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JOS ALEX PICCOLO SANT'ANNA

SUBSDIOS PARA SELEO DE MATERIAIS POLIMRICOS TERMOPLSTICOS

So Paulo
2007
JOS ALEX PICCOLO SANT'ANNA

SUBSDIOS PARA SELEO DE MATERIAIS POLIMRICOS TERMOPLSTICOS

Dissertao apresentada Escola


Politcnica da Universidade de
So Paulo para obteno do
ttulo de Mestre em Engenharia.

So Paulo
2007
JOS ALEX PICCOLO SANT'ANNA

SUBSDIOS PARA SELEO DE MATERIAIS POLIMRICOS TERMOPLSTICOS

Dissertao apresentada Escola


Politcnica da Universidade de
So Paulo para obteno do
ttulo de Mestre em Engenharia.

rea de Concentrao:
Engenharia Metalrgica e de Materiais

Orientador:
Prof. Doutor Hlio Wiebeck

So Paulo
2007
Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob
responsabilidade nica do autor e com a anuncia de seu orientador.

So Paulo, de agosto de 2007.

Assinatura do autor ____________________________

Assinatura do orientador _______________________

FICHA CATALOGRFICA

Sant Anna, Jos Alex Piccolo


Subsdios para seleo de materiais termoplsticos / J.A.P.
Sant Anna. -- ed.rev. -- So Paulo, 2007.
104 p.

Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade


de So Paulo. Departamento de Engenharia Metalrgica e de
Materiais.

1.Seleo de materiais e processos de fabricao 2.Seleo


de materiais polimricos termoplsticos (Aplicaes industriais)
3.Metodologia I.Universidade de So Paulo. Escola Politcnica.
Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais II.t.
s minhas meninas.
AGRADECIMENTOS

Aos meus avs Valentim (in memorian) e Ldia que, mesmo estando longe, estavam
muito perto na influncia de minha formao.

Aos meus pais Alex e Clia, que sempre me deram o suporte necessrio para
chegar aonde cheguei.

Ao Prof. Dr. Mrcio Morelli, meu orientador na Iniciao Cientfica e que muito
colaborou na minha formao acadmica, mesmo que tenha tentado me desviar do
caminho dos plsticos.

Ao Prof. Dr. Hlio Wiebeck, meu orientador nesta jornada, por acreditar nesta nova
rea de estudos que comeamos no LMPSOL.

A todos no LMPSOL que, de alguma maneira colaboraram com meu trabalho,


mesmo que fosse nas conversas durante o churrasco anual.

A todos na Solvay Qumica Ltda, que acreditaram no meu potencial e me acolheram


to bem, especialmente a Maria Clara Pipitone, Alexandre Guimares e Mnica
Martins.

A aqueles na Solvay Advanced Polymers, LLC. que, direta ou indiretamente


trabalham comigo, e especialmente Edgar Benjamim, Kirit C. Desai, John Perry,
Chuck Rooney, Matthew Howlett e Mark Saltsman que, muitas vezes discutiram
aspectos de seleo de materiais termoplsticos na indstria comigo.

Aos meus amigos e companheiros de tantas horas Murilo, Andr, Rafael, Alberto,
Marreco e Cau, principalmente aos dois primeiros que enfrentaram junto comigo as
dificuldades de fazer um mestrado enquanto se trabalha em uma grande empresa.
Ao Yuri, que me passou o vrus da seleo de materiais e me incentivou a seguir
este caminho e que por tantas vezes colaborou, em longas conversas, com este
trabalho.

Aos funcionrios do sistema de bibliotecas da Escola Politcnica, pois sem eles,


seria muito mais difcil reunir toda a bibliografia necessria para este trabalho.

Aos funcionrios da Secretaria do Departamento de Engenharia de Metalrgica e de


Materiais, especialmente ao Franklin e a Vera, por todo o apoio necessrio.

Um beijo e um agradecimento especial a minha esposa Priscilla e minha filha Stella,


que sempre acreditaram em mim e me incentivaram, muitas vezes sem nem mesmo
perceber. Priscilla ainda devo o crdito por muitas das imagens geradas ou
adaptadas para este trabalho.

Finalmente, uma frase retirada da Dissertao do Yuri: a voc, que procurou pelo
seu nome nestas pginas e no encontrou, minhas desculpas e meu muito obrigado!
melhor acender uma vela
do que praguejar contra a escurido.
(Adgio)
RESUMO

A constante evoluo dos Materiais Polimricos e seus compostos, a procura por um


melhor desempenho e reduo de peso em peas tcnicas, tm levado a busca de
solues inovadoras em materiais termoplsticos para peas tradicionalmente
produzidas em materiais metlicos. Nestes casos, a fase inicial de um projeto deve
ser realizada com muito cuidado e onde as metodologias de Seleo de Materiais
e Processos de Fabricao (SMPF) mais podem contribuir para o sucesso de um
produto. Existem muitas ferramentas para seleo de materiais, algumas delas at
mesmo voltadas especificamente aos polmeros, mas nota-se que uma metodologia
adequada e talvez especfica - ainda seja necessria. O objetivo deste trabalho foi
analisar os mtodos utilizados na academia e na indstria para a seleo de
materiais termoplsticos, bem como os bancos de dados e programas de
computador disponveis, na busca de subsdios para auxiliar profissionais de projeto
de produtos, sejam eles engenheiros ou no. Assim, tratou-se inicialmente de
aspectos de Engenharia de Materiais e de SMPF e especificamente de Materiais
Polimricos termoplsticos, na busca de oferecer uma base comum por meio de
definies e premissas utilizadas. Como de interesse entender a insero da
filosofia de SMPF na indstria de transformao de materiais termoplsticos,
investigou-se os processos de SMPF na academia e na indstria. A partir desta
investigao, apresentada uma discusso entre as semelhanas e uma possvel
interseco entre estas duas realidades, analisando-se os sistemas existentes de
maneira a apontar caminhos para estas duas reas e culminando com uma proposta
de modificaes nas metodologias atuais para adequ-las as necessidades dos
projetistas que trabalham com materiais polimricos.

Palavras-chave: SMPF. Metodologia. Ferramentas. Polmeros. Design.


Termoplsticos.
ABSTRACT

The constant evolution of polymers and its compounds, the search for better
performance and weight reduction in parts have been leading to innovative solutions
in thermoplastic replacing metals in parts traditionally made of the later. In such
cases, the initial stages of a project needs a special care and are where the Material
and Process Selection (MPS) tools can really shine. If the designer chooses wisely
and take advantage of the design freedom made possible by the use of plastics, a
part can not only be made more economically but also with a better performance.
Many tools are available in the marketplace, some even designed to deal specifically
with polymers, but it is becoming clear that a more adequate and specific polymer
selection methodology is needed. The objective of this work is to analyze the
methodologies used in the academy and in the industry in the area of thermoplastic
materials selection, together with the databases and software available, in search for
subsidies to help product designers in their work. In this way, this work deals initially
with materials engineering, materials and process selection (MPS) and thermoplastic
materials basic knowledge, in a way to offer a basis for discussion. As it tries to
understand the MPS in the industry, these processes are investigated in the
academy first, leading to a discussion on the similarities and possible intersection
between both worlds, an analysis of the existing tools, and finally pointing towards
modifications on the actual methodologies to bring the theory of MPS to the real
world of designers.

Keywords: MPS. Methodology. Polymers. Design tools. Thermoplastics.


LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Pirmide ilustrativa dos requisitos de um projeto de produto


e a diviso em projeto de engenharia e projeto industrial............................2
Figura 2: Custo operacional e comprometimento final de custos em
funo das etapas de um projeto. ...............................................................3
Figura 3: Custo relativo de uma alterao no projeto em funo da
etapa de projeto. .........................................................................................4
Figura 4: Esquema ilustrativo de Cincia e Engenharia de Materiais (CEM). ...........7
Figura 5: Esquema ilustrativo das reas de Cincia de Materiais, Engenharia
de Materiais e da Cincia e Engenharia de Materiais, com suas
distines e interseces em relao ao escopo de trabalho em
torno do conceito, composio, estrutura, propriedades, funo e
aplicao dos materiais. ..............................................................................8
Figura 6: A evoluo dos materiais de engenharia. ..................................................9
Figura 7: Relao entre estrutura, propriedades e processamento dos
materiais, mostrando a sua interdependncia. .........................................10
Figura 8: Da relao entre estrutura-propriedades-processo e aplicao
define-se o escopo da Seleo de Materiais (SM). ...................................12
Figura 9: O problema central da Seleo de Materiais, a interao entre
funo, material, processo e forma. ..........................................................13
Figura 10: As interaes que definem o volume do duplo tetraedro definem
tambm o escopo de atuao da Seleo de Materiais. ..........................13
Figura 11: Representao esquemtica de uma estrutura de polmero
amorfo. ......................................................................................................16
Figura 12: Representao esquemtica da estrutura de um polmero
semi-cristalino com domnios cristalinos (ordenados) e amorfos
(desordenados). ........................................................................................16
Figura 13: Estrutura molecular do polietileno. .........................................................17
Figura 14: representao esquemtica de um esferulito. ........................................17
Figura 15: Micrografia utilizando luz polarizada mostrando a estrutura
esferultica do polietileno. ..........................................................................18
Figura 16: Classificao dos materiais polimricos quanto a sua
caracterstica mecnica, trmica e de sua estrutura. ................................18
Figura 17: Comparativo de resistncia trao e mdulo para alguns
polmeros carregados e metais. ................................................................20
Figura 18: Comparativo de resistncia a trao resistncia a trao
especfica para alguns polmeros carregados e metais. ...........................21
Figura 19: Pirmide dos polmeros destacando as diferentes classes
de polmeros quando a estrutura e desempenho, nmero de
produtores e volume anual produzido de cada polmero. ............................21
Figura 20: Modelo de projeto de Pahl & Beitz. .........................................................25
Figura 21: Modelo de design e seleo de materiais. .............................................26
Figura 22: Custo operacional e comprometimento final de custos em
funo das etapas de um projeto. .............................................................34
Figura 23: Custo relativo de uma alterao no projeto em funo da
etapa de projeto. .......................................................................................35
Figura 24: Foto de uma xcara descartvel em PS. ................................................42
Figura 25: Crescimento do nmero de tipos diferentes de termoplsticos. ............43
Figura 26: Reproduo da tela de busca sequencial do servio IDES em
23 de Janeiro de 2007. .............................................................................47
Figura 27: Reproduo de uma tela de comparao entre produtos
do servio IDES em 23 de Janeiro de 2007. ............................................48
Figura 28: Reproduo da tela inicial de trabalho do servio CAMPUS
para os materiais da empresa Solvay Advanced Polymers em
11 de dezembro de 2006. .........................................................................49
Figura 29: Reproduo de uma tela do CES Material Selector, onde
podem ser observados dois mapas de propriedades dos
materiais e linhas referentes a um determinado ndice de mrito. ...........50
Figura 30: Exemplo de tela de busca avanada do servio Matweb em
13 de Fevereiro de 2007. .........................................................................52
Figura 31: Reproduo da tela de busca do servio AZoM em 13 de
Fevereiro de 2007. ...................................................................................53
Figura 32: Reproduo da tela de busca do servio Omnexus em
11 de dezembro de 2006. .........................................................................54
Figura 33: Reproduo de uma tela do tutorial do servio MAS 2.0
em 11 de dezembro de 2006. ...................................................................58
Figura 34: Reproduo de uma ficha de material do servio Material
ConneXion em 12 de dezembro de 2006. ................................................61
Figura 35: Reproduo da tela de busca do servio Material Connexion
em 12 de dezembro de 2006. ...................................................................61
Figura 36: Reproduo da tela de busca de materiais do servio Matrio
em 25 de fevereiro de 2007. .....................................................................62
Figura 37: Reproduo de uma ficha de material do servio Matrio em
25 de Fevereiro de 2007. ..........................................................................63
Figura 38: Reproduo da tela de busca do servio Material Explorer em
25 de Fevereiro de 2007. ..........................................................................65
Figura 39: Reproduo de uma ficha de material do servio Material
Explorer em 25 de Fevereiro de 2007. ......................................................65
Figura 40: Esquema de um processo de SMPF e projeto tradicional. ....................69
Figura 41: Digrama esquemtico para projeto de peas plsticas. .........................70
Figura 42: Mdulo de Young versus Temperatura para polmeros amorfos
e semicristalinos. .......................................................................................83
Figura 43 Comportamento da tenso e deformao de um termoplstico
carregado (Amodel AS-1145 HS da Solvay Advanced Polymers, LLC). ..89
Figura 44: Grfico de barras mostrando a temperatura de distoro trmica
de diversos materiais. Cada barra mostra o quanto a propriedade
pode variar para uma mesmo material. .....................................................98
Figura 45: Mapa de propriedade dos materiais, Resistncia mecnica versus
densidade para diversos materiais. ...........................................................99
Figura 46: Mapa de propriedade dos materiais no espao Mdulo de
Elasticidade versus densidade. Aparecem as diversas classes dos
materiais assim como as linhas guia para minimizao de peso. ...........102
LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Anlise de similares de alguns servios disponveis de bancos


de dados informatizados para auxlio de seleo de materiais
polimricos. .................................................................................................68
Tabela 2: Efeito da adio de 30% de fibra de vidro na temperatura de
deflexo trmica em alguns termoplsticos amorfos. .................................87
Tabela 3: Alguns ndices de mrito utilizados em projeto. ......................................101
Tabela 4: Principais propriedades dos materiais segundo Ashby. ..........................102
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT Associao Brasileira de normas tcnicas


ABS Polmero de Acrilonitrila-Butadieno-Estireno
ASA Polmero de Acrilonitrila-Estireno-Acrilato
ASTM American Society for Testing Materials Organismo de normatizao
Estadounidense equivalente brasileira ABNT, embora especfico para materiais
BS British Standards Organismo normatizao britnico, equivalente brasileira
ABNT
CLTE Coeficiente Linear de Expanso Trmica, do ingls Coefficient of Linear
Thermal Expansion
CEM Cincia e Engenharia de Materiais
CM Cincia dos Materiais
DIN Deutsche Institut fr Normung Organismo de normatizao alemo,
equivalente brasileira ABNT
DMA Anlise Dinmico Mecnica, do ingls Dynamic Mechanical Analysis
DTUL deflexo sob carga, do ingls deflexion under load, similar a HDT
EM Engenharia de Materiais
FV Fibra de Vidro
HDPE Polietileno de Alta Densidade, do ingls High Density PolyEthylene
HDT Temperatura de deflexo trmica, do ingls Heat deflection temperature,
tambm conhecido como DTUL
HIPS Poliestireno de alto impacto do ingls High Impact PolyStyrene
HTS Sulfona de alta temperatura, do ingls High Temperature Sulfone
IEC Padro para testes de propriedades eltricas
IM Indice de Mrito
ISO International Standard Organization Organismo Internacional de
normatizao
JIS Japanese Industrial Standards Organismo de normatizao Japons,
equivalente brasileira ABNT
LCP Cristal lquido polimrico do ingls Liquid Crystal Polymer
LDPE Polietileno de Alta Densidade, do ingls Low Density PolyEthylene
LLDPE Polietileno Linear de Baixa Densidade, do ingls Linear Low Density
polyethylene
MFI ndice de fluidez, do ingls Melt Flow Index
PA6 PoliAmida 6
PA6.6 Poliamida 6.6
PAA Poliarilamida
PAI Poliamidaimida
PBT Poli (tereftalato de butileno)
PC Policarbonato
PE UHMW Polietileno de ultra alta massa molar, do ingls Ultra High Molecular
Weight PolyEthylene
PEEK Polieteretercetona
PEI Polieterimida
PES Polietersulfona
PET Poli (tereftalato de etileno), do ingls PolyEthylene Teraphtalate
PMMA Poli (metacrilato de metila)
POM Poli xido de metileno, tambm conhecido como Poliacetal
PP Polipropileno
PPA Poliftalamida, do Ingls PoliPhtalAmide
PPc Polipropileno copolmero
PPC Polifenilcarbonato
PPh Polipropileno homopolmero
PPO Poli xido de fenileno, do ingls PoyPhenyleneOxide
PPr Polipropileno random
PPS Polisulfeto de fenileno, do ingls PolyPhenyleneSulfide
PPSU Polifenil sulfona, do ingls PolyPhenylSulfone
PS Poliestireno, do ingls PolyStyrene
PSAI Poliestireno de alto impacto
PSU Polisulfona
PVC Poli (cloreto de vinila), do ingls PolyVinylCloride
PVC plast Poli (cloreto de vinila) plastificado
PVC rig Poli (cloreto de vinila) rgido
SAN Polmero de Estireno-Acrilonitrila
SM Seleo de Materiais
SMPF Seleo de Materiais e Processos de Fabricao
SP Seleo de Processos
Tg Temperatura de transio vtrea, do ingls Glass transition temperature
Tm Temperatura de fuso cristalina, do ingls Melting temperature
UL Underight Laboratories
LISTA DE SIMBOLOS

Tenso
Densidade
E Mdulo elstico
SUMRIO

INTRODUO. ......................................................................................................1
CAPTULO 1 DEFINIES E PREMISSAS. ..............................................6
1.1 Aspectos de engenharia de materiais e SMPF. ....................................6
1.2 Aspectos de materiais polimricos. ....................................................15
CAPTULO 2 ASPETOS ACADMICOS E INDUSTRIAIS DA SMPF. ..25
2.1 Seleo de Materiais e Processos de Fabricao na academia. ......25
2.2 Seleo de Materiais e Processos de Fabricao na indstria. .......33
CAPTULO 3 DISCUSSO E PROPOSTA. ..............................................41
3.1 Seleo de polmeros e a necessidade de uma metodologia
adequada. .....................................................................................................41
3.2 Anlise de Similares...............................................................................46
3.2.1 IDES...........................................................................................46
3.2.2.CAMPUS....................................................................................48
3.2.3 Granta CES Optimal Polymer Selector.......................................50
3.2.4 MatWeb......................................................................................51
3.2.5 AZoM A to Z of materials............................................................52
3.2.6 Omnexus Polymer Selector 2.0..................................................54
3.2.7 E-Funda......................................................................................55
3.2.8 Manufacturing Advisory Service 2.0...........................................56
3.2.9 Fabricantes de materiais Polimricos Termoplsticos...............59
3.2.10 Materiotecas.............................................................................60
3.2.10.1 Material ConneXion....................................................60
3.2.10.2 Matrio........................................................................62
3.2.10.3 Materioteca...............................................................63
3.2.10.4 Material Explorer.........................................................64
3.2.11 Comparao entre os sistemas................................................66
3.3 Propostas ...............................................................................................69
3.4 Sugestes ..............................................................................................72
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................73
APNDICE A Propriedades dos materiais polimricos
termoplsticos. ......................................................................................................80
APNDICE B: Mtodos de ensaio. ..................................................................95
APNDICE C: Mapas de Propriedades dos Materiais. ..........................98
APNCIDCE D: Biografia. ................................................................................104
1

INTRODUO

Good design works, excellent design also gives pleasure1


(ASHBY; JOHNSON, 2003)

Assim comea e termina um dos mais comentados artigos do professor


Michael Ashby, da Universidade de Cambridge, nos ltimos tempos. O Design ou
Desenho Industrial (DI), como conhecido no Brasil, a arte de projetar e planejar
um produto. Neste sentido, a atividade de desenho industrial no Brasil abrange tanto
o que conhecido no exterior como projeto de engenharia (Engineering Design)
como o projeto industrial (Industrial Design).
O desenho industrial uma atividade projetual que consiste em determinar
as propriedades formais dos objetos produzidos industrialmente. Por propriedades
formais no se deve entender apenas as caractersticas exteriores, mas sobretudo
as relaes funcionais e estruturais que fazem com que um objeto tenha uma
unidade coerente, do ponto de vista do produtor e do ponto de vista do usurio
(MALDONADO, 1991 apud WALTER, 2006)2.
O projeto de engenharia aquele que visa atender funes tcnicas
especficas e tem procedimentos sistematizados, amplamente conhecidos e
estudados nos diversos cursos de engenharia. J o projeto industrial no to
sistemtico como o nome pode sugerir e leva em conta aspectos como forma, cor,
textura e outras caractersticas estticas do produto, e a literatura que trata deste
tema raramente menciona os aspectos bsicos do projeto de engenharia,
funcionalidade e eficincia.
Para que um produto tenha sucesso, ele deve ao mesmo tempo atender aos
requisitos de Funcionalidade e Usabilidade e tambm dar satisfao ao usurio
(ASHBY, 2003). A Figura 1 ilustra estes requisitos.

1
Em uma traduo livre, Um bom design funciona, um design excelente tambm d prazer.
2
MALDONADO, T. Design industrial. Lisboa: Edies 70, 2006. 128p.
2

Desenho Satisfao
Industrial Produto deve dar prazer

Projeto
Usabilidade de produto
Produto deve ser de fcil
entendimento e uso
Projeto
Tcnico
Funcionalidade
Produto deve funcionar, ser seguro e econmico

Figura 1: Pirmide dos requisitos de um projeto de produto e a diviso em projeto


de engenharia e projeto industrial. Adaptada de Ashby (2003).

Geralmente, em pases desenvolvidos, equipes diferentes cuidam de cada


uma destas reas, mas no caso brasileiro, o Engenheiro, ou o Projetista (tambm
chamado de Desenhista Industrial ou Designer) tem a rdua tarefa de trabalhar entre
estes dois campos, que podem ser complementares, mas muitas vezes so
conflitantes.

Um produto permanece um conceito, uma idia, ou talvez um


desenho, se nenhum material estiver disponvel para convert-lo numa
entidade tangvel (EVBUOMWAN et al., 1995).

