Você está na página 1de 81

MINISTRIO DA EDUCAO E DO DESPORTO

Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto


Departamento de Engenharia de Minas
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mineral PPGEM

Estudo de ndices Operacionais da Lavra Subterrnea no Brasil

Mestrando: Josmar de Freitas Alvarenga


Orientador: Prof. Dr. Jos Margarida da Silva

Dissertao apresentada ao Programa de


Ps-Graduao do Departamento de
Engenharia de Minas da Escola de Minas
da Universidade Federal de Ouro Preto,
como parte integrante dos requisitos para
obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia Mineral, rea de concentrao:
Lavra de Minas.

Ouro Preto, Dezembro de 2012


A473e Alvarenga, Josmar de Freitas.
Estudo dos ndices operacionais da lavra subterrnea no Brasil [manuscrito] / Josmar de
Freitas Alvarenga 2012.
71f. : il. color.. graf., tabs, mapas.

Orientadora: Prof. Dr. Jos Margarida da Silva.

Dissertao (Mestrado) Universidade Federal de Ouro Preto. Departamento de


Engenharia de Minas. Programa de Ps-graduao em Engenharia Mineral.
rea de concentrao: Lavra de Mina.

1. Lavra subterrnea - Teses. 2. ndices - Teses. 3. Produtividade - Teses.


4 . Minerao - Teses. I. Universidade Federal de Ouro Preto. II. Ttulo.

CDU: 622

Catalogao: sisbin@sisbin.ufop.br
Agradecimentos

A Deus pela presena em minha vida e por nunca me abandonar nos momentos
mais difceis que vivi.
Desejo expressar os meus sinceros agradecimentos a todos que direta ou
indiretamente serviram de apoio concretizao deste trabalho.
Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico (CNPQ) pelo
auxlio financeiro.
Ao meu orientador Jos Margarida da Silva quem muito admiro e agradeo por
todo empenho e entusiasmo no decorrer deste trabalho.
Aos meus maravilhosos pais maior tesouro e incentivadores, base de tudo. Amo
vocs!
minha irm, minha sobrinha e sobrinho por me apoiarem e me darem suporte.
Aos professores Hernani Mota Lima e Milene Sabino pelas contribuies.
Aos professores e funcionrios do DEMIN/EM, que sempre que precisei estavam
presentes.
Amiga Lilian Teixeira pelo carinho e apoio.
Aos professores e mestrandos do Programa de Ps-graduao em Engenharia
Mineral pelos conhecimentos compartilhados.
Aos grandes amigos Salatiel, Andr, Ivan, Marclio e Geraldo por serem amigos
sempre presentes, tambm a todos que de alguma forma contriburam para este trabalho.
Por vocs e minha famlia recito estes versos.

Se desmorono ou edifico,
Se permaneo ou me desfao,
no sei, no sei.
No sei se fico ou passo.
Sei que agora posso cantar,
Tambm sei que vocs so essenciais.

Obrigado! Muito Obrigado! Que Deus Ilumine todos vocs!

i
Resumo

O principal objetivo deste trabalho analisar a situao dos ndices principais da lavra
subterrnea e verificar aes das empresas brasileiras em busca de melhorias de tais
ndices. Considerando o aumento do nmero de minas subterrneas e da taxa de
produo, faz-se necessrio estudar o estgio dessa modalidade no pas, envolvendo
produtividade, recuperao e diluio na lavra, mostrando exemplos prticos,
possibilidades e tendncias, envolvendo mecanizao, automao, conhecimento em
geomecnica e ventilao, tcnicas de engenharia e sustentao de escavaes. Minas
a cu aberto vo se aprofundando, geralmente com diminuio de teor e aumento da
relao estril-minrio (REM); por esse motivo a modalidade subterrnea vem
crescendo na ltima dcada. Porm a viabilidade de mina subterrnea deve ser bem
estudada, pois possui custo de lavra geralmente maior. Est cada vez mais difcil
diminuir gastos na minerao e a tendncia aumentar receitas, buscando melhorias nos
ndices operacionais. Para realizao do trabalho, foram realizadas: visitas in loco;
anlise de questionrios respondidos por empresas envolvidas; anlise de estudos de
casos de minas, envolvendo questes ligadas a ndices e aes propostas pelas empresas
em busca de constante melhoria. Das minas analisadas observa-se que muitas utilizam
enchimento para conseguir aumentar a recuperao, alm de outras vantagens desta
tcnica, como melhoria no estado de tenses observada em alguns casos; isso porque
nem sempre custos para implementao e operao desta tcnica, mesmo com maior
recuperao e melhora no estado de tenses, tornam o uso vivel. Outras minas optaram
por mudana de mtodo de lavra que se adequaria melhor geometria, mergulho ou
dimenses do corpo mineralizado. Percebeu-se que, com aes aplicadas (mudana de
mtodo de lavra, seleo e dimensionamento de suportes adequados, melhores tcnicas
de desmonte de rocha e execuo operacional, maior controle geotcnico), conseguiu-se
melhora em ndices em minas subterrneas brasileiras. So apresentados conceitos
relacionados influncia da recuperao na seleo do mtodo e no planejamento da
lavra; aspectos do corpo de minrio e dos mtodos de lavra subterrnea para
recuperao ou perdas de minrio; aes empreendidas para melhorar recuperao de
minrio em algumas minas; viabilidade da utilizao de enchimentos e outras aes para
melhoria geral dos ndices operacionais da lavra subterrnea.
Palavras-chave: diluio, recuperao, produtividade, ndices operacionais, lavra
subterrnea.

ii
Abstratct

The main objective of this work is to analyze the level of main indexes of underground
mining and verify the actions of Brazilian companies seeking improvements in these
indexes. Considering the increasing number of underground mines and their production
rate, it is necessary to study the stage of this type in the country, involving productivity,
recovery and dilution in mining, showing practical examples, possibilities and trends
involving mechanization, automation, geomechanics, ventilation, engineering
techniques and support of excavations. Open pit mines are getting deeper, usually it
happens with decrease of content and increase of ore strip ratio (REM), therefore
underground mine has been growing over the past eight years. The feasibility of this
type must be extensively studied because it has a cost higher than the open pit. Today is
increasingly difficult to cut spending in mining, then the current trend is to raise revenue
seeking improvements in operating mining ratios. For this study, it has carried out site
visits; analysis of questionnaires answered by some companies; analysis of mines case
studies is involving issues such indices and actions proposed by companies seeking
continuous improvement. For mines analyzed it is observed that fill is used to achieve
increase recovery in addition to other advantages which considering using this
technique, the improvement in the state of tension has been observed in some cases,
because it is not always cost for implementation and operation of this technique, even a
greater improvement in the recovery and stress, make the use feasible. Other mines have
opted for change of mining method that would fit better to geometry, dip or dimensions
of orebody. Formactions currently applied - change in mining method, sizing and
selection of suitable media, best rock blasting techniques, improvement in operational
matters, geotechnical control - could be an improvement in the indices underground
mining in the Brazilian mines. It presents the concepts related to the influence of the
selection of the recovery method and mine planning; aspects of the ore body and the
various methods of underground mining for ore loss, or recovery; actions taken to
improve the recovery of ore in some mines and the feasibility of using fill in
underground mines and other actions to increase ore recovery and improving overall
operational indexes of underground mining.

Key words: dilution, recovery, productivity, operational indexes, underground


mining.

iii
Sumrio

pgina
Captulo 1 INTRODUO
1.1 - Consideraes preliminares ...................................................................................... 1
1.2 - Objetivo e descrio do trabalho ............................................................................... 2
Captulo 2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 - Histrico .................................................................................................................... 3
2.2 - Definies gerais .......................................................................................................8
2.3 - Parmetros para escolha do Mtodo de Lavra .......................................................... 8
2.3.1 - Objetivos da seleo dos Mtodos de Lavra ............................................... 10
2.4 - Lavra por alargamento em subnveis (sublevel stoping) ......................................... 10
2.4.1 - Aplicabilidade ............................................................................................. 11
2.4.2 - ndices gerais ............................................................................................... 12
2.5 - Lavra por Corte e Enchimento (Cut and Fill) ......................................................... 12
2.5.1 - Aplicabilidade ............................................................................................ 14
2.5.2 - ndices gerais .............................................................................................. 14
2.6 - Lavra por Cmaras e Pilares (Room and Pillar) ..................................................... 14
2.6.1 - Aplicabilidade ............................................................................................. 15
2.6.2 - ndices gerais ............................................................................................... 16
2.7 - Lavra por Mtodos com Abatimento em Blocos (Block caving) ............................ 16
2.7.1 - Aplicabilidade ............................................................................................. 17
2.7.2 - ndices gerais ............................................................................................... 17
2.8 - Lavra por Outros Mtodos com Abatimento .......................................................... 17
2.8.1 - Abatimento em subnveis (sublevel caving)................................................ 17
2.8.2 - Aplicabilidade ............................................................................................. 18
2.8.3 - ndices gerais ................................................................................................ 19
2.8.4 - Lavra pro frente longa (longwall) ................................................................ 19
2.8.5 - Aplicabilidade .............................................................................................. 19
2.8.6 - ndices gerais ................................................................................................ 19
2.9 - Lavra por Mtodo de recalque (Shrinkage)............................................................. 19
2.9.1 - Aplicabilidade ............................................................................................. 20
2.9.2 - ndices gerais ............................................................................................... 20

iv
2.10 - Lavra por Recuo em Crateras Verticais (VCR) .................................................... 20
2.11 - Comparao de produtividade............................................................................... 21
Captulo 3 METODOLOGIA
3.1 - Etapas e mtodos utilizados .................................................................................... 23
3.1.2 - Questionrios ........................................................................................................ 24

Captulo 4 APRESENTAO DE RESULTADOS


4.1 - Comentrios ............................................................................................................ 26
4.1.1 - Aumento da recuperao de lavra na minerao Caraba S/A ............................. 26
4.1.2 - Planejamento de lavra dos pilares E5D da mina subterrnea de potssio Taquari-
Vassouras - VALE ........................................................................................................... 36
4.1.3 - Melhoria da diluio na mina Fazenda Brasileiro Yamana Gold ..................... 42
4.1.4 - Modificao no mtodo de lavra subterrnea visando reduzir diluio em corpos
sub-horizontais da Mina Ipueira - Ferbasa ...................................................................... 47
Captulo 5 DISCUSSO DOS RESULTADOS
5.1 - Discusso................................................................................................................. 57
Captulo 6 CONCLUSO
6.1 - Concluso ................................................................................................................ 67
Referncias Bibliogrficas ............................................................................................ 70

v
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Grfico do nmero de minas subterrneas existentes no Brasil dentre as 200
mais produtivas .................................................................................................................. 6
Figura 2: Arranjo tpico da lavra por alargamento em subnveis ....................................11
Figura 3: Arranjo tpico da lavra por corte e enchimento................................................ 13
Figura 4: Arranjo tpico da lavra por cmaras e pilares .................................................. 15
Figura 5: Arranjo tpico da lavra por abatimento em blocos ........................................... 16
Figura 6: Arranjo tpico da lavra em subnveis ........................................................................... 18
Figura 7: Realce tpico da lavra VRM ........................................................................................... 29
Figura 8: Realce preenchido com paste fill .................................................................................. 30
Figura 9: Seqncia de lavra de um pilar ..................................................................................... 31
Figura 10: Resultado da lavra do pilar PE06 ............................................................................... 32
Figura 11: Planta do nvel N155 mostrando galeria RE05 a ser desenvolvida .................. 33
Figura 12: Projeto de lavra do realce RE05 ................................................................................. 34
Figura 13: Relao de massa lavrada por pilares e realces ...................................................... 35
Figura 14: Minerador contnuo Alpine .......................................................................................... 39
Figura 15: Minerador contnuo Marietta....................................................................................... 40
Figura 16: Reserva recuperada em cada pilar .............................................................................. 41
Figura 17: Sistema de anlise de escavaes ............................................................................... 43
Figura 18: Levantamento topogrfico ........................................................................................... 44
Figura 19: Abertura do realce no vulcan ..................................................................................... 44
Figura 20: reas de under break ..................................................................................................... 45
Figura 21: rea de over break ........................................................................................................ 46
Figura 22: Grfico do histrico de recuperao e diluio da Mina Fazenda Braileiro .. 46
Figura 23: Diagrama do mtodo de lavra com desenvolvimento abaixo do corpo de
minrio .................................................................................................................................................... 49
Figura 24: Diagrama do mtodo blasting gallery ....................................................................... 50
Figura 25: Diagrama do mtodo de lavra com desenvolvimento na base do corpo de
minrio .................................................................................................................................................... 50
Figura 26: Representao em planta do local da lavra piloto ................................................. 52
Figura 27: Aspectos das galerias e realces na lavra piloto ...................................................... 53
Figura 28: Grfico da variao de intervalo de desenvolvimento para lavra ..................... 62

vi
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Minas subterrneas de Minas Gerais .................................................................6
Tabela 2: Mtodo de lavra x produtividade .....................................................................21
Tabela 3: ndices de produtividade de minas subterrneas brasileiras dentre as 200 mais
produtivas ........................................................................................................................ 22
Tabela 4: Parametrizao da reserva lavrvel por pilar ou painel da Mina Caraba ....... 28
Tabela 5: Recuperao mdia prevista com aplicao de backfill ..................................30
Tabela 6: Dados da lavra do realce RE05........................................................................ 34
Tabela 7: Caractersticas do painel E5D.......................................................................... 37
Tabela 8: Produo mensal por minerador ...................................................................... 41
Tabela 9: Massa de minrio e estril desmontado e diluio planejada .......................... 54
Tabela 10: Balano de massa de minrio extrado na lavra piloto ..................................54
Tabela 11: Comparao entre diluio planejada no teste piloto e na Mina Ipueira ....... 55
Tabela 12: Comparao entre diluio no planejada no teste piloto e na Mina Ipueira 56
Tabela 13: Quadro com resumo dos trabalhos ................................................................ 57
Tabela 14: Dados do patamar atual de fatores de mina ................................................... 61
Tabela 15: Aes corretivas na lavra (caso menos otimista e mais otimista) ................. 64

vii
Captulo 1

INTRODUO

1.1. Consideraes preliminares


A alta demanda no mercado da minerao vem fazendo com que a lavra
subterrnea apresente um crescimento proporcional procura pelos bens minerais. O
nmero de minas subterrneas dentre as 200 mais produtivas no Brasil passou do
nmero de 12 em um intervalo de 7 anos para cerca de 47 em 2012 (minrios &
Minerales, 2012). A lavra subterrnea bastante especfica, merecendo ateno para
que os recursos cada vez mais profundos possam ser extrados convenientemente. Uma
tendncia global o aumento da produo mineral em minas subterrneas, devido
escassez de grandes corpos mineralizados mais prximos superfcie. Esse fato um
fator que motiva a busca por novas tecnologias que aumentem a recuperao de
minrio, diminuam a diluio e aumentem a produtividade do empreendimento.
Existem vrias minas a cu aberto se aprofundando e com possibilidade de
transio para mina subterrnea.
Sendo assim, props-se neste trabalho estudo dos ndices que demonstre o
estgio atual da minerao subterrnea no Brasil, envolvendo a produtividade,
recuperao e a diluio na lavra, mostrando o patamar em que se encontra, j que se
tratam de parmetros decisivos na seleo de um mtodo de lavra sendo, portanto, de
suma importncia para o planejamento de futuras minas.
Exemplos prticos, possibilidades e tendncias envolvendo mecanizao,
automao, melhoria de conhecimento a respeito da ventilao, do comportamento de
macios rochosos e de novas tcnicas de sustentao de escavaes tambm sero
estudados.
Espera-se que os resultados obtidos neste trabalho possam subsidiar o
planejamento de futuras minas subterrneas.

1
1.2. Objetivo e descrio do trabalho
O estudo teve por objetivo estudar o patamar atual da lavra subterrnea no
Brasil, tendo como enfoque principal os ndices operacionais de lavra de diluio,
produtividade e recuperao de minrio nos mtodos de lavra aplicados nas minas
subterrneas do Brasil, verificando se houve mudana de mtodos de lavra durante a
operao das minas, quais as causas e objetivos e quais foram os ganhos obtidos nesta
mudana. Pretendeu-se tambm analisar como as novas tecnologias aplicadas
atualmente influenciam diretamente na produtividade, diluio e recuperao.

