del enfriador es la misma que la
composicin de entrada del enfriador.
La presin de operacin (73.20 psia) y a una temperatura
constante de 50 F (isotrmico).
56
a. Calculando
Sabiendo que el calor que ingresa del reactor al enfriador es
el QS1 entonces tenemos
BTU
= 48922234.1
h
b. Calculando
Por balance de energa para un enfriador tenemos
) =
QS2 = ( . (21)
Despejando el flujo msico tenemos de la ecuacin (21)
tenemos

= .. (22)
( )
o Calculando
Como el flujo de vapor en el enfriador es la salida del
reactor tenemos
= 1310lbmol/h
o Calculando
Por el ejemplo de operacin de transferencia de masa
tenemos
= . + + . + + . + . (23)
Calculados en el balance de materia las composiciones de

los elementos tenemos
S1, a=0.0369
S1, b=0.8730
S1, c=0.0387
S1, d=0.0058
S1, e=0.0069
S1, f=0.0387
Las entalpias de los elementos tenemos

. = 0.0

= .

= .

57

= .

= .

=

Remplazando en (23)

= 0.0369 0.0 + 0.8730 . + 0.0387 . + 0.0058

. + 0.0069 . + 0.0387

= 6650.1356

o Calculando

Teniendo calculado para el reactor = 18.2096 .
o Calculando ( )
Teniendo como dato que
= 50
= 800
Remplazando en la ecuacion (22) tenemos
1310lbmol
6650
h
=

18.2096 (50 800)
.

= 637.8687

Remplazando en (21)

= 637.8687 18.2096 (50 800)
.

= 8711500.41

Despejando la ecuacin (21) y remplazando los valores
hallados tenemos
BTU
= 48922234.1 + 8711500.41
h

= .

58
COLUMNA DE DESTILACION.
Con los datos calculados en el balance de materia tenemos
QS = QCondensador + QRehervidor [24]

2
D
P= 20 Psia= 1.361atm
R= D/L= 5
T= -35.25C= 237.9K
P= 73.20 psia X D, b= 0.92
T= 50F X D, c= 0.014
S2= 1310 lbmol/h

S2, b=1143.630 lbmol/h
S2, d=7.598 lbmol/h
S2, e=9.039 lbmol/h
B
P= 27 Psia= 1.837atm
T= 52.31C= 325.46K
X B, b= 0.004
X B, c> 0.65
CONSIDERACIONES:

0).
Consideracin del componente ligero al propeno, ya que este
tiene menor punto de ebullicin y consideracin al cloruro de
propeno como componente pesado ya que este se encuentra
en mayor punto de ebullicin y siendo el producto principal se
tom en consideracin de esta manera.
La presin de operacin del condensador es de 20 psia y a una
temperatura constante de -35.25C (isotrmico).
La presin de operacin del rehervidor es de 27 psia y a una
temperatura constante de 52.31C (isotrmico).
59
a. Calculando el
V
V=L+D
D=L-V
L D
Considerando el flujo refrigerante (calor sensible)

Q c = ( ) (25)
Considerando el vapor (calor latente)

Q c = (26)
Igualando las ecuaciones (25) y (26)

=
( )
Sabemos por definicin
(+1)
= (27)
( )
o Calculo de valores conocidos

lbmol
Los valores conocidos son = 1193.876 h y R=5
o Calculo de Cpw
Calculada en el balance de masa del Condensador
Cpi=0.111*0.0369+0.353*0.8730+0.103*0.0387+0.070*0.0
058+0.071*0.0069+0.581*0.0387
Cpi=0.340Kcal/kgC
Hallando el PM de la mezcla tenemos

= . + + . + + . + .
lb lb lb
= 0.0369 70.906 + 0.8730 42.081 + 0.0387 76.526

lb lb
+ 0.0058 112.987 + 0.0069 111 + 0.0387

lb
36.461

60
lb
= 45.147

0.340Kcal 1 1 0.453592 45.147

= ( )( )( )( )
kgC 0.2521 1.8 1

= 15.344
.
o Calculo de HV
Calculada en el balance de materia tenemos
0.0369 4877.165 + 0.8730 4296.152 + 0.0387 8101.761 + 0.0058