A sociedade atual muito dependente de vrios materiais e conforme a


compreenso sobre eles foi aumentando ao longo do tempo, novos objetos e
artefatos puderam ser manufaturados e construdos. Pode-se dizer que a evoluo
da espcie humana est intimamente ligada utilizao e ao desenvolvimento dos
materiais e dos processos de fabricao e transformao destes em objetos teis ao
homem (COHEN, 1975a). No caso do projeto de um produto, pode-se dizer que
mesmo em sua concepo inicial deve-se ter a preocupao da escolha de um
material e de um processo de fabricao para que ele se torne realidade.
3

E neste ponto em que podem surgir complicaes, pois embora no caso


do projeto de engenharia as metodologias de Seleo de Materiais e Processo de
Fabricao (SMPF) estejam se estabelecendo, no caso do projeto industrial o
designer tem que se valer de sua formao, de sua experincia prtica e das
informaes que porventura tenha acesso. Isto ocorre pela falta de acesso dos
designers a informaes sistematizadas sobre materiais que atendam suas
necessidades e que ao mesmo tempo no sacrifique e at estimule a criatividade
que deve ser inerente atividade do projetista (LOVATT; SHERCLIFF, 1998).
No Brasil, isso fica claro em uma pesquisa que indicou que metodologias de
SMPF no so utilizadas por designers e arquitetos, embora os dois grupos se
mostrem muito interessados pelo tema. Esta aparente contradio se explica
justamente pelo fato de que as metodologias e sistemas disponveis atualmente so
contraproducentes no que tange a sua utilizao de maneira efetiva e, acima de tudo,
sacrificam a criatividade neste processo (ASSUNO, 2002).
A no utilizao das metodologias de SMPF pode levar a complicaes no
decorrer do projeto que poderiam ser evitadas pela utilizao destes, uma vez que
estas complicaes muitas vezes levam a um aumento no custo e no tempo para se
finalizar um projeto. Os custos decorrentes aumentam consideravelmente a medida
que ele avana e cerca de 85% dos custos totais so determinados antes mesmo da
fase de detalhamento do projeto (CHARLES et al., 2001). Este fato pode ser visto na
Figura 2.

100

85

50

0
Idia Design Conceitual e Design Detalhado e Design para Em produo
Representativo Prottipos Manufatura

Comprometimento de Custos Custos da Etapa

Figura 2: Custo operacional e comprometimento final de custos em funo das


etapas de um projeto. Adaptado de: Charles, et al., 2001.
4

Analogamente, pode-se entender que bastante caro mudar um material


escolhido erroneamente para uma aplicao crtica depois de o produto pronto, ao
mesmo tempo em que pode ser relativamente mais barato modificar o desenho da
pea logo no incio de um projeto para que ela no necessite utilizar um material
mais custoso, como ilustrado na Figura 3

Ps-
lanamento

Testes e
validao

Construo de
ferramental

Detalhamento

Projeto
Conceitual

1 10 100 1000 10000 100000


Custo Relativo de uma alterao

Figura 3: Custo relativo de uma alterao no projeto em funo da etapa de


projeto. A partir de dados tabelados por Charles et al., 2001.

Os projetistas no tm como conhecer todos os materiais e todos os


processos de fabricao, embora muitos deles sejam cobrados exatamente por isso.
Por este motivo que foram desenvolvidas ferramentas para o auxlio de seleo de
materiais e processos de fabricao.
Embora bastante discutidos no meio acadmico nos ltimos tempos, a
sistematizao dos procedimentos de SMPF ainda est longe de ser difundida na
indstria. Percebe-se que ela tem um tratamento terico j bastante aprofundado,
mas que muitas vezes no tem relacionamento com a realidade industrial, j que
esta nem sempre segue os caminhos traados nos modelos simplificados da sala de
aula ou do laboratrio.
5

Especificamente, tem-se que:


Existe um distanciamento muito grande entre a Academia e a Indstria;
Teoria e prtica de SMPF so bastante distantes;
Para SMPF na indstria, formao e experincia valem mais que
metodologia e sistematizao;
Poucos recursos humanos na indstria com formao de base em
polmeros.

O objetivo deste trabalho foi analisar os mtodos utilizados na academia e


na indstria para a seleo de materiais termoplsticos, bem como os bancos de
dados e softwares disponveis, na busca de subsdios para auxiliar profissionais de
projeto de produtos, sejam eles engenheiros ou no.
Assim sendo, o Captulo 1 trata de aspectos de Engenharia de Materiais e
de SMPF e especificamente de Materiais Polimricos, na busca de oferecer uma
base comum por meio de definies e premissas utilizadas durante este trabalho.
Devido ao interesse em entender a insero desta filosofia de SMPF na
indstria de transformao de materiais termoplsticos, o Captulo 2 investiga os
processos de SMPF na academia e na indstria.
Finalmente, a partir desta investigao, o Captulo 3 apresenta uma
discusso entre as semelhanas e uma possvel interseco entre estas duas
realidades, faz uma anlise dos sistemas existentes, aponta caminhos para estas
duas reas, culminando com uma proposta de modificaes nas metodologias atuais
para adequ-las as necessidades dos projetistas que trabalham com materiais
polimricos.
6

CAPITULO 1 DEFINIES E PREMISSAS

1.1 Aspectos de Engenharia de Materiais e Seleo de Materiais e Processos


de Fabricao

Os materiais esto intrinsecamente ligados a cultura humana e podem ser


apontados como recursos bsicos da humanidade, juntamente com energia e
informao (COHEN, 1974). Pode-se perceber este fato prestando ateno nos
objetos que nos rodeiam, que so feitos de um ou outro material.
Na busca de se determinar a natureza e o escopo da Cincia e Engenharia
dos Materiais, assim como apontar subsdios tericos e prticos para que a pesquisa
bsica em materiais pudesse ser aplicada industrialmente, a National Academy of
Sciences dos Estados Unidos criou em fins de 1970 uma comisso para estudar o
campo da Cincia e Engenharia dos Materiais denominado Committee on the Survey
of Materials Science and Engineering (COSMAT), tendo o Prof. Morris Cohen como
presidente.
Entre 1970 e 1974, o COSMAT procurou por uma base comum entre
diferentes reas do conhecimento como metalurgia, cermica, qumica e fsica dos
polmeros, fsica do estado slido, engenharia mecnica, processos de fabricao
entre outras, adotando as seguintes definies:
Materiais so substncias com propriedades que as tornam teis em
mquinas, estruturas, dispositivos e produtos.
Cincia e Engenharia de Materiais (CEM) a rea da atividade humana
associada com a gerao e aplicao de conhecimento que relacione
composio, estrutura e processamento dos materiais s suas propriedades
e usos (COHEN, 1974).

Nota-se o foco no interesse humano pelos materiais e posicionamento da


CEM como rea meio, fornecendo subsdios para outras reas do saber
entendidas como reas fim, usurias deste conhecimento, como por exemplo, a
Engenharia mecnica, a Engenharia Civil, a Arquitetura e o Desenho Industrial
(WALTER, 2006).
7

O relatrio desse trabalho (COHEN, 1974) tambm deixa claro a excluso


de substncias que em outros contextos tambm so denominados materiais, como
alimentos, drogas, gua, biomassa, fertilizantes, combustveis fsseis e o ar, que
so melhor estudados e compreendidos por outras reas de estudo.
Foi ainda indicada a necessidade da criao de cursos de graduao
especficos de Engenharia de Materiais 3 . A Figura 4 apresenta os mbitos no
excludentes de atuao da Cincia de Materiais (CM) e da Engenharia de Materiais
(EM). Demonstra-se os conhecimentos manipulados na CEM e faz a distino entre
as reas de atuao da Cincia de Materiais (CM), de A a D, e da Engenharia de
Materiais (EM) de C a G.

Figura 4: Esquema ilustrativo de Cincia e Engenharia de Materiais (CEM). Fonte:


Silva (1986).

3
J neste mesmo ano era criado na Universidade Federal de So Carlos o curso de Engenharia de
Materiais, pioneiro no Brasil. O relatrio completo do COSMAT, particularmente o Volume 1 (COHEN,
1975a) uma boa referncia sobre a histria, o escopo e a natureza da CEM e que mereceria ser
abordado em qualquer curso de histria da engenharia, ou mesmo em um curso introdutrio a
Engenharia dos Materiais. J os volumes restantes, particularmente o Volume 2 (COHEN, 1975b), foi
muito importante para traar o desenvolvimento da CEM como rea de pesquisa nos Estados Unidos,
e influenciando o rumo das pesquisas em materiais ao redor do mundo. No Brasil, nunca houve um
esforo semelhante, embora a CPMI presidida por Mario Covas (CONGRESSO NACIONAL, 1992)
tenha tratado do assunto em meio a seus trabalhos.
8

A distino entre essas duas sub-reas, bem como a interseco entre elas
pode ser visualizada na Figura 5.

Figura 5: Esquema ilustrativo das reas de Cincia de Materiais, Engenharia de


Materiais e da Cincia e Engenharia de Materiais, com suas distines e
interseces em relao ao escopo de trabalho em torno do Conceito,
Composio, Estrutura, Propriedades, Funo e Aplicao dos materiais. Fonte:
COHEN (1985).

Embora as definies formais e o campo de trabalho tenham sido


determinados a relativamente pouco tempo, deve-se lembrar que os materiais so
estudados empiricamente h centenas de geraes. Na antiga Grcia, por exemplo,
havia at uma palavra prpria: Hilogogia, a doutrina ou cincia da matria (COHEN,
1975a).
Historicamente, o desenvolvimento e os avanos da humanidade sempre
estiveram intimamente ligados capacidade do homem em explorar, produzir e
manipular materiais para suprir suas necessidades. Pode-se perceber este fato pela
maneira como se denomina as eras ao longo da histria:

Ns denominamos as Civilizaes pelos principais materiais que elas


utilizam: a Era da Pedra, Era do Bronze, Era do Ferro. Uma civilizao
tanto desenvolvida quanto limitada pelos materiais de que dispe. Hoje, o
Homem vive na fronteira entre a Era do Ferro e a Era dos Novos Materiais.
Sir George Paget Thompson,
Premio Nobel de Fsica de 1937, citado por SILVA (1994).
9

Os primeiros seres humanos tinham sua disposio um nmero de


materiais bastante limitado, apenas os de ocorrncia natural como pedra, madeira,
barro, peles de animais, por exemplo. Nesta poca remota, alguns aspectos da
moderna seleo de materiais j se faziam presentes, quando, por exemplo, havia a
busca dentre esses materiais aquele que mais se adequava a uma determinada
utilizao. O homem experimentou ossos e chifres, mas o material mais duro e
denso que estava disponvel para ser atirado em um animal era a pedra. Pode-se
dizer que quando ele aprendeu a dar forma aos materiais e a selecion-los e
tambm a comunicar o que sabia sobre eles, a nasceu a civilizao (COHEN, 1985).
Com o domnio do fogo e com o passar do tempo, o homem descobriu
tcnicas para modificar esses materiais, criando as cermicas (como recipientes e
jarros, por exemplo.) e alguns metais, o que possibilitou um grande avano para a
humanidade. A evoluo dos materiais ao longo da histria pode ser observada na
Figura 6.

100% Ouro Cobre METAIS


Bronze Metais amorfos Desenvolvimento
Ligas de Al-Li lento:
POLMEROS, Ferro Aos multifsicos principalmente
Aos micro-liga controle de qualidade
ELASTMEROS Novas super ligas e processamento
75%
IMPORTNCIA RELATIVA

Ferro fundido
Madeiras
Peles
Fibras Colas Aos

Aos liga
50% COMPSITOS Polmeros de alta
Borracha temperatura
Sap Papel Ligas leves

Polmeros de
Pedra Super ligas alto mdulo
Flint
25% Cermica Bakelite Ligas Ti, Zr Compostos
Vidro Polisteres cermicos
Nylon Epxi
Cimento PE PRFK
CERMICAS, PMMA Acrlicos
Refratrios PC PS PP PRFC
VIDROS PRFV
Cimento Slica Cermicas de engenharia
Portland fundida Cermets Piro-cermica
0%

10000 5000 0 1000 1500 1800 1900 1940 1960 1980 1990 2000 2010 2020

DATA
Figura 6: A evoluo dos materiais de engenharia. Adaptado de Ashby (1992).
10

Recentemente, principalmente aps a segunda metade do sculo XX os


cientistas comearam a entender as relaes entre a estrutura e as propriedades
dos materiais e como os processos de fabricao alteram estes dois itens. Pode-se
dizer que estes trs fatores esto mutuamente relacionados, como pode ser
visualizado na Figura 7.

Processamento

Propriedades Estrutura

Figura 7: Relao entre Estrutura, Propriedades e Processamento dos materiais,


mostrando a sua interdependncia. Adaptado de Tomasi e Botta, 1991.

A estrutura de um material est relacionada com o arranjo interno de seus


componentes e envolve no apenas tomos, mas tambm a maneira pelo qual eles
se associam por meio de ligaes qumicas ou interaes eletromagnticas e a
disposio tridimensional destas combinaes. Compreende, portanto, muito mais
que a simples composio qumica do material, embora seja influenciada por ela, e
responsvel pela formao do conjunto de propriedades que define um material.
A propriedade de um material o modo tipo e magnitude com que ele
responde a um dado estmulo, sendo geralmente independente da forma ou
dimenses do corpo estimulado. Para fins didticos estas propriedades so
geralmente agrupadas em 6 diferentes categorias: mecnicas, eltricas, trmicas,
magnticas, ticas e deteriorativas (CALLISTER, 1994).
11

Propriedades mecnicas so aquelas que relacionam a resposta de um


material (em geral uma deformao) com uma carga aplicada. Propriedades
eltricas so as respostas a um campo eltrico. Nas magnticas o estmulo um
campo magntico; nas trmicas, o calor; e nas ticas, as radiaes eletromagnticas
(luz). Para as propriedades deteriorativas, em geral mede-se a resposta do material
sua interao com o meio ou outros materiais, como gua, cidos, bases, oxignio
e chama, entre outros.
Mais recentemente tem-se estudado dois outros conjuntos de propriedades,
as sensoriais e as de percepo. Aquelas so advindas da mensurao direta das
propriedades dos materiais pelo tato, viso audio, paladar e olfato e incluem as
sensaes de macio ou duro, quente ou frio, aspectos de som e de odores, por
exemplo. J as de percepo, advm da associao que uma pessoa faz com
experincias adquiridas ao longo de sua vida. Como exemplo, pode-se citar os
atributos de valioso ou barato, velho ou novo, divertido ou srio (WALTER, 2006)4.
Os materiais precisam ser processados para que se possa dar a eles as
formas desejadas e compor um objeto. Normalmente, o processamento altera as
propriedades dos materiais, pelo simples fato de que este altera de alguma forma a
sua estrutura. Como exemplo, pode-se citar que uma poliamida pode ter
propriedades completamente distintas se resfriada a partir da fuso de modo lento
ou abrupto, pelo fato de que esta velocidade de resfriamento altera o percentual e o
tamanho dos cristais em sua estrutura.
Entender estas relaes faz parte do escopo de atuao do engenheiro de
materiais, assim como a rea de SMPF. A SMPF forma um s campo de atividades
e no dois, Seleo de Materiais (SM) e Seleo de Processos de Fabricao
(SPF), como se poderia esperar pelo j citado fato de que os processos de
fabricao influem nas propriedades do material e, portanto, nas propriedades de
uma pea produzida com ele.

4
A definio destas propriedades ainda bastante vaga, apesar dos inmeros estudos surgidos
recentemente. Destaca-se o trabalho de Ashby e Jonhson (2003), Van Benzooyen (2002) e, no
Brasil, o de Walter (2006).
12

As atividades de SMPF passam pelo estabelecimento das condies de


contorno de um projeto e sua otimizao, alm de adequar o material a estes
requisitos, bem como aos meios de produo disponveis, de forma
economicamente vivel. Desta maneira, a natureza destas atividades altamente
interativa. J o projeto de um objeto, assim como sua fabricao e desempenho o
que pode ser entendido como a aplicao dos materiais depende da trade
Estrutura-Propriedade-Processamento, o que levou a Tomasi e Botta (1991) a
estabelecer a Figura 8, onde indicam o campo de ao da seleo de materiais.

Aplicao

Seleo
Processamento de Materiais Estrutura

Propriedades

Figura 8: Da relao entre Estrutura-Propriedades-Processamento e Aplicao


define-se o campo da seleo de materiais. Adaptado de Tomasi e Botta (1991).

J Ashby (1992) estabelece que o processo de SM est centrado na


interao entre material, funo, forma e processamento, j que a funo dita a
escolha do material, assim como a forma escolhida para que um material realize
uma funo. Por sua vez, o processamento depende do material e influencia na
escolha da forma para que se realize uma funo. Essas interaes se realizam em
dois sentidos, uma vez que a especificao da forma restringe a escolha dos
materiais e dos processos disponveis para fabricar um objeto com aquela forma.
Isto pode ser explicitado na Figura 9.
13

FUNO

MATERIAL FORMA

PROCESSAMENTO

Figura 9: O problema central da Seleo de Materiais, a interao entre Funo,


Material, Processamento e Forma. Adaptado de Asbhy (1992).

Para o propsito deste trabalho entende-se que a unio destas duas


definies o que poderia definir de forma mais completa e abrangente o campo da
rea de SMPF. Utilizando a trade Estrutura-Propriedades-Processamento como
base, somam-se a eles a Forma e a Funo como pontos de interao, de maneira
que todos os cinco estejam ligados entre si, como pode ser visto na Figura 10.

Forma

Processamento Estrutura

Proprie dades

Funo

Figura 10: As interaes que definem o volume do duplo tetraedro definem


tambm o campo de atuao da Seleo de Materiais.
14

Nota-se que as interaes formam uma figura fechada com um eixo interno.
Pode-se estabelecer que a SMPF, apoiada sobre a trade Estrutura-Propriedades-
Processamento, deve ser levada em considerao quando da escolha da forma e da
funo de um objeto, fazendo com que seja necessria desde o incio de um projeto.
A SM tambm tem uma forte ligao com a arte, embora de maneira menos
estruturada. Os artistas, artesos, escultores, designers e arquitetos, entre outros,
sempre precisaram lidar com materiais em seu campo de trabalho. No princpio da
Era Industrial no havia a diviso clara entre arte e cincia e, nesta ciso, os artistas
ficaram com as propriedades estticas e culturais, enquanto aos cientistas e
engenheiros couberam as propriedades mecnicas, eltricas, trmicas, magnticas,
ticas e deteriorativas.
Este distanciamento ocorreu pelo fato de que os mtodos cientficos no so
os mais apropriados para se deduzir as propriedades culturais dos materiais.
Tipicamente, as escolas de arte e design desenvolveram um conhecimento sobre as
primeiras propriedades, mas no sobre as outras, e os profissionais destas reas
tm que lidar com isso pela experincia, prtica e muitas vezes por tentativa e erro.
Nota-se que a propalada interdisciplinaridade no cobre reas do
conhecimento distintas, e a fronteira entre cincia e arte nem sempre transposta.
Falta comunicao entre as pessoas do meio acadmico que fazem cincia e
aquelas que fazem arte. Embora isto acontea no meio industrial, notadamente em
empresas especializadas em design 5 e no passado fossem parte de uma nica
disciplina, ainda so escassas as pesquisas que unam as reas, como por exemplo,
pesquisas sobre os aspectos culturais dos materiais, o que pode ser atribudo a falta
de recursos para tal fim, uma vez que muito difcil justificar uma pesquisa onde
opinies podem valer tanto quanto fatos (MIODOWNIK, 2005).
Um exemplo digno de nota o esforo do grupo dirigido pelo Prof. Ashby
em Cambridge, que tenta levar adiante esta linha de pesquisa (ASHBY, 2003);
(LJUNBERG; EDWARDS, 2003), com ramificaes em escolas de design (VAN
BENZOOYEN, 2002) e, no Brasil, um grupo coordenado por Walter6, que comea a
estabelecer as bases de um trabalho neste sentido.

5
Como exemplo podemos citar a Seymour Powell (www.seymourpowell.com) e a IDEO
(www.ideo.com), esta ltima cujos mtodos de trabalho, especialmente com os materiais, podem ser
melhor compreendidos por meio do trabalho de Kelley e Littman (2001).
6
MARAR, J. F. Design & Materiais: elaborao e execuo de um sistema de informaes para
Projeto de Produto. Projeto de Pesquisa, UNESP, Bauru: 2004.
15

1.2 Aspectos de Materiais Polimricos

Os polmeros naturais ou sintticos so constitudos de macromolculas


formadas por unidades que se repetem milhares de vezes, ao longo de uma cadeia
sequencial. Em grego, muitas unidades repetitivas podem ser escritas como poli
(muitas) mers (partes) e da a denominao desta classe de materiais. Se estas
partes so sempre iguais, os materiais so ditos homopolmeros e quando se
apresentam dois ou mais tipos diferentes de unidades repetitivas (monmeros) eles
so chamados de copolmeros.
De acordo com seu comportamento mecnico, os polmeros podem ser
divididos em elastmeros, ou borrachas, e plsticos. Elastmeros so materiais
macromoleculares exibindo alta elasticidade a temperatura ambiente (23C),
enquanto que plsticos so materiais que contm, como componente principal, um
polmero orgnico sinttico e que, embora slidos a temperatura ambiente (23C),
tornam-se fluidos e possveis de serem moldados pela ao de calor e presso. O
termo plstico vem do grego plastiks e significa adequado a moldagem (MANO,
1985).
Uma outra maneira de classificar estes materiais de acordo com a sua
resposta ao aumento da temperatura. Assim, eles podem ser classificados em
termoplsticos e termorrgidos. Termoplsticos so materiais polimricos que
amolecem sob a ao do calor e enrijecem quando resfriados, de modo reversvel.
Termorrgidos so materiais polimricos que se tornam permanentemente rgidos
quando submetidos ao calor uma primeira vez e no amolecem se este for aplicado
novamente. Isto se deve a formao de ligaes qumicas entre as cadeias
moleculares. Se um calor excessivo for aplicado, essas ligaes podem ser
quebradas, mas o polmero estar degradado.
Tambm se podem classificar os materiais polimricos pela sua estrutura,
como sendo amorfos ou cristalinos.
Os polmeros amorfos apresentam uma baixa ou nenhuma ordenao de
curto alcance das cadeias polimricas, como pode ser observado na Figura 11. Eles
no apresentam cristalinidade e, portanto, no apresentam ponto de fuso cristalino,
mas podem se tornar um fluido suficientemente menos viscoso para que possa fluir
e ser moldado. A temperatura em que isso comea a ocorrer denominada
temperatura de transio vtrea, Tg.
16

Figura 11: Representao esquemtica da estrutura de um polmero amorfo.

