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Construccin de estructuras de concreto

JOS VICTOR MENESES CAMPOS OTOO DE 2012

INGENIERA CIVIL

Tecnologa del Concreto


> > > > La piedra lquida. La piedra artificial. EL CONCRETO DEBE SER: RESISTENTE, DURABLE y ECONMICO.

Cemento y cementantes
> El concreto es un material artificial, formado por la mezcla de cemento, grava, arena, agua y aditivos en cantidades predeterminadas.
> La calidad del producto depende de la calidad de cada uno de sus componentes y de la cantidad en que cada uno de ellos interviene.

Cemento
> Es un aglutinante que al endurecer logra mantener la unidad.
CEMENTO PORTLAND > Junto con el agua forma la pasta que aglutina a los agregados. > Normalmente constituye del 10 al 20% del volumen total del concreto y es el de mayor costo unitario.

Historia del cemento Portland


> 1824. James Parker y Joseph Aspdin sacan la patente del Cemento Portland, por calcinacin de ndulos de caliza arcillosa. > 1845. Issac Jonhson obtiene el prototipo del cemento moderno quemando una mezcla de caliza y arcilla hasta la formacin del Clinker > 1868. Se realiza el primer embarque de cemento Portland de Inglaterra a U.S.A. > 1871. Coplay Cement produce el primer cemento Portland en U.S.A. > 1904. Se publican por primer vez los estndares ASTM (American Society for Testing and Materials). > 1906. Nace la primera planta cementera en Mxico, con 5 una produccin de 20,000 ton/ao.

. Definiciones de Materias Primas


HARINA CRUDA > Caliza: Principal componente para la fabricacin del cemento, origen mineral inorgnico carbonatado. > Arcilla: Segunda materia prima para fabricar cemento, origen mineral constituidos por silicatos. > Correctores: Componentes minoritarios de origen natural o artificial; arena slica (SiO2), diatomita (SiO2), hematita o cascarilla de laminacin (Fe2O3), caoln (Al2O3). SINTERIZACION-CLINKERIZACION > Clinker Portland: Producto artificial obtenido por sinterizacin de los crudos correspondientes a temperatura necesaria (1,450 C) y con enfriamiento adecuado, para que el producto tenga la composicin qumica y constitucin mineralgica requerida. Los crudos de clinker son mezclas finas, homogeneas y adecuadamente dosificadas, apartir de materias primas que contienen cal (CaO), silice (SiO2), almina (Al2O3), fierro (Fe2O3) y pequeas cantidades de 7 otros compuestos minoritarios.

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> Yeso: Material de origen natural y regulador del tiempo de fraguado, su formula es CaSO4+2(H2O). > Puzolana: Material natural o artificial, silceo y silceo aluminoso o una combinacin de ambos, no endurecen cuando se mezclan con agua, pero finamente molidos reaccionan en presencia de agua a temperatura ambiente con hidrxido de calcio y forman compuestos cementantes. > Escoria granulada de alto horno: Sub producto nometlicoconstituido por silicatos y aluminosilicatos clcicos que se obtiene por enfriamiento brusco con agua y aire, del residuo que se produce simultneamente con la fusin minerales de fierro de alto horno. > Calcita: Mineral de carbonato de calcio de alta pureza, contenido de xido frrico mnimo, usado para la fabricacin del cemento blanco. 8

El cemento Portland > Es el material resultante de la molienda conjunta de clinker y yeso natural.

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Clasificacin antigua del cemento


> I Se denomina Normal. > II De moderado calor de hidratacin moderada resistencia a los sulfatos. > III De alta resistencia rpida. > IV Bajo calor de hidratacin. > V Resistente al ataque de los sulfatos.
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Cemento Portland blanco


> Bsicamente igual al cemento gris, pero difiere en que tiene un contenido sensiblemente menor de xido frrico en su composicin qumica.

> La elaboracin del clinker blanco, requiere de materias escogidas y de mayor cuidado en el proceso.

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Cemento Portland puzolana


> Mezcla ntima de cemento portland y puzolana en molienda conjunta. > La norma permite una adicin de puzolana entre el 15 y 40% de la mezcla total.

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CENIZAS VOLANTES.- Tipos F, C > Las cenizas volantes son residuos que se obtienen por precipitacin electrosttica o por captacin mecnica, de los polvos que acompaan a los gases de combustin de los quemadores en centrales termoelctricas alimentadas por carbn mineral. El tipo F de carbones bituminosos o antracita, el tipo C de lignito o carbones subbituminosos. > ESCORIAS.- De Alto Horno > HUMO DE SLICE.- El humo de slice es un subproducto que se origina en la reduccin de cuarzo de elevada pureza con carbn, en hornos elctricos de arco para la produccin de silicio y aleaciones de ferrosilicio.

Ver videos de cemento

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La compleja simplicidad del concreto

> > > > > >

Proceso de produccin relativamente simple Cualquiera puede hacerlo y casi en cualquier lugar Sus componentes estn disponibles en todo el mundo Exigente en su manejo y colocacin Celoso si fallamos en alguna parte del procedimiento Las fallas siempre tienen consecuencias
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> Mientras ms estudiamos al concreto, ms nos damos cuenta de su gran complejidad y tambin de su gran capacidad para soportar cargas, adaptarse a formas inimaginables, resistir el paso del tiempo y otras acciones fsicas y qumicas. > Mediante el uso de agentes qumicos y buenas prcticas de seleccin de materias primas, produccin, transporte, manejo y colocacin, podemos maximizar su potencial y obtener su mejor desempeo.

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Pero que es el concreto?


Es una piedra artificial de gran resistencia que sirve para construir diferentes tipos de estructuras.

