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Manual de Instalao,

Operao e Manuteno

auto timer degelo on

88

IOM VITA INVERTER

Split Hi Wall
Vita Inverter
Instalao, Operao e Manuteno
1 - Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no
intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem
instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos
objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno
antes de coloc-la em funcionamento.

Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!

Endereo para contato:


Climazon Industrial Ltda
Av. Torquato Tapajs, 7937 Lote B
Bairro Tarum - Manaus - AM
CEP: 69.041-025
S ite: w w w.m ideadobras il. co m. br

IOM VITA INVERTER - D - 06/13 3


Instalao, Operao e Manuteno

NDICE
Pgina
1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3
2 - Nomeclatura
2.1 - Unidade Evaporadora (Unidade Interna) ................................................................................... 5
2.2 - Unidade Condensadora (Unidade Externa) .............................................................................. 5
3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7
5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7
5.3 - Componentes para Instalao ...................................................................................................... 8
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9
5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9
5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora ......................................................................................... 12
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha ................................... 16
6.2 - Procedimento de Brasagem ....................................................................................................... 19
6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 20
6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 20
6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 23
6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 23
6.7 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 24
6.8 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 26
6.9 - Adio de leo ............................................................................................................................. 26
7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 26
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 27
8.2 - Esquemas Eltricos das Unidades Evaporadoras .................................................................. 29
8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora ................................................................................ 30
8.4 - Esquemas Eltricos das Unidades Condensadoras .............................................................. 31
9 - Partida Inicial
9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 33
10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 34
11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 36
12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro ..................................................................................... 36
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 37
Anexo I - Relao Temperatura de Saturao x Presso ....................................................................... 39

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2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora (Unidade Interna)
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cdigo exemplo 4 2 M K C A 1 2 M 5
Dgitos 1 e 2 Dgito 10
Tipo de Mquina Tenso / Fase / Frequncia

42 - Evaporadora 5 - 220V / 1F / 60Hz

Dgito 3 e 4 Dgito 9
Chassi ou Modelo Marca

MK - Split Hi-Wall Midea Inverter M - Midea

Dgito 5 Dgitos 7 e 8
Tipo do Sistema Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio Q - Quente/Frio 09: 2,64 (9000)


12: 3,52 (12000)
Dgito 6 18: 5,27 (18000)
Reviso do Projeto 22: 6,45 (22000)

Reviso A Reviso B (Somente 42MKCB18)

2.2 - Unidade Condensadora (Unidade Externa)


Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cdigo exemplo 3 8 M K C A 1 2 M 5
Dgitos 1 e 2 Dgito 10
Tipo de Mquina Tenso / Fase / Frequncia

38 - Condensadora 5 - 220V / 1F / 60Hz

Dgito 3 e 4 Dgito 9
Chassi ou Modelo Marca

MK - Split Hi-Wall Midea Inverter M - Midea

Dgito 5 Dgitos 7 e 8
Tipo do Sistema Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio Q - Quente/Frio 09: 2,64 (9000)


12: 3,52 (12000)
Dgito 6 18: 5,27 (18000)
Reviso do Projeto 22: 6,45 (22000)

Reviso A Reviso B (Somente 38MKCB18)

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Instalao, Operao e Manuteno

3 - Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de
extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Midea.
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas
Tcnicas Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Midea.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IP24.

4 - Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras,
foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas
dentro das especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao,
partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com
equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para
facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever
ser considerado.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.


Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a
carga completa e funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os
avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e
equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo
quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.
Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um
manejo adequado e com segurana.
Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o
equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use
um bom regulador. Cuide para no exceder 3792 kPa (550 psig) de presso
de teste nos compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a
alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades
enquanto estas estiverem em funcionamento.
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5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a
embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais
do que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis
acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno
expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero
servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos
at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar
em operao.

5.2 - Recomendaes Gerais


Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado
estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa
Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de
obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam
as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua
instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso
que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem
do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm
(3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e
vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua,
para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando
instalada no alto e causando risco de gotejamento.

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Instalao, Operao e Manuteno

Ferramentas para instalao:


As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para uma
correta instalao do equipamento.

Item Ferramenta Item Ferramenta


1 Bomba de vcuo 14 Parafusadeira (recomendvel)
2 Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) 15 Furadeira e brocas
3 Cortador e curvador de tubos 16 Rgua de nvel
4 Flangeador de tubos 17 Fitas isolante e veda-rosca
5 Chave de torque (Torqumetro) 18 Fita vinlica de proteo
6 Conjunto chaves Philips / fenda 19 Trena
7 Chave de porca ou chave inglesa (duas) 20 Alicate pico e alicate corte universal
8 Conjunto chaves Allen 21 Talhadeira e martelo
9 Chave de bornes 22 Bisnaga leo refrigerante
10 Multmetro / Alicate ampermetro 23 Maarico de solda (para mquinas grandes)
11 Vacumetro 24 Cilindro extra de gs (para carga adicional)
12 Serra copo alvenaria 25 Cilindro de Nitrognio com regulador
13 Serra de metal 26 Balana digital

5.3 - Componentes para Instalao


Componentes Qtd. Componentes Qtd.
1 - Suporte para instalao na parede 4 - Dreno de condensado
(somente modelos Quente/Frio) 1

5 - Filtro de ar
1

6 - Filtro de carvo
2 - Parafusos e buchas ativado 1
de Fixao do Suporte 8/8
de parede
7 - Filtro 3M HAF
1
3 - Controle remoto com
suporte e com 2 pilhas


