Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Profesor: Nombre:
Ing. Diana Gomez Yotzy Quintana
C.I:24.924.990
Introduccin
Es importante destacar que a travs de los oleoductos el crudo llega hasta las refineras,
donde la herramienta bsica de refinado es la unidad de destilacin. En ella, el petrleo
crudo empieza a vaporizarse a una temperatura algo menor que la necesaria para hervir el
agua. Los hidrocarburos con menor masa molecular son los que se vaporizan a
temperaturas ms bajas, y a medida que sta aumenta se van evaporando las molculas
ms grandes.
Es as como, e primer material destilado a partir del crudo es la fraccin de gasolina, seguida
por la nafta y finalmente el queroseno. Las zonas intermedia baja del aparato de destilacin
proporcionaban lubricantes y aceites pesados, mientras que las zonas inferiores
suministraban ceras y asfalto. Es por ello que la destilacin es un proceso que consiste en
calentar un lquido hasta que sus componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a
continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por
medio de la condensacin.
Ahora bien, Cuando a las refineras ingresan crudos pesados, el producto de fondo de la
torre de destilacin atmosfrica en su mayora es un crudo reducido pesado, por lo que se
debe seguir tratando en torres de destilacin de vaco, por lo tanto en toda refinera hay un
Unidad de Destilacin de Vaco, tal como lo indica Shukran and AbdRahman (2013). La
destilacin al vaco es de particular importancia porque permite obtener productos vrgenes
de cadenas largas sin craqueo y reduce la tendencia que tiene el petrleo a descomponerse
cuando es sometido a destilacin.
LA DESTILACIN ATMOSFRICA
LA DESTILACIN AL VACO
Consiste en generar un vaco parcial por dentro del sistema de destilacin para
destilar sustancias por debajo de su punto de ebullicin normal. Este tipo de
destilacin se utiliza para purificar sustancias inestables como son por ejemplo las
vitaminas.
Los dos primeros, GOL y GOP, se utilizan como alimentacin a la unidad de craqueo
cataltico despus de desulfurarse en una unidad de hidrodesulfuracin (HDS).
En las unidades de Vaco, solo se produce cortes intermedios que son carga de unidades
de conversin, las cuales son transformadas en productos de mayor valor y de fcil
comercializacin.
La destilacin o fraccionamiento, del crudo es una operacin que permite separar cortes o
combustibles de una mezcla compleja de hidrocarburos, como lo es el petrleo. El principio
fsico en el que se basa el proceso es la diferencia de volatilidad de los componentes, por
tal motivo en las columnas fraccionadoras se adecuan las condiciones termodinmicas para
obtener o "condensar" los combustibles perfectamente especificados.
El fraccionamiento del crudo se completa en dos etapas, en primer lugar se procesa en
unidades de destilacin atmosfrica o Topping, donde la presin de trabajo es tpicamente
1Kg/cm 2 . Los combustibles obtenidos por este fraccionamiento son enviados a tanques
de despacho o como carga de otras unidades que completan su refinado.
Gran parte del crudo procesado en los Topping no se vaporiza, ya que para lograrlo seria
necesario elevar la temperatura de trabajo por sobre el umbral de descomposicin trmica.
Por tal motivo este residuo atmosfrico, denominado crudo reducido, se bombea a la unidad
de Vaco, donde se baja la presin a 20 mm Hg (tpico) lo que permite destilarlo a mayores
temperaturas sin descomponer la estructura molecular.
La fase liquida se logra con reflujos o reciclo de hidrocarburos retornados a la torre. Estos
reflujos son corrientes liquidas de hidrocarburos que se enfran por intercambio con crudo
o fluidos refrigerantes. La funcin u objetivo principal de estos, es eliminar o disipar en
forma controlada la energa cedida a los hidrocarburos en el horno, de esta manera se
enfra y condensa la carga vaporizada, en cortes o fracciones de hidrocarburos especficas,
obtenindose los combustibles correspondientes.
