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Acero al carbono

S.A.E. C Mn P S
1008 0,10 mx 0,30-0,50 0,040 mx. 0,050 mx
1010 0,01-0,13 0,30-0,50 0,040 " 0,050 mx
1015 0,13-0,18 0,30-0,50 0,040 " 0,050 mx
1016 0,16-0,18 0,50-0,90 0,040 " 0,050 mx
1020 0,18-0,23 0,30-0,50 0,040 " 0,050 mx
1022 0,18-0,23 0,70-1,00 0,040 " 0,050 mx
1024 0,20-0,26 1,35-1,65 0,040 " 0,050 mx
1025 0,22-0,28 0,30-0,50 0,040 " 0,050 mx
1030 0,28-0,34 0,60-0,90 0,040 " 0,050 mx
1036 0,32-0,39 1,20-1,50 0,040 " 0,050 mx
1040 0,37-0,44 0,60-0,90 0,040 " 0,050 mx
1045 0,43-0,50 0,60-0,90 0,040 " 0,050 mx
1050 0,48-0,55 0,60-0,90 0,040 " 0,050 mx
1052 0,47-0,55 1,20-1,50 0,040 " 0,050 mx
1055 0,50-0,60 0,60-0,90 0,040 " 0,050 mx
1060 0,55-0,65 0,60-0,90 0,040 " 0,050 mx
1066 0,60-0,71 0,80-1,10 0,040 " 0,050 mx
1070 0,65-0,75 0,70-1,00 0,040 " 0,050 mx
1080 0,75-0,88 0,60-0,90 0,040 " 0,050 mx
1085 0,80-0,93 0,70-1,00 0,040 " 0,050 mx
1095 0,90-1,05 0,30-0,50 0,040 " 0,050 mx

Aceros para mquinas automaticas


1111 0,08-0,13 0,60-0,90 0,09-0,13 0,10-0,15
1112 0,08-0,13 0,60-0,90 0,09-0,13 0,16-0,23
1113 0,08-0,13 0,60-0,90 0,09-0,13 0,24-0,33
1115 0,13-0,18 0,70-1,00 0,045 mx 0,10-0,15
1117 0,14-0,20 1,00-1,30 0,045 mx 0,08-0,13
1118 0,14-0,20 1,30-1,60 0,045 mx 0,08-0,13
1132 0,27-0,34 1,35-1,65 0,045 mx 0,08-0,13
1137 0,32-0,39 1,35-1,65 0,045 mx 0,08-0,13

S.A.E O Mn P S
ACEROS AL MANGANESO
1320 O,18-0,23 1,60-1,90 0,040 mx 0,040 MX
1330 0,28-0,33 1,60-1,90 0,040 mx 0,040 MX
1335 0,33-0,38 1,60-1,90 0,040 mx 0,040 MX
1340 0,38-0,43 1,60-1,90 0,040 mx 0,040 MX

ACEROS AL NIQUEL
2015 0,13-0,18 0,30-0,60 0,040 mx 0,040 MX
2115 0,13-0,18 0,30-0,60 0,040 mx 0,040 MX
2317 0,15-0,20 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX
2330 0,28-0,33 0,60-0,80 0,040 mx 0,040 MX
2340 0,38-0,43 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX
2345 0,43-0,48 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX
2515 0,12-0,17 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX

ACEROS AL CROMO NIQUEL


3115 0,13-0,18 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX
3120 0,17-0,22 0,60-0,80 0,040 mx 0,040 MX
3130 0,28-0,33 0,60-0,80 0,040 mx 0,040 MX
3135 0,33-0,38 0,60-0,80 0,040 mx 0,040 MX
3140 0,38-0,43 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX
3141 0,38-0,43 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX
3145 0,43-0,48 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX
3150 0,48-0,53 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX
1)3215 0,13-0,18 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX
1)3220 0,17-0,22 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX
1)3230 0,28-0,33 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX
3240 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX
1)3245 0,45-0,48 0,40-0,60
1)3250 0,43-0,53 0,40-0,60 0,05 MX 0,025 MX.
3310 0,08-0,13 0,45-0,60 0,05 MX 0,025 MX.
1)3525 0,33-0,38 0,45-0,60 0,05 MX 0,025 MX.
1)3335 0,33-0,38 0,45-0,60 0,05 MX 0,025 MX.
1)3340 0,38-0,48 0,45-0,60 0,05 MX

S.A.E. C Nn P S
1)3415 0,13-0,18 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX
1)3435 0,35-0,38 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX
1)3450 0,46-0,53 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX

ACEROS AL MOLIBDENO
4023 0,20-0,25 0,70-0,90
4027 0,25-0,30 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX
4037 0,30-0,35 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX
4037 0,35-0,40 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX
4042 0,40-0,45 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX
4047 0,45-0,50 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX
4063 0,60-0,67 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX
4068 0,64-0,72 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX
4119 0,17-0,22 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX
4125 0,23-0,28 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX
4130 0,28-0,33 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX
4137 0,35-0,40 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX
4140 0,38-0,43 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX
4145 0,43-0,48 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX
4150 0,46-0,53 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX
4320 0,17-0,22 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX
4340 0,38-0,43 0,13-0,18 0,040MX 0,040MX
4615 0,13-0,18 0,45-0,65 0,040MX 0,040MX
4620 0,17-0,22 0,45-0,65 0,040MX 0,040MX
4540 0,38-0,43 0,60-0,80 0,040MX 0,040MX
4815 0,13-0,18 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX
4820 0,18-0,23 0,50-0,70 0,040MX 0,040MX

