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Higiene Industrial, Agentes Fsicos

SEMANA 1
Introduccin a la Higiene Industrial:
Agentes Fsicos

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NDICE
INTRODUCCIN A LA HIGIENE INDUSTRIAL: AGENTES FSICOS. ......................................................... 4
OBJETIVOS ESPECFICOS. ..................................................................................................................... 4
INTRODUCCIN. .................................................................................................................................. 4
1. HIGIENE INDUSTRIAL. .................................................................................................................. 5
1.1. ANTECEDENTES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL. ..................................................................... 5
1.2. CLASIFICACIN DE LA HIGIENE INDUSTRIAL, SEGN RAMAS DE APLICACIN. .................. 6
1.2.1. HIGIENE TERICA. ....................................................................................................... 6
1.2.2. HIGIENE DE CAMPO..................................................................................................... 6
1.2.3. HIGIENE ANALTICA. .................................................................................................... 6
1.2.4. HIGIENE OPERATIVA. ................................................................................................... 6
2. OBJETIVOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL. ..................................................................................... 7
2.1. IDENTIFICACIN DE LOS AGENTES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL. ........................................ 7
2.2. EVALUACIN DE LOS AGENTES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL. ............................................. 7
2.3. CONTROL DE AGENTES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL. .......................................................... 7
3. PRINCIPIOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL. .................................................................................... 7
4. RELACIN ENTRE LA HIGIENE INDUSTRIAL CON OTRAS REAS Y CIENCIAS. .............................. 9
5. AGENTES FSICOS....................................................................................................................... 10
5.1. RUIDO ................................................................................................................................ 10
5.2. VIBRACIONES ..................................................................................................................... 11
5.3. TEMPERATURA .................................................................................................................. 11
5.4. ILUMINACIN .................................................................................................................... 11
5.5. RADIACIN ........................................................................................................................ 11
5.6. PRESIN ATMOSFRICA. ................................................................................................... 11
6. EVALUACIN DE LA EXPOSICIN Y DEL RIESGO........................................................................ 12
7. PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS. ..................................................................................... 13
7.1. CONTROL Y GESTIN DEL RIESGO EN EL AMBIENTE DE TRABAJO. ................................... 13
CONTROL EN EL FOCO ............................................................................................................... 13
MTODOS DE CONTROL EN EL MEDIO ...................................................................................... 14
MTODO DE CONTROL EN EL RECEPTOR .................................................................................. 14
COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 15
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 16

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Introduccin a la Higiene Industrial: Agentes Fsicos.

OBJETIVOS ESPECFICOS.
Comprender la importancia de los objetivos de la higiene industrial, reconociendo
principios, agentes fsicos, medidas de control y prevencin en los procesos industriales

INTRODUCCIN.
La Higiene industrial es una ciencia multidisciplinar utilizada bsicamente por los profesionales del
rea de la salud ocupacional y/o la proteccin de las personas (prevencionistas de riesgos,
higienistas ocupacionales, entre otros profesionales). Esta ciencia permite evaluar y corregir
problemticas presentes en los puestos de trabajo, determinando los niveles de riesgo laboral que
tienen las diferentes actividades laborales y ambientales, teniendo como objetivo final que los
trabajadores puedan desarrollar sus actividades de forma que su salud se mantenga a lo largo del
tiempo, evitando complicaciones producto del trabajo.

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1. HIGIENE INDUSTRIAL.

1.1. ANTECEDENTES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.


Segn explica el Manual de Higiene Industrial de la Fundacin Mapfre (1991), la higiene industrial
es una tcnica moderna que se desarroll junto al avance que experiment la medicina laboral a
finales del siglo XVII. Esta prctica identifica la relacin entre enfermedades que sufren los
trabajadores y los agentes o variables ambientales que se hallan en el trabajo y a los cuales se
exponen.

