VENTILADORES

Los ventiladores de gran tamao son generalmente centrfugos. El principio de

funcionamiento es exactamente el mismo que el de las bombas centrfugas. Los rodetes
se montan dentro de una carcasa construida con una lmina de metal ligero. A veces
prcticamente toda la energa suministrada se convierte en energa de velocidad y casi
nada en carga de presin. De todas formas, el aumento de velocidad absorbe una
cantidad apreciable de la energa suministrada y ha de incluirse al estimar el rendimiento
de la bomba. El rendimiento total es del orden del 70 %. Una diferencia entre bombas y
aparatos para el flujo de gases radica en el efecto de la presin y temperatura sobre la
densidad del gas que entra al sistema. El equipo para gases se clasifica ordinariamente
en funcin el llamado metro cbico normal. El volumen en metros cbicos normales se
mide a una determinada presin y temperatura, independientemente de la temperatura y
presin del gas que llega al aparato. En la industria se emplean diferentes
normalizaciones, pero una de las ms frecuentes se basa en una presin de 760 mm de
mercurio a una temperatura de 15 C y corresponde a un volumen molar de 23,645
m3/molKg.

SOPLANTES

Al aumentar adiabticamente la presin de un fluido compresible, aumenta tambin la

temperatura del mismo. Este aumento de temperatura tiene algunos inconvenientes.
Como consecuencia del aumento de volumen especfico de un fluido con la temperatura, el
trabajo necesario para comprimir un kilogramo del mismo, es mayor que si la compresin
fuese isotrmica. Las temperatura excesivas crean problemas con los lubricantes, cajas
prensaestopas y materiales de construccin; adems el fluido puede no soportar
temperaturas elevadas sin descomponerse. En las soplantes la relacin entre la presin
de salida y la de entrada es inferior a 3 4 por lo que no es necesario tomar
precauciones especiales para reducir el aumente de la temperatura que se origina al paso
del gas por la soplante.
Las soplantes operan de igual modo a como lo hacen las bombas de engranaje, excepto
que debido al diseo especial de los dientes, la holgura es solamente de unas centsimas
de milmetro. La posicin relativa de los rodetes, se mantiene con exactitud por pedio de
pesados engranajes externos. Una soplante de una sola etapa puede descargar gas a una
presin de 0,4 a 1 Kgf/cm2 y una de dos a 2Kgf/cm2.

COMPRESORES

Pueden emplearse para presiones de descarga de hasta 7 Kg f/cm2. La mayor parte de los
compresores que operan con presiones de descarga superiores a 3,5 Kgf/cm2, son
mquinas alternativas de desplazamiento positivo. Estos aparatos operan mecnicamente
de la misma forma que las bombas alternativas, con la diferencia de que es ms difcil
evitar las fugas y el aumento de temperatura es aqu importante, la relacin entre la
presin de salida y la de entrada es superior a 10, por lo que se necesitan mtodos de
refrigeracin para disminuir la temperatura. Las paredes y los cabezales del cilindro
estn encamisados para hacer circular agua u otro lquido refrigerante. Los compresores
alternativos son generalmente movidos a motor y son casi siempre de doble efecto.
Cuando la relacin de compresin que se requiere es mayor que la que puede lograr se en
un cilindro, se emplean compresores de etapa mltiple. Entre cada dos etapas de
disponen refrigerantes, que son cambiadores de calor enfriados por agua u otro lquido
refrigerante; y tienen la suficiente capacidad de transmisin de calor para hacer
descender la temperatura del gas hasta el valor nomina en la succin. Con frecuencia se
utiliza un refrigerante final para enfriar el gas que sales de la ltima etapa.
Un compresor que succiona a una presin por debajo de la atmosfrica y descarga a la
presin atmosfrica, recibe el nombre de bomba de vaco. Cualquier tipo de soplante o
compresor alternativo, rotatorio o centrfugo, puede adaptarse para hacer vaco,
modificando el diseo de forma que entre gas a densidad baja por la succin y se alcance
la relacin de compresin necesaria. A medida que disminuye y se hace cero para la
menor presin absoluta que puede alcanzar la bomba. El rendimiento mecnico, por otra
parte, es generalmente inferior que para un compresor. El volumen desplazado aumenta
rpidamente al disminuir la presin de succin puesto que para hacer circular una
cantidad relativamente grande de gas, se necesita un aparato de gran tamao. La
relacin de compresin que se utiliza en las bombas de vaco, es mayor que en
compresores y es del orden de 100 o ms, de forma que la temperatura de descarga es
muy alta. Sin embargo, realmente, la compresin es prcticamente isotrmica debido a
que como la velocidad de flujo de masa es pequea, la transmisin de calor desde la
superficie metlica es relativamente grande.

FLUJO DE AIRE COMPRIMIDO

El flujo de aire, una vez sale del compresor, adems de salir a

mayor presin, tambin sale a mayor temperatura (oscila segn
el grado de compresin entre 70 C y los 200 C). El aire a
mayor temperatura tambin aumenta su capacidad de contener
agua, pero conforme se vaya enfriando todo esta agua ir
condensando y si no se ha extrado previamente terminar en
el interior de la instalacin y llegar hasta los puntos de
consumo, con el riesgo que ello conlleva, no slo en cuanto a
durabilidad de la instalacin y sus equipos (riesgo de
oxidacin), sino por la peligro de formacin de plagas de
microorganismos y el consiguiente riesgo de enfermedades.
Por ello, para evitar posibles condensaciones se coloca, nada
ms salir del compresor, un enfriador (aftercooler). El
aftercooler no es ms que un intercambiador de calor, que
puede funcionar bien con agua o bien con aire como fluido
caloportador. En la figura siguiente se muestra un esquema del
dispositivo.

Figura 1. Aftercooler con deshumidificador incorporado

Justo detrs del enfriador, se coloca un deshumidificador que recoja

lo antes posible el condensado producido. Este sistema ofrece una
eficiencia entre el 80-90%, por lo que habr que tener en cuenta la
presencia todava de agua en la instalacin. As, en el siguiente
equipo, que suele ser el depsito de acumulacin, habr que dotarle
de una vlvula en su fondo para que siga drenando el agua que no
se ha eliminado con el deshumidificador.

FLUJO DE AIRE EN DUCTO

Medicin
El caudal de aire se mide a travs de un sensor de
presin diferencial, colocado en diferentes puntos del
sistema para obtener un valor medio, la velocidad de aire
y el rea del ducto. Esta medicin permite calcular el flujo
real de aire en cada ramificacin.
El caudal de aire que influye a travs de un dispositivo
colocado en el interior del ducto provoca una diferencia
de presin medible, denominada presin dinmica o
presin de velocidad, que se puede medir directamente
con un tubo de Pitot. Esta presin es proporcional al
cuadrado de la velocidad de paso de aire y proporciona el
caudal una vez conocida la seccin de paso del conducto.
Es necesario y recomendable, cuando se utilizan
compuertas de un slo punto de medicin, que se
coloquen en un tramo recto de ocho dimetros por lo
menos. Sin embargo, se sabe que muchas veces no es
posible colocar la caja dentro de esos rangos y se ha
encontrado que se colocan justo antes de un codo, por lo
que se recomiendan reguladores de flujo con sensor en
diferentes puntos del ducto para obtener una media de
ajuste.

