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DE
CALOR
GUA DE CLASE
CONTIENE :
FUNDAMENTOS TEORICOS
94 PROBLEMAS RESUELTOS
INGENIERO QUIMICO
PROFESOR ASOCIADO
FACULTAD DE INGENIERIA
SEGUNDA EDICION
2008
TABLA DE CONTENIDO
CAPITULO 1 - INTRODUCCION 1
TABLAS 271
BIBLIOGRAFIA
CAPITULO 1
INTRODUCCION
El rea de la ingeniera conocida como ciencia trmica incluye la termodinmica
y la transferencia de calor. El papel de la transferencia de calor es
complementar la termodinmica, la cual considera slo sistemas en equilibrio,
con leyes adicionales que contemplan la rapidez con que se transfiere dicha
energa.
1.1 CONDUCCION
T
q = - k A
x
T T2 T1
=
x x2 x1
T1
T2
x
x1 x2
T
qalmacenada = m cP
1.2 CONVECCION
q = h A (Ts - T)
1.3 RADIACION
La transferencia de calor por conduccin y por conveccin requieren de un
medio material para la propagacin de la energa. Sin embargo, el calor puede
propagarse en el vaco absoluto mediante el mecanismo de radiacin. A una
temperatura dada, todos los cuerpos emiten radiacin en forma de energa
electromagntica en diferentes longitudes de onda, siendo la radiacin
dependiente de la temperatura absoluta del cuerpo y de sus caractersticas
superficiales. Evidencias experimentales indican que la transferencia de calor
por radiacin es proporcional a la cuarta potencia de la temperatura absoluta.
La ley de Stefan-Boltzmann es:
q = A T4
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
4
El emisor ideal o cuerpo negro, es aquel cuya energa radiante est dada por la
ecuacin anterior. Todas las dems superficies emiten algo menos de sta
cantidad de energa y la emisin trmica de muchas superficies (cuerpos grises)
puede representarse por:
q = A T4
q = A1 (T14 T24)
Por otra parte, la radiacin emitida por un cuerpo gris a una temperatura T1
hacia la misma envolvente a temperatura T2, puede calcularse ahora mediante
la expresin:
q = 1 A1 (T14 T24)
q = F A1 (T14 T24)
PROBLEMAS RESUELTOS
q T2 T1 W (20 40) oC W
= - k = - 0.1903 x = 95.15
A x2 x1 m oC 0.04 m2
q T (80 450) MW
= -k = - 370 = 4.56
A x 0.03 m2
q W W
= h (T - Ts) = 226.8 x (120 10) oC = 24948
A m2 oC m2
1.4 Sobre una placa caliente de 60 x 90 cm que se mantiene a 280C pasa aire
a 18C. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin es 25 W/m2
o
C. Calcular el flujo de calor transferido.
1.6 Luego de una puesta del sol, la energa radiante puede ser percibida por
una persona parada cerca de una pared de ladrillo. Tales paredes con
frecuencia tienen una temperatura en su superficie de 44C y el valor de la
emisividad del ladrillo es del orden de 0.92. Cul podra ser el flujo de
radiacin trmica por m2 desde la pared de ladrillo?
q W W
= T4 = 0.92 x 5,669 x 10-8 x (44+273)4 k4 = 526.6
A m2 k4 m2
1.7 Dos placas infinitas a 800oC y 300oC intercambian calor por radiacin.
Calcular el calor transferido por unidad de rea.
q W kW
= (T14 T24) = 5,669 x 10-8 x (10734 5734) k4 = 69.03
A m2 K4 m2
q W W
= h D (Ts - T) = 0.001 = 0.1
L cm m
CAPITULO 1 : INTRODUCCION
7
T
- k A = 3.537 + 0.3 = 3.837 kW
x
A = D L = x 0.05 x 1 = 0.157 m2
qrad = 1 A1 (T14 T24) = 0.8 x 0.157 m2 x 5,669 x 10-8 W/m2 k4 x (3334 2934)
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
8
qrad = 35.07 W
PROBLEMAS PROPUESTOS
1.11 Una pared plana de 15 cm de espesor, hecha de material homogneo con
k = 0.4325 W/m oC tiene temperaturas estables y uniformes de 71C y
21C. Determinar el flujo de calor transferido por m2 de rea superficial.
1.17 Una capa de 5 cm de asbesto, poco compacta, est colocada entre dos
placas a 100C y 200C. Calcular el calor transferido a travs de la capa.
La conductividad trmica del asbesto es 0.149 W/m oC.
1.22 Una tubera desnuda que transporta vapor hmedo a una presin absoluta
de 1 MPa se localiza en una habitacin cuya temperatura ambiente es
20C. Si el coeficiente de transferencia de calor entre el tubo y el
ambiente es de 10 W/m2 oC, calcular las prdidas de calor por metro de
longitud. El dimetro es igual a 10 cm.
1.24 Una de las caras de una pared plana se mantiene a 100C mientras que la
otra se expone al ambiente que est a 10C, siendo h = 10 W/m2 oC el
coeficiente de conveccin. La pared tiene una conductividad trmica k=
1.6 W/m oC y un espesor de 40 cm. Calcular el flujo de calor a travs de
la pared.
1.25 Dos superficies perfectamente negras estn dispuestas de tal manera que
toda la energa radiante que sale de una de ellas, que se encuentra a
800C, es interceptada por la otra. La temperatura de esta ultima
superficie se mantiene a 250C. Calcular la transferencia de calor entre
las superficies, por hora y por unidad de rea de la superficie que se
mantiene a 800C.
1.29 Si el flujo radiante del sol es 350 W/m2, cul sera su temperatura
equivalente de cuerpo negro?
CONDUCCION ESTACIONARIA
UNIDIMENSIONAL
2T 2T 2T q* 1 T
+ + + =
x2 y2 z2 k
donde:
= difusividad trmica = k / c
= tiempo
= densidad
T2 T1 kA
q = - k A = (T1 T2)
x2 x1 x
T1 q /A
T2
x
x1 x2
o tambin:
q a
b
3
1 2
T1 T2 T2 T3
q = y q =
xa/kaA xb/kbA
T1 T3
q =
(xa/kaA) + (xb/kbA)
T2
r1
r1
r2
T1
T1
a r3
r2 T3
T2 b
q r2
T2 T1 = - ln
2k L r1
o tambin,
2L (T1 T3)
q =
1 r2 1 r3
ln + ln
ka r1 kb r2
Para transferencia de calor por conduccin radial en una pared esfrica el rea
para un radio (r) est dada por 4r2. Sustituyendo en la ley de Fourier e
integrando con q constante:
4k (T1 T2)
q =
1 1
-
r1 r2
k = ko (1 + b + c2)
k = ko ( 1 + b)
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
16
(Ts - T)
qconv = h A (Ts - T) =
1/ h A
kA
q = h1A(TA T1) = (T1 T2) = h2A(T2 TB)
x
CAPITULO 2 : CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL
17
TA
Fluido A
h2
T1
Fluido B
q T2
h1
TB
TA TB
q =
(1/h1A) + (x/kA) + (1/h2A)
q = U A Tglobal
1
U =
(1/h1) + (x/k) + (1/h2)
Fluido B
Fluido A
1 2
TA TB
q =
1 ln(re/ri) 1
+ +
hiAi 2k L heAe
Los trminos Ai y Ae representan las reas de las caras interna y externa del
tubo interior.
h
ri
T
Ti
re
CAPITULO 2 : CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL
19
2L (Ti - T)
q =
ln(re/ri) 1
+
k reh
PAREDES PLANAS
(a) (b)
T = T1 para x = 0 y T = T2 para x = 2L
q*
T = - x2 + C1 x + C2
2k
T2 T1 q* L
C2 = T1 C1 = +
2L k
T T1 q *
T= 2 + (2 L x ) x + T1
2L 2k
x=L y T1 = T2 = Ts
CAPITULO 2 : CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL
21
Se tiene:
q * L2
To = + Ts
2k
dT q* L
=
dx k
q = - q* A L
CILINDRO
Se demuestra que
R2 q * r
2
T Ts = 1
4k
R
q *R2
To = Ts +
4k
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
22
ALETAS RECTANGULARES
qconv
q1 q2 Z
x
L
d2
- m2 = 0
dx2
CAPITULO 2 : CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL
23
(x) = C1 e mx + C2 e -mx
x = 0 , (x) = 0 = T0 - T = C1 + C2
x = , () = C1 () + (C2/) C1 = 0 C2 = 0
[ (x) / 0 ] = e - mx
q = - kA (dT/dx)x=0 = - kA (d/dx)x=0
q = k A m 0
cosh [m (L x) ]
Distribucin de temperaturas: /0 =
cosh mL
Distribucin de temperaturas:
Calor transferido:
EFICIENCIA DE ALETAS
Como ejemplo para una aleta de seccin transversal uniforme y extremo aislado
la eficiencia sera:
PROBLEMAS RESUELTOS
q T1 -T3 980 38 W
= = = 1516
A xa xb 0.20 0.03 m2
+ +
ka kb 1.038 0.07
q T1 T3 980 38
= = = 1000
A xa xb 0.20 xb
+ +
ka kb 1.038 0.07
2.3 Una pared est formada por tres capas as: 0.5 cm de placa de aluminio,
0.25 cm de una capa de asbesto y 2 cm de un material aislante. El asbesto
es la capa central. La superficie externa de aluminio est a 500C y el
material interno aislante est a 50C. Determinar el flujo de calor por unidad
de rea. Las conductividades trmicas son: kAl = 268.08 W/m oC, kasb =
0.166 W/m oC, kaisl = 0.0548 W/m oC.
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
26
q 500 50
= = 1184 W/m2
A 0.005 0.025 0.02
+ +
268.08 0.166 0.0548
2.4 Una pared exterior de una casa se puede aproximar a una capa de 10.16
cm de ladrillo corriente (k = 0.7 W/m oC) seguida de una capa de 3.81 cm
de yeso (k = 0.48 W/m oC). Qu espesor aislante de lana de roca (k =
0.065 W/moC) debera aadirse para reducir en un 80% la prdida de calor
a travs de la pared?
Sin aislamiento:
q T
=
A xL xy
+
kL ky
Con aislamiento:
q T
=
A xL xy xaisl
+ +
kL ky kaisl
(q/A)sin a. (q/A)con a.
= 0.8
(q/A)sin a.
(q/A)con a.
1 - = 0.8
(q/A)sin a.
(q/A)con a.
= 0.2
(q/A)sin a.
CAPITULO 2 : CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL
27
(0.1016/0.7) + (0.0381/0.48)
0.2 =
(0.1016/0.7) + (0.0381/0.45) + (xaisl/0.065)
q 2 (T2 T3)
= = 680 W/m
L ln(r3/r2)/k
T2 = 595.8 oC
2.6 Una pared de cobre (k = 375 W/m oC) de 1 cm de espesor, la cual est
expuesta por una de sus superficies a vapor de agua condensndose (h =
10000 W/m2 oC) a una temperatura de 200C. La otra superficie est en
contacto con aire ambiente (h = 5 W/m2 oC) a una temperatura de 25C.
Calcular el calor transferido por unidad de rea a travs de la placa, y las
temperaturas de ambas superficies.
q T1 T2 200 25
= = = 874.45 W/m2
A 1 x 1 1 0.01 1
+ + + +
h1 k h2 10000 375 5
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
28
Puesto que el calor transferido por conveccin del vapor a la placa es igual al
calor por conduccin a travs de sta y a su vez al calor por conveccin de la
placa al aire.
T2 = 25 + (874.45/5) = 199.89oC
2.8 Por el interior de un tubo de 2.5 cm de dimetro interior circula agua a 50C
de modo que hi = 3500 W/m2 oC. El tubo tiene una pared de 0.8 mm de
espesor, con una conductividad trmica de 16 W/m oC. El exterior del tubo
pierde calor por conveccin natural con h = 7.6 W/m2 oC. Calcular el
coeficiente global de transferencia de calor y la prdida de calor por unidad
de longitud hacia el aire circundante, que est a 20C.
1 1
= = 0.00364 oC/W
hi Ai (3500) () (0.025) (1)
CAPITULO 2 : CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL
29
ln(Do/Di) ln (0.0266/0.025)
= = 0.00062 oC/W
2kL 2(16)(1)
1 1
= = 1.575 oC/W
ho Ao (7.6) () (0.0266) (1)
q = (T/R) = U Ao T
1 1
Uo = =
Ao (R) [() (0.0266) (1)] [(0.003364) + (0.00062) + (1.575)]
Uo = 7.577 W/m2 oC
(q/L) = (h) (2) r (Ti To) = (3) (2)(Ti To) = (3) (2) (0.025) (200 20)
2.10 Para una placa plana con generacin uniforme de calor se tiene los
siguientes datos: k = 200 W/m oC, q* = 40 MW/m3, T1 = 160C (x=0) , T2
= 100C (x=2L), espesor de la placa 2 cm. Determinar: (a) T como una
funcin de x. (b) q/A en la cara izquierda. (c) q/A en la cara derecha. (d)
q/A en el centro de la placa.
a)
T T1 q *
T= 2 + (2 L x ) x + T1
2 L 2 k
0.02 2 (200)
T en oC y x en m
d)
P = I2R = q = hA(Ts - T)
TP = 215oC
P 3960
q* = = = 560.2 MW/m3
r2L () (0.015)2(1)
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
32
L = 0.035
Reemplazando:
q = 60.21 W
PROBLEMAS PROPUESTOS
2.13 Una pared de concreto (k = 1 W/m oC) de 10 cm de espesor tiene sus
superficies a 80oC y 20C, respectivamente. Calcular el flujo de calor por
unidad de rea a travs de la pared.
CAPITULO 2 : CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL
33
2.15 Una pared compuesta est formada por una placa de cobre de 2.5 cm,
una capa de asbesto de 3.2 mm y una capa de 5 cm de fibra de vidrio. La
pared est sometida a una diferencia de temperaturas total de 560C.
Calcular el flujo de calor por unidad de rea a travs de la estructura
compuesta.
A C
T1 = 370oC D T2 = 66oC
Se tienen adems los siguientes datos: kA = 150 W/m oC, kB = 30, kC = 50,
kD = 70, AB = AD , AC = 0.1 m2.
2.22 Una pared est construida con una chapa de 4 mm de espesor de acero
inoxidable (k = 16 W/m oC) con capas plsticas idnticas a ambos lados
del acero. El coeficiente de transferencia de calor global, considerando
conveccin a ambos lados del plstico es 120 W/m2 oC. Si la diferencia
total de temperaturas a travs del conjunto es 60C, calcular la diferencia
de temperaturas a travs del acero inoxidable.
2.25 La pared de un horno de una estufa est constituida por dos placas de
acero delgadas, con aislante de fibra de vidrio (k = 0.035 W/m oC) en el
interior de ellas. La temperatura mxima de operacin del horno puede
suponerse 250C, mientras la temperatura ambiente de la cocina es 35C.
Calcular el espesor de aislante que deben tener las paredes para evitar
que la temperatura en la superficie exterior no exceda de 60C. El
coeficiente de transferencia de calor para conveccin en ambas
superficies puede suponerse 10 W/m2 oC.
CAPITULO 2 : CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL
35
2.27 Una tubera de acero de 7.62 cm de dimetro exterior est recubierta con
una capa de asbesto de 1.25 cm, la cual a su vez est recubierta con 5
cm de lana de vidrio. Determinar: a) El flujo de calor por metro de
longitud. b) La temperatura de la interfaz entre el asbesto y la lana de
vidrio, si la temperatura exterior de la tubera es 205C y la temperatura
exterior de la lana de vidrio es 35C.
2.29 Una tubera de vapor caliente con una temperatura superficial interna de
250C tiene un dimetro interior de 8 cm y un espesor de pared de 5.5
mm. sta est recubierta de una capa de 9 cm de un aislante que tiene k
= 0.5 W/m oC, seguida de una capa de 4 cm de aislante que tiene k =
0.25 W/m oC. La temperatura exterior del aislamiento es 20C. Calcular la
prdida de calor por metro longitudinal. Suponer k = 47 W/m oC para la
tubera.
2.30 Una tubera est recubierta con asbesto (k = 0.208 W/m oC). El coeficiente
externo de transferencia de calor es 8.5 W/m2 oC. Si Ti = 120C y To =
20C, construya un grfico de (q/L) W/m en funcin del radio ri haciendo
variar ri desde 1.25 cm hasta 3.8 cm. Analizar el grfico respecto al radio
crtico de aislamiento.
