UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL

CARMEN
Dacqyp

Optativa: fluidos de perforacin y control hidrulico de

pozos.

Sistemas de control de slidos

Integrantes:
Alberto Jos Camacho Vzquez
Carlos Javier Rodrguez Torres
Kevin Ivn M. Vzquez Torres
Pedro Gaspar Pazos Prez
Fernando Damin Gonzlez Hay
Diego Alfredo Gonzlez Cime
Eduardo Alejandro Cruz
Christian Quiroz
Roxana Escalante

03/10/17
SISTEMA DE CONTROL DE SLIDOS
Se consideran slidos de perforacin a todo lo que se retira del pozo. Existen
diferentes tipos de slidos como arenas, lutitas, limos, rocas, etc. Es muy importante
que conozcamos el tipo y tamao de slidos que tenemos a fin de poder utilizar el
equipo y/o productos qumicos adecuados para retirarlos.
Para poder averiguar con qu tipo de slidos estamos tratando se debe realizar un
anlisis de slidos a los recortes.
Para mantener las propiedades aceptables del fluido de perforacin se encuentran
disponibles tres opciones:
No hacer nada y dejar que los slidos se acumulen. Cuando el lodo ya no
cumpla con las especificaciones, eliminarlo y comenzar con lodo nuevo
(Desplazamiento).
Diluir el lodo y preparar de nuevo el sistema para mantener las propiedades
dentro de los rangos aceptables, volcando al mismo tiempo el exceso de lodo
hacia el tanque de reserva o hacia el vertedero de residuos. (Dilucin).
Disminuir el contenido de slidos del lodo mediante la remocin de slidos
para minimizar la incorporacin/dilucin necesaria para mantener las
propiedades aceptables. (Mecnico).
Objetivos del Control de Slidos
Reconocimiento de la importancia del control de slidos.
Comprensin de los beneficios del equipo de control de slidos.
Efectos del equipo en la reduccin de desechos.
Estudio de los diferentes sistemas de control de slidos.
Instalacin y uso adecuado del equipo de control de slidos.
Prediccin y clculo de la eficiencia del equipo.
Diseo del sistema de control de slidos.

CLASIFICACIN DE LOS SOLIDOS

El objetivo de diseo de cualquier equipo de control de slidos es alcanzar, paso a
paso, la remocin progresiva de los slidos perforados. Esto permite que cada
equipo optimice el desempeo del equipo siguiente. Adems, el sistema debe tener
la habilidad para diferenciar entre los slidos perforados y el valioso material
pesante.
Clasificacin api del tamao de los slidos:
Clasificacin Tamao en Micrones
Coloidal menor que 2
Ultra fino 2-6
Fino 6 44

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 Intermedio 44 74
Arenas 74 250
Grueso 250 2000

Clasificacin de los slidos segn su uso:

Deseables para dar peso y reologa:
Barita
Bentonita
Hematita
Otros aditivos
Indeseables provenientes del pozo:
Slidos de perforacin
Arcillas
Arenas
Clasificacin de los slidos segn su peso:
Alta
Barita
Hematita
Baja
Bentonita
Arcillas
Carbonato de calcio
Slidos de perforacin
Arenas
Clasificacin de los slidos segn su reactividad:
Activos
Bentonita
Arcillas
Cal viva
Inertes
Barita
Hematita
Arenas
Carbonato de calcio
Cal hidratada

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Tamaos de las partculas

Puntos de corte en los equipos de control de slidos

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BENEFICIOS DEL CONTROL DE SLIDOS
Mejora la calidad del lodo.
Reduce los costos del lodo.
Mejora la velocidad de penetracin.
Reduce la pega de tubera.
Reduce la perdida de circulacin.
Reduce los desechos y su eliminacin.
Reduce los costos de la locacin.
Mejora la adherencia del cemento.

Calidad del lodo

La calidad del lodo es la caracterstica que permite que los contaminantes de las
formaciones sean tratados a un costo e impacto mnimo hacia la operacin de
perforacin.
Cuando la calidad del lodo es nula, los encuentros con contaminantes de la
formacin y una presin anormal traen como resultado costosos riesgos en el pozo.
Un control de slidos deficiente es la causa ms comn de una mala calidad de
lodo.
La calidad del lodo y el costo elevado del mismo generalmente van de la mano.
Los costos del lodo se elevan cuando los esfuerzos de tratamiento qumico no dan
resultado y se debe proceder a la dilucin.
Este proceso trae como resultado que los costos del lodo se eliminen como
desecho.
Mantener una calidad alta en el lodo minimiza la probabilidad de:
Prdida de retornos.
Pega de tubera.
Problemas de toma de registros.
Adherencia deficiente del cemento
Se requieren menos productos qumicos para mantener la VP (viscosidad plstica,
la ECD (densidad equivalente) y otras propiedades.