La columna posee bandejas o platos donde se produce el equilibrio entre los vapores que
ascienden y los lquidos descendentes. En puntos o alturas exactamente calculadas existen
platos colectores desde lo que se extraen los combustibles destilados.
Estos ltimos tienen un efecto semejante que el reflujo de cabeza y adems precalientan el
crudo, recuperando energa. Inyeccin de vapor. El vapor o (incondensables) en las
fraccionadoras disminuye la presin parcial de los hidrocarburos, estableciendo nuevos
equilibrios vapor-lquidos, favoreciendo la vaporizacin de los componentes ms voltiles.
Esto se aplica en la columna fraccionadora principal como en los strippers de los cortes
laterales.
ECONOMA A SOCIADA
En las unidades de Topping, se obtienen los siguientes productos finales y cargas de otros
procesos.
Nafta liviana, se enva como carga a isomerizacin donde se mejora el RON y MON
Gas ol liviano de Vaco, se enva como carga a Isomax, donde se obtiene gas ol, JP,
naftas carga de Hidrotratamiento de naftas e isomerizacin y propano-butano.
Gas ol pesado de Vaco, se enva a las unidades de Crakng Cataltico Fluido, donde se
obtienen nafta de alto RON, propano carga petroqumica o despacho, butano carga a
Petroqumica, gases combustibles, disel ol carga a Hidrotratamiento de Disel que lo
convierte en gas ol.
Asfalto, se enva a las unidades de crakeo trmico, donde se convierte en naftas carga
de Hidrotratamiento de naftas, diesel ol carga de Hidrotratamiento de Diesel, gas ol pesado
de Coke que es carga de las unidades de Craking Cataltico Fluido, carbn propano-butano
y gases combustibles. El impacto econmico de estas unidades se ve reflejado en el lucro
cesante que se origina cuando estas unidades no operan, que es el mayor de la refinera.
El crudo antes de ser fraccionado, debe ser acondicionado y preparado debidamente para
lograr una operacin eficiente. La primera etapa se lleva a cabo en los tanques de
recepcin. El petrleo desgasificado que se recibe en las Refineras, contiene impurezas
que son perjudiciales para los equipos, productos y procesos. Las impurezas son:
Cristales de sal u xidos en suspensin, afectando tanto los productos como los procesos
catalticos, el caso de los compuestos de sodio es especficamente perjudicial para los
tubos de los hornos, ya que catalizan la formacin de carbn, reduciendo la vida til del
horno por disminucin del coeficiente de transferencia de calor. Para evitar o minimizar los
efectos perniciosos de estas impurezas se realizan fundamentalmente tres tratamientos:
1. Decantacin en Tanques
2. Desalado
1. Tanques de Almacenaje
El tratamiento en tanque, consiste en decantar el agua libre que tenga el crudo por
gravedad. Por tal motivo la temperatura del tanque es muy importante en esta etapa, ya
que la propiedad fsica que la gobierna es la viscosidad. Evidentemente a mayor
temperatura menor viscosidad, y por lo tanto se mejora la velocidad de migracin o
decantacin del agua, pero se debe tener mucha precaucin de no superar aquella
temperatura que provoque corrientes convectivas, que perjudican directamente la
decantacin.
Para evitar perdida de hidrocarburos voltiles, los tanques poseen techos flotantes que
evitan este tipo de fugas. La temperatura se controla con calefactores o serpentinas,
ubicados en la parte inferior del tanque. Se usa vapor exhausto como elemento calefactor.
El agua purgada, arrastra adicionalmente slidos en suspensin. Esta etapa se lleva a cabo
bsicamente con tres tanques en simultneo, uno recibe el crudo de yacimiento, otro esta
en decantacin y el tercero que contiene crudo decantado es del que aspira la unidad. El
crudo "decantado" en tanques es enviado a la unidad de Topping, donde se lo precalienta
con corrientes de mayor temperatura, productos terminados y reflujos circulantes,
permitiendo recuperar energa calrica, en el circuito de intercambio.