2
Captulo 2

REVISO BIBLIOGRFICA

2.1. Histrico
As civilizaes adquiriram com o tempo, um carter sedentrio e agrcola
surgindo a necessidade de extrao de minerais, escavando tneis e galerias.
Mineraes que exemplificam o trabalho do Homem antigo datam de 4.000 anos antes
de Cristo, onde o homem Neanderdal extraiu hematita para suprir suas necessidades. O
ouro extrado, provavelmente era de Coptos, entre o Nilo e o Mar Vermelho pelos
egpcios, O primeiro livro sobre minerao foi escrito por Agricolae, G., em 1556
(Carneiro e Fujimura, 1995, citados por Silva, 2010).
Os espanhis descobriram ouro nos primeiros trabalhos exploratrios assim que
chegaram Amrica, e em Minas Gerais o ouro foi descoberto no centro de Minas
Gerais na metade do sculo XVII. A minerao subterrnea praticada no Brasil desde
o perodo colonial e por se exigir tecnologia bem mais complexa, se recorria
perfurao de galerias nas montanhas quando um filo muito rico no podia ser lavrado
a cu aberto. Os mtodos deste perodo eram profundamente rudimentares e altamente
intensivos em mo de obra, principalmente o brao escravo.
J na metade do sculo XIX comeou a apareceram os primeiros
empreendimentos de minerao com aplicao de tecnologia apropriada para o
aproveitamento racional do depsito mineral, com maquinrio de lavra e estaes de
beneficiamento mineral.
Os primeiros depsitos lavrados mais sofisticadamente foram os depsitos de
ouro, com a abertura em 1819 da Mina da Passagem, em Mariana, MG, seguida por
vrias outras. A principal delas foi a Mina de Morro Velho, que foi aberta em 1834, em
Nova Lima, MG. Essas duas minas citadas, mas principalmente a Mina de Morro
Velho, eram consideradas na poca como exemplos no emprego de tecnologia e serviam
de referncias mundiais, no que dizia respeito a lavras subterrneas. Supe-se que essas
minas tenham sido implantadas com a melhor tcnica existente na poca, trazida pelos

3
engenheiros, e mineradores ingleses e os alemes, treinados nos seus pases de origem
(Germani, 2002).
A mina de Morro Velho, em Nova Lima, MG, era tambm a maior funcionando
no Brasil, com 2453m de extenso em profundidade. A Mina da Passagem, em Mariana,
MG, tornou se famosa por ter sido a sede da primeira empresa de minerao do Brasil,
em 1819 e hoje em dia mantm memria dos tempos de produtividade.
Em 1824, foi desenvolvido o concreto, produzido por material calcrio que veio
a se chamar cimento Portland, logrando grande efeito na construo de tneis como
elemento de suporte. Em 1910, em Nova York, a empresa Allentown, da Pensilvania
apresentou o cement gun, equipamento pneumtico para o transporte de uma mistura
de cimento com areia, recebendo no terminal de projeo, a gua. Este spray de
argamassa foi registrado em 1912 como o nome de gunite. Estes elementos so
considerados precursores do concreto projetado (Carneiro e Fujimura, 1985, citados por
Silva, 2010).
A lavra subterrnea normalmente tem um menor impacto ambiental que os
trabalhos em superfcie. A produo de bens minerais mostra para os anos futuros, a
perspectiva de se vir a processar cada vez em maior escala atravs da lavra subterrnea
em razo da progressiva exausto de reservas facilmente acessveis explotao a cu
aberto, da preservao do meio ambiente, assim sendo impe se cada vez mais
restries lavra a cu aberto, embora sabidamente no seja a indstria extrativa
mineral a atividade econmica mais agressora do meio ambiente (Silveira, 2000, citado
por Silva, 2010).
Se ento aceitarmos que a tendncia natural com o decorrer dos anos o
aumento relativo das minas lavradas em subsolo, veremos a importncia a ser dada a
essa questo.
A tendncia de aumentarmos a lavra subterrnea pelas restries e dificuldades
lavra a cu aberto e pelo aprofundamento das minas existentes (Silveira, 2000;
Zamblocki, 1997; Hennies, 1996; Carter, 2006, citados por Silva, 2010).
A implantao de tecnologia em operaes de lavra subterrnea, como as de
retirada de minrio por equipamento operado por controle remoto (minerador contnuo,
carregadeira, caminho), as tcnicas de controle de deformaes no macio (por
filmagem, de verificao das dimenses de cavidades por varredura a distncia), de
abatimento mecanizado de rochas (utilizando equipamentos denominados scalers), pode
aumentar a produtividade, alm de conferir maior segurana e conforto aos

4
trabalhadores e pode reduzir os esforos fsicos e as condies de risco de acidentes
com queda de rochas.
Historicamente os saltos de produtividade na lavra subterrnea foram alcanados
na lavra por longwall, o mtodo mais produtivo dentre todos, com a criao do conjunto
mecanizado para lavra (cortadeira, suporte automarchante e transportador de corrente) e
da carregadeira rebaixada tipo LHD, que deu grande flexibilidade lavra em diversos
mtodos. Equipamentos de perfurao, como os jumbos, seguidos dos simbas, permitem
a execuo de furos maiores e de mais tarefas, como instalao de parafusos e cabos de
ancoragem (roofbolters, cablebolters), telas e outras adaptaes (como os scalers).
Eventos reportaram esses ganhos como o International Symposium on Large Scale
Underground Mining, de Lulea, Sucia, 1985; Congresso Brasileiro de Minerao, de
1997; Equipo Mining, Betim (Minrios & Minerales, 2012); Symposium on Mine
Planning and Equipment Selection, desde os anos 90 do sculo XX e Congresso
Brasileiro de Mina Subterrnea, desde 2000, dentre outros.
Nota-se um crescimento da minerao subterrnea devido a grande demanda de
mercado atualmente e escassez de corpos minerais mais superfcie. A figura 1 mostra
um grfico com o crescimento da minerao subterrnea no Brasil atualmente.
Percebe-se no grfico da figura 1, que houve um crescimento com o passar dos
anos desta modalidade de lavra no pas, passando de aproximadamente 12 minas em
2005 para aproximadamente 47 em 2012 demonstrando um crescimento acentuado da
lavra subterrnea aqui no Brasil nos ltimos 7 anos.
O nmero total 47 minas exclusivamente subterrneas em 2012, ainda existem
mais 17 minas mistas. O crescimento desta modalidade de lavra se deve ao aumento do
conhecimento tcnico em questes envolvidas com o aumento de tenses induzidas
devido ao aprofundamento das escavaes, aumento do conhecimento geotcnico que
proporciona melhor estabilidade das escavaes, um maior conhecimento nas tcnicas
de engenharia na seleo de suportes e adaptao dos mtodos de lavra de acordo com
mudanas litolgicas e geolgicas observadas, consequentemente gerando maior
produtividade, menor diluio e maior recuperao de minrio na lavra.

5
50

45

40

35

30

25

20
Nmero de Minas
15 Subterrneas do Brasil dentre
as 200 mais produtivas
10

0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Figura 1 Grfico do nmero de minas subterrneas existentes no Brasil dentre as


200 mais produtivas com base em edies da Revista Minrios e Minerales.

No Brasil temos minas subterrneas nos estados: Minas Gerais, Bahia, Santa
Catarina, Mato Grosso do Sul, Par, Sergipe, Gois, Paran. A Tabela 1 apresenta a
maioria das minas subterrneas localizadas no estado de Minas Gerais, ativas ou
abandonadas.
Tabela 1: Minas subterrneas de Minas Gerais, com base em Minrios &
Minerales (2010).

Empresa Mina Localizao Mtodo de Substncia


Lavra
Anglo Gold Cuiab Sabar MG Corte e Ouro
enchimento
Anglo Gold Lamego Sabar MG Corte e Ouro
enchimento
Jaguar Santa Isabel* Itabirito MG Corte e Ouro
enchimento
Belmont Belmont Itabira MG Cmaras e Esmeralda
Minerao pilares
Votorantim Morro Agudo Paracatu MG Cmaras e Zinco

6
pilares
Jaguar Turmalina Pitangui MG Corte e Ouro
enchimento
Anglo Gold Crrego do Santa Brbara Alargamento Ouro
Stio** MG em subnveis
Lamil Velha Par de Minas Cmaras e Agalmatomito
MG pilares e
enchimento
Jaguar Palmital Itabirito MG Abandono de Ouro
pilares
Jaguar Zona A Sabar MG - Ouro
Jaguar Pilar Santa Brbara Corte e Ouro
MG enchimento
Votorantim Serra da Fortaleza de Alargamento Nquel
Fortaleza Minas MG em subnveis
CBL - Araua MG - Ltio
Mundo Engenho* Rio Acima MG Alargamento Ouro
Minerals em subnveis-
Votorantim Morro da Vazante MG Corte e Zinco
Usina Enchimento
Minas da Passagem* Mariana MG Cmaras e Ouro
Passagem pilares
AngloGold Raposos** Raposos MG Corte e Ouro
enchimento
AngloGold Mina Grande* Nova Lima - Alargamentos Ouro
MG- abertos
AngloGold Mina Velha* Nova Lima- Alargamentos Ouro
MG abertos

Fonte - Revista Minrios & Minerales as 200 maiores minas do Brasil, edio 2010.

* Mina fechada ou suspensa; ** Mina em reabertura.

7
2.2. Definies Gerais
Produtividade: relao entre quantidade e valor produzido e a quantidade ou valor
dos insumos aplicados produo. J a produtividade na minerao dada em razo da
quantidade produzida pelo nmero de homens e de horas trabalhadas em dado perodo
de tempo.
Diluio: a diluio representada pelo fator de diluio que caracteriza o
percentual de estril contido no material extrado. A diluio esperada aquela que se
consegue mensurar durante as operaes de lavra, j a diluio interna no mensurvel
e no h como se prever, pois caracterstica de cada mtodo.
Recuperao: a quantidade de minrio que se consegue recuperar nas operaes
de lavra em relao quantidade pr-existente.
Esses ndices podem ser calculados e so de suma importncia para o
planejamento de uma mina, segundo Anderson e Grebenc (1995, citados por Diederichs
e Hutchinson, 1996), lembrando que em minas onde no se utiliza o mtodo de lavra
por corte e enchimento no sero utilizados enchimentos com backfil, portanto a parcela
de diluio devida introduo de backfill fica anulada. As frmulas para se calcular
tais ndices so:

% Diluio = Diluio devida a resduos(t) + Diluio devida a Backfill(t) x 100 (1)


Toneladas planejadas(t)

% Recuperao = Toneladas planejadas(t) minrio perdido na lavra(t) x 100 (2)


Toneladas planejadas (t)

2.3. Parmetros para escolha do Mtodo de Lavra Subterrnea

Neste tpico so abordados alguns aspectos que precisam ser considerados na


seleo do mtodo de lavra subterrnea j que a escolha do mtodo de lavra uma das
decises mais importantes a serem tomadas dentro dos estudos de viabilidade
econmica.
Segundo Macdo et al. (2001), a seleo do mtodo de lavra um dos principais
elementos, em qualquer anlise econmica de uma mina, e sua escolha permite o
desenvolvimento da operao. Comumente o mtodo de lavra designado como sendo

8
a tcnica de extrao do material. Isso define a importncia de sua seleo, j que todo o
projeto elaborado em torno da tcnica utilizada para lavrar o depsito. Na fase de
planejamento a escolha baseada em critrios geolgicos, sociais, ambientais levando
se sempre em considerao, segurana meio ambiente e sade. Aspectos relativos
estabilidade, recuperao de minrio, produtividade e diluio nos mtodos tambm
devem ser considerados ao se fazer a escolha. A minerao uma atividade que
praticada em todo mundo e as tcnicas de extrao empregadas esto em constante
evoluo. Embora seja possvel destacar cerca de dez mtodos de lavra principais,
provavelmente existem mais de trezentas variaes. Os mtodos so limitados pela
disponibilidade e desenvolvimento dos equipamentos e, como todos os fatores que
influenciam em sua seleo, devem ser avaliados levando-se em conta os aspectos
tecnolgico, social, econmico e poltico; a escolha do mtodo de lavra pode ser
considerada tanto uma arte como uma cincia.
Nas ltimas dcadas, o desenvolvimento da Mecnica das Rochas tem
permitido avanos significativos nas tcnicas analticas que possibilitam a deciso
preliminar sobre a escolha do mtodo de lavra. Infelizmente, as informaes
geotcnicas raramente so obtidas durante os estgios iniciais de delimitao do
depsito e estimativa da reserva onde comum a utilizao de sondagem a diamante,
embora frequentemente no sejam feitas anlises de resistncia entre outras. Dados mais
detalhados, como por exemplo, caractersticas do macio que variam com o tempo,
conseqncias da exposio das rochas s condies ambientais da mina e sequncia de
extrao mais adequada, s estaro disponveis durante a fase de lavra.
Os trabalhos de infra estrutura esto diretamente relacionados com o mtodo de
lavra adotado. Embora possam ocorrer modificaes durante os servios de lavra,
implicando custos adicionais, essas alteraes, geralmente, no produziro um projeto
timo em termos de eficincia operacional, porm, caso seja necessria essa mudana,
ser preciso estabelecer um mtodo que possua maior flexibilidade em termos de
variaes na tcnica de extrao. O emprego do termo "tcnica de extrao" reflete os
aspectos tcnicos da seleo do mtodo, que parte fundamental da anlise,
dimensionamento dos equipamentos, disposio das aberturas e seqncia de lavra.
A maioria das minas utiliza mais de um mtodo de lavra na sua operao. Um
dado mtodo pode ser mais apropriado para uma zona do depsito, todavia em outras
partes seu emprego pode no ser a melhor opo.

9
A seleo do mtodo de lavra pode ser dividida em duas fases, a primeira
consiste na avaliao das condies geolgicas, sociais e ambientais para eliminao de
alguns mtodos que no estejam de acordo com critrios desejados, e a segunda na
escolha do mtodo que apresente um menor custo e que seja sujeito s condies
tcnicas que garantam maior segurana e menor impacto ambiental (Macdo et al.,
2001).

2.3.1. Objetivos da seleo do mtodo de lavra

Ainda segundo Macdo et al. (2001), os principais objetivos da seleo do mtodo


esto relacionados com os aspectos ambientais, econmicos e sociais, o mtodo
escolhido deve ser seguro e produzir condies ambientais adequadas para os
operrios,os impactos causados ao meio ambiente devem ser reduzidos, deve permitir
condies de estabilidade durante a vida til, deve assegurar a mxima recuperao de
minrio com mnima diluio, deve ser flexvel para se adaptar s diversas condies
geolgicas e infra-estrutura disponvel e deve permitir atingir a mxima produtividade
reduzindo, conseqentemente, o custo unitrio.

2.4. Mtodos de lavra subterrneos


Nos itens a seguir sero descritos os principais mtodos de lavra subterrnea
aplicados no Brasil. A lavra subterrnea compreende uma sequncia de operaes que
vai desde o desmonte ao transporte para superfcie, onde ser feito o beneficiamento e
posterior comercializao. Cada mtodo de lavra tem suas caractersticas bsicas de
aplicabilidade e uma mesma mina pode apresentar mais de um mtodo de lavra ou
mudar de mtodo ao longo dos anos.

2.4.1. Lavra por alargamento em Subnveis (sublevel stoping)


A lavra de alargamento em subnveis (sublevel stoping) um mtodo de lavra
geralmente ascendente, em que so desmontadas tiras verticais de minrio, de grande
volume, escoando-se o material desmontado pelos chutes e travessas de produo.
Atualmente, exclusivamente, com furos longos e alto ndice de mecanizao das
operaes. Quando o corpo mais potente, trabalha-se com mais de um subnvel por

10
horizonte, O processo de extrao depende da largura da galeria e do fluxo. O mtodo
de subnveis se aplica somente a corpos de forte inclinao (verticais ou sub-verticais).
O alargamento tem a sua maior dimenso segundo a vertical (Hartman et al., 2002).

