INTRODUCTION

UN TRAITEMENT THERMIQUE ?

Pour quoi faire ?

Les oprations de traitement thermique sont destines modifier les caractristiques des
matriaux mtalliques. Elles agissent principalement sur :
la duret
la rsistance la rupture
la rsilience ou la ductilit
Elles ont aussi un effet sur :
les proprits tribologiques (frottement)
la rsistance la corrosion
les proprits magntiques
la stabilit dimensionnelle
Les traitements thermiques se rpartissent en deux grandes catgories :
les traitements de durcissement
les traitements d'adoucissement
Les traitements thermiques se classent galement selon qu'ils ont :
pour effet de modifier en profondeur les proprits du matriaux dans toute la
section ou toute la masse du produit trait : traitement dans la masse;
pour effet de modifier superficiellement les proprits du matriau sur une
profondeur limite : traitements superficiels ou traitements thermiques de surface.

Durcir ?

Pourquoi ?
pour augmenter la duret
pour augmenter la rsistance aux sollicitations mcaniques (fatigue, frottement,
usure).

Comment durcir ?
les traitements thermiques dans la masse s'appliquent aux matriaux subissant des
transformations par variation de la temprature (bases fer, aluminium, cuivre, titane);
les traitements thermiques superficiels s'appliquent essentiellement aux aciers et aux
fontes;
les traitements mcaniques s'appliquent tous les matriaux mtalliques d'autant
plus facilement que la duret initiale est faible.
 LE TRAITEMENT SUPERFICIELS DES ACIERS
ou
TRAITEMENTS DE SURFACE PAR VOIE THERMIQUES
I PROBLEME

1.1 Problmatique :

Par vidence, la surface est la frontire des sollicitations, elle est la rgion qui reoit le plus
dagressions et de sollicitations ; cest pourquoi la quasi-totalit des avaries des pices mcaniques
samorcent superficiellement.
Il est donc trs important de veiller aux caractristiques superficielles.

1.2 Modes de dtrioration des pices mcaniques

Toutes les formes de corrosion sont d'abord superficielles, d'o les amliorations
apportes par une protection de la surface.
Toutes les initiations des rupture par fissuration progressive ou fissuration par
fatigue, commencent prs de la surface
Ces dtriorations sont dues aux dfauts superficiels d'ordre gomtriques (gorge) ou
d'ordre mtallurgique (oxydation), aux tats de surfaces.

1.3 Solutions d'amlioration du comportement d'une surface

1- revtement ou dpt (revtement dur, protecteur, antigrippant, isolant)

2- durcissement superficiel
3- mise en prcontrainte superficielle
4- conversion chimique superficielle

II TREMPE SUPERFICIELLE

2.1 Procd

Le durcissement superficiel par trempe

aprs chauffage superficiel permet
d'obtenir la transformation martensitique de
trempe sur la zone ainsi transforme aprs
refroidissement rapide.
Le chauffage par induction
lectromagntique est une technique de chauffage de forte puissance. C'est le moyen le plus
rpandu pour obtenir un chauffement de quelques diximes quelques millimtres de profondeur.
 2.2 Choix des aciers

Tous les aciers sont susceptibles d'tre chauffs superficiellement. Cependant, un certain
nombre de critres dterminent le choix des nuances employer :
la teneur en carbone (limite 0,55% en gnral pour viter les tapures de trempe)
qui determine la duret.
Les lments d'alliages interviennent peu, les nuances non allis convienntent.
La profondeur de la couche durcie.

2.3 Trempe ou trempe superficielle ?

critres de choix :
paisseurs traites
cout nergtique

III TRAITEMENTS THERMOCHIMIQUES DE DIFFUSION

3.1 Proprits

Il est possible de modifier la composition chimique superficielle d'un matriau par diffusion
thermique d'un ou plusieurs lments extrieurs dans le but d'obtenir des proprits nouvelles :
duret plus leve
augmentation de la rsistance
la fatigue par lvation des
caractristiques mcaniques
superficielles et par mise en
prcontrainte
amlioration de la rsistance au
grippage
amlioration de la rsistance la
corrosion

3.2 Cmentation gazeuse

a) Principe :
La cmentation est un traitement thermochimique
denrichissement superficiel par diffusion du carbone,
permettant datteindre sur des aciers bas carbone une
teneur en carbone superficiel de lordre de 0,6 0,9%.
Elle seffectue en milieu gazeux riche en monoxyde
de carbone CO, des tempratures comprises entre 925 et
975C.
Elle est suivie dune trempe pour obtenir un
durcissement superficiel de la couche ainsi enrichie.

b) Critre de choix :
Le choix dun tel procd se justifie par le fait que les sollicitations des pices mcaniques
sont pour la plupart superficielles :
usure
fatigue de contact
matage
 Et ne justifient pas un durcissement lev dans la masse, dont le dfaut est daffaiblir la
rsistance aux chocs.
Les profondeurs de diffusion du carbone sont limites pratiquement 4mm ; les profondeurs
les plus courantes varient entre 0,6 et 2,5mm.

