NTC1332 PDF

NORMA TCNICA NTC
COLOMBIANA 1332
2007-09-26
ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO

TERMOPLSTICO
E: THERMOPLASTIC INSULATED WIRES AND CABLES.
CORRESPONDENCIA: esta norma es modificada (MOD) con

respecto a su documento de referencia
la norma UL 83:2003.
DESCRIPTORES: conductor elctrico; conductor aislado;

cable aislado; alambre aislado; cable;
alambre; requisitos.
I.C.S.: 29.060.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproduccin Quinta actualizacin

Editada 2007-10-12
PRLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica

est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 1332 (Quinta actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-09-26.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

travs de su participacin en el Comit Tcnico 140 Cables y coductores de potencia y energa.
ALCAVE C.A. ELECTRIFICADORA DE SANTANDER

CABLES DE ENERGA Y DE ELECTROTECNICAS S.A.
TELECOMUNICACIONES S.A. -CENTELSA- EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN
CABLES ELECTRICOS DE SANTANDER FABRICA DE CABLES Y ENCHUFES
S.A. -CEDSA- INDUCABLES
CABLES Y PROCESOS PRODUCTORA DE CABLES LTDA. -
CABLETEC PROCABLES-
CIDET
CONDUBLEX
Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

siguientes empresas:
CODENSA INTERCONEXIN ELCTRICA S.A.

COLREDES DE OCCIDENTE S.A. MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA
COMPONENTES TCNICOS LTDA. Y TURISMO
ELECTBUS COLOMBIA LTDA. MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA
ELECTRIFICADORA DEL CARIBE S.A. PD COLOMBIA S.A.
ESP PETCO
EMPRESA COLOMBIANA DE CABLES PRINCEX C.I. COLOMBIA
S.A. EMCOCABLES SERVISYSTEM LTDA.
EMPRESA DE ENERGA DE TRANSFORMADORES C&CO ENERGY
CUNDINAMARCA LTDA.
EXTRUCOL UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FABRICA COLOMBIANA DE UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y
CONDUCTORES ELCTRICOS -FACELEC- TECNOLOGICA DE COLOMBIA
GEON POLIMEROS
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1332 (Quinta actualizacin)
CONTENIDO
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0. INTRODUCCIN ..........................................................................................................1
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN.....................................................................1
2. DEFINICIONES.............................................................................................................2
3. GENERALIDADES .......................................................................................................2
3.1 UNIDADES DE MEDIDA ..............................................................................................2
3.2 REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................2
3.3 COMPENDIO DE REQUISITOS...................................................................................4
4. CONSTRUCCIN.........................................................................................................5
4.1 CONDUCTORES ..........................................................................................................5
4.2 AISLAMIENTO .............................................................................................................8
4.3 CHAQUETA DE NYLON ............................................................................................10
4.4 ENSAMBLES QUE INCLUYEN MONOCONDUCTORES CON AISLAMIENTO

TERMOPLSTICO .....................................................................................................10
5. REQUISITOS DE ENSAYO (ESPECIFICACIONES) .................................................10
5.1 GENERALIDADES .....................................................................................................10
5.2 RESISTENCIA DEL CONDUCTOR ...........................................................................10
5.3 ENSAYOS EN CONDUCTORES DE ALUMINIO.......................................................11
5.4 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE CORTO TIEMPO A TEMPERATURA

ELEVADA EN AGUA .................................................................................................11
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5.5 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGA DURACIN EN AGUA .................11
5.6 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGA DURACIN EN AIRE PARA

CONDUCTORES CON CLASIFICACIN TRMICA DE 90 C ...............................12
5.7 CAPACITANCIA Y PERMITIVIDAD RELATIVA DE CONDUCTORES

ASIGNADOS PARA LUGARES MOJADOS (incluyendo Tipos W) ....................12
5.8 FLEXIBILIDAD A TEMPERATURA AMBIENTE DESPUS DEL ENVEJECIDO .....13
5.9 CHOQUE TRMICO...................................................................................................13
5.10 DOBLADO EN FRO E IMPACTO EN FRO..............................................................13
5.11 DEFORMACIN .........................................................................................................13
5.12 LLAMA Y HUMO ........................................................................................................13
5.13 RESISTENCIA A LA INTEMPERIE (Opcional).........................................................16
5.14 RESISTENCIA AL ACEITE (opcional)......................................................................17
5.15 RESISTENCIA A LA GASOLINA Y AL ACEITE (opcional) .....................................17
5.16 RESISTENCIA A LA ABRASIN (tipos de conductores con cubierta

de nylon o aislamientos diferentes al PVC)........................................................... 17
5.17 RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO (tipos de conductores con

cubierta de nylon o aislamientos diferentes al PVC) ............................................17
5.18 RESISTENCIA AL IMPACTO (tipos de conductores con cubierta de

nylon o aislamientos diferentes al PVC) ................................................................17
5.19 IMPRESIN CON TINTA INDELEBLE ......................................................................17
5.20 CAPA DE COLOR ......................................................................................................18
5.21 ENVEJECIMIENTO DE LARGO TIEMPO DEL AISLAMIENTO................................18
5.22 ENSAYO DE CHISPA ...............................................................................................18
5.23 TENSIN NO DISRUPTIVA DEL DIELCTRICO EN AGUA....................................18
5.24 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN AGUA A 15 C .............................................19
5.25 CONTINUIDAD ELCTRICA .....................................................................................19

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6. MARCACIN..............................................................................................................19
6.1 MARCACIN EN EL PRODUCTO.............................................................................19
6.2 MARCACIN EN EL EMPAQUE ...............................................................................22
6.3 MES Y AO DE FABRICACIN................................................................................22
7. CABLE PARA BOMBAS SUMERGIBLES ................................................................22
7.1 GENERALIDADES .....................................................................................................22
7.2 CONSTRUCCIN.......................................................................................................22
7.3 MARCACIN..............................................................................................................24
7.4 ENSAYOS...................................................................................................................25
8. MTODOS DE ENSAYO............................................................................................26
8.1 GENERALIDADES .....................................................................................................26
8.2 RESISTENCIA DEL CONDUCTOR ...........................................................................26
8.3 MTODOS DE ENSAYO PARA LOS CONDUCTORES DE ALUMINIO ..................26
8.4 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE CORTO TIEMPO A TEMPERATURA

ELEVADA EN AGUA .................................................................................................27
8.5 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGO TIEMPO EN AGUA ........................28
8.6 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGO TIEMPO EN AIRE (PARA

ASIGNACIN DE 90 C) ............................................................................................28
8.7 CAPACITANCIA Y PERMITIVIDAD RELATIVA .......................................................28
8.8 FLEXIBILIDAD A LA TEMPERATURA AMBIENTE DESPUS

DEL ENVEJECIDO.....................................................................................................28
8.9 CHOQUE TRMICO...................................................................................................28
8.10 DOBLADO EN FRO E IMPACTO EN FRO..............................................................29
8.11 DEFORMACIN .........................................................................................................30

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8.12 LLAMA........................................................................................................................30
8.13 RESISTENCIA A LA INTEMPERIE............................................................................55
8.14 RESISTENCIA AL ACEITE ........................................................................................58
8.15 RESISTENCIA A LA GASOLINA...............................................................................58
8.16 RESISTENCIA A LA ABRASIN ..............................................................................59
8.17 RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO ......................................................................60
8.18 RESISTENCIA AL IMPACTO.....................................................................................60
8.19 IMPRESIN CON TINTA INDELEBLE ......................................................................61
8.20 CAPA DE COLOR .....................................................................................................62
8.21 ENVEJECIMIENTO DE LARGO TIEMPO DEL AISLAMIENTO................................62
8.22 ENSAYO DE CHISPA ...............................................................................................63
8.23 TENSIN NO DISRUPTIVA DEL DIELCTRICO EN AGUA....................................64
8.24 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN AGUA A 15 C .............................................66
8.25 CONTINUIDAD ELCTRICA .....................................................................................67
TABLAS
Tabla 1. Calibre y cableado del conductor.........................................................................68
Tabla 2. Cableado del conductor ........................................................................................69
Tabla 3. Paso de cableado de los hilos en un conductor bunchado sencillo ................69
Tabla 4. Dimetro y rea de la seccin transversal del conductor..................................70
Tabla 5. Dimetros sobre los conductores redondos con cableado compactado.........71
Tabla 6. Dimetros sobre los conductores redondos con cableado concntrico

comprimido clase b, c, y d...................................................................................................72
Tabla 7. Dimetros sobre los conductores redondos comprimidos

unidireccionales o de paso nico (unilay) clase b ............................................................73
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Tabla 8. Dimetros sobre los conductores redondos concntricos clase b, c, y d .......74
Tabla 9. Dimensiones de los alambres y del conductor para los conductores

de paso nico combinado (unilay) de 19 alambres redondos .........................................75
Tabla 10. Espesor de aislamiento, promedio y mnimo en un punto ..............................75
Tabla 11. Propiedades fsicas del aislamiento de PVC .....................................................76
Tabla 12. Hoja de trabajo para determinacin de las propiedades fsicas de

aislamiento con caractersticas diferentes a aquellas indicadas en la Tabla 11 a.........76
Tabla 13. Espesor de la cubierta en los tipos thhn, thwn, twn75, thwn-2 y t90 nylon ...77
Tabla 14. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de conductores

desnudos de aluminio y cobre ............................................................................................77
Tabla 15. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores

desnudos de aluminio y cobre, cableados compactado; comprimido
y concntrico clases b, c, y d ..............................................................................................78

de cobre, cableado concntrico clase b con cada alambre cubierto con estao
o una aleacin de estao/plomo y cableado comprimido clase b con cada
alambre cubierto...................................................................................................................79

de cobre cableado concntrico clases c y d con cada alambre cubierto con estao
o una aleacin de estao/plomo y conductores cableado comprimido clases c y d
con cada alambre cubierto ..................................................................................................80

de cobre de paso nico (unilay) combinado de 19 alambres redondos .........................81

de aluminio de paso nico (unilay)combinado de 19 alambres redondos .....................82
Tabla 20. Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores de cobre

cubiertos con estao o aleacin estao/plomo.................................................................82
Tabla 21. Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores cableados

Clase G ..................................................................................................................................83
Tabla 22. Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores Clase M ........84
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Tabla 23. Resistencia de aislamiento mnima aceptable a temperatura

elevada en agua ....................................................................................................................85
Tabla 24. Resistencia de aislamiento mnima aceptable de largo tiempo en aire

de los tipos TNNN y t90 a 97,0 C........................................................................................86
Tabla 25. Dimetros del mandril..........................................................................................87
Tabla 26. Requisitos de la carga de deformacin .............................................................88
Tabla 27. Resistencia de aislamiento mnima a 15 C en agua ........................................89
Tabla 28. Calibre mnimo aceptable de los conductores opcionales de puesta

a tierra de los cables para bombas sumergibles con conductores
de circuito de cobre..............................................................................................................90
Tabla 29. Calibre mnimo aceptable de los conductores opcionales de puesta

a tierra de los cables para bombas sumergibles con conductores
de circuito de aluminio.........................................................................................................90
Tabla 30. Conductores aislados utilizados en cables para bombas sumergibles .........91
Tabla 31. Espesor de la cubierta integral para el Grupo I para los cables
para bombas sumergibles ...................................................................................................91
Tabla 32. Espesor del aislamiento de polietileno y tensin no disruptiva

del dielctrico para cables para bombas sumergibles .....................................................91
Tabla 33. Propiedades del aislamiento de polietileno utilizado en los cables

Tabla 34. Espesor de la chaqueta exterior para los cables para bombas sumergibles 92
Tabla 35. Propiedades fsicas de las chaquetas PVC para los cables
Tabla 36. Carga de la bandeja para cables redondos menores de 13 mm

de dimetro ...........................................................................................................................93
Tabla 37. Carga de la bandeja para los cables redondos de 13 mm de dimetro

y mayores ..............................................................................................................................93
Tabla 38. Conversin del % de transmitancia a densidad ptica especfica..................94
Tabla 39. Espacios de centro-a-centro mximos aceptables de las cuentas

de las cadenas ......................................................................................................................95
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Tabla 40. Frmula para la velocidad mxima aceptable del alambre en trminos
de la longitud l del electrodo ...............................................................................................95
FIGURAS
Figura 1. Conexin de guas (receptculos dplex)..........................................................96
Figura 2. Detalle de la conexin de guas (receptculos dplex) ....................................97
Figura 3. Placa de terminales (bronce 70/30).....................................................................97
Figura 4. Descripcin del tornillo........................................................................................98
Figura 5. Cmara para el ensayo de llama en bandeja vertical........................................99
Figura 6. Ensayo bi-direccional.........................................................................................100
Figura 7. Orificios del quemador.......................................................................................100
Figura 8. Detalles del quemador, espcimen y bandeja vertical....................................101
Figura 9. Cmara para el ensayo de emisin de humos.................................................102
Figura 10. Cmara para el ensayo de incendio................................................................103
Figura 11. Detalle 1 de las dimensiones de la cmara de prueba para el ensayo de

incendio ...............................................................................................................................104
Figura 12. Detalle 2 de las dimensiones de la cmara de prueba para el ensayo de

incendio ...............................................................................................................................105
Figura 13. Quemadores para la prueba de propagacin de incendio ...........................106
Figura 14. Chimenea metlica de la cmara para el ensayo de propagacin

de incendio..........................................................................................................................107
Figura 15. Tubo de acero inoxidable de la cmara de incendio.....................................108
Figura 16. Barra de cobre para la calibracin de la temperatura

de la llama en el ensayo de propagacin de incendio ....................................................109
Figura 17. Arreglo del espcimen entre los quemadores utilizados

en la cmara para el ensayo de propagacin de incendio .............................................110
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Figura 18. Sistema de combustin para el ensayo de emisin de gas cido

halogenado..........................................................................................................................111
Figura 19. Tubo de combustin de cuarzo.......................................................................112
Grfica 1. Grfica tpica de titulacin para la emisin de gas cido halogenado ........112
Grfica 2. Determinacin geomtrica del punto de equivalencia de la emisin

de gas cido halogenado...................................................................................................113
Grfica 3. Curva tpica de la titulacin en blanco de la emisin de gas

cido halogenado ...............................................................................................................113
ANEXOS
ANEXO A (Informativo)
TIPO DE CONDUCTOR Y REFERENCIA CRUZADA DE NORMAS DE
INSTALACIONES ELCTRICAS Y RESUMEN DE APLICACIONES................................114
ANEXO B (Normativo)
CABLE MULTICONDUCTOR PARA 600 V, CON AISLAMIENTO Y CHAQUETA
TERMOPLSTICOS ............................................................................................................117
ANEXO C (Informativo)
RESUMEN DE REQUISITOS...............................................................................................122
ANEXO D (Normativo)
COMPOSICIN QUIMCA DE LOS CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO
ACM O AA 8000...................................................................................................................125
ANEXO E (Normativo)
CONDUCTORES DE ALUMINIO RECUBIERTOS DE COBRE..........................................126
ANEXO F (Informativo)
CALIBRES MTRICOS .......................................................................................................128
ANEXO G (Informativo)
EVALUACIN DE MATERIALES CON CARACTERSTICAS DIFERENTES
A LOS DE LA TABLA 11.....................................................................................................133
ANEXO H (Informativo)
FORMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
DE CONDUCTORES AISLADOS (QUE NO SEA EL TIPO THHN), QUE TENGAN
ESPESORES DIFERENTES DE LOS DE LA TABLA 10 ...................................................134
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ANEXO J (Informativo)
FRMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL
TIPO THHN QUE TENGA ESPESORES DIFERENTES DE LOS DE LA TABLA 10.........136
ANEXO K (Informativo)
MARCACIONEC NACIONALES ALTERNAS .....................................................................137
ANEXO L (Normativo)
FACTOR DE CORRECCIN DE LA TEMPERATURA DE LA RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO .....................................................................................................................138
DOCUMENTO DE REFERENCIA........................................................................................140
ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO TERMOPLSTICO
0. INTRODUCCIN
Esta norma es modificada (MOD) con respecto a su documento de referencia la norma UL 83, en
los siguientes aspectos:
- En los requisitos y especificaciones aplicables a Estados Unidos se incluy el nombre de

Colombia de tal forma que apliquen los mismos requisitos.
- En el numeral 1. Objeto y en el texto de la norma se hace mencin a la NTC 2050

Cdigo Elctrico Colombiano, ya que es la norma que establece el uso de este tipo de
conductores en las instalaciones internas en Colombia.
- En el texto de la norma se incluyen algunas NTC idnticas a las normas ASTM y UL,
correspondientes.
- El uso preferencial del Sistema Internacional de Unidades
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
1.1 Esta norma especifica los requisitos para los alambres y cables monoconductores con
aislamiento termoplstico para 600 V, para utilizarse en instalaciones elctricas de acuerdo
con las siguientes normas:
a) En Canad, de acuerdo con el Cdigo Elctrico Canadiense (CEC), Parte 1, CSA C22.1;
b) En Mxico, de acuerdo con la Norma de Instalaciones Elctricas NOM-001-SEDE;
c) En los Estados Unidos, de acuerdo con el Cdigo Elctrico Nacional (NEC) NFPA-70.
d) En Colombia, de acuerdo con la NTC 2050 Cdigo Elctrico Colombiano.
Vase el Anexo A para la lista completa de los tipos de conductores cubiertos por esta Norma
y la norma de instalaciones elctricas para los que estn diseados.
1 de 140
1.2 Esta norma tambin especifica los requisitos para los cables para bombas sumergibles, con o
sin chaquetas (vase el Captulo 7). Estos cables no se designan por alguna letra que los identifique.
1.3 En el Anexo B se especifican los requisitos para los cables multiconductores con
aislamiento y cubierta termoplsticos para 600 V, utilizados en Mxico.
En Canad, Estados Unidos y Colombia los requisitos para los cables multiconductores con
aislamiento y cubierta termoplsticos para 600 V estn cubiertos en otras normas.
1.4 Los productos cubiertos en esta norma pueden tener aplicaciones no descritas en las
normas de instalaciones elctricas descritas en el numeral 1.1.
2. DEFINICIONES
2.1 Las definiciones siguientes son aplicables para efecto de esta norma:
Conductor de puesta a tierra de equipo. Un conductor que en la NTC 2050 y en la NOM-001-

SEDE se define como conductor de puesta a tierra, en Estados Unidos en el NEC se define como
Grounding conductor, Equipment y en Canad en el CEC se define como Bonding conductor.
PVC. Un compuesto termoplstico cuyo constituyente caracterstico es policloruro de vinilo o un

copolmero de policloruro de vinilo y acetato de vinilo.
Termoplstico. Un material polimrico que repetidamente puede ablandarse por calentamiento

y puede endurecerse por enfriamiento y que en el estado blando puede formarse a travs de la
aplicacin de fuerza.
3. GENERALIDADES
3.1 UNIDADES DE MEDIDA
Las unidades de medida y su escritura estn de acuerdo con el sistema internacional de

unidades de medida. Si un valor para medicin est seguido por un valor en otro tipo de
unidades, indicado entre parntesis, el segundo valor representa una conversin directa o un
valor alternativo. Excepto para el calibre de los conductores, el primer valor es el requisito.
3.2 REFERENCIAS NORMATIVAS
3.2.1 Esta norma hace referencia los siguientes documentos; donde tales referencias sean
hechas a normas UL, CSA, ANCE o NTC se aplica la ltima edicin del documento
referenciado incluida cualquier enmienda. Para otras publicaciones se aplica la edicin citada.
Normas ANCE
NOM-001-SEDE, Instalaciones Elctricas (Utilizacin).
NMX-J-008-ANCE, Conductores - Alambres de cobre estaado suave o recocido para usos

elctricos - Especificaciones.
NMX-J-036-ANCE, Conductores - Alambre de cobre suave para usos elctricos -

Especificaciones.
2
NMX-J-040-ANCE, Productos elctricos - Conductores - Determinacin de la absorcin de

humedad en aislamientos y cubiertas protectoras de conductores elctricos - Mtodos de
prueba.
NMX-J-066-ANCE, Conductores - Determinacin de dimetro y rea de seccin transversal de

conductores elctricos - Mtodo de prueba.
NMX-J-177-ANCE, Conductores - Determinacin de espesores de pantallas semiconductoras,

aislamientos, y cubiertas de conductores elctricos - Mtodo de prueba.
NMX-J-178-ANCE, Conductores - Determinacin del esfuerzo y alargamiento por tensin a la

ruptura de aislamientos, pantallas semiconductoras y cubiertas de conductores elctricos -
Mtodo de prueba.
NMX-J-186-ANCE, Conductores - Envejecimiento acelerado a pantallas semiconductoras,

aislamientos y cubiertas protectoras de conductores elctricos - Mtodo de prueba.
NMX-J-190-ANCE, Conductores - Resistencia al choque trmico de aislamientos y cubiertas
protectoras de PVC de conductores elctricos - Mtodo de prueba.
NMX-J-191-ANCE, Productos elctricos - Conductores - Deformacin por calor de aislamientos

y cubiertas protectoras de conductores elctricos - Mtodo de prueba.
NMX-J-192-ANCE, Productos elctricos - Conductores - Resistencia a la propagacin de la

flama en conductores elctricos - Mtodo de prueba.
NMX-J-193-ANCE, Productos elctricos Conductores - Doblez en Fro de Aislamientos y

Cubiertas Protectoras de conductores elctricos, - Mtodo de prueba.
NMX-J-212-ANCE, Conductores - Resistencia, resistividad y conductividad elctricas - Mtodo

de prueba.
NMX-J-294-ANCE, Conductores - Resistencia de aislamiento - Mtodo de prueba.
NMX-J-312-ANCE, Conductores - Determinacin del esfuerzo y alargamiento por tensin a la

ruptura de alambres para conductores elctricos - Mtodo de prueba.
NMX-J-417-ANCE, Conductores - Hornos de conveccin para evaluacin de aislamientos

elctricos Especificaciones y mtodos de prueba.
NMX-J-498-ANCE, Productos elctricos - Conductores - Determinacin de la resistencia a la

propagacin de la flama en conductores elctricos colocados en charola vertical - Mtodo de
prueba
Normas CSA
C22.1-02, Canadian Electrical Code, Part 1.
C22.2 No 03-96 (R2000), Test Methods for Electrical Wires and Cables.
C22.2 No 42-99, General Use Receptacles, Attachment Plugs, and Similar Wiring Devices.
CAN/CSA-22.2 No 48-M90 (R2000), Nonmetallic Sheated Cables.
3
CAN/CSA-22.2 No 131-M89 (R1999), Type TECK 90 Cable.
C22.2 No 230-M1988 (R1999), Tray Cables.
C22.2 No 239-97, Control and Instrumentation Cables.
Normas UL
UL 498, Attachment Plugs and Receptacles.
UL 1567, Receptacles and Switches Intended for Use with Aluminum Conductors;
UL 1581, Reference Standard for Electrical Wires, Cables, and Flexible Cords (NTC 3203).
UL 1685, Vertical-Tray FIRE-Propagation and Smoke-Release Test for Electrical and Optical-
Fiber Cables.
Normas ASTM
ASTM A29/A 29M-99, Standard Specification for Steel Bars, Carbon and Alloy, Hot-Wrought
and Cold Finished, General Requirements for;
ASTM B3-95, Standard Specification for Soft or Annealed Copper Wire (NTC 359).
ASTM B33-00, Standard Specification for Tinned Soft or Annealed Copper Wire for Electrical
Purposes (NTC 1781).
ASTM B189-95, Standard Specification for Lead-Coated and Lead-Alloy-Coated Soft Copper
Wire for Electrical Purposes.
Normas IEC
IEC 60228, Conductors of Insulated Cables;
IEC 60228A, Conductors of Insulated Cables. Amendment No. 1.
Normas IEEE
IEEE 1202-1991 (R1996), Standard for Flame Testing of Cables for Use in Cables Tray in
Industrial and Commercial Occupancies.
Publicacin NFPA
NFPA 70 - 2002, National Electrical Code.
3.3 COMPENDIO DE REQUISITOS
Como una gua para los usuarios de esta norma, el Anexo C provee un compendio de
requisitos.
4
4. CONSTRUCCIN
4.1 CONDUCTORES
4.1.1 Generalidades
Los conductores para uso en circuitos, neutro y de puesta a tierra deben ser de cobre, aluminio
recubierto de cobre o aluminio.
4.1.2 Conductores de aluminio
En Canad, Estados Unidos y Colombia, aplica lo siguiente: todos los conductores deben ser
de material conductor de aluminio (ACM), aleacin serie AA 8000.
En el Anexo D se proporciona la composicin qumica de materiales conductores de aleacin

de aluminio reconocidos.
En Mxico no se permiten conductores de aluminio en alambres y cables con aislamiento

termoplstico de acuerdo con la norma de instalaciones elctricas NOM-001-SEDE.
4.1.3 Conductores de aluminio recubiertos de cobre
En Estados Unidos y Colombia, aplica lo siguiente: Los requisitos del Anexo E deben aplicarse
a conductores slidos o alambres individuales de conductores cableados antes del trenzado.
En Canad y Mxico no se permite el uso de conductores de cobre recubiertos de aluminio con

aislamiento termoplstico.
4.1.4 Conductores de cobre
4.1.4.1 Generalidades
Los requisitos de los numerales 4.1.4.2 4.1.4.3 se deben aplicar a alambres o a los alambres
individuales de los conductores antes de cablearse. Estos requisitos no aplican para los
alambres removidos de cables.
4.1.4.2 Conductores de cobre desnudos
Cada alambre en un conductor de cobre desnudo debe cumplir con los requisitos de la ASTM
B3 (NTC 359) o NMX-J-036-ANCE.
4.1.4.3 Conductores de cobre con recubrimiento
Cada alambre en un conductor con recubrimiento de estao debe cumplir con los requisitos de
la ASTM B33 (NTC 1781) o NMX-J-008-ANCE. Cada alambre en un conductor de cobre con
recubrimiento de aleacin de plomo debe cumplir con los requisitos de la ASTM B189. Una
sobrecapa de estao en los alambres de cobre cableados con una capa de estao o aleacin
de plomo de 2,08 mm (14 AWG), 3,31 mm (12 AWG), y 5,26 mm (10 AWG) es opcional.
En Mxico, es recomendado el uso de la ASTM B189 para conductores de cobre con

recubrimiento de aleacin de plomo.
5
4.1.5 Calibre y cableado
4.1.5.1 Calibres
El calibre de los conductores se especifica en la Tabla 1.
NOTA Los calibres de los conductores IEC no se reconocen por la NTC 2050, CEC, NEC o NOM-001-SEDE; sin
embargo, pueden requerirse para alambres y cables diseados para utilizarse fuera de la norma. En el Anexo F se
proporciona informacin sobre conductores IEC, como una gua para los usuarios de esta norma.
4.1.5.2 Cableado
4.1.5.2.1 Generalidades
El nmero mnimo de alambres en un cable debe estar de acuerdo con lo indicado en la Tabla 2.
No deben usarse alambres de cobre menores de 0,0127 mm (36 AWG) y alambres de

aluminio menores de 0,324 mm (22 AWG). Un conductor con cableado compactado no debe
ser segmentado.
4.1.5.2.2 Cableado concntrico compactado
Un conductor compactado debe ser un conductor de seccin circular que consiste de un ncleo
central rodeado por una o ms capas de alambres dispuestos helicoidalmente. Cada capa
compactada, incluyendo la capa exterior, debe ser esencialmente lisa. Un conductor cableado
compactado se obtiene por rodillos, dados o por otro mtodo de compresin para cambiar los
hilos originalmente redondos o parcialmente preformados para lograr un llenado casi completo
de los espacios originalmente presentes entre los hilos. La longitud de paso de cada capa debe
ser no menor de 8 veces ni mayor de 16 veces el dimetro exterior del conductor completo,
excepto que para conductores de 33,6 mm2 (2 AWG) y menores, la longitud mxima del paso
debe ser de 17,5 veces el dimetro exterior. La direccin del paso de la capa exterior debe ser
izquierda, y la direccin del paso de las otras capas debe ser unidireccional en sentido
izquierdo o paso nico (unilay) o alternada.
4.1.5.2.3 Cableado concntrico comprimido
Un conductor comprimido debe ser un conductor redondo que consiste de un alambre central
rodeado por una o ms capas de alambres helicoidalmente dispuestos con la direccin del
paso alternada en capas sucesivas o unidireccional o con paso nico (unilay). La direccin de
la ltima capa debe ser en sentido izquierdo en todos los casos. Los alambres de una o ms
capas se comprimen ligeramente por rodillo o dado, u otro medio para cambiar los alambres
originalmente redondos a varias formas para que logren llenar algunos de los espacios
originalmente presentes entre los alambres.
4.1.5.2.4 Ensamble de alambres
Un conductor redondo de 19 alambres con cableado paso nico (unilay) combinado debe
consistir de un alambre central recto, una capa interna de seis alambres del mismo dimetro
del alambre central y una capa exterior de seis alambres del mismo dimetro del alambre
central alternados con seis alambres con un dimetro de 0,732 veces el dimetro del alambre
central. No se requiere ningn ensamble particular de los alambres individuales como el de
cualquier otro cable. Sin embargo, no debe usarse un bunchado simple (alambres sin cablear).
El paso de cableado en los conductores cableados en un cable bunchado no debe ser mayor
que el indicado en la Tabla 3. La direccin de los alambres en el cable bunchado debe ser en
sentido izquierdo.
6
4.1.5.2.5 Longitud y direccin de paso
Cada conductor que no sea cableado compactado o cable bunchado debe cumplir lo siguiente:
a) La direccin del cableado, de los alambres, miembros, o cuerdas en un conductor de

13,3 mm a 1 010 mm (6 AWG a 2 000 kcmil) que no sea de paso nico (unilay)
combinado o un conductor de paso nico (unilay) comprimido o comprimido
unidireccional, debe ser alternada en capas sucesivas. Los conductores en torn con
miembros bunchados o concntricos deben ser ya sea unidireccionales o alternados.
Todas las capas unidireccionales o la ltima capa de los cableados alternos deben ser
en sentido izquierdo.
b) Para un miembro cableado bunchado de un conductor tipo torn en el que los miembros
estn formados en componentes cableados que se cablean en el conductor final, el
paso de cableado de los miembros individuales (vase la Tabla 3) dentro de cada
componente no debe ser mayor que 30 veces el dimetro exterior de uno de estos
miembros.
c) Para un miembro con cableado concntrico de un conductor tipo torn, el paso de

cableado de los alambres individuales en un miembro debe ser de 8 a 16 veces el
dimetro exterior del miembro. La direccin del paso de los alambres en cada miembro
debe ser alterna en las capas sucesivas del miembro.
d) El paso de cableado de los alambres en ambas capas de un conductor de cobre o

aluminio con cableado de paso nico combinado de 19 alambres debe ser de 8 a 16
veces el dimetro exterior del conductor completo. Por otra parte, el paso de cableado
de los alambres en cada capa de un conductor concntrico de menos de 37 alambres
debe ser de 8 a 16 veces el dimetro exterior del conductor.
e) El paso de cableado de los alambres en las dos ltimas capas de un conductor

concntrico de 37 o ms alambres debe ser de 8 a 16 veces el dimetro exterior del
conductor.
f) El paso de cableado de los miembros o cuerdas en la ltima capa de un conductor tipo

torn debe ser de 8 a 16 veces el dimetro exterior de esa capa.
4.1.6 Dimetro y rea de la seccin transversal
4.1.6.1 Los dimetros nominales de los alambres o cables se muestran en las Tablas 4, 5, 6, 7,
8 y 9. El dimetro mnimo para cables no debe ser menor que 98 % del nominal. El dimetro
mximo no debe ser mayor que 101 % del nominal. La verificacin del dimetro debe
determinarse de acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581) seccin 220; CSA C22.2 No. 03, clusula
4.1.1; o NMX-J-066-ANCE.
Los calibres de los conductores en mm2 (AWG/kcmil) cubiertos por esta norma se muestran en
la Tabla 4. El rea de seccin transversal nominal de un conductor identificado en la Tabla 4 no
es un requisito.
4.1.6.2 En Estados Unidos y Colombia aplica lo siguiente: Los conductores de cobre con
cableado comprimido de paso nico (unilay) o comprimido unidireccional con dimetro inferior
que el requerido (0,98 x nominal en la Tabla 6) para conductores con cableado concntrico
comprimido deben marcarse de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.1.6.
En Canad y Mxico no aplica este requisito.
7
4.1.7 Uniones
Una unin en un alambre o en uno de los alambres individuales de un cable no debe incrementar
el dimetro ni disminuir el esfuerzo mecnico del conductor o del alambre individual. La distancia
entre uniones no debe ser menor que 0,30 m en cables de 19 alambres o menos, ni en uno de
los alambres de cualquier capa determinada de un cable de ms de 19 alambres.
En un conductor tipo torn que consiste en un ncleo central rodeado por una o ms capas de
miembros cableados (grupos primarios), cada miembro puede considerarse equivalente a un
alambre slido, y como tal, debe unirse como una unidad. Estas uniones no deben estar a
menos de 2 longitudes de paso una de otra.
4.1.8 Separador
Se permite un separador de material adecuado entre el conductor y el aislamiento. El

separador debe ser de color que contraste con el color del conductor, excepto que no debe ser
transparente o verde. Se permite un separador de color blanco sobre los conductores de
aluminio. El separador y los otros componentes del alambre o cable no deben tener efectos de
deterioro entre ellos.
4.2 AISLAMIENTO
4.2.1 Generalidades
Los conductores deben estar aislados en su totalidad con PVC u otro material termoplstico
que cumpla todos los requisitos de esta norma. El aislamiento debe aplicarse directamente
sobre el conductor o sobre el separador, si existe, y debe adherirse firmemente a estos
elementos. El aislamiento debe estar libre de poros, ampollas, u otras imperfecciones
apreciables con visin normal o corregida sin amplificacin.
Si el aislamiento se aplica en ms de una capa, la interfase entre las capas debe estar libre de
cavidades visibles con visin normal o corregida sin amplificacin, y todas las capas deben
tomarse juntas para las mediciones y ensayos.
4.2.2 Reparaciones
Cuando se hace una reparacin en el aislamiento, el aislamiento aplicado a la seccin

reparada debe ser equivalente al removido, y la seccin reparada del conductor aislado debe
cumplir con los mismos requisitos elctricos y de espesores especificados en esta norma.
4.2.3 Aislamiento de color
4.2.3.1 Cuando se requiere aislamiento de colores, el aislamiento debe colorearse en todo su

espesor o debe aplicarse una capa coloreada delgada de material adecuado en la superficie
del aislamiento. El material de la capa no debe tener un efecto adverso en las propiedades del
aislamiento. Si la capa es de un tipo extrudo, debe considerarse como parte del aislamiento y
debe cumplir con todos los requisitos.
4.2.3.2 La identificacin de la polaridad de los conductores de circuito que no sean los

conductores de puesta a tierra o neutro (puesto a tierra), debe realizarse por medio de colores
contrastantes diferentes del blanco, gris claro o verde; o por medio de venas, franjas, o
palabras impresas. Los conductores neutros (puestos a tierra) deben ser de color blanco, gris
claro o deben tener tres franjas blancas continuas sobre un fondo que no sea verde o verde
con franjas amarillas. Las franjas blancas deben estar especiadas entre ellas 120. El
8
conductor de puesta a tierra de equipo debe ser color verde o verde con franjas amarillas
continuas o seccionadas.
4.2.3.3 Las franjas especificadas en el numeral 4.2.3.2 deben tener un ancho uniforme o
variable y deben ocupar un total de 5 % a 70 % de la circunferencia calculada de la superficie
exterior del conductor aislado terminado con anchos individuales no menores que 5 % de esa
misma circunferencia. El ancho debe medirse perpendicular a cada franja. Cuando las franjas
seccionadas sean apropiadas, deben consistir de una serie de marcas y espacios idnticos, la
longitud de cada marca debe ser al menos 3 mm y el espacio lineal entre marcas no debe se
mayor que 19 mm.
4.2.4 Espesor y centrado
El espesor promedio y mnimo en un punto del aislamiento deben ser los especificados en la
Tabla 10, determinndose de acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581), seccin 240; CSA C22.2
No. 03, clusula 4.2.1; o NMX-J-177-ANCE.
El aislamiento debe ser de seccin circular y debe aplicarse concntricamente sobre el conductor
(para que el conductor quede centrado en el aislamiento) y adherirse firmemente a l.
4.2.5 Propiedades fsicas del aislamiento
4.2.5.1.1 El esfuerzo de tensin y elongacin del aislamiento de PVC, antes y despus del
envejecido debe ser el especificado en la Tabla 11.
4.2.5.2 Mtodo de ensayo
4.2.5.2.1 El esfuerzo de tensin y elongacin deben determinarse utilizando los aparatos y

mtodo establecidos en la NTC 3203 (UL 1581), seccin 400; CSA C22.2 No. 03, clusula
4.3.1; o NMX-J-178-ANCE.
4.2.5.3 Evaluacin de materiales aislantes alternativos para usarse en esta norma (vase
el Anexo G).
4.2.5.3.1 Aquellos materiales aislantes alternativos deben evaluarse de acuerdo con los
requisitos de los numerales 4.2.5.3.2 al 4.2.5.3.4.
4.2.5.3.2 Los materiales que tengan caractersticas diferentes de aquellas especificadas en la

Tabla 11 deben ser evaluados para la temperatura requerida de acuerdo con el numeral 5.21.
Al ser evaluados, los materiales deben tener un esfuerzo de tensin absoluto mnimo inicial de
no menos de 6,8 MPa, y una elongacin mnima absoluta de 100 % antes del envejecido.
4.2.5.3.3 La temperatura de operacin y espesor de aquellos materiales con caractersticas

diferentes de las especificadas en la Tabla 11, deben ser como los requeridos para el tipo
especfico de aislamiento termoplstico. Las caractersticas elctricas, mecnicas y fsicas de
los alambres o cables que utilizan estos materiales, deben ser tales que los materiales cumplan
los requisitos especificados para la temperatura de operacin del PVC.
4.2.5.3.4 El aislamiento que cumple con el numeral 4.2.5.3.2 debe ser evaluado para
establecer los requisitos de sus propiedades fsicas como se indica en la Tabla 12.
9
4.3 CHAQUETA DE NYLON
4.3.1 Generalidades
Los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2, y T90 nylon, deben tener una chaqueta de nylon
ajustada sobre el aislamiento. Los otros tipos de conductores cubiertos por esta norma pueden
utilizar chaquetas de nylon, pero siempre que se utilice deben cumplir con todos los requisitos
aplicables. Se permite el uso de materiales de chaquetas diferentes del nylon siempre que
cumplan con los requisitos de esta norma.
4.3.2 Espesor
El espesor mnimo en cualquier punto de la chaqueta debe ser como se muestra en la Tabla 13,
y debe medirse de acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581), seccin 240; CSA C22.2 No. 03,
clusula 4.2.1; o NMX-J-177-ANCE.
4.4 ENSAMBLES QUE INCLUYEN MONOCONDUCTORES CON AISLAMIENTO

