Ao de la Consolidacin del Mar de Grau

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS, ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES

CARRERA PROFESIONAL DE ECONOMIA

PLAN DE CREACION DE PRODUCTO HELADO DE TE

VERDE

ASIGNATURA: ECONOMIA DE LA EMPRESA

DOCENTE: CECILIA SANTANDER MEDINA

ALUMNO: RAMOS SULLCA MONICA

TUNQUE SEGURA YENIFER

PARILLO QUISPE REYNA

PUMA SOLORZANO DIEGO

CUSCO PER

2016
III PARTE :PRODUCCION Y COSTOS

A)PRODUCCION
1. PROCESO PRODUCTIVO

1. Recepcin y almacenamiento de los ingredientes.

1. Recepcin y almacenamiento de ingredientes

Como son ingredientes en estado lquido se van a recibir jarabe de glucosa, agua, aromas y
colorantes:

La glucosa se recibe semanalmente en forma de jarabe en cisternas y a una

temperatura de 60C para que pueda ser bombeable. Una bomba centrfuga la toma
de la cisterna y la enva al depsito de almacenamiento, pasando antes por un filtro
o tamiz a la entrada al depsito para eliminar las impurezas y por un caudalmetro
para conocer la cantidad recibida. El depsito de almacenamiento va provisto de
aislamiento, agitador y un sistema elctrico de calentamiento para mantener la
temperatura de 60C.

Los ingredientes slidos utilizados en la elaboracin sern leche en polvo desnatada,

azcar, aditivos como emulgentes y espesantes y mantequilla (aunque en la mezcla se
aade la mantequilla derretida, esta se recibe y almacena en estado slido):

La mantequilla es almacenada en una minicmara frigorfica de almacenamiento

de mantequilla
Los aditivos son almacenados en un almacn de materias primas que compartir
con la leche desnatada en polvo y con el azcar. Este almacn estar a temperatura
ambiente, pero siempre cuidando que la humedad relativa no sea alta para evitar
que las sustancias en polvo y otras materias higroscpicas absorban agua formando
grumos y estropendose.

2. Pesaje y dosificacin de los ingredientes y t verde

La materia prima slida es dosificada en peso, mientras que los productos lquidos lo son
por volumen. Como se trata de materias primas caras que deben dar un producto final
homogneo y uniforme en su composicin, se deben utilizar sistemas de pesado y
dosificacin fiables y de precisin.

Los ingredientes slidos se pesan uno a uno manualmente y dosifican de acuerdo a una
frmula prefijada, y posteriormente son transportados por medio de un alimentador de
productos en polvo.
En cuanto a la mantequilla, los bloques congelados pasan a un derretidor centrfugo,
donde por medio de vapor se va aumentando la temperatura de los mismos hasta
4045C, con lo cual se derriten.

3. Mezcla de los ingredientes.

Para la mezcla se dispondr de dos depsitos de mezcla en los que se trabajar
alternativamente.

Los ingredientes lquidos, como el agua, el jarabe de glucosa y la mantequilla derretida

son adicionados en el depsito de mezcla, mientras que los ingredientes slidos son
aadidos separadamente por medio de un alimentador de productos en polvo. Los dos
depsitos de mezcla hacen posible la produccin continua, ya que mientras la primera
hornada de mezcla est siendo homogenizada, la siguiente remesa puede ser preparada
en el segundo depsito. Cuando el primer depsito est vaco, la produccin contina con
la mezcla que procede del segundo depsito.

En ambos casos el agua alcanza una temperatura de 5565C, la cual es apropiada para
disolver los ingredientes slidos. El medio de calentamiento en esta seccin del
intercambiador es la mezcla de helado que ha sido previamente pasterizada y debe ser
enfriada.

4. Pasterizacin de la mezcla

La pasterizacin es un mtodo de calentamiento que tiene como principal objetivo la

destruccin de los microorganismos patgenos que puedan estar en la mezcla,
reduciendo el nmero de los mismos hasta un valor aceptable. Adems se inactivan
enzimas y microorganismos capaces de provocar indeseables modificaciones del olor y
del sabor durante el almacenamiento de los helados, as como una completa disolucin
de los ingredientes de la mezcla. La refrigeracin posterior tiene el objetivo de impedir
el crecimiento de las bacterias que hayan podido sobrevivir.

