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Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil
I
II
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERA
TRABAJO DE GRADUACIN
INGENIERO CIVIL
III
IV
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERA
V
VI
VII
VIII
AGRADECIMIENTOS A:
Las empresas Cementos Progreso, S.A. y Grupo Forte, S.A., por brindarme su
apoyo y asesora para poder desarrollar mi proyecto de graduacin.
IX
DEDICATORIA A:
MIS PADRES
MI COMPAERA DE HOGAR
MI HIJOS
X
imitar en sus vidas y que el Creador les de la sabidura necesaria para concluir
sus metas.
MI HERMANA
MI FAMILIA
XI
XII
XIII
XIV
XV
XVI
XVII
XVIII
XIX
XX
NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES V
LISTA DE SMBOLOS VII
GLOSARIO IX
RESUMEN XIII
OBJETIVOS XV
INTRODUCCIN XVII
1. MAMPOSTERA 1
1.1. Definicin 1
1.2. Tipos 1
1.4.1. Unidades 4
1.4.2. Morteros 4
I
1.4.3. Grout (lechada de relleno) 5
1.4.4. Refuerzo 5
1.4.5. Cimientos 5
1.4.6. Muros 6
1.4.7. Entrepisos 6
1.4.8. Losas 6
1.5. Caractersticas 7
2. GROUT 11
2.1. Definicin 11
2.2. Tipos 12
2.3. Produccin 12
2.4. Caractersticas 14
3.1. Definicin 17
3.2. Tipos 17
3.3. Produccin 18
3.4. Materiales 19
II
3.4.1. Cemento 20
3.4.2. Aditivos 20
3.4.3. Agregados 20
3.5. Caractersticas 21
3.5.2. Fluidez 22
3.5.3. Consistencia 23
3.5.4. Adherencia 25
4. DESARROLLO EXPERIMENTAL 27
disponibles en Guatemala 28
4.2.2.1. Agregado 32
4.2.3. Mezclas 33
III
5. ANLISIS DE RESULTADOS 39
5.1. Dosificacin 39
5.2. Materiales 39
5.3.1.2. Temperatura 40
5.3.1.3. Consistencia 41
CONCLUSIONES 43
RECOMENDACIONES 45
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 47
BIBLIOGRAFA 49
APNDICES 51
IV
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
1. Arreglo de unidades de mampostera y colocacin de refuerzo 3
2. Construccin con mampostera no reforzada 7
3. Aplicacin de grout en construccin 11
4. Aplicacin de grout epxico en anclaje equipo 13
5. Aplicacin de grout epxico en anclaje equipo 15
6. Elaboracin de probetas resistencia a compresin grout 22
7. Diferentes grados de consistencia en mezclas para mampostera 23
8. Ensayos consistencia grout fino 24
9. Ensayos consistencia grout grueso 24
10. Equipo de ensayo retencin de agua 25
11. Dosificacin materiales MG1 31
12. Dosificacin materiales MG2 31
13. Material retenido tamiz No. 4 32
14. Dosificacin mezclas 34
15. Masa unitaria mezclas 35
16. Resultados resistencia a compresin 37
TABLAS
I. Elementos de la mampostera reforzada 2
II. Factores que afectan la resistencia a compresin de la
mampostera 9
III. Granulometras recomendadas de agregado fino para
morteros, concretos y grout 18
IV. Granulometra agregados para diferentes tipos de grouts 19
V. Tipos de aditivos qumicos (ASTM C-494) 20
V
VI. Diferencias entre morteros y grout para mampostera 21
VII. Resultados encuesta disponibilidad de grout mercado
nacional 27
VIII. Normas aplicables 28
IX. Descripcin muestras evaluadas 30
X. Resultados caracterizacin agregados 33
XI. Dosificacin mezclas grouts 34
XII. Resultados caracterizacin grouts 35
XIII. Resultados resistencia a compresin 36
XIV. Resultados correlacin 38
VI
LISTA DE SMBOLOS
Ab rea bruta.
AC
I American Concrete Institute (Instituto Americano del Concreto).
C Grados Celsius.
VII
ISO Organizacin Internacional para la
Estandarizacin.
kg Kilogramos.