TERMOPLSTICO
No deben considerarse cables los monoconductores cableados dentro de ensambles (direccin

y paso de cableado no especificados) que cumplen con los requisitos de esta norma y estos
conductores no deben incluir cubiertas exteriores. Es aceptable una cinta o envoltura abierta,
diseada slo para mantener el ensamble unido. Se permite que tales ensambles incluyan
otros alambres o cables monoconductores no cubiertos en esta norma. Un ensamble no debe
tener un conductor de aluminio desnudo o cubierto, pero puede incluirse un conductor de cobre
desnudo - calibre no especificado - que est recubierto con estao, aleacin a base de plomo u
otro metal. El ensamble completo debe cumplir los siguientes requisitos:
a) Los ensambles que incluyan un conductor de cobre desnudo con recubrimiento, deben
evaluarse con el ensayo de tensin no disruptiva del dielctrico como se indica en el
numeral 5.23, excepto que la inmersin en agua debe ser de por lo menos 1 h.
b) Cada ensamble en el que no se incluye un conductor desnudo, debe probarse ya sea

como se indica en el numeral 5.23 (inmersin por 1 h o ms), o con el ensayo de chispa
como se indica en el numeral 5.22 probando por separado cada capa en un ensamble
de capas mltiples.
c) Cada conductor de 2,08 mm a 8,37 mm (14 AWG a 8 AWG) en un ensamble debe

probarse individualmente para continuidad despus de que se ha completado el ensamble.
5. REQUISITOS DE ENSAYO (ESPECIFICACIONES)
5.1 GENERALIDADES
El conductor aislado terminado debe cumplir los requisitos indicados en los numerales 5.2 al
5.25, segn apliquen.
5.2 RESISTENCIA DEL CONDUCTOR
La resistencia a la corriente directa del conductor no debe ser mayor que la indicada en las
Tablas 14 a la 22, excepto que se permite una tolerancia de + 2 % en el caso de un conductor
en un ensamble de conductores trenzados. El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con
el numeral 8.2.
10
5.3 ENSAYOS EN CONDUCTORES DE ALUMINIO
5.3.1 Propiedades fsicas
Todos los conductores de aluminio deben tener una elongacin mnima del 10 %. Los alambres
(hilos) removidos de un cable terminado deben tener un esfuerzo de tensin de 98 MPa - 159 MPa.
El esfuerzo de tensin de los otros conductores debe ser de 103 MPa - 152 MPa (vase el
numeral 8.3.1).
El cumplimiento con los requisitos anteriores para los cables debe determinarse ya sea en
alambres tomados antes de cablearse, alambres tomados de un cable o el cable completo, a
opcin del fabricante.
5.3.2 Ciclos de calentamiento alta corriente
Los resultados de los ensayos realizados de acuerdo con el numeral 8.3.2 deben considerarse
aceptables si al menos 24 termopares (26 termopares si se rechaza un porta pieza de ensayo
antes de que se completen 51 ciclos) miden menos de 175 C, con cada perfil de temperatura
exhibiendo una estabilidad trmica mxima de 10 C sobre el promedio de todas las
mediciones, como se define en la UL 498 o CSA C22.2 No. 42.
5.4 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE CORTO TIEMPO A TEMPERATURA ELEVADA

EN AGUA
Los valores de resistencia de aislamiento no deben ser menores que los mostrados en la Tabla 23
probndose de acuerdo con el numeral 8.4, despus de la inmersin en agua por al menos 6 h
a la misma temperatura de la temperatura asignada al aislamiento.
5.5 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGA DURACIN EN AGUA
5.5.1 Valor mnimo aceptable de resistencia de aislamiento
5.5.1.1 El aislamiento, sin cubierta, del cable monoconductor marcado para uso en lugar mojado
y los monoconductores individuales del cable multiconductor, deben tener una resistencia de
aislamiento no menor a la establecida en la Tabla 23, sumergidos en agua a la temperatura
especificada durante la inmersin, de acuerdo con el numeral 8.5. El perodo de inmersin debe
ser de 12 semanas o ms, si la resistencia de aislamiento durante las ltimas 6 semanas del
perodo es mayor que 3 Gm. El perodo de inmersin debe ser de 24 a 36 semanas si la
resistencia de aislamiento es menor que 3 Gm pero igual o superior al valor indicado en la
Tabla 23. En todo momento debe aplicarse al aislamiento una tensin de 600 V c.a. valor eficaz,
excepto cuando se estn tomando las lecturas de la resistencia de aislamiento.
5.5.1.2 Se consideran acelerados los ensayos de inmersin extendidos a 50 C 60 C para

los tipos TW y TWU; 75 C para los Tipos THW, THWN, THW-LS, THHW-LS, THHW, TW75,
TWN75 y TWU75; y 90 C para los tipos THW-2 y THWN-2.
5.5.1.3 Los valores de la Tabla 23 slo aplican a los conductores con el espesor de aislamiento
indicado en la Tabla 10. Para otros espesores de los mismos materiales, los valores de
resistencia de aislamiento deben calcularse por medio de cualquiera de las frmulas aplicables
en los Anexos H y J segn aplique.
11
5.5.2 Disminucin mxima aceptable de la resistencia de aislamiento
Durante el perodo de inmersin extendida, la disminucin mxima aceptable de la

resistencia de aislamiento, por semana, no debe ser mayor que 4 % si la resistencia de
aislamiento es de 3 Gm o mayor y no debe ser mayor que 2 % si la resistencia de
aislamiento es menor que 3 Gm pero mayor al valor indicado en la Tabla 23;
determinndose a partir de una curva (dibujada para representar el promedio de los valores
reales) para cada perodo continuo de 3 semanas a partir de la ltima mitad del tiempo
especificado para inmersin.
5.6 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGA DURACIN EN AIRE PARA

CONDUCTORES CON CLASIFICACIN TRMICA DE 90 C
5.6.1 Aplicacin
Este ensayo no requiere llevarse a cabo en los conductores aislados que cumplen los
requisitos del numeral 5.5.
5.6.2 Valor mnimo aceptable
El aislamiento de los conductores individuales sin cubierta asignado a 90 C debe tener una
resistencia de aislamiento en aire a 97 C 1 C que no sea menor que la indicada en la Tabla 24
en cualquier momento durante un perodo extendido de ensayo en horno de conveccin forzada de
aire bajo las condiciones siguientes. El perodo en el horno debe ser de 12 semanas o ms si la
resistencia de aislamiento durante las ltimas 6 semanas del perodo es 3 Gm o mayor. El
perodo en el horno debe ser de 24 a 36 semanas si la resistencia de aislamiento es menor que
3 Gm pero igual o superior a los valores de la Tabla 24. Debe aplicarse en todo momento
una tensin de 600 V c.a. excepto durante las lecturas de la resistencia de aislamiento.
La resistencia de aislamiento debe medirse entre el conductor y un electrodo (ya sea polvo de
grafito, o una malla de cobre ajustada) aplicada sobre el aislamiento, u otros medios
equivalentes.
5.6.3 Disminucin mxima aceptable
La disminucin mxima aceptable debe ser la misma que se especifica en el numeral 5.5.2.
5.7 CAPACITANCIA Y PERMITIVIDAD RELATIVA DE CONDUCTORES ASIGNADOS

PARA LUGARES MOJADOS (incluyendo Tipos W)
Los especmenes de conductor terminado sumergidos en agua a la temperatura de su

clasificacin trmica de 60 C, 75 C 90 C deben cumplir con lo siguiente, probndose de
acuerdo con el numeral 8.7.
a) La permitividad relativa determinada despus de la inmersin por 24 h, no debe ser

mayor que 10;
b) La capacitancia determinada para todos los aislamientos despus de la inmersin por

14 d no debe ser mayor que 10 % de la capacitancia determinada despus de 24 h de
inmersin; y
c) La capacitancia determinada para todos los aislamientos despus de la inmersin de

14 d no debe ser mayor que 5 % de la capacitancia determinada despus de 7 d de
inmersin.
12
5.8 FLEXIBILIDAD A TEMPERATURA AMBIENTE DESPUS DEL ENVEJECIDO
El aislamiento y la cubierta de nylon (si est presente), no deben mostrar ninguna fractura en la
superficie o internamente, cuando se enrolla alrededor de un mandril a la temperatura
ambiente, probndose de acuerdo con el numeral 8.8.
5.9 CHOQUE TRMICO
El aislamiento de los monoconductores aislados no debe mostrar ninguna fractura en la

superficie o internamente, despus de que un espcimen del alambre terminado se enrolla
alrededor de un mandril con un dimetro especificado en la columna A de la Tabla 25 despus
de acondicionarse en un horno con circulacin de aire, probndose de acuerdo con lo indicado
en el numeral 8.9.
5.10 DOBLADO EN FRO E IMPACTO EN FRO
5.10.1 Doblado en fro
Despus de acondicionar a temperatura de -25 C 1 C por 4 h, el aislamiento y la cubierta de

nylon (si est presente) no deben mostrar ninguna fractura probndose de acuerdo con el
numeral 8.10.1. El dimetro del mandril debe ser el especificado en la columna B de la Tabla 25.
Como una opcin, puede usarse el acondicionamiento a temperatura de -40 C 1 C.
5.10.2 Impacto en fro (opcional)
La cubierta o aislamiento, cuando se presente, en por lo menos 8 salidas de 10 especmenes

del cable completo no deben fracturarse o romperse, probndose a -40 C, de acuerdo con el
numeral 8.10.2.
5.11 DEFORMACIN
El espesor de los aislamientos asignados a 60 C, 75 C y 90 C no debe disminuir en ms del

50 %, 30 % y 30 % respectivamente, cuando se someten a la carga especificada en la Tabla 26
probndose de acuerdo con el numeral 8.11.
5.12 LLAMA Y HUMO
5.12.1 Llama vertical FV1
Un espcimen de un alambre o cable no debe quemarse por ms de 60 s despus de cinco

aplicaciones de 15 s de la llama de ensayo, probndose de acuerdo con lo indicado en el
numeral 8.12.1, el perodo entre aplicaciones debe ser de 15 s. Si cualquier espcimen
muestra ms del 25 % de la bandera del indicador quemado o carbonizado (debe ignorarse el
holln que pueda quitarse con una tela o los dedos y el rea caf abrasada) despus de
cualquiera de las cinco aplicaciones de la llama, se considera que el alambre o cable es capaz
de conducir la llama a lo largo de su longitud. Si cualquier espcimen emite partculas ardiendo
o incandescentes o gotas encendidas en cualquier momento que enciendan el algodn en el
quemador, cua, o piso de la cmara (debe ignorarse el carbonizado sin llama del algodn), se
considera que el alambre o cable es capaz de conducir la llama a los materiales combustibles
en su vecindad.
13
5.12.2 FT1
En Canad, un conductor terminado no debe conducir la llama o continuar quemndose por

ms de 60 s despus de cinco aplicaciones de 15 s de la llama de ensayo, probndose de
acuerdo con el numeral 8.12.2. Si ms del 25 % de la porcin extendida del indicador se
quema, se considera que el conductor conduce la llama.
En Estados Unidos, Colombia y Mxico, el cumplimiento con este requisito debe ser opcional.
5.12.3 VW-1 (FV2) (Opcional)
5.12.3.1 Espcimen vertical
Para un alambre o cable terminado que requiera marcarse VW-1 (FV2), debe probarse en
calibre 2,08 mm2 (14 AWG) de cobre o 3,31 mm2 (12 AWG) de aluminio y debe cumplir tambin
los requisitos del ensayo de llama horizontal descrito en el numeral 5.12.3.2 y debe
considerarse que no es capaz de conducir la llama a lo largo de su longitud o en su vecindad
probndose de acuerdo con el numeral 8.12.3.1. Si cualquier espcimen muestra ms del 25 %
de la bandera del indicador quemado o carbonizado (debe ignorarse el holln que pueda
quitarse con una tela o los dedos y el rea caf abrasada) despus de cualquiera de las cinco
aplicaciones de llama, el alambre o cable debe considerarse capaz de conducir la llama a lo
largo de su longitud. Si cualquier espcimen emite partculas ardiendo o incandescentes o
gotas encendidas en cualquier momento que enciendan el algodn en el quemador, cua, o
piso de la cmara (debe ignorarse el carbonizado sin llama del algodn), se considera que el
alambre o cable es capaz de conducir la llama a los materiales combustibles en su vecindad. Si
cualquier espcimen contina ardiendo por un tiempo mayor de 60 s despus de cualquier
aplicacin de la llama de gas, se considera que el alambre o cable es capaz de conducir la
llama a los materiales combustibles en su vecindad.
5.12.3.2 Espcimen horizontal (FH)
Cada calibre de una construccin dada de un alambre terminado que es marcado VW-1,
adems de cumplir con el numeral 5.12.3.1, debe ser capaz de no conducir la llama a lo largo
de su longitud o en su vecindad cuando un espcimen se somete al ensayo de llama descrito
en el numeral 8.12.3.2. La longitud total del carbonizado en el espcimen no debe exceder de
100 mm, y las partculas de goteo emitidas por el espcimen durante o despus de la
aplicacin de la llama no deben encender el algodn en el piso de la cmara, en la base del
quemador o en la cua.
5.12.4 Bandeja vertical (opcional)
Los monoconductores terminados no deben exhibir dao que alcance el extremo superior de
cualquiera de dos juegos de especmenes, cuando se someten al ensayo de llama indicado en
el numeral 8.12.4 por el perodo especificado.
5.12.5 FT4 Bandeja vertical (opcional)
Los monoconductores terminados no deben exhibir material carbonizado ms all de una

longitud superior a 1,5 m de la parte de aplicacin de la llama, probndose de acuerdo con el
numeral 8.12.5 por el perodo especificado.
14
5.12.6 ST1 Humos limitados (opcional)
Cada monoconductor aislado terminado debe cumplir los requisitos de los numerales 5.12.4
5.12.5, probndose de acuerdo con el numeral 8.12.6. Los lmites para cada prueba de fuego
se especifican para hacer los ensayos siguientes igualmente aceptables y con ello determinar
la cantidad de humo. El fabricante del cable debe especificar, ya sea la exposicin de llama
vertical descrita en el numeral 8.12.6.1 o la exposicin de llama vertical descrita en 8.12.6.2,
para probar cada construccin del cable "ST1" (humos limitados).
Para un intervalo de calibres de conductores marcados como "ST1", tpicamente debe

seleccionarse el conductor de calibre menor en el intervalo, el conductor de calibre menor que
emplea el mismo espesor de aislamiento que el conductor de mayor calibre en el intervalo y un
conductor intermedio, todo ello para propsitos de ensayo. Se permite probar los calibres del
conductor individuales.
5.12.6.2 Exposicin a la llama en bandeja vertical
Los monoconductores aislados terminados deben exhibir las propiedades siguientes,

probndose de acuerdo con el numeral 8.12.6.1:
a) La altura del dao en el cable para cada juego de especmenes debe ser menor que
2,44 m cuando se mide de la parte inferior de la bandeja;
b) El total de humos liberados en 20 min para cada espcimen no deben exceder 95 m;
c) La tasa pico de humo liberado para cada juego de especmenes no debe exceder
0,25 m/s;
d) Los valores de la altura daada del cable, los humos totales liberados, y la tasa pico de
humo liberado obtenidos de un juego de especmenes no deben diferir por ms del 15 %
de los valores obtenidos del segundo juego de especmenes. Si cualquiera de los valores
difiere por ms de 15 % entre los dos juegos de especmenes, debe probarse un tercer
juego de especmenes como se describe en el numeral 8.12.6.1. Los valores obtenidos
del tercer juego de especmenes deben estar dentro de los lmites especificados en (a),
(b), y (c).
5.12.6.3 FT4 Exposicin a la llama en bandeja vertical
Los monoconductores aislados terminados deben exhibir las propiedades siguientes, probando
muestras de longitudes de especmenes de acuerdo con el numeral 8.12.6.2:
a) La altura daada del cable para cada muestra de especmenes debe ser menor que
1,50 m, midindose desde la parte inferior de la bandeja;
b) Los humos totales liberados en 20 min para cada juego de especmenes no debe
exceder 150 m;
c) La tasa pico de humo liberado para cada muestra de especmenes no debe exceder
0,40 m/s; y
15
d) Los valores de la altura daada del cable, los humos totales liberados, y la tasa pico de
humo liberado obtenidos de una muestra de especmenes, no deben diferir en ms de
15 % respecto a los valores obtenidos de la segunda muestra de especmenes. Si
cualquiera de los valores difiere por ms de 15 % entre las dos muestras de
especmenes, debe probarse una tercer muestra de especmenes como se describe en
el numeral 8.12.6.2. Los valores obtenidos de la tercer muestra de especmenes deben
estar dentro de los lmites especificados en los literales (a), (b) y (c).
5.12.7 LS (Low-Smoke): emisin de humos; propagacin de incendio y emisin de gas cido
Los requisitos de 5.12.7.2 a 5.12.7.4 aplican a los tipos THW-LS, THHW-LS, y deben cumplirse
por los otros tipos marcados "LS".
5.12.7.2 Emisin de humo
Los componentes de los cables deben probarse de acuerdo con el mtodo descrito en el
numeral 8.12.7.1 para obtener el desempeo de la emisin de humo. Para cables con un
dimetro exterior de hasta 10 mm, la densidad ptica especfica mxima (DM) no debe ser
mayor de 500 y el valor del oscurecimiento de humo en los primeros cuatro minutos (VOF4) no
debe ser mayor de 400. Para cables con un dimetro exterior mayor de 10 mm, la densidad
ptica especfica mxima (DM) no debe ser mayor de 500, y el valor de oscurecimiento de
humo en los primeros cuatro minutos (VOF4) no debe ser mayor de 800. Los ensayos deben
efectuarse en especmenes en placa moldeada de 2 mm de espesor.
5.12.7.3 Propagacin de incendio (RPI)
Las muestras del cable terminado deben someterse al mtodo de ensayo descrito en el
numeral 8.12.7.2 para probar la resistencia a la propagacin de incendio de los
monoconductores o conductores mltiples. Los cables deben considerarse que cumplen si el
dao producido por el ensayo no excede el lmite superior de la chimenea del equipo de
ensayo (0,80 m sobre el horno).
5.12.7.4 Emisin de gas cido halogenado
Las muestras de material no metlico de cables deben tener una prdida mxima de masa en
forma de emisin de gas cido, no mayor del 20 %, producida por pirlisis, probndose de
acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 8.12.7.3. El gas cido se expresa como el
porcentaje del cloruro de hidrgeno desarrollado durante el ensayo.
5.13 RESISTENCIA A LA INTEMPERIE (Opcional)
Para ser marcado SR, el aislamiento de un monoconductor sin chaqueta exterior designado
para uso en mojado, la chaqueta exterior de un cable multiconductor, as como el aislamiento y
la cubierta de nylon de los conductores con cubierta de nylon de un alambre completo o de un
cable multiconductor, debe retener cuando menos el 80 % de los valores de esfuerzo de
tensin y elongacin de las muestras sin acondicionar, despus de acondicionarse en arco de
xenn o de carbn de acuerdo con el numeral 8.13.
En Estados Unidos, Colombia y Mxico, el acondicionamiento debe ser por 720 h.
En Canad, el acondicionamiento debe ser por 1 000 h.
16
5.14 RESISTENCIA AL ACEITE (opcional)
5.14.1 Resistencia al aceite a 60 C
El conductor puede marcarse como PR I, siempre que la retencin del esfuerzo de tensin y
elongacin del aislamiento no sea menor del 50 % del valor sin acondicionar despus de la
inmersin del alambre terminado en aceite IRM 902 por 96 h a 100 C, como se describe en el
numeral 8.14.1.
El conductor puede marcarse como PR II, siempre que la retencin del esfuerzo de tensin y
elongacin del aislamiento no sea menor del 65 % del valor sin acondicionar despus de la
inmersin del alambre terminado en aceite IRM 902 por 60 d a 75 C como se describe en el
numeral 8.14.2.
5.15 RESISTENCIA A LA GASOLINA Y AL ACEITE (opcional)
El conductor puede marcarse como GR I o GR II, siempre que la retencin del esfuerzo de
tensin y elongacin de los conductores aislados cumplan con los requisitos de los numerales
5.14.1 5.14.2 respectivamente, no debe ser menor del 65 % despus de 30 d de inmersin en
agua saturada con volmenes iguales de iso-octano y tolueno mantenida a 23 C 1 C, de
acuerdo con el numeral 8.15.
5.16 RESISTENCIA A LA ABRASIN (tipos de conductores con cubierta de nylon o

aislamientos diferentes al PVC)
El aislamiento y la cubierta de nylon (si est presente) en conductores de 2,08 mm (14 AWG)
no deben exponer al conductor en cualquiera de los 6 especmenes sometindose a 800 ciclos
del procedimiento de abrasin descrito en el numeral 8.16.
5.17 RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO (tipos de conductores con cubierta de nylon

o aislamientos diferentes al PVC)
Se necesita un promedio de no menos de 1 000 N para aplastar conductores aislados de 2,08 mm

(14 AWG) hasta establecer contacto entre la placa de acero plano de puesta a tierra o la barra
de acero, sometiendo 10 especmenes del alambre terminado al procedimiento de
aplastamiento descrito en el numeral 8.17.
5.18 RESISTENCIA AL IMPACTO (tipos de conductores con cubierta de nylon o

aislamientos diferentes al PVC)
No debe quedar expuesto a la vista el conductor o causar que se encienda la lmpara del
aparato de ensayo, de un espcimen slido de 2,08 mm (14 AWG) probndose de acuerdo
con el numeral 8.18, al dejar caer una masa de acero en cada libre que golpea con una
energa de 2,7 J al aislamiento y cubierta de nylon (si est presente).
5.19 IMPRESIN CON TINTA INDELEBLE
La impresin en el alambre terminado debe permanecer legible despus de someterse al

ensayo especificado en el numeral 8.19.
17
5.20 CAPA DE COLOR
Si el cdigo de color del alambre con aislamiento termoplstico se cumple por medio de una
capa superficial, la capa debe cumplir con cada uno de los requisitos siguientes:
a) El conductor con aislamiento termoplstico con capa superficial debe cumplir con los
requisitos del esfuerzo de tensin y elongacin ltima antes y despus del
envejecimiento en el horno de aire aplicable al aislamiento.
b) La capa no debe desprenderse de la superficie del aislamiento cuando las muestras del
alambre se flexionan a la temperatura ambiente como se describe en el numeral 8.20,
antes y despus del envejecido en el horno de aire aplicable al aislamiento.
c) La capa superficial no debe desprenderse probndose de acuerdo con el numeral 8.20.
5.21 ENVEJECIMIENTO DE LARGO TIEMPO DEL AISLAMIENTO
La elongacin absoluta de los materiales para aislamiento referidos en el numeral 4.2.5.3, no

debe ser menor al 50 % despus de someterse al envejecimiento de largo tiempo en un horno
de aire, de acuerdo con el numeral 8.21.
5.22 ENSAYO DE CHISPA
El fabricante puede elegir sustituir los requisitos de este prrafo por los de tensin no disruptiva
del dielctrico, en el numeral 5.23, y por los de resistencia de aislamiento, en el numeral 5.24,
en cada longitud terminada de la produccin. El ensayo debe realizarse de acuerdo con el
numeral 8.22. El potencial de ensayo debe ser el que se indica a continuacin:
Calibre del conductor, mm2 (AWG/kcmil) Tensin de ensayo, c.a. (kV)
2,08 - 6,63 (14 - 9) 7,5
8,37 - 33,6 (8 - 2) 10,0
42,4 - 107 (1 - 4/0) 12,5
127 - 253 (250 - 500) 15,0
279 - 507 (550 - 1 000) 17,5
557 - 1 010 (1 100 - 2 000) 20,0
5.23 TENSIN NO DISRUPTIVA DEL DIELCTRICO EN AGUA
El aislamiento de los monoconductores debe ser capaz de soportar por 60 s, sin perforacin, la
aplicacin del potencial de ensayo de valor eficaz (rms) mostrado a continuacin y bajo las
condiciones siguientes. El conductor debe sumergirse en agua a la temperatura ambiente por no
menos de 6 h, despus de lo cual debe someterse a la tensin de ensayo mientras sigue
sumergido. El ensayo de tensin no disruptiva del dielctrico debe realizarse antes del ensayo de
resistencia de aislamiento. El ensayo debe realizarse de acuerdo con el numeral 8.23. A menos
que los conductores aislados se sometan a los requisitos especificados en el numeral 5.22, cada
longitud de cable terminado debe someterse a este ensayo.
18
Calibre del conductor, mm2 (AWG/kcmil) Tensin eficaz para ensayo de tensin no
disruptiva del dielctrico
2,08 - 33,6 (14 - 2) 2,0
42,4 - 107 (1 - 4/0) 2,5
127 - 253 (250 - 500) 3,0
279 - 507 (550 - 1 000) 3,5
557 - 1 010 (1 100 - 2 000) 4,0
5.24 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN AGUA A 15 C
El aislamiento de los monoconductores debe tener una resistencia de aislamiento no menor

que los valores especificados en la Tabla 27 probndose a la temperatura estable del agua y
corregida a 15 C. El aparato y mtodo de ensayo deben estar de acuerdo con el numeral 8.24.
Cuando la temperatura del agua es diferente de 15 C, debe utilizarse el factor de correccin
determinado por el mtodo descrito en el numeral 8.24. A menos que se realice el ensayo de
chispa especificado en el numeral 5.22, cada longitud de cable terminado debe someterse a
este ensayo.
5.25 CONTINUIDAD ELCTRICA
Cada conductor debe ser continuo, probndose de acuerdo con el numeral 8.25.
6. MARCACIN
6.1 MARCACIN EN EL PRODUCTO
6.1.1 Generalidades
Todo la marcacin en el producto terminado debe ser externamente visible y legible. El uso de
impresin en la superficie con tinta y el marcado en alto o bajo relieve deben cumplir el
propsito de este requisito. El proceso no debe producir un espesor de aislamiento menor que
el mnimo especificado.
La marcacin de la leyenda debe hacerse de tal manera que la distancia sin marcar no exceda
de 1,0 m, excepto para el calibre del conductor, que debe repetirse a intervalos que no excedan
610 mm.
Para productos diseados para aplicaciones nacionales especficas, se permite aplicar una
marcacin alternativa a los requeridos en esta seccin, como los descritos en el Anexo K.
En los numerales 6.1.2 al 6.1.7 se describe la marcacin requerida. En los numerales 6.1.8 al
6.1.12 se describe la marcacin adicional.
La marcacin en un producto puede omitirse cuando la finalidad es someterlo a un proceso

posterior.
19
6.1.2 Identificacin del fabricante
Un alambre o cable terminado debe tener una marcacin distintiva durable a lo largo de toda su
longitud por medio del cual se identifique claramente a la organizacin responsable del
producto.
6.1.3 Designacin del tipo
6.1.3.1 La designacin del tipo como se describe en la Tabla 1 debe marcarse como se indica
en el numeral 6.1.1. No es obligatorio el uso de la palabra "Tipo". La marcacin de la
temperatura mxima de operacin del aislamiento en seco y mojado, segn sea aplicable, es
opcional.
6.1.3.2 Un alambre o cable que cumple con todos los requisitos de dos o ms tipos puede
marcarse de manera que lo indique, por ejemplo, THHN T90 NYLON o THHN/THWN.
6.1.4 Calibre del conductor
El calibre de los conductores debe marcarse en el producto, expresndolo en una de las

formas siguientes:
a) mm (AWG);
b) AWG (mm2);
c) mm2 (kcmil);
d) kcmil (mm2)
El uso de una coma o de un punto significa el separador decimal. Para al marcacin en el

producto el uso de mm2 en lugar de mm2, es opcional.
6.1.5 Conductores de aluminio
Los conductores de aluminio deben marcarse AL o ALUM. El marcado adicional ACM es

opcional.
6.1.6 Conductores compactados de cobre
En Estados Unidos y Colombia aplica lo siguiente: Los conductores compactados de cobre

deben marcarse Cobre Compactado (Compact copper), Cu Compactado (Compact Cu) o
Cmpct Cu, seguido del calibre del conductor.
6.1.7 Marcacin de la tensin
Un alambre o cable debe marcarse con su tensin nominal, ya sea con el smbolo "V" o con la
palabra "voltios" o "VOLTIOS".
6.1.8 Marcacin para baja temperatura (opcional)
Los conductores con el marcado -40 C deben cumplir con los requisitos de doblado en fro e
impacto en fro a -40 C, especificados en el numeral 5.10.
20
6.1.9 Marcacin del ensayo de llama (opcional)
Los conductores aislados, con la marcacin siguiente deben cumplir los requisitos de los
prrafos correspondientes:
a) "FT1" Prrafo 5.12.2;
b) "VW-1" Prrafo 5.12.3;
c) "CT" Prrafo 5.12.4 5.12.5 (Vase la aplicacin en el numeral 6.1.9.2);
d) "FT4" Prrafo 5.12.5 5.12.6 usando la exposicin de la llama de acuerdo con el

numeral 8.12.6.2;
e) "ST1" Prrafo 5.12.6;
f) "LS" Prrafo 5.12.7;
g) "RPI" Prrafo 5.12.7.3.
6.1.9.2 Marcacin del uso en bandeja (opcional)
6.1.9.2.1 Los conductores con la marcacin CT deben cumplir con los requisitos de los
numerales 5.12.4 5.12.5.
6.1.9.2.2 En Estados Unidos y Colombia se permite este marcado en monoconductores de

circuito, de calibre 53,5 mm2 (1/0 AWG) y mayores, y en conductores de puesta a tierra de
equipo de calibre 21,2 mm2 (4 AWG) y mayores.
6.1.9.2.3 En Mxico se permite la marcacin CT en los cables monoconductores de circuito

de 21,2 mm2 (4 AWG) y mayores.
6.1.9.2.4 En Canad no est reconocido la marcacin CT por el Cdigo Elctrico Canadiense,

Parte I.
6.1.10 Resistencia a la intemperie (opcional)
Los conductores con la marcacin "SR" deben cumplir con los requisitos del numeral 5.13.
6.1.11 Resistencia al aceite (opcional)
Los conductores con la marcacin "PR I" deben cumplir con los requisitos de 5.14.1. Los
conductores con la marcacin "PR II" deben cumplir con los requisitos del numeral 5.14.2.
6.1.12 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional)
Los conductores con la marcacin "GR I" deben cumplir con los requisitos de 5.14.1 y 5.15. Los
conductores con la marcacin "GR II" deben cumplir con los requisitos de los numerales 5.14.2
y 5.15.
21
6.2 MARCACIN EN EL EMPAQUE
Cada empaque de alambre o cable debe etiquetarse o marcarse legiblemente para indicar lo
siguiente:
a) La identificacin del fabricante;
b) Designacin del tipo;
c) Calibre del conductor, de acuerdo con el numeral 6.1.4;
d) ALUM o AL despus del calibre del conductor (inciso c), cuando se utilice conductor
de aluminio. Es opcional el marcado adicional ACM;
e) Si se utiliza cableado compactado la palabra COMPACTADO o CMPCT;
f) En Estados Unidos y Colombia, si los cables de cobre son compactados, deben

incluirse las palabras Compact Copper o Compact Cu o Cmpct Cu junto con la
calibre del conductor (inciso c). Adems debe aparecer la siguiente oracin en el
empaque: Terminate with Connectors Identified for use with Compact-stranded Copper
Conductors (terminar con conectores identificados para uso con cables de cobre
compactados);
g) Tensin nominal;
h) La mxima temperatura de operacin en seco y mojado asignada al aislamiento es

opcional.
6.3 MES Y AO DE FABRICACIN
Debe incluirse la marcacin del mes y ao de fabricacin, en la marcacin del producto,

descrito en el numeral 6.1 o en la marcacin del empaque, descrito en el numeral 6.2. La
marcacin debe ser legible sobre o a travs de la superficie exterior del alambre o cable. Se
permite el uso de cdigo.
7. CABLE PARA BOMBAS SUMERGIBLES
7.1 GENERALIDADES
La construccin del cable para bombas sumergibles debe consistir en ensambles que
comprenden dos o ms conductores de circuito aislados que tienen una asignacin para lugar
mojado, y un conductor aislado para puesta a tierra del equipo, opcional, con o sin una cubierta
general. Estos cables deben ser del tipo de configuracin cableado o paralelo y con la opcin
de tener una asignacin de baja temperatura de -40 C.
7.2 CONSTRUCCIN
7.2.1 Conductores
Los conductores de circuito deben ser alambres o cables de cobre suave de 2,08 mm a
33,6 mm (14 AWG a 2 AWG), o cable de cobre suave de 42,4 mm a 253 mm (1 AWG a
22
500 kcmil). El conductor aislado opcional de puesta a tierra del equipo, debe ser de la misma
construccin del conductor de circuito, de un calibre que no sea menor del que se indica en la
Tabla 28, excepto que se permite usar un conductor de puesta a tierra de cobre con
conductores de circuito de aluminio, como se describe en la Tabla 28. Se permite usar un
conductor de puesta a tierra de aluminio con conductores de circuito de cobre, como se
describe en la Tabla 29. Todos los conductores deben cumplir con el numeral 4.1 de esta
norma.
7.2.2 Aislamiento
Los conductores aislados de los tipos listados en los grupos I, II y III de la Tabla 30, los
ensambles a), b) y d) de 7.2.3, deben cumplir los requisitos de 1 a 6 de esta norma. Los
conductores aislados de los tipos listados en los grupos I y III, ensamble c), deben tener un
aislamiento-chaqueta integral que consiste en la suma del espesor de aislamiento de la Tabla 10
que corresponde a los tipos listados, ms el espesor de la chaqueta integral de la Tabla 31.
El aislamiento y la chaqueta integral deben ser del mismo compuesto como el producto listado
y debe cumplir con los requisitos aplicables de 1 a 6 y el ensamble debe cumplir con los
requisitos del numeral 7.4.
Los conductores aislados con polietileno del Grupo IV ensamble d), del numeral 7.2.3, deben
aislarse con polietileno sin relleno y deben cumplir con las tablas 32 y 33 y los mtodos de
ensayo aplicables de esta norma.
7.2.3 Ensamble
Los conductores deben ensamblarse en una de las maneras siguientes:
a) CABLEADO CON CHAQUETA EXTERIOR. Este ensamble del cable tiene dos o ms
conductores de circuito aislados de los Grupos I, II, III IV de la Tabla 30 y deben
cablearse juntos con un conductor aislado de puesta a tierra del equipo opcional, ya sea
en sentido derecho o izquierdo con paso de cableado no especificado, con una
chaqueta exterior. La chaqueta debe cumplir con los requisitos de espesor de la Tabla
34 y con las propiedades fsicas especificadas en la Tabla 35.
b) CABLEADO SIN CHAQUETA EXTERIOR. Este ensamble del cable tiene de dos a seis
conductores de circuito aislados, del Grupo I de la Tabla 30 con una chaqueta individual
de acuerdo con la Tabla 31, o del Grupo III de la Tabla 30, y deben cablearse juntos
helicoidalmente con un conductor aislado de puesta a tierra del equipo opcional, ya sea
en sentido derecho o izquierdo con paso de cableado no especificado y sin una
chaqueta exterior.
c) PARALELO CON MEMBRANA INTEGRAL SIN CHAQUETA EXTERIOR. Este

ensamble del cable tiene dos, tres o cuatro conductores de circuito del Grupo I de la
Tabla 30 con una chaqueta integral de la Tabla 31, o del Grupo III de la Tabla 30, junto
con cualquier conductor de puesta a tierra del equipo opcional, en paralelo en el mismo
eje. Los conductores se unen entre s con una membrana de interconexin. El
aislamiento del conductor, o el aislamiento integral, y la chaqueta deben extrurse
simultneamente con la membrana de interconexin y deben ser del mismo compuesto.
El espesor mnimo del aislamiento en cualquier punto en cualquier conductor, despus
de la separacin, no debe ser menor del requerido para el tipo de conductor
especificado.
23
d) PARALELO CON CHAQUETA EXTERIOR CON RELLENOS INTEGRALES O