5120 0,17-0,22 0,70-0,90


5140 0,38-0,43 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX
5150 0,48-0,55 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX
5210 0,95-1,10 0,30-0,50 0,040MX 0,025 MX
S.A.E C Mn P S
ACEROS AL CROMO - VENADIO
6115 0,13-0,18 0,30-0,60 0,040 MX 0,040 MX
6120 0,17-0,22 0,30-0,60 0,040 MX 0,040 MX
6125 0,22-0,28 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX
6130 0,28-0,33 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX
6135 0,33-0,38 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX
6140 0,38-0,43 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX
6145 0,43-0,48 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX
6150 0,48-0,55 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX
6195 0,90-1,05 0,025 MX 0,025 MX

ACEROS AL TUNGSTENO
71360 0,50-0,70 0,30 MX 0,035 MX 0,040 MX
71660 0,50-0,70 0,30 MX 0,035 MX 0,040 MX
7260 0,50-0,70 0,30 MX 0,035 MX 0,040 MX

9255 0,50-0,60 0,70-0,90 0,040 MX 0,040 MX


9260 0,55-0,65 0,70-0,90

ACEROS AUSTENITICOS AL CROMO- NIQUEL ( NO ADMITE TRATAMIENT


30615-1 0,15 MX 2,00 MX 0,040 MX 0,18-0,35
30615-2(2) 0,15 MX 2,00 MX 0,12-0,17 0,040 MX
30705(3) 0,08MX 2,50 MX 0,030 MX 0,030 MX
30805 0,10 MX 2,50 MX 0,030 MX 0,030 MX
30905 0,030 MX 0,030 MX
30915 0,030 MX 0,030 MX

ACEROS INOXIDABLES
51210 0,08-0,15 0,60 MX 0,030 MX 0,030 MX
51310 0,08-0,15 0,60 MX 0,030 MX 0,030 MX
51335 0,25-0,40 0,60 MX 0,030 MX 0,030 MX
X 51410 0,13 MX 1,2 MX 0,040 MX
51710 0,12 MX 0,60 MX 0,040 MX

(1) DATOS TOMADOS MANUAL S.A.E Y ACTUALIZADOS POR COMPARACIN CON OT


(2) CONTINE 0,15 0,35 DE SELENIO.
(3) EL 30705 TIENE UN MINIMO DE 0,40 Ti UN MINIMO DE 0,70 DE COLUMBIO
Ni Cr Si
ACEROS AL MANGANESO
0,040 MX 0,20-0,35
0,040 MX 0,20-0,35
0,040 MX 0,20-0,35
0,040 MX 0,20-0,35

ACEROS AL NIQUEL 0,20-0,35


0,40-0,60 0,20-0,35
1,25-1,75 0,20-0,35
3,25-3,75 0,20-0,35
3,25-3,75 0,20-0,35
3,25-3,75 0,20-0,35
3,25-3,75 0,20-0,35
4,75-5,25 0,20-0,35

CEROS AL CROMO NIQUEL


1,10-1,40 0,55-0,75 0,20-0,35
1,10-1,40 0,20-0,35
1,10-1,40 0,20-0,35
1,10-1,40 0,20-0,35
1,10-1,40 0,70-0,90 0,20-0,35
1,10-1,40 0,70-0,90 0,20-0,35
1,10-1,40 0,70-0,90 0,20-0,35
1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
3,25-3,75 1,40-1,75 0,20-0,35
3,25-3,75 1,40-1,75 0,20-0,35
3,25-3,75 1,40-1,75 0,20-0,35
3,25-3,75 1,40-1,75

Ni Cr Mo Si
2,75-3,25 0,70-0,90 0,2-0,35
2,75-3,25 0,70-0,90 0,2-0,35
2,75-3,25 0,70-0,90 0,2-0,35

ACEROS AL MOLIBDENO

0,20-0,30 0,20-0,35
0,20-0,30 0,20-0,35
0,20-0,30 0,20-0,35
0,20-0,30 0,20-0,35
0,20-0,30 0,20-0,35
0,20-0,30 0,20-0,35
0,20-0,30 0,20-0,35
0,40-0,60 0,20-0,30 0,20-0,35
0,40-0,60 0,20-0,35
0,80-1,10 0,15-0,25 0,20-0,35
0,80-1,10 0,15-0,25 0,20-0,35
0,80-1,10 0,15-0,25 0,20-0,35
0,80-1,10 0,15-0,25 0,20-0,35
0,80-1,10 0,15-0,25 0,20-0,35
1,65-2,00 0,40-0,60 0,20-0,3O 0,20-0,35
1,65-2,00 0,70-0,90 0,20-0,35
1,65-2,00 0,20-0,35
1,65-2,00 0,20-0,35
1,65-2,00 0,20-0,35
3,25-3,75 0,20-0,35
3,25-3,75 0,20-0,35

ACERO AL CROMO
0,70-0,90 0,20-0,35
0,70-0,90 0,20-0,35
0,025 MX 0,20-0,35
0,20-0,35
Ni Cr Mo V
ACEROS AL CROMO - VENADIO
0,80-1,10 0,15
0,80-1,10 0,15
0,80-1,10 0,15
0,80-1,10 0,15
0,80-1,10 0,15
0,80-1,10 0,15
0,80-1,10 0,15
0,80-1,10 0,15

ACEROS AL TUNGSTENO
3,00-4,00 12-15
3,00-4,00 15-18
0,50-1,00 1,50-1,00

ACERO AL

ROMO- NIQUEL ( NO ADMITE TRATAMIENTO TRMICO


7,00-10,0 17,0 -20 0,6 MX
7,00-10,0 17,0 -20 0,6 MX (2)
8,00 MIN 17,0 MIN
10,0-14,0 16,0-18,0 (3)
8,00-10,0 18,0-20,0
7,00-10,0 17,0-20,0

ACEROS INOXIDABLES
1,25-2,00 11,5-13,0
11,5-15,5
12,0-14,0
12,0-14,0 0,60 MX
16,0-18,0

TUALIZADOS POR COMPARACIN CON OTROS SIMILARES

UN MINIMO DE 0,70 DE COLUMBIO


Si

0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35

0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35

1,80-2,20
1,80-2,20

0,75 MX
0,75 MX
1,50 MX
0,75 MX
0,75 MX
0,75 MX

0,50 MX
0,50 MX
0,50 MX
0,75 MX
0,50 MX
ESPECIFICACIONES DE ACEROS S.A.E.