Esfuerzo.
% Porcentaje.
VIII
GLOSARIO
Contenido de
IX
Contraccin Reduccin en el volumen de una masa (unidad de
mampostera, mortero o concreto), debida a una reaccin
qumica o a su secado.
X
Grout para
Resistencia a
XI
transversal que la soporta, pudiendo ser esta el rea
bruta o el rea neta.
XII
RESUMEN
XIII
XIV
OBJETIVOS
General:
Especficos:
XV
XVI
INTRODUCCIN
XVII
1. MAMPOSTERA
1.1. Definicin
Se entiende por mampostera el sistema constructivo por medio del cual
unidades formadas o moldeadas, por lo general lo suficientemente pequeas
para que una sola persona los manipule, se adhieren con mortero para formar
paredes o muros. (1)
1.2. Tipos
1
tensin producidos por las fuerzas horizontales. Los muros deben soportar tan
solo su propio peso y servir como divisin (particin) entre dos espacios.
2
1.3. Mampostera reforzada
Se fundamenta en el uso de unidades de mampostera con perforacin
vertical, pegadas por medio de mortero reforzado internamente con acero de
refuerzo, cumpliendo con las especificaciones de anlisis, diseo y construccin
apropiadas. Este sistema permite rellenar todas sus celdas con grout o bien
solo las que llevan refuerzo. La construccin se realiza de acuerdo a los
procedimientos comunes en mampostera, aunque los muros pueden ser
prefabricados.
3
Evaluar la posibilidad de obtener acabados en los muros interiores
y exteriores aprovechando las ventajas que ofrece la mampostera
estructural a la vez conservando la funcin estructural del muro.
Proyectar dimensiones de los vanos en funcin que sean mltiplos
de la modulacin.
Establecer la disponibilidad de los materiales definidos en el
diseo arquitectnico.
1.4.1. Unidades
Elementos que, en conjunto, se utilizan para elaborar una mampostera.
Puede ser de diversos materiales piedra, barro, arcilla cocida, concreto, vidrio,
etc. Por lo general tienen forma de prisma rectangular.
1.4.2. Morteros
El mortero de pega es el elemento que une las unidades de mampostera
a travs de las juntas verticales y horizontales, en virtud de su capacidad de
adherencia. Debe tener una buena plasticidad y consistencia para poder
colocarlo de la manera adecuada y suficiente capacidad de retencin de agua
para que las unidades de mampostera no le roben la humedad y se pueda
desarrollar la resistencia de la interface mortero-unidad, mediando la correcta
hidratacin del cemento del mortero.
4
1.4.3. Grout (lechada de relleno)
Es una mezcla fluida de concreto para llenar cavidades, sin sufrir
segregacin de sus componentes, adems debern de tener alta plasticidad
para permitir el vaciado y alto asentamiento.
1.4.4. Refuerzo
Se requiere en mltiples casos y para diversidad de condiciones, por lo
cual debe ser definido por el diseador, tanto el tipo como la cantidad. Por lo
general se colocan dos tipos de refuerzo:
de funcionamiento: hace posible el funcionamiento del sistema
como tal (conexiones entre muros o en los elementos de bloque
sin traba, etc.)
de solicitacin: tiene la funcin estructural de absorber los
esfuerzos de traccin, compresin y cortante, entre otras.
Los distintos tipos de refuerzo deben estar embebidos en mortero, para
que ste pueda transmitir los esfuerzos entre las unidades de mampostera y el
refuerzo y viceversa; y para protegerlo de las condiciones atmosfricas
agresivas.
1.4.5. Cimientos
Es una parte fundamental de la construccin en mampostera estructural,
aqu las cargas llegan a la cimentacin en forma uniformemente distribuida a lo
largo de los muros. Esta caracterstica genera la necesidad de tomar estas
cargas mediante unas pocas alternativas de cimentacin.
Cimentacin o zapatas corridas, de dimensin uniforme a todo lo
largo de cada muro.
Cimientos continuos, placas de cimentacin que ocupan toda el
rea proyectada de la edificacin, normalmente recomendados
5
cuando la capacidad portante del terreno es muy baja, cuando su
compresibilidad es muy alta.
