Riesgos

Riesgos en Procesos Productivos
(IPRS-052)
Tcnicas de la Prevencin de Riesgos - Marcia Nez B.

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Asignatura Riesgos en Procesos Productivos (IPRS052)
Unidad I Introduccin a los Procesos Productivos
Tema (s) Administracin de los Riesgos

Entregar conceptos bsicos sobre la administracin
moderna de los riesgos operacionales presentes en las
Objetivos empresas, su administracin, las etapas de control y las
tcnicas preventivas ms empleadas para incrementar los
indicadores productivos y controlar la siniestralidad
Docente Marcia Nez Barraza
Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

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IPRS-052 Riesgos en Procesos Productivos
ADMINISTRACIN DEL RIESGO
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La Empresa como Sistema
La empresa es una unidad socio- econmica conformada por cuatro
subsistemas.
- G ente.
- E quipos.
- M ateriales.
- A mbiente.

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Riesgo Operacional y su Administracin
Riesgo: Probabilidad de que las cosas no salgan como se espera o desea, es
decir, obtener un resultado distinto al que se busca.
Situacin que llevada al mbito laboral, permite que:
Trabajos sean mal ejecutados.

Demoras.
Baja calidad.
Daos a las personas.

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Administracin del Riesgo
El direccionamiento en la administracin del riesgo ayuda al conocimiento
y mejoramiento de la organizacin. Contribuye a elevar la productividad y
a garantizar la eficiencia y la eficacia en los procesos organizacionales,
permitiendo definir estrategias de mejoramiento continuo, brindndole un
manejo sistmico a la entidad.

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Administracin del Riesgo
La consigna es que la administracin del riesgo sea incorporada al interior
de las entidades como una poltica de gestin por parte de la alta direccin
y cuente con la participacin y respaldo de todos los que componen la
organizacin; tarea que se facilitar con la implementacin de una
metodologa tcnica, lo cual permite establecer mecanismos para
identificar, valorar y minimizar los riesgos a los que constantemente estn
expuestas y poder de esta manera fortalecer el sistema de control interno
para lograr el ms alto grado de eficacia y Eficiencia.
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Objetivos de la Administracin del Riesgo
Facilitar al empresario la toma de medidas adecuadas para poder cumplir
con su obligacin de garantizar la seguridad y la proteccin de la salud de
los trabajadores. Comprendiendo estas medidas:
Prevencin de los riesgos laborales.
Informacin a los trabajadores.
Formacin a los trabajadores.
Organizacin y medios para poner en prctica las medidas necesarios.

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Con la evaluacin de los riesgos se consigue:
Identificar los peligros existentes en el lugar de trabajo y evaluar los

riesgos asociados a ellos, a fin de determinar las medidas que deben
tomarse para proteger la seguridad y la salud de los trabajadores.
Poder efectuar una eleccin adecuada sobre los equipos de trabajo, los
preparados o sustancias qumicas empleados, el acondicionamiento del
lugar de trabajo y la organizacin de ste.
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Comprobar si las medidas existentes son adecuadas.
Establecer prioridades en el caso de que sea preciso adoptar nuevas medidas como
consecuencia de la evaluacin.
Comprobar y hacer ver a la administracin laboral, trabajadores y sus
representantes que se han tenido en cuenta todos los factores de riesgo y que la
valoracin de los riesgos y las medidas preventivas, estn bien documentadas.
Comprobar que las medidas preventivas adoptadas tras la evaluacin, garantizan un
mayor nivel de proteccin de los trabajadores.

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Mecanismos de Administracin del Riesgo
Terminar el riesgo.
TERMINAR
Tratar en forma efectiva el

TRATAR
riesgo.
Tolerar ciertas prdidas en TOLERAR

rangos de aceptabilidad.
TRANSFERIR
Transferir el riesgo.
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Aspectos claves para la Administracin del Riesgo
Cualquiera sea el mecanismo de proteccin adoptado para
manejar el riesgo, hay que considerar algunos aspectos claves.
Realidad econmica de la empresa.

Limitacin de recursos.
Consideraciones de costos y beneficios.
Aplicar principios de administracin profesional.

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Procesos Crticos
Definicin de los Procesos Crticos
No resulta difcil definir los procesos crticos si esta tarea considera los
actores principales de dichos procesos.
Tal vez la mayor dificultad que esto supone es justamente el establecimiento

de un equipo de personas para elaborar los inventarios. Este equipo debe
aplicar el juicio profesional, el historial de prdida y el principio de los pocos
crticos.
Obviamente la supuesta dificultad radica en lo lento que puede tornarse la

toma de decisiones respecto de un tema determinado. Sin embargo a su
favor se argumenta que estos equipos reducen la posibilidad de errores.