El concreto es una mezcla de proporciones de: > > > > > Cemento Agua Grava Arena Aditivos

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Conceptos generales del concreto


Concreto Fresco: > > > > > 1. Mezclado 2. Trabajabilidad 3. Segregacin y Sangrado 4. Consolidacin o Compactacin 5. Hidratacin, Tiempo de fraguado y endurecimiento

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Concreto Endurecido: > > > > > > > 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Curado del Concreto. Velocidad de secado del concreto. Resistencia Peso Unitario Permeabilidad Resistencia a la Abrasin Estabilidad volumtrica y fisuracin

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> En ocasiones se adiciona al concreto otros materiales para darle propiedades adicionales, como fibras, puzolanas, fly ash, escorias granuladas, etc. > La funcin de estos materiales es diversa y aporta a la mezcla sus propiedades especficas. > Aire: > No es posible evitar que en la mezcla final haya aire atrapado, y dentro del concreto tambin tiene influencia en sus propiedades ya sea fresco o endurecido, por lo que la cantidad de aire incluido en la mezcla debe tomarse en cuenta.
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Materias primas

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Relacin agua/cemento
Mucha agua Poca agua

> > > > >

Baja resistencia Poca cohesin Segregacin Sangrado Agrietamientos

> > > >

Poca trabajabilidad Hoquedades Falta de hidratacin Deficiente compactacin

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Oportunidades y objetivos
Lograr estructuras durables y de calidad. > Que cumplan con la especificacin que las rigen. > Capaces de soportar las cargas y esfuerzos para los que fueron diseadas. > Que duren por lo menos la vida til esperada Lograr estructuras eficientes. > Que las dimensiones sean acordes con sus requerimientos. > Que sus caractersticas estructurales sean adecuadas a los esfuerzos que debern resistir. > Que permitan aprovechar los espacios para las que fueron creadas. Lograr estructuras econmicas > Que su costo sea acorde con los presupuestos
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Concretos ms comnes
> > > > > > > > > > Concretos con acelerantes de fraguado Concretos autocompactables o autonivelantes Concretos de alta resistencia Concretos de baja contraccin Concretos para colar bajo el agua Concretos de pesos especiales Concreto lanzado Concretos para relleno fluido Concretos arquitectnicos Concretos translucidos

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Curado del concreto


> Con el curado buscaremos mantener al agua dentro de la masa de concreto para conseguir la ptima hidratacin del cemento.

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El curado
> Curar significa cubrir el concreto de modo que permanezca HMEDO. Al mantener hmedo el concreto se hace mas fuerte la adherencia entre la pasta y los agregados, el concreto no se endurece apropiadamente si se le deja secar. > El concreto curado tiene una superficie que resiste mejor el desgaste, dura mas y protege mejor el acero de refuerzo. Es mas resistente el concreto y puede soportar mas peso sin romperse.
> http://www.conymat.com/art-curado.htm

> La reaccin qumica entre el cemento y el agua requiere tiempo y buenas condiciones de humedad y temperatura. Mantenga hmedo el concreto y protjalo de temperatura extremas al menos durante 7 das, contados desde su colocacin.
> http://www.arqhys.com/arquitectura/concreto-curado.html

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Como curar el concreto


Para curar el concreto es muy importante una buena hidratacin. Mantener la hidratacin optima aumenta la resistencia y durabilidad del concreto. Mediante la una buena hidratacin se crea una reaccin qumica entre la mezcla de cemento y agua, causando as el concreto se endurezca. > 1. Cuidar la humectacin desde finalizado el vaciado: Una vez que se termine el vaciado del concreto, se debe empezar el curado, cuidar que quede con agua superficial, aunque se evapora rpidamente debe mantener la humedad de concreto para permitir que el concreto se endurezca y cure bien.
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> 2. Mantener la humedad del concreto mediante cualquier mtodo o varias tcnicas: Mangueras y aspersores de agua se puede utilizar para mantener una ligera niebla que cae sobre el concreto. Cubos de agua se pueden vaciar sobre el concreto constantemente. Proteger con telas o plsticos del sol o el viento que no aceleren la evaporacin del agua. La calidad final del concreto se determina por lo bien que se cura durante la hidratacin. > 3. Retener la humedad en el concreto con algn tipo de cubierta en la parte superior del concreto. Cualquier material como costal de yute, paja o arena puede ser utilizado para cubrir el concreto, en la actualidad es muy comn el usos de membranas de curado. > 4. Preste atencin al color del concreto, ya que se endurece. Normalmente se puede saber cuando se ha curado de concreto por la forma en que su color se aclara.
> http://www.arquicity.com/como-curar-el-concreto.html

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CLASIFICACIN.
Modo de Fragmentacin.
Es la diferenciacin del agregado en base al proceso a que es sometido, dividindose en: > Naturales. > Manufacturados (triturados). > Mixtos.

Origen.
> gnea (solidificacin del magma) > Sedimentaria (compactacin y cementacin de los sedimentos) > Metamrfica (evolucin de otra anterior)
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Definiciones

Agregado Fino

> Es la porcin de un agregado que pasa la malla No. 4 (4.75 mm) y es retenido en la malla No. 200 (0.075 mm).

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Calificacin de los agregados

> Composicin granulomtrica > Materiales contaminantes > Calidad fsica intrnseca

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Tamices, mallas, cribas


NMERO 3 MM 75 PULGADAS 3

2 1.5 1
3/4 1/2 3/8 4 8 16

50 38 25
19 13 9.5 4.75 2.36 1.18

2 1.5 1
3/4 1/2 3/8

GRAVA ARENA

30 50 100

0.600 0.300 0.150


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Cribas o tamices

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Ver video

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Informes mnimos de laboratorio sobre los agregados para el diseo de mezclas


> Anlisis Granulomtrico de los agregados grueso y fino. > Masa Volumtrica, estado seco y compactado, de la grava. > Densidad de la grava y arena. > Absorcin de humedad de la grava y arena.
Otros informes requeridos o deseables de conocer: > Requerimientos de agua basados en la experiencia con los agregados disponibles. > Densidad del cemento y de los otros materiales cementantes.
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Sustancias txicas

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Partculas gruesas Partculas finas

Grava

Arena
Limo

Clasificacin de suelos

Arcilla
finos
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Gravas y arenas

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Diseo de mezclas mtodo ACI


> Un buen sistema de diseo, debe ser capaz de orientar la seleccin de los materiales disponibles y la proporcin en que deben intervenir en la mezcla para obtener un concreto econmico y que satisfaga los requisitos de un proyecto.