2.32 En una varilla cuadrada de cobre de 2.5 cm, se genera un calor de 35.3
MW/m3. La varilla est expuesta a un entorno convectivo a 20C, y el
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
36
2.34 En una placa de acero inoxidable cuyo k = 20 W/m oC, se genera calor de
manera uniforme. El espesor de la placa es 1 cm y la generacin de calor
es 500 MW/m3. Si las dos caras de la placa se mantienen a 100C y
200C, respectivamente, calcular la temperatura en el centro de la placa.
2.35 Una placa con un espesor de 4 mm tiene una generacin interna de calor
de 200 MW/m3 y una conductividad trmica de 25 W/m oC. Una cara de la
placa est aislada y la otra cara se mantiene a 100C. Calcular la
temperatura mxima de la placa.
2.38 Un cable elctrico de una aleacin de aluminio tiene k = 190 W/m oC, un
dimetro de 30 mm, y transporta una corriente elctrica de 230 amperios.
La resistividad del cable es 2.9 .cm, y la temperatura de la superficie
exterior del cable es 180C. Calcular la temperatura mxima dentro del
cable si el aire ambiente est a 15C.
2.40 Un tubo hueco que tiene 2.5 cm de dimetro interior y una pared de 0.4
mm de espesor est expuesto a un entorno con h = 100 W/m2 oC y T =
40C. Qu generacin de calor por unidad de volumen dentro del tubo
CAPITULO 2 : CONDUCCION ESTACIONARIA UNIDIMENSIONAL
37
2.42 Una esfera de acero inoxidable (k = 16 W/m oC) que tiene un dimetro de
4 cm est expuesta a un ambiente convectivo a 20C, h = 15 W/m2 oC.
Dentro de la esfera se genera un calor uniforme de 1.0 MW/m3. Calcular
la temperatura en el centro de la esfera.
2.44 Una aleta recta rectangular tiene una longitud de 2 cm y un espesor de 1.5
mm. La conductividad trmica es 55 W/m oC, y est expuesta a un
ambiente convectivo a 20C y h = 500 W/m2 oC. Calcular la prdida de
calor mxima posible para una temperatura de la base de 150C. Cul
es la prdida real de calor para esta temperatura de la base?
2.47 Una aleta recta de perfil rectangular est fabricada en duraluminio (94%
Al, 3% Cu) con un espesor de 2.4 mm. La aleta tiene 19 mm de longitud,
y est sometida a un entorno convectivo con h = 85 W/m2 oC. Si la
temperatura de la base es 90C y el ambiente est a 25C, calcular la
transferencia de calor por unidad de longitud de la aleta.
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
38
2.49 Una aleta recta rectangular de acero (1% de C) tiene 2.6 cm de espesor y
17 cm de largo. Est colocada en el exterior de una pared mantenida a
230C. La temperatura del aire circundante es 25C, y el coeficiente de
transferencia de calor por conveccin es 23 W/m2 oC. Calcular la prdida
de calor de la aleta por unidad de anchura y el rendimiento de la aleta.
CAPITULO 3
CONDUCCION ESTACIONARIA
MULTIDIMENSIONAL
2T 2T 2T
+ + = 0
x2 y2 z2
2T 2T
+ = 0
x2 y2
qx = - kA (T/x) y qy = - kA (T/y)
qy q = qx + q y
qx
T = f(x)
T1 T1 H
T1
X
W
T = T1 en y = 0 ; T = T1 en X = 0 ; T = T1 en x = W ; T = T2 en y = H
CAPITULO 3 : CONDUCCION ESTACIONARIA MULTIDIMENSIONAL
41
T T1 2 ( - 1)n+1 + 1 nx senh (ny/W)
= sen x
T2 T1 n=1 n W senh (nH/W)
isotermas tpicas
y
T1 > T2
T2
(q/L) = - k x (T / y)
q (T1 T2)
= k x M
L N
Tabla 3-1
2 L L>>r
D>3r
ln (D/r)
CAPITULO 3 : CONDUCCION ESTACIONARIA MULTIDIMENSIONAL
43
Esfera isoterma de
radio r inmersa en un
medio infinito 4 r
Cilindro isotermo de
radio r situado en un
medio semi-infinito 2L L>>2r
como se muestra.
ln (2L/r)
Paraleleppedo
rectangular isotermo b
1.685 L [log (1 + )
-0.59
inmerso en un medio
semi-infinito cuya a
superficie es isoterma.
b
x ( )
-0.078
c
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
44
Pared plana
Flujo de calor
unidimensio-
A/L nal
Esfera hueca
4 reri
re - ri
Esfera isoterma
inmersa en un medio
semi-infinito cuya 4 r
superficie est aislada.
1 + (r/2D)
2 W W>>L
D>W
ln(2D/L)
Discos paralelos
inmersos en un medio 4 r D>5r
infinito. -1
tan (r/D) en
[ - tan (r/D)]
-1 radianes
2
Cilindros excntricos
de longitud L 2L
L>>r2
2 2 2
r1 + r2 - D
-1
cosh ()
2r1r2
Cilindro centrado en un
prisma cuadrado de
longitud L 2 L
L>>W
ln(0.54W/r)
Cilindro horizontal de
longitud L centrado en 2 L
una placa infinita.
ln(4D/r)
Disco delgado
horizontal inmerso en (D/2r) >1
un medio semi infinito 4 r
-1
cuya superficie es tan (r/D) en
adiabtica. -1 radianes
(/2) + tan (r/2D)
Si todas las dimensiones interiores son mayores que un quinto del espesor de la
pared:
A = rea de la pared
L = espesor de la pared
D = longitud de la arista
Si x = y
T1 + T2 + T3 + T4 4 Tn = 0
Para aplicar el mtodo numrico debe escribirse la ecuacin anterior para cada
nodo dentro del material y resolver el sistema de ecuaciones resultante para las
temperaturas de los nodos.
100 + 500 + T2 + T3 4 T1 = 0
T1 + 500 + 100 + T4 4 T2 = 0
100 + T1 + T4 + 100 4 T3 = 0
T3 + T2 + 100 + 100 4 T4 = 0
T1 = T2 = 250C y T3 = T4 = 150oC
q = k x (T / y)
El flujo de calor sobre la cara de 500C o sobre las tres caras de 100C ser:
q = - k [(250 100) + (150 100) + (150 100) + (150 100) + (150 100) +
(250 100)]
q = - 500 k
(y) T 1 Tn T2 Tn (y) T 3 - Tn
kL ( ) + kL(x) ( ) + kL ( )
2 x y 2 x
+ hL(x)(T - Tn) = 0
1
(T1 + 2 T2 + T3 ) + h x (T ) ( h x + 2) Tn = 0
2 k k
Tabla 3.2
1 hx hx
( T1 + T2) + (T) ( + 1 ) Tn = 0
2 k k
1 hx hx
T1 + T4 + (T2 + T3) + (T) ( + 3 ) Tn = 0
2 k k
h, T
Contorno aislado
1
(T1 + T2) + T3 2Tn = 0
2
T1 T2 T3 T4 1 1
+ + + + ( + ) Tn = 0
a(a+1) b+1 a+1 b(b+1) a b
CAPITULO 3 : CONDUCCION ESTACIONARIA MULTIDIMENSIONAL
51
2E 2E
+ = 0
x2 y2
PROBLEMAS RESUELTOS
3.1 Para el plato mostrado en la figura, determine la temperatura en el centro
del plato. W = H = 2 m., T1 = 280 K, T = f(x) = 320 K.
T = f(x)
T1 T1 H
T1
X
W
n (-1)n+1 +1 nx ny nH
sen senh senh
n W W W
1 2 1 2.3013 11.5487
3 0.666 -1 55.6544 6195.82
5 0.4 1 1287.98 3.31 x 106
Reemplazando en la ecuacin:
T T1 2 ( - 1)n+1 + 1 nx senh (ny/W)
= sen x
T2 T1 n=1 n W senh (nH/W)
5 senh (5/2)
+ (0.4) ( sen ) ( )
2 senh 5
T T1
= (2/) (0.398538 0.005988 + 0.000155 ....) = 0.25
T2 T1
2L 2 (4)
S = = = 15.35 m
cosh-1 (D/r) cosh-1 (20/7.5)
Hay seis secciones de pared, doce aristas y ocho esquinas, de modo que el
factor de forma total es
3.4 Un disco de 30 cm de dimetro que se mantiene a una temperatura de 95 C
est enterrado a una profundidad de 1 m en un medio semi-infinito cuya
superficie, que es isoterma, est a 20C y cuya conductividad trmica es
2.1 W/m oC. Calcular el calor perdido por el disco.
4r
S =
(/2) tan-1 (r/2D)
4 (0.15) 4 (0.15)
S = = = 1.26 m
(/2) tan-1 (0.15/2) [ (/2) 0.07486]
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
54
4r 4 (0.25)
S = = = 2.235 m
(/2) tan-1 (r/D) (/2) tan-1 (0.25/1.5)
a b c
o
40 C o
150 C e
f
CAPITULO 3 : CONDUCCION ESTACIONARIA MULTIDIMENSIONAL
55
Nodo c: Tb + Td + 40 + 40 4Tc = 0
Ordenando y simplificando:
2Tc Td + 0 = 40
- Tc + 4Td Te = 190
0 Td + 2Te = 95
Tc = 62.9oC
Td = 85.8oC
Te = 90.4oC
1 2 3
o
T = 100 C o
T = 100 C
4 5 6
7 8 9
o
T = 100 C
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
56
Nodo 5: T6 + T8 + T2 + T4 4T5 = 0
Nodo 9: T6 + T8 + 67 2.67T9 = 0
Nodo T (oC)
1 280.67
2 330.3
3 309.38
4 192.38
5 231.15
6 217.19
7 157.70
8 184.71
9 175.62
CAPITULO 3 : CONDUCCION ESTACIONARIA MULTIDIMENSIONAL
57
Los flujos de calor en los contornos se calculan de dos modos: como flujos
conductivos para las caras a 100C y 500C y como flujos convectivos en las
otras dos caras.
q = 44843.4 W/m
q = (10) [280.67 100 + 192.38 100 + (157.7 100) (1/2)] = 3019 W/m
El flujo que sale de la cara derecha viene dado por la relacin de conveccin:
q = hy(T - T)
q = 1214.6 W/m
q = hy(T - T)
q = (10)(1/3)[(100100)(1/2)+157.7100+184.71100 + (175.62100)(1/2)]
q = 600.7 W/m
PROBLEMAS PROPUESTOS
o
100 C
o
0C o
0C
o
0C
0.3 m
100oC
200oC 50oC
X
50oC
Y
80oC
2
0oC 0oC
X
0oC 1
3.19 Dos tuberas estn inmersas en un material aislante de k = 0.8 W/m oC.
Una de las tuberas tiene 10 cm de dimetro y lleva un fluido caliente a
300C, mientras que la otra tiene 2.8 cm de dimetro y lleva un fluido fro
a 15C. Las tuberas son paralelas y sus centros estn separados 12 cm.
Calcular el flujo de calor por metro de longitud entre las tuberas.
3.23 Una esfera de 3 m de dimetro contiene hielo y agua a 0oC y est inmersa
en un medio semi-infinito que tiene una conductividad trmica k = 0.2
W/m oC. La superficie superior del medio es isoterma a 30C y el centro
de la esfera est a una profundidad de 8.5 m. Calcular el calor perdido
por la esfera.
CAPITULO 3 : CONDUCCION ESTACIONARIA MULTIDIMENSIONAL
61
3.24 Un calentador elctrico con forma de placa de 50 por 100 cm, est situado
en la parte superior de una medio semi-infinito que tiene una
conductividad trmica de k = 0.74 W/m oC. Toda la superficie del
calentador se mantiene a 120C y la temperatura del material aislante a
gran distancia del calentador es 15C. Calcular el calor transmitido por
conduccin al material aislante.
o
700 C
4 1
o
100 C o
400 C
2 3
o
500 C
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
62
2 o
h=12 W/m C
T = 15oC
1 2
o
50 C 3 4 o
50 C
5 6
o
50 C
x = y = 25 cm
o
k = 1.5 W/m C
o o
100 C 0C
1 2 3 4
o
500 C
1 2 3
o
100 C
4 5 6
7 8 9
o
T = 100 C
o
0C
1 2
o o
100 C 3 4 100 C
o
0C
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
64
h = 25
o
T = 5 C
1 2 3
x = y = 25 cm
4 5 6 o k = 1.5
Aislado 100 C
7 8 9
o
100 C
Aislada
1 4 7 o
T = 0oC T7 = T8 = T 9 = 38 C
h = 28 30 cm T3 = T6 = 10oC
2 5 8
3 6 9
CAPITULO 4
CONDUCCION NO ESTACIONARIA
Hasta el momento se han considerado problemas de transferencia de calor en
los cuales la temperatura es independiente del tiempo. En muchas aplicaciones,
sin embargo, la temperatura est variando con el tiempo. El anlisis de tales
problemas llamados no estacionarios pueden entenderse bajo la ecuacin
general de la conduccin tomada inicialmente en una dimensin:
2T 1 T
=
x2
Algunos autores lo denominan tambin anlisis por bloques. Para que pueda
aplicarse este mtodo debe considerarse que la temperatura de un sistema
durante un calentamiento o un enfriamiento depende casi exclusivamente del
tiempo y no de la distancia. Puede suponerse que en estas circunstancias la
conductividad trmica del material que constituye el sistema es suficientemente
alta para que la cada de temperatura en su interior sea insignificante. En igual
forma si las dimensiones del cuerpo son muy pequeas, las diferencias de
temperatura en su interior son tambin insignificantes.
q = hA(T - T) = - CV (dT/d)
q = hA(T - T) = - CV (dT/d)
donde:
T T - (hA/CV)
= e
To - T
hA h hs k
= = x = Bi Fo
CV Cs Cs
2
k
T - T
= e - Bi Fo
To - T
To
Ti
qo = -kA (dT/dx)x=0
2T 1 T
=
x2
T(x,0) = Ti
T(0,) = To
T(,) = Ti
T(x,) To x
= erf = erf u
Ti To 4
2 u
2
erf u = e d
0
T Ti To - (x2/4)
= e
x
q k (To Ti ) x 2 / 4
= e
A
kA (To Ti)
qo =
x x x x x x
erf erf erf
2 2 2 2 2 2
0.00 0.00000 0.76 0.71754 1.52 0.96841
0.02 0.02256 0.78 0.73001 1.54 0.97059
0.04 0.04511 0.80 0.74210 1.56 0.97263
0.06 0.06762 0.82 0.75381 1.58 0.97455
0.08 0.09008 0.84 0.76514 1.60 0.97636
0.10 0.11246 0.86 0.77610 1.62 0.97804
0.12 0.13476 0.88 0.78669 1.64 0.97962
0.14 0.15695 0.90 0.79691 1.66 0.98110
0.16 0.17901 0.92 0.80677 1.68 0.98249
0.18 0.20094 0.94 0.81627 1.70 0.98379
0.20 0.22270 0.96 0.82542 1.72 0.98500
0.22 0.24430 0.98 0.83423 1.74 0.98613
0.24 0.26570 1.00 0.84270 1.76 0.98719
0.26 0.28690 1.02 0.85084 1.78 0.98817
0.28 0.30788 1.04 0.85865 1.80 0.98909
0.30 0.32863 1.06 0.86614 1.82 0.98994
0.32 0.34913 1.08 0.87333 1.84 0.99074
0.34 0.36936 1.10 0.88020 1.86 0.99147
0.36 0.38933 1.12 0.88079 1.88 0.99216
0.38 0.40911 1.14 0.89308 1.90 0.99279
0.40 0.42839 1.16 0.89910 1.92 0.99338
0.42 0.44749 1.18 0.90484 1.94 0.99392
0.44 0.46622 1.20 0.91031 1.96 0.99443
0.46 0.48466 1.22 0.91553 1.98 0.99489
0.48 0.50275 1.24 0.92050 2.00 0.995322
0.50 0.52050 1.26 0.92524 2.10 0.997020
0.52 0.53790 1.28 0.92973 2.20 0.998137
CAPITULO 4 : CONDUCCION NO ESTACIONARIA
71
x x x x x x
erf erf erf
2 2 2 2 2 2
0.54 0.55494 1.30 0.93401 2.30 0.998857
0.56 0.57162 1.32 0.93806 2.40 0.999311
0.58 0.58792 1.34 0.94191 2.50 0.999593
0.60 0.60386 1.36 0.94556 2.60 0.999764
0.62 0.61941 1.38 0.94902 2.70 0.999866
0.64 0.63459 1.40 0.95228 2.80 0.999925
0.66 0.64938 1.42 0.95538 2.90 0.999959
0.68 0.66278 1.44 0.95830 3.00 0.999978
0.70 0.67780 1.46 0.96105 3.20 0.999994
0.72 0.69143 1.48 0.96635 3.40 0.999998
0.74 0.70468 1.50 0.96610 3.60 1.000000
Para el caso del slido semi-infinito la ecuacin diferencial debe tener en cuenta
la transferencia de calor por conveccin en la superficie.