Cada polmero possui uma temperatura de transio vtrea caracterstica e


quanto mais alta ela for, maior ser a mxima temperatura de uso deste material.
Acima da Tg, as molculas comeam a se mover e as propriedades do material so
bastante modificadas. J os polmeros cristalinos apresentam reas onde h uma
ordenao das cadeias polimricas de maneira que elas formem estruturas
regulares denominadas cristais, como pode ser observado na Figura 12.

Domnios
cristalinos Regio amorfa

Figura 12: Representao esquemtica da estrutura de um polmero semi-


cristalino com domnios cristalinos (ordenados) e amorfos (desordenados).

Esta ordenao pode ocorrer de vrias maneiras, sendo a mais comum a de


lamelas onde as cadeias se dobram sobre si mesmas, como pode ser observado na
Figura 13.
17

Figura 13: Estrutura molecular do polietileno. Fonte: Hayden, Moffatt e Wulff


(1965).

Em alguns casos, essas lamelas se arranjam em uma estrutura


tridimensional altamente ordenada a partir de um ncleo, e so chamadas de
esferulitos. Entre as diversas lamelas h tambm certa quantidade de material
amorfo e isto pode ser visualizado na Figura 14.

Figura 14: Representao esquemtica de um esferulito. Fonte: Callister (1994).

Durante a cristalizao de um polmero, vrios destes esferulitos so


formados e, eventualmente se encontram, sendo deformados, o que pode ser visto
na Figura 15. Eles podem ser considerados os anlogos polimricos dos gros dos
materiais metlicos e cermicos poli-cristalinos, embora cada esferulito seja na
verdade formado por vrios cristais menores e um pouco de material amorfo.
18

Figura 15: Micrografia utilizando luz polarizada mostrando a estrutura esferultica


do polietileno. Fonte: Callister (1994).

Os polmeros semi-cristalinos apresentam duas temperaturas caractersticas.


Uma devido a modificaes na poro amorfa, a Tg, e outra devida a poro
cristalina, a temperatura de fuso cristalina, Tm, que aquela em que os cristais so
destrudos. Na Figura 16 mostrada a classificao dos materiais polimricos
quanto as suas caractersticas mecnica e trmica e a sua estrutura.

POLMEROS

ELASTMEROS PLSTICOS

TERMO- TERMO- TERMO- TERMO-


PLSTICOS FIXOS PLSTICOS RGIDOS

AMORFOS SEMI -
CRISTALINOS

Figura 16: Classificao dos materiais polimricos quanto a sua caracterstica


mecnica, trmica e de sua estrutura.
19

As caractersticas dos materiais polimricos advm principalmente de suas


longas cadeias moleculares, embora elas possam variar bastante, em funo da
composio qumica das unidades repetitivas e de sua estrutura cristalina, alm
claro da variao de tamanho das molculas.
Por melhores que sejam estas propriedades, os polmeros quase nunca so
utilizados em seu estado puro. Eles so formulados com aditivos especiais ou na
forma de blendas polimricas (misturas de dois ou mais polmeros) com o intuito de
melhorar ou modificar as propriedades intrnsecas dos polmeros de maneira a que
um mesmo polmero possa vir a ser transparente ou opaco, isolante ou condutor
eltrico, e que tenha alta ou baixa resistncia ao impacto.
Este fato permite que um mesmo polmero base d origem a uma ampla
gama de tipos com diferentes propriedades e consequentemente possam ser
utilizados em aplicaes diversas. O exemplo mais comum o do Poli (Cloreto de
Vinila) ou PVC, que tanto utilizado em tubos e conexes (rgido, resistente
presso hidrulica), como em embalagens transparentes para acondicionamento de
sangue e plasma (flexvel, transparente) ou ainda na confeco de solados para
calados (expandido).
Em muitas aplicaes, os polmeros e plsticos reforados vm sendo
crescentemente utilizados na substituio de outros materiais tradicionais ou so
escolhidos exclusivamente por causa de suas propriedades, muitas vezes singulares:
Baixo peso especfico, o que leva a peas inerentemente mais leves;
Maior liberdade de desenho, o que muitas vezes permite desenhos que
seriam impossveis em metal, por exemplo;
Possibilidade de reduo do nmero total de peas, o que permite
ganhos produtivos na fase de montagem das peas;
Melhor acabamento, uma vez que a pea pode sair pronta do molde,
eliminando a necessidade de operaes secundrias;
Melhor resistncia qumica e corroso, quando o material escolhido
corretamente;
Possibilidade de produo diretamente em cores, novamente eliminando
a necessidade de operaes secundrias;
Possibilidade de reduo de custo da pea final, fator muitas vezes
determinante para a converso de uma pea de metal para plstico.
20

Mas nem tudo so vantagens. Os plsticos so tipicamente isolantes


trmicos e eltricos e, embora possam ser aditivados para serem eletricamente
condutores, estes tipos ainda esto longe de ter o mesmo desempenho dos metais.
A baixa conduo de calor ainda um problema onde a dissipao deste
necessria, embora os fabricantes de polmeros de alto desempenho (High
Performace Engineering Plastics) e compostos a partir destes estejam se
empenhando para acabar com essas dificuldades.
Alguns polmeros reforados, como a Poliarilamida (PAA, como o IXEF, da
Solvay Advanced Polymers, LLC.), j tm algumas de suas propriedades
semelhantes de metais, como resistncia trao e acabamento superficial. Na
Figura 17 mostrado que a resistncia trao j comparvel do alumnio e,
embora o mdulo elstico (E) seja menor, a resistncia especfica (resistncia
trao dividida pela densidade / ) maior (SANNER; NUYTTENS, 1998), como
mostrado na Figura 18.

400
Ao
350
Resistncia Trao (MPa)

300
PAAFV60 Zn
PAAFV50 Al
250
PA66FV50
200
PA66FV30
150
PBTFV30
100 PA66
PP POM
50
PVC ABS
0
1 10 100 1000
Mdulo Elstico (GPa)

Figura 17: Comparativo de resistncia trao e mdulo para alguns polmeros


carregados e metais. Adaptado de Sanner e Nuyttens (1998).
21

180

160
PAAFV50 PAAFV60

Resistncia Especfica (MPa/cm )


3
140
Mg
120

100
Al
80

60
Ao
40 Zamak

20

0
200 250 300 350 400
Resistncia a Trao (MPa)

Figura 18: Comparativo de resistncia trao versus resistncia trao


especfica para alguns polmeros carregados e metais. Adaptado de Sanner e
Nuyttens (1998).

Embora j seja bastante conhecida e utilizada, a representao em forma de


pirmide mostrada na Figura 19 continua a ser um bom descritivo do mundo dos
plsticos. Por outro lado, ela pode ser falha quando se traa uma linha horizontal
para dividir esses polmeros em commodities, de engenharia e finalmente de alto
desempenho (tambm chamados de polmeros de engenharia de uso especial ou
ainda polmeros de engenharia de alto desempenho).

Nmero de Volume Anual


Fabricantes de Vendas

1-3 <0,4 -2 K Tons

1-7 10-50 K Tons

5-10 1 -3 M Tons

50-70 > 20 M Tons

Figura 19: Pirmide dos polmeros destacando as diferentes classes de polmeros


quando a estrutura e desempenho, nmero de produtores e volume anual produzido
de cada polmero. Adaptado de Solvay Advanced Polymers, LLC.
22

Os materiais na parte mais baixa desta pirmide so aqueles conhecidos


como de uso geral ou commodities, sendo consumidos em grande escala,
normalmente com fornecimento regional e caracterizados pelo seu baixo custo,
facilidade de processamento e utilizados geralmente onde no se necessita de
desempenho mecnico.
Os materiais na parte central da pirmide so os conhecidos como
termoplsticos de engenharia, que apresentam um custo moderado, e propriedades
bastante melhores com relao aos de uso geral, despertando o interesse para
aplicaes de engenharia. O fornecimento regional ainda uma forte vantagem em
termos de custos.
No entanto, para muitas aplicaes, propriedades mecnicas extremas, boa
estabilidade dimensional, bom desempenho a altas temperaturas so muito
importantes. Nestes casos, quando plsticos convencionais (commodities ou mesmo
de engenharia) no atendem os requisitos ou esto muito perto do limite, entram em
cena os Polmeros de Engenharia de Alto Desempenho e os de Ultra Desempenho.
Estes produtos ocupam a parte superior da pirmide dos plsticos e
tipicamente oferecem elevada resistncia qumica e mecnica, mesmo a altas
temperaturas. Normalmente, estes materiais no so substitutos para outros
polmeros, mas para metais, vidro e at mesmo cermica em casos especficos
(SANTANNA; WIEBECK, 2006a)7. So fabricados por poucas empresas e em escala
global, j que os volumes empregados fazem com que as fbricas tenham tamanho
reduzido e, aliado ao enorme esforo em pesquisa e desenvolvimento destes
materiais, leva a que estes produtos tenham um custo por quilo mais elevado.
Para fins didticos essa diviso adequada, mas o que se v uma zona
de transio entre essas categorias, principalmente no que se refere parte mais
baixa da pirmide. Em termos de propriedades, estes materiais tm s vezes
desempenho semelhante, embora os seus custos possam ser bastante diferentes, o
que faz com que sejam posicionados mais para baixo ou mais para cima nesta
escala. A diviso entre amorfos e semicristalinos bastante interessante, j que
uma diviso que leva em conta as diferenas estruturais e de propriedades entre os
polmeros e faz com que a visualizao seja facilitada.

7
Boas descries dos materiais de engenharia e de uso especial podem ser encontradas em Brydson
(1995), Mano (1991), Margolis (1995) e Wiebeck e Harada (2005).
23

Os materiais semicristalinos em geral apresentam melhor resistncia


qumica e fadiga, alm de aumentarem consideravelmente sua temperatura de uso
com a adio de cargas minerais ou fibra de vidro. J os materiais amorfos
apresentam quase sempre melhores propriedades ticas (como transparncia, por
exemplo) e melhor estabilidade dimensional aps a moldagem, mas tm suas
propriedades muito pouco afetadas por cargas de reforo.
Para que todos estes materiais sejam transformados em objetos, eles
precisam ser processados. A indstria dos plsticos desenvolveu poucos processos
especficos para estes materiais, sendo a maioria deles uma adaptao de
processos j existentes como, por exemplo, a termoformagem (derivada da
prensagem de chapas), o processo de sopro (derivado do sopro de vidro), a
sinterizao do PTFE (da sinterizao cermica e da metalurgia do p), a
rotomoldagem, adaptada da colagem de barbotinas, e a extruso (derivada da
extruso de argila e outras matrias-primas cermicas). Um dos poucos processos
desenvolvidos especificamente para o processamento de polmeros o da injeo
(embora apresente certa analogia com a fundio de metais).
Pode-se dizer que a quase totalidade dos produtos produzidos em materiais
termoplsticos nos dias de hoje passou em algum momento por uma injetora ou uma
extrusora. Da extrusora obtm-se um produto contnuo e uniforme com seo
constante e utilizada na produo de tubos, perfis, chapas, placas, fibras, tarugos
e recobrimentos em fios, cabos, chapas, filme ou papel. Muitas vezes estes produtos
semi-acabados passam por um outro processo, como usinagem ou termoformagem,
por exemplo. Na moldagem por injeo, um polmero fundido forado em um
molde e se solidifica enquanto esfria, quando ento o molde aberto e o processo
se reinicia. o mtodo mais comum para se produzir peas plsticas, pois embora o
molde tenha um custo elevado, ele permite uma alta produtividade e um baixo custo
por pea, se os volumes forem elevados.
Como citado anteriormente, deve-se levar em considerao que as
propriedades do objeto no so ditadas somente pelas propriedades dos materiais em
si, mas tambm pelo seu processamento8.

8
Em portugus, boas referncias sobre o processamento de polmeros so os trabalhos de Blass
(1988) e de Manrich (2005)
24

As taxas de resfriamento empregadas tipicamente nos processos de


materiais polimricos so relativamente altas e apresentam sensvel variao com a
posio do material na pea. Assim, camadas mais superficiais das peas sempre
esto expostas a taxas de resfriamento maiores. Para polmeros capazes de se
cristalizar, essas taxas diferenciais podem ter conseqncias importantes, j que vo
levar diferentes tempos de permanncia do material na faixa de temperaturas de
cristalizao e, portanto, a variaes no grau de cristalinidade e consequentemente
densidade da pea (FERRANTE, 1996).
O gradiente de temperatura resultante leva a que em algum momento a
camada mais externa j estar solidificada, mas o centro ainda estar resfriando (e
contraindo). Quando finalmente esta pea estiver totalmente resfriada, iro existir
tenses residuais de compresso na superfcie e de trao na sua linha central.
Essas tenses podem levar a empenamentos ou a formao de poros internos,
enfraquecendo substancialmente a pea e afetando sua resistncia qumica e aos
agentes externos.
Durante o processamento, as molculas dos polmeros tendem a adotar um
alinhamento preferencial, seja por uma tenso axial aplicada, seja por uma tenso
de cisalhamento unidirecional como, por exemplo, nas camadas superficiais de
material junto a parede do molde, criando um gradiente de alinhamento da superfcie
para o centro. Como a contrao menor na direo transversal cadeia polimrica,
haver contrao diferencial na pea.
Quando do encontro de duas frentes de fluxo, forma-se a chamada linha de
solda, e ela implica em queda nas propriedades mecnicas na sua direo, uma vez
que a interao das cadeias polimricas ao longo deste plano deficiente. Essa
queda de propriedades ainda maior no caso de polmeros reforados, j que as
interaes neste caso so ainda menores e naquela regio o efeito do reforo
praticamente nulo (FERRANTE, 1996), uma vez que o reforo no ocorre ao longo
desta linha.
O desenvolvimento dos polmeros e seus compostos um campo em franca
evoluo e deve-se estar muito atento para no fechar as portas para uma
possibilidade de inovao por absoluta falta de conhecimento das possibilidades de
materiais e processos disponveis atualmente.
25

CAPTULO 2 ASPECTOS ACADMICOS E INDUSTRIAIS DA SMPF

2.1 Seleo de Materiais e Processos de Fabricao na academia: a teoria e


suas implicaes em materiais polimricos

O objetivo principal de um projeto mecnico definir a forma de um


componente e os materiais de que ele ser feito para satisfazer sua funo
(EDWARDS, 2004). Assim, a melhor soluo para um projeto somente pode ser
determinada se a partir de uma funo necessria, as decises de escolha de
material, forma e processo forem considerados simultaneamente. No entanto, a
maioria dos projetos ainda leva em considerao o modelo de design proposto por
Pahl e Beitz (1996), que considerado um dos trabalhos fundamentais em projetos
de engenharia e que pode ser observado na Figura 20.

NECESSIDADE DO
MERCADO

Determinar requisitos
Considerar todas as opinies CONCEITO
Avaliar viabilidade
ITERAES

Analisar/modelar componentes, DESIGN


funes e requerimentos REPRESENTATIVO
Determinar medidas aprox.,
layout, material e processo

Anlise detalhada/ otimizao


Especificao da rota do prod. DETALHE
Especificaes/ desenhos
tcnicos detalhados

PRODUTO

Figura 20: Modelo de projeto de Pahl e Beitz. Adaptado de Pahl e Beitz (1996).

O princpio bsico por trs da filosofia de projeto destes autores o de dividir


o problema em partes menores e resolv-las separadamente, trabalhando com trs
tipos possveis de projetos (original, adaptativo e variante) e com trs nveis de
detalhamento durante o projeto (conceitual, representativo, e detalhado).
26

Para melhor controlar o processo de projetao, esse modelo leva a uma


sequncia de aes estanques, onde cada uma delas necessita de informaes em
nveis diferentes de detalhamento e este processo pode ser visualizado em termos
de SMPF na Figura 21 (SAPUAN 2001).

NECESSIDADE DO SELEO DE
MERCADO MATERIAIS

CONCEITO TODOS OS MATERIAIS


(BAIXA PRECISO)

DESIGN AGRUPAMENTO DE
REPRESENTATIVO MATERIAIS
(MAIOR PRECISO)

DETALHE UM MATERIAL
(MELHOR PRECISO POSSVEL)

PRODUTO

Figura 21: Modelo de design e seleo de materiais. Adaptado de Sapuan (2001).

Uma soluo alternativa que tem sido muito utilizada a de considerar as


implicaes do processo de manufatura desde o comeo do projeto, o que
certamente facilita a fabricao do componente projetado, mas implica em uma
complexidade maior durante seu projeto. Ainda que estas solues de Desenho para
Manufatura (Design For Manufacturing DFM) estejam em uso por algum tempo,
estima-se que muitos produtos ainda tenham entre 50 e 150% mais partes montadas
que o realmente necessrio
Uma possvel sada para este dilema a utilizao de um modelo de projeto
de produto em termos modulares, com adio ou remoo de componentes a
medida que o projeto avana, o que pode ser facilitado pelos mtodos de
engenharia simultnea atuais, sempre levando em considerao que, acima de tudo,
os procedimentos de SMPF devem estimular, e no suprimir, a criatividade do
projetista (LOVATT; SHERCLIFF, 1998).
27

Um comentrio corrente sobre os processos de SMPF que eles so muito


bons na teoria, mas que a complexidade dos problemas encontrados nas indstrias
no podem ser resolvidos por meio deles (BRECHET et al., 2001). No modelo de
Pahl e Beitz (1996) e em suas variantes, SM e SPF so realizados separadamente e
Brechet et al. (2001) sugere que SPF realizada desta maneira pouco efetiva,
especialmente quando envolve processos secundrios.
J o mtodo de Ashby pode ser melhor entendido como um procedimento de
seleo pelo mtodo de questionrio aberto, que no restringe o formato dos
requisitos de projeto e permite uma evoluo destes requisitos ao longo do processo,
desde que estes requisitos possam ser traduzidos para buscar informao no banco
de dados. Estudos indicaram algumas possveis melhorias do mtodo de Ashby,
sendo que h necessidades latentes de desenvolvimento para lidar com situaes
onde uma seleo simultnea de forma e material necessria, e tambm quando o
objeto a ser produzido muito complexo (BRECHET et al. op. cit.).
Para o caso de seleo de processos, este em geral tratado da mesma
maneira, mas de forma separada e seqencial, embora Brechet et al. (op. cit.)
aponte que quando j se tenha uma definio de qual classe de material se vai
utilizar, seja mais vivel partir para uma estratgia de questionrio fechado, que
aponta rapidamente para uma soluo e no d margem a erros de interpretao.
Esses aspectos tambm podem ser adaptados para o uso em projetos, onde uma
estratgia de questionrio aberto, menos restritiva utilizada nos estgios iniciais de
um projeto e a estratgia de questionrio fechado utilizada em suas etapas finais.
Neste estgio, o processo de SM est quase sempre focado em comparar
diversos materiais quanto a requisitos especficos de propriedades e escolher dentre
eles o que melhor se adequa ao projeto. Por isso mesmo, este tipo de SM o mais
estudado nos meios acadmicos. J a introduo dos processos de SMPF nos
estgios iniciais de um projeto tem recebido bem menos ateno do mundo
acadmico (DENG; EDWARDS, 2007), talvez pelo fato de que nesta etapa as
propriedades dos materiais no sejam to crticas, mas sim a funcionalidade do
objeto em projeto.
28

Para a comparao entre diversos materiais, informaes muito completas


esto disponveis sobre materiais e processos de fabricao, muito embora a grande
maioria delas no esteja sistematizada de forma que um projetista consiga recuperar
informaes de acordo com sua necessidade. A grande maioria das informaes se
encontra no formato de folhas de dados (datasheets), muito teis quando se deseja
informaes especficas de um dado material, mas de muito pouca utilidade quando
se faz a busca a partir das condies de uso do material9.
Considerando que os procedimentos de SMPF devem estimular, ao invs de
suprimir a criatividade durante o processo de projetao10 (LOVATT; SHERCLIFF,
1998), e que exercer esta criatividade implica na necessidade de uma percepo
real do material, principalmente pelo contato do projetista com os materiais, algumas
pesquisas nesta rea tiveram inicio.
Destaca-se o trabalho em andamento sobre bibliotecas fsicas de amostras de
materiais, mais conhecidas por materiotecas, coordenado por Walter (2006) e
tambm aquele da empresa Material ConneXion, uma vez que mesmo que um
banco de dados virtual seja muito rico em informaes, ele incapaz de substituir a
experincia de contato entre o projetista e uma amostra do material acabado
(WALTER, 2005).
Segundo Walter (op. cit.), uma materioteca que sirva de fonte de informao e
inspirao para projetistas deve permitir acesso a amostras, informaes sobre elas
e tambm sobre o relacionamento entre os diversos materiais, desta forma
permitindo que quando um usurio analise uma amostra, ou uma folha de dados, ele
seja instigado a buscar informao sobre outros materiais, por similaridade ou
contraposio.
Com a mxima de que um bom design funciona, um excelente design
tambm d prazer, Ashby e Jonhson (2003) buscaram enfatizar o papel dos
materiais e a importncia da SMPF para o desenho industrial, destacando a
importncia do design como criador de personalidade dos produtos, personalidade
esta que grandemente influenciada pelos materiais escolhidos para sua fabricao
e o acabamento dado a eles em um processo de fabricao.

9
Deve-se ter cuidado ao interpretar os dados de uma folha de dados de um material. Algumas
informaes teis sobre propriedades dos materiais e sobre mtodos de ensaio podem ser
encontradas nos apndices A e B respectivamente.
10
Sobre a relao entre materiais, processos de fabricao e o processo criativo, duas boas
referncias so os trabalhos de Manzini (1989) e Reis (2003).
29

Diferentes personalidades so atribudas s diferentes classes e materiais11.