3.3 Carbonitruration gazeuse

a) Principe :
La carbonitruration est une traitement thermochimique de diffusion de carbone et dazote
(ammoniac) destin augmenter la duret superficielle aprs trempe des aciers (et des fontes).
Les profondeurs obtenues industriellement varient entre 0,05 et 0,6mm. Les durets atteintes
sont suprieure 58 HRC.
Lavantage de la carbonitruration par rapport la cmentation est doprer temprature
plus basse (780 880C) et avec des temps plus courts grce la prsence dazote.

b) Effet de l'azote :
Lazote abaisse la temprature de transformation allotropique du fer.
Il amliore la diffusion du carbone.
Il abaisse le point de dbut de transformation martensitique Ms et de ce fait augmente la
trempabilit de la couche cmente.
Il lve la duret par formation de carbonitrures.

Tous ces facteurs contribuent rduire les dformations.

3.4 Cmenter ou carbonitrurer ?

Critres :
Profondeur durcie <0,6mm : carbonitruration ou cmentation
Profondeur durcie >0,6mm : cmentation

3.5 Nitruration

a) Principe :
Cest un traitement thermochimique superficiel denrichissement en azote et
azote+carbone (nitrocarburation), des aciers et des fontes sur des pices
gnralement traites par trempe et revenu.
Ce traitement se distingue de la cmentation et de la carbonitruration par la
temprature laquelle il est ralis (environ 550C) et par le mcanisme de
durcissement (pas de trempe, durcissement en phase ferritique)

b) Couche de combinaison ou couche blanche :

En surface, le milieu nitrurant offrant une forte concentration en azote, il se forme une
combinaison chimique fer-azote.
Cette couche correspond une transformation chimique complte de la surface mtallique
quivalente une conversion chimique.
Cette couche est comprise entre 5 et 20 microns. Elle prsente des proprits tribologiques
(frottement faible) intressantes.
La tenue la corrosion est relativement bonne grce la passivation des surfaces par la
prsence des nitrures de fer.
c) Zone de diffusion :
Au-del de la couche blanche, lazote diffuse dans la structure ferritique de lalliage fer-
carbone et se combine aux lments daddition pour former des nitrures et permettre le
durcissement de la pice.
La duret entre 750 et 1100 HV pour les aciers couramment utiliss.
Les profondeurs les plus courantes sont comprises entre 0,1 et 0,5mm.

d) procds de nitruration
nitruration gazeuse
nitruration en bains de sels
nitruration ionique

e) pourquoi nitrurer ? nitruration ionique

Ce traitement est le plus universel et celui prsentant le moins de risques.
Durcir superficiellement toutes les nuances dacier mme inoxydables et fontes sur pice
finie avec trs peu de variations dimensionnelles (10 20 m de gonflement).
Amliorer le comportement aux frottements.
Augmenter la rsistance la fatigue et lusure
Amliorer la rsistance au grippage

3.6 Traitements lectrolytiques

Dpt anodique : la pice est lie lanode et la

formation du compos en surface se dveloppe
la fois vers lintrieur et vers lextrieur de la
surface traite (paisseur 0,01 0,1mm)
Exemple : anodisation dure dalumine sur de
laluminium
Dpt cathodique (lectrolyse cathodique) : la pice est lie la cathode etschma de principe de
le dpt de matire (mtal dapport) se dveloppe uniquement de la surfacela pulvrisation
vers lextrieur (paisseur 0,5mm). cathodique ractive
Exemple : chromage dur sur acier, aluminium, cuivre

3.7 Mtallisation

a) Principe :
Elle consiste en un dpt de mtal fondu (zinc, tain, aluminium, plomb) ou de cramiques sur
la surface traiter.
Le dpt peut tre effectu en phase gazeuse, par condensation ou vaporisation et ionisation de trs
petites particules dans un milieu gazeux rarefi.

b) Procds :
Le PVD (Physical Vapor Deposition) : dpt par condensation de la
vapeur mtallique la surface de la pice des tempratures de 100
550 C.

Le CVD (Chemical Vapor Deposition) : dpt par raction chimique

de la vapeur mtallique avec la surface de la pice revtir des
tempratures de 900 1 100 C.

Le PACVD (Plasma Assisted CVD) : CVD assist par plasma pour

dissocier le gaz actif plus basse temprature, de l'ordre de 500 C.
 3.8 Revtement organiques

Peinture et vernis :
Couramment utiliss, leur rle est essentiellement protecteur (corrosion, humidit, agents
chimiques), dcoratif et li lassainissement (anti-salissures, moisissures)

3.9 Traitements de surface dans le processus de ralisation dune pice mcanique

Le traitement de la pice peut se faire diffrents stades de la fabrication.

Les paisseurs traites sont faibles, le traitement se fait aprs usinage. Une tape de
rectification peut tre ncessaire pour garantir la c dimension.