T Ti h x h2 h
= 1 erf (u) exp ( + ) 1 erf (u + )
T Ti k k 2
k
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
72
x
donde : u =
4
Grfica 4-3 Temperatura del plano medio de una placa infinita de espesor
2L (escala completa)
0 / i
( / L ) = Fo
2
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
74
Grfica 4-4 Temperatura del plano medio de una placa infinita de espesor
2L (escala expandida para 0<Fo<4)
/ 0
k/hL0 = 1/Bi
CAPITULO 4 : CONDUCCION NO ESTACIONARIA
75
Q/Q0
h /k = Fo Bi
2 2 2
2 1 1
+ =
r2 r r r
donde = T(r,) - T
/r = 0 para r=0
= i para =0
0 / i
( / r0 ) = Fo
2
/ 0
k / h r0 = 1/Bi
Q/Q0
h /k = Fo Bi
2 2 2
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
78
Esfera slida.
En el caso de una esfera slida se utilizan las grficas 4-11, 4-12, 4-13 y 4-14.
La grfica 4-15 se utiliza para pequeos valores de h.
0 / i
( / r0 ) = Fo
2
/ 0
k / h r0 = 1/Bi
Q/Q0
h /k = Fo Bi
2 2 2
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
80
Placa : m = 1
Cilindro: m = 2
Esfera: m = 3
mh
= m Fo Bi
sk
Intervalo para el grfico anterior: /s > 0.2 y hs/k < 0.01
2
Qo = CV i
Los clculos para los diagramas de Heisler se han realizado truncando las
series infinitas de las soluciones de los problemas y reducindolas a unos pocos
trminos. Esto restringe el campo de aplicacin de las grficas a valores de
nmero de Fourier mayores que 0.2.
2T 2T 1 T
+ =
x2 z2
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
82
T - T T - T T - T
= X
Ti - T Ti - T Ti - T
barra placa 2L1 placa 2L2
donde los subndices hacen referencia a los dos cuerpos que se intersectan.
y
x
Tnp+1 =
x
(T p
1 )
+ T2p + T3p + T4p + 1
4 p
Tn
x 2
2
Si se define: M = x2 /
Tnp+1 =
1 p
( )
2
T1 + T3p + 1 Tnp
M M
Tnp+1 =
1 p
( 4
)
T + T2p + T3p + T4p + 1 Tnp
M 1 M
Tnp+1 =
1 p
( 6
)
T + T2p + T3p + T4p + T5p + T6p + 1 Tnp
M 1 M
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
86
x
x/2
2 p hx 2 hx
Tnp+1 = T1 + T + 1 + 1 Tnp
M k M k
x/2 x
1 p 2hx 2 hx
Tnp+1 = T + 2T2 + T3 +
p p
T + 1 + 2 Tnp
M 1 k M k
hx
M 2 + 1 sistema unidimensional
k
hx
M 2 + 2 sistema bidimensional
k
PROBLEMAS RESUELTOS
4.1 Determinar el nmero de Biot para una esfera de acero dulce a 100C, con
dimetro de 2.5 cm sometida a un ambiente convectivo de aire circulante
con h=56.7 W/m2 oC. Para la esfera k = 45 W/m oC.
4r3/3 r
s = =
4r2 3
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
88
S = (V/A) = (25600/6400) = 4 cm
hs (11.34)(4x10-2)
Bi = = = 0.0071
k 64
Para el aluminio:
k = 210 W/m oC
C = 0.895 J/g oC
= 2.7 g/cm3
Puesto que el nmero de Biot es mucho menor que 0.1, se puede aplicar la
ecuacin:
T T
= e (hA / CV )
To T
T - T 150 - 100
= = 0.5 = 421.8 s 7 mi
To - T 200 100
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
90
hs (0.1) (205.82)
Bi = 0.1 = s = = 0.823 m
k 25
T T
= e (hA / CV )
To T
CAPITULO 4 : CONDUCCION NO ESTACIONARIA
91
150 100
4
= e 3.44 x10
450 100
= 5819 s = 1.62 h
T(x,) To x
= erf
Ti To 4
0.5 (-20) x
= 0.854 = erf
4 (-20) 4
x
del diagrama 4-1: 1.0
4
Se aplicar la ecuacin:
T(x,) To x
= erf
Ti To 4
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
92
x 0.025
= = 0.61
4 ( 4)(1.4x10 5 )(30)
4.9 Una placa de acero de 5 cm de espesor, muy ancha y muy larga, est
inicialmente a 50C. Una superficie es expuesta a un fluido el cual
repentinamente incrementa la temperatura de la superficie hasta 100C.
Determinar la temperatura en el centro de la placa (x = 2.5 cm), un minuto
despus de ocurrido el cambio de temperatura, ( = 1.26 x 10-5 m2/s).
Se aplica la ecuacin:
T(x,) To x
= erf
Ti To 4
x 2.5x10-2
= = 0.45
4 ( 4)(1.26x10 5 )(60)
120 70 x
= erf = 0.3847
200 70 4
(0.04)2
= = 37.72 s
(0.3553)2 (4) (8.4 x 10-5)
Qo q k(To Ti )
A
=
0 A
o
d =
0
d = 2k(To Ti )
1
Qo 37.72 2
= (2) (215) (70 200) 5
= 21.32x10 6 J/m2
A (8.4x10 )
T Ti hx h2 h
= 1 erf u [ exp ( + ] [ 1 erf (u + )]
T - Ti k k2 k
x
donde : u =
4
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
94
x 0.33
u = = = 0.99 1.0
4 ( 4)(7.74x10 7 )(10)(3600)
T - Ti
0.12
T - Ti
T Ti 120 - 200
= = 0.615
T - Ti 70 200
x T Ti
h (grfica 4-2)
k 4 T Ti
1000 0.708 0.069 0.41
3000 1.226 0.040 0.61
4000 1.416 0.035 0.68
i = Ti - T = 200 70 = 130
Luego:
De la grfica 4-3:
T = 77.7 + 70 = 147.7oC
La energa perdida por la placa se calcula a partir de la grfica 4-6. Para este
clculo se necesitan las siguientes propiedades del aluminio:
hL (525) (0.025)
= = 0.061
k 215
De la grfica 4-6:
Q/Qo = 0.41
Qo CVi
= = C(2L)i = (2700) (900 ) (0.05) (130) = 15.8 x 106 J/m2
A A
Este problema es igual al 4.13, excepto que para la solucin se emplean las
grficas 4-9 y 4-11.
CAPITULO 4 : CONDUCCION NO ESTACIONARIA
97
i = Ti - T = 200 70 = 130
r = 1.25 cm
Se calcula
k 215
= = 16.38
hro (525) (0.025)
De la grfica 4-7
o/i = 0.38
/o = 0.98
de manera que
T = 70 + 48.4 = 118.4 oC
De la grfica 4-10
(Q/Qo) = 0.65
Qo CVi
= = Cro2i = (2700) (900) () (0.025)2 (130) = 6.203 x 105 J/m
L L
x 0.1
= = 0.704
4 ( 4)(8.4x10 5 )(60)
De la grfica 4-2
CAPITULO 4 : CONDUCCION NO ESTACIONARIA
99
De este modo
Para resolver este problema se combinan las soluciones para un cilindro infinito
y una placa infinita.
100TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
L = 5 cm
Para el aluminio
= 8.4 x 10 m /s
-5 2
k = 215 W/m oC
luego
de modo que
de modo que
As
hL (525) (0.05)
= = 0.122
k 215
(Q/Qo)placa = 0.22
(Q/Qo)cillindro = 0.55
x/2 x
a b c d e d
(x)2 (0.01)2
()max = = = 0.020 h
2 (2) (0.0694 x 10-5)
CAPITULO 4 : CONDUCCION NO ESTACIONARIA
103
Tnp+1 = (
1 p
T + T3p
2 1
)
donde los subndices 1 y 3 son para los dos nodos adyacentes al nodo n. luego
para el presente problema las ecuaciones nodales son:
Tbp+1 =
2
(
1 p
Ta + Tcp )
Tcp+1 = (
1 p
T + Tdp
2 b
)
Tdp+1 =
2
(
1 p
Tc + Tep )
Tep+1 = (
1 p
T + Tdp
2 d
)
No se requiere ecuacin para el nodo a puesto que est a temperatura
constante. Como Ta est inicialmente a 20C y es cambiado repentinamente a
100C un valor aproximado para Ta durante el primer incremento de tiempo es
un promedio entre estos dos extremos. La solucin es mostrada en la siguiente
tabla. En esta solucin se escogi el mximo para mayor simplicidad. En la
prctica, especialmente si se utiliza computadora, es preferible utilizar pequeos
intervalos de tiempo.
Tiempo a b c d e
(horas)
0.0 60 20 20 20 20
0.02 100 40 20 20 20
0.04 100 60 30 20 20
0.06 100 65 40 25 20
0.08 100 70 45 30 25
0.10 100 72.5 50 35 30
0.12 100 75 53.8 40 35
0.14 100 76.9 57.5 44.4 40
0.16 100 78.8 60.6 48.8 44.4
0.18 100 80.3 63.8 52.5 48.8
0.20 100 81.9 66.4 56.3 52.5
0.22 100 83.2 69.1 59.4 56.3
0.24 100 84.6 71.3 62.7 59.4
0.26 100 85.6 73.9 65.4 62.7
104TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
PROBLEMAS PROPUESTOS
4.19 La temperatura de la superficie de una plancha de cobre de 30 por 30 cm,
de 5 cm de espesor y a una temperatura uniforme de 260C, desciende,
de forma rpida, hasta 35C. Haciendo uso del concepto de capacidad
trmica global, obtener el tiempo para que la temperatura del centro
alcance un valor de 90C. Las propiedades son: = 8900 kg/m3 , C = 0.38
kJ/kg oC, y k = 370 W/moC.
4.21 Una barra de acero inoxidable (18% Cr, 8% Ni) de 6.4 mm de dimetro
est inicialmente a una temperatura uniforme de 50C y, de forma rpida,
se sumerge en un lquido a 200C con h = 120 W/m2 oC. Utilizando el
mtodo de anlisis de la capacidad global, calcular el tiempo necesario
para que la barra alcance la temperatura de 120C.
4.24 Una lata de aluminio de 350 cm3 de volumen contiene cerveza a 1C.
Utilizando el anlisis de la capacidad global, estimar el tiempo necesario
para calentar el contenido hasta 15C, cuando la lata se coloca en una
habitacin a 22C con un coeficiente de conveccin de 15 W/m2 oC.
CAPITULO 4 : CONDUCCION NO ESTACIONARIA
105
Suponer que las propiedades de la cerveza son las mismas que las del
agua.
4.27 Una pared gruesa de hormign, que tiene una temperatura uniforme de
54C, es sometida, de forma rpida, a una corriente de aire a 10C. El
coeficiente de transferencia de calor es 2.6 W/m2 oC. Calcular la
temperatura de la plancha de hormign a una distancia de 7 cm, al cabo
de 30 mi.
4.33 Para la plancha del problema 4.32, Cunto tiempo tardar la temperatura
en alcanzar los 150C a una profundidad de 2.5 cm?
4.34 Un trozo de material cermico (k = 0.8 W/m oC, = 2700 kg/m3, c = 0.8
kJ/kg oC), es bastante grueso e inicialmente se encuentra a una
temperatura uniforme de 30C. La superficie del material se expone, de
forma rpida, a un flujo de calor constante de 650 W/m2. Representar
grficamente la temperatura en funcin del tiempo a una profundidad de 1
cm.
4.37 Una plancha grande tiene las propiedades de un ladrillo corriente para la
construccin y se ha calentado hasta una temperatura uniforme de 40C.
Su superficie se somete, de forma rpida, a un ambiente convectivo a 2C
y h = 25 W/m2 oC. Calcular el tiempo para que la temperatura alcance un
valor de 20C a una profundidad de 8 cm.
4.38 Un bloque grande, que tiene las propiedades del ladrillo al cromo a 200C,
se encuentra a una temperatura uniforme de 30C, cuando se expone, de
forma rpida, a un flujo de calor por unidad de superficie de 3 x 104 W/m2.
Calcular la temperatura a una profundidad de 3 cm cuando han pasado
10 min. Cul es la temperatura de la superficie al cabo de ese tiempo?
4.43 Una barra de acero cuadrada de 2.5 cm de lado y de 7.5 cm de larga, est
inicialmente a 250C. La barra se sumerge en un depsito de aceite que
se mantiene a 30C. El coeficiente de transferencia de calor es 570 W/m2
o
C. Calcular la temperatura del centro de la barra al cabo de 2 mi.
Calcular tambin la prdida de calor por unidad de longitud.
4.44 Un cilindro de acero inoxidable (18% Cr, 8% Ni) se ha calentado hasta una
temperatura uniforme de 200C y despus se le deja enfriar en el
ambiente donde la temperatura del aire se mantiene constante a 30C. El
coeficiente de conveccin puede tomarse igual a 200 W/m2 oC. El cilindro
tiene un dimetro de 10 cm y una longitud de 15 cm. Calcular la
temperatura del centro geomtrico del cilindro al cabo de 10 mi. Calcular
tambin la prdida de calor.
4-48 Una esfera de cuarzo fundido tiene una difusividad trmica de 9.5 x 10-7
m2/s, un dimetro de 2.5 cm y una conductividad trmica de 1.52 W/m oC.
La esfera se encuentra inicialmente a una temperatura uniforme de 25C
y, de forma rpida, se la somete a un ambiente convectivo a 200C. El
coeficiente de transferencia de calor por conveccin es 110 W/m2 oC.
Calcular las temperaturas en el centro y en un radio de 6.4 mm, al cabo
de 4 minutos.
4.52 Una placa de acero al cromo (1% Cr) se calienta en un horno hasta una
temperatura uniforme de 200C. Posteriormente se la somete a un
ambiente convectivo que tiene T = 20C y h = 300 W/m2 oC por ambas
caras. El espesor de la placa es 10 cm. Tomando x = 1 cm, calcular la
temperatura del centro al cabo de 5 mi utilizando un mtodo numrico.
Resolver el problema tambin utilizando los diagramas de Heisler.
CAPITULO 5
CONVECCION FORZADA
Hasta ahora se ha supuesto como conocido el coeficiente de transferencia de
calor h en todos los anlisis realizados. Sin embargo, la determinacin de ste
constituye con frecuencia un problema complejo. Es por esto que en este
captulo se examinarn algunos mtodos para predecir en una situacin dada el
valor del coeficiente de transferencia de calor en conveccin forzada. En primer
lugar se dar nfasis a la relacin fsica que existe entre el proceso de
transferencia de energa y el movimiento del fluido. Como resultado de este
anlisis de tipo fundamental ser posible desarrollar diferentes correlaciones
analticas para la determinacin del coeficiente h. Sin embargo, dada la
complejidad involucrada en los procesos, no siempre es posible obtener
soluciones analticas para muchos problemas de inters prctico. Por
consiguiente, en estos casos es necesario recurrir a diferentes correlaciones
experimentales con el objeto de obtener la informacin necesaria. Estas
correlaciones empricas generalmente se expresan en forma de grficas o a
travs de expresiones matemticas.
Se considera una corriente sobre una placa plana como se muestra en la figura.