Existen datos de experimentos basados en evaluaciones ambientales de lugares de trabajo y


medicin de concentraciones de sustancias qumicas o agentes ambientales que provocan
alteraciones a la salud, entre las que se pueden mencionar (Mapfre, 1991):

Enfermedades profesionales que se producen en el rea de la minera y con la obtencin


de azufre, entre otras. Esto lo realizaron Platn, Lucrecio y otros autores como Hipcrates
y Galeno.
El mdico, filsofo y cientfico persa, Avicena, estudia la relacin que existe entre los
clicos saturninos y la inhalacin y/o ingesta de pinturas que contienen plomo
(saturnismo).
Los estudios de Georgius Agricola y Theophrastus Paracelso, en el siglo XVI, sobre
enfermedades provocadas por sustancias minerales, sentaron las bases de la toxicologa.

Bernardino Ramazzini, referenciado en el Manual de Higiene Industrial de la Fundacin Mapfre


(1991), es sindicado como el fundador de la medicina del trabajo. En su libro De Morbis Artificum
Diatriba (1690), menciona el trmino higiene y describe 54 trastornos relacionados con diversas
profesiones.

Con la Revolucin Industrial (siglo XIX) algunos pases generan disposiciones que se enfocan en la
higiene del trabajo.

En 1802 en Inglaterra se prohibi que nios menores de 9 aos trabajaran en las minas o
incorporarlos a los turnos de noche. En 1839, Alemania dicta normas semejantes, emuladas en
1841 por Francia (Fundacin Mapfre, 1991).

En 1873, Espaa prohbe el trabajo infantil de los menores de 10 aos en piques mineros y
fbricas, exigiendo ciertas condiciones higinicas de concentraciones ambientales elevadas de
material particulado, dado que se evidenci la prevalencia de enfermedades respiratorias en
trabajadores jvenes.

Con la creacin en 1919 de la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT) y la constante evolucin
de la materia laboral en la mayora de los pases, se establecieron las condiciones necesarias para

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desarrollar la medicina del trabajo y se instituyen los actuales enfoques tcnicos relacionados con
la higiene industrial.

1.2. CLASIFICACIN DE LA HIGIENE INDUSTRIAL, SEGN RAMAS DE


APLICACIN.
La Fundacin Mapfre (1991), determina cuatro ramas fundamentales de la higiene industrial:

1.2.1. HIGIENE TERICA.

Esta rama se dedica al estudio de los contaminantes y la relacin que tienen con el trabajador.
Este nexo se analiza de acuerdo a estudios y experimentos que se realizan con la finalidad de
relacionar la exposicin-respuesta para establecer estndares de concentracin.

1.2.2. HIGIENE DE CAMPO.

Realiza estudios de la situacin higinica del ambiente en el que se desempea el trabajador. Esto
se ejecuta a travs de la toma de muestras, que sern analizadas posteriormente.

1.2.3. HIGIENE ANALTICA.

Investiga y determina cuantitativa y cualitativamente i los contaminantes que estn presentes en


los espacios de trabajo.

1.2.4. HIGIENE OPERATIVA.

Se caracteriza por comprender cules son los mejores mtodos de control que se deben
implementar para reducir la contaminacin a los niveles seguros en los puestos donde el
trabajador desempea sus labores.

Estas 4 ramas de la higiene, permiten efectuar aplicaciones completas en el diagnstico de las


condiciones laborales del trabajador. Lo importante es determinar cul de estas es la ms
adecuada para efectuar tanto la identificacin como la evaluacin y control de los agentes, todo
esto basado en la clasificacin y cantidad de datos, o si las cuatro pueden relacionarse con el
objetivo de lograr control y mejoras en los procesos productivos y en los ambientes de trabajo.

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2. OBJETIVOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.
El principal objetivo de la higiene industrial es lograr que los trabajadores estn libres de daos a
la salud ocasionados por sustancias, equipos, maquinarias y herramientas que utilizan en su
jornada, o por las condiciones ambientales en las que desempean sus labores (Corts, 2007).

