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ISSN: 0121-4004
vitae@udea.edu.co
Universidad de Antioquia
Colombia
RESUMEN
La tendencia mundial en el manejo de los combustibles, en especial los biocombustibles como el etanol,
ha llevado a explorar nuevas metodologas de proceso para optimizar su produccin; por tal razn se
aborda en esta investigacin el proceso sacarificacin fermentacin simultneas, se evala la influencia de la
concentracin de azcares reductores y la dosificacin de la enzima Spirizyme fuel sobre la productividad
y concentracin final de etanol, bajo el proceso SSF (sacarificacin -fermentacin simultneas), partiendo
del licuado de almidn de yuca como sustrato. El proceso SSF se compara con un control con caractersticas
de sacarificacin-fermentacin independientes (SHF), proceso convencional. Slo el factor concentracin
inicial de sustrato presenta efecto sobre la productividad de etanol. Las cinticas de proceso, frente a las del
control, presentan reducciones de tiempo de 47 y 33% para los niveles de sustrato evaluados. Los niveles de
productividad son mayores en un 33% para el nivel de 150 g/l de AR (azcares reductores) y se mantiene
constante para 200 g/l. La glucosa en la estrategia SSF, conforme se produce se transforma en etanol,
no permitiendo alcanzar concentraciones superiores a 100 g/l, lo que se traduce en que no se presentan
inhibiciones por sustrato. La concentracin de etanol no afecta la reaccin de la enzima en el proceso de
sacarificacin. El proceso SSF demuestra su viabilidad tcnica en la produccin de alcohol, al reducir los
tiempos y necesidades de energa en la produccin de alcohol carburante a partir de almidn de yuca
Palabras clave. Bioetanol, almidn de yuca, SSF, SHF
ABSTRACT
The world trend on fuel management, in special biofuels like ethanol, have gone to explorer new
methodologies of process to optimize its production by this reason in this research is about simultaneous
sacarification fermentation process and evaluate initial concentration of reducing sugar, and enzyme
dosing of Spirizyme fuel are evaluated on productivity and final concentration of ethanol, under SSF
(Simultaneous Saccharification and Fermentation) process, from the product of the licuefaction process
of cassava starch as substrate. The SSF process is evaluated against SHF (Independent Saccharification and
Fermentation) process as control. Only the factor, initial concentration of substrate presents effect over
ethanol productivity. The kinetic of SSF process, in opposite to the SHF process, presents time diminution
of the global process around 47 y 33% to substrate levels of 150 and 200 g/l respectively. The productivity
values are most at a 33% to 150 g/l of reducing sugar, and they keep constant to 200 g/l reducing sugar. The
1 Politcnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid, Facultad de Administracin. A.A. 4932. Medelln, Colombia.
2 Universidad de Antioquia, Escuela de Microbiologa. A.A. 1226 Medelln, Colombia.
* Autor a quien debe dirigir la correspondencia: hicastano@elpoli.edu.co
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glucose in SSF strategy, at the time it is producing, it is transformed to ethanol, does not allowing to reach
superior concentration to 100 g/l of reducing sugar, this implicates there is not substrate inhibition. The
ethanol concentration doesnt affect the enzymatic process of sacharification. The SSF process demonstrates
his technical viability on the ethanol production, to reduce time an energy requirements on the ethanol
production from cassava flour.
Key words: Bioethanol, cassava starch, simultaneous saccharification and fermentation (SSF), Separated
hydrolysis and fermentation (SHF)
(AR), glucosa (S) y etanol (P); a partir de los valores de 4.50 0.01 con HCL 1.0 N y la temperatura se
de concentracin se calculan: lleva a 60.0 0.1 C, por medio de enfriamiento
Rendimiento de biomasa en sustrato Yx/s = con agua a travs de la chaqueta. Se toman datos del
(Xf-Xo)/(So -Sf ), gramos de biomasa formada /g proceso para definir los tiempos de calentamiento
sustrato consumido, rendimiento de producto en y enfriamiento en los procesos de licuefaccin y
sustrato Y p/s = (Pf-Po)/(So-Sf) gramos de pro- sacarificacin. Una vez se ajustan los parmetros de
ducto obtenido/ gramos de sustrato consumido, pH y T, se transfieren 7.5 ml de la enzima Spirizyme
productividad = (Pf-Po)/t gramos de producto for- fuel. La cintica del proceso se sigue por espacio
mados por unidad de volumen y unidad de tiempo y de 20 horas. La concentracin de glucosa y azcares
rendimiento = (Pf-Po)/((So-Sf)*0.51) en gramos de reductores se determina cada tres horas.
