ESPECIFICACIONES TECNICAS

.- HORMIGN EN PLINTOS FC=210 kg/cm2.

UNIDAD: M3

Descripcin: Las exigencias tcnicas para el hormign como para el encofrado

Equipo: Herramienta menor, vibrador, concretera.

Mano de obra: Pen, Albail.

Materiales: Cemento, arena, ripio, agua

Medicin y forma de pago: Se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro
cbico. Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura;
es decir por metro cubico del rubro ejecutado. Fiscalizacin aprobar el uso de
hormign premezclado que cumpla la resistencia exigida.

.- HORMIGN EN CADENAS fc=210 Kg/cm2. Incluye encofrado.

UNIDAD: M3

Descripcin: Este rubro consiste en la provisin de todos los materiales necesarios,

equipo y mano de obra para elaboracin, vertido y curado de hormign simple fc= 210
kg/cm en las cadenas, cuyas secciones se indican en los planos estructurales.

Procedimiento.- Previa a la elaboracin del hormign simple en obra se deber

presentar la frmula de diseo de hormign, as como la calificacin respectiva de los
agregados que deben cumplir las normas Nec 2011. La dosificacin de la mezcla de
hormign debe hacrselo para una resistencia mayor a fin de asegurar el cumplimiento
de los requisitos de aceptabilidad, normas NEC2011, ACI 318 La fabricacin del
hormign simple en obra, deber ser controlado para que alcanzar la resistencia a la
compresin fc= 210Kg/cm. Para la aceptabilidad del hormign se debe cumplir los
requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI 318(Revisar Normas
tcnicas control de calidad en el hormign, control por resistencia a la compresin
parte II , Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto). El equipo necesario a
usarse como requerido e indispensable para la ejecucin de los rubros de fundicin de
hormigones de cualquier capacidad de resistencia o carga, ser el uso de
abastecimiento del hormign premezclado al pie de obra, mediante camiones
repartidores de este producto. El fiscalizador, para cada caso de fundicin de
hormign simple deber realizar chequeos permanentes de conformidad a un
planeamiento de obra, o cronograma de obras para hormigones. Se utilizar hormign
premezclado y previamente a la compra se indicar al proveedor de las
especificaciones del hormign simple requeridos y juntamente con el fiscalizador
verificarn la entrega y las condiciones del hormign al pie de lo obra. Una vez armado
el acero de refuerzo se proceder a colocar el encofrado. Este ser tal que cumplan
con la forma, alineacin y dimensiones de los elementos estructurales. Los encofrados
estarn apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de la zona o
metlicos, de tal manera que conserven su forma y posicin. Una vez armado el
encofrado, se proceder a la fundicin misma con el hormign simple de las cadenas
Todo el hormign deber mezclarse hasta que se logre una distribucin uniforme de
los materiales. El hormign deber depositarse lo ms cerca posible de su ubicacin
final para evitar segregacin debido al flujo. El vibrado ser aplicado al hormign
inmediatamente despus de llegar a la altura indicada. Se lo realizar a travs de la
mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor de las armaduras, esquinas y ngulos de
los encofrados

Equipo: Herramienta menor, vibrador, concretera.

Mano de obra: Maestro de obra, Pen, Albail, Carpintero.

Materiales: agua, alfaja de madera 4x5cm, arena, cemento, clavos de 2 a 4, ripio,

tablas y estacas (O encofrado metlico).

Medicin y forma de pago: Se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro
cbico. Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura;
es decir por metro cubico del rubro ejecutado. Fiscalizacin aprobar el uso de
hormign premezclado que cumpla la resistencia exigida.

.- HORMIGN COLUMNAS f'c=210 Kg/cm2. Incluye encofrado.

UNIDAD: M3

Descripcin.- Este rubro consiste en la provisin de todos los materiales necesarios,

equipo y mano de obra para elaboracin, vertido y curado de hormign simple fc= 210
kg/cm en las columnas, cuyas secciones se indican en los planos estructurales.