5. Maduracin de la mezcla.

Tras la pasterizacin de la mezcla, esta es conducida a depsitos a una temperatura de

45C por un periodo de 3 a 72 horas. Con esta maduracin se consiguen cambios
beneficiosos en la mezcla, tales como:

Cristalizacin de la grasa.
Las protenas y los estabilizadores aadidos tienen tiempo de absorber agua, con lo
que el helado ser de buena consistencia.
La mezcla absorber mejor el aire en su batido
posterior. El helado obtenido tendr mayor
resistencia a derretirse.

En algunos casos la mezcla se deja madurar hasta 72 horas para aprovechar al mximo
estos beneficios.
A la temperatura de 45C no hay peligro de desarrollo microbiano durante el tiempo de
maduracin (3 a 72 horas). Los depsitos de maduracin estn equipados con agitadores
especiales, dndole a la mezcla un tratamiento suave con un bajo consumo de energa
elctrica. Tienen una doble pared para la refrigeracin con agua fra.
 6. Adiccin de aromas y T verde

Durante la maduracin se aaden a la mezcla los aditivos finales (colorantes y l Te

verde). Estos no fueron aadidos durante la mezcla ya que en la pasterizacin podran
perder sus caractersticas organolpticas. Se les dosifica manualmente en forma lquida
desde los bidones en los que vienen.

7. Mantecacin de la mezcla.

La congelacin o mantecacin es una de las etapas que ms influyen en la calidad del

helado final. Es el punto clave de la transformacin de una mezcla de ingredientes en
helado, y es a partir de aqu cuando ya se habla de helado y no de mezcla. En esta etapa
se realizan dos importantes funciones:

Incorporacin de aire por agitacin vigorosa de la mezcla, hasta conseguir el

cuerpo deseado. Congelacin rpida del agua de la mezcla de forma que se
formen pequeos cristales de hielo, consiguiendo una mejor textura en el
helado.

Cuanto ms baja sea la temperatura de congelacin, mayor proporcin de agua se

congelar con un mayor nmero de cristales pequeos, aunque no se puede bajar
demasiado la temperatura ya que aumentara mucho la consistencia del helado y sera
difcil manejarlo.

Este tipo de mantecacin tiene las mismas caractersticas que la mantecacin normal a
5C, pero adems tiene la ventaja de formar mayor cantidad de cristales pequeos, ya
que el porcentaje de agua cristalizada es del 70% a 9C, en comparacin con el 40% a
5C en una mantecacin normal. Esta formacin de cristales pequeos favorece la
obtencin de un helado final de textura y cuerpo ms suaves y la posibilidad de reducir la
dosis de estabilizantes. La temperatura de salida del helado es regulable.

8. Envasado del helado.

Un buen envase de helados debe soportar bajas temperaturas, ser no txico y no

comunicar sabores ni olores al helado. Deben proteger de la transmisin de vapor de
agua y oxgeno, ser resistentes al agua y capaz de manipularse en equipos automticos
de llenado y cerrado. Tambin debe permitir su decoracin grfica y propaganda y no
fallar cuando se humedece durante la descongelacin, as como permanecer en las
vitrinas del detallista sin defectos.

La deshidratacin es causada por el escape de humedad en forma de vapor a travs de las

paredes o sellado del envase. La capa deshidratada de la superficie puede ser muy fina,
pero puede afectar a la apariencia del producto. Si penetra aire en el envase puede haber
oxidacin por enzimas no eliminadas. Tambin la luz acelera la oxidacin, especialmente
en alimentos con alto contenido graso. La prdida de sabor u olor

Absorcin de olores no suelen ocurrir mientras los helados envasados permanecen

congelados. Durante el almacenamiento y el transporte se pueden producir daos
fsicos por compresin. Para evitarlo se deben manipular las cajas que contienen
helados con cuidado.

9. Endurecimiento del helado.

Tras el envasado de los helados es necesario su endurecimiento, ya que a la salida del

mantecador la temperatura era de 9C, y durante las manipulaciones posteriores esta
puede haber subido incluso por encima de 4C, con lo que el helado tendr una
consistencia semifluida y podra perder su configuracin si no se vuelve a congelar. Las
temperaturas alcanzadas en el centro del helado deben ser de al menos 20C.

Esta etapa es clave para la obtencin de un helado de calidad. Un endurecimiento lento

provoca la aparicin de cristales de hielo de gran tamao que le dan un cuerpo ms
basto, empeorando la calidad del producto.