MEMBRANAS. Este ensamble del cable tiene dos, tres o cuatro conductores de circuito
aislados de los grupos I, II, III o IV de la Tabla 30 colocados en paralelo en el mismo eje,
junto con un conductor aislado de puesta a tierra del equipo opcional, y una chaqueta
exterior que cumple con los requisitos de espesor de la Tabla 34, y los requisitos de las
propiedades fsicas especificadas en la Tabla 35.
La chaqueta debe extrurse para formar ya sea una membrana de interconexin de

espesor no especificado entre los conductores, o rellenos que son integrales con la
chaqueta. El grado en que los rellenos integrales llenan los valles entre los conductores
no se especifica, excepto que el relleno debe mantener la estabilidad de la construccin
plana.
7.2.4 Identificacin de polaridad de los conductores de circuito
La identificacin de polaridad de los conductores de circuito diferentes del conductor de puesta

a tierra o del neutro (puesto a tierra), debe proporcionarse por medio de colores contrastantes
diferentes del blanco, gris claro o verde, ya sea por venas, franjas o palabra impresa. Los
conductores neutros (puestos a tierra) deben ser de color blanco, gris claro o con franjas
blancas. El conductor de puesta a tierra del equipo debe ser de color verde o verde con franjas
amarillas.
En el caso de un cable plano que incluye un conductor aislado de puesta a tierra del equipo, el
conductor de puesta a tierra debe identificarse como tal, ya sea como se indica anteriormente
en este prrafo o por medio de marcado con tinta legible y durable de las palabras "SLO
PARA PUESTA A TIERRA", o una redaccin equivalente en la superficie exterior del conductor
terminado.
7.3 MARCACIN
7.3.1 Marcacin en el producto
El cable para bombas sumergibles debe marcarse exteriormente de manera visible, legible y
permanente para indicar lo siguiente:
a) Identificacin del fabricante;
b) El nmero de conductores de circuito (en el caso de construcciones con cubierta);
c) El calibre del conductor de acuerdo con el numeral 6.1.4;
d) ALUM o AL, cuando se utilice conductor de aluminio. Es opcional el marcado

adicional ACM;
e) La designacin "CABLE BOMBA SUMERGIBLE";
f) La tensin nominal de acuerdo con el numeral 6.1.7 (1 kV 1 000 V para Grupo IV);
g) El marcado del valor de baja temperatura asignado de acuerdo con el numeral 6.1.8
para los cables que cumplen con el numeral 7.4.4; y
h) La designacin del tipo de conductores individuales, ya sea en la superficie del

aislamiento del conductor o la chaqueta exterior. En el caso de conductores aislados
con polietileno, el marcado "PE 75C" debe aplicarse en la chaqueta exterior.
24
La marcacin anterior debe aplicarse con tinta impresa en la superficie, en alto o bajo relieve a
intervalos no mayores de 0,6 m. Las marcaciones en bajo relieve deben ser tales que se
mantenga el espesor mnimo especificado de la chaqueta o aislamiento.
Para productos diseados para aplicaciones nacionales especficas, es opcional el uso de una
marcacin alternativa a aqullas requeridas en esta seccin de acuerdo al Anexo K.
7.3.2 Marcacin en el empaque
Cada bobina o carrete empacado de ensamble cableado o paralelo, y de cables con chaqueta,
debe etiquetarse o marcarse legiblemente indicando lo siguiente:
a) El nombre del fabricante;
b) Mes y ao de fabricacin;
c) Designacin del producto "CABLE BOMBA SUMERGIBLE";
d) Calibre del conductor de acuerdo con el numeral 6.1.4;
e) ALUM o AL, cuando se utilice conductor de aluminio. Es opcional el marcado

adicional ACM;
f) La tensin nominal de acuerdo con el numeral 6.1.7;
g) La marcacin de baja temperatura asignada de acuerdo con el numeral 6.1.8 para los
cables que cumplen con el numeral 7.4.4;
h) En los Estados Unidos, Colombia y Canad la leyenda For Wiring Only Between
Equipment Located at Water Well Heads and Motors of Installed Deep-Well Submersible
Water Pumps, (Solamente para alambrado entre los equipos localizados a las cabezas
de pozos y los motores de bombas sumergibles instaladas);
En Mxico este requisito es opcional.
i) La designacin del tipo de los conductores individuales. En el caso de los cables

aislados con polietileno, el marcando "PE 75C" debe aplicarse en la chaqueta.
Se permite aplicar las marcaciones alternativas, como las descritas en el Anexo K, a las
requeridas en esta seccin para productos diseados para las aplicaciones nacionales
especficas.
7.4 ENSAYOS
7.4.1 Generalidades
Adems de los ensayos realizados en cada conductor aislado de acuerdo a su tipo como se
especifica en el numeral 5, o en el caso de conductores aislados con polietileno como se
especifica en la Tabla 33, y el ensayo de chispa especificado en la Tabla 32, el cable completo
debe someterse a los ensayos indicados en los numerales 7.4.2 a 7.4.5.
7.4.2 Tensin no disruptiva del dielctrico
El cable o ensamble de conductores debe soportar la tensin de corriente alterna especificada

en el numeral 5.23, o la Tabla 32 en el caso de cables de polietileno. Para un ensamble plano o
25
cableado sin chaqueta exterior, la tensin de ensayo debe aplicarse despus de estar
sumergido en agua por 6 h, entre cada conductor y el agua.
Para un ensamble con chaqueta exterior, la tensin de ensayo debe aplicarse en seco a cada
conductor mientras los conductores restantes se conectan juntos y a tierra.
7.4.3 Resistencia de aislamiento
El producto terminado de conductores aislados con polietileno y chaqueta, y los cables

terminados del ensamble c) del numeral 7.2.3, deben soportar un ensayo de resistencia de
aislamiento aplicado entre cada conductor mientras los conductores restantes se conectan
juntos y a tierra. Los conductores aislados con polietileno deben tener una resistencia de
aislamiento no menor que la calculada para una constante K de 15 000 Gm a 15 C.
7.4.4 Impacto en fro
En Canad la cubierta o aislamiento termoplstico de al menos 8 de 10 especmenes de cable

completo marcado -40 C no debe fracturarse o romperse cuando se somete a los ensayos
descritos en el numeral 8.10.
En Estados Unidos, Colombia y Mxico el cumplimiento con este requisito es opcional.
7.4.5 Continuidad elctrica
Cada conductor debe ser continuo probndose de acuerdo con el numeral 8.25.
8. MTODOS DE ENSAYO
8.1 GENERALIDADES
Los mtodos de ensayo se indican de 8.2 a 8.25.
8.2 RESISTENCIA DEL CONDUCTOR
El cumplimiento debe determinarse con el aparato y el mtodo descritos en la NTC 3203

(UL 1581), seccin 220; CSA C22.2 No. 03, clusula 4.1.2; o NMX-J-212-ANCE.
8.3 MTODOS DE ENSAYO PARA LOS CONDUCTORES DE ALUMINIO
8.3.1 Propiedades fsicas
El cumplimiento debe determinarse con los aparatos y mtodo descritos en la NTC 3203
8.3.2 Ciclos de calentamiento alta corriente
8.3.2.1 Treinta y una muestras de alambre aislado de 3,31 mm2 (12 AWG), con longitud de
610 mm 685 mm cada una y fabricadas del material del conductor de aluminio, deben
asegurarse a una pieza de ensayo como la indicada en las Figuras 1 y 2, consistente en 15 guas
de ensayo (terminales de receptculos dobles) y teniendo las caractersticas siguientes:
a) Una base terminal como la indicada en la Figura 3 debe hacerse de 0,76 mm 0,03 mm
de una hoja de latn ASTM 70/30, con dureza Rockwell B 82-86;
26
b) Los tornillos deben ser de acero al carbn AISI* 1010 cumpliendo los requisitos de la
norma A 29 de ASTM y localizarse a 21,4 mm del centro. Vase la Figura 4 para la
descripcin del tornillo;
c) La otra base terminal (lado neutro) debe ser igual a la descrita en el inciso (a) pero
adems debe tener un plato inmerso en estao con un espesor de estao menor que
0,003 mm;
d) Los dos tornillos de cabeza de conexin con tamao No. 8-32 utilizados en la terminal
blanca de la base, deben tener una capa de zinc con espesor mnimo de 0,003 mm y
deben tener una capa de conversin de cromo;
e) Los otros dos tornillos de cabeza de conexin tamao No. 8-32 en el lado amarillo
(lnea) del soporte, deben tener una capa de zinc con espesor mnimo de 0,003 mm y
acabado de latn; y
f) Los tornillos deben correr libremente cuando se aplica una fuerza de torsin con el dedo
hasta que la cabeza del tornillo se acopla con el alambre.
El alambre debe conectarse para formar 3/4 de vuelta bajo la cabeza del tornillo como se
especifica en CSA C22.2 No. 48 o UL 1567. Los tornillos de las terminales deben apretarse a
0,68 Nm y sostenerse por 30 s. Las guas deben conectarse juntas a los tornillos de las
terminales A y B por medio de un tramo de alambre de aleacin del material del conductor (ACM)
de 610 mm - 685 mm. Los tornillos de las terminales C y D de cada gua deben conectarse por
un tramo de alambre ACM de 610 mm - 685 mm. Un termopar (Tipo J No. 30 AWG de hierro
constatan) debe cementarse o soldarse segn la Figura 2, fijarse al punto medio (en la oreja de
corte) de cada base terminal entre los tornillos. Estas guas entonces deben conectarse a una
alimentacin de corriente constante de 40 A, 60 Hz y someterse a 500 ciclos de operacin, con
cada ciclo consistente en 3,5 h de ENCENDIDO y 0,5 h de APAGADO. Debe tenerse cuidado
para no perturbar los alambres conectados despus de aplicar la fuerza de torsin.
8.3.2.2 La medicin de la temperatura debe tomarse de acuerdo con el mtodo especificado en

la norma CSA C22.2 No. 48 o UL 1567, despus de que se ha logrado la estabilidad de la
temperatura. La estabilidad trmica debe definirse como lo establecido en la norma CAN/CSA
C22.2 No. 48.
8.3.2.3 Cuando una temperatura excede 175 C (medido por 1 termopar) dentro de los
primeros 50 ciclos de ensayo, el resultado no debe contarse en el valor del desempeo
general. El dispositivo debe quitarse y reemplazarse por dos nuevas guas de ensayo. stas
deben insertarse en el circuito de tal forma que no se alteren las conexiones del alambre o las
otras guas de ensayo. Los resultados deben considerarse aceptables si las temperaturas
medidas por los 26 termopares son menores de 175 C con cada perfil del termopar exhibiendo
estabilidad trmica como se describe en el numeral 5.3.2.
8.4 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE CORTO TIEMPO A TEMPERATURA ELEVADA

EN AGUA
El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con el numeral 8.5, excepto que la temperatura
del agua debe ser la misma que la temperatura asignada al aislamiento.
*
American Iron and Steel Institute.
27
8.5 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGO TIEMPO EN AGUA
El cumplimiento debe determinarse con el aparato y el mtodo especificados en la NTC 3203

(UL 1581), pargrafos 920.1 - 920.6; CSA C22.2 No. 03, clusula 4.28.2; o NMX-J-294-ANCE.
8.6 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGO TIEMPO EN AIRE (PARA

ASIGNACIN DE 90 C)
El cumplimiento debe determinarse utilizando 3 o ms rollos de 15 m de conductor, con el

aparato y el mtodo especificados en la NTC 3203 (UL 1581), pargrafos 920.1 - 920.6; CSA
C22.2 No. 03, clusula 4.28.2; o NMX-J-294-ANCE.
Cualquier rollo que muestre un gran porcentaje de disminucin de la resistencia de aislamiento

durante el perodo extendido de tiempo en el horno, puede probarse por perodos adicionales
de una semana en el horno y juzgado con base en los resultados para cada perodo continuo
de 3 semanas durante las ltimas 12 semanas en el horno, tomando en consideracin que la
resistencia de aislamiento final no debe ser menor que la especificada en la Tabla 24.
8.7 CAPACITANCIA Y PERMITIVIDAD RELATIVA
El cumplimiento debe determinarse con los aparatos y mtodos especificados en la NTC 3203
8.8 FLEXIBILIDAD A LA TEMPERATURA AMBIENTE DESPUS DEL ENVEJECIDO
Despus de envejecimiento en un horno de aire a la temperatura especificada en la Tabla 11 o

Tabla 12 para el tipo de conductor aislado, el espcimen debe permanecer en una superficie
plana a temperatura ambiente durante un perodo de 16 h a 96 h y durante ese tiempo debe
enrollarse alrededor de un mandril como el especificado en la Tabla 25, columna B. El enrollado
debe hacerse a una velocidad uniforme de aproximadamente 4 s por vuelta. En el caso de
conductores de 85,0 mm (3/0 AWG) o menores, deben enrollarse 4 vueltas adyacentes de
manera ajustada alrededor del mandril. Para conductores de 107 mm (4/0 AWG) y mayores,
debe realizarse una curva en forma de U de 180.
8.9 CHOQUE TRMICO
El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581), seccin 540; CSA
C22.2 No. 03, clusula 4.23.1; o NMX-J-190-ANCE, cumpliendo lo siguiente:
a) Para conductores con calibre 42,4 mm (1 AWG) y menores, deben enrollarse

firmemente alrededor del mandril cuatro vueltas adyacentes y ambos extremos del
espcimen deben sostenerse firmemente en su lugar.
b) Para conductores con calibre 53,5 mm (1/0 AWG) y mayores, debe hacerse una curva
en forma de U no menor que 180 entre el espcimen en contacto con el mandril.
Despus de calentar por 1 h a una temperatura de 121 C 1 C en un horno con circulacin

de aire, debe observarse la superficie del aislamiento de conductor para determinar si existen
fracturas.
28
8.10 DOBLADO EN FRO E IMPACTO EN FRO
8.10.1 Doblado en fro
El cumplimiento debe determinarse con el aparato y el mtodo especificado en la NTC 3203

(UL 1581), seccin 580; CSA C22.2 No. 03, clusula 4.12.1; o NMX-J-193-ANCE. En el caso
de conductores de 85,0 mm (3/0 AWG) o menores, deben enrollarse 4 vueltas adyacentes de
manera ajustada alrededor del mandril, el enrollado debe hacerse a una velocidad uniforme de
aproximadamente 4 s por vuelta. Para conductores de 107 mm (4/0 AWG) y mayores, debe
realizarse una curva en forma de U de 180.
8.10.2 Impacto en fro
8.10.2.1 Los especmenes deben impactarse en yunques con una longitud mnima de 200 mm
de madera de abeto de 2 x 4 que no tengan ninguna imperfeccin en la superficie o nudos.
Debe inspeccionarse el yunque de madera despus de que cada espcimen se impacta y
reemplazarlo si muestra cualquier indentacin.
NOTA La "madera de abeto de 2 x 4" es una madera de calidad de construccin tpica con dimensiones
aproximadas de 40 mm x 90 mm
8.10.2.2 La energa del impacto debe proporcionarse por una masa de 1,36 kg en la forma de
un cilindro de acero recto que tenga un dimetro de 25 mm y una cara de impacto plana que
este perpendicular al eje longitudinal de la masa y con los bordes redondeados.
8.10.2.3 Los especmenes de impacto deben consistir en 10 secciones separadas de 125 mm

cortadas de una longitud recta de la muestra del alambre terminado o cable.
8.10.2.4 Los especmenes y yunques de madera deben enfriarse por lo menos 4 h en una
cmara refrigerante mantenida a una temperatura de -40 C 1 C. La masa de impacto y el
resto del aparato de ensayo deben estar en equilibrio trmico con el aire circundante en el
cuarto de ensayo a una temperatura de 24 C 8 C.
8.10.2.5 A la conclusin de por lo menos 4 h de enfriamiento, uno de los yunques de madera

debe sacarse de la cmara refrigerante y debe asegurarse a un piso de concreto, el armazn
del edificio, u otro apoyo slido que no absorba el impacto. La masa de impacto debe
soportarse con su cara ms baja horizontal. Una lnea vertical a travs de los centros de
gravedad de la masa de impacto y el yunque estacionario debe coincidir con una lnea vertical
a travs del centro dimensional de la cara ms baja de la masa de impacto y el centro
dimensional de la cara superior del yunque estacionario. Un juego de barras u otras guas
verticales deben contener la masa de impacto y mantener su cara ms baja horizontal mientras
la masa est cayendo y despus de que ha golpeado el alambre o cable. Las barras u otras
guas no deben interferir con la cada libre de la masa de impacto.
Debe proporcionarse un medio en la parte superior de las guas para liberar la masa de
impacto para que caiga libremente de cualquier altura escogida y golpear el alambre o cable.
Tambin debe proporcionarse un medio para impedir que la masa golpee al alambre o cable
ms de una vez durante cada cada.
8.10.2.6 Uno de los especmenes de ensayo del alambre o cable debe retirarse de la cmara de
enfriamiento y debe probarse como sigue sin retraso y dentro de los prximos 15 s de haberse
extrado de la cmara. Deben usarse guantes aislantes por la persona que realiza el ensayo.
Debe tomarse y registrarse el tiempo en segundos entre la remocin del espcimen de la cmara
y el impacto. La masa de impacto debe asegurar varios dimetros del espcimen (varias veces la
longitud del eje menor en el caso de un cable plano) sobre el yunque y el espcimen debe
29
colocarse y dejarse en el yunque fro con el eje longitudinal del espcimen horizontal,
perpendicular al eje longitudinal del yunque, y en el plano vertical que contiene las lneas
verticales coincidentes mencionadas en el numeral 8.10.2.5. En el caso de un cable plano, el
espcimen debe estar plano en el yunque. La posicin de la masa de impacto debe ajustarse
para poner la cara ms baja de la masa a 900 mm sobre la superficie superior del espcimen. La
masa de impacto debe liberarse de esta altura, caer libremente en las guas y golpear al
espcimen una vez, y debe entonces levantarse inmediatamente y asegurarse a 900 mm de
altura. Despus de calentamiento en aire continuo a una temperatura de 24 C 8 C por 24 h, el
espcimen debe examinarse para determinar si existen fracturas, rupturas, y dao similar en
cada uno de sus componentes no metlicos como el aislamiento, cubierta, etc., Las evaluaciones
deben hacerse sin cualquier ayuda otra que las lentes correctivas normales del examinador, si
existen.
NOTA Cuando la cmara de enfriamiento est provista con un poste rgido que tiene una base slida, los
especmenes pueden impactarse dentro de la cmara.
8.10.2.7 Cada uno de los nueve especmenes remanentes debe probarse en sucesin como se
describe anteriormente para un total de diez golpes. El alambre o el cable no es aceptable si
ms de dos de los diez especmenes muestran alguna fractura, ruptura, o dao similar.
8.11 DEFORMACIN
8.11.1 El cumplimiento debe determinarse con el aparato y el mtodo especificado en la

NTC 3203 (UL 1581), seccin 560; CSA C22.2 No. 03, clusula 4.3.6.1; o NMX-J-191-ANCE.
8.11.2 Los conductores con cubierta de nylon deben mantenerse a 136 C 1 C durante el
ensayo, con el nylon en su lugar. Las mediciones deben hacerse sobre del nylon. Excepto
como se muestra en el numeral 8.11.3, todos los otros conductores deben mantenerse a
121 C 1 C durante el ensayo.
8.11.3 Los conductores del tipo THHW y THHW-LS deben mantenerse a 136 C 1 C durante
el ensayo.
8.12 LLAMA
8.12.1 Llama vertical
8.12.1.1 El ensayo de llama vertical debe realizarse como se describe en la NTC 3203
(UL 1581), seccin 1080; CSA C22.2 No. 03, clusula 4.11.7; o NMX-J-192-ANCE, aplicando
los requisitos de 8.12.1.2. La llama de ensayo estndar debe ser nominalmente de 125 mm de
alto y debe producir calor a la tasa nominal de 500 W. El intervalo entre las aplicaciones debe
ser de 15 s sin tener en cuenta si la llama en el espcimen cesa por s misma dentro de los 15
s de la aplicacin anterior. Los resultados de este ensayo deben juzgarse como se indica en el
numeral 8.12.1.3.
8.12.1.2 El quemador debe inclinarse hacia adelante en posicin para aplicar la llama de gas al
espcimen, mantenindola por 15 s, rpidamente retirarla al plano vertical para quitar la llama
del espcimen por 15 s, y repetirlo as hasta un total de cinco aplicaciones de 15 s de la llama
de gas al espcimen con 15 s entre aplicaciones. La llama de gas debe volver a aplicarse al
espcimen 15 s despus de la aplicacin anterior sin tener en cuenta si la llama en el
espcimen cesa por s misma dentro de los 15 s de la aplicacin anterior.
30
8.12.1.3 Cuando cualquier espcimen muestre ms del 25 % de la bandera del indicador

quemada o carbonizada (debe ignorarse holln que pueda quitarse con una tela o el dedo y el
chamuscado caf) despus de cualquiera de las cinco aplicaciones de la llama, debe
considerarse al conductor aislado capaz de conducir la llama a lo largo de su longitud.
Cuando cualquier espcimen emite partculas ardiendo o incandescentes o gotas encendidas

que en cualquier momento encienden el algodn en el quemador, cua, o piso de la cmara
(debe ignorarse el carbonizado sin llama del algodn), debe considerarse al conductor aislado
capaz de conducir la llama a los materiales combustibles en su vecindad. Cuando cualquier
espcimen contina ardiendo por ms de 60 s despus de las cinco aplicaciones de la llama de
gas, debe considerarse al conductor aislado capaz de conducir la llama a los materiales
combustibles en su vecindad.
8.12.2 FT1
El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581), seccin 1060;
CSA C22.2 No. 03, clusula 4.11.1; o NMX-J-192-ANCE.
8.12.3 VW-1 (FV-2)
8.12.3.1 Espcimen vertical
8.12.3.2 Espcimen horizontal
8.12.4 Bandeja vertical
El cumplimiento debe determinarse con el aparato y el mtodo especificado en el numeral

8.12.6.1. Sin aplicar la medicin de humos.
8.12.5 FT4 Bandeja vertical
El cumplimiento debe determinarse de acuerdo con la norma UL 1685, secciones 12 - 19; CSA
C22.2 No. 03, clusula 4.11.5; o NMX-J-498-ANCE. Sin aplicar la medicin de humos.
8.12.6 ST1 Limitacin de humos
8.12.6.1 Propagacin del fuego en bandeja vertical y emisin de humo
8.12.6.1.1 Aparatos
Los aparatos de ensayo deben incluir los componentes principales siguientes:
a) Fuente de ignicin;
b) Campana de coleccin y conducto de la descarga;
c) Instrumentos para medir la velocidad;
31
d) Instrumentos para medir los humos;
e) Sistema de adquisicin de datos.
8.12.6.1.2 Cmara de ensayo del cable y conducto de descarga
La cmara donde se ensayan los cables debe ser como se muestra en la Figura 5. Pueden
usarse otras cmaras si muestran que proporcionan resultados equivalentes y si son de un
tamao [tal como 2,4 m3 o de 3 m3] tal que el volumen interior de la cmara, exclusivo de la
campana piramidal, no es menor que 14,5 m o mayor que 36 m, el rea del piso no menor
que 6 m o mayor que 9 m, y el movimiento mximo del aire dentro de la cmara cumple con el
numeral 8.12.6.1.3.
Las paredes de la estructura deben ser de concreto con una densidad de 1 698 kg/m y una
conductividad trmica k a 21,1 C de 0,055 W/(mK), con la superficie interior pintada de negro.
Las paredes deben tener ventana(s) como se muestra en la Figura 5 para la observacin del
ensayo de llama. Pueden seleccionarse materiales de construccin alternativos para las
paredes de la estructura si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) La conductividad trmica total, basada en una temperatura de la pared interior de

37,8 C y una temperatura del aire exterior de 23,9 C, debe ser 0,072 W/(mK)
0,043 W/(mK).
b) Los materiales de construccin deben resistir las altas temperaturas y la llama abierta
en la cmara de ensayo.
La cmara debe tener una puerta de acceso de acero. La puerta debe estar provista con una
ventana de vidrio alambrado y debe localizarse como se muestra en la Figura 5. La puerta y la
campana deben tener una conductividad trmica total igual a la de las paredes. Pueden usarse
materiales de construccin alternativos si se obtiene la conductividad trmica equivalente.
Una campana de acero de pirmide trunca y una caja de coleccin, cada una formada como se
muestra en la Figura 5, deben localizarse sobre las paredes de la cmara. Debe usarse un
compuesto inorgnico compresible como un empaque entre la campana y las paredes.
El conducto de descarga conectado al plenum en la campana debe ser un tubo de acero de

406 mm de dimetro interior instalado horizontalmente como se muestra en la Figura 5.
El deflector mostrado en la Figura 5 debe construirse de una lmina de acero de 3,2 mm de

espesor suspendida horizontalmente por cadenas atadas a cada esquina del deflector sobre el
centro de la bandeja y conectada a la campana recolectora. El deflector se suspende a 2,95 m
sobre el piso.
8.12.6.1.3 Instrumentos para medir la velocidad
La velocidad en el conducto de la descarga debe determinarse midiendo la presin diferencial

en la trayectoria del flujo con la sonda bidireccional mostrada en la Figura 6. La sonda debe
conectarse a un medidor electrnico de presin o a un sistema de medicin equivalente. La
sonda debe ser de 44 mm de largo y debe tener un dimetro exterior de 22 mm. Las
conexiones de presin (tubos) en cualquier lado del diafragma deben soportar la sonda.
El eje de la sonda debe localizarse en la lnea central del conducto a un mnimo de 4 m debajo
de la ltima vuelta en el conducto para asegurar una velocidad casi uniforme de flujo a travs
de la seccin transversal del conducto. La sonda puede colocarse en otro lugar si se muestra
32
que se obtienen resultados equivalentes. Las conexiones de presin deben conectarse a un

transductor de presin que tenga una resolucin mnima de 0,025 Pa.
La temperatura del gas de la descarga debe medirse aproximadamente a 152 mm por encima
de la sonda en la lnea central del conducto usando un termopar tipo K de 0,08 mm (28 AWG)
que tenga una cubierta de inconel.
El movimiento mximo de aire dentro de la cmara, con slo las aperturas de entrada y de
descarga abiertas, el ventilador de la descarga encendido (si es aplicable), y el quemador
apagado, no debe exceder de 1 m/s, medido en cada una de las reas siguientes por medio de
un tipo de anemmetro de veleta:
a) En el piso de la cmara en la posicin ocupada por el quemador durante el ensayo;
b) 1,5 m sobre el piso de la cmara en la posicin ocupada por la bandeja durante el

ensayo.
8.12.6.1.4 Bandeja
Una bandeja tipo escalera de acero que est limpia y libre de residuos y rebabas debe
montarse firmemente en una posicin vertical. La bandeja debe ser de 300 mm de ancho por
76 mm de profundidad por 2 400 mm de largo y debe tener travesaos como sigue:
a) Cada travesao debe medir aproximadamente 25 mm en direccin paralela a la longitud

de la bandeja y aproximadamente 13 mm en direccin de la profundidad de la bandeja.
b) Los travesaos deben estar espaciados aproximadamente 230 mm (medido de centro a

centro).
c) Los travesaos deben ser soldados por puntos a las barras laterales.
8.12.6.1.5 Quemador
La llama de ensayo debe proporcionarse por medio de un quemador* de gas propano tipo cinta
o listn. La superficie que produce la llama (cara) del quemador debe consistir esencialmente
de una placa de metal plana de 341 mm de largo y 30 mm de ancho. La placa debe tener un
arreglo de 242 barrenos en ella. Los barrenos deben ser de 1,35 mm de dimetro y deben estar
centrados a 3,2 mm en tres filas alternadas de 81, 80, y 81 barrenos cada una para formar un
arreglo que mida 257 mm por 5 mm. El arreglo de barrenos debe centrarse en la placa (vase
la Figura 6).
NOTA Informativa: * Un quemador (catlogo No. 10L 11-55) y mezclador venturi (catlogo No. 14-18) que facilita
el cumplimiento con los requisitos de 8.12.6.1.5 y 8.12.6.2.5 est disponible de la AGF Burner Inc., 1955 Swarthmore
Ave., Lakewood, NJ 08701, USA.
El quemador debe montarse en una posicin detrs de la bandeja vertical que contiene los
cables, con la superficie productora de la llama (cara) del quemador vertical y su dimensin
larga horizontal. La dimensin de 257 mm del arreglo de barrenos debe espaciarse 76 mm de
los cables en la bandeja y debe centrarse a la mitad de la trayectoria entre las barras laterales
de la bandeja. El punto central de la cara del quemador debe colocarse a 457 mm sobre el
extremo del fondo de la bandeja y los cables, y a la mitad de la distancia entre dos escalones
de la bandeja.
33
8.12.6.1.6 Flujmetros
Un flujmetro debe insertarse en cada una de las lneas de propano y de aire que alimentan al
quemador para medir la proporcin del flujo de estos gases durante el ensayo.
El flujmetro del propano debe ser capaz de medir una proporcin de flujo de 2,3 x 10-4 m/s, y
el flujmetro del aire 13,3 x 10-4 m/s. Las mediciones deben tener una exactitud de 3 %. Puede
usarse un controlador de flujo de masa con un registrador.
8.12.6.1.7 Aire
El aire suministrado al quemador debe ser aire comprimido, embotellado o proporcionado a

travs de un sistema de aire comprimido. Deben filtrarse los contaminantes del suministro de
aire.
8.12.6.1.8 Propano
El gas proporcionado al quemador debe ser propano grado CP (99 % puro) que tenga un poder
calorfico nominal de 93,0 MJ/m.
8.12.6.1.9 Flujo de gas
El flujo del propano debe ser de 220 cm/s 8 cm/s cuando se corrige a la temperatura y
presin normales (20 C, 101 kPa).
El flujo de aire debe ser de 1 280 cm/s 80 cm/s cuando se corrige a la temperatura y presin
normales.
8.12.6.1.10 Instrumentos para medicin de humos
El sistema fotomtrico debe consistir de una fuente de luz y celda fotoelctrica montado en una
seccin horizontal del conducto de descarga a un punto en el cual el sistema est precedido por
una carrera recta del conducto que por lo menos tiene doce veces el dimetros del conducto o
4,88 m de largo, para asegurar una velocidad casi uniforme del flujo a travs de la seccin
transversal del conducto. El sistema fotomtrico puede colocarse en otro lugar si se muestra que
se proporcionan resultados equivalentes. El rayo de luz debe dirigirse horizontalmente a lo largo
del dimetro del conducto. Una celda fotoelctrica cuya salida es directamente proporcional a la
cantidad de luz recibida debe montarse sobre la fuente de luz y debe conectarse a un dispositivo
grabador que tiene una exactitud dentro de 1 % de la escala total para indicar cambios en la
atenuacin de la luz incidente que es el resultado del paso del humo (particularmente materia) y
otros afluentes. La distancia entre la lente de la fuente de luz y la lente de la fotocelda debe ser
de 914 mm 51 mm. El rayo de luz cilndrico debe atravesar las aperturas redondas de 76 mm
de dimetro en la parte superior y fondo del conducto de 406 mm, con el rayo de luz resultante
centrado en la fotocelda.
La seal de salida de la celda fotoelctrica debe procesarse en un registro continuo de

oscurecimiento del humo, del cual se calcula la densidad ptica.
8.12.6.1.11 Adquisicin de datos
Debe usarse un sistema digital de adquisicin de datos para colectar y registrar las mediciones
de los humos y la presin. La velocidad y capacidad del sistema de datos debe producir la
coleccin de datos cada 5 s.
34
8.12.6.1.12 Precalibracin del equipo
Antes de iniciar cada comprobacin diaria, debe verificarse la linealidad del sistema fotomtrico
interrumpiendo el rayo de luz con mltiples filtros calibrados de densidad neutra para cubrir el
valor nominal del instrumento registrador. Los valores de transmitancia medidos por el
fotmetro, usando los filtros de densidad neutra, deben estar dentro de 3 % del valor
calibrado para cada filtro.
8.12.6.1.13 Especmenes de ensayo:
8.12.6.1.13.1 Montaje del cable
Deben probarse dos juegos de especmenes de cada construccin del cable [vase el numeral
5.12.6.2 (d) referente al ensayo de un tercer juego]. Cada juego debe consistir de mltiples
longitudes de 2,44 m de cable terminado.
Las longitudes del espcimen de cable deben atarse en una sola capa en la bandeja por medio
de un alambre de cobre o de acero no mayor de 2,08 mm (14 AWG) a sus extremos
superiores e inferiores y a otros dos puntos igualmente espaciados a lo largo de sus longitudes,
con cada cable vertical. Tantas muestras deben ser instaladas en la bandeja como encajen,
separadas medio dimetro del cable, llenando el centro del ancho de la bandeja en 150 mm. El
nmero de especmenes a probarse debe determinarse como:
N = (102/Dmm) + 0,33
en donde
N es el nmero de cables (redondeado al nmero entero ms cercano) y;
D es el dimetro del cable en mm.
Para un cable plano, el dimetro del cable debe ser un dimetro equivalente calculado como:
D = 1,1284 x (TW)1/2
en donde
D es el dimetro calculado del cable;
T es la longitud del eje menor del cable plano y;
W es la longitud del eje mayor del cable plano.
8.12.6.1.13.2 Acondicionamiento
Antes de que se inicie el ensayo, los especmenes de ensayo deben acondicionarse por lo
menos 3 h en aire cuya temperatura es de 23 C 5 C. La cmara de ensayo debe estar seca.
8.12.6.1.14 Procedimiento de ensayo
8.12.6.1.14.1 Preparacin inicial
Al inicio del ensayo, los cables, aparatos, y el aire en el rea de ensayo deben estar en
equilibrio trmico con una temperatura entre s de por lo menos 5 C.
Debe realizarse el procedimiento de calibracin antes del ensayo descrito en el numeral

8.12.6.1.12.
35
Debe aplicarse energa al equipo digital de adquisicin de datos y a la computadora.
Debe establecerse una proporcin del flujo nominal de descarga de 0,65 m/s 0,05 m/s en el
conducto.
8.12.6.1.14.2 Procedimiento
La bandeja preparada debe colocarse verticalmente dentro de la cmara, con el frente de la

bandeja abierto de frente a la cmara. La bandeja debe asegurarse firmemente en su posicin.
Debe encenderse el quemador y el flujo de gas debe ajustarse a los valores indicados en el
numeral 8.12.6.1.9. El quemador debe colocarse detrs de la bandeja y a 75 mm 5 mm de la
superficie del cable ms cercano.
La llama del quemador debe incidir en los especmenes por un periodo continuo de 20 min.
Al final de la aplicacin de 20 min, la llama del quemador debe apagarse y debe permitirse que
se apague el fuego en el cable (si existe).
Debe anotarse y registrase la altura de la llama durante los 20 min de ensayo as como el
tiempo en segundos que los cables continan ardiendo despus de la remocin de la llama del
quemador.
El procedimiento de ensayo debe realizarse en el nmero de juegos de especmenes del cable

especificado. Cada procedimiento debe realizarse en especmenes no probados previamente.
8.12.6.1.14.3 Evaluacin del dao
La altura mxima del dao en los cables debe determinarse midiendo las ampollas,
carbonizacin y otro dao desde el fondo de la bandeja vertical pero ignorando el holln que
pueda quitarse con una tela despus de que los cables y bandeja se han dejado enfriar a la
temperatura ambiente.
El lmite de carbonizacin debe determinarse presionando con un objeto afilado varios puntos
en las superficies del cable. Cuando una superficie del cable (cubierta exterior, si existe)
cambia de resilente a quebradizo (desmoronamiento), el lmite de carbonizacin ha sido
determinado. La distorsin de la superficie exterior del cable, tales como ampollas o
derretimiento inmediatamente sobre la carbonizacin, debe incluirse en la medicin del dao.
El dao del cable debe registrarse dentro de los 25 mm ms cercanos.
8.12.6.1.15 Clculo de la emisin de humos
La cantidad de emisin de humos (SRR) debe calcularse usando la densidad ptica por
longitud de la trayectoria lineal en el conducto y la proporcin volumtrica del flujo. Debe usarse
la ecuacin siguiente para determinar la SRR:
(DO x M1 )
SRR =
0,4064
en donde
SRR es el valor de emisin de humos en metros cuadrados por segundo,
DO es la densidad ptica,
36
M1 es la proporcin volumtrica del flujo (en metros cbicos por segundo) en el conducto de la
descarga referido a 298K, y 0,4064 es la longitud de la trayectoria en el conducto en metros.
8.12.6.1.16 Informe
El informe de ensayo debe contener la informacin siguiente:
a) Una descripcin de cada juego de especmenes probados - es decir, el tipo de cable,

composicin del compuesto y el nmero de longitudes del cable en el juego;
b) El nmero de quemaduras;
c) La fecha de realizacin del ensayo.
8.12.6.2 Propagacin del fuego en bandeja vertical y emisin de humos alternativa

(FT4/IEEE 1202) (ST1)
8.12.6.2.1 Aparatos
El aparato de ensayo debe incluir los componentes principales siguientes:
a) Fuente de ignicin;
b) Campana de coleccin y conducto de descarga;
c) Instrumentos para medir la velocidad;
d) Instrumentos para medir el humo;
e) Sistema de adquisicin de datos.
La cmara de ensayo del cable debe localizarse en un edificio de pruebas que tenga aberturas
para la descarga de los productos de combustin y que tambin tenga provisiones para la
entrada de aire fresco.
8.12.6.2.2 Cmara de ensayo y conducto de descarga
La cmara en donde se ensayan los cables debe ser como se muestra en la Figura 5. Pueden
usarse otras cmaras si se demuestra que stas proporcionan resultados equivalentes y son
de un tamao de 2,4 m 3 m, con un volumen interno, excluyendo la campana piramidal, no
menor de 14,5 m o mayor que 36 m, el rea del piso no debe ser menor que 6 m o mayor
que 9 m, y el movimiento mximo del aire dentro de la cmara cumpla con el numeral
8.12.6.1.3.
Las paredes de la estructura deben ser de concreto con una densidad de 1 698 kg/m y una
conductividad trmica k a 21,1 C de 0,055 W/(mK), con la superficie interior pintada de negro.
Las paredes deben tener ventana(s) como se muestra en la Figura 5 para la observacin del
ensayo de fuego. Pueden seleccionarse materiales de construccin alternativos para las
paredes de la estructura si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) La conductividad trmica total, basada en una temperatura de la pared interior de

