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2017

INFORME TECNICO
(END) ULTRASONIDO
MANTENIMIENTO BASADO EN LA
CONDICIN

HORNO DE PARRILLA
F.S 7201

Preparado por:
Rodrigo lvarez Gonzlez
Abdo Bolados rdenes
lvaro Morales Iriarte
Mantenimiento Preventivo
INFORME TECNICO (END) ULTRASONIDO 2017

NDICE
1. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 3
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL ........................................................................................................... 3
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ...................................................................................................... 3
2. INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 3
2.1. INTRODUCCIN TERICA .................................................................................................... 3
2.2. EL SONIDO ........................................................................................................................... 3
2.3. CARACTERSTICAS DE UNA ONDA SONORA ........................................................................ 4
2.4. PERIODO .............................................................................................................................. 4
2.5. FRECUENCIA ........................................................................................................................ 4
2.6. AMPLITUD ........................................................................................................................... 5
2.7. LONGITUD DE ONDA ........................................................................................................... 5
3. CARACTERISTICA DEL EQUIPO ..................................................................................................... 6
4. TRANSDUCTOR ............................................................................................................................ 6
5. BLOQUE DE CALIBRACIN ........................................................................................................... 7
5.1. IDENTIFICAR Y SELECCIONAR LA PROBETA A EMPLEAR PARA LA CALIBRACIN ................ 7
6. PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN............................................................................................. 7
6.1. MTODO CON BLOQUE DE CALIBRACIN........................................................................... 8
6.2. COMPROBACIN DE CALIBRACIN EJES THRU ROD EN BODEGA. ..................................... 9
6.3. MEDICIONES DE EJES THRU ROD IN SITU. ......................................................................... 10
....................................................................................................................................................... 10
6.4. RESULTADO DE LAS MEDICONES. ..................................................................................... 12
....................................................................................................................................................... 12
7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES .......................................................................................... 12
7.1. OBSERVACIONES ............................................................................................................... 12
7.2. CONCLUSION ..................................................................................................................... 13
8. ANEXO ....................................................................................................................................... 13

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1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL

Diagnosticar el estado actual de los ejes THRU ROD, componentes crticos de la parrilla, se
determinara su estado en funcin a las lecturas dadas por el equipo de ultrasonido.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer en forma breve la tcnica de END de ultrasonido.


Aprender a calibrar el equipo de ultrasonido para futuras mediciones.
Reconocer y diferenciar en los espectros, cuando se encuentra una discontinuidad en el eje.
Realizar medicin de los ejes THRU ROD.

2. INTRODUCCIN
2.1. INTRODUCCIN TERICA

El equipo de medicin de espesores con ondas ultrasnicas se utiliza, como su nombre lo indica,
para la medicin de espesores discontinuidades de cualquier material en donde las ondas
ultrasnicas pueden ser transmitidas y reflejadas desde una superficie opuesta de donde se coloca
el transductor. Es una tcnica de ensayo no destructivo rpida, sencilla y precisa. En la actualidad se
aplica ampliamente para la medicin de espesores de caeras, perfiles, ejes, etc. En la siguiente
actividad se midieron el estado de los ejes THRU ROD componente importante de la parrilla que en
este ltimo tiempo han venido fallando con mucha frecuencia trayendo como consecuencia la
detencin del proceso productivo.

2.2. EL SONIDO

El sonido se define como la vibracin mecnica de partculas en un medio. Cuando una onda sonora
se transmite a travs de un medio, las partculas vibran alrededor de un punto fijo, a la misma
frecuencia de la onda sonora. Las partculas no se trasladan con la onda, solo reaccionan ante la
energa de la misma; esto implica que la energa de las ondas es la que se transmite a travs del
material por medio de sus partculas.

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2.3. CARACTERSTICAS DE UNA ONDA SONORA

Cuando hablamos de sonido, hablamos de vibracin. Cuando una partcula parte de un punto O y
se desplaza hasta una posicin mxima +, luego, se devuelve al punto O, pero continua su
movimiento hacia atrs y logra otra posicin de desplazamiento mximo -y regresa al punto O,
ha realizado un ciclo (Ver figura 1)

Figura 1: Partes de una onda comn.

Una onda sonora est definida por cuatro caractersticas principales:

Periodo
Frecuencia
Amplitud
Longitud de onda.

2.4. PERIODO

El periodo T, es el tiempo que toma una partcula en realizar un ciclo completo.

2.5. FRECUENCIA

La frecuencia, f, es el nmero de oscilaciones de una partcula por unidad de tiempo. La unidad


internacional de la frecuencia es el hertzio, donde:

1 HERTZIO = 1Hz = 1 Ciclo por segundo.

Como podemos ver el periodo y la frecuencia estn relacionados mediante:

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1
=

2.6. AMPLITUD

La amplitud, A, es el mximo desplazamiento que realiza la partcula sometida a vibracin,


partiendo desde su posicin O.