10. Empaquetado en cajas de cartn y paletizacin

Los helados, una vez envasados se meten manualmente en cajas de cartn para 8
unidades para su conservacin y posterior distribucin al pblico. El peso del cartn
utilizado para la formacin de las cajas debe ser de un mnimo de 400 gramos por metro
cuadrado y se necesita una cierta rigidez para conseguir la estabilidad necesaria de la
caja. Por otra parte, las lminas de cartn deben venir preparadas con todas las lneas
para doblar debidamente marcadas y todas las caras formadas.

Una vez que los envases han sido empaquetados en las cajas de cartn y selladas las
mismas con cinta adhesiva, se procede a colocarlas ordenadas en varios pisos en los
palets, par seguidamente introducirlos en la cmara frigorfica.

11. Conservacin del helado en cmaras frigorficas

Mientras que los helados fabricados en el mbito artesanal estn destinados a un

consumo inmediato y, como mximo, se almacenan corto tiempo, el helado fabricado a
escala industrial debe con frecuencia recorrer largas distancias desde el establecimiento
donde se elabora hasta el consumidor. Para el helado, lo mejor sera una temperatura
baja constante en todos los puntos de la cadena del fro. Pero por ser en cierta medida
inevitable las elevaciones de la temperatura en las operaciones de carga, transporte y
descarga, los helados se mantienen en los grandes establecimientos a temperaturas ms
bajas, con objeto de disponer de una reserva de fro en los momentos mencionados. Para
que este helado conserve especialmente su forma y su consistencia, desde el final del
endurecimiento en la fbrica hasta su transporte al consumidor, se deposita a bajas
temperaturas (28C).

12. Expedicin del helado

La expedicin de los helados se har por medio de camiones frigorficos de reparto.
Estos disponen de un portn trasero por donde se metern los palets. En los laterales
del camin hay unas puertas a travs de las cuales se puede acceder al producto.

Cada camin tiene un furgn debidamente aislado y un equipo frigorfico para

mantener los helados bien conservados hasta el punto de destino.
 FLUJOGRAMA

Recepcin y Pesaje y dosificacin de los Mezcla de los

almacenamiento de ingredientes y T verde ingredientes.
los ingredientes.

Maduracin de la Adiccin de aromas Mantecacin de la

Pasterizacin de la
mezcla. y del T verde mezcla.
mezcla

Envasado del helado Endurecimiento del Empaquetado en Conservacin del

helado. cajas de cartn helado
paletizacin

Expedicin del
helado
paletizacin
B.- PRESENTACION DEL PRODUCTO

GRAFICO

El grafico que se realiz para el producto est relacionado con el insumo ms

importante que es el T verde considerando tambin la marca del helado de
crema.
MARCA

La marca con la que realizamos este proyecto de produccin de helado de t

verde es (ARTIKA) una empresa productora de helado en el pas.
LOGO

El logo representa el insumo (T verde) que se utiliza para la produccion de este

producto que es el helado lo que indica la confiabilidad del consumidor hacia la
empresa expresando que este producto es saludable.
C)PRODUCCION Y COSTOS
 MEDIOS DE PRODUCCION

Cuenta con el
Conexin de
Tipo de equipo y/o
Especificacin energa Si/ Precio
Equipo herramienta
No
Si / No
AREA DE PRODUCCION
Congelador LG SI S/. 4000 No
Cocina INDURAMA SI S/. 3000 No
industrial
licuadora OSTER SI S/. 400 No
Batidora OSTER SI S/. 500 No
Utensillos No S/.250 No

ropa de NO S/.150
proteccion

Cmara de LG SI S/.5000
refrigeracin
Clasificador SORTEX SI S/.2000
de te verde
Trituradora SORTEX SI S/.4000

Pasteurizador SORTEX S/.5000

a
Total S/. 24300
AREA DE ADMINISTRACION
Personal Produccin- No S/. 375.00 No
tiempo
Total S/. 375.00
AREA DE COMERCIALIZACION
Anuncios en Pgina de Artika Si S/. 00.00 Si
web
Publicidad Radio Si
S/. 87.50 no
Folletos Si S/. 00.00 Si
Total S/. 87.50.
Inversin total: S/. 24762.5
 CAPACIDAD DE PRODUCCIN
El producto helado de te verde de ARTIKA tendr ventas de 2000
unidades en el primer mes, en este mes el producto se vender a S/.
3.50 logrando obtener ingresos de S/13331.956 obteniendo ganancias
de S/. 13331.95625.90 por cada unidad vendida.
Para el segundo mes, la empresa lograr vender 2000 unidades,
obteniendo ventas de S/. 7000
Para el tercer mes, la empresa lograr vender 3000 unidades,
obteniendo ventas de S/. 10500
Para el cuarto mes, la empresa lograr vender 3500 unidades,
obteniendo ventas de S/. 12250.
RECURSOS NECESARIO S PARA LA PRODUCION