producto formados /gramos de producto formados
Proceso de fermentacin
si todo el sustrato se transforma en producto. Los
subndices 0 y f describen el tiempo cero y tiempo Concluido el proceso de sacarificacin, la con-
final del proceso. centracin de glucosa se ajusta a 200 g/l mediante
dilucin con agua potable; la temperatura a 30.0
Descripcin del proceso SHF (control) 0.1 C con la ayuda del sistema de refrigeracin
del biorreactor, y el pH a 4.50 0.01 mediante
Preparacin de la dispersin de almidn
la adicin de HCl 1.0 N. El medio fermentativo
Se toman 2 Kg. de almidn de yuca refinado, se suplementa con (NH4)2HPO4, MgSO4.7H20 y
con una humedad del 10%, y se dispersan en fro KH2PO4 en concentraciones de 6 g/l, 2 g/l y 3 g/l,
en 3.5 litros de agua potable, hasta alcanzar un respectivamente. El inculo se prepara mediante
volumen final de 5 litros. Se procede a ajustar el la activacin en 500 ml del medio fermentativo,
pH con HCl 1N hasta un valor de 5.5. Se ajusta de 40 g de levadura Saccharomyces cerevisiae (marca
la concentracin de Ca 2+ a 30 ppm mediante la Instant Yeast) durante cuatro horas en un agitador
adicin de CaCl2 2H20 grado analtico. La mezcla orbital marca Boekel Grant a 110.0 1 rpm y a
anterior se transfiere a un biorreactor B Braund de una temperatura de 30.0 0.1 C. Despus de la
5 litros, con control de temperatura, pH y velocidad inoculacin fueron evaluadas las concentraciones de
de agitacin con precisin de 0.1 C, 0.01 y 1 rpm, biomasa por la tcnica de peso seco, etanol y glu-
respectivamente. cosa por cromatografa lquida de alto rendimiento
en cromatgrafo marca Agillent modelo 1200 y
Proceso de licuefaccin
azcares reductores por el mtodo DNS usando
Se adicionan al biorreactor 2.5 ml de enzima espectrofotmetro UV visible Genesys 20.
Liquozyme SC, de la empresa Novozymes, a la
temperatura de la dispersin de almidn (25.0 Procesos de sacarificacin-fermentacin
0.1 C). Se inicia el calentamiento del medio de simultneos (SSF)
licuefaccin en el biorreactor con agitacin de 400 Una vez finaliza el proceso de licuefaccin, el
1 rpm, con la ayuda de un bao termostatado sistema se lleva a las condiciones de operacin de
que bombea agua en la chaqueta a una temperatura los procesos simultneos (temperatura de 30.0
de 90.0 0.1 C. La temperatura de equilibrio del 0.1 C y un pH de 4.50 0.01), mediante enfria-
sistema de licuefaccin se mantiene a 83.0 1.0 C. miento con agua potable a travs de la chaqueta del
La cintica de licuefaccin se monitorea a partir del biorreactor y adicin de HCl 1.0 N. El producto
momento en que se alcanza el equilibrio trmico; de la licuefaccin se suplementa con (NH4)2HPO4
desde este momento se monitorea la concentracin 6.0 g/l, MgSO4.7 H20 2.0 g/l y KH2PO4 3.0 g/l,
de azcares reductores por el mtodo de DNS (ci- respectivamente. En este momento se adiciona la
do 3,5 Dinitrosaliclico), por espacio de dos horas, enzima Spirizyme fuel en cantidades correspon-
a intervalos de 0.5 horas. dientes con los niveles de evaluacin del diseo de
experimentos. Despus de la adicin de la enzima,
Proceso de sacarificacin
se procede a la adicin del inculo de la levadura
Despus de dos horas de licuefaccin, la tem- Saccharomyces cerevisiae marca Instant Yeast, en un vo-
peratura y pH se ajustan dando por finalizado el lumen correspondiente al 10% del volumen til del
proceso de licuefaccin. El pH se ajusta a un valor biorreactor. El inculo se prepara en el hidrolizado
PRODUCCIN DE ETANOL A PARTIR DE ALMIDN DE YUCA ... 255