2.7. LONGITUD DE ONDA

La longitud de onda, , es la distancia entre dos planos en los que las partculas se encuentran en el
mismo estado de movimiento. Para todos los tipos de onda se cumple la siguiente relacin;

Dnde: V= Velocidad del sonido en el material, f=Frecuencia del transductor a utilizar.

En el ultrasonido la longitud de onda se puede observar en el siguiente esquema (Figura 2);

Figura 2: Esquema del comportamiento de la onda ante discontinuidades.

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3. CARACTERISTICA DEL EQUIPO

MARCA: OLYMPUS
MODELO: EPOCH LTS
PANTALLA: VGA TRANSFLECTIVA COLORES
TECLADO SIMPLIFICADO
TARJETA MiniSD
PUERTO USB
PUERTO RS-232
LIVIANO (960 GRS, SOLAMENTE)
CAJA HERMETICA PARA CONDICIONES RIGUROSAS

Figura 3: EPOCH LTC.

4. TRANSDUCTOR
Se trabaj con un transductor PANAMETRICS de haz recto, a continuacin se muestran sus
caractersticas:

Marca PANAMETRICS - NDT

Nro. de serie 611302

Dimetro 0.5

Frecuencia 5MHz

Modelo A109S

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5. BLOQUE DE CALIBRACIN
5.1. IDENTIFICAR Y SELECCIONAR LA PROBETA A EMPLEAR PARA LA CALIBRACIN

Bloque de calibracin utilizado, s muestra a continuacin sus caractersticas.

Tamao 25mmx100mmx300mm

Peso 5.2Kg

Material Acero 1018

Norma ASME 164 IIW TYPE

12.5 10 - 7.5 5 2.5 Marca OLYMPUS

Figura 6: Bloque de calibracin estandarizado.

6. PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN
CALIBRACIN DEL EQUIPO

Primero se introducen valores constantes al equipo, como es la velocidad del sonido el campo, etc.

Funcin Parmetro Definicin Valor

Velocidad Velocidad del sonido en el material a analizar, se 5900 m/s


Bsico utilizan tablas para este valor.

Cero Compensador de error, va en un rango de 0 a 750 0 mm

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Campo El campo est en funcin a la mayor dimensin a 30 mm


medir, generalmente es el doble del mayor
espesor. 12,5 mm

Retardo Se refiere al retardo de visualizacin, utilizaremos 0 mm


1000 mm.

Rectificacin Onda completa, onda media positiva, onda media Onda


negativa y onda de radiofrecuencia. completa

Espesor Variable 0.00

Valor X Variable 0.00

Cal-vel Segundo valor conocido a introducir. Este valor Variable


debe ser mayor al primero.

Cal-zero Primer valor conocido a introducir. Variable

6.1. MTODO CON BLOQUE DE CALIBRACIN

Se trabaj con un sensor PANAMETRICS, a continuacin se muestran sus caractersticas,

Marca PANAMETRICS - NDT

Nro. de serie 614679

Dimetro 0.5

Frecuencia 5 MHz

Modelo A109S

El mtodo con bloque requiere seguir los siguientes pasos, para la calibracin;

Seguir el protocolo del manual para conectar de forma correcta el transductor con un cable,
conectarlo en la parte superior del EpocH LTC.

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Pulse la tecla [DISPLAYSETUP] para seleccionar el modo de pantalla dividida.


Pulse [GAIN] para seleccionar la ganancia inicial apropiada a la calibracin y ajuste el valor
con las teclas de acceso directo o con las teclas de direccin. Si se desconoce el valor de la
ganancia apropiada, defina la ganancia inicial a 20 decibeles y, de ser necesario, ajstela
durante la calibracin.
Ingrese a la pestaa DE BASE y seleccione el parmetro VEL. Introduzca el valor de la
velocidad aproximada en el material de la pieza bajo ensayo con las teclas de funcin o las
teclas de direccin.
Puse la tecla [RANGE] y ajuste el valor con las teclas de funcin o las teclas de direccin el
rango (distancia) debe ser mayor que la trayectoria acstica ms larga que se desea calibrar.
Ingrese a la pestaa DE BASE y seleccione el parmetro CERO. Ajuste la compensacin cero
a 0,000 con la tecla [F1] o las teclas de direccin para que el impulso inicial se mueva al
extremo izquierdo de la pantalla.
Seleccione el parmetro [ANGULO] e introduzca el valor del ngulo de refraccin correcto
para el palpador (0 para un haz recto)
Despus de colocar el palpador sobre el bloque, defina el ajuste del emisor y del receptor
para crear una imagen ntida del A-scan.
Pulse la tecla CAL. Las funciones especiales aparecen encima de las teclas [F1] CAL
DELGADO, [F2] CAL GRUESO y [F3] cancelar
Coloque el palpador sobre el nivel DELGADO del bloque de calibracin.
Coloque la puerta 1 de manera tal que el primer eco de fondo proveniente del nivel de
espesor conocido sobrepase el umbral de la puerta. Ajuste la ganancia para que la amplitud
del eco alcance aproximadamente el 80% de la altura de la pantalla.
Pulse la tecla [F1] para continuar.
Coloque el palpador sobre el nivel GRUESO del bloque de calibracin.
Coloque la puerta 1 de manera tal que el primer eco de fondo proveniente del nivel de
espesor conocido sobrepase el umbral de la puerta. Ajuste la ganancia para que la amplitud
del eco alcance aproximadamente el 80% de la altura de la pantalla completa.
Pulse la tecla [F1] para completar la calibracin. Los parmetros de compensacin cero y
velocidad se ajustan automticamente.