Corts (2007) menciona los tres objetivos fundamentales de la higiene industrial:

2.1. IDENTIFICACIN DE LOS AGENTES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.


Esta etapa hace referencia a la capacidad de poder individualizar que tipo de agentes estn
presentes en los lugares de trabajo. Con esta etapa ejecutada de forma correcta, es posible
establecer las diferentes categoras de agentes presentes, priorizar las acciones pertinentes
asociadas a poder controlarlos, establecer medidas de control mucho ms certeras y efectivas en
funcin de la proteccin de las personas que estn trabajando en los diferentes puestos de
trabajo. Tambin permite identificar que procesos o que equipos las estn generando estos
agentes.

2.2. EVALUACIN DE LOS AGENTES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.


Esta etapa hace referencia a la valoracin real (mediante mediciones ambientales u
ocupacionales) respecto de la exposicin de las personas que trabajan, con el fin de poder recabar
la mayor informacin posible, pudiendo con esto poder establecer de forma ms precisa disear
las medidas de control atingentes a los agentes presentes para con esto evitar que generen
efectos negativos en la poblacin trabajadora.

2.3. CONTROL DE AGENTES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.


Esta etapa es cuando los resultados de los pasos anteriores se analizan y se interpretan para poder
tomar accin para controlar dichos agentes, estableciendo las diferentes prioridades dependiendo
de la concentracin, el tiempo que las personas estn expuestas a esas concentraciones, la
toxicidad que el agente presenta y por ltimo la susceptibilidad personal que cada persona posea
(ya que hay que entender que todos somos diferentes).

3. PRINCIPIOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.


Autores como la Fundacin Mapfre (1991) y Jos Mara Corts Daz (2007), presentan algunos
principios bsicos de la higiene industrial, los que determinan el tipo de acciones que deben
adoptarse para la prevencin de enfermedades profesionales. Entre las ms recurrentes
(comunes) se pueden mencionar:

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La enfermedad ocupacional constituye una consecuencia de las condiciones imperantes en
el ambiente de trabajo o de las actitudes de los trabajadores. Comprueban esta
afirmacin, las concentraciones de sustancias txicas en el aire de los espacios de trabajo.
Como consecuencia de lo anterior es necesario medir, determinar y evaluar la existencia,
grado y magnitud de condiciones de trabajo desfavorables y predecir, sobre la base de
estas determinaciones, la magnitud del riesgo a que estn expuestos los trabajadores y las
enfermedades ocupacionales que se pueden esperar dentro de un periodo dado.
Las enfermedades ocupacionales no constituyen hechos imprevisibles, ni son producto del
azar. Tampoco deben considerarse como inherentes a determinadas ocupaciones. Por el
contrario, representan la consecuencia de una cadena causal de diversos hechos y
circunstancias que, si son conocidas y analizadas, permiten su prevencin.
Existen niveles de tolerancia para las distintas sustancias txicas que pueden encontrarse
en el ambiente de trabajo, capaces de producir una enfermedad ocupacional si ingresan al
organismo en una cantidad suficiente. Por debajo de esos lmites puede esperarse que en
condiciones normales, no se produzcan enfermedades o molestias a los trabajadores.
Las enfermedades ocupacionales son originadas por la combinacin de: una concentracin
ambiental de contaminantes superior a los lmites permisibles y un tiempo de exposicin
de los trabajadores suficientemente largo. Es posible, en consecuencia, prevenir las
enfermedades ocupacionales actuando sobre la concentracin de los contaminantes en el
ambiente de trabajo o sobre el tiempo de exposicin de los trabajadores.
Aunque las concentraciones de contaminantes en los ambientes de trabajo, capaces de
producir enfermedades ocupacionales, son muy bajas y varan constantemente tanto en el
tiempo como en el espacio, existen tcnicas de muestreo y anlisis que posibilitan medir
esas concentraciones con suficiente precisin.
Existen tcnicas de ingeniera que permiten controlar el ambiente de trabajo para evitar
que las concentraciones de txicos ambientales sobrepasen los lmites permisibles. Toda
faena puede realizarse en condiciones seguras y sanitariamente adecuadas, por lo que no
puede afirmarse que existen enfermedades ocupacionales inevitables.
El reconocimiento, evaluacin y control de los riesgos a que estn expuestos los
trabajadores, constituye una labor que debe ser abordada por un equipo
multidisciplinario. Los intentos unilaterales de control suelen fallar porque no existe un
profesional capaz de dominar, en su totalidad, los diversos aspectos del problema,
esencialmente multifactico.
La enfermedad profesional es normalmente de carcter insidioso y de lento desarrollo,
constituyendo una consecuencia del desarrollo normal de faenas realizadas de manera
inadecuada. La historia ocupacional constituye un elemento fundamental del diagnstico y
que el mdico debe considerar cada vez que se encuentre frente a un trabajador enfermo.
La aplicacin de las tcnicas de prevencin de las enfermedades ocupacionales no
constituyen un gasto ni una inversin no reproductiva. Por el contrario, corresponden a
resultados econmicamente muy interesantes en los trabajadores con experiencia laboral
y que conocen el correcto valor de la perdida productiva para la empresa, por lo tanto