A figura 2 mostra um arranjo da lavra subterrnea por alargamento em subnveis.

Figura 2 - Arranjo tpico da lavra de alargamento em subnveis (Hartman, 2002)

2.4.2. Aplicabilidade

O mtodo pode ser usado quando o corpo de minrio tem um mergulho que
excede o ngulo de repouso natural e tem limites regulares. A rocha encaixante e o
minrio devem ser competentes - RMR (Rock mass ratio) maior que 60 para capa e
lapa; 40<RMR<80 para o minrio.

Forma da jazida: regular tabular ou lentes de grande extenso, mergulho e


limites regulares, teor uniforme e mdio valor unitrio;
Mergulho: forte (maior que 45 preferencialmente de 60 a 90) e uniforme,
profundidade de rasa (100 m) a grande (2400 m);
Tamanho da jazida: de 6 a 30 m de largura, extenso grande ou razovel.
Entre as minas que aplicam o mtodo no Brasil, podem ser citadas:

11
Fazenda Brasileiro, ouro, da Yamana, em Teofilndia, Bahia, na variante sublevel
retreat; Fortaleza de Minas, nquel, do grupo Votorantim, em Fortaleza de Minas,
Minas Gerais, na variante sublevel retreat; So Bento, ouro, da Anglo Gold Ashant, em
Baro de Cocais, onde foi aplicado com enchimento posterior dos realces; Minas da
Minerao Vale do Jacurici, cromita, em Andorinhas, Bahia, utilizando sublevel retreat
(Germani, 2002); Parte da mina de Cuiab, ouro, em Sabar, Minas Gerais.

2.4.3. ndices Gerais


Segundo Hartman (2002) o mtodo de lavra por alargamento em subnveis tem
alta produtividade, devido grande mecanizao.

A diluio na ordem de 20%.

E a recuperao pode alcanar 75%.

2.5. Lavra por corte e enchimento (cut and fill)

A lavra por corte e enchimento ou corte e aterro (cut and fill mining) um mtodo
de lavra geralmente ascendente, em que o minrio completamente removido e o
material de enchimento suporta as paredes e fornece piso para a lavra da prxima fatia
de minrio. um mtodo que permite lidar com variaes quanto continuidade e
homogeneidade da qualidade do minrio, provendo diluio e recuperao aceitveis.
Caso o material de enchimento seja estril (do desenvolvimento ou outra fonte),
configura-se o enchimento dito mecnico (rockfill), que pode ser feito com ou sem a
adio de cimento. Quando o material de enchimento uma polpa (backfill), o rejeito do
beneficiamento (sandfill), cimentado (pastefill) ou no, configura-se o rejeito hidrulico.
um mtodo que permite bom grau de mecanizao. O grau de mecanizao e o
tamanho dos equipamentos so definidos a partir da geometria do corpo, sendo usados
sistemas mecanizados sempre que a espessura e inclinao o permitirem; nesses casos,
utilizam-se equipamentos de pequeno ou mdio porte. Nos sistemas semi mecanizados
costuma-se utilizar marteletes para a perfurao e pequenas carregadeiras tipo LHD
(Load Haul and Dump) ou rastelos para a limpeza (carregamento do minrio
desmontado).
A perfurao normalmente feita por equipamento de perfurao tipo jumbo ou
carretas tipo wagon drill, eletro-hidrulicas ou pneumticas ou de marteletes

12
pneumticos. Em geral so utilizados furos com dimetros que variam de 40 a 45 mm
(marteletes) ou 45 mm a 64 mm (jumbos e wagon drill).
O carregamento do minrio pode ser feito com carregadeiras rebaixadas tipo
LHD, cuja capacidade varia desde pequenas unidades com capacidade de at 0,4 m,
usualmente eltricas, at unidades com at 3 m3, raramente maiores (Germani, 2002).
O transporte pode ser feito por caminhes ou trens com vages de pequeno porte,
tal como se utiliza para o recalque.
Quando se usa enchimento hidrulico, necessrio drenar e bombear de volta para
a superfcie a gua utilizada no transporte dos rejeitos. Em sistemas semi mecanizados
so montadas estruturas de drenagem cuja construo trabalhosa e onerosa. Em
sistemas mecanizados estas estruturas costumam ser mais simples (Hartman et al.,
2002).
A figura 3 mostra um arranjo tpico da lavra por corte e enchimento.

Figura 3 - Arranjo Tpico da lavra por corte e enchimento (Atlas Copco, 1997).

13
2.5.1. Aplicabilidade

Para esse mtodo, a resistncia do minrio dever ser mdia a forte, a resistncia
das encaixantes pode ser fraca; a forma da jazida pode ser irregular, descontnua e de
alto teor; o mergulho deve ser acima de 45 com uniformidade varivel, o tamanho da
jazida deve ter espessura de 2 a 30 m e extenso razoavelmente grande. O mtodo
aplicvel a corpos de forte mergulho, mas adaptvel a outros. O teor do minrio deve
compensar o custo de uma operao adicional que a colocao do enchimento.
Oferece como vantagem a seletividade e permite alta mecanizao.

2.5.2. ndices Gerais

Segundo Hartman et al. (2002), o mtodo de corte e enchimento possui


produtividade mdia 15 a 25 t/(homem x turno).
A diluio baixa entre 5 a 10%.
E a recuperao alta, de 90 a 100%.

2.6. Lavra por Cmaras e Pilares (room and pillar)


Na lavra por cmaras e pilares (room and pillar) desmonte feito com o avano
de vrias aberturas paralelas, convenientemente espaadas, deixando-se pores do
minrio para formar pilares, de dimenses e formas adequadas, que limitam os vos das
aberturas e promovem a sustentao do teto. As dimenses dos pilares e das cmaras
(vos livres) dependem, principalmente, das caractersticas de resistncia da encaixante
superior (capa) e do minrio, da potncia do depsito e de sua profundidade (Silveira e
Girodo, 1991, citados por Silva, 2005).
A figura 4 mostra um arranjo tpico da lavra por cmaras e pilares.

14
Figura 4 Arranjo tpico da lavra por cmaras e pilares (adaptada de Hustrulid, 2002).

2.6.1. Aplicabilidade
O mtodo aplicado a minrios e rochas encaixantes relativamente competentes
uma vez que o prprio minrio funciona como pilar, depsito tabular de pequeno
mergulho (inferior a 30) preferencialmente plano, minrio uniforme, profundidade
mdia (cerca de 450 m), jazidas de grandes extenses, mas com espessura limitada, para
minrios como carvo, mangans, chumbo, zinco, esmeralda, potssio, cuja
profundidade de 900 m, rochas ornamentais, com ou sem desmonte por explosivos
(Germani, 2002).
Entre as minas que aplicam o mtodo no Brasil esto:
Urucum, mangans, da Vale, em Corumb, no Mato Grosso do Sul; Morro
Agudo, zinco-chumbo, da Votorantim, em Paracatu, Minas Gerais; Parte da mina de
Crixs, ouro, da Anglogold, em Crixs, Gois, operada a partir deste mtodo (Germani,
2002); Mina Velha, agalmatomito, da Lamil, em Par de Minas, Minas Gerais.

15
2.6.2. ndices Gerais
Segundo Hartman et al. (2002), a produtividade elevada, face simplicidade das
operaes empregadas, de 30 a 70 t/(homem x turno).
A diluio de 0 a 40%.
A recuperao de 45 a 60%, podendo ser maior dependendo se os pilares sero
recuperados posteriormente.

2.7. Lavra por Mtodos com Abatimento em Blocos (block caving)


A lavra por abatimento em blocos (block caving) um mtodo em que massas,
painis ou blocos de minrio so solapados para induzir o abatimento, permitindo que o
minrio fragmentado seja escoado abaixo. Tanto minrio quanto rocha encaixante so
abatidos (Hartman et al, 2002).
A figura 5 mostra um arranjo tpico da lavra por abatimento em blocos, onde
mostra o nvel de escavao (1), o nvel de grelha (2), a subida de controle (3), a subida
de transferncia (4), o tamanho dos blocos e as dimenses variveis.

Figura 5 - Arranjo tpico da lavra por abatimento em blocos (Novitzky, 1975, adaptado
por Silva, 2010).

16
2.7.1. Aplicabilidade
O mtodo de abatimento em blocos constitui-se em um mtodo aplicvel a corpos
de minrio macios, de grande dimenso vertical, de grande mergulho, de grande
espessura (de 30 a 200 m); baixo valor unitrio (exemplo cobre e molibdnio), com
caractersticas de abatibilidade (existncia de numerosas famlias de fraturas, rocha
pouco resistente); que no devem aglomerar-se ou oxidar-se. Rocha encaixante similar
ao minrio, contato distinto. Depsito macio ou tabular, mergulho acima de 60, ou
quase plano, se espesso, grande rea; profundidade de 600 a 1.200 m. Aplicado a corpos
de moderada resistncia, no se aplicando aos extremos (muito duro ou muito macio).

2.7.2. ndices Gerais

Segundo Hartman (2002) a produtividade em geral, mtodos alta na ordem de


30.000 a 50.000 t/dia, face simplicidade das operaes conjugadas a serem
empregadas.
A diluio mdia de 10 a 25%.
A recuperao freqentemente comprometida pelo abandono de parte do
minrio onde a diluio maior, mas pode alcanar 100%.

2.8. Outros mtodos de lavra com abatimento

Dentre os mais utilizados encontram-se:

abatimento em subnveis (sublevel caving);


longwall.

So mtodos que exigem, para a sua aplicao, continuidade e homogeneidade da


qualidade do minrio e que a capa seja sempre suficientemente instvel para
desmoronar, enchendo o espao do minrio que foi retirado (Germani, 2002).

2.8.1. Abatimento em subnveis (sublevel caving)

A perfurao ascendente, feita, em geral, com furos de dimetro mais largo,


entre 76 mm e 102 mm. A carga e o transporte so feitos por equipamentos semelhantes
aos utilizados no mtodo dos subnveis, com preferncia para os de maior porte, sempre
que possvel. No Brasil, o emprego desse mtodo ocorre nas minas de cromita da
17
Minerao Vale do Jacurici, em Andorinhas, Bahia. Foi adotado na Mina de Fazenda
Brasileiro, de ouro, da Yamana, tambm na Bahia, na poro mais superficial, onde se
usou a variante com recalque. O mtodo vem sendo aplicado em algumas situaes na
Mina Caraba (Germani, 2002).
A figura 6 mostra um arranjo tpico da lavra por abatimento em subnveis.

Figura 6 - Arranjo tpico da lavra por abatimento em subnveis (Cummins e


Given, 1973, adaptada por Silva, 2005).

2.8.2. Aplicabilidade

Corpos de minrio de forte mergulho (preferencialmente acima de 60), com


continuidade e homogeneidade da qualidade de minrio, com competncia suficiente
para permanecer sem excessivo suporte, rocha encaixante com abatibilidade
(deformvel e pouco resistente, menos que para mtodos com pilares naturais, maior do
que para abatimento em blocos). Forma do corpo: tabular ou macio. Dimenses:
grandes, com potncia a partir de 6m. Teor moderado. Uniformidade moderada.
Profundidade mdia (at 1200m).

18
2.8.3. ndices Gerais da Lavra por Abatimento em Subnveis

Segundo Hartman (2002), a produtividade alta de 20 a 50 t/(homem x turno);


A diluio alta, de 10 a 35%.
Recuperao alta, de 80 a 90%.

2.8.4. Lavra por frente longa (longwall mining)


um mtodo comum na lavra de carvo e de potssio para profundidades maiores
do que 300 m at 1600 m. H casos de utilizao em minerao de ouro em rocha dura.
Este mtodo, no Brasil, s foi experimentalmente utilizado na lavra de carvo de Leo I,
no Rio Grande do Sul.
Est havendo uma grande restrio dos rgos ambientais no momento de
autorizar a aplicao do mtodo devido a no se permitir subsidncias. O desmonte
feito com mineradores contnuos em cerca de 80% dos casos, ou com utilizao de
explosivos, com o uso de equipamentos de perfurao de pequeno porte (Germani,
2002).

2.8.5. Aplicabilidade
Corpos de pequeno mergulho ou planos, de grande altura; pequena a mdia
espessura (at 4m), grande extenso horizontal, profundidade a partir de 300m at
1600m. Encaixante deformvel e homognea, Minrio pelo menos auto-suportante.
Aplicado nos EUA, frica do Sul, Inglaterra, Frana, Austrlia etc. Aconteceu um
lavra experimental no Brasil na Mina Leo II, da Companhia Riograndense de
Minerao (RS).

2.8.6. ndices Gerais da lavra Longwall

Segundo Hartman (2002), a produtividade alta; a maior em subsolo, 63 a 163


t/(homem x turno).
A diluio diluio alta.
A recuperao alta.

2.9. Lavra por Recalque (shrinkage stoping)

um mtodo de lavra ascendente (overhand mining), por tiras horizontais, em


que o minrio desmontado mantido temporariamente no interior do realce, servindo de
suporte para as encaixantes e de plataforma de trabalho para a perfurao, que manual.

19
O volume relativo ao empolamento do material desmontado extrado durante o
desmonte e o restante ao final da lavra, quando ento, o realce fica vazio, sendo ento
abatido ou preenchido com estril. Nesse mtodo, a retirada do material fragmentado
regulada em funo do avano do desmonte, de tal modo que fique um espao livre de
1,8 m a 2,2 m de altura, necessrio ao trabalho de perfurao do corpo de minrio. Para
garantir a horizontalidade do minrio desmontado, os chutes de descarga devem ser
convenientemente espaados (Germani, 2002).

2.9.1. Aplicabilidade

O mtodo de recalque pode ser usado: quando o corpo de minrio tem um


mergulho que excede o ngulo de repouso natural, tem limites regulares e no afetado
pela permanncia no alargamento. A rocha encaixante e o minrio devem ser
competentes (RMR maior que 60). Segundo Hustrulid (1982), um mtodo aplicvel s
seguintes condies:
Forma da jazida: tabular ou lenticular, mergulho e limites regulares, teor
uniforme e alto;
Mergulho forte e uniforme, profundidade de 100 a 750m;
Tamanho da jazida: de 1 a 30 m de largura, extenso grande, alta uniformidade
do minrio.
Atualmente este mtodo vem caindo em desuso devido busca por maiores
produtividades, devido s dificuldades operacionais como perfurao manual, e tambm
porque o retorno financeiro demorado.

2.9.2. ndices gerais

Produtividade: produtividade baixa ( 4 a 15 t/homemxhora).


Diluio: pequena (menos de 10%).
Recuperao: alta, de 75 a 80%.

2.10. Recuo por Crateras Verticais - VCR

Esse mtodo, segundo Germani (2002), se enquadra nos mtodos de suporte


autoportantes e teve uma grande importncia na minerao por ter permitido, pela
primeira vez, a recuperao de pilares aumentando as recuperaes na lavra. Exige,
antes, que os realces sejam suportados com enchimento de rocha ou pasta com cimento.

20
A perfurao neste mtodo feita sempre descendente, exigindo que se faam furos,
acima de 115 mm de dimetro, bem direcionados utilizando-se martelos de fundo de
furo. A carga e transporte so feitos com equipamentos semelhantes aos anteriormente
citados. Na aplicao do mtodo, cria-se uma face livre horizontal e fazem-se as
detonaes de cargas esfricas proporcionando a formao de efeitos crateras. Este
mtodo desenvolvido pela INCO no Canad e foi implantado aplicado na mina Caraba
com consultoria sul-africana.
comum uma variante - VRM (Vertical Retreat Mining) em que a face livre
aberta atravs de detonao, ao longo de toda a extenso vertical do realce e os demais
furos so detonados por inteiro, como nos LHOS (long hole open stopes). O mtodo e
sua variante tipo LHOS so empregados na Mina Caraba, de cobre, da Minerao
Caraba, em Jaguarari, na Bahia.
Os realces so enchidos com rejeito cimentado (at 5% de cimento), tipo pasta
(paste fill), aps a sua lavra. Os realces so pequenos, permitindo alta velocidade de
lavra e melhores condies de estabilidade, a seqncia de lavra tipo tabuleiro de
xadrez, provendo maior recuperao graas ao uso do enchimento. Este tipo de
enchimento permite recuperaes acima de 83% (Germani, 2002).