11964.703 + 0.0069 11752.762 + 0.0387 3862.942
kcal 1 0.453592 45.147
= 4544.031 ( )( )( )( )
kmol 0.2521 45.147 1

= 8175.8672

o Calculo de Te.
Es la temperatura de la mezcla vapor alimentado:

Tf= 283.15K=10C =50F
o Calculo de Ts
Por dato del problema es -35.25C=-5.85
Remplazando en (27)
lbmol
1193.876 (5 + 1) 8175.8672
= h

15.344 (5.85 10)
.
.
= 2.4081 105

Finalmente remplazando en la ecuacin (25)

5
= 2.4081 10 15.344 (5.85 10)
.

Qc = 5.8566 107

61
b. Calculando el

Ts
s Hs
Ps
Para el vapor vivo

= (28)
Considerando el vapor (calor latente)
=
(29)

Igualando las ecuaciones (25) y (26)

=

Sabemos por definicin
[(+1)(1)]
= )
(30)
o Calculo de valores conocidos

Los valores conocidos son
lbmol
= 1193.876
h
=5
= 1.162

= 1310

o Calculo de
Calculada en el balance de materia tenemos

= 0 4877.165 + 0.004 4296.152 + 0.650 8101.761 + 0.1504 11964.703
+ 0.1961 11752.762 + 0 3862.942
Calculando el Peso molecular para la mezcla en el fondo

= . + + . + + . + .
lb lb lb
= 0 70.906 + 0.004 42.081 + 0.650 76.526 + 0.1504

lb lb lb
112.987 + 0.1961 111 + 0 36.461

lb
= 88.670

62
kcal 1 0.453592 88.670
= 9387.53 ( )( )( )( )
kmol 0.2521 88.670 1

= 16890.5533

o Calculo de
Este calor latente se determina en funcin de su

temperatura de calor vivo y por regla heurstica es mayor
en 40F a la temperatura de fondo de la columna y esta
definida mediante
= (31)
Hallando en tablas de vapor vivo
o Calculo de TFONDO
Esta temperatura es equivalente a la temperatura de

burbuja calculada pero nos dan como dato.
Sabiendo que la T de fondo es 52.31Cllevandolo a
fharenger 151.758F por regla heurstica agregamos 40 F
= + 40 = 151.758 + 40 = 191.758 192
o Calculo de Hv y H L
En tablas de vapor saturado con Ts =192F

= 1142.9
.

= 160.05
.

= 9.747
2
Luego remplazando en (31)

= 1142.9 160.05
88.670
= 982.85 = 87149.301

Remplazando en (30)
lbmol
[1193.876 (5 + 1) (1 1.162)1310 16890.5533
= h ]

87149.301

= 1429.453

Finalmente remplazando en (28) tenemos

63

= 1429.453 87149.301

8

Q = 1.2457 10

RESUMEN DE LOS CALCULOS CON EL METODO CONVENCIONAL
BALANCE DE MASA (lbmol/h) TOTAL
reactor) inter.)
Cl2 106 0 48.339 48.339 78.796 0 281.474
C3H6 1186 0 1143.630 1143.630 1042.254 0.464 4515.978
18 0 50.697 50.697 16.714 75.481 211.589
0 0 7.598 7.598 0 17.465 33.091
0 0 9.039 9.039 0 22.772 46.850
0 0 50.697 50.697 56.112 0 157.506
TOTAL 1310 0 1310 1310 1193.867 116.124 5246.014
calor Reactor enfriador condensador rehervidor