La presin dinmica se mide a travs de transductores de

presin. El aparato est construido como un conducto de
medicin de velocidad en miniatura; contiene un elemento
caliente, el cual pierde tanto ms calor, cuanto mayor es
la velocidad del aire que circula. Debido a que el caudal
de aire parcial que entra en la sonda de presin es
proporcional al caudal total de aire, la seal de medicin
puede ser calibrada en funcin del caudal total, con lo
que se obtiene una seal de tensin lineal al caudal de
aire.

Existen diferentes tipos de transductores de presin

diferencial para hacer el balanceo del sistema; los hay
con seal elctrica o neumtica. Los componentes se
fundamentan en diferentes principios de funcionamiento,
dependiendo de si se trata de presin dinmica o
esttica.

Los reguladores de flujo constante, as como los sistemas

neumticos, generan presin en la membrana de
regulacin, a la cual se le conoce como presin esttica.
La presin esttica se mide con un sensor que se
compone de un cilindro con una membrana entre dos
cmaras, las cuales corresponden a la presin positiva y
negativa. La membrana se encuentra en posicin central
cuando la presin en ambas cmaras es la misma.

Una diferencia de presin provoca el desvo de la

membrana hacia el lado de la presin ms baja. El
cambio de posicin equivale a la medida de la presin
diferencial real. Con ello, se origina una seal de tensin
proporcional a la presin real. El regulador de caudal
recibe esta seal y debe ajustarse en funcin de ella, y
realizar la raz cuadrada de su valor para proporcionar
una seal lineal al caudal.
Regulacin
Como se expres, hay reguladores de caudal de tipo
variable y automecnicos. La regulacin de caudal de aire
variable se realiza con apoyo de una fuente externa, a
travs de un circuito cerrado. El regulador recibe de la
sonda de presin el valor real. El set-point, en la mayora
de los casos, proviene de un sensor de temperatura en el
espacio. El control compara el valor real con el set-point
fijado y enva la seal correctora al servomotor de la
compuerta. Las variaciones de presin en el ducto,
provocado por el ajuste de otras reas, es detectado y
corregido por el controlador, con lo que se mantiene la
temperatura del local.
Caudal de aire variable
Una vez que se produce una variacin de la seal de
mando, el caudal de aire se ajusta al nuevo valor. Esta
variable se puede limitar a un valor mnimo y un valor
mximo. La regulacin se puede alterar mediante una
orden externa imperativa, como cierre total.
Estas compuertas tienen un rango de flujo constante,
ajustable externamente. Poseen una compuerta de
regulacin que gira sobre cojinetes. Las fuerzas
aerodinmicas producidas por el flujo de aire provocan un
par de cierre de la compuerta. Este movimiento de cierre
se ve amplificado si una membrana de regulacin se infla
(bolsa de aire presurizada y diseada para el flujo de aire
especfico), lo que genera una fuerza que acta en
contra, provocada por la accin del muelle de lminas, y
una leva que mantiene constante el caudal de aire
ajustado con independencia de las variaciones de presin
en el conducto.

La membrana del regulador tiene, adicionalmente, la

misin de actuar como amortiguador de oscilaciones. La
respuesta de este tipo de compuertas es instantnea. Se
recomiendan en laboratorios y cuartos de presin
controlada, ya que, de forma econmica y eficiente,
permiten que el espacio no se desbalancee por apertura
momentnea de puertas o accesos. Son recomendables
para sistemas de baja presin en ductos.

Su funcionamiento puede ser desde muy sencillo y

econmico, hasta sumamente automatizado y eficiente.
No se debe olvidar que, cuando se disea un inmueble,
cualquiera que sea, deben ser analizados su uso, los
recursos econmicos para su desarrollo, las
certificaciones y normativas por cumplir, y calidad de aire
por manejar. Ms tarde, con estos reguladores, se tendr
que hacer la regulacin de la temperatura y de la presin
en el espacio.

PERDIDA DE ENERGA EN LA RED

DILATACIN SBITA
Al fluir un fluido de un conducto menor a otro mayor a travs de una dilatacin
sbita, su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una turbulencia que
genera una prdida de energa como se muestra en la figura a continuacin

Figura 2-1. Esquema de una dilatacin sbita

La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de perdida de energa,
depende del cuociente entre los dimetros de los conductos (D2 / D1). La perdida
menor se calcula de la ecuacin:

V1 2
H L K

2 g (m)

Ecuacin 2-7. Prdida de carga del fluido para dilatacin sbita

Donde V1 para este ejemplo en particular, es la velocidad de flujo promedio en el

conducto menor, que es el que se ensancha. Las pruebas han demostrado que el valor
del coeficiente de prdida K depende tanto de la proporcin de los tamaos de los dos
conductos como de la magnitud de la velocidad de flujo.
Al hacer ciertas suposiciones de simplificacin respecto del carcter de la corriente de
flujo al expandirse a travs de una dilatacin sbita, es posible predecir
analticamente el valor de K a partir de la siguiente ecuacin:

K = (1-(A1 / A2)) = (1- (D1 / D2))

Ecuacin 2-8. Clculo de K

Los subndices 1 y 2 se refieren a las secciones menores y mayores de la dilatacin,

respectivamente.
Grfico 2-1. Coeficiente de resistencia - dilatacin sbita

Tabla 2-2. Coeficiente de resistencia dilatacin sbita.

 Velocidad Promedio V1

D1 / D2 0,6 m/s 1,2 m/s 3 m/s 4,5 m/s 6 m/s 9 m/s 12 m/s
1 0 0 0 0 0 0 0
1,2 0,11 0,1 0,09 0,09 0,09 0,09 0,08
1,4 0,26 0,25 0,23 0,22 0,22 0,21 0,2
1,6 0,4 0,38 0,35 0,34 0,33 0,32 0,32
1,8 0,51 0,48 0,45 0,43 0,42 0,41 0,4
2 0,6 0,56 0,52 0,51 0,5 0,48 0,47
2,5 0,74 0,7 0,65 0,63 0,62 0,6 0,58
3 0,83 0,78 0,73 0,7 0,69 0,67 0,65
4 0,92 0,87 0,8 0,78 0,76 0,74 0,72
5 0,96 0,91 0,84 0,82 0,8 0,77 0,75
10 1 0,96 0,89 0,86 0,84 0,82 0,8
infinito 1 0,98 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81

DILATACIN GRADUAL

Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta que
la dilatacin sbita, la prdida de energa se reduce. Esto normalmente se hace
colocando una seccin cnica entre los dos conductos, como se muestra en la
siguiente figura.

Figura 2-2. Esquema de una dilatacin gradual

La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a partir de:

 V1 2
H L K

2 g

Ecuacin 2-9. Prdida de carga del fluido para dilatacin gradual

Las paredes en pendiente del cono tienden a guiar el fluido durante la desaceleracin
y expansin de la corriente de flujo. Donde V1 es la velocidad del conducto menor
que esta delante de la dilatacin. La magnitud de K depende tanto de la proporcin de
dimetro D2 / D1 como del ngulo de cono .
La prdida de energa calculada de la ecuacin 2-9 no incluye la prdida debido a la
friccin en las paredes. Para ngulos de cono relativamente empinados, la longitud de
transicin es corta y por lo tanto, la prdida por friccin en la pared es despreciable.
Sin embargo, al disminuir el ngulo del cono, la longitud de la transicin se
incrementa y la prdida por friccin en la pared se hace significativa.
Tomando en cuenta tanto la prdida por friccin en la pared como la prdida debido a
la dilatacin, podemos obtener la prdida de energa mnima con un ngulo de cono
de aproximadamente 7.