Reduce los costos

En el grafico siguiente veremos el contenido de slidos versus el costo del lodo de
perforacin.

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 Velocidad de penetracin
Los slidos que contribuyen con aumentos innecesarios de la densidad o viscosidad
traen como resultado una menor velocidad de perforacin.
La velocidad de perforacin se ve afectada adversamente por:
La densidad del lodo Real y de circulacin. (ECD)
La viscosidad del lodo Alta velocidad de corte. (VP)
La densidad del lodo por encima de la requerida para compensar la presin del poro
de la formacin trae como resultado:
Una reduccin de la velocidad de penetracin
Los aumentos iniciales de densidad traen como resultado la mayor reduccin
de la velocidad de penetracin.

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 Pegadura por presin diferencial
La pega de tubera constituye una funcin de:
La diferencia de presin entre el pozo y la formacin.
El espesor del revoque (enjarre).
Ambos se incrementan con el aumento de los slidos del lodo

Un revoque delgado reduce la pega de tubera debido a que el rea de contacto

menor.

Perdida de circulacin
La prdida de circulacin constituye una funcin de:
La presin que la columna de lodo ejerce contra la formacin.
La presin de poro de la formacin, la porosidad y/o gradiente de fractura.
La presin que el lodo ejerce contra la formacin constituye una funcin de:
La densidad del lodo
Condicin esttica.
La densidad del lodo y la prdida de presin anular
Circulacin.
La disminucin de los slidos del lodo minimiza la densidad del lodo y las prdidas
de presin anular.

Volmenes de desechos
Los slidos que el equipo no elimine en concentraciones mayores que las existentes
en el lodo se deben eliminar como lodo entero.
La remocin de 1 bbl de slidos como lodo, con un contenido de 5% de slidos por
volumen = 19 bbls de lquido perdido.
La remocin de 1 bbl de slidos como desecho del equipo, con un contenido de
50% de slidos por volumen = 1 bbl de lquido perdido.

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El uso del equipo de control de slidos para minimizar los volmenes de desechos
trae como resultado:
Menores costos de eliminacin y transporte
Menor costo de la locacin
Menos daos a la superficie
Menos responsabilidad en Materia Ambiental
Mejoramiento de la salud y la seguridad

Reduccin de los costos del proyecto

Los costos de reduccin de los equipos de control de slidos son de la siguiente
manera:
a) Los costos del lodo disminuyen al:
1. Reducir los volmenes de dilucin para controlar el % del volumen de
slidos de perforacin en el sistema de lodos. (Volumen de
slidos/Fraccin de slidos deseados- Volumen de slidos = Dilucin
necesaria)
2. Reducir los productos qumicos utilizados para tratar la dilucin.
3. Reducir los productos qumicos necesarios para mantener las
propiedades del lodo. (PV, Esfuerzos de Gel, ECD, Viscosidades).
b) Menores requerimientos de tamao de la localizacin.
1. Tanques de reserva ms chicos.
c) Menos das de perforacin.
1. - Menor probabilidad de pega de tubera.
2. Mayor velocidad de penetracin.
3. - Menos tiempo dedicado a las cementaciones.

Remocin y dilucin.

La dilucin disminuye la concentracin de slidos en el fluido sin removerlos

concretamente. Problemas de densidad y reologa volvern a aparecer cuando
aumenten los slidos durante la perforacin.

~Desplazamiento

- nica manera a sacar todos los contaminantes (sin adicin de qumicos).

- Normalmente la manera de control de slidos ms costoso.
- Ultimo opcin en muchos casos.

~ Dilucin
- Mtodo comn para controlar el contenido de slidos.

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 - La dilucin no reduce el contenido de slidos, este reduce su concentracin.
- Dilucin es costosa.
- Cada barril de dilucin, requiere de aditivos qumicos para mantener las
propiedades del lodo. - Dilucin crea exceso de lodo que finalmente debe ser
desechado.
- Slidos no removidos por ECS debe ser diluido, para mantener propiedades del
lodo.

La dilucin es cara debido a:

Un aumento del consumo de productos requeridos para mantener las

propiedades deseadas.

La dilucin en gran escala a menudo provoca la descarga de grandes volmenes

de fluido de perforacin valioso debido a la falta de espacio de almacenamiento.

En reas ambientalmente sensibles, los costos adicionales se deben incluir para

la remocin y limpieza del fluido descartado.

