MINERIA Y

METALURGIA

CLASIFICACION DE LAS CELDAS SEGN SUS PARTES

NOMBRE:
CARRERA:
ASIGNATURA:
PROFESOR:
FECHA:
1 Introduccin ..................................................................................................................................... 3

2 Objetivos .......................................................................................................................................... 3

3 Flotacin ........................................................................................................................................... 4

3.1 Reactivos de Flotacin ............................................................................................................. 6

3.2 Funciones de la Celda de Flotacin ......................................................................................... 8

3.3 Caractersticas de una Celda de Flotacin .............................................................................. 8

3.4 Eficiencia de una Celda ............................................................................................................ 9

3.5 Tipos de Celdas de Flotacin ................................................................................................... 9

4 Conclusion ......................................................................................................................................13

5 Bibliografa .....................................................................................................................................14

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1 Introduccin

2 Objetivos

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3 Flotacin

Se dene la otacin como un proceso de concentracin de minerales en el cual se procura

separar las partculas de menas tiles de estriles o gangas, mediante
un tratamiento fsico qumico que modica su tensin supercial para lograr que burbujas de
aire namente divididas se adhieran a las primeras y las enriquezca en una espuma.

Tiene sobre otros procedimientos de concentracin, puramente fsicos, la ventaja de:

Tener exibilidad suciente para concentrar selectivamente, es decir, con produccin de

concentrados limpios y de alta ley, todos los sulfurados y la mayora de los no sulfurados
y oxidados. Mediante combinaciones (o formulaciones) adecuadas de aditivos, o
reactivos de otacin.
Adaptarse fcilmente al tratamiento en gran escala y con ayuda de tcnicas automticas
de control y medicin, a pulpas de mineral con granulometra de amplia gama: entre 48
mallas/pulgadas hasta unos pocos micrones.
Integrarse fcilmente con tcnicas modernas de molienda y clasicacin, as como con
medios mecanizados de manejo de productos, tales como bombeo separacin
slido/lquido.

El mecanismo esencial de la otacin comprende la anexin de partculas minerales a las

burbujas de aire, de tal modo que dichas partculas son llevadas a la superficie de la pulpa
mineral, donde pueden ser removidas. Por el cual se abarca las siguientes etapas:

El mineral es molido hmedo hasta aproximadamente 48 mallas (297 micrones)

La pulpa que se forma, es diluida con agua hasta alcanzar un porcentaje de slidos en peso entre
25% y 45%.
Se adiciona pequeas cantidades de reactivos, que modican la superficie de determinados
minerales.
Se agrega otro reactivo, que es especcamente seleccionado, se adiciona para que acte sobre el
mineral que se desea separar por otacin. Este reactivo cubre la supercie del mineral
hacindola aeroflica e hidrofbica.

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 Luego se adiciona otro reactivo, que ayuda a establecer una espuma estable.
La pulpa qumicamente tratada en un depsito apropiado, entra en contactos con aire
introducido por agitacin o por la adicin directa de aire a baja presin.
El mineral aeroflico, como parte de la espuma, sube a la supercie de donde es extrado. La pulpa
empobrecida, pasa a travs de una serie de tanques y celdas, con el objetivo de proveer tiempo y
oportunidad a las partculas de mineral para contactar burbujas de aire y pueden ser recuperadas
en la espuma.

La otacin es un macrofenmeno de hidrofobicidad y de aerolicidad de la superficie de los minerales,

que se desean recuperar.

Para que el proceso de flotacin sea efectivo se deben considerar los siguientes aspectos:

1. Reactivos qumicos:
Colectores
Espumantes
Activadores
Depresores
PH

2. Componentes del equipo

Diseo de la celda
Sistema de agitacin
Flujo de aire
Conguracin de los bancos de celdas
Control de los bancos de celdas

3. Componentes de la operacin

Velocidad de alimentacin
Mineraloga
Tamao de partculas
Densidad de pulpa
Temperatura

4. Intervienen los siguientes elementos o factores

Pulpa
Reactivos
Aire
Agitacin

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3.1 Reactivos de Flotacin

Colectores:
Los colectores son reactivos orgnicos bastante diversos en composicin y estructura cuya principal
funcin es la hidrofobizacion selectiva de la superficie de las partculas de ciertos minerales, para
crear condiciones favorables de adherencia mineral-burbuja. Los colectores disminuyen la
humectacin de las partculas del mineral y aumentan su capacidad de adherencia a las burbujas.

Los ionogenos que se disocian en ions.

Los no ionogenos que actan en forma molecular.

En dependencia de si la parte de flotacin activa de la particular de la molcula, es anin o

catin, los colectores ionogenos, se sub dividen en aninicos y catinicos.

En dependencia de la estructura qumica los colectores aninicos se dividen en sulfhdricos para

los cuales es caracterstica la existencia en la parte polar del grupo SX (X = H, Na, K, NH4, cidos
grasos y sus sales (jabones) alquilsulfatos y alquilsulfonatos los que tienen en su composicin
SO3X y-OSO3X (X = H, Na, K).
Los compuestos catinicos son compuestos orgnicos en los cuales el radical hidrocarburo es el
catin el grupo de estos reactivos est representado por aminas sus sales bases amnicas
cuaternarias y otras bases nitrogenadas ( derivados de guanidina).