1.4.6. Muros
Elementos estructurales de longitud o altura considerable con relacin a
su espesor, elaborado nicamente con mampostera.
1.4.7. Entrepisos
Las funciones o aportes estructurales de las placas areas de entrepiso
son principalmente:
Soportar cargas verticales y conducirlas hacia los muros de apoyo.
Repartir las fuerzas horizontales (de viento, de sismo o de
asentamiento), entre los muros de apoyo, segn las caractersticas de la
placa, as :
o Si es muy rgida, horizontalmente, las reparte en proporcin a
la rigidez de los muros.
o Si la placa es flexible, horizontalmente, las reparte en
proporcin a las reas cargadas de cada muro de apoyo.
1.4.8. Losas
El sistema estructural de cubierta es de importancia especial en la
mampostera estructural, desde el punto de vista de aporte a la estructura, la
cubierta puede ser:
Placa
Vigas de amarre
6
Figura 2 Construccin con mampostera no reforzada
Fuente: fotografa Eddy Bonilla, Construccin aulas Colegio Evelyn Roogers, 2006
1.5. Caractersticas
Cuando se trata de mampostera y sobre todo cuando la estructura est
ya en servicio, el conjunto cemento-mortero-unidades de mampostera es el que
define su comportamiento bajos las condiciones del diseo y ante
requerimientos de cargas particulares, sus caractersticas favorables y las
limitantes, deben ser tenidas en cuenta tanto por el diseador como por el
constructor.
7
Se pueden aprovechar las perforaciones para instalacin de
ductos y cableado.
Por las caractersticas fsicas de las unidades brindan propiedades
acsticas y trmicas.
8
Tabla II Factores que afectan la resistencia a compresin de la
mampostera
Factores que afectan la resistencia a compresin de la mampostera fm
Caractersticas unidades Caractersticas morteros Caractersticas
prismas
Resistencia Resistencia Colocacin
Absorcin Espesor Proceso de elaboracin
Humedad Relaciona/c Direccin de carga
Relacin altura-espesor Caractersticas de Adherencia
deformacin
Geometra Retencin de agua
Fuente: National Ready Mixed Concrete Association. Que, por que y como? Grout (lechadas de relleno). USA
1998.2.
muretes de mampostera
mortero de pega
acero de refuerzo
10
2. GROUT
2.1. Definicin
11
2.2. Tipos
Barrenado de pilotes
Para mampostera
Para prefabricados
Inyecciones de mortero
2.3. Produccin
12
minerales, tambin los materiales epxicos se utilizan desde hace varios aos
para confeccionar grout de gran calidad y rpida puesta en servicio,
presentando las siguientes caractersticas:
13
2.4. Caractersticas
14
Figura 5 Aplicacin de grout epxico en anclaje de equipo
15
uso de la mampostera reforzada rellenando los espacios de las unidades con
grout en nuevas aplicaciones, para esto fue necesario elaborar las normas que
permitieran evaluar las ventajas de este sistema constructivo. Los grouts de
aplicaciones especiales frecuentemente requieren modificaciones a los ensayos
normalizados, lo cual debe de discutirse al inicio del proyecto y anotarlo en las
especificaciones del mismo. Los productos de mala calidad, productos
comprados en el mercado informal y que no estn certificados; pueden ser los
principales culpables de la poca confiabilidad en trminos de seguridad de
nuestras edificaciones privadas y pblicas.
16
3. GROUT PARA MAMPOSTERA
3.1. Definicin
3.2. Tipos
El grout se utiliza para llenar espacios o cavidades y garantizar la
continuidad de los elementos de la construccin, algunas veces acta con
capacidad estructural. La clasificacin ms utilizada se basa en el tamao del
agregado que se pueda utilizar y las condiciones de los proyectos (normales o
congestionados de acero de refuerzo).
17
Tabla III Granulometras recomendadas de agregado fino para
morteros, concretos y grout
Especificacin de granulometra agregado fino (% que pasa)
3.3. Produccin
18
La necesidad inherente de calidad en materiales premezclados, impuls
el desarrollo de bolsas preparadas que tuvieran el peso, dosificacin correcta y
calidad en los agregados, que en obra es complicado controlar. Algunas de las
ventajas que ofrecen los productos premezclados en seco o pre dosificados en
planta son:
Control de bodega.