Grfico 2-2. Coeficiente de resistencia v/s dilatacin gradual

Tabla 2-3. Coeficiente de resistencia v/s dilatacin gradual

Angulo del cono de la dilatacin gradual

D1 /D2 2 6 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60
1 0,01 0,01 0,03 0,05 0,1 0,13 0,16 0,18 0,19 0,2 0,21 0,23
1,2 0,02 0,02 0,04 0,09 0,16 0,21 0,25 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37
1,4 0,02 0,03 0,06 0,12 0,23 0,3 0,36 0,41 0,44 0,47 0,5 0,53
1,6 0,03 0,04 0,07 0,14 0,26 0,35 0,42 0,47 0,51 0,54 0,57 0,61
1,8 0,03 0,04 0,07 0,15 0,28 0,37 0,44 0,5 0,54 0,58 0,64 0,65
2 0,03 0,04 0,07 0,16 0,29 0,38 0,46 0,52 0,56 0,6 0,63 0,68
2,5 0,03 0,04 0,08 0,16 0,3 0,39 0,48 0,54 0,58 0,62 0,65 0,7
3 0,03 0,04 0,08 0,16 0,31 0,4 0,48 0,55 0,59 0,63 0,66 0,71
infinito 0,03 0,05 0,08 0,16 0,31 0,4 0,49 0,56 0,6 0,64 0,67 0,72

CONTRACCIN SBITA

La prdida de energa debido a una contraccin sbita se calcula a partir de la

ecuacin.

V2 2
H L K
2g

Ecuacin 2-10. Prdida de carga del fluido

Donde V2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de

la contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin en los
tamaos de los conductos y de la velocidad del flujo.
El mecanismo mediante el cual se pierde energa debido a una contraccin sbita es
bastante complejo. La figura a continuacin ilustra lo que sucede al converger la
corriente de flujo.
Figura 2-3. Esquema de una contraccin sbita

Las lneas de la figura representan las trayectorias de las diversas partes de la

corriente de flujo llamadas lneas de trayectoria. Al aproximarse las lneas de
trayectoria a la contraccin , asumen una trayectoria curva y la corriente total
continua estrechndose durante cierta distancia mas all de la contraccin, por lo
tanto la seccin de cruce mnimo de flujo es menor que la del conducto menor.
La seccin donde ocurre esta rea de flujo mnimo se denomina vena contracta,
mas all de esta la corriente de flujo debe desacelerar y dilatarse nuevamente para
llenar el conducto. La turbulencia ocasionada por la contraccin y la posterior
dilatacin genere la perdida de energa.

Grfico 2-3. Coeficiente de resistencia v/s contraccin Sbita

Tabla 2-4. Coeficiente de resistencia v/s contraccin Sbita

Velocidad Promedio V1
D1 / 0,6 1,2 1,8 2,4 3 4,5 6 9 12
D2 m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s
1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1,1 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06
1,2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,1 0,11
1,4 0,17 0,17 0,17 0,17 0,18 0,18 0,18 0,19 0,2
1,6 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,25 0,25 0,25 0,24
1,8 0,34 0,34 0,34 0,33 0,33 0,32 0,31 0,29 0,27
2 0,38 0,37 0,37 0,36 0,36 0,34 0,33 0,31 0,29
2,2 0,4 0,4 0,39 0,39 0,38 0,37 0,35 0,33 0,3
2,5 0,42 0,42 0,41 0,4 0,4 0,38 0,37 0,34 0,31
3 0,44 0,44 0,43 0,42 0,42 0,4 0,39 0,36 0,33
4 0,47 0,46 0,45 0,45 0,44 0,42 0,41 0,37 0,34
5 0,48 0,47 0,47 0,46 0,45 0,44 0,42 0,38 0,35
10 0,49 0,48 0,48 0,47 0,46 0,45 0,43 0,4 0,36
infinito 0,49 0,48 0,48 0,47 0,47 0,45 0,44 0,41 0,38

CONTRACCIN GRADUAL

La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse sustancialmente

aumentando el ngulo de la unin de los dimetros (< 90 de la contraccin sbita en
un sistema ejes coordenados) hasta un ngulo del cono , ilustrado en la siguiente
figura.
Figura 2-4. Contraccin gradual

A continuacin se muestran los datos para el coeficiente de resistencia contra

la proporcin de dimetros para varios valores para ngulos del cono .

Grfico 2-4. Coeficiente de resistencia v/s contraccin gradual

V2 2
H L K
2 g
La prdida de energa se calcula a partir de la ecuacin (m) donde el
coeficiente de resistencia se basa en la cabeza de velocidad en el conducto menor
despus de la contraccin. Estos datos son para nmero de Reynolds mayores que 10
x105.
Al disminuir el ngulo del cono por debajo de los 15, el coeficiente de resistencia de
hecho se incrementa como se muestra en la siguiente figura.

RIESGOS BIOLOGICOS

El riesgo biolgico o biorriesgo (llamado biohazard en ingls) consiste en la

presencia de un organismo, o la sustancia derivada de un organismo, que plantea,
sobre todo, una amenaza a la salud humana (una contaminacin biolgica). Esto
puede incluir los residuos sanitarios, muestras de un microorganismo, virus o toxina
de una fuente biolgica que puede resultar patgena. Puede tambin incluir las
sustancias dainas a los animales y otros seres vivos. El trmino y su smbolo
asociado se utilizan generalmente como advertencia, de modo que esas personas
potencialmente expuestas a las sustancias lo sepan para tomar precauciones. Hay
tambin un biohazard HCS/WHMIS insignia que utiliza el mismo smbolo. La
expresin riesgo biolgico est muy ligada al campo de la prevencin de riesgos
laborales.

CLASIFICACION DE RIESGOS BIOLOGICOS

Los agentes biolgicos se clasifican en grupos, segn su diferente

ndice de riesgo de infeccin. Para protegerse de los agentes
biolgicos se utilizan sistemas de proteccin fsica para que
imposibiliten el paso del agente biolgico patgeno al organismo
humano.

