MEZCLA

MEZCLA: operacin en la que dos o ms materiales son entremezclados para alcanzar un grado requerido de uniformidad.
AGITACIN: operacin q promueve la turbulencia en un lquido para promover el crecimiento de la aglomeracin; en suspensiones es denominado floculacin.

Aplicacin en los procesos de tratamiento:

En la suspensin de slidos que se estn disolviendo en los sistemas de agua y lodo.
En la dispersin de los gases en sistemas de agua.
En la floculacin de precipitados en lquidos.

MEZCLADORES: rotativos (+ utilizados en I.S.), agitadores de aire, chorros mezcladores y bombas.

Tipos: PALETA, TURBINA, HLICE.

Estos pueden instalarse en cada eje y ms de un eje puede instalarse en un recipiente.
Un servicio dado ser mejor satisfecho por solo un tipo.

MEZCLADOR DE PALETAS: utilizadas principalmente como agitadores de suspensiones o como mezcladores en aplicaciones de alta viscosidad.

Desde una simple paleta plana en un eje vertical hasta una batera de hojas mltiples en una floculacin, montados sobre un largo eje horizontal.
Las paletas giran a una velocidad baja o moderada.
Las principales corrientes generadas son radiales y tangenciales a las paletas rotativas.

MEZCLADOR DE TURBINAS: Tiene una amplia variedad de formas.

Constituido de varias hojas rectas, montado verticalmente sobre una platina plana. Las hojas de algunos mezcladores son curvas o inclinadas al eje vertical. La
rotacin es a una velocidad moderada y genera un movimiento del lquido en direccin radial y tangencial.

MEZCLADOR DE HLICE: Es relativamente pequeo; de alta velocidad, utilizado ampliamente en aplicaciones de baja viscosidad. Tiene una alta tasa de
desplazamiento lquido y genera fuertes corrientes en una direccin axial o alrededor del eje.

LAS PANTALLAS

El componente tangencial de una corriente inducida por un mezclador rotativo, promueve movimiento rotacionales o de vrtice alrededor del eje impulsor. El
vrtice dificulta la mezcla, reduciendo la velocidad del impulsor en relacin al lquido; tambin el consumo de energa del impulsor es ms difcil de calcular, por
ello las pantallas deben ser de dimensiones pequeas.

El vrtice puede ser reducido con pantallas apropiadas. Tiras o pantallas verticales colocadas a lo largo de las paredes del tanque, sirven para romper el movimiento
de giro rotacional, desviando el lquido devuelta hacia el eje de los impulsores.
Para las operaciones de mezcla con las turbinas, el ancho de las pantallas pueden ser tan pequeos como 1/10 a 1/12 de dimetro; para operaciones a hlice, se
pueden usar anchos an ms pequeos. Rara vez hay ms de cuatro pantallas o tiras necesarias para estos tipos de mezcladores.

Para reducir el movimiento rotacional o de giro en las operaciones de floculacin, pantallas o listones estacionales, denominados hojas estacionarias, se acomodan de
tal manera que alternan espacios con las hojas o platinas que estn rotando de las paletas de floculacin Fig. 1.

Cuando se utilizan Hlices, el vrtice puede ser reducido inclinando el eje mezclador en alguna posicin fuera del centro del tanque o introduciendo horizontalmente
a travs de un lado en un ngulo con respecto al radio del tanque

RGIMEN DEL LQUIDO

Un mezclador rotativo establece dentro de una masa lquida un patrn de flujo gobernado no solamente por la forma, tamao y velocidad del mezclador, pero
tambin por las caractersticas del recipiente y la presencia de pantallas.

Cuando el flujo es viscoso, no hay una mezcla dentro del fluido que no sea debido a la difusin.

Cuando el flujo es turbulento, sin embargo, las partculas en el fluido se mueven en todas direcciones y la mezcla es el resultado primordial de los desplazamientos
por conveccin. El momento transferido asociado con tal desplazamiento genera fuertes esfuerzos de corte dentro del fluido.

El trmino REGIMEN DEL FLUIDO (Liquido), se refiere a los patrones de flujo y la sumatoria total de las relaciones de corte de masa existentes en un lquido en
movimiento.

Generalmente ambos, masa liquida y turbulencia o su resultado, fuerza cortante liquida son importantes en las operaciones de mezcla.

