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Completo Interpretacao Das Normas Qualificacao Procedimento Soldagem 280738 PDF
Completo Interpretacao Das Normas Qualificacao Procedimento Soldagem 280738 PDF
So Caetano do Sul
2013
ANTNIO CARLOS LEITE
So Caetano do Sul
2013
Leite, Antnio Carlos
Interpretao das Normas de Qualificao de Procedimento de Soldagem, para
o processo de eletrodo revestido, conforme as Normas: ASME IX, API 1104 e
AWS D1.1 / Leite Antnio Carlos. So Caetano do Sul, SP: IMT-CEUN, 2013.
62p.
Dedico este Trabalho a minha famlia, por existir e estar sempre ao meu lado.
AGRADECIMENTOS
Agradeo a Deus por me dar sade, e aos 55 anos ter o privilgio de poder estar me
atualizando.
Este trabalho no poderia ser terminado sem ajuda de algumas pessoas, dentre elas
meus familiares, as quais presto minha homenagem.
RESUMO
Este trabalho tem como objetivo apresentar de uma forma mais clara para elaborao
e Qualificao de Procedimentos de Soldagem (EPS / RQPS) para o processo eletrodo
revestido, conforme as normas, ASME IX, API 1104 e AWS D1.1.
A dificuldade na interpretao destas normas, ASME IX, API 1104 e AWS D1.1, dos
profissionais de Soldagem envolvidos na elaborao da documentao tcnica fez com que
nos preocupassemos em detalhar passo a passo, todos os requisitos das normas que envolvem
este processo.
Com o avano da tecnologia de soldagem, o mercado est exigindo profissionais
capazes de definir metodos de rastreabilidade desde a compra do material at a fase final,
visando garantir ao cliente as informaes necessrias a credibilidade do produto.
This work has as goal a way more clear to elaboration and qualification of the
welding procedures (WPS - Welding Procedure Specification/PWQR - Procedure Welding
Qualification Record), to the covered electrode process, conform the rules ASME IX,
API 1104 and AWS D1.1.
The difficult in the interpretation in this rules of the welding profissionals involved
in the elaboration of the technical documents have worried us in details step by step, all the
requirements of the rules that involved this process.
With the welding tecnology advanced, the market is requiring welding professionals
ables to define methods of the traceability since the buy of the material until the end phase,
guarantee to the client of the information necessary to credibility of the product finished.
AC Corrente Alternada
API American Petroleum Institute Instituto Americano de Petrleo
ASME American Society Mechanical Engineer Sociedade Americana de Eng.
Mecnica
AWS American Welding Society Sociedade Americana de Soldagem
DC Corrente Contnua
EPS Especificao de Procedimento de Soldagem
RQPS Registro de Qualificao de Procedimento de Soldagem
SMAW Shilded Metal Arc Welding - Eletrodo Revestido
DEFINIES
Processo eletrodo revestido: Processo que produz a coalescncia entre metais pelo
aquecimento e fuso destes com arco eltrico estabelecido entre a ponta de um eletrodo
revestido consumvel e a superfcie do metal de base na junta que esta sendo soldada.
1 INTRODUO ................................................................................................................. 11
2 REVISO BIBLIOGRAFICA ............................................................................................ 15
3 MTODO .......................................................................................................................... 32
4 CONCLUSO E RECOMENDAES ............................................................................. 32
BIBLIOGRAFIA A CONSULTAR .......................................................................................... 63
11
1 INTRODUO
Todas estas Normas determinam a Norma ASME IX, para qualificao dos
procedimentos de soldagem e soldadores.
A norma ASME IX, um cdigo que estabelece os requisitos de qualificao de
procedimentos de soldagem e brasagem, bem como de soldadores, operadores de soldagem e
brasadores.
Esta norma dividida em partes:
QW: Soldagem
QB: Brasagem
Estas normas determinam a norma ASME IX ou API 1104, para qualificao dos
procedimentos de soldagem e soldadores.
A norma API 1104, um cdigo que estabelece requisitos de soldagem e inspeo
aplicveis a gasodutos e oleodutos.
Esta norma dividida em 13 itens, 2 apndices, figuras e tabelas.
1 Geral
2 - Referncias
3 - Definies
4 - Especificaes
5 - Qualificao de procedimentos de soldagem
6 - Qualificao de soldadores
7 - Projeto e preparao de juntas p/ soldagem
8 - Inspeo e testes de solda
9 - Critrio de aceitao
10 - Reparos de solda
11 - Procedimentos de Ensaios No Destrutivos
12 - Soldagem Mecanizada
13 - Soldagem Automtica
13
Anexo Mandatrios.
