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Facultad de ingeniera
Depto. Ing. Mecnica.
Laboratorio N7
Conformado de
metales
Los procesos que se darn a conocer en esta experiencia son el cilindrado, embutido, rodonado y
el plegado. Se mostrara el procedimiento correspondiente a cada tipo de conformado con el fin de
obtener un buen resultado.
Mediante los distintos tipos de conformados se obtendrn objetos como canaletas, ceniceros y
tubos de chimenea, siendo capaces de ver las dificultades que cada proceso proporciona al
momento de ser realizadas.
Para ello cuenta con placas metlicas para realizar conformados: cilindrado, plegados,
rodonado, embutido.
Plegado
Cilindrado
Este proceso se realizo en el tubo de chimenea que se obtuvo del proceso de cilindrado.
El cilindro es llevado a la mquina de rodonado.
Ya en la maquina el cilindro est listo para que se le realice un rodonado interior y
exterior, el cual consiste en deformar el cilindro haciendo un canal interior o exterior
dependiendo del rodonado pedido.
Embutido
El trazado es muy importante para poder definir las dimensiones que se necesitan para el
producto final. El trazado ayuda para realizar un trabajo ms ordenado al momento de llevar el
material a una maquina, ya que de esta manera al estar todo marcado es ms fcil avanzar en la
maquina siguiendo las marcas trazadas.
Plegado: En este proceso se debe tener mucho cuidado al momento de trazar ya que este
determina las medidas que tendr el producto final.
El grado de dificultad que se puede presentar en este proceso es al momento de definir los
ngulos entre las caras de la placa.
Cilindrado: En este proceso se debe tener cuidado al momento de curvar la placa ya que es
necesario ir curvando de a poco el material para obtener un buen resultado.
Rodonado: El cuidado y dificultad en este proceso est en mantener constante el canal del
rodonado atreves del cilindro para obtener una buena resistencia en objeto de lo contrario el
proceso no cumplir su funcin.
Embutido: El cuidado que se debe tener en este proceso es al momento de utilizar la maquina
puesto que si no se aplica la presin necesaria por parte de las prensas el material se puede
deformar ms o menos de los requerido.
En todos los procesos realizados en el laboratorio esta el peligro de que alguna extremidad quede
atrapada en la maquina, puesto que en todos los procesos el material est siendo presionado o
agarrado fuertemente.
5.- Cuales son los elementos de unin que existen en los procesos de cilindrado y plegado.
Mediante el proceso de cilindrado se pueden realizar elementos de unin como es el caso de los
remaches. Por otro lado en el caso del plegado es posible encontrar el grapado el cual consiste en
unir piezas mediante doblado.
Es necesario utilizar una frmula para determinar el ancho que debe tener la plancha a utilizar en
el proceso con el fin de obtener un dimetro de 600 mm.
La formula es la siguiente:
A = (D e) *
A = (600 mm 8mm) *
A = 1859.8
A = 1860 mm
Donde:
A: Ancho de la plancha
D: Dimetro requerido para el cilindro
e: Espesor
b) Forma de emplantillado, dibuje de ser necesario
En el emplantillado del cilindro es necesario especificar el largo y el ancho de la plancha que ser
utilizada como se muestra en la siguiente figura.
Gracias a los datos entregados es posible obtener las medidas necesarias de la plancha que se
utilizara para realizar la canal solicitada.
Las medidas de la plancha son 325mm de ancho x 3000mm de largo x 6mm de espesor
( 325 x 3000 x 6)
Fe =
Donde:
Fe : fuerza de corte
d : dimetro del punzn
e : espesor de la chapa
: Resistencia a la traccin ultima
n : coeficiente de embuticin
D : dimetro anterior del punzn