Uso de las especificaciones .. Pg.-1

Tabla N 1- Composicin qumica ... Pg.-3


Tabla N 2- Descripcin y utilizacin ............. Pg.-7
Tabla N 3- Propiedades fsicas Pg.- 13
Tabla N 4- Tratamientos tpicos de aceros cementables Pg.- 22
Tabla N 5- Eleccin de aceros . Pg.- 24
Tabla N 6- Equivalencias aproximadas Din SAE .. Pg.- 29
Tabla N 7- Temperaturas de forja . Pg.- 30
Temperaturas mximas de normalizado,reconocido y temple . Pg.- 31
Fundiciones comunes de acero al carbono . Pg.- 32
Temperaturas mximas de forjado .... Pg.- 33

adn = rotura = fluencia = fatiga


a . b .c b.C b.C

a = rotura = rotura
fluencia fatiga

fatiga = 0,4 a 0,5 rot


a=2 b = para choque ligero 1,25 a 2 c = depende del material
para choque brusco 2 a 4 o 5 1,5 a 2 para ductiles
2 a 3 para fundicin
3 a 4 para maderas
valores de N = a . b .c

Acerco y Materiales Fundicin de materiales Maderas


Tipos de carga dctiles sobre base quebradizos s/base s/base
ro fl ro ro
Estticas 3-4 1,5 - 2 5-6 7

Repetida en une direcc. 6 3 7-8 10


gradual o choque suave

idem alternarnada 8 4 10 - 12 15

choque fuerte 10 - 15 5-7 15 - 20 20


pende del material
a 2 para ductiles
3 para fundicin
4 para maderas
ESPECIFICACIONES DE LOS ACEROS S.A.E.

La "Society of Automotive Engineers" ha publicado especificaciones para aceros, extraidos del manual S.A.E. que
contienen practicamente todos los detalles ferrosos necesarios para la construccin automovilistica.
Esta especificaciones han sido ampliamente adoptadas para la industria en general, lo que trajo como resultado
practico el pedido de aceros por medio de su numero S.A.E.-
El sistema de numeracin de los aceros S.A.E. Comprende en general una serie de cuatro numeros digitos, el
primero de los cules indica el tipo de acero como sigue:

Acero al carbono 1 Aceros al cromo .5


Acero al Niquel ..2 Aceros al cromo vanadio 6
Acero al cromo niquel 3 Aceros al tungsteno .7
Acero al molibeno 4 Aceros al silicio-manganeso9

Para los aceros al manganeso se ha reservado la caracterizacin 13xx. En los dems aceros de aleacin simple, el
segundo numero digito indica generalmente el porcentaje aproximado del elemento de aleacin predominante. Los
ltimos dos digitos indican comunmente el promedio del contenido en carbono en puntos, es decir centcimos de 1%.
As por ejemplo, 2340 indica un acero al Niquel de aproximadamente 3% Ni (3.25-2,75) y 0,40% de C (0,38-0,43).- 71360
significa un acero al tugsteno que tiene cerca de 13% de wolframio (12-15%) y 0,60 de C (0,50-0,70).-
Este folleto se compone de las siguientes partes:
TABLA N 1: de la composicin qumica y nmero de identificacin de los aceros.-
TABLA N 2: de la descripcin y utilizacin ms corriente para cada acero
TABLA N 3: de las propiedades fsicas de cada uno de los aceros, alterados por los diferentes tratamientos. En la
casilla "Esdp" se han tenido en cuanta unicamente los siguientes: RECOCIDO, NORMALIZADO, LAMINADO EN
CALIENTE (LC) Y CEMENTADO (CEM.), indicandose en algunos casos la duracin en horas de este ultimo (Cem.6).
En esta edicin se han suprimido el estado "Estirado en fro", por cuanto las cifras obtenidas dependen de la
reduccin en la seccin original.-

Con respecto a los estados "Recocido" y "Normalizado", cabe aclarar que: el RECOCIDO se efecta caletando el acero
ligeramente por encima del punto crtico superior y enfriandolo lentamente, a fin de obtener el mximo abundante,
mientras que:
el NORMALIZADO se hace calentandolo a una temperatura superior en 76 a 100C a la anterior, y dejandolo
enfriar en el aire quieto a la temperatura ambiente.-

En la casilla "Alargamiento" se han indicado los correspondientes a las probetas cortas (L=5), que son las nicas
que proporciona la S.A.E. Conveniendo aclarar que para probetas corresponde tomar de 2/5 a cifras anotadas para los
aceros al carbono y solamente 2/3 a 3/4 para los aceros de aleacin.-
Las cifras anotadas para las distintas propiedades fsicas representan trminos medios hallados para la composicin media
de cada acero, y de ninguna manera se puede tomar como exigencias mnimas para la recepcin INDUSTRIAL.

Para este ltimo caso, el autor de esta recopilacin propone las siguientes tolerancias:
Lmite de ruptura -10%
Lmite de fluencia..-10%
Alargamiento-1/5
Estriccin.-1/5, siempre que exista compensacin en las cifras, es decir, que a menores
lmites de ruptura y fluencia correspondan mayores alargamientos y estriccin y veceversa.