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Procesos Crticos
Cundo un proceso el poco crtico?
Un proceso es crtico cuando la ocurrencia de un hecho o incidente puede:
Daar a GEMA (Gente, Equipos, Materiales, Ambiente). Discontinuar la
marcha de las operaciones.
Afectar la calidad del producto o servicio que se entrega. Retrasar las
entregas.
Afectar negativamente en los costos, produciendo un aumento de ellos.
Algunos ejemplos de procesos crticos son:
Prensado, guillotinado y cizallado.
Transporte, carga y descarga de sustancias peligrosas.
Generacin de Vapor.
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Procesos Crticos
Riesgos que componen el proceso
Los factores o elementos que hacen que un proceso sea calificado como crtico,
son:
Las reas donde este se ejecuta. Materiales que se utilizan.
Tareas o funciones que se desarrollan.
Equipos que intervienen.
reas Crticas
Un rea es un espacio fsico o sector bien delimitado de una planta o industria,

donde se sitan las instalaciones, maquinarias y equipos en que se manejan
materiales y se efectan tareas productivas.
Para que el rea sea considerada como crtica, la ocurrencia de un incidente debe
afectar significativamente los resultados.
15
Procesos Crticos
En este caso como el criterio asumido han sido las prdidas, se entiende que econmicamente
sern importantes y se requerir de recursos adicionales para restablecer la normalidad de los
procesos productivos.
Como ejemplo de estas reas se puede nombrar las salas de calderas, la sala de compresores,
el depsito de sustancias peligrosas, la sala de controles, el rea de carga de combustibles, el
rea de generacin y/o recepcin de potencia, entre otros.
Debe entenderse entonces, que siempre que exista la posibilidad de que algo produzca una
desviacin de los resultados respecto de lo planificado media un riesgo, y siempre que en las
operaciones estn ocurriendo incidentes (cualquier hecho que altere un proceso normal de
trabajo y que arroje como resultado algo diferente a lo planeado), significa que el trabajo no se
est realizando en la forma correcta por insignificante que dicha alteracin sea.
Esto est afectando entonces al normal funcionamiento de los subsistemas GEMA que
obviamente redunda en una disminucin de la competitividad deseada por la empresa.
16
Procesos Crticos
Afortunadamente esto es alcanzable, para obtener que estos cuatro subsistemas que
componen el gran sistema empresa funcionen armnicamente y que den como resultado
aquello que se ha planeado, es indispensable que la administracin superior de la empresa
reconozca la existencia y la magnitud de los riesgos que podran impedir los logros deseados.
La informacin con que se trabaja para llegar a establecer un plan estratgico de

administracin de los riesgos, debe ser fundamentalmente oportuna, verdica y altamente
confiable, de modo que los controles que se establezcan sean suficientemente efectivos
acordes a los esfuerzos que ello demanda.
Esto significa que los controles que pasan a formar parte del proceso productivo, no deben ser
antojadizos si no ser el resultado de un anlisis y evaluacin cuantitativa y cualitativa de las
alternativas y prioridades de solucin que cada riesgo implique.

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Procesos Crticos
Equipos Crticos
Para que un equipo sea considerado como crtico, se debe entender que su falla
afecta de modo directo la continuidad del proceso productivo, ya que interrumpe la
operacin y afecta directamente los parmetros de productividad, tales como
cantidad, calidad, costos, oportunidad.
Se debe sentar tambin que un criterio muy usado y coherente con el de las
prdidas es el dao a las personas entendindose entonces que mientras mayor
sea la potencialidad de dao, ms crtico es el equipo.
Dentro de este subsistema equipos se entiende que lo conforman las

herramientas porttiles o manuales, los equipos o accesorios para manejo de
materiales, los vehculos para transporte, las mquinas y ascensores, entre otros.
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Procesos Crticos
Materiales Crticos
Genricamente, se clasifican como materias primas o insumos, los productos

en proceso o terminado cuyo abastecimiento debe satisfacer requisitos de
cantidad, calidad y/u oportunidad y que si falla el control pueden suceder:
Severas alteraciones en la continuidad del proceso. Daos a personas,
equipos o ambiente.
Efectos sobre la oportunidad.
Prdidas por demanda de responsabilidad por el producto.
Como material crtico, sin realizar mayor anlisis la mayora de los
productos qumicos, radioactivos, explosivos y contaminantes en general.
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Procesos Crticos
Tareas Crticas
Se entiende por ellas a una secuencia de pasos, actividades u operaciones,

que al ser realizadas de manera incorrecta, impiden o reducen
significativamente la obtencin del resultado esperado.
Cuando una tarea crtica se ejecuta con errores, el resultado inmediato se

traduce en dao a personas o a la propiedad o alguno de los factores de
GEMA provocando un alto impacto de prdida.
Se considera dentro de estas tareas la conduccin de vehculos en general, la