> Para lo anterior, se tiene que preguntar : > Qu agregados estn disponibles en forma econmica?. > Qu propiedades debe tener el concreto?. > Cul es el medio para proporcionar las caractersticas deseables en forma econmica?.
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Resea histrica
> Al inicio de la tecnologa, se definieron las proporciones de los materiales teniendo como base del diseo la granulometra de los agregados con el mnimo de vacios, formando una curva ideal de los mismos. > El mtodo propuesto por Fuller y Thompson en esa poca (1907), fue el ms popular en los Estados Unidos. > Bolomey, en 1926, modific el mtodo de Fuller incluyendo el efecto de la calidad del cemento en la mezcla, variando la granulometra para diferentes consistencias y considerando la forma de las partculas de la grava.
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> Otros sistemas utilizaron la resistencia como base del diseo, en los que se relaciona la resistencia del concreto con el coeficiente ( relacin) agua/cemento, esta ecuacin generalmente es atribuida a Duff A. Abrams que en Estados Unidos la present en la decada de los aos 20s. > Sin embargo, Feret en Francia (1894) di a conocer una proporcionabilidad ms exacta entre la resistencia del concreto y la relacin del cemento al agua ms vacos.
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> En 1970, el ACI public la prctica recomendada ACI 211 y que a la fecha, es quiz el mtodo de diseo ms ampliamente utilizado en el mundo. > Una de sus ms importantes distinciones, es el empleo del peso volumtrico de la grava como punto de partida, que con un solo nmero define claramente el efecto combinado de la granulometra, la densidad y forma de la partcula del agregado grueso sobre el contenido deseable de arena. > La correlacin de la resistencia con el coeficiente agua/cemento es muy conservador. > La prediccin del contenido de agua se efecta solamente con el revenimiento, tamao mximo del agregado y si hay o no, aire incluido en la mezcla.

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> Existen muchos sistemas de diseo de mezclas de concreto y prcticamente todos mencionan que es una primera aproximacin, y sugieren hacer ajustes por medio de mezclas de prueba, ya sea en el laboratorio o en el campo. > Adems, actualmente hay otras consideraciones diferentes a la resistencia mecnica del concreto que deben tomarse en cuenta:
> > > > > La durabilidad. La permeabilidad. La contraccin. Si es bombeable. La generacin de calor.
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Conclusin: > Actualmente los concretos ms comerciales o utilizados, son resultado de continuos ajustes de mezclas existentes, sin que se haya efectuado una aplicacin formal de un mtodo de diseo de mezclas. > El diseo de las mezclas de concreto se ha vuelto ms complejo por la disponibilidad de diferentes materiales cementantes y la infinidad de aditivos que se pueden incluir en la mezcla as como los requisitos que se deben satisfacer.

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> Elementos bsicos que constituyen el concreto:


> > > > > > > Agregado grueso = grava Agregado fino = arena Cemento Agua Aire Aditivo(s) Adicionantes
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Requisitos mnimos para una mezcla


Cuando se desea disear y producir un Concreto de masa normal, se debe pensar en satisfacer por lo menos, cuatro requisitos: > Resistencia, > Revenimiento (consistencia o fluidez), > Tamao mximo del agregado, y > Rendimiento. Los requisitos de obra, tambin pueden indicar otros requisitos como son: > Contenido mnimo de cemento. > Relacin agua/ cemento mxima. > Contenido de aire. > Aditivos. 91 > Otros materiales o caractersticas especiales.

TABLAS DE AYUDA

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Tabla 4.2

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Diseo de mezclas
> RESISTENCIA: Ser la especificada en el proyecto estructural de acuerdo a las necesidades del mismo. > REVENIMIENTO: El revenimiento se elige por el calculista o el constructor conforme al elemento que se va a colar; por ejemplo, en algunos reportes se sugiere lo siguiente:

TIPO DE CONSTRUCCIN

REV. MX.

REV. MN.

Muros de cimentacin y zapatas Vigas y muros reforzados Columnas Losas y pavimentos Concreto masivo

75 mm 100 mm 100 mm 75 mm 75 mm

25 25 25 25 25

mm mm mm mm mm
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Tamao mximo del agregado > El tamao mximo del agregado se selecciona por las caractersticas del elemento estructural y con lo dispuesto en los Reglamentos de Construciones de cada localidad. > El tamao mximo no debe ser mayor de un quinto de la menor distancia horizontal entre caras de los moldes. > Ni de un tercio del espesor de las losas > Ni de tres cuartos de la separacin horizontal libre mnima entre barras, paquete de barras o tendones de presfuerzo. Rendimiento > El rendimiento del concreto es confirmar que un metro cbico de concreto contiene 1000 litros, determinado de acuerdo a lo indicado en la NMX C 162 en vigor, o conforme a lo convenido entre fabricante y usuario.