110 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
= (du/dy)
u x u x
= > 5 x 105
u x u x
= = Rex
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
111
Dada la relacin fsica tan estrecha que existe entre el movimiento del fluido y la
transferencia de energa que tiene lugar, la determinacin analtica del
coeficiente de transferencia de calor en rgimen laminar implica un
conocimiento completo de la distribucin de velocidad y de temperatura en el
fluido que rodea al sistema.
Ecuacin de Continuidad
u v
+ = 0
x y
u u u
2
u + v =
x y y2
112 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
Ecuacin de la Energa.
T T 2T
u + v =
x y y2
4.64 x
=
Re x
(q/A) = - k [T/y]pared
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
113
Ts
(q/A) = h ( TP - T)
k (T / y)pared
h=
TP T
[T / y]y = 0 = 3
2 t
Pr = / = (C / k)
( / t) (Pr)
n
1
3 3
t 1 1
xo 4
= Pr 3 1
1.026 x
k (T / y)pared
h=
TP T
3
k
2 t
h=
3k
=
T Ts 2 t
1
3 3
t 1 1
1 x o
4
= Pr 3
1.026 x
4,64 x
donde =
Re x
1
3 3
1 x o
1 1 4
se tiene: Nu x = 0.332 Pr 3 Re x 2
x
116 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
hx x
Nux = = nmero de Nusselt
k
t 1 1
= Pr 3
1.026
1 1
Nu x = 0.332 Pr 3 Re x 2
L L 1
1 1 1
h=
A
A
h x dA =
WL
0
h x W dx =
L
0
f (x 2 ) dx = 2hx
hL 1 1
NuL = = 0.664 Re L 2 Pr 3
k
donde ReL = (u L /)
El anlisis anterior se basa en la hiptesis de que las propiedades del fluido son
constantes en todo el flujo. Cuando existe una variacin apreciable entre las
condiciones de la pared y de la corriente libre, se recomienda evaluar las
propiedades a la llamada temperatura de pelcula Tf definida como
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
117
Ts + T
Tf =
2
hx 1 1
Nu x = = 0.453 Re x 2 Pr 3
k
3
qP = h x =L (Ts T )
2
El anlisis anterior demuestra la relacin fsica tan estrecha que existe entre el
proceso de transferencia de energa y el movimiento del fluido, por lo cual es
posible intuir que la transferencia de calor est tambin relacionada con la
friccin de ste. Con el propsito de determinar esta posible relacin fsica es
conveniente definir el coeficiente local de friccin fx como
o
fx =
u 2
2
o = (3/2) (u /)
4.64 x
= 1
Re x 2
se concluye que
1
fx
= 0.323 Re x 2
2
hx Nu x
St x = = = Nmero de Stanton
Cu Re x Pr
1 1
Nu x = 0.332 Pr 3 Re x 2
2 1
St x Pr 3 = 0.332 Re x 2
2 fx
St x Pr 3 =
2
1
fx = 0.0592 Re x 5 para Reynolds entre 5 x 105 y 107.
El coeficiente medio de friccin de una placa plana, con una capa lmite laminar
hasta Recrtico y turbulencia a partir de ah, se puede calcular con
120 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
0.455 A
f = Re L < 109
(log Re L ) 2.584 Re L
0.074 A
f = 1
Re L
Re L 5
hL 1
NuL = = Pr 3 (0.037 Re L0.8 871) Re < 107
k
NuL =
hL
k
[ 1
(0.228 Re L ) 2.584 871 Pr 3 ] 107 < Re < 109
1
= 0.381 Re x 5 10256 Re x1 5 x 105 < Rex < 107 ; Recrtico = 5 x 105
x
Para mayor facilidad en los clculos, la tabla 5-1 presenta las ecuaciones junto
con las restricciones. El procedimiento general es como sigue:
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
121
TABLA 5 - 1
Rex < 5 x 10
5 Nux = 0.332 Re x 2 Pr 3
1 + 0.0468
Pr
Laminar, local qP = const. 1 1
Rex < 5 x 10
5 Nux = 0.453 Re x 2 Pr 3
1 + 0.0207
Pr
Laminar, medio TP = const. 1 1
ReL < 5 x 10
5 NuL = 2 Nux =L = 0.664 ReL 2 Pr 3
Rex < 5 x 10
5 Nux = 0.564 (Re x Pr) 3
promedio
7
Rex < 10 , Recrit. = 5 x 10
5 NuL = Pr 3
( 0.037 ReL0. 8 871)
Laminar-turbulento, TP = const. 1
7 4
promedio Rex < 10 , lquidos NuL = 0.036 Pr 0.43 ( ReL0. 8 9.200)
a T P a TP P
Se desarrolla una capa lmite a la entrada, luego la capa lmite llena todo el
tubo, y se dice que el flujo est completamente desarrollado. Si el flujo es
laminar, se tiene un perfil de velocidades parablico, como se ve en la figura (a).
Cuando el flujo es turbulento, se observa un perfil algo achatado, como el la
figura (b). En un tubo se utiliza tambin el nmero de Reynolds como criterio de
flujo laminar y turbulento.
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
123
d um
Para Red = > 2300 el flujo es turbulento
m = um A
donde:
m = flujo msico
um = velocidad media
Red = Gd/
hd
Nu d = = 4.364
k
hd
Nu d = = 3.656
k
Tb1 + Tb 2 T + Tsalida
Tm = = entrada
2 2
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
125
St = f/8
La ecuacin anterior relaciona el flujo de calor con las prdidas por friccin de la
corriente en un tubo y est en buena concordancia con los experimentos,
cuando se utiliza con gases cuyos nmeros de Prandtl estn cercanos a la
unidad (suposicin del procedimiento analtico).
0.316
f = 1
Re d 4
126 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
2 f
St Pr 3 =
8
3 1
Nu d = 0.0395 Re d 4 Pr 3
4A
DH =
P
Para flujo turbulento, si Red > 2300, es razonable utilizar las correlaciones para tubos
circulares para Pr > 0.7. No obstante, en un tubo no circular los coeficientes de
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
127
Nud = h DH/k
Seccin
Transversal
b/a qconstante Ts (constante) f (Red)
Circulo - 4.36 3.66 64
Cuadrado 1.0 3.61 2.98 57
Rectngulo 1.43 3.73 3.08 59
Rectngulo 2.0 4.12 3.39 62
Rectngulo 3.0 4.79 3.96 69
Rectngulo 4.0 5.33 4.44 73
Rectngulo 8.0 6.49 5.60 82
Rect. Infinito 8.23 7.54 96
tringulo - 3.11 2.47 53
1
Nuf = C Rendf Pr 3
Tabla 5-3
Redf C n
0.4 - 4 0.989 0.330
4 - 40 0.911 0.385
40 - 4000 0.683 0.466
4000 - 40000 0.193 0.618
40000 - 400000 0.0266 0.805
d d
n
hd u d f 1
= C mx Pr 3
kf f
Para haces de tubos que tienen menos de 10 tubos en la direccin del flujo,
Kays y Lo, obtuvieron los coeficientes de correccin h / h10 dados en la tabla
5-5.
En corrientes perpendiculares a haces de tubos en lnea, el mximo de la
velocidad de la corriente se producir donde, para esa configuracin, sea
mnima el rea (a d) normal a la corriente incidente de velocidad u. As
u (a / 2)
umx =
[(a / 2) + b ]
2 2
1
2
d
TABLA 5-4
a/d
b/d 1.25 1.5 2 3
C1 n C1 n C1 n C1 n
Tubos en lnea
1.25 0.348 0.592 0.275 0.608 0.100 0.704 0.0633 0.752
1.5 0.367 0.586 0.250 0.620 0.101 0.702 0.0678 0.744
2 0.418 0.570 0.299 0.602 0.229 0.632 0.198 0.648
3 0.290 0.601 0.357 0.584 0.374 0.581 0.286 0.608
Tubos escalonados
0.6 0.213 0.636
0.9 0.446 0.571 0.401 0.581
1 0.497 0.558
1.125 0.476 0.565 0.518 0.560
1.25 0.518 0.556 0.505 0.554 0.519 0.556 0.522 0.562
1.5 0.451 0.568 0.460 0.562 0.452 0.568 0.488 0.568
2 0.404 0.572 0.416 0.568 0.482 0.556 0.449 0.570
3 0.310 0.592 0.356 0.580 0.440 0.562 0.421 0.574
Nmero de tubos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Escalonados 0.68 0.75 0.83 0.89 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99
En lnea 0.64 0.80 0.87 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 0.99
Los datos en los que se basan las relaciones experimentales, con frecuencia se
obtienen bajo condiciones de laboratorio donde puede ejercerse un control
riguroso de las variables de la corriente. Es posible que la aplicacin de estas
relaciones difiera de los resultados obtenidos en la prctica, pero su sencillez
compensa lo anterior.
TABLA 5-6
cilindros Propiedades a Tf
2 7
Corriente 10 < Ref < 10 4
1 1
5
8
5
1+ Re
transversal a Pe > 0.2 0.62 Re f 2 Pr 3
cilindros Nu df = 0.3 +
1
282.000
3
4
2
1+ 0.4
Propiedades a Tf
Pr
-1 5
Corriente 10 < Ref < 10 Nu f = (0.35 + 0.56 Re 0f.52 ) Prf0.3
transversal a Propiedades a Tf
cilindros
3
Corriente 1 < Re < 10 0.25
Pr
transversal a Gases: Propiedades a Tf Nu = (0.43 + 0.50 Re 0.5 ) Pr 0.38 f
cilindros Prp
Lquidos: Propiedades a T
3 5
Corriente 10 < Re < 2 x 10 0.25
Pr
transversal a Gases: Propiedades a Tf Nu = 0.2 Re 0.6 Pr 0.38 f
cilindros Lquidos: Propiedades a T Prp
Corriente Pr 0.7 (gases) Nu df = 0.037 Re 0df.8
alrededor de 17 < Re < 70 000
esferas Propiedades a Tf
Corriente Agua y aceites Nu Pr 0.3 (p / )0.25 = 1.2 = 0.53 Re0d.54
alrededor de 1 < Re < 200 000
esferas propiedades a T
Corriente 0.7 < Pr < 380 1 2 1
alrededor de 3.5 < Re < 80 000 Nu = 2 + (0.4 Red 2 + 0.06 Red 3 ) Pr 0.4 ( / p ) 4
esferas propiedades a T
PROBLEMAS RESUELTOS
5.1 Sobre una placa plana circula aire a 27C y 1 atm., a una velocidad de 2
m/s. Calcular el espesor de la capa lmite a una distancia de 20 cm. La
viscosidad del aire a 27C es 1.85 x 10-5 kg/m.s. Suponer la unidad de
longitud en la direccin z.
PM 101.325 x 28.84
= = = 1.17 kg/m3
RT (8.319) (300)
(4.64) (0.2)
= = 0.00583 m = 0.583 cm
(25297) 0.5
5.2 Considerar que la placa plana de la corriente del problema 5.1, se calienta
en toda su longitud hasta una temperatura de 60C. Calcular el calor
transferido.
27 + 60
Tf = = 43.5C = 316.5 K
2
k = 0.02749 W/m oC
CP = 1.006 kJ/kg oC
u x (2) (0.2)
Rex = = = 23041
17.36 x 10-6
hx x 1 1
Nu x = = 0.332 Re x 2 Pr 3
k
El valor medio del coeficiente de transferencia de calor es dos veces este valor,
_
h = (2) (6.15) = 12.3 W/m2 oC
El flujo de calor es
_
q = h A (Ts - T) = (12.3) (0.2) (1) (60 27) = 81.18 W
20 + 60
T = = 40oC
2
CP = 1.965 kJ/kg oC
El nmero de Reynolds es
u L (1.2) (0.2)
Re = = = 1000
0.00024
1 1
0.3387 Re x 2 Pr 3
Nu x = 1
2 4
1 + 0.0468 3
Pr
1 1
(0.3387) (1000) 2 (2870) 3
Nu x = 1
= 152.2
2 4
1 + 0.0468
3
2870
(152.2) (0.144)
hx = = 109.6 W/m2 oC
0.2
_
h = (2) (109.6) = 219.2 W/m2 oC
_
q = h A (Ts - T) = (219.2) (0.2)2 (60 20) = 350.6 W
5.4 Para la corriente del problema 5.2, calcular la fuerza de resistencia ejercida
sobre los 20 cm de la placa, utilizando la analoga entre la friccin en el
fluido y la transferencia de calor.
136 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
2 fx
St x Pr 3 =
2
La densidad a 316.5 K es
P 1.0132 x 105
= = = 1.115 kg/m3
RT (287) (316.5)
_
_
h 12.3
St = = = 5.48 x 10 3
CP u (1.115) (1006) (2)
5.5 Sobre una placa plana sopla aire a 20C, 1 atm y 35 m/s de velocidad. La
placa tiene 75 cm de largo y se mantiene a 60C. Suponiendo la unidad de
longitud en la direccin z, calcular la transferencia de calor desde la placa.
20 + 60
Tf = = 40C = 313 K
2
P 1.0132 x 105
= = = 1.128 kg/m3
RT (287) (313)
Pr = 0.7
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
137
El nmero de Reynolds es
hL 1
NuL = = Pr 3 (0.037 Re L0.8 871)
k
5.6 Se calienta aire a 2 atm y 200C mientras circula por un tubo de 2.54 cm de
dimetro a una velocidad de 10 m/s. Calcular el calor transferido por
unidad de longitud de tubo si se mantiene en la pared una condicin de
flujo de calor constante, siendo la temperatura de la pared 20C superior a
la temperatura del aire a lo largo de todo el tubo. Cunto aumentara la
temperatura promedio en 3 m de longitud del tubo?
CP = 1.025 kJ/kg oC
138 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
Nu d = 0.023 Re 0d.8 Pr n
q = m CP Tb = L (q/L)
m = um (d2/4) = (1.493) (10) () [(0.0254)2 /4] = 7.565 x 10-3 kg/s
Tb = 40.04 oC
1 0.14
1 d 3
Nud = 1.86 ( Re d Pr) 3
L P
Tb + Tb2
q = hdL TP 1
2 (
= m CP Tb Tb
2 1
) (a)
1 0.14
(1062) (3.02) (0.0254) 3 4.71
Nu d = (1.86) = 5.816
3 3.55
El flujo msico es
m = um (d2/4) = (985) () (0.0254)2 (0.02) / (4) = 9.982 x 10-3 kg/s
Tb + 60
(149.1) ( ) (0.0254) (3.0) 80 2 = (9.982 x 10 3 ) ( 4180) (Tb 60)
2 2
Tb2 = 71.98oC
71.98 + 60
Tb, media = = 66oC
2
Se obtiene
(1062) (4.71)
Red = = 1147
4.36
(0.656) (5.743)
h = = 148.3 W/m2 oC
0.0254
Tb2 = 71.88oC
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
141
q = m C P T
n
( f / 8) Re d Pr b
Nu d =
1 2
1.07 + 12.7 ( f / 8) 2 (Pr 3 1) P
90 + 50
Tf = = 70oC
2
Pr = 2.54
Tambin,
0.11
(0.002725) (146700) (2.54) 5.55
Nu d = = 666.8
1)
1 2 2.81
1.07 + (12.7) (0.002725) 2 (2.54 3
_ _
q = h d L (TP T b ) = 77812 W
L = 1.4 m
TP + T 150 + 35
Tf = = = 92.5oC
2 2
P 1.0132 x 105
f = = = 0.966 kg/m3
RT (287) (365.5)
kf = 0.0312 W/m oC
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
143
Prf = 0.695
Se utilizar la ecuacin
1
Nu f = C Rendf Pr 3
C = 0.0266 n = 0.805
kf
Se utilizar la ecuacin
1 2 1
Nu = 2 + (0.4 Re d 2 + 0.06 Re d 3 ) Pr 0.4 ( / P ) 4
P = 2.075 x 10-5
144 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
El nmero de Reynolds es
(4) (0.012)
Red = = 3059
15.69 x 10-6
1
_
1 2 1.8462 4
Nu = 2 + (0.4) (3059) 2 + (0.06) (3059) 3 (0.708) 0.4 = 31.4
2.075
_ _
k (31.4) (0.02624)
h = Nu = = 68.66 W / m 2 o C
d 0 .012
El calor transferido es
_
q = h A (TP - T) = (68.66) (4) (0.006)2 (77 27) = 1.55 W
Se utilizar la ecuacin:
n
hd u d f 1
= C mx Pr 3
kf f
b 3.81 a 3.81
= = 1.5 = = 1.5
d 2.54 d 2.54
de modo que
C = 0.278 n = 0.620
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
145
Tp + T 65 + 10
Tf1 = = = 37.5 oC = 310.5 oK
2 2
PM (101.3) (28.84)
= = = 1.131 kg/m3
RT (8.319) (310.5)
kf = 0.027 W/m.oC
CP = 1007 J/kg oC
Pr = 0.706
a (7) (3.81)
umx = u = = 21 m/s
ad 3.81 2.54
hd
= (0.278) (31851)0.62 (0.706)0.333 = 153.3
kf
(153.3) (0.027)
h = = 162.9
0.0254
146 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
q = h A (TP - T)
T,1 + T,2
q = h A Tp = m C p (T, 2 T,1 )
2
m = u (15) a
PM (101.3) (28.84)
= = = 1.24 kg/m3
RT (8.319) (283)
m = (1.24) (7) (15) (0.0381) = 4.96
10 + T, 2
(0.92) (162.9) (5.985) 65 = ( 4.96) (1007) (T, 2 10)
2
Resolviendo: T, 2 = 19.06oC
CAPITULO 5 : CONVECCION FORZADA
147
El calor transferido es
Este resultado podra mejorarse algo volviendo a calcular las propiedades del
aire a un valor medio de T, pero la diferencia sera muy pequea.