Por exemplo, a madeira um material com um toque quente e considerado macio,
associado a certos sons e cheiros e tradio. J os metais so frios, precisos,
podendo ser brilhantes e com um distinto som. Sua natureza e usos correntes
remetem a idia de que os objetos produzidos com eles so fortes. As cermicas e
vidros tm uma tradio bastante longa e suas resistncias ao risco, abraso,
descolorao e corroso do certa imortalidade a objetos produzidos com esses
materiais, o que s ameaado pela sua inerente fragilidade. Alm dessas
associaes tradicionais, as cermicas hoje em dia remetem a associaes com a
alta tecnologia, como foges avanados, vlvulas de alta temperatura e presso,
bocais de foguete.
Finalmente h os polmeros, uma classe de material que pode ter muitos
aspectos e, deste ponto de vista, nenhuma outra classe de material pode apresentar
tantas diferentes personalidades. Inicialmente com uma m reputao os primeiros
projetos de objetos em plstico deixavam muito a desejar ainda hoje esta classe
carrega algum preconceito, apesar de existir uma infinidade de plsticos, que podem
cumprir as mais diversas funes, em alguns casos funes que no seriam
possveis a nenhuma outra classe de materiais.
Dependendo de sua cor e textura, eles podem ser parecidos com cermicas
ou madeira, e quando metalizados, podem ter o mesmo brilho do metal.
Dependendo de sua aditivao, podem ser transparentes como o vidro ou opacos
como o chumbo, muito flexveis ou to rgidos quanto o alumnio, mantendo sua
personalidade prpria, sendo considerados materiais quentes e adaptveis as mais
diversas situaes.

11
Vrios autores vm trabalhando na definio destas propriedades para sua utilizao nos
processos de SMPF, destacando-se os trabalhos de Ashby e Jonhson (2003), Ljunberg e Edwards,
(2003), Van Benzooyen (2002) e, no Brasil, Kunzler et al. (2002) alm de Walter e Silva (2005).
30

A partir desta anlise, Ashby e Johnson (2003) realizaram uma


sistematizao e agrupamento dos materiais e identificaram 4 tipos de mtodos ou
estratgias para SMPF:

Por anlise: Consiste na busca de materiais e processos em bancos de


dados numricos pelos atributos desejados ou de condies restritivas.
Atributos desejados so condies que se deseja otimizar, em geral,
trabalhadas por meio de ndices de Mrito. Condies restritivas so
requisitos de desempenho mnimos ou indesejveis. Este mtodo
aquele que as pessoas tradicionalmente associam ao termo seleo de
materiais e utilizado quase sempre como sinnimo deste nos meios
acadmicos;
Por similaridade: todos os atributos da soluo existente so
enumerados e ordenados segundo sua importncia. So determinados
critrios de maior e menor importncia, assim como seus valores
relativos. Pela utilizao de um banco de dados sobre materiais e
processos os valores podem ser comparados com os de outros
materiais, em busca de similares. geralmente empregado quando se
deseja substituir um material ou se utiliza um projeto como ponto de
partida para outro, uma otimizao. o mtodo intuitivamente utilizado
na indstria de plsticos, embora sem uma formalizao de
procedimentos, quando se busca um material alternativo, ou concorrente
para substituir aquele em uso;
Por sntese: consiste da busca de informaes sobre materiais e
processos em produtos existentes, pelos seus atributos de percepo. A
partir de atributos desejados de percepo, num banco de produtos,
possvel verificar quais materiais e processos so empregados para tal e
estud-los a fim de reproduzir tal percepo;
Por inspirao: consiste da livre busca por materiais, processos e
produtos de maneira aleatria ou por interesse do projetista, que busca
livremente pelo banco de dados e os exemplos deste na busca de uma
inspirao para o seu projeto.
31

Ashby e Johnson (2003) destacam ainda que os quatro mtodos so


complementares e devem ocorrer em todas as etapas de projeto para que ele seja
mais efetivo.
A maioria dos trabalhos tericos sobre SMPF centrado em SM relevando a
SPF a um papel secundrio. Um dos motivos para isso que, pelas mais diversas
razes, a seleo de processos de manufatura no sempre uma escolha livre e
nem sempre ela pode ser baseada em questes puramente tcnicas e econmicas.
Isto pode ocorrer por questes estratgicas, por logstica, por necessidade de
flexibilidade de produo, ou mesmo pelo tempo disponvel para se realizar o projeto.
Devido a isso o projetista, mesmo tendo que considerar todas as hipteses de
manufatura, pode acabar tendo que escolher processos que esto longe do ideal
(CHARLES, et al., 1989).
Assim, desde os primeiros trabalhos em seleo de processos (NIEBEL,
1966 apud LOVATT; SHERCLIFF, 1998)12, os pesquisadores desta rea tendem a
no levar em considerao os motivos citados e consideram a SPF a partir de um
caso ideal, geralmente seqencial a SM. Desta maneira, pouca ateno tem sido
dada ao estudo da sistematizao da SPF durante os estgios iniciais de um projeto
(LOVATT; SHERCLIFF, 1998).
As metodologias de SMPF usuais hoje em dia evoluram a partir do
empirismo e da busca aleatria de dados em handbooks e folhas de dados para
uma atividade sistematizada e, sobretudo, cientfica. Essa sistematizao comeou a
aparecer nos anos 80 com a primeira edio do trabalho de Crane e seus
associados (CHARLES, et al. op. cit.), quando foram formalizados os procedimentos
de Seleo de Materiais.
Esta formalizao iniciou-se com o que se pode chamar de funil de
possibilidades, onde o processo de seleo ocorre pela sucessiva eliminao de
candidatos quando comparados aos requisitos. Muitas vezes, porm, os requisitos
eram to exigentes, que frequentemente no sobravam materiais ao final do
processo. Este era ento reiniciado, baseado em requisitos menos restritivos at que
se encontrasse um candidato vivel.

12
NIEBEL, B.W. An analytical technique for the selection of manufacturing operations. Journal
of Industrial Engineering, New York, v. 17, n. 11, p.598-603, 1966.
32

O conceito bsico dos procedimentos de seleo de materiais pode ser


entendido pela filosofia do compromisso, onde o sacrifcio de uma ou mais
propriedades realizado em troca de uma otimizao do projeto geral. Este conceito
simples pode tornar-se bastante complexo, principalmente quando as grandezas
esto inter-relacionadas como o caso entre resistncia mecnica e a resistncia a
propagao de trincas, por exemplo.
Na tentativa de se facilitar a comparao de materiais, geralmente
empregado o conceito matriz de propriedades, atribuindo pesos diferentes as
diferentes propriedades quando se compara dois materiais, como formalizado por
Pahl e Beitz (1994).
Um outro ponto pode ser, por exemplo, a influncia dos processos de
fabricao sobre as propriedades dos materiais, onde muitas vezes deve-se abrir
mo do desempenho mximo para se conseguir fabricar economicamente uma pea,
ou ento trabalhar com tolerncias menores para as peas. Justamente por isso
que SM e a SPF formam uma s problemtica, a SMPF, que deve ser trabalhada de
forma nica.
O trabalho de Ashby (1989) deu um grande impulso a esta rea de estudos,
com a introduo do conceito de Mapas de Propriedades de Materiais (Materials
Properties Maps), que facilitaram muito a visualizao das relaes entre distintas
propriedades e a comparao entre elas por meio de ndices de Mrito (IM) 13 ,
levando a uma generalizao do procedimento de tal maneira que este deixou de
ser tratado apenas como uma ferramenta de ensino, passando a ser explorado em
casos reais (FERRANTE, 2000).
A partir desses, Ferrante (1996) define a filosofia da seleo de materiais,
como procurar entre os materiais existentes (calcula-se entre 50 e 100 mil tipos
diferentes) aquele mais adequado, por meio de sucessivas etapas de eliminao, de
modo a no ignorar possibilidades anteriormente no reconhecidas pela experincia
ou percepo do projetista.

13
Uma breve explicao sobre os mapas de propriedades dos materiais, assim como dos ndices de
mrito pode ser encontrada no Apndice C.
33

2.2 Seleo de Materiais e Processos de Fabricao na indstria: a prtica com


materiais polimricos

Vrias tentativas foram feitas no sentido de se adaptar as teorias de SMPF


para a utilizao industrial. Nesta seo foram analisadas as mais utilizadas pelos
projetistas. Como j exemplificado, ao longo de um projeto existe uma etapa
especfica onde o processo de SMPF est includo. Nesta fase, o projetista procura o
material mais adequado baseado em seus requisitos para a aplicao.
Inglis apud Charles (1989)14 considera que seria desejvel que todo escritrio
(ou departamento) de design de porte tivessem em seus quadros um grupo de
pessoas dedicadas a materiais, de maneira que as informaes sobre materiais e
processos de fabricao estivessem presentes nos projetos desde o seu incio.
Infelizmente, no caso do Brasil este modelo a exceo e no a regra, com a
grande maioria das empresas tendo uma equipe ou mesmo um nico projetista
responsvel por todas as etapas do projeto com seu conhecimento de materiais
restrito a sua experincia e a solues tradicionais.
Existe uma necessidade de conhecimento dos materiais e de experincia
prvia por parte dos projetistas para que o procedimento de tomada de decises nos
processos de SMPF tenha xito, e isto tem levado a criao dos chamados expert
systems ou Knowledge Based Systems (EDWARDS 2005) como os desenvolvidos
por Sapuan (2001).
Bancos de dados e sistemas computadorizados no so muito utilizados em
pases em desenvolvimento ou em pequenas empresas com poucos recursos. O
que realmente faz a diferena nestes casos a experincia e o que sabidamente
funciona, o que, na maioria das vezes, leva a solues conservadoras (EDWARDS,
2004).
justamente pelo fato de que na maioria dos projetos o contedo de
inovao tem sido muito pequeno, que a SM tradicionalmente s entra em cena
quando o trabalho j est num estgio avanado (CHARLES et al, 2001), e que o
conhecimento de materiais e a experincia de um projetista com eles so vitais para
as tomadas de deciso durante o projeto.

14
INGLIS, N. P. Selection of Materials and Design: lectures delivered at the Institution of
Metallurgists and the Institution of Mechanical Engineers refresher course, October 1966. ,
London: Institution of Metallurgists/Iliffe, 1967.
34

As metodologias atuais de SMPF so mais adequadas s etapas finais de


projeto de produto e algumas escolhas de material/processo na fase de projeto
conceitual podem levar a problemas insolveis ou a complicaes na fase de
detalhamento que poderiam ser evitadas se os mtodos de SMPF estivessem
melhor sedimentados para a fase conceitual dos projetos. Esses problemas implicam
muitas vezes em um retorno a fase conceitual, com um aumento no custo e no
tempo para se finalizar o projeto (WALTER et al, 2005).
Sobre isso, Charles et al. (2001) procurou quantificar estes valores,
apresentando os custos relativos de uma mudana em cada etapa do projeto e
tambm o comprometimento de custos versus os custos ao longo deste, como pode
ser visto na Figura 22 e na Figura 23. Nota-se que os custos para se modificar um
projeto aumentam consideravelmente medida que ele avana e que cerca de 85%
dos custos totais so determinados antes mesmo da fase de detalhamento do
projeto.

100

85

50

0
Idia Design Conceitual e Design Detalhado e Design para Em produo
Representativo Prottipos Manufatura

Comprometimento de Custos Custos da Etapa

Figura 22: Custo operacional e comprometimento final de custos em funo das


etapas de um projeto. Adaptado de: Charles, et al., 2001.
35

Ps-
lanamento

Testes e
validao

Construo de
ferramental

Detalhamento

Projeto
Conceitual

1 10 100 1000 10000 100000


Custo Relativo de uma alterao

Figura 23: Custo relativo de uma alterao no projeto em funo da etapa de


projeto. A partir de dados tabelados por Charles et. al., 2001.

Analogamente, pode-se entender que bastante caro mudar um material


escolhido erroneamente para uma aplicao crtica depois de o produto pronto, ao
mesmo tempo em que pode ser relativamente mais barato modificar o desenho da
pea para que ela no necessite de um material mais caro quando do incio do
projeto.
Por estes motivos, to importante que os processos de SMPF estejam
presentes de maneira consciente e participativa desde o mais absoluto comeo de
um novo projeto. Uma escolha incorreta de um material, processo de fabricao, ou
a no modificao de um desenho para uma combinao material-processo podem
levar a custos totais muito mais altos do se poderia esperar.
O processo de SMPF, conjuntamente com a incorporao de elementos de
design especficos para estes materiais, no comeo de um processo de
desenvolvimento, pode eliminar muitos problemas e modificaes no desenho da
pea, reduzindo o tempo de desenvolvimento e os custos do projeto at que se
chegue ao desenho final.
A constante evoluo dos materiais polimricos e seus compostos, a busca
por um melhor desempenho e reduo de peso, tm levado um grande nmero de
empresas a buscar solues inovadoras em materiais termoplsticos para a
produo de peas tradicionalmente produzidas em outros tipos de materiais ou
mesmo na busca de um melhor desempenho das peas existentes.
36

Esses materiais podem, na grande maioria das vezes, atender aos requisitos
de projeto com uma outra importante vantagem: a reduo do custo total da pea.
Todos esses benefcios advm principalmente das vantagens dos materiais
polimricos em termos de possibilidades de design e processos de fabricao.
No caso de converso de peas de outros materiais para plsticos, a maioria
dos designers ainda pensa em uma substituio pura e simples de material, e como
resultado tem-se um longo ciclo de desenvolvimento, o que pode tornar o processo
todo muito custoso e muitas vezes frustrante. Em um mercado global e cada vez
mais competitivo, esse um luxo que os projetistas raramente tm, j que o tempo
entre o desenvolvimento e a chegada do mesmo a prateleira um importante fator
no sucesso ou fracasso de um produto.
As diferenas inerentes entre as classes de materiais devem ser levadas em
considerao desde o comeo do projeto. Uma pea desenhada para ser produzida
em metal deve ser devidamente redesenhada para que possa no s ser produzida
adequadamente, que as vantagens da utilizao dos plsticos sejam efetivamente
aproveitadas para que os objetivos sejam plenamente atingidos (SANTANNA;
WIEBECK, 2006b).
Embora algumas vezes a converso de uma pea de metal para plstico
seja impossvel, em geral no se consegue realiz-la de maneira satisfatria por no
se realizar modificaes no design da pea para a utilizao de materiais polimricos,
por no se adotar uma metodologia para isso e tolerncias muito justas ou ainda
uma combinao de todos esses fatores (SANTANNA; WIEBECK, 2006a).
Para peas plsticas (injetadas) seu desenho provavelmente o ponto mais
importante quanto a custos. De acordo com Desai (2004), pesquisas na indstria de
plsticos nos EUA indicam que estes fatores correspondem a 20% do tempo total de
desenvolvimento e afeta 80% do custo total de uma pea.
Desta maneira, muito importante implementar ferramentas como
Engenharia Simultnea, Desenho para Usinagem e Montagem (Design for
Machining and Assembly DFMA) e Engenharia Auxiliada por Computador
(Computer Aided Engineering CAE), antes que o desenho definitivo seja adotado e
se comece a construo do molde.
37

Embora a filosofia de SMPF seja muito debatida entre os engenheiros em


geral, ela ainda bastante incipiente entre aqueles que trabalham com materiais
polimricos. Ainda assim, o processo de seleo de materiais tradicionalmente um
dos primeiros passos de um novo projeto de pea tcnica. Como o fator
preponderante nos dias de hoje sem dvida o custo, um processo de SMPF deve
levar em conta vrios fatores para se chegar a uma boa relao de desempenho
versus custo.
Uma das metas gerais do projeto de produto assegurar a forma mais
simples para que um objeto atenda aos requisitos do processo, uma vez que
aumentar a complexidade geomtrica de uma pea limita os processos de
fabricao possveis e aumenta seus custos. J o principal critrio de SMPF em
projeto de produto o de maximizar a qualidade de um produto ao mesmo tempo
em que se minimiza o seu custo. Desta maneira, o projetista deve trabalhar para que
ao final de uma nica etapa de processamento o objeto esteja o mais prximo
possvel do objeto final, requerendo apenas um mnimo de montagem e acabamento.
justamente neste momento onde uma das vantagens do processo de
injeo de plsticos aparece. Quando o projeto de produto bem feito, este
processo pode produzir muitas vezes uma pea com a forma, a cor, o acabamento e
as tolerncias desejadas a custos comparativamente mais baixos que outras
combinaes material/processo de fabricao.
A Seleo de Materiais para Design requer um bom entendimento das
propriedades requeridas na aplicao envolvida, j que alguns termoplsticos tm
propriedades que nem sempre obedecem lgica do senso comum de um leigo e
mesmo aquelas que so conhecidas por este, ainda podem apresentar surpresas.
Como exemplo, pode-se citar que existem plsticos que podem resistir vrios minutos
sob a intensa chama de um maarico, PrimoSpire da Solvay Advanced Polymers
(SELF REINFORCED POLYPHENYLENE) e o PVC que embala os alimentos
tambm utilizado no transporte de gua para residncias.
38

s vezes pode ser difcil assimilar todas essas caractersticas, mas o


projetista responsvel por SMPF deve entender muito bem a aplicao da pea em
que trabalha e tambm estar aberto s possibilidades que os plsticos lhe trazem do
ponto de vista de design. altamente recomendvel trabalhar conjuntamente com os
fornecedores de matria-prima desde o comeo do projeto, para maximizar essas
possibilidades.
No atual estgio de desenvolvimento dos plsticos (commodities, de
engenharia ou de alto desempenho), muito do que se pode projetar e produzir era
impensvel at bem pouco tempo e outras s no so produzidas por no se ter
informaes a respeito de determinado material ou processo.
O projeto de peas em plstico pode ser dificultado devido ao fato de que a
maioria dos projetistas ainda tem uma mentalidade muito influenciada pelas
propriedades dos metais (SANTANNA; WIEBECK, 2006a) e no tem experincia de
sucessos em projetos com termoplsticos.
Devem ser levadas em considerao as diferenas inerentes entre estas duas
classes de materiais, como por exemplo, o menor mdulo de elasticidade e os efeitos
da temperatura e do processamento nas propriedades dos polmeros. Alm disso,
muitas vezes os materiais plsticos utilizados so na verdade compsitos, pois levam
uma combinao de fibras e outros aditivos em sua composio e, por causa disto,
so normalmente anisotrpicos.
Um outro ponto a ser levado em considerao que as propriedades da pea
so ditadas no s pelas propriedades dos materiais em si, uma vez que o
processamento e o prprio desenho da pea (e do molde no caso de peas injetadas
ou termoformadas) podem influenciar as propriedades. Assim, sempre importante
ter em mente que as propriedades podem variar dentro de uma mesma pea. Em
portugus, duas referncias sobre o processo de injeo e do projeto de moldes so
os trabalhos de Manrich (2005) e Harada (2005).
Devido a toda esta complexidade e a necessidade de se contar com dados
confiveis para todo o projeto, a fase inicial do mesmo (Concept Design) deve ser
realizada com muito cuidado e vrios autores insistem para que os processos de
SMPF faam parte do projeto desde o seu mais absoluto incio de forma
sistematizada.
39

Nesta fase aparece um outro problema, j que muitas vezes o projetista no


sabe realmente os requisitos do projeto, ou os requisitos no tm conexo com a
realidade, o que faz com que produtos sejam muitas vezes projetados com
excessiva cautela, o que conhecido como overdesign.
Este fato leva a que em um processo posterior que poderia ser de
otimizao acabe sendo um processo de redesign, muito mais custoso. Nunca
demais lembrar que um trabalho bem feito de definio de requisitos de uma pea
pode permitir mais opes em termos de combinaes de materiais e processos.
Por outro lado, uma definio de requisitos excessivamente conservadora e
segura pode levar que no existam combinaes de materiais e processos possveis
em uma etapa conceito, ou mesmo que exista apenas uma combinao material e
processo, de maneira que isto limite a criatividade do projetista.
Neste sentido, as atividades de desenho industrial e de projeto tcnico esto
mais distantes. Enquanto no primeiro caso a busca por inovao e os processos
criativos so estimulados, no segundo quase sempre se busque a segurana e o
conservadorismo, apesar do discurso em contrrio. Tradicionalmente, a inovao em
projetos tcnicos s ocorre por necessidades especficas, como aquelas da indstria
aeroespacial ou das competies automobilistas de alto nvel.
Estas diferenas so levadas tambm para as escolhas de materiais em
projetos, e o exemplo mais latente disto o conceito de materiotecas. Pode-se dizer
que este conceito nasceu de uma necessidade dos designers em ter contato com os
materiais que eles iriam trabalhar de modo a estimular a sua criatividade. Uma unio
de materiais em um lugar especfico deu origem ento a um banco de dados
relacionado a diversas amostras de materiais e produtos fabricados com eles.
As idias e os mtodos de trabalho dos designers da IDEO tornaram-se
conhecidas (KELLEY; LITTMAN, 2001) de tal maneira que pesquisas acadmicas
comearam a aparecer nestas reas, como por exemplo, Ashby; Johnson (2002),
Van Bezooyen (2002) e, no Brasil, Marar e seu grupo15.

15
MARAR, J. F. Design & Materiais: elaborao e execuo de um sistema de informaes para
Projeto de Produto. Projeto de Pesquisa, UNESP, Bauru: 2004.
40

Atualmente os projetistas envolvidos em projetos tcnicos esto tomando


conhecimento destes sistemas, ou mesmo de sistemas dedicados especificamente a
seleo de materiais. No caso especfico dos materiais polimricos, a utilizao de
bancos de dados de materiais praticamente exclusividade das empresas
multinacionais, sendo utilizados muito mais como fonte de informao do que como
ferramenta de auxlio a projeto.
41

CAPTULO 3 DISCUSSO E PROPOSTA

3.1 Seleo de polmeros e a necessidade de uma metodologia adequada.

Embora a seleo de materiais tenha evoludo muito nos ltimos tempos,


ainda h uma tarefa enorme que a de fazer com que ela seja utilizada de modo
eficaz no dia-a-dia dos projetistas (engenheiros e designers) de produto. Neste
sentido, os materiais polimricos, por serem aqueles mais novos e enfrentarem uma
grande carga de preconceito, so os que talvez mais necessitem de uma
metodologia especfica.
A variao de propriedades que um mesmo polmero pode apresentar pela
mudana em sua aditivao (fibras, cargas, modificadores de impacto, reticuladores,
espumantes, nucleantes, etc) to grande que os grficos de Ashby tornam-se de
pouca utilidade para aqueles com algum conhecimento na rea de polmeros.
Uma vez que se vislumbra possibilidade de se projetar algo em plstico, toda
uma nova concepo de projeto deve ser pensada. Uma tima pea projetada com
um metal como matria-prima provavelmente um projeto apenas mediano quando
apenas traduzido para plstico.
Por sua vez, uma converso de uma pea de outro material para plstico
exige todo um retrabalho e repensamento das bases do projeto. As diferenas
inerentes entre as classes de materiais devem ser levadas em considerao desde o
comeo do projeto. Uma pea desenhada para ser produzida em metal deve ser
devidamente redesenhada para que possa no s ser produzida adequadamente,
mas que as vantagens da utilizao dos plsticos sejam efetivamente aproveitadas
para que esta converso atinja plenamente seus objetivos.
16
Vrios guias de desenho de peas plsticas esto disponveis ,
principalmente para peas injetadas, que ajudam os projetistas. No caso de extruso
ou termoformagem, no entanto, as opes so muito restritas e a falta de
conhecimento ou experincia do projetista pode lev-lo a eliminar opes que
exigem uma viso do todo.