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Ejemplo 1

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> Clculo del contenido de cemento. > Estimacin de agua 200 litros y relacin a/c = 0.55 > cemento = 200 / 0.55 = 364 kg/ m3

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> Estimacin del contenido de agregado fino por peso :


> > > > Agua Cemento Grava SUMA 200 litros 364 kg/m3 868 kg/m3 1432 kg/m3

> Peso estimado del m3 de concreto = 2200 kg/m3 > Contenido de arena = 2200 1432 = 768 kg/m3

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Ajustes por humedad de los agregados : > Grava : 868 * 1.06 = 920 kg (en estado hmedo) > Arena : 766 * 1.10 = 842 kg (en estado hmedo) Considerando agua de absorcin : > Grava = 6 4 = 2% > Arena = 10 7 = 3% > Agua por adicionar = 200 [868*0.02 + 766*0.03] = 159.7 litros

Pesos estimados por m3 de concreto: > Cemento = 364 kg > Agua = 160 litros > Grava = 920 kg > Arena = 842 kg

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Ejemplo 2

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> La calidad final del concreto ya colocado en la estructura, es la culminacin de un largo proceso que involucra las siguiente etapas: > A) Seleccin de los componentes. > B) Estudio de las proporciones adecuadas. > C) Adecuados procesos de: fabricacin, colocacin, compactacin, acabado, curado, descimbrado. > D) Verificacin de la calidad. Pruebas al concreto, fresco y endurecido.

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Algunos factores que pueden influir en la calidad del concreto


1. MATERIALES COMPONENTES
2. PROCESOS CONSTRUCTIVOS 5. TIPO DE CARGAS

3. PROPIEDADES FSICAS

4. NATURALEZA DE LA EXPOSICIN

PROPORCIONES
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Planta de produccin

http://www.holcim.com/gc/CO/flash/COL/concretos.html

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Procedimientos de fabricacin

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http://www.gcc.com/opencms/opencms/portal/esp/responsabilidad_social/compromiso_ambiental/ produccion_del_concreto.html

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Diagrama de flujo

http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=029&fdname=NONMETALLIC+MINERAL+PRODUCTS&pagename=Planta+de+produccion+de+concreto+premezclado

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Concreto Mezclado en el Camin


> 70 a 100 revoluciones del tambor a una velocidad de 6 a 18 rpm. > Despus del mezclado la velocidad de agitacin del tambor debe ser de 2 a 6 rpm. > Descargue antes de 300 revoluciones del tambor. > Descargue antes de 1 horas.

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videos

> http://www.youtube.com/watch?v=OVXFt1ZSL8I&feature =related


> http://www.youtube.com/watch?v=CvhN-zJ19JY

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Equipo para produccin del concreto en obra

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videos
> http://www.youtube.com/watch?v=9ACpg_VpkEk > http://www.youtube.com/watch?v=r9SqtvvGHsg&feature =related
> http://www.youtube.com/watch?v=0pS3hsyTx8Q&feature =related

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Pedido de Concreto Premezclado


Especifique: > Resistencia a compresin (normal o rpido). > Tamao del agregado grueso y su tipo. > Revenimiento (asentamiento). > Que aditivo debe llevar. > A que altura se colocar. > En que elemento estructural se vaciar. > Fecha, hora e intervalos de envio

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Transporte del concreto Camin No Agitador


> Usado para: transportar concreto en distancias cortas sobre pavimentos lisos.

> Ventajas: El costo de capital del equipo no agitador es menor que el de los camiones agitadores o mezcladores.
> Puntos a fijarse: El revenimiento del concreto se debe limitar. Posibilidad de segregacin. Se necesita de una altura libre para levantar la caja del camin en la descarga.
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Camin Agitador
> Usado para: transportar concreto para pavimentos, estructuras y edificios. La distancia de transporte debe permitir la descarga del concreto en 1 hora. > Ventajas: Se operan desde una central mezcladora.

> Puntos a fijarse: El tiempo de descarga debe adecuarse a la organizacin de la obra. El personal y los equipos deben estar listos en la obra para el manejo del concreto.
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Transporte y Manejo

Carretillas Manuales Motorizadas

> Usadas para: transporte corto y plano en todos los tipos de obra, especialmente donde la accesibilidad al rea de trabajo es restricta. > Ventajas: verstiles - ideales en interiores y en obras donde las condiciones de colocacin estn cambiando constantemente > Puntos a fijarse: Lentas y de trabajo intensivo.
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Transporte y Manejo
Bandas transportadoras
> Usadas para: Para transportar horizontalmente el concreto o a niveles ms abajo o ms arriba.
> Ventajas: alcance ajustable, desviador viajero y velocidad variable. > Puntos a fijarse: Son necesarios arreglos en los extremos de descarga para prevenir la segregacin y para no dejar mortero en la banda de regreso. En climas adversos (calurosos y ventosos) las bandas largas necesitan de cubiertas. 132

Transporte y Manejo
Banda transportadora montada sobre camin mezclador
> Usada para : transportar el concreto a un nivel inferior, al mismo nivel o a un nivel ms alto. > Ventajas: Los equipos llegan con el concreto. Tienen alcance ajustable y velocidad variable. > Puntos a fijarse: Son necesarios arreglos en las extremidades de descarga para prevenirse la segregacin y para no dejar mortero en la 133 banda de regreso.

Transporte y Manejo
Bachas (baldes o cubo) > Usados con: gras, cablevas y helicpteros. > Ventajas: Permite el aprovechamiento total de la versatilidad de las gras, cablevas y helicpteros. Descarga limpia. Gran variedad de capacidades. > Puntos a fijarse: Escoja la capacidad del cubo de acuerdo con el tamao de la mezcla y la capacidad del equipo de colocacin. Se debe controlar la descarga.

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Transporte y Manejo

Descarga trasera

Descarga delantera

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Transporte y Manejo
Gra y bacha
> Usados para: trabajo arriba del nivel del terreno. > Ventajas: Pueden manejar concreto, refuerzo de acero, cimbra y artculos secos en puentes y edificios con estructura de concreto. > Puntos a fijarse: Tiene uno slo gancho. Se hace necesario una planeacin cuidadosa entre de su operacin para mantener la gra ocupada.
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Transporte y Manejo
Bombas
> Usadas para: transportar concreto directamente desde en punto de descarga del camin hacia la cimbra (encofrado). > Ventajas: La tubera ocupa poco espacio y se la puede extender fcilmente. La descarga es continua. > Puntos a fijarse: Se hace necesario un suministro de concreto fresco constante con consistencia media y sin la tendencia a 137 segregarse.

