Sistemas de Control de Calidad

El Supervisor ordenar tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento

indicado en la Norma ITINTEC 339.036, las probetas sern moldeadas de acuerdo a la
Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se
tomarn por lo menos una muestra por da, y no menos de una muestra por cada 50
m3 de vaciado.
Mtodos de Medicin
El cmputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los
elementos construidos. El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por
la altura y por la longitud efectiva.
La unidad de medida para esta partida ser en metros Cbicos (m3)
Base de Pago
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida indicada en el presupuesto.

2.2.2.2 CAJA DE PASO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripcin
Se construirn para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto
en dimensiones exactas.

El diseo y la ingeniera del encofrado as como su construccin, sern

responsabilidad exclusiva del Contratista.

Los encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje
del concreto. Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada y
sern adecuadamente arriostrados y unidos entre si a fin de mantener su posicin y
forma. Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos en la ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos. Las
superficies del encofrado que estn en contacto con el concreto estarn libres de
materias extraas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estar limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extraas.

No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que
el concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo ms corto.

Mtodo de Ejecucin
Se ejecutar con madera y llevarn puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados, las caras exteriores del encofrado debern guardar la verticalidad, el
alineamiento y ancho constante.
El encofrado a usarse deber estar en ptimas condiciones garantizndose con stos
alineamientos, idnticas secciones, economa, etc.
La operacin del desencofrado se realizar gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear,
forzar o causar trepidacin.

Mtodo de Medicin

Se realizar por metro cuadrado (m)

Bases de Pago
El pago se efectuar por m de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida indicada en el presupuesto.

2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.3.1 DADOS DE CONCRETO

2.3.1.1 DADOS DE CONCRETO Fc=210Kg/cm

2.3.1.2 DADOS DE CONCRETO Fc=175Kg/cm
2.3.2 CAJAS DE PASO

2.3.2.1 CAJAS DE PASO: TAPAS DE CONCRETO Fc=210Kg/cm

Descripcin

1.- Generalidades
a) Clases de concreto
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en
los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes
condiciones:
Resistencia a la compresin especificada F'c a los 28 das o Relacin de agua /
cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los agregados,
por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
. Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo
(Slump)

permisible.

b) Resistencia de concreto
La resistencia de compresin especificada del concreto F'c para cada porcin de la
estructura indicada en los planos, se refiere a Ia alcanzada a los 28 das, a menos que
se indique otra.

c) Diseo de mezclas de concreto

La determinacin de la proporcino de agregados, cemento y agua de concreto se

realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos
de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase
de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Prtland Tipo IP u otro
especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
d) Pruebas de resistencia de concreto
El procedimiento se describe en las especificaciones tcnicas de la partida Prueba y
Ensayos de Control de Calidad Obras de concreto armado

e) Consistencia del concreto

Las proporciones de agregadocemento sern tales que se pueda producir una

mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada), de
manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y alrededor
del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero que no permita
que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Clase de construccin ASENTAMIENTO EN PULGADAS

Mximo Mnimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1

Zapatas sin armar y muros c 3 1

Losa, vigas, muros reforzados 4 1

Columnas 4 1

Asentamiento Permitido

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.

f) Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento, de
acuerdo con la Norma ASTMCl43 del Mtodo de Ensayo de Asentamiento
(SLUMP) de concreto de cemento Prtland.

Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante
el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

En todo caso el CONTRATISTA supervisar las pruebas necesarias de los materiales

y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la obra.

g) Aceptacin del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseo, segn parte

lVA del Reglamento del ACI318.

Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte lVB del Reglamento ACI318 y
para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada;
y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores menores que la
resistencia especificada.

Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de

resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en el
concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos
especificados.