La mayor turbulencia es producida como resultado de la alta velocidad de la corriente lquida que entra en contacto con aquella de baja velocidad.

El flujo a lo largo de las paredes del recipiente, las hojas del impulsor y a travs de las pantallas, contribuyen a la turbulencia en un grado mucho menor.

La relativa importancia de la masa lquida y de la fuerza de corte del fluido depender de la aplicacin, all estara una relacin directa entre el rgimen lquido y
los resultados esperados.

Por esta razn, el diseo de una operacin de mezcla, involucra, primero una identificacin del rgimen lquido particular requerido y segundo, la sntesis de una
operacin para producir el rgimen.

El rgimen de un fluido puede ser identificado en trminos de la relacin existente entre las fuerzas involucradas en sostener y soportar el rgimen o por algn
indicador como el requerimiento de energa por unidad de volumen lquido para producir un resultado dado del proceso.

Identificacin del primer mtodo es completo en tanto como el mtodo provea similaridad geomtrica, cintica y dinmica en operaciones a escalas mayores. El
segundo mtodo es ms completo, previsto solamente para similaridad geomtrica y cintica mxima.

CURVAS DE POTENCIA

Cuando se establece un rgimen de flujo por un mezclador rotativo, la mayor fuerza generada en el fluido son las fuerzas de inercia caracterizada por la cantidad de
potencia, las fuerzas de viscosidad representada por el nmero de Reynolds y la fuerza gravitacional definida por el numero de Froude.

Estos nmeros estn constituidos por los siguientes grupos, sin unidad o dimensin:

Numero de Potencia = Np = Pgc (1)

n3D5

*Numero de Reynolds = NRe = D2n (2)

2
Numero de Froude = NFr = Dn (3)
g

* Los nmeros de Reynolds y de Froude son usualmente escritos como D y 2 respectivamente.

gD
Sin embargo, el trmino nD es proporcional a y puede ser sustituido por ste ltimo grupo sin dimensin.

Donde:

P = Potencia, (pie)(lb-fuerza)/seg.

N = r.p.s.

D = Dimetro del impulsor, pies

= Densidad de masa del fluido, lb-masa/pie3.

= Viscosidad absoluta del fluido, (lb-masa)/(seg)(pie).

gc = Factor de conversin de la ley de Newton, 32.17

(pie)(lb-masa)/(seg2)(lb-fuerza).

g = Aceleracin de la gravedad, pie/seg2.

La relacin general existente entre los grupos ha sido encontrada que es:

Np = K(NRe)p(NFr)q (4)

Donde K es una constante y p y q son exponentes, los valores de ellos dependen de las condiciones de la mezcla.

Las fuerzas gravitacionales representada por el numero de Froude, llegan a ser efectivas solamente cuando el flujo es turbulento y es solamente cuando el vrtice se
forma alrededor del eje del mezclador.

Una grfica logartmica de la ecuacin (4) para un impulsor especifico o particular se presenta en la Fig. 5
 A

B C D

1 101 102 103 104 105 106

Log D2n
Log

Fig. 5: Caractersticas de un impulsor de mezclado. Para la curva ABCD no presenta del vrtice, = Pgc/n3D5; para la curva ABE, presenta vrtice, = (Pgc/n3D5) x
(Dn2/g)-q
Rushton, J. H., "Datos usados en la Planta Piloto de mezcla." Chem. Engr. Progr., 47 (1951), 485-488

Aqu el numero de Reynolds es graficado con el trmino (fi), llamado la funcin de potencia.

Para recipientes o jarra que tiene pantallas y donde no se produce o presenta vrtice.

= Np = Pgc (5)
n3D5

cuando se forma vrtice:

= Np = Pgc Dn2 -q (6)
NFrq n3D5 g

La curva ABCD describe la relacin de la funcin de potencia y numero de Reynolds existente cuando no hay formacin de vrtice.

La curva ABE da la relacin cuando forma vrtice.

A un numero de Reynolds bajo las dos curvas coinciden, indicando que el exponente q es igual a cero y :

= Np = K(NRe)P (7)

para ambas curvas.

Para nmeros de Reynolds hasta 10, las pendientes de la mayora de las curvas de potencia son aproximadamente menor a uno.