BTU/h 48922234.1 57633734.51 5.8566 107 1.2457 108
64
SIMULACION DEL MODELO ESTACIONARIO DE UNA PLANTA
SIMPLIFICADA PARA LA CLORACION DE PROPILENO
DESCRIPCION DEL PROBEMA:
En una planta de cloracin de propeno (C3H6), reacciona Cl2 con propeno para
producir cloruro de propeno (ClC3H5), 1,2-Dicloro propano (Cl2C3H6) y 2,3-
Dicloro propeno (Cl2C3H4). La reaccin tiene lugar en un reactor tanque agitado
continuo y los productos resultantes se separan aguas abajo en una columna
fraccionadora.
Las condiciones de la corriente de alimentacin se indican en la tabla I. la corriente

de alimentacin ingresa al reactor, que opera a 73.50 psia y 800F, y tiene un
volumen de 10 ft3. Las reacciones ocurren en fase vapor.
Los productos del reactor se enfran a 50F. el intercambiador de calor tiene una
cada de 0.30 psia.
principalmente separa los componentes reacctivos de los compuestos clorados,
obtenidos como productos de la reaccin.
Para conocer el numero de etapas de la columna y determinar el plato de

alimentacin de la misma se deber disear la torre con el auxilio de un modelo
shortcut.
La corriente de tope de la columna de destilacin esta en fase vapor

(condensador: Fulll Reflux). El condensador opera con una presin de 27 psia y
tiene una perdida de carga de 0.20 psia, mientras que la presin es de 27 psia. La
composicin de cloruro de propeno en la corriente de fondo (producto formado por
los propilenos clorados), asciende al 65%.
Tabla I Alimentacin
Temperatura (F) 128

Presin (psia) 88
Flujo molar (lbmol/hr) 1310
65
Cl2+C3H6 ClC3H5+HCl 11 (-27009.6/RT)
r=2.1*10 e (CCl2)(CC3H6)
Cl2+C3H6 Cl2C3H6
r=1.19*10 7e(-6811.98/RT)(CCl2)(CC3H6)
r=4.69*1014e(-42300/RT) (CCl2)(CC3H6)
ACTIVIDADES:
1. Construir el flowsheet usando simulador HYSYS

2. Disear la columna de destilacin en base al modelo de una
columna de destilacin shorcut, siendo la presin de tope =20 psia y
la presin de fondo =27 psia, y sabiendo que, la fraccin molar del
componente clave liviano en el fondo es de 0.004 y del clave pesado
en el tope es de 0.014. asumir que la relacion de reflujo es de 5.
3. Determinadas las caractersticas de diseo que debe reunir la
columna separadora de propeno, instalar una columna de destilacin
y determinar las condiciones operativas (relacin de reflujo, cargas
calorficas en condensador y rehervidor, etc), en que estar
funcionando la columna en base a la especificacin dada de
productos.
4. Comparar los resultados obtenidos en base a dos tipos de paquetes
de propiedades diferentes: soave-redlich-kwong y/o peng robinson y
un paquete de actividad(uniquac o unifac)
66
SIMULACIN EN ESTADO ESTACIONARIO EN EL PROGRAMA HYSYS
PASOS PARA REALIZAR LA SIMULACIN
1. Abrir el programa Hysysy en la barra de herramientas:
Figura N 01
1. Luego aparecer la siguiente ventana del programa HYSYS:
Figura N 02
67
El primer paso en la construccin de un nuevo caso (New Case) de simulacin es
elegir el conjunto de unidades con el que se prefiere trabajar. HYSYS no permite
modificar los tres conjuntos de unidades bsicos (SI, EuroSI, Field) que trae
incorporado, pero si posibilita generar a partir de ellos, un nuevo set que se ajuste
a nuestras exigencias/preferencias.
Para cambiar las unidades debemos seleccionar Tools del men principal;
posicionar el cursor sobre Preferences, aparecer una pantalla titulada Session
Preferences (HYSYS.prf). Posicionar el cursor sobre la pgina Units y hacer
click. El Set de Unidades por defecto es el conjunto SI, pero se puede modificar
desde esta pantalla.
Figura N 03
Para cambiar las unidades utilizadas del sistema SI solo hacemos click en Field y
por defecto las unidades cambia al sistema Ingles, en el cual trabajaremos.
Inicio de la simulacin: Construccin del Flowsheet:
2. Comenzar un nuevo caso seleccionando: File, New y Case es decir un