16
Infelizmente, um bom guia geral no est disponvel em portugus. S encontramos, quando muito,
roteiros bastante genricos ou os guias de desenho dos fabricantes de matrias-primas.
42

Um bom exemplo que normalmente no seria levada em considerao a


produo de uma xcara pelo processo de termoformagem a partir de uma chapa de
material polimrico. Por conta da asa do objeto, a escolha natural seria o processo
de injeo. No entanto, se seu formato puder ser modificado para se adequar ao
processo, isto pode se tornar vivel, como se pode ver na Figura 24, que mostra
uma xcara descartvel produzida em Poliestireno (PS) a custos mdicos. Esta
uma boa alternativa aos copos descartveis para se consumir caf, por exemplo.

Figura 24 : Foto de uma xcara descartvel em PS.

No dia-a-dia de projetos, a seleo de materiais ocorre de algumas formas


pouco sistemticas: ou se faz uma pesquisa procurando que material utilizado para
aquela aplicao (o que seria equivalente a SM por anlise, embora sem mtodo),
ou se busca uma alternativa imediata a ele, de preferncia com alguma reduo de
custo (equivalente a SM por similaridade, sem mtodo). E muitos casos, estas duas
formas de SM trazem apenas evolues a um projeto j existente, de modo que os
projetistas deixam de aproveitar todos os benefcios de um processo de SMPF
integrado ao projeto.
Isto d pouca margem inovao, j que poucos so aqueles que pensam
no problema e muitos so os que pensam na soluo. Um tpico exemplo disso o
corpo de borboleta que controla a mistura ar/combustvel do motor de automveis.
Os projetistas pensam em como transformar a soluo utilizada hoje em dia em
alumnio, em uma pea plstica, quando na verdade deveriam estar procurando uma
soluo mais eficiente (mais leve, mais barata, mais simples, etc.) para o problema
de se regular o fluxo da mistura ar/combustvel entrando no motor.
43

A vasta gama de propriedades dos materiais polimricos, e muitas vezes o


desconhecimento por parte dos engenheiros/projetistas sobre isso, leva a
necessidade de se adequar as metodologias de SMPF problemtica da seleo de
materiais polimricos e sua popularizao, para que sejam melhor aproveitados na
indstria em geral.
O desenvolvimento dos materiais polimricos e seus compostos um campo
em franca evoluo e um projetista deve estar sempre atento para no desprezar
uma possibilidade de inovao por absoluta falta de conhecimento. A SMPF possui
um valor muito grande em todo o processo de design e deveria ser pensada de
modo mais holstico.
Existem hoje em dia mais de 60.000 diferentes tipos (grades) de materiais
termoplsticos disponveis no mercado, e este nmero cresce dia-a-dia (KMETZ,
2006), como se pode ver na Figura 25.

70.000

60.000
Nmero de tipos disponveis

50.000

40.000

30.000

20.000

10.000

0
1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010
Ano

Figura 25: Crescimento do nmero de tipos diferentes de termoplsticos.


Adaptado de Kmetz (2006).

Pode-se notar que mesmo com todo o esforo de racionalizao dos tipos e
da globalizao, nos ltimos anos o nmero de tipos diferentes vem aumentando
rapidamente, embora tenha apenas poucas introdues de novas famlias de
materiais polimricos.
44

Isso se deve principalmente ao fato de que os fabricantes de matrias-


primas procuram desenvolver tipos cada vez mais especficos para uma dada
aplicao, no intuito de melhorar a relao custo versus benefcio e garantir seu
espao no mercado.
O esforo para compilar dados de todos estes materiais grande, o que leva
ao problema de limitar a carga de trabalho ao mesmo tempo em que se busca tornar
a informao disponvel o mais relevante possvel. Embora existam folhas tcnicas
de dados bastante completos que listam at 64 propriedades, a maioria delas lista
um nmero bem menor, uma vez que se estima que uma folha de dados
relativamente completa possa custar ao redor de 15.000 dlares (IDES, 2003).
Mesmo com a maior quantidade de dados possveis, vrios problemas ainda
persistem. A grande maioria das propriedades listadas em uma folha de dados de
um fabricante de matrias-primas gerada a temperatura ambiente (geralmente
23C). Sabe-se 17 que praticamente todas as propriedades dos polmeros so
dependentes da temperatura, o que faz com que os dados apresentados sejam, na
melhor das hipteses, uma aproximao do que pode acontecer na realidade da
aplicao de um material. Alm disso, os nmeros apresentados representam em
geral apenas um ponto do comportamento de uma propriedade que segue uma
curva, esta sim muito mais informativa do ponto de vista do engenheiro projetista.
O exemplo clssico a curva de tenso x deformao de um ensaio de
trao, to enfatizada nos livros texto de Cincia e Engenharia de Materiais (VAN
VLACK, 1984); (CALLISTER, 1994); (SMITH, 1995). Ela representa muitas
informaes, e no somente dados isolados, ainda mais quando se tem informaes
disponveis como o comportamento da curva sob diferentes condies. Infelizmente,
para que se pudessem incluir vrios grficos em uma folha de dados, alm de suas
respectivas explicaes, ela se tornaria demasiadamente extensa, deixando de ser
prtica, embora os fabricantes de materiais polimricos termoplsticos,
especialmente os de engenharia e de uso especial faam exatamente isso nos seus
design guides (SOLVAY ADVANCED POLYMERS, 2003); (BASF, 2004); (GE
PLASTICS, 2006).

17
Por exemplo, Billmeyer (1971), Brydson (1975), Callister (1994), Mano (1991), Margolis (1995)
Ogorkievicz (1974).
45

Por praticidade, colocam-se simplesmente os nmeros representativos de


mdulo, tenso de ruptura e alongamento de ruptura, que permitem uma rpida
comparao (embora superficial e muitas vezes errnea) entre diferentes materiais.
Com o advento de bancos de dados computadorizados, torna-se muito simples
classificar e categorizar materiais baseados nos dados pontuais publicados pelos
fabricantes.
E essa simplificao pode levar a falsa idia de que a tarefa de seleo de
materiais e especialmente a de materiais polimricos seja bastante simples, no
passando de uma escolha que se afunila conforme se entram as caractersticas
(quase sempre numricas) que atendam aos requisitos de um projeto. Ainda assim,
ou justamente talvez por isso, muitas peas falham em servio por que a seleo de
materiais no levou em considerao todos os fatores necessrios.
Para que se possa traduzir esses nmeros em informao real para
utilizao em projetos sem gastar um tempo desproporcional a importncia dele,
necessrio um entendimento bsico da cincia dos materiais polimricos. Uma vez
que um pouco da teoria entendida, padres de comportamento para as diferentes
famlias dos polmeros podem ser deduzidos, e os nmeros nas folhas de dados
podem ser melhor entendidos dentro do seu contexto.
Uma breve explanao sobre algumas das propriedades comumente
encontradas em folhas de dados pode ser encontrada no Apndice A, onde se
procura enfatizar os aspectos importantes para o projeto de peas, como o mtodo
de teste, seu significado e tambm os efeitos da temperatura sobre essas
propriedades. O Apndice B apresenta uma breve discusso sobre os mtodos de
teste utilizados na determinao destas propriedades.
46

3.2 Anlise de Similares

Durante a dcada de 80 comearam a aparecer os bancos de dados


informatizados que visavam a busca de materiais para auxiliar na seleo de
materiais, embora com dados limitados sobre materiais polimricos e sem uma base
terica bem fundamentada, at porque os procedimentos de SMPF ainda no
haviam sido sistematizados e tornados eficientes para o uso no acadmico. Esses
bancos de dados evoluram a ponto de se tornarem ferramentas bastante utilizadas
na indstria, embora com algumas limitaes, como pode ser entendido a seguir.

3.2.1 IDES (www.ides.com)

O IDES apareceu pela primeira vez em 1986 como um handbook, a partir de


uma necessidade da IBM sobre informaes confiveis sobre materiais polimricos e
logo foi transformado em um banco de dados eletrnico e disponibilizado na internet
na metade da dcada de 90, sendo hoje amplamente reconhecido como a maior
ferramenta de busca vertical sobre materiais polimricos e folhas de dados de
fabricantes.
Para isso, aceita dados de qualquer fabricante que se disponha a envi-los,
no confirma nenhum dos dados, mas ao mesmo tempo no cobra nada dos
fabricantes. Se um produto no for encontrado durante uma busca, a IDES busca o
fabricante e o produto e o adiciona ao banco de dados a partir das informaes do
solicitante, uma maneira interessante de aumentar o nmero de produtos em seu
catlogo.
Esto disponveis 64.630 fichas tcnicas de produtos termoplsticos
provindos de 453 fabricantes de matrias-primas (IDES, 2006a), alm de alguns
termorrgidos e elastmeros. Essas fichas tcnicas variam muito em quantidade de
dados disponveis, j que dependem dos fabricantes em si. Os dados seguem s
normas ASTM, sendo os dados ISO disponveis somente quando o fabricante as
disponibiliza voluntariamente ou o mesmo material pode ser encontrado no banco de
dados do sistema CAMPUS.
47

Segundo o prprio IDES, 42.143 (IDES 2006b) empresas utilizam seu


sistema regularmente e serve de base para muitos materials selectors de fabricantes
de termoplsticos incluindo Solvay, GE, BASF, Bayer, Basell, Dow, Dupont,
ExxonMobil, Lanxess, LG (IDES, 2006c).
Sua usabilidade muito boa, embora as ferramentas mais teis em um
verdadeiro processo de SMPF sejam cobradas (entre US$ 500 e US$ 700 por ano).
A parte livre da pgina uma boa fonte de informao geral, alm de possibilitar o
acesso a folhas de dados individuais. Comparaes, materiais alternativos e buscas
avanadas, entre outros, esto na rea paga. Est disponvel somente em lngua
inglesa. A reproduo de uma tela de busca por propriedades pode ser encontrada
na Figura 26, e uma comparao entre diferentes materiais na Figura 27.

Figura 26: Reproduo da tela de busca seqencial do servio IDES em 23 de


Janeiro de 2007.
48

Figura 27: Reproduo de uma tela de comparao entre produtos do servio


IDES em 23 de Janeiro de 2007.

Seu foco original eram os projetistas buscando materiais para suas


necessidades e da se explica a boa usabilidade, mas tambm muito utilizado por
moldadores e provedores de matria-prima buscando informao consolidada em
um nico lugar. Bons atributos so a lista de materiais aprovados pelas grandes
indstrias automobilsticas (FORD, GM, Daimler-Chrysler) e a busca por materiais
alternativos. Infelizmente, ainda no oferece possibilidade de integrao de dados
com sistemas de anlise de elementos finitos como Abaqus ou Ansys.

3.2.2 CAMPUS (www.campusplastics.com)

Este sistema de acesso livre nasceu da idia de que para se poder comparar
diferentes materiais, necessrio que eles sejam testados de acordo com os
mesmos parmetros, e levou ao seu nome: Computer Aided Material Preselection by
Uniform Standards pr-seleo de materiais auxiliada por computador por normas
uniformes.
Funciona baseado em dados fornecidos pelos fabricantes 25 nos dias de
hoje (CAMPUS, 2006) de acordo com normas especficas, baseadas nas normas
ISO 10350 e ISO 11403. Com mais de 300.000 sistemas instalados gratuitamente
em oito diferentes lnguas, mas no em portugus, pode ser considerado o maior em
nmero de usurios.
49

Existe uma verso com mais recursos para ser instalado em rede, com um
custo de cerca de US$ 400 por ano, mas que permite no s acesso a um maior
nmero de dados (9.000 versus 6.000 do tradicional), mas tambm ferramentas de
busca e integraes com sistemas de anlise de elementos finitos.
Sua usabilidade um tanto difcil, e no possvel fazer comparaes entre
diversos materiais. muito bom como ferramenta para levantar dados sobre um
determinado tipo de material, mas acaba sendo pouco utilizvel como ferramenta de
SMPF por no oferecer informaes gerais ou uma filosofia de SMPF por trs do
software. Mesmo para comparaes, seu alvo principal, tem srias limitaes pelas
dificuldades para se comparar produtos de diferentes fabricantes. A reproduo da
tela de trabalho inicial do sistema reproduzida na Figura 28.

Figura 28: Reproduo da tela inicial de trabalho do servio campus para os


materiais da empresa Solvay Advanced Polymers em 11 de dezembro de 2006.

Por representar somente os fabricantes tradicionais pode estar deixando de


lado materiais especficos de alto contedo tecnolgico e tambm aqueles mais
comuns que so fabricados por empresas menos tradicionais do Oriente Mdio, sia
e Amrica do Sul, que tem crescido substancialmente nos ltimos anos.
50

3.2.3 Granta CES Optimal Polymer Selector (www.grantadesign.com)

Esse sistema se baseia nas idias originais de Ashby (seu fundador) de


mapas de propriedades dos materiais e ndices de mrito com o intuito de dar uma
aplicao prtica teoria. A idia fazer a seleo por etapas, fazendo uma pr-
seleo baseada em alguns fatores para somente depois ir a materiais com
propriedades especficas determinadas com o auxlio de sucessivos mapas.
Deste modo, o sistema permite que o usurio identifique onde cada uma das
alternativas analisadas mais forte ou fraca, o que, segundo os desenvolvedores do
sistema, permite uma tomada de deciso cientfica. Para isso, parte de um banco
de dados prprio de cerca de 600 materiais genricos e depois avana para os
bancos de dados licenciados de IDES e CAMPUS.
Segundo Coulter apud Neilley (2004), este um sistema atrativo e poderoso
para empresas com requerimentos tcnicos bem definidos, embora o projeto grfico
torne a usabilidade ruim. Oferece buscas por propriedades comuns em folhas de
dados, mostrando todo o caminho percorrido at se achar um determinado material
e as possibilidades de buscas mltiplas so praticamente infinitas, embora possam
se tornar bastante complexas devido a uma falta de metodologia definida para as
mesmas. Uma tela de trabalho do CES reproduzida na Figura 29.

Figura 29: Reproduo de uma tela do CES Material Selector, onde podem ser
observados dois mapas de propriedades dos materiais e linhas referentes a um
determinado ndice de mrito.
51

3.2.4 Matweb (www.matweb.com)

O Matweb se prope a ser um banco de dados com ferramentas de busca


de folhas de dados de materiais. Inclui termoplsticos e termorrgidos, alm de
materiais metlicos e suas ligas, materiais cermicos, semicondutores, compsitos,
fibras e outros materiais de engenharia, perfazendo um total de mais de 59.000
folhas de dados (MATWEB, 2006), sendo 34.532 folhas de dados de termoplsticos,
sendo que a principal fonte de dados so os prprios fabricantes dos materiais.
O servio bsico livre enquanto as ferramentas mais avanadas requerem
no mnimo um cadastro, mas podem custar at US$ 75 por ano para sua utilizao.
Deve-se destacar que o servio cadastrado bastante compreensivo, permitindo
fazer comparaes entre diversos materiais (inclusive de classes diferentes),
comparaes grficas de diversas propriedades uma ferramenta muito mais til e
dinmica que a simples comparao direta de nmeros. J o servio pago adiciona
ferramentas de busca e organizao de dados mais poderosas, permitindo
comparaes mais complexas em uma nica etapa, alm da exportao de dados
em diversos formatos.
Alega ter cerca de 14.000 usurios por dia e cerca de 91.000 registrados
(MATWEB, 2006). Tambm alega ser utilizado como ferramenta de busca por um
grande nmero de empresas, embora elas em geral sejam menores que aquelas
atendidas pelo IDES.
Apresenta uma programao visual bastante simples, de fcil usabilidade,
mas muito difcil encontrar um material se o usurio no tiver um conhecimento
bsico sobre o que se procura, sendo necessrio um bom conhecimento sobre as
propriedades dos materiais. A tela de busca avanada deste sistema reproduzida
na Figura 30.
52

Figura 30: Exemplo de tela de busca avanada do servio Matweb em 13 de


Fevereiro de 2007.

3.2.5 AZoM A to Z of materials (www.azom.com)

A ferramenta AZoM foi criada em 1999 por um grupo de cientistas dos


materiais australianos. Est baseado na premissa de que hoje mais de 21 milhes
de engenheiros utilizam a internet rotineiramente para desempenhar partes de seus
trabalhos, mas eles desconhecem o que os materiais ditos avanados (novas ligas
metlicas, matrias cermicos, compsitos) podem lhes ajudar em seus projetos.
Com a misso de ser a principal fonte independente de informaes sobre
materiais folhas de dados, notcias, opinies, etc. no cobra por seus servios e
nem mesmo pede um cadastro. Pretende ser uma base de informaes que permita
a engenheiros e projetistas tomar suas decises SMPF de maneira fundamentada.
53

A ferramenta mantida por organizaes de pesquisa em materiais e uma


rede de colaboradores ao redor do mundo (AZoM, 2006), que produzem a maioria
do contedo disponvel. Fabricantes de materiais e equipamentos no so fontes
oficiais. interessante notar que uma das instituies que fornecem dados e
tambm fazem parte do planejamento estratgico a Granta Design, cujo produto j
foi analisado anteriormente.
Possui muita informao na forma de artigos, de difcil busca, e ferramentas
de busca de materiais muito simples, que deixam muito a desejar quando
comparados a de outros softwares, j que se necessita saber exatamente o que se
busca para se encontrar qualquer informao, algo que inibe o poder criativo dos
engenheiros e projetistas como j discutido por Walter (2006).
Alm disso, as informaes ali contidas, como em qualquer outro sistema
aberto devem ser utilizadas com cuidado, j que no h meios de se checar sua
veracidade. Como exemplo, algumas buscas simples por materiais conhecidos
retornaram resultados bastante diferentes dos que constam nas folhas de dados dos
fabricantes. A tela de busca deste sistema reproduzida na Figura 31.

Figura 31: Reproduo da tela de busca do servio AZoM em 13 de Fevereiro de


2007.
54

3.2.6 Omnexus Polymer Selector 2.0 (www.omnexus.com )

Da mesma maneira que os servios IDES e Matweb, o Omnexus pretende


ser um ponto de parada na internet para engenheiros e designers a procura de
informaes sobre materiais polimricos. Deste modo, oferece a oportunidade de
buscas por propriedades e comparaes, embora nos dois casos de modos mais
limitados que os outros servios. Como exemplo pode-se mencionar que muito
difcil encontrar um material, a menos que se tenha muitas informaes sobre ele,
algo que nem sempre verdade para um usurio buscando materiais em um banco
de dados. Uma reproduo da tela de busca deste servio pode ser visualizada na
Figura 32.

Figura 32: Reproduo da tela de busca do servio Omnexus em 11 de dezembro


de 2006.
55

No so permitidas comparaes entre termoplsticos e termofixos e,


apesar de inicialmente possibilitar somente buscas numricas, agora j permite usar
uma escala qualitativa em algumas propriedades (como muito alto, alto, mdio, baixo,
muito baixo, por exemplo) e tambm foi introduzida possibilidade de se comparar
graficamente at cinco propriedades.
Bons atributos so as referncias de preo (escala comparativa), uma breve
explicao para cada propriedade que se busca e os exemplos de algumas
aplicaes existentes para certos materiais.
J alguns problemas so a pouca informao sobre cada material, limitada
e muitas vezes irrelevante, muito geral, sem citar as possibilidades de cada um e
com poucos exemplos.
O mais grave, porm, que materiais importantes no fazem parte da lista
de materiais disponveis para busca, como as poliamidas 6.9; 6/6.6; 6.12, alm de
MDPE, mPEs, PPAs, acrilatos, etc. Os materiais disponveis para busca, assim
como aqueles que apresentam estudos de caso so somente aqueles de
companhias anunciantes, o que certamente tira a credibilidade do banco de dados
como fonte de comparaes entre materiais e tambm quando, pela busca de uma
aplicao, o servio indica somente o material do anunciante.

3.2.7 E-Funda (www.efunda.com/materials/polymers)

Este site, sobre os fundamentos da engenharia contm uma grande


quantidade de informaes genricas teis ao projetista, como frmulas,
conversores de unidades, informaes sobre materiais, processos e guias de projeto.
Na rea dedicada ao projeto com polmeros, esto disponveis informaes
sobre caractersticas bsicas, comparaes de propriedades com outros materiais,
uma lista dos principais materiais e suas caractersticas e informaes genricas
sobre o seu processamento.
Existe tambm uma rea dedicada especificamente a seleo de polmeros,
onde a metodologia geral de projeto com materiais polimricos apresentada. Ela
muito parecida a aquela preconizada por quase todos os fabricantes e por isso
listada aqui em seus principais pontos.
56

Experincia: Com que material os produtos concorrentes so fabricados?