Sustituyendo este valor por P en la ecuacin (7):

Np = Pgc = K (8)
n3D5 D2n

y
P = K n2D3 (9)
gc

Cuando las condiciones de turbulencia se ha desarrollado totalmente en un recipiente, en el que el vrtice ha sido eliminado (de C a D sobre la curva ABCD), el valor
P es cero y:
= Np = K (10)

P = K n3D5 (11)
gc
En tales sistemas, la turbulencia se ha desarrollado en su totalidad a un numero de Reynolds de 100,000 o mayor.

Esa porcin de la curva ABE que cae en la regin de flujo turbulento, es irregular, consecuentemente ninguna ecuacin puede ser convenientemente establecida para
el ingreso de potencia cuando el flujo es turbulento y se permite la formacin de vrtice.

El valor de la constante K est en funcin de la forma del mezclador, tamao, numero de pantallas y otras variables no incluidas en la ecuacin de potencia.

Los valores de K estn introducidos en la Tabla I para diferentes tipos de mezcladores que giran en eje central de u recipiente cilndrico con un fondo plano, un nivel
del lquido igual al dimetro del tanque, un dimetro del mezclador igual a 1/3 del dimetro del tanque y con el mezclador a un dimetro sobre el fondo del tanque.
TABLA I
VALORES DE K PARA LAS ECUACIONES 9 Y 11**

Ecuacin 9 Ecuacin 11
Mezclador
Rango Viscoso Rango Turbulento
Hlice, zanja cuadrada, tres hojas 41.0 0.32
Hlice, dos zanjas, tres hojas 43.5 1.00
Turbina, seis hojas planas 71.0 6.30
Turbina, seis hojas curvas 70.0 4.80
Turbina, seis hojas con cabeza de flecha 71.0 4.00
Turbina tipo ventilador, seis hojas 70.0 1.65
Paletas planas, dos hojas 36.5 1.70
Turbina con anillo alrededor del eje, seis hojas
Turbina con anillo alrededor del eje con estator, (sin pantalla) 97.5 1.08

172.5 1.12

**Con cuatro pantallas en las paredes del tanque, de 10% del dimetro del tanque cada una.

El rgimen del fluido de cualquier sistema, con pantallas y una forma regular y simtrica, puede ser identificada en trminos de la potencia y el numero de Reynolds.

Es vlido que lo anterior puede ser utilizado para caracterizar el patrn de flujo establecido en el sistema, por el contrario, lo ltimo provee una expresin para la
intensidad de la turbulencia o de corte.

Ejemplo 1

Una operacin de mezcla se debe llevar a cabo con un mezclador de turbina de 24 con seis hojas planas en un tanque geomtricamente similar al tanque en el que
se determinaron los valores indicados en la Tabla I:
a. Eje central
b. Recipiente cilndrico
c. Fondo plano
d. Nivel del lquido igual al dimetro del tanque.
e. El dimetro del impulsor igual a 1/3 del dimetro del tanque.
f. El impulsor ubicado a un dimetro del fondo del tanque.

La sustancia a ser mezclada es acuosa y tiene una temperatura sobre los 60 F.

A qu velocidad debe rotar el impulsor para asegurar un desarrollo total de turbulencia?

Cul ser el consumo de potencia o energa a esta velocidad?

Solucin:

1. Para un numero de Reynolds de 100,000 (en el punto en que se obtiene una turbulencia completa), calcular la velocidad de rotacin.

Ecuacin (2)
NRe = D2n

n = NRe = 1.2 x (6.72 x 10-4)105 = 0.324 rpm.

D2 22 x 62.4

2. Calcular el consumo de potencia o energa a esa velocidad (Ecuacin 11)

P = K n3D5
gc

P = K x 62.4 (0.324)3 x 25 = 2.1K

32.2

De la Tabla I, para una turbulencia con seis hojas planas girando en un rango turbulento, K = 6.3

P = 2.1 x 6.3 = 13.2 (pie)(lb-fuerza)/seg.

P = 13.2 x 1.818 x 10-3 = 0.024 HP

INCREMENTO DE ESCALA

Muy poca informacin hay o est disponible en relacin a operaciones de mezcla con los comportamientos o resultados del proceso.

Consecuentemente, la identificacin del flujo ptimo o del rgimen de flujo ptimo para alcanzar el resultado requerido en el proceso deber ser hecho de la
informacin obtenida en el laboratorio o en investigaciones en plantas piloto.

Una vez que el rgimen ptimo ha sido identificado, un mtodo de incrementos a tasa fija de operaciones a escala pequea puede ser usado para disear
dinmicamente operaciones similares del tamao requerido.