2.11 Comparaes de produtividade

A tabelas 2 mostra uma comparao entre os valores de produtividade em relao ao


mtodo de lavra. Percebe-se nesta tabela que as bibliografias consultadas trazem valores
diferentes para o ndice de produtividade segundo cada autor, onde P a produtividade
em t/homem x turno.

Tabela 2- Mtodo de lavra x produtividade.

Mtodo de Lavra P (Hartman et al, 1987) P (Outokumpu)


Cu Aberto - 140- 300
Cmaras e pilares 27-73 15-20
Alargamentos Abertos 27-45 --
Por Recalque 4-15 --
Por Alargamento em 14-50 20-80
Subnveis

21
Corte e Enchimento 9-40 5-20
Longwall 63-163 --
Abatimento em Subnveis 15-40 20-30
Abatimento em blocos 14-50 --
Fonte: Hartman, 1987, citado por Silva, 2010.
Outokumpu, 2006.

A tabela 3 mostra o ndice de produtividade de algumas minas subterrneas do


Brasil e a posio no ranking de produtividade segundo a revista Minrios & Minerales
(edies de 2008, 2009 e 2010).

Tabela 3 ndices de produtividade de algumas minas subterrneas dentre as 200 de


maior produo no Brasil onde IP o ndice de produtividade em toneladas
(ROM)/homem x horas e PR a posio no ranking.

2008 2009 2010


Mina IP PR IP PR IP PR
Caraba 1,05 110 0,60 61 0,63 82
Fazenda 0,67 92 1,00 57 1,00 78
Brasileiro
Leo 0,50 188 0,50 63 4,86 11
Cuiab 0,31 86 0,28 65 0,28 87
Fontanela - - 749,01 1 58,51 1
Vazante - - 1,80 49 8,52 51
Jacobina - - 3,57 40 11,85 45
Crrego 0,46 160 - - 0,50 84
do stio
Turmalina 1,07 150 - - 1,18 77
Fortaleza - - 26,74 130 1,30 75
de minas
Fonte: Revista Minrios & Minerales, As 200 maiores minas do Brasil, edies 2009 e
2010.

22
Captulo 3

METODOLOGIA

3.1. Etapas e Mtodos Utilizados

Inicialmente foi feita uma reviso bibliogrfica em livros, artigos, revistas,


peridicos, sites e anais de eventos com os principais mtodos de lavra subterrnea,
posteriormente a seleo do maior nmero de empresas possveis para fazer parte dos
estudos, analise dos parmetros de escolha de cada mtodo de lavra subterrnea, a
aplicabilidade desses mtodos em determinados depsitos minerais e o crescimento da
minerao subterrnea no Brasil.
Posteriormente foram analisados os ndices operacionais dos principais mtodos
de lavra subterrnea (diluio, recuperao e produtividade) que o foco de estudo.
Verificou-se a faixa de variao de tais ndices dentro de cada mtodo de lavra,
pois cada mtodo, de acordo com a literatura disponvel traz uma faixa de variao.
Analisou-se ento se as faixas de variao nas minas obedeciam ao que diz a literatura
da rea.
Foi feito um levantamento do nmero de minas subterrneas hoje existentes no
Brasil, nmero este que vem crescendo durante os anos, devido tambm demanda de
mercado. Verificou-se neste levantamento que essas minas extraem substncias
diferentes, mas que tambm existem muitas minas que extraem a mesma substncia.
Verificou-se ento como as empresas avaliam e medem tais ndices e quais os
parmetros que se modificam nas analises das empresas.
Aps o levantamento das minas subterrneas que seriam includas nos estudos,
foram agendadas visitas em algumas delas para coleta de alguns dados, tais como as
empresas medem os ndices operacionais de diluio, recuperao e produtividade, qual
o intervalo mdio de desenvolvimento de um painel at que o mesmo entre em
operao de lavra, quais as tecnologias que esto sendo aplicadas e favorecem na
melhora de tais ndices. Uma melhor descrio dos dados que foram coletados junto s
empresas encontra-se no questionrio que foi enviado para as empresas que no foi
possvel buscar os dados em loco. Estes dados foram utilizados paras montagem de um
para as empresas que no foi possvel visitar.

23
MINISTRIO DA EDUCAO E DO DESPORTO
Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto
Departamento de Engenharia de Minas
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mineral PPGEM

3.1.2. Questionrio para empresas

1) Existe profissional/setor especfico encarregado das questes de


sustentao de escavaes?

2) Existe laboratrio para medies/interpretaes de resultados ou os


servios so contratados?

3) Quais os dados naturais/geomtricos do corpo de minrio (minrio-rocha


hospedeira, rocha encaixante, potncia, extenso, profundidade, mergulho, caimento
plunge, altura de capeamento, teor, resistncia, deformabilidade, surgncia de gua)?

4) Qual o mtodo de lavra principal da mina? J houve (ou tem algum


planejamento futuro para) mudana de mtodo de lavra? Se sim, quais foram (so) os
objetivos da mudana?

5) Qual o intervalo de tempo mdio entre desenvolvimento e lavra de um


painel?

6) Quantos metros so perfurados por dia?

7) Como medido o ndice de produtividade da empresa? Quais so os


outros indicadores operacionais?

24
8) Em que a empresa trabalha para diminuir a diluio e perdas de minrio
(aumentar a recuperao de minrio)?

9) No momento est aplicando alguma tecnologia que favorece o aumento


da recuperao final de minrio?

10) Como a empresa mede os ndices de diluio, recuperao final de


minrio na lavra e produtividade? Qual tem sido a aderncia entre o planejado e o
obtido? Quais os problemas verificados (mudana do mergulho, potncia do corpo,
intercalaes estreis, inadequao da tcnica)?

11) Qual(is) o(s) tipo(s) principal (is) de tcnica(s) de sustentao do macio


no desenvolvimento e nas frentes de lavra? Existe uma equipe especfica de
instalao/monitoramento?

12) Existe algum aplicativo (software) especfico de


acompanhamento/controle de lavra, despacho?

Analisaram-se tambm vrios estudos de casos aplicados em algumas minas no


Brasil, que foram apresentados em alguns eventos ou congressos da rea de minerao.
Estes estudos de casos trazem relatos de vrios fatores aplicados nas minas como
mudanas de mtodos de lavra visando aumento da produtividade, aumento da
recuperao de minrio na lavra, ou diminuio da diluio. Mostram ainda novas
alternativas de estabilizao de abertura de vos de lavra par aumentar a recuperao de
minrio e diminuir a diluio.
Aps o recebimento dos questionrios respondidos, foi montado um banco de
dados com as informaes relevantes de cada mina, como tempo de desenvolvimento,
metragem perfurada por dia, como so medidos os principais ndices, entre outras.
Posteriormente foram analisados os questionrios, os estudos de caso e o banco de
dados disponvel para uma discusso de resultados e concluses.

25
Captulo 4

APRESENTAO DE RESULTADOS
4.1. Comentrios

Neste captulo sero apresentados os resultados encontrados nas aes aplicadas


nas empresas estudadas, visando melhorias dos ndices operacionais da lavra
subterrnea. Este trabalho utilizou estudos de aes realizadas nas empresas e as
respostas do questionrio apresentado no captulo anterior. Para cada mina apresentada
foi realizada uma investigao das alternativas utilizadas na empresa tomando-se o
cuidado de utilizar os dados mais acurados de cada mina. So apresentados a seguir os
estudos realizados em cada mina e os resultados encontrados para cada mina em questo
e anlise das respostas dos questionrios.

4.1.1. Aumento da recuperao de lavra na Minerao Caraba S/A

A Minerao Caraba est localizada no estado baiano, aproximadamente a 500


km de Salvador, sua produo anual de 1,1 milhes de toneladas de sulfeto e 70 mil
toneladas de concentrado, com teor mdio de 37% de cobre. O minrio constitudo de
calcopirita e bornita sendo que o segundo apresenta maior concentrao de cobre. O
acesso da mina feito por uma rampa principal de 5,5 x 4,0 m, com greide de 20% e
tambm por um poo vertical de 640 m de profundidade por onde tambm escoada a
produo com a utilizao de dois esquipes com capacidade de 15 t cada.
Atualmente a utilizao de novas tecnologias vem contribuindo com o aumento da
recuperao de minrio na lavra, o preenchimento de realces com backfill, associado a
mtodos de lavra de realces mantidos abertos vem, nas ltimas dcadas (iniciada desde
1940), segundo Andrade Filho (2002), se apresentando como uma excelente alternativa
para as empresas de minerao elevar sua recuperao na lavra. A minerao Caraba na
Bahia obteve um expressivo aumento na recuperao de lavra com a introduo da
tecnologia de paste fill e do mtodo de lavra VRM (Vertical Retreat Mining); aumento
verificado devido possibilidade de lavra de pilares que deveriam ser abandonados para
controle da estabilidade da mina.

26
Historicamente pode-se dividir a mina em duas fases, a primeira que corresponde
ao incio das operaes em1986 com lavra dos painis I e II onde o mtodo empregado
era o de sublevel stoping e a produo mensal girava em torno das 80 mil toneladas
anuais. Quando em 1996 a empresa concluiu trabalhos de pesquisa abaixo do painel II, e
que resultou numa reserva geolgica medida de 14,5 milhes de toneladas de minrio
com teor de 2,67% de cobre, a empresa ento desenvolveu um projeto para
aprofundamento da mina, dando incio segunda fase de lavra da mina que se
concretizou em 1997 com a entrada de lavra do painel III ainda em 1996. O projeto
inicial previa a manuteno dos realces abertos sem enchimento, mas essa alternativa
no apresentou resultados satisfatrios, principalmente quanto recuperao de lavra e
com o aprofundamento da mina, alteraes dos estados de tenses no macio, nas
condies geomecnicas e da estabilidade geral da mina, a Caraba decidiu modificar
consideravelmente o projeto, que culminou com a implantao da tecnologia paste fill
para enchimento dos realces.
Tambm conforme Andrade Filho (2002), no projeto inicial a mina era constituda
de dois painis, entre a mina a cu aberto e o painel I existia um crown pillar de 25 m e
entre os painis I e II tambm existia um sill Pillar (pilar de soleira ou intermedirio) de
20 m, este deixado pela necessidade de isolar os realces dos dois painis, pois no
existia nenhum preenchimento nas escavaes existentes. A produo seria baseada em
realces entre os quais haveria pilares permanentes (rib pillars) dentro de um mesmo
painel de lavra, sendo os painis tambm intercalados por painis permanentes (sill
pillars). A lavra ocorreria de forma descendente (top down), mas, para o
aprofundamento da mina, o projeto apresentava uma srie de fatores cujos benefcios o
tornavam pouco atrativos, como recuperao se limitando a 50% da reserva medida.
Isso limitaria a vida til da mina, a geometria dos painis de lavra I e II, elevaria as
taxas de diluio devido ao aumento de tenses induzidas, e a lavra de forma
descendente tambm favoreceria o aumento das tenses induzidas.
Com isso, visando reverter esse quadro, a Minerao Caraba, em parceria com
outras empresas, iniciou uma srie de estudos para mudar o mtodo de lavra e assim favorecer
um aumento na recuperao e uma diminuio da diluio, estes estudos contemplavam
aspectos geotcnicos e de mecnica de rochas visando otimizao da recuperao de
lavra, viabilidade para implantao da tecnologia de backfill para otimizar o
seqenciamento de lavra e o controle geomecnico das escavaes, otimizar a geometria

27
dos realces proporcionando uma maior recuperao de minrio na lavra e reduo da
diluio e maior flexibilidade no seqenciamento de lavra.
Com a introduo de novo mtodo de lavra e de novas tcnicas de suporte, a
reserva lavrvel passou de 6 milhes de toneladas para 10 milhes de toneladas, um
aumento significantes de mais de 50% da reserva global. A recuperao na lavra teve
tambm um aumento de 50% para 75%, incrementando mais 25% de recuperao,
tornando o novo projeto atrativo, eliminando os pilares permanente. A tabela 4 mostra a
quantidade de reserva em cada painel, obtidos com a implantao do novo projeto.

Tabela 4 Parametrizao da reserva lavrvel por pilar ou painel na Mina Caraba,


Andrade Filho (2002).
PAINEL RESERVA (t) TEOR (%)

Sill Pillar Painel II Painel III 1.040.000 2,50

Painel III 3.219.000 2,50

Sill Pillar Painel III Painel IV 845.000 2,50

Painel IV 2.175.000 2,50

Painel V 2.436.000 2,50

Painel VI 400.000 2,50

Total 10.115.000 2,50

A figura 7 mostra como um realce era desenvolvido e posteriormente lavrado neste


novo projeto.

28
Figura 7 Realce tpico do mtodo de lavra VRM (Andrade Filho, 2002).

Outras variaes do mtodo sublevel stoping (como VCR ou AVOCA) podem ser
aplicadas dependendo da potncia do corpo mineralizado.
Outra deciso importante foi a aplicao da tecnologia paste fill, influenciada
pelas vantagens que esta tecnologia oferecia. Essa nova tecnologia teria alguns custos
adicionais que foram incorporadas ao fluxo de caixa do empreendimento, mas o custo
benefcio da tecnologia foi bastante atraente. As principais vantagens da utilizao da
tecnologia com enchimento de backfill que foram discorridas por Jaeger (1987, citado
por Grtunca, 2001), tambm foram observadas na Minerao Caraba: maior controle
da estabilidade da escavao atravs de enchimento com pasta nos vazios deixados pela
lavra, que iriam oferecer suporte ao macio melhorando o estado de tenses;
proporcionaria um aumento da reserva lavrvel, baseada em dados de minas canadenses
que aplicavam a mesma tecnologia e obtinham recuperao de at 80%.
A tabela 5 mostra os valores mdios previstos para os painis de lavra obtidos nas
principais minas que utilizam a tecnologia backfill em seus processos de produo.

29
Tabela 5 Recuperao mdia prevista com aplicao de backfill em 1998 (Rappolt
(1996, citado por Andrade Filho, 2002).
Tipos de Classificao em Recuperao de Taxa mdia de
Estruturas funo da lavra diluio
sequncia
Realces Realces primrios 90% 10%

Pilares temporrios - Rib Realces secundrios 80% 15%


Pillars
Pilares temporrios Sill Realces tercirios 70% 30%
Pillar

Sabe-se que a diluio e recuperao podem ser afetadas pela geometria do


realces, qualidade de perfurao e qualidade da pasta.
A figura 8 mostra um dos realces da mina preenchido com paste fill, e na figura 9
mostra a lavra de pilares secundrios.

Figura 8 Realce preenchido com paste fill na Mina Caraba (Andrade Filho, 2002).

30
Figura 9 Seqncia da lavra de um pilar (Rib Pillar) na Mina Caraba (Andrade Filho,
2002).

Para ampliar a recuperao de minrio na lavra do pilar e reduzir a diluio, a


minerao Caraba utiliza o CMS (Cavity Monitoring System) para a leitura das
condies das paredes remanescentes da escavao lateral. Observa-se que as causas
mais comuns de diluio com pasta durante a lavra do pilar so a baixa qualidade de
resistncia da pasta, planos de perfurao e desmonte inadequados.
Na figura 10 mostrado o resultado da lavra do pilar PE06-5P que a sigla dada
para identificao do pilar (esse pilar est localizado entre os realces RE06-5P e o realce
RE07-5P). Observa-se na figura que do lado esquerdo o resultado foi ruim, pois houve
bastante diluio, enquanto que no lado direito onde est o realce RE07-5P o resultado
foi satisfatrio, pois no houve diluio.

31
Figura 10 Resultado da lavra do pilar PE06-5P na Mina Caraba (Andrade Filho,
2002).

Para que a lavra do realce localizado no sill pilar seja iniciada necessrio
desenvolver uma galeria em pasta como mostra a figura 11.