Los materiales y qumicos utilizados en la formacin de lodos son caros y puede

representar hasta el 10 % del costo total de la perforacin de un pozo.

DESARENADORES

Los desarenadores son usados en lodo con poco peso, para separar partculas
tamao arena de 74 micrones o mas grandes.

Los hidrociclones separan los slidos de acuerdo a su densidad. El punto de corte

de estos hidrociclones aproximadamente esta entre 50 a 80 micrones.

En los lodos pesados no es muy recomendable usar este tipo de equipo debido a
que la densidad de la barita es sustancialmente ms alta que la densidad de los
slidos de perforacin.

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Tradicionalmente los desarenadores deban ser instalados despus del
desgacificador para evitar la cavitacion de las bombas de alimentacin, pero hoy en
da es instalado en la trampa de arena. La descarga del desarenador debe ser al
tanque contiguo a la succin.

Los conos de los desarcilladores son fabricados en una gran variedad de tamaos,
en un rango entre 2 a 6 pulgadas.

El punto de cortes de estos equipos est en un rango de 12 a 44 micras.

El desarcillador difiere del desarenador en el dimetro del cono y capacidad de

procesamiento, pero el funcionamiento en igual. Gran cantidad de tamaos de
partculas de la barita se encuentra en el rango del limo, por esa razn en lodos
densificados no es muy recomendable el uso de este equipo.

Los desarcilladores son usados en los lodos densificados cuando su desage

(Underflow) posteriormente pueda ser procesada por las centrifugas o por una
zaranda. La operacin de este equipo igualmente depende de una bomba
centrifuga. El lodo debe ser succionado del tanque que descarga el desarenador y
su descarga procesada en el tanque contiguo.

VENTAJAS

Operaciones simples- fcil mantenimiento

Barato.

No tiene parte mviles.

Su operacin permite reducir costo, pues es reducido el desecho de lodo.

Incrementa la vida de la boca y aumentara las ratas de perforacin.

DESVENTAJAS

Las propiedades del lodo afectan su desempeo.

Su operacin genera degradacin de los slidos-uso de bomba centrifuga.

Voluminoso.

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 Los puntoS de corte generado se puede obtener con ptimas zarandas.

La descarga slida es bastante hmeda. No puede usarse en lodo con fase lquida
costosa.

Requieren correctos tamao de bomba.

Sus conos fcilmente se tapan.

El mal funcionamiento de sus conos generan excesiva prdida de lodo.

REGLAS OPERACIONALES

No haga by-pass en las shakers. Este mal habito origina taponamiento en los
hidrociclones.

El nmero de conos debe ser el suficiente para manejar la totalidad de la circulacin

Use el desander cuando en las zarandas no pueda usar mallas mayores a 140 mesh
(punto de corte 100 micrones). No use la misma bomba centrifuga para alimentar el
desander y desilter. Cada unidad debe tener su propia bomba.

Las centrifugas o los mudcleaner pueden ser usados para procesar los desages
de los hidrociclones. Entre pozos o en periodos de stand by largo limpie los
manifolds de los hidrociclones. Chequee el desgaste interior de los conos.

Chequee continuamente el funcionamiento de los conos. Los conos de los

desarcilladores se tapan ms fcilmente que el de los desarenadores. Use una
varilla de soldar para destaparlos.

La succin de las bombas centrifugas debe tener la longitud menos posible. No

juegue con los dimetros de la tubera, use dimetros contantes de acuerdo con las
especificaciones de la bomba. La descarga de las bombas centrifugas debe tener
una longitud mxima de 75` evitando usar la menos cantidad de accesorios posibles
(codos, Tees, etc), para evitar muchas prdidas por friccin.

Ubique un medidor de presin en la lnea de alimentacin de los manifolds, para

determinar rpidamente si la cabeza suministrada por la bomba es correcta.

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DESGASIFICADORES

Aunque la desgasificacin de la barita no sea comn, el problema puede existir y

puede ser demostrado en el laboratorio. Los sntomas de la desgasificacin pueden
incluir: sedimentacin inesperada en un rea localizada del pozo, flujo ligero a
moderado del pozo y lodo cortado por gas al regresar a la circulacin. Bajo
condiciones estticas, los gases licuados en el fondo se vuelven totalmente
miscibles en la fase externa o de aceite diesel. Una intrusin causada por el

desbalance de las presiones o la diferencia de densidad puede causar la migracin

hacia arriba de estos hidrocarburos de baja densidad, mezclando y diluyendo el
lodo, y reduciendo la viscosidad. La dilucin de estos lquidos puede debilitar
suficientemente los esfuerzos de gel hasta el punto de causar la sedimentacin de
la barita. Est claro que aumentar la densidad del lodo es la nica solucin para
este problema.