nuevo caso e inmediatamente aparecer el asistente para iniciar la
simulacin el cual se muestra en la figura N 04.
Figura N 04
68
Aparecer la ventana del Simulation Basis Manager como se muestra en la Figura
N 04
3. El prximo paso es crear el Fluid Package. Este contiene los componentes
y el mtodo elegido para la prediccin de propiedades fsico-qumicas.
Figura N 05
Para agregar un nuevo Fluid Package, estando en la pgina Fluid Pkgs, presionar
el botn Add. La eleccin del paquete de propiedades se realiza en la pgina
PropPkg. Para nuestro ejemplo utilizaremos Peng Robinson.
Utilizando la barra de desplazamiento buscar Peng Robinson en la lista Base
Property Package Selection. Ubicar el cursor sobre la palabra Peng Robinson y
hacer click.
Figura N 06
69
4. El siguiente paso es agregar los compuestos utilizados en el caso, para ello
seleccionar la pgina Components como se muestra en la Figura N 07.
En la celda Match, ingresar propene. Una vez que aparece el componente

en azul, presionar el botn Addpure. En la seccin Current Component List
aparecer C3H6.
Figura N 07
Repetimos el mismo procedimiento para los dems compuestos. Una vez

seleccionados todos los componentes aparecer en la pantalla, dentro de la
seccin Current Component List, una lista con los seis componentes adicionados.
Figura N 08
70
Reaccin qumica:
Lo primero que debemos hacer es acceder al denominado Basis Manager, si es
que no estamos all. Para ello se puede seleccionar el botn. Si estamos en la
ventana Fluid Package se puede proceder de la siguiente manera:
Ir a la pgina Rxns. Presionar el botn Simulation Basis Mgr, aparece

la pantalla Simulation Basis Manager. Ver Figura N 09.
Ir a la pgina Reactions.
Presionar el botn Add Comps, aparecer la pantalla Reaction
Component Selection.
Presionar el botn Add this Group of Components. Aparecern los
componentes en el recuadro Selected Reaction Components.
Figura N 09
Presionar el botn AddRxn, aparecer una pantalla titulada Reactions. Ver
Figura N 10.
Figura N 10
71
Seleccionar el tipo de reaccin: posicionar el cursor sobre Kinetic. Presionar
el botn Add Reaction. Aparecer la pantalla Kinetic Reaction: Rxn-1, en
Stoichiometry. Agregar los componentes de la reaccin seleccionndolos.
En primer lugar definiremos la reaccin para la obtencin del Cloruro de
Propeno, por lo tanto se seleccionan los compuestos Cl2, Propeno, Cloruro
de Propeno y HCl. Ver Figura N 11.
Figura N 11
Completar los coeficientes estequiomtricos, recordando que se deben
asumir valores negativos cuando los coeficientes correspondan a reactivos.
Verificar que el campo denominado Balance Error sea igual a cero. Ntese
que los rdenes de reaccin aparecen automticamente, y son iguales a los
coeficientes, pero pueden ser modificados ya que HYSYS los ha colocado
en color rojo.
Figura N 12
72
Pasar a la pgina Basis. Ver Figura N 13. En el campo Basis
seleccionamos Mole Fraction. En el campo Base Component colocar
Propeno seleccionndolo de la lista desplegable del campo superior. En el
campo Rxn Phase, colocar Vapour Phase, tambin seleccionndolo de la
lista desplegable del campo superior.
Figura N 13
Pasar a la pgina Parameters e ingresar los valores de los parmetros de la
reaccin con las unidades que correspondan. Para el caso de E, es posible
ingresar el valor y seleccionar la unidad correspondiente de la lista
desplegable. Una vez ingresados los parmetros de la reaccin directa, el
cartel en rojo NotReady cambiar por el de Ready en color verde.
Figura N 14
73
De igual manera agregamos las dos reacciones cinticas:
Figura N 15
Figura N 16
La reacciones que hemos definido se encuentran en el Grupo de