37,8 C y una temperatura del aire exterior de 23,9 C, debe ser de 0,072 W/(mK)
0,043 W/(mK);
37
b) Los materiales de construccin deben soportar las altas temperaturas y la llama abierta
en la cmara de ensayo.
La cmara debe tener una puerta de acceso de acero. La puerta debe estar provista con una
ventana de vidrio alambrado y debe localizarse como se muestra en la Figura 5. La puerta
debe tener una conductividad trmica total igual a la de las paredes. Pueden usarse materiales
de construccin alternativos si la conductividad trmica equivalente se obtiene.
Una campana de acero de pirmide trunca y una caja de coleccin, cada una formada como se
muestra en la Figura 5, debe localizarse sobre las paredes de la cmara. Debe usarse un
material inorgnico comprimido como empaque entre la campana y las paredes.
El conducto de descarga conectado al plenum en la campana debe consistir en un tubo de acero

de 406 mm de dimetro interno instalado horizontalmente como se muestra en la Figura 5.
8.12.6.2.3 Instrumentos para la medicin de la velocidad
La velocidad en el conducto de descarga debe determinarse midiendo la presin diferencial en

la trayectoria del flujo con la sonda bidireccional mostrada en la Figura 6. La sonda debe
conectarse a un medidor electrnico de presin o a un sistema de medicin equivalente. La
sonda debe ser de 44 mm de largo y debe tener un dimetro exterior de 22 mm. Las
conexiones de presin (tubos) en cualquier lado del diafragma deben soportar la sonda.
El eje de la sonda debe localizarse en la lnea central del conducto a un mnimo de 4 m debajo
de la ltima vuelta en el conducto para asegurar una velocidad casi uniforme de flujo a travs
de la seccin transversal del conducto. La sonda puede colocarse en otro lugar si se muestra
que se proporcionan resultados equivalentes. Las conexiones de presin deben conectarse a
un transductor de presin con una resolucin mnima de 0,025 Pa.
La temperatura del gas de la descarga debe medirse aproximadamente a 152 mm por arriba de
la sonda en la lnea central del conducto usando un termopar Tipo K de 0,08 mm (28 AWG)
que tenga una cubierta de inconel.
El movimiento mximo del aire en las entradas del piso de la cmara, con el ventilador de
descarga encendido, no debe exceder de 1 m/s.
El movimiento mximo del aire dentro de la cmara, con slo las aperturas de entrada y de la
descarga abiertas, el ventilador encendido de la descarga (si aplica), y el quemador apagado,
no debe exceder de 1 m/s, medido en cada una de las reas siguientes por medio de un
anemmetro tipo veleta:
a) En el piso de la cmara en la posicin ocupada por el quemador durante el ensayo;
b) 1,5 m sobre el piso en la cmara en la posicin ocupada por la bandeja durante el

ensayo.
8.12.6.2.4 Bandeja
Debe usarse una bandeja de acero tipo escalera como la que se muestra en la Figura 8 y que
est limpia y libre de residuos y rebabas. Los escalones deben estar dentro de los canales
laterales. La bandeja debe colocarse para que la llama del quemador choque en la mitad de los
cables entre los escalones.
38
8.12.6.2.5 Quemador
La llama de ensayo debe proporcionarse por medio de un quemador tipo cinta o listn de gas
propano. La superficie que produce la llama (cara) del quemador debe consistir esencialmente
de una placa de metal plana de 341 mm de largo por 30 mm de ancho. La placa debe tener un
arreglo de 242 barrenos en ella. Los barrenos deben ser de 1,35 mm de dimetro y deben estar
centrados a 3,2 mm en tres filas alternadas de 81, 80, y 81 barrenos cada uno para formar un
arreglo que mide 257 mm por 5 mm. El arreglo de los barrenos debe estar centrado en la placa.
Vase la Figura 7 y la nota de 8.12.6.1.5.
El quemador debe montarse en una plataforma e inclinarse a 20 2 de la horizontal con las

lumbreras hacia arriba (vase la Figura 8). La punta del quemador debe localizarse a 305 mm
25 mm sobre la base de la bandeja y paralela a los escalones de la bandeja. Debe fijarse una
gua al quemador o a la plataforma para que el borde de ataque de la cara del quemador pueda
colocarse horizontalmente con precisin a 76 mm 5 mm de la superficie ms cercana de los
cables.
8.12.6.2.6 Flujmetros
Un flujmetro debe insertarse en cada una de las lneas de gas propano y de aire que
alimentan al quemador, para medir la cantidad de flujo de estos gases durante el ensayo.
El flujmetro del propano debe ser capaz de medir una cantidad de flujo de 2,3 x 10-4 m/s, y el
flujmetro del aire 13,3 x 10-4 m/s. Las mediciones deben tener una exactitud del 3 %. Puede
usarse un controlador de flujo de masa con una salida que pueda registrarse.
8.12.6.2.7 Aire
El aire proporcionado al quemador debe ser aire comprimido, embotellado o proporcionado a

travs de un sistema de aire comprimido. Los contaminantes deben filtrarse del sistema de aire.
8.12.6.2.8 Propano
El gas proporcionado al quemador debe ser propano grado CP (99 % puro) con un valor
calorfico nominal de 93,0 MJ/m 22,2 kilocaloras (termoqumica)/m.
8.12.6.2.9 Flujo de gas
El flujo del propano debe ser de 220 cm/s 8 cm/s cuando se corrige a la temperatura y
presin normales (20 C, 101 kPa).
El flujo de aire debe ser de 1 280 cm/s 80 cm/s cuando se corrige a la temperatura y presin
normales.
8.12.6.2.10 Instrumentos para medir los humos
El sistema fotomtrico debe consistir de una fuente de luz y una celda fotoelctrica montado en
una seccin horizontal del conducto de descarga, en un punto en el cual el sistema est
precedido por una carrera recta del conducto de por lo menos doce veces el dimetro del
conducto o 4,88 m de largo, para asegurar una velocidad casi uniforme del flujo a travs de la
seccin transversal del conducto. El sistema fotomtrico puede colocarse en otro lugar si se
muestra que se obtienen resultados equivalentes. El rayo de luz debe dirigirse horizontalmente
a lo largo del dimetro del conducto. Una celda fotoelctrica cuya salida es directamente
proporcional a la cantidad de luz recibida, debe montarse sobre la fuente de luz y debe
39
conectarse a un dispositivo registrador que tiene una exactitud de 1 % de la escala total para
indicar cambios en la atenuacin de la luz incidente que es el resultado del paso del humo
(particularmente materia) y otros afluentes. La distancia entre la lente de la fuente de luz y la
lente de la fotocelda debe ser de 914 mm 51 mm. El rayo de luz cilndrico debe atravesar las
aperturas redondas de 76 mm de dimetro en la parte superior y fondo del conducto de 406 mm,
con el rayo de luz resultante centrado en la fotocelda.
La seal de salida de la celda fotoelctrica debe procesarse en un registro continuo de

oscurecimiento del humo, del cual debe calcularse la densidad ptica.
8.12.6.2.11 Adquisicin de los datos
Debe usarse un sistema de adquisicin de datos digital para recolectar y registrar las
mediciones de los humos y de la presin. La velocidad y capacidad del sistema de datos debe
producir la coleccin de datos cada 5 s.
8.12.6.2.12. Calibracin del equipo antes del ensayo
Antes de iniciar la comprobacin diaria, debe verificarse la linealidad del sistema fotomtrico
interrumpiendo el rayo de luz con mltiples filtros calibrados de densidad neutra, con objeto de
cubrir el intervalo del instrumento registrador. Los valores de transmitancia medidos por el
fotmetro, usando los filtros de densidad neutra, deben estar dentro de 3 % del valor
calibrado para cada filtro.
8.12.6.2.13 Especmenes de ensayo
8.12.6.2.13.1 Montaje del cable
Deben probarse dos juegos de especmenes de cada construccin del cable [Vase el numeral
5.12.6.3(d) referente al ensayo de un tercer juego]. Cada juego debe consistir de mltiples
longitudes del cable terminado de 2,44 m. Dependiendo del dimetro exterior del cable
individual, los especmenes de ensayo deben ser individuales o un grupo de longitudes
individuales. Los especmenes o grupos de especmenes deben centrarse entre las barras
laterales en una sola capa. El extremo inferior de cada espcimen o grupo de especmenes no
debe localizarse a ms de 100 mm sobre la parte inferior de la bandeja. Cada espcimen o
grupo de especmenes debe atarse de manera separada a cada escaln de la bandeja usando
un alambre de cobre o acero no mayor de 2,08 mm (14 AWG), de acuerdo con lo siguiente:
a) CABLES MENORES DE 13 mm: Para los cables menores de 13 mm de dimetro, los

especmenes deben agruparse en grupos sin cablear (normalmente redondo) como se
indica en la Tabla 36. Los grupos deben colocarse a medio dimetro del grupo entre s
en la bandeja.
b) CABLES DE 13 mm y MAYORES: Para los cables de 13 mm de dimetro y mayores,

cada espcimen debe atarse individualmente a la bandeja con una separacin de la
mitad del dimetro del cable o 15 mm (cualquiera que sea menor) entre los
especmenes. La carga de la bandeja debe cumplir con la Tabla 37.
c) CABLES PLANOS: Para un cable plano, el dimetro equivalente del cable debe
calcularse usando la frmula siguiente:
D = 1,128 x (TW)1/2
40
en donde
D es el dimetro del cable calculado,
T es la longitud del eje menor del cable, y
W es la longitud del eje mayor del cable.
Antes de que se inicie el ensayo, los especmenes de ensayo deben acondicionarse por lo
menos 3 h en aire cuya temperatura debe ser de 23 C 5 C. La cmara de ensayo debe
estar seca.
8.12.6.2.14.1 Preparacin inicial
Al inicio del ensayo, las longitudes de cable en la bandeja, los aparatos, y el aire en el rea de
ensayo deben estar en equilibrio trmico entre s a una temperatura de por lo menos 5 C.
Debe realizarse el procedimiento de calibracin antes del ensayo descrito en el numeral

8.12.6.2.12.
Debe aplicarse energa al equipo digital de adquisicin de datos y a la computadora.
Debe establecerse una cantidad de flujo nominal de descarga de 0,65 m/s 0,05 m/s en el
conducto.
8.12.6.2.14.2 Procedimiento
La bandeja preparada debe colocarse verticalmente dentro de la cmara, con el frente abierto
de la bandeja de frente a la cmara. La bandeja debe asegurarse firmemente en su posicin.
Debe encenderse el quemador y el flujo de gas debe ajustarse a los valores indicados en el
numeral 8.12.6.2.9. El quemador debe colocarse enfrente de la bandeja con un ngulo de 20 y
a 75 mm 5 mm de la superficie del cable ms cercano. Vase la Figura 8 para las posiciones
relativas de la bandeja y el quemador en el cuarto.
La llama del quemador debe incidir en los especmenes por un periodo continuo de 20 min.
Al final de la aplicacin de 20 min, la llama del quemador debe apagarse y debe permitirse que
se apague el fuego en el cable por si mismo (s existe).
Debe anotarse y mantenerse el registro de la altura de la llama durante los 20 min de ensayo,
as como el tiempo en segundos que los cables continan ardiendo despus de la remocin de
la llama del quemador.
El procedimiento de ensayo debe realizarse en el nmero de juegos de especmenes del cable

especificado. Cada procedimiento debe realizarse en especmenes no probados previamente.
41
8.12.6.2.14.3 Evaluacin del dao
La altura mxima del dao en los cables debe determinarse midiendo las ampollas,
carbonizacin y otro dao desde el borde inferior de la cara del quemador pero ignorando el
holln que pueda quitarse con una tela despus de que los cables y bandeja se han dejado
enfriar a la temperatura ambiente.
El lmite de carbonizacin debe determinarse presionando contra varios puntos en las

superficies del cable con un objeto afilado. El lmite de carbonizacin se ha determinado
cuando una superficie del cable (cubierta exterior, si existe) cambia de resilente a quebradizo
(desmoronamiento). La distorsin de la superficie exterior del cable, tal como ampollas o
derretimiento inmediatamente sobre la carbonizacin, debe incluirse en la medicin del dao.
El dao del cable debe registrarse en los 25 mm ms cercanos.
8.12.6.2.15 Clculo de la emisin de humos
La cantidad de emisin de humos (SRR) debe calcularse usando la densidad ptica por
longitud de la trayectoria lineal en el conducto y la proporcin volumtrica del flujo. Debe usarse
la ecuacin siguiente para determinar la SRR:
(DO x M1 )
SRR =
0,4064
en donde
SRR es la cantidad de humos emitidos en metros cuadrados por segundo,
DO es la densidad ptica,
M1 es la proporcin volumtrica del flujo (en metros cbicos por segundo) en el conducto de la
descarga referido a 298 K, y
0,4064 es la longitud de la trayectoria en el conducto en metros.
8.12.6.2.16 Informe
El informe de ensayo debe contener la informacin siguiente:
a) Una descripcin de cada juego de especmenes probados - es decir, el tipo de cable, la

composicin del compuesto y el nmero de longitudes del cable en el juego;
b) El nmero de quemaduras;
c) La fecha de realizacin del ensayo.
8.12.7 LS: emisin de humos; propagacin de incendio y emisin de gas cido
8.12.7.1 Emisin de humos
8.12.7.1.1 Generalidades
Este ensayo establece el mtodo para determinar la densidad ptica especfica y el

oscurecimiento de los humos generados por conductores elctricos, con un dimetro total no
mayor que 10 mm y en placas de 2 mm de espesor, para sus componentes individuales y para
los cables con un dimetro total mayor que 25,4 mm.
42
8.12.7.1.2 Aparatos y equipo
a) Cmara de densidad de humos, con graficador integrado o separado (vase la Figura 9);
b) Guantes aislantes de cuero;
c) Esptula;
d) Pinzas;
e) Tijeras;
f) Hoja de aluminio de 0,038 mm 0,001 mm de espesor;
g) Tela de franela;
h) Alcohol etlico.
8.12.7.1.3 Preparacin de la muestra
8.12.7.1.3.1 Nmero de juegos de muestras
Para los ensayos especificados en esta norma, se requiere un mnimo de tres juegos de
muestras.
8.12.7.1.3.2 Tamao
El tamao de los especmenes debe ajustarse a las dimensiones de las bandejas usadas en la
cmara de humo, que estn cortados en cuadros de 75 mm x 75 mm, preparados en una de
las dos formas siguientes segn sea aplicable:
a) Una placa de 2 mm 0,2 mm de espesor;
b) Muestras del producto terminado, con un dimetro total no mayor de 10 mm.
El material de ensayo debe dejarse en un ambiente seco por 24 h a 60 C 3 C y despus,

ponerse en condiciones equilibradas a una temperatura del cuarto de 23 C 3 C y una
humedad relativa de 50 % 5 %.
8.12.7.1.3.4 Montaje
El material de ensayo debe colocarse en la bandeja de la manera siguiente:
a) Envolver la muestra con papel aluminio dejando la parte opaca en contacto con la
muestra;
b) Cuidadosamente cortar la porcin de papel para dejar libre a la superficie que estar
expuesta durante el ensayo;
c) Colocar la placa de aislamiento trmico inorgnico de la bandeja en el fondo y ajustar la

muestra con la mordaza.
43
8.12.7.1.4 Procedimientos
8.12.7.1.4.1 Preparacin y arranque del equipo
Deben aplicarse los requisitos siguientes:
a) Limpieza: la cmara de humos debe estar libre de contaminantes; principalmente el

rea de visin del sistema ptico, que debe limpiarse usando alcohol etlico u otro
limpiador adecuado;
b) Caractersticas del gas: el gas proporcionado a la cmara debe ser una mezcla de aire
comprimido y gas propano con las caractersticas siguientes:
1) Aire comprimido filtrado. Para la calibracin radiomtrica de la tensin elctrica

del horno, se requiere aire comprimido a 0,103 MPa - 0,172 MPa, para mantener
la temperatura de la cubierta del radimetro a 93 C 3 C. Durante el ensayo,
se requiere un flujo constante de 500 cm/min;
2) Propano con una pureza de 95 %, manteniendo un flujo a 50 cm/min dentro de

la cmara durante el curso del ensayo.
c) Sellado: cierre el sistema de extraccin de humo, la ventana de ventilacin y la puerta

de la cmara. Presurice la cmara hasta alcanzar 7,62 cm de agua introduciendo aire a
travs del conducto del "aire de la llama"; Vase [1] de la Figura 9; tomando las
mediciones con un medidor de presin. Corte la entrada de aire y tome el tiempo para
bajar la presin del agua a 5,08 cm en el medidor de presin, lo cual no debe tomar
menos de 5 min;
Si la cmara no mantiene la presin adecuadamente, el sello de seguridad de la hoja de

aluminio debe cambiarse, Vase [2] de la Figura 9;
d) Posicin de la bandeja: la bandeja se coloca enfrente del horno, y debe contener

nicamente la placa de aislamiento trmico inorgnico durante el calentamiento de la
cmara,
e) Calentamiento de la cmara de humos. Para alcanzar la temperatura de ensayo en la

cmara, debe aplicarse lo siguiente:
i) Conecte el equipo;
ii) Cierre el sistema de extraccin de humos; vase [7] de la Figura 9;
iii) Abra la ventana de ventilacin, vase [8] de la Figura 9;
iv) Encienda el interruptor del equipo, vase [9] de la Figura 9;
v) Cierre el interruptor de la lmpara, vase [5] de la Figura 9;
vi) Encienda el microfotmetro, colocando la pluma del graficador a 100 % de

transmitancia, usando la perilla de ajuste fino. Las variaciones en los ajustes son
normales, por consiguiente antes de comenzar el ensayo, debe ajustarse de
nuevo a 100 %;
44
vii) Cierre el interruptor del calentador; vase [10] de la Figura 9; y gradualmente

caliente usando la perilla de ajuste de la tensin elctrica; vase [11] de la Figura
9; hasta alcanzar la tensin correspondiente necesaria a la calibracin previa del
horno, para obtener una potencia de radiacin de 2,5 W/cm 0,05 W/cm;
viii) Una vez que se establecen las condiciones mencionadas, permita un tiempo de
calentamiento mnimo de 1 h para que la medicin de la temperatura de la
cmara alcance 35 C 2 C que es la temperatura de ensayo; vase [12] de la
Figura 9;
8.12.7.1.4.2 Calibracin del sistema ptico
Para calibrar el sistema ptico, debe aplicarse el procedimiento siguiente:
a) Verifique que el obturador del tubo del fotomultiplicador, vase [3] de la Figura 9, est
cerrado; que el filtro ND-2, vase [4] de la Figura 9, est en posicin de la trayectoria de
la luz y que el interruptor de la lmpara est cerrado, vase [5] de la Figura 9;
b) Verifique que las posiciones de los interruptores del fotomultiplicador, vase [6] de la
Figura 9; est como sigue:
i) El interruptor de arranque encendido;
ii) El interruptor del multiplicador ajustado a 100;
iii) El interruptor de la intensidad relativa encendido.
c) Ajuste a 0 % de transmitancia en la escala, con la perilla de oscurecimiento al cero,

hasta alcanzar una lectura estable de cero en cada una de las escalas del multiplicador;
d) Restablezca el multiplicador en 100;
e) Abra el tapn del tubo del fotomultiplicador;
f) Ajuste una lectura estable de 100 % de transmitancia, usando la perilla de intensidad

relativa;
g) Cuando se usa el trazador (a 50 mV ms la escala de 100), ajuste el registrador que

est en la parte posterior del fotomultiplicador para que la lectura de 100 se coloque en
la posicin deseada en el trazador.
8.12.7.1.4.3 Calibracin del horno
Una vez que la temperatura de la pared de la cmara alcanza 35 C 2 C, se calibra la

potencia de radiacin del horno usando el radimetro de acuerdo con el procedimiento
siguiente:
a) Conecte un medidor o graficador de alta impedancia de 10 mV a los contactos

localizados en el tablero de distribucin; vase [13] de la Figura 9;
b) Coloque el radimetro en las barras de soporte cerca de la bandeja;
c) Coloque el termmetro en el radimetro;
45
d) Quite la tapa del conectador elctrico del radimetro en el piso de la cmara; conecte el
tubo de aire del radimetro y el conductor elctrico a las conexiones apropiadas;
e) Ponga el radimetro directamente enfrente del horno y ponga las bandejas que
contienen la placa de aislamiento trmico inorgnico y cierre la puerta de la cmara;
f) Cuando el termmetro lea entre 81 C y 87 C, abra la vlvula de aire del radimetro

ajustando el volumen con la vlvula de aguja;
g) Estabilice la temperatura a 93 C 3 C, tome la lectura sealada del radimetro del

medidor o graficador. Este valor debe ser igual al valor especificado en el informe de la
inspeccin, proporcionado por el proveedor del radimetro o con el valor de la re-
calibracin, con una tolerancia de 0,05 mV;
h) Gire la perilla de ajuste de la tensin elctrica hasta que el medidor o el graficador

muestre el valor especificado en el punto (g) anterior. Despus de cada ajuste, permita
que la lectura deseada permanezca constante por 10 min;
i) Cuando el nivel del milivltmetro se ha calibrado a 0,05 mV, y con el termmetro

indicando 93 C 3 C, la potencia de radiacin del horno debe ser igual a 2,5 W/cm;
j) Si es necesario, pueden variarse el flujo de aire y la tensin elctrica del horno para lograr
la estabilidad de la radiacin del horno, manteniendo la temperatura a 93 C 3 C;
k) Registre el flujo de aire, la tensin elctrica aplicada al horno en voltios, y la temperatura

de la cmara. Debe mantenerse estable la tensin aplicada al horno durante todo el
ensayo, hasta que se re-calibre de nuevo;
l) Quite el radimetro de enfrente del horno;
m) Cierre el flujo de aire;
n) Quite las conexiones de aire del radimetro y del conductor elctrico;
o) Quite el radimetro de la cmara;
p) Coloque la parte superior trasera en la conexin elctrica del conductor en el fondo de

la cmara.
8.12.7.1.4.4 Instalacin y encendido del quemador de gas
Desarrollar el procedimiento siguiente:
a) Centre las bandejas que tienen la placa de aislamiento trmico inorgnico enfrente del
horno;
b) Conecte el quemador a la lnea del aire/propano de la cmara y apriete la conexin;
c) Asegrese que la posicin de los quemadores horizontales es de 6,35 mm sobre la

apertura de las bandejas y a una distancia de 6,35 mm horizontalmente de las
bandejas. Apriete la tuerca;
d) Abra la vlvula del quemador; vase [15] de la Figura 9;
46
e) Encienda el quemador y ajuste el flujo a 50 cm/min y abra la vlvula de aire del

quemador hasta alcanzar 500 cm/min.
8.12.7.1.5.1 Antes de comenzar la evaluacin de una muestra, verifique lo siguiente:
a) Las condiciones de la cmara de humo estn estables;
b) La calibracin del horno y el quemador o piloto, verificando que los flujos del aire/gas
estn de acuerdo con los valores obtenidos durante la calibracin;
c) La preparacin y montaje de las muestras en las bandejas deben estar completamente

verticales para evitar resultados errneos.
8.12.7.1.5.2 Comience el ensayo bajo el procedimiento siguiente:
a) Gire el asa del sistema de extraccin de humo a la posicin cerrada (vase [16] de la
Figura 9);
b) Asegrese que la ventana de ventilacin est completamente cerrada cuando el

fotomultiplicador indica la presencia de humo.
NOTA El aumento de presin en la cmara debido a la combustin cambia el flujo del aire y del propano
de la llama, haciendo necesario reajustar los valores especificados para mantener el flujo correcto.
c) Ponga las bandejas con uno o ms especmenes de ensayo con la placa de aislamiento
trmico inorgnico;
d) Empuje la bandeja con el(los) espcimen(s) de ensayo hacia el frente del horno usando
la perilla de posicionamiento; vase [17] de la Figura 9;
e) Inmediatamente active el graficador y cierre la puerta de la cmara;
f) Cierre completamente la ventana de ventilacin cuando el fotomultiplicador indique una

reduccin en por ciento de transmitancia;
g) En la reduccin del porcentaje de la transmitancia, incremente la sensibilidad del

microfotmetro cuando el indicador ha bajado a 10 %, lo que requiere hacer el cambio
para cada escala. Si el nivel de transmitancia cae a un cuarto de la escala, cubra la
ventana de la puerta para evitar efecto en la medicin resultado del exterior;
h) Para registrar una sensibilidad bajo la escala 0,1, debe tenerse en cuenta lo siguiente:
i) Cambie el fotomultiplicador a la escala 1;
ii) Quite el filtro ND-2 de la trayectoria encendida;
iii) En el caso cuando se alcanza el 10 % de la escala, cambie el fotomultiplicador a

la escala 0,1.
i) Contine el ensayo durante 3 min despus de la transmitancia mnima, o despus de

20 min de ensayo, cualquiera que ocurra primero.
47
8.12.7.1.5.3 Para finalizar el ensayo, realice lo siguiente:
a) Detenga el trazador;
b) Regrese la escala a 100;
c) Purgue la cmara abriendo el sistema de extraccin de humo y la ventana de

ventilacin;
d) Mida la transmitancia final despus de purgar y antes de limpiar la cmara;
e) Quite las bandejas cuando el humo se ha extrado y djela enfriar;
f) Permita que la cmara se ventile durante unos minutos para asegurar que se ha logrado
la mxima transmitancia;
g) Limpie las ventanas del sistema ptico con alcohol etlico.
8.12.7.1.5.4 Para probar las muestras restantes, repita el procedimiento anterior
Cuando los resultados de cualquiera de los tres juegos de muestras preparadas son tales que
exceden el resultado mnimo por ms de 50 % sin cualquier razn clara, deben probarse otros
tres juegos de muestras adicionales y se informa el promedio de las seis muestras probadas.
Si uno o ms de los tres ensayos muestra cualquier resultado anormal, tal como que la muestra
cae de la bandeja, el material se funde totalmente cubriendo la bandeja, combustin
espontnea, extincin temporal de la llama, y movimiento de la muestra de la zona de
irradiacin; deben probarse otros tres juegos de muestras adicionales y en este caso deben
informarse slo los resultados de los ensayos que no muestran estos problemas.
8.12.7.1.6 Clculos
Con los valores del por ciento de transmitancia obtenidos de la grafica durante cada minuto del
ensayo, las densidades pticas especficas deben determinarse usando la Tabla 38.
La densidad ptica especfica mxima "Dm" corresponde al por ciento mnimo de transmitancia.
El valor ptico a los primeros 4 min "VOF4" (valor de oscurecimiento del humo) se calcula
usando la frmula siguiente:
d4
VOF4 = d 1 + d 2 + d 3 +
2
en donde
d1, d2, d3 y d4 son las densidades pticas especficas correspondientes a cada uno de los primeros 4 min.
8.12.7.2 Propagacin de incendio
8.12.7.2.1 Equipo e instrumentos
8.12.7.2.1.1 Cmara
Las dimensiones de la cmara deben estar de acuerdo con la Figura 10, y debe tener lo
siguiente:
48
a) 3 Puertas, con empaques para proporcionar un sello hermtico;
b) Ventanas instaladas en cada uno de las puertas;
c) Ventilas localizadas en los extremos inferiores de las puertas laterales que regulan la
velocidad del aire;
d) Estructura metlica que permita el deslizamiento vertical del horno elctrico de una
manera que permita 2 posiciones (alta y baja). Las dimensiones se ilustran en las
Figuras 11 y 12;
e) Extractor montado en el extremo superior de la cmara, cuya entrada debe localizarse a

lo largo del eje de la cmara;
f) Horno elctrico compuesto esencialmente de un tubo de silicato de aluminio con un

dimetro interior de 100 mm 3 mm, un dimetro exterior de 115 mm 3,5 mm, y una
longitud de 203 mm 6 mm; en el que se enrolla un alambre de resistencia de nquel-
cromo aislado con cermica de 1,31 mm (16 AWG);
g) Suministro de energa que entrega la corriente requerida;
h) Quemadores: dos quemadores de gas provistos con un deflector en forma de V de

acuerdo con la Figura 13. Los quemadores deben producir una llama de 15 mm 5 mm
de dimetro y un cono azul de 20 mm 5 mm de longitud, y deben fijarse en un
mecanismo que guarda una distancia constante E en conformidad con los
procedimientos de ensayo;
i) Chimenea metlica con un dimetro interior de entre 120 mm y 125 mm a lo largo del
mismo eje del horno, sujeta a la estructura metlica y a 30 mm 1 mm sobre la posicin
alta del horno; y debe tener tres series de hendiduras en la periferia, separadas 120
como se indica en la Figura 14;
j) Tubo de acero inoxidable con las dimensiones indicadas en la Figura 15;
k) Termmetro para medir la temperatura; se usa un pirmetro con un margen de 0 C

a 1 200 C y se incluye un termopar adecuado sujeto al tubo de acero inoxidable;
l) Barra de cobre con 99 % de pureza o mayor y con medidas de acuerdo con la Figura 16;
m) Placa de aislamiento trmico inorgnico que cubra completamente el extremo superior

del horno.
8.12.7.2.1.2 Anemmetro
Debe utilizarse un anemmetro para medir la velocidad del aire que fluye a travs de la
chimenea.
8.12.7.2.1.3 Lnea de gas
Una lnea de gas debe conectarse a los quemadores en la cmara.
8.12.7.2.1.4 Cronmetro
Debe usarse un cronmetro para medir los intervalos de tiempo.
49
8.12.7.2.2 Calibracin
8.12.7.2.2.1 Generalidades
Se recomienda que el horno se calibre cada seis meses o antes, dependiendo de la frecuencia
de uso. Durante la calibracin del horno y el ajuste de la velocidad del aire, es aconsejable que
el aire que rodea la cmara est sin corrientes y a una temperatura mayor de 15 C.
8.12.7.2.2.2 Calibracin del horno elctrico
Para calibrar el horno, debe utilizarse la barra de cobre referida en el numeral 8.12.7.2.2.3. La
barra debe suspenderse de la estructura metlica de tal forma que, cuando el horno est en su
posicin alta, la barra se centra con el eje del horno y tiene una temperatura entre 35 C y 55 C.
Deslice el horno a su posicin baja, cubra el extremo superior con la placa de aislamiento trmico
inorgnico y calintelo hasta que se estabilice la temperatura medida con el termopar sujeto a la
barra de acero limpia. La estabilizacin se logra cuando la temperatura registrada no vara por
ms de 5 C en una hora.
Una vez estabilizada la temperatura del horno, destape el horno y deslcelo a su posicin alta
en menos de 5 s. Registre el incremento de temperatura en la barra de referencia a 5 s y 35 s.
La velocidad del incremento de temperatura se calcula con la frmula siguiente:
T35 T5
V=
K
en donde
V es la velocidad del incremento de temperatura, en C/s,
T35 es la temperatura registrada despus de 35 s, en C,
T5 es la temperatura registrada despus de 5 s, en C,
K es el intervalo entre las dos mediciones, = 30 s.
La velocidad del incremento de temperatura debe ser igual a 3,3 C/s 1 C/s. Si la velocidad
calculada no es igual a est, es necesario modificar el suministro elctrico del horno y volver a
calcular hasta obtener el valor correcto. Una vez que se ha encontrado el suministro elctrico
adecuado, se conecta nuevamente el termopar a la barra de acero inoxidable y se desliza el
horno a su posicin baja.
La temperatura que se alcanza cuando el horno se estabiliza, es la temperatura de ensayo

estabilizada y generalmente es mayor de 780 C.
8.12.7.2.2.3 Barra de referencia
La barra debe ser de cobre con una pureza mayor de 99 %, oscurecida en toda su superficie
mediante la aplicacin de varias capas de pintura de grafito coloidal con un coeficiente de
emisividad mayor de 0,80 o de varias capas de negro de humo obtenidas al pasar la barra
sobre la llama de una vela por lo menos 7 veces. La construccin de la barra y el termopar
debe estar de acuerdo con la Figura 16.
8.12.7.2.2.4 Ajuste de la velocidad del aire
Para medir la velocidad del aire, debe utilizarse un anemmetro cuyas aletas tienen un dimetro
de 95 mm 5 mm y una precisin de 3 %. El anemmetro debe colocarse entre el fondo de la
50
chimenea y el horno en su posicin alta (mientras est apagado). Se enciende el extractor y se

regulan las ventilas inferiores hasta obtener una velocidad de 120 m/min 10 m/min. La medicin
de la velocidad del aire es la media de tres determinaciones, cada una con una duracin de 5 min,
realizadas a intervalos de 5 min. Las mediciones deben realizarse 10 min despus de que el
extractor se ha encendido.
8.12.7.2.3 Preparacin de los especmenes
Deben prepararse dos especmenes idnticos de 1 600 mm de longitud, construidos de uno o

varios conductores de producto terminado de acuerdo con lo siguiente:
a) Si el dimetro del conductor es mayor que 25 mm y menor o igual que 70 mm, el

espcimen debe consistir solamente en un conductor.
b) Si el dimetro del conductor es mayor que 15 mm y menor o igual que 25 mm, el

espcimen debe estar hecho de tres conductores atados, colocados en paralelo y
sostenidos por cuerdas metlicas a cada extremo, a un nivel en el medio del horno y a
un nivel en la media parte de la chimenea. El espcimen debe colocarse de tal forma
que uno de los conductores se ponga hacia el lado de la parte trasera de la cmara, de
acuerdo con la Figura 17.
c) Si el dimetro del conductor es menor de o igual a 15 mm, el espcimen debe estar

formado de un atado de 7, 12, 19 o ms conductores de tal forma que el dimetro total
del grupo sea de 30 mm a 45 mm. El grupo debe torcerse lo ms apretado posible de tal
forma que el paso de torcido sea aproximadamente 15 veces el dimetro del grupo.
Debe sujetarse de acuerdo con lo indicado en (b) anterior.
Utilizar el procedimiento siguiente:
a) Es muy importante que durante el ensayo, el aire circulante a la cmara est sin
movimiento y a una temperatura mayor que 15 C.
b) Con el horno en la posicin baja y con el aislamiento trmico inorgnico en su lugar,

encender el horno para aplicar calor hasta alcanzar la temperatura de estabilizacin
descrita en el numeral 8.12.7.2.2.2.
c) Una vez estabilizado el horno, se coloca el espcimen de ensayo en posicin vertical

con ayuda de los ganchos de suspensin y se sujeta.
d) Cierre la chimenea, encienda los quemadores y ajuste la llama y la distancia E a la

superficie del espcimen calculada por la frmula siguiente:
E = D + d + 10
en donde
E es la distancia entre los ejes de la llama, en mm;
D es el dimetro del espcimen, en mm;
d es el dimetro de las llamas, en mm.
e) Quite la placa de aislamiento trmico inorgnico del horno y deslice el horno a su

posicin alta en menos de 5 s.
51
f) Encienda el extractor y ponga en funcionamiento el cronmetro.
g) Despus de 10 min de comenzar el ensayo, apague el extractor por 1 min despus de

ste tiempo, encienda el extractor de nuevo.
h) Despus de 30 min, deslice el horno a su posicin baja y apguelo, manteniendo

encendido el extractor.
i) Apague los quemadores y espere hasta que se extinga cualquier llama remanente en el
espcimen.
8.12.7.2.5 Resultados
Los especmenes probados se inspeccionan visualmente para determinar la altura degradada

desde el fondo de la chimenea. Es muy importante marcar el espcimen al fondo de la
chimenea para que sirva como referencia.
Slo la porcin carbonizada del espcimen debe considerarse como degradada por el fuego.
Deben excluirse los depsitos eventuales provenientes de la combustin as como el
derretimiento, ablandamiento, y ampollas en el aislamiento causados por las llamas. El
calentamiento del conductor no debe considerarse.
Si existe duda acerca de que si una porcin particular debe tomarse en cuenta, el espcimen
debe limpiarse y despus, hacer un corte con una navaja en la zona. Si el aislamiento est roto
o desquebrajado, el dao se considera como real y debe tomarse en cuenta como una porcin
degradada.
8.12.7.3 Emisin de gas cido halogenado
8.12.7.3.1 Aplicacin y requisitos
Ningn componente no metlico del conductor aislado debe tener ms de 20 % (por masa) de
gas cido halogenado (excepto el fluoruro de hidrgeno) cuando se calcula como un por ciento
correspondiente de HCl, probndose durante la pirlisis de acuerdo con los numerales
8.12.7.3.2 al 8.12.7.3.5.
8.12.7.3.2 Aparatos y equipo
8.12.7.3.2.1 Los aparatos y componentes se muestran en la Figura 18. Una ilustracin

detallada del tubo de combustin de cuarzo con medios para la entrada y salida de gases se
muestra en la Figura 19.
8.12.7.3.2.2 Equipo y materiales utilizados en la calificacin de los gases recolectados en las

trampas:
a) Vasos de precipitado de 600 ml y 250 ml;
b) Pipeta;
c) Matraces volumtricos de 500 ml;
d) Pipetas de 5 ml o 10 ml;
e) Pipetas volumtricas de 100 ml;
52
f) Vaso de precipitado Bersilius de 300 ml;
g) Bureta graduada de 25 ml;
h) Soporte universal;
i) Pinzas para bureta;
j) Potencimetro (mV);
k) Electrodo de medicin (plata);
l) Electrodo de referencia Calomel;
m) Agitador magntico;
n) Barra magntica.
8.12.7.3.2.3 Los reactivos son:
a) Agua destilada;
b) Solucin de hidrxido de sodio 0,1 normal (0,1 N NaOH);
c) cido ntrico concentrado (0,1 N HNO3);
d) Solucin de nitrato de plata 0,1 normal (0,1 N AgNO3);
e) Solucin crmica (disolver 6 g de dicromato de potasio en una cantidad mnima de agua

destilada y despus cuidadosa y lentamente agregue 200 ml de cido sulfrico
concentrado).
8.12.7.3.3 Preparacin de la muestra
Para realizar este ensayo, el material del componente individual del conductor elctrico debe
analizarse, tomando en consideracin que la porcin de este material no sea sometido a
ningn ensayo previo.
Debe usarse una cantidad de material suficiente para realizar por lo menos tres ensayos.
Debe evitarse cualquier contaminacin en el espcimen de ensayo.
8.12.7.3.4 Procedimiento
Utilizar el procedimiento siguiente:
a) Pese de 0,5 g a 1 g 0,001 g de la muestra en el crisol (nave de combustin);
b) Instale los sistemas para la combustin y captura de gases de acuerdo con la Figura 18;
c) Inserte el crisol (nave de combustin) con la muestra dentro del tubo de combustin de
tal forma que se alinee en el centro del horno;
53
d) Las trampas (vase artculo [12] de la Figura 18) debe contener 100 ml de 0,1 N NaOH,
mientras que la segunda y tercera trampa deben estar provistas de un difusor de vidrio
sinterizado;
e) Inicie y estabilice el flujo de aire seco a travs del sistema a razn de 110 ml/min
25 ml/min. Debe ponerse especial cuidado para asegurar que no hay ninguna fuga en el
sistema de aire. Esto puede verificarse cuando al aplicar agua jabonosa con una
brocha, ninguna burbuja se forma en el empaque del sistema. La regulacin del flujo de
aire del sistema debe realizarse con el controlador de flujo y por medio del flujmetro y
el cronmetro. Debe medirse el flujo aire;
f) Instale el elemento calefactor (vase la Figura 18) en la parte del sistema localizada
entre el horno de combustin y la primera trampa de NaOH. El elemento calefactor debe
mantener una temperatura mnima de 150 C en la superficie de los conductos de vidrio
durante el ensayo;
g) Ajuste la temperatura del horno a 800 C 10 C a razn de 20 C/min. Una vez

alcanzada esta temperatura, debe mantenerse durante 20 min y posteriormente
estabilizar el sistema calefactor;
h) A la conclusin del periodo de 20 min, desconectar los frascos de lavado (trampas de