Procedimiento.- Previa a la elaboracin del hormign simple en obra se deber

presentar la frmula de diseo de hormign, as como la calificacin respectiva de los
agregados que deben cumplir las normas Nec 2011. La dosificacin de la mezcla de
hormign debe hacrselo para una resistencia mayor a fin de asegurar el cumplimiento
de los requisitos de aceptabilidad, normas NEC2011, ACI 318 La fabricacin del
hormign simple en obra, deber ser controlado para que alcanzar la resistencia a la
compresin fc= 210Kg/cm. Para la aceptabilidad del hormign se debe cumplir los
requisitos establecidos en las normas NEC2011 y las normas ACI 318(Revisar Normas
tcnicas control de calidad en el hormign, control por resistencia a la compresin
parte II, Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto).

Especificaciones.- El equipo necesario a usarse como requerido e indispensable para

la ejecucin de los rubros de fundicin de hormigones de cualquier capacidad de
resistencia o carga, ser el uso de abastecimiento del hormign premezclado al pie de
obra, mediante camiones repartidores de este producto. El fiscalizador, para cada
caso de fundicin de hormign simple deber realizar chequeos permanentes de
conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de obras para hormigones.

Se utilizar hormign premezclado y previamente a la compra se indicara al proveedor

de las especificaciones del hormign simple requeridos y juntamente con el
fiscalizador verificarn la entrega y las condiciones del hormign al pie de lo obra. El
acero de refuerzo se doblar ajustndose a los planos estructurales. El refuerzo
principal de las columnas saldr embebido desde los plintos, y se dejar pasado de la
altura del entrepiso subsiguiente. Los estribos verticales pasarn siempre por fuera del
refuerzo principal. Se colocarn siempre a la distancia establecida en los planos, sin
interrumpir su colocacin en la interseccin con las vigas. Una vez armado el acero de
refuerzo se proceder a colocar el encofrado. Este ser tal que cumplan con la forma,
alineacin y dimensiones de los elementos estructurales. Los encofrados estarn
apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de la zona o metlicos, de tal
manera que conserven su forma y posicin. Una vez armado el encofrado, se
proceder a la fundicin misma con el hormign simple de las columnas.

Todo el hormign deber mezclarse hasta que se logre una distribucin uniforme de
los materiales. El hormign deber depositarse lo ms cerca posible de su ubicacin
final para evitar segregacin debido al flujo. Cuando se vierta el hormign en estos
elementos, no se lo podr efectuar desde una altura mayor a 2 metros. Para el efecto,
en los encofrados laterales se proceder a abrir boquetes del tipo "ventanas" por
donde deber verterse el hormign. No se deber colocar el hormign de columnas en
capas mayores de 60 centmetros, con la primera capa precedida por una de 5
centmetros de mortero cemento arena en proporcin 1:2 directamente sobre el
plinto, la misma que tendr la funcin de ligante. Esta capa tendr una relacin agua -
cemento igual al tipo de hormign usado y un asentamiento de 15 a 20 centmetros.
Ser colocada mximo 20 minutos antes de la fundicin de la columna. El vibrado ser
aplicado al hormign inmediatamente despus de llegar a la altura de cada capa
indicada. Se lo realizar a travs de la mezcla, vibrando cuidadosamente alrededor de
las armaduras, esquinas y ngulos de los encofrados.

Materiales para Hormign de Cemento Portland.- Debern satisfacer los requisitos que
a continuacin se indican.

Equipo: Herramienta menor, vibrador, concretera.

Mano de obra: Maestro de obra, albail, carpintero, Pen, ayudante de albail.

Materiales: Agua, arena, cemento, ripio, alfaja de madera, clavos de 2 a 4, pingos,

estacas, tablas.

Medicin y forma de pago: Se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro
cbico. Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura;
es decir por metro cubico del rubro ejecutado. Fiscalizacin aprobar el uso de
hormign premezclado que cumpla la resistencia exigida.

.- HORMIGN REPLANTILLO H.S. 140 KG/CM2

UNIDAD: M3

Descripcin: Radica en la preparacin de un concreto pobre de fe = 140 kg/cm2 que

servir de aislante entre el terreno natural y la cimentacin. Tendr tambin como
aplicacin el prestar la facilidad para el armado del hierro de la cimentacin y la
instalacin del encofrado. Tendr Un espesor de 10 cms.

