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23234 Laboratorio de procesos 2014-I

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
LABORATORIO DE PROCESOS GRUPO A3
Prctica N 5: NIQUELADO
CAMILO ANDRS DAZ GUTIRREZ Cd.: 2060044
PAOLA ANDREA RIAO NAVARRO Cd.: 2093559
YESENIA PINZN SIERRA Cd.: 2093554

INTRODUCCIN El nquel como elemento protector, tiene un


campo de aplicacin muy extenso
La electrodeposicin en metales es una emplendose, como elemento protector y
tcnica de proteccin usada en gran como revestimiento ornamental de los
proporcin para proveer una superficie metales, en especial de los que son
delgada que recubre el material, dndole susceptibles de corrosin como el hierro y el
propiedades superiores comparadas con el acero, asimismo aumentando su
sustrato a recubrir. Este recubrimiento conductividad elctrica. Tambin es
electroltico sobre metales mediante la utilizado como precapa para otros
electro-deposicin de nquel permite tratamientos. Su aplicacin se ha extendido
aumentar la resistencia a la oxidacin, a todo tipo de sectores como decoletaje,
corrosin y desgaste de las piezas ferretera, material elctrico, electrnica,
metlicas y mejora el embellecimiento final automocin, estampacin metlica, material
de las mismas. de saneamiento y grifera reparaciones.
El niquelado electroltico es un proceso que
consiste en la deposicin por va OBJETIVOS.
electroltica del metal nquel sobre una
superficie previamente acondicionada que Objetivo general:
puede ser acero, cobre, latn y zamak (Zn- Realizar recubrimientos de nquel
Al-Mg-Cu). Con un espesor variable segn (niquelado) sobre piezas de cobre.
las necesidades, tiene como objetivo
mejorar las propiedades tcnicas y Objetivos especficos:
decorativas del material base.
Estudiar y comprender la accin de una
Al realizar el proceso de electrodeposicin celda electroqumica en el proceso de
se mejoran propiedades como la proteccin niquelado.
contra la corrosin, debido a que Observar las variables que intervienen
incrementa la resistencia a la corrosin del en el proceso (temperatura, amperaje,
material base como capa intermedia o final. acidez, concentracin, tiempo, etc.) y los
Las propiedades mecnicas tambin efectos que produce la alteracin de las
mejoran, entre ellas aumento de la mismas en la electrodeposicin de
conductividad elctrica, dureza y resistencia nquel sobre cobre.
a la abrasin.
Otro aspecto que mejora es que le da un Identificar las reacciones qumicas que
Recubrimento altamente decorativo, intervienen en el proceso y reconocer
aspecto de gran brillo, nivelacin y los dispositivos del montaje mediante el
ductilidad. cual se realiza el recubrimiento.

Parafraseando a Albert Einstein: La ciencia cojea sin la ingeniera, la ingeniera es ciega sin la ciencia. 1
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Analizar y caracterizar el producto final Despus del niquelado es necesario lavar la


obtenido en trminos de calidad y pieza a temperatura ambiente durante 30
rendimiento del proceso, elaborando los segundos.
balances pertinentes que permitan
valorar el provecho de la metodologa CELDA ELECTROQUMICA: Una celda
usada. electroqumica es un dispositivo capaz de
obtener energa elctrica a partir de
MARCO TERICO reacciones qumicas, o bien, de producir
reacciones qumicas a travs de la
El niquelado es un procedimiento de introduccin de energa elctrica.
metalizacin que se realiza para proteccin
superficial de las piezas, para decoracin o
para recubrimiento previo antes del
cromado, o de otros acabados. Los objetos
de cobre y aleaciones de cobre se niquelan
directamente; para objetos de estao, zinc,
plomo, hierro y acero se debe previamente
cobrizar para luego niquelar.
Los recubrimientos de nquel son una base Figura 1: Montaje de una Celda
muy apropiada para la mayora de los Electroqumica
recubrimientos decorativos como el cromo,
el latn, la plata, el oro y otros ms nodo: El nodo es un electrodo en el cual
especficos. A partir de ciertos espesores se produce la reaccin de oxidacin. Se
presenta buenas propiedades denomina nodo al electrodo positivo de
anticorrosivas. Por ello se utilizan tanto en una clula electroltica hacia el que se
aplicaciones decorativas , como la cerrajera dirigen los iones negativos, que por esto
y grifera, como en aplicaciones reciben el nombre de aniones.
anticorrosivas y funcionales como son los
componentes de automviles y
herramientas.