operacin de lneas elctricas energizadas, operar gra torre en la
edificacin, etc.
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Identificacin de Riesgos Crticos
Para poder establecer un control sobre Riesgos Crticos, es imprescindible aprender a
detectar dnde se concentran ellos y as tomar decisiones efectivas de largo plazo.
La informacin resulta vital para poder tomar decisiones correctas y en este caso los
riesgos podrn ser identificados si se realizan o se obtienen antecedentes de:
Identificacin y anlisis de tareas por ocupacin.
Anlisis del trabajo.
Inspecciones Planeadas.
Investigacin de Incidentes/ Accidentes.
Revisin de disposiciones legales.
Sugerencias de los trabajadores.
Exmenes ocupacionales.
Estadsticas accidentabilidad.
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Para poder establecer un control sobre Riesgos Crticos, es imprescindible aprender a
detectar dnde se concentran ellos y as tomar decisiones efectivas de largo plazo.
La informacin resulta vital para poder tomar decisiones correctas y en este caso los
riesgos podrn ser identificados si se realizan o se obtienen antecedentes de:
Identificacin y anlisis de tareas por ocupacin.
Anlisis del trabajo.
Inspecciones Planeadas.
Investigacin de Incidentes/ Accidentes.
Revisin de disposiciones legales.
Sugerencias de los trabajadores.
Exmenes ocupacionales.
Estadsticas accidentabilidad.
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Entonces se puede decir que si un inventario crtico es correctamente
elaborado, la organizacin puede identificar y analizar los Riesgos Crticos
que histricamente han generado la mayor parte de las prdidas; y con ello
tomar las decisiones ms acertadas.

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Importancia de un Inventario de Riesgos Crticos
Los Riesgos en GEMA
Como una forma de poder focalizar fcilmente donde se radican los

problemas, se usa representar la empresa como subdividida en cuatro
subsistemas denominados GEMA, que simbolizan la:

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Esto quiere decir que los riesgos que se presentan en ella, no hay que
buscarlos en algo etreo denominado la empresa, si no en elementos y
subsistemas muy concretos que la conforman, que son los que hemos
denominado GEMA, vale decir, cualquier aspecto que atente contra el
desarrollo normal de la operacin o de los procesos productivos impidiendo
o reduciendo la obtencin de los resultados planificados est en algunos de
estos cuatro subsistemas o en mezclas o interacciones, cuyo descontrol
podra afectar a la calidad, cantidad, costos o a la oportunidad del producto
o servicio segn se trate.

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Qu es un Inventario de Riesgos Crticos?
Se puede entender como Inventario de Riesgos Crticos a un listado o
registro de reas, materiales, tareas y equipos, que se ordenan
jerrquicamente de acuerdo a un criterio (en este caso se utilizar el V.E.P.),
el cual ha sido estimado asumiendo la probable ocurrencia de un
determinado incidente, ya sea accidente, falla operacional o cuasi prdida
cuya consecuencia puede ser objetivamente prevista.
Para mejorar la comprensin del tema aqu expuesto, se requiere que se
maneje con claridad algunos conceptos, por lo cual durante el desarrollo de
este apunte se ir profundizando cada uno de ellos para que finalmente el
lector quede en posicin de elaborar su propio inventario.

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El Inventario de Riesgos Crticos se cimenta sobre ciertos requisitos bsicos,
o condiciones:
a) Los riesgos relacionados con los procesos pueden ser controlados, el
costo del control debe ser menor que el costo del producto final.
b) Ms que buscar hechos que corregir, la supervisin, debe dedicar sus
mejores esfuerzos a identificar procesos crticos, para reducir la
magnitud del riesgo a niveles aceptables.
c) Dado que el tiempo y el esfuerzo dedicado a controlar los riesgos
operacionales, son limitados, es mucho ms eficiente que la lnea de
supervisin enfatice sus esfuerzos a las reas de resultados claves,
considerando ms reas, materiales y personas, que a corregir errores,
vale decir la idea es pensar y actuar haciendo las cosas libres de error
ms que en buscar reducirlo.
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Utilidad del Inventario de Riesgos Crticos
De acuerdo a lo que ya se ha expuesto, para que la lnea de administracin
o supervisin obtenga sus metas de productividad, ella debe realizar una
labor permanente y sistemtica de deteccin, anlisis y control de los
riesgos, dado que todos no tienen la misma trascendencia para la
operacin; surge entonces la necesidad de realizar un ordenamiento o
priorizacin de ellos lo que significa ponerlos en orden de importancia.
El inventario de Riesgos Crticos es una herramienta til y simple de
priorizacin de problemas, lo que permite determinar cules de ellos se han
de solucionar primero.

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Sintetizando, la tcnica de Riesgos Crticos permite:
Hacer una declaracin ms tcnica sustentada en la evaluacin de parmetros

medibles, evitando el juicio apresurado que normalmente resulta en la lnea de
supervisin cuando esta es consultada acerca de un problema en su rea.
Respuestas adecuadas frente a la urgencia del control.
Enfocar la atencin hacia los problemas prioritarios o ms importantes.
La actuacin de los niveles de mando acorde al tipo de decisin a tomar.
Definir la actuacin frente a los riesgos, permitiendo tomar una decisin respecto
de cmo abordarlos, vale decir traspasarlos, eliminarlos, tolerarlos o tratarlos,
pero fundamentalmente el mayor beneficio es que se evita ignorarlo.