Cuando en opinin del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especmenes

curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados en
el laboratorio, pueden exigirse que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger,
reparar y ensayar especmenes de concreto endurecidos para resistencia a la
compresin y a la flexin (ASTMC42) u ordenar prueba de carga, como se indica
el captulo de 2 del (ACI 318), para aquella
porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

2. Materiales
a) Cemento

El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo IP (u otro Tipo
especificado en los planos), debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM0150, para Cemento Portland.

El empleo de cemento Portland Tipo IP (u otro Tipo), se har de acuerdo a lo indicado

en los planos y las especificaciones tcnicas.

El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura de 10 sacos.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera

que se evite la mezcla 0 el empleo de cemento equivocado.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se

tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.

b) Agregados

Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el CONTRATISTA, realizar el
estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C 33.

c) Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber
cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa acumulado

3/8 --- 100

NE 4 95 a 100

NE 8 80 a 100

NE 16 50 a 35

NE 30 25 a 50

NE 50 10 a 30

NE 100 2 a 10

NE 200 0a0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente

con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el
tamao nominal hasta el tamiz $ 4, debiendo cumplir los lmites de granulometra
establecidos en las Especificaciones ASTM C 3 3.

d) Agregado grueso

Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgnica, barro u otras sustancias de carcter deletreo. En general
deber estar de acuerdo con las normas ASTM C3361T, el tamao mxima para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5
cm. La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible
redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la medida ms
pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se VGCI6I'6 .
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes
lmites expresados en % del peso de la muestra:

. Granos de arcilla: 0,25 %

. Partculas blandas: 5,00 %

. Partculas ms finas que la malla $ 200: 1,0 %

. Carbn y lignito: 0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato
de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.

El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles, debe tener un

desgaste no mayo del 50%.
e) Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.

f) Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier
caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos.

g) Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que
puedan ser dainas para el concreto.

3. Almacenamiento de Materiales

a) Almacenamiento del cemento

El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado
en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas
rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una altura mayor de 10 sacos.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera

que se evite la mezcla 0 el empleo de cemento equivocado.

El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos similares

que no permitan la entrada de humedad.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se

tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.

b) Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma

adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se
descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados
en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento.

Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para

preparer concreto.

Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga

una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) 0 contaminacin
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el CONTRATISTA har

muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometra.

La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de

humedad uniforme.
4. Fabricacin y transporte del concreto
a) Dosificacin del concreto
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de dosificacin
permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la
mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo. El cemento y los agregados se medirn por peso en forma
separada. La medicin del agua de mezclado se har con medidores de volumen con
tanques de medicin cilndricos con una precisin del 1%.

La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y 2 %

de precisin para los agregados.

Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de la

exactitude de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los
equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida frecuencia
durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de verificar la precisin del
equipo de dosificacin.

b) Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos los
materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se vuelva a
cargar.

El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan uniformidad
en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduacin de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.

El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del
material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 %
ms de la capacidad nominal.

La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.

El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales
slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se haya
aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado,

15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de capacidad.

El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos

establecidos en la Norma ASTM 094 de Especificaciones de Concreto
Premezclado. La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la
prueba de funcionamiento de Ia mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126
de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podr disponer el retiro
o arreglo de Ia mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento
(Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para poder garantizar la
uniformidad de la calidad especificada del concreto.

C) Transporte del concreto

El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el menor
posible. No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.

5. Colocacin, consolidacin y curado del concreto

a) Colocacin del concreto

Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber en el
espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del concreto, el Ing.
Supervisor, deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber controlado las
superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de
puesta en obra del concreto.

El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los
planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto
deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final.

El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo momento en
estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos de las formas.

Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos

aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical.
(Vibrador de aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos,
manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no debern ser usados
para mover el concreto, sino a una pequea distancia horizontalmente.

El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos
capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en las
capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser interrumpida
inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.

Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la

seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las
esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado
plstico y trabajabie.

b) Consolidacin del concreto

Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado
mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir segregacin,
cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

c) Curado del Concreto

El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la menor prdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el perodo necesario para
la hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo ya sea

por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u otro material.