Mejor calidad de agregados (no contaminados).
Peso exacto.
Fcil transporte.
Limpieza en obra.
Control del rendimiento de la bolsa.
Ahorro en tiempo de mano de obra.
Granulometra adecuada de los agregados.
100 100
4 10-30 20-55
8 0-10 5-30
16 0-5 5-10
30 0-0 0-5
3.4. Materiales
El grout para mampostera es una mezcla de materiales cementicios,
agregados (fino y gravilla), aditivos y suficiente agua para que fluya fcilmente,
sin segregaciones, dentro de los huecos o cavidades de los bloques.
19
3.4.1. Cemento
La eleccin del cemento ms adecuado en cada caso tiene gran
influencia tcnica y econmica en las mezclas. Ante una gran variedad de
cementos disponibles es preciso distinguir en trminos de la resistencia
mecnica desarrollada y la durabilidad que presentan con el tiempo ante los
diversos agentes agresivos. Se pueden usar los tipos de Cemento Portlnd que
cumplen con lo especificado en las normas ASTM C-150 o C-595.
3.4.2. Aditivos
Debido a que el grout se encoge a medida que endurece por la prdida
inicial de agua y por la hidratacin del cemento, se hace necesario el uso de
aditivos para compensar esta situacin, tambin en climas fros se puede
considerar el uso de un acelerante. Cuando se utilizan aditivos y/o adiciones,
se aprobarn previamente por parte de la direccin de obra y en cualquier caso
se garantizar que no afectan de forma negativa a la durabilidad de los
materiales componentes ni a cualquier otra propiedad.
3.4.3. Agregados
Los agregados cumplirn de forma general las especificaciones
contenidas en las normas aplicables en relacin a las caractersticas fsicas,
20
qumicas y mecnicas. El tamao mximo ir en funcin de las dimensiones de
los huecos a rellenar y del recubrimiento necesario de las armaduras, no siendo
aconsejable el uso de tamaos superiores a 2.0 cm aconsejndose de forma
general los tamaos de 1.0 y 1.2 cm.
3.5. Caractersticas
21
3.5.1. Resistencia a compresin
Fuente: ngel San Bartolom. Estudio experimental de cuatro alternativas para impedir la falla por deslizamiento en los
muros de albailera armada. 2000.
3.5.2. Fluidez
Debe tener las caractersticas de una emulsin para que penetre en
todas las cavidades del muro. Los factores que determinan la trabajabilidad son
la altura para el vertido de la lechada, absorcin de las unidades y las
condiciones climticas.
22
3.5.3. Consistencia
Fuente: National Ready Mixed Concrete Association. Que, por que y como? Grout. 1998.
23
Figura 8 Ensayos consistencia grout fino
Fuentes: fotografa Eddy Bonilla y Estudio experimental de cuatro Alternativas para impedir la falla por
deslizamiento en muros de albailera armada. Per. 2003.
Fuente: Estudio experimental de cuatro Alternativas para impedir la falla por deslizamiento en
muros de albailera armada. Per. 2003.
24
3.5.4. Adherencia
Debe permitir la unin mecnica entre el relleno y las unidades de
mampostera, la cual crece al reducirse la relacin a/c.