Reacciones denominado Global Rxn Set, y es necesario adicionarlo al
Paquete de propiedades que hemos definido, para ello, posicionados en la
pgina Reactions de la vista Simulation Basis Manager, seguir los
siguientes pasos:
74
Presionar el botn Add o FP. Ver Figura N 17.
Figura N 17
Hasta aqu hemos definido las bases de nuestro caso. Presionando el botn
Enter to Simulation Enviroment se ingresa al mbito de simulacin.
Definir las corrientes de alimentacin:
5. Primero hacemos click en la flecha azul Material Stream, en la ventana

Case Main y a continuacin rellenamos los parmetros de entrada de la
alimentacin:
Figura N 18
75
Luego hacemos click en Composition y digitamos los valores de las
concentraciones de entrada de la Alimentacion:
Figura N 19
Posicionar el cursor sobre el icono del CSTR en la paleta de objetos (Object

Palette), y hacer click, luego posicionar el cursor en la posicin del PFD dnde
deseamos ubicar el CSTR, y hacer nuevamente click, aparecer el diseo de un
reactor con dos salidas y una entrada. Ver Figura N 20.
Figura N 20
76
6. Definir los parmetros del Reactor CSTR:
o Vamos a Parameters y en nos ubicamos en Volume, se conoce que
el volumen de Reactor CSTR es de 10 ft3, lo digitamos:
Figura N 21
o Luego dirigimos el cursor en Reactions y en el icono Reaction Set

elegimos Global Rxn Set: para colocar las tres reacciones que se
producen en nuestra simulacin:
Figura N 22
77
7. A continuacin hacemos click en el icono de Cooler y completamos los
datos de entrada y salida de material:
Figura N 23
o Dirigimos el cursor en Parameters y completamos la cada de

presin del Enfriador, colocamos el cursor en Delta de P y
escribimos 0.3psi:
Figura N 24
78
8. Hacemos click en la corriente S2 de salida del Enfriador y completamos la
temperatura el cual es de 50 F:
Figura N 25
9. Diseando la columna de destilacin en base al modelo de una columna de

destilacin SHORTCUT para determinar el nmero de etapas de destilacin
, Para ello hacemos click en el icono de Shortcut y completamos sus
corrientes de entrada y salida, as como los calores de condensador y
rehervidor::
Figura N 26
79
Dirigimos el cursor en Parameters y completamos las fracciones molares
del componente clave ligero y el componente clave pesado. Tambin
completamos las presiones en el condensador y el rehervidor:
Figura N 27
Al terminar de completar los parmetros de operacin hacemos click en la

ventana de Performance para ver el nmero de platos y las temperaturas
del rehervidor y condensador:
10. Luego colocamos una columna de destilacin y completamos su
alimentacin, el destilado y fondo:
Figura N 28
80
o Hacemos click en next y completamos las presiones del
condensador y reboiler:
Figura N 29
o A continuacin escribimos la velocidad de reflujo:
Figura N 30
81
o Hacemos click en Monitor y dirigimos el cursor a Add Spec. Para
adherir las temperaturas del condensador y el rehervidor:
Figura N 31
Terminada la simulacin de la cloracin de Propeno obtenemos el Flowsheet:
Figura N 32
82
los resutados del caso principal pueden verse en el WORKBOOK desplegando la
informacin detallada segn se observa en la Figura N 33
Figura N 33
EN LA SIMULACION HYSYS
BALANCE DE MASA HYSYS (lbmol/h) TOTAL
reactor) inter.)
Cl2 106 0 77.8688 77.8688 77.6947 0.1741 339.6064
C3H6 1186 0 1161.8294 1161.8294 1161.3097 0.5197 4671.4882
18 0 35.2979 35.2979 5.0699 30.2280 123.8937
0 0 2.9121 2.9121 0.0000 2.9121 8.7363
0 0 3.9606 3.9606 0.0000 3.9606 11.8818
0 0 25.2191 25.2191 25.2190 0.0001 75.6573
TOTAL 1310 0 1307.0878 1307.0878 1269.293338 37.794539 5231.26348