Que materiais falharam ou tiveram sucesso em aplicaes similares e
por qu?
Requisitos: Quais os reais requisitos que o objeto produzido com o
material deve atingir?
Anlise: A anlise computacional tem evoludo muito ultimamente, e
de grande valia na busca de se aperfeioar uma geometria, embora ela
deva ser utilizada com cuidado, pois os polmeros possuem
caractersticas visco-elsticas que nem sempre so levadas em
considerao por estes programas;
Processamento e efeitos de superfcie: O processamento afeta as
propriedades dos plsticos e muito difcil modelar todos os efeitos que
ele pode produzir (anisotropia, efeitos de superfcie, etc.) e so
tipicamente mais pronunciados nos materiais carregados e tambm
naqueles semi-cristalinos;
Prototipagem e validao e testes: Justamente pelo fato de que a
anlise computacional no reflete em 100% a realidade e que o
ferramental tipicamente bastante custoso, prudente se adicionar uma
fase de prototipagem para validar o projeto;

3.2.8 Manufacturing Advisory Service 2.0


(http://bmi.berkeley.edu/Me221/mas2/html/applet/index.html)

Concebido a partir de uma conversa entre dois professores da Universidade


de Berkeley, na Califrnia, o MAS se tornou realidade em um projeto de mestrado
(BROWN, 1997). A idia original era ter uma ferramenta para selecionar projetos e
peas para serem usinadas nos laboratrios daquela Universidade, que depois
evoluiu para se tornar um programa disponvel na internet para ajudar engenheiros
na escolha de processos de produo. (MAS 2.0, 2006); (BROWN; WRIGHT, 1998).
57

A verso 2.0 foi desenvolvida para tornar a ferramenta mais abrangente e ao


mesmo tempo mais utilizvel. Se auto-entitula como uma ferramenta para seleo
de processos e materiais para a fase conceitual de projetos, ou seja, uma
ferramenta para se procurar um bom mtodo de fabricao para um produto ainda
em sua fase inicial do projeto. Para isso, utiliza o mtodo do questionrio fechado,
onde o usurio responde a uma srie de perguntas sobre tamanho de lote,
tolerncias, dimenses, formas e custo, por exemplo. A cada pergunta respondida
(no h necessariamente uma ordem) o usurio apresentado a uma lista de
possveis processos, que so classificados por barras maiores ou menores com
cores, juntamente com a classificao anterior ltima pergunta, em cinza.
Permite tambm a realizao de estimativas de custo, e processos em
cadeia, indicando que em situaes onde h tolerncias variadas ou extremamente
precisas em uma mesma pea este pode ser o melhor caminho.
O mesmo princpio chegou a ser desenvolvido para a seleo de materiais,
embora com pouco detalhamento, uma vez que s se define classes genricas de
materiais: ferro fundido, ao carbono, aos inoxidveis, ligas de alumnio, ligas de
cobre, ligas de zinco, ligas de magnsio, ligas de titnio, ligas de nquel, metais
refratrios, termoplsticos, termorrgidos, materiais cermicos, fotopolmeros e
madeiras. Pela lista, fica bastante clara a nfase em materiais metlicos e uma
generalizao bastante excludente para as outras classes de materiais, uma vez que
caractersticas como resistncia mecnica, preo e densidade so tomadas pela
mdia da classe, o que certamente induz a erros grosseiros de avaliao.
H links para tutoriais, e tambm para informaes adicionais sobre cada
processo (razoavelmente detalhado) e material (muito pouco detalhado), alm da
descrio minuciosa sobre o assunto de cada pergunta. A reproduo de uma tela
do tutorial pode ser visualizada na Figura 33.
58

Figura 33: Reproduo de uma tela do tutorial do servio MAS 2.0 em 11 de


dezembro de 2006.

Ele declaradamente ignora alguns processos e materiais, como por exemplo:


vidros, borrachas, metais preciosos, papeis, compsitos, processos de unio como
soldagem, brazagem, feixe de eltrons, ultrasom, adesivos, unio mecnica e
processos de corte como corte a laser ou a gua.
O fato de ser um questionrio fechado faz com que o usurio seja guiado a
uma resposta de maneira intuitiva e permite a um usurio experimentado customizar
os valores relativos de cada pergunta, como por exemplo, fazer com que as
caractersticas mecnicas tenham um valor relativo maior do que o custo de
maquinrio.
Infelizmente esta ferramenta teve o seu desenvolvimento abandonado em
fins de 1999 e sua interface e usabilidade so bastante limitadas. Continua a ser
utilizado na Universidade de Berkeley como ferramenta de ensino e est disponvel
pela internet, apesar de bastante defasado, mas com bastante potencial de
desenvolvimento.
59

3.2.9 Fabricantes de Materiais Polimricos Termoplsticos


Os fabricantes de resinas que disponibilizam seletores de materiais em seus
stios de internet so tipicamente os fabricantes de polmeros de engenharia ou de
uso especial, j que estes materiais so os que requerem dos projetistas uma maior
ateno devido ao seu uso tcnico.
Estes fabricantes utilizam softwares de outras empresas 18 para buscas
limitadas somente aos seus materiais e as aplicaes tpicas destes, sem
possibilidades de comparao com produtos concorrentes. Normalmente se inclui
uma busca por aplicao, til quando se deseja saber as diversas utilizaes de um
material ou que materiais so utilizados em uma determinada aplicao com rapidez.
Por outro lado, estes seletores limitam muito a possibilidade de inovao por
parte do projetista, uma vez que relacionam sempre uma aplicao a determinado
produto. Assim, a menos que se procure por um material especfico, que se esteja
fazendo um benchmarking ou que se tenham todas as especificaes do projeto j
fechadas o que remete aos pontos anteriores estes seletores so de pouca
utilidade.
Uma possibilidade de comparao entre os dados de alguns fabricantes o
servio CAMPUS (Cf. descrio CAMPUS), mas este funciona muito mais como uma
ferramenta de comparao de materiais do que propriamente um seletor de
materiais.
Para o caso das empresas fabricantes de plsticos commodities,
normalmente no se encontram seletores e sim mecanismos de busca simples entre
os produtos da empresa em questo. Quase sempre se utiliza de um sistema de
questionrio fechado que bastante efetivo em se encontrar um determinado
material para determinada aplicao, mas que oferece muito pouca possibilidade de
inovao. Alguns fabricantes (principalmente os que no so lderes de mercado)
colocam em seus stios de internet tabelas de contra-tipos, uma maneira indireta de
comparar os seus produtos com aqueles que so o padro de mercado, ou aqueles
mais conhecidos.

18
O IDES o maior provedor de mecanismos de busca entre as grandes empresas de polmeros de
engenharia e de uso especial. Cf. descrio IDES.
60

Um outro fato a se destacar que raramente os fabricantes colocam em


suas pginas muitas informaes de seus mais novos desenvolvimentos.

3.2.10 Materiotecas

H algum tempo comearam a surgir servios que tentavam estabelecer


uma coleo de materiais catalogados, algo similar a uma biblioteca fsica de
materiais, onde se pode no s ter informaes sobre eles, mas tambm manuse-
los. Estas bibliotecas foram chamadas de materiotecas, e tinham seu foco inicial nos
designers de interiores e arquitetos em busca de inovaes para seus projetos.
Nesta seo alguns destes servios so avaliados.

3.2.10.1 Material ConneXion (www.materialconnexion.com)

Esta empresa, fundada em 1997 em Nova Iorque, EUA tem a proposta de


apresentar uma materioteca e um banco de dados informacional de materiais
inovadores para designers. Trata-se de um empreendimento muito conhecido entre
os profissionais da rea de design, atualmente com filial em Milo, Bangkok e
Colnia e que abriga cerca de 3.500 tipos diferentes de materiais ditos inovadores
(MATERIALCONNEXION, 2006).
As principais contribuies deste exemplo esto na associao de uma
Materioteca a um banco de dados via Internet, com sistema de recuperao de
dados (buscador) e em sua estrutura fsica, que conta com uma estrutura
semelhante a uma biblioteca para exposio dos materiais, alm de salas de
reunies, lojas e espao para exibies. Como pontos falhos podem-se destacar: a)
a quantidade de informaes sobre os materiais disponibilizadas via Internet, que
consiste de um breve texto e um par de imagens, como pode ser visualizado na
Figura 34; b) a ineficcia da busca por palavras chave no texto citado, destacado na
Figura 35, sem possibilidade de uma busca por atributos; c) a pr-seleo por um
jri de profissionais, de materiais inovadores, sem dvida uma definio muito vaga
e que pode ter vrias interpretaes, j que a inovao d-se tanto pela aplicao de
um novo material quanto pelo uso de um material tradicional numa nova aplicao, e
pela possibilidade criada por um novo material de criar uma nova aplicao.
61

Figura 34: Reproduo de uma ficha de material do servio Material ConneXion


em 12 de dezembro de 2006.

Figura 35: Reproduo da tela de busca do servio Material Connexion em 12 de


dezembro de 2006.
62

3.2.10.2 Matrio (www.materio.com)

Com o mesmo conceito de biblioteca fsica de materiais mais um banco de


dados associado, esta empresa francesa tem seu foco em artistas e designers de
interiores que buscam materiais inovadores para suas obras. Infelizmente, a pr-
definio do que um material inovador muito subjetiva e no explicado como
um exemplar pode entrar para esta materioteca.
Possibilita diversos tipos de acesso (pessoal ou virtualmente, pela internet)
e a possibilidade da realizao de consultorias para auxlio na busca de um produto
para determinado projeto, com diversas faixas de preos dependendo do tipo de
servio solicitado.
Podem ser feitas buscas numricas, mas o mais comum so as buscas
qualitativas, tanto para propriedades fsicas como para propriedades sensoriais. A
reproduo de sua tela de busca e de uma ficha de material podem ser vistos nas
Figuras Figura 36 e Figura 37 respectivamente.

Figura 36: Reproduo da tela de busca de materiais do servio Matrio em 25 de


fevereiro de 2007.
63

Figura 37: Reproduo de uma ficha de material do servio Matrio em 25 de


Fevereiro de 2007.

3.2.10.3 Materioteca (www.materioteca.com)

Esforo realizado pelo consrcio para a promoo da cultura do plstico


(Proplast) da Itlia, tem sede na pequena cidade de Alessandria, e a primeira
materioteca dedicada exclusivamente aos materiais polimricos e idealizada de
maneira a valorizar tantos os aspectos tcnicos dos materiais como os sensoriais.
Utiliza amostras de materiais em formas de placas com determinadas cores
e texturas, alm de disponibilizar informaes tcnicas e de processamento dos
materiais. As amostras so produzidas pelo prprio consrcio, seguindo a orientao
dos fornecedores de matrias-primas. Por ser uma iniciativa relativamente nova
(iniciada em 2005) e que demanda muito trabalho, seu acervo ainda bastante
limitado, mas seu projeto deve se tornar uma referncia para materiotecas na rea
de plstico.
64

3.2.10.4 Material Explorer

Um trabalho de graduao que se transformou em uma ferramenta de


auxlio a designers resume bem o que o servio Material Explorer. Arnold Van
Bezooyen comeou a trabalhar em seu projeto de concluso de curso na
Universidade de Delft sobre um problema proposto pelo professor Michael Ashby, o
de se criar uma interface amigvel para que a seleo de materiais fosse mais bem
explorada por designers (VAN BEZOOYEN, 2002).
Ele partiu do princpio de que tcnicas e ferramentas esto disponveis para
a seleo de materiais baseados em requisitos tcnicos e funcionais, mas que para
atender requisitos estticos e sensoriais elas no esto disponveis. Tambm
considerou o fato de que a SM no se restringe a informaes sobre os materiais,
mas sim em um constante intercmbio de consideraes que devem levar em conta
os materiais, o objeto em projeto e tambm a tecnologia envolvida.
Finalmente, considerou que o desenvolvimento de novos materiais e
tecnologias permite uma maior liberdade para os designers, de maneira que estes
deveriam se atualizar constantemente sobre as novas possibilidades e estarem
aptos a explorar as propriedades destes novos materiais.
Neste servio, aos materiais so atribudas propriedades funcionais e
estticas, e a partir disto os designers podem realizar suas buscas, com os
resultados sendo subsequentemente apresentados em seu contexto (ou aplicao)
para que os aspectos funcionais e estticos possam ser mais bem compreendidos. A
Figura 38 reproduz uma tela de busca, enquanto que a Figura 39 reproduz uma ficha
de material deste servio.
O sistema foi repetidamente testado por designers e engenheiros e hoje se
pode dizer que o sistema que melhor consegue unir os aspectos tcnicos e os
sensoriais dos materiais. No entanto, da mesma maneira que outros servios, este
faz uma pr-seleo de materiais inovadores, o que por si s j uma contradio e
no permite uma comparao entre produtos. No entanto, o projeto original de
mestrado previa vrios recursos que no foram aplicados na verso atualmente
disponvel.
65

Figura 38: Reproduo da tela de busca do servio Material Explorer em 25 de


Fevereiro de 2007.

Figura 39: Reproduo de uma ficha de material do servio Material Explorer em 25


de Fevereiro de 2007.
66

3.2.11 Comparao entre os sistemas

muito difcil uma comparao direta entre os diversos bancos de dados


disponveis, ainda mais quando nem sempre os mesmos materiais ou dados sobre
estes esto disponveis em todos eles. O IDES cita mais de 60.000 tipos (KMETZ,
2006), o Matweb diz ter 34.536 termoplsticos (MATWEB, 2006) enquanto que o
CAMPUS tem somente cerca de 6.000 (NEILLEY, 2004), mas indica que eles so
inteiramente comparveis entre si, embora de maneira pouco prtica.
No caso especfico do CAMPUS, o fato de todos os materiais ali disponveis
apresentarem todos os seus dados de acordo com as mesmas normas ISO,
possibilita uma comparao direta. Embora o nmero de grades seja limitado e bem
inferior ao de seletores concorrentes, Baur apud Neilley (2004) cita que os tipos ali
apresentados representam cerca de 90% dos termoplsticos utilizados no mundo.
Essa uma afirmao um tanto otimista, visto que h poucos fabricantes ali
representados.
O CES Optimal Polymer Selector lista apenas 600 materiais genricos, mas
acordos com CAMPUS e IDES permitem uma busca mais refinada conforme o
processo evolui e o fato de haver uma filosofia de Seleo de Materiais por trs do
software um grande avano, embora ainda esteja muito aqum das necessidades
dos projetistas de hoje em dia.
O Omnexus Polymer Selector permite comparaes diversas em forma de
grficos, mas induz o usurio a uma gama de materiais dos seus patrocinadores, o
que exclui diversas possibilidades de materiais que podem ser melhores para uma
dada aplicao, ou ainda mais baratos. O fato de disponibilizar bastante informao
sobre algumas aplicaes e de propriedades gerais um atenuante.
Percebe-se que a grande maioria dos sistemas ainda desenvolvida por
especialistas para especialistas. Uma rara exceo talvez seja o MAS 2.0, j que
este pode ser utilizado e customizado por no especialistas, alm de ser um dos
poucos desenvolvidos desde o incio para seleo de processos. Dos seletores
disponveis comercialmente, o nico que trata da problemtica de seleo de
processos o CES, embora somente em um mdulo separado do analisado
anteriormente.
67

O Material Connexion uma referncia para o estilo materioteca dos


sistemas. Este servio pioneiro certamente mudou a maneira como os designers
desejam trabalhar com SMPF, embora do ponto de vista dos engenheiros ainda
esteja muito aqum de suas necessidades, por disponibilizar muito pouca
informao tcnica dos materiais em si e seu processamento.
O Matrio bastante utilizado por designers e como tal tende a ser mais
utilizado como um explorador de informaes, sem uma metodologia especfica de
SMPF. Destaca-se a sua usabilidade e o foco nas propriedades sensoriais dos
materiais, algo que tipicamente no explorado nos seletores utilizados por
engenheiros.
O servio Materioteca tende a se estabelecer como um modelo para este
tipo de servio, dada a sua capacidade de reunir em um nico ambiente as
necessidades do desenho industrial e do projeto tcnico. Seria interessante que este
sistema pudesse se valer dos conceitos estabelecidos por Van Bezooyen (2002) e
que esto sendo utilizados no servio Material Explorer.
Estes sistemas ainda esto aqum do potencial de pblico que podem
atingir, j que existe uma necessidade enorme desse tipo de informaes, e no s
dados, por parte de engenheiros, projetistas, tcnicos e designers, entre outros. O
conceito de materiotecas tende a se desenvolver e, se realizado com mtodo e com
objetivos claros, pode se tornar um ponto de encontro entre as realidades do design
e da engenharia, hoje to distantes.
A Tabela 1 apresenta um comparativo dos principais sistemas
informatizados para auxlio de seleo de materiais polimricos utilizados na
indstria.
68

Tabela 1: Anlise de similares dos servios disponveis de bancos de dados informatizados


para auxlio de seleo de materiais polimricos mais utilizados na indstria.

Servio IDES CAMPUS / CES4 Optimal Matweb AZoM


Prospector Material Data Polymer
Center Seletor
Provedor IDES, Inc. M-Base Engineering Granta Design Ltd. Automation AZoM.com
Creations, Inc. Pty.Ltd
URL www.ides.com www.campusplastics.com www.grantadesign.com www.matweb.com www.azom.com

Fundao 1986 1988 1994 1997 1999

Descrio Maior banco de Completo dentro de seus Aplicao do modelo de Por ser um sistema Banco de dados
dados de limites; As informaes Ashby com suas generalista, permite independente,
datasheets, com completas esto vantagens e comparar plsticos embora impreciso.
mais de 60.000 disponveis sem custos. desvantagens; com outros Fontes oficiais
produtos, boa nico software de materiais; Em (fabricantes) no
usabilidade, muitas SMPF verdadeiro; Com plsticos, menor e so aceitas;
informaes o sistema completo, menos poderoso informaes em
complementares, permite comparaes que o IDES, mas artigos, o que
base para muitos infinitas entre as com os mesmos dificulta busca.
seletores de diferentes classes de problemas;
fabricantes de materiais, mas tem um
resinas, muito custo bastante elevado
utilizado na
indstria.
Custo Datasheets: livre. Campus: livre. No divulgado. Busca de Livre
Comparaes, auto MDC: US$ 350 / ano datasheets: livre;
specs, contratipos, Recursos como
e outros recursos comparaes
avanados: entre necessitam de
US$ 500 e US$ 700 registro; Recursos
/ ano de comparaes
avanadas e de
exportao de
dados: US$ 75 /
ano.
Critrios de busca 200+ Ilimitado, mas depende Busca por propriedades Propriedades, tipo Propriedades (mx
possibilidades, de experincia do ilimitada, incluindo de resina, nome 2), aplicaes,
simples ou usurio. possibilidades bastante comercial, palavras chave e
complexas. complexas, dependente comparaes at 10 texto.
da definio de ndices materiais.
de mrito e podem
exigir experincia do
usurio.
Vantagens Maior quantidade Todos os produtos Possui uma filosofia de Parte livre bastante Qualquer pessoa
de produtos, testados com os mesmos SMPF integrada; compreensiva, pode contribuir com
bastante padres; Dados Acordos com IDES e permitindo dados; mantido
informao, confiveis, por serem Campus permite comparaes com vivo por uma
usabilidade, testados acesso a um nmero outras classes de comunidade de
atualizado independentemente; grande de dados. materiais; cientistas, sem fins
constantemente. Sistema pago possibilita Comparaes lucrativos.
integrao com softwares grficas so
de elementos finitos. bastante teis.

Desvantagens Dados de Poucos fabricantes e Difcil usabilidade, Necessrio Difcil usabilidade;


datasheets produtos disponveis, particularmente por no conhecimento sobre informaes
fornecidos pelos embora sejam os mais engenheiros; O custo propriedades dos imprecisas; difcil
fabricantes, e conhecidos; Difcil da licena, embora no materiais; Dados de encontrar
difceis de usabilidade; Difcil informado, bastante datasheets informaes; deve-
comparar. comparar materiais de alto para usurios no fornecidos pelos se ter cuidado com
Comparaes fabricantes diferentes. acadmicos, da ordem fabricantes, nem o uso das
complexas somente de milhares de dlares. sempre completos. informaes.
no sistema pago.
69

3.3 Proposta

A reviso da literatura e a anlise de similares indicam a necessidade de


uma modificao na metodologia de SMPF para materiais polimricos, para que os
processos de SMPF realmente ajudem no projeto de produtos industriais, j que as
metodologias tradicionais no se adequam a realidade desta classe de materiais. O
processo tradicional de projeto pode ser visto na Figura 40.

NECESSIDADE DO SELEO DE
MERCADO MATERIAIS

CONCEITO TODOS OS MATERIAIS


(BAIXA PRECISO)

DESIGN AGRUPAMENTO DE
REPRESENTATIVO MATERIAIS
(MAIOR PRECISO)

DETALHE UM MATERIAL
(MELHOR PRECISO POSSVEL)

PRODUTO

Figura 40: Esquema de um processo de SMPF e projeto tradicional (SAPUAN,


2001).

Para o caso especfico de materiais termoplsticos, normalmente o primeiro


passo o de se escolher o processo de fabricao. Isto ocorre por diversos motivos,
sendo os principais a disponibilidade de maquinrio, a forma geral do objeto e o
nmero total de peas a serem produzido em um determinado perodo de tempo.
Os termoplsticos oferecem inmeras possibilidades de desenho, e toda
esta liberdade acaba por definir rapidamente o processo a ser utilizado, mesmo que
o projeto ainda esteja em seu incio.
70

O processo de fabricao pode ser escolhido rapidamente pelo mtodo do


questionrio fechado. Em seguida, faz-se uma pr-seleo dos materiais juntamente
com o processo inicial de se projetar o produto, utilizando-se para isso informaes
bsicas sobre o processo escolhido e suas capabilidades, alm de informaes
bsicas sobre os materiais advindos de uma materioteca ou de mtodos de
questionrio aberto. Em um passo seguinte, faz-se o detalhamento do projeto
concomitantemente com o refinamento da seleo do material mais adequado, por
meio de sucessivas anlises.
Para produtos onde feita uma converso de materiais (por exemplo, de
metal para plstico), este processo ligeiramente modificado para incluir uma etapa
de anlise anterior seleo de processo, de modo a se redefinir o problema a ser
estudado e os novos requisitos para o projeto. Um diagrama esquemtico do
processo proposto pode ser visto na Figura 41.

Anlise definio do problema


e novos requisitos

Seleo de processos questionrio fechado

Pr SM polmeros
+ questionrio aberto
Projeto Conceitual +
materiotecas

Detalhamento
do projeto

Anlise banco de dados


SM +
fabricante MP

Validao

Mercado

Figura 41: Digrama esquemtico para projeto de peas plsticas.