Segn sea la virulencia del agente biolgico patgeno que se

encuentre en el puesto de trabajo existen varios niveles de contencin
que corresponden a los niveles de bioseguridad que se deben alcanzar
en locales e instalaciones en las que se trabaje con agentes biolgicos
de los diferentes grupos de riesgo.
La higiene industrial clasifica los contaminantes que se pueden presentar en
el ambiente de los puestos de trabajo en qumicos, fsicos y biolgicos.
Entendiendo por contaminantes biolgicos los microorganismos, incluyendo
los que han sufrido manipulaciones genticas, los cultivos de clulas y los
endoparsitos humanos multicelulares.
Es evidente el alto grado de conocimientos que sobre los contaminantes
qumicos y fsicos se han ido acumulando a lo largo del tiempo, no
pudindose afirmar lo mismo al hablar de los contaminantes biolgicos ya
que, aunque muchos de ellos estn perfectamente definidos e incluidos en el
Cuadro de Enfermedades Profesionales (Decreto 12-5-78 n. 1995/78), la
gran variabilidad de factores que condicionan su presencia, supervivencia y
actuacin sobre el hombre, hace difcil abordar los posibles problemas
planteados por su presencia en un ambiente laboral.
El hecho de que los contaminantes biolgicos sean seres vivos y por tanto
capaces de reproducirse, que en una misma especie bacteriana existan
cepas con distinto poder patognico o que factores tales como la
temperatura y la humedad ambientales puedan condicionar su presencia, no
permite establecer unos "valores mximo permitidos" generalizados y vlidos
para cualquiera que sea la situacin problema planteada.
ENFERMEDADES

El centro de control y la prevencin de

enfermedades de Estados Unidos (CDC)
categoriza varias enfermedades dentro de
varios niveles de riesgo, 1 que es riesgo
mnimo y nivel 4 que es riesgo extremo. En
Espaa estos niveles se establecen en el
Real Decreto 664/1997.
Nivel 1: Varias clases de bacterias
incluyendo Bacillus
Subtilis, Hepatitis canina, E. coli, varicela,
as como algunas cultivos de clula y
bacterias no-infecciosas. A este nivel las
precauciones contra los materiales
biopeligrosos son guantes de
participacin mnimos, ms probable y
una cierta clase de proteccin facial.
Generalmente, los materiales
contaminados se depositan
separadamente en receptculos para
residuos. Los procedimientos de
descontaminacin para este nivel son
 similares en la mayora de los casos a las
precauciones modernas contra los virus
habituales (p.ej.: lavndose las manos
con jabn antibacteriano, lavando todas
las superficies expuestas del laboratorio
con los desinfectantes, etc). En ambiente
de laboratorio, todos los materiales
usados para en cultivos celulares y/o
cultivos de bacterias son
descontaminados en el autoclave.
Nivel 2: Hepatitis B, hepatitis
C, gripe, enfermedad de
Lyme, salmonelas, VIH, tembladera.
Nivel 3: ntrax
(carbunco), EEB, paperas, virus del Nilo
Occidental, SRAS, viruela, tuberculosis, tif
us, fiebre amarilla, hanta, dengue.
Nivel 4: Fiebre hemorrgica
boliviana, fiebre hemorrgica
argentina, virus de Marburgo, fiebre
hemorrgica del bola, virus de Lassa y
otras enfermedades hemorrgicas, sobre
todo las africanas. Al manipular peligros
biolgicos de este nivel, el uso de traje
hazmat (traje de proteccin de
materiales peligrosos) y una fuente de
respiracin autnoma con oxgeno es
obligatoria. La entrada y la salida de un
laboratorio del nivel cuatro contendrn
duchas mltiples, un cuarto de vaco,
cuarto de luz ultravioleta y otras medidas
de seguridad diseadas para destruir
todos los rastros del microorganismo.
VENTILADORES

Un ventilador es una turbomquina que se caracteriza porque el fluido impulsado

es un gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un determinado
rendimiento.

A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado; los

ventiladores pueden subdividirse en cuatro grupos:

1. ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm c agua
(ventiladores propiamente dichos).
2. ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm c agua (soplantes)
3. ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm c agua (turbosoplantes)
4. ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm c agua
(turbocompresores)

En funcin de la trayectoria del fluido, todos estos ventiladores se pueden

clasificar en

1. de flujo radial (centrfugos)

2. de flujo semiaxial (helico-centrifugos)
3. de flujo axial

Fig. Configuracin tpica de sendos rodetes: radial, semiaxial y axial.

SOPLADORES
Un soplador es una maquina que concentra el flujo de un
gas en un determinado punto o sector solamente, puede
intervenir en un proceso de secado, levitado, enfriamiento
puntual etc, y los controles pueden ser automaticos o
manuales.
COMPRESORES

Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor o una mezcla
de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico
del mismo durante su paso a travs del compresor. Comparados con turbo soplantes y
ventiladores centrfugos o de circulacin axial, en cuanto a la presin de salida, los
compresores se clasifican generalmente como maquinas de alta presin, mientras que
los ventiladores y soplantes se consideran de baja presin.
Los compresores se emplean para aumentar la presin de una gran variedad de gases
y vapores para un gran nmero de aplicaciones. Un caso comn es el compresor de
aire, que suministra aire a elevada presin para transporte, pintura a pistola,
inflamiento de neumticos, limpieza, herramientas neumticas y perforadoras. Otro es
el compresor de refrigeracin, empleado para comprimir el gas del vaporizador. Otras
aplicaciones abarcan procesos qumicos, conduccin de gases, turbinas de gas y
construccin.

FLUJO DE AIRE COMPRIMIDO

El flujo de aire, una vez sale del compresor, adems de salir a mayor presin, tambin
sale a mayor temperatura (oscila segn el grado de compresin entre 70 C y los 200
C). El aire a mayor temperatura tambin aumenta su capacidad de contener agua,
pero conforme se vaya enfriando todo esta agua ir condensando y si no se ha
extrado previamente terminar en el interior de la instalacin y llegar hasta los
puntos de consumo, con el riesgo que ello conlleva, no slo en cuanto a durabilidad
de la instalacin y sus equipos (riesgo de oxidacin), sino por la peligro de formacin
de plagas de microorganismos y el consiguiente riesgo de enfermedades.
Por ello, para evitar posibles condensaciones se coloca, nada ms salir del compresor,
un enfriador (aftercooler). El aftercooler no es ms que un intercambiador de calor,
que puede funcionar bien con agua o bien con aire como fluido caloportador. En la
figura siguiente se muestra un esquema del dispositivo.
Figura 1. Aftercooler con deshumidificador incorporado
Justo detrs del enfriador, se coloca un deshumidificador que recoja lo antes posible
el condensado producido. Este sistema ofrece una eficiencia entre el 80-90%, por lo
que habr que tener en cuenta la presencia todava de agua en la instalacin. As, en
el siguiente equipo, que suele ser el depsito de acumulacin, habr que dotarle de
una vlvula en su fondo para que siga drenando el agua que no se ha eliminado con el
deshumidificador.

FLUJO DE AIRE EN DUCTOS

Para ventilar un espacio, un recinto o una mquina, ya sea impulsando aire o bien
extrayndole, es muy corriente tener que conectar el ventilador/extractor por medio
de un conducto, una tubera, de mayor o menor longitud y de una u otra forma o
seccin.
El fluir del aire por tal conducto absorbe energa del ventilador que lo impulsa/extrae
debido al roce con las paredes, los cambios de direccin o los obstculos que se
hallan a su paso. La rentabilidad de una instalacin exige que se minimice esta parte
de energa consumida.
En la Fig. 1 hemos representado una canalizacin en la que un ventilador V trabaja
haciendo circular un caudal Q de aire. Esta conduccin tiene la entrada cortada a
ras, los cambios de seccin cuadrados, bruscos, y un obstculo "O" atravesado
con su forma natural. Debajo se ha representado una grfica de las presiones totales
Pt que van producindose a lo largo como prdidas de carga y que debe vencer el
ventilador. Las zonas sin sombrear indican los espacios vacos de aire y la
aparicin de torbellinos en el flujo.
La misma canalizacin, Fig. 2, con una embocadura de entrada acampanada, los
cambios de seccin cnicos y un carenado del obstculo atravesado, presenta una
grfica de presin mucho ms rebajada. De uno al otro supuesto se ha calculado que
la presin Pt necesaria, para el mismo caudal Q, pasa de 27 mm c.d.a. a 16 mm, esto
es, un 40% menos.