Transporte y Manejo
Extremo de la tubera (Manguera flexible)

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Transporte y Manejo
Extendedores de tornillo
> Usados para: esparcir concreto en reas grandes. > Ventajas: se puede esparcir el concreto rpidamente sobre un rea ancha con un espesor constante. > Puntos a fijarse: se usan normalmente como parte de tren de pavimentacin. Se los deben usar para extender el concreto antes que la vibracin sea aplicada.

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Requisitos Bsicos para la Colocacin del Concreto


> Mantenga la calidad del concreto Relacin agua-cemento Revenimiento Contenido de aire Homogeneidad > Evite la separacin del agregado y del mortero

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Requisitos Bsicos para la Colocacin del Concreto


> > > > Evite el movimiento horizontal excesivo Consolide adecuadamente Mantenga suficiente capacidad de colocacin Escoja el equipo adecuado para el concreto

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Depsito del Concreto


> Deposite el concreto continuamente lo ms cerca posible de la posicin final > La velocidad de colocacin debe ser suficientemente rpida para que el concreto colocado previamente no haya fraguado cuando se coloque la capa siguiente
> El colado, en losas, debe empezar a lo largo del permetro en un extremo del elemento, descargando el concreto contra colocado anteriormente.
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Depsito del Concreto

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Colocacin Incorrecta con la Banda Transportadora

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Colocacin con la Banda Transportadora

Proporcione por lo menos 0.6 m de tubera.

Cinta

Sin separacin

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Losa de Pavimento > Los camiones depositan el concreto delante de la pavimentadora de cimbras deslizantes > La pavimentadora esparce el concreto homogneamente por toda la base antes de la compactacin y del acabado del concreto
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Bordillo o Guarnicin > Se deposita el concreto en la tolva del equipo para construccin de bordillo que moldea el concreto en la forma deseada

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Vibracin Interna

Vibrador
d

1 R

Radio de Accin
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Vibracin Externa
> > > > Vibradores de cimbras Mesas vibratorias Vibradores de superficie Reglas (Plantillas) vibratorias > Vibradores de placas > Plantillas de rodillos > Llanas manuales vibratorias

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Reglas Vibratorias

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Aditivos para el concreto

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Definicin de aditivo
> Un aditivo es un material diferente del agua, de los agregados y del cemento hidrulico, que se emplea como componente del concreto o mortero y que se agrega a la mezcla inmediatamente antes o durante el mezclado. (ASTM C-125 y ACI-126R)

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DESARROLLO HISTORICO > > > > > > > > > Los 30s Inclusores de aire y reductores de agua Los 40s Acelerantes base cloruros Los 50s Los 60s Fluidificantes y Plimeros Los 70s Acelerantes sin cloruros Los 80s Superfluidificantes, Anticongelantes, Control de Hidratacin y otros. Los 90s Inhibidor de corrosin, Antideslave, Autocompactables y otros.

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Razones de uso. > 1. Reducir el costo de la construccin de concreto. > 2. Obtener algunas propiedades en el concreto de manera ms efectiva que por otros medios. > 3. Superar ciertas eventualidades durante las operaciones de colado.

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MODIFICACIONES REOLGICAS > Incrementar la trabajabilidad sin incremento de agua o disminuir contenido de agua sin incremento de trabajabilidad. > Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial. > Reducir o prevenir contraccin o crear ligera expansin. > Reducir segregacin. > Mejorar su bombeo. > Disminuir la velocidad de prdida de revenimiento.

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RAZONES ESPECFICAS PARA EL USO DE ADITIVOS. > Acelerar el desarrollo de resistencias a edad temprana. > Aumentar la resistencia mecnica. > Aumentar la resistencia de exposicin a condiciones severas del ambiente. > Disminuir la permeabilidad del concreto. > Mitigar o controlar la expansin causada por la reaccin lcali- agregado . > Mejorar la adherencia con el acero de refuerzo o con el concreto existente. > Inhibir la corrosin del acero de refuerzo. > Colorear el concreto.

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CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS > 1 ) .- Acelerantes. > 2 ) .- Inclusores de aire. > 3 ) .- Reductores de agua y reguladores de fraguado. > 4 ) .- Para uso en produccin de concreto que fluye. > 5 ) .- Minerales finamente divididos. > 6 ) .- Diversos.

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CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS CONFORME A LA NMX C 255


> > > > > > > A ) .- Reductores de agua. B ) .- Retardante de fraguado. C ) .- Acelerantes de fraguado. D ) .- Retardantes - Reductores de agua. E ) .- Acelerantes - Reductores de agua. F ) .- Reductores de agua de alto rango. G ) .- Retardantes - Reductores de agua de alto rango.

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INCLUSORES DE AIRE > Es el quinto componente del concreto. > Mejoran las propiedades del concreto fresco y endurecido. > Cambia la estructura del concreto endurecido. > Aumenta la cohesin y la resistencia al congelamiento. > Disminuye el sangrado cortando la red de los conductos capilares. > Burbujas de aire con forma esfrica, elstica, sin rozamiento, dimetro de 10 a 1000 micras con granulometra. > Se usan en dosis muy dbiles, 0.05 a 0.5 mil. por peso del cemento. > Comercialmente es diluido y se usa del 0.5 al 2% en masa.
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REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DEL FRAGUADO > Tienen una parte hidrfoba y otra parte hidrfila que se ioniza dando por resultado una lubricacin de pelo de cepillo, dispersando los granos de cemento. > Se disminuye la viscosidad y por lo tanto, el esfuerzo para mover las mezclas. > Se clasifican por la reduccin de agua que logran: > De primera generacin : 5 a 10 % de reduccin de agua. De segunda generacin : 10 a 20 % de reduccin de agua. > De tercera generacin : 15 a 30 % de reduccin de agua. > Las resistencias a la compresin se mejoran: a edades tempranas se reducen (3 das) y tardas, se incrementan hasta 25%. 160

Reductores de Agua Efectos. > 1. Generalmente se obtiene un aumento de la resistencia, porque se reduce la relacin A/C. > 2. Dependiendo de la composicin qumica, pueden disminuir, aumentar o no tener ningn efecto en el sangrado (efecto secundario).