MO
DE

8 - Manual do Proprietrio
SW
ING SHO
RTC

1
e Manual de Instalao,
UT
TEM
P
DIR FAN
ECT SPE
ED

1/1
TIM
ON ER
SLE
FRE EP TIM
SH OFFER
TUR
SEL BO
F CLE

Operao e Manuteno
AN
FOL LED
LOW
ME
RES
ET
LOC
K

8 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao
UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA

SELEO DO LOCAL SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA


PARA DRENO
FURAO NA PAREDE - GESSO /
POSICIONAMENTO DA UNIDADE MONTAGEM

INTERLIGAO
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO CONEXO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA


PARA DRENO INTERLIGAO ELTRICA

MONTAGEM ACABAMENTO FINAL

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora


5.5.1 Recomendaes Gerais na Instalao
Quando da instalao das unidades condensadoras
deve-se tomar as seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao
constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou
vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar as unidades com o ventilador voltado
diretamente para uma parede. FIGURA 1 - DESNIVELAMENTO
UNIDADES CONDENSADORAS
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar
exposto a ventos predominantes, chuva forte
frequente e umidade/poeira excessivas.
Evite curvas e dobras desnecessrias nos tubos de
ligao.
Recomenda-se no instalar a unidade diretamente
sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois
acabar por prejudicar o nivelamento da unidade
(figura 1).
Jamais instalar as unidades condensadoras uma na
frente da outra (figura 2).
Obedecer os espaos requeridos para instalao,
manuteno e circulao de ar conforme as figuras
FIGURA 2 - EVITAR INSTALAO EM
3 e 4 a seguir. SEQUNCIA

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Instalao, Operao e Manuteno

5.5.2 Espaamentos mnimos recomendados

600 mm ou mais

300 mm 300 mm
ou mais ou mais

FIGURA 3 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

importante que a instalao


seja feita sobre uma
superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de
concreto, fixando a unidade
base atravs de parafusos 300 mm
e utilizando-se calos de 1,5 m ou mais ou mais
borracha entre ambos, para
evitar rudos indesejveis.

Estas peas no acompanham


a unidade.
Calos de borracha

FIGURA 4 - ESPAAMENTOS E CALOS DE BORRACHA

Verifique a existncia de um perfeito A instalao nos locais abaixo descritos podem causar
escoamento atravs da hidrulica de danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso
drenagem (se houver) colocando gua de dvida, consulte-nos atravs dos telefoneso SAC.
dentro da unidade condensadora. Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.
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5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras

C A

Modelos A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm)


38MKC_09
843 540 250 276 549
38MKQ_09
38MKC_12
843 540 250 276 549
38MKQ_12
38MKC_18 843 540 250 276 549
38MKQ_18 908 700 320 335 560
38MKC_22 700 320 335 560
908
38MKQ_22 860 315 333 590

FIGURA 5

IOM VITA INVERTER - D - 06/13 11


Instalao, Operao e Manuteno

5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora


5.6.1 Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem
como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo
da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da
evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o
ambiente, veja exemplo na figura 6.

Correto Errado Errado

FIGURA 6 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE

Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no


consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado
da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos
mnimos apresentados na figura 7 devero ser respeitados.

150mm ou mais
200mm 200mm
ou mais ou mais

run auto timer defrost

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FIGURA 7 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS


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Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto a
tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes
como indicadas na figura 8.

No coloque
No faa
a sada da
um sifo tubulao de
diretamente drenagem na
aps a sada rede de esgoto,
da unidade coloque-a
evaporadora. somente na rede
pluvial.

FIGURA 8 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

A tubulao pode ser conectada numa das


direes indicadas na figura 9. Cobertura
Suporte do tubo
1 - Tubulao pela direita do tubo
2 - Tubulao pela traseira direita 5
3 - Tubulao pela traseira
4 - Tubulao pela traseira esquerda
5 - Tubulao pela esquerda 4

Quando a tubulao conectada nas


3
direes 1 ou 5, retire a tampa destacvel 2
de qualquer uma das laterais ou da base 1
da unidade.
FIGURA 9 - DIREES DAS TUBULAES

Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e


fixar os tubos rigorosamente.
Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela parte
traseira da unidade.
Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.
Isolar os tubos de conexo separadamente.
Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.
Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.
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Instalao, Operao e Manuteno
Proteo dos tubos
Unidade Interna Calha de
Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem condensado
e os cabos eltricos com fita conforme indicado Tubo de
na figura 10. conexo Espao
do tubo
Como a gua de condensado proveniente da Tubo de
parte traseira da unidade interna recolhida drenagem Tubo de
conexo
numa calha e descarregada para o lado externo
mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.
Fita

5.6.2 Instalao Traseira FIGURA 10 - TUBO DE CONEXES


Veja na figura 14 as dimenses para furao do
Tubo de PVC
dreno conforme cada capacidade.
Faa o furo para mangueira de tal forma que a 5mm~10mm
extremidade exterior fique de 5 mm a 10 mm
mais baixa que a interior.
Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de
dimetro de acordo com a espessura da parede INTERIOR EXTERIOR
e passe a tubulao atravs dela. (fig. 11).
FIGURA 11
Tubulao lateral ou inferior
Retire a tampa destacvel da unidade (fig.12)
e passe a tubulao atravs da parede (repita Tampa
o procedimento acima para cortar e instalar destacvel
o tubo de 75 mm).
A mangueira deve ter uma inclinao para
baixo para assegurar uma boa drenagem.
FIGURA 12

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras


C A

run auto timer defrost


B
88

Modelo A (mm) B (mm) C (mm)


42MKC_09 / 42MKQ_09 710 250 190
42MKC_12 / 42MKQ_12 790 265 198
42MKC_18 920 292 223
42MKQ_18 998 322 240
42MKC_22 / 42MKQ_22 998 322 240

FIGURA 13
14 IOM VITA INVERTER - D - 06/13
5.6.4 Instalao do Suporte da Parede
Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente
encostado na parede.
Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos
prximos borda externa dele como mostrado na figura 14 (Coloque parafusos
em todos os furos superiores).
Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade.
Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo
durante o funcionamento da unidade.
A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois a
tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.