6.2. COMPROBACIN DE CALIBRACIN EJES THRU ROD EN BODEGA.

Se verific estado de calibracin de ejes THRU ROD nuevo en bodega, para determinar las
discontinuidades normales por diseo del eje (orificios de pasadores)

Dibujo de pieza a inspeccionar.

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Figura 4: Plano eje THRU ROD.

Figura 5: Orificio de pasador 1. Figura 6: Orificio pasador 2.

6.3. MEDICIONES DE EJES THRU ROD IN SITU.

Las mediciones se realizaron en el sector de los ejes de retorno de la parrilla.


Se realizaron mediciones alternadas hasta completar los 385 ejes

Figura 6: Espectro con Discontinuidad

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REPORTE DE INSPECCIN
N ESTADO N ESTADO N ESTADO N ESTADO N ESTADO N ESTADO N ESTADO N ESTADO
1 BUENO 54 BUENO 107 BUENO 160 BUENO 213 BUENO 266 BUENO 319 BUENO 372 BUENO
2 BUENO 55 BUENO 108 BUENO 161 BUENO 214 BUENO 267 BUENO 320 BUENO 373 BUENO
3 BUENO 56 BUENO 109 BUENO 162 BUENO 215 BUENO 268 BUENO 321 BUENO 374 BUENO
4 BUENO 57 BUENO 110 BUENO 163 BUENO 216 BUENO 269 BUENO 322 BUENO 375 BUENO
5 BUENO 58 BUENO 111 BUENO 164 BUENO 217 BUENO 270 BUENO 323 BUENO 376 BUENO
6 BUENO 59 BUENO 112 BUENO 165 BUENO 218 BUENO 271 BUENO 324 BUENO 377 BUENO
7 BUENO 60 BUENO 113 BUENO 166 BUENO 219 BUENO 272 BUENO 325 BUENO 378 BUENO
8 BUENO 61 BUENO 114 BUENO 167 BUENO 220 BUENO 273 BUENO 326 BUENO 379 BUENO
9 BUENO 62 BUENO 115 BUENO 168 BUENO 221 BUENO 274 BUENO 327 BUENO 380 BUENO
10 BUENO 63 BUENO 116 BUENO 169 BUENO 222 BUENO 275 BUENO 328 BUENO 381 BUENO
11 BUENO 64 BUENO 117 BUENO 170 BUENO 223 BUENO 276 BUENO 329 BUENO 382 BUENO
12 BUENO 65 BUENO 118 BUENO 171 BUENO 224 BUENO 277 BUENO 330 BUENO 383 BUENO
13 BUENO 66 BUENO 119 BUENO 172 BUENO 225 BUENO 278 BUENO 331 BUENO 384 BUENO
14 BUENO 67 BUENO 120 BUENO 173 BUENO 226 BUENO 279 BUENO 332 BUENO 385 BUENO
15 BUENO 68 BUENO 121 BUENO 174 BUENO 227 BUENO 280 BUENO 333 BUENO
16 BUENO 69 BUENO 122 BUENO 175 BUENO 228 BUENO 281 BUENO 334 BUENO
17 BUENO 70 BUENO 123 BUENO 176 BUENO 229 BUENO 282 BUENO 335 BUENO
18 BUENO 71 BUENO 124 BUENO 177 BUENO 230 BUENO 283 BUENO 336 BUENO
19 BUENO 72 BUENO 125 BUENO 178 BUENO 231 BUENO 284 BUENO 337 BUENO
20 BUENO 73 BUENO 126 BUENO 179 BUENO 232 BUENO 285 BUENO 338 BUENO
21 BUENO 74 BUENO 127 BUENO 180 BUENO 233 BUENO 286 BUENO 339 BUENO
22 BUENO 75 BUENO 128 BUENO 181 BUENO 234 BUENO 287 BUENO 340 BUENO
23 BUENO 76 BUENO 129 BUENO 182 BUENO 235 BUENO 288 BUENO 341 MALO
24 BUENO 77 BUENO 130 BUENO 183 BUENO 236 BUENO 289 BUENO 342 BUENO
25 BUENO 78 BUENO 131 BUENO 184 BUENO 237 BUENO 290 BUENO 343 BUENO
26 BUENO 79 BUENO 132 BUENO 185 BUENO 238 BUENO 291 BUENO 344 BUENO
27 BUENO 80 BUENO 133 BUENO 186 BUENO 239 BUENO 292 BUENO 345 BUENO