Equipo: Herramienta Menor, Concretera.

Mano de obra: Pen, Albail, Maestro de obra

Materiales: Agua, Cemento, Ripio, Arena.

Medicin y forma de pago: Se medir el rea implantada de replantillo colocado. La

unidad de pago ser el metro cbico.

.- EXCAVACIN MANUAL (MATERIAL SECO O HMEDO)

UNIDAD DE MEDIDA Metro cbico (m3 )

DESCRIPCIN Esta actividad comprende la ejecucin de toda clase de excavaciones

manuales necesarias para la construccin de las obras de acuerdo con las lneas,
pendientes y profundidades indicadas en los planos o requeridas durante el proceso
constructivo. Las excavaciones debern ejecutarse por mtodos manuales de acuerdo
con las normas establecidas o las indicaciones de la Interventora. En las
excavaciones que presenten peligro de derrumbarse debe colocarse un entibado que
garantice la seguridad del personal y la estabilidad de las estructuras y terrenos
adyacentes. El ente contratante no se hace responsable de daos que se causen a
terceros, por causas imputables al Contratista. Las excavaciones y sobre
excavaciones hechas para conveniencia del Contratista y las ejecutadas sin
autorizacin escrita de la Interventora, as como las actividades que sea necesario
realizar para reponer las condiciones antes existentes, sern por cuenta y riesgo del
Contratista. El ente contratante, no reconocern ningn exceso sobre las lneas
especificadas. Estas excavaciones y sobre excavaciones debern llenarse y
compactarse con material adecuado debidamente aprobado por la Interventora. Tales
llenos sern tambin por cuenta del Contratista.

Medicin y forma de pago: Se medir el rea excavada. La unidad de pago ser el

metro cbico.

.- HORMIGON CICLOPEO EN CIMIENTOS

UNIDAD DE MEDIDA Metro cbico (m3 )

DESCRIPCIN Esta actividad comprende la ejecucin a la colocacin de

la cimentacin compuesta por un concreto simple en cuya masa se incorporan
grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporcin mxima del
agregado ciclpeo ser en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del cuarenta
por ciento (40%) de rocas desplazadas de tamao mximo, de 10 ; stas deben ser
introducidas previa seleccin y lavado, con el requisito indispensable de que cada
piedra en su ubicacin definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.

Medicin y forma de pago: Se medir el rea implantada de Hormign Ciclpeo

colocado. La unidad de pago ser el metro cbico.

.- PANEL DECK (NOVALOSA)

UNIDAD: M2

Descripcin: Consiste en un molde metlico de geometra trapezoidal que acta como

encofrado pero simultneamente como parte de la armadura de refuerzo inferior de
las losas. En otras palabras, el moldaje queda incorporado a la solucin de la losa,
reemplazando la armadura de traccin.

Para mejorar la conexin entre el molde metlico y el hormign que es vaciado en

sitio, el molde tiene muescas que se hacen en la etapa del conformado y que mejoran
el anclaje mecnico. Incluye el apuntalamiento de zonas libres del deck y el encofrado
y desencofrado de filos de losa.

El sistema se complementa con una malla superior, .usualmente electro soldada cuya
funcin principal es evitar la aparicin de fisuras en el hormign.

Permite liberar espacio en los niveles inferiores a los pisos en que se trabaja, agilizando
y acelerando las etapas de construccin siguientes.

MONTAJE EN OBRA ENCOFRADO

El Steel Deck actuando como encofrado de la losa de hormign debe soportar las
cargas inherentes a la fase de vertido, es decir:

El peso propio del panel y del hormign fresco.

Las cargas de montaje.

En el clculo del peso propio de la losa se toma en cuenta el efecto de aumento del
peso del hormign debido a la flecha.

FIJACIONES

La misin de las fijaciones es la de inmovilizar el panel en su posicin definitiva,

impidiendo un levantamiento por el viento o el desplazamiento lateral.

Si bien estas fijaciones pueden aportar un cierto grado de arriostramiento horizontal,

no es tenido en cuenta a efectos de estabilidad de la construccin. Para tal fin slo
deben ser consideradas las conexiones directas losa-estructura a travs de uniones
calculadas para ese fin.