Placa de montagem e dimenses (mm)


42MKC_09 / 42MKQ_09 / 42MKC_12 / 42MKQ_12
42MKQ_18 / 42MKC_24 / 42MKQ_24

A B

Furo da tubulao
C frigorgena
65 mm

42MKC_18
A B

Furo da tubulao
C frigorgena
65 mm

Modelo A (mm) B (mm) C (mm)


42MKC_09 / 42MKQ_09 100 110 45
42MKC_12 / 42MKQ_12 100 150 45
42MKC_18 150 185 45
42MKQ_18 100 118,5 45
42MKC_22 / 42MKQ_22 100 118,5 45

FIGURA 14 - PLACAS DE MONTAGEM


IOM VITA INVERTER - D - 06/13 15
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6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de
interligao (linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados na
tabela abaixo.

Comprimento Desnvel Comprimento


Modelos 42MK x 38MK
Equivalente (m) Mximo (m) Mnimo (m)
09 / 12 10 5
18 15 8 2
22 20 10

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as


unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias
algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do
equipamento, procure uma empresa credenciada Midea para este servio ou
entre em contato conosco atravs do telefone do SAC.

Procedimento de Interligao
1 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,1m para modelos 38MK_09 e 12 e 0,2m para 38MK_18
e 22), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora. (Fig. 15)
2 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para
a unidade condensadora (0,1m para modelos 38MK_09 e 12 e 0,2m para
38MK_18 e 22), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da
condensadora. (Fig. 15)
3 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m para os modelos
38MK_09 e 12 e a cada 3,0 m para os modelos 38MK_18 e 22, incluindo a
base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na
base. (Fig. 15)
4 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 15)
5 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
6 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito, fazendo-se uma
correta definio da carga de refrigerante.

16 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


UNIDADE
EVAPORADORA

FAZER UM SIFO
UNIDADE
CONDENSADORA A CADA
2,5 ou 3,0 metros
LINHA DE SUCO

NOTA 1
ANSO

LINHA DE SUCO
DE EXP

LINHA DE EXPANSO
LINHA

NOTA 2

UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE EVAPORADORA


FIGURA 15 - SIFO NA LINHA DE INTERLIGAO

A Midea recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre que


possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel e a menor
quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e condensadora.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser utilizado na
interligao entre as unidades.
O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente j inclui o
valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e restries da tubulao.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)
Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
IOM VITA INVERTER - D - 06/13 17
Instalao, Operao e Manuteno

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente


Modelos

0 - 10 m 10 - 20 m
Linha de Suco Linha de Expanso Linha de Suco Linha de Expanso
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)
09 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -
12 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) - -
18 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4)
22 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) 15,87 (5/8) 9,52 (3/8)

A utilizao de tubulaes com dimetro no recomendado na interligao


entre unidades pode implicar em mau funcionamento do equipamento e at
em quebra do compressor. A no observncia das instrues e clculo dos
valores, bem como da correta utilizao das tabelas, NO estaro cobertas
pela garantia da MIDEA.

As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das


conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas
(suco e expanso).

Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se
loops em cada linha (figura 16a), para evitar rudos devido a vibrao do
equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis
(figura 16b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.

a b
FIGURA 16 - LOOPS E TUBOS FLEXVEIS

18 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e
a evacuao das linhas e da unidade evaporadora.

A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao


do sistema.
A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades resultantes
da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas
posteriormente.

Para unidades com refrigerante HFC-R-410A:


A Midea recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes das
tubulaes das linhas de interligao entre as unidades:

Dimetro das linhas Espessura dos tubos


mm (in) (mm)
6,35 (1/4) / 9,52 (3/8) / 12,70 (1/2) / 15,87 (5/8) 0,80

A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que os
valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada para
resistir a 3792 kPa (550 psig).

6.2 - Procedimento de Brasagem


Os procedimentos de brasagem esto adequados
para a tubulao sendo que durante esta dever
ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de Devem ser respeitados os limites de
cavacos e a formao de xido nas tubulaes de comprimento equivalente e desnvel indicados
interligao. para as unidades.
No caso de haver desnvel entre 4 metros
Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja
e 5 metros entre as unidades e estando a
inferior 100 mm (Figura 17).
evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado
na tubulao de suco um sifo para cada 2,5
metros ou 3 metros de desnvel (ver figura 15).
Nas instalaes em que estiverem a unidade
condensadora e a evaporadora no mesmo
nvel ou a evaporadora em um nvel superior,
deve ser instalado logo aps a sada da R mn.
evaporadora, na tubulao de suco, um 100 mm
sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel FIGURA 17
superior deste deve estar ao mesmo plano
do ponto mais alto do evaporador.
Convm tambm informar que dever
haver uma pequena inclinao na tubulao
de suco no sentido evaporadora-
condensadora (ver Figura 15).