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saben que sus enfermedades ocupacionales, son de un costo mayor que todas las
inversiones que pueden hacerse para controlar y prevenir estos daos. Dichos costos se
ven adems aumentados por el gasto en seguros, atencin mdica, pensiones, etc., que
representa toda enfermedad ocupacional.

4. RELACIN ENTRE LA HIGIENE INDUSTRIAL CON OTRAS REAS Y


CIENCIAS.
La higiene industrial es una ciencia de aplicacin cuyo objetivo es mantener un ambiente laboral
adecuado (Fundacin Mapfre, 1991). Para el logro de este objetivo se requiere de la interaccin
con otras ciencias. A continuacin, se mencionan cules son las disciplinas que complementan la
higiene industrial:

MEDICINA DEL TRABAJO: la principal funcin es la vigilancia de la salud de los trabajadores,


basndose en elementos tanto epidemiolgicos como clnicos.

ERGONOMA: ciencia que se dedica a mejorar la implementacin de los puestos de trabajo, con
el objetivo de que las caractersticas fisiolgicas, anatmicas y psicolgicas de los puestos de
trabajo sean las ms adecuadas.

PSICOLOGA LABORAL: su objetivo es lograr la ptima adaptacin y familiarizacin del


trabajador con su puesto de trabajo y adems, estudiar la carga mental y demanda psicolgica de
las personas que ejecutan labores en el lugar. Asimismo, previene los daos a la salud por labores
montonas o repetitivas y a la propia organizacin cuando no se considera al trabajador como ser
humano.

INGENIERA, ARQUITECTURA: estas reas permiten disear, crear o modificar los puestos de
trabajo desde el ngulo de la infraestructura y estructura de los procesos industriales en los cuales
se generan los riesgos higinicos.

FSICA, QUMICA, BIOLOGA: todas estas ciencias estudian los impactos negativos que se
generan directamente desde los riesgos laborales higinicos sobre los trabajadores y la mejor
forma de evitarlos.

ADMINISTRACIN DEL TRABAJO: esta disciplina es relevante para cualquier empresa, ya que
es responsabilidad de la administracin, la organizacin de los distintos trabajos.

Estas ciencias son las que se relacionan directamente con la gestin y organizacin del trabajo y
que influyen en el desarrollo de la higiene industrial, ya que en su ptimo funcionamiento, crean

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una red de acciones conducentes a encontrar las mejores condiciones de trabajo y mejoras en la
productividad tanto de los trabajadores como de los procesos involucrados.

