El diagrama esfuerco-deformacién u 1.4 El diagrama esfuerzo-deformacién EI diagrama fuerza-desplazamiento de Ia Fig. 1.3 nos dice cémo wn miem- bro particular sc comportar bajo una fuerza de tensién, ¢Cémo podemos usar esta informacién para predecir el comportamiento de un miembro hecho de un material similar pero que tiene una longitud y area de la seccién transversal diferentes? Nuestro sentido comén nos sugiere que un miembro con el doble de longitud, con la misma seccién transversal ten- dré el doble de desplazamiento axial, puesto que la deformacién se distribu- ye uniformemente a lo largo de la longitud. Los experimentos muestran que para metales, y muchos otros materiales, la deformacién se distribuye uniformemente a lo largo de Ja longitud, hasta Ja carga maxima. Mas alla de este punto, el desplazamiento adicional (mostrado por la linea puntea- da en la Fig. 1.3) ocurre un estrechamiento localizado en una longitud relativamente corta. Algunos materiales se rompen (ruptura) cuando la carga se incrementa, y antes de que empiece el estrechamiento. El desplazamiento por unidad de longitud se llama deformacién. La deformacién, en ingenieria, se define como un desplazamiento por unidad de longitud original. Para carga uniaxial (8 y La coaxial), Ia deformacién se lama normal. Para distribucién uniforme de 8 sobre Lo, se aplica la siguiente ecuacién 5 Te en donde 8 es el incremento de la longitud, medida con respecto a la longitud original Lo. A la deformacién normal se le Tlama, arbitrariamente, positiva para un aumento de la longitud. La siguiente definicién general de deformacién normal, usada en inge- nieria, se aplica cuando el desplazamiento no se distribuye uniformemente a través de la longitud: « (1.8) tim 48 th az Bsta ccuacién se excribe generalmente como « dé (1.6) te en donde dx se mide a lo largo de L». En pruebas de rutina, a Ly se le Hama “longitud calibradora”. Todos los “medidores de deformacién” 0 extensémetros ¢ i similares miden desplazamiento (cambio de longitud), la cual se debe dividir entre otra longitud medida para obtener deformacién. En este sen- tid “deformacién” es una abstraccién, o una cantidad derivada. Si probaramos dos elementos “idénticos” juntos (en paralelo), el sen- tido comin nos dice que la fuerza total que sc requiere para producir el mismo cambio en la longitud debe ser doble, Esto sugicre que el com- portamiento esté controlado por Ia fuerza por unidad de area de la seccién12 Carga uniaxial transversal, Hamada es/uerzo. El esfuerzo,* en ingenieria, se define como una fuerza por unidad de drea de seccién transversal (sin carga). Para carga uniaxial pura, se aplica la siguiente ecuacién P a an en donde P es la fuerza axial, y do es cl drea original de la secci6n trans- versal normal a la linea de accién de la fuerza, Como la fuerza actia normal al Area, el esfuerzo esta clasificado, ade- més, como esfuerao normal, En este bro el simbolo representa siempre esfuerzo normal (se usan frecuentemente otros simbolos). Una definicién mas general de esfuerzo normal se necesita en situa- ciones donde el esfuerzo no esté distribuido uniformemente sobre el Area de Ta seccién transversal. Entonces, se aplica la siguiente ecuacién lim AP ates ddy Fsta ecuacién se escrihe generalmente como ce “ad 8) Bajo carga de tensién, el 4rea se haré mas y mas pequefia. Si dividimos la fuerza P entre el 4rea de la seccién transversal real (4) que correspon- de al valor de la fuerza, obtendremos lo que se llama “‘esfuerzo verdadero” P A vom as) El esfuerzo verdadero es de interés cientifico, pero para la mayoria de Jos fines ingenieriles se utilizan tanto el esfuerzo + “ingenieril” como la de- formacién “ingenieril”. Por cso omitiremos de aqui en adelante los indices de Ao y Le, entendiendo que A y L se refieren al miembro no-cargado, @ no ser que se diga otra cosa. El esfuerzo no puede ser medido directamente. Podemos medir la fuer- za y también calcular el 4rea de las secciones transversales de las mediciones de longitud. En este sentido, esfuerzo, asi como deformacién, es una abs- traccién o cantidad derivada. El diagrama fuerza-desplazamiento se puede reducir a un diagrama esfuerzo-deformacién al dividir todos los valores de P entre A, y todos los valores de 8 entre L. La Fig. 1.3 esta, asi, lincalmente transformada en a Fig. 1.4. Esto es un diagrama tipico de esfuerzo de tensién-deformacién para un material estructural. Para el ingeniero es la fuente mAs importante de informacién acerca del comportamiento de los materiales. * En la definicién de esfuerzo se debe hacer