IOM VITA INVERTER - D - 06/13 19


Instalao, Operao e Manuteno

6.3 - Conexes de Interligao


Para fazer a conexo das tubulaes de interligao
nas respectivas vlvulas de servio das unidades TAMPA

condensadoras (figura 18), proceda da seguinte CORPO CONEXO


maneira:
a) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes
que unem as unidades condensadora e
TAMPA VENTIL
evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de
PORCA FLANGE
solda. Faa passar Nitrognio no momento da
solda, para evitar o xido de cobre. TUBO
b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas
conexes da condensadora nas extremidades
dos tubos de suco e expanso.
c) Faa flanges nas extremidades dos tubos.
TAMPA DE
Utilize flangeador de dimetro adequado. PROTEO
d) Conecte as duas porcas flange s respectivas
vlvulas de servio.

Evite afrouxar as conexes aps t-las FIGURA 18 - VLVULA DE SERVIO LINHAS


apertado, para prevenir perda de refrigerante. SUCO/EXPANSO
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver
figura 19) encontraremos uma cavidade central em
formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo Allen
apropriada para mudar a posio da vlvula de
servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

FIGURA 19 - VLVULA DE SERVIO SEM PORCA


DE PROTEO

As vlvulas de servio s devem ser abertas Aps completado o procedimento de


aps ter sido feita a conexo das tubulaes interligao das tubulaes de refrigerante,
de interligao, evacuao e complemento da recolocar a porca do corpo da vlvula.
carga (se necessrio) sob pena de perder toda a
Faixa aperto: 15 Nm 18 Nm
carga de refrigerante da unidade condensadora.

6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes


de Interligao
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.
20 IOM VITA INVERTER - D - 06/13
6.4.1 Pr-instalao Remover a porca da conexo da unidade e ter
Cortar o tubo de interligao no tamanho certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
apropriado com um cortador de tubos. Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.

Porca Flange

Tubo de Interligao
FIGURA 20 - CORTADOR DE TUBOS
FIGURA 22 - TUBO COM PORCA

recomendado cortar aproximadamente 30 mm


ou 40 mm a mais que o tamanho estimado. Certifique-se que o flange cobrir toda rea em
ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja
o detalhe desta conexo na foto 23 abaixo.
Remover as rebarbas das pontas do tubo
de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que
uma rebarba no circuito de refrigerao pode
causar srios danos ao compressor.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.

Tubo de interligao

Ferramenta
para rebarbar

FIGURA 23 - CONEXO NIPLE TUBO

Colocar um tampo ou selar o tubo


flangeado com uma fita adesiva para evitar
que p ou partculas slidas possam vir a
FIGURA 21 - FERRAMENTA PARA REBARBAR entrar no tubo antes deste ser usado.
Tenha certeza de colocar leo de refrigerao
nas superfcies em contato entre o extremo
Quando estiver retirando a rebarba, assegure- flageado e a unio, antes de conectados entre si.
se que o extremo do tubo esteja voltado para Isto feito para evitar perdas de refrigerante.
baixo, para evitar que alguma particular caia
Para obter-se uma boa unio, manter
no interior do tubo.
firmemente unidos entre si o tubo de
6.4.2 Conexes da unidade condensadora: interligao, com o flange, e a conexo da
O procedimento a seguir descreve a fixao unidade (observando a respectiva linha -
das tubulaes de interligao nas conexes da expanso ou suco), enquanto se faz um leve
unidade condensadora. rosqueamento manual da porca.
IOM VITA INVERTER - D - 06/13 21
Instalao, Operao e Manuteno
6.4.3 Conexes da unidade evaporadora:
Porca
O procedimento para fixao das tubulaes de
interligao nas conexes da unidade evaporadora
similar ao efetuado nas conexes da unidade
condensadora.
Remover a porca do tubo da evaporadora
e ter certeza de coloc-Ia no tubo de
interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
Tubo de Interligao
firmemente unidos entre si o tubo de
FIGURA 24 - APERTO MANUAL DA PORCA interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso ou
Logo em seguida apertar firmemente de suco), enquanto se faz um leve rosqueamento
maneira a garantir que haja uma perfeita manual da porca.
vedao entre a porca e o flange.

Porca

Tubo de
Interligao Tubo da Evaporadora

FIGURA 27 - CONEXO DA LINHA DE SUCO

Logo em seguida apertar firmemente de


FIGURA 25 - FIXAO DA PORCA maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto


final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.

FIGURA 28 - CONEXO DA LINHA DE


SUCO DA UNIDADE EVAPORADORA

FIGURA 26 - CONEXO DA LINHA DE


EXPANSO DA UNIDADE CONDENSADORA Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto
final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro nas tubulaes da unidade.
O procedimento e os cuidados para a tubulao
da linha de suco so exatamente os mesmos
utilizados para a interligao da linha de
expanso.

22 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao
Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente ambas
conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de
neoprene circular e aps passe fita de acabamento
em torno.
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas
quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste: 3792 kPa (550 psig)
Use regulador de presso no cilindro de
Nitrognio.

FIGURA 29

6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao


As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter
o refrigerante na condensadora. Para fazer o
As unidades condensadoras 38MK trabalham procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na
com refrigerante HFC-R410A, que exige maiores posio fechada e interligue o sistema bomba
cuidados com o compressor, tenha especial de vcuo conforme a figura 30a.
ateno ao procedimento de vcuo de maneira
que seja sempre executado corretamente.
Todo o sistema que tenha sido exposto 1) Sempre que possvel NO utilize vlvula
atmosfera deve ser convenientemente desidratado. manifold, nem mangueiras para efetuar o
Isto conseguido se realizarmos adequado
procedimento de vcuo.
procedimento de vcuo, com os recursos e
procedimentos descritos a seguir. 2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme
Como as tubulaes de interligao so feitas indicao do fabricante da mesma.
no campo, deve-se fazer o procedimento de 3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
vcuo das tubulaes e da evaporadora. O
ponto de acesso a vlvula de servio (suco) Utilize vacumetro para medio do vcuo. A
junto a unidade condensadora. faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 mHg
e 500 mHg (33,3 Pa e 66,7 Pa).
Monte um circuito como mostrado na figura
Durante o procedimento de vcuo as vlvulas 30a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento
de servio devero permanecer fechadas, pois de vcuo no sistema.
as unidades condensadoras saem da fbrica
com carga.