5. AGENTES FSICOS
La clasificacin de estos tipos de agentes se engloban en principalmente energas del tipo
mecnica, electromagntica, trmica y presiones que pueden afectar al trabajador dependiendo
de la forma en que estos se relacionan con los diferentes tipos de agentes presentes en sus
puestos de trabajo.

Agentes Fsicos:

Radiacin:
Iluminacin. Radiaciones Presin
Ruido. Vibraciones. Temperatura.
Ionizantes y no Atmosfrica.
Ionizantes.

Fuente: Enciclopedia de seguridad en el trabajo (O.I.T.), Volumen I, Parte IV, Captulo 30, Higiene Industrial.

5.1. RUIDO
Son una serie de ondas sonoras de diferentes frecuencias que son transportadas por medios
elsticos como slidos (madera, acero, etc.), lquidos (agua) y/o gaseoso (aire: el medio ms
comn). Es el agente ms comn y se puede encontrar en prcticamente en todas las actividades
identificndose las ms comunes: construccin, aeronutica, trnsito de maquinarias o vehculos,
industria metalmecnica, mantenimiento de equipos, minera, etc.

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5.2. VIBRACIONES
Son cualquier clase de movimiento transmitido al cuerpo humano generado por herramientas,
motores, o estructuras slidas que pueden generar efectos negativos a la salud de los
trabajadores. Se relaciona en gran medida con el agente anterior (siempre donde se encuentre las
vibraciones estar presente el ruido). Este tipo de riesgo se presenta en toda industria en que
mquinas y equipos autnomos (generadores elctricos, compresores, entre otros), forman parte
de su proceso productivo. Tambin estn presentes en actividades de la construccin, mantencin
o que manipulen herramientas elctricas, hidrulicas o neumticas.

5.3. TEMPERATURA
Son las diferencias anormales de la temperatura presentes en el ambiente que pueden hacer
variar la temperatura interna de los individuos dentro de los parmetros que se consideran
normales (temperatura 36.5 y 38 Celsius). Se puede estar expuesto en industria como
fundiciones, minera, industria alimenticia, en situaciones extremas como fros polares o a gran
altura, entre otros.

5.4. ILUMINACIN
La iluminacin es parte del espectro radioelctrico y corresponden a las radiaciones
electromagnticas que el ojo humano percibe como luz visible que est entre la radiacin ultra
violeta y la infrarroja. Se encuentra en todas las industrias y empresas y dependiendo de la
necesidad de discriminacin y del puesto de trabajo, se debe de considerar mayor o menor
lmenes en dichos puestos.

5.5. RADIACIN
Radiaciones Ionizantes y no ionizantes: la OMS define a la radiacin ionizante como un tipo de
energa liberada por los tomos en forma de ondas electromagnticas o partculas; estas pueden
presentarse segn el espectro radioelctrico como rayos X, Rayos Alfa (), Rayos Beta (), Rayos
Gama (). Respecto de las radiaciones no ionizantes corresponden a las radiaciones que no
generan ionizacin ni excitacin en los tomos las cuales las podemos encontrar dentro del
espectro radioelctrico como Radiacin Ultra Violeta (UV), Luz Visible, Infrarroja (IR), las
microondas y radiofrecuencias. Las radiaciones ionizantes pueden estar presentes (dependiendo
de lo que busca la empresa) en la medicina, imagenologa, industria (dosmetros nucleares),
laboratorios de investigacin, veterinaria, Construccin (con control de calidad de calidad)

5.6. PRESIN ATMOSFRICA.


Son las fuerzas que ejercen los lquidos o gases presentes en el ambiente sobre una superficie en
especfico. Las presiones no habituales se consideran cuando estas varan de la que est a nivel del
mar, esto quiere decir que es la disminucin o aumento de esta y que puede afectar a las personas
de diversas formas. En trminos de higiene se le llamar Hiperbaria al aumento de presin
ambiental (cuando se est bajo el nivel del mar) e Hipobaria a la baja de presin ambiental
(cuando se est por sobre los 1000 metros sobre el nivel del mar). La Hiperbaria esta est presente

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en actividades de acuicultura, buzo, buzo deportivo, entre otros. La Hipobaria est presente en las
actividades de minera a gran altura, proyectos de construccin a gran altura, entre otros.