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Principio de los poco Crticos
Este principio est basado en una de las mximas de la administracin que
se traduce como Un pequeo nmero de causas incide en un alto
porcentaje de los resultados
Si esto se lleva al programa de Control de Riesgos Operacionales, se debe
entender que existen fallas o errores que afectan en distinto grado a los
resultados, por lo tanto el control se debe centrar en aquellos pocos
factores que afectan ms significativamente a dichos resultados.
Aplicando este principio, existen mayores posibilidades de reducir las
prdidas operacionales para afectar positivamente la productividad.
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Valor Esperado de Prdida (VEP)
Es un criterio matemtico que permite evaluar la magnitud de un riesgo. Esta contempla
dos aspectos, la consecuencia y probabilidad, y se expresa de la siguiente manera:
Donde:
C (Consecuencia)= Representa la magnitud o gravedad ms probable de la prdida
operacional, si varan los resultados con respecto a lo planificado o deseado.
P (Probabilidad)= Es la expectativa que se desarrolle toda una consecuencia de causas y
efectos hasta terminar en un resultado distinto al deseado.

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El criterio de la probabilidad utilizado es si el evento se puede producir con alta
probabilidad, media o baja.
El criterio de la clasificacin de la consecuencia o gravedad puede ser mayor, media o

menor.
La determinacin de la consecuencia o gravedad generalmente no reviste mayor

dificultad, lo que tal vez pueda requerir de mayor dedicacin es la determinacin de
la probabilidad.
Se debe destacar que en el clculo del V.E.P. considera la probabilidad objetiva

entendindose como el nmero de veces que una situacin se puede dar dentro de
un nmero de posibilidades, asumiendo una cantidad infinita de exposiciones al
riesgo y sin cambio en las condiciones de GEMA.
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Recuerde que para estimar la criticidad de los riesgos hay que tener presente:
Considerar la experiencia y los conocimientos personales que se tiene de la actividad
evaluada.
Consultar y decidir la aceptabilidad de este valor entre diferentes personas
asignadas para elaborar inventarios.
Realizar Inspecciones Planeadas permanentemente.
Analizar el trabajo y sus etapas secuenciales para identificar los riesgos asociados
a cada tarea.
Concluyendo, se puede decir entonces que:

Un riesgo es crtico, cuando el valor esperado de la prdida es inaceptable y que no
lo es, si dicho valor es aceptable o absorbible desde el punto de vista econmico y
tolerable desde el punto de vista tico.
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Pasos para efectuar un Inventario de Riesgos Crticos
Elaborar un listado de Riesgos Crticos

Para esto se deben definir los procesos productivos que son crticos para los resultados
operativos. Esto requiere contar con un plano de distribucin de la planta, un diagrama
de flujo que represente la secuencia de los procesos productivos o un detalle de las
tareas.
Preparar un listado de las reas o lugares fsicos donde se desarrollen los procesos
crticos para la continuidad e integridad de las operaciones.
Dentro de cada rea estimada como crtica, realizar un listado de los materiales y
equipos que hace que dicha rea se transforme en crtica por la forma como ellos
afectan el proceso productivo.
Relacionado con los equipos, se debe elaborar un listado de las tareas ligadas a su
operacin, mantenimiento, y/o materiales que se procesan en ellos, que hacen que se
transformen en crticos.
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Identificar los Riesgos Asociados a cada tem o Elemento Registrado en un
Listado Referido a cada riesgo, plantear las siguientes preguntas para su
anlisis:
Qu eventos o sucesos no deseados pueden afectarle?
Cules son las peores consecuencias posibles?
Cul es la experiencia en trminos de incidentes y prdidas con este tem?
Recordar que las listas de riesgos asociados estarn conformadas slo por aquellos considerados
como no aceptables, los que se transformarn en objetivos de anlisis o evaluacin.
Enunciar el riesgo que a juicio del evaluador sea el ms significativo asociado al tem que se est
analizando. Como ejemplo se puede citar la explosin como uno de los riesgos ms significativos
asociados a la manipulacin incorrecta de sustancias explosivas. La paralizacin es el riesgo
asociado a la falta de materias primas.

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Calcular el Riesgo mediante el VEP

Calificar el riesgo como A, M o B de acuerdo con los criterios previamente establecidos
para la gravedad que podra acarrear la ocurrencia de un determinado hecho y
designarle el valor que corresponda.
Estimar la probabilidad que dicho incidente ocurra con las consecuencias ya previstas y
designarle el valor que corresponda.