32
Figura 11 Planta no nvel N155, mostrando a galeria do realce RE05 a ser
desenvolvida em pasta (Andrade Filho, 2002).

Uma observao a ser feita que a qualidade da pasta est diretamente ligada com
a sua resistncia compresso uniaxial. O valor desta resistncia depende do percentual
de cimento, alm de caractersticas do rejeito e do tempo de cura. Isso influencia
diretamente nas condies de estabilidade e conseqentemente auxilia no controle da
diluio.
Devido s caractersticas da pasta, um sistema de conteno foi estabelecido com
a finalidade de garantir as condies de segurana para desenvolvimento, e assegurar
que o teto do realce j preenchido com pasta no entre em colapso e conseqentemente
causando diluio e prejuzo. O padro adotado seguiu os padres adotados por minas
canadenses com tirantes concreto projetado em duas camadas e cabos.
A figura 12 mostra o projeto e o resultado da lavra do sill pillar no realce RE05 e
os dados relativos a este realce se encontram na tabela 6.

33
Figura 12 Projeto de lavra do realce RE05 9(a) e o levantamento com CMS aps
concluso da lavra 9(b), (Andrade Filho, 2002).

Tabela 6 Dados da lavra do realce RE05 - Sill Pillar (Andrade Filho, 2002).
Item Valor
Desenvolvimento em pasta 28m
Projeo de concreto 84m
Extenso (metragem) de cabos instalados 716m
Perfurao da face livre 6 1/2 360m
Perfurao dos leques 4 1/2 691m
Tonelagem do projeto 14.284 t
Tonelagem lavrada 14.733 t
Diluio 0
Massa (tonelagem) de pasta colocada 13.400 t
Percentual de cimento na pasta 4,5%
Resistncia compresso uniaxial - UCS (56 dias) 0,32 MPa

O grfico da figura 13 mostra a relao entre a massa (tonelagem) de realces e


pilares desde 1997. Entre 2000 e 2003 observa-se que esta relao ficou mais
equilibrada. Observou-se que a lavra dos pilares passou a ser maior a partir de 2002.

34
Figura 13 Relao entre massa (tonelagem) lavrada por pilares e realces (Andrade
Filho, 2002).

Pode-se observar no grfico da figura 13 a relao inversa entre a tonelagem


lavrada por realces e pilares. At 2001 a tonelagem lavrada nos realces era maior, e a
partir de 2002 a tonelagem lavrada nos pilares passou a ser maior.
Para o estudo de caso analisado para a mina de Caraba conclui-se que a
introduo da tecnologia paste fill, associada ao mtodo de lavra de realces abertos,
mostrou-se como excelente instrumento de otimizao de lavra, em adio ao benefcio
do aumento da recuperao na lavra. Percebe-se que, com a introduo da tecnologia
paste fill para preenchimento dos realces abertos, obtiveram-se inmeras vantagens,
como um maior controle da estabilidade do macio e aumento de reserva lavrvel,
maior recuperao e menor diluio.

35
4.1.2. Planejamento da lavra dos pilares do painel E5D da mina subterrnea
de potssio de Taquari - Vassouras Vale

A mina de potssio Taquari Vassouras da Vale, est localizada na regio centro


leste do estado do Sergipe na cidade de Rosrio do Catete. O mtodo de lavra utilizado
o de cmaras e pilares, com sees de 4 m x 8 m, desmonte realizado em 5 frentes de
lavra, sendo 4 com mineradores contnuos de tambor, em que a rea superior a 4 m
utilizando-se desmonte por explosivo.
Fontes e Pinto (2002) relatam projeto em desenvolvimento poca na mina de
Taquari - Vassouras, um estudo conceitual para a disposio de rejeitos/estreis
oriundos da minerao (rockfill, pastefill ou backfill) para preenchimento das cmaras
de um painel experimental (painel E5D), com o objetivo de recuperao dos pilares
deste painel e aumentar a recuperao na lavra da mina. Este estudo representava uma
primeira etapa para decises futuras sobre recuperao de pilares em toda a mina de
Taquari-Vassouras.
Aps reestruturao, treinamento de pessoal e modernizao da mina, foi
adquirida uma sonda hidrulica para execuo de furos com alcance de at 1.000 m. A
produo do ROM evoluiu gradativamente de 621.814 t/ano em 1992 para 2.237.000
t/ano em 2002. Essa expanso na produo exigiu novo planejamento incluindo
modificaes no mtodo de lavra, adequao dos meios de transporte, aumento da
capacidade de iamento do poo e aquisio de mineradores Marietta 900 e
refrigerao.
O mtodo de cmaras e pilares retangulares usa mineradores contnuos de rotores
Marietta 900 transporte por veculos tipo shutlle-cars e quebrador alimentador (feeder-
breaker) que descarregam o minrio direto na correia transportadora.
O minerador escava o macio e descarrega o minrio nos veculos shuttle-cars,
estes tm capacidade de 15 t e transportam o material a uma distncia mxima de 150 m
entre o minerador e o feeder-breaker. Este equipamento faz uma britagem primria do
material com uma cabea de corte e alimenta o transportador de correias.
O planejamento de lavra composto de muitas etapas, utilizam-se Vulcan e
Autocad como aplicativos. O melhor arranjo para aproveitamento das reservas feito
atravs da utilizao de isolinhas da mineralizao e os mapas estruturais que detalham
os principais fatores que influenciam as estruturas de lavra, fatores como distncia do

36
piso camada de rocha estril (taquidrita), profundidade da galeria, espessura do corpo
mineral, entre outros.
O painel escolhido por Fontes e Pinto (2002) para este trabalho experimental de
recuperao dos pilares foi o painel E5D, por apresentar condies favorveis e no
apresentar risco para estabilidade de toda mina.
Durante a lavra do painel E5D foram desmontadas 120.125,85 toneladas de
silvinita com teor mdio de 31% equivalente a 56.931.68 m. As dimenses dos pilares
do painel E5D em funo dos limites de mineralizao e de escavao do painel esto
mostradas na tabela 7.
.
Tabela 7 Caractersticas dos pilares do painel E5D (Fontes e Pinto, 2002).
PILARES DO PAINEL E5D
PILAR ALTURA MDIA REA (m) VOLUME (m) MASSA (T)
(m)
P1 398,68 1.343,55 2.834,89
P1A 3,37 39,93 134,56 283,93
P2 98,51 331,98 700,48
P3 5,58 971,48 5.518,01 11.643,00
P4 760,23 4.318,11 9.111,21
P5 975,48 7.803,84 16.466,10
P5A 8,00 250,10 2.000,80 4.221,69
P6 1.033,60 8.268,80 17.447,17
P6A 51,97 415,76 877,25
P7 976,00 6.568,48 13.859,49
P7A 6,73 569.86 3.835,16 8.092,19
P8 1.012,09 6.811,37 14.371,99
P8A 484,50 3.260,69 6.880,06
P9 1.012,09 4.675,86 9.866,06
P9A 4,62 712,64 3.292,40 6.946,96
P10 1.078,67 4.983,46 10.515,10
P10A 854,59 3.948,21 8.330,72
TOTAL 10.400,42 67.511,04 142.448,29

Para atingir as consideraes para lavra do painel so analisados os dados


geolgicos, topogrficos e operacionais da mina que auxiliam o planejamento de lavra
adequado. No plano bi-anual da mina existe a programao stand-by para execuo da

37
lavra dos pilares do painel E5D, e o planejamento de mdio prazo contempla o
enchimento do painel E5D com material vindo do desenvolvimento.
Para anlise do comportamento geomecnico todas as cmaras do painel sero
consideradas inicialmente lavradas e preenchidas com material.
No trabalho realizado na mina de Taquari-Vassouras de Fontes e Pinto (2002) so
considerados dois tipos de mineradores contnuos utilizados na Mina de Taquari-
Vassouras e que podem executar a lavra dos pilares, porm cada minerador possui suas
caractersticas o que proporciona resultados diferentes de performance do equipamento
e de recuperao das reservas.
O Minerador Alpine (AM-85) um equipamento utilizado na escavao das
galerias de desenvolvimento e possui boa flexibilidade para escavar as galerias que
precisam de maior ateno com as dimenses e que normalmente requerem maior
tempo de escavao. Este equipamento tem produtividade de 85 toneladas/hora quando
trabalha com 1 shutlle-car e 125 toneladas/hora, com 2 shutlle-cars. A figura 14 mostra
o Minerador Alpine.
J o Minerador Marietta tem caractersticas voltadas principalmente para a
produo; apresenta produtividade nominal de cerca de 500 toneladas/hora, mas para o
tipo de transporte utilizado na Mina de Taquari-Vassouras estes mineradores conseguem
produzir em mdia 215 toneladas/hora, e tambm no possuem muita flexibilidade para
fazer escavaes mais detalhadas. A mina de Taquari-Vassouras consegue com esse
equipamento produtividades de 150 t/h com 1 shutlle-car e 215 toneladas/hora com 2
shutlle-cars. A figura 15 mostra o minerador Marietta.

38
Figura 14 Minerador contnuo tipo Alpine (Fontes e Pinto, 2002).

39
Figura 15 Minerador contnuo Marietta (Fontes e Pinto, 2002).

Como pode-se observar, os mineradores apresentam caractersticas e resultados


diferentes e para o caso de escavaes dos pilares algumas consideraes influenciam
positivamente cada tipo de equipamento. Quando se tem impossibilidade de rebaixo por
se tratar de rea com enchimento e muitas vezes em lavra de pilares evita-se o retorno
em reas j escavadas. Assim sendo o minerador Alpine apresentaria maior recuperao
e maior volume de minrio que o minerador Marietta, por sua vez, quando se tem a
possibilidade de rebaixo, ambos os mineradores apresentariam a mesma recuperao de
minrio. Por outro lado, se a escavao for feita no incio do pilar e depois da travessa,
para essa parte dos pilares o minerador Alpine apresenta melhor recuperao da reserva
porque consegue escavar uma altura maior e assim no deixaria minrio no teto.
De acordo com o plano estabelecido para lavra dos pilares devero permanecer
alguns pilares do painel por questes estruturais e de geomecnica, dessa forma haver
uma diferena entre a massa (tonelagem) existente nos pilares, 142.159 toneladas, e a
massa recuperada de 88.243 toneladas, sendo uma recuperao de 62% dos pilares
abandonados. Essa recuperao mostrada no grfico da figura 16.

40
Figura 16 Reserva recuperada em cada pilar, adaptada de (Fontes e Pinto, 2002).

O tempo de escavao tambm ser diferente para cada tipo de minerador porque
ambos tm produtividades diferentes, o rendimento total da mina de 35%. Na tabela 8
esto mostradas as produes mensais dos mineradores. (Rendimento = utilizao x
disponibilidade).

Tabela 8 Produo mensal por minerador contnuo, modificada de Fontes e


Pinto (2003).
Combinao Produo (t/h) Rendimento Ton/ms
minerador-
transportador

Marietta com 150 252 35280


1 shuttle-car
Marietta com 215 252 47376
2 shuttle-cars
Alpine com 1 85 252 21420
shuttle-car
Alpine com 2 125 252 31500
shuttle-cars

41
Os autores consideram importante ressaltar que no haver mudanas
significativas nos mtodos e equipamentos utilizados. De acordo com essas condies e
o respaldo geotcnico e geomecnico dos pilares, o painel experimental E5D poder
ocorrer dentro do planejamento de mdio prazo. Em uma perspectiva de longo prazo
para recuperao de pilares de outros painis, projetando disponibilidade do conjunto de
mineradores Alpine a partir de 2012 quando ser concluda a escavao dos eixos de
desenvolvimento. Incorporando-se assim mais uma frente de lavra com aumento das
reservas associadas aos pilares sem necessidade de investimento operacional.

4.1.3. Melhoria da diluio na Mina Fazenda Brasileiro Yamana Gold,


Barrocas-BA

Entre os diversos trabalhos que mostram a melhoria do ndice de diluio na lavra


(Lacourt, 2007; Oliveira et al., 2008), destaque-se o trabalho que aborda diluio no
planejada e fatores do planejamento de mina. Este trabalho descreve o tratamento dos
dados coletados atravs de levantamentos topogrficos dos realces (stopes) da mina de
ouro de Fazenda Brasileiro (ouro, lavrada por abatimento com recalque), fornecendo
assim alguns parmetros para previso de fatores de planejamento de futuras
escavaes, previso que facilitar a avaliao e permitir correlacionar os
procedimentos at ento adotados.
Segundo Oliveira et al. (2008), com a melhora do conhecimento em relao
mecanizao, os servios de escavao tornam-se mais dinmicos, mas tambm
complexos, solicitando um maior controle da qualidade da escavao afim de se obter
uma maior recuperao e uma menor diluio durante a execuo dos trabalhos de
lavra.
Um estudo foi feito com o objetivo de apresentar uma metodologia adotada para
se determinar os fatores de mina quanto recuperao dos realces e diluio no
planejada dos realces usando as ferramentas de trabalho do Vulcan, um software
utilizado para o planejamento de lavra.
A mina de Ouro Fazenda Brasileiro, da Yamana Gold, est situada no municpio
de Barrocas na Bahia a cerca de 200 km da cidade de Salvador; produz cerca de 1
milho de toneladas/ano com teor de 3,13 gramas/tonelada a 820 m de profundidade. A
extenso (metragem) total de galerias abertas 750 m/ms, sendo que 350 m so de
desenvolvimento exploratrio (rampas e galerias de pesquisa) e 400 m de

42
desenvolvimento produtivo. O mtodo de lavra subterrneo utilizado inicialmente foi o
de abatimento com recalque por subnveis (Sublevel Shrinkage Caving), com posterior
evoluo para lavra em subnveis (Sublevel Stoping) medida que a condio
geomecnica das encaixantes melhorou, obtendo-se com essa mudana de mtodo uma
diminuio nos ndices de diluio e aumento dos ndices de recuperao.
O planejamento da mina de Fazenda Brasileiro utiliza vrias tcnicas dentre as
quais uma retroanlise dos painis de lavra com base nos levantamentos topogrficos do
sistema de anlise de escavaes com Cavity monitoring system (CMS), um sistema de
monitoramento de escavaes. Tal aparelho faz um levantamento atravs de coleta de
pontos de coordenadas x,y e z, gerando uma nuven de pontos que ser utilizada para
interpretao do desenho da cavidade no Vulcan gerando a cavidade lavrada (realce). A
figura 17 mostra o aparelho Cavity monitoring system, que opera na mina desde o ano
2000.

Figura 17 Sistema de anlise de escavaes (Oliveira et al., 2008).

As aberturas dos realces na lavra so baseadas na geometria do minrio e nas


formas mais adequadas que facilitem uma posterior extrao, para se obter ndices de
eficincia na lavra. As figuras 18 e 19 mostram o modelo gerado no programa para
avaliao das cavidades.
43
Figura 18 Levantamento topogrfico (Oliveira et al., 2008).

Figura 19 Abertura do realce no Vulcan (Oliveira et al., 2008).

44
O material que foi projetado para a lavra, mas que no foi recuperado
denominado de under break, o material que saiu alm do projetado denominado over
break ou diluio no planejada. A anlise de recuperao e diluio feita atravs da
metodologia do modelo de blocos, onde cada bloco possui um valor que identifica o
tipo de material (minrio ou estril). As figura 20 e 21 mostram os resultados para perda
de minrio (under break) e diluio no planejada (over break), respectivamente.

Figura 20 reas de under break (Oliveira et al., 2008).

45
Figura 21 - reas de over break (Oliveira et al., 2008).

O grfico da figura 22 mostra o patamar da diluio no planejada (over break) e da


perda de minrio (under break).

Figura 22 Grfico do histrico de recuperao e diluio da Mina de Fazenda


Brasileiro (Oliveira et al, 2008).

Este estudo, alm de fornecer os ndices de recuperao e diluio, ainda permite


que seja feita uma anlise do projeto atravs do balano de massa entre o previsto e

46
realizado, podendo ainda se comparar o metal contido em relao ao previsto na
elaborao do projeto. Em termos geomecnicos o estudo facilitou a tomada de deciso
quanto ao dimensionamento de cabos de ancoragem (cable bolts) e pilares ao longo da
escavao com finalidade de se diminuir a diluio. O planejamento da mina e os
softwares so compatveis com as necessidades da empresa, contribuem diretamente na
qualidade dos resultados, permitem que as decises sejam pr ativas e permitem
tambm o aprimoramento das tcnicas adotadas. Essa metodologia aplicada tem
contribudo para o aperfeioamento do modelo geomecnico fornecendo dados
representativos para resoluo de problemas ligados diluio que, alm de origem
operacional, tambm ligado as questes geomecnicas, com alterao dos estados de
tenses medida que a mina se aprofunda. Com esse aperfeioamento os autores
sugerem que possvel obter menores ndices de diluio e uma maior recuperao.