No es poroso por lo que es altamente


resistente a la corrosin y aporta:
Resistencia al desgaste.
Aumento de la dureza.
Resistencia a la corrosin. Figura 2: Ejemplo de nodo
Mejor Aspecto del equipo, placa, etc,
(color, brillo). Ctodo: El ctodo es un electrodo en el
El niquelado ha dejado de utilizarse por cual se produce la reaccin de reduccin.
razones higinicas, debido a que es un Es un electrodo a travs del cual la corriente
alrgeno (es una sustancia que puede elctrica fluye de un dispositivo elctrico
inducir una reaccin de hipersensibilidad polarizado.
(alrgica) en personas susceptibles, que
han estado en contacto previamente con
ste). El recubrimiento de nquel suele
sustituirse por el paladio o la plata. De
realizarse el niquelado se pueden usar
corrientes o baos de cloruro.
Parmetros del bao en las cuales no se
produce daos a las piedras de bisutera:
T< 60 C/ 140 F; ph: 4-5; t<20 min.
Figura 3: Ejemplo de Ctodo
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ELECTRODEPOSICIN DE NIQUEL de la solucin debida al exceso de iones


SOBRE COBRE: H+.
En el proceso de Niquelado una fuente o
generador crea una corriente elctrica que CLORURO DE NQUEL:
pasa entre los dos electrodos. Se realiza la Permite mejorar la reaccin de oxidacin en
migracin de los iones del electrolito el nodo y aumentar la conductividad de la
(solucin que contiene iones Nquel (II), solucin.
Ni+2) hacia el ctodo (pieza a cubrir). Lo que SACARINA:
ocurre es que los iones los iones metlicos Aumenta la dureza de los depsitos de
en solucin (Ni++) se reducen a Ni metal en nquel, adems de proporcionar un acabado
la superficie del ctodo de la celda, y van superficial brillante.
depositndose micra a micra hasta producir
un depsito continuo. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Como ctodos pueden utilizarse lminas de
cobre sobre las cuales se realizar la Micrmetro
deposicin del Nquel. El electrolito se podr Calibrador
utilizar hasta que la concentracin de iones Pinzas
Nquel (II) sea muy baja. Sin embargo, los Cronometro
iones nquel se pueden reponer al utilizar el Alcohol
nodo de nquel metlico (Ni(s)); en este Plancha de calentamiento
nodo se producirn iones nquel Ni+2 que Vaso de precipitado
pasan a la solucin. Electrodo de nquel
En el sistema formado, el flujo de electrones Papel de lija
va en sentido contrario al flujo de corriente. Multmetro

REACCIONES ELECTROQUIMICAS
Las semireacciones electroqumica
ocurridas en el nodo y el ctodo
respectivamente y que describen el proceso
de niquelado son las siguientes:
En el nodo:
Oxidacin del nquel:

En el ctodo:
Figura 1: Materiales y reactivos
Reduccin del nquel:
REACTIVOS
SULFATO DE NQUEL CRISTALIZADO: Solucin electroltica (sulfato de nquel,
Se presenta bajo forma de cristales de color cloruro de nquel, cido brico, sacarina y
azul o verde esmeralda y tiene una buena lauril-sulfato de sodio.)
solubilidad en el agua y en el alcohol etlico;
el sulfato de nquel se emplea Sulfato de nquel: 312,5g/L
fundamentalmente en el niquelado, ya que Cloruro de nquel: 45 g/L
es el agente principal agente pasivante, cido brico: 37,5g/L
debido a su gran resistencia a la corrosin.
Sacarina: 2,18g/L
ACIDO BRICO: El cido brico tiene la Lauril-sulfato de sodio: 0,73g/L
funcin de sustancia buffer y reduce la pH=4,5
formacin de defectos a altas densidades
de corriente, generados por la acidificacin
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PROCEDIMIENTO Montaje:
Se realiz el montaje colocando la solucin
Tratamiento de la placa: del bao de niquelado, que fue preparada
Para iniciar este proceso de niquelado se con anterioridad por nuestros operarios,
toman cuatro placas de cobre y una sobre la placa de calentamiento hasta una
moneda, a las cuales se les realizo un temperatura de 45C y a 100rpm.
tratamiento inicial el cual consista en lijar la
placa para obtener una superficie
uniformemente lisa.

Figura 2: Tratamiento de las placas


Figura 4: Montaje
Despus fueron sumergidas una a una, en
un vaso de precipitado que contena alcohol Electrodeposicin:
durante un tiempo de 5 minutos con el fin de Posteriormente se tomaron las cuatro
eliminar algn tipo de impurezas e inertes. placas, a las cuales se les conectaron los
electrodos y se sumergieron en la solucin,
Caracterizacin de la placa antes del teniendo en cuenta que deba estar
niquelado: separados por una distancia de 4 cm y de
Paso a seguir se pesan y se mide el grosor forma paralela; las placas se dejaron
de cada una de las placas con la ayuda de durante 10 minutos bajo una corriente de
un micrmetro, y tambin se toman sus 0,25 A; 0,51A; 0,7A; 0,9A respectivamente
dimensiones con un calibrador. para cada placa. Todo el proceso descrito
se hizo individualmente para cada placa.

Figura 3: Caracterizacin de las placas Figura 5: Electrodeposicin

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Enjuague y secado ANLISIS DE RESULTADOS.