Como el consumo de un ventilador es directamente proporcional a la presin total Pt

a que trabaja, podemos constatar que, de no cuidar el diseo de una canalizacin,
puede darse el caso, como el expuesto, de gastar un 68% ms de energa del
necesario.

PERDIDA DE ENERGA EN LA RED

DILATACIN SBITA

Al fluir un fluido de un conducto menor a otro mayor a travs de una dilatacin

sbita, su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una turbulencia que
genera una prdida de energa como se muestra en la figura a continuacin
Figura 2-1. Esquema de una dilatacin sbita
La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de perdida de energa,
depende del cuociente entre los dimetros de los conductos (D2 / D1). La perdida
menor se calcula de la ecuacin:

V 2
H L K 1
2 g (m)

Ecuacin 2-7. Prdida de carga del fluido para dilatacin sbita

Donde V1 para este ejemplo en particular, es la velocidad de flujo promedio en el

conducto menor, que es el que se ensancha. Las pruebas han demostrado que el valor
del coeficiente de prdida K depende tanto de la proporcin de los tamaos de los dos
conductos como de la magnitud de la velocidad de flujo.
Al hacer ciertas suposiciones de simplificacin respecto del carcter de la corriente de
flujo al expandirse a travs de una dilatacin sbita, es posible predecir
analticamente el valor de K a partir de la siguiente ecuacin:

K = (1-(A1 / A2)) = (1- (D1 / D2))

Ecuacin 2-8. Clculo de K

Los subndices 1 y 2 se refieren a las secciones menores y mayores de la dilatacin,

respectivamente.
Grfico 2-1. Coeficiente de resistencia - dilatacin sbita

Tabla 2-2. Coeficiente de resistencia dilatacin sbita.

Velocidad Promedio V1

D1 / D2 0,6 m/s 1,2 m/s 3 m/s 4,5 m/s 6 m/s 9 m/s 12 m/s
1 0 0 0 0 0 0 0
1,2 0,11 0,1 0,09 0,09 0,09 0,09 0,08
 1,4 0,26 0,25 0,23 0,22 0,22 0,21 0,2
1,6 0,4 0,38 0,35 0,34 0,33 0,32 0,32
1,8 0,51 0,48 0,45 0,43 0,42 0,41 0,4
2 0,6 0,56 0,52 0,51 0,5 0,48 0,47
2,5 0,74 0,7 0,65 0,63 0,62 0,6 0,58
3 0,83 0,78 0,73 0,7 0,69 0,67 0,65
4 0,92 0,87 0,8 0,78 0,76 0,74 0,72
5 0,96 0,91 0,84 0,82 0,8 0,77 0,75
10 1 0,96 0,89 0,86 0,84 0,82 0,8
infinito 1 0,98 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81

DILATACIN GRADUAL

Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta que
la dilatacin sbita, la prdida de energa se reduce. Esto normalmente se hace
colocando una seccin cnica entre los dos conductos, como se muestra en la
siguiente figura.

Figura 2-2. Esquema de una dilatacin gradual

La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a partir de:

V 2
H L K 1
2g

Ecuacin 2-9. Prdida de carga del fluido para dilatacin gradual

Las paredes en pendiente del cono tienden a guiar el fluido durante la desaceleracin
y expansin de la corriente de flujo. Donde V1 es la velocidad del conducto menor
que esta delante de la dilatacin. La magnitud de K depende tanto de la proporcin de
dimetro D2 / D1 como del ngulo de cono .
La prdida de energa calculada de la ecuacin 2-9 no incluye la prdida debido a la
friccin en las paredes. Para ngulos de cono relativamente empinados, la longitud de
transicin es corta y por lo tanto, la prdida por friccin en la pared es despreciable.
Sin embargo, al disminuir el ngulo del cono, la longitud de la transicin se
incrementa y la prdida por friccin en la pared se hace significativa.
Tomando en cuenta tanto la prdida por friccin en la pared como la prdida debido a
la dilatacin, podemos obtener la prdida de energa mnima con un ngulo de cono
de aproximadamente 7.

Grfico 2-2. Coeficiente de resistencia v/s dilatacin gradual

Tabla 2-3. Coeficiente de resistencia v/s dilatacin gradual

Angulo del cono de la dilatacin gradual

D1 /D2 2 6 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60
1 0,01 0,01 0,03 0,05 0,1 0,13 0,16 0,18 0,19 0,2 0,21 0,23
1,2 0,02 0,02 0,04 0,09 0,16 0,21 0,25 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37
1,4 0,02 0,03 0,06 0,12 0,23 0,3 0,36 0,41 0,44 0,47 0,5 0,53
1,6 0,03 0,04 0,07 0,14 0,26 0,35 0,42 0,47 0,51 0,54 0,57 0,61
1,8 0,03 0,04 0,07 0,15 0,28 0,37 0,44 0,5 0,54 0,58 0,64 0,65
2 0,03 0,04 0,07 0,16 0,29 0,38 0,46 0,52 0,56 0,6 0,63 0,68
2,5 0,03 0,04 0,08 0,16 0,3 0,39 0,48 0,54 0,58 0,62 0,65 0,7
3 0,03 0,04 0,08 0,16 0,31 0,4 0,48 0,55 0,59 0,63 0,66 0,71
infinito 0,03 0,05 0,08 0,16 0,31 0,4 0,49 0,56 0,6 0,64 0,67 0,72

CONTRACCIN SBITA

La prdida de energa debido a una contraccin sbita se calcula a partir de la

ecuacin.

V 2
H L K 2
2g

Ecuacin 2-10. Prdida de carga del fluido

Donde V2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de

la contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin en los
tamaos de los conductos y de la velocidad del flujo.
El mecanismo mediante el cual se pierde energa debido a una contraccin sbita es
bastante complejo. La figura a continuacin ilustra lo que sucede al converger la
corriente de flujo.
Figura 2-3. Esquema de una contraccin sbita

Las lneas de la figura representan las trayectorias de las diversas partes de la

corriente de flujo llamadas lneas de trayectoria. Al aproximarse las lneas de
trayectoria a la contraccin , asumen una trayectoria curva y la corriente total
continua estrechndose durante cierta distancia mas all de la contraccin, por lo
tanto la seccin de cruce mnimo de flujo es menor que la del conducto menor.
La seccin donde ocurre esta rea de flujo mnimo se denomina vena contracta,
mas all de esta la corriente de flujo debe desacelerar y dilatarse nuevamente para
llenar el conducto. La turbulencia ocasionada por la contraccin y la posterior
dilatacin genere la perdida de energa.