4.1.4. Modificao no mtodo de lavra subterrnea visando reduzir a diluio


em corpos sub-horizontais da mina de Ipueira Ferbasa

A mina de Ipueira pertence ao grupo FERBASA e est localizada na poro norte-


nordeste do Estado da Bahia, no municpio de Andorinhas. O minrio produzido a
cromita e os produtos comercializados so o lump (frao acima de 2 ) e a areia de
cromita como frao fina.
A Mina de Ipueira est dividida em vrias unidades operacionais. As unidades 2 e
3 tem uma extenso longitudinal de 500 m no sentido norte-sul ao passo que a unidade
4 a distncia cai pra 375 m. A profundidade das operaes de lavra varia de 260 m em
Ipueira 2 a 380 m em Ipueira 4, e as reservas apresentam prognstico favorveis para
lavra at 500 m de profundidade.
Neste estudo de caso, baseado em trabalhos como o de Lima et al., (2008), so
apresentados conceitos referentes diluio e recuperao na lavra, os mtodos de
lavra que foram aplicados na mina em questo so descritos e analisados, com a
horizontalizao do corpo de minrio foi observado um aumento na diluio, uma
proposta de modificao do mtodo de lavra foi apresentada e analisada com vista das
questes operacionais relacionadas abertura de galerias de produo no contato
inferior do corpo de minrio.
O objetivo geral deste estudo foi aplicar as modificaes introduzidas nos
mtodos de lavra e verificar a reduo da diluio. So apresentadas as mudanas do

47
mtodo de abatimento por subnveis (sublevel stoping), praticados em corpos com
mergulho acentuado para o mtodo de realces abertos em recuo (retreat open stopes)
praticados em corpos sub-horizontais.
Cada mtodo de lavra tem sua faixa de variao aceitvel de recuperao e de
diluio, o aumento da recuperao favorece substancialmente a economicidade dos
empreendimentos mineiros ao passo que o aumento da diluio acarreta principalmente
o aumento dos custos com transporte e maior gerao de rejeitos e ainda pode favorecer
subsidncia e abatimento na superfcie do terreno. A perda na recuperao acarreta uma
acelerada exausto de reservas e o aumento do custo com pesquisa mineral e
desenvolvimento.
Com os estudos de pesquisa mineral observou-se uma horizontalizao do corpo
mineral e isso favorecia o aumento de diluio. Nos nveis superiores o corpo apresenta-
se com forte mergulho para leste enquanto em nveis inferiores verificada uma
suavizao de mergulho com o posicionamento sub-horizontal do corpo. Essa tendncia
de horizontalizao verificada em diferentes profundidades nas unidades da mina de
Ipueira, especificamente no nvel 260 da mina de Ipueira 2, nvel 360 em Ipueira 3 e
nvel 420 em Ipueira 4.
Ento as mudanas no mtodo de lavra foram introduzidas justamente devido a
essas horizontalizaes com intuito de melhorias nos ndices operacionais da lavra.
A mina de Ipueira iniciou suas operaes na dcada de 70 com abertura da rampa
de acesso e lavra na unidade de Ipueira 2, 10 anos mais tarde. Com o aprofundamento
da mina entraram em operao as unidades 3 e 4 da mina de Ipueira, o mtodo de lavra
por abatimento em subnveis foi adotado com sucesso para os corpos com mergulho
alto. Boas condies de segurana, elevada taxa de recuperao na lavra e baixo custo
operacional eram algumas caractersticas observadas no mtodo utilizado, mas no final
da dcada de 90.
Com a horizontalizao do corpo mineral o mtodo de abatimento passou a se
comportar como mtodo realces abertos em recuo, onde as aberturas permanecem sem
comunicao com os nveis superiores. Devido a esse fato a recuperao diminuiu
porque o minrio desmontado em um determinado nvel no podia ser recuperado em
outro nvel mais baixo. Essa horizontalizao tambm se tornou fator importante para
aumento da diluio porque o desenvolvimento dentro do serpentinito traz uma parcela
de estril junto com o minrio, a chamada diluio planejada. O mtodo est ilustrado
na figura 23.

48
Figura 23 Diagrama do mtodo de lavra com desenvolvimento abaixo do corpo de
minrio (Lima et al., 2008).

No perodo de 2000 a 2006, pelo mtodo de lavra de realces abertos em recuo


com desenvolvimento no estril, foi desenvolvido e lavrado o nvel 320 de Ipueira 4,
este nvel foi desenvolvido com 7 galerias posicionadas abaixo do corpo de minrio. Os
mtodos de lavra por abatimento em subnveis e o de realces abertos em recuo na forma
como foram praticados em Ipueira, possuem caractersticas operacionais muito
semelhantes e seus aspectos bsicos verificados so aqueles comuns em todas as minas
que aplicam esse tipo de mtodo.
Os nveis de produo so acessados por meio de rampa. No mtodo de
abatimento em subnveis aberta apenas uma galeria para cada subnvel, no mtodo de
realces abertos em recuo so abertas de 2 a 7 galerias, dependendo da horizontalizao
do corpo mineral. As galerias so suportadas com concreto projetado e cavilhas tipo
vergalho com .
Para reduzir a diluio, iniciou-se ento a busca por um mtodo de lavra que
pudesse substituir o mtodo de realces abertos que era usado at ento. Nas pesquisas
bibliogrficas foi dada uma ateno maior ao mtodo Blasting Gallery, um
desenvolvimento recente para a lavra de pilares em camadas de carvo espessas na ndia
(Singh et al., 2001). Um diagrama contendo os aspectos deste mtodo mostrado na
figura 24.

49
Figura 24 - Diagrama do mtodo Blasting gallery (Singh et al.,2001).
Uma observao a ser feita de que a camada contendo 7,5 m de espessura
bem prxima da realidade das camadas da mina de Ipueira, o que possibilitou
comparaes com o que era aplicado na ndia.
Um modelo conceitual do mtodo de realces abertos com desenvolvimento
dentro do minrio com uma camada contnua de 8 m de espessura mostrado na figura
25.

Figura 25 - Diagrama do mtodo de lavra com desenvolvimento na base do corpo de


minrio (Lima et al., 2008).

Comparando-se os modelos da figura 24 (desenvolvimento no estril) com o


modelo da figura 25 (desenvolvimento no minrio), verifica-se de imediato a eliminao
da diluio planejada. Outra vantagem a recuperao de uma frao de minrio igual a
16,7% na fase de abertura das galerias de desenvolvimento, no entanto essa vantagem
50
apenas parcial porque o minrio vindo do desenvolvimento apresenta uma
granulometria mais fina que a desejvel para ser comercializado com um preo maior.
Outras vantagens so reduo dos comprimentos dos furos e menor consumo de
explosivo.
Como desvantagens previstas para um mtodo de lavra com desenvolvimento
dentro do minrio, foram observadas a necessidade de suporte e reforo adicional, com
concreto projetado e cabos no teto e nas laterais, por causa da presena de juntas
preenchidas com carbonatos no minrio aumentando a possibilidade de formao de
cunhas. Devido freqente presena de falhas que rejeitam os blocos de minrio para
diferentes cotas, existe maior dificuldade de locao das galerias satisfazendo a
condio de que o minrio no fique abaixo do piso, sem possibilidades de recuperao.
Com reduo drstica na diluio planejada que prevista com o novo mtodo,
passou a ser prioridade a busca tambm pela reduo da diluio no planejada, bem
como manter os realces estveis para permitir a extrao do minrio sem perdas
excessivas. Para se alcanar esses dois objetivos foram projetadas a colocao de cabos
nos tetos dos realces a partir de galerias de produo.
Devido a algumas incertezas, ficou decidido que a implantao do
desenvolvimento prioritariamente no minrio deveria ser antecedido por um teste em
escala piloto, que foi realizado no primeiro semestre de 2007. A figura 26 mostra a
planta piloto do nvel 360.

51
Figura 26 Representao em planta do local da lavra piloto no nvel 360 (Lima et al.,
2008).

Foi aberta uma travessa dentro do minrio ligando trs galerias para aumentar o
espao para o escoamento da rocha fragmentada vinda das detonaes das faces livres, a
altura das perfuraes para criao das faces livres foi de 6 a 10 m, isso j representou
um expressivo ganho em relao ao mtodo anterior cujas alturas ficavam entre 10 a 15
m, esse ganho na altura melhora o estado de tenses conseqentemente a estabilidade da
escavao. O afastamento tradicional utilizado nos desmontes tem sido de 2,2 metros
para os furos com comprimento variando entre 6 a 16 metros em ambos os mtodos
com desenvolvimento no estril, com isso a relao entre comprimento do furo e
afastamento situa-se na faixa de 7,3 a 2,7 e isso favorece a quebra eficiente em
mecanismo bancada na qual a relao entre comprimento e afastamento deve ser igual
ou superior a 2 segundo Morhard, (1987, citado por Lima et al., 2008). Passando a
anlise para o desenvolvimento no minrio os comprimentos do furo diminuem pra 4 a
6 m e a relao comprimento altura e afastamento cai para 1,8 a 2,7 m.

52
Assim o mecanismo de ruptura em modo bancada inibido, passando a
predominar a ruptura por cratera acarretando danos as paredes das galerias e
fragmentao deficiente.
Durante a realizao do teste piloto a soluo encontrada para evitar afastamento
excessivo foi introduzir uma seo intercalada com furos laterais.
Com essa alternativa, foi obtida boa fragmentao sem a presena de blocos fora
das especificaes e com granulometria bastante favorvel, as pilhas resultantes das
sees so compostas praticamente por minrio puro sem diluio e apresentam
conformao ideal para o carregamento sem lanamento para o interior do realce. A
figura 27 mostra a configurao da pilha.

Figura 27 Aspectos das galerias e realces na lavra piloto (a) Vista da pilha de minrio
desmontado. (b) Interior do realce aps a extrao do minrio. (c) Aspecto da abbada
de galeria. (d) Aspecto de teto de realce reforado com cabos (Lima et al., 2008).
Durante a lavra em escala piloto foi observado que o teto dos realces em uma
faixa de 10 m permaneceu estvel, conforme o planejado, possibilitando boa
recuperao com baixa diluio.
Existe um contraste de cor entre o minrio (cromitito) e o estril (serpentinito) o
que facilita na marcao do contato entre minrio e estril, e com isso, possvel
calcular as massas de minrio e estril contido em cada leque. Para verificar a eficincia
do novo mtodo em relao aos ndices em questo foram totalizadas as massas de

53
minrio e estril contidas nos leques de detonao e a partir desses totais ento obtida
a diluio dos desmontes conforme a tabela 9.

Tabela 9 - Massas de minrio e estril desmontadas e diluio planejada na lavra


piloto (Lima et al., 2008).
Frao Massa (t) Percentual
Minrio desmontado 13.252 82,37
Estril desmontado 2.836 17,63
Total desmontado 16.088 100,00
Diluio planejada 17,63

Verifica-se que a diluio planejada apresenta ainda um valore aprecivel de


17,63%, isso se deve presena de falhas que foram a presena de estril dos blocos de
minrio. Para comparar o novo mtodo de lavra com respeito diluio e recuperao
foi necessrio contabilizar e alimentar o sistema de beneficiamento apenas com minrio
vindo da rea de teste e isso foi feito no perodo de 12 dias em 2007.
Um balano de massa feito pelo setor de beneficiamento da FERBASA calculou
os resultados obtidos na tabela 10. Para facilitar a anlise e as comparaes, no foram
computadas as massas de minrio extradas durante as aberturas das galerias para
escoamento de produo na fase de desenvolvimento.

Tabela 10. Balano da massa de minrio extrado na lavra piloto (Lima et al., 2008).
Frao Massa (t) Percentual
Lump recuperado 7.091 43,70
Minrio contido no rejeito 39 0,24
Minrio contido na frao 5.815 35,83
abaixo de 2
Minrio extrado total 12.945 79,77
Estril total 3.282 20,23
Massa total extrada 16.227 100
(ROM)
Diluio no planejada 3,15

54
O valor muito baixo da diluio no-planejada (3,15%) comprova que foi mantida
a estabilidade dos tetos dos realces antes da extrao do minrio. A recuperao na lavra
foi calculada dividindo-se a massa de minrio extrado (12.945 toneladas) da tabela 11
pela massa de minrio in situ desmontado (13.252 toneladas) da tabela 10, e
multiplicando o resultado por 100, obtendo-se 97,68%, esse valor muito bom da
recuperao, que confirma que as condies de estabilidade proporcionada aos tetos dos
realces permitiram a extrao quase que total do minrio desmontado.
A principal finalidade da implantao da lavra em escala piloto foi verificar o
desempenho do novo mtodo quanto reduo da diluio, mantendo ou aumentando a
recuperao. Fez-se ento uma comparao com os dados da mina durante os anos e
observou-se uma flutuao dos ndices. Foram utilizados ento nas comparaes os
valores mdios de diluio e de recuperao nos perodo de 11 anos. Na tabela 11 so
comparados os dados de diluio dos desmontes entre os testes piloto e a Mina de
Ipueira de 1997 a 2007.

Tabela 11 - Comparao entre diluio planejada no teste piloto e na Mina Ipueira


(Lima et al., 2008).
Local Minrio Estril Total Diluio
desmontado (t) desmontado (t) desmontado (t) planejada(%)

Mina Ipueira 424.607 220.547 645.154 36,72


Nvel 360 13.252 2.836 16.088 17,63
Ipueira 4
Conforme esperado, a diluio ligada aos desmontes com a adoo do novo
mtodo ficou na faixa de 17,63%, bem abaixo da diluio com o uso dos mtodos de
lavra anteriormente usados na mina de Ipueira no perodo de 1997 a 2007, que foi na
faixa de 36,72%. Esse melhor desempenho se d devido ao fato de que a galeria de
produo posicionada dentro do corpo de minrio elimina o estril incorporado ao leque
no mtodo de lavra anterior. Um problema foi detectado, pois o posicionamento ideal
das galerias no possvel devido presena de falhas e com isso tem uma diluio que
resta vinculada s caractersticas locais do bloco de minrio.
As diluies so dadas na tabela 12, em que se percebe a baixa diluio do novo
mtodo (3,15%) em comparao com a diluio da mina Ipueira no perodo de 1997 a
2007 (36,73%).

55
Tabela 12 - Comparao entre diluies no-planejadas na lavra piloto e na Mina
Ipueira (Lima et al., 2008)
Local Minrio Total Minrio Total extrado Diluio no
desmontado desmontado extrado (3) (4) planejada (5)
(1) (2)
Mina 424.607 220.547 288.380 687.193 36,73
ipueira
Nvel 360 13.252 2.836 12.945 16.227 3,15
Ipueira 4

A recuperao, na lavra piloto o ndice esteve na casa dos 97,91%, e nas


operaes da Mina Ipueira no perodo de 1997 a 2007, o ndice ficou na casa dos
75,68%. A extraordinria recuperao obtida comprova as boas condies para a
extrao do minrio contido nas pilhas, decorrente da estabilidade do teto, da boa
fragmentao e do baixo lanamento da pilha.
Diante dos resultados altamente positivos obtidos com a lavra piloto, foi decidido
que o desenvolvimento de novos nveis seja feito com o critrio de posicionar os pisos
das galerias no contato inferior do minrio com o serpentinito. Diante dos fatores
complexos de geologia que so encontrados na Mina Ipueira esse posicionamento de
forma otimizada uma tarefa de difcil execuo, e exigir maiores investimentos em
pesquisa geolgica de detalhe, mas que certamente trar ganhos econmicos, em
decorrncia da reduo expressiva da diluio. Aps a implantao em larga escala do
novo mtodo de lavra, sugerido que sejam feitas amostragens para controle da
evoluo da diluio e da recuperao, o que poderia apontar para medidas
suplementares, como por exemplo, a adoo de controle remoto nas LHDs, segundo
Lima et al., (2008) .