Anexo No Mandatrios.
15
2 REVISO BIBLIOGRAFICA
2.1.1 Definio
Figura 01
Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Soldagem_a_arco_el%C3%A9trico_
com_eletrodo_revestido
16
Figura 02
Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Ficheiro:SMAW_area_diagram.svg
17
Figura 03
Todas as EPSs devem ser numeradas e indicar a norma que as suporta; devem
tambm indicar o n. do RQPS que foi utilizado para qualifica-las.
Devem indicar o processo de soldagem utilizado, sendo que podem utilizar mais que
um processo, ex. soldagem feita com TIG no passe de raiz e com ER nos passes de
enchimento e acabamento.
A EPS deve indicar o tipo de junta a ser soldado e as tolerncias dimensionais de
preparao; quando definida uma sequencia de soldagem esta informao deve constar na
EPS no croqui da junta.
A EPS deve indicar quais materiais podem ser soldados sendo que interessante
indicar a maior quantidade possvel destes para evitar a emisso de inmeras EPS com os
mesmos dados.
Descreveremos com mais detalhes os dados que a EPS contem no item 2.3.
Como exemplo de EPS figura 04
20
Figura 04
21
22
Este documento o registro dos dados utilizados para soldar um corpo de prova
(chapa ou tubo de teste).
Sobre o mesmo devem ser anotados os valores reais das variveis essenciais e,
quando requerido, variveis essenciais suplementares efetivamente utilizados na soldagem da
chapa ou tubo de teste. Deve tambm conter os resultados dos testes executados para a
qualificao do procedimento.
Outros dados ou informaes que o fabricante julgar teis podem ser anotados sobre
o RQPS.
O RQPS no pode ser revisado salvo alteraes editoriais ou alteraes do cdigo
quanto a dados registrados no documento (ex.: classificaes de material). Outras alteraes
requerem novo teste de qualificao.
Os parmetros utilizados para a execuo da soldagem da chapa ou tubo de teste
devem estar dentro de faixas estabelecidas em EPS preliminares; ou seja, o RQPS deve ter por
base uma ou mais EPS que somente sero consideradas validas aps os resultados
satisfatrios dos testes exigidos para qualificao do RQPS.
Todos os RQPSs devem ser numerados e indicar a norma que os suporta; devem
tambm indicar o n. da EPS que foi utilizada para qualifica-los.
Devem indicar o processo de soldagem utilizado, sendo que podem utilizar mais que
um processo, ex. soldagem feita com TIG no passe de raiz e com ER nos passes de
enchimento e acabamento.
O RQPS deve indicar o tipo de junta que foi soldada e as dimenses da chapa de
teste; a sequncia de soldagem deve constar no RQPS no croqui da junta.
O RQPS deve indicar quais materiais foram utilizados na soldagem da junta.
Como exemplo de RQPS figura 05
23
Figura 05
24
25
26
27
Todo os RQSs devem ser numerados e indicar a norma que os suporta; para cada
teste de qualificao de soldador deve ser emitido um RQS.
Como exemplo de RQS figura 06
28
Figura 06
29
2.3.1 Processo
2.3.3.1 Cobre-junta
Indicar se o teste foi realizado com ou sem cobre-junta; a solda realizada pelos dois
lados considerada solda com cobre-junta.
2.3.3.2 PN.
2.3.3.5 Progresso
Se aplica somente quando o teste executado na posio vertical (3G ou 3F), pode
ser ascendente ou descendente.
Est varivel se aplica somente no processo TIG, pode ser: corrente alternada (CA),
corrente continua eletrodo positivo (CCEP) (CC+), corrente contnua eletrodo negativo
(CCEN) (CC-).
Indicar se o material utilizado para o teste foi chapa ou tubo; no caso de tubo indicar,
na linha dimetros qualificados o seu dimetro, se for chapa ou NA
3 MTODO
Desenho 01
1 Passo
Verificar composio qumica e resistncia mecnica do metal de base.
33
Tabela 01
Tabela 02
2 Passo
Definir consumvel compatvel com metal de base.
34
Tabela 03
Tabela04
Tabela 05
Tabela 06
3 Passo
Verificar na Tabela 3.1 da Norma AWS, o grupo que o material de base se enquadra.
A tabela 07 mostra o grupo que o material se enquadra.
Tabela 07
4 Passo
Atravs da tabela 08 definir os grupos de materiais qualificados.
A tabela 08 mostra os grupos em que a EPS esta qualificada.
Tabela 08
5 Passo
Verificar a espessura qualificada.