28 BUENO 81 BUENO 134 BUENO 187 BUENO 240 BUENO 293 BUENO 346 BUENO
29 BUENO 82 BUENO 135 BUENO 188 BUENO 241 BUENO 294 BUENO 347 BUENO
30 BUENO 83 BUENO 136 BUENO 189 BUENO 242 BUENO 295 BUENO 348 BUENO
31 BUENO 84 BUENO 137 BUENO 190 BUENO 243 BUENO 296 BUENO 349 BUENO
32 BUENO 85 BUENO 138 BUENO 191 BUENO 244 BUENO 297 BUENO 350 BUENO
33 BUENO 86 BUENO 139 BUENO 192 BUENO 245 BUENO 298 BUENO 351 BUENO
34 BUENO 87 BUENO 140 BUENO 193 BUENO 246 BUENO 299 BUENO 352 BUENO
35 BUENO 88 BUENO 141 BUENO 194 BUENO 247 BUENO 300 BUENO 353 BUENO
36 BUENO 89 BUENO 142 BUENO 195 BUENO 248 BUENO 301 BUENO 354 BUENO
37 BUENO 90 BUENO 143 BUENO 196 BUENO 249 BUENO 302 BUENO 355 BUENO
38 BUENO 91 BUENO 144 BUENO 197 BUENO 250 BUENO 303 BUENO 356 BUENO
39 BUENO 92 BUENO 145 BUENO 198 BUENO 251 BUENO 304 BUENO 357 BUENO
40 BUENO 93 BUENO 146 BUENO 199 BUENO 252 BUENO 305 BUENO 358 BUENO
41 BUENO 94 BUENO 147 BUENO 200 BUENO 253 BUENO 306 BUENO 359 BUENO
42 BUENO 95 BUENO 148 BUENO 201 BUENO 254 BUENO 307 BUENO 360 MALO
43 BUENO 96 BUENO 149 BUENO 202 BUENO 255 BUENO 308 BUENO 361 BUENO
44 BUENO 97 BUENO 150 BUENO 203 BUENO 256 BUENO 309 BUENO 362 BUENO
45 BUENO 98 BUENO 151 BUENO 204 BUENO 257 BUENO 310 BUENO 363 BUENO
46 BUENO 99 BUENO 152 BUENO 205 BUENO 258 BUENO 311 BUENO 364 BUENO
47 BUENO 100 BUENO 153 BUENO 206 BUENO 259 BUENO 312 BUENO 365 BUENO
48 BUENO 101 BUENO 154 BUENO 207 BUENO 260 BUENO 313 BUENO 366 BUENO
49 BUENO 102 BUENO 155 BUENO 208 BUENO 261 BUENO 314 BUENO 367 BUENO
50 BUENO 103 BUENO 156 BUENO 209 BUENO 262 BUENO 315 BUENO 368 BUENO
51 BUENO 104 BUENO 157 BUENO 210 BUENO 263 BUENO 316 BUENO 369 BUENO
52 BUENO 105 BUENO 158 BUENO 211 BUENO 264 BUENO 317 BUENO 370 BUENO
53 BUENO 106 BUENO 159 BUENO 212 BUENO 265 BUENO 318 BUENO 371 BUENO

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6.4. RESULTADO DE LAS MEDICONES.

Figura 6: Eje N 360 cortado. Figura 6: Ubicacin de eje THRU ROD.

7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
7.1. OBSERVACIONES

Mejorar el lugar de inspeccin

12 | P g i n a
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Compra de ventilador

7.2. CONCLUSION

Es posible concluir que empleando la tcnica de ensayo no destructivo de ULTRASONIDO,


podemos detectar la condicin mecnica en la que se encuentran los ejes THRU ROD y no
tener que esperar a una falla inesperada por corte de los ejes, por tal motivo es factible
emplearla.

8. ANEXO
ANEXO 1: ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO UTILIZADO EPOCH LTC

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14 | P g i n a
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15 | P g i n a

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