lavado) del sistema empezando con el que est ms lejano del horno;
i) Desconectar el flujo de aire seco;
j) Permitir que se enfre el sistema;
k) Remover el crisol (conteniendo residuos slidos) del tubo de combustin, no

permitiendo que los residuos slidos contaminen el tubo de combustin;
l) Combinar el contenido de las trampas en un matraz volumtrico de 500 ml;
m) Lavar el interior del tubo de combustin, las trampas de lavado, y las conexiones del
sistema con agua destilada, agregar este volumen al volumen de las trampas, y vaciar
hasta 500 ml en el matraz volumtrico;
n) Tomar una alicuota de 100 ml de la solucin problema obtenida y colocarla en un vaso

de precipitado de Bersilius de 300 ml y agregar 1 ml de cido ntrico concentrado;
o) Usando un potencimetro, titular con solucin de nitrato de plata 0,1 normal, y agitar
firmemente durante toda la titulacin;
p) Construir una grfica en papel milimtrico para cada uno de los especmenes y titulacin
en blanco, ubicando los mililitros en el eje X, y los milivoltios registrados del
potencimetro en el eje Y.
q) Para cada espcimen analizado, deben realizarse ensayos por triplicado as como un
ensayo en blanco (por ejemplo, sin una muestra). Debe reportarse el promedio de las
tres determinaciones.
8.12.7.3.5 Clculos
La cantidad de gas halogenado (H) debe expresarse en miligramos de cloruro de hidrgeno por
gramo de muestra, o como un por ciento de cloruro de hidrgeno como se da a continuacin:
54
V
36,5 x (a b) x N f
H= A
m
V
36,5 x (a b) x N f
% HCl = A
m x 10
en donde
a es el volumen de la solucin de nitrato de plata utilizado en la determinacin de la muestra (en ml);
b es el volumen de la solucin de nitrato de plata utilizado en el ensayo en blanco (en ml);
N es la normalidad de la solucin de nitrato de plata;
m es la masa de la muestra (en gramos);
Vf es el matraz volumtrico (500 ml);
A es la alicuota (100 ml).
El volumen de la solucin de nitrato de plata utilizado en la determinacin (volumen de nitrato

de plata al punto de equivalencia) se obtiene de la grfica de la titulacin.
8.12.7.3.6 Descripcin de la titulacin
8.12.7.3.6.1 Titulacin de la muestra
La Grfica 1 ilustra la curva tpica de titulacin. En la Grfica 2, se observa la obtencin del

punto de equivalencia (volumen de la solucin de nitrato de plata asignado en el clculo).
8.12.7.3.6.2 Titulacin en blanco
La obtencin de una curva similar a la uno se muestra en la Grfica 3 (potencial indefinido al

principio de la curva), indica la ausencia de halgenos en la solucin bajo anlisis; en la parte
inicial de la curva correspondiente, all no aparece potencial definido, como el que se observa
claramente a la izquierda del punto de equivalencia en la Grfica 2.
NOTA 1 Para un ensayo de control rpido, el tubo de combustin puede precalentarse a 800 C, el flujo de aire
ajustado, y el crisol que contiene el espcimen avanzando lentamente en el rea de combustin. Los resultados de
dicho ensayo slo deben usarse como una gua del valor esperado, pero no es aceptable como valores precisos
para el espcimen bajo estudio;
NOTA 2 Los crisoles deben tratarse durante 2 h a la temperatura mxima de ensayo antes de ser usados y no
deben emplearse para ms de ocho ensayos de acidez;
NOTA 3 Los difusores de vidrio sinterizado pueden limpiarse mediante el uso de solucin crmica.
8.13 RESISTENCIA A LA INTEMPERIE
8.13.1 Generalidades
Los especmenes deben acondicionarse por:
a) Radiacin con arco de xenn y roco de agua, de acuerdo con el numeral 8.13.2.1; o
b) Radiacin con arco de carbn y roco de agua, de acuerdo con el numeral 8.13.2.2.
55
Posterior al acondicionamiento, los especmenes deben prepararse y probarse para el ensayo

de retencin de esfuerzo de tensin y elongacin ltima. El cumplimiento debe determinarse
usando el aparato y mtodo descrito en la NTC 3203 (UL 1581), seccin 470; CSA C22.2 No.
03, clusula 4.3.1; o NMX-J-178-ANCE. El bastidor o el tambor del espcimen debe hacerse
girar a razn de 1,00 r/min 0,01 r/min. Deben proporcionarse medios para la programacin
automtica de la temperatura y el ciclo.
8.13.2 Acondicionamiento de los especmenes
8.13.2.1 Por arco de xenn
8.13.2.1.1 Los especmenes deben montarse verticalmente en el bastidor del espcimen de

exposicin a la radiacin por arco de xenn y roco de agua. La radiacin debe producirse por
un ensamble de lmpara del tipo de arco largo enfriado con agua. El ensamble de la lmpara
debe estar vertical y localizado en el eje de rotacin del bastidor del espcimen. El ensamble
de la lmpara consiste en un tubo quemador de cuarzo de xenn que se centra dentro de los
tubos cilndricos concntricos internos y externos del filtro ptico de vidrio de borosilicato (7 740
vidrio Pyrex o su equivalente). La operacin del ensamble de la lmpara debe mantener un
nivel de irradiacin espectral a los especmenes de por lo menos 0,35 W/m supervisado en
una longitud de onda de 340 nm.
8.13.2.1.2 La radiacin del arco de xenn debe mantenerse fuera del alcance de las personas
que se encuentran cerca del aparato utilizando algn medio seguro y permanente. Los filtros
pticos internos y externos deben colocarse a intervalos que minimicen el riesgo de rotura
espontnea debido a esfuerzos que se desarrollan en el vidrio por la exposicin al arco. Por
esta razn de seguridad, no debe usarse el filtro interno despus de 400 h y el filtro exterior
despus de 2 000 h de operacin.
8.13.2.1.3 Deben proporcionarse medios que permitan que todos los puntos de cada
espcimen pasen a travs de un roco fino de agua una vez durante cada revolucin del
bastidor del espcimen, en la porcin de 18 min del ciclo de 2 h descrito en 8.13.2.1.4. El agua
utilizada en el roco debe ser limpia (no debe dejar ningn depsito en los especmenes y no
debe manchar los especmenes), su pH debe ser de 6,0 a 8,0, y su temperatura debe ser de
16,0 C 5,0 C. El agua utilizada en el roco no debe ser recirculada a menos que se
mantengan estas condiciones. Mientras el arco de xenn est en operacin y el roco est
apagado, la temperatura de equilibrio del tablero negro a los especmenes debe ser de 63,0 C
3,0 C.
8.13.2.1.4 Con el bastidor del espcimen girando continuamente, con el arco de xenn
operando continuamente, y con las medidas de seguridad pertinentes por el riesgo a la vista y
a la salud presentadas por el arco de xenn, el roco de agua debe operarse por 18 min
encendido y 102 min apagado. Este ciclo de 2 h debe repetirse resultando en el paso total del
tiempo de operacin especificado en la norma del conductor. El aparato debe apagarse
despus del tiempo total de operacin especificado. Los especmenes deben removerse del
aparato de ensayo y dejarse en aire corriente bajo las condiciones de temperatura ambiente y
presin atmosfrica del cuarto por no menos de 16 h y no ms de 96 h, antes de someterse a
los ensayos fsicos.
8.13.2.2 Por arcos gemelos de carbn
8.13.2.2.1 Los especmenes deben montarse verticalmente en el tambor del espcimen del
equipo de exposicin de radiacin por arco de carbn y roco de agua. El tambor del
espcimen del aparato utilizado debe ser de 787 mm de dimetro (el dimetro de la cara de
un espcimen en un lado del tambor a la cara de un espcimen en el lado opuesto del tambor
56
debe ser de aproximadamente 762 mm y 451 mm de alto). El aparato debe incluir arcos
gemelos colocados entre dos juegos de electrodos de carbn verticales que tienen 13 mm de
dimetro y estn encerrados individualmente en guantes claros de vidrio ptico resistente al
calor (vidrio Pyrex 9 200-PX o su equivalente) opaco a las longitudes de onda menores de
275 nm (1 % de transmisin a 275 nm como el punto de corte nominal) y cuya transmisin
mejora a 91 % a 370 nm. Los guantes deben reemplazarse despus de que cualquiera de lo
siguiente ocurra primero: ya sean 2 000 h de uso o apariencia pronunciada de decoloracin
en los guantes, emblanquecimiento, o ambos. Los guantes deben lavarse con detergente y
agua, enjuagarse completamente, y secarse con aire a temperatura ambiente
inmediatamente antes de la operacin diaria.
8.13.2.2.2 La radiacin de los arcos de carbn debe mantenerse fuera del alcance de las
personas que se encuentran cerca del aparato utilizando algn medio seguro y permanente.
Debe proporcionarse ventilacin para evitar que los productos de combustin en el arco de
carbn contaminen a los especmenes, as como impedir que estos productos y el ozono
generado estn en concentracin importante en el aire respirado por las personas.
8.13.2.2.3 Deben proporcionarse medios que permitan que todos los puntos de cada
espcimen pasen a travs de un roco fino de agua una vez durante cada revolucin del tambor
del espcimen en la porcin de 3 min del ciclo de 20 min descrito en 8.13.2.2.4. El agua debe
estar limpia (no debe dejar ningn depsito ni mancha en los especmenes), su pH debe ser de
6,0 a 8,0, y su temperatura debe ser de 16,0 C 5,0 C, y el agua no debe ser recirculada a
menos que se mantengan estas condiciones. Mientras los arcos de carbn estn en operacin
pero el roco est apagado, la temperatura de equilibrio del tablero negro a los especmenes
debe ser de 63,0 C 2,5 C.
8.13.2.2.4 Con el tambor del espcimen girando continuamente, los arcos de carbn operando
continuamente y conduciendo una corriente de 15 A - 17 A cada uno con una cada de
potencial en valor eficaz de 120 V - 145 V, y con medidas de atencin pertinentes al riesgo a la
vista y a otros riesgos a la salud presentados por los arcos de carbn, el rociador debe
operarse por 3 min encendido y 17 min apagado. Este ciclo de 20 min debe repetirse seis
veces resultando en la operacin con cada espcimen sujeto a la radiacin de los arcos para
un total de 102 min y al roco de agua con la radiacin de los arcos para un total de 18 min.
Esta secuencia debe repetirse el tiempo indicado dando como resultado en el tiempo de
operacin especificado en 5.13. El aparato debe apagarse despus del tiempo total de
operacin especificado. Los especmenes deben removerse del aparato de ensayo y dejarse
en aire bajo las condiciones de temperatura ambiente y presin atmosfrica del cuarto por no
menos de 16 h y no ms de 96 h antes de someterse a los ensayos fsicos.
8.13.2.2.5 El centro (los conductores, aislamiento, cualquier relleno, y similares) de un cable o

cordn flexible que tienen una cubierta total separable debe quitarse de los cinco especmenes
acondicionados y de los cinco especmenes sin acondicionar idnticos. Los especmenes
moldeados deben prepararse de la cubierta acondicionada en el aparato y deben incluirse las
porciones de la cubierta ms cercanas a los arcos. Las superficies que enfrentan los arcos no
deben pulirse, adelgazarse, o aplanarse.
8.13.2.2.6 Debe quitarse el conductor de los cinco especmenes acondicionados y de los cinco
especmenes sin acondicionar idnticos de un cable con aislamiento termoplstico. Los
especmenes moldeados deben prepararse del aislamiento y la cubierta de nylon
acondicionados en el aparato y debe incluir las porciones del aislamiento y la cubierta de nylon
ms cercanas a los arcos. Las superficies que enfrentan los arcos no deben pulirse.
57
8.13.2.2.7 Debe quitarse el conductor (conductor ms el aislamiento en el caso de un cable

monoconductor con una cubierta separable) de cada uno de los cinco especmenes
acondicionados. Los especmenes moldeados deben prepararse del aislamiento del
monoconductor acondicionado en el aparato y deben incluirse las porciones del aislamiento o
cubierta ms cercanas a los arcos. Las superficies que enfrentan los arcos no deben pulirse o
aplanarse.
8.13.3 Comprobacin y clculos
Los cinco especmenes acondicionados y los cinco especmenes sin acondicionar deben
probarse separadamente y de manera secuencial para el esfuerzo y elongacin por tensin.
Los promedios respectivos deben calcularse de los cinco valores de esfuerzo y elongacin por
tensin obtenidos para los especmenes acondicionados y deben dividirse entre los promedios
de los cinco valores de esfuerzo y elongacin por tensin obtenidos para los especmenes sin
acondicionar.
8.14 RESISTENCIA AL ACEITE
El recipiente de inmersin debe ser un tubo de ensayo que tenga un dimetro total mnimo de
25 mm y una longitud mnima de 150 mm. El tubo debe llenarse de aceite y entonces ponerse
en una tina que tenga un control de temperatura automtico para mantener los especmenes a
la temperatura especificada. Los especmenes de conductores terminados de 2,08 mm a
8,37 mm (14 AWG a 8 AWG) con o sin el conductor deben doblarse al centro para formar una
U cerrada y entonces deben suspenderse verticalmente en el aceite con los extremos de
cada espcimen proyectndose sobre el aceite. Los especmenes de los Tipos THWN y THHN
deben sumergirse sin quitarles la cubierta de nylon. Despus de la inmersin por el tiempo
especificado, cada espcimen debe cortarse por la mitad al centro del doblez en forma de U
para obtener dos especmenes para los ensayos fsicos de cada longitud sumergida. La
cubierta de nylon, si est presente, debe removerse antes de los ensayos fsicos. Debe usarse
un recipiente ms grande para especmenes moldeados suspendidos verticalmente en el
aceite.
El mtodo de ensayo es el mismo al del numeral 8.14.1 excepto que la temperatura del aceite
debe ser de 75 C.
8.15 RESISTENCIA A LA GASOLINA
El recipiente de inmersin debe llenarse con 25 mm de agua corriente y el resto del recipiente
debe llenarse con volmenes iguales de iso-octano y tolueno.
Las declaraciones preventivas siguientes aplican:
a) Iso-octano:
- PELIGRO - Sumamente Inflamable. Daino s se inhala. El vapor puede causar

llamarada
- No fumar;
58
- Eliminar todas las fuentes de ignicin, especialmente equipo elctrico que no es

a prueba de explosin;
- Use y guarde en recipientes cerrados;
- Use ventilacin forzada;
- Evite el aumento de vapor;
- No inhale el vapor;
- Proteja los ojos y piel del contacto.
b) Tolueno:
- PELIGRO - Inflamable. Vapor daino s se inhala. Depresivo del sistema

nervioso central. El vapor y el lquido irritan los ojos, membranas mucosas, y piel.
- No fume;
- Elimine todas las fuentes de ignicin;
- Use ventilacin forzada;
- Evite el aumento de vapor;
- No inhale el vapor;
- Proteja los ojos y piel del contacto.
La cubierta de nylon, si est presente, debe permanecer en el alambre durante el periodo de

inmersin, pero quitarse antes de proceder con los ensayos de esfuerzo y elongacin por
tensin.
8.16 RESISTENCIA A LA ABRASIN
8.16.1 Deben probarse seis especmenes rectos de alambre slido terminado de 2,08 mm
(14 AWG) de aproximadamente 1 000 mm de largo sin ningn acondicionamiento. El aparato y
los especmenes deben estar en equilibrio trmico con el aire circundante a una temperatura de
25,0 C 5,0 C a lo largo del ensayo.
8.16.2 Un extremo de cada espcimen debe sujetarse a una tabla recprocante horizontal,
mientras la tabla est en un extremo de su viaje. El otro extremo de cada espcimen debe
sujetarse a una masa que ejerce 3,3 N 0,1 N (340 gf 13 gf). Cada espcimen debe
colocarse sobre un cuarto de cilindro a cuya superficie exterior se sujeta una lija sin usar de
grado 1/2 (medio). El radio de la superficie de la lija debe ser de 90 mm. El eje longitudinal del
cilindro debe estar horizontal y perpendicular a cada uno de los planos verticales que contienen
los especmenes cuando ellos se mueven y son desgastados por la lija.
8.16.3 La tabla debe empezar en su movimiento recproco horizontal (movimiento armnico

simple) a razn de aproximadamente 28 ciclos por minuto, cada ciclo consiste de un
movimiento completo de atrs y adelante con una carrera de aproximadamente 160 mm. La
tabla debe detenerse cada 50 ciclos y mover ligeramente a un lado la lija para que en ciclos
subsecuentes cada espcimen sea desgastado por una superficie fresca de est.
59
8.17 RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO
8.17.1 El espcimen de ensayo debe tener un mnimo de 2,54 m de longitud recta de alambre
slido terminado de 2,08 mm (14 AWG) sin ningn acondicionamiento. El espcimen debe
probarse en cada uno de diez puntos espaciados a lo largo de su longitud. Estos puntos no
deben estar juntos ms de 254 mm, y ningn punto debe estar ms cerca de 127 mm a un
extremo del espcimen. A cada punto de ensayo, el espcimen debe aplastarse entre una
placa de acero horizontal y una barra de acero slida en una mquina de compresin cuyas
mordazas cierran a razn de 12 mm/min 1 mm/min. Cada placa debe ser de 50 mm de
ancho. Una barra de acero slida de 19 mm de dimetro y de la misma longitud de las placas
debe atornillarse o asegurarse de otra forma a la cara superior de la placa inferior. El eje
longitudinal de las placas y la barra deben estar en el mismo plano vertical. El espcimen, el
aparato, y el aire circundante deben estar en equilibrio trmico entre s a una temperatura de
25,0 C 5,0 C durante el ensayo.
8.17.2 El espcimen debe conectarse en serie con un zumbador u otro indicador de baja
tensin y a un circuito de alimentacin, del cual una pata debe estar puesta a tierra. Todas las
partes de metal del aparato de aplastamiento deben conectarse a tierra.
8.17.3 La placa de acero superior en la mquina de compresin debe levantarse varios

dimetros del espcimen sobre la barra de acero y el primer punto de ensayo en el espcimen
debe colocarse y dejarse en la barra de acero con el eje longitudinal del espcimen horizontal,
perpendicular al eje longitudinal de la barra, y en el plano vertical que lateralmente bisegmenta
los platos y la barra. La placa de acero superior debe bajarse hasta que se acomode contra el
espcimen. El movimiento descendente de la placa debe continuarse a razn de 12 mm/min
1 mm/min aumentando la fuerza en el espcimen hasta que el indicador seale que ha ocurrido
el contacto entre el conductor del espcimen y la placa o barra. Debe registrarse la fuerza
indicada por la cartula de la mquina de compresin en el momento del contacto. El
procedimiento de aplastamiento debe repetirse en cada uno de los nueve puntos de ensayo
restantes.
8.18 RESISTENCIA AL IMPACTO
8.18.1 El yunque de impacto consiste en un bloque rectangular slido de acero de 203 mm de

largo, 152 mm de ancho, y 105 mm de espesor. El bloque debe asegurarse a un soporte rgido
tal como una columna vertical de acero del edificio o a un piso de concreto inmediatamente
adyacente a dicha columna.
8.18.2 La energa de impacto debe proporcionarse por una masa de acero de 454 g de 38 mm
de dimetro y 51 mm de alto. El extremo inferior de la masa debe servir como la cara de
impacto de la masa y debe ser plano y perpendicular al eje longitudinal de la masa. Los bordes
de la cara de impacto deben estar redondeados. El extremo de la masa opuesto a la cara de
impacto debe tener un medio de sujecin por el cual la mquina alza la masa, la suspende, y la
suelta para caer libremente.
8.18.3 La masa debe soportarse con su cara de impacto horizontal. Una lnea vertical a travs
de los centros de gravedad de la masa de impacto y el yunque estacionario debe ser
coincidente con una lnea vertical a travs del centro dimensional de la cara de impacto de la
masa. Una gua vertical debe contener la masa y mantener su cara de impacto horizontal
mientras la masa est cayendo y despus de que ha golpeado al espcimen. La gua no debe
interferir con la cada libre de la masa. Debe proporcionarse un mecanismo en la parte superior
de la gua que suelte a la masa para que caiga libremente por toda la altura y golpee al
espcimen. Tambin debe proporcionarse un medio para impedir que la masa golpee al
espcimen ms de una vez durante cada cada.
60
8.18.4 Los especmenes, el yunque, la masa, y el resto del equipo de ensayo deben estar
entre s en equilibrio trmico, as como con el aire circundante a una temperatura de 25,0 C
5,0 C a lo largo del ensayo.
8.18.5 Debe probarse un mnimo de 2,54 m de longitud recta de alambre terminado sin ningn
acondicionamiento. Este espcimen de alambre debe probarse en cada uno de diez puntos
espaciados uniformemente a lo largo de su longitud. Estos puntos no deben estar juntos en
menos de 254 mm, y ningn punto debe estar ms cerca de 127 mm a un extremo del
espcimen. La masa debe asegurar varios dimetros de espcimen sobre el yunque y el
espcimen debe ponerse a lo ancho del yunque, con el primer punto de ensayo al centro de la
longitud del yunque. Para una distancia de por lo menos 254 mm a cada lado del punto de
ensayo, el eje longitudinal del espcimen debe estar horizontal y en el plano vertical que
contiene las lneas verticales coincidentes descritas anteriormente. El conductor en el
espcimen debe conectarse en serie con una lmpara nen de 3 W 120 V al conductor
energizado de un circuito de alimentacin de 120 V c.a. de 48 Hz a 62 Hz. La masa y todas las
partes de metal del aparato de impacto deben conectarse juntas, a tierra y al alambre del
suministro puesto a tierra.
8.18.6 La posicin de la masa debe ajustarse para poner la cara de impacto de la masa a 610 mm
sobre la superficie superior del espcimen. La masa debe soltarse de esta altura. La masa
debe caer libremente en la gua, golpear el espcimen una vez, y entonces debe levantarse
inmediatamente y asegurarse a 610 mm de altura. Cada uno de los nueve puntos de ensayo
sin probar en el espcimen, deben impactarse de la misma manera. La resistencia al impacto
del alambre no es aceptable si el conductor es visible en ms de dos de los puntos de ensayo o
si la lmpara se enciende momentneamente o en ms de dos de los puntos de ensayo.
8.19 IMPRESIN CON TINTA INDELEBLE
8.19.1 Deben cortarse dos especmenes rectos de 300 mm de un monoconductor de una

longitud de muestra de cualquier tamao conveniente del alambre terminado a evaluarse. Los
especmenes deben manejarse tan poco como sea posible y no deben limpiarse, rasparse, o
limpiarse de alguna otra forma.
8.19.2 Uno de los especmenes debe envejecerse en un horno de circulacin de aire con 100 -
200 cambios de volumen de aire por hora, operando durante el tiempo y a la temperatura
especificada para el aislamiento o material de la cubierta cuya superficie exterior est impresa y
entonces debe sacarse del horno y dejarla en aire para que se enfre a la temperatura
ambiente por 60 min, antes de probarse. El espcimen restante debe permanecer en aire por lo
menos 24 h a 23,0 C 5,0 C antes de probarse.
8.19.3 El ensayo debe hacerse usando una masa cuya cara inferior est maquinada en una
superficie plana rectangular que mide 25 mm por 50 mm. La altura de la masa debe ser
uniforme para asegurar la distribucin igual de la masa a lo largo del rea de la cara inferior.
Deben proporcionarse mordazas u otros medios para asegurar a la cara inferior de la masa una
capa de fieltro (composicin no especificada) de aproximadamente 1,2 mm de espesor. Sin el
fieltro en su lugar, la masa y los medios para asegurar el fieltro a la masa deben ejercer una
fuerza de 450 g 5 g 4,45 N 0,06 N en un espcimen. El fieltro puede usarse para varios
ensayos pero debe reemplazarse en cuanto las fibras se aplanen o se manchen. Mientras no
se use, la masa debe almacenarse en una de sus superficies que no est cubierta con fieltro.
El aparato y los especmenes deben estar en equilibrio trmico con el aire circundante a una
temperatura de 23,0 C 5,0 C durante el ensayo. Cada espcimen debe colocarse en una
superficie horizontal slida, plana, con la impresin hacia arriba y al centro de la longitud del
espcimen.
61
Los extremos de cada espcimen deben doblarse alrededor de soportes o asegurarse de otra
forma para impedir que el rea impresa del aislamiento o cubierta se gire de bajo de la masa.
La masa con el fieltro debe deslizarse de un lado a otro sobre la porcin impresa del
espcimen durante tres ciclos. Cada ciclo debe consistir de un movimiento completo de atrs
hacia adelante. El tiempo para realizar la operacin debe ser de 5 s a 10 s.
8.20 CAPA DE COLOR
Dos especmenes de cualquier longitud conveniente y en colores contrastantes, uno que tenga
la superficie con una capa de color y el otro sin capa, deben torcerse seis o ms vueltas con un
paso de cableado que no exceda de 20 veces el dimetro total medido de un espcimen. Los
conductores torcidos deben suspenderse en un horno de conveccin forzada de aire y
acondicionarse por 7 h a una temperatura de 70 C 1,0 C. Los especmenes deben sacarse
del horno y dejarlos enfriar en aire a la temperatura ambiente por 1 h despus de lo cual, deben
destorcerse y examinarse. Si la capa del espcimen coloreado ha transferido cualquier
cantidad significante (ancho y/o longitud mayor de 0,38 mm) al espcimen sin capa, la capa no
es aceptable.
8.21 ENVEJECIMIENTO DE LARGO TIEMPO DEL AISLAMIENTO
8.21.1 Los especmenes del aislamiento, preparados como se describe en la NTC 3203 (UL
1581), seccin 440, deben colocarse en un horno de circulacin forzada de aire de acuerdo con
la NTC 3203 (UL 1581), pargrafo 420.9; CSA C22.2 No. 03, clusula 4.3.2; o NMX-J-417-
ANCE.
8.21.2 La temperatura de ensayo debe ser como sigue:
Temperatura nominal Temperatura de ensayo
60 C 67 C
75 C 82 C
90 C 97 C
8.21.3 Despus de cada intervalo de tiempo de 90 d, 120 d y 150 d, la elongacin ltima de

seis especmenes debe medirse y registrarse en por ciento. Debe calcularse el promedio de la
elongacin para cada intervalo de tiempo basado en las seis mediciones individuales. A opcin
del fabricante, tambin debe aceptarse los datos de 180 d y 210 d y pueden usarse en el
clculo.
8.21.4 Utilizar la frmula del modelo matemtico:
E(t) = E90 e- R(t-90)

en donde
E(t) es el por ciento de la elongacin;
t es el tiempo (das);
E90 es la regresin constante computada (elongacin computada a 90 d), y;
R es el decaimiento constante.
62
Las variables deben transformarse como:
T= (t - 90);
Y= ln E(t);
B= ln E90.
para producir la forma lineal:
Y= B RT
Usando los datos de 90 d y del largo tiempo, las constantes B y R deben determinarse por
regresin lineal a travs del mtodo de mnimos cuadrados. La elongacin proyectada a 300 d,
debe entonces calcularse.
8.21.5 La elongacin computada no debe ser menor del 50 % en 300 d
8.21.6 Deben probarse seis especmenes, adems de los descritos en el numeral 8.21.1, para
determinar los valores de esfuerzo y elongacin por tensin de especmenes envejecidos y sin
envejecer. La duracin y temperatura de ensayo aplicable deben ser de acuerdo con la Tabla 12.
Los valores mnimos de esfuerzo y elongacin por tensin para el compuesto deben
establecerse a 85 % de los valores promedio medidos de los seis especmenes.
8.22 ENSAYO DE CHISPA
8.22.1 Un probador de chispa debe incluir una fuente de tensin, electrodo, voltmetro,
dispositivo o sistema de seal de falla y las conexiones elctricas necesarias.
8.22.2 La fuente de tensin del probador de chispa debe mantener la tensin de ensayo
especificada en la norma del conductor bajo todas las condiciones normales de corriente de
fuga. El centro de un transformador y un extremo de su embobinado secundario deben
conectarse slidamente a tierra. No debe conectarse una fuente de tensin a ms de un
electrodo.
8.22.3 El electrodo debe ser del tipo eslabn o de cuenta de cadena y debe hacer contacto
directo a lo largo de su longitud total con la superficie del conductor que se est probando.
8.22.4 El fondo de la cmara de electrodo de metal debe ser en forma de U o V, las

cadenas deben tener una longitud apreciablemente mayor que la profundidad de la cmara, y
el ancho del canal debe ser aproximadamente 40 mm mayor que el dimetro mayor del
conductor a probarse.
8.22.5 Para un electrodo de cuenta de cadena, los espacios longitudinales y transversales de

las cadenas y el dimetro de cada cuenta deben cumplir con la Tabla 39. El espacio vertical
entre las cuentas en cada cadena no debe exceder el dimetro de una cuenta.
8.22.6 El electrodo debe estar provisto con una pantalla de metal puesto a tierra o una
proteccin equivalente que impida que las personas toquen el electrodo.
8.22.7 El voltmetro debe conectarse en el circuito para indicar el potencial de ensayo real en
todo momento.
63
8.22.8 El equipo debe incluir una luz, contador, u otro dispositivo o sistema que de una seal
en caso de una falla. Cuando se detecta una falla, la seal debe mantenerse hasta que se
restablezca el indicador manualmente.
8.22.9 El ensayo de chispa debe efectuarse mientras se est cortando el alambre antes de
almacenarse o embarcarse de la fbrica en la que se fabric. Debe probarse de nuevo el
aislamiento en los puntos de reparacin.
8.22.10 El conductor sometido al ensayo de chispa de acuerdo con el numeral 8.22.11, no

necesita probarse de nuevo despus de cualquiera de los procesos de operacin siguientes:
a) Cortar en longitudes menores de 60 m;
b) Pelado que no requiere curado en calor;
c) Capa de color que no requiere curado en calor.
8.22.11 No se especifica la longitud del electrodo, pero la proporcin de velocidad a la que el

alambre viaja a travs del electrodo debe mantener cualquier punto del alambre en contacto
con el electrodo por no menos de un total de 18 crestas positivas y negativas de la tensin de
alimentacin (el equivalente de 9 ciclos completos de la tensin de alimentacin). La mxima
velocidad aceptable del conductor debe determinarse por medio de la frmula siguiente:
Metros por minuto = (1/150) X frecuencia en Hz X longitud del electrodo (mm)
Para conveniencia, la Tabla 40 muestra las frmulas para varias frecuencias.
8.22.12 El conductor del alambre debe estar puesto a tierra durante el ensayo de chispa. Si el
conductor del carrete de entrega est desnudo, el conductor debe ponerse a tierra en el carrete
de entrega o a otro punto que mantenga contacto continuo con el conductor desnudo antes del
proceso de aislamiento, pero no necesita probarse para la continuidad o ponerse a tierra en el
carrete de recibo. Si el conductor del carrete de entrega est aislado, debe hacerse una
conexin a tierra ya sea en el carrete de entrega o en el de recibo pero, para los calibres de
5,26 mm (10 AWG) y menores, debe hacerse una conexin a tierra en los carretes de entrega
y de recibo si los calibres 5,26 mm (10 AWG) no se ensayan para la continuidad y se
encuentran que son de una longitud integral. En cualquier caso, cada conexin a tierra debe
unirse directamente a tierra en el probador de chispa.
8.23 TENSIN NO DISRUPTIVA DEL DIELCTRICO EN AGUA
8.23.1 El aparato consiste en un tanque en el que la bobina de ensayo se sumerge en agua;

un electrodo de puesta a tierra o su equivalente (que puede ser la superficie interior de un
tanque de metal s dicha superficie no est pintada o aislada del agua de alguna otra forma); un
interruptor automtico, lmpara de banco, u otros medios para indicar el flujo de la corriente de
falla en el circuito de ensayo. El potencial de ensayo debe proporcionarse por un transformador
de aislamiento de 48 Hz a 62 Hz cuya salida de potencial es continuamente variable de cerca
del cero a por lo menos el valor eficaz especificado del potencial de ensayo a una proporcin
que no exceda 500 V/s. Con un espcimen en el circuito, el potencial de salida debe tener un
factor de cresta (tensin de pico dividido entre el valor eficaz de la tensin) igual que 95 % al
105 % del factor de cresta de una onda pura sinusoidal sobre la mitad superior del intervalo de
salida. La tensin de salida debe monitorearse continuamente por un voltmetro que:
64
a) si es del tipo anlogo en lugar del digital, debe tener un tiempo de respuesta que no
introduzca un error de retraso mayor que 1 % de la escala total a la proporcin
especificada del incremento de tensin, y
b) tenga una exactitud total que no introduzca un error que exceda del 5 %.
La mxima corriente de salida que el transformador es capaz de entregar, debe permitir la

comprobacin rutinaria de los carretes llenos del alambre o cable sin que se dispare el
interruptor automtico del circuito por la corriente de carga. El agua puede estar a cualquier
temperatura conveniente y no es necesario ningn factor de correccin.
8.23.2 En la preparacin del carrete o rollo para el ensayo, cada extremo del alambre o cable
debe sacarse sobre el nivel del agua en el tanque. Debe quitarse cualquier cubierta fibrosa y
separador de la superficie del aislamiento aproximadamente 150 mm de cada extremo para
ayudar a reducir las fugas en la superficie y la probabilidad de dao en la superficie. Es
aceptable sumergir el aislamiento en los extremos en parafina fundida para impedir que la
humedad forme una trayectoria conductiva del metal del conductor a travs de la superficie del
aislamiento al agua. El carrete o rollo debe permanecer sumergido en el agua por no menos de
6 h antes de aplicar el potencial de ensayo.
8.23.3 Un lado del circuito de ensayo debe conectarse al conductor del alambre y el otro lado a
un electrodo puesto a tierra y en contacto con el agua en la que se sumerge el rollo.
El potencial aplicado debe aumentarse de cerca del cero a un valor esencialmente uniforme
que:
a) no sea menor que 100 % del potencial nominal del alambre o cable en 60 s, y
b) no sea mayor que 100 % en 10 s (en ningn caso, la proporcin del aumento no debe
exceder 500 V/s).
El incremento debe continuar de esta manera hasta que la tensin alcanza el nivel del potencial
de ensayo de valor eficaz especificado. Si este nivel se alcanza sin falla, la tensin debe
mantenerse constante al nivel especificado por 60 s y entonces debe reducirse a cerca de cero
a la proporcin mencionada anteriormente en a) o b). El alambre no es aceptable si la falla
ocurre a menos del potencial especificado en el numeral 5.23 mientras el potencial aplicado se
aumenta o disminuye, o en menos de 60 s al potencial especificado en la norma de producto.
8.23.4 La falla debe determinarse por cualquiera de los siguientes:
a) el disparo del interruptor automtico;
b) la iluminacin de un banco de lmparas conectado en serie con el rollo de ensayo;
c) la falla de la resistencia de aislamiento a la temperatura ambiente, determinada de

acuerdo con la NTC 3203 (UL 1581), pargrafo 920.1; CSA C22.2 No. 03, clusula
4.28.2; o NMX-J-294-ANCE;
d) la observacin visual de un chispazo en el punto del cable en que tiene lugar la falla;
e) otros medios reconocidos.
65
8.24 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN AGUA A 15 C
El equipo de ensayo de resistencia de aislamiento y los procedimientos deben ser aplicables

pero por otra parte no se especifican. Un puente de resistencias utilizado para este propsito
debe ser del intervalo y calibracin aplicable, debe presentar lecturas que sean exactas al 10 %
o menos del valor indicado por el medidor, y debe aplicar un potencial de 100 V a 500 V c.d. al
aislamiento por 60 s antes de cada lectura. La duracin de cada lectura debe ser de 60 s.
Si la temperatura a la que las lecturas se toman es diferente de 15 C, las lecturas deben

multiplicarse por los factores aplicables establecidos de acuerdo con el numeral 8.24.2. Vase
el Anexo L para los valores de correccin para los materiales aplicable a esta norma.
La medicin de la Resistencia de aislamiento en Gm debe calcularse como sigue:
IR = LR3F
en donde
L es la longitud del espcimen de ensayo, m
R3 es la resistencia de aislamiento medida del espcimen de ensayo, G
F es el factor de correccin por temperatura (Vase el numeral 8.24.2)
8.24.2 Factor de correccin por temperatura
Si el ensayo para la resistencia de aislamiento a 15 C se efecta en agua o aire con una

temperatura diferente de 15 C, el factor de correccin por temperatura F, referido en la frmula
del numeral 8.24.1, debe determinarse usando el coeficiente para 1 C, como se determina de
acuerdo con el mtodo del numeral 8.24.2.2.
8.24.2.2 Determinacin del coeficiente para 1 C
Cuando se requiera, el coeficiente para 1 C para un aislamiento dado debe determinarse

como sigue:
a) deben seleccionarse tres muestras representativas del aislamiento bajo consideracin.