En el caso de materiales templados, las cifras caractersticas fsicas son las correspondientes a una seccin de
5cm2 (25 mm. De dimetro). Para otras secciones habr que tener en cuenta el efecto de masa, que har disminuir
aumentar sensiblemente los lmites de ruptura y de fluencia con la variacin de seccin.
En el caso de los materiales cementados, las cifras de caracteristicas fcas son las correspondientes al ncleo. Slo en
algunos casos se ha includo la dureza Rockwell C parala pelcula y el ncleo respectivamente, por ej.
62-11 para el acero s.a.e 1118 cementao
TABLA N 4: de los tratamientos trmicos tpicos para los aceros cementables.
TABLA N 5:sirve de gua para la eleccin de aceros, eleccin que ser completada mediante el empleo de la tabla N 2.
TABLA N 6: muestra la conversin aproximada de las normas DIN para aceros, a las especificaciones S.A.E.
TABLA N 7: da temperaturas de forja mximas y mnimas de los aceros S.A.E.derivadas de los puntos crticos Ac3.
Se han includo adems grficas con temperaturas de normalizado, revenido y temple, as como una tabla de fundiciones
ms comunes de acero al carbono.
anual S.A.E. que

omo resultado

umeros digitos, el

aleacin simple, el
redominante. Los
r centcimos de 1%.
de C (0,38-0,43).- 71360

atamientos. En la
LAMINADO EN
este ultimo (Cem.6).

ta caletando el acero
ximo abundante,

y dejandolo

e son las nicas


ras anotadas para los

ara la composicin media


INDUSTRIAL.

ecir, que a menores

tes a una seccin de


que har disminuir
tes al ncleo. Slo en

mpleo de la tabla N 2.
ones S.A.E.
untos crticos Ac3.
una tabla de fundiciones
S.A.E O Mn P S Ni Cr Si
ACEROS AL MANGANESO
1320 O,18-0,23 1,60-1,90 0,040 mx 0,040 MX 0,20-0,35
1330 0,28-0,33 1,60-1,90 0,040 mx 0,040 MX 0,20-0,35
1335 0,33-0,38 1,60-1,90 0,040 mx 0,040 MX 0,20-0,35
1340 0,38-0,43 1,60-1,90 0,040 mx 0,040 MX 0,20-0,35
ACEROS AL NIQUEL
0,20-0,35
2015 0,13-0,18 0,30-0,60 0,040 mx 0,040 MX 0,40-0,60 0,20-0,35
2115 0,13-0,18 0,30-0,60 0,040 mx 0,040 MX 1,25-1,75 0,20-0,35
2317 0,15-0,20 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX 3,25-3,75 0,20-0,35
2330 0,28-0,33 0,60-0,80 0,040 mx 0,040 MX 3,25-3,75 0,20-0,35
2340 0,38-0,43 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX 3,25-3,75 0,20-0,35
2345 0,43-0,48 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX 3,25-3,75 0,20-0,35
2515 0,12-0,17 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX 4,75-5,25 0,20-0,35

ACEROS AL CROMO NIQUEL


3115 0,13-0,18 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX 1,10-1,40 0,55-0,75 0,20-0,35
3120 0,17-0,22 0,60-0,80 0,040 mx 0,040 MX 1,10-1,40 0,20-0,35
3130 0,28-0,33 0,60-0,80 0,040 mx 0,040 MX 1,10-1,40 0,20-0,35
3135 0,33-0,38 0,60-0,80 0,040 mx 0,040 MX 1,10-1,40 0,20-0,35
3140 0,38-0,43 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX 1,10-1,40 0,70-0,90 0,20-0,35
3141 0,38-0,43 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX 1,10-1,40 0,70-0,90 0,20-0,35
3145 0,43-0,48 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX 1,10-1,40 0,70-0,90 0,20-0,35
3150 0,48-0,53 0,70-0,90 0,040 mx 0,040 MX 1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1)3215 0,13-0,18 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX 1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1)3220 0,17-0,22 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX 1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1)3230 0,28-0,33 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX 1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
3240 0,40-0,60 0,040 mx 0,040 MX 1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1)3245 0,45-0,48 0,40-0,60 1,65-2,00 0,90-1,20 0,20-0,35
1)3250 0,43-0,53 0,40-0,60 0,05 MX 0,025 MX. 3,25-3,75 1,40-1,75 0,20-0,35
3310 0,08-0,13 0,45-0,60 0,05 MX 0,025 MX. 3,25-3,75 1,40-1,75 0,20-0,35
1)3525 0,33-0,38 0,45-0,60 0,05 MX 0,025 MX. 3,25-3,75 1,40-1,75 0,20-0,35
1)3335 0,33-0,38 0,45-0,60 0,05 MX 0,025 MX. 3,25-3,75 1,40-1,75
1)3340 0,38-0,48 0,45-0,60 0,05 MX
S.A.E. C Nn P S Ni Cr Mo
1)3415 0,13-0,18 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX 2,75-3,25 0,70-0,90
1)3435 0,35-0,38 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX 2,75-3,25 0,70-0,90
1)3450 0,46-0,53 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX 2,75-3,25 0,70-0,90

ACEROS AL MOLIBDENO
4023 0,20-0,25 0,70-0,90
4027 0,25-0,30 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX 0,20-0,30
4037 0,30-0,35 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX 0,20-0,30
4037 0,35-0,40 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX 0,20-0,30
4042 0,40-0,45 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX 0,20-0,30
4047 0,45-0,50 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX 0,20-0,30
4063 0,60-0,67 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX 0,20-0,30
4068 0,64-0,72 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX 0,20-0,30
4119 0,17-0,22 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX 0,40-0,60 0,20-0,30
4125 0,23-0,28 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX 0,40-0,60
4130 0,28-0,33 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX 0,80-1,10 0,15-0,25
4137 0,35-0,40 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX 0,80-1,10 0,15-0,25
4140 0,38-0,43 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX 0,80-1,10 0,15-0,25
4145 0,43-0,48 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX 0,80-1,10 0,15-0,25
4150 0,46-0,53 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX 0,80-1,10 0,15-0,25
4320 0,17-0,22 0,75-1,00 0,040MX 0,040MX 1,65-2,00 0,40-0,60 0,20-0,3O
4340 0,38-0,43 0,13-0,18 0,040MX 0,040MX 1,65-2,00 0,70-0,90
4615 0,13-0,18 0,45-0,65 0,040MX 0,040MX 1,65-2,00
4620 0,17-0,22 0,45-0,65 0,040MX 0,040MX 1,65-2,00
4540 0,38-0,43 0,60-0,80 0,040MX 0,040MX 1,65-2,00
4815 0,13-0,18 0,40-0,60 0,040MX 0,040MX 3,25-3,75
4820 0,18-0,23 0,50-0,70 0,040MX 0,040MX 3,25-3,75