Dos sistemas son geomtricamente similares cuando las tasas o relaciones de las dimensiones en un sistema son iguales a las correspondientes tasas o relaciones en el
otro.

Las dimensiones pertinentes o correspondientes se indican en la Fig. 2.

Fig. 2: Mezclador de la turbina en un tanque confundido

Rushton, J.H. al del et., Chem. Engr. Prog., 46 (1950), 395
Dos otros tipos de similitud son importantes cuando se incrementa la escala.

La similitud cinemtica es alcanzada, o se logra cuando el movimiento del fluido es el mismo en dos sistemas geomtricamente similares.

Los sistemas tienen similaridad dinmica cuando, adems de ser geomtricamente y cinemticamente similares, la razn o proporcin de fuerza son iguales en los
correspondientes del sistema.

Como ha sido sealado anteriormente, el incremento de escala precisa es alcanzada solamente en sistemas que son dinmicamente similares.

Para una potencia dada consumida, la relacin, tasa o proporcin de la masa-flujo-corte-intensidad, puede ser variada, utilizando mezcladores de diferentes
tamaos, en la que por otra parte, podran ser sistemas geomtricamente similares.

Por eso, una de las primeras consideraciones en el laboratorio o a nivel de planta piloto que se deben tomar, es la relacin entre el dimetro del tanque y el
mezclador que den un resultado de un proceso ptimo.

El efecto del tamao del mezclador sobre la tasa de reaccin de dos tipos de procesos se muestra en la Fig. 6
 Proceso A

Proceso B
Proporcin de reaccin

0 0.5 1

Proporcin del impulsor-tanque-dimetro

Fig. 6: El efecto de tamao del impulsor en proporcin a la reaccin de entrada de igual poder . Rushton, J. H., "Cmo Hacer Uso de Recientes Desarrollos de
Mezclado" Chem, Engr. Progr., 50 (1954), 587-589

Tanto como la tasa o relacin de flujo de masa a intensidad de corte pueda ser variada a ingresos de potencia iguales, utilizando impulsores geomtricamente
similares de diferentes tamaos, no hay justificacin para experimentar con una variedad grande de formas de mezcladores.

Como ha sido sealado anteriormente, el numero de Reynolds est relacionado a la intensidad de corte existente en un fluido en turbulencia.

No es una sorpresa por eso, que datos o informacin de las reacciones, donde, o en el que las tasas o reacciones dependen del espesor de las pelculas lquidas pueden
ser relacionadas con el numero de Reynolds.

Esta correlacin, tanto como su uso en operaciones de incremento de escala, ha sido demostrada por Rushton.

Considerar un tanque circular provisto con mezcladores mixtos y con pantallas de un tamao o dimensin dada, y alrededor de la pared un rollo de espirales de
transferencia de calor estn acomodados.

Calor va a ser transferido desde los rollo de espirales a un lquido contenido en el tanque.

Si la tasa a la que la transferencia se lleva a cabo es controlada por el espesor de la pelcula lquida viscosa sobre las paredes exteriores de los rollos o espirales
calentados, cualquier turbulencia que tienda a reducir el grosor de la pelcula servir para incrementar el valor del coeficiente de calor h.

Cuando el mezclador se rota a diferentes velocidades en el rango donde el flujo es totalmente turbulento (de C a D en la Fig. 5)

B C D

1 101 102 103 104 105 106

Log D2n
Log

Fig. 5: Caractersticas de un impulsor de mezclado. Para la curva ABCD no presenta del vrtice, = Pgc/n3D5; para la curva ABE, presenta vrtice, = (Pgc/n3D5) x
(Dn2/g)-q Rushton, J. H., "Datos basados en la Planta Piloto de mezcla." Chem. Engr. Progr., 47 (1951), 485-488

datos o resultados se obtienen para dar una correlacin similar a la mostrada en la Fig. 7.

Pendiente = m
Log = log[(hD/k)(cp/k)-]

Log NRe = log(D2n/)

Fig. 7: Correlacin de coeficiente de la proporcin, propiedades fluidas, y el movimiento fluido. Turbulencia totalmente desarrollada
Rushton, J. H., "El Uso de datos de la Planta Piloto de Mezclado" Chem. Engr. Progr., 47 (1951), 485.

Aqu el numero de Reynolds se traza versus .