la distincién entre “esfuerzo” y “esta- gy gee thy ta eel Cn Ven Ral i ag ts, ps dca los calculos de diseiio, por ejemplo, quien Jo realiza desea encontrar el drea transveral Se la Socen As nequerkla, sin Ie aplleacion de eareaEl diagrama esfuerzo-deformacion 13 La Fig. 1.5 mucstra la porcién inicial de la Fig. 1.4 dibujada con una escala de deformacién aumentada. (Nétese, en ese diagrama que las de- formaciones mostradas, representan solamente una pequefia fraccién de la deformacién total permisible.) En la determinacién de ciertas propiedades de materiales (E y oy en la Secc. 1.5) es necesario dibujar el diagrama de esa manera. (80,000 /puls' = Im reehamientd 60) ee Gttimo (a) Fuptura (esto cia (@,) i “ Limite do proporcionalided (0) Pendionte = i Bistico j aor 0.06 008 10 €ldetormacién) Deformacién uniforme Deformacién permanente {en una longtud calibrada de 2 puig Fig. 1.4. Diagrama esfuerzo-deformacién obtenido de una prueba a la tensién. Los diagramas parciales de esfuerzo-deformacién, para algunos mate- tiales, estan dados en Ia Fig. 1.6. La gran ventaja del diagrama esfuerzo- deformacién (sobre Ia curva fuerza-desplazamiento) es casi enteramente independiente del tamafio del miembro y por tanto representa solamente las propiedades del material.* La rama de compresién del diagrama esfuerzo-deformacién (no mostra- da en las Figs.) tiende a ser casi similar a la rama de tensién hasta esfuerzos poco mas all del esfuerzo de fluencia. Al hacer pruebas de com- presién en elementos delgados, es necesario proporcionar un soporte lateral para evitar el pandeo (se pueden usar rodillos), otestuerz0) ksi + Filamentos muy finos, cristales Gnicos y grandes componentes son adecuados para mostrar las variaciones considerables de los diagramas esfucrzo-deformacion que i obtienen para especimenes de tamafio normal. Otros efectos importantes, como tempe- ratura y el tipo de carga, se diseutiran més adelante.14 4 iles de Ib /pulg. Ae 8 to/pule? B= BE = 10.108 to/puta, f LL a a | 0.002 Fig. 1.5. Diograma esfuerzo de tensién-deformacién (escala de deformacién agrandada). 20, de_alta resistencia 70| 50} (B=300 x10" lb/pula.) Esfuerzo (miles de Ib/pulg.) 20) Aturinio suave {B= 100x10" Wo/pula* 10) Viario (B"7.0%108 to/pute? ° abuuubaatinl oe oe ga ea O05 «pulp /oula Fig. 1.6. Diagramas parciales esfuerzo-deformacién (ver también el Apéndice A). Carga uniaxialPropiedades de los materiales 15 Algunos materiales (por ejemplo el concreto) miuestran un comporta miento considerablemente diferente a Ia tensién y a la compresin. 1.5 Propiedades de los materiales Enseguida se definen algunas propiedades de los materiales en una prucha a la tensién (ver Figs. 14, 1.5 y. 1.6 para las interpretaciones grficas) . ESFUERZO ULTIMO A LA TENSION (ou)¢ (abreviado, frecuentemente, EUT). El esfuerzo correspondiente a la carga maxima alcanzada en la prueba a la tensién (igual a la carga maxima fa entre el Area original de la seccién transversal), Esto se considera generalmente como una medida de la resistencia del material. LIMITE DE PROPORCIONALIDAD (ay). El esfuerzo para el que la deforma- cin deja de ser proporcional al esfuerzo (el limite de la parte recta del diagrama). Esta cantidad indica el rango de esfuerzo para el que sera valida la suposicién de accién elastica.* RSFUERZO DE FLUENCIA (or). El esfuerzo determinado para alguna de- formacién permanente arbitraria. El esfuerzo de fluencia, més comiinmente usado, es el determinado por la linea paralela o Ia linea clastica que pasa por una deformacién de 0,002, como se muestra en la Fig. 1.5. El limite de fluencia representa un limite prdctico superior para el es{uerzo real des- arrollado en una estructura. ELONGACION. La deformacién total normal que ocurre a ta falla (es me- dida generalmente como la deformacién total permanente después de la falla). La elongacién sc especifica coménmente como un porciento y se considera como una medida de la ductilidad de un material. MODULO DE ELASTICIDAD 0 MODULO DE YouNG (E). La relacién de esfuer- z0-deformacién, en el rango eldslico. La cantidad E se puede considerar como la pendiente de Ja porcién recta del diagrama esfuerzo-deformacién, como se muestra en la Fig. 1.5 Ae baz ‘Una definicién mas comin de E es la dada por Bat (4.10) « Esta es satisfactoria si no hay duda acerca de la precisién de las medidas en la regién de esfuerzo y deformacién ceros. El médulo de clasticidad es * Para muchos materiales no hay una transicién clara entre el comportamiento elistico y el inelistico. Los valores asignados a o, dependerén entonces