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Posteriormente se estimarn los riesgos, para lo cual, como hemos visto,

ser preciso apreciar la severidad del dao o las consecuencias y
probabilidad de que el dao se materialice, de acuerdo a los siguientes
criterios.
PROBABILIDAD DE QUE SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS
OCURRA EL DAO
Alta Siempre o casi Alta Extremadamente daino (amputaciones, intoxicaciones,
siempre lesiones muy graves, enfermedades crnicas graves, etc.)
Media Algunas veces Media Daino (quemaduras, fracturas leves, sordera, dermatitis,
etc.).
Baja Raras veces Baja Ligeramente daino (cortes, molestias, irritaciones, dolor de
cabeza, disconfort, etc.
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MATRIZ DE ANLISIS DE RIESGOS SEGN RMPP
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
ALTA
Debiendo realizarse un estudio ms
profundo y adoptar medidas de
MEDIA control en las zonas inaceptables de
matriz de anlisis de riesgos.
BAJA
BAJA MEDIA ALTA
SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS

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PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
ALTA M I IN Estimacin del riesgo

T Trivial
MEDIA TO M I TO Tolerable
M Moderado
BAJA T TO M I Importante
IN Intolerable
BAJA MEDIA ALTA

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En la siguiente taba se indican las acciones a adoptar para controlar el riesgo as como
la temporalizacin de las mismas.
RIESGO ACCIN Y TEMPORIZACIN
Trivial No se requiere accin especfica.
Tolerable No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo, se deben considerar soluciones
ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante.
Se requieren comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las
medidas de control.
Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas.
Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un perodo determinado.
Cuando el riesgo moderado est asociado con consecuencias extremadamente dainas,
se precisar una accin posterior para establecer, con ms precisin, la probabilidad de
dao como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.

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En la siguiente taba se indican las acciones a adoptar para controlar el riesgo as como
la temporalizacin de las mismas.
Importante No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se
precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a
un trabajo que se est realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al
de los riesgos moderados.
Intolerable No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible
reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

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Clasificacin de los Peligros
FISICOS Ruido
Vibraciones.
Radiaciones No Ionizantes.
Fro / Calor.
Corrientes de aire.
Ventilacin.
Humedad.
Presin Atmosfrica.
Radiaciones Ionizantes
QUIMICOS Sustancias qumicas, vapores, compuestos o productos qumicos en
general.
Polvo (material particulado).
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BIOLGICOS Agentes Biolgicos.
Animales, insectos.
ERGONMICOS Movimientos Repetitivos.
Espacio Inadecuado de Trabajo.
Iluminacin Inadecuada.
Sobreesfuerzo.
Postura Inadecuada.
MECNICOS Vehculo motorizado.
Maquinaria o pieza en movimiento.
Atmsfera peligrosa.
Superficie resbaladiza, irregular, obstculos en el piso.
Trabajos en altura (sobre 1,80 metros.
Superficies punzo cortantes.
Objetos almacenados enProductivos
Riesgos en Procesos altura. - Marcia Nez B.
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ELCTRICOS Energa Elctrica.

PSICOSOCIALES Condiciones de trabajo: tipo de trabajo, grado de autonoma,
aislamiento, promocin, estilo de direccin, sistema de turnos, ritmos
y jornadas de trabajo, acoso psicolgico.
Trabajo en turno nocturno, monotona y/o repetitividad, jornadas de
trabajo prolongadas.

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Clasificar reas y
actividades
Descricin de
Proceso Actividad Tareas Rutinaria
lasTareas
Barrer Si
Limpieza de Patio Regar Si
Recoger Basura Si
Operaciones Aseo de Instalaciones Lavado de WC Si
Lavado de
Si
Limpieza de Servicios Lavamanos
Higinicos
Lavado de pisos Si
Recoger Basura Si
Realice un listado de los procesos y de cada una de las actividades que lo componen. Defina las
tareas que se requieren para cumplir con cada una de las actividades. No olvide incluir las
actividades no rutinarias.
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Identificar los
Peligros
Descricin de
Tareas Rutinaria Peligros Incidente
lasTareas
- Cada mismo o
- Superficie irregular
distinto nivel
Barrer Si
Limpieza de Patio - Ergonmicos - Repetitividad
Recoger Basura Si - Biolgico - Virus, bacterias
Lavado de WC Si
Lavado de - Superficies - Cada mismo nivel

Si
Limpieza de Servicios Lavamanos hmedas - Virus, bacterias
Higinicos - Biolgico. - Exposicin a
Lavado de pisos Si
- Qumico. agentes qumicos
Recoger Basura Si
Identifique los peligros asociados a cada una de las tareas establecidas en el paso anterior. Tenga en
cuenta la diferencia entre peligros higinicos y peligros de seguridad.
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Defina los posibles
efectos Peligros Incidente Consecuencias
- Cada m is m o o dis tinto - Les iones con incapacidad

nivel tem poral
- Incapacidad tem poral.