PROBLEMAS PROPUESTOS
5.12 Calcular el flujo msico del agua que circula sobre una placa plana a 15C
y 3 m/s, a travs de la capa lmite a una distancia de 5 cm del borde de
ataque de la placa.
5.13 Sobre una placa plana circula aire a 90C, 1 atm y una velocidad de 30
m/s. Cul es el espesor de la capa lmite a una distancia de 2.5 cm del
borde de ataque de la placa?
5.14 Sobre una placa plana circula aire en condiciones estndar de 1 atm y
30oC a 20 m/s. La placa es cuadrada, tiene 60 cm de lado y se mantiene
a 90C. Calcular la transferencia de calor desde la placa.
5.15 Sobre una placa plana cuadrada de 30 cm de lado, circula aire a 7 kPa y
35C, a 7.5 m/s. La placa se mantiene a 65C. Estimar la prdida de calor
de la placa.
5.16 Sobre una placa horizontal circula aire a 90C y presin atmosfrica, a 60
m/s. La placa es un cuadrado de 60 cm de lado y se mantiene a una
temperatura uniforme de 10C. Cul es la transferencia total de calor?
5.19 Sobre una placa cuadrada de 1 m de lado, circula aire a 300 K, 75 kPa y
45 m/s. La placa se mantiene a una temperatura constante de 400 K.
Calcular el calor perdido por la placa.
148 TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
5.20 Una placa plana horizontal se mantiene a 50C y tiene unas dimensiones
de 50 x 50 cm. Se sopla aire sobre la placa, a 50 kPa, 10C y 20 m/s.
Calcular el calor perdido por la placa.
5.21 Sobre una placa cuadrada de 20 cm de lado, circula aire con una
velocidad de 5 m/s. Las condiciones de la corriente libre son 10C y 0.2
atm. Un calentador en la superficie de la placa proporciona un flujo de
calor constante en la pared, de modo que la temperatura media de la
pared es 100C. Calcular el flujo de calor de la superficie y el valor de h
en una posicin de x = 10 cm.
5.22 Sobre una placa cuadrada de 2 m de lado, circula aire a 50 kPa y 250 K, a
una velocidad de 20 m/s. La placa se mantiene a una temperatura
constante de 350 K. Calcular el calor perdido por la placa.
5.23 Sobre una placa plana circula aire a 1 atm y 350 K con una velocidad de
30 m/s. Calcular el flujo msico a travs de la capa lmite para valores de
x para los que Rex = 106 y 107.
5.24 Sobre una placa plana isoterma mantenida a una temperatura constante
de 65C circula aire. La velocidad del aire es 600 m/s con las propiedades
estticas de 15C y 7 kPa. Calcular el coeficiente de transferencia de
calor medio para una placa de 1 m de largo.
5.27 Se calientan 0.8 kg/s de agua desde 35 hasta 40oC en un tubo de 2.5 cm
de dimetro cuya superficie est a 90C. Qu longitud debe tener el tubo
para conseguir este calentamiento?
5.42 En un haz de tubos en lnea que consta de cinco filas de diez tubos cada
una entra aire a 300 K y 1 atm. El dimetro de los tubos es 2.5 cm y a = b
= 5.0 cm. La velocidad en la entrada es 10 m/s y la temperatura de las
paredes de los tubos es 350 K. Calcular la temperatura de salida del aire.
5.43 Un haz de tubos utiliza una disposicin en lnea con a = b = 1.9 cm y 6.33
mm de dimetro de tubos. Se emplean 6 filas de tubos que constan de
una pila de 50 tubos de altura. La temperatura de la superficie de los
tubos se mantiene constante a 90C y transversalmente a ellos circula
aire atmosfrico a 20C siendo 4.5 m/s la velocidad antes de que la
corriente entre al haz de tubos. Calcular el calor total por unidad de
longitud transferido en el haz de tubos.
5.44 Una corriente de aire a 3.5 MPa y 38C fluye transversalmente a un haz
de tubos que consta de 400 tubos de 1.25 cm de dimetro exterior,
dispuestos escalonadamente con 20 filas de altura; b = 3.75 cm y a = 2.5
cm. La velocidad a la entrada de la corriente es 9 m/s y la temperatura de
las paredes de los tubos se mantiene constante a 20C mediante vapor
que condensa en el interior de los tubos. La longitud de los tubos es 1.5
m. Estimar la velocidad de salida del aire cuando sale del haz de tubos.
CAPITULO 6
CONVECCION NATURAL
En el captulo anterior se describi el fenmeno de conveccin forzada, en
donde el fluido se hace pasar a travs de la superficie de transferencia de calor
mediante la accin de algn agente externo al sistema. Sin embargo a
diferencia de la conveccin forzada, el movimiento del fluido en la conveccin
natural resulta como consecuencia de las fuerzas de empuje que se ejercen
sobre ste cuando disminuye su densidad, al encontrarse en la vecindad de la
superficie de transferencia de calor y en presencia de un campo gravitacional o
centrfugo en una mquina rotatoria.
Turbulento
9
(Gr Pr > 10 )
Laminar
4 9
(10 < Gr Pr < 10
u u 2u
( u + v ) = g (T - T) +
x y y2
1
= (V/T)P = coeficiente de expansin trmica
V
u v
+ = 0
x y
u u 2u
( u + v ) = g (T - T) +
x y y2
T T 2T
u + v =
x y y2
g 2 (Ts T ) x 3
Grx =
2
g (Ts T ) x 3
Ra x = Grx Pr =
dT
qP = k A = h A (TP T )
dy P
1 1 1
= 3.93 Pr 2 (0.952 + Pr) 4 Grx 4
x
CAPITULO 6 : CONVECCION NATURAL
155
2k
h=
1 1 1
Nu x = 0.508 Pr 2 (0.952 + Pr) 4 Grx 4
1 L 4
h=
L h
0
x dx =
3
h x =L
hL 1 1 1
Nu = = 0.677 Pr 2 (0.952 + Pr) 4 GrL 4
k
g 2 (Ts T ) L3
GrL =
2
N uf = C (Grf Prf)m
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
156
T + Ts
Tf =
2
En la tabla 6-1 se proporciona un resumen de las correlaciones, para varias
geometras, con los valores de las constantes C y m.
Tabla 6-1 Constantes para la ecuacin Nuf = C (Grf Prf)m para superficies
isotermas
D 35
> 1
L
GrL 4
Las relaciones de la tabla 6-1 pueden ser aplicadas, pero las siguientes
relaciones dadas por Churchill y Chu son aplicables en un intervalo ms amplio
del nmero de Rayleigh:
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
158
1
0.670 Ra 4
Nu = 0.68 + 4
para Ra L < 10 9
9
16
9
1 + 0.492
Pr
1
1 0.387 Ra 6
Nu 2 = 0.825 + 8
para 10 1 < Ra < 1013
9
16
27
1 + 0.492
Pr
g qp x 4
Grx* = Grx Nu x =
k 2
1
hx
Nu xf = = 0.60 (Grx* Prf ) 5 10 5 < Grx* < 1011 ; qp = constante
kf
1
Nu x = 0.17 ( Grx* Pr) 4 2 x 1013 < Grx* Pr < 1016 ; qp = constante
CAPITULO 6 : CONVECCION NATURAL
159
1 L 5
h=
L h
0
x dx =
4
h x =L qp = constante
N uf = C ( Grf Prf)m
L=A/P
1
Nu L = 0.13 (GrL Pr) 3 para GrLPr < 2 x 108
1
Nu L = 0.16 (GrL Pr) 3 para 2 x 108 < GrL Pr < 1011
1
NuL = 0.58 (GrL Pr) 5 para 106 < GrLPr < 1011
Te = TP 0.25(TP -T)
qp
h=
TP T
L qp L
NuL = h =
k (TP T ) k
Se pueden utilizar las constantes de la tabla 6-1, pero las siguientes relaciones
pueden ser aplicadas en un intervalo ms amplio:
1
6
1 Gr Pr
Nu 2 = 0.60 + 0.387 16
para 10-5 < Gr Pr < 1012
9 9
1 + 0.559
16
Pr
1
0.518 (Gr Pr) 4
NuD = 0.36 + 4
para 10-6 < Gr Pr < 109
9 9
1 + 0.559
16
Pr
CAPITULO 6 : CONVECCION NATURAL
161
hD 1
Nu f = = 2 + 0.392 Grf 4 para 1< Grf < 105
kf
1
Nu f = 2 + 0.43 (Grf Prf ) 4
1
Nu f = 2 + 0.5 (Grf Prf ) 4 3 x 105 < Gr Pr < 8 x 108
1
p 2
para casos laminares
101.32
2
p 3
para casos turbulentos
101.32
PROBLEMAS RESUELTOS
6.1 Una placa grande vertical de 4 m de alto se mantiene a 60C y se expone al
aire atmosfrico a 10C. Calcular el flujo de calor transferido si la placa
tiene una anchura de 10 m.
60 + 10
Tf = = 35C = 308 K
2
k = 0.02685 W/m oC
Pr = 0.7
Se utiliza la ecuacin:
1
1 (0.387) (2.62 x 1011 ) 6
Nu 2 = 0.825 + 8
= 26.75
9
16
27
1 + (0.492 / 0.7)
Nu = 716
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
164
(716) (0.02685)
h = = 4.8 W/m2 oC
4.0
1 1
Nu = 0.10 (Gr Pr) 3 = (0.10) (2.62x1011 ) 3 = 639.9
Este ltimo valor es un 10% ms bajo que el obtenido con la primera ecuacin.
La temperatura de pelcula es
38 + 27
Tf = = 32.5oC
2
k = 0.630 W/m2 oC
Calculamos el trmino,
g 2 CP
= 2.48 x 1010
k
1
Nu = (0.53) (2.18 x 10 6 ) 4 = 20.36
(20.36) (0.63)
h = = 642 W/m2 oC
0.02
6.3 Un alambre delgado, que tiene un dimetro de 0.02 mm, se mantiene a una
temperatura constante de 54C por medio de una corriente elctrica. El
alambre se expone al aire a 1 atm y a 0oC. Calcular la potencia elctrica
necesaria para mantener la temperatura del alambre si la longitud de ste
es 50 cm.
La temperatura de pelcula es
54 + 0
Tf = = 27C = 300 K
2
k = 0.02624 W/m oC
Pr = 0.708
El producto Gr Pr ser
k (0.375) (0.02624)
h = Nu () = = 492.6 W/m2 oC
D 0.02 x 10-3
250 + 15
Tf = = 132.5 oC = 405.5 K
2
k = 0.03406 W/m oC
Pr = 0.687
g (TP - T) D3
GrD Pr = Pr
2
1
6
1 Gr Pr
Nu 2 = 0.60 + 0.387 16
9 9
1 + 0.559
16
Pr
1
6
1 1.571x 10 8
Nu 2 = 0.60 + 0.387 16
9 9
1 + 0.559 16
0.687
Nu = 64.7
k = 0.02685 W/m oC
Pr = 0.7
k (135.2) (0.02685)
h = Nu = = 9.07 W/m2 oC
L (0.4)
El calor transferido es
PROBLEMAS PROPUESTOS
6.9 Una placa vertical cuadrada de 0.3 metros de lado se mantiene a 49C y
est expuesta al aire ambiente a 1 atm y 19C. Calcular la prdida de calor
por ambas caras de la placa.
6.10 Calcular la prdida de calor por conveccin natural de una placa vertical
cuadrada de 0.61 m de lado, que se mantiene a 100C y est en presencia
de helio a 20C y 2 atm.
6.31 Calcular el flujo de calor cedido por conveccin natural desde una esfera
de 30 cm de dimetro que se mantiene a 90C y se halla expuesta al aire
ambiente a 20C.
6.38 Un pequeo bloque de cobre que tiene la base cuadrada de 2.5 x 2.5 cm y
una altura vertical de 5 cm se enfra en el aire ambiente a 1 atm y 20C. El
bloque es isotermo y se encuentra a 93C. Calcular el flujo de calor.
CONDENSACION Y EBULLICION
7.1 CONDENSACION
Se considera la placa vertical de la figura, la cual se mantiene a una
temperatura TP inferior a la de saturacin del vapor que la rodea. Como
consecuencia de la condensacin generalmente se forma una pelcula de
lquido sobre la superficie, la cual fluye hacia abajo debido a la atraccin
gravitacional e incrementa su espesor a medida que una mayor cantidad de
vapor se condensa en la interfase.
A menos que la velocidad del vapor sea muy alta o el espesor de la pelcula sea
grande, el flujo de condensado es laminar y el calor se transfiere hacia la
superficie solamente por conduccin. A este fenmeno de transferencia de calor
se le conoce como condensacin en forma de pelcula.
-y
TP x
Tsat
dx
dx
v g (-y) dx
(du/dy) dx
y L g (-y) dx
du
L dx = g ( L V ) ( y) dx
dy
1
L ( L V ) g h fg k L3 4
h = 0.943
L L (Tsat TP )
CAPITULO 7 : CONDENSACION Y EBULLICION
175
1
L (L V ) g h fg k L3 4
h = 0.943 sen
L L (Tsat TP )
1
L ( L V ) g h fg k L3 4
h = 1.13 sen
L L (Tsat TP )
1
L ( L V ) g h fg k L3 4
h = 0.725
D L (Tsat TP )
VDh L 4 L A V
Re f = =
L P L
Pero
m = AV
4m
Re f =
P L
donde m es el flujo de masa a travs de la seccin particular de la pelcula de
condensado. Para una placa vertical de anchura unidad, P=1; para un tubo
vertical P = D. El nmero de Reynolds crtico es aproximadamente 1800, y se
deben usar las correlaciones de turbulencia para la transferencia de calor a
nmeros de Reynolds mayores que ese valor. Algunas veces el nmero de
Reynolds se expresa en funcin del flujo de masa por unidad de anchura de la
placa . de modo que
Ref = 4 /L
q = h A (Tsat TP) = m hfg
q h A (Tsat TP )
m= =
h fg h fg
CAPITULO 7 : CONDENSACION Y EBULLICION
177
4 h A (Tsat TP )
Re f =
h fg P L
Pero: A = LW y P=W
4 h L (Tsat TP )
Re f =
h fg L
7.2 EBULLICION
Rgimen III. La accin de la ebullicin se hace tan fuerte que las burbujas
individuales se combinan unas con otras, rpidamente para formar una columna
de burbujas de vapor que llega hasta la superficie libre.
Grfica 7-1 Alambre de calefaccin horizontal de cromel de 0,04 pulgadas de dimetro en agua a 1
atm
2 2 2 o 2 o
(BTU/hr.pie ) = 3.15 W/m (BTU/hr.pie F) = 5.67 W/m C
CAPITULO 7 : CONDENSACION Y EBULLICION
179
Rgimen IV. Las burbujas se forman tan rpidamente que cubren la superficie
de calefaccin, evitando que nuevas partculas de fluido se pongan en contacto
con ella. La resistencia de la pelcula se incrementa, reduciendo el flujo de calor
y la rapidez de transferencia de calor disminuye, aumentando la diferencia de
temperatura. Debido a que la pelcula se desvanece y reaparece
intermitentemente, este rgimen es muy inestable.
