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membrana selladora.
Mtodo de Medicin
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento, para tramos que
se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
Bases de Pago
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho
precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
Descripcin
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se
especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre
soldado tal como se
muestra y especfica.
1.- Material
Resistencia
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
A f'c= 4200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A615, 815
2.- SUMINISTRO
El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados Cada
grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metlica, donde aparezca el Nmero que
corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces que no puedan
ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser suministrados en longitudes que
permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido segn se
muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente, los alambres estarn dispuestos en
patrones rectangulares, en los tamaos indicados o especificados que cumpla con los
requerimientos de las normas ASTM A185.Srn suministrados apoyos de varillas y otros accesorios
y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras se
coloca el concreto
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos
y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
4. Fabricacin
Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos detallados. Toda la
armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y
dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin en cualquier
dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la operacin sea
aprobada por el inspector o proyectista.
5. Colocacin de la armadura
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia
no mayor de 1 cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de
alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
6. Soldadura
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarn
electrodos de la clase AWS E7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deber precalentarse la
barra a 100C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a
200C.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el proyectista. La soldadura ser realizada slo
por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.
Para soldaduras de barras de acero se seguir la norma ASTM complementada con la AWS D12,1
Prcticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metlicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en fro,
slo podr ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Sp o Armco Shill Arc 85 u otra de igual
caracterstica.
7. Empalmes
Longitud
del
empalme 30 45 35 35 30 35 55
para : 40 55 45 45 30 45 60
50 70 55 55 40 55 75
3/8 60 90 70 70 50 70 95
75 160 120 120 90 120 175
5/8
3/4
1
Empalmes de Armadura
Mtodo de Medicin
El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas, luego se suman todas las longitudes agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro
lineal. El cmputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras ,alambres ,
espaciadores , accesorios de apoyo , los mismos que iran como parte integrante del costo.
Bases de Pago
Descripcin
Paredes interiores
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operacin de agua
Vigas
Columnas
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en V en los lugares en
que se indiquen.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto
y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m2. Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida
de lechada y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de mantener su posicin y
forma. Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos en la ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.
1.- Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las siguientes
recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisin para los materiales de los
encofrados antes de la construccin de los mismos.
- Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningn metal ms cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir
amarres de alambre.
- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs de
estos amarres.
- Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar
disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
- Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.
2. Ejecucin
a) Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
- Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del
trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para
producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier
direccin, desde un plano geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y
uniones verticales que estn a plomo.
- Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en nmero suficiente, para
asegurar el ritmo de avance requerido.
- Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberacin adecuado,
Antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberacin este en contacto
con el acero de refuerzo.
b) Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto
arquitectnico:
- Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados a la seccin 2.5.3, sub
secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.
- Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de cada
uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.
- Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las
instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante.
Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes
de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que
est presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la
obra para supervisar la instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el
proyecto.
- Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para las
ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
- Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de pelcula
delgada de recubrimiento.
- Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
3. Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
Suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga
que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo
indicado a continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mnima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser
el tiempo ms corte.
Elementos
a. Columnas 12 hrs 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91
c. Paredes 12 hrs 91
d. Encofrados inferiores de losas
Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de
cemento, del tipo que se especifica para el concreto vaciado en el sitio.
Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras, utilizando mortero de cemento
Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar
una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que
presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar
mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla
del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes.
Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.
Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo especificado en Ia sub
seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los encofrados de superficie verticales,
antes de las 12 horas, ni ms de 36 horas despus de colocado el concreto.
4. Reforzamiento
5. Tolerancia
Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los lmites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP4. Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son
las siguientes:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En todo el largo : 20 mm
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo el largo : 20 mm
Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los alineamientos y niveles de los
encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes
de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se han
salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal, establecida, por la colocacin o equipos de
concreto.
Mtodo de Ejecucin
Los encofrados se realizarn en este caso con madera corriente tenga superficies sensiblemente
uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseo deber proporcionar una
estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garanta
de que no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el
funcionamiento de la estructura.
El tiempo de remocin de encofrados y obra falsa est condicionado por el tipo y localizacin de la
estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las
operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede
ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de encofrados y
soportes:
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables
de la estructura que representan.
La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita
al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
Mtodo de Medicin
Para el cmputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medir el rea efectiva en contacto
con el concreto, con excepcin de las losas aligeradas donde se medir el rea total de la losa
incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados cara vista (arquitectnicos) se computarn
por separado de los encofrados corrientes o estructurales.
Bases de Pago
El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho
precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
Descripcin
La presente partida de carpintera metlica corresponde a la ejecucin de barandas metlicas y de
la colocacin de las estructuras de metal.
Las estructuras metlicas a utilizar se especifican en los planos; en general, se requiere de los
detalles de unin y soldaduras utilizadas para este fin. El armado de los planos permitir al ejecutor
poder ejecutar esta partida sin ningn contratiempo, pero tener en cuenta que se requiere la
intervencin de la supervisin para solucionar problemas que se puedan presentar en el proceso de
ejecucin de esta partida.
Mtodo de Medicin
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de acuerdo a
los planos, para luego proceder al armado y posterior habilitacin de estas armaduras, en las cuales
deben de ir unidas unas a otras segn las especificaciones de los planos.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura debern adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricacin y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a cabo
para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el
espesor de la junta y se reduzcan al mnimo las distancias y los esfuerzos por la retraccin del
material.