- Ergonm icos - Repetitividad
- Moles tias a largo plazo
Identifique las posibles - Sntom as o m oles tias de bajo

nivel s ubjetivas de corto plazo.,
consecuencias derivadas - Biolgico - Virus , bacterias
s in tratam iento m dico
- Enferm edades crnicas a largo
de cada peligro plazo
- Incapacidad tem poral
identificado.
- Sntom as o m oles tias de bajo
nivel s ubjetivas de corto plazo.,
- Cada m is m o nivel s in tratam iento m dico
- Superficies hm edas
- Virus , bacterias - Enferm edades crnicas a largo
- Biolgico.
- Expos icin a agentes plazo
- Qum ico.
qum icos - Incapacidad tem poral.
- Intoxicacin.
- Derm atitis
47
Determine las
Causas
Determine las posibles Causas Inmediatas y luego las posibles Causas Races.
Acciones Sub estndares: Desviacin de

un procedimiento de seguridad aceptado,
CAUSAS que puede provocar un accidente.
INMEDIATAS Condiciones Sub estndares: Situacin
que representa un peligro, que de no ser
controlada, podra provocar un accidente.
CAUSAS Factores Personales: Ayudan a explicar la

existencia de las Causas
RACES Factores del Trabajo: Inmediatas.
48
Determine las
Causas
ACTO SUB ESTANDAR CONDICIN SUB ESTANDAR
1. Protecciones y resguardos inadecuados.

1. Operar sin autorizacin. 2. Falta o insuficiencia de sistemas de
2. Usar equipo defectuoso. sealizacin.
3. No usar EPP. 3. EPP inadecuados o inexistentes.
4. No asegurar adecuadamente. 4. Congestin, hacinamiento.
5. No respetar sealizacin. 5. Falta de orden y limpieza.
6. Levantamiento de carga de manera 6. Peligro de incendio o explosin.
inadecuada. 7. Condiciones ambientales peligrosas:
7. Adoptar posicin insegura. gases, polvos, humos, vapores, etc., sobre
8. Almacenar de manera inadecuada. sus LMP.
9. Manipular equipos en movimiento. 8. Exposicin a ruido.
10. Omitir el uso de sealtica o advertencias. 9. Exposicin a radiaciones.
11. Trabajar bajo la influencia del alcohol o 10. Exposicin a temperaturas altas o bajas.
drogas. 11. Iluminacin inadecuada.
12. Ventilacin inadecuada.
49
Determine las
Causas
FACTORES PERSONALES
Desconocimiento de la tarea (por imitacin, por inexperiencia, por
NO SABER
improvisacin y/o falta de destreza).
Permanente: Incapacidad fsica (incapacidad visual, incapacidad auditiva),

NO PODER
incapacidad mental o reacciones sicomotoras inadecuadas.
Temporal: Adiccin al alcohol y fatiga fsica.
Motivacin: Apreciacin errnea del riesgo, experiencias y hbitos

anteriores.
NO QUERER
Frustracin: Estado de mayor tensin o mayor agresividad del trabajador.
Regresin: Irresponsabilidad y conducta infantil del trabajador.
Fijacin: Resistencia a cambios de hbitos laborales.
50
Determine las
Causas
FACTORES DEL TRABAJO
Ingeniera Inadecuada Especificaciones y/o criterios de diseo inadecuados
Especificaciones inadecuadas de pedido.
Adquisiciones Inadecuadas
Identificacin inadecuada de productos peligrosos
Herramientas y Equipos Disponibilidad inadecuada.
Inadecuados Determinacin inadecuada de necesidades.
Estndares Inadecuados de Desarrollo inadecuado de estndares.
Trabajo Comunicacin inadecuada de estndares.
No hay mantenimiento.
Mantencin Inadecuada
Mantenimiento deficiente.
Sobrecargar equipos.
Abuso y Desgaste
Uso inadecuado de equipos.
Asignacin de responsabilidades inadecuadas.
Liderazgo y Supervisin Planificacin inadecuada del trabajo.
Inadecuada Tolerancia a inadecuadas conductas de los
trabajadores.
51
Determine las
Causas
No existe un programa establecido.

Programas Inadecuados o
El programa existen pero no es
inexistentes
satisfactorio en su contenido y claridad
No existen estndares.
Estndares Inadecuados o Los estndares definidos en el programa
inexistentes no son suficientes
Faltaron estndares por definir.
No se cumplieron los estndares.
Incumplimiento de los
Los estndares se cumplieron en forma
Estndares
deficiente.
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Determine las
Causas
Consecuencias Causas Inmediatas Causas Bsicas