Ebullicin en recipientes.
hL
= C (GrL Pr)m
k
q k
= C (GrL Pr) a (TP Tb )
A L
3
q g ( L V ) C (T T )
= L h fg L P s sat
A * h fg PrL C fs
donde:
CL = calor especfico del lquido saturado, J/kg oC
Csf = constante para la combinacin superficie fluido (ver tabla)
g = aceleracin de la gravedad, m/s2
hfg = entalpa de evaporacin, J/kg
PrL = nmero de Prandtl del lquido saturado
q/A = flujo de calor por unidad de rea
TP Tsat = Tx = exceso de temperatura, oC
L = viscosidad del lquido, kg/m.s
* = tensin superficial, N/m
L = densidad del lquido saturado, kg/m3
V = densidad del vapor saturado, kg/m3
s = 1.0 para el agua y 1.7 para otros lquidos
181
Agua-platino 0.013
CCl4 - cobre 0.013
Benceno-cromo 0.010
n-Pentano-cromo 0.015
Alcohol etlico-cromo 0.0027
Alcohol isoproplico-cobre 0.0025
n-Alcohol butlico 0.0030
T ( oC) y (N/m)
1 1
q * (L V ) g 4
L 2
A = (0.18) V h fg
mx 2V L + V
1
h 3
h = hc c + hr
h
1
k v v (L v ) g (h fg + 0.4 C v Tx ) 4
hc = (0.62)
D v Tx
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
182
(TP4 Tsat
4
)
hr =
TP Tsat
1
g v (L v ) k 3v 3
h = (0.002) Re 0.6
2v
donde
4m
Re =
Dv
2 1 1
q g ( L v ) 3 2 f 3
A = (0.09) v h fg
min L + v g ( L v
) o L
g ( v
)
183
0.4
p
hp = h1
p1
donde
hp = coeficiente de transferencia de calor a presin p.
h1 = coeficiente de transferencia de calor a presin atmosfrica
determinado en la siguiente tabla.
p = presin del sistema
p1 = presin atmosfrica normal
p
h = 2.54 ( Tx ) 3 e 1.551
PROBLEMAS RESUELTOS
100 + 98
Tf = = 99oC
2
L (L - v) L2
1
L2 g h fg k L3 4
h = 0.943
L L (Tsat TP )
1
(960) 2 (9.8) (2255x10 3 ) (0.68) 3 4
h = 0.943 4 = 13150 W / m 2 o C
(0.3) (2.82 x 10 ) (100 98)
4 h L (Tsat TP )
Re f =
h fg L
185
q 2367
m= = = 1.05 x 10 3 kg / s
h fg 2.255 x 10 6
1
L2 g h fg k L3 4
h = 0.725
nD L (Tsat TP )
1
(960) 2 (9.8) (2.255 x 10 6 ) (0.68)3 4
h = 0.725 4 = 12540 W / m 2 o C
(2.82 x 10 ) (10) (0.0127) (100 98)
La transferencia de calor es
(q/L) = h (A/L) (Tv TP) = (12540) (3.99) (100 98) = 100.07 kW/m
q 1.0007 x 10 5
m= = = 0.0444 kg / s
h fg 2.255 x 10 6
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
186
La energa liberada es
q 528.23 W
= = 1.121 x 106 W/m2
A 4.7124 x 10-4 m2
q BTU/hr-pie2 BTU
= 1.121 x 10 W/m x = 355573
6 2
De la grfica 7-1
TP = 100 + 22 = 122oC
7.4 Calcular el flujo de calor pico, en W/m2, para agua en ebullicin a presin
atmosfrica normal.
1 1
q ( L V ) g 4
L 2
A = (0.18) V h fg
mx 2V L + V
187
1
q (0.0584)(958.42 0.6)(9.8) 958.42 2
A = (0.18)(0.6)(2.25x10 6 )
mx (0.6) 2 958.42 + 0.6
q
A = 1.517 x 10 6 W / m 2
mx
3
q g ( L V ) C (T T )
= L h fg L P s sat
A h fg PrL C fs
3
q (9.8)(961.5 0.6) ( 4214.3)(5.5)
= (2.82x10 4 ) (2.25x10 6 ) x 6
A 0.05831 (2.25x10 )(1.74)(0.006)
q
= 2.45x10 5 W / m 2
A
p
h = 2.54 ( Tx ) 3 e 1.551
Tx = 10oC
El calor transferido es
PROBLEMAS PROPUESTOS
7.7 Vapor saturado a presin de 1 atm. se condensa sobre una placa vertical
de 0.5 m de altura. La placa tiene una temperatura uniforme de 60C.
Calcular el coeficiente promedio de transferencia de calor.
189
7.11 Calcular el flujo de masa de vapor que condensa sobre una placa vertical
de 1.5 x 1.5 m que se mantiene a 4C en presencia de vapor de agua
saturado a 13C.
7.20 Una placa vertical caliente a una temperatura de 107C est sumergida en
el agua de un recipiente a presin atmosfrica. La temperatura del agua es
de 100C, y la ebullicin tiene lugar en la superficie de la placa. El rea de
sta es 0.3 m2. Cul es el flujo de calor cedido por la placa en vatios?
7.21 Una placa de cobre cuadrada, de 30 x 30 cm, sirve de fondo de una olla
con agua a presin de 1 atm. La temperatura de la placa se mantiene a
117C. Determine el calor transferido por la placa en una hora.
7.26 Un tubo horizontal que tiene un dimetro exterior de 1.25 cm, est
sumergido en agua a 1 atm. y 100C. Calcular el flujo de calor para las
siguientes temperaturas de superficie: (a) 540C (b) 650C (c) 800C.
Suponer una emisividad, = 0.8.
CAPITULO 8
INTERCAMBIADORES DE CALOR
La siguiente figura ilustra un intercambiador de calor del tipo coraza y tubos con
dos pasos en los tubos (intercambiador 1-2). En este caso uno de los fluidos
circula por el interior de los tubos, mientras que el otro circula por el espacio que
dejan stos y la coraza del intercambiador. Dependiendo del arreglo geomtrico
que se tenga en los cabezales del intercambiador se pueden tener uno o ms
pasos de tubos, con el fin de incrementar el rea de la superficie efectiva de
transferencia de calor por unidad de volumen. El fluido que circula por el exterior
con frecuencia es conducido mediante el uso de deflectores o baffles.
193
Existen otros intercambiadores dentro de los cuales pueden estar las calderas o
generadores de vapor, condensadores, torres de enfriamiento, intercambiadores
compactos, radiadores y regeneradores.
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
194
TA TB
q=
1 x 1
+ +
h1 A k A h 2 A
TA
Fluido A
h2
T1
Fluido B
q T2
h1
TB
q = U A Tglobal
Desde el punto de vista del diseo del intercambiador de calor, la pared plana
resulta de aplicacin poco frecuente; un caso ms importante para tener en
cuenta sera el de un intercambiador de calor con dos tubos concntricos como
se muestra en la siguiente figura. En esta aplicacin, un fluido circula por el
interior del tubo ms pequeo, mientras que el otro fluido circula por el espacio
anular que hay entre los dos tubos. Los coeficientes de conveccin se calculan
por los mtodos descritos en los captulos anteriores, y el coeficiente global de
transferencia de calor se obtiene del circuito trmico de la figura como
CAPITULO 8 : INTERCAMBIADORES DE CALOR
195
TA TB
q=
1 ln(re / ri ) 1
+ +
hi A i 2kL he A e
Fluido B
Fluido A
1 2
1
Ui =
1 A ln(re / ri ) A 1
+ i + i
hi 2kL A e he
1
Ue =
Ae 1 A e ln(re / ri ) 1
+ +
A i hi 2kL he
La siguiente tabla muestra algunos valores tpicos del coeficiente U global para
diferentes combinaciones de fluidos.
Th1
Tc2
Tc1
1 2
Th1
Tc2
1 2
197
q = U A Tm
donde:
U = coeficiente global de transferencia de calor
A = superficie de transferencia de calor consistente con la
definicin de U
Tm = diferencia media de temperaturas apropiada a travs del
intercambiador de calor
Teniendo en cuenta que la diferencia de temperaturas entre el fluido caliente y
el fluido fro vara entre la entrada y la salida del intercambiador es posible
determinar un valor apropiado de Tm, el cual se demuestra que es
q = U A F Tm
Grfica 8-1 Factor de correccin para un intercambiador de calor de coraza y tubo con 2,4, etc pasos
de tubos
Grfica 8-2 Factor de correccin para un intercambiador de calor con dos pasos de coraza y 4,8,
etc, pasos de tubos
CAPITULO 8 : INTERCAMBIADORES DE CALOR
199
Grfica 8-3 Factor de correccin para un intercambiador de calor de flujos transversales y ambos
fluidos sin mezclar
Grfica 8-4 Factor de correccin para un intercambiador de calor de flujos transversales con un
fluido mezclado y otro sin mezclar.
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
200
q = m h ch (Th1 Th2) = m c cc (Tc2 Tc1)
q = m h ch (Th1 Th2) = m c cc (Tc1 Tc2)
Se define ahora m c = C = flujo de capacidad trmica
201
NTU = N = U A / Cmn
C = Cmn / Cmx
1 e N (1+C)
=
1+ C
= 1 e N
Por otra parte, en el caso de que ambos fluidos tengan la misma capacidad
calorfica, es decir C = 1, la ecuacin se reduce a
1 e 2 N
=
2
1 e N(1C)
Flujo contracorriente un solo
paso = 8-6
1 C e N(1C)
203
1 1
Rf =
Usucio Ulimpio
CAPITULO 8 : INTERCAMBIADORES DE CALOR
205
Tipo de fluido Rf
2 o
(m C/W)
o
Agua de mar, por debajo de 51.7 C 0.00009
o
Por encima de 51.7 C 0.002
o
Agua para caldera tratada, por encima de 51.7 C 0.0002
Fuel Oil 0.0009
Aceite de templar 0.0007
Vapores de alcohol 0.00009
Vapor de agua, libre de aceite 0.00009
Lquido refrigerante 0.0002
Aire industrial 0.0004
D Gp
(Re)p =
jH = (hi D / k) (C / k) -1/3
Se calcula ahora:
(C/k)1/3
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
206
hio = hi (DI/DE)
DI = dimetro interno
DE = dimetro externo.
Velocidad msica = Ga = m / aa
m = flujo de masa
De Ga
(Re)a =
De = dimetro equivalente
(D22 - D12)
De =
D1
207
h io . h o
UC =
h io + h o
A = (DE) L
UC - UD
Rf =
UC . UD
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
208
Grafico 8-11
CALENTAMIENTO Y
ENFRIAMIENTO
Diagrama para el clculo de JH por el
interior de tubos ( Tomado del libro de
Procesos de transferencia de Calor de
D.Q. Kern )
Grfico 8-12
CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO
209
PROBLEMAS RESUELTOS
8.1 Por una tubera horizontal de acero de 2 pulgadas, con nmero de listado
40 (k = 54 W/m oC), circula agua caliente a 98C, y la tubera se encuentra
rodeada por aire ambiente a 20C. La velocidad del agua es de 25 cm/s.
Calcular el coeficiente global de transferencia de calor, basado en el rea
externa de la tubera.
El nmero de Reynolds es
k (151.4) (0.68)
hi = Nu = = 1961 W/m2 oC (b)
D 0.0525
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
210
ln (re/ri) ln (0.06033/0.0525)
Ra = = = 4.097 x 10-4 (c)
2k 2 54
1 1 1
Ri = = = = 3.092 x 10-3 (d)
h i Ai hi 2 ri (1961) () (0,0525)
1 1
Re = = (e)
he Ae he 2re
1 1
T 4 T T 4
h e = 1.32 = 1.32 e (f)
D D
Tw Ti T Te T T
= i = e (g)
Ri Ra Re
Te T 1.32 5
= 2re 1 (Te T ) 4 (h)
Re
D 4
CAPITULO 8 : INTERCAMBIADORES DE CALOR
211
Esta relacin se puede introducir en la ecuacin (g) para dar lugar a dos
ecuaciones con las dos incgnitas Ti y Te.
98 - Ti Ti - Te
=
3.092 x 10-3 4.097 x 10-4
5
Ti Te ( ) (0.06033) (1.32) (Te 20) 4
4
= 1
4.097x10 (0.06033) 4
Te = 97.6C Ti = 97.65oC
1
(1.32) (97.6 20) 4
he = 1
= 7.91 W / m 2 o C
(0.06033) 4
1
Re = = 0.667
(0.06033) (7.91) ()
1
Ue =
A e (R i + R a + R e )
1
Ue = = 7.87 W/m2 oC
(0.06033) (3.093 x 10-3 + 4.097 x 10-4 + 0.667)
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
212
8.2 Se calienta un flujo de masa de agua de 68 kg/mi, desde 35C hasta 75C,
con un aceite de calor especfico igual a 1.9 kJ/kg oC. Los fluidos se utilizan
en un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente, y el aceite
entra al intercambiador a 110C y sale del mismo a 75C. El coeficiente
global de transferencia de calor es 320 W/m2 oC. Calcular el rea de
intercambio trmico.
q = m w cw Tw = (68) (4180) (75 35) = 11.37 MJ/min = 189.5 kW
Como todas las temperaturas de los fluidos son conocidas, el LMTD puede
calcularse mediante el esquema correspondiente a un intercambiador en
contracorriente
q = U A Tm
1.895 x 105
A = = 15.82 m2
(320) (37.44)
213
t2 t1 75 110
P = = = 0.467
T1 T2 35 110
T1 T2 35 75
R = = = 1.143
t2 t1 75 110
F = 0.81
q = U A F Tm
1.895 x 105
A = = 19.53 m2
(320) (0.81) (37.44)
q = m cccTc = m hchTh
de modo que
Th, salida = 93.33 33.31 = 60oC
El calor transferido es
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
214
q = U A Tm
2.636 x 105
A = = 6.238 m2
(1419) (29.78)
Utilizando la velocidad media del agua en los tubos y flujo de masa, se calcula
el rea total de la corriente con
mc = A u
3.783
A = = 0.01034 m2
(1000) (0.366)
Esta rea es el producto del nmero de tubos por el rea de cada tubo
D2
0.01034 = n
4
(0.01034) (4)
n = = 36.3
(0.01905)2
La longitud ser
6.238
L = = 2.898 m
(36) (0.0598)
CAPITULO 8 : INTERCAMBIADORES DE CALOR
215
Esta longitud supera los 2.438 m permitidos, de modo que es necesario utilizar
ms de un paso de tubos. Cuando se aumenta el nmero de pasos, se aumenta
a la vez el rea total de la superficie necesaria, debido a la reduccin del LMTD
causada por el factor de correccin F. Se prueba a continuacin con dos pasos
en los tubos. De la grfica 8-1, F = 0.88
q 2.636 x 105
Atotal = = = 7.089 m2
UFTm (1419) (0.88) (29.98)
7.089
L = = 1.646 m
(2) (36) (0.0598)
Esta longitud cumple con el requisito de los 2.438 m, de modo que la eleccin
final para el diseo es
q = m vcvTv = (5.2) (1.86) (130 110) = 193 kW
T1 = 130 T2 110 t1 = 15 t2 = 85
130 110 85 15
R = = 0.286 P = = 0.609
85 15 130 15
F = 0.97
q 193000
A = = = 10.82 m2
UFTm (275) (0.97) (66.9)
El nuevo flujo de masa ser la mitad de este valor, es decir, 0.725 kg/s. Se
supone que las temperaturas de entrada siguen siendo las mismas, 130C para
el vapor de agua y 15C para el aceite. La nueva relacin para la transferencia
de calor es
q = m accac (Ts, ac 15) = m vcv (130 Ts, v) (a)
q = U A F Tm
CAPITULO 8 : INTERCAMBIADORES DE CALOR
217
Para el aceite
1
= C 1 exp [1 exp( N)]
C
{ [ ]}
= (1/ 0.143) 1 exp (0.143) (1 e 2.156 ) = 0.831
q = m acaTa = (1.38) (95.5) = 132 kW
8.8 El intercambiador de calor del problema 8-2 se emplea para calentar agua.
Utilizando las mismas temperaturas de entrada de los fluidos, calcular la
temperatura de salida del agua cuando slo se calientan 40 kg/mi de agua,
pero se emplea la misma cantidad de aceite. Calcular tambin el calor total
transferido con estas nuevas condiciones.
m hchTh = m cccTc
de modo que el agua (fluido fro) es el fluido con la capacidad trmica mnima
UA (320) (15.82)
NTUmx = = = 1.816
Cmin 2787
donde el rea de 15.82 m2 se toma del problema 8-2. A partir de la grfica 8-6 o
de la tabla, el rendimiento es
= 0.744
CAPITULO 8 : INTERCAMBIADORES DE CALOR
219
Tfro Tfro
= = = 0.744
Tmx 110 35
Tfro = 55.8oC
q = m cccTc = (40/60) (4180) (55.8) = 155.5 kW
8.9 Para calentar 2.36 m3/s de aire a 1 atm desde 15.55C, hasta 29.44C, se
emplea un intercambiador de calor de tubos con aletas como se ilustra en
los diagramas iniciales. El agua caliente entra en los tubos a 82.22C, y el
aire circula transversalmente a los tubos, con un coeficiente global medio
de transferencia de calor de 227 W/m2 oC. El rea total de la superficie del
intercambiador es 9.29 m2. Calcular la temperatura del agua a la salida y el
flujo de calor.
