INGENIERIA QUIMICA: Aplicaciones de los principios de