Las muestras deben ser de longitud suficiente para dar valores de la resistencia de
aislamiento menores que 25 G a la temperatura ms baja del agua de la tina;
b) las tres muestras deben sumergirse en un bao de agua equipado con calentador,
enfriador y medios de circulacin, con los extremos de las muestras sobresaliendo por
lo menos 0,6 m sobre la superficie del agua y preparados adecuadamente para goteo
mnimo. Las muestras deben dejarse en el agua a la temperatura ambiente por 16 h
antes de ajustar la temperatura de la tina a 10 C o antes de transferir las muestras a
la tina de ensayo con 10 C de temperatura;
c) la resistencia del conductor debe medirse a intervalos convenientes hasta que

permanezca inalterada por cuando menos 5 min. El aislamiento debe estar a la
temperatura de la tina determinndose con la lectura en el termmetro de sta. Hecho
esto, debe medirse la resistencia de aislamiento;
66
d) cada una de las tres muestras debe exponerse a las temperaturas del agua sucesivas
de 10 C, 16 C, 22 C, 28 C y 35 C y regresivamente a, 28 C, 22 C, 16 C, y 10 C.
Las lecturas de la resistencia de aislamiento deben tomarse a cada temperatura
despus de que se ha establecido el equilibrio;
e) deben promediarse los dos juegos de lectura tomados a la misma temperatura y junto
con la lectura a 35 C, trazarse en papel semi-logartmico. Si la curva resultante es una
lnea recta, el coeficiente para 1 C debe calcularse como en el inciso (f) y debe usarse
el Anexo L. Si la curva resultante no es una lnea recta, deben calcularse los factores
de correccin por temperatura para cada 0,5 C dentro del intervalo dividiendo la
resistencia de aislamiento a 15 C entre la resistencia de aislamiento a la temperatura
deseada. Los valores de la resistencia de aislamiento deben obtenerse de la curva
trazada; y
f) el coeficiente para 1 C debe calcularse usando la frmula siguiente:
TCC = antilog [(log ([IR10/IR35]) /25]
en donde
TCC es el coeficiente de correccin por temperatura para 1 C
es la base del logaritmo
IRx es la resistencia de aislamiento a X C
8.25 CONTINUIDAD ELCTRICA
Cada uno de los conductores del cable deben conectarse en serie con una fuente de tensin
de corriente alterna o corriente directa menor que 30 V y un medio indicador de circuito abierto
(por ejemplo: una lmpara incandescente, zumbador, campana, u otro indicador). La operacin
del indicador escogido evidencia la continuidad del conductor bajo ensayo.
Alternativamente, como un sustituto, se permite el ensayo del numeral 8.25.2.
8.25.2 Corriente de Eddy
8.25.2.1 Aparato
El arreglo del ensayo de la corriente de Eddy debe incluir el equipo que cumpla con lo
siguiente:
a) El equipo debe aplicar corriente a una o varias frecuencias en el rango de 1 kHz a 125 kHz
a un rollo de ensayo con el propsito de inducir corrientes de Eddy en el conductor
movindose a travs del rollo a la velocidad de la produccin;
b) El equipo debe detectar la variacin en impedancia del rollo de ensayo causado por
cada interrupcin en el conductor;
c) El equipo debe proporcionar una indicacin visual al operador.
67
8.25.2.2 Procedimiento
El eje longitudinal del conductor debe coincidir con el centro elctrico del rollo de ensayo. El
alambre debe tener poca o nula vibracin cuando atraviesa el rollo de ensayo y debe librar el
rollo por una distancia no mayor que 13 mm. Las variaciones en la velocidad del alambre a
travs del rollo de prueba deben limitarse a ms del 50 % y menos de cualquier porcentaje (50 %
mximo) impidiendo que la amplitud de la seal caiga debajo del nivel al que pueda
descubrirse una interrupcin. Para cada calibre, tipo de cableado y material del conductor,
debe hacerse calibracin separada, balance y los ajustes para la sensibilidad, mxima
proporcin del ruido de la seal y el rechazo mximo de las seales que indican variaciones
graduales en dimetro y otros cambios lentos. La calibracin sin cualquier alambre en el rollo
de prueba debe hacerse por lo menos diariamente para verificar si el equipo est funcionando.
NOTA La temperatura a lo largo de la longitud del alambre que se est probando puede variar de la temperatura
a la que el equipo fue calibrado, balanceado y as para el calibre, tipo de cableado y material del conductor con tal
de que las variaciones sean graduales y estn sin puntos calientes o fros que ocasionan seales falsas.
Tabla 1. Calibre y cableado del conductor

(Vanse los numerales 4.1.5.1; 6.1.3.1 y E2)
Intervalo del calibre del

Tipo de Conductor
Metal Temple Ensamble
alambre
mm AWG o kcmil
Concntrico, comprimido y tipo
Cobre 2,08 - 507 14 - 1 000 Suave
torn
Cobre 2,08 - 507 14 - 1 000 Suave Compactado
THHN o T90 Slido, y paso nico combinado
Nylon Cobre 2,08 - 107 14 - 4/0 Suave
(unilay)
THWN-2, Cobre 2,08 - 13,3 14 6 Suave Bunchado
THWN,
Aluminio 3,31 - 507 12 - 1 000 Semiduro Concntrico y comprimido
o TWN75
Aluminio 3,31 - 507 12 - 1 000 Semiduro Compactado
Aluminio 3,31 - 107 12 - 4/0 Semiduro Slido
Aluminio 13,3 - 107 6 - 4/0 Semiduro paso nico combinado (unilay)
Concntrico, comprimido y tipo
Cobre 2,08 - 1 010 14 - 2000 Suave
torn
TW, TWU,
TWU75, Cobre 2,08 - 507 14 1 000 Suave Compactado
THW o Slido y paso nico combinado
TW75, Cobre 2,08 - 107 14 4/0 Suave
(unilay)
THW-2, Cobre 2,08 - 13,3 14 6 Suave Bunchado
THW-LS,
Aluminio 3,31 1 010 12 2 000 Semiduro Concntrico y comprimido
THHW,
THHW-2, Aluminio 3,31 - 507 12 - 1 000 Semiduro Compactado
THHW-LS Aluminio 3,31 - 107 12 - 4/0 Semiduro Slido
Aluminio 13,3 - 107 6 - 4/0 Semiduro paso nico combinado (unilay)
NOTA En Mxico no se permiten conductores de aluminio con aislamiento termoplstico (vase el
numeral 4.1.2).
68
Tabla 2. Cableado del conductor

(Vanse los numerales 4.1.5.2.1 y E2)
Calibre del Cable Nmero mnimo de alambres aceptableb

AWG Paso nico
Cableado Todos los
mm o (unilay)
compactado dems
kcmil Combinado
2,08 - 8,37 14 - 8 19 7 7
13,3 - 33,6 6 - 2 19 7 7
42,4 - 107 1 - 4/0 19 18 19
127 - 253 250 - 500 -- 35 37
279 - 507 550 - 1 000 -- 58 61
557 - 760 1 100 - 1 500 -- -- 91
811 - 1 010 1 600 - 2 000 -- -- 127
a
nicamente cobre
b
En Estados Unidos y Colombia se permiten conductores con un nmero menor de hilos basados
en una evaluacin de conectividad y flexin (doblado)
En Mxico se permiten conductores con un nmero menor de hilos.
En Canad no aplica el pie de Nota b
Tabla 3. Paso de cableado de los hilos en un conductor bunchado sencilloa

(Vase el numeral 4.1.5.2.4)
Calibre del conductor Paso de cableado mximo aceptable

mm AWG mm
2,08 14 44
3,31 12 51
5,26 10 64
8,37 8 70
13,3 6 86
Mayor que 13,3 mayor que 6 16 veces el dimetro del conductor
a
Incluye las siguientes construcciones de cordn bajo las Clases I, K y M:
Calibre del conductor Nmero de hilos en cableado bunchado sencillo
mm AWG Clase I Clase K Clase M
2,08 14 - 41 104
3,31 12 - 65 -
5,26 10 26 104 -
8,37 8 41 - -
13,3 6 65 - -
69
Tabla 4. Dimetro y rea de la seccin transversal del conductor

(Vase el numeral 4.1.6.1)
Dimetro rea de la seccin

Calibre del conductor nominal del transversal nominal del
alambre conductor
AWG o
mm mm mm cmil o kcmil
Kcmil
2,08 14 AWG 1,63 2,08 4 110 cmil
3,31 12 2,05 3,31 6 530
5,26 10 2,588 5,26 10 380
8,37 8 3,264 8,37 16 510
13,3 6 4,115 13,3 26 240
21,2 4 5,189 21,2 41 740

26,7 3 5,827 26,7 52 620
33,6 2 6,543 33,6 66 360
42,4 1 7,348 42,4 83 690
53,5 1/0 8,252 53,5 105 600

67,4 2/0 9,266 67,4 133 100
85,0 3/0 10,40 85,0 167 800
107 4/0 11,68 107 211 600
127 250 kcmil - 127 250 kcmil

152 300 - 152 300
177 350 - 177 350
203 400 - 203 400

228 450 - 228 450
253 500 - 253 500
279 550 - 279 550

304 600 - 304 600
329 650 - 329 650
355 700 - 355 700

380 750 - 380 750
405 800 - 405 800
456 900 - 456 900

507 1 000 - 507 1 000
557 1 100 - 557 1 100
608 1 200 - 608 1 200

633 1 250 - 633 1 250
659 1 300 - 659 1 300
709 1 400 - 709 1 400

760 1 500 - 760 1 500
811 1 600 - 811 1 600
861 1 700 - 861 1 700

887 1 750 - 887 1 750
912 1 800 - 912 1 800
963 1 900 - 963 1 900

1 010 2 000 - 1 010 2 000
70
Tabla 5. Dimetros sobre los conductores redondos con cableado compactado

Calibre del conductor Dimetro nominal

mm AWG o kcmil mm
3,31 12 2,16
5,26 10 2,72
8,37 8 3,40
13,3 6 4,29
21,2 4 5,41
26,7 3 6,02
33,6 2 6,81
42,4 1 7,59
53,5 1/0 8,53

67,4 2/0 9,55
85,0 3/0 10,74
107 4/0 12,07
127 250 kcmil 13,21

152 300 14,48
177 350 15,65
203 400 16,74

228 450 17,78
253 500 18,69
279 550 19,69

304 600 20,65
329 650 21,46
355 700 22,28

380 750 23,06
405 800 23,83
456 900 25,37

507 1 000 26,92
71
Tabla 6. Dimetros sobre los conductores redondos con cableado concntrico comprimido
Clase B, C, y D
(Vanse los numerales 4.1.6.1 y 4.1.6.2)

mm AWG o kcmil mm
2,08 14 AWG 1,80
3,31 12 2,26
5,26 10 2,87
8,37 8 3,61
13,3 6 4,52
21,2 4 5,72
26,7 3 6,40
33,6 2 7,19
42,4 1 8,18
53,5 1/0 9,19

67,4 2/0 10,3
85,0 3/0 11,6
107 4/0 13,0
127 250 kcmil 14,2

152 300 15,5
177 350 16,8
203 400 17,9
226 450 19,0
253 500 20,0
279 550 21,1

304 600 22,0
329 650 22,9
355 700 23,7
380 750 24,6
405 800 25,4
456 900 26,9
507 1 000 28,4

557 1 100 29,8
608 1 200 31,1
633 1 250 31,8
659 1 300 32,4
709 1 400 33,6
760 1 500 34,8
811 1 600 35,9

861 1 700 37,1
887 1 750 37,6
912 1 800 38,2
963 1 900 39,2
1 010 2 000 40,2
72
Tabla 7. Dimetros sobre los conductores redondos comprimidos unidireccionales o de paso nico (unilay)
Clase B

mm AWG mm
42,4 1 AWG 7,95
53,5 1/0 8,94
67,4 2/0 10,03
85,0 3/0 11,25
107 4/0 12,65
127 250 kcmil 13,77

152 300 15,09
177 350 16,28
203 400 17,40
226 450 18,47
253 500 19,46
279 550 20,42

304 600 21,34
329 650 22,20
355 700 23,04
380 750 23,85
405 800 24,61
456 900 26,11
507 1 000 27,53
557 1 100 28,88

608 1 200 30,15
633 1 250 30,78
659 1 300 31,39
709 1 400 32,56
760 1 500 33,71
811 1 600 34,82

861 1 700 35,89
887 1 750 36,42
912 1 800 33,71
963 1 900 37,95
1 010 2 000 38,94
73
Tabla 8. Dimetros sobre los conductores redondos concntricos Clase B, C, y D

mm AWG o kcmil mm
2,08 14 AWG 1,85
3,31 12 2,32
5,26 10 2,95
8,37 8 3,71
13,3 6 4,67
21,2 4 5,89
26,7 3 6,60
33,6 2 7,42
42,4 1 8,43
53,5 1/0 9,45
67,4 2/0 10,62

85,0 3/0 11,94
107 4/0 13,41
127 250 kcmil 14,60
152 300 16,00
177 350 17,30

203 400 18,49
228 450 19,61
253 500 20,65
279 550 21,72
304 600 22,68

329 650 23,60
355 700 24,49
380 750 25,35
405 800 26,16
456 900 27,79

507 1 000 29,26
557 1 100 30,71
608 1 200 32,08
633 1 250 32,74
659 1 300 33,38

709 1 400 34,67
760 1 500 35,86
811 1 600 37,06
861 1 700 38,20
887 1 750 38,76

912 1 800 39,32
963 1 900 40,39
1 010 2 000 41,45
74
Tabla 9. Dimensiones de los alambres y del conductor para los conductores de paso nico combinado
(unilay) de 19 alambres redondos
Dimensiones nominales de los alambres

Alambre mayor Alambre menor Dimetro nominal
Calibre del del conductor
Conductor rea de la
Dimetro rea de la seccin Dimetro E = 3A + 2C
seccin
(A) transversal (C) transversal
mm AWG mm mm cmil mm mm cmil mm
2,08 14 0,4 0,128 253 0,3 0,069 137 1,80
3,31 12 0,5 0,223 441 0,4 0,110 217 2,29
5,26 10 0,6 0,324 640 0,5 0,173 342 2,87
8,37 8 0,8 0,515 1 018 0,6 0,277 548 3,63
13,3 6 1,0 0,818 1 616 0,7 0,437 864 4,55
21,2 4 1,3 1,301 2 570 0,9 0,696 1 376 5,74
26,7 3 1,4 1,644 3 249 1,1 0,880 1 739 6,45
33,6 2 1,6 2,073 4 096 1,2 1,108 2 190 7,26
42,4 1 1,8 2,609 5 155 1,3 1,400 2 767 8,15
53,5 1/0 2,1 3,296 6 512 1,5 1,768 3 493 9,14
67,4 2/0 2,3 4,154 8 208 1,7 2,225 4 396 10,26
85,0 3/0 2,6 5,234 10 343 1,9 2,809 5 550 11,53
107 4/0 2,9 6,600 13 042 2,1 3,537 6 989 12,95
Tabla 10. Espesor de aislamiento, promedio y mnimo en un punto

(Vase los numerales 4.2.4, 5.5.1.3 y 7.2.2)
THW, TW75, THW- THHN, T90 Nylon,

TWU, TWU75 2, THW-LS, THHW, THWN-2, THWN,
Calibre del Conductor THHW-LS, TW TWN75
Pro-
Mnimo Promedio Mnimo Promedio Mnimo
medio
mm AWG o kcmil mm mm mm mm mm mm
2,08 - 3,31 14 - 12 1,52 1,37 0,76 0,69 0,38 0,33
5,26 - 6,63 10 - 9 1,52 1,37 0,76 0,69 0,51 0,46
8,37 - 10,6 8 - 7 2,03 1,83 1,14 1,02 0,76 0,69
13,3 6 2,03 1,83 1,52 1,37 0,76 0,69
16,8 - 33,6 5 - 2 2,03 1,83 1,52 1,37 1,02 0,91
42,4 - 107 1 - 4/0 2,41 2,18 2,03 1,83 1,27 1,14
127 - 253 250 - 500 2,79 2,51 2,41 2,18 1,52 1,38
279 - 507 550 - 1 000 3,18 2,84 2,79 2,51 1,78 1,60
557 - 1 010 1 100 - 2 000 3,55 3,20 3,18 2,84 -- --
75
Tabla 11. Propiedades fsicas del aislamiento de PVC

(Vanse los numerales 4.2.5.1.1, 4.2.5.3.2, 4.2.5.3.3 y 8.8)
THHW,
THHN,
THW o THWN-2, THWN o
Propiedades mnimas TW, TWU, TWU75 THW-2 THW-LS
TW75 TWN75
THHW-LS,
T90 nylon
Antes de Envejecer:
Esfuerzo de tensin, 10,3 12,4 13,8
MPa
Elongacin, %, aumento
mnimo en la distancia 100 150
entre las marcas 25 mm
Despus de Envejecer: a 100 C, 7d
Retencin del E. T. % Min. 65
Retencin de la a
65/45
Elongacin %
Retencin del Esfuerzo
75 75 75
de Tensin %
Retencin de la
65/45 a 65/45 a 65/45 a
Elongacin, %
Retencin del Esfuerzo
75 75
de Tensin %
Retencin de la
65/45 a 65/45 a
Elongacin, %
a
El 45 % slo aplica a muestras envejecidas en forma moldeada.
Tabla 12. Hoja de trabajo para determinacin de las propiedades fsicas de aislamiento con caractersticas
diferentes a aquellas indicadas en la Tabla 11 a
(Vanse los numerales 4.2.5.3.4, 8.8 y 8.21.6)
Condicin de los especmenes al momento de la Elongacin ltima mnima Esfuerzo de

medicin (marcas de banco de 25 mm) tensin mnimo
Sin envejecer b b
Aislamiento de los alambres asignados a 90 C (s la
cubierta est presente, quitarla antes de envejecer):
b b
Envejecido en un horno de conveccin forzada de aire
por 168 h a 136 C 1 C
Aislamiento de los alambres asignados a 75 C (s la
cubierta est presente quitara antes de envejecer):
b b
por 168 h a 121 C 1 C
Aislamiento de los alambres asignados a 60 C (si la
cubierta est presente quitarla antes de envejecer):
b b
por 168 h a 100 C 1 C
a
Vase el numeral 4.2.5.3.2 en el cual se establece que el valor inicial de elongacin y esfuerzo de tensin
debe ser al menos 100 % y 6,8 MPa, respectivamente.
b
Los valores determinados de acuerdo con el numeral 8.21.6 para el aislamiento particular referenciado en
el numeral 4.2.5.3.
76
Tabla 13. Espesor de la cubierta en los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2 y T90 Nylon,
(Vase el numeral 4.3.2)
Calibre del conductor

Espesor mnimo en un punto
(AWG o kcmil)
mm AWG o kcmil mm
2,08 - 5,26 14 - 10 0,10

8,37 - 13,3 8 - 6 0,13
21,2 - 33,6 4 - 2 0,15
42,4 - 107 1 - 4/0 0,18
127 - 253 250 - 500 0,20
279 - 507 550 - 1 000 0,23
Tabla 14. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de conductores desnudos de aluminio y cobre
(Vanse los numerales 5.2 y E3)
20 C 25 C
Aluminio Cobre Aluminio Cobre desnudo
desnudo
mm2 AWG Ohms por km Ohms por km Ohms por km Ohms por km
2,08 14 - 8,45 - 8,61

3,31 12 8,71 5,31 8,89 5,42
5,26 10 5,479 3,343 5,590 3,408
8,37 8 3,446 2,102 3,515 2,143
13,3 6 2,168 1,323 2,211 1,348
21,2 4 1,363 0,831 5 1,390 0,847 8

26,7 3 1,081 0,659 5 1,103 0,672 5
33,6 2 0,857 4 0,523 1 0,874 7 0,533 3
42,4 1 0,679 8 0,414 6 0,693 5 0,422 8
53,5 1/0 0,539 0 0,328 7 0,549 9 0,335 3
67,4 2/0 0,427 5 0,260 8 0,436 2 0,265 9
85,0 3/0 0,339 2 0,206 9 0,346 0 0,210 9
107 4/0 0,268 9 0,164 0 0,274 3 0,167 3
77
Tabla 15. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores desnudos de aluminio y
cobre, cableados compactado; comprimido y concntrico clases B, C, y D;
(Vanse los numerales 5.2 y E3)
Calibre del conductor 20 C 25 C

Cobre
AWG o Aluminio Aluminio Cobre desnudo
mm desnudo
kcmil
Ohms por km Ohms por km Ohms por km Ohms por km
2,08 14 AWG - 8,62 - 8,78
3,31 12 8,88 5,43 9,07 5,53
5,26 10 5,589 3,409 5,702 3,476
8,37 8 3,515 2,144 3,585 2,186

13,3 6 2,211 1,348 2,256 1,375
21,2 4 1,390 0,848 1 1,419 0,864 9
26,7 3 1,103 0,672 7 1,125 0,686 0

33,6 2 0,874 5 0,533 5 0,892 2 0,544 0
42,4 1 0,693 4 0,423 0 0,707 4 0,431 3
53,5 1/0 0,549 8 0,335 4 0,560 9 0,341 9

67,4 2/0 0,436 1 0,266 0 0,445 0 0,271 2
85,0 3/0 0,345 9 0,211 0 0,352 9 0,215 1
107 4/0 0,274 3 0,167 3 0,279 8 0,170 5

127 250 kcmil 0,232 2 0,141 6 0,236 8 0,144 4
152 300 0,193 5 0,118 0 0,197 4 0,120 4
177 350 0,165 9 0,101 1 0,169 1 0,103 1

203 400 0,145 0 0,088 51 0,148 0 0,090 24
228 450 0,128 9 0,078 67 0,131 6 0,080 21
253 500 0,116 1 0,070 80 0,118 4 0,072 20

279 550 0,105 5 0,064 36 0,107 6 0,065 63
304 600 0,096 73 0,059 00 0,098 67 0,060 16
329 650 0,089 28 0,054 47 0,091 09 0,055 53

355 700 0,082 91 0,050 57 0,084 58 0,051 57
380 750 0,077 38 0,047 21 0,078 94 0,048 12
405 800 0,072 54 0,044 25 0,074 00 0,045 12

456 900 0,064 48 0,039 33 0,065 78 0,040 11
507 1 000 0,058 04 0,035 40 0,059 20 0,036 10
557 1 100 0,052 75 0,032 18 0,053 83 0,032 81

608 1 200 0,048 36 0,029 50 0,049 34 0,030 08
633 1 250 0,046 43 0,028 33 0,047 36 0,028 88
659 1 300 0,044 65 0,027 23 0,045 54 0,027 76

709 1 400 0,041 45 0,025 29 0,042 29 0,025 79
760 1 500 0,038 69 0,023 60 0,039 47 0,024 06
811 1 600 0,036 27 0,022 12 0,037 01 0,022 56

861 1 700 0,034 14 0,020 83 0,034 82 0,021 24
887 1 750 0,033 16 0,020 23 0,033 83 0,020 62
912 1 800 0,032 24 0,019 67 0,032 90 0,020 05

963 1 900 0,030 55 0,018 64 0,031 16 0,019 00
1 010 2 000 0,029 02 0,017 70 0,029 60 0,018 04
78
Tabla 16. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores de cobre, cableado
concntrico clase B con cada alambre cubierto con estao o una aleacin de estao/plomo y cableado
comprimido clase B con cada alambre cubierto
(Vase el numeral 5.2)
Calibre del Conductor 20 C 25 C

AWG o
m2 Ohms por km Ohms por km
kcmil
2,08 14 AWG 8,96 9,14
3,31 12 5,64 5,75
5,26 10 3,546 3,615
8,37 8 2,230 2,274

13,3 6 1,403 1,430
21,2 4 0,882 0 0,899 3
26,7 3 0,699 6 0,713 3

33,6 2 0,554 8 0,565 7
42,4 1 0,439 8 0,448 5
53,5 1/0 0,348 7 0,355 6

67,4 2/0 0,276 6 0,282 0
85,0 3/0 0,219 4 0,223 8
107 4/0 0,172 2 0,175 5

127 250 kcmil 0,147 3 0,150 1
152 300 0,122 7 0,125 2
177 350 0,105 2 0,107 2

203 400 0,091 09 0,092 88
228 450 0,080 97 0,082 56
253 500 0,072 87 0,074 31

279 550 0,066 93 0,068 25
304 600 0,061 35 0,062 57
329 650 0,056 06 0,057 15

355 700 0,052 05 0,053 07
380 750 0,048 58 0,049 53
405 800 0,045 54 0,046 44

456 900 0,040 48 0,041 28
507 1 000 0,036 43 0,037 15
557 1 100 0,033 12 0,033 77

608 1 200 0,030 37 0,030 96
633 1 250 0,029 15 0,029 72
659 1 300 0,028 03 0,028 58

709 1 400 0,026 02 0,026 54
760 1 500 0,024 29 0,024 77
811 1 600 0,022 78 0,023 22

861 1 700 0,021 43 0,021 86
887 1 750 0,020 82 0,021 23
912 1 800 0,020 24 0,020 63

963 1 900 0,019 18 0,019 55
1 010 2 000 0,018 22 0,018 57
79
Tabla 17. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores de cobre cableado
concntrico clases C y D con cada alambre cubierto con estao o una aleacin de estao/plomo y
conductores cableado comprimido clases C y D con cada alambre cubierto
Calibre del Clase C Clase D

Conductor 20 C 25 C 20 C 25 C
2 AWG o Ohms por Ohms por Ohms por Ohms por
mm
kcmil km km km km
2,08 14 AWG 9,15 9,32 9,25 9,42
3,31 12 5,75 5,88 5,75 5,88
5,26 10 3,55 3,62 3,62 3,69
8,37 8 2,23 2,27 2,23 2,27

13,3 6 1,41 1,43 1,41 1,43
21,2 4 0,882 0,900 0,882 0,900
26,7 3 0,700 0,713 0,700 0,713

33,6 2 0,555 0,566 0,555 0,566
42,4 1 0,440 0,449 0,440 0,449
53,5 1/0 0,349 0,355 0,349 0,355

67,4 2/0 0,276 0,282 0,276 0,282
85,0 3/0 0,219 0,223 0,219 0,223
107 4/0 0,174 0,177 0,174 0,177

127 250 kcmil 0,147 0,150 0,147 0,150
152 300 0,122 0,125 0,122 0,125
177 350 0,105 0,107 0,105 0,107

203 400 0,092 0 0,093 8 0,092 0 0,093 8
228 450 0,081 8 0,083 4 0,081 8 0,083 4
253 500 0,073 6 0,075 1 0,073 6 0,075 1

279 550 0,066 9 0,068 2 0,066 9 0,068 2
304 600 0,061 4 0,062 5 0,061 4 0,062 5
329 650 0,056 6 0,057 7 0,056 6 0,057 7

355 700 0,052 6 0,053 7 0,052 6 0,053 7
380 750 0,049 1 0,050 1 0,049 1 0,050 1
405 800 0,046 0 0,046 9 0,046 0 0,046 9

456 900 0,040 9 0,041 7 0,040 9 0,041 7
507 1 000 0,036 4 0,037 1 0,036 8 0,037 5
557 1 100 0,033 5 0,034 2 0,033 5 0,034 2

608 1 200 0,030 7 0,031 3 0,030 7 0,031 3
633 1 250 0,029 5 0,030 0 0,029 5 0,030 0
659 1 300 0,028 4 0,028 9 0,028 4 0,028 9

709 1 400 0,026 0 0,026 5 0,026 3 0,026 8
760 1 500 0,024 3 0,024 8 0,024 6 0,025 0
811 1 600 0,023 1 0,023 5 0,023 1 0,023 5

861 1 700 0,021 6 0,022 0 0,021 6 0,022 0
887 1 750 0,021 0 0,021 4 0,021 0 0,021 4
912 1 800 0,020 2 0,020 6 0,020 5 0,020 8

963 1 900 0,019 2 0,019 6 0,019 4 0,019 8
1 010 2 000 0,018 3 0,018 6 0,018 4 0,018 8
80
Tabla 18. Resistencia a la corriente directa mxima aceptable de los conductores de cobre de paso nico
(unilay) combinado de 19 alambres redondos
Calibre del
20 C 25 C
Metal Cubriendo Conductor
los Alambres 2 Ohms por Ohms por
mm AWG
km km
2,08 14 9,15 9,32
3,31 12 5,75 5,88
5,26 10 3,55 3,62
8,37 8 2,23 2,27

13,3 6 1,41 1,43
21,2 4 0,882 0,900
Cada hilo cubierto

26,7 3 0,700 0,713
33,6 2 0,555 0,566
42,4 1 0,439 8 0,448 5
53,5 1/0 0,348 7 0,355 6

67,4 2/0 0,276 6 0,282 0
85,0 3/0 0,219 4 0,223 8
107 4/0 0,172 2 0,175 5
2,08 14 8,62 8,78
3,31 12 5,43 5,53
5,26 10 3,409 3,476
8,37 8 2,144 2,186

13,3 6 1,348 1,375
21,2 4 0,848 1 0,864 9
Ningn hilo cubierto

26,7 3 0,672 7 0,686 0
33,6 2 0,533 5 0,544 0
42,4 1 0,423 0 0,431 3
53,5 1/0 0,335 4 0,341 9

67,4 2/0 0,266 0 0,271 2
85,0 3/0 0,211 0 0,215 1
107 4/0 0,167 3 0,170 5
81

de aluminio de paso nico (unilay)combinado de 19 alambres redondos
Calibre del Conductor 20 C 25

Ohms por Ohms por
mm2 AWG
km km
13,3 6 2,204 2,248
21,2 4 1,386 1,414
26,7 3 1,100 1,121
33,6 2 0,871 4 0, 889 2

42,4 1 0,691 3 0,705 1
53,5 1/0 0,548 3 0,559 4
67,4 2/0 0,434 7 0,443 3

85,0 3/0 0,344 8 0,351 7
107 4/0 0,273 4 0,278 9
Tabla 20. Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores de cobre cubiertos con estao o
aleacin estao/plomo
Calibre del conductor 20 C 25 C

Ohms por
mm AWG Ohms por km
km
2,08 14 8,78 8,96
3,31 12 5,53 5,64
5,26 10 3,476 3,545
8,37 8 2,163 2,206

13,3 6 1,361 1,388
21,2 4 0,855 9 0,872 7
26,7 3 0,678 8 0,692 2

33,6 2 0,538 4 0,548 9
42,4 1 0,426 8 0,435 2
53,5 1/0 0,336 7 0,343 3

67,4 2/0 0,267 0 0,272 3
85,0 3/0 0,211 9 0,216 0
107 4/0 0,168 0 0,171 3
82
Tabla 21. Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores cableados Clase G
Cobre Cobre cubierto (cada alambre cubierto

Calibre del Aluminio
desnudo con estao o una aleacin de estao/plomo)
conductor
20 C 25 C 20 C 25 C 20 C 25 C
AWG o Ohms por Ohms por Ohms por Ohms por Ohms por Ohms por
mm
kcmil km km km km km km
2,08 14 AWG 8,70 8,86 9,24 9,41 - -
3,31 12 5,48 5,58 5,81 5,93 - -
5,26 10 3,45 3,51 3,66 3,73 - -
8,37 8 2,16 2,20 2,30 2,35 - -
13,3 6 1,37 1,39 1,42 1,45 2,23 2,27
21,2 4 0,857 0,873 0,890 0,908 1,41 1,43
26,7 3 0,679 0,693 0,707 0,720 1,11 1,13
33,6 2 0,539 0,550 0,560 0,571 0,883 0,901
42,4 1 0,431 0,440 0,449 0,457 0,707 0,721
53,5 1/0 0,342 0,349 0,355 0,362 0,560 0,571
67,4 2/0 0,271 0,276 0,282 0,288 0,445 0,454
85,0 3/0 0,215 0,219 0,223 0,228 0,353 0,360
107 4/0 0,170 0,174 0,177 0,181 0,279 0,286
127 250 kcmil 0,145 0,148 0,151 0,154 0,238 0,243
152 300 0,121 0,123 0,125 0,129 0,198 0,202
177 350 0,104 0,106 0,108 0,110 0,170 0,173
203 400 0,091 7 0,092 4 0,094 2 0,096 2 0,149 0,152
226 450 0,080 6 0,082 2 0,083 8 0,085 5 0,132 0,135
253 500 0,072 5 0,070 4 0,075 5 0,076 9 0,119 0,121
279 550 0,066 3 0,037 5 0,069 0 0,070 3 0,108 0,111
304 600 0,060 7 0,061 9 0,063 1 0,064 4 0,099 6 0,102
329 650 0,056 1 0,057 1 0,058 3 0,059 5 0,091 9 0,093 7
355 700 0,052 0 0,053 0 0,054 2 0,055 2 0,083 4 0,087 1
380 750 0,048 6 0,049 6 0,050 5 0,051 5 0,079 7 0,081 3
405 800 0,045 6 0,046 4 0,047 3 0,048 3 0,074 7 0,076 2
456 900 0,040 5 0,041 3 0,042 1 0,042 9 0,066 4 0,067 7
507 1 000 0,036 4 0,037 1 0,037 9 0,038 7 0,059 8 0,061 0
557 1 100 0,033 2 0,033 8 0,034 5 0,035 1 0,054 3 0,055 4
608 1 200 0,030 4 0,031 0 0,031 6 0,032 2 0,049 8 0,050 8
633 1 250 0,029 2 0,029 7 0,030 3 0,030 9 0,047 8 0,048 8
659 1 300 0,028 0 0,028 6 0,029 2 0,029 7 0,046 0 0,046 9
709 1 400 0,026 0 0,026 5 0,027 0 0,027 6 0,042 6 0,043 6
760 1 500 0,024 3 0,024 8 0,025 3 0,025 8 0,039 8 0,040 6
811 1 600 0,023 0 0,023 5 0,023 9 0,024 4 0,037 7 0,038 5
861 1 700 0,021 6 0,022 0 0,022 5 0,023 0 0,035 5 0,036 2
887 1 750 0,021 0 0,021 4 0,021 8 0,022 3 0,034 5 0,035 2
912 1 800 0,020 4 0,020 8 0,021 2 0,021 6 0,033 5 0,034 2
963 1 900 0,019 4 0,019 8 0,020 1 0,020 5 0,031 7 0,032 3
1 010 2 000 0,018 4 0,018 8 0,019 2 0,019 5 0,030 2 0,030 8
83
Tabla 22. Resistencia a la corriente directa mxima de los conductores Clase M

Cobre cubierto (cada alambre

Cobre desnudo cubierto con estao o una
Calibre del conductor aleacin de estao/plomo)
20 C 25 C 20 C 25 C
Ohms por
mm AWG o kcmil Ohms por km Ohms por km Ohms por km
km
2,08 14 AWG 8,61 8,78 9,25 9,42
3,31 12 5,53 5,64 5,94 6,05
5,26 10 3,48 3,55 3,73 3,80
8,37 8 2,18 2,23 2,35 2,40

13,3 6 1,39 1,42 1,49 1,52
21,2 4 0,873 0,887 0,937 0,956
26,7 3 0,699 0,704 0,744 0,758

33,6 2 0,554 0,565 0,595 0,607
42,4 1 0,440 0,448 0,472 0,481
53,5 1/0 0,349 0,355 0,374 0,381

67,4 2/0 0,276 0,282 0,300 0,305
85,0 3/0 0,221 0,225 0,238 0,242
107 4/0 0,175 0,179 0,189 0,192

127 250 kcmil 0,149 0,151 0,159 0,162
152 300 0,123 0,125 0,133 0,136
177 350 0,106 0,108 0,114 0,116

203 400 0,092 8 0,094 7 0,099 7 0,102
226 450 0,082 5 0,084 2 0,085 8 0,087 5
253 500 0,074 3 0,075 7 0,079 8 0,081 3

279 550 0,067 5 0,068 8 0,072 5 0,074 0
304 600 0,061 9 0,063 1 0,066 4 0,067 7
329 650 0,057 1 0,058 2 0,061 3 0,062 5

355 700 0,053 0 0,054 1 0,056 9 0,058 0
380 750 0,049 5 0,050 5 0,053 1 0,054 2
405 800 0,046 4 0,047 3 0,049 9 0,050 8

456 900 0,041 3 0,042 0 0,044 3 0,045 2
507 1 000 0,037 1 0,037 8 0,039 9 0,040 7
84
Tabla 23. Resistencia de aislamiento mnima aceptable a temperatura elevada en agua

(Vase los numerales 5.4, 5.5.1.1, 5.5.1.3 y 5.5.2)
Calibre del conductor Gm

Ensayo a 50 C o 60 C ensayo a 75 C o 90 C
THWa, THW-LS, Tipos THWN o
AWG o THHW, THHW-LS o TWN75 (ensayo
mm TWU75
kcmil TW TWU TW75 (ensayo a a 75 C), THWN-2
(ensayo a 75 C) 75 C), THW-2 (ensayo a 90 C)
(ensayo a 90 C)
2,08 14 AWG 0,030 0,042 0,042 0,120 0,035
3,31 12 0,025 0,036 0,036 0,100 0,030
5,26 10 0,025 0,030 0,030 0,085 0,035
8,37 8 0,025 0,032 0,032 0,085 0,035
13,3 6 0,025 0,027 0,027 0,090 0,030
21,2 4 0,020 0,022 0,022 0,075 0,030
26,7 3 0,020 0,020 0,020 0,070 0,025
33,6 2 0,015 0,018 5 0,018 5 0,060 0,025
42,4 1 0,020 0,019 5 0,019 5 0,070 0,025
53,5 1/0 0,020 0,017 5 0,017 5 0,065 0,025
67,4 2/0 0,015 0,016 0 0,016 0 0,060 0,020
85,0 3/0 0,015 0,014 5 0,014 5 0,055 0,020
107 4/0 0,015 0,013 0 0,013 0 0,050 0,020
127 250 kcmil 0,015 0,014 0 0,014 0 0,050 0,020
152 300 0,015 0,013 0 0,013 0 0,050 0,020
177 350 0,015 0,012 0 0,012 0 0,045 0,015
203 400 0,010 0,011 0 0,011 0 0,040 0,015
226 450 0,010 0,010 5 0,010 5 0,040 0,015
253 500 0,010 0,010 0 0,010 0 0,040 0,015
279 550 0,010 - - 0,040 0,015
304 600 0,010 0,010 5 0,010 5 0,040 0,015
329 650 0,010 - - 0,040 0,015
355 700 0,010 0,010 0 0,010 0 0,040 0,015
380 750 0,010 0,009 7 0,009 7 0,035 0,015
405 800 0,010 0,009 4 0,009 4 0,035 0,015
456 900 0,010 0,008 9 0,008 9 0,035 0,010
507 1 000 0,010 0,008 5 0,008 5 0,030 0,010
557 1 100 0,010 - - 0,030
608 1 200 0,010 - - 0,030
633 1 250 0,010 0,008 5 0,008 5 0,030
659 1 300 0,010 - - 0,030
709 1 400 0,010 - - 0,030
760 1 500 0,010 0,007 8 0,007 8 0,030
811 1 600 0,010 - - 0,025
861 1 700 0,010 - - 0,025
887 1 750 0,010 0,007 3 0,007 3 0,025
912 1 800 0,010 - - 0,025
963 1 900 0,010 - - 0,025
1 010 2 000 0,005 0,006 8 0,006 8 0,025
a
Los valores en esta columna aplican a los conductores Tipo THW o THW-2 con capa sencilla o doble de
aislamiento.
85
Tabla 24. Resistencia de aislamiento mnima aceptable de largo tiempo en aire

de los tipos THHN y T90 a 97,0 C
(Vanse los numerales 5.6.2 y 8.6)

AWG o Gm
mm
kcmil
2,08 14 AWG 0,080
3,31 12 0,070
5,26 10 0,070
8,37 8 0,075
13,3 6 0,060
21,2 4 0,065
26,7 3 0,060
33,6 2 0,050
42,4 1 0,055
53,5 1/0 0,050