PM (101.3) (28.84)
= = = 1.217 kg/m3
RT (8.319) (288.55)
El calor transferido es
q = m cccTc = (2.872) (1006) (29.44 15.55) = 40.13 kW
UA (227) (9.29)
NTUmx = = = 0.73
Cmn 2889
En la grfica 8-8, resulta imposible hacer corresponder estas cantidades con las
curvas. Esto exige que sea el fluido caliente el de flujo de capacidad trmica
mnima. Hay que ir suponiendo, por tanto, valores para el flujo de masa de agua
hasta conseguir encajar el funcionamiento, segn viene dado por la grfica 8-2.
NTUmx = UA/Cmn
Th Th
= = (a)
Tmx 82.33 15.55
221
La iteraciones son:
Ch = 645 W/oC
m h = (645/4180) = 0.154 kg/s
m accacTac = m acaTa
Tac = 80.78
El rendimiento es
Tc 80 20
= = = 0.75
Tmx 100 20
NTU = 1.99
m w = (200) /[(4.18) (40 20)] = 22.39 kg/s
223
UA (1000) (9.16)
N = = = 1.832
Cmn (10000/2)
= 1 e-N = 0.84
qlimpio = Ulimpio A Tm
qsucio = Usucio A Tm
PROBLEMAS PROPUESTOS
8.13 En un intercambiador de calor de doble tubo un fluido entra a 49C y sale
a 260C. El otro fluido entra a 482C y sale a 315C. Cul es la diferencia
media logartmica de temperaturas (LMTD) para (a) flujo paralelo y (b)
flujo en contracorriente?
8.16 Se utiliza aceite caliente para calentar una corriente de agua que tiene un
flujo de masa de 0.1 kg/s, desde 40C hasta 80C, en un intercambiador
de calor de doble tubo en contracorriente. Encontrar el rea de
transferencia de calor si el coeficiente global de transferencia de calor es
300 W/m2 oC y el aceite entra a 105C y sale a 70C.
8.19 Para los mismos parmetros del problema 8-16, qu rea se requiere
cuando se utiliza un intercambiador de calor de coraza y tubos con el
agua haciendo un paso por la coraza y el aceite dos pasos por los tubos?
8.20 Repetir el problema anterior para dos pasos por la coraza y cuatro pasos
por los tubos.
8.21 Qu rea sera necesaria para las condiciones del problema 8-16 si se
sustituyera el intercambiador de calor de doble tubo por un
intercambiador de coraza y tubos? El agua hace un paso por la coraza y
el aceite hace dos pasos por los tubos.
225
kJ/kg oC), que fluye a razn de 2.6 kg/s, entra al intercambiador a 100C?
El rea de transferencia de calor es 20 m2.
8.30 Agua a razn de 15000 kg/h se calienta desde 38C hasta 55C en un
intercambiador de calor de coraza y tubos. El fluido caliente que circula
por la coraza es agua, la cual entra al intercambiador de calor a una
temperatura de 94C y a razn de 7500 kg/h. El coeficiente global de
transferencia de calor basado en el dimetro interior de los tubos es 1400
W/m2 oC, y la velocidad promedio del agua por el interior de los tubos es
0.37 m/s. El dimetro de los tubos es 1.91 cm. Debido a limitaciones de
espacio el intercambiador de calor no debe tener una longitud mayor de
2.5 m. Calcular el nmero de pasos de tubos, el nmero de tubos por
paso y la longitud de los tubos.
8.32 Por el interior de una tubera de acero de 1 pulg, de nmero de listado 80,
circula aire a 2 atm y 200C siendo h= 65 W/m2 oC. Un gas caliente a
400C con h=180 W/m2 oC, circula transversalmente a la tubera por el
exterior. Calcular el coeficiente global de transferencia de calor.
227
8.46 Un intercambiador de coraza y tubos del tipo 1-2, se utiliza como sistema
de transferencia de calor agua-agua, estando el fluido caliente en la parte
de la coraza. El agua caliente se enfra desde 80C hasta 60C, y el fluido
fro se calienta desde 5 oC hasta 60C. Calcular el rea superficial
necesaria para una transferencia de calor de 60 kW y un coeficiente de
transferencia de calor 1100 W/m2 oC.
8.48 Se desea calentar 4.500 kg/h de etilenglicol desde 25C hasta 50C
utilizando agua caliente que entra a 75C y sale a 35C. Se utiliza para
ello un intercambiador de calor de doble tubo en contracorriente. Puede
asignarse un factor de suciedad para el intercambiador de 0.002. Se
deben utilizar pinzas de 6 metros de longitud, en tubera de acero,
nmero de cdula 40 con dimetros nominales de 2 y 1 pulgada.
Cuntas pinzas se requieren?
CAPITULO 9
RADIACION
A diferencia con los mecanismos de transferencia de calor por conduccin y
conveccin en donde el transporte de energa requiere de un medio para
llevarse a cabo, el calor puede propagarse por radiacin an en el vaco. La
radiacin trmica es la radiacin electromagntica emitida por un cuerpo como
resultado de su temperatura.
c = = 3 x 108 m/s
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
230
Cuando la energa radiante incide sobre una superficie, se puede absorber una
parte, reflejar una parte y transmitir otra parte a travs del cuerpo receptor. Si
definimos
++=1
Para la mayora de los slidos, con excepcin de aquellos que son visiblemente
transparentes o translcidos, no transmiten radiacin y por lo tanto
+=1
+=1
Fuente Fuente
Superficie Superficie
especular difusa o rugosa
(a) (b)
d = (dA2/r2) = sen d d
2
q12
2
= I cos sen d d
dA 1 0 0
q12
= E = I
dA 1
Radiacin incidente
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
234
Eb = T4
E= E d
0
E= 0
Eb d = T 4
C1 5
Eb =
exp (C 2 / T ) 1
mx T = 2897.6 m-K
CAPITULO 9 : RADIACION
235
la cual se traza como una curva punteada que pasa por los valores pico de la
potencia emisiva.
T 1
E b ( 0 T ) = 0 T
Eb d(T )
E b ( 0 T ) E b ( 0 T ) T Eb
Eb
=
T 4
=
0 T 5
d(T )
T Eb x105 E b( 0 T ) T
Eb x10 5 E b( 0 T )
T 5 T 4
m. R
o
T 5 T 4
m.oR o -1 o -1
(m. R) (m. R)
1 000 0.000039 0.0000 10 400 5.142725 0.7183
1 200 0.001191 0.0000 10 600 4.921745 0.7284
1 400 0.012008 0.0000 10 800 4.710716 0.7380
1 600 0.062118 0.0000 11 000 4.509291 0.7472
1 800 0.208018 0.0003 11 200 4..317109 0.7561
2 000 0.517405 0.0010 11 400 4.133804 0.7645
2 200 1.041926 0.0025 11 600 3.959010 0.7726
2 400 1.797651 0.0053 11 800 3.792363 0.7803
2 600 2.761875 0.0098 12 000 3.633505 0.7878
2 800 3.882650 0.0164 12 200 3.482084 0.7949
3 000 5.093279 0.0254 12 400 3.337758 0.8017
3 200 6.325614 0.0368 12 600 3.200195 0.8082
3 400 7.519353 0.0507 12 800 3.069073 0.8145
3 600 8.626936 0.0668 13 000 2.944084 0.8205
3 800 9.614973 0.0851 13 200 2.824930 0.8263
4 000 10.463377 0.1052 13 400 2.711325 0.8318
4 200 11.163315 0.1269 13 600 2.602997 0.8371
4 400 11.714711 0.1498 13 800 2.499685 0.8422
4 600 12.123821 0.1736 14 000 2.401139 0.8471
4 800 12.401105 0.1982 14 200 2.307123 0.8518
5 000 12.559492 0.2332 14 400 2.217411 0.8564
5 200 12.613057 0.2483 14 600 2.131788 0.8607
5 400 12.576066 0.2735 14 800 2.050049 0.8649
5 600 12.462308 0.2986 15 000 1.972000 0.8689
5 800 12.284687 0.3234 16 000 1.630989 0.8869
6 000 12.054971 0.3477 17 000 1.358304 0.9018
6 200 11.783688 0.3715 18 000 1.138794 0.9142
6 400 11.480102 0.3948 19 000 0.960883 0.9247
6 600 11.152254 0.4174 20 000 0.815714 0.9335
6 800 10.807041 0.4394 21 000 0.696480 0.9411
7 000 10.450309 0.4607 22 000 0.597925 0.9475
7 200 10.086964 0.4812 23 000 0.515964 0.9531
7 400 9.721078 0.5010 24 000 0.447405 0.9579
7 600 9.355994 0.5201 25 000 0.389739 0.9621
7 800 8.994419 0.5384 26 000 0.340978 0.9657
8 000 8.638524 0.5561 27 000 0.299540 0.9689
8 200 8.290014 0.5730 28 000 0.264157 0.9717
8 400 7.950202 0.5892 29 000 0.233807 0.9742
8 600 7.620072 0.6048 30 000 0.207663 0.9764
8 800 7.300336 0.6197 40 000 0.074178 0.9891
9 000 6.991475 0.6340 50 000 0.032617 0.9941
9 200 6.693786 0.6477 60 000 0.016479 0.9965
9 400 6.407408 0.6608 70 000 0.009192 0.9977
9 600 6.132361 0.6733 80 000 0.005521 0.9984
9 800 5.868560 0.6853 90 000 0.003512 0.9989
CAPITULO 9 : RADIACION
237
= E/Eb
= E / Eb
Suponiendo que se dispone de una cavidad perfectamente negra, esto es, que
absorbe toda la radiacin incidente que le llega, como se muestra en la figura.
absorbida por el cuerpo debe ser igual a la energa emitida; de otro modo,
habra un flujo de energa hacia dentro o hacia afuera del cuerpo que elevara o
disminuira la temperatura. En el equilibrio se puede escribir
E A = qi A
Eb A = qi A (1)
(E / Eb) = =
()gris = constante
E= 0
E d = E
0
b d
E= 0
Eb d = T 4
CAPITULO 9 : RADIACION
239
T1 T2
Eb1
Eb2
1 2
q 12 = Eb1 A1 Eb2 A2
Puesto que ambas superficies 1 y 2 son negras y toda la radiacin que les
incide es absorbida, el intercambio neto de calor por radiacin es,
A1 F1-2 = A2 F2-1
o en forma alterna,
Para simplificar el problema anterior se incluyen las grficas 9-1 a 9-4 para
geometras sencillas.
Diagrama 9-1 Variacin del factor de forma entre un elemento de rea dA1 y un rectngulo
de rea A2
CAPITULO 9 : RADIACION
243
Diagrama 9-2 Variacin del factor de forma entre dos rectngulos paralelos
Grfica 9-3 Variacin del factor de forma entre dos discos paralelos
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
244
Grfica 9-4 Variacin del factor de forma entre dos rectngulos perpendiculares
se observa que sta tiene tambin una analoga con la ley de Ohm de circuitos
elctricos. Eb1 y Eb2 se interpretan como los potenciales elctricos y el flujo neto
de calor q12 como una corriente, el trmino 1/A1F1-2 = 1/A2F2-1 representa
fsicamente una resistencia espacial. Es decir la ecuacin anterior puede
escribirse como
Eb1 Eb 2 Eb1 Eb 2
q12 = =
1 1
A 1F12 A 2F21
Eb1 Eb 2
q12 =
1
A 1F1 2
Eb1 Eb3
q13 =
1
A1F13
n
qienvolvente = A i (Ebi E
j=1
bjFij )
G = irradiacin
= radiacin total incidente sobre una superficie por unidad de tiempo y por
unidad de rea.
J = Eb + G
CAPITULO 9 : RADIACION
247
=1-=1-
de modo que
J = Eb + (1 - ) G
q/A = J G = Eb + (1 -) G G
o tambin
Eb J
q=
(1 )
A
J1A1F1-2
J2A2F2-1
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
248
q12
Pero
A1F1-2 = A2F2-1
de modo que
Eb1 Eb2
q12 =
(1-1) / 1A1 + 1/A1F1-2 + (1-2) / 2A2
J1 J 2
q12 =
1/ A 1F12
Para determinar los flujos de calor en un problema de este tipo, hay que calcular
los valores de las radiosidades. Esto puede conseguirse con mtodos de
anlisis estndar utilizados en la teora de circuitos de corriente continua. El
mtodo ms apropiado es la aplicacin de la ley de Kirchhoff al circuito, que
dice que la suma de las corrientes que entran en un nudo es cero.
F1-3 = 1 F1-2
F2-3 = 1 F2-1
A 1(T14 T24 )
qneto =
A 1 + A 2 2A 1F1 2 1 A 1
+ 1 + 1 1
A 2 A 1 (F12 ) 1 A 2
2
2
A1 F1-2 = A2 F2-1
q (T14 T24 )
=
A 1/ 1 + 1/ 2 1
A 1(T14 T24 )
q=
1/ 1 + ( A 1 / A 2 ) (1/ 2 1)
q = A 1 1 (T14 T24 )
q (T14 T24 )
=
A 1/ 1 + 1/ 2 1
CAPITULO 9 : RADIACION
253
Ahora se consideran los mismos dos planos, pero con una pantalla de radiacin
colocada entre ellos, como en la figura (b).
y la transferencia de calor es
Pero como 3 =2, se observa que este flujo de calor es justo la mitad del que
existira si no estuviera presente la pantalla.
Si las emisividades de todas las superficies son iguales, se puede deducir una
relacin bastante simple para la transferencia de calor, cuando las superficies
pueden considerarse planos paralelos infinitos. Sea n el nmero de pantallas.
Considerando el circuito de radiacin del sistema, todas las resistencias
superficiales sern la misma. Habra dos de estas resistencias por cada pantalla
y una por cada superficie de transferencia de calor. Habr resistencias
espaciales que sern todas iguales a la unidad, puesto que los factores de
forma de radiacin son la unidad para planos paralelos infinitos. La resistencia
total del circuito ser
1-
R(n pantallas) = (2n + 2) + (n + 1) (1) = (n + 1) [(2/) - 1]
1
(q/A)con pantallas = (q/A)sin pantallas
n+1
CAPITULO 9 : RADIACION
255
PROBLEMAS RESUELTOS
9.1 La energa radiante total que incide sobre un cuerpo, el cual refleja,
absorbe y transmite parcialmente, es 2200 W/m2. De esta cantidad, 450
W/m2 se reflejan y 900 W/m2 son absorbidos por el cuerpo. Encontrar la
transmisividad .