Grfico 2-3. Coeficiente de resistencia v/s contraccin Sbita

Tabla 2-4. Coeficiente de resistencia v/s contraccin Sbita

Velocidad Promedio V1
D1 / 0,6 1,2 1,8 2,4 3 4,5 6 9 12
D2 m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s
1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1,1 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06
1,2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,1 0,11
1,4 0,17 0,17 0,17 0,17 0,18 0,18 0,18 0,19 0,2
1,6 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,25 0,25 0,25 0,24
1,8 0,34 0,34 0,34 0,33 0,33 0,32 0,31 0,29 0,27
2 0,38 0,37 0,37 0,36 0,36 0,34 0,33 0,31 0,29
2,2 0,4 0,4 0,39 0,39 0,38 0,37 0,35 0,33 0,3
2,5 0,42 0,42 0,41 0,4 0,4 0,38 0,37 0,34 0,31
3 0,44 0,44 0,43 0,42 0,42 0,4 0,39 0,36 0,33
4 0,47 0,46 0,45 0,45 0,44 0,42 0,41 0,37 0,34
5 0,48 0,47 0,47 0,46 0,45 0,44 0,42 0,38 0,35
10 0,49 0,48 0,48 0,47 0,46 0,45 0,43 0,4 0,36
infinito 0,49 0,48 0,48 0,47 0,47 0,45 0,44 0,41 0,38

CONTRACCIN GRADUAL

La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse sustancialmente

aumentando el ngulo de la unin de los dimetros (< 90 de la contraccin
sbita en un sistema ejes coordenados) hasta un ngulo del cono , ilustrado en
la siguiente figura.
Contraccin gradual

A continuacin se muestran los datos para el coeficiente de resistencia

contra la proporcin de dimetros para varios valores para ngulos del cono .

Coeficiente de resistencia v/s contraccin gradual

V2 2
H L K
2 g
La prdida de energa se calcula a partir de la ecuacin (m) donde el
coeficiente de resistencia se basa en la cabeza de velocidad en el conducto menor
despus de la contraccin. Estos datos son para nmero de Reynolds mayores que 10
x105.
Al disminuir el ngulo del cono por debajo de los 15, el coeficiente de resistencia de
hecho se incrementa como se muestra en la siguiente figura.

RIESGOS BIOLOGICOS

Los contaminantes biolgicos son seres vivos, con un determinado ciclo de vida que,
al penetrar dentro del ser humano, ocasionan enfermedades de tipos infecciosos o
parasitarios.
Los contaminantes biolgicos son microorganismos, cultivos de clulas y
endoparsitos humanos susceptibles de originar cualquier tipo de infeccin, alergia o
toxicidad.
Por lo tanto, trata exclusivamente como agentes biolgicos peligrosos capaces de
causar alteraciones en la salud humana. Son enfermedades producidas por agentes
biolgicos:
Enfermedades transmisibles que padecen determinada especie de animales, y
que a travs de ellos, o de sus productos o despojos, se transmiten directa o
indirectamente al hombre, como por ejemplo, el carbunco, el ttanos, la
brucelosis y la rabia.
Enfermedades infecciosas ambientales que padecen o vehiculan pequeos
animales, como por ejemplo, toxoplasmosis, histoplasmosis, paludismo, etc.
Enfermedades infecciosas del personal sanitario. Son enfermedades infecto-
contagiosas en que el contagio recae en profesionales sanitarios o en personas
que trabajen en laboratorios clnicos, salas de autopsias o centros
de investigaciones biolgicas, como por ejemplo, la Hepatitis B.
Grupos de Riesgo: Los contaminantes biolgicos se clasifican en cuatro grupos de
riesgo, segn el ndice de riesgo de infeccin:
Grupo 1: Incluye los contaminantes biolgicos que son causa poco posible de
enfermedades al ser humano.
Grupo 2: Incluye los contaminantes biolgicos patgenos que pueden causar
una enfermedad al ser humano; es poco posible que se propaguen al colectivo
y, generalmente, existe una profilaxis o tratamiento eficaz. Ej.: Gripe, ttanos,
entre otros.
Grupo 3: Incluye los contaminantes biolgicos patgenos que pueden causar
una enfermedad grave en el ser humano; existe el riesgo que se propague al
colectivo, pero generalmente, existe una profilaxis eficaz. Ej.: ntrax,
tuberculosis, hepatitis
Grupo 4: Contaminantes biolgicos patgenos que causan enfermedades
graves al ser humano; existen muchas posibilidades de que se propague al
colectivo, no existe tratamiento eficaz. Ej.: Virus del bola y de Marburg.
Anquilostomiasis. La anquilostomiasis es una enfermedad causada por un gusano.
En los pases tropicales la falta de higiene corporal, la falta de uso de calzado y la alta
temperatura del ambiente, que permite la salida de las larvas a la superficie de la
tierra. Los sntomas que se aprecian, es la presencia de lesiones cutneas, luego
aparece dolor epigstrico que la alimentacin alivia y hay vmitosfrecuentes y suele
presentarse fiebre continua o de tipo paldico.
Carbunco. Es el caso ms frecuente de infeccin externa por el bacilus anthracis,
aparece primero una mcula roja como la picadura de un insecto, ste se revienta y
empieza una pequea escora que va del amarillo al amarillo oscuro, y al fin, al negro
carbn. Despus se presenta fiebre alta, escalofro, dolor de cabeza y fenmenos
intestinales. El bacilus anthracis puede localizarse en el aparato broncopulmonar y en
el tubo intestinal, dando lugar al carbunco broncopulmonar e intestinal,
respectivamente. La causa de esta infeccin de origen profesional hay que buscarla en
aquellos trabajadores que se hallan en contacto con animales que sufren o hayan
muerto de esta enfermedad, as como en el contacto con los productos que se
obtengan de estos animales. Para hacer desaparecer esta enfermedad en los animales,
con cierta eficacia, hay que practicar en ellos la vacunacin anticarbuncosa, vigilar
las materias primas que provengan de pases contaminados, esterilizar estas materias
y asegurar la higiene de los talleres.
La Alergia. Es una reaccin alterada, generalmente especfica, que refleja contactos
anteriores con el mismo agente o semejante de su composicin qumica. Hay una
alergia inmediata (urticariante) o diferida (tuberculina). Ejemplo, asma o fiebre de
heno y litre respectivamente. El agente es el alergeno: Protenas, polipeptidos, polen,
astractos liposoluvos o muertos y sus constituyentes.
Muermo. El muermo es una enfermedad de los solpedos, pero muy contagiosa para
el hombre; el caballo y el asno infectados son muy peligrosos. El bacilo productor es
un germen conocido: el bacillus mallei. Es muy dbil, y en tres das muere por
desecacin. Los animales con muermo son muy peligrosos para aquellos que trabajan
cerca de ellos: los veterinarios, jinetes, cocheros, labradores e industriales. Los
arneses y la paja que han estado en contacto con un caballo afectado por esta
enfermedad sern desinfectados y la paja quemada.
Ttanos. Esta infeccin est caracterizada por contracciones musculares
y crisis convulsivas, que interesan algunos grupos musculares o se generalizan. Las
contracciones ms conocidas es el llamado "Trismus Bilatral", que hace que las dos
mandbulas se unan como si estuvieran soldadas.
Espiroquetosis Icterohemoragica. Esta enfermedad producida por la leptospira de
inadacido, se contagia por intermedio de la rata que infecta con sus orines las aguas o
los alimentos. Esta infeccin se presenta en los trabajadores de las cloacas, traperos,
obreros agrcolas dedicados a la limpieza de acequias y cultivos de arroz y en todos
aquellos que tengan contacto con el agua y terrenos adyacentes que estn plagados de
ratas. El enfermo presenta al principio escalofros, dolor de cabeza, dolores
musculares, vmitos y alta temperatura.
Nivel de Contencin.
El Nivel de Contencin es el conjunto de medidas de contencin fsica que
imposibilite el paso del contaminante biolgico en el ambiente y, por tanto, puede
llegar a afectar a los trabajadores.
Hay tres niveles de contencin, el 2, el 3 y el 4, que corresponden a los grupos de
riesgo designados con los mismos nmeros. Las diferencias entre los niveles de
contencin estn en el grado de exigencia en el cumplimiento de las medidas
propuestas.
VENTILADORES

Un ventilador es una turbomquina que se caracteriza porque el fluido impulsado

es un gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un determinado
rendimiento.