= hD cp -
(12)
k k

Donde:

= Factor de transferencia de calor, sin dimensin

h = Coeficiente de transferencia de calor

(btu)/(pie2)(hora)(F).

cp = Calor especfico a presin constante,

(btu)/(lb)(F)

= Exponente

En forma de la ecuacin, la correlacin es:

hD = K D2n m
cp (13)
k k

Donde m = pendiente de la curva de correlacin.

Para reproducirse un valor dado de transferencia del coeficiente h en un sistema geomtricamente similar de tamao diferente, una relacin aumento de escala
puede ser derivada dividiendo la relacin expresada en la Ecuacin (13) en trminos de un tamao en relacin en trminos del otro tamao.

Desde las propiedades del fluido permanezca inalterado

(2m-1)/m
n2 = D1 (14)
n1 D2

Donde: Los subndices 1 y 2 se refieren a los dos tamaos diferentes.

Requerimientos de potencia que deben ser satisfechos en el aumento de la escala puede determinarse de la relacin desarrollada combinando las Ecuaciones 11 y 14:

P2 = D2 (3-m)/m
P1 D1 (15)
El valor de m es dependiente en la geometra particular del tanque, y de la forma, tamao, y ubicacin del mezclador y otros accesorios en el tanque. Una grfica
de este exponente contra la tasa de ingreso de energa o potencia por unidad de volumen en sistemas geomtricamente similares como una funcin de tamao del
tanque se muestra en Fig. 8.
 5

4
Numero de curva
proporcional a la
escala D2/D1

10.0
3
2
Log la proporcin de poder por volumen de la unidad

1.0

0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

Exponente de la correlacin de mezclado, m

Fig. 8: Relacin del Poder-volumen-exponente-escala

Rushton, J. H., "El Uso de datos de la Planta Piloto de Mezclado. Chem. Engr. Progr. 47 (1951) 487

Puede verse de las curvas que, con la excepcin de un valor de m, la entrada de energa o potencia por unidad de volumen vara con el aumento de la escala.

Esto sustenta lo sealado respecto al efecto que la energa o potencia por unidad de volumen es una expresin incompleta a los factores que producen un resultado
del proceso.

Adems, debe observarse que la proporcin o relacin vara con el valor de m.

Investigaciones de laboratorio y a nivel de planta-piloto deben ser orientadas no solamente para una evaluacin de m, sino tambin para determinar los arreglos en
el tanque y mezcladores para que den el valor ms alto del exponente.

Ejemplo 2

Una operacin de transferencia de calor ser llevado a cabo en un tanque de mezcla con pantallas. Las investigaciones preliminares revelaron que la relacin del
mezclador y dimetro del tanque para un ingrese de energa o potencia iguales es de 0.4. Estudios posteriores que se realizaron con un mezclador de 6 girando en
un tanque de 15 de dimetro, proporcion los datos que rindi una correlacin similar a la mostrada en la Fig. 7. La proporcin deseada de transferencia se obtuvo
a una velocidad de 360 rpm y a un entrada de poder o energa de 51.6 (pie)(lb-fuerza)/(seg).

Si la pendiente de la curva de la correlacin es 0.7, a qu velocidad debe rotar un impulsor de 2 pies, para reproducir la misma tasa de trasferencia en un tanque
geomtricamente similar?

Cul ser el consumo de potencia o energa a esa velocidad?

Solucin:

Desde que el sistema ms grande debe ser geomtricamente similar al ms pequeo, se aplican las Ecuaciones que 14 y 15.

(1.4 1)/0.7
N = 360 0.5 = 163 rpm
2

(3 0.7)/0.7
P = 51.6 2 = 4850 pie.lb-fuerza/seg.
0.5

TRANSFERENCIA DE GASES

Los funcionamientos de trasferencia de gas se llevan a cabo a menudo en sistemas de mezclador de turbina en los que la fase de gas se introduce bajo el impulsor,
normalmente a travs de un anillo rociador.

Pocos datos estn o hay disponibles en que basarse para el incremento escala de tales operaciones basados en los principios de similitud dinmica.

Por esa razn, usualmente se hace de la relacin entre el ingreso de potencia o energa por unidad de volumen de las unidades de sistemas geomtricamente
similares y resultado de los procesos.