A tabela 09 mostra a espessura qualificada.
Tabela 09
Espessura da chapa (mm) 10 < T < 25, estar qualificado de 3 < T < 2T, portanto, a
espessura da chapa de teste ideal de 12,7 mm.
Estaremos qualificados de 3 mm 25,4 mm.
6 Passo
Verificar tipo e quantidade de corpos de prova para os ensaios mecnicos.
A tabela 10 mostra quantidades e tipos de corpos de prova para ensaio mecnico.
Tabela 10
a) Para espessura dos cps 10 mm, poder ser utilizado dobramento lateral em
substituio aos dobramento de face e raiz.
7 Passo
Verificar critrio de aceitao dos ensaios mecnicos.
Ensaio de trao, o limite de resistncia a trao no dever ser menor que a faixa
especificada para o metal de base.
Ensaio de dobramento, a superfcie convexa do dobramento dever ser examinada
visualmente verificar descontinuidade superficiais, A tolerncia dever ser conforme item da
Norma.
8 Passo
Verificar tipos de ensaios no destrutivos
9 Passo
Posio de Soldagem
Verificar na Tabela 4.1, a posio da qualificao da EPS.
A tabela 11 mostra a posio de soldagem qualificada.
41
Tabela 11
Figura 07
10 Passo
Verificar tipo de corrente e polaridade
Para este processo e consumvel, estaremos utilizando corrente contnua, polaridade
inversa, conforme especificao AWS SFA 5.1.
A tabela 12 mostra o tipo de corrente
Tabela 12
11 Passo
Progresso da Soldagem
Para o consumvel E-7018, dever ser utilizado progresso ascendente, para a
posio 3G.
12 Passo
Tipo de Junta:
Junta com duplo V, com goivagem pelo lado oposto.
44
Estudo de Caso
Projeto: Soldagem de Equipamento
Material: A 515 Gr 70
Espessura:19,0 mm
Processo de Soldagem: Eletrodo Revestido
Desenho 02 Equipamento
Desenho 02
Fonte:http://soudap.com.br/wp-content/uploads/2012/11/Vaso-de-pressao-da-
apresentacao.jpg
1 Passo
Verificar espessura do metal de base (QW-403.8)
Verificar espessura Qualificada na Tabela QW-451
A tabela 13 mostra a faixa de espessura qualificada.
45
Tabela 13
Tabela 14
Tabela 15
Conforme tabela QW-424, o material de PN. 1, est qualificado para soldar com
qualquer material do mesmo PN. 1.
2 Passo
Metal de Adio (QW-404.4).
Verificar FN. na tabela 16
A tabela 16 mostra FN. do metal de adio (consumvel).
49
Tabela 16
Tabela 17
Tabela 18
Estudo de Caso
Projeto: Soldagem de Tubulao para Gasoduto
Material: API 5L Gr B PSL1
Dimetro: 6
Espessura: 12,7 mm
Processo de Soldagem: Eletrodo Revestido
Consumvel: Raiz E 6010
Enchimento / Acabamento E 7018
52
Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Transporte_tubular
1 Passo
Processo de Soldagem
O processo de soldagem especfico ou combinaes de processos usados dever ser
identificado conforme item 5.3.2.1 da Norma.
2 Passo
Metal de Base
Material API 5L Gr B PSL1
53
A tabela 19 mostra
Tabela 19
3 Passo
Tipo de Junta: em V
Croqui da junta em V
4 Passo
Posio de Soldagem
Qualificao na posio fixa a 45
DESENHO E FOTO
55
5 Passo
Dimetro qualificado
Conforme item 6.2.2d.
Tubo de Teste: 6
Grupo 2
Qualificado de 2 at 12
6 Passo
Espessura qualificada
Conforme item 6.2.2e.
7 Passo
Metal de Adio
Conforme Tabela 20
Tabela 20
8 Passo
Caractersticas Eltricas
E 6010 Corrente contnua Polaridade Direta
E 7018 Corrente Contnua Polaridade Inversa
Conforme recomendao do fabricante.
9 Passo
Tempo entre passes
10 Passo
Progresso de Solda
11 Passo
Velocidade de Avano
12 Passo
Ensaios Mecnicos
Tabela 21 mostra tipo e quantidade de corpos de prova para qualificao da EPS.
Tabela 21
FIGURA 8
FIGURA 9
60
FIGURA 10
13 Passo
Critrio de Aceitao
Teste de Trao (item 5.6.2.3)
4 CONCLUSO E RECOMENDAO
REFERNCIAS
BIBLIOGRAFIA A CONSULTAR