71

A anlise de similares aponta para um sistema de biblioteca fsica de


materiais ao estilo a Materioteca , ligado a um banco de dados com uma poderosa
ferramenta de busca (como por exemplo, o IDES), tendo os recursos de um
programa como o CES e baseado em uma filosofia de seleo de materiais e
processo de fabricao estabelecida de acordo com o modelo proposto. Um sistema
como esse que estivesse disponvel livremente pode vir a ser de grande utilidade
para projetistas em geral, sejam eles engenheiros ou no, assim como poderia levar
a um aumento na utilizao de termoplsticos e o avano da indstria nacional.
72

3.4 Sugestes

Este trabalho aponta a necessidade de que os projetistas (engenheiros ou


no) adquiram um maior conhecimento sobre os materiais termoplsticos, suas
propriedades e como elas so afetadas pelo ambiente a sua volta. Para isso, ainda
faltam textos de apoio voltados a este pblico, assim como um maior
desenvolvimento de metodologias de ensino de SMPF (hoje quase toda baseada
nos preceitos de Ashby) tanto para engenheiros como, principalmente, para
designers.
Uma maior integrao entre as reas de Engenharia de Materiais e Desenho
Industrial, a exemplo do que j ocorre em outros pases, certamente colaboraria
bastante para que a necessidade apontada seja atendida mais rapidamente.
A anlise de similares permite ainda apontar para um sistema hbrido de
SMPF para projeto de produto como as Materiotecas, como sendo aquele que mais
se aproxima das necessidades dos projetistas de peas plsticas. Embora as
metodologias para implantao e uso destas ainda estejam em desenvolvimento, e
maiores investigaes sejam necessrias para se determinar o exato conceito a ser
utilizado nas reas destinadas aos materiais polimricos, elas devem ser melhor
desenvolvidas e popularizadas.
Finalmente, necessrio que as metodologias atuais de SMPF sejam
adaptadas para que se aproximem da realidade industrial e que possam, ao mesmo
tempo, levar um maior desenvolvimento tecnolgico a estas indstrias. Neste sentido,
sugerem-se investigaes similares deste trabalho para outras classes de
materiais.
73

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80

APNDICE A Propriedades dos materiais polimricos termoplsticos

Uma breve discusso sobre as propriedades dos materiais polimricos


termoplsticos apresentados em folhas tcnica de dados.

Densidade ou Massa Especfica

Este um dos poucos casos em que um nico nmero pode descrever


adequadamente uma propriedade, sendo a razo entre massa por unidade de
volume, medida a 23C, e comumente expressa em g/cm3. Embora ela certamente
varie com a temperatura, o efeito desta no importante at que o material j esteja
amolecido ou fundido. Um material menos denso leva a peas mais leves, o que
pode ser importante em certas indstrias como a automotiva ou aeroespacial, onde a
economia de peso se traduz diretamente em economia de combustvel.
Mais importante que isso, porm, que um quilo de um material menos denso
produz mais peas que um quilo de um material mais denso. Este um fator muito
importante para ser levado em considerao, uma vez que em geral as matrias-
primas so compradas por peso e vendidas por unidade (peas, por exemplo).
Assim, importante analisar o custo por volume de um material e no o custo por
quilo, algo que nem sempre levado em considerao.
A densidade reflete a estrutura qumica e a organizao molecular de um
material polimrico e regies cristalinas de um material so mais densas que as
amorfas. A maioria dos plsticos comerciais apresenta densidades entre 0,9 e 1,4
g/cm3, e alguns, devidos a presena de halognios, apresentam densidades por
volta de 2,3 g/cm3. Materiais com densidades menores que 0,9 so normalmente
celulares, com significativo volume de poros. O uso de aditivos nos plsticos
comerciais tambm faz com que a densidade apresentada nas folhas tcnicas de
dados seja uma caracterstica de cada tipo (grade) de material
No caso de esta propriedade ser utilizada como parmetro de controle de
qualidade, vale lembrar que a densidade de um material polimrico varia em funo
de sua cristalinidade (empacotamento dos tomos) e tambm pode variar com a
perda de aditivos (plastificantes, por exemplo) ou absoro de solventes.
Para sua determinao so comumente utilizados os mtodos ASTM D 792
ou ASTM D 1895 ou ainda ISO 1183.
81

ndice de Fluidez (MFI ou Melt Flow Index)

O nmero que consta das folhas de dados determinado por um teste


especfico (ASTM ou ISO, ver adiante) que expressa a fluidez do material sob
determinadas condies. Normalmente expressa em g/10 min, refletindo o quanto
de material escoa por uma determinada passagem sob a ao de uma fora no
tempo de 10 minutos. Por utilizar uma fora constante, um teste que ocorre a uma
fora de cisalhamento constante e no a uma taxa de cisalhamento constante.
Assim, tem pouca semelhana com os processos usuais de moldagem de plsticos,
e bastante sensvel a pequenas variaes de massa molar.
Justamente por isso, muitos fabricantes utilizam o MFI como uma
especificao para diferenciar tipos de um mesmo material, valendo-se de uma
correlao com a massa molar mdia e para monitorar a uniformidade do material
lote a lote ou at dentro de um mesmo lote. Tipos com maior massa molar mdia
apresentam menor MFI. Quanto mais alta a massa molar mdia (para um mesmo
material), tipicamente melhores as propriedades e maior a resistncia ao fluxo.
Materiais commodities como, por exemplo, PE, PP e PS se baseiam
fortemente neste fator. Alguns materiais de engenharia como PC tambm. Nestes
casos, tipos com menores MFI so considerados de melhores propriedades
enquanto que materiais com maior MFI tm suas propriedades reduzidas em favor
de um melhor processamento, especialmente para artigos com paredes menos
espessas.
O significado do teste de MFI historicamente mal interpretado por um
grande segmento da indstria. Muitos processadores colocam uma nfase
desproporcional nos resultados de MFI por acreditarem que ele reflete corretamente
as diferenas em processabilidade. certamente correto afirmar que para um dado
conjunto de parmetros de processo um PP com um MFI de 20 g/10 min vai fluir
mais e preencher uma cavidade de geometria determinada com presses menores
que um PP com MFI de 4 g/10min.
82

Mas a diferena de fluxo no de cinco vezes como os nmeros podem


sugerir a presso no vai cair cinco vezes, ou o material no vai fluir cinco vezes
mais. Isso pode ser explicado pelo fato de que o teste de MFI conduzido a taxas
de cisalhamento muito baixas quando comparados a realidade dos processos de
fabricao tpicos. A taxas de cisalhamento maiores, a viscosidade medida no s
sensivelmente menor, mas tambm diminui cada vez mais rpido, em um fenmeno
conhecido como shear thinning, e tem maior efeito quanto maior a massa molar de
uma polmero. A taxas de cisalhamento tpicas de processos de injeo, a diferena
de viscosidade entre os dois tipos citados anteriormente de somente 40%, e no
400% como se poderia imaginar pelos nmeros de MFI.
Vale lembrar ainda que mesmo que tipos dentro de uma mesma famlia
apresentem comportamentos similares, o comportamento da viscosidade entre
diferentes famlias pode ser bastante diferente, j que o cisalhamento afeta de
maneira diferente as diferentes estruturas moleculares. Assim no se deve esperar
que um PP e um PS tenham o mesmo comportamento no processo s porque eles
tm o mesmo MFI, por exemplo. Alm disso, as diferenas de densidade do fundido
fazem com que um mesmo volume de PS tenha massa cerca de 15% maior, o que
leva a que mesmo que os dois materiais apresentem o mesmo comportamento
reolgico, e mesmo MFI, o PP ter menor viscosidade, j que preciso uma maior
quantidade de PP para produzir o mesmo nmero de MFI de um PS.
Um ltimo item que merece ateno quando se compara a fluidez de
materiais diferentes so as condies de teste. Muitas vezes mesmo para uma
mesma famlia de materiais, h diversas condies que podem ser utilizadas, e isto
pode variar de acordo com o fabricante. Um mesmo ABS pode ser testado de acordo
com a ASTM nas condies G, V, AL, ou I, por exemplo, o que correspondem as
condies seguintes: 200C /5 kg, 210C /2,16 kg, 220C /10 kg ou 230C /3,8 kg.
Os mtodos mais comuns para este tipo ensaio so o ASTM 1238 (Melt Flow
Index), com resultados em g/10 min e ISO 1133 (Melt Volume-Flow Rate), com
resultados em cm3/10 min.
83

Mdulo de Flexo
Por definio, o mdulo a razo entre tenso e deformao produzida por
esta em um material. Nos estgios iniciais de uma curva tenso versus deformao,
esta relao linear e o mdulo representado pela inclinao desta reta. Para
materiais homogneos, os valores em flexo, compresso ou tenso so muito
parecidos (SOLVAY ADVANCED POLYMERS, 2003).
Para materiais polimricos termoplsticos, o mdulo em flexo varia
inversamente com a variao de temperatura e, mesmo que cada material apresente
a sua prpria curva de mdulo versus temperatura, normalmente o formato da curva
depende se polmero base de um produto amorfo ou semi-cristalino (NIELSEN,
1993). Um exemplo das curvas de Mdulo versus Temperatura pode ser visto na
Figura 42.
Mdulo Elstico

Tg

Tm

Amorfo
Semi-Cristalino

Temperatura
Figura 42: Mdulo de Young versus Temperatura para polmeros amorfos e
semicristalinos. Fonte: Solvay Advanced Polymers, LLC.

No caso de polmeros amorfos, eles so caracterizados por apresentarem um


mdulo relativamente constante por uma ampla faixa de temperaturas, at que esta
atinja um ponto em que o material comece a amolecer e os valores de mdulo caem
drasticamente em uma faixa estreita de temperaturas.
Aps este amolecimento, um material amorfo perde cerca de 99% de sua
rigidez original e no tem mais utilizao prtica. A estreita faixa de temperatura
onde h queda acentuada de mdulo conhecida como temperatura de transio
vtrea.
84

Para polmeros amorfos carregados (com fibra de vidro, por exemplo), o


comportamento geral basicamente o mesmo, mas com algumas pequenas
diferenas. A primeira delas que o mdulo sensivelmente maior. Enquanto que
um PC sem carga tem um mdulo de 2,2 2,4 GPa, o mesmo PC com 20% de fibra
de vidro (PC+20 %FV) tem 5,5 GPa e com 40% (PC+40%FV) este valor de 9,7
GPa. A segunda que a queda em mdulo anterior a Tg sensivelmente menor, ou
seja, a presena de FV no muda a Tg, mas faz com que ele permanea mais rgido
por mais tempo. (Ver descrio sobre HDT/DTUL).
No caso de polmeros semi-cristalinos, estes consistem de pequenos
domnios cristalinos distribudos em uma matriz de material amorfo. As regies
amorfas continuam a apresentar a Tg, mas como as regies cristalinas ainda esto
rgidas, a Tg no amolece completamente o polmero.
Desta maneira, h uma perda substancial de mdulo, mas um novo plat
intermedirio criado e mantido at que seja atingida a temperatura de fuso
cristalina Tm, quando toda a rigidez do material se perde. Assim a principal diferena
no formato da curva que enquanto os materiais amorfos perdem toda a sua rigidez
de uma s vez (prximo a Tg) os semi-cristalinos a perdem em duas etapas (prximo
a Tg e Tm).
Um bom exemplo de material semi-cristalino a Poliftalamida, ou PPA. Um
polmero base comum o Amodel A-1000, que tem mdulo de flexo a 23C de 1,7
GPa. Este valor cai muito pouco at que a Tg deste material (123C) seja atingida.
Entre 120 e 160C este material perde cerca de 85%19 do valor de seu mdulo a
23C e um novo plat de valor de mdulo estabelecido a 0,21 GPa. Do final da
regio de transio vtrea at a Tm, este valor cai linearmente at aproximadamente
0,075 GPa, quando ento a fuso ocorre a cerca de 313C.
Como praticamente todos os materiais semi-cristalinos no carregados
seguem este mesmo padro, uma vez conhecido o mdulo a temperatura ambiente
(23C), e suas temperaturas de transio vtrea e de fuso cristalina pode-se ter
uma boa idia da curva em si.

19
H menor perda de mdulo quanto maior a cristalinidade total de um polmero. Por isso to
importante que materiais semi-cristalinos sejam corretamente processados e cristalizados, j que
suas propriedades a altas temperaturas sero significativamente afetadas.
85

Ao se adicionar uma carga ou reforo, o modelo da curva permanece o


mesmo. Como no caso de materiais amorfos, a presena de reforos no altera Tg
ou Tm, mas deixa o material mais rgido tanto abaixo quanto acima da Tg. Ainda no
exemplo do PPA, o Amodel A-1133HS com 33% de FV, tem um mdulo a 23C de
13,4 GPa (1940 Kpsi), que se mantm praticamente constante at os 123C (Tg). Ele
novamente apresenta uma regio de transio entre 120 e 160C com uma queda
acentuada do mdulo e um novo plat com queda gradual at a temperatura de
fuso cristalina.
A grande diferena est no fato de que ao final da transio vtrea o material
perdeu apenas 60% do valor do seu mdulo a 23C, ao invs dos 85% do material
sem reforo. Este comportamento pode ser esperado de todos os materiais semi-
cristalinos reforados com Tg acima da temperatura ambiente.
Comercialmente, existem muito mais tipos (grades) reforados de materiais
semi-cristalinos do que amorfos. Isto se deve ao fato de que independentemente da
quantidade e do tipo de reforo, o material amorfo perde suas propriedades de
carregamento quando acima da Tg. Abaixo desta temperatura o reforo no
significativo quando comparado com aquele alcanado nos semi-cristalinos.
J no caso de materiais semi-cristalinos, as vantagens podem ser sentidas
tanto abaixo quanto principalmente acima da Tg, mantendo estes materiais com
propriedades utilizveis a temperaturas relativamente altas como o caso por
exemplo do PPA + 33%FV (AMODEL A-1133HS), que tem Tg de 123C mas ainda
utilizvel a temperaturas de at 285C (dependente do desenho da pea), graas ao
reforo.
Para materiais semi-cristalinos com Tg menor que a temperatura ambiente
(23C), como por exemplo PP, PE e POM, o mesmo princpio tambm vlido, mas
deve-se levar em conta o fato de que a esta temperatura o polmero j est no plat
ps-Tg, o que faz com que s haja um longo declnio no valor de mdulo at a
temperatura de fuso cristalina. No entanto, quando se analisa um grfico, incluindo
a as temperaturas abaixo de Tg, tem-se o mesmo tipo de grfico j apresentado.
86

Deste modo, pode-se deduzir uma grande quantidade de informaes a partir


de alguns poucos dados como, por exemplo, o mdulo (sempre presente nas fichas
tcnicas) e das temperaturas de transio Tg e Tm. Infelizmente, nem sempre estes
valores esto disponveis nas fichas tcnicas, mas existe um outro dado sempre
presente e que pode ser muito til para um melhor conhecimento do comportamento
de um polmero a altas temperaturas, a temperatura de deflexo trmica (HDT ou
DTUL).
Os mtodos ASTM D638 e ISO 527 so os mais utilizados para determinao
do mdulo elstico.

Temperatura de deflexo trmica (HDT OU DTUL)

Para melhor entender a relao entre este teste e as temperaturas de


transio vtrea e fuso importante entender o que realmente este teste avalia. A
medio realizada como em um teste de deformao em trs pontos, com uma
carga sendo aplicada no centro do corpo-de-prova de modo a gerar uma tenso
constante enquanto a temperatura elevada. Quando uma deformao especfica
atingida, a temperatura mxima anotada. Assim, o HDT representa a temperatura
a que uma carga determinada produz uma deformao determinada em flexo ou
ainda a temperatura a que o material atinge determinado mdulo de flexo.
Especificamente, as duas condies padro para teste so com tenses de
66 e 264 psi, o se reflete em um mdulo de flexo associado a cada uma das
condies de 29 e 116 Kpsi respectivamente.
Como sabido (Cf. seo anterior sobre Mdulo Elstico) que para um
material amorfo os valores de mdulo diminuem muito pouco entre a temperatura
ambiente (23C) e sua transio vtrea, e que acima desta, estes materiais perdem
mais de 99% do valor de mdulo a temperatura ambiente (23C), pode-se inferir que
o valor de Tg de um polmero amorfo alguns poucos graus (6 15C) acima da
temperatura de deflexo trmica, sendo que para polmeros amorfos carregados
esta diferena ainda menor. O efeito da adio de 30% de fibra de vidro em alguns
termoplsticos amorfos apresentado na Tabela 2.
87

Tabela 2: Efeito da adio de 30% de fibra de vidro na temperatura de deflexo trmica em alguns
termoplsticos amorfos.

Material HDT sem fibra (C) HDT com 30% FV (C) Tg (C)
PC 129 132 135
PSU 174 181 185
PPSU 207 214 220

Como de se esperar, o caso dos materiais semi-cristalinos um pouco


diferente e a presena de cargas afeta fortemente as anlises. Para os semi-
cristalinos sem carga que apresentam Tg acima da temperatura ambiente (23C),
uma pesquisa atenta revela que o mdulo de flexo a temperatura ambiente (23C)
para praticamente todos estes materiais fica entre 2 e 3 GPa.
De acordo com a generalizao, aps Tg esses valores devem cair cerca de
80% e estar entre 0,4 e 0,6 GPa, ou seja, estaro abaixo do mdulo associado ao
HDT a 264 psi e a Tg deveria estar a uma temperatura muito prxima a este HDT
para materiais semi-cristalinos sem reforo.
Um bom exemplo disso o PBT (Celanex 1300A) onde a Tg de 60C e o
HDT a 264 psi 54,4C (IDES, 2006a). No caso de uma Poliftalamida sem reforo
(Amodel A-1001L), a Tg deste material de 127C e seu HDT a 264 psi 120C
(IDES, 2006a). Esta proximidade de valores se deve a proximidade entre a curva
contnua de mdulo de flexo versus temperatura - obtida por um ensaio de DMA20
e os pontos obtidos nos ensaios de HDT.
A temperatura de fuso cristalina tambm pode ser estimada pela anlise do
comportamento dos materiais carregados. Neste caso, Tm pode ser estimada como
sendo alguns poucos graus acima da HDT a 66 psi. Se este valor no estiver
disponvel, pode-se tambm utilizar o valor a 264 psi, embora este esteja um pouco
mais longe da Tm. Novamente, quanto maior o reforo, menor a diferena entre as
temperaturas de HDT a 66 e 264 psi e entre essas e a Tm.

20
Dynamic Mechanical Analysis Anlise Dinmico-Mecnica, um tipo de anlise trmica muito
utilizada no estudo de materiais polimricos.
88

Deste modo, demonstra-se como um pouco de conhecimento de estrutura e


propriedades dos polmeros e uma anlise cuidadosa dos dados de mdulo de
flexo e HDT, podem dar uma boa idia de como um material pode reagir a uma
larga faixa de temperaturas para as quais quase no se tem informao direta. Ainda
assim, alguns materiais, particularmente as blendas polimricas, aparentemente
violam estas generalizaes j que o comportamento destes muito mais complexo
e muitos fabricantes no explicam exatamente a composio de suas blendas.
Esta propriedade normalmente determinada seguindo as normas ASTD D
648 ou ISO 75.

Tenso e deformao

Como discutido anteriormente, a curva tenso versus deformao uma das


ferramentas mais importantes com relao as propriedades mecnicas dos materiais
polimricos. O trecho inicial em geral caracterizado por uma linha reta e
conhecida como regio elstica, onde qualquer esforo acompanhado por uma
deformao proporcional e reversvel. Gradualmente esta relao deixa de ser linear
quando entram em ao os mecanismos de deformao plstica. Assim, menores
esforos so necessrios para uma mesma deformao.
A partir desse ponto os materiais podem reagir de duas maneiras distintas.
Eles podem romper abruptamente (comportamento frgil) a uma tenso chamada
tenso de ruptura, como por exemplo, no caso dos plsticos com altos teores de
fibra de vidro. Eles tambm podem continuar se deformando at o ponto onde
nenhum esforo adicional necessrio para continuar a deformao, conhecido
como tenso de escoamento. Vale notar que o material pode continuar se
deformando bastante antes que uma ruptura venha a ocorrer e esta deformao
pode ser entendida como uma medida relativa da ductilidade ou resistncia ao
impacto deste material.
A tenso que consta das folhas de dados pode ser tanto a de escoamento
quanto a de quebra. Materiais dcteis tambm apresentam tenso e elongao de
ruptura, mas tipicamente este valor no informado, embora seja importante
lembrar disso quando se compara materiais distintos.
89

Estes valores limites (tenso de escoamento ou de ruptura) variam com a


temperatura e, com isso, um termoplstico que a 23C apresenta um
comportamento frgil vai se tornar mais dctil com o aumento de temperatura e, ao
mesmo tempo em que h uma diminuio na tenso de ruptura (ou de escoamento),
a deformao para atingir este ponto cada vez maior.
O comportamento da tenso de ruptura (ou de escoamento) com a
temperatura menos previsvel que o mdulo (NIELSEN, 1993). Este
comportamento praticamente linear, independente se o polmero amorfo ou
semicristalino, reforado ou no, mas muito difcil predizer a inclinao desta reta
simplesmente com base na estrutura do polmero. Neste caso, alguns fabricantes
fornecem as curvas deste comportamento para seus materiais, embora esta no
seja uma regra geral.
Na Figura 43 pode ser observado o comportamento da resistncia trao de
um polmero carregado (PPA com 45% de fibra de vidro), com a diminuio da
resistncia a trao e o correspondente aumento da elongao com o aumento da
temperatura.

300

250 Aumento da
Temperatura
Resistncia a Trao (MPa)

200 -40C
23C
100C
150
120C
150C
100 200C

50

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Elongao (%)

Figura 43 Comportamento da tenso e deformao de um termoplstico


carregado (Amodel AS-1145 HS da Solvay Advanced Polymers, LLC). Fonte de
dados: CAMPUS 2006.