ACERO AL CROMO
5120 0,17-0,22 0,70-0,90 0,70-0,90
5140 0,38-0,43 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX 0,70-0,90
5150 0,48-0,55 0,70-0,90 0,040MX 0,040MX 0,025 MX
5210 0,95-1,10 0,30-0,50 0,040MX 0,025 MX
Si
0,2-0,35
0,2-0,35
0,2-0,35

0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35

0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
0,20-0,35
S.A.E C Mn P S Ni Cr Mo
ACEROS AL CROMO - VENADIO
6115 0,13-0,18 0,30-0,60 0,040 MX 0,040 MX 0,80-1,10
6120 0,17-0,22 0,30-0,60 0,040 MX 0,040 MX 0,80-1,10
6125 0,22-0,28 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX 0,80-1,10
6130 0,28-0,33 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX 0,80-1,10
6135 0,33-0,38 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX 0,80-1,10
6140 0,38-0,43 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX 0,80-1,10
6145 0,43-0,48 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX 0,80-1,10
6150 0,48-0,55 0,65-0,90 0,040 MX 0,040 MX 0,80-1,10
6195 0,90-1,05 0,025 MX 0,025 MX

ACEROS AL TUNGSTENO
71360 0,50-0,70 0,30 MX 0,035 MX 0,040 MX 3,00-4,00
71660 0,50-0,70 0,30 MX 0,035 MX 0,040 MX 3,00-4,00
7260 0,50-0,70 0,30 MX 0,035 MX 0,040 MX 0,50-1,00

ACERO AL
9255 0,50-0,60 0,70-0,90 0,040 MX 0,040 MX
9260 0,55-0,65 0,70-0,90

ACEROS AUSTENITICOS AL CROMO- NIQUEL ( NO ADMITE TRATAMIENTO TRMI


30615-1 0,15 MX 2,00 MX 0,040 MX 0,18-0,35 7,00-10,0 17,0 -20 0,6 MX
30615-2(2) 0,15 MX 2,00 MX 0,12-0,17 0,040 MX 7,00-10,0 17,0 -20 0,6 MX
30705(3) 0,08MX 2,50 MX 0,030 MX 0,030 MX 8,00 MIN 17,0 MIN
30805 0,10 MX 2,50 MX 0,030 MX 0,030 MX 10,0-14,0 16,0-18,0
30905 0,030 MX 0,030 MX 8,00-10,0 18,0-20,0
30915 0,030 MX 0,030 MX 7,00-10,0 17,0-20,0

ACEROS INOXIDABLES
51210 0,08-0,15 0,60 MX 0,030 MX 0,030 MX 1,25-2,00 11,5-13,0
51310 0,08-0,15 0,60 MX 0,030 MX 0,030 MX 11,5-15,5
51335 0,25-0,40 0,60 MX 0,030 MX 0,030 MX 12,0-14,0
X 51410 0,13 MX 1,2 MX 0,040 MX 12,0-14,0 0,60 MX
51710 0,12 MX 0,60 MX 0,040 MX 16,0-18,0

(1) DATOS TOMADOS MANUAL S.A.E Y ACTUALIZADOS POR COMPARACIN CON OTROS SIMILARES
(2) CONTINE 0,15 0,35 DE SELENIO.
(3) EL 30705 TIENE UN MINIMO DE 0,40 Ti UN MINIMO DE 0,70 DE COLUMBIO
V Si

0,15 0,20-0,35
0,15 0,20-0,35
0,15 0,20-0,35
0,15 0,20-0,35
0,15 0,20-0,35
0,15 0,20-0,35
0,15 0,20-0,35
0,15 0,20-0,35

12-15 0,20-0,35
15-18 0,20-0,35
1,50-1,00 0,20-0,35

1,80-2,20
1,80-2,20

ITE TRATAMIENTO TRMICO


0,75 MX
(2) 0,75 MX
1,50 MX
(3) 0,75 MX
0,75 MX
0,75 MX

0,50 MX
0,50 MX
0,50 MX
0,75 MX
0,50 MX
1008
1010
1015

1020

3115
3120

3125
3130

3135
3140

3141

3145
3150

3215
3220

3230
3240

3245
3250

3310

3325
3335
3340

3415

3435

3450

4023
4027
4032

4037

4042

4047

4067

4068

4119

4125

4130

4137

4140

4145
4150

4320
4340

4345

4615
4620

4640

4815
4820

5120

5140

5150

52100

6115

6125
6130

6135
6140

6145
6150
6195

9255
9260

30615

30705

30905
30915

51210

51310

51335

51410

51510

51710

30805
TABLA N 2
DESCRIPCIN Y UTILIZACIN DE LOS ACEROS S.A.E.

Son aceros de bajo-lmite de ruptura y no deben ser usados donde se requiere mucha solidez. El tratamiento
trmico por inmersin directa no aumenta materialmente su dureza y resistencia, ni se puede trabajar ms
facilmente; pero el trafilado el laminado en fro aumenta su resistencia y dureza alrededor del 20%,
en comparacin con el laminado en caliente, aumento que se pierden si el acero se calienta a 500 C o ms.
Debido a que estos aceros son casi hierros puros o de stuctura ferritica, no se labran bien y degen ser
evitados en tuercas, tornillos ya en todas las piezas que necesitan pulido al torno. El estirado
en frio facilitan, a pesar de todo, su labrado, las piezas cementadas en baos activados se pueden refinar con
los procedimientos usuales.-