Al pasar los 10 minutos de la Las condiciones del proceso son: T=45 C y
electrodeposicin del nquel, se sacan las 100rpm con la prctica de Niquelado se
placas y se lavan con agua, se secan y se obtuvieron los siguientes resultados:
procede a caracterizarlas nuevamente. VER ANEXO 1.
Caracterizacin de la placa despus del Observando cul de las placas anteriores tena
niquelado:
una mejor apariencia se realiz un ensayo con
Se toma el peso de las placas y se mide sus
una moneda de 100 pesos, nuestra conclusin a
dimensiones y su grosor nuevamente, para
reportar los datos y comparar con los datos partir de la grfica obtenida de ganancia de
anteriormente tomados. peso vs corriente, es que con una corriente de
0,7A se realiza mejor el proceso de niquelado
otorgndole una apariencia ms brillante a la
placa de cobre.

Ganancia de espesor vs Corriente


0,12

Ganancia de espesor (mm)


0,1
0,08
Figura 6: Micrmetro
0,06
Luego se compara los efectos visibles en 0,04
las 4 placas niqueladas y se escoge la ms 0,02
ptima en cuanto a superficie, brillo, y se
realiza todo el procedimiento anterior con 0
una moneda, pero a la corriente escogida, 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
que en nuestro caso fue de 0,7 A. Corriente (A)

Los resultados obtenidos fueron los siguientes:

VER ANEXO 2.

CLCULOS

Ganancia de peso de la O,119


moneda (g)

Ganancia de espesor de 0,19


la moneda (mm)
Figura 7: Placas niqueladas
Prdida de peso del 0,119
electrodo (g)

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CONCLUSIONES

El resultado del proceso de niquelado


depende altamente de la interaccin de
todas las variables involucradas, y un
leve cambio en una de ellas puede
generar un resultado diferente.
No todo el nquel que se deposita en el
ctodo proviene del nodo, una parte
tambin se obtiene de la solucin.
Durante los montajes, algunas piezas
presentaron quemaduras generadas por
la alta corriente aplicada al proceso, por
tanto es de suma importancia controlar
esta variable si se desea una pieza con
un acabado de alta calidad.

BIBLIOGRAFIA

MONTENEGRO. R. Mejoramiento y
programacin de actividades de calidad
en una planta de niquelado y cromado.
Universidad de San Carlos de
Guatemala.

FISCHER, A. Recuperacin de Nquel


de Procesos Galvnicos [En lnea].
www.google.com [Citada 23 Julio de
2014].

S. Haag, M. Burgard and B. Ernst, Pure


nickel coating on a mesoporous alumina
membrane: preparation by electroless
plating and characterization, Surf. Coat.
Technol. 201 (2006), pp. 2166.

Parker K. Recent advance in elctroless


nickel deposits. In: Proceedings of the
8th interfinish conference, Basel, 1972.

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ANEXO 1

Placa Placa Placa 3 Placa 4


1 2
Peso inicial (g) 5,0850 5,5241 5,1325 5,0445

Peso final (g) 5,1257 5,5914 5,2373 5,1744

Peso inicial del electrodo 38,3347 38,3251 38,200 38,0747


de Ni (g)

Peso final del electrodo de 38,3251 38,2000 38,0747 37,8418


Ni (g)

Espesor inicial 1,49 1,5 1,485 1,515

Espeso final (mm) 1,52 1,54 1,59 1,53

Voltaje (V) 2,3 3,8 4,9 5,6

Corriente (A) 0,3 0,5 0,7 0,9

Distancia (cm) 5 5 5 5

Dimensiones (cm) 1,955*2,021 2,070*2,080 1,991*2,010 1,968*2,025

Antes de niquelar.

Despus

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ANEXO 2

MONEDA
Peso inicial (g) 5,355

Peso final (g) 5,474

Peso inicial del electrodo de Ni (g) 38,0747

Peso final del electrodo de Ni (g) 37,7257

Espesor inicial 1,65

Espesor final 1,84

Voltaje (V) 4,7


Corriente (A) 0,7
Distancia (cm) 5
Diametro (mm) 23
Antes de niquelar.

Despus

Analisis de resultados:

A partir de los datos obtenidos, y las grficas realizadas, se pudo observar que el mejor resultado se
obtuvo con una corriente de 0.7A, ya que la placa a niquelar obtiene un mayor espesor y una mayor
ganancia de peso.

En cuanto a la tendencia de las variables, no pudimos encontrar cmo afectaban las variables como
distancia y tiempo el proceso de niquelado, ya que la nica varible que tuvimos fue la corriente, el resto
de los factores (distancia entre las placas, tiempo, temperatura, rpm) no fueron alterados, se
mantuvieron constantes.

Debido que en este proceso se involucran el traslado y la separacin de iones de un lugar a otro, existen
diferentes variables que afectan el movimiento de los iones, como lo son: los compuestos de la solucin,
la concentracin de los mismos, la corriente, la distancia entre los electrodos, el material a recubrir, etc.
Lo que nos llev a concluir que con ms pruebas y experimentos realizados se puede calcular una
tendencia del comportamiento de las difetentes variables que afectan este proceso.

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