Las uniones del Steel Deck con la estructura del edificio deben estar aseguradas por
clavos, por tornillos o por soldadura:

Sea sobre las vigas metlicas en el caso de una estructura metlica.

Sea sobre unas pletinas ancladas en los soportes o directamente en el caso de

una estructura de hormign.

Estas uniones deben ser a base de dos fijaciones por cada extremo del perfil, como
mnimo, siendo recomendable, no obstante, fijar de igual modo en el resto de apoyos
intermedios.

Hay que prever, asimismo, un cocido del nervio de conexin de los perfiles cada 0.50
m, en el caso de 2 apoyos o tramo simple, y cada 1.00 m en tramo continuo

Densidad de fijacin en el montaje

Caso 1: Discontinuidad de la chapa sobre los apoyos sin solape de las chapas.

Se deben fijar el panel en todos los apoyos (intermedios y extremos) con un mnimo
de dos fijaciones por panel y apoyo.

Caso 2: Continuidad del panel sobre los apoyos. Se deben fijar los paneles
conformados en todos los apoyos extremos con un mnimo de dos fijaciones por panel.

PUNTOS SINGULARES

Retencin del hormign

Una cantonera a modo de remate perimetral bajo el panel permite retener el

hormign en los extremos de las losas y dar un acabado perfecto al sistema.

Espesor recomendado de la cantonera:

1.20 mm. Para losas entre 0.12 y 0.15 m.

2.00 mm. Para losas superiores a 0.15 m.

Se aconseja la utilizacin de un rigidizador para limitar la deformacin del remate

perimetral en el momento del vertido del hormign.
Huecos

Todos los huecos deben prepararse y replantearse previamente al hormigonado

utilizando bloques de espuma u otro medio de encofrado. El panel se cortar una vez
que el hormign haya endurecido. Se evitar la perforacin por percusin de la losa
una vez fraguada, ya que origina fuertes vibraciones que daan la colaboracin entre
panel y hormign.

Cuando se trate de agujeros circulares de hasta 2.00 m. Estos se podrn realizar

fcilmente por corte del hormign con una herramienta adecuada.

Para huecos superiores a un paso de onda ser necesario reforzar el panel y la losa.

ARMADURAS Malla de acero anti fisuras

En una losa colaborante, como en cualquier losa de hormign, se debe prever un malla
electro soldada tipo Sima (<t> 4,2mm. 15 x 15 cm. ) o similar que soporte los esfuerzos
debidos a la retraccin provocada por el frage del hormign.

sta se instalar 2 cm. por debajo de la superficie superior de la losa. Esta malla
tambin ayuda a distribuir las cargas durante la construccin y durante la vida til de la
losa.

HORMIGONADO

El hormigonado de la losa se realizar por los mtodos tradicionales (preferentemente

por bombeo en funcin de la superficie y altura). El hormign se verter nicamente
sobre las zonas coincidentes con las vigas, y evitando acumulacin en los tramos.

Preparacin

Antes de hormigonar es preciso limpiar cualquier depsito de barro y verificar que la

chapa est correctamente fijada, cosida y apuntalada, si es el caso.

Vertido

El vertido es, sin lugar a dudas, la fase ms delicada y la que requiere un mayor nivel
de control por parte de los operarios, posiblemente, poco habituados.

Para evitar problemas de flechas o deformaciones no deseadas es preciso respetar las

siguientes recomendaciones:

1. Un mximo de 4 operarios es ms que suficiente para realizar y controlar el

vertido, reparto y reglado del hormign.

2. Verter el hormign desde la mnima altura posible (30 a 40 cm)

3. Evitar acumulaciones de hormign innecesarias.

4. Distribuir el hormign longitudinalmente a los nervios del perfil colaborante o

desde las vigas hacia los vanos.

5. Controlar el espesor vertido en relacin al definitivo.

6. Cualquier carga temporal de ejecucin importante se situar sobre las zonas
soportadas por las vigas reposando sobre paneles o tableros de reparto.

Evitar daar los paneles de la losa con cargas rodantes.