Acero corriente de cementacin. Se usan pasadores, rboles de levas eslabones de dragas horquillas de

ACEROS AL CROMO NIQUEL

Especial para piezas cementadas correspondiendo mejor al tratamiento trmico que los aceros al C.
Pueden ser tratados termicamente para estructura que requierencierto grado de resistencia. La
cementacin debe ser precedida por una normalizacin a 20 C arriba de la temperatura de cementacin. Se
usa para coronas dentadas y piniones, rboles ranurados, ejes secunadrios, engranajes de transmicin,
pernos de pistn, etc.

Para piezas templadas en agua de gran resistencia y tenacidad mayor que la que se logra con aceros al C.
Usado para esparragos de block de cilindros, perno de direccin, chavetas longitudinales, tuercas y tornillos
de biela y piezas que requieren buenas condiciones fsicas.

Para miembros de construcciones tratados, de buenas condicones fsicas. Se emplea en cigeales, ejes,
rboles ranurados, eslabones para cadenas de comando, esparragos, tornillos, etc.

Es una variante del 3140, con ms Cr y se usa para piezas de gran seccin que necesitan mejores
condiciones de temple.-

Para engranajes templados en aceite y piezas estructurales pesadas. Para engranajes la dureza despus del
tratamiento debe ser H-B 350-450.-

Para piezas de mayor resistencia de ncleos que la que es posible con los aceros 3110-3120. El 3220
debe usarse solamente para piezas macizas. No se recomienda templarlo al agua. La cementacin debe ir
precedida por un normalizado a 20 o mas de la temperatura de cementacin, seguido por un recocido para el
labrado.-

Para piezas que requieren mejores propiedades fsicas que las posibles con aceros de aleacin mas bajos,
especialmente para secciones mayores de 40 mm. No se recomienda para temple al agua.-

Para piezas labradas, forjadas templadas en aceite de altas propiedades fsicas, ejes, engranajes, y
piezas sometidas a gran fatiga.-

Para piezas cementadas que requieren un ncleo de gran tenacidad y reistencia, tales como paliers y
engranajes de transmicin para mnibus y camiones pesados.

Es un acero temple al aceite, usado a veces como 3230 para piezas que requieren altas propiedades
fsicas y capaces de resistir severas cargas dinmicas. No se recomienda para temple al agua.-

Para miembros de construccin que necesitan altas cualidades fsicas y capacidad para resistir grandes
cargas dinmicas.-

Para piezas cementadas con un ncleo de muy alta resistencia y tenacidad.-

Para piezas sometidas a verdaderas condiciones de servicio.-

Usado en reeplazo de los S.A.E. 3240 y 3340 para piezas labradas o forjadas, tratadas, que requieren
excepcionalmente altas propiedades fsicas y capacidad para resistir severas cargas dinmicas.-

ACEROS AL MOLIBDENO

Son aceros al Mb carburizables, la inmersin directa despus del carburizado, desarrolla sus
mximas propiedades fsicas . El 4023 se usa para stelites de diferencial, ejes secundarios,
rboles ranurados, etc. El 4027 se usa para engranajes de coche de turismo, rboles ranurados,etc. El 4032
se usa para engranajes de coche de turismo y camiones livianos.-

Aunque este acero no est clasificado como cementable, puede ser usado para engranajes cementados
para camiones. Tambin es aplicable para algunos tipos de tornillos y esparragos.-

Acero de temple al aceite, muy usado en brazos de direccin, esprragos, tornillos prensados en fro,etc.-

Es una alternativa de los aceros3135, 4640 y 2340. Empleado para tornillos, anillos de sincronizacin y varias
aplicaciones que requieren operaciones de temple y revenido.-

Para ejes secundarios, resortes cilindricos y muelles o elsticos de menos de 6 mm de espesor.-

Para muelles y elsticos de ms de 6mm de espesor, balancines.-

Para Cr-Mb cementables, usado para coronas dentadas y engranajes de trasmicin. Las mejores propiedades
se obtienen por inmersin despus de la cementacin.-

Acero cementable para engranajes pesados de camin y mquinas agrcolas.-

Para ejes, horquillas, pernos de direccin, chapas y flojes para aviacin. Debe tenerse cuidado con el temple
de agua.-

Es una alternativa para otros aceros de aleacin de 0,35 a 0,40% de C.

Muy usado para paliers, ejes delanteros, rboles de hlice y de transmicin, piezas forjadas para
aviacin,etc.-

Usado para piezas macizas.-

Para engranajes, perno de cadenas, y piezas similares de gran resistencia despus de la cementacin
y tratamiento. Tiene excelente dureza de ncleo y de superficie. Se emplea mucho en
transmiciones para mnibus y camiones: engranajes y piniones de ejes traseros.-
Convenientemente para engranajes templados al aceite, cuerpo de ejes cigeales de motor Diessel,
rboles mayores de 50 mm sometidos a trabajos pesados, de latas propiedades de resistencia a la fatiga.-

Para grandes engranajes y rboles, paliers, piezas macizas y de alto lmite de rotura y resistencia
a la fatiga recomendado para rboles mayores de 50 mm.-

Muy usado para engranajes cementados, rboles y piezas de gran resistencia a la fatiga y alto limite
de rotura. Los tipos de grano fino con aceros excelentes cuando se desea el minmo de distorcin. El
4620 debe ser usado para piezas pesadas.-

Vase S.A.E. 4615.-

Usado intercambiablemente con aceros de 5% de Ni para engranajes y piezas cementadas. Tambin


usado para perno de punta eje, cojinetes de rodillos, perno de cadena, tornillos y esprragos de alta
resistencia.- Tiene excelente dureza de ncleos y de superficie y buena resistencia a la fatiga. El 4820
se emplea para engranajes y secciones grandes.-

ACEROS AL CROMO

Acero comn al Cr de gran temple. Se endurece muy bien al aceite. De propiedades fsicas similares al 2320
y 3120, excepto que tiene el ncleo fibroso, tens de los aceros al Cr.