Los colectores no-ionogenos tambin se dividen en los reactivos que contienen azufre, bivalente,
aceites hidrocarbonados apolares y los esteres polialquilenglicolicos de los cidos grasos alcohol
alquilfenoles, etc.

Los colectores polares se componen de una parte polar, la cual tiene carga y puede reaccionar
con la superficie de los minerales esta es la responsable de que colectores como el xantato se
puedan disolver en agua y una parte no polar u orgnico a la cual no le agrada el agua y la cual al
estar dentro de una celda tiende a orientarse hacia donde existe aire.

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Espumantes:

Sustancia tensa activas heteropolares que pueden absorberse en la superficie de separacin

agua-aire (burbujas). En la fase liquida de la pulpa de flotacin su accin eleva la resistencia de
las burbujas de aire, favorece su conservacin en estado disperso, aumentando de esta forma
supertide de adherencias par las partculas de mineral flotante.

El espumante preserva el tamao de generacin de burbuja, define el flujo de agua transportado (arrastre
de agua) por las burbujas desde la zona de coleccin a la de espuma y define el contenido de aire en la
zona de coleccin al afectar la velocidad de ascenso de las burbujas.

La eficacia del empleo de agentes espumantes depende en gran parte del pH de la pulpa.

Espumantes cidos: Pertenecen los reactivos fenlicos, cresol, xilenol y los alquilaril
sulfonatos (detergentes y azolatos).
Espumantes bsicos: Pertenecen las bases de piridinas pesadas que poseen una elevada
propiedad de espumacion en medios alcalinos.
Espumantes neutros: Son alcoholes que contienen terpineol, alcohol, alifticos, alcohol
que contienen sustancias con enlaces de ter.

Activadores:

Son reactivos que forman condiciones favorables para qu los colectores se peguen en la
superficie de minerales. Donde encontramos tres tipos de mecanismos:

Mecanismo 1: Creacin de una pelcula sobre superficie de mineral que no interacta con
colectores, en la cual se pega el colector activamente. Por ejemplo, la sulfidizacin de los
minerales xidos por medio de Na2S. Los minerales xidos no tienen capacidad de
interaccin con un xantato por s mismos. Sin embargo, se forma una pelcula de sulfuro
de este mineral despus de reaccin con Na2S, a la cual se pega el colector.

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 Mecanismo 2: Ines-activantes, que se pegan sobre superficie de mineral para una
interrelacin con colector luego. Por ejemplo, activacin de flotacon de cuarzo por
medio de un colector con un gripo carboxil polar con una vinculacin anterior de este
grupo con ines de metales de 2 o 3 valencias (Ca2+, Ba2+, Al3+ y otros), o tambin
activacin de flotacin de esfalerita con ines de cobre.
Mecanismo 3: solucin y eliminacin de pelcula hidroflica secundaria desde superficie,
con interaccin seguida de colector con superficie recin limpia. Por ejemplo, eliminacin
de pelcula de hidrxidos de hierro por un cido, y pegacin seguida de xantato sobre
pirita.

3.2 Funciones de la Celda de Flotacin

Mantener todas las partculas en suspensin dentro de las pulpas en forma efectiva, con el fin de
prevenir la sedimentacin de stas.
Producir una buena aireacin, que permita la diseminacin de burbujas de aire a travs de la
celda.
Promover las colisiones y adhesiones de partcula-burbuja.
Mantener quietud en la pulpa inmediatamente bajo la columna de espuma.
Proveer un eficiente transporte de la pulpa alimentada a la celda, del concentrado y del relave.
Proveer un mecanismo de control de la altura de la pulpa y de la espuma, la aireacin de la pulpa
y del agrado de agitacin.

3.3 Caractersticas de una Celda de Flotacin

Facilidad para la alimentacin de la pulpa en forma continua.

Mantener la pulpa en estado de suspensin.
No debe ocurrir la sedimentacin de las partculas.
Separacin adecuada del concentrado y del relave.

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3.4 Eficiencia de una Celda

La eficiencia de una celda de flotacin se determina por los siguientes aspectos:

Tonelaje que se puede tratar por unidad de volumen.
Calidad de productos obtenidos y recuperaciones.
Consumo de energa elctrica, reactivos, espumantes y otros reactivos, con el fin de
obtener los resultados ptimos.
Gastos de operacin y mantencin por tonelada de mineral tratado.

3.5 Tipos de Celdas de Flotacin

Celdas Mecnicas: Este tipo de celdas tienen tres zonas tpicas: una zona de alta turbulencia a
nivel del mecanismo de agitacin, una zona intermedia de relativa calma, y una zona superior.