67,4 2/0 0,045
85,0 3/0 0,040
107 4/0 0,040

127 250 kcmil 0,040
152 300 0,040
177 350 0,035

203 400 0,035
226 450 0,035
253 500 0,030

279 550 0,035
304 600 0,035
329 650 0,030

355 700 0,030
380 750 0,030
405 800 0,030

456 900 0,030
507 1000 0,025
86
Tabla 25. Dimetros del mandril

(Vanse los numerales 5.9, 5.10.1 y 8.8)
B
A
Calibre del conductor (Temperatura ambiente y
(Choque trmico)
doblado en fro)
mm AWG mm mm
2,08 14 3 8
3,31 12 4 9
5,26 10 4 14
8,37 8 6 17
13,3 6 16 32
21,2 4 19 35
26,7 3 20 37
33,6 2 22 40
42,4 1 26 68
53,5 1/0 28 73
67,4 2/0 30 76
85,0 3/0 33 83
107 4/0 36 89
127 250 kcmil 100 160
152 300 107 171
177 350 114 182

203 400 120 191
228 450 125 201
253 500 131 209

279 550 140 280
304 600 145 290
329 650 150 299

355 700 154 308
380 750 159 317
405 800 163 326

456 900 171 342
507 1 000 178 357
608 1 200 197 393

633 1 250 200 401
659 1 300 204 408
709 1 400 210 420

760 1 500 216 432
811 1 600 222 444
861 1 700 228 456

887 1 750 231 462
912 1 800 233 467
963 1 900 239 478

1 010 2 000 244 488
87
Tabla 26. Requisitos de la carga de deformacin

a
Carga ejercida en un espcimen por el pie de
la barra
mm AWG o kcmil N gf
2,08 - 8,37 14 - 8 4,90 500
13,3 - 42,4 6-1 7,35 750
53,5 107 1/0 - 4/0 9,81 1 000
127 1 010 250 2 000 19,61 2 000

a
La carga especificada no es la masa que debe aadirse a cada barra en el aparato de ensayo
sino el total de la masa aadida y la masa de la barra.
Debido a que la masa de la barra vara de un aparato a otro, especificar la masa exacta que debe
aadirse a una barra para lograr la carga especificada en un espcimen es imprctico en todos los
casos, excepto para un aparato individual.
88
Tabla 27. Resistencia de aislamiento mnima a 15 C en agua

Calibre del conductor Gm

AWG Tipos Tipos THW-2, THHW, Tipos THWN-2,
Tipos TW,
mm2 o TWU, THHW-LS, THW, TWN75, y THWN, THHN, y T90
TW75
kcmil TWU75 THW-LS Nylon
2,08 14 AWG 45 65 175 205

3,31 12 40 55 150 175
5,26 10 35 45 125 180
8,37 8 35 50 130 185
13,3 6 35 40 135 155
21,2 4 30 35 115 155
26,7 3 25 30 110 145
33,6 2 25 30 95 130
42,4 1 30 30 105 140
53,5 1/0 25 25 95 130
67,4 2/0 25 25 85 115
85,0 3/0 20 20 80 105
107 4/0 20 20 70 95
127 250 kcmil 20 20 80 105
152 300 20 20 70 95
177 350 20 20 65 90
203 400 15 15 65 80
226 450 15 15 60 80
253 500 15 15 55 75
279 550 15 -- 65 80
304 600 15 15 60 80
329 650 15 -- 60 75
355 700 15 15 55 70
380 750 15 -- 55 70
405 800 15 15 55 70
456 900 15 15 50 65
507 1 000 15 15 50 60
557 1 100 15 -- 45 --
608 1 200 10 -- 45 --
633 1 250 10 15 45 --
659 1 300 10 -- 45 --
709 1 400 10 -- 40 --
760 1 500 10 10 40 --
811 1 600 10 -- 40 --
861 1 700 10 -- 40 --
887 1 750 10 10 35 --
912 1 800 10 -- 35 --
963 1 900 10 -- 35 --
1 010 2 000 10 10 35 --
NOTA Los valores de K a 15 C son:
a) Para tipo TW: 500;
b) Para tipo THW: 2 000;
c) Para tipo THWN: 4 000.
89
Tabla 28. Calibre mnimo aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra de los cables para
bombas sumergibles con conductores de circuito de cobre
Calibre de los Calibre mnimo aceptable de los conductores de cobre de puesta a tierra
conductores de circuito de equipo
de cobre AWG o kcmil
AWG Temperatura de operacin del conductor, C,
mm o 90 75 60
kcmil Cobre Aluminio Cobre Aluminio Cobre Aluminio
2,08 14 14 12 14 12 14 12
3,31 12 12 10 12 10 12 10
5,26 10 10 8 10 8 10 8
8,37 8 10 8 10 8 10 8
13,3 6 8 6 8 6 10 8
21,2 4 8 6 8 6 8 6
26,7 3 6 4 8 6 8 6
33,6 2 6 4 6 4 8 6
42,4 1 6 4 6 4 6 4
53,5 1/0 6 4 6 4 6 4
67,4 2/0 6 4 6 4 6 4
85,0 3/0 4 2 6 4 6 4
107 4/0 4 2 4 2 6 4
127 250 4 2 4 2 4 2
152 300 3 1 4 2 4 2
177 350 3 1 3 1 4 2
203 400 3 1 3 1 4 2
253 500 2 1/0 3 1 3 1
Tabla 29. Calibre mnimo aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra de los cables para
bombas sumergibles con conductores de circuito de aluminio
Calibre mnimo aceptable de los conductores de puesta a tierra de

Calibre del conductor de
equipo
circuito de aluminio
AWG o kcmil
AWG Temperatura de operacin del conductor, C,
mm o 90 75 60
kcmil Aluminio Cobre Aluminio Cobre Aluminio Cobre
3,31 12 12 14 12 14 12 14
5,26 10 10 12 10 12 10 12
8,37 8 8 10 8 10 8 10
13,3 6 8 10 8 10 8 10
21,2 4 6 8 6 8 8 10
26,7 3 6 8 6 8 6 8
33,6 2 6 8 6 8 6 8
42,4 1 4 6 6 8 6 8
53,5 1/0 4 6 4 6 6 8
67,4 2/0 4 6 4 6 4 6
85,0 3/0 4 6 4 6 4 6
107 4/0 2 4 4 6 4 6
127 250 2 4 2 4 4 6
152 300 2 4 2 4 4 6
177 350 2 4 2 4 2 4
203 400 1 3 2 4 2 4
253 500 1 3 1 3 2 4
90
Tabla 30. Conductores aislados utilizados en cables para bombas sumergibles

(Vase los numerales 7.2.2 y 7.2.3)
Grupo I TW, THW, THW-2, THHW
Grupo II THWN, THWN-2
Grupo III TWU, TWU75
Grupo IV Aislamiento de polietileno
Nota: En Cnada los conductores del Grupo III son requeridos

en la seccin 26 del CEC
Tabla 31. Espesor de la cubierta integral para el Grupo I para los cables para bombas sumergibles
(Vanse los numerales 7.2.2 y 7.2.3)
Calibre del conductor Espesor de la chaqueta

Mnimo en cualquier
Mnimo promedio
mm AWG punto
mm mm
2,08 8,37 14 - 8 0,38 0,31
13,3 y mayores 6 y mayores 0 0
Tabla 32. Espesor del aislamiento de polietileno y tensin no disruptiva del dielctrico
para cables para bombas sumergibles
(Vase los numerales 7.2.2, 7.4.1 y 7.4.2)
Tensin
Ensayo de
Calibre del conductor Espesor de aislamiento de
chispa
ensayo
Mnimo Mnimo en
mm AWG o kcmil cualquier punto, KV c.a. KV c.a.
promedio, mm mm
2,08 - 5,26 14 - 10 1,14 1,02 5,5 10,0

8,37 - 33,6 8-2 1,40 1,26 7,0 12,0
53,5 - 107 1/0 - 4/0 1,65 1,50 8,0 15,0
127 - 253 250 - 500 2,03 1,83 9,5 20,0
91
Tabla 33. Propiedades del aislamiento de polietileno utilizado en los cables para bombas sumergibles
(Vase los numerales 7.2.2 y 7.4.1)
Propiedades Valor
Antes de envejecimiento
Esfuerzo de tensin, MPa Mnimo 9,6
Elongacin, % mnimo 350
Despus del horno de conveccin
Tiempo/Temperatura 48 h / 100 C
Retencin de Elongacin, % mnimo 75
Retencin del Esfuerzo de tensin, % mnimo 75
Capacitancia y Permitividad Relativa
Temperatura de Ensayo, C 75
Constante Dielctrica 24 h mximo 6
1 d a 14 d mximo 10 %
7 d a 14 d mximo 4 %
Tabla 34. Espeso de la chaqueta exterior para los cables para bombas sumergibles
Espesor de la chaqueta
Dimetro del cable bajo
Prrafos 7.2.3(a) y 7.2.3(d) excepto
la chaqueta de Prrafo 7.2.3(d) slo polietileno
polietileno
configuracin redonda o
dimensin mayor de Mnimo
Mnimo Mnimo Mnimo
configuracin plana en cualquier
Promedio Promedio en cualquier punto
punto
mm mm mm mm mm
Hasta 17,8 1,14 0,91 1,52 1,21
17,9 - 26,7 1,52 1,21 2,03 1,62
26,8 - 38,1 2,03 1,62 2,03 1,62
38,2 - 50,1 2,41 1,93 2,79 2,23
50,2 - 76,2 2,79 2,23 2,79 2,23
76,3 y mayores 3,18 2,54 3,18 2,54
Tabla 35. Propiedades fsicas de las chaquetas PVC para los cables para bombas sumergibles
Condiciones antes de
Ensayo Requisitos
envejecer
Incremento mnimo de la distancia entre las marcas de
Elongacin 100 %
medida
Esfuerzo de tensin Esfuerzo de tensin mnimo 10,3 MPa
Condiciones despus
Ensayo Requisitos
de envejecer
Temperatura 100 C 1 C
Despus del ensayo en Tiempo 168 h
horno Por ciento mnimo de los valores obtenidos en los Elongacin 45 %
especmenes sin envejecer Esfuerzo de tensin 65 %
Temperatura 70 C 1 C
Despus de la inmersin Tiempo 4h
en aceite Por ciento mnimo de los valores obtenidos en los Elongacin 60 %
especmenes sin envejecer Esfuerzo de tensin 80 %
92
Tabla 36. Carga de la bandeja para cables redondos menores de 13 mm de dimetro

(Vase el numeral 8.12.6.2.13.1)
Dimetro del cable, mm Nmero de

Nmero de cables grupos
Desde Pero menor que en cada grupo
en la bandeja
--- 3 19 13
3 5 19 8
5 6 7 9
6 9 3 10
9 11 3 8
11 13 3 7
Tabla 37. Carga de la bandeja para los cables redondos de 13 mm de dimetro y mayores
Dimetro del cable, mm Nmero de cables en la

Desde Pero menor de bandeja
13 15 11
15 19 9
19 21 8
21 26 7
26 28 6
28 39 5
39 52 4
52 73 3
73 120 2
93
Tabla 38. Conversin del % de transmitancia a densidad ptica especfica

(Vase el numeral 8.12.7.1.6)
Parmetros y 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
gama de %T
Densidad ptica especfica (D)
transmitancia (T)
90 6 5 5 4 4 3 2 2 1 1
80 13 12 11 11 10 9 9 8 7 7
70 20 20 19 18 17 16 16 15 14 14
Multiplicador 100 60 29 28 27 26 26 25 24 23 22 21
con el filtro ND-2 50 40 39 37 36 35 34 33 32 31 30
100 a 10 % T 40 53 51 50 48 47 46 45 43 42 41
30 69 67 65 64 62 60 59 57 55 54
20 92 89 87 84 82 79 77 75 73 71
10 132 127 122 117 113 109 105 102 98 95
90x10-1 138 137 137 136 136 135 134 134 133 133
80 145 144 143 143 142 141 141 140 139 139
70 152 152 151 150 149 148 148 147 146 146
Multiplicador 10 60 161 160 159 158 158 157 156 155 154 153
con el filtro ND-2 50 172 171 169 168 167 166 165 164 163 162
10 a 1 % T 40 185 183 182 180 179 178 177 175 174 173
30 201 199 197 196 194 192 191 189 187 186
20 224 221 219 216 214 211 209 207 205 203
10 264 259 254 249 245 241 237 234 230 227
90x10-2 270 269 269 268 268 267 266 266 265 265
80 277 276 275 275 274 273 273 272 271 271
70 284 284 283 282 281 280 280 279 278 278
Multiplicador 1 con 60 293 292 291 290 290 289 288 287 286 285
el filtro ND-2 1 a 50 304 303 301 300 299 298 297 296 295 294
0,1 % T 40 317 315 314 312 311 310 309 307 306 305
30 333 331 329 328 326 324 323 321 319 318
20 356 353 351 348 346 343 341 339 337 335
10 396 391 386 381 377 373 369 366 362 359
90x10-3 402 401 401 400 400 399 398 398 397 397
80 409 408 407 407 406 405 405 404 403 403
70 416 416 415 414 413 412 412 411 410 410
Multiplicador 0,1 60 425 424 423 422 422 421 420 419 418 417
con el filtro ND-2 50 436 435 433 432 431 430 429 428 427 426
0,1 a 0,01 % T 40 449 447 446 444 443 442 441 439 438 437
30 465 463 461 460 458 456 455 453 451 450
20 488 485 483 480 478 475 473 471 469 467
10 528 523 518 513 509 505 501 498 494 491
90x10-4 534 533 533 532 532 531 530 530 529 529
80 541 540 539 539 538 537 537 536 535 535
70 548 548 547 546 545 544 544 543 542 542
Multiplicador 1 sin 60 557 556 555 554 554 553 552 551 550 549
el filtro ND-2 0,01 50 568 567 565 564 563 562 561 560 559 558
a 0,001 % T 40 581 579 578 576 575 574 573 571 570 569
30 597 595 593 592 590 588 587 585 583 582
20 620 617 615 612 610 607 605 603 601 599
10 660 655 650 645 641 637 633 630 626 623
90x10-5 666 665 665 664 664 663 662 662 661 661
80 673 672 671 671 670 669 669 668 667 667
70 680 680 679 678 677 676 676 675 674 674
Multiplicador 0,1 60 689 688 687 686 686 685 684 683 682 681
sin el filtro ND-2 50 700 699 697 696 695 694 693 692 691 690
0,001 a 0,00001 % 40 713 711 710 708 707 706 705 703 702 701
T 30 729 727 725 724 722 720 719 717 715 714
20 752 749 747 744 742 739 737 735 733 731
10 792 787 782 777 773 769 765 762 758 755
00 --- 924 885 861 845 832 821 812 805 798
94
Tabla 39. Espacios de centro-a-centro mximos aceptables de las cuentas de las cadenas
Espacio longitudinal
Dimetro de una cuenta Espacio transversal entre filasa
dentro de cada fila a
Cadenas Cadenas no
mm mm escalonadas escalonadas
mm mm
5,0 13 13 10
Las cadenas deben escalonarse y tocarse entre si en las direcciones

2,5
longitudinales y transversales.
a
Un dimetro y espacios diferentes de los indicados son aceptables si mediante investigacin se
demuestra que las cadenas contactan un rea igual o mayor de la superficie exterior del alambre.
Tabla 40. Frmula para la velocidad mxima aceptable del alambre en trminos de la longitud L del electrodo
Frecuencia nominal Metros por minuto

del suministro (Hz) (L en milmetros)
50 0,333Lmm
60 0,400Lmm
100 0,667Lmm
400 2,67Lmm
1 000 6,67Lmm
3 000 20,0Lmm
4 000 26,7Lmm
95
Termopares
A C
Gua No. 1
B D
A C
Gua No. 2
B D
A C
Gua No. 15
B D
40 A 0,5 A 60 Hz c.d.
Figura 1. Conexin de guas (receptculos dplex)

96
Termopares
Base de las
terminales
Los tornillos del terminal sobre cada placa de terminal deben conectarse por medio de conductores de
aluminio con forma de anillo bajo la cabeza del tornillo en direccin opuesta.
Figura 2. Detalle de la conexin de guas (receptculos dplex)

49,61 13,72
45,24 11,94
6,35 8,48
+3
0,00 3,96
7,67 - 0
2,59 0,51
B 30 25 1,59
1,58
R 1,59 A A
1,98 4,83
7,92
0,76 0,03
B 2,92
2,77 R 0,51 0,89
2,36 C 75
88 R 0,79 3,18 8,71
6,35 5,16 R 1,59 12,70
90 R 0,79
10,31 Seccin A - A
26,75
+0
30,05 - 0,25
42,44
6,35 21,41
0,33
0,79
Estos
bordes 0,25
R 0,79 biselados
R 1,59
R 3,97 6,35 1,02
11.35 0,31
20 11,74 Debe ser
3,96 1,19 1,27
6,60 6,35 3,18
2,77 3,96 3,96 biselado
R 1,59
0,79 2,36 0,94 R 0,79

R 1,59 45
R 0,66 R 1,59
Seccin C
R 1,59 Escala 10 : 1
3,56-3,66 Seccin A - A
Figura 3. Placa de terminales (bronce 70/30)

97
7,75 mm
2,39 0,07 mm
7,37 mm
8,89 mm 1,57 mm
11
4,14 mm
PD
3,99 mm
7,14 mm
1,27 mm
3,63 mm
PD
3,55 mm
R 0,25 mm 0,38 mm
1,52 mm
Figura 4. Descripcin del tornillo

98
Pantalla deflectora
centrada sobre la
5 5 bandeja vertical
610 mm x 610 mm
6 6
4 4
3 3
457 mm
25 mm
1 1
3353 mm 3353 mm
25 mm 25 mm
3
2 1143 mm 1143 mm 1143 mm

25 mm 25 mm 25 mm
343 mm
1295 mm 1295 mm 1295 mm
6 mm
25 mm 25 mm 25 mm
914 mm 305 mm
6 mm 6 mm
559 mm
6 mm
2438 mm 2438 mm 2438 mm
25 mm 25 mm 25 mm
2438 mm
25 mm
559 mm
6 mm
1. Cmara construida con bloques de concreto pegados con mortero. Los bloques deben medir 203 mm de alto
x 406 mm de longitud x 152 mm de espesor, nominales.
2. Puerta con marco de acero y vidrio alambrado para acceso y observacin. El tamao total de la puerta debe
ser de 0,9 m de ancho x 2,1 m de alto, nominales.
3. Ventana(s) de observacin con marco cuadrado de acero y vidrio alambrado de 457 mm de lado, nominales.
4. Campana de acero inoxidable en forma de pirmide truncada. Cada lado debe estar inclinado 40.
5. Caja de recoleccin con conducto de escape centrado en un lado. La caja debe ser un cubo y cada cara con
un cuadrado de 914 mm de lado.
6. Bandeja portacable montada verticalmente en el centro de la cmara. El soporte de la bandeja debe ser
opcional y no debe tener un a altura mayor de 152 mm.
7. Abertura para toma de aire.
Figura 5. Cmara para el ensayo de llama en bandeja vertical

(Vase los numerales 8.12.6.1.2 y 8.12.6.2.2)
99
7,26 mm
Longitud variable de
los tubos de soporte
4,70 mm
Soldar
22 mm 1,83 mm
0,91 mm 44 mm
Figura 6. Ensayo bi-direccional

257 mm
5 mm
3,2 mm
3,2 mm
Figura 7. Orificios del quemador

100
Bandeja de escalera
abierta de acero
244 mm Longitudes de los cables

mnimo amarrados con alambre
a los travesaos de la bandeja
20 Quemador
76 mm
305 mm
Base de la bandeja
Bandeja - Nominalmente de 305 mm de ancho x 76 mm de profundidad x 2 440 mm de longitud con

travesaos de acero nominalmente de 25 mm 6 mm de ancho y espaciados 229 mm entre
los centros.
Quemador - Tipo listn de 254 mm de ancho con un mezclador venturi del aire-gas.
Base de la bandeja - Opcional. Altura mxima 152 mm.
Figura 8. Detalles del quemador, espcimen y bandeja vertical

(Vase los numerales 8.12.6.2.4, 8.12.6.2.5 y 8.12.6.2.14.2)
101
25
3
5
8
4
7
2
23
24
6 16
17
13
21 12
18
11
22 19
9
5 10
15 14
20
1
1 Vlvula y rotmetro del aire del quemador 14 Vlvula y rotmetro de aire de radimetro
2 Sello de seguridad (papel aluminio) 15 Vlvula y rotmetro del gas (quemador)
3 Obturador del tubo fotomultiplicador 16 Manija del sistema de extraccin de humos
4 Filtro del tubo fotomultiplicador 17 Perilla de varilla posicionadora
5 Interruptor de la lmpara 18 Medidor de la tensin elctrica de irradiacin del
6 Fotomultiplicador horno
7 Sistema de extraccin de humos 19 Fusibles
8 Ventanilla de ventilacin 20 Entradas de alimentacin de la lmpara
9 Interruptor general 21 Base del gabinete
10 Interruptor de calentador 22 Lmparas indicadoras
11 Perilla de ajuste de tensin elctrica 23 Barras del sistema ptico
12 Medidor de temperatura de pared de cmara 24 Ventana de piso del sistema ptico
13 Entradas para medicin de milivolts de 25 Puertas de acceso
radimetro
Figura 9. Cmara para el ensayo de emisin de humos

(Vanse los numerales 8.12.7.1.2, 8.12.7.1.4 y 8.12.7.5.2)
102
Dimensiones en mm
Extractor
2020
2130
2230
100
55
595
712
420 910
Estructura
metlica
802
802
Figura 10. Cmara para el ensayo de incendio

103
Dimensiones en mm
Extractor
310
Cabina
Espcimen con Chimenea

longitud 1600
2360
Quemadores
30 1
Horno en su posicin alta
Horno en su posicin baja
Barra de acero inoxidable
Entrada de aire Entrada de aire
Figura 11. Detalle 1 de las dimensiones de la cmara de prueba para el ensayo de incendio
104
Dimensiones en mm
Gancho de sujecin
310
Espcimen
Chimenea
800 3
1600
30 1
Quemadores
2200
220 Horno en su posicin alta
10 1
100 Tubo metlico
1090 Gancho de sujecin
Barra de acero inoxidable
500
Horno en su posicin baja
35 1
Figura 12. Detalle 2 de las dimensiones de la cmara de prueba para el ensayo de incendio
105
Tornillo fijado de
los Quemadores
30 1
Horno en
posicin alta
O
E
E
D = Es el dimetro del espcimen

O = Es el eje comn de simetria de
la chimenea y el espcimen Longitud del cono
E = Es la distancia entre los ejes de azul 20 5
las llamas
d = Es el dimetro de las llamas
O
D
d = 15 5 d = 15 5
Figura 13. Quemadores para la prueba de propagacin de incendio

106
Dimensiones en mm
10 1
Ranuras
Soporte a
la estructura
90 3
Ranura
Asa
40 2
120 120
40
120 a 125
Figura 14. Chimenea metlica de la cmara para el ensayo de propagacin de incendio

107
Dimensiones en mm
Varilla de acero
Tuerca
Arandela de acero
Arandela de material
refractario
Tubo de acero
inoxidable
Interior relleno de
material refractario
500 203
Termopar
Figura 15. Tubo de acero inoxidable de la cmara de incendio

108
Dimensiones en mm
Termopar aislado de xido de

Magnesio y acero inoxidable de
22 mm de dimetro soldado
firmenete al interior de la barra
25 1
50 1 Barra de cobre ennegrecida
2,5
25
Figura 16. Barra de cobre para la calibracin de la temperatura de la llama en el ensayo de propagacin de
incendio
(Vase los numerales 8.12.7.2.1.1 y 8.12.7.2.2.3)
109
Dimensiones en mm
P
O
15 5 15 5
en donde
O es el eje de simetra de la chimenea del horno y el espcimen

P es el plano de simetra de las vlvulas
D es el dimetro del espcimen
Acotacin: en mm
Figura 17. Arreglo del espcimen entre los quemadores utilizados en la cmara para el ensayo de
propagacin de incendio
(Vase el numeral 8.12.7.2.3 )
110
7 3 3
3 6 9 1
2 5
8 4
10
12 12 12
11
13
[1] Cilindro de aire seco

[2] Regulador
[3] Manguera de Silicn
[4] Manguera de Ltex
[5] Controlador de flujo (llave de agua o rotmetro)
[6] Conector
[7] Tubo de Combustin
[8] Horno tubular con control para incremento uniforme de temperatura capaz de alcanzar 1 000 C. La longitud
del horno debe ser 30 cm mnimo
[9] Crisol (nave de combustin) de aproximadamente 7,6 cm x 1,0 cm x 0,9 cm
[10] Elemento de calentamiento de 2,5 cm x 120 cm con aislamiento de fibra de vidrio, capaz de mantener una
temperatura de 200 C en el conducto de vidrio
[11] Restato
[12] Botellas de lavado de un dimetro de 5,5 cm 0,5 cm
[13] Flujmetro o rotmetro con capacidad de 0 ml/min a 200 ml/min
Figura 18. Sistema de combustin para el ensayo de emisin de gas cido halogenado
(Vanse los numerales 8.12.7.3.2.1 y 8.12.7.3.4)
111
L
I G H C
M A
K J
N E D
A) Conexin entre borosilicato y junta esfrica G) Dimetro interno 13 mm

B) Junta esfrica 29/9 macho y hembra H) Dimetro externo 17 mm
C) Pinzas para junta esfrica No. 29 I) Dimetro externo 25 mm
D) Longitud del tubo que sobresale del horno 30 J) Dimetro interno 19 mm
mm a 50 mm K) Junta esfrica 35/25 macho y hembra
E) Parte del tubo que se aloja dentro del horno L) Pinzas para junta esfrica No. 35
(longitud del horno) M) Conexin entre borosilicato y junta esfrica
F) Longitud de bajo dimetro 100 mm a 120 mm N) Longitud de la conexin de borosilicato 50 mm a 100 mm
Figura 19. Tubo de combustin de cuarzo

mV
ml
Grfica 1. Grfica tpica de titulacin para la emisin de gas cido halogenado
112
mV
Punto de equivalencia
ml
ml utilizados
Grfica 2. Determinacin geomtrica del punto de equivalencia de la emisin de gas cido halogenado
(Vanse los numerales 8.12.7.3.6.1 y 8.12.7.3.6.2)
mV
ml
NOTA Como se muestra en este grfico, se obtiene una respuesta similar al extremo superior de la curva de la
Grfica 2, es decir, la curva registra el comportamiento de la reaccin representada en la Grfica 2 exhibida despus
del punto de equivalencia. Dado que los halgenos no aparecen en la solucin de la titulacin en negro, el potencial
ser dado solamente para la cantidad calculada de solucin de nitrato de plata.
Grfica 3. Curva tpica de la titulacin en blanco de la emisin de gas cido halogenado

(Vase el numeral 8.12.7.3.6.2 )
113
ANEXO A
(Informativo)
TIPO DE CONDUCTOR Y REFERENCIA CRUZADA DE NORMAS DE INSTALACIONES

ELCTRICAS Y RESUMEN DE APLICACIONES
Tabla A.1. Tipo de conductor/Referencia cruzada de cdigo elctrico
Norma de Instalaciones Elctricas
Colombia NTC 2050 y

Designacin del tipo Mxico
Canad Estados Unidos
de alambre Norma de instalaciones
Canadian Electrical National Electrical
elctricas
Code (CEC) Code
NOM-001-SEDE
(NEC)
TW Si Si Si
TWU Si No No
TWU75 Si No No
THW No Si Si
TW75 Si No No
THW-2 No Si Si
THW-LS No Si No
THHW No Si Si
THHW-LS No Si No
THHN No Si Si
T90 NYLON Si No No
THWN-2 No Si Si
THWN No Si Si
TWN75 Si No No
NOTA 1 Vase la Tabla A2 para un resumen de aplicaciones para cada tipo de conductor.
NOTA 2 Esta tabla est actualizada a la fecha de publicacin. Cambios subsecuentes en cualquier
cdigo nacional suplantarn esta tabla. Vase el numeral 6.1.3.2 para marcado mltiple de la designacin
del tipo.
114
Tabla A.2. Resumen de aplicaciones para los alambres con aislamiento termoplstico cubiertos en este norma
(Vase la Tabla A1)
Tipos de conductor de Tipos de conductor de

Aplicacin Ref. CEC Ref. NOM-001-SEDE Tipos de conductor de E.U. Ref. NEC
Canad Mxico
1/c TW, THW, THW-LS,
RMC, FMC, EMT 1/c TW75, T90N, 12-1000,
1 THHW-LS, THWN, THHN, 345, 346, 348, 350 Todos los tipos 346, 348, 350
(lugares secos) TWN75 12-1400
XHHW
RMC, FMC, EMT 12-1000, 1/c TW, THW, THW-LS,
2 1/c TW75, TWN75 345, 346, 348, 350 Todos los tipos de Asignacin Mojado 346, 348, 350
(lugares mojados) 12-1400 THHW-LS, THWN, XHHW
Canalizaciones
3 1/c TW75, TWN75 12-012 Vase la lnea 2 310-8 Todos los tipos de Asignacin Mojado 310-8
Subterrneas
Directamente
4 1/c TWU, TWU75 12-012 Ninguno 338-339 Ninguno 338, 339
Enterrado
TWU, TWU75 (sin Cable plano con aislamiento
Bombas C22.2 75, NMX bajo Todos los tipos de Asignacin Mojado (con UL 44 y
5 cubierta), multi- TW, de PE, cubierta de PVC
Sumergibles 26-950 Desarrollo o sin cubiertas) UL 83
TW75 (cubierta general) (asignacin mojado)
Instalacin 1/c TW, TW75, TWN75,
6 12-300 Vase la lnea 1 320, 324 Vase la lnea 1 320
Expuesta (seco) T90N,
Instalacin
7 Expuesta 1/c TW, TW75, TWN75, 12-300 Vase la lnea 2 320 Todos los tipos de Asignacin Mojado 320
(mojado)
Instalacin Todos los tipos de Asignacin Mojado (la
8 Expuesta a la Vase la lnea 7 12-300 Vase la lnea 2 321 parte del cable mensajero debe cumplir el 321
Intemperie ensayo de resistencia a la intemperie)
Acometida
9 TWU, TWU75, 6-300 Ninguno 338 Ninguno 338
(subterrnea)
Acometida
10 Vase la lnea 2 6-302 Ninguno 338 Ninguno 338
(area)
Sistemas de Todos los Tipos en el cable Tipo AC o MC o
1/c T90Nylon, TW75, Lnea 1 en RMC o FMC, o en
11 Instalacin 12-2500 604 conducto flexible de metal (slo 12 o 10 604
TWN75, AC o MC
Fabricados AWG de cobre)
12 Pisos Celulares Vase las lneas 1 y 2 12-1800 Vase la lnea 1 356, 358 Vase la lnea 1 (mximo 1/0 AWG) 356, 358
Canalizaciones
13 Vase las lneas 1 y 2 12-1700 Vase la lnea 1 354 Vase la lnea 1 354
Bajo el Piso
Canalizaciones Vase la lnea 1,
14 12-1600 Vase la lnea 1 352 Vase la lnea 1 352
de Superficie tamaos de los circuitos
Canales
15 Vase las lneas 1 y 2 12-1900 Vase la lnea 1 374 Vase la lnea 1 374
Auxiliares
Contina...
115
Tabla A.2. (Final)
Tipos de conductor Tipos de conductor de

Aplicacin Ref. CEC Ref. NOM-001-SEDE Tipos de conductor de E.U. Ref. NEC
de Canad Mxico
Vase las lneas 1 y 2,
Tubos Rgidos no
16 Mx. 500 kcmil (Cu), 12-2100 Vase la lnea 1 362 Vase la lnea 1 362
Metlicos
750 (Al)
Vase la lnea 1
Conducto Rgido de restricciones en temp,
17 12-1100 Vase la lnea 1 347 Vase la lnea 1 347
PVC y HFT HL y cdigo de
construccin,
Vase las lneas 1 y 2.
Restringido sobre la
Conducto Rgido tierra
18 12-1200 Vase la lnea 1 Ninguno Vase la lnea 1 ninguno
RE
(enterrado en concreto
o mampostera)
Conducto
19 Vase la lnea 2 12-1150 Vase la lnea 1 Ninguno Vase la lnea 1 ninguno
EB1/DB2/ES2 PVC
Vase la lnea 1,
Tubo Flexible
Restricciones en
20 Resistente a los 12-1300 Vase la lnea 1 351 Vase la lnea 1 351
longitud, proteccin,
Lquidos
temperatura,
21 ENT Vase la lnea 18 12-1500 Vase la lnea 1 331 Vase la lnea 1 331
1/c THW-LS, THHW-LS,
Todos los Tipos disponibles en 1/0 y
XHHW-LS, THWN, THHN,
Bodegas y Cuartos 1/c TW75, TWU, calibres mayores pueden marcarse para el
22 12-2204(3) multi - para los Tipos MC o 318 318
de Servicio TWU75, TWN75, uso en bandejas (req. Ensayo de Llama en
TC (ct req. El ensayo de
Bandeja Vase tical)
Llama)
Componentes de
23 Vase la lnea 22 C22.2 No. 230 Vase la lnea 22 340 Todos los Tipos 340
las Bandejas
Componentes del Vase la lnea 2 en cable
24 Ninguno C22.2 No. 131 334 Vase la lnea 23 (cable Tipo MC) 334
Teck 90 MC
Componentes del Vase la lnea 22 (cable
25 1/c TW75, TWN75, C22.2 No. 239 340 Vase la lnea 23 (cable Tipo TC) 340
Cable Control Tipo TC)
116
ANEXO B
(Normativo)
CABLE MULTICONDUCTOR PARA 600 V, CON AISLAMIENTO Y CHAQUETA

TERMOPLSTICOS
B.1 OBJETIVO
B.1.1 Generalidades
Este Anexo establece los requisitos para multiconductores con aislamiento y chaqueta
termoplsticos para 600 V.
B.1.2 Conductores individuales
Los conductores que forman parte de los cables multiconductores deben ser de los tipos
especificados en la Tabla 1 de esta norma.
B.2 PASO DE CONDUCTORES CABLEADOS
B.2.1 El paso del cableado de los conductores aislados que componen un cable
multiconductor de dos o ms conductores debe estar de acuerdo con lo que se indica en el
literal B.2.2 y B.2.3.
B.2.2 Los conductores aislados de un cable de dos conductores deben reunirse como se
indica a continuacin:
a) Los cables con conductores mayores que 13,3 mm2 (6 AWG) deben cablearse con un
paso de acuerdo con el literal B.2.3
b) Los cables con conductores de 13,3 mm2 (6 AWG) y menores pueden ser cableados de
acuerdo con el literal B.2.3 o paralelos.
B.2.3 Los conductores aislados de cables multiconductores, diferentes del de dos

conductores paralelos, deben ser cableados entre si con una longitud de paso no mayor que la
indicada en la Tabla B1. El sentido del paso puede ser en un solo sentido o cambiar a
intervalos a lo largo de la longitud del cable. Los intervalos no tienen que ser uniformes en un
cable en el cual el sentido del paso cambia.
Deben aplicarse los requisitos siguientes:
a) En cada parte del ensamble en la cual el paso es derecho o izquierdo por un mnimo de
5 torcidos completos (ciclos completos de 360), la longitud del paso de los conductores
aislados no debe ser mayor que la indicada en la Tabla B.1;
b) La longitud de cada zona de transicin del paso (seccin de oscilacin) entre cableados
consecutivos de paso derecho e izquierdo no debe exceder de 1,8 veces la longitud
mxima de paso indicada en la Tabla B.1.
Cuando se requiera conocer el dimetro del cable terminado, deben calcularse de acuerdo a lo
indicado en el literal B.7.2.
117
Si el ensamble consiste de varias capas de conductores aislados, el sentido del paso de la

ltima capa puede ser izquierdo o derecho y el sentido del paso de las capas sucesivas debe
ser inverso.
B.3 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA
Los conductores de puesta a tierra de equipos, no deben ser menores que los indicados en la
Tabla B2. Cuando se emplean conductores mltiples de puesta a tierra, el rea combinada de
ellos no debe ser menor que la indicada en la Tabla B.2. Para cables multiconductores que
contengan conductores de circuito de ms de un calibre, el rea mnima del conductor de
puesta a tierra se calcula para el conductor de circuito de mayor seccin.
El conductor de puesta a tierra debe ser de igual o mayor flexibilidad que la de los conductores
de circuito del cable.
B.4 IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR
B.4.1 Color del aislamiento para conductor de puesta a tierra
Un conductor individual aislado destinado a utilizarse como conductor para puesta a tierra de
equipos y cualquier conductor aislado para puesta a tierra de equipos provisto en un conjunto
de dos o ms conductores de circuito aislados, deben mostrar en su acabado el color verde en
toda su longitud y puede o no llevar una o ms franjas amarillas rectas o helicoidales,
seccionadas (no-continua) o continuas. Ningn conductor de circuito en el cable debe ser
verde.
B.4.2 Identificacin de conductor de circuito no destinado a conexin a tierra
Cada conductor de circuito sin conexin a tierra en el cable debe mostrar en toda su longitud
un acabado de color diferente del blanco, gris claro o verde.
B.4.3 Identificacin de conductor(es) de circuito puesto a tierra (neutros)
Cuando existan en el cable uno o ms conductores destinados para utilizarse como

conductores de circuitos puestos a tierra (neutros), deben mostrar en toda su longitud un
acabado en color blanco o gris claro.
B5 RELLENOS
Cuando se utilicen rellenos en cables multiconductores, no deben tener efecto adverso sobre
otros componentes del cable.
B.6 SEPARADOR
B.6.1 Opcionalmente puede aplicarse una cinta de material no higroscpico no menor que
0,01 mm de espesor bajo la chaqueta. El separador no debe tener ningn efecto adverso
sobre los dems componentes del cable.
B.6.2 La cinta debe aplicarse helicoidalmente o longitudinalmente para cubrir completamente

los componentes subyacentes de tal modo que tenga un traslape no menor del 25 %.
118
B.7 CHAQUETAS
B.7.1 Generalidades
Un cable multiconductor debe tener una chaqueta protectora aplicada sobre los conductores
cableados o sobre el separador. Las propiedades fsicas de la cubierta deben cumplir con la
indicado en la Tabla B3.
B.7.2 Espesores de chaqueta
El espesor promedio y mnimo de una chaqueta protectora no debe ser menor del indicado en
la Tabla B4, determinndose de acuerdo con el mtodo descrito en la seccin 240 de la
NTC 3203 (UL 1581); CSA C22.2 No. 03, clusula 4.2.1; o NMX-J-177-ANCE.. El espesor
mnimo medido en un punto, no debe ser menor al 80 % del espesor nominal.
B.8 MARCACIN
B.8.1 Marcacin sobre el producto
Los cables multiconducores deben estar marcados legible y visiblemente e indicar lo siguiente:
a) Nombre o marca registrada del fabricante;
b) Tipo de conductor;
c) Nmero de conductores de circuito;
d) Calibre del conductor en mm2 (AWG o kcmil);
e) Tensin en voltios;
f) Temperatura mxima de operacin del aislamiento en lugares secos y mojados, C;
g) Marcaciones opcionales cuando sea aplicable* (ej. LS, CT, etc.).
* Los ensayos correspondientes deben desarrollarse en un cable terminado.
B.8.2 Marcacin en el empaque
a) Nombre o marca registrada del fabricante;
b) Nmero de conductores de circuito;
c) Calibre del conductor en mm2 (AWG o kcmil);
d) Designacin del tipo de aislamiento del conductor;
e) Material de la cubierta;
f) Tensin elctrica, en voltios;
g) Temperatura mxima de operacin del aislamiento en lugares secos y mojados, C.
119
Tabla B.1. Paso mximo de cableado de cables multiconductores