56
Captulo 5

DISCUSSO DOS RESULTADOS

5. Discusso

Neste captulo so analisadas e discutidas algumas alternativas que foram


aplicadas nas empresas estudadas, visando ao aumento da recuperao na lavra,
diminuio na diluio ou aumento da produtividade. A tabela 13 mostra um quadro de
resumo dos trabalhos com os fatores de algumas minas envolvidas no estudo, mostrando
os mtodos de lavra destas minas, as principais dificuldades encontradas, algumas aes
para minimizar os problemas e as melhorias atingidas.

Tabela 13 Quadro com resumo de trabalhos.


Mina Mtodo de lavra Substncia Aes mitigadoras Melhorias Dificuldades
produzida
Minerao Sublevel Stoping - Cobre Mudana de Diminuio da Estabilidade das
Caraba VRM mtodo de lavra diluio, aumento aberturas
para (Enchimento da recuperao
do realces com passando de 50%
Backfill) para 75%

Fazenda abatimento com Ouro Mudana de Melhoria nos Dificuldades


Brasileiro recalque Mtodo de lavra estados de tenses e geomecnicas
para Sublevel melhorias nos das escavaes
Stoping ndices de
recuperao e
diluio

Ferbasa Sublevel Stoping Cromita Mudana de Diluio Estabilidade das


mtodo de lavra diminuindo de 33% aberturas
para Realces para 15%, e
abertos recuperao
aumentando de
75% para 85%
Taquari Cmaras e pilares Potssio Aquisio de Maior Dificuldades
Vassouras Mineradores produtividade e geomecnicas,
contnuos, Recuperao na Estabilidade das
Adequao do lavra aberturas
mtodo de lavra
Fortaleza de Nquel Mudana de Aumento de da vida Estreitamento
Minas Sublevel Stoping mtodo de lavra til da reserva do corpo
para Corte e passando de 2011 mineral com o
enchimento para 2018 o fim aprofundamento
da mina

Fonte: adaptado dos estudos de caso analisados no estudo.


57
No quadro apresentado percebe-se que algumas minas apresentam as mesmas
dificuldades ou problemas operacionais, e que com as aes, seja por mudana de
mtodo de lavra ou incremento de tecnologia como aquisio de novos equipamentos
ou insero de novas tecnologias ligadas ao suporte, foi possvel controlar a diluio e
aumentar a recuperao de lavra que teve saltos no ndice entre 10 a 25%. Outra mina
conseguiu aumento da reserva lavrvel de 7 anos graas adaptao do mtodo de lavra
devido a variaes geolgicas do corpo mineral.
Com o aumento do conhecimento tcnico foi possvel adaptar e aplicar algumas
mudanas nos mtodos de lavra durante as operaes visando melhorar o estado da arte
atual e tambm buscar maior aproveitamento da reserva, proporcionando uma melhora
significativa nos ndices mais importantes da lavra. Isso se deve aos novos
equipamentos adquiridos ou ao incremento de novas tecnologias na operao. Um
exemplo de que as novas tecnologias podem auxiliar na melhoria dos ndices o que foi
aplicado na Mina de Ipueira da Ferbasa na Bahia, o ndice de recuperao na lavra
passar dos atuais 75% para 85% da reserva global, e a diluio diminuir de 33,7%
para 15%, conforme Leite (2010). A empresa adquiriu LHD com controle remoto para
controlar a diluio e aumentar a recuperao de minrio na lavra. Este equipamento
permite recuperar os minrios deixados nos realces por questes de segurana
operacional. Os investimentos atingiram a casa de 2,1 milhes de reais com tempo de
retorno de capital de 7 meses e ndices de lucratividade de 518% em 5 anos.
Os resultados apresentados na aplicao da LHD com controle remoto tm
permitido benefcios como aumento da recuperao do minrio, diminuio da diluio,
reduo dos custos operacionais e aumento da vida til da mina.
Outro projeto aplicado na Mina de Ipueira um projeto de melhoria na ventilao, que
trouxe ganhos no ndice de produtividade.
As caractersticas do projeto de ventilao tem a dimenso em funo da potncia
instalada nos equipamentos, com sistema por exausto, utilizao de software Ventsim que
simula a ventilao do circuito, raises para sada do ar, a maioria abertos com raise borer,
com dimetro 3 m, embora parte ainda com perfurao e detonao. O sistema de ventilao
tem potncia instalada de 600 kW para vazo de 105 m3/s. Computando o consumo mensal
de 273.600 kWh nestas unidades, a ventilao representa 40% do consumo total da mina
subterrnea, e os gastos com energia representam aproximadamente 10% dos custos com
materiais.

58
Para que o projeto pudesse ser aplicado, a empresa trabalhou em algumas etapas como
a avaliao tcnica e financeira do investimento, abertura de 230 m de galeria de acesso, furo
piloto dimetro 12 e 190 m com raise borer, alargamento para dimetro 3,0 m,
fechamento dos acessos, confeco de portas de ventilao e start up.
A reabertura da chamin da mina Ipueira III um projeto vivel sob os pontos de vista
tcnico e financeiro, apresentando benefcios adicionais como melhoria da qualidade do ar na
mina subterrnea, aumento da capacidade de ventilao da mina, melhoria na produtividade e
possibilidade de implantao do sistema de controle da ventilao em funo da demanda em
tempo real.
Mais um exemplo importante de que o aumento do conhecimento tcnico e do
conhecimento em engenharia ligado as novas tecnologias podem criar novas alternativas
que proporcionam um aumento da recuperao de minrio na lavra, diminuio da
diluio e uma maior produtividade o projeto da Votorantim, que foi batizado como
Projeto de Continuidade da Mina de Fortaleza de Minas (MG), este projeto tinha o
objetivo de viabilizar novas tcnicas e criar uma tcnica para explorao dos recursos
minerais remanescentes prolongando a vida e reserva, com a utilizao de um novo
mtodo de lavra que possibilita maior controle na diluio do minrio, transformando os
recursos minerais de baixos teores em reserva mineral com valor econmico.
Em 2009 restavam apenas mais 24 meses de reservas e alguns estudos de
sondagens exploratrias mostravam que o corpo mineral tinha continuidade em
profundidade abaixo do nvel 300 m e lateralmente, e isso motivou um estudo de
viabilidade econmica para aproveitamento deste recurso mineral, j que os estudos
identificaram que estes corpos minerais tinham um potencial reduzido, devendo
provocar uma maior diluio com o mtodo de lavra aplicado na mina. Uma anlise
preliminar destas reas demonstrou que a manuteno do mtodo de lavra e layout de
mina, na variante Avoca com sees de Reef Drive de 4 x 4,5 m, inviabiliza a
continuidade da lavra, uma vez que a diluio seria muito elevada, impactando na queda
do teor, aumentando os contaminantes e os custos de suporte, transporte e processo. A
metodologia utilizada foi a NSR (Net Smelter Return) que atribui valor ao bloco em
funo do seu estado econmico, e que com a fixao dos custos operacionais possvel
definir a viabilidade econmica de cada um.
Observaram-se ento as curvas de diluio e os resultados operacionais. Como o
corpo mineral reduzia a sua espessura e tambm o teor, verificou-se uma lavra com

59
altssima diluio, o que a tornava invivel no ponto de vista econmico existindo a
necessidade de mudana de mtodo de lavra com as seguintes opes:
substituir o mtodo de lavra sublevel stoping pelo mtodo de corte e
enchimento que aumentaria a recuperao de minrio na lavra e
proporcionaria uma melhor estabilidade da mina pelo preenchimento da
aberturas;
avano vertical com uma taxa inferior atual, o que proporcionaria uma
melhor diluio devido ao melhor controle de lavra e conseqentemente
um minrio de melhor qualidade.
Essa alternativa de mudana de mtodo para o mtodo de corte e enchimento (cut
and fill) proporcionou uma boa alternativa para se lavrar os veios estreitos e de
menores teores. Essa mudana proporcionou um ganho de reserva. A mina que estava
prevista para ser fechada em 2011 agora com a aplicao desta alternativa tem reserva
at 2018. A empresa continua com trabalhos de sondagem para tentar ampliar ainda
mais a vida da mina. A operao passar a contar com uma frota de equipamento
totalmente renovada, alm da introduo de novos equipamentos que traro melhorias
operao conseqentemente ganhos em produtividade.
Dos trabalhos disponveis, relatados nos captulos anteriores e neste, com questes
relacionadas diluio, recuperao de minrio na lavra e produtividade, percebe-se a
preocupao com o aumento da profundidade das escavaes que proporciona um
aumento nas tenses induzidas. Conseqentemente existem maiores dificuldades para
estabilizar os vos de lavra que pode necessitar que sejam deixadas pores de minrio
para ajudar na estabilidade diminuindo na recuperao final de minrio na lavra
reduzindo assim a vida til da mina.
Outras questes como a definio do vo, escolhas de suporte quase que
individual por frente, caso das minas de Lamgo e Serra da Fortaleza, tambm so
bastante relevantes e merecem um tratamento especial e aprofundamento nas questes
estudadas. A maioria das minas atualmente vem tratando essas questes com extremo
cuidado, e muitas empresas possuem em seu corpo tcnico um profissional especfico
de nvel superior e um de nvel tcnico que formam uma equipe para tratar das questes
da geomecnica e geotecnia, melhorando os ndices de recuperao, produtividade e
diluio. Algumas empresas possuem laboratrio para medies e interpretaes de
resultados ou os servios so contratados de uma empresa terceirizada ou consultoria
individual.
60
As mineradoras tm mudado a forma de tratar as questes da geomecnica na
lavra subterrnea. No se tem somente a contratao de um servio mais destacado
como a seleo inicial do suporte, mas tambm para atuar no dia-dia, realizar outros
tipos de ensaios como pode ser verificado em algumas minas como as de Caraba,
Lamgo, Cuiab, Fortaleza de Minas, entre outras.
A tabela 14 apresenta dados coletados in loco e dos questionrios enviados s
empresas e mostram o patamar atual da diluio e recuperao com os principais
gargalos das minas.

Tabela14 - Dados do patamar atual de alguns fatores das minas.


MINA Diluio Recuperao Teor de corte Teor Fonte
programada diludo
Caraba 15 a 20 % De 70% para 2-3 % Comunicao
80% com pessoal.
introduo de
paste fill
Fazenda 70% 1,5 g/t 2,48g/t Comunicao
Brasileiro pessoal.
Pilar* 12% baixou para 80 a 92% 1,8 g/t 4,6g/t Dados
4% (sulfetado) coletados in
73% loco
(oxidado)
Lamgo* 3 a 4% 1,8 g/t 4,5g/t Dados
coletados in
loco

*Dados coletados in loco.

Ao analisar os questionrios respondidos, mais os trabalhos e os dados coletados


em visitas, verifica-se a ateno dada geomecnica, isso facilita a obteno de
informaes relacionadas estabilidade da escavao melhorando o ndice de
recuperao j que, com o aumento do conhecimento sobre a estabilidade, aumenta a
possibilidade de recuperar pilares ou pores de minrios deixados em locais de lavra
por questes de estabilidade.
Outro fator importante verificado que vrias minas esto estudando ou j esto
aplicando mudana do mtodo de lavra atual para outro tipo de mtodo de lavra, ou
adaptao do mtodo atual visando diminuio da diluio e o aumento de

61
recuperao devido s mudanas geolgicas de dip ou plunge no corpo mineral ou por
necessidade de melhoria nos estados de tenses das escavaes, com aplicao de
suportes. Tambm afetam os trabalhos o comportamento o comportamento dos corpos
devido a fenmeno de cisalhamento, inverso de camada rochosa, e outros eventos
geolgicos.
Observa-se tambm que na maioria das empresas, o planejamento de mina faz o
modelo de diluio planejada, variando de acordo com o mtodo de lavra. Atravs de
controles geolgicos, laboratoriais e de produo na planta de beneficiamento, faz-se a
verificao de dados planejados e os resultados obtidos. Com esse complexo de
informao as empresas trabalham sempre na busca de otimizar a diluio e a
recuperao.
Percebe-se que o tempo de desenvolvimento varia de uma empresa para outra, o
uso de aplicativos e de instrumentos como teodolito eletrnico tem sido bastante
aplicado nas operaes de desenvolvimento para melhorar a preciso. Normalmente no
desenvolvimento, padro planejar para 24 meses de antecedncia. A verificao de
tempo para desenvolvimento de uma mina para outra mostrada na figura 28. Nestes
dados ressalta-se que as minas Cuiab, Crrego do Stio e Minerao Serra Grande
pertencem mesma empresa (Anglo Gold Ashanti) e por isso no mostraram variaes
significativas, pois os dados de tempo de desenvolvimento (em dias), fornecidos pela
empresa foram os mesmos para todas as minas da empresa.

Dias

800
700
600
500
400
300 Tempo de desenvolvimento
200 em dias
100 Tempo de desenvolvimento
0 limite em dias

Figura 28 Grfico da variao do intervalo de desenvolvimento para lavra nas minas


baseada em dados coletados in loco.

62
Os ndices de produtividade so medidos em toneladas/ homem por um perodo de
tempo que varia (hora, turno, dia). Outros diversos indicadores operacionais so usados,
teor, distncias percorridas por equipamento, metragem perfurada, nmero de
desmontes, quantidade de minrio, estril e enchimento, disponibilidade, utilizao,
consumos de insumos, toneladas transportadas por equipamento, metros perfurados por
bit, razo de carga nas frentes de desenvolvimento, razo de carga na lavra, entre tantos.
Alguns dados coletados em campo e anlises dos questionrios mostram que cada
vez mais as empresas se preocupam com novas tcnicas de estabilizao de escavaes,
novas alternativas de suportes e treinamento para controle de tenses induzidas, todos
visando a aumentar a vida til de suas reservas e ao aumento de produo.
Existem trabalhos mais consistentes em algumas empresas que esto capacitando
seus profissionais especificamente em geomecnica (ou priorizando esta formao na
contratao) e valorizando um acervo bibliogrfico da rea.
Percebe-se em todos os trabalhos analisados e pesquisados, bem como nas
respostas aos questionrios, uma tendncia das minas em busca de alternativas que
controlem a estabilidade das escavaes, proporcionando a possibilidade de melhor
aproveitamento da jazida, aumentando a recuperao e diminuindo a diluio. O
aumento do conhecimento tcnico, comparado ao que j est sendo aplicado em
algumas minas no exterior, faz as minas do Brasil buscar tambm essas novas
tecnologias, como instalar suporte prvio no contato minrio estril, por cable bolt,
como em Pyhasalmi (Finlndia), o que permitiu mina alcanar diluio de apenas 4%,
segundo Germani (2002).
Nas questes relacionadas produtividade, a perfurao um dos gargalos
importantes encontrados, devido questes operacionais, custo ou pelo nmero de
pessoas envolvidas na operao. Algumas aes vm sendo tomadas por algumas
empresas para o aumento dos ndices de produtividade: anlise da produtividade no
apenas pela quantidade de metros perfurados por equipamento, mas envolvendo
coeficientes de produtividade; os dias de rodzio entre turmas e da semana, podendo esta
metodologia ser usado em qualquer minerao. Uma observao importante a se
ressaltar que fazendo uma anlise do ndice de utilizao das perfuratrizes esta pode
estar abaixo de um nvel aceitvel, muitas vezes devido a questes ligadas manuteno
e comunicao entre operador de jumbo e equipe de manuteno. Aes de melhoria

63
no trato dessas questes, bem como escolha de um modelo de turno ideal, sistema de
despacho eficiente, transporte do operrio at a frente de trabalho mais eficiente,
manuteno corretiva, trariam saltos nos ndices de produtividade.
A tabela 15 descreve as causas de alguns problemas em uma minerao
subterrnea de ouro no Centro-Oeste do Brasil, as aes corretivas aplicadas e as
melhoras decorrentes das aes. No caso menos otimista, a produtividade pode
aumentar de 3 a 4%, no caso mais otimista de 6 a 14%, conforme Lapol (2012).
Segundo o mesmo autor, as anlises de algumas empresas para melhora na
produtividade englobam aes em atuar no tempo em que o operador se encontra longe
da mquina, melhor sistema de transporte, reduo no tempo de espera por frente livre e
um sistema de manuteno mais eficiente. Essas aes podem trazer at 52% a mais de
produtividade na mina.