- Orden y aseo deficientes - Mantencin inexistente o deficiente.
- Lesiones con incapacidad temporal
- iluminacin inadecuada - Motivacin inadecuada.
- Especificaciones o estndares
inadecuados
- Incapacidad temporal. - Error en la distribucin de tareas.
- Posturas inadecuadas
- Molestias a largo plazo - Desconocimiento de cmo realizar la
tarea de manera correcta.
- Motivacin inadecuada.
- Mal manejo de materiales, equipos e
- Sntomas o molestias de bajo nivel
insumos.
subjetivas de corto plazo., sin
- Distraccin o descuido.
tratamiento mdico
- Uso inadecuado de herramientas y/o
- Enfermedades crnicas a largo plazo
equipos de proteccin. - Especificaciones o estndares
- Incapacidad temporal
- Uso de vestuario inadecuado inadecuados.
- Sntomas o molestias de bajo nivel - Mal manejo de materiales, equipos e - Desconocimiento de la tarea.
subjetivas de corto plazo., sin insumos. - Incapacidad fsica.
tratamiento mdico - Distraccin o descuido. - Motivacin inadecuada.
- Enfermedades crnicas a largo plazo - Uso inadecuado de herramientas y/o
- Incapacidad temporal. equipos de proteccin.
- Intoxicacin. - Uso de vestuario inadecuado
- Dermatitis - Almacenamiento defectuoso
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PROBABILIDAD DE QUE SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS

OCURRA EL DAO
Alta Siempre o casi Alta Extremadamente daino (amputaciones, intoxicaciones,
siempre lesiones muy graves, enfermedades crnicas graves, etc.)
Media Algunas veces Media Daino (quemaduras, fracturas leves, sordera, dermatitis,
etc.).
Baja Raras veces Baja Ligeramente daino (cortes, molestias, irritaciones, dolor
de cabeza, disconfort, etc.

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PROBABILIDAD DE OCURRENCIA ALTA Moderado Importante Intolerable
MEDIA Tolerable Moderado Importante
BAJA Trivial Tolerable Moderado
BAJA MEDIA ALTA

55
Evaluar el Riesgo
Puro
Descricin de Factor de Factor de Calificacin
Tareas Rutinaria Peligros Incidente Consecuencias
lasTareas Probabilidad Consecuencia Riesgo Puro
- Cada mismo o - Lesiones con incapacidad

distinto nivel temporal
Bajo Medio Tolerable
Barrer Si
- Incapacidad temporal.
- Ergonmicos - Repetitividad
- Molestias a largo plazo
Alto Bajo Tolerable
Limpieza de Patio
- Sntomas o molestias de
bajo nivel subjetivas de
corto plazo., sin tratamiento
Recoger Basura Si - Biolgico - Virus, bacterias mdico Medio Medio Moderado
- Enfermedades crnicas a
largo plazo
- Incapacidad temporal
Lavado de WC Si Medio Medio Moderado

Lavado de corto plazo., sin tratamiento
Lavamanos
Si - Superficies - Cada mismo nivel Medio Medio Moderado
mdico
Limpieza de Servicios hmedas - Virus, bacterias
- Enfermedades crnicas a
Higinicos - Biolgico. - Exposicin a
largo plazo
Lavado de pisos Si - Qumico. agentes qumicos Medio Medio Moderado
- Intoxicacin.
- Dermatitis
Recoger Basura Si Medio Medio Moderado
56
Aplicar Medidas
de Control
Se deben aplicar Medidas de Control a los Riesgos Puros evaluados en el paso
anterior. Las Medidas de Control se deben implementar, segn la Jerarqua de los
Controles.
57
Aplicar Medidas
de Control
Descricin de Factor de Factor de Calificacin

Tareas Rutinaria Peligros Incidente Consecuencias Medidas de Control Responsable
lasTareas Probabilidad Consecuencia Riesgo Puro
- Cada mismo o - Lesiones con incapacidad - Tcnica preventiva 5 pasos

distinto nivel temporal
Bajo Medio Tolerable vitales.
Supervisor
Barrer Si - Rotacin de trabajo.

- Incapacidad temporal. - Implementacin de Programa de Supervisor
- Ergonmicos - Repetitividad
- Molestias a largo plazo
Alto Bajo Tolerable Pausas Saludables. APR
Limpieza de Patio - Capacitacin
- Sntomas o molestias de -Implementacin de Plan de

bajo nivel subjetivas de Desratizacin.
corto plazo., sin tratamiento - Implementacin de Programa de Gerente
Recoger Basura Si - Biolgico - Virus, bacterias mdico Medio Medio Moderado Orden y Aseo. Supervisor
- Enfermedades crnicas a - Aplicar tcnicas preventivas 5 APR
largo plazo pasos vitales.
- Incapacidad temporal - Entrega de EPP
Lavado de WC Si Medio Medio Moderado -Implementacion de Sistema de

Orden, Aseo e Higiene en
Lavado de instalaciones.
corto plazo., sin tratamiento
Lavamanos
Si - Superficies - Cada mismo nivel Medio Medio Moderado -Generar PRO de Manejo,
mdico Gerente
Limpieza de Servicios hmedas - Virus, bacterias Almacenamiento, Transporte de
- Enfermedades crnicas a Supervisor
Higinicos - Biolgico. - Exposicin a residuos y sustancias peligrosas.
largo plazo APR
Lavado de pisos Si - Qumico. agentes qumicos Medio Medio Moderado -Aplicar tecnicas preventivas 5
Pasos Vitales.
- Intoxicacin.
-Entrega de EPP al personal para
- Dermatitis
la ejecucion de las tareas.
Recoger Basura Si Medio Medio Moderado
58
Anlisis del Riesgo
Residual
Descricin de Factor de Factor de Calificacin Factor de Factor de Calificacin

Tareas Rutinaria Medidas de Control Responsable
lasTareas Probabilidad Consecuencia Riesgo Puro Consecuencia Probabilidad Riesgo Residual
- Tcnica preventiva 5 pasos

Bajo Medio Tolerable vitales.
Supervisor Bajo Bajo Trivial
Barrer Si - Rotacin de trabajo.