de la precision de Tas medidas obtenidas con el equipo.16 Carga uniaxial una medida de la rigidez de un material, esto es, su resistencia a la defor- macién axial en tensién 0 compresi ENERGIA POR UNIDAD DE VoLUMEN (u). El drea bajo el diagrama esfuerzo- deformacién. La cnergia total por unidad de volumen, hasta el punto de falla, est& dada por el 4rea completa bajo el diagrama esfuerzo-deforma- cién. Esta definicién se deriva directamente de que, al convertir la curva fuerza-desplazamiento en un diagrama esfuerzo-deformacién, todas las me- didas verticales (fuerzas) fueron divididas entre el 4rea de la seccién trans- versal, y todas las medidas horizontales (desplazamiento) fueron divididas entre la longitud. De aqui que, para el area bajo la curva original, fue dividida entre el producto de la longitud y el area, que representa volumen. La energia total por unidad de volumen es una medida de la dureza, earoTes oma aside la capacidad para absorber energia sin aleanzar Ta falla. aeLaci6n DE poIsson. El valor absolulo de la relacién de deformacién transversal a la deformacién longitudinal en tensién pura, Durante una prueba a la tensién, el ancho (o espesor) de un elemento de prueba, dis- minuiré. Cuando este cambio én el ancho, se divide entre el ancho origi- nal, se obtiene la deformacién transversal. (a) (b) Fig. 1.7. Contraccién lateral (Relacién de Poisson). En la Fig. 1.7(a) se muestra un elemento rectangular de material bajo esfuerzo cero, y en la Fig. 1.7(6), bajo un esfuerzo de tensién os. Los desplazamientos (aumentados exageradamente en la figura) estan sefiala- dos por 8:, 8, y 8:. Se observara que 3, es positiva, mientras que 8y y 3, son negativas, Las deformaciones correspondientes se encuentran, al vidir estos desplazamientos, entre las longitudes iniciales correspondientes oy by bs 2 eT een «= Si las relaciones de deformacién ~ey/e2 y —s:/se se calculan a partir de los datos observados, se encontrara que caen en el rango 0.28 a 0.33Alargamiento local (estrechamiento) 7 para Ja mayorfa de los metales estructurales,* con tal que el rango eldstico no sea excedido. : La cantidad denominada “relacién de Poisson”, sc puede considerar como una propiedad del material y se indicar por » en este libro. Expre- sadas en una ecuacién quedaria: ——— (1.11) Tonga (Las barras verticales en esta ecuacién indican que en la definicién de la relacin de Poisson sélo se considera la magnitud y no dl signo.) Dos puntos importantes se deben recordar al usar la relacién de Poisson: 1. La deformacién transversal sera de sentido contrario a la deforma- cién longitudinal (se debe adicionar el signo negative) 2. La relacién, es una relacién de deformaciones, y no una relacién de desplazamiento. EJEMPLO 1.5. Supéngase que un elemento, como el mostrado en la Fig. 17, tiene 20 pulgs. de tongitud y 4 pulg. cuadrada, y que la deformacién en la direccién x es ¢¢ = 0.0006. El desplazamiento correspondiente seria 82 = tebz = 0.0006 x 20 = 0.012 pulgadas. La deformacién transversal es igual ves. Suponiendo un valor de 4 para r, se obtienc, ry = «= —0.0002. El desplazamiento transversal es por tanto 8, = ely = —0.0002 x 0.5 = ~0.0001 pulgs. cl valor negativo indica una disminucién del ancho. Obviamente seria un error calcular el desplazamiento transversal como ~y8z, lo que daria ~-0.004 pulg. La medicién cuidadosa de las dimensiones laterales de un elemento de una prueba a la tensién revela que ta relacién de Poisson permanece constante en el rango eldstico, pero se incrementa dicho valor gradualmente con el in- cremento de esfuerzo arriba del limite de proporcionalidad, aproximindose a un valor de 0.5 para materiales diictiles. 1.6 Alargamiento local (estrechamiento) Las pruebas de tensin de materiales relativamente diictiles muestran que, hasta el esfuerzo tiltimo de tensién (a carga maxima), la deformacién es, practicamente, constante a lo largo del espécimen. (Esto, por supuesto, no seria verdadero si el 4rea de la seccién transversal no fuera constante.) En consecuencia, los datos de prueba en un elemento pequefio se pueden usar para predecir el desplazamiento de un elemento mayor, y viceversa. La Fig. 1.4 muestra que el esfuerzo decrece después de alcanzar un valor maximo y que Ja ruptura real no ocurre sino hasta que se ha alcanzado una deformacién alta. Durante la etapa final, el desplazamiento tiende a loca- * Los valores tipicos para materiales amorfos, tales como ct vidrio y la cerémica, son any cercano, al valor tedrieo de 0.25 que fut obtenide por olson. EI valor pari el corcho es casi de cero,