Tabela 15 Aes corretivas e suas conseqncias na lavra (Lapol, 2012).


Causa Ao Ao Custo Caso menos Caso mais
corretiva corretiva otimista otimista
Tempo que o Aumento de 14% Aumento de No Aumento de 14% Aumento de 14%
operador se do perodo do 14% do perodo na produtividade na produtividade
encontra operador no do operador no
equipamento equipamento
efetivamente no
equipamento
Manuteno Manuteno do Manuteno do No Aumento de 4% Aumento de 12%
durante o equipamento equipamento na produtividade na produtividade
perodo de antes do operador antes do
comear a operar operador
operao
diminuindo em comear a operar
10% o tempo diminuindo em
perdido por 30% o tempo
manuteno perdido por
manuteno
Falta de frente Sistema de Sistema de No Aumento de 4% Aumento de 12%
livre despacho despacho na produtividade na produtividade
eficiente que eficiente que
diminua 20% do diminua 60% do
tempo perdido tempo perdido
por falta de frente por falta de
livre frente livre
Comunicao Implantao de Implantao de Sim Aumento de 3% Aumento de 6%
demorada entre rdio na rdio na na produtividade e na produtividade
o operador e a perfuratrizes perfuratrizes maior segurana e maior segurana
diminuindo o diminuindo o na minerao na minerao
manuteno em
tempo de tempo de
caso de falha dos comunicao comunicao
sistemas de entre o operador e entre o operador
ventilao, a manuteno em e a manuteno
energia e gua 30% em 60%

64
Ganesia e Sahupala (2002) descrevem modificaes no turno para aumentar a
produtividade na Mina Freeport (cobre, Indonsia). A mina tem produo de cerca de
270 mil t/dia, sendo 30 mil toneladas/dia do subsolo. A produo do subsolo crescer
(ia) gradualmente para alcanar 115 mil toneladas/dia. A Indonsia no tem (tinha)
cultura longa em trabalho em subsolo, com apenas 3 minas subterrneas ativas. Ao
mesmo tempo do treinamento do pessoal, a empresa precisava aumentar sua
produtividade. O sistema anterior consistia de 3 turnos de 9 h/dia, seis dias/semana, 26
dias/ms; tinha 7h de trabalho efetivo/turno. A partir de 1988 trocou sua operao para
dois turnos rotativos por dia, 11 h/turno. O novo sistema atingiu trabalho efetivo de 9
h/turno. Como resultado, a produo foi incrementada em 33% e a utilizao dos
equipamentos de produo aumentou 16,5%. Os autores citados descrevem as bases da
deciso de mudana do sistema, o estudo realizado para avaliar os benefcios,
adaptaes, desafios e comparaes de resultados para vrios parmetros entre os
sistemas anteriores e o novo. A relao entre aumento de horas programadas no turno e
horas aumentadas no exatamente direta segundo Cabrini (2002).
Modificaes no sistema de turnos tambm foram apontadas por Nakamura
(2011) em mina de calcrio subterrnea no Brasil.
Zingano e Gomes (2009) mostram sistemas em minas de carvo lavradas por
cmaras e pilares nos EUA:
Mina Mountaineer camada 1,06 m potncia, rebaixado piso a 1,3-1,4 m;
produo 6.000 t ROM/dia; turnos10-12 h; recuperao 42%;
Mina Prime camada 1,52 m potncia, 10 a 11 cortes/turno 9 h;
Mina Pleasant Hill camadas 1,06-1,34 m potncia; turnos 9,5 h; corte 11,5 m
profundidade, em 30 min (6,5 a 8,5 cortes/turno).
Algumas empresas criaram sistemas operacionais de computador para avaliar a
produtividade da mina e, caso seja necessrio, atuar para que as aes favoream o
aumento da produtividade; tudo feito atravs de planilhas que contm os dados das
minas geralmente da mesma empresa, como o caso da Mina Pilar (ouro, Jaguar),
conforme Pena (2012). Faz-se ento uma comparao da produo anual por empregado
entre as minas, da produo anual por equipamento, entre outros fatores. Assim essa
ferramenta possibilitou a identificao dos gargalos e a oportunidade do aumento na
produtividade da mina, identificando as causas da produtividade inferior planejada e
elaborao de planos de aes que busquem combater essas causas.

65
Tambm importante verificar os efeitos do preo do bem mineral sobre os
ndices operacionais. Em situao de baixa no preo, empresas precisam se manter no
mercado e s vezes solues so utilizadas como o menor nmero de empregados na
ativa, como aconteceu por exemplo na minerao do cromo entre 2008 e 2009
principalmente (Leite, 2010).
Cada vez mais as empresas brasileiras buscam alternativas de novos suportes,
novos tipos de enchimento, cabos, novas tecnologias, qualificao tcnica de pessoal,
insero de equipamentos com controle remoto, melhor controle do desmonte por
explosivo j aplicadas no exterior, regime de trabalho, tudo isso em busca da excelncia
em questes ligadas aos ndices de recuperao, produtividade e diluio da lavra
subterrnea.

66
Captulo 6

CONCLUSES

Aps os estudos realizados conclui-se que a tendncia atual da lavra subterrnea


adaptar-se ao crescimento da demanda de minrios no mundo. Isso leva as empresas a
investirem cada vez mais em estudos geotcnicos e geolgicos para entenderem as
mudanas de inclinao plunge e ou dip, e outras mudanas de fatores geolgicos,
levam tambm constante busca de tecnologias disponveis no mercado para reforo e
suporte das escavaes, que geram uma melhor estabilidade das mesmas
proporcionando uma menor diluio, maior recuperao, conseqentemente melhor
produtividade.
Essa busca por qualidade de sustentao das escavaes com maior recuperao
ser constante e cada vez melhor com mais aprofundamento nas questes de engenharia
melhorando assim o estado da arte atual. No existem muitas publicaes relacionadas
ao tema estudado, mas das que existem e que foram analisadas no estudo, percebeu-se
que com a utilizao de enchimento alcanou-se melhoras nos fatores de recuperao e
estabilidade das escavaes e cabos.
Nos setores especficos encarregados nas questes de estabilidade e sustentao
das escavaes verifica-se que seguem a NRM do DNPM em que empresas de mdio e
grande porte tm o profissional especfico, e as menores no tem; quando necessitam
contratam profissionais de geotecnia para consultorias na rea.
Observa-se tambm que geralmente as empresas no geral no Brasil no possuem
laboratrios geotcnicos para interpretao de dados e a interpretao costuma a ser
feita por especialistas da empresa ou decorrentes de universidade.
Os mtodos de lavra aplicados atualmente so adequados e quando necessrio so
adaptados ou at mesmo mudados. Normalmente a mudana ocorre quando o corpo
muda de dip ou plunge, pode tambm ocorrer devido variao negativa de teores ou
em funo do aumento da diluio na lavra. As mudanas acontecem sempre visando
estabilidade, segurana, menor diluio e maior recuperao de minrio na lavra.
Nas questes relacionadas ao tempo mdio de desenvolvimento e lavra de um
painel, observou-se que esta questo varia muito de mina para mina, algumas so de 6 a
8 meses, outras de 18 a 24 meses.

67
Observa-se tambm do geral, em minas brasileiras que o ndice de produtividade
dos funcionrios segue alguns indicadores e controles operacionais como metros
perfurados por equipamento, toneladas transportadas por equipamento, ndice de
disponibilidade mecnica de utilizao, de metros perfurados por bit, razo de carga
utilizada no desenvolvimento e razo de carga na lavra.
Para melhorar ou diminuir a diluio e perdas de minrio, algumas empresas vem
trabalhando em projetos mais detalhados, utilizao de cabos para sustentao de tetos
dos realces, maior foco nas perfuraes e planejando o modelo de diluio variando de
acordo com o mtodo de lavra, atravs de controles laboratoriais e de planta de
beneficiamento, fazendo a checagem dos dados planejados e do resultado obtido
Entende-se que essa busca por melhores ndices na lavra subterrnea sero
constantes sempre atendendo a aspectos operacionais de estabilidade das escavaes e
buscando sempre a melhoria da qualidade e quantidade das reservas de minrio.
Os trabalhos disponveis consideram como fatores a melhora dos ndices,
principalmente visam a controlar e diminuir a diluio, e aumentar a recuperao ou a
vida til de reservas disponveis. As aes empreendidas observaram questes das
tenses induzidas em profundidade, da tcnica de desmonte, mudana de elementos
geomtricos ou naturais, seleo e dimensionamento de suportes adequados, controle
geotcnico, mudanas nos mtodos de lavra e melhorias em questes operacionais.
Geralmente so utilizados nas minas do Brasil diversos sistemas conforme a
necessidade operacional, split sets, swellx, chumbadores de resina e de nata de cimento,
tela metlica, concreto projetado e cablebolting, geralmente existem equipes especficas
para instalao, e o monitoramento feito por profissionais de geotcnia e mecnica de
rochas.
Com a utilizao dessas novas tcnicas de suporte das escavaes subterrneas,
observa-se uma melhoria do trato das questes de geomecnica, com investimento em
estudos geotcnicos e laboratoriais, investimento em novos softwares para anlises de
tenses e simulaes de trabalhos, equipes prprias para trabalhos de laboratrio e
aplicao de novas tcnicas de estabilizao, mecanizao, automao e monitoramento
de cavidades. A equipe de geotecnia faz testes de arrancamento e medies da qualidade
do concreto diariamente, isso auxilia no controle da diluio e numa melhora na
recuperao de lavra.
Nos trabalhos analisados percebeu-se que a dimenso entre pilares e realces foi
reduzida, que a tecnologia paste fill associada mudana de mtodo de lavra se mostrou

68
como excelente instrumento para otimizao na recuperao de minrio na lavra
melhorando tambm o controle de diluio. Softwares utilizados para os fatores de
planejamento tem se mostrado compatveis com as necessidades e contribuem
diretamente nos resultados obtidos, e permitem antecipaes nas decises a serem
tomadas quanto s melhoras dos ndices gerais da lavra; tem contribudo muito para o
aperfeioamento do modelo geomecnico fornecendo dados representativos para
resoluo dos problemas com controle de diluio. Algumas questes operacionais e de
infraestrutura tambm melhoram no controle dos ndices operacionais.
Percebe-se tambm que as empresas em geral utilizam softwares especficos que
auxiliam em controle de despacho de equipamentos, controle de sistema de ventilao,
controle de bombeamento, controle de demanda de energia, informaes de jumbos
eletrohidrulicos ou fandrills, sistema de controle de carga de carregadeira. As equipes
tcnicas no escritrio obtm todos os dados online refletindo os parmetros da mina no
momento.
Conclui-se, portanto, que as novas tecnologias aliadas aos novos conhecimentos
tcnicos e tecnolgicos auxiliam na reduo da diluio, no aumento da produtividade e
no aumento da recuperao de minrio na lavra j que estes ndices so de extrema
importncia para as empresas nos dias atuais, e vem sendo cada vez mais estudados em
busca de excelncia no trato dessas questes. Este trabalho pretende subsidiar trabalhos
futuros.

69
Referncias Bibliogrficas

Andrade Filho, H. R. Aumento da recuperao de lavra da minerao caraba - Jaguarari


Bahia. Congresso Brasileiro de Mina a Cu Aberto e Mina Subterrnea. 2002, 14 p.
Andrade, S. S.; Almeida, P. H. P.; Landriault, D.; Morisson, D. A implementao da
tecnologia paste fill na minerao Caraba S.A. Congresso Brasileiro de Mina a Cu
Aberto e Mina Subterrnea. 2000.
Fontes, S. L.; Pinto, C. L. L. Planejamento de Lavra dos Painis ED5 da Mina de
Potssio de Taquari-Vassouras. II Congresso Brasileiro de Mina Cu Aberto e Mina
Subterrnea. 2002, 13 p.
Ganesia, B.; Sahupala, H. Shift Roster Modification to Increase Productivity at PT
Freeport Indonesia Underground Mine. Eight Underground Operators' Conference, 4 p.
AUSIMM. 2002.

Germani, D. J. A minerao no Brasil. Relatrio final ao PNUD. Rio de Janeiro, 2002.


Gntunca, R. G., Toper, A. Z., Squelch, A. P. & Dlokweni, T. (2001). Rock
Engineering Criteria for Backfill in Ultra Deep Level Mining Environments. 7
International Symposium on Mining with Backfill. Ed. SME. EUA, pp. 133-134.
Hartman, H. L.; Mutmansky, J. M. Introductory Mining Engineering. John Wiley and
Sons, New York, p. 323. 2002.
Hoek, E. ; Brown, E. T. Underground Excavations in Rock, London. 1980.
Hustrulid, W. A. Underground Mining Methods Handbook, AIME. 1982.
Hustrulid, W.; Bullock, R.L. Underground Mining Methods Handbook, Colorado 2001.
Hutchinson, D. J. Diederichs, Cablebolting in underground mines, 1996.
Lapol, D. C. Desafios para gesto operacional de perfurao em minerao subterrnea.
V Congresso Brasileiro de Mina a Cu Aberto e Mina Subterrnea. 2012.
Leite, E. Comunicao em visita tcnica da UFOP Mina Ipueira, Andorinhas-BA.
2010.
Lima, A. A.; Oliveira, W. L.; Alcntara, W. W. M, Leite, E. N.; Sarmento, H. J. L.;
Alves, C. S.; Silva, C. A. V. Dimensionamento de Sistema de Cabos Para Controle de
Diluio em Corpos Sub-Horizontais, Mina Ipueira Ferbasa. V Congresso Brasileiro
de Mina a Cu Aberto e V Congresso Brasileiro de Mina Subterrnea, Belo Horizonte.
2008.
Lima, A. A.; Oliveira, W. L.; Alcntara, W. W. M; Leite, E. N.; Sarmento, H. J. L.;
Alves, C. S.; Silva, C. A. V. . Modificao do Mtodo de Lavra Subterrnea Visando

70
Reduzir a Diluio em Corpos Sub-Horizontais, Mina Ipueira FERBASA, Andorinha,
Bahia, In: V Congresso Brasileiro de Mina a Cu Aberto e V Congresso Brasileiro de
Mina Subterrnea, Belo Horizonte. 2008.
Macdo, A. J. B.; Bazante, A. J.; Bonates, E. J. L. Seleo do mtodo de lavra: arte e
cincia. REM - Revista Escola de Minas, Ouro Preto, v. 54, n. 3, p. 221-225, jul./set.
2001.
Mines and mining methods at Outokumpu oy Finland, 2006.
Morrison, D. Tecnologia de Pasta de Rejeito para Disposio de Rejeito em Subsolo e
em Superfcie. Golder Associates. I Congresso Brasileiro de Lavra Subterrnea Belo
Horizonte, MG. Brasil, 2000.
Nakamura, R. T. Comunicao em visita tcnica da UFOP Mina Baltar, Votorantim-
SP. 2011.
Oliveira, F. F.; Gomes, E. O. C.; Loose, A. Fatores de Planejamento de Mina Stope
recuperado & Diluio No Planejada da Mina Fazenda Brasileiro Yamana Gold.
Congresso Brasileiro de Lavra Subterrnea Belo Horizonte, MG. Brasil, 2008, 16 p.
Pena, L. S. T. Comunicao em visita tcnica da UFOP Minas Pilar, Santa Brbara
MG. 2012.
Revista Minrios & Minerales edies especiais 200 maiores minas brasileiras:
2007, 2008, 2009, 2010, 2011.
Rodrigues, R. L.; Oliveira, I. S. D. Processo de Planejamento da Mina de Fazenda
Brasileiro (CVRD). II Congresso Brasileiro de Mina a Cu Aberto & II Congresso
Brasileiro de Mina Subterrnea. 2002.
Silva, J. M. 2005. Lavra Subterrnea. UFOP.
Silva, J. M. 2010. Lavra Subterrnea. PPGEM/UFOP.
Silveira, T.; Girodo, A. C. Mtodos e equipamentos de minerao com vistas melhoria
da produtividade. IV Congresso Brasileiro de Minerao, 1991.
Zingano, A. C.; Gomes, C. J. B. Relatrio de viagem aos EUA pela Rede Carvo.
Associao Brasileira do Carvo Mineral. 2009.

71