BTU/h 19370132.782336 22467810.3870680 2270496.21412659 553407.457715824
83
INFORME DE ACTIVIDADES
A) Flowsheets
Cloracin de propeno.
Figura N1 Flowsheet del proceso de Cloracin de Propileno
B) Las hiptesis, consideraciones y datos que se han tenido en cuenta

para calcular e ingresar la informacin del proceso al modelo del simulador
HYSYS fueron:
Datos sobre las corrientes de entrada (temperatura, presin, flujo
molar, etc.).
Eleccin del paquete de propiedades: Peng Robinson
Fijar el sistema de unidades.
Determinar el nmero de platos de la torre de destilacin:
Modelo: columna de destilacin shortcut.
Presin de tope = 20 psia y de fondo = 27 psia.
Fraccin molar del componente clave liviano en el fondo = 0.004
Fraccin molar del componente clave pesado en el tope = 0.014
Relacin de reflujo = 0.50
84
C) Los resultados parciales y las condiciones de las corrientes de entrada y
salida para cada equipo que se obtuvieron durante la simulacin estacionaria
fueron:
Datos obtenido a partir del Short-Cut:
a. Componente clave liviano: propeno (propeno).

b. Componente clava pesado: cloruro de propeno (ClC3H5).
c. Relacin de reflujo externa: 5
d. Relacin de reflujo mnima: 0.066
e. Presin en el destilado: 137.9 KPa.
f. Presin en el fondo 186.2 KPa.
g. Temperatura en el condensador: -44.73C = 228.42K
h. Temperatura en el rehervidor: 53.03C = 326.18K
i. Mnimo nmero de etapas: 3.799 = 4
j. Nmero actual de etapas: 4.2 = 4
k. Etapa ptima de alimentacin: 0.607 = 1
85
RESUMEN DE LOS CALCULOS DE LA SIMULACIN HYSYS
BALANCE DE MASA (lbmol/h) TOTAL
reactor) inter.)
Cl2 106 0 77.8688 77.8688 77.6947 0.1741 339.6064
C3H6 1186 0 1161.8294 1161.8294 1161.3097 0.5197 4671.4882
18 0 35.2979 35.2979 5.0699 30.2280 123.8937
0 0 2.9121 2.9121 0.0000 2.9121 8.7363
0 0 3.9606 3.9606 0.0000 3.9606 11.8818
0 0 25.2191 25.2191 25.2190 0.0001 75.6573
TOTAL 1310 0 1307.0878 1307.0878 1269.293338 37.794539 5231.26348

BTU/h 19370132.782336 22467810.3870680 2270496.21412659 553407.457715824
86
RESULTADOS
COMPARION EL METODO CONVENCIONAL CON LA SIMULACION EN

HYSYS
BALANCE DE MASA CONVENCIONAL (lbmol/h) TOTAL
reactor) inter.)
Cl2 106 0 48.339 48.339 78.796 0 281.474
C3H6 1186 0 1143.630 1143.630 1042.254 0.464 4515.978
18 0 50.697 50.697 16.714 75.481 211.589
0 0 7.598 7.598 0 17.465 33.091
0 0 9.039 9.039 0 22.772 46.850
0 0 50.697 50.697 56.112 0 157.506
TOTAL 1310 0 1310 1310 1193.867 116.124 5246.014