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REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DEL FRAGUADO > El tiempo de fraguado se retrasa de 1 a 3 horas. > Se genera inclusin de aire del orden del 2 al 6%. > El sangrado se disminuye. > La durabilidad aumenta. > No se deben utilizar en concretos con exceso de agua. > La forma de adicionar el aditivo retardante es muy importante. > Con cuidados, se puede emplear repetidamente para mantener la fluidez.

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163

ADITIVOS ACELERANTES. Actan sobre la solubilidad de los compuestos del cemento. Principalmente aceleran la reaccin del silicato triclcico. Los cloruros incrementan la fluencia del concreto y la contraccin por secado y reducen la resistencia al ataque de los sulfatos. Aceleran la reaccin de los lcalis con los agregados. SE ACEPTA SU EMPLEO HASTA AL 2% , CON RESPECTO AL PESO DEL CEMENTO.
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Acelerantes Usos no recomendados (CaCl2). 1. Concretos presforzados por riesgos de corrosin. 2. Concretos con aluminio ahogado (corrosin). 3. Concretos con reaccin lcali-agregado. 4. Concretos expuestos a suelos o aguas con sulfatos. 5. Losas de piso donde se trate de dar acabados metlicos en seco o con llana. 6. En climas clidos en general. 7. En colados de concreto masivo.

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Acelerantes Sustitucin del proceso 1. Empleando cemento tipo alta resistencia edades tempranas. 2. Utilizando ms cemento. 3. Reduciendo la relacin a/c y con el aumento de cemento. 4. Curando a mayores temperaturas.

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Superplastificantes (Reductores de agua de alto rango). En concretos de revenimiento y relacin a/c normales, se agregan para producir concretos fluidos, de alto revenimiento. La actividad del superplastifcante se eleva con el aumento en la cantidad de cemento y finos del concreto.

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PARA LA FABRICACIN DE CONCRETOS QUE FLUYEN. Por definicin, el concreto que fluye es aquel que tiene un brevenimiento mayor que 190 mm manteniendo su naturaleza cohesiva. El concreto que fluye puede colocarse y se autonivela, manteniendo su cohesividad sin sangrado excesivo, segregacin o retardo anormal del fraguado. Este concreto debe ser obtenido por el uso de aditivos plastificantes o reductores de agua de alto rango. La prdida del revenimiento en estos concretos es mayor que la de los mismos concretos sin aditivo.
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MINERALES FINAMENTE DIVIDIDOS. Se utilizan para mejorar la trabajabilidad, la fluidez, la facilidad de bombeo y para reducir cemento en las mezclas. Reducen el sangrado y segregacin del concreto. Normalmente aumentan la resistencia al ataque qumico. Reducen o inhiben la reaccin lcali- agregado. Mejoran la impermeabilidad del concreto. Aditivos Minerales Finamente Divididos. 1. Materiales cementantes. 2. Puzolanas. 3. Materiales puzolnicos y cementantes. 4. Materiales inertes.
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Colorantes .- Estn formulados para producir el color adecuado sin afectar las otras propiedades de la mezcla, coloreando toda la masa del concreto. Son polvos finos que deben cumplir con : > Firmeza de color a la luz del sol. > Estabilidad qumica. > Estabilidad de color en autoclave. > Regularidad del tono y alto poder colorante. > Sin efectos adversos en el tiempo de fraguado o en las resistencias mecnicas. > Buena aptitud de mojado y mezcla.

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DIVERSOS ADITIVOS > Generadores de gas .- Concreto celular o espumoso. > Para relleno .- Pozos petroleros, tneles. Soportan grandes temperaturas o presiones. > Expansores .- Para minimizar los efectos de la contraccin por secado del concreto. > Para mejorar la adherencia y la cohesin .- Sus propiedades dependen de la composicin qumica del polmero, mejoran la plasticidad, se reduce el sangrado y el fraguado suele prolongarse.

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EFECTOS BUSCADOS EN EL CONCRETO FRESCO O ENDURECIDO USANDO ADITIVOS.


Efectos en el Concreto Fresco: > Aumentar la trabajabilidad sin incrementar el contenido de agua o reducir el contenido de agua con la misma trabajabilidad. > Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial. > Reducir el fraguado o crear una ligera expansin. > Reducir la segregacin. > Mejorar la aptitud para el bombeo. > Reducir la tasa de prdida de revenimiento.
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Efectos en el Concreto Endurecido: > Retardar o reducir la evolucin de calor durante el endurecimiento inicial. > Acelerar la velocidad de desarrollo de la resistencia a edades tempranas. > Incrementar la resistencia (a compresin, tensin o flexin). > Aumentar la durabilidad o la resistencia a condiciones de exposicin severas. > Disminuir: La permeabilidad del concreto a los > lquidos. El flujo capilar del agua. > Mejorar: La adherencia entre el concreto y el acero de refuerzo. > La adherencia entre el concreto viejo y el nuevo. 174 > La resistencia al impacto y la abrasin.