MES 1ER 2DO MES 3ER 4TO

MES MES MES
2000 u 2000 u 3000 u 3500u Total
Concepto Unid Cantida Precio CANTIDAD DE MATERIA PRIMAS E
Medida d INSUMOS
Crema de Gramos 50 0.2 400 400 600 700 2100
leche
Leche Mililitros 100 0.2 400 400 600 700 2100
descremad
a
Te verde Gramos 65 0.05 100 100 150 175 525
Base de Gramos 20 0.2 400 400 600 700 2100
helado
Edulcorante Mililitros 20 0.1 200 200 300 350 1050
Gelatina sin Gramos 10 0.2 400 400 600 700 2100
sabor
Queso Gramos 1 0.2 400 400 600 700 2100
crema
Aditivos 0.05 100 100 150 175 525
Envase unidad 1 0.2 400 400 600 700 2100
Etiqueta unidad 1 0.05 100 100 150 175 525
Etiqueta unidad
TOTAL 2900 2900 4350 5075 15225

ASPECTOS ECONOMICOS

Estructura de la Inversin (Nuevos soles)

 Rubros de Inversin Cantidad Precio Aporte Endeuda Total
Unitario propio miento

Inversin fija tangible 70% 30%

Clasificadora de te verde 1 S/.4000 2800 1200 4000

Trituradora 1 S/.2000 1400 600 2000

6000
Total

Inversin fija intangible

Publicidad radio S/.350 245 105 350

Inversin capital de
trabajo

Insumos 1 8820 3780 15225

Mano de obra 1 S/. 375.00 1050 450 1500
1 S/. 00.00
TOTAL INVERSION S/. S/. S/. 23075
16152.5 6922.5

DETERMINACION DE EL PRECIO

PRECIO
INSUMOS 15225
PUBLICIDAD 350
PRESTAMO 2770.8
MANO DE OBRA 1500
TOTAL 19845.8
IMPUESTOS(18%) 3572.244
TOTAL 23418.044
UTILIDAD (36%) 13331.956
TOTAL 36750
PRECIO UNITARIO 3.50
INGRESOS, EGRESOS.

INGRESOS

RUBRO Cantidad Precio Ingreso Ingresos

unitario total S/.

1. Venta de helado de
2 2000 S/. 3.50 S/. 7000 $ 2001
te verde 250g
Venta de helado de 2000 S/. 3.50 S/.7000 $2001
te verde 250g
2. Venta de helado de 3000 S/. 3.50 S/.10500 $3002
te verde 250g
3. Venta de helado de 3500 S/.3.50 S/.12250 $ 3502
te verde 250g
TOTAL (4 meses) S/. 36750 $10506

EGRESOS DE PRODUCCION ( COSTOS DE PRODUCCION )

RUBRO Cantidad Costo Costo Costo

unitario total S/.

Insumos S/. 3.50 S/.15225 $ 4352

Publicidad S/. 3.50 S/.350 $100

Prstamo S/. 3.50 S/.2770.8 $792

4. Mano de obra S/.3.50 S/.1500 $ 429

TOTAL (4 meses) S/. $5668

19845.8
 CANALES DE DISTRIBUCION

Los canales de distribucin que ofrece la empresa Artika, es a travs de:

Intermediarios: Un claro ejemplo lo son las bodegas o tiendas, en las cuales se

les deja o distribuyen los productos de la empresa para que estos lo hagan llegar a
los consumidores finales.

Vendedores directos: Los carritos que salen por las calles ofreciendo los
helados, comnmente conocidos como los heladeros de triciclos.
Por otro lado, como ya mencione anteriormente se maneja una distribucin
indirecta simple, pues si bien vemos que se cuentan con triciclos por la ciudad, los
helados tambin son vendidos por intermediarios como lo son las tiendas, etc

La intensidad de distribucin es intensiva, puesto que lo que Artika busca es

introducir sus productos a todos los lugares posibles, es por ello que hoy en da
podemos ver que ya no solo los encontramos en su ciudad de origen sino que en
muchos departamentos del Per.

Los miembros especficos del canal son minoristas (bodegas o tiendas,

autoservicios, etc.).

E)GASTOS FINANCIEROS (SIMULADOR DE CREDITO)