Veja mais informaes sobre caractersticas


e cuidados na utilizao do refrigerante
NUNCA utilize o prprio compressor para
HFC-R410A no sub-item 6.8 deste manual.
efetuar o procedimento de vcuo.
IOM VITA INVERTER - D - 06/13 23
Instalao, Operao e Manuteno

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo


Presso em microns de Hg

500 mHg
(66,7 Pa)

Tempo
em minutos

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo


I Faixa de vcuo recomendada de 250 mHg a 500 mHg (33,3 Pa a 66,7 Pa).
II Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio
ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no
sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e
aps reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento
(fugas no sistema).

6.7 - Adio de Carga de Refrigerante


As unidades condensadoras so produzidas em fbrica Obs.:
com carga de refrigerante necessria para utilizao 1) Considerar como base para carga, a
em um sistema com tubulao de interligao de at distncia entre as unidades condensadora e
5 metros, ou seja, carga para a unidade condensadora, evaporadora, incluindo curvas, retenes e
carga para a unidade evaporadora e carga necessria desnveis para uma nica tubulao.
para unir uma tubulao de interligao de at 5 metros. 2) Para ligaes at 5 metros a carga de gs
Para cada metro de tubulao de interligao superior NO DEVE SER ALTERADA.
a 5 metros dever ser adicionado:

Modelos Carga Adicional (g/m)


38MK_09 / 12 / 18 20
Nunca carregue lquido na vlvula de suco.
38MK_22 40
Quando quiser faz-lo, use a vlvula de
servio da tubulao de expanso.

Antes de colocar o equipamento em operao, Para realizar a adio da carga de refrigerante


aps o complemento da carga de refrigerante (se veja o procedimento a seguir.
necessrio), abra as vlvulas de servio junto a
unidade condensadora.
24 IOM VITA INVERTER - D - 06/13
Procedimento de Carga de Refrigerante
a) Aps concludo e aprovado o procedimento de vcuo (item 6.5), remova a
bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio, representados no
diagrama da figura 30a.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 30b:
cilindro de carga, manifold, especfico para HFC-R410A, (ver Nota abaixo) e balana.

A figura 30b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm
nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de servio na
linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento de carga.

c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio.


d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada
at atingir a quantidade ideal (ver tabela neste item). O refrigerante deve entrar
no sistema aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).

No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso a


carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento.

f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2),


desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).

2 REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO

MANMETROS DO CILINDRO REGISTRO E MANMETRO


DE ALTA PRESSO
REGISTRO DE SERVIO (NO UTILIZADO NESTE CASO)

MANGUEIRA DE REGISTRO DE
MANGUEIRA DE BAIXA (AZUL)

PROCESSO (AMARELA) SADA DE GS


DO CILINDRO
REGISTRO DA BOMBA

VLVULA DE SERVIO
VACUMETRO

UNIDADE
CILINDRO DE NITROGNIO

CONDENSADORA
DE CARGA
CILINDRO

3,469 kg
3 4
BOMBA DE UNIDADE VLVULA VLVULA DE SERVIO BALANA
DE SERVIO DE EXPANSO
VCUO CONDENSADORA
DE SUCO (Quando tiver ventil Schrader)

Procedimento de vcuo a Procedimento de recarga b


FIGURA 30 - PROCEDIMENTOS DE VCUO E RECARGA
IOM VITA INVERTER - D - 06/13 25
Instalao, Operao e Manuteno

Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar


atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.

6.8 - Refrigerante HFC-R410A


Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-R410A que no destri a
camada de oznio.

6.8.1 Caractersticas do refrigerante


As caractersticas do refrigerante HFC-R410A so: fcil absoro de gua,
membranas oxidantes ou leo, a presso do HFC-R410A de aproximadamente
1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R-22. Juntamente com o novo
refrigerante, o leo de refrigerao tambm foi alterado, que a partir de agora
passa a ser Poliolester. Certifique-se de que gua ou outros contaminantes no se
misturem no sistema de refrigerao para o novo refrigerante durante a instalao
ou servios de reparo.

6.8.2 Cuidados na instalao/servios


No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-R410A.
Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e
conexes de servios foram trocadas, logo so diferentes dos refrigerantes
convencionais.
As presses operacionais com HFC-R410A so elevadas, por tanto sempre
utilize tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC-R410A
- veja o sub-item 6.1 neste manual.
Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas, livres
de gua, leo, p ou sujeira.
Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao.
Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo, para evitar
que o leo da bomba no retorne tubulao enquanto a bomba pare.
O refrigerante HFC-R410A uma mistura azeotrpica. Use a fase lquida para
carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio do refrigerante poder
mudar e afetar o desempenho da unidade.

6.9 - Adio de leo


No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e
operao do equipamento.

7 - Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38MKC / 38MKQ a expanso realizada
por capilar localizado na prpria condensadora.