25
3.6. Normativa aplicable
26
4. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Muestra estudio
Productos pre dosificados y/o premezclados
en seco
Empresa
consultada
Morteros Concretos Grout
1 X X X
2 X X
3 X X
4 X X X
5 X
6 X X
27
4.1.1. Grout para mampostera predosificados disponibles en
Guatemala
De acuerdo a los resultados obtenidos, se observa que la mayora de
empresas manejan morteros y concretos, la disponibilidad de grout es reducida
pues nicamente se obtuvieron dos muestras, las que fueron facilitadas por las
fabricantes, se trasladaron al Centro de Investigaciones de Ingeniera USAC
para su anlisis, se identificaron de la siguiente manera:
28
4.2. Caracterizacin de grouts
29
30
Figura 11 Dosificacin materiales MG1
31
Figura 13 Material retenido tamiz No. 4
4.2.2.1. Agregado
32
Tabla X Resultados caracterizacin agregados
Caracterizacin agregados
Tipo de muestra
Parmetro evaluado
A-MG1 A-MG4
1.0 0.64
Tamao mximo
agregado (cm) () ()
4.2.3. Mezclas
33
Tabla XI Dosificacin mezclas grouts
Tipo de mezcla
Parmetro evaluado
MG1 MG4
Cantidad material
premezclado en seco (kg)
75.0 60.0
34
4.2.3.1. Estado fresco
Caracterizacin grouts
Tipo de mezcla
Parmetro evaluado
MG1 MG4
Contenido de aire % 3 4
3
Masa unitaria kg/m 2130.0 2112.9
35
4.2.3.2. Estado endurecido
Edad (das)
1 7 28
Tipo de
mezcla
Esfuerzo Promedio Esfuerzo Promedio Esfuerzo Promedio
MPa MPa MPa MPa MPa MPa
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
22.6
9.5 (96.6) 18.5 (188.2)
(230.4)
8.6 18.1
23.5
MG1 8.2 (83.2) 0.78 18.1 (184.7) 0.31 23.4 (238.3) 0.46
(239.4)
(87.4) (185.0)
23.2
8.1 (82.5) 17.9 (182.2)
(232.7)
18.7
5.9 (59.8) 13.4 (136.8)
(190.4)
6.2 18.8
13.7 19.0
MG4 6.6 (67.6) 0.36 13.6 (139.0) 0.36 0.15
(140.0) (193.3)
(63.2) (192.2)
18.9
6.1 (62.2) 14.1 (144.2)
(192.8)
36
Figura 16 Resultados resistencia a compresin
37
Tabla XIV Resultados correlacin
Coeficiente de
Tipo de mezcla
variacin
y = 0.470x + 11.04
MG1
R = 0.792
y = 0.408x + 8.001
MG4
R = 0.833
38
5. ANLISIS DE RESULTADOS
5.1. Dosificacin
5.2. Materiales
39
5.2.1.3. Porcentaje de vacos
5.3.1.2. Temperatura
40
mezclado para determinado asentamiento. De acuerdo con los resultados
obtenidos MG1 (24.0C) > MG4 (23.5 C), influyen el tipo de cemento y las
condiciones ambientales al momento de la mezcla.
5.3.1.3. Consistencia
41
5.3.2. Estado endurecido
La resistencia del grout debe ser compatible con las resistencias de los
materiales de los muros, la resistencia de la mampostera estar restringida,
principalmente por la resistencia de los bloques. De acuerdo a los resultados
obtenidos para las dos mezclas, fc 1 da < fc 7 das < fc 28 das, MG1 tiene
valores mayores en todas las edades, MG1 (8.6, 18.1 y 23.4 MPa) > MG4 (6.2,
13.7 y 18.8 MPa) respectivamente. Para las dos mezclas los valores de fc a 28
das se consideran altos en relacin a la resistencia de la mampostera, para
MG1 fc 28 das = 1.7 fc de diseo, lo que puede afectar el comportamiento de
la estructura.
42
CONCLUSIONES
43
materiales de cada mezcla, los grouts (premezclados en seco)
evaluados son del tipo grout fino.
44
RECOMENDACIONES
45
46
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
47
48
BIBLIOGRAFA
49
10. Snchez de Guzmn, Diego. Tecnologa del concreto y del mortero.
Colombia Bhandar Editores 2001.
50
APNDICES
1. Boleta de campo
TRABAJO DE GRADUACIN
1. Generales
1.1. Nombre de la empresa
1.2. Direccin
1.3. Nombre de la persona entrevistada
1.4. Puesto en la empresa
1.5. Fecha
2. Productos elaborados
2.1. Prefabricados de concreto SI NO
2.2. Concreto premezclado SI NO
2.3. Mezclas pre dosificadas/premezcladas SI NO
2.3.1. Morteros
2.3.1.1. Tipos
2.3.2. Concretos SI NO
2.3.3. Grouts SI NO
2.3.3.1. Tipos
51
2. Informe de laboratorio
52
53
54
55