En operaciones de transferencia de gases, los resultados de los procesos pueden ser expresados en trminos de K La, el producto del coeficiente de transferencia de
masa (basado en la pelcula lquida) y la interfase gas-lquido por unidad de volumen del lquido.

Desde que este grupo es una funcin de la dispersin de gas, tamao de la burbuja, y la turbulencia lquida, eso proporciona una medida eficaz del comportamiento
del mezclador.

Una correlacin de KLa con una mezcla de ingreso de potencia o energa del mezclador por unidad de volumen para varios sopladores de aire se muestran en la Fig. 9.
m

K
d

d
n
e

e
a

a
c

t
r

s
f

L
l

l
i

100
 Dimetro de Tanque = 20
pies

Profundidad del lquido =

12 pies

Vs = 0.02 pie/seg
Vs = 0.01 pie/seg

10

Vs = 0.004 pie/seg
Vs = 0.002 pie/seg

1.0
2.5 4.0 10 30
Caballo de fuerza del mezclador

Fig. 9: Coeficiente de traslado de masa como una funcin de caballo de fuerza del mezclador y proporcin de flujo de gas. Oldshue, V. Y., en McCabe, J., y W. W.
Eckenfelder, Hijo (eds), Tratamiento Biolgico de Alcantarillado y Desechos Industriales. Vol. 1 Oxidacin Aerbica, Reinhold Publishing S.A., Nueva York (1956)

La mayora de las operaciones de trasferencia se llevan a cabo en la regin de flujo turbulento, y la entrada de potencia o energa en el mezclador puede calcularse
de las relaciones tales como las mostradas en las Fig. 5 y Ecuacin 11.

B C D

1 101 102 103 104 105 106

Log D2n
Log

Fig. 5: Caractersticas de un impulsor de mezclado. Para la curva ABCD no presenta del vrtice, = Pgc/n3D5; para la curva ABE, presenta vrtice, = (Pgc/n3D5) x
(Dn2/g)-q Rushton, J. H., "Datos basados en la Planta Piloto de mezcla." Chem. Engr. Progr., 47 (1951), 485-488

P = K n3D5 (11)
gc

Sin embargo, la dispersin del gas en el lquido reduce la densidad lquida, y de esa forma, el ingreso de potencia o energa.

El efecto es ilustrado en la Fig. 10, donde se presentan curvas relacionando la tasa o proporcin de entrada de potencia o energa con respecto al ingreso de potencia
o energa desgasificada a la velocidad superficial del gas (velocidad basada en la seccin superficial del tanque).
d al
da de
propo

poder

impul
ungas
entra

entra
gasse
rcin

sed
de

de

da
La

sa

1.0
 Sistema aire-agua

0.8
Sparge ring

0.6
Entrada Central

0.4

0.2

0
0.001 0.01 0.1 1.0
Velocidad de gas superficial

Fig. 10: El efecto de velocidad de gas superficial en entrada de poder. Oldshue, V. Y., en McCabe, J., y W. W. Eckenfelder, Hijo (eds) el Tratamiento Biolgico de
Alcantarillado y las Desechos Industriales. Vol. 1: Oxidacin del aerbica, Reinhold Publishing S.A., Nueva York, (1956)

Las relaciones son tpicas pero variarn con la velocidad del mezclador, la relacin entre el mezclador y el dimetro del tanque, el ingreso de potencia o energa por
volumen, y dimetro del anillo rociador.

Curvas similares a las mostradas en la Fig. 11 puede usarse para obtener un valor particular del coeficiente de transferencia en sistemas geomtricamente similares
de diferentes tamaos.
10
Caballo de fuerza por el volumen de la unidad para el

Proceso A

1 Proceso B
Proceso C
resultado del proceso igual

0.1 Proceso D

0.04
1 10 40
Tamao de Tanque

Fig. 11: Impulse entrada por la relacin de volumen de unidad para los resultados iguales en geomtricamente tanques similares de diferente clasifica segn tamao
Oldshue, V. Y., en McCabe, J., y W. W. Eckenfelder, Hijo (eds) el Tratamiento Biolgico de Alcantarillado y las Basuras Industriales. Vol. 1: Oxidacin del aerobic,
Reinhold Publishing S.A., Nueva York, (1956)

La relacin entre el ingreso de potencia o energa del mezclador por unidad de volumen y el tamao del tanque tienden a ser lineales cuando son graficados en
escalas logartmicas.