Efectos en el Concreto Endurecido: > Controlar la expansin causada por la reaccin de los lcalis con ciertos agregados. > Inhibir la corrosin del acero de refuerzo y otros metales inmersos. > Producir mortero o concreto coloreado. > Producir concreto celular.

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Precauciones en el Empleo de Aditivos : > Deben utilizarse slo despus de haber evaluado apropiadamente sus efectos. (Pruebas de Comportamiento). > Cuando se especifique algn tipo especial de cemento. > Al emplear ms de un aditivo. > Si el mezclado y colado se van a efectuar a temperaturas por arriba o por abajo de las temperaturas de colado generalmente recomendadas.

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MANEJO DE LOS ADITIVOS. Aditivos lquidos : > Homogeneizarlos antes de emplearlos > No adicionarlos al cemento seco > Incluirlos en el agua de mezclado sin alterar la relacin a/c > Ajustar la velocidad de dosificacin

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MANEJO DE LOS ADITIVOS. Minerales pulverizados : > No almacenarlos en tolvas o recipientes hmedos > Conservar el orden de carga: Agregados-Agua, Aditivocemento > Si estn concentrados, utilizar algn vehculo para su incorporacin a la revoltura Minerales pulverizados mezclados con materiales inertes : > Su dosificacin se hace junto con el cemento para tener una mezcla homognea. No se recomienda adicionarlos cuando la revoltura ya est hecha.
178

DECISIN PARA SELECCIONAR UN ADITIVO ESPECFICO > Cumplimiento de las Especificaciones. > Beneficio de caractersticas relacionadas con la trabajabilidad, plasticidad, caractersticas para su colocacin mediante bombeo, facilidad de colocacin y acabado, velocidad de adquisicin de resistencia, apariencia y textura de las superficies. > Relacin costo - beneficio.

179

Fraguado
> Inicia al perder plasticidad la mezcla. > Termina cuando ya no se puede marcar la huella.

180

Endurecimiento
> Inicia cuando termina el fraguado. > El trmino del endurecimiento no se puede precisar.

181

Concreto en clima caluroso


Definicin: cualquier combinacin de que tiendan a deteriorar el concreto:
Alta temperatura del ambiente Alta temperatura del concreto Baja humedad relativa

condiciones

Alta velocidad del viento


Radiacin solar

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Problemas Potenciales en Climas Caluroso Aumento de la demanda de agua Prdida acelerada de revenimiento Fraguado ms rpido Aumento de la tendencia de fisuracin plstica Dificultad de control del aire incluido Aumento del potencial de fisuracin trmica Menor resistencia y durabilidad Mayor potencial de corrosin del acero Mayor permeabilidad

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.
Mtodos preventivos: > Enfriamiento del concreto > Enfriamiento de los ingredientes del concreto > Disminucin del tiempo de transporte, colocacin y acabado > Uso de sombrillas, parabrisas, niebla y rociado para limitar la prdida de humedad durante la colocacin y el acabado
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Adicin de hielo en escarcha como parte del agua de mezclado

Rociado de agua para bajar la temperatura por la evaporacin


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Adicin de hielo en escarcha como parte del agua de mezclado

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Concreto en clima fro

Gran Telescopio Milimtrico. Cerro de la Negra, Puebla.

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Concreto en clima fro


Definicin: > Periodo donde por ms de 3 das consecutivos existen las siguientes condiciones: El promedio diario de la temperatura es menor a 5C La temperatura no es mayor a 10C durante ms de la mitad de cualquier periodo de 24h

188

Efecto de la Congelacin sobre el Concreto Fresco: > Hasta 50% de reduccin de la resistencia ltima si el concreto se congela en pocas horas. Antes de lograr la resistencia de 3.5 Mpa (35 Kg/cm2). > Congelado slo una vez en edades tempranas. Con curado se puede restaurar casi toda la resistencia Menor resistencia a intemperie > Ms permeable

189

Mtodos preventivos: La temperatura del concreto fresco no debe ser menor a 10 C y ya colocado no menor de 5 C. Calentar los agregados y el agua. Utilizar cemento rpido o aditivo acelerante. No depositar el concreto sobre terreno congelado. Aislar el concreto colado. Proporcionar calentamiento continuo.