(Vase el literal B.2.3)
Nmero de conductores
Paso mximo
En el cable
2 30 veces el dimetro del conductor aislado terminado
5 o ms, o ensamblados 15 veces el dimetro total del ensamble, excepto que en cable con mltiples
con ms de un calibre de capas, la longitud del paso del conductor en cualquier capa interior no debe ser
conductor. mayor que 20 veces el dimetro total de esa capa.
Tabla B.2. Calibre mnimo del conductor de puesta a tierra de equipo

(Vase el literal B.3)
Calibre del conductor de circuito (fase) Calibre mnimo del conductor de puesta a tierra
rea de la seccin AWG rea de la seccin
transversal nominal o transversal nominal AWG
2
mm kcmil mm2
2,08 - 5,26 14 a 10 misma seccin que el conductor de fase
8,37 8 5,26 10
13,3 a 21,2 6a4 8,37 8
33,6 a 67,4 2 a 2/0 13,3 6
85,0 a 203 3/0 a 400 33,6 2
253 a 507 500 a 1 000 42,4 1
Tabla B.3. Propiedades fsicas de las chaquetas termoplsticas

(Vase el literal B7.1)
Condiciones antes
Ensayo Requisitos
de envejecer
Elongacin Incremento mnimo de la distancia entre las 100 %
marcas de medida
Esfuerzo de tensin Esfuerzo de tensin mnimo 10,3 MPa
Condiciones
despus de Ensayo Requisitos
envejecer
Despus del ensayo Temperatura 100 C 1 C
en horno
Tiempo 168 h
Por ciento mnimo de los valores obtenidos Elongacin 45 %
en los especmenes sin envejecer Esfuerzo de tensin 65 %
Despus de la Temperatura 70 C 1 C
inmersin en aceite
Tiempo 4h
Por ciento mnimo de los valores obtenidos Elongacin 60 %
en los especmenes sin envejecer Esfuerzo de tensin 80 %
120
Tabla B.4. Espesores de chaqueta

(Vase el literal B7.2)
Dimetro calculado bajo la chaqueta de Espesor de la chaqueta

cables circulares o longitud calculada
del eje mayor bajo la chaqueta de Mnimo en
Promedio
conductor dplex plano cualquier punto
mm
mm mm
0 - 10,80 1,14 0,91
10,81 - 17,80 1,52 1,22
17,81 - 38,10 2,03 1,62
38,11 - 63,50 2,79 2,23
Mayor que 63,50 3,56 2,85
121
ANEXO C
(Informativo)
RESUMEN DE REQUISITOS
Tabla C.1
THW o TW75
Tipo de THWN o THHN
THW-2, THHW
designacin del TW TWN75, o T90 TWU TWU75
THW-LS,
conductor THWN-2 Nylon
THHW-LS
Requisitos
THW o TW75
75 C seco o THWN o
60 C
mojado; THW-2 90 THWN75 75 C 60 C 75 C
Temperatura lugares 90 C
C seco o mojado; seco o mojado; seco o seco
mxima secos o seco
THHW THWN-2 90 C mojado o mojado
mojados
90 C seco o seco o mojado
75 C mojado
Tensin mxima 600 V
Nmero de
(1.1 - 1.2)
conductores
Material del
(4.1.1 - 4.1.4)
conductor
Calibre del
(4.1.5.1 - Tabla 1)
conductor
Cableado del
(4.1.5.2, Tablas 1, 2 y 3)
conductor
Dimetro del
(4.1.6, Tablas 4 - 9)
conductor
Uniones (4.1.7)
Separador (4.1.8)
Aislamiento (4.2) PVC
Cubierta de Nylon Opcional requerido Opcional
Aislamiento
(4.2.1)
general
Identificacin de
(4.2.3.2 y 4.2.3.3)
polaridad
Espesor de
(4.2.4, Tabla 10)
aislamiento
Propiedades
fsicas del (4.2.5, Tabla 11)
aislamiento
Espesor de la
cubierta de nylon --- Tabla 13 ---
(4.3)
Reunido (4.4)
Resistencia del
(5.2)
conductor
Propiedades
fsicas del
(5.3.1)
conductor de
aluminio
Conductores de
aluminio - Ciclos
(5.3.2)
de calentamiento
alta corriente
Contina...
122
Tabla C.1. (Continuacin)
THW o TW75
THWN o
Tipo de designacin THW-2, THHW THHN o T90
TW TWN75, TWU TWU75
del conductor THW-LS, Nylon
THWN-2
THHW-LS
Requisitos
Resistencia de
aislamiento de corto
tiempo a (5.4, Tabla 23) No requerido (5.4, Tabla 23)
temperatura elevada
en agua
Resistencia de
aislamiento de larga (5.5, Tabla 23) No requerido (5.5, Tabla 23)
duracin en agua
Resistencia de
aislamiento de larga
duracin en aire
--- (5.6, Tabla 24) ---
para conductores
con clasificacin
trmica de 90 C
Capacitancia y
(5.7) No requerido (5.7)
permitividad relativa
Flexibilidad a
temperatura
(5.8)
ambiente despus
del envejecido
Choque trmico (5.9)
Doblado en fro (5.10.1)
Impacto en fro
(5.10.2)
(opcional)
Deformacin (5.11)
Llama vertical FV1 (5.12.1)
FT1 (opcional) (5.12.2)
VW-1 (opcional) (5.12.3)
Bandeja vertical
(5.12.4)
(opcional)
FT4 Bandeja vertical
(5.12.5)
(opcional)
ST1 Humos
(5.12.6)
limitados (opcional)
LS (baja emisin de
humos):
propagacin de
Requerido para
incendio emisin de
THW-LS y
humo y emisin de --- ---
THHW-LS
gas cido
(5.12.7)
halogenado, para
tipos marcados
LS
Resistencia a la
intemperie (5.13)
(opcional)
Resistencia al aceite
(5.14)
(opcional)
123
Tabla C.1. (Final)
THW o TW75
Tipo de THW-2, THHW THWN o THHN o
designacin del TW TWN75, T90 TWU TWU75
conductor THW-LS, THWN-2 Nylon
THHW-LS
Requisitos
Resistencia a la
gasolina y al (5.15)
aceite (opcional)
Resistencia a la
--- (5.16)
abrasin
Resistencia al
--- (5.17)
aplastamiento
Resistencia al
--- (5.18)
impacto
Impresin con
(5.19)
tinta indeleble
Capa de color (5.20)
Ensayo de
(5.22)
chispa
Tensin no
disruptiva del
(5.23)
dielctrico en
agua
Resistencia de
aislamiento en (5.24)
agua a 15 C
Continuidad
(5.25)
elctrica
Marcacin en el
(6.1)
producto
Marcacin en el
(6.2)
empaque
Cable para
bombas (7)
sumergibles
Cable
multiconductor
Anexo B
para uso en
Mxico
124
ANEXO D
(Normativo)
COMPOSICIN QUIMCA DE LOS CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO ACM O

AA 8000
Tabla D.1. Composicin qumica de materiales de conductor reconocidos como aleacin de

aluminio serie ACM o AA 8000
Aleacin Composicin, % masa Otras

ANSI UNS Aluminio Silicio Hierro Cobre Magnesio Zinc Boro Cada Total
8017 A98017 Remanente 0,10 0,55 a 0,8 0,10 a 0,20 0,01 a 0,05 0,05 0,04 0,03a 0,10
0,001
8030 A98030 Remanente 0,10 0,30 a 0,8 0,15 a 0,30 0,05 0,05 0,03 0,10
a 0,04
8076 A98076 Remanente 0,10 0,6 a 0,9 0,04 0,05 0,5 0,04 0,03 0,10
8130 A98130 Remanente 0,15b 0,40 a 1,0b 0,05 a 0,15 - 0,10 - 0,03 0,10
c
8176 A98176 Remanente 0,03-0,15 0,40 a 1,0 --- - 0,10 - 0,05 0,15
8177 A98177 Remanente 0,10 0,25 a 0,45 0,04 0,04 a 0,12 0,05 0,04 0,03 0,10
a
0,003 litio mximo.
b
1,0 silicio y hierro mximo.
c
0,03 galio mximo.
125
ANEXO E
(Normativo)
CONDUCTORES DE ALUMINIO RECUBIERTOS DE COBRE

E.1 GENERALIDADES
El recubrimiento de cobre debe estar metalrgicamente unida al ncleo de aluminio; ocupando

10 % o ms del rea de seccin transversal del alambre y de cada alambre (hilo) del cable, y
debe ser concntrico con el aluminio. El espesor del cobre no debe ser menor que 2,56 % del
dimetro del alambre o cable determinndose por evaluacin con microscopio de una seccin
transversal pulida, de un cable circular o alambre circular.
E.2 CALIBRE Y CABLEADO
Los conductores deben ser de la misma rea de seccin transversal y ensambles indicados en
la Tabla 1, para conductor de aluminio slido o cableado concntrico,. El nmero de alambres
en los conductores debe estar de acuerdo con la Tabla 2.
E.3 RESISTENCIA DEL CONDUCTOR
La resistencia a corriente directa del conductor de aluminio recubierto de cobre no debe ser
mayor que la especificada para conductores de aluminio en las Tablas 14 y 15, segn aplique.
E.4 PROPIEDADES FSICAS
El esfuerzo por tensin de un conductor terminado de aluminio recubierto de cobre, probado

como unidad o de los alambres (hilos) de un cables terminado de aluminio recubierto de cobre
y de un alambre de aluminio recubierto de cobre no debe exceder 138 MN/m2 cuando los
especmenes se ensayan a la velocidad mxima de separacin de 300 mm/min. La elongacin
de los mismos especmenes no debe ser menor que 15 %. Las marcas para el ensayo de
elongacin y esfuerzo por tensin deben estar distanciadas 250 mm.
E.5 REQUISITOS DE MARCACIN
E.5.1 Adems de la marcacin requerida en el numeral 6.1 y 6.2, los conductores de aluminio
recubiertos de cobre deben marcarse AL (CU-CLAD), ALUM (COPPER-CLAD), CU-CLAD
AL, o COPPER-CLAD ALUM siempre que el calibre del conductor aparezca sobre el
alambre, cable o marcacin del empaque.
E.5.2 Adems los siguientes textos deben aparecer sobre el empaque:
a) Aluminio recubierto de cobre debe utilizarse solamente con equipo marcado para
indicar que es para uso con conductores de aluminio. Terminar el aluminio con
recubrimiento de cobre con conectores de compresin marcados para uso con
conductores de cobre y aluminio
126
b) Para alambre de aluminio recubierto de cobre 3,31 mm2 - 5,26 mm2 (12 AWG - 10 AWG):
Puede utilizarse con tornillos de unin de alambres y en placas de compresin y
mecanismos de conexin del tipo resorte que son aceptables para utilizarse con
conductores de cobre.
c) Cuando el contacto fsico entre cualquier combinacin de conductores de aluminio

recubierto de cobre, cobre y aluminio ocurre en un conector, el conector debe ser de un
tipo marcado para tal uso combinado y la conexin debe limitarse solamente para
lugares secos.
127
ANEXO F
(Informativo)
CALIBRES MTRICOS
NOTA Este Anexo no es una parte obligatoria de esta norma pero se escribe en idioma obligatorio para
acomodar su adopcin por cualquiera que lo desee hacer.
F.1 No se reconocen los calibres mtricos para productos de alambre y cable en la NTC
2050, NOM-001-SEDE; NEC, o en Canad por la parte I del Cdigo Elctrico Canadiense,
pero pueden emplearse en jurisdicciones que requieran conductores de calibres mtricos. Las
Tablas F-1 y F-2 se basan en las publicaciones IEC 60228 y 60228A.
F.2 Los valores de la resistencia a la corriente directa de los conductores no deben ser
mayores que los indicados en la Tabla F-3, excepto que se permite una tolerancia de ms 2 %
en el caso de un ensamble de un cable multiconductor cableado.
F.3 La resistencia a la corriente directa debe determinarse con el aparato y de acuerdo al

mtodo referido en el numeral 8.2.
F.4 El espesor del aislamiento y de las cubiertas, y otros requisitos relacionados deben ser
los mismos que aqullos que corresponden al AWG o kcmil ms cercano a la designacin
mtrica del conductor (mm) como se muestra en la Tabla F-5.
Tabla F.1. Conductores de cobre clase 1

(Vase el literal F.1)
rea del
Dimetro Masa aproximada
conductor
Nominal
Aluminio Cobre
mm2 mm
kg/km kg/km
0,50 0,80 --- 4,5
0,75 0,97 --- 6,6
1 1,13 --- 9,0
1,5 1,38 4,0 13,3
2,5 1,77 6,7 21,9
4 2,24 10,6 35,0
6 2,74 15,9 52,4
10 3,56 26,9 88,5
16 4,48 42,2 140
25 5,64 66,2 222
35 6,64 91,8 308
50 7,72 124 416
70 9,28 180 601
95 10,93 249 834
120 12,29 315 1 055
150 13,62 387 1 295
185 15,12 485 ---
240 17,33 638 ---
300 19,41 800 ---
128
Tabla F.2. Conductores con cableado concntrico de cobre Clase 2

Dimetro Dimetro Masa aproximada

rea del aproximado
No. de exterior
conductor de cada
alambres aproximado Aluminio Cobre
mm
2 alambre
mm kg/km kg/km
mm
0,50 7 0,31 0,93 --- 4,8
0,75 7 0,37 1,11 --- 6,9
1 7 0,44 1,32 --- 9,7
1,5 7 0,53 1,59 --- 14,0
2,5 7 0,67 2,01 --- 22,4
4 7 0,85 2,55 11,0 36,1
6 7 1,04 3,12 16,4 54,0
10 7 1,35 4,05 27,6 90,8
16 7 1,70 5,10 43,9 145
25 7 2,14 6,42 68,8 229
35 7 2,52 7,56 96,4 317
50 19 1,78 8,90 138 429
70 19 2,14 10,70 189 620
95 19 2,52 12,60 262 860
120 37 2,03 14,21 331 1 086
150 37 2,25 15,75 406 1 334
185 37 2,52 17,64 509 1 673
240 61 2,25 20,25 669 2 199
300 61 2,52 22,68 839 2 759
400 61 2,85 25,65 1 104 3 528
500 61 3,20 28,80 1 379 4 448
630 127 2,52 32,76 1 746 5 744
800 127 2,85 37,05 2 211 7 346
1 000 127 3,20 41,60 2 785 9 260
129
Tabla F.3. Resistencia a la CD mxima en ohms por kilmetro a 20 C

Designacin Slido (Clase 1) Cableado (Clase 2)

del Cobre Cobre
conductor
Aluminio Sin Con Aluminio
mm2 Sin capa Con capa
capa capa
0,50 --- 36,0 36,7 --- 36,0 36,7
0,75 --- 24,5 24,8 --- 24,5 24,8
1 --- 18,1 18,2 --- 18,1 18,2
1,5 18,1 12,1 12,2 --- 12,1 12,2
2,5 12,1 7,41 7,56 --- 7,41 7,56
4 7,41 4,61 4,70 7,41 4,61 4,70
6 4,61 3,08 3,11 4,61 3,08 3,11
10 3,08 1,83 1,84 3,08 1,83 1,84
16 1,91 1,15 1,16 1,91 1,15 1,16
25 1,20 0,727 - 1,20 0,727 0,734
35 0,868 0,524 - 0,868 0,524 0,529
50 0,641 0,387 - 0,641 0,387 0,391
70 0,443 0,268 - 0,443 0,268 0,270
95 0,320 0,193 - 0,320 0,193 0,195
120 0,253 0,153 - 0,253 0,153 0,154
150 0,206 0,124 - 0,206 0,124 0,126
185 0,164 - - 0,164 0,0991 0,100
240 0,125 - - 0,125 0,0754 0,0762
300 0,100 - - 0,100 0,0601 0,0607
400 --- - - 0,077 8 0,0470 0,0475
500 --- - - 0,060 5 0,0366 0,0369
630 --- - - 0,046 9 0,0283 0,0286
800 --- - - 0,036 7 0,0221 0,0224
1 000 --- - - 0,029 1 0,0176 0,0177
NOTA Vase la Tabla F4 para los factores de correccin por temperatura.
130
Tabla F.4. Factores de correccin de temperatura kt de la resistencia del conductor

para corregir la resistencia medida para t C a 20 C
(Vase la Tabla F.3)
Temperatura del conductor al

Factor de correccin, kt,
momento de la medicin, t C
5 1,064
6 1,059
7 1,055
8 1,050
9 1,046
10 1,042
11 1,037
12 1,033
13 1,029
14 1,025
15 1,020
16 1,016
17 1,012
18 1,008
19 1,004
20 1,000
21 0,996
22 0,992
23 0,988
24 0,984
25 0,980
26 0,977
27 0,973
28 0,969
29 0,965
30 0,962
NOTA Los valores de los factores de correccin kt en la tabla se basan en un
coeficiente de resistencia-temperatura de 0,004 por C a 20 C.
131
Tabla F.5. Designacin mtrica ms cercana al AWG o kcmil

Designacin mtrica del conductor AWG o kcmil ms cercano para los

2
requisitos de seleccin del espesor del
mm aislamiento y de la cubierta
2,5 14
4 12
6 10
10 8
16 6
25 4
35 2
50 1/0
70 2/0
95 3/0
120 250
150 300
240 500
300 600
400 800
500 1 000
630 1 250
800 1 500
1 000 2 000
NOTA Esta tabla se proporciona para permitir la seleccin correcta de los requisitos del espesor
del aislamiento y de la cubierta, que dependen de la designacin del conductor, de cualquier
manera al momento de la publicacin de esta norma, la NTC 2050, la NOM-001-SEDE, CEC y
NEC no proporcionaban valores de la capacidad de conduccin de corriente de conductores con
designacin mtrica mostrados en esta tabla.
132
ANEXO G
(Informativo)
EVALUACIN DE MATERIALES CON CARACTERSTICAS DIFERENTES A LOS DE LA

TABLA 11
G.1 La lista de materiales que resulten por innovacin, basados en los 150 d de
envejecimiento y otros ensayos como las descritas en el numeral 4.2.5.3, normalmente
generarn propuestas para cambiar o crear adiciones para ciertos requisitos de la norma,
tipificados por:
a) Retencin de elongacin y esfuerzo por tensin de corto tiempo despus de

envejecimiento acelerado en horno de conveccin (vase la Tabla 11);
b) Adicin a los materiales referenciados en los numerales 4.2.1.
133
ANEXO H
(Informativo)
FORMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE CONDUCTORES

AISLADOS (QUE NO SEA EL TIPO THHN), QUE TENGAN ESPESORES DIFERENTES DE
LOS DE LA TABLA 10
H.1 Pueden utilizarse las frmulas siguientes, segn aplique:
D
IR50 C = K15 ,6 C x 2,02 x 10 4 x log10
TW d
D
IR75 C = K15 ,6 C x 2,02 x 10 4 x log10
THW d
D
IR75 C = K15 ,6 C x 5,30 x 10 5 x log10
THWN d
D
IR90 C = K15 ,6 C x 2,02 x 10 4 x log10
THWN 2 d
D
IR90 C = K15 ,6 C x 2,02 x 10 4 x log10
THW 2 d
en donde
IR a 50 C o 75 C es la resistencia de aislamiento en megohms basada en un kilmetro del conductor a

50 C o 75 C.
K es la constante para el material de aislamiento a 15,6 C en megohms basada en 305

m del conductor, 2,02 x 10-4 es el multiplicador necesario para reducir K a 15,6 C en
megohms basado en 305 m del conductor al valor que tendra basado en un kilmetro
del conductor a 50C o 75C para los alambres Tipo TW y THW o a 90 C para los
alambres Tipo THW-2, THWN-2, y THHW, 5,30 x 10-5 es el multiplicador necesario
para reducir K a 15,6 C en megohms basado en 305 m del conductor al valor que
tendra basado en un kilmetro del conductor a 75 C para el alambre Tipo THWN,
D es el dimetro sobre el aislamiento en milmetros, y
d es el dimetro del conductor de metal en milmetros.
134
H.2 Pueden utilizarse las frmulas siguientes, segn aplique:
D
IR50 C = K15 ,6 C x 6,63 x 10 4 x log10
TW d
D
IR75 C = K15 ,6 C x 6,63 x 10 4 x log10
THW d
D
IR75 C = K15 ,6 C x 1,74 x 10 4 x log10
THWN d
D
IR90 C = K15 ,6 C x 1,74 x 10 4 x log10
THWN 2 d
D
IR90 C = K15 ,6 C x 1,74 x 10 4 x log10
THW 2 d
en donde
IR a 50 C o 75 C o 90 C es la resistencia de aislamiento en megohms basada en 305 m del

conductor a 50 C o 75 C o 90 C,
K es la constante para el material de aislamiento a 15,6 C en megohms basada en 305 m del

conductor, 6,63 x 10-4 es el multiplicador necesario para reducir K a 15,6 C al valor que
tendra a 50 C o 75 C para los conductores Tipo TW, THHW y THW o 90 C para los
conductores Tipo THW-2 y THWN-2, 1,74 x 10-4 es el multiplicador necesario para reducir K a
15,6 C al valor que tendra a 75 C para el alambre Tipo THWN;
D es el dimetro sobre el aislamiento en mm (pulgadas); y
d es el dimetro del conductor de metal en mm (pulgadas).
H.3 Por ejemplo, la resistencia de aislamiento de un cable Tipo TW, designacin 8 AWG
con cableado Clase B de ASTM y un espesor promedio del aislamiento de 1,27 mm debe
calcularse de la siguiente manera, en trminos de unidades diferentes al Sistema
Internacional:
Para un conductor 8 AWG clase B, d = 0,146 pulgadas
D = d + 2 (espesor del aislamiento) = 0,146 + 2(0,050) = 0,246 in
IR50 C = K15,6 C X 6,63 X 10-4 X log10 (D/d)
IR50 C = 00 X 6,63 X 10-4 X log10 (0,246/0,146)
IR50 C = 0,076 M basado en un conductor de 1 000 ft. Este valor se redondea a

0,075 M basado en un conductor de 1 000 ft, y ser el requerido para una
resistencia de aislamiento a 50 C.
135
ANEXO J
(Informativo)
FRMULAS PARA CALCULAR LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DEL TIPO THHN

QUE TENGA ESPESORES DIFERENTES DE LOS DE LA TABLA 10
J.1 Pueden utilizarse las frmulas siguientes:
D
IR = K 15,6 C x 3,94x 10 -4 x log 10
97 C d
THHN
en donde
IR97C es la resistencia de aislamiento en megohms basada en 305 m del conductor a 102 % de las
temperaturas absolutas del alambre en lugares secos,
K es la constante para el material de aislamiento a 15,6 C en megohms basada en 305 m del

conductor, 3,94 x 10-4 es el multiplicador necesario para reducir K a 15,6 C al valor que tendra
a 97,0 C,
D es el dimetro sobre el aislamiento en pulgadas, y
d es el dimetro del conductor de metal en pulgadas; o
D
IR
97 C
= K 15,6 C x 1,20x 10 -4 x log 10
d
THHN
en donde
IR97C es la resistencia de aislamiento en megohms basada en un kilmetro del conductor a 102 % de

las temperaturas absolutas del alambre en lugares secos,
K es la constante para el material de aislamiento a 15,6 C en megohms basado en 305 m del

conductor, 1,20 x 10-4 es el multiplicador necesario para reducir K a 15,6 C en megohms
basado en 305 m del conductor al valor tendra a 97,0 C en megohms basado en un kilmetro
del conductor,
D es el dimetro sobre el aislamiento en milmetros, y
d es el dimetro del conductor de metal en milmetros.
136
ANEXO K
(Informativo)
MARCACIONES NACIONALES ALTERNAS

(Vanse los numerales 6.1.1, 7.3.1 y 7.3.2)
K.1 GENERALIDADES
Se permite que los productos diseados para el uso en aplicaciones nacionales especficas
lleven la siguiente marcacin alternativa de aqullas especificadas en 6 de esta norma.
K.2 MARCACIN EN EL CONDUCTOR
Marcacin Marcacin alternativa

multinacional Ingls Espaol Francs
RSISTAN AUX
WEATHER RESISTANT RESISTENTE A LA INTEMPRIES
SR
SUNLIGHT RESISTANT INTEMPERIE RSISTANT LA
LUMIRE SOLAIRE
RESISTENTE AL ACEITE I RSISTANT
PR I y PR II OIL RESISTANT I AND II
Y II LHUILE I ET II
RSISTANT
GASOLINE AND OIL RESISTENTE A LA
GR I y GR II LSSENCE ET
RESISTANT GASOLINA Y AL ACEITE
LHUILE
UTILISER POUR LE
CT CABLE TRAY USE CABLES PARA BANDEJAS CHEMIN DES
CABLES
NYLON NYLON NYLON NYLON
MISE A LA TERRE
GRD o Smbolo GROUNDING ONLY SOLO TIERRA
SEULEMENT
(-40 C) MINUS 40, (-40 C) MENOS 40 MOINS 40 (-40)
PE POLYETHYLENE POLIETILENO POLYTHYLNE
AL, ALUM ALUMINUM ALUMINIO ALUMINUM
SUBMERSIBLE PUMP CABLE BOMBA CABLE POMPE
CABLE SUMERGIBLE SUBMERSIBLE
K.3 MARCADO EN EL EMPAQUE
Ingls Espaol Francs
SUBMERSIBLE PUMP CABLE CABLE BOMBA SUMERGIBLE CABLE POMPE SUBMERSIBLE
For Wiring Only Between Equipment Solamente para alambrado entre los Uniquement pour le cblage entre
Located at Water Well Heads and equipos localizados a las cabezas les appareils situs la tte des
Motors of Installed Deep-Well de pozos y los motores de bombas puits deau et les moteurs des
Submersible Water Pumps. sumergibles instaladas. pompes immerges pour puits
profonds installes.
137
ANEXO L
(Normativo)
FACTOR DE CORRECCIN DE LA TEMPERATURA DE LA RESISTENCIA DE

AISLAMIENTO
(Vanse los numerales 8.24.1 y 8.24.2.2)
Temperatura Coeficiente para 1 C

C 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 1,22
5,0 0,68 0,56 0,46 0,39 0,32 0,27 0,23 0,19 0,16 0,14
5,5 0,69 0,57 0,48 0,40 0,34 0,29 0,24 0,21 0,18 0,15
6,0 0,70 0,59 0,50 0,42 0,36 0,31 0,26 0,23 0,19 0,17
6,5 0,72 0,61 0,54 0,44 0,38 0,33 0,28 0,24 0,21 0,18
7,0 0,73 0,63 0,56 0,47 0,40 0,35 0,31 0,27 0,23 0,20
7,5 0,75 0,65 0,58 0,49 0,43 0,37 0,33 0,29 0,25 0,23
8,0 0,76 0,67 0,61 0,51 0,45 0,40 0,35 0,31 0,28 0,25
8,5 0,77 0,68 0,62 0,54 0,48 0,43 0,38 0,34 0,31 0,27
9,0 0,79 0,70 0,63 0,56 0,51 0,46 0,41 0,37 0,33 0,30
9,5 0,81 0,73 0,65 0,59 0,54 0,49 0,44 0,40 0,37 0,33
10,0 0,82 0,75 0,68 0,62 0,57 0,52 0,48 0,44 0,40 0,37
10,5 0,84 0,77 0,71 0,65 0,60 0,55 0,51 0,47 0,44 0,41
11,0 0,85 0,79 0,74 0,68 0,64 0,59 0,55 0,52 0,48 0,45
11,5 0,87 0,82 0,76 0,72 0,67 0,63 0,59 0,56 0,53 0,50
12,0 0,89 0,84 0,79 0,75 0,71 0,67 0,64 0,61 0,58 0,55
12,5 0,91 0,86 0,82 0,79 0,75 0,72 0,69 0,66 0,63 0,61
13,0 0,92 0,89 0,86 0,83 0,80 0,77 0,74 0,72 0,69 0,67
13,5 0,94 0,92 0,89 0,87 0,84 0,82 0,80 0,78 0,76 0,74
14,0 0,96 0,94 0,93 0,91 0,89 0,88 0,86 0,85 0,83 0,82
14,5 0,98 0,97 0,96 0,95 0,94 0,94 0,93 0,92 0,91 0,91
15,0 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
15,5 1,02 1,03 1,04 1,05 1,06 1,07 1,08 1,09 1,10 1,10
16,0 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 1,22
16,5 1,06 1,09 1,12 1,15 1,19 1,22 1,25 1,28 1,31 1,35
17,0 1,08 1,12 1,17 1,21 1,25 1,30 1,35 1,39 1,44 1,49
17,5 1,10 1,16 1,21 1,27 1,33 1,39 1,45 1,51 1,58 1,64
18,0 1,12 1,19 1,26 1,33 1,40 1,48 1,56 1,64 2,73 1,82
18,5 1,15 1,23 1,31 1,40 1,49 1,58 1,68 1,78 1,89 2,01
19,0 1,17 1,26 1,36 1,46 1,57 1,69 1,81 1,94 2,07 2,22
19,5 1,19 1,30 1,41 1,54 1,67 1,80 1,95 2,11 2,27 2,45
20,0 1,22 1,34 1,47 1,61 1,76 1,93 2,10 2,29 2,49 2,70
20,5 1,24 1,38 1,53 1,69 1,87 2,96 2,26 2,49 2,73 2,99
21,0 1,27 1,42 1,59 1,77 1,97 2,19 2,44 2,7 2,99 3,30
21,5 1,29 1,46 1,65 1,86 2,09 2,34 2,62 2,93 3,27 3,64
22,0 1,32 1,50 1,71 1,95 2,21 2,50 2,83 3,19 3,58 4,02
22,5 1,34 1,55 1,78 2,04 2,34 2,67 3,04 3,46 3,93 4,44
23,0 1,37 1,59 1,85 2,14 2,48 2,85 3,28 3,76 4,30 4,91
23,5 1,40 1,64 1,92 2,25 1,62 3,05 3,53 4,08 4,71 5,42
24,0 1,42 1,69 2,00 2,36 2,77 3,35 3,80 4,44 5,16 5,99
24,5 1,45 1,74 2,08 2,47 2,93 3,47 4,10 4,82 5,65 6,61
25,0 1,48 1,79 2,16 2,59 3,11 3,71 4,41 5,23 6,19 7,30
25,5 1,51 1,84 2,24 2,72 3,29 3,96 4,75 5,69 6,78 8,07
26,0 1,54 1,90 2,33 2,85 3,48 4,23 5,12 6,18 7,43 8,91
26,5 1,57 1,95 2,2 2,99 3,68 4,51 5,51 6,71 8,14 9,84
27,0 1,60 2,01 2,52 3,14 3,90 4,82 5,94 7,2 8,92 10,87
27,5 1,63 2,07 2,62 3,29 4,12 5,14 6,39 7,92 9,77 12,01
28,0 1,67 2,13 2,72 3,45 4,36 5,49 6,89 8,60 10,70 13,26
28,5 1,70 2,20 2,83 3,62 4,62 5,86 7,42 9,34 11,72 14,65
29,0 1,73 2,26 2,94 3,80 4,89 6,26 7,99 10,15 12,84 16,18
138
(Final)
Temperatura Coeficiente para 1 C

C 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 1,22
29,5 1,77 2,33 3,05 3,98 5,17 6,69 8,60 11,02 14,06 17,87
30,0 1,80 2,40 3,17 4,18 5,47 7,14 9,27 11,97 15,41 19,74
30,5 1,84 2,47 3,30 4,38 5,79 7,62 9,98 13,01 16,88 21,81
31,0 1,87 2,54 3,43 4,59 6,13 8,14 10,75 14,13 18,49 24,09
31,5 1,91 2,62 3,56 4,82 6,49 8,69 11,58 15,35 20,25 26,60
32,0 1,95 2,69 3,70 5,05 6,87 9,28 12,47 16,67 22,19 29,38
32,5 1,99 2,77 3,85 5,30 7,27 9,90 13,43 18,11 24,30 32,46
33,0 2,03 2,85 4,00 5,56 7,69 10,58 14,46 19,67 26,62 35,85
33,5 2,07 2,94 4,15 5,83 8,14 11,29 15,58 21,37 29,16 39,60
34,0 2,11 3,03 4,32 6,12 8,61 12,06 16,78 23,21 31,95 43,74
34,5 2,15 3,12 4,49 6,41 9,11 12,87 18,07 25,22 35,00 48,31
35,0 2,19 3,21 4,66 6,73 9,65 13,74 19,46 27,39 38,34 53,36
139
DOCUMENTO DE REFERENCIA
UNDERWRITERS LABORATORIES. Thermoplastic Insulated Wires and Cables. Estados

Unidos, 2003. 172 p, il. (UL 83).
140

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NORMA TCNICA NTC

ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO

E: THERMOPLASTIC INSULATED WIRES AND CABLES.

CORRESPONDENCIA: esta norma es modificada (MOD) con

DESCRIPTORES: conductor elctrico; conductor aislado;

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)

Prohibida su reproduccin Quinta actualizacin

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

ALCAVE C.A. ELECTRIFICADORA DE SANTANDER

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

CODENSA INTERCONEXIN ELCTRICA S.A.

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN.....................................................................1

3.1 UNIDADES DE MEDIDA ..............................................................................................2

3.2 REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................2

3.3 COMPENDIO DE REQUISITOS...................................................................................4

4.1 CONDUCTORES ..........................................................................................................5

4.2 AISLAMIENTO .............................................................................................................8

4.3 CHAQUETA DE NYLON ............................................................................................10

4.4 ENSAMBLES QUE INCLUYEN MONOCONDUCTORES CON AISLAMIENTO

5. REQUISITOS DE ENSAYO (ESPECIFICACIONES) .................................................10

5.1 GENERALIDADES .....................................................................................................10

5.2 RESISTENCIA DEL CONDUCTOR ...........................................................................10

5.3 ENSAYOS EN CONDUCTORES DE ALUMINIO.......................................................11

5.4 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE CORTO TIEMPO A TEMPERATURA

5.5 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGA DURACIN EN AGUA .................11

5.6 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGA DURACIN EN AIRE PARA

5.7 CAPACITANCIA Y PERMITIVIDAD RELATIVA DE CONDUCTORES

5.8 FLEXIBILIDAD A TEMPERATURA AMBIENTE DESPUS DEL ENVEJECIDO .....13

5.9 CHOQUE TRMICO...................................................................................................13

5.10 DOBLADO EN FRO E IMPACTO EN FRO..............................................................13

5.11 DEFORMACIN .........................................................................................................13

5.12 LLAMA Y HUMO ........................................................................................................13

5.13 RESISTENCIA A LA INTEMPERIE (Opcional).........................................................16

5.14 RESISTENCIA AL ACEITE (opcional)......................................................................17

5.15 RESISTENCIA A LA GASOLINA Y AL ACEITE (opcional) .....................................17

5.16 RESISTENCIA A LA ABRASIN (tipos de conductores con cubierta

5.17 RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO (tipos de conductores con

5.18 RESISTENCIA AL IMPACTO (tipos de conductores con cubierta de

5.19 IMPRESIN CON TINTA INDELEBLE ......................................................................17

5.20 CAPA DE COLOR ......................................................................................................18

5.21 ENVEJECIMIENTO DE LARGO TIEMPO DEL AISLAMIENTO................................18

5.22 ENSAYO DE CHISPA ...............................................................................................18

5.23 TENSIN NO DISRUPTIVA DEL DIELCTRICO EN AGUA....................................18

5.24 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN AGUA A 15 C .............................................19

5.25 CONTINUIDAD ELCTRICA .....................................................................................19

6.1 MARCACIN EN EL PRODUCTO.............................................................................19

6.2 MARCACIN EN EL EMPAQUE ...............................................................................22

6.3 MES Y AO DE FABRICACIN................................................................................22

7. CABLE PARA BOMBAS SUMERGIBLES ................................................................22

7.1 GENERALIDADES .....................................................................................................22

8.1 GENERALIDADES .....................................................................................................26

8.2 RESISTENCIA DEL CONDUCTOR ...........................................................................26

8.3 MTODOS DE ENSAYO PARA LOS CONDUCTORES DE ALUMINIO ..................26

8.4 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE CORTO TIEMPO A TEMPERATURA

8.5 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGO TIEMPO EN AGUA ........................28

8.6 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE LARGO TIEMPO EN AIRE (PARA

8.7 CAPACITANCIA Y PERMITIVIDAD RELATIVA .......................................................28

8.8 FLEXIBILIDAD A LA TEMPERATURA AMBIENTE DESPUS

8.9 CHOQUE TRMICO...................................................................................................28

8.10 DOBLADO EN FRO E IMPACTO EN FRO..............................................................29

8.11 DEFORMACIN .........................................................................................................30