1

Plan du cours
1 Typologies des systmes de production

1.1 Selon le type de rponse la demande

1.11 Dfinitions : production la commande ou pour le stock
1.12 Consquences de cette typologie

1.2 Selon le mode dorganisation de la production et des flux

1.2.1 Organisation de type srie unitaire
1.2.2 Organisation en ateliers spcialiss
1.2.3 Organisation en lignes de production ou assemblage
1.2.4 Les industries de process

2 Critres de choix

2
1 Typologies des systmes de production

On peut classer les systmes de production suivant 2

typologies diffrentes principales :

Selon le type de rponse la demande

-> Production la commande ou pour stock

Selon le mode dorganisation de la production et des

flux

3
1.1 Typologie selon le type de rponse la demande

1.11. Dfinitions

Production la commande :

tout ou partie de la fabrication (et ou de lassemblage) est dclenche

par la commande ferme dun client

(Make-to-order MTO)
(Assemble-to order ATO)
(Engineer-to-order ETO)

4
1.1 Typologie selon le type de rponse la demande

1.11. Dfinitions
Production pour stock

dclenche par la prvision dune demande dun produit dont les

caractristiques sont dfinies par le fabricant
(Make-to-stock MTS)

Deux conditions sont ncessaires:

Eventail de produits relativement restreint, non personnaliss
Demande importante et relativement prvisible
Un cycle de production suprieur au dlai commercial
Saisonnalit importante

5
1.2 Typologie selon le mode dorganisation de la
production et des flux

Quatre grands modes dorganisation de la production

peuvent tre observs

Production unitaire (ou srie unitaire)

Ateliers spcialiss
Ligne de production ou assemblage
Industrie de process

6
1.2 Typologie selon le mode dorganisation de la
production et des flux

1.2.1 Organisation de type Production unitaire

Dfinition: Elle se dfinit comme la mobilisation de toutes les ressources
de lentreprise pour la ralisation dun produit unique ( ex pont, bateau
etc)

Ressources mobilises :
personnels qualifis hautement qualifis
quipements polyvalents
problmes de stocks mineurs

7
1.2.2 Organisation en ateliers spcialiss JOB SHOP

tous les quipements assurant une mme fonction sont runis dans
un mme lieu (atelier de fraisage, tournage , peinture etc)

Les circuits emprunts par 2 produits A et B sont souvent diffrents

8
 1.2.2 Organisation en ateliers spcialiss(3)

Caractristiques de lorganisation en ateliers spcialiss:

Large ventail de produits, souvent personnaliss la commande

Gammes de production trs variables

Pour 1 produit : temps opration 1 souvent temps opration 2etc

Pour une machine (usinage par ex) : temps usinage pice A souvent temps
usinage pice B

Les oprations sont gres de manire dsynchronises

Travail par lots
En-cours levs

9
 1.2.2 Organisation en ateliers spcialiss(3)

Caractristiques de lorganisation en ateliers spcialiss:

Petites sries, pas toujours rptitives

Complexit de lordonnancement
Cycles de production longs
Manutentions inter-postes importantes et souvent manuelles

10
1.2.2 Organisation en ateliers spcialiss(4)

Ressources mobilises :
personnels qualifis
quipements polyvalents
problmes de la gestion des approvisionnements important
en particulier on doit optimiser la position des diffrents
centres de production (voir Cours Mthodes pour optimiser
limplantation)

Ordonnancement :
La multiplicit des chemins et des temps de ralisation
possibles aux postes de travail posent des problmes trs
difficiles en ordonnancement :
Files dattentes importantes
Sous utilisation du personnel et des machines
11
1.2.3 Organisation en ligne de production FLOW SHOP

quipements agencs pour permettre un flux de transiter

systmatiquement par la mme squence et la mme allure de poste
en poste
les termes chane ou ligne sont ~ synonymes .