190

Mtodos Preventivos
Poliestireno
Cimbra de contacto

Cubrir el elemento para evitar la prdida de calor

Cubierta de madera

191

Mtodos Preventivos

Recintos Aislados
> Madera > Lona > Polietileno

192

Mtodos Preventivos

Calentadores de Flama > Directa > Indirecta

193

Concretos especiales

194

Concreto compactado con rodillo

195

Concreto ligero

196

Concreto translcido
197

Concreto polimrico

198

Concretos de

alta resistencia

199

Proceso constructivo de una estructura de concreto

200

Camin revolvedora llegando a la obra

Bomba estacionaria instalada en espera de recibir el concreto


201

Toma de muestra antes de descarga

Suministro de aditivo en obra

Descarga a la tolva de la bomba

202

Salida del concreto bombeado Extendido y relleno de espacios

Acomodo y compactacin
203

Extendido, nivelado y acabado primario

Acabado final pulido con helicptero

204

Junta de Construccin Horizontal

205

Juntas de Aislamiento

206

Juntas de Contraccin

207

Juntas de Construccin

208

NORMAS DE CONCRETO FRESCO


NMX-C-155-ONNCCE-2004 Industria de la construccin Concreto Concreto hidrulico industrializado Especificaciones. NMX-C-403-ONNCCE-1999 Industria de la construccin Concreto hidrulico para uso estructural. NMX-C-090-1978 Mtodo de prueba para expansores y estabilizadores de volumen del concreto. NMX-C-105-1987 Industria de la construccin Concreto ligero estructural Determinacin de la masa volumtrica. NMX-C-122-ONNCCE-2004 Industria de la construccin Agua para concreto Especificaciones. NMX-C-156-1997-ONNCCE Industria de la construccin Concreto Determinacin del revenimiento en el concreto fresco. NMX-C-157-ONNCCE-2006 Industria de la construccin Concreto Determinacin del contenido de aire del concreto fresco por el mtodo de presin. NMX-C-158-ONNCCE-2006 Industria de la construccin Concreto Determinacin del contenido de aire del concreto fresco por el mtodo volumtrico. NMX-C-159-ONNCCE-2004 Industria de la construccin Concreto Elaboracin y curado de especimenes en el laboratorio. NMX-C-160-ONNCCE-2004 Industria de la construccin Concreto Elaboracin y curado en obra de especimenes de concreto. NMX-C-161-1997-ONNCCE Industria de la construccin Concreto fresco Muestreo. NMX-C-162-ONNCCE-2000 Industria de la construccin Concreto Determinacin de la masa unitaria, clculo del rendimiento y contenido de aire del concreto fresco por el mtodo gravimtrico. NMX-C-177-1997-ONNCCE Industria de la construccin Concreto Determinacin del tiempo de fraguado de mezclas de concreto, mediante la resistencia a la penetracin. NMX-C-251-1997-ONNCCE Industria de la construccin Concreto Terminologa. NMX-C-267-ONNCCE-1999 Industria de la construccin Concreto Determinacin de la penetracin en concreto fresco por medio de una esfera metlica. NMX-C-277-1979 Agua para concreto Muestreo. NMX-C-281-1985 Industria de la construccin Concreto Moldes para elaborar especimenes cilndricos de concreto verticalmente para pruebas. NMX-C-283-1982 Industria de la construccin Agua para concreto Anlisis. NMX-C-290-1987 Industria de la construccin Concreto Curado acelerado para prueba a compresin de especimenes. NMX-C-296-ONNCCE-2000 Industria de la construccin Concreto Determinacin del sangrado Mtodo de prueba. NMX-C-302-1980 Industria de la construccin Concreto fresco Determinacin de la masa por unidad de volumen de los ingredientes mediante deshidratacin con alcohol.

209

NORMAS DE CONCRETO ENDURECIDO


NMX-C-083-ONNCCE-2002 Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto Mtodo de prueba. NMX-C-089-1997-ONNCCE Industria de la construccin Concreto Determinacin de las frecuencias fundamentales, transversal, longitudinal y torsional de especimenes de concreto. NMX-C-109-ONNCCE-2004 Industria de la construccin Concreto Cabeceo de especimenes cilndricos. NMX-C-128-1997-ONNCCE Industria de la construccin Concreto sometido a compresin Determinacin del mdulo de elasticidad esttico y relacin de poisson. NMX-C-154-1987 Industria de la construccin Concreto Determinacin del contenido de cemento en concreto endurecido. NMX-C-163-1997-ONNCCE Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia a la tensin por compresin diametral de cilindros de concreto. NMX-C-169-1997-ONNCCE Industria de la construccin Concreto Obtencin y prueba de corazones y vigas extrados de concretoendurecido. NMX-C-173-1990 Industria de la construccin Concreto Determinacin de la variacin en longitud de especimenes de mortero decemento y de concreto endurecidos. NMX-C-191-ONNCCE-2004 Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia a la flexin del concreto usando una viga simple con carga en los tercios del claro. NMX-C-192-ONNCCE-2006 Industria de la construccin Concreto Determinacin del nmero de rebote utilizando el dispositivo conocido como esclermetro. NMX-C-205-ONNCCE-2005 Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia del concreto a la congelacin y deshielo acelerados. NMX-C-219-ONNCCE-2005 Industria de la construccin Concreto Resistencia a la compresin a edades tempranas y prediccin de la mismaa edades posteriores Mtodo de prueba. NMX-C-221-1983 Industria de la construccin Longitud de los corazones de concreto Mtodo de prueba. NMX-C-235-1984 Industria de la construccin Concreto Resistencia a la compresin empleando porciones de vigas ensayadas aflexin Mtodo de prueba. NMX-C-236-1984Industria de la construccin Concreto Prctica para examinar y muestrear el concreto endurecido en el sitio de colado. NMX-C-243-ONNCCE-2005 Industria de la construccin Concreto Prueba de resistencia al cortante en concreto endurecido. NMX-C-263-1983 Industria de la construccin Concreto endurecido Masa especifica, absorcin y vacos Mtodo de prueba. NMX-C-301-1986 Industria de la construccin Concreto endurecido Determinacin de la resistencia a la penetracin. 210 NMX-C-303-1986 Industria de la construccin Concreto Determinacin de la resistencia a la flexin usando una viga simple con carga en el centro del claro.

Bibliografa
> > > > > > > > Dmazo Jurez, Daniel. Aditivos. IMCYC. Dmazo Jurez, Daniel. Agregados. IMCYC. Dmazo Jurez, Daniel. Cemento y cementantes. IMCYC. Dmazo Jurez, Daniel. Componentes del concreto Cemento y cementantes. IMCYC. Dmazo Jurez, Daniel. Diseo de mezclas, mtodo ACI. IMCYC. http://www.gcc.com/opencms/opencms/portal/esp/responsabilidad_social/ compromiso_ambiental/produccion_del_concreto.html http://www.holcim.com/gc/CO/flash/COL/concretos.html http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=029&fdname=NO NMETALLIC+MINERAL+PRODUCTS&pagename=Planta+de+produccion+de +concreto+premezclado Dosificacin, Mezclado, Transporte y Manejo del Concreto http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/pce_1427/manejodeconcreto.ppt http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/ http://vimeo.com/11245660

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Referencias y Trabajos citados


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Construccin I Ingeniera Civil UPAEP


Jos Victor Meneses Campos Maestro en Ingeniera y arquitecto agisto de 2012 Puebla, Mxico __________________________________________ victor@impulsoradeproyectos.com

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