Unas de las instituciones internacionales ms reconocidas en temas


de salud laboral, es la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT),
creada en 1919 y que actualmente est presente en ms de 187
estados asociados.

Esta institucin es un referente mundial relativo a estudios de los


agentes ambientales y su documento ms relevante asociado a esto
es la Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo.

En el siguiente link pueden encontrar mayor informacin y


gua asociado a la Organizacin Internacional del Trabajo.

https://goo.gl/FQL2I

6. EVALUACIN DE LA EXPOSICIN Y DEL RIESGO


La relevancia que tiene la evaluacin de la exposicin asociada a la higiene industrial es poder
determinar la magnitud, con qu frecuencia y con qu duracin el personal est en riesgo de
contacto con los agentes presentes en el lugar de trabajo. De la correcta evaluacin de la
exposicin se pueden determinar correctamente el riesgo asociado al trabajo.

Respecto de la evaluacin del riesgo est vinculada a determinar si el personal que labora puede
generar algn efecto adverso a su salud y es considerado con mtodos cualitativos y/o
cuantitativos. En esta etapa se consideran las vas de ingreso de los agentes, dependiendo del tipo
de agente (va respiratoria, drmica, digestiva, mucosa o parenteral), adems se evalan las
actividades que potencialmente pueden generar mayor dao y se determinan las medias de
control para as protegerlos de forma eficiente y efectiva.

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7. PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS.
7.1.CONTROL Y GESTIN DEL RIESGO EN EL AMBIENTE DE TRABAJO.

Existen tres formas de controlar los riesgos y las describe en orden de importancia (Fundacin
Mapfre, 1991)

CONTROL EN EL FOCO
El objetivo de este mtodo es impedir que se genere el riesgo o en el caso que se presente se logre
impedir el paso del contaminante hacia los ambientes de trabajo.

La accin general sobre el foco puede ser:

DISEAR LOS PROCESOS: Los procesos deben de estar pensados y diseados para que
las personas que labores estn por bajo de los lmites permisibles asociadas a las
legislaciones y/o normativas asociadas a las actividades a desarrollar (dependiendo de los
agentes presentes).
SUSTITUIR LOS PRODUCTOS: Esto se refiere a cambiar o sustituir los productos y o
maquinarias utilizados en los procesos que pueden generar dao a las personas por
aquellos que generen menores efectos adversos a la poblacin trabajadora.
MODIFICAR EL PROCESO: Este aspecto se refiere a que cuando un proceso, ya sea por
los productos o maquinarias utilizadas y/o por los sistemas de trabajo y distribucin del
personal, se determine que potencialmente pueda generar problemas de salud a las
personas se debe de adaptar y generar cambios para que los lmites se respeten y estn
acorde a las normativas, as bajando la probabilidad de generar alguna enfermedad y bajas
del personal.
AISLAR EL PROCESO: Tcnica que se utiliza para evitar el contacto del trabajador con el
proceso productivo, por ejemplo, en la toma de una radiografa, los tcnicos se mantienen
fuera de las cmaras para evitar el peligro de radiacin. En este caso la medida de
seguridad pasa por encerrarse en una cabina.
USAR MTODOS HMEDOS: generalmente se utiliza en los procesos con presencia de
polvo, aplicando agua u otro lquido sobre la fuente generadora de ese material.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: realizar todas las mantenciones correspondientes de
las mquinas, vehculos, equipos o herramientas.

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MTODOS DE CONTROL EN EL MEDIO

El objetivo de esta tcnica es evitar que los contaminantes que se generaron se desplacen por los
ambientes de trabajo y aumenten los niveles hasta transformarse en peligrosos para los
trabajadores.