mecnica 400 1 rpm. (A)
So 200 g/l glucosa, (B) So
como AR 150 g/l, relacin
enzima/sustrato 3.0, (C) So
como AR 150 g/l y relacin
enzima sustrato 1.5, (D) So
como AR 200 g/l y relacin
$ $ $ $ $ $ $
$
enzima/sustrato 3.0, (E) So
como AR 200 g/l y relacin/
enzima sustrato 1.5. En
todos los experimentos se
usa Spirizyme fuel como
enzima sacarificante. En el
proceso de licuefaccin se
usa la enzima Liquozyme a
una dosis 0.5 ml/l dispersin
256 VITAE
Los procesos de produccin de etanol que hacen mximo, la velocidad de produccin de glucosa
uso de la estrategia de proceso SSF, presentan, en (sacarificacin) es mayor que la velocidad de con-
su totalidad, perfiles de concentracin de azcares sumo de glucosa (fermentacin). En el punto de
reductores muy similares; se presenta al inicio del inflexin las dos velocidades se hacen iguales; y en
proceso un leve incremento de su concentracin al la zona donde el perfil de concentracin disminuye
cabo de las 5 horas, para luego descender por efecto en el tiempo, prima la velocidad de consumo frente
del metabolismo de la levadura; esto se explica por a la velocidad de formacin. Despus de la hora
una menor velocidad de consumo de sustrato de 10 se observa un cambio en el perfil de glucosa,
la levadura frente a la velocidad de hidrlisis de las haciendo que su velocidad neta de consumo des-
maltodextrinas por efecto de la enzima Spirizyme cienda, lo que se explica por una mayor velocidad
fuel. Un comportamiento similar presentan los de consumo de glucosa si se compara con la etapa
perfiles de concentracin de glucosa, pero muestran anterior.
una variacin en concentracin ms pronunciada En la tabla 4 aparecen los valores medios de las
frente a los azcares reductores; los puntos de in- rplicas de rendimiento de biomasa en sustrato
flexin de las curvas de concentracin coinciden Yx/s, producto en sustrato Yp/s, rendimiento de
en tiempo con las concentraciones de azcares conversin en etanol y productividad. Para la cuan-
reductores, hecho que se explica porque la glucosa tificacin del tiempo del proceso se toma como
se cuantifica como azcar reductor. tiempo cero el momento en que fue adicionada
El cambio brusco de concentracin de glucosa la enzima Liquozyme a la solucin de almidn,
en las primeras horas de proceso se puede inter- inicio del proceso de licuefaccin. Los valores que
pretar por la diferencia de las dos velocidades de aparecen en la tabla 4 son los promedios de las dos
reaccin asociadas al proceso SSF (sacarificacin rplicas para cada tratamiento del diseo experi-
enzimtica y la fermentacin). En la primera zona mental incluyendo el control que se desarroll bajo
donde el perfil de concentracin crece hasta un el referente de SHF.
SSF 72,0 2.2 0,025 0.005 61,0 5.6 0,41 0.01 80,7 0.1 1,02 0.08
1 36,2 4.20 0,017 0.002 44,4 3.0 0,37 0.01 72,2 0.1 1,32 0.07
2 39,0 3.4 0,015 0.001 47,2 2.1 0,40 0.01 78,0 0.1 1,33 0.04
3 48,8 3.1 0,007 0.001 58,0 0.6 0,34 0.01 66,4 0.1 1,07 0.02
4 47,4 0.7 0,009 0.001 49,0 0.7 0,30 0.01 57,0 0.1 1,09 0.01
Bajo las condiciones de proceso utilizadas en mite que se presente el fenmeno de inhibicin por
la integracin de las etapas en SSF, no se requiere sustrato que la literatura reporta en concentraciones
hacer la inoculacin del microorganismo un tiempo mayores de 100 g/l. El hecho anterior se traduce en
despus de iniciado el proceso de sacarificacin, mayores velocidades de reaccin, lo que influye en
como lo sugieren varios investigadores, trabajando forma natural en mayor productividad.