Puede reemplazar el 2340 y 3140 para piezas forjadas y tratadas que requieren mayor resistencia y tenacidad
que las que pueden obtenerse con aceros comunes al C. Muy usado para engranajes y rboles endurecidos
por cianuro directo; no recomendables el temple al agua.-

Se templa al aceite, usado para engranajes, rboles, anillos de ejes y resortes. Es de gran temple.-

Es un acero de horno elctrico usado principalmente para cubetas, bolillas y rodillos de cojinetes. Es Cr
y el alto porcentaje de C facilita la penetracin del tratamineto y motiva una gran dureza.-

ACEROS AL CROMO VANADIO

Acero de grano fino, usados para piezas cementadas, rboles, paliers y engranajes de transmicin.
Puede reemplazar a otros aceros de igual tenor de C.-

Convenientes para piezas templadas al aceite o agua. Los aceros de 0,30% de C no deben ser templados
en agua.-

Para esprragos, tornillos, bieles, ejes secundarios, rboles de hlice, etc. El 6140 se usa para engranajes
endurecidos por cianuro directo.-

Para piezas labradas o forjadas sometidas a severas condiciones de uso, de altas propiedades de resistencia
y contra fatiga.- Principalmente para bolillas, rodillos y cubetas de cojinetes.

ACEROS AL SILICIO- MANGANESO

Principalmente para hojas de elsticos. Los aceros de mayor tenor de Mn (0,90%) se recomiendan para
hojas de ms de 10 mm y los de menor tenor (0,70%) para hojas de menos de 10 mm.-

ACEROS AUSTENITICOS LE CROMO NIQUEL


(NO ADMITEN TRATAMIENTO TRMICO)

Facilmente labrales y recomendado para trabajos en mquinas automticas, de poca aplicacin en piezas
forjadas.-

Recomendado para el uso en construcciones, soldadas que no permite tratamiento despus de la


soldadura. Tambin recomendado para el servicio para temperaturas mayores de 500 C.

Llamados comunmente aceros inoxidables Cr-Ni 18-8, resisten hasta 800 C. Pueden ser forjados,
remachados, soldados y estirados en frio. No tomen temple y son dificiles de labrar.-

ACEROS INOXIDABLES AL CROMO

Para barras, flejes, alambres, rboles, piezas forjadas, tuberias, tuercas, remaches, etc, requieren
resistencia a la corresin. Pueden ser martillados forjados, prensados y soldados y labrados a pequea
velocidad. Resiste la oxidacin hasta 650 C.-

Acero inoxidables de ms temple que el 51210. Usado en forma de alambre, flejes templados, barras y piezas
forjadas.-

Acero estandart para cuchillera, ffojable a 1100 y 900 C se endurece al aire y debe reconocerse despus
del forjado para labrarlo. Se mancha con aceite vegetal y minerales, aire hmedo, agua, por y lcales.
No resiste a los cidos clorhdricos, sulfricos y fluorhdrico.-

Es una variante del 51210 con ms S y ms labrable contiene tambin circonio, selenio, molibdeno y cobre.
Su uso es similar al 51210, pero se labra a la velocidad y avance de acero ordinario. Se pule facilmente.-

Para los mismos propsitos que el 51210, pero solamente recocido. Es algo superior al 51210 para resistir
la correosin. Puede ser forjado, prensado, pero no se labra bien. Usado para adornos y superficies
brillantes de automviles expuestos al intenperie.-

nicamente con fines ornamental. Resiste mejor a la correosin que el 51510. No admite otro tratamiento
trmico que el recocido.-

Recomendado para el uso en piezas que requieren una resistencia inusitada a la correosin por aguas
saladas o agentes qumicos.-
ACERO ESTADO TRATAMIENTO TRMICO PROPIEDADES FSICAS
VALORES MEDIOS
Calentado a: Enfriado en: Revendido a: Limite rup. Limite flue.
S.A.E. C C C kg/mm.2 kg/mm.2
1010 LC 36 20
1015 LC 46 28
1020 LC 47 31
1022 LC 48 33
1022 Cem.8 925 caja
885 agua 76 60
1025 LC 49 29
1030 LC 53 32
1030 T 885 Agua 540 69 51
1035 LC 65 39
1035 Re 790 59 35
1035 Norm. 900 65 39
1035 T 845 Aceite 320 74 53
430 71 49
540 66 45
650 61 40
1035 T 845 Agua 320 82 62
430 77 56
540 72 50
650 65 43
1040 LC 65 41
1040 T 830 agua 540 77 59
1045 LC 67 43
1045 REC. 790 63 38
1045 NORM. 900 69 44
1045 T 815 Aceite 320 98 67
430 89 63
540 81 57
650 72 49
1045 T 815 agua 320 105 80
430 98 74
540 84 63
650 72 50
1050 LC 69 42
1050 T 815 agua 540 84 65
1055 REC. 67 41
T 815 Aceite 540 86 63
1060 LC 76 46
1060 REC. 790 67 41
1060 Norm. 900 75 45
1060 T 815 Aceite 430 101 74
540 86 63
540 86 63
650 74 54
1070 REC. 70 42
1070 T 830 ACEITE 540 93 67
1080 LC 784 49
1080 REC. 790 72 43
1080 NORM. 900 84 50