12
1.2.3 Organisation en ligne de production

Cette organisation est souvent rencontre dans la production de masse

et plus particulirement pour lassemblage

Caractristiques:
Flux continu ou semi-continu : pour un produit donn, toutes oprations se
font la mme cadence
Peu (ou pas) de stocks-tampons (en-cours)
Peu dattente des produits
Matrise des gammes de fabrication
Matrise des flux (convoyage gnralement automatis)
Il faut une fiabilit du matriel trs leve; larrt dune machine implique
arrt de la ligne

13
1.2.3 Organisation en ligne de production

Une ligne de fabrication est un ensemble de stations visites dans

un ordre donn pour aboutir un produit fini issu de la
transformation de matire premire (ou de semi-fini) introduit en
dbut de ligne.
Chaque station excute une opration ou un ensemble doprations
de transformation.

Produit A

Produit B

14
Exemples de gomtrie de lignes de production

Modle de base, en I

Modle avec
paralllisme

Modle en U

15
Exemple 3 : Ligne automobile ou autres (Claas, Scania, )

Toutes les machines travaillent la mme cadence, asservissement des postes

les uns/autres
Tous les postes travaillent au takt-time

10 mn 10 mn 10 mn 10 mn

10 mn 10 mn
10 mn 10 mn 10 mn

 Exemple 4 : Ligne conditionnement Coca

Socx : 6 lignes de remplissage-conditionnement

Canettes de 33cl (Coca+autres)
2000 canettes/minute (120 000 canettes/h, 40000 l/h)
Entre 7500 et 9000 caisses/h,
Entre 1800 et 2100 palettes/jour
Environ 850 000 l deau / jour et 90T de sucre /jour

19
Exemple 4 : Ligne conditionnement Coca

20
 1.2.4 Les industries de process

Ce 4ime mode dorganisation se trouve dans les industries dites lourdes

de transformation de matires premires ex. chimie, ptrochimie,
sidrurgie, verre, papier, etc..

Dans ce type dorganisation il y a un flux continu et important de matires

en entre et en sortie du systme.

21
2 Critres de choix

Dans toute dmarche dimplantation, il est ncessaire de dfinir

prcisment les critres qui vont permettre dvaluer les solutions
possibles.

Le 1er critre est celui du montant de linvestissement:

Besoins en espace (batiments)
Matriels auxiliaires (ex. nergies)

Et donc de sa rentabilit !
-> perspectives de volumes de ventes des produits
-> rptitivit de la demande
-> taille des sries

22
2 Critres de choix(2)

Le 2ime critre concerne les contraintes logistiques et le cot des

manutentions

On cherche gnralement minimiser les manutentions inter-postes. On

cherche rapprocher les postes 2 2 en fonction des quantits et des
gammes respectives.

23
2 Critres de choix(3)

Le 3ime critre est souvent celui de la flexibilit de

lorganisation

Cela caractrise la capacit dune implantation sadapter des

volutions de volumes et de types de produits fabriqus.

Exemple : conception modulaire des btiments industriels

24
2. Critres de choix(4)

Autres critres possibles

Productivit : prise en compte des temps de dplacements des
oprateurs
Maintenabilit des quipements
Ergonomie de lenvironnement de travail

25
 En rsum

2 typologies de production
Selon le type de rponse la demande
Production la commande
Production pour stock

Selon le mode dorganisation de la production et des flux

Production unitaire (ou srie unitaire)
Ateliers spcialiss
Ligne de production ou assemblage
Industrie de process

Critres de choix
Selon les prvisions de ventes, le cot de linvestissement
Selon les contraintes logistiques
Selon les besoins de flexibilit
26
Bibliographie Succincte

Gestion de la production et des flux, V. Giard, Ed Economica 2003, 3ime Ed.

Management Industriel et Logistique, G. Baglin, Ed Economica 2007, 5ime Ed.
Gestion de la Production, F. Blondel, Ed Dunod, 2007, 5ime Ed.
Les Systmes de Production Modernes, 2 volumes, A. Dolgui, 2006 Ed.
Herms

27