- Implementacin de Programa de Supervisor
Alto Bajo Tolerable Pausas Saludables. APR
Bajo Bajo Trivial
Limpieza de Patio - Capacitacin
-Implementacin de Plan de
Desratizacin.
- Implementacin de Programa de Gerente
Recoger Basura Si Medio Medio Moderado Orden y Aseo. Supervisor Bajo Medio Tolerable
- Aplicar tcnicas preventivas 5 APR
pasos vitales.
- Entrega de EPP
Lavado de WC Si Medio Medio Moderado -Implementacion de Sistema de Bajo Medio Tolerable

Orden, Aseo e Higiene en
Lavado de instalaciones.
Lavamanos
Si Medio Medio Moderado -Generar PRO de Manejo, Bajo Medio Tolerable
Gerente
Limpieza de Servicios Almacenamiento, Transporte de
Supervisor
Higinicos residuos y sustancias peligrosas.
APR
Lavado de pisos Si Medio Medio Moderado -Aplicar tecnicas preventivas 5 Bajo Medio Tolerable
Pasos Vitales.
-Entrega de EPP al personal para
la ejecucion de las tareas.
Recoger Basura Si Medio Medio Moderado Bajo Medio Tolerable
59
Trivial No se requiere accin especfica.
Tolerable No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo, se deben considerar soluciones
ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante.
Se requieren comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las
medidas de control.
Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas.
Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un perodo determinado.
Cuando el riesgo moderado est asociado con consecuencias extremadamente dainas,
se precisar una accin posterior para establecer, con ms precisin, la probabilidad de
dao como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.
Importante No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se
precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a
un trabajo que se est realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al
de los riesgos moderados.
Intolerable No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible
reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
60
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Locura es seguir haciendo siempre lo mismo y esperar

resultados diferentes, A. Einstein.
Tcnicas de la Prevencin de Riesgos -

61
Marcia Nez B.

Riesgos

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Riesgos en Procesos Productivos

Tcnicas de la Prevencin de Riesgos - Marcia Nez B.

Unidad I Introduccin a los Procesos Productivos

Tema (s) Administracin de los Riesgos

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Situacin que llevada al mbito laboral, permite que:

Trabajos sean mal ejecutados.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Prevencin de los riesgos laborales.

Informacin a los trabajadores.

Formacin a los trabajadores.

Organizacin y medios para poner en prctica las medidas necesarios.

Identificar los peligros existentes en el lugar de trabajo y evaluar los

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Tratar en forma efectiva el

Tolerar ciertas prdidas en TOLERAR

Realidad econmica de la empresa.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Tal vez la mayor dificultad que esto supone es justamente el establecimiento

Obviamente la supuesta dificultad radica en lo lento que puede tornarse la

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Un rea es un espacio fsico o sector bien delimitado de una planta o industria,

La informacin con que se trabaja para llegar a establecer un plan estratgico de

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Dentro de este subsistema equipos se entiende que lo conforman las

Genricamente, se clasifican como materias primas o insumos, los productos

Se entiende por ellas a una secuencia de pasos, actividades u operaciones,

Cuando una tarea crtica se ejecuta con errores, el resultado inmediato se

Se considera dentro de estas tareas la conduccin de vehculos en general, la

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Como una forma de poder focalizar fcilmente donde se radican los

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Hacer una declaracin ms tcnica sustentada en la evaluacin de parmetros

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

El criterio de la clasificacin de la consecuencia o gravedad puede ser mayor, media o

La determinacin de la consecuencia o gravedad generalmente no reviste mayor

Se debe destacar que en el clculo del V.E.P. considera la probabilidad objetiva

Concluyendo, se puede decir entonces que:

Elaborar un listado de Riesgos Crticos

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Calcular el Riesgo mediante el VEP

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Posteriormente se estimarn los riesgos, para lo cual, como hemos visto,

BAJA MEDIA ALTA

SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

ALTA M I IN Estimacin del riesgo

SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

ELCTRICOS Energa Elctrica.

Riesgos en Procesos Productivos - Marcia Nez B.

Limpieza de Patio Regar Si

Operaciones Aseo de Instalaciones Lavado de WC Si

Recoger Basura Si - Biolgico - Virus, bacterias

Lavado de - Superficies - Cada mismo nivel