BTU/h 48922234.1 57633734.51 5.8566 107 1.2457 108
EN LA SIMULACION HYSYS
BALANCE DE MASA HYSYS (lbmol/h) TOTAL
reactor) inter.)
Cl2 106 0 77.8688 77.8688 77.6947 0.1741 339.6064
C3H6 1186 0 1161.8294 1161.8294 1161.3097 0.5197 4671.4882
18 0 35.2979 35.2979 5.0699 30.2280 123.8937
0 0 2.9121 2.9121 0.0000 2.9121 8.7363
0 0 3.9606 3.9606 0.0000 3.9606 11.8818
0 0 25.2191 25.2191 25.2190 0.0001 75.6573
TOTAL 1310 0 1307.0878 1307.0878 1269.293338 37.794539 5231.26348

BTU/h 19370132.782336 22467810.3870680 2270496.21412659 553407.457715824
87
CONCLUSIONES
Se realizo el balance de materia y energa para los diferentes equipos en el

proceso para la cloracin del propileno por mtodo convencional y HYSYS.
Se realizaron los tres diagramas, diagrama de flujo, diagrama de bloques,

diagrama de operacin.
Se diseo la columna de destilacin en base al modelo de una columna de

destilacin shortcut, siendo el nmero de etapas 4, el plato de alimentacin es
lbmol lbmol
el N 1 y el producto destilado 1193.876 . y del fondo 116.124 .
h h
Se determinaron las caractersticas de diseo que debe reunir la columna

separadora de propeno, se instal una columna de destilacin y se
determinaron las condiciones operativas (relacin de reflujo, cargas calricas en
condensador y rehervidor, etc.).
Se diseo la columna de destilacin en base al modelo de una columna de

destilacin shortcut, siendo el numero de etapas 5, el plato de alimentacin en
el N 3 y el producto destilado 1224 lbmol/hr.
Se compararon los resultados obtenidos en base a el paquete de propiedades

Peng Robinson y se compararon como el mtodo convencional, llegando a la
conclusin que debido a la diferencia entre los datos calculados y los simulados
estos son validos.
88
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
1. http://www.bvsde.paho.org/cd-gdwq/docs_quimicos/1,2-Dicloropropano%20(1,2-
DCP).pdf
2. http://www.quimpac.com.pe/clorhidrico.html
3. http://www2.udec.cl/matpel/sustanciaspdf/c/CLORURODEALILO.pdf
4. http://www.bvsde.paho.org/cd-gdwq/docs_quimicos/1,2-Dicloropropano%20(1,2-
DCP).pdf
5. http://www2.udec.cl/matpel/sustanciaspdf/d/2,3-DICLOROPROPENO.pdf
6. http://www.google.com.pe/#sclient=psyab&q=ficha+internacional+de+seguridad+q
uimica++CLORURO+DE+propILENO
7. http://www.google.com.pe/#biw=1366&bih=646&sclient=psy-
b&q=temperatura+de+ebullici%C3%B3n+del+propileno&oq
8. http://es.wikipedia.org/wiki/Simulador
9. http://simulacionprocesos.wikispaces.com/introducci%C3%B3n+Hysys
89
ANEXOS
90

Coloracion de Propileno

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Temperatura (F) 128

Flujo molar (lbmol/hr) 1310

Flujo molar Cl2 (lbmol/hr) 106

Flujo molar C3H6 (lbmol/hr) 1186

Flujo molar ClC3H5 (lbmol/hr) 18

Tipo de reactor: Reactor tanque agitado continuo

Veamos teniendo que:

Cl2+C3H6 ClC3H5+HCl r=2.1*1011e(-27009.6/RT)(CCl2)(CC3H6)

Cl2+C3H6 Cl2C3H6 7 (-6811.98/RT)

F= 1310 lbmol/h S1 Productos

El proceso de operacin es en estado estacionario

La reaccin ocurre en la fase vapor, por lo tanto no existe

Siendo de la ecuacin [3], se tiene:

FA0 FA0 (1 XA ) + rA V = 0 [3]