FUNCION

El desgasificador ha sido diseado para remover gas del lodo y llevarlo lejos de las
instalaciones de perforacin. Se usa para mantener la densidad del lodo y, por
consiguiente, para mantener la presin hidrosttica constante. La emulsin del gas
del lodo se compone de burbujas de gas de diferentes tamaos atrapados en el
lodo. Las burbujas pueden ser removidas naturalmente gracias a las diferentes
capacidades de flotabilidad debido a las diferentes densidades. El tiempo requerido
para efectuar todo el proceso depende de las caracteristicas del lodo (densidad,
viscosidad, thizothropia) y generalmente resulta demasiado largo para las
exigencias practicas operacionales.

PRINCIPIOS QUE UTILIZA UN DESGASIFICADOR

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El desgasificador, cuando se siguen los procedimientos correctos, permite un
proceso de remocin del gas ms rpido. El procedimiento de remocin del gas del
desgasificador se basa en los siguientes principios:

REDUCCION DEL ESPESOR DE FLUIDO CONTAMINADO: La cantidad de gas

que se est removiendo es directamente proporcional a la superficie de fluido
expuesta.

DEPRESION: la depresin aumenta el empuje de las burbujas flotadoras y la

velocidad hacia arriba.

SACUDIDA MECANICA: un crecimiento de la turbulencia del fluido del lodo ayuda

a liberar las burbujas de gas.

ACCION CENTRIFUGA: el movimiento centrfugo impartido al lodo emulsionado

empuja las partculas pesadas (lodo) hacia afuera: ellas tienden a esparcirse en la
pared, mientras que las burbujas de gas, debido a su liviandad, tienden a separarse
del lodo y a moverse hacia el centro.

TIPOS DE DESGASIFICADORES

Desgasificadores atmosfricos: Aceptable en lodos de baja densidad y

Viscosidad Tambien llamado separador vertical o por boy degasser, en el
desgasificador, el gas es removido por:
Reduccin del espesor del fluido.

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Sacudida mecnica.
Accin centrfuga.
La capacidad del proceso del desgasificador depende de la geometra del tubo de
descarga, donde puede crearse una presin para prevenir que el gas salga flotando,
con el consiguiente peligro de explosin. No siempre garantiza una separacin
completa entre el gas y el lodo, pero es extremadamente funcional y sencillo y no
requiere ningn equipo particular o mantenimiento.

Desgasificadores de aspiracin o de vaco:

Son superiores a los atmosfricos y muy usados para lodos pesados y de alta
viscosidad Para aumentar la capacidad del desgasificador, se crea un vaco en el
desgasificador mismo, sumando as su efecto a la tpica accin atmosfrica del
desgasificador (mecnica, centrfuga y reductora de espesor). El desgasificador
vaco se instala en el circuito del lodo y resulta particularmente til en caso de altos
porcentajes de gas y/o siempre que las separaciones sean particularmente
molestas (alta viscosidad del lodo). El chorro de agua puede trabajar sea como un
desgasificador atmosfrico que como un desgasificador vaco. El vaco se crea con
un chorro de agua dentro de un tubo Venturi.

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Limpiadores de lodo

Una unidad deslimadora en la que el flujo inferior es procesado ulteriormente por

una malla fina que vibra, montada directamente bajo los conos. El flujo inferior
lquido que pasa por las mallas es realimentado al lodo, conservando as el agente
densificante y la fase lquida, pero al mismo tiempo devolviendo muchos slidos
finos al sistema activo.
Los limpiadores de lodo se utilizan principalmente con lodos a base de aceite y base
sinttica donde el lquido que sale del cono no puede ser descargado, por razones
ambientales o bien econmicas. Tambin se puede utilizar con fluidos a base de
agua densificados para conservar la barita y la fase lquida.

El limpiador de lodo de perforacin es la segunda clase de costo efectivo y equipos

de tercera clase de control de slidos en la perforacin de sistemas de
procesamiento de pozos de petrleo y gas, fluidos, as como en el sistema de
reciclado de lodo HDD. Se puede procesar tanto el sistema de fluido de perforacin
ponderado y no ponderado por la separacin y secado de slidos con el lquido
necesario que sobra para su proceso posterior.
Despus de la transformacin a travs de hidrociclones de desarenador y
guardabarros, la separacin primaria con flujo inferior dirige sobre la criba vibratoria
del agitador. Si el producto se utiliza correctamente, tanto el coste del fluido de
perforacin como de eliminacin se pueden reducir en gran medida.

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