como sustrato con trigo y maz (2, 4), ya que la ve-
Efecto de los factores evaluados
locidad de formacin de glucosa al inicio del proceso
soporta el crecimiento de la levadura. Segn los resultados del ANOVA, la variable
Las concentraciones de glucosa en el proceso SSF concentracin de sustrato presenta efecto signi-
estn siempre por debajo de 100 g/l, lo que no per- ficativamente estadstico sobre la productividad
PRODUCCIN DE ETANOL A PARTIR DE ALMIDN DE YUCA ... 257
del proceso (p 0.05). El anlisis del efecto de la De esta forma se puede evidenciar que los ensayos 1
relacin enzima/sustrato sobre la productividad, y 2 presentan valores de 1.32 0.07 g/lh y 1.33
al menos para los niveles evaluados, no presenta 0.04 g/lh de productividad respectivamente, lo que
significancia estadstica, lo que implica que se permite concluir que no hay efecto significativo de
puede trabajar con el nivel inferior evaluado, con el la variable dosis enzima/sustrato sobre la produc-
objetivo de reducir costos de enzima en el proceso tividad a concentraciones iniciales de sustrato de
(Vanse tablas 5 y 6). 150 g/l (p menor 0.05 anlisis de varianza); pero
dan como resultado una productividad 33% mayor
Tabla 5. Efecto cruzado de la concentracin de sustrato frente al control del diseo experimental (1.33
y dosis de enzima sobre el tiempo total de proceso
0.07 g/lh vs 1.02 0.08 g/lh respectivamente). Si
bien los valores de concentracin final de etanol son
Enzima ml/l
Sustrato g/l mayores para el control, los procesos de produccin
1.5 3.0
de etanol demandan mucho menor tiempo (50%,
150 39 36,2
72.0 2.2 vs. 36.2 1.2 horas) en los ensayos 1 y
200 47,4 48,85 2, presentando mayor efecto sobre la productividad
Tabla 6.Efecto cruzado de la concentracin de sustrato
la reduccin en el tiempo de proceso. Si se com-
y dosis de enzima sobre la productividad de etanol paran las productividades del ensayo SSH con las
productividades de los ensayos 3 y 4, se observa que
Enzima ml/l no hay diferencia significativa estadstica entre las
Sustrato g/l dos estrategias de proceso segn prueba de anlisis
1.5 3.0
150 1,33 1,32
de varianza (p menor 0.05).
200 1,09 1,07
La menor concentracin de etanol al final del
proceso en las cinticas de los ensayos 3 y 4 frente
al control (58.0 0.6, 49.0 0.7 vs. 61.0 5.6), se
Anlisis del tiempo de proceso
ve compensada en la reduccin de un 33% en los
Se observa una reduccin muy importante en tiempos de proceso (48.8 3.1, 47.74 0.71 vs. 72.0
el anlisis comparativo del tiempo total del proceso 2.2 horas). (Vase tabla 4). Al cruzar el efecto de
para la estrategia SSF. El control demanda 72 horas los factores de concentracin inicial de sustrato y
de proceso por causa de efectos inhibitorios de sus- dosis de enzima sobre la productividad de etanol,
trato, mientras que los ensayos 1 y 2 demandaron se presenta la misma reduccin en la productividad
36 y 38 horas respectivamente, lo que equivale a para las dos dosis de enzima evaluadas (Vanse
reducciones del 50 y 47%, muy significativas a la tablas 5 y 6).
hora de valorar el ahorro en tiempo y el incremen-
to en productividad. Los ensayos 3 y 4 presentan CONCLUSIONES
reducciones del 33% en el tiempo de la cintica del
proceso. Los menores porcentajes de reduccin de La estrategia de proceso de sacarificacin-fer-
los ensayos 3 y 4, frente a los ensayos 1 y 2, se expli- mentacin simultneas permite reducir en pro-
can por la mayor concentracin de sustrato al inicio medio 24 horas (33%) el tiempo de los procesos
del proceso SSF (Vase tabla 4). El tiempo total de evaluados a una concentracin inicial de sustrato
proceso se aumenta al incrementar la concentracin de 200 g/l, y en 36 horas (50%), el tiempo de los
inicial de sustrato, sin presentar ningn efecto al procesos cuya concentracin inicial de sustrato fue
incrementar en un 100% la dosis de enzima usada de 150 g/l.
en el proceso, lo que permite inferir que el proceso Las productividades de los procesos de produc-
de sacarificacin-fermentacin simultneos est cin de alcohol a partir de almidn de yuca, usando
gobernado por el metabolismo de la levadura y no la estrategia SSF, para concentraciones iniciales de
por el proceso enzimtico de sacarificacin. sustrato de 200 g/l y los dos niveles de la enzima Spi-
rizyme fuel evaluados (1.5 y 3.0ml/l), se mantienen
Anlisis de la productividad
constantes frente al proceso convencional, donde las
Los valores de productividad de etanol se ven etapas de sacarificacin y fermentacin se realizan
afectados, tanto por la concentracin final como por en forma independiente. Para el nivel de concen-
el tiempo en el que se obtiene dicha concentracin. tracin inicial de sustrato de 150 g/l, se alcanza una
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