26 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao


e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica


A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico
independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de
fcil acesso aps a instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Os cabos de alimentao e interligao devero estar em conformidade


e seguir o padro para Cabos de PVC/EB 105C 750 V da IEC 60227-3
(ABNT NBR 9117:2006) ou similar padro para Cabos de PVC/EB 70C
750 V da NBR 6418.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo
dos cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-
circuito no lugar onde previsto para instalar as unidades.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
Os modelos 42MK_09, 12 e 18 so dotados de um plugue com ligao
terra e esto adequados ao novo padro brasileiro para plugues e tomadas,
portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar
a unidade de maneira adequada.
No modelo 42MK_22 o aterramento dever ser feito atravs da unidade
condensadora.
A alimentao eltrica dos modelos 42MKC e 42MKQ_09 at 18 feita
atravs da unidade evaporadora. A alimentao eltrica dos modelos
42MKC e 42MKQ_22 feita atravs da unidade condensadora.
O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o
comprimento deste.
Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser
executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de
assistncia a clientes.

Mantenha a energia desligada enquanto estiver A ligao eltrica equivocada pode causar mau
efetuando os procedimentos de interligao. funcionamento da unidade e choque eltrico.
Quando for efetuar qualquer manuteno no Consulte os cdigos e normas locais para
sistema observe SEMPRE que a energia esteja instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
DESLIGADA.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13 27


Instalao, Operao e Manuteno

8.1.1 - Esquemas de Interligao 42MK com 38MK_09, 12 e 18


Modelos S Frio e Quente/Frio

42MK 38MK
L L
N N
S S

8.1.2 - Esquemas de Interligao 42MK com 38MK_22

42MK 38MK

L(1) L(1)
Modelos S Frio

1 1
2(N) 2(N)
S S
L Alimentao Eltrica
N 220VAC Monofsico +
Terra

42MK 38MK
Modelos Quente/Frio

1 1
2(N) 2(N)
S S
L Alimentao Eltrica
N 220VAC Monofsico +
Terra

28 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


8.2 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras
MODELOS: 42MKC_09 / 42MKQ_09, 42MKC_12 / 42MKQ_12 e 42MKC_18 / 42MKQ_18
Somente Frio (FR) E Quente/Frio (CR)
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(
,0 60 %5& %5$1&2 :+,7(
&1= &,1=$ * 5$<
/5- /$5$1-$ 25$1* (

    050 0$5520 %52:1


357 35(72 %/$&.
526 526$ 3,1.
9,2 9,2/(7$ 9,2/(7
050 357 &1 &1 &1
 95' 9(5'( *5((1

5<
9$   9$ 950 9(50(/+2 5('
3 &1 ,21,=(5 9$ 95' $05 95'$05

$=/ %5&
&1

3&

&1 '%
&1

&1 &1

/(*(1'$/(*(1'
'%3/$&$5(&(3725$',63/$<%2$5'
,002725(9$3,1'22502725
-;%251(,5$7(50,1$/%/2&.
$05
950

9$
357

57 57
33/8*8(3/8*
3&3/$&$'(&21752/(0$,1%2$5'
576(1625$0%,(17(52206(1625
-; /16 576(16256(53(17,1$&2,/6(1625
6002725'(3$66267(302725

3$5$&21'(16$'25$
72287'22581,7

MODELOS: 42MKC_22 - Somente Frio (FR)


$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(
9$  6%
,0 60 %5& %5$1&2 :+,7(
&1= &,1=$ *5$<
/5- /$5$1-$ 25$1*(

 050 0$5520 %52:1



&$3 357 35(72 %/$&.
526 526$ 3,1.
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'%3/$&$5(&(3725$',63/$<%2$5'
&$3&$3$&,72502725)$1&$3$&,725
,002725(9$3,1'22502725
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357

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3&3/$&$'(&21752/(0$,1%2$5'
576(1625$0%,(17(52206(1625
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6%3/$&$6(/(725$6:,7&+%2$5'
6002725'(3$66267(302725

3$5$&21'(16$'25$
72287'22581,7

IOM VITA INVERTER - D - 06/13 29


Instalao, Operao e Manuteno

MODELOS: 42MKQ_22 - Quente/Frio (CR)


$05 $0$5(/2 <(//2:
)$% $=/ $=8/ %/8(
6% 60 %5& %5$1&2 :+,7(
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 050 0$5520 %52:1



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6002725'(3$66267(302725

3$5$&21'(16$'25$
72287'22581,7

8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora


Previso do Ponto de Fora
A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da
soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada
pelo cabo dimensionado.

Mantenha a energia desligada enquanto estiver Quando realizar a conexo eltrica das
efetuando os procedimentos de interligao. unidades, interligue as pontas desencapadas
dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco
de terminais segundo o diagrama eltrico
Todos os modelos das unidades existentes neste especfico destas. Certifique-se de que os
manual so monofsicos/bifsicos. cabos estejam firmemente conectados.

30 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


38MKC_18 38MKC_09 / 38MKQ_09 / 38MKC_12 / 38MKQ_12
Somente Frio (FR) Somente Frio (FR) e Quente/Frio (CR)

(648(0$(/e75,&2

381,'$'(
,17(51$
72,1'22581,7

9$ / 1 6
7%&
*1'

$=/

050
$05
57 &1 &1

&1
57 &1

&1
57

&1
8

9
3&
:
/ 

5<

1$ &1
$

$=/
&1 &1 &1

1%


/5-

950
$05

IOM VITA INVERTER - D - 06/13


950

$=/
357
8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras

% 9$
&203 07&

5($
5($
9$

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32
Quente/Frio (CR) Somente Frio (FR) Quente/Frio (CR)
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IOM VITA INVERTER - D - 06/13


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5(9,62$ 5(9,62$ 5(9,62$


Instalao, Operao e Manuteno
9 - Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

9.1 - Condies e Limites de Aplicao e Operao


Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento

1) Temperatura do ar externo Refrigerao: 50C Para temperaturas superiores a 50OC,


(unidades com condensao a ar) Aquecimento: -15C consulte um credenciado Midea.

Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a


2) Voltagem
ao valor nominal companhia local de energia eltrica.

3) Distncia e desnvel entre as Para distncias maiores, consulte um


Ver Sub-item 6.1
unidades credenciado Midea.

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas


da unidade.
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os
isoladores de vibrao da unidade condensadora.
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao.
Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer
obstruo na entrada ou sada do ar.
Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na
mangueira de dreno nas unidades.

Antes de partir a unidade, verifique as condies Para informaes sobre operao do


acima e os seguintes itens: equipamento, consulte o manual do proprietrio
Verifique a adequada fixao de todas as que acompanha a unidade evaporadora.
conexes eltricas;
Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13 33


Instalao, Operao e Manuteno

10 - Fluxogramas Frigorgenos

REFRIGERAO

REFRIGERAO E AQUECIMENTO

LS = LINHA SUCO
LE = LINHA EXPANSO

34 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


11 - Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no
apresenta funo autodiagnstico.

OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES

Compressor e Capacidade trmica da unidade insuficiente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por
motores das o ambiente. um modelo de maior capacidade.
unidades Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local, incidncia de raios solares no
condensadoras condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s).
e
evaporadoras Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.
funcionam,
mas o Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
ambiente no Baixa voltagem de operao. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.
refrigerado
eficientemente. Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca rotao. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador,
substituindo-o se necessrio.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo. Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.
Programao desajustada Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual
do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).
Compressor Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Conectar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
no arranca.
Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia (em Watts) condizente com
a unidade.
Capacitor do compressor defeituoso. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.
Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto.
Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em
Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto). Substituir o protetor trmico.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
ventiladores
no Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.
funcionam.
Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor.
Placa de comando defeituosa Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado). Substituir o solenide.
no opera em
aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto) Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor
(Termistor do condensador) do condensador)
Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa.
Ligaes incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
Evaporador Obstruo no tubo capilar e/ou filtro. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos
bloqueado componentes com jatos de N2.
com gelo.
Pane no termostato descongelante da evaporadora. Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Rudo Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Substituir o motor do ventilador.
excessivo
Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
durante o
funcionamento. Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Substituir.
Instalao incorreta. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).
Rel no atra- Cabo de ligao do rel sem continuidade Revisar os cabos para garantir continuidade.
ca (batendo). (interrompido).

IOM VITA INVERTER - D - 06/13 35


Instalao, Operao e Manuteno

12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro


As tabelas e a figura abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos cones
indicadores localizados no painel frontal da unidade evaporadora.

1 2 3 4

Receptor
de sinais 88 5

1 - Led indicador do modo de funcionamento 4 - Led indicador de funcionamento da funo fresh


automtico (auto) (on)
2 - Led indicador do temporizador (timer) 5 - Led indicador de temperatura selecionada no
3 - Led indicador de descongelamento (degelo)* controle remoto
* Apenas para modelos Quente/Frio

Todos as unidades internas possuem um sistema de cdigos de erro que permitem


identificar, com maior agilidade, o problema ocorrido nesta. Sempre que a unidade
apresentar um dos indicadores (ou mais) piscando, entre em contato com uma
autorizada para verificar a origem do problema em seu equipamento.

Display Indicao do status / erro ocorrido


E0 Erro parmetro da EEPROM.
E1 Proteo contra falha de comunicao entre as unidades.
E2 Erro de sinal de tenso.
E3 Falha no ventilador da evaporadora.
E5 Sensor de temperatura da condensadora ou do ambiente aberto ou em curto circuito.
E6 Sensor de temperatura da evaporadora ou do ambiente aberto ou em curto circuito.
E7 Falha no ventilador da condensadora.
P0 Proteo contra sobre corrente no mdulo Inverter (IGBT).
P1 Proteo contra sobre tenso ou tenso muito baixa.
P2 Proteo contra alta temperatura do compressor.
P4 Erro na placa Inverter do compressor.

36 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


13 - Caractersticas Tcnicas Gerais
Evaporadoras 42MK_09 com Condensadoras 38MK_09
CDIGOS MIDEA 42MKCA09M5 38MKCA09M5 42MKQA09M5 38MKQA09M5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 2,64 (9000) 2,64 (9000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 2,64 (9000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 3,70 3,80
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 776 799
EFICINCIA (W / W) 3,40 3,30
DISJUNTOR (A) 10
BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m)
(Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)
1,5 / 50
REFRIGERANTE HFC-R410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (At 5 m) 550 640
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 7,0 25,0 7,0 26,0
DIMENSES LxAxP (mm) 710x250x190 843x540x250 710x250x190 843x540x250
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 5
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZO DE AR (m/h) 500 480
SUCO - mm (in) 9,52 (3/8)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 9,52 (3/8)
(Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)

Evaporadoras 42MK_12 com Condensadoras 38MK_12


CDIGOS MIDEA 42MKCA12M5 38MKCA12M5 42MKQA12M5 38MKQA12M5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 3,52 (12000) 3,52 (12000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 3,52 (12000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 5,00 4,90
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 1069 1053
EFICINCIA (W / W) 3,29 3,34
DISJUNTOR (A) 15
BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m)
(Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)
1,5 / 50
REFRIGERANTE HFC-R410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (At 5 m) 700 1100
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 8,0 28,0 8,0 28,0
DIMENSES LxAxP (mm) 790x265x198 843x540x250 790x265x198 843x540x250
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 5
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZO DE AR (m/h) 650 630
SUCO - mm (in) 12,70 (1/2)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 12,70 (1/2)
(Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)