Si la relacin entre las variables son conocidas para dos tamaos de tanques, una estimacin puede hacerse de la relacin requerida para cualquier otro tamao.

Ejemplo 3-3

Un sistema de transferencia de gas ser llevado a cabo con un mezclador de la turbina en un tanque de 10 pie de dimetro. Las investigaciones de la planta piloto
realizadas con dos sistemas de tamaos diferentes pero geomtricamente similar al tanque de 10 pies se obtuvieron que se trazaron para formar curvas que se
parecen a los presentados en la Fig. 9.
m

K
d

d
n
e

e
a

a
c

t
r

s
f

L
l

l
i

100
 Dimetro de Tanque = 20
pies

Profundidad del lquido =

12 pies

Vs = 0.02 pie/seg
Vs = 0.01 pie/seg

10

Vs = 0.004 pie/seg
Vs = 0.002 pie/seg

1.0
2.5 4.0 10 30
Caballo de fuerza del mezclador

Fig. 9: Coeficiente de traslado de masa como una funcin de caballo de fuerza del mezclador y proporcin de flujo de gas. Oldshue, V. Y., en McCabe, J., y W. W.
Eckenfelder, Hijo (eds), Tratamiento Biolgico de Alcantarillado y Desechos Industriales. Vol. 1 Oxidacin Aerbica, Reinhold Publishing S.A., Nueva York (1956)

Para obtener la proporcin deseada de transferencia de gas, la potencia o energa de ingreso del mezclador para un tanque de 2 pies de dimetro a una tasa o
proporcin de flujo de gas fue de 1.6 HP/pie 3.

A una tasa de flujo de gas correspondiente de aproximadamente 2.5 HP/pie 3 fue necesario promover la misma proporcin o tasa de transferencia de gas en un tanque
de 4 pies de dimetro.

Con esa informacin, estime el consumo de caballos de fuerza para producir la misma tasa o proporcin de transferencia en un tanque de 10 pies de dimetro.

Solucin:

1. Haga una grfica logartmica de caballos de fuerza por unidad de volumen contra el tamao del tanque (vea Fig. 11)

10
Caballo de fuerza por el volumen de la unidad para el

Proceso A

1 Proceso B
Proceso C
resultado del proceso igual

0.1 Proceso D

0.04
1 10 40
Tamao de Tanque

Fig. 11: Impulse entrada por la relacin de volumen de unidad para los resultados iguales en geomtricamente tanques similares de diferente clasifica segn tamao
Oldshue, V. Y., en McCabe, J., y W. W. Eckenfelder, Hijo (eds) el Tratamiento Biolgico de Alcantarillado y las Basuras Industriales. Vol. 1: Oxidacin del aerobic,
Reinhold Publishing S.A., Nueva York, (1956)

2. Por extrapolacin a lo largo de una lnea recta dibujada entre los dos puntos graficados, un valor de 4.8 HP/pie 3 se obtiene para un tanque de 10 pie de
dimetro.

FLOCULACIN

La velocidad del calmarse o hundirse de una partcula que es esfrica o casi esfrica en su forma aumentar tanto como la partcula aumente en tamao.

As, cuando la estabilidad de una suspensin es tal que la unin de las partculas suspendidas ocurre entre s en el contacto una con otra, cualquier operacin que
promueva el contacto entre las partculas facilitar la sedimentacin.

El trmino "floculacin" se usa para describir funcionamientos de esta naturaleza.

En la mayora de las aplicaciones de tratamiento de agua, la floculacin se ha realizado con impulsores de paleta. Se dirige atencin a la Fig. 12.
 Fig. 12: Boceto de la definicin de oportunidad del contacto en la floculacin. T.R., y P. C. Stein, "las Pendientes de Velocidad y el Trabajo Interior en Movimiento
Fluido," J. Boston Soc. Engr., 30 (1943), 219-237

Suponga que partculas de dos dimetros de tamao Dp1 y Dp2, estn suspensin en un lquido, la condicin de flujo es viscoso.

Para que las partculas hagan contacto sus centros deben estar dentro de una distancia 1/2 (D p1 + Dp2) entre si.

En consecuencia, el nmero de partculas de dimetro D p2 que podran entrar en contacto con partculas de dimetro D p1 por unidad de tiempo es igual al nmero
anterior, N2, por unidad de volumen de lquido que fluye a travs de la esfera de radio 1/2 (D p1 + Dp2) en la unidad de tiempo.