3245 LC 100 55
3245 REC. 800 71 46
3245 T 815 ACEITE 200 197 172
320 178 172
430 156 146
540 119 105
650 97 82
3250 NORM. 900 83 55
3250 REC. 790 67 38
3250 T 790 ACEITE 200 197 164
320 171 149
430 144 128
540 117 103
650 92 77
3312 LC 93 70
3312 NORM. 920 112 84
3312 NORM. 840
3312 REC. 815
3312 CEM. 915 CAJA
760 ACEITE 136 95
790 ACEITE 144 103
830 ACEITE 151 123
800 ACEITE 200 147 119
3325 T 800 ACEITE 200 164 147
320 150 130
430 127 107
540 103 86
650 84 67
3340 LC 119 95
3340 REC. 760 91 74
3340 NORM. 855 116 91
3340 T 775 ACEITE 200 190 174
320 174 155
430 148 129
540 119 102
650 93 81
3415 NORM. 900 57 33
3415 REC. 840 53 32
3415 CEM. 915 CAJA
760 AGUA 98 77
760 ACEITE 91 67
775 ACEITE 98 81

790 ACEITE 147 116


3435 NORM. 74 53
3435 REC. 815 74 47
3435 T 790 ACEITE 200 170 157
320 155 140
430 129 113
540 103 91
650 86 70
EDADES FSICAS

Alargamiento Estriccin % DUREZA


% en 5 cm. Brinell Rockwell c
38 70 101
32 65 137
32 65 137
30 58 143

7 23 225 20
31 58 130
30 56 137
27 64 212 14
28 57 187 12
30 58 162 6
28 57 187 12
15 45 223 20
19 49 207 16
22 53 187 12
24 58 175 9
10 40 241 23
17 51 223 20
23 59 202 15
27 66 171 8
27 62 190 9
21 58 232 21
25 59 196 14
28 54 170 8
27 53 196 14
11 34 277 28
15 39 255 25
19 45 228 21
23 51 202 15
8 32 311 32
13 43 277 28
18 53 241 23
24 60 207 16
24 47 200 12
20 52 277 28
25 52 197 14
19 52 255 25
20 37 223 20
24 51 187 12
20 40 228 21
17 48 293 30
19 53 255 25
19 53 255 25
23 59 217 19
22 50 212 17
18 51 285 29
11 21 248 24
21 48 196 15
14 21 248 24

14 37 263 26
25 62 217 18
10 38 555 55
12 42 495 50
14 48 429 44
17 56 341 36
22 62 277 28
22 44 291 31
28 55 180 8
7 31 534 53
9 37 477 48
12 44 401 42
15 52 340 36
21 58 277 28
17 50 321 34
17 50 321 34
255 25
223 20

17 54 363 38
15 52 275 31
13 51 401 42

13 444 46
14 409 43
16 363 38
21 302 31
25 241 23
22 33 375 39
30 53 285 25
24 37 321 34
10 40 495 50
12 43 461 47
14 47 388 41
18 53 321 34
23 59 277 28
32 65 163 6
40 69 153 4

18 45 293 30
21 52 269 27
17 48 293 30

13 45 415 43
17 57 207
27 59 217
11 41 461 47
13 49 429 44
15 55 363 38
18 60 293 30
23 64 241 23
Aceros Grado Maquinaria

Aceros AISI/NOM
DUREZA A LA
ENTREGA
Fortuna (APROX.) ** Anlisis Bsico Medio % BRINELL MAX

C Si Mn Cr Ni Mo W V

220 a 330

TX 10 T 9840 0.4 0.25 0.68 0.8 1 0.25 Segn dimetro

TX 10 R 9840 0.4 0.25 0.68 0.8 1 0.25 217

220 a 330

TX 15T 4340 0.4 0.25 0.68 0.8 1.8 0.25 Segn dimetro

TX 15 R 4340 0.4 0.25 0.68 0.8 1.8 0.25 223

220 a 330

TCMO 4T 4140 0.4 0.25 0.88 0.95 0.2 Segn dimetro

TCMO 4 R 4140 0.4 0.25 0.88 0.95 0.2 207

EX 17 4320 0.2 0.25 0.55 0.5 1.83 0.25 207

EX 8 8620 0.2 0.25 0.8 0.5 0.55 0.2 170

GB 1 1015 0.15 0.25 0.45 140

GB 4 1045 0.45 0.25 0.75 206

GB 4 EF 1045 0.45 0.25 0.75 206

GB 6 1060 0.6 0.25 0.75 243

1018 Sin tratamiento

(COLD
ROLLED) 1018 0.18 0.25 0.75 trmico
CARACTERISTICAS

Acero al Cromo-Nquel-Molibdeno con dureza controlada para construccin de


maquinaria.

Acero al Cromo-Nquel-Molibdeno, gran tenacidad para construccin de maquinaria.

Acero al Cromo-Nquel-Molibdeno con dureza controlada para construccin de


maquinaria.

Acero al Cromo-Nquel-Molibdeno, gran tenacidad para construccin de maquinaria.

Acero al Cromo-Molilbdeno con dureza controlada para construccin de maquinaria.

Acero al Cromo-Molibdeno para construccin de maquinaria.

Acero para cementacin al Cromo-Nquel-Molibdeno de alto rendimiento.

Acero para cementacin al Cromo-Nquel-Molibdeno.

Acero para cementacin, no aleado calidad automotriz.

Acero al 0.45% de Carbono para construccin de maquinaria.

Acero al 0.45% de Carbono para construccin de maquinaria, estirado en fro.

Acero al 0.60% de Carbono para construccin de maquinaria.

1018 estirado en fro para usos generales.