En caso de aparecer manchas puntuales en la parte inferior del panel, se aconseja

limpiarlo con un simple chorro de agua durante el hormigonado, antes de que seque.

Se debe tenerse en cuenta el hecho de que el panel impide la evaporacin y retrasa el

secado del hormign. El revestimiento impermeable se instalar teniendo en cuenta
esta circunstancia, permitiendo previamente el completo secado de la losa.

Equipo: Herramienta menor, Cortadora, soldadora elctrica 300A.

Mano de obra: Ayudante soldador, Soldador elctrico.

Materiales: Panel deck de 0.75mm

Los materiales a utilizarse debern contar con certificados de origen y/o de los
proveedores sobre el cumplimiento de normas y dems caractersticas del material.
Esta documentacin formar parte del archivo correspondiente de la obra.

Medicin y forma de pago: Se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro
cuadrado. Se cubicar las dos dimensiones del elemento ejecutado: largo y ancho; es
decir la superficie real del rubro ejecutado.

B 018.- MALLA ELECTRO SOLDADA. DE 5 a 10 CM.

UNIDAD: M2

El objetivo es la colocacin de malla electro soldada 5mm @ 10cm en cada direccin,

especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el
proceso de cortado, colocacin y amarre del acero estructural en malla.

Descripcin: Armadura prefabricada con aceros de alta resistencia, electro soldados

ortogonalmente entre s, la malla electro soldada cumplirn con las especificaciones
ASTM de acuerdo al cdigo ecuatoriano de la construccin y ACI-318-89, traslape
segn seccin: 5cm+tamao del espaciamiento entre varillas, todas las uniones de las
varillas irn soldadas, su colocacin respecto a la altura total de la seccin de hormign
a colocarse no deber ser mayor a 1/4 desde la parte superior

Procedimiento:

El contratista implementar las acciones necesarias y suficientes que garanticen la

adecuada instalacin, espaciamiento y fijacin de todos los Refuerzos, de acuerdo con
los dimetros, calibres, longitudes, empalmes, traslapos, ganchos, escuadras y
Resistencias definidas en los Diseos, Planos, Cuadros de Despiece, Especificaciones
Particulares o por la Fiscalizacin. Toda modificacin al Refuerzo, deber ser
previamente aprobada por el Diseador del Proyecto, mediante Carta o anotacin
firmada en la Bitcora de Obra.
 Todos los Refuerzos debern ser instalados y fijados con los espaciamientos y
recubrimientos definidos en los Diseos, Planos, Cuadros de Despiece, Especificaciones
Particulares, Normas Tcnicas o por la Fiscalizacin. Para el caso de la Malla Electro
soldada, se debern proveer los distanciadores y apoyos que sean necesarios para
garantizar su fijacin y para evitar su desplazamiento durante el proceso de vaciado y
vibrado del Concreto.

Para ello, el contratista adquirir o fabricar distanciadores tales como: Bloques

de Concreto, Mortero o Plstico (Panelitas); Taches, puentes, silletas y/o estribos
metlicos. No se permitir el uso como distanciadores, de materiales tales como: Retal
de Ladrillo; piedras; trozos de madera; retal de tubera metlica o plstica

El amarre y fijacin del Refuerzo se podr realizar con Alambre dctil negro
Calibre 18 o con el que autorice la Fiscalizacin.

Una vez terminada la instalacin y fijacin del refuerzo, se realizar su limpieza

con cepillos de acero, para eliminar residuos de polvo, barro, aceite, xido u otros
elementos que afecten la adherencia con el Concreto.

Todas las dems especificaciones y recomendaciones incluidas en las Normas

Tcnicas citadas.

Materiales mnimos: malla electrosoldada de acero de 5 mm a 10, alambre galvanizado

# 18, espaciadores y separadores MET.

Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora, equipo de trabajos en altura.

Mano de obra mnima calificada: Ayudante de albail, Albail, Inspector de obra.

Medicin y pago: Se pagarn por Metro Cuadrado (m2), de superficie til (sin
traslapos) y con aproximacin a un decimal, de Malla Electrosoldada del tipo,
dimetro, abertura u ojo y resistencia que definan los Diseos, Planos, Especificaciones
Particulares o la Fiscalizacin, que haya sido instalada de acuerdo con lo diseado y
especificado y que haya sido debidamente aprobada por la Fiscalizacin.