Zona de agitacin: corresponde a donde se produce la adhesin partcula-burbuja. En

esta zona deben existir condiciones hidrodinmicas y fisicoqumicas que favorezcan este
contacto.
Zona intermedia: Se caracteriza por ser una zona de relativa calma, lo que favorece la
migracin de las burbujas hacia la superficie de la celda.
Zona Superior: Corresponde a la fase acuosa, formada por burbujas. La espuma descarga
por rebalse natural, o con ayuda de paletas mecnicas. Cuando la turbulencia en la
interfase pulpa-espuma es alta se produce contaminacin del concentrado debido al
arrastre significativo de pulpa hacia la espuma.

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Celda Neumtica: Las celdas neumticas de flotacin se diferencian de las celdas mecnicas
convencionales en tres aspectos bsicos: Ausencia de agitacin mecnica, Sistema de generacin
de burbujas, Agua de lavado.

Se clasifican segn la forma que posee de contactar la pulpa y el aire, ya sea en columnas contra-
corriente y columnas co-corriente.

En la columna contra-corriente existen dos zonas:

Zona de coleccin: desde la entrada del aire hasta la interface pulpa-espuma.

Zona de limpieza: desde la interface pulpa-espuma hasta el rebalse.

La pulpa previamente acondicionada, se alimenta cerca del tope de la zona de coleccin,

aproximadamente a 2/3 de la altura total de la columna. En la zona de coleccin, las partculas
provenientes de la alimentacin se contactan en contra corriente con las burbujas producidas
por el dispersor de aire ubicado en l aparte inferior de la columna. Las partculas hidrfobas
chocan y se adhieren a las burbujas, cruzan la interface y son transportadas a travs de la zona
de limpieza, constituida por un lecho de espuma de aproximadamente 1 metro de altura. Por
otro lado, las partculas hidrfilas son removidas desde el fondo de la columna.

Columnas co-corriente

La baja eficiencia del contacto entre partcula de mineral y burbujas en la zona de pulpa de las
columnas de flotacin. En este sentido, los diseos alternativos de celdas neumticas estn
provistos con un tubo de contacto descendente, llamado downcomer, similar a un reactor flujo
pistn co-corriente ideal. Este tubo permite el contacto intensivo entre la pulpa y las burbujas en
muy corto tiempo y con alta concentracin de gas. La Figura6 muestra la celda Jamen son, que es
la ms popular celda de contacto co-corriente, principalmente en la industria del carbn. Otra
celda de contacto co-corriente de uso comercial es la celda neumtica tipo EKOFLOT.

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Columna de Flotacin : Funcionan con el mismo principio bsico que las celdas de flotacin
mecnicas: la separacin de minerales tiene lugar en una lechada de minerales agitada y/o
aireada, donde las superficies de los minerales seleccionados se vuelven hidrofbicas por
acondicionamiento con reactivos de flotacin selectivos. Sin embargo, en la flotacin en columna
no hay mecanismo mecnico que provoque la agitacin. La separacin tiene lugar tambin en un
recipiente (conocido como columna) mucho ms alto que el ancho (o seccin transversal) de la
celda. Se introduce aire en la lechada, en la columna, mediante tubos rociadores, lo que crea un
flujo de burbujas de aire a contracorriente.

En comparacin con las celdas mecnicas tradicionales la flotacin en columna es ms lenta,

aunque permite una cintica mejorada.

La flotacin en columna ofrece muchas ventajas, por ejemplo:

mejora del rendimiento metalrgico

mejora del control
menor consumo de energa
menor ocupacin de planta
menores requisitos de capital

Celda de Contacto: Es un dispositivo de aireacin de la lechada sin partes mviles. La celda de

contacto consta de dos componentes principales:

El contactor es una cmara donde la lechada de alimentacin y el aire de flotacin se

juntan bajo presin. La presin se mantiene por una restriccin situada en el extremo de
salida del contactor.
La descarga del contactor fluye hacia el suelo de la celda de separacin, donde los
agregados de las burbujas de partculas forman espuma para su extraccin como rebose.
Las partculas sin recoger se extraen mediante una lnea de corriente subterrnea.

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 Al igual que ocurre con una columna de flotacin, la espuma puede lavarse con agua, lo
que significa que la celda de contacto tambin puede usarse como celda limpiadora.

La celda de contacto se usa principalmente en circuitos de flotacin ms toscos. Es compacta,

altamente eficaz, fcil de manejar, consume poca energa y sus costes de mantenimiento son
reducidos. La instalacin de celdas de contacto conlleva varias ventajas adicionales y un ahorro
econmico, incluyendo:

reduccin importante del reflujo en los circuitos ms toscos mediante el uso de

sumideros
mejor control de la espuma
menor consumo de energa en los molinos de pulverizacin
reduccin de costes de capital y operativos en circuitos ms limpios
menor coste de mantenimiento
instrumentacin de control de procesos menos tosca
ahorro potencial de energa en el circuito ms tosco
Reduccin en la toma de muestras y en el anlisis en funcionamiento
reduccin de los costes de instalacin y de la zona ocupada

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4 Conclusion

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5 Bibliografa

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