A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado; los

ventiladores pueden subdividirse en cuatro grupos:

5. ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm c agua
(ventiladores propiamente dichos).
6. ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm c agua (soplantes)
7. ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm c agua (turbosoplantes)
8. ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm c agua
(turbocompresores)

En funcin de la trayectoria del fluido, todos estos ventiladores se pueden

clasificar en

4. de flujo radial (centrfugos)

5. de flujo semiaxial (helico-centrifugos)
6. de flujo axial
Fig. Configuracin tpica de sendos rodetes: radial, semiaxial y axial.

SOPLADORES

COMPRESORES

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin
y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y
los vapores. sto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y
el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la substancia
que pasa por l conviertiendose en energa de flujo, aumentando su presin y energa
cintica impulsndola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a
diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas,
ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y,
generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los
sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presin,
densidad o temperatura de manera considerable.
Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la
ingeniera y hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran en

cada refrigerador casero, y en infinidad de sistemas de aire acondicionado.

Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el Ciclo

Brayton.

Se encuentran en el interior muchos "motores de avin", como lo son los

turborreactores y hacen posible su funcionamiento.
Generan gases comprimidos para la red de alimentacin de sistemas neumticos, los
cuales mueven fbricas completas.

FLUJO DE AIRE COMPRIMIDO

El flujo de aire, una vez sale del compresor, adems de salir a mayor presin, tambin
sale a mayor temperatura (oscila segn el grado de compresin entre 70 C y los 200
C). El aire a mayor temperatura tambin aumenta su capacidad de contener agua,
pero conforme se vaya enfriando todo esta agua ir condensando y si no se ha
extrado previamente terminar en el interior de la instalacin y llegar hasta los
puntos de consumo, con el riesgo que ello conlleva, no slo en cuanto a durabilidad
de la instalacin y sus equipos (riesgo de oxidacin), sino por la peligro de formacin
de plagas de microorganismos y el consiguiente riesgo de enfermedades.
Por ello, para evitar posibles condensaciones se coloca, nada ms salir del compresor,
un enfriador (aftercooler). El aftercooler no es ms que un intercambiador de calor,
que puede funcionar bien con agua o bien con aire como fluido caloportador. En la
figura siguiente se muestra un esquema del dispositivo.

Figura 1. Aftercooler con deshumidificador incorporado

Justo detrs del enfriador, se coloca un deshumidificador que recoja lo antes posible
el condensado producido. Este sistema ofrece una eficiencia entre el 80-90%, por lo
que habr que tener en cuenta la presencia todava de agua en la instalacin. As, en
el siguiente equipo, que suele ser el depsito de acumulacin, habr que dotarle de
una vlvula en su fondo para que siga drenando el agua que no se ha eliminado con el
deshumidificador.

FLUJO DE AIRE EN DUCTO

El control de flujo en un cuarto limpio es diferente, que en una oficina, en una zona
de explosividad o en una zona presurizada. Adems de la estrategia de control que se
determine para certificaciones o ahorro de energa, los diseos con regulacin de flujo
se debern desarrollar y evaluar siempre con un concepto de regulacin integral para
obtener mejores resultados.
Existen diferentes tipos de reguladores de flujo:
1. Reguladores con apoyo de energa auxiliar con actuador para regulacin de caudal
variable, con control de presin independiente en ducto
2. Reguladores que permiten el control de flujo de aire dentro de la misma caja, con
base en su tamao nominal; no requieren de energa secundaria y se puede confirmar
su operacin a travs de un LED de control
3. Regulador de caudal automecnico que d flujo constante; se ajustan manualmente,
y no requieren de ningn apoyo de energa para la operacin
Para poder analizar el uso de cada una de estas alternativas, se iniciar con el tema de
distribucin de aire. En sistemas de acondicionamiento por zonas, es posible
encontrar dos tipos: el de volumen constante y el de volumen variable.
Existen diferencias entre ambos sistemas. El que se seleccione depender del
concepto global del inmueble; es decir que podran utilizarse en un inmueble reas
con volumen constante y reas con volumen variable.
Se puede obtener un sistema eficiente y ahorrar energa con el simple hecho de
colocar un variador de frecuencia. Pero, sin olvidarse de los ventiladores, tambin se
pueden disear sistemas con diferentes combinaciones:
a) Ventilador de velocidad constante y compuertas de equilibrio
b) Ventilador de velocidad constante y reguladores de caudal
c) Ventilador de velocidad variable y compuertas de equilibrio
d) Ventiladores con velocidad variable y reguladores de caudal de aire

PERDIDA DE ENERGA EN LA RED

DILATACIN SBITA

Al fluir un fluido de un conducto menor a otro mayor a travs de una dilatacin

sbita, su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una turbulencia que
genera una prdida de energa como se muestra en la figura a continuacin
Figura 2-1. Esquema de una dilatacin sbita
La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de perdida de energa,
depende del cuociente entre los dimetros de los conductos (D2 / D1). La perdida
menor se calcula de la ecuacin:

V 2
H L K 1
2 g (m)

Ecuacin 2-7. Prdida de carga del fluido para dilatacin sbita

Donde V1 para este ejemplo en particular, es la velocidad de flujo promedio en el

conducto menor, que es el que se ensancha. Las pruebas han demostrado que el valor
del coeficiente de prdida K depende tanto de la proporcin de los tamaos de los dos
conductos como de la magnitud de la velocidad de flujo.
Al hacer ciertas suposiciones de simplificacin respecto del carcter de la corriente de
flujo al expandirse a travs de una dilatacin sbita, es posible predecir
analticamente el valor de K a partir de la siguiente ecuacin:

K = (1-(A1 / A2)) = (1- (D1 / D2))

Ecuacin 2-8. Clculo de K

Los subndices 1 y 2 se refieren a las secciones menores y mayores de la dilatacin,

respectivamente.
Grfico 2-1. Coeficiente de resistencia - dilatacin sbita

Tabla 2-2. Coeficiente de resistencia dilatacin sbita.

Velocidad Promedio V1

D1 / D2 0,6 m/s 1,2 m/s 3 m/s 4,5 m/s 6 m/s 9 m/s 12 m/s
1 0 0 0 0 0 0 0
1,2 0,11 0,1 0,09 0,09 0,09 0,09 0,08
 1,4 0,26 0,25 0,23 0,22 0,22 0,21 0,2
1,6 0,4 0,38 0,35 0,34 0,33 0,32 0,32
1,8 0,51 0,48 0,45 0,43 0,42 0,41 0,4
2 0,6 0,56 0,52 0,51 0,5 0,48 0,47
2,5 0,74 0,7 0,65 0,63 0,62 0,6 0,58
3 0,83 0,78 0,73 0,7 0,69 0,67 0,65
4 0,92 0,87 0,8 0,78 0,76 0,74 0,72
5 0,96 0,91 0,84 0,82 0,8 0,77 0,75
10 1 0,96 0,89 0,86 0,84 0,82 0,8
infinito 1 0,98 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81

DILATACIN GRADUAL

Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta que
la dilatacin sbita, la prdida de energa se reduce. Esto normalmente se hace
colocando una seccin cnica entre los dos conductos, como se muestra en la
siguiente figura.