La forma de actuacin general sobre el medio puede ser:

MANTENER LA LIMPIEZA: evitar un ambiente de trabajo sucio o desordenado.


PROVEER DE VENTILACIN GENERAL: mantener una constante ventilacin de los
lugares de trabajo con sistemas de extraccin o movimientos de masas de aire.
AUMENTAR LA DISTANCIA QUE EXISTE ENTRE EL EMISOR Y EL RECEPTOR: impedir
que los trabajadores estn muy cerca o expuestos a los procesos productivos que generan
riesgos.
UTILIZAR SISTEMAS DE ALARMA: incorporar en los procesos productivos instrumentos
de alerta que logren poner atencin especial en el aviso. Un ejemplo es contar con
alarmas de advertencia en caso que se sobrepase un nivel permitido de temperatura.

MTODO DE CONTROL EN EL RECEPTOR

Cuando no se ha podido controlar la fuente, ni el medio, se debe aplicar un mtodo de control que
evite que el contaminante penetre el organismo.

La forma de actuacin general sobre el receptor puede ser:

INFORMACIN Y FORMACIN: entregar a los trabajadores, mediante capacitaciones,


inducciones o charlas, los riesgos a los que se exponen, las medidas de control y las
acciones en caso de emergencia.
DISMINUIR LOS TIEMPOS DE EXPOSICIN: evitar que los trabajadores se expongan
prolongadamente al agente de riesgo.
AISLACIN DEL TRABAJADOR: separar o aislar al trabajador del agente de riesgo, como
con cabinas u otros medios de aislacin.
UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP): dependiendo de la labor a
ejecutar, se deben seleccionar los elementos ms apropiados para la proteccin de los
trabajadores.
HIGIENE PERSONAL: evitar la contaminacin de los ambientes de trabajo con agentes
contaminantes propios de los trabajadores.

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COMENTARIO FINAL
La higiene industrial es una ciencia que se centra principalmente en poder identificar, evaluar y
controlar los agentes presentes en los lugares de trabajo para evitar con esto que la poblacin
trabajadora pueda generar alguna enfermedad de origen laboral. Se debe por tanto entender que
en hoy en da en las empresas existen muchas personas que terminan muriendo o padeciendo de
alguna enfermedad de origen laboral por el desconocimiento de no poder asociar los agentes que
estuvieron presentes en su lugar de trabajo y que estos fueron en el fondo los que le generaron las
consecuencias que hoy padecen. Es por esto que nosotros estamos llamados a revertir esta
situacin capacitndonos y generando conciencia dentro de la poblacin trabajadora,
supervisores, jefaturas y gerencias de que el cuidado de todos es una misin colectiva y de
concientizacin constante

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REFERENCIAS
Organizacin Internacional del Trabajo. (1998). Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo.

4ta edicin. Madrid: Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales Subdireccin General de

Publicaciones.

Gonzles F; Lanzadera E; Lacarra J; Muoz A; Fernndez A; De Vicente L; Agudo J; Baquero C;

Baquero E (1999). Manual Bsico de Prevencin de Riesgos Laborales. Centro de Estudios

Financieros.

Falagn M; Canga A; Ferrer P; Fernndez J; (2000). Manual Bsico de Riesgos Laborales. Edicin 1.

Oviedo: Sociedad Asturiana de Medicina y Seguridad en el Trabajo y Fundacin Mdicos

Asturias.

Decreto N 594 (1999). Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en

los lugares de trabajo. Ministerio de Salud. Publicado en el Diario Oficial de la Repblica de

Chile el da 29 de Abril de 2000. Recuperado de: http://bcn.cl/1uuj6

Fundacin Mapfre (1991). Manual de Higiene Industrial. 1 Edicin. Madrid, Espaa: Editorial

Mapfre. Recuperado de: https://goo.gl/aeyfb3

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2017). Higiene industrial, agentes fsicos. Introduccin a la Higiene Industrial: Agentes

Fsicos. Semana 1.

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