2. Desalado de Crudo
El propsito de este proceso, es eliminar las sales e impurezas que tienen los petrleos
crudos, carga de las unidades de Topping. Los slidos en suspensin y las sales disueltas
en muy pequeas gotas de agua, dispersas en el seno del petrleo son extradas en los de
saladores ya que es antieconmico decantarlas y eliminarlas por gravedad en los tanques
de almacenamiento.
Bsicamente el proceso de desalacin consiste en precalentar el crudo para disminuir la
viscosidad, inyectar agua de lavado o exenta de sales, producir una mezcla intima entre
ambos, contactarla con el agua residual del crudo y posteriormente separar el agua
contendiendo la mayor proporcin de impurezas. En definitiva se lleva a cabo la disolucin
de las sales presentes en el crudo, generndose pequeos electrolitos (gotas), sensibles a
las variaciones de un campo elctrico.
El agregado de custico sustituye los cationes magnesio y calcio por sodio, convirtiendo la
mayora de los cloruros en cloruros de sodio, minimizndose la formacin del cido.
Por cada molcula de sal de calcio o magnesio, se genera el doble de cido que en caso
del cloruro de sodio, por otra parte este ltimo comienza la hidrlisis en el umbral de los
300 C, mientras que a estas temperaturas las otras dos han hidrolizado el 10% y 90 %
respectivamente. La sustitucin se lleva a cabo segn las siguientes reacciones.
Una vez alcanzada la mxima recuperacin de calor, el crudo es bombeado al horno, donde
se le transfiere la energa necesaria para lograr la vaporizacin requerida, en la zona de
alimentacin de la torre fraccionadora. En esta columna se lleva a cabo el fraccionamiento
de los hidrocarburos. Condiciones tpicas de la zona de carga 370 C y 0.800 kg/cm2 de
presin (figura siguiente). Una vez eliminadas las impurezas del crudo, se contina
precalentado y se lo enva a la torre preflash, donde las condiciones termodinmica son
tales que el crudo vaporiza parcialmente. La fraccin vaporizada se enva directamente a
la columna fraccionadora, lo que permite disminuir la carga a los hornos, disminuyendo el
consumo de combustible, (condiciones tpicas, 200 C y 1.5 kg/cm2). Una vez alcanzada la
mxima recuperacin de calor, el crudo es bombeado al horno, donde se le transfiere la
energa necesaria para lograr la vaporizacin requerida, en la zona de alimentacin de la
torre fraccionadora. En esta columna se lleva a cabo el fraccionamiento de los
hidrocarburos. Condiciones tpicas de la zona de carga 370 C y 0.800 kg/cm2 de presin.
El primer corte lateral producido es el Gas Ol Liviano de Vaco, el cual es carga de la unidad
de Hydrocracking o FCC. Debido a las caractersticas del proceso Hydrocracking las
especificaciones de los productos son muy importantes, ya que se afecta fuertemente la
performance de esa unidad si se daa el catalizador. El segundo corte lateral es el Gas Ol
Pesado de Vaco, este producto intercambia calor con el crudo de la unidad de Topping y
es la carga por excelencia de las unidades de Cracking Cataltico Fluido. El producto de
fondo es residuo asfltico, que es enviado a las unidades de Cracking Trmico.
Figura 4: UNIDAD DE DESTILACIN AL VACO
Conclusin
Por tal razn hemos llegado a la conclusin, de que para realizar cualquier separacin de
mezclas primero debemos saber sobre su estado fsico, caractersticas y propiedades. Lo
que significa, es interesante realizar una mezcla, pero es ms importante tener claro cuales
componentes se mezclan para que la hora de separar usemos la tcnica ms adecuada.