Figura 2-2. Esquema de una dilatacin gradual

La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a partir de:

V 2
H L K 1
2g

Ecuacin 2-9. Prdida de carga del fluido para dilatacin gradual

Las paredes en pendiente del cono tienden a guiar el fluido durante la desaceleracin
y expansin de la corriente de flujo. Donde V1 es la velocidad del conducto menor
que esta delante de la dilatacin. La magnitud de K depende tanto de la proporcin de
dimetro D2 / D1 como del ngulo de cono .
La prdida de energa calculada de la ecuacin 2-9 no incluye la prdida debido a la
friccin en las paredes. Para ngulos de cono relativamente empinados, la longitud de
transicin es corta y por lo tanto, la prdida por friccin en la pared es despreciable.
Sin embargo, al disminuir el ngulo del cono, la longitud de la transicin se
incrementa y la prdida por friccin en la pared se hace significativa.
Tomando en cuenta tanto la prdida por friccin en la pared como la prdida debido a
la dilatacin, podemos obtener la prdida de energa mnima con un ngulo de cono
de aproximadamente 7.

Grfico 2-2. Coeficiente de resistencia v/s dilatacin gradual

Tabla 2-3. Coeficiente de resistencia v/s dilatacin gradual

Angulo del cono de la dilatacin gradual

D1 /D2 2 6 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60
1 0,01 0,01 0,03 0,05 0,1 0,13 0,16 0,18 0,19 0,2 0,21 0,23
1,2 0,02 0,02 0,04 0,09 0,16 0,21 0,25 0,29 0,31 0,33 0,35 0,37
1,4 0,02 0,03 0,06 0,12 0,23 0,3 0,36 0,41 0,44 0,47 0,5 0,53
1,6 0,03 0,04 0,07 0,14 0,26 0,35 0,42 0,47 0,51 0,54 0,57 0,61
1,8 0,03 0,04 0,07 0,15 0,28 0,37 0,44 0,5 0,54 0,58 0,64 0,65
2 0,03 0,04 0,07 0,16 0,29 0,38 0,46 0,52 0,56 0,6 0,63 0,68
2,5 0,03 0,04 0,08 0,16 0,3 0,39 0,48 0,54 0,58 0,62 0,65 0,7
3 0,03 0,04 0,08 0,16 0,31 0,4 0,48 0,55 0,59 0,63 0,66 0,71
infinito 0,03 0,05 0,08 0,16 0,31 0,4 0,49 0,56 0,6 0,64 0,67 0,72

CONTRACCIN SBITA

La prdida de energa debido a una contraccin sbita se calcula a partir de la

ecuacin.

V 2
H L K 2
2g

Ecuacin 2-10. Prdida de carga del fluido

Donde V2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de

la contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin en los
tamaos de los conductos y de la velocidad del flujo.
El mecanismo mediante el cual se pierde energa debido a una contraccin sbita es
bastante complejo. La figura a continuacin ilustra lo que sucede al converger la
corriente de flujo.
Figura 2-3. Esquema de una contraccin sbita

Las lneas de la figura representan las trayectorias de las diversas partes de la

corriente de flujo llamadas lneas de trayectoria. Al aproximarse las lneas de
trayectoria a la contraccin , asumen una trayectoria curva y la corriente total
continua estrechndose durante cierta distancia mas all de la contraccin, por lo
tanto la seccin de cruce mnimo de flujo es menor que la del conducto menor.
La seccin donde ocurre esta rea de flujo mnimo se denomina vena contracta,
mas all de esta la corriente de flujo debe desacelerar y dilatarse nuevamente para
llenar el conducto. La turbulencia ocasionada por la contraccin y la posterior
dilatacin genere la perdida de energa.

Grfico 2-3. Coeficiente de resistencia v/s contraccin Sbita

Tabla 2-4. Coeficiente de resistencia v/s contraccin Sbita

Velocidad Promedio V1
D1 / 0,6 1,2 1,8 2,4 3 4,5 6 9 12
D2 m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s m/s
1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1,1 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06
1,2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,1 0,11
1,4 0,17 0,17 0,17 0,17 0,18 0,18 0,18 0,19 0,2
1,6 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,25 0,25 0,25 0,24
1,8 0,34 0,34 0,34 0,33 0,33 0,32 0,31 0,29 0,27
2 0,38 0,37 0,37 0,36 0,36 0,34 0,33 0,31 0,29
2,2 0,4 0,4 0,39 0,39 0,38 0,37 0,35 0,33 0,3
2,5 0,42 0,42 0,41 0,4 0,4 0,38 0,37 0,34 0,31
3 0,44 0,44 0,43 0,42 0,42 0,4 0,39 0,36 0,33
4 0,47 0,46 0,45 0,45 0,44 0,42 0,41 0,37 0,34
5 0,48 0,47 0,47 0,46 0,45 0,44 0,42 0,38 0,35
10 0,49 0,48 0,48 0,47 0,46 0,45 0,43 0,4 0,36
infinito 0,49 0,48 0,48 0,47 0,47 0,45 0,44 0,41 0,38

CONTRACCIN GRADUAL

La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse sustancialmente

aumentando el ngulo de la unin de los dimetros (< 90 de la contraccin sbita en
un sistema ejes coordenados) hasta un ngulo del cono , ilustrado en la siguiente
figura.
Figura 2-4. Contraccin gradual

A continuacin se muestran los datos para el coeficiente de resistencia contra

la proporcin de dimetros para varios valores para ngulos del cono .

Grfico 2-4. Coeficiente de resistencia v/s contraccin gradual

V2 2
H L K
2 g
La prdida de energa se calcula a partir de la ecuacin (m) donde el
coeficiente de resistencia se basa en la cabeza de velocidad en el conducto menor
despus de la contraccin. Estos datos son para nmero de Reynolds mayores que 10
x105.
Al disminuir el ngulo del cono por debajo de los 15, el coeficiente de resistencia de
hecho se incrementa como se muestra en la siguiente figura.
Grfico 2-5. Coeficiente de resistencia para ngulo de cono menor a 15

La razn es que los datos incluyen los efectos tanto de la turbulencia local ocasionada
por la separacin del flujo, como de la friccin del conducto. Para los ngulos de
cono menores la transicin entre los dos dimetros es muy larga, lo que incrementa
las prdidas por friccin. El redondeo del extremo de la transicin cnica para
juntarla con el conducto menor puede disminuir el coeficiente de resistencia por
debajo de los valores mostrados en la figura 2.10. Por ejemplo en la siguiente figura
se muestra una contraccin con un ngulo incluido de 120, el valor K disminuye de
aproximadamente 0.27 a 0.10 con un radio de solo 0.05 (D2), donde D2 es el dimetro
interno del conducto menor.
Figura 2.5 Contraccin gradual - extremos redondeados en dimetro pequeo