Da mesma forma que para os valores de mdulo, normalmente determinada


seguindo as normas ASTD D638 ou ISO 527.
90

Elongao

Como citado anteriormente, o alongamento um bom indicativo da


ductilidade de um polmero e altos nveis de alongamento indicam boa capacidade
de absorver energia.
Uma modificao na composio que aumente a ductilidade leva ao aumento
nos valores de alongamento na ruptura, assim como um aumento na rigidez leva a
uma diminuio neste alongamento. Um bom exemplo o PA 6, onde um tipo de
uso geral apresenta ruptura entre 25 e 50% de alongamento, enquanto que um tipo
modificado ao impacto apresenta ruptura entre 200 e 250% e um reforado com fibra
de vidro entre 1 e 3,5% dependentemente dos nveis de modificao.
O alongamento aumenta com o aumento da temperatura (NIELSEN, 1993), e
isto ocorre mais rapidamente se este aumento de temperatura passar pela transio
vtrea de um polmero, o que pode ocorrer para os polmeros semicristalinos. Para
polmeros amorfos, pode-se esperar um aumento gradual no alongamento com a
elevao da temperatura, em uma razo inversamente proporcional a queda nos
valores de mdulo em flexo.
geralmente determinada seguindo as normas ASTD D 638 e ISO 527.

Impacto IZOD com entalhe

O teste de impacto IZOD foi adotado pela indstria de plsticos tal qual como
utilizado pela indstria de metais em uma poca em que pouco se conhecia sobre o
comportamento em impacto dos materiais polimricos. O conhecimento atual sobre
este tema provavelmente levaria a outra soluo, mas o fato que este teste se
tornou bastante comum e enraizado na indstria do plstico. Ainda assim, pode-se
utilizar melhor os dados deste teste quando se entende melhor o que ele realmente
mede.
Os corpos de prova utilizados neste teste apresentam um entalhe proposital
com um raio de 0,01 polegadas (0,25 mm). Praticamente todos os materiais
polimricos so sensveis ao entalhe, mas para alguns materiais como o PC o raio
crtico menor que este valor e, portanto, este material apresenta resultados
bastante expressivos neste ensaio.
91

Para o PA 6, por exemplo, o raio crtico est acima daquele do corpo-de-


prova e os resultados relativos a este material neste teste so relativamente baixos.
Assim, o teste no realmente um teste de impacto representativo, j que no
compara todos os polmeros acima ou abaixo do seu raio crtico.
Embora nos manuais de design em plstico21 a utilizao de raios mnimos
em todos os cantos seja recomendada, muitas vezes a construo do molde ou o
uso do produto (quando sujeito a impactos, por exemplo) pode levar ao
aparecimento de entalhes ou cantos vivos e a susceptibilidade ao entalhe pode ser
um fator decisivo entre a falha ou o sucesso de uma pea.
Como outras propriedades, a resistncia ao impacto tambm afetada pela
temperatura e, neste caso diretamente proporcional a esta. Um fenmeno bastante
conhecido nos metais, tambm se faz presente. a transio frgil-dctil, que ocorre
normalmente em uma faixa estreita de temperaturas e est associada a
posicionamento da Tg em relao temperatura do teste.
Deve-se atentar a este fato, uma vez que materiais que se saem muito bem
nos testes IZOD a 23C podem apresentar valores muito menores se a temperatura
estiver apenas um pouco mais baixa. Este o caso do PC sem reforo, por exemplo,
que apresenta uma queda de mais de 90% nos valores desta propriedade em uma
faixa estreita (at 8C) que dependente da massa molar do polmero.
No caso de materiais semicristalinos reforados, principalmente quando o
polmero base frgil, existem algumas diferenas que devem ser analisadas mais
atentamente. Em alguns casos a resistncia ao impacto cai linearmente com a
temperatura at certo ponto, quando ento ela volta a subir. E a aparece uma
limitao dos testes de impacto tradicionais.
Estes testes medem a energia total para a fratura, que uma combinao da
energia para inici-la e da energia para propagar a trinca at a ruptura total do
corpo-de-prova. A primeira bastante dependente da rigidez do material, enquanto
que a segunda uma medida da ductilidade do mesmo.
Assim, um material bastante rgido pode apresentar altos valores neste teste,
mesmo sendo muito pouco dctil, ou seja, um material frgil. Isto ainda mais
influenciado pelo formato do corpo-de-prova e da localizao do entalhe, que
maximiza a orientao dos reforos perpendicularmente ao entalhe.

21
Por exemplo, Solvay Advanced Polymers (2003), BASF (2004), GE Plastics (2006), Ogorkiewicz,
(1974), entre outros.
92

Logo, materiais semicristalinos reforados com fibra de vidro, por exemplo,


apresentam valores que so artificialmente superiores ao que se poderia esperar e
no se deve considerar os testes de impacto como uma medida pura de ductilidade.
Este efeito ainda mais exagerado com o uso de fibras longas, versus a tradicional
fibra curta.
No caso de materiais amorfos, a adio de reforos reduz sua ductilidade, e
isso pode ser exemplificado pelo PC que quando reforado com FV tem seus valores
de impacto IZOD reduzidos em cerca de 80%.
O ensaio de impacto IZOD tipicamente realizado seguindo as normas ASTD
D256 e D4812 ou ISO 180.

Flamabilidade UL

Os testes do Undewriters Laboratories (www.UL.com) so bastante


especficos na maneira em que so conduzidos e como os diversos nveis de
flamabilidade com que so graduados os polmeros. Todos os polmeros queimam
se a temperatura for suficientemente alta e o que os testes procuram determinar o
quanto o material (ou no) auto-extinguvel.
Dois pontos importantes que devem ser considerados: a) os resultados destes
testes so muito dependentes da espessura do corpo-de-prova e b) alguns materiais
s se tornam auto-extinguveis com o uso de aditivos, enquanto outros so
naturalmente auto-extinguveis.
Para o primeiro caso, vale lembrar que alguns materiais so auto-extinguveis
somente acima de uma determinada espessura (2 mm por exemplo), enquanto
outros apresentam esta mesma caracterstica para espessuras inferiores a 1 mm e,
portanto, espessura mnima um ponto importante a se observar se o projeto
necessitar de caractersticas auto-extinguveis.
O segundo caso importante porque a presena dos aditivos que promovem
a caracterstica de auto-extino normalmente compromete outras propriedades do
polmero base, alm de aumentarem muito a sua densidade e normalmente no
poderem ser utilizados quando o produto final produzido ter contato com alimentos
ou gua potvel.
93

Assim, sempre que possvel, um produto naturalmente auto-extinguvel (pela


sua estrutura qumica) prefervel a outro que tenha propriedades que atendam aos
requisitos mas necessite de aditivos para atingir a caracterstica de auto-extino
necessria.
Os mtodos mais comuns de avaliao da inflamabilidade medem o tempo
para que uma chama percorra um corpo-de-prova, sob determinadas condies,
sendo os mais comuns os propostos pelo Undewriters Laboratories , como o UL 94.

Coeficiente Linear de Expanso Trmica (CLTE)

A maioria dos materiais, incluindo os polmeros, expande com o aumento da


temperatura. Esta expanso avaliada pelo coeficiente linear de expanso trmica,
que mede a mudana de uma dimenso (comprimento) relativa dimenso inicial e
a mudana de temperatura e representada pela inclinao da reta resultante. O
mais comum que este teste seja conduzido entre -30C e + 30C, porque nesta
faixa de temperaturas os valores de CLTE para a maioria dos polmeros so
relativamente constantes.
Para polmeros amorfos, o CLTE praticamente constante at temperaturas
prximas a Tg, e para materiais semi-cristalinos com Tg acima de 30C esta regra
tambm vlida. Para estes materiais, no entanto, acima da Tg o CLTE aumenta
abruptamente por um fator de 3,5, o que deve ser levado em considerao no
projeto de peas quando esses materiais sero utilizados acima de sua Tg.
Para materiais semi-cristalinos com Tg abaixo de 30C, pode ser observado
um aumento gradual do CLTE com o aumento da temperatura. No caso de materiais
reforados, vrios fatores podem influenciar neste comportamento, como o tipo de
reforo, sua quantidade e sua orientao, por exemplo.
Em geral, os materiais polimricos apresentam valores de CLTE muito
maiores do que o de metais, o que faz com que a utilizao conjunta destes
materiais em um componente deva ser estudada com cuidado, para que o aumento
da temperatura no crie tenses superiores quelas que os plsticos podem resistir.
94

Nestes casos, torna-se muito importante que os valores de CLTE dos dois
materiais sejam os mais prximos possveis na faixa de temperaturas a que a pea
estar exposta. Para casos muito especficos, so necessrios CLTE idnticos e um
bom exemplo de polmero que pode apresentar valores de CLTE comparativos a
metais a Poliamida Imida (PAI) comercialmente mais conhecida como Torlon.
Esta propriedade geralmente determinada seguindo as normas ASTD D696
(na Europa) ou E831 (nos Estados Unidos) ou ainda ISO 11359-2 e reportada em
C-1.

Concluso

Discutiram-se alguns dos testes mais comumente encontrados nas folhas


tcnicas de dados dos materiais polimricos. Existem muitos outros, especficos de
algumas aplicaes, e por isto no se prestam a generalizaes, uma vez que dados
no esto disponveis se no para um nmero muito pequeno de produtos.
Alm disso, importante lembrar que os ensaios so conduzidos em corpos
de prova especialmente desenhados para estes ensaios, e por isso permitem uma
boa reprodutibilidade e representam geralmente as melhores propriedades
possveis. Isso pode servir ao intuito de se comparar diversos materiais, mas indica
muito pouco sobre as propriedades do produto acabado, uma vez que o design de
uma pea tem grande influncia nas propriedades e as empresas que utilizam estes
materiais no seu processo de produo produzem produtos, e no corpos de prova.
Embora esta tenha sido apenas uma breve discusso sobre propriedades que
constam das folhas de dados dos diversos polmeros, entende-se que estas
generalizaes so uma contribuio importante para o entendimento do
comportamento destes materiais. Neste sentido, nenhum teste padro perfeito,
mas importante entender o significado do que est sendo avaliado para poder
fazer um melhor uso das propriedades dos polmeros quando da escolha de um
material para um determinado projeto.
95

APNDICE B Mtodos de Ensaio

Uma breve discusso sobre o significado dos resultados dos testes


apresentados em folhas tcnicas de dados

Quando se analisa uma folha tcnica de dados (datasheet), destacam-se os


resultados dos ensaios e as normas utilizadas para gerar estes resultados, sendo as
mais comuns as da ASTM, ISO e UL e em alguns casos especficos ABNT, IEC,
DIN, BS, ou JIS. Este texto ajuda a navegar por eles.
Primeiramente deve-se lembrar que cada um dos resultados expressos em
uma folha tcnica de dados o resultado de uma mdia de vrios ensaios (cujo
nmero depende da norma especfica) e normalmente as letras pequenas ao final da
folha de dados indicam que estes so valores tpicos, que no devem ser utilizados
como especificao. Assim, quando se l um valor de 100 MPa, deve-se interpret-
lo como sendo ao redor de 100 MPa e um corpo-de-prova escolhido aleatoriamente
pode apresentar valores um pouco mais altos ou um pouco mais baixos que aquele
apresentado.
Outro ponto interessante a ser levado em considerao que realizar os
testes para uma folha de dados completa tem um custo bastante elevado. Michael
Sepe (IDES, 2003) estima que este custo seja de aproximadamente US$ 15.000
para um nico grade de material e isto no passa despercebido pelos fabricantes.
Multiplicando este valor pelo nmero de grades disponveis de cada fabricante,
torna-se notrio que muito difcil que todos os materiais sejam testados para todas
as propriedades, mas somente aquelas mais comuns e tambm aquelas que esto
diretamente ligadas ao uso pretendido para o material.
por isso que normalmente se encontra os valores de acordo com um nico
padro (normalmente ASTM ou ISO) ou ainda com resultados em duas unidades
(Kpsi e MPa por exemplo) apesar de o material ter sido testado de acordo com um
nico padro.
96

Isso fica claro ao se comparar as folhas de dados de dois fabricantes


diferentes de PA 6.6 carregado com 30% de fibra de vidro como, por exemplo,
DuPont e RTP Company. A primeira apresenta os dados completos de acordo com
as normas ASTM e ISO enquanto a outra apenas transforma os valores entre os
diferentes sistemas de unidades. Muito provavelmente, a RTP Company no tem
tantos recursos disponveis para gerar todos os dados, mas quer atingir o maior
pblico possvel e por isso lista as propriedades nas diferentes unidades.
Vale lembrar que os resultados apresentados so obtidos em testes
realizados em corpos de prova corretamente moldados. Estes corpos de prova so
dimensionados (e cada norma geralmente determina dimenses prprias) para que
os resultados sejam reprodutveis e os melhores possveis para uma determinada
propriedade. Alm disso, como citado anteriormente, as propriedades dos materiais
so afetadas pelo processamento e, para a obteno dos corpos de prova, os
fabricantes utilizam as melhores condies possveis, algo nem sempre encontrado
no dia-a-dia das empresas.
Adicionando-se a isso a incerteza dos dados em si, percebe-se que no se
deve dar uma importncia demasiadamente grande ao padro utilizado. No que o
padro utilizado no seja importante ( preciso ter um padro), mas que a incerteza
dos dados e o distanciamento entre a realidade das normas e a realidade dos
projetos muitas vezes maior do que a diferena que poderia vir da modificao do
padro adotado.
H ainda a diferena nas unidades em que os valores so reportados. Talvez
a mais intrigante a das unidades dos testes de impacto Izod e Charpy entre ASTM
e ISO. A ASTM especifica a unidade de (J/m) como medida de energia, enquanto
que a ISO especifica que os resultados dos testes devem ser dados em (kJ/m2), que
uma medida de energia por unidade de rea. Assim, no possvel converter uma
unidade na outra, o que muitas vezes parece ser inconsistente e faz com que muitas
pessoas tentem comparar os resultados dos dois tipos de ensaio, sem sucesso.
97

Outros pontos importantes:

As empresas produzem produtos e no corpos de prova. Assim, no se


deve levar os resultados apresentados em uma folha tcnica de dados
como especificaes ou mesmo como propriedades dos materiais que sero
atingidas em uma pea durante a sua produo;
As normas e os corpos de prova projetados para elas so pensados
para obter resultados consistentes, repetitivos e com pouca variabilidade.
Deste modo, a tpica variabilidade de produo e de outros designs ser
sempre maior que a variabilidade que se pode encontrar em resultados
obtidos em corpos de prova;
Os materiais polimricos podem apresentar muitas variaes de
propriedades de acordo com a geometria da pea, com variaes advindas
do processamento em si;

Assim, deve-se tomar muito cuidado quando se compara duas folhas


tcnicas de dados de materiais para a escolha de um material para um projeto, pois
alm dos aspectos discutidos no Apndice A, outros fatores, como por exemplo,
forma, processamento e ambiente de uso da pea podem afetar grandemente as
propriedades de um material, fazendo com que elas sejam bastante diferentes
daqueles constantes das folhas tcnicas dos materiais.
98

APNDICE C Mapas de Propriedades dos Materiais

Uma breve discusso sobre Mapas de Propriedades dos Materiais e ndices de


Mrito.

Os mapas de propriedades de materiais so uma maneira de se dispor as


propriedades dos materiais proposto por Ashby (1989). Normalmente elas so
apresentadas como uma lista ordenada ou ainda um grfico de barras, como aquele
mostrado na Figura 44.

1. LDPE
2. HDPE
3. PP
4. PS
5. PVC
6. PTFE
7. PVAC
8. PMMA
9. PAN
10. ER
11. PET
12. PC
13. GRP
14. PA6
15. PA11
16. PA6.6
17. PA6.10
18. PR
19. UR
20. MR
21. PU
22. NR

* No
aplicvel

Figura 44: Grfico de barras mostrando a temperatura de distoro trmica de


diversos materiais. Cada barra mostra o quanto a propriedade pode variar para
uma mesmo material. Adaptado de Mano (1991).
99

Porm, o desempenho de um componente raramente depende de uma nica


propriedade, e sim de uma combinao delas. Tem-se como exemplo a relao
rigidez/peso ou mesmo resistncia mecnica/peso. Ashby (1989) props que se
fizesse uma representao grfica de uma propriedade versus a outra, de maneira a
formar um mapa com campos definidos para cada uma das classes dos materiais,
sendo que os eixos do grfico so formatados em escala logartmica para que
possam incluir todas as classes de materiais. Isto faz com que estes mapas
permitam a visualizao de todas as famlias de materiais em coordenadas
cartesianas que representam pares de propriedades.
Assim, esses mapas so representaes grficas bidimensionais nas quais os
eixos representam duas propriedades que so plotadas em escalas logartmicas. Um
exemplo de mapa pode ser visto na Figura 45.

Figura 45: Mapa de propriedade dos materiais, Resistncia mecnica versus


densidade para diversos materiais. Fonte: Ferrante (1996).
100

O verdadeiro valor do seu mtodo, porm, aparece quando da utilizao dos


ndices de Mrito (IM). Este conceito, tambm introduzido por Ashby (1989), na
verdade uma frmula algbrica que permite expressar o compromisso entre duas
propriedades de um material. Na sua forma mais simples, um IM pode ser
simplesmente a propriedade ou o seu inverso, mas na maioria dos casos ele
descrito por uma frao, onde o denominador aquela propriedade que deve ser
minimizada e o numerador aquela que deve ser maximizada (SANTOS; FERRANTE,
2003).
Para cada caso especfico, possvel identificar ou deduzir um ou mais IMs
que sejam teis para o projeto e, embora se apresente de forma bem simples, pode
se tornar bastante difcil em outras, principalmente nos caso reais onde mltiplos
objetivos conflitantes esto envolvidos.
Em seu artigo introdutrio, Ashby (op.cit.) deduziu vrios destes ndices de
mrito. Para o exemplo de uma barra em trao, a barra de menor peso que resiste
a uma determinada fora aquela em que E/ tiver o maior valor. Para o caso de
uma barra em flexo, este ndice para o maior valor de E1/2/ . Para uma placa em
flexo, este ndice para o maior valor de E1/3/ .
Para facilitar a sua aplicao, os ndices so representados por linhas retas
superpostas ao grfico, e assim pode-se definir a eq.(1):

E
C= onde C uma constante. (1)

Escrevendo de outra maneira, tem-se a eq. (2):

E =C (2)

Utilizando logaritmos para que o resultado no grfico seja uma reta, tem-se a
eq.(3):

log E = log C + log (3)


101

A eq (3) representa uma famlia de linhas retas de inclinao 1, sendo uma


linha para cada valor de C. Os ndices de E1/2/ e E1/3/ , conduzem a famlias de
retas de inclinao 2 e 3 respectivamente. Existem inmeros critrios como estes, ou
ndices de mrito (IM) que podem ser utilizados em SMPF, e alguns so
apresentados na Tabela 3, que foi adaptada por Ferrante (1996) a partir do trabalho
de Ashby (1989).

Tabela 3: Alguns ndices de mrito utilizados em projeto. Fonte: Ferrante (1996).

Dentre todas as propriedades dos materiais, tipicamente dez se destacam


como sendo as mais importantes e esto listadas, juntamente com seus smbolos e
unidades, na Tabela 4.
102

Tabela 4: Principais propriedades dos materiais segundo Ashby (1992).

Propriedade Smbolo Unidade


Densidade Mg/m3
Mdulo Elstico (ou de Young) E GPa
Resistncia a trao y MPa
Tenacidade a Fratura KIc MPa.m1/2
Tenacidade GIc J/m2
Coeficiente de amortecimento -
Condutividade Trmica W/m.K
Difusividade Trmica A m2/s
Calor Especfico volumtrico Cp J/m3.K
Coeficiente de Expanso 1/K
Trmica

Um exemplo de mapa de propriedades e a utilizao dos ndices acima,


marcadas como linhas-guia para minimizao de peso, podem ser vistos na Figura
46.

Figura 46: Mapa de propriedade dos materiais no espao Mdulo de Elasticidade


versus densidade, com as diversas classes dos materiais e as linhas guia para
minimizao de peso.
103

Pode-se entender a utilizao destas linhas por meio de um exemplo. Para o


mapa apresentado, se dois materiais estiverem sobre uma mesma linha, eles
apresentam desempenhos semelhantes, enquanto um material que esteja em uma
linha paralela acima ter um desempenho melhor e um abaixo ter um desempenho
inferior. Neste caso, um melhor desempenho significa ou uma deflexo menor para a
mesma massa do componente ou um mesmo valor de deflexo para uma massa
menor.
As mais diversas combinaes de propriedades podem ser visualizadas desta
maneira, e no artigo original de Ashby (1989) so citadas o que o autor considera
como as dez mais importantes, e que do origem a 10 mapas originais de
propriedades dos materiais. So eles:

Mdulo elstico versus densidade


Resistncia mecnica versus densidade
Tenacidade a fratura versus densidade
Mdulo elstico versus resistncia mecnica
Tenacidade a fratura versus mdulo elstico
Tenacidade a fratura versus resistncia mecnica
Coeficiente de amortecimento versus mdulo elstico
Condutividade trmica versus difusividade trmica
Coeficiente de expanso trmica linear versus mdulo elstico
Resistncia mecnica especifica versus coeficiente de expanso
trmica linear

Quando da publicao destes grficos em um livro (ASHBY, 1992) e apesar


de este estar protegido pelos direitos autorais, o prprio autor recomenda, no
prefcio do livro, que sejam feitas cpias dos grficos publicados como maneira de
facilitar e disseminar o uso dos mesmos, desde que citada a referncia.
104

APNDICE D Biografia

Jos Alex Piccolo SantAnna

Engenheiro de Materiais pela Universidade Federal de So Carlos,


Mestrando do Programa de Ps-graduao da Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo na rea de seleo de materiais. Atua na rea de plsticos desde
1998 com os mais diversos tipos de polmeros, em extruso, injeo e sopro, nas
reas de vendas, assistncia tcnica, desenvolvimento de produto e de mercado.
Atualmente Gestor de Clientes da rea de Polmeros Especiais da Solvay Qumica
Ltda., sendo responsvel por desenvolvimento de novas aplicaes e mercados
para a Amrica do Sul.
autor de diversos artigos tcnicos, cientficos e de divulgao alm de
palestrante sobre assuntos como astronomia, divulgao cientfica, ensino de
engenharia, embalagens, seleo de materiais, transformao de peas de metal
para plstico, nanocompsitos e polmeros de uso especial.