(b) mx T = 2897.6 m K
C1 5
Eb =
exp (C 2 / T ) 1
3.742 x 10 8
E b =
[
7.46 exp(1.4387x10 / 7.46x388) 1
5 4
] = 113.79 W/m. m2
mx = 2897.6/6000 = 0.483 m
T = 6000 K = 10800 oR
1T = (0.2)(4271.4) = 854.28 m oR
2T = (3.5)(4271.4) = 14949.9 m oR
CAPITULO 9 : RADIACION
257
A = (0.3)2 = 0.09 m2
De la tabla 9-1
Eb (0-1)
= 0
T4
Eb(0-2)
= 0.86789
T4
(0.3)(118.2) = 35.46 kW
(0.9)(1-0.86789)(1513.3)(0.09) = 16.19 kW
dA1 = R
2
De la grfica 9-1:
9.7 Dos rectngulos de 1.8 m por 3.6 m, los cuales se comportan como
cuerpos negros, son paralelos y directamente opuestos, y estn separados
3.6 m. Si la superficie 1 est a T1 = 90C y la superficie 2 a T2 = 315C,
determinar el flujo neto de calor.
q1-2 = A1F1-2 (T14 T24) = (1.8 x 3.6) (0.12) (5.6697x10-8) (3634 5884)
q1-2 = -4504.6 W
CAPITULO 9 : RADIACION
259
(b)
n
qienvolvente = A i (Ebi E
j=1
bjFij )
(c)
F1-espacio = 1 F1-1 F1-2 = 1 0 0.12 = 0.88
9.10 Dos placas paralelas de 0.5 por 1.0 m estn separadas 0.5 m. Una de las
placas se mantiene a 1000C y la otra a 500C. Las emisividades de las
placas son 0.2 y 0.5 respectivamente. Las placas se encuentran en una
habitacin muy grande, cuyas paredes se mantienen a 27C. Las placas
intercambian calor entre s y con la habitacin, pero solo se van a
considerar en el anlisis las superficies que se ven mutuamente. Calcular
la transferencia neta a cada placa y a la pared.
1 = 0.2 2 = 0.5
nudo J1:
[(Eb1 J1)/8] + [(J2 J1)/7.02] + [(Eb3 J1)/2.8] = 0
nudo J2:
[(J1 J2)/7.02] + [(Eb3 J2)/2.8] + [(Eb2 J2)/2.0] = 0
J1 J3 J2 J 3
q3 = +
1/A1F1-3 1/A2F2-3
q 3 = q1 + q2
porque la energa neta perdida por ambas placas debe ser absorbida por la
habitacin.
A1 = A2 = (0.5)2 = 0.25 m2
1- 0.4
= = 2.667
1 A1 (0.6) (0.25)
1 1 1
= = = 5.0
A1F1-3 A2F2-3 (0.25) (0.8)
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
264
1 1
= = 20.0
A1F1-2 (0.25) (0.2)
Tambin se tiene
Eb1 Eb3
q =
Requivalente
Se tiene
1
Requivalente = 2.667 + = 6.883
(1/5) + 1/(20+5)
56690 459.2
q = = 8.229 kW
6.883
Eb1 J1
q =
(1 - 1)/1 A1
J1 = 34745 W/m2
J1 J2 J1 J 3
=
20 20+5
CAPITULO 9 : RADIACION
265
1 - 1 0.6
= = 10.61
1 A1 (0.4) (0.1414)
A2
de modo que
1 - 2
0
2 A2
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
266
Ahora, en este momento, se admite que toda la radiacin neta que sale de la
superficie 1, que al final llegar a la 2, tambin chocar con la superficie
imaginaria 3; esto es, F1-2 = F1-3. Tambin se tiene que
A1F1-3 = A3F3-1
Eb1 Eb2
q12 =
(1-1) / 1A1 + 1/A1F1-2 + (1-2) / 2A2
20241 478
q = = 799 W
10.61 + 14.14 + 0
9.13 Dos planos paralelos muy grandes con emisividades de 0.3 y 0.8
intercambian calor. Encontrar el porcentaje de reduccin en la
transferencia de calor, cuando se coloca entre ellos una pantalla radiante
de aluminio pulido (=0.04).
q (T14 T24 )
= = 0.279 (T14 T24 )
A 1 / 1 + 1/ 2 1
1 - 1 1 0.3
= = 2.333
1 0.3
1 - 3 1 0.04
= = 24.0
3 0.04
1 - 2 1 0.8
= = 0.25
2 0.8
La resistencia total es
y la transferencia de calor es
q (T14 T24 )
= = 0.01902 (T14 T24 )
A 52.583
PROBLEMAS PROPUESTOS
9.17 Una superficie negra est a 800C. Calcular la fraccin de la energa total
emitida entre (a) 1 y 2 m. (b) 2 y 3 m. (c) 3 y 4 m. (d) 5 y 6 m.
9.21 Dos planos paralelos perfectamente negros de 1.2 por 1.2 m distan 1.2 m.
Un plano se mantiene a 800 K y el otro a 500 K. Los planos estn
situados en un recinto grande cuyas paredes estn a 300 K. Cul es el
calor neto transferido entre los planos?
9.32 Un cuerpo gris tiene un rea superficial de 0.3716 m2, tiene 1 = 0.35 y
T1=404.4C y est completamente encerrado por otro cuerpo gris que
tiene un rea de 3.34 m2, 2 = 0.75 y T2 = 537.7 oC. Encontrar el flujo de
calor neto entre las dos superficies si F1-1 = 0.
9.35 Dos planos grandes paralelos cuyas emisividades son 0.3 y 0.5 se
mantienen a unas temperaturas de 800 oK y 400 oK respectivamente.
Entre los dos planos se coloca una pantalla de radiacin cuya emisividad
por ambas caras es 0.05. Calcular: (a) El flujo de calor por unidad de rea
sin la pantallas de radiacin. (b) El flujo de calor por unidad de rea con la
pantalla de radiacin. (c) La temperatura de la pantalla.
o o
Conductividad trmica k, W/m C en funcion de t C
-100 0 100 200 300 400 600 800 1000 1200
Aluminio Puro 215 202 206 215 228 249
Al-Cu (duraluminio) 94-96% Al, 3.5% Cu, trazas Mg 126 159 182 194
Al-Si (siluminio, cobre-portador), 86.5% Al, 1% Cu 119 137 144 152 161
Al-Si (alusil ), 78-80% Al, 20-22% Si 144 157 168 175 178
Al-Mg-Si, 97% Al, 1% Mg, 1% Si, 1% Mn 175 189 204
Plomo Puro 36.9 35.1 33.4 31.5 29.8
Hierro Puro 87 73 67 62 55 48 40 36 35 36
Hierro forjado, 0.5% C 59 57 52 48 45 36 33 33 33
Acero al carbono 0.5% C 55 52 48 45 42 35 31 29 31
Acero al carbono 1.0% C 43 43 42 40 36 33 29 28 29
Acero al carbono 1.5% C 36 36 36 35 33 31 28 28 29
Acero al niquel 0% Ni
Acero al niquel 20% Ni
Acero al niquel 40% Ni
Acero al niquel 80% Ni
Invar 36% Ni
Acero al cromo 0% Cr 87 73 67 62 55 48 40 36 35 36
Acero al cromo 1% Cr 62 55 52 47 42 36 33 33
Acero al cromo 5% Cr 40 38 36 36 33 29 29 29
Acero al cromo 20% Cr 22 22 22 22 24 24 26 29
Cr-Ni 10% Ni
18% Cr, 8% Ni (V2A) 16.3 17 17 19 19 22 27 31
20% Cr, 15% Ni
25% Cr, 20% Ni
Acero al wolframio 0% W
Acero al wolframio 1% W
Acero al wolframio 5% W
Acero al wolframio 10% W
Cobre Puro 407 386 379 374 369 363 353
Bronce de aluminio, 95% Cu, 5% Al
Bronce, 75% Cu, 25% Sn
TABLAS
273
TABLA A-2 CONDUCTIVIDAD TERMINA EN FUNCION DE LA TEMPERATURA (Continuacin)
o o
Conductividad trmica k, W/m C en funcion de t C
-100 0 100 200 300 400 600 800 1000 1200
Latn rojo, 85% Cu, 9% Sn, 6% Zn 59 71
Latn, 70% Cu, 30% Zn 88 128 144 147 147
Plata alemana, 62% Cu, 15% Ni, 22% Zn 19.2 31 40 45 48
Constantan, 60% Cu, 40% Ni 21 22.2 26
Magnesio Puro 178 171 168 163 157
Mg-Al (electrltico), 6-8% Ala.2% Zn 52 62 74 83
Molibdeno Puro 138 125 118 114 111 109 106 102 99 92
Niquel Puro (99.9%) 104 93 83 73 64 59
Ni-Cr, 90% Ni, 10% Cr 17.1 18.9 20.9 22.8 24.6
Ni-Cr, 80% Ni, 20% Cr 12.3 13.8 15.6 17.1 18.0 22.5
Plata Pursima 419 417 415 412
Pura (99.9%) 419 410 415 374 362 360
Estao Puro 74 65.9 59 57
Woframio Puro 166 151 142 133 126 112 76
Cinc puro 114 112 109 106 100 93
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
274
o o o
, kg/m , m /s , m /s , K
3 2 2 -1
T, C cp, kj/kg C k, W/m C Pr
Agua, H2O
-6 -7
0 1002.28 4.2128 1.788 x 10 0.552 1.308 x 10 13.6
-3
20 1000.52 4.1818 1.006 0.597 1.430 7.02 0.18 x 10
40 994.59 4.1784 0.658 0.628 1.512 4.34
60 985.46 4.1843 0.478 0.651 1.554 3.02
80 974.08 4.1964 0.364 0.668 1.636 2.22
100 960.63 4.2161 0.294 0.680 1.680 1.74
120 945.25 4.250 0.247 0.685 1.708 1.446
140 928.27 4.283 0.214 0.684 1.724 1.241
160 909.69 4.342 0.190 0.680 1.729 1.099
180 889.03 4.417 0.173 0.675 1.724 1.004
200 866.76 4.505 0.160 0.665 1.706 0.937
220 842.41 4.610 0.150 0.652 1.680 0.891
240 815.66 4.756 0.143 0.635 1.639 0.871
260 785.87 4.949 0.137 0.611 1.577 0.874
280.6 752.55 5.208 0.135 0.580 1.481 0.910
300 714.26 5.728 0.135 0.540 1.324 1.019
Amoniaco, NH3
-6 -7
- 50 703.69 4.443 0.435 x 10 0.547 1.742 x 10 2.60
- 40 691.68 4.467 0.406 0.547 1.775 2.28
- 30 679.34 4.476 0.387 0.549 1.801 2.15
- 20 666.69 4.509 0.381 0.547 1.819 2.09
- 10 653.55 4.564 0.378 0.543 1.825 2.07
0 640.10 4.635 0.373 0.540 1.819 2.05
10 626.16 4.714 0.368 0.531 1.801 2.04
-3
20 611.75 4.798 0.359 0.521 1.775 2.02 2.45 x 10
30 596037 4.890 0.349 0.507 1.742 2.01
40 580.99 4.999 0.340 0.493 1.701 2.00
50 564.33 5.116 0.330 0.476 1.654 1.99
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
278
o o o
, kg/m , m /s , m /s , K
3 2 2 -1
T, C cp, kj/kg C k, W/m C Pr
o o
, kg/m x 10 , kg/m.s x 10 , m /s x 10 , m /s
3 5 6 2 4 2
T, K cP, kJ/kg C k, W/m C Pr
Aire
100 3.6010 1.0266 0.6924 1.923 0.009246 0.02501 0.770
150 2.375 1.0099 1.0283 4.343 0.013735 0.05745 0.753
200 1.7684 1.0061 1.3289 7.490 0.01809 0.10165 0.739
250 1.4128 1.0053 1.5990 11.31 0.02227 0.15675 0.722
300 1.1774 1.0057 1.8462 15.69 0.02624 0.22160 0.708
350 0.9980 1.0090 2.075 20.76 0.03003 0.2983 0.697
400 0.8826 1.0140 2.286 25.90 0.03365 0.3760 0.689
450 0.7833 1.0207 2.484 31.71 0.03707 0.4222 0.683
500 0.7048 1.0295 2.671 37.90 0.04038 0.5564 0.680
550 0.6423 1.0392 2.848 44.34 0.04360 0.6532 0.680
600 0.5879 1.0551 3.018 51.34 0.04659 0.7512 0.680
650 0.5430 1.0635 3.177 58.51 0.04953 0.8578 0.682
700 0.5030 1.0752 3.332 66.25 0.05230 0.9672 0.684
750 0.4709 1.0856 3.481 73.91 0.05509 1.0774 0.686
800 0.4405 1.0978 3.625 82.29 0.05779 1.1951 0.689
850 0.4149 1.1095 3.765 90.75 0.06028 1.3097 0.692
TABLAS
281
Tabla A-6 PROPIEDADES DE LOS GASES A PRESION ATMOSFRICA (continuacin)
Los valores de , k, cP y Pr dependen poco de la presin y se pueden utilizar en un intervalo bastante amplio de presiones.
o o
, kg/m x 10 , kg/m.s x 10 , m /s x 10 , m /s
3 5 6 2 4 2
T, K cP, kJ/kg C k, W/m C Pr
Helio
o o
, kg/m , kg/m.s , m /s , m /s
3 2 2
T, K cP, kJ/kg C k, W/m C Pr
-7 -6 -4
144 0.3379 5.200 125.5 x 10 37.11 x 10 0.0928 0.5275 x 10 0.70
200 0.2435 5.200 156.6 64.38 0.1177 0.9288 0.694
255 0.1906 5.200 181.7 95.50 0.1357 1.3675 0.70
366 0.13280 5.200 230.5 173.6 0.1691 2.449 0.71
477 0.10204 5.200 275.0 269.3 0.197 3.716 0.72
589 0.08282 5.200 311.3 375.8 0.225 5.215 0.72
700 0.07032 5.200 347.5 494.2 0.251 6.661 0.72
TRANSFERENCIA DE CALOR : NESTOR GOODING GARAVITO
282
Superficie T, oF
Plata:
Pulida pura 440-1160 0.020-0.032
Pulida 100-200 0.022-0.031
Aceros inoxidables:
Pulidos 212 0.074
Tipo 301:B 450-1725 0.54-0.63
Estao, hierro estaado brillante 76 0.043-0.064
Woframio, filamento 6000 0.39
Cinc, lmina de hierro galvanizada, bastante brillante 82 0.23
Refractarios, materiales de construccin, pinturas y miscelnea
Almina(85-99.5%, Al2O3, 0-12% SiO2, 0-1% Ge2O3): efecto tamao medio grano (m)
10 m 0.30-0.18
50 m 0.39-0.28
100 m 0.50-0.40
Asbesto, plancha 74 0.96
Ladrillo:
Rojo, basto pero sin grandes irregularidades 70 0.93
Refractario 1832 0.75
Carbono:
T-carbono (Gebrder Siemens) 0.9% cenizas, comienza
con emisividad 0.72 a 127 C pero al calentar cambia a los
valores dados 260-1160 0.81-0.79
Filamento 1900-2560 0.526
Placa rugosa 212-608 0.77
Negro de humo, depsito rugoso 212-932 0.84-0.78
Baldosas de hormign 1832 0.63
Esmalte, fundido blanco, sobre hierro 66 0.90
Vidrio:
Liso 72 0.94
Pyrex, plomo y sodio 500-1000 0.95-0.85
Pinturas, lacas barnices:
Barniz esmalte blanco nieve sobre placa rugosa de hierro 73 0.906
Laca negra brillante, pulverizada sobre hierro 76 0.875
Laca negra brillante sobre lmina de hierro estaado 70 0.821
Laca negra mate 170-295 0.91
Laca blanca o negra 100-200 0.80-0.95
Laca negra lisa 100-200 0.96-0.98
Pinturas y lacas de aluminio:
10% Al, 22% laca, sobre superficie lisa o rugosa 212 0.52
Otras pinturas Al, con distinta antigedad y contenido de
Al 212 0.27-0.67
Porcelana, vidriada 72 0.92
Cuarzo, rugoso, fundido 70 0.93
Cartn para tejados 69 0.91
Caucho, duro, placa brillante 74 0.94
Agua 32-212 0.95-0.963
BIBLIOGRAFIA
GOODING, N. Transferencia de calor Gua de Clase. 2001.
INCROPERA F.P. DeWITT D.P. : Fundamentos de transferencia de calor, Pearson Prentice Hall, 1999
KARLEKAR, B.V. and DESMOND , R.M. : Transferencia de calor, Interamericana S.A. 1985.
PITTS, D.R. and SISSOM, L.E.: Transferencia de Calor, McGraw Hill 1980
WELTY, J.R.: Transferencia de calor aplicada a la ingeniera, John Wiley & Sons. Ed. Limusa 1981