No se medirn para el pago, los siguientes elementos:

Alambres de fijacin y amarre.

Silletas, puentes, taches y estribos metlicos para el apoyo, separacin y

recubrimiento de la Malla Electro soldada.

Traslapos, desperdicios y sobrantes de Malla Electro soldada, Alambre de

amarrar y espaciadores o silletas.

.- CUBIERTA METLICA EN GALVALUMEN DE 0.40 MM DE ESPESOR

UNIDAD: M2

Descripcin: Cubierta de galvalumen con la lmina de 0.40 mm de espesor y

prepintada de color Terracota, se utilizar conectores omega en la instalacin
estableciendo el principio de cubierta flotante; es decir, que se adapta a la contraccin y
dilatacin del acero, por efecto de los cambios de temperatura. Se instalarn pernos
autoperforantes con caucho para la unin entre planchas y pernos autoperforantes sin caucho
para la fijacin hacia la estructura metlica,

La superficie del panel debe otorgarle las propiedades necesarias de resistencia a la

corrosin, reflectividad lumnica y proteccin a las reas cortadas o perforadas.
Adems, facilita la adherencia de la pintura. Todo esto cumpliendo especificaciones de
la norma ASTM -A792. De calidad estructural.

Procedimiento

Se realizar la Instalacin de la cubierta en los sitios en que se indique en planos del

proyecto, detalles constructivos y pendientes (cualquier pendiente) o los
determinados por el Fiscalizador, as como cubrir y proteger una edificacin de los
cambios e inclemencias del tiempo.

El prepintado es un recubrimiento de pintura continua sobre la base del galvalumen,

incluye limpieza, pre tratamiento qumico, primer y pintura uniforme tipo polister y
un foil de proteccin para evitar rayaduras, el mismo que es retirado una vez instalado.

Se realizar la revisin de los planos del proyecto, donde se especifique la distancia

entre ejes de correas, detalles de colocacin, los elementos y accesorios de cubierta
tales como: limatesa, limahoya, caballete, zonas de iluminacin y ventilacin, canales
de agua lluvia, vierteaguas y otros complementarios del sistema de cubierta.

Se verificar los niveles, cotas y pendientes, que estn determinadas en el proyecto.

La estructura metlica de cubierta debe estar concluida.

Se verificaran el estado de las lminas a su ingreso a obra y previo a la colocacin: no

presentarn dobles alguno.

Las lminas debern estar perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se

permitir el apilamiento de las lminas sobre la estructura de cubierta.

Se realizar el control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas,

conforme los traslapes determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso
determinar el rechazo de la lmina. El corte en defecto, ser corregido.

Se verificar que el equipo sea el adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.

Los traslapes se los realizar segn especificaciones determinadas por el fabricante.

Se tendern guas de piola para alineamientos y nivelaciones.

Se verificar el tipo de anclajes (pernos autoroscantes).

Para la instalacin se debe pisar siempre en los valles de la lmina.

Por las caractersticas reflectabas, no acumula calor en el interior de las edificaciones.

En los remates con paredes se debe instalar flashing botaguas para evitar la humedad
en las paredes.
En la puesta a prueba y verificacin de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalizacin
exigir las pruebas necesarias para la aceptacin del rubro concluido.

Se realizar la verificacin de niveles, alineamientos, pendientes y otros.

Se deber realizar la limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.

Se realizar la colocacin de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a

este rubro).

La Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida, que se

sujetar a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mnimos: Cubierta metlica de galvalumen de 0.40 mm de espesor pre-

pintada de color blanco, conectores, omegas pernos autoperforantes con caucho y sin
caucho.

Equipo mnimo: Herramienta menor (5 % M.O.), Amoladora elctrica.

Mano de obra: Instalador Especializado, Ayudante, Maestro Especializado.

Medicin Y Pago: La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada

en obra segn planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalizacin. Su pago ser por
metro cuadrado (m2), con aproximacin de dos decimales.