Para una gradiente de velocidad puntual de du/dy, el volumen de lquido que fluye a travs de una lmina de grosor dx en la unidad de tiempo es:

dq = x du [2(r2 x2) dx] (16)

dy
El flujo total a travs de la esfera ser:
r

q=2 du [2(r2 x2)1/2] x dx

o dy

= 1 du (Dp1 + Dp2)3 (17)

6 dy

Por consiguiente, el nmero de contactos hecho por N2 partculas de dimetro Dp2 con partculas de dimetro Dp1 ser:
N = 1 N2 du (Dp1+ Dp2)3 (18)
6 dy

Para partculas N1, por unidad de volumen de dimetro Dp1, el nmero total de contactos por unidad de tiempo es:

N = 1 N1N2 du (Dp1 + Dp2)3 (19)

6 dy
y en el sistema en conjunto

N = 1 N1N2 du (Dp1 + Dp2)3 (20)

6 dy

Donde: du/dy = La gradiente de velocidad media en el sistema.

Segn la Ecuacin 20, la tasa de floculacin es directamente proporcional a la gradiente de velocidad media establecida en el sistema.

Tambin, la proporcin es ms grande para una concentracin grande de partculas de tamao mayores.

Para valores diferentes de la gradiente de velocidad, se establecen esfuerzo de corte correspondientes en el lquido.
du
r =
dy
donde :
r = Esfuerzo de corte y du/dy gradiente de
velocidad
Las partculas de Floc se ponen ms frgiles cuando ellos crecen, y para un valor dado de du/dy hay un tamao mximo que se pueden producir antes de que las
partculas del floc sean destruidas por el esfuerzo de corte.

El lmite prctico de gradiente de velocidad as como de la turbulencia depender del tamao de partcula requerida.

El aumento de escala en las operaciones de floculacin, puede llevarse a cabo utilizando una grfica similar a la Fig. 11.
m
p

u
n

n
o

o
a

a
g
v
z

c
t
r

r
s

s
l

l
i

10
 Proceso A

1 Proceso B
Proceso C

0.1 Proceso D

0.04
1 10 40
Tamao de Tanque

Fig. 11: Impulse entrada por la relacin de volumen de unidad para los resultados iguales en geomtricamente tanques similares de diferente clasifica segn tamao
Oldshue, V. Y., en McCabe, J., y W. W. Eckenfelder, Hijo (eds) el Tratamiento Biolgico de Alcantarillado y las Basuras Industriales. Vol. 1: Oxidacin del aerobic,
Reinhold Publishing S.A., Nueva York, (1956)

Los dispositivos de Floculacin normalmente consisten en varias hojas de paletas girando en un eje vertical o horizontal (Ver Fig. 1).

Fig. 1: Floculador. T.R. Floculacin, Trans. ASCE. 120 (1955)

El uso de hojas fijas como pantallas es deseable. Cuando ninguna hoja fija se usa, se recomienda
que el rea de las hojas de las paletas no sea mayor que el 15 a 20 por ciento del rea de la
seccin transversal del tanque. Paletas con reas de hoja mayores causarn mayor rotacin del
lquido.

La mayora de los floculadores de paletas tienen motores de velocidad variable.

Bajo condiciones de operacin, las velocidades perifricas de las paletas varan de 0.5 pies/seg. a 3 pies/seg.

Aproximadamente 1 HP se pierde a travs de la transmisin, empaquetaduras y cojinetes o apoyos sin que tenga que ver la velocidad.

El consumo de potencia o energa vara de 2 a 6 KwHr/1,000,000 gal. de agua tratados.

Tiempo de floculacin normalmente va de 10 a 30 min.

Anotaciones:

cp = Calor Especfico a presin constante (Btu) (Ib) (F).

D = Dimetro del Impulsor, ft; Do, dimetro exterior de la
tubera; Dp, dimetro de la partcula, Dt dimetro del
tanque.
g = La aceleracin de gravedad ft/sec2.

gc = Factor de conversin de la Ley de Newton 32.17 (pie)(Ib

masa)(Ib fuerza)(seg2).

h = Coeficiente de transferencia de Calor, (Btu)(pie2)(hr)(F).

k = Conductibidad calorficaTermal Btu/(pie2)(hr)(F/pie).

KLa = Coeficiente de transferencia de masa total basado en la

fase lquida hr 1

K, K = Constantes.