IOM VITA INVERTER - D - 06/13 37


Instalao, Operao e Manuteno

Evaporadoras 42MK_18 com Condensadoras 38MK_18


CDIGOS MIDEA 42MKCB18M5 38MKCB18M5 42MKQA18M5 38MKQA18M5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 5,23 (18000) 5,23 (18000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 4,98 (17000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 7,50 7,40
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 1547 1525
EFICINCIA (W / W) 3,41 3,46
DISJUNTOR (A) 15
BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m)
(Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)
2,5 / 50
REFRIGERANTE HFC-R410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (At 5 m) 980 1200
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 11,5 34,5 11,5 37,5
DIMENSES LxAxP (mm) 920x292x223 843x540x250 998x322x240 908x700x320
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 15
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 8
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZO DE AR (m/h) 900 850
SUCO - mm (in) 12,70 (1/2)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 12,70 (1/2)
(Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO - mm (in) 6,35 (1/4)

Evaporadoras 42MK_22 com Condensadoras 38MK_22


CDIGOS MIDEA 42MKCA22M5 38MKCA22M5 42MKQA22M5 38MKQA22M5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 6,45 (22000) 6,45 (22000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 6,45 (22000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 9,50 8,70
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 1948 1954
EFICINCIA (W / W) 3,31 3,30
DISJUNTOR (A) 20
BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m)
(Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)
2,5 / 50
REFRIGERANTE HFC-R410A
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (At 5 m) 1180 1680
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 15,5 44,5 14,0 46,5
DIMENSES LxAxP (mm) 998x322x240 908x700x320 998x322x240 908x860x315
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZO DE AR (m/h) 1150 1150
SUCO - mm (in) 15,87 (5/8)
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8)
DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 15,87 (5/8)
(Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8)

38 IOM VITA INVERTER - D - 06/13


ANEXO 1
Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410A
Presso de Vapor Presso de Vapor
Temperatura Temperatura
MPa kg/cm psi MPa kg/cm psi
Saturao (C) Saturao (C)
-40 0,075 0,8 11 13 1,080 11,0 157
-39 0,083 0,8 12 14 1,114 11,4 162
-38 0,091 0,9 13 15 1,150 11,7 167
-37 0,100 1,0 14 16 1,186 12,1 172
-36 0,109 1,1 16 17 1,222 12,5 177
-35 0,118 1,2 17 18 1,260 12,9 183
-34 0,127 1,3 18 19 1,298 13,2 188
-33 0,137 1,4 20 20 1,338 13,6 194
-32 0,147 1,5 21 21 1,378 14,1 200
-31 0,158 1,6 23 22 1,418 14,5 206
-30 0,169 1,7 24 23 1,460 14,9 212
-29 0,180 1,8 26 24 1,503 15,3 218
-28 0,192 2,0 28 25 1,546 15,8 224
-27 0,204 2,1 30 26 1,590 16,2 231
-26 0,216 2,2 31 27 1,636 16,7 237
-25 0,229 2,3 33 28 1,682 17,2 244
-24 0,242 2,5 35 29 1,729 17,6 251
-23 0,255 2,6 37 30 1,777 18,1 258
-22 0,269 2,7 39 31 1,826 18,6 265
-21 0,284 2,9 41 32 1,875 19,1 272
-20 0,298 3,0 43 33 1,926 19,6 279
-19 0,313 3,2 45 34 1,978 20,2 287
-18 0,329 3,4 48 35 2,031 20,7 294
-17 0,345 3,5 50 36 2,084 21,3 302
-16 0,362 3,7 52 37 2,139 21,8 310
-15 0,379 3,9 55 38 2,195 22,4 318
-14 0,396 4,0 57 39 2,252 23,0 327
-13 0,414 4,2 60 40 2,310 23,6 335
-12 0,432 4,4 63 41 2,369 24,2 343
-11 0,451 4,6 65 42 2,429 24,8 352
-10 0,471 4,8 68 43 2,490 25,4 361
-9 0,491 5,0 71 44 2,552 26,0 370
-8 0,511 5,2 74 45 2,616 26,7 379
-7 0,532 5,4 77 46 2,680 27,3 389
-6 0,554 5,6 80 47 2,746 28,0 398
-5 0,576 5,9 84 48 2,813 28,7 408
-4 0,599 6,1 87 49 2,881 29,4 418
-3 0,622 6,3 90 50 2,950 30,1 428
-2 0,646 6,6 94 51 3,021 30,8 438
-1 0,670 6,8 97 52 3,092 31,5 448
0 0,695 7,1 101 53 3,165 32,3 459
1 0,721 7,4 105 54 3,240 33,0 470
2 0,747 7,6 108 55 3,315 33,8 481
3 0,774 7,9 112 56 3,392 34,6 492
4 0,802 8,2 116 57 3,470 35,4 503
5 0,830 8,5 120 58 3,549 36,2 515
6 0,859 8,8 124 59 3,630 37,0 526
7 0,888 9,1 129 60 3,712 37,9 538
8 0,918 9,4 133 61 3,796 38,7 550
9 0,949 9,7 138 62 3,881 39,6 563
10 0,981 10,0 142 63 3,967 40,5 575
11 1,013 10,3 147 64 4,055 41,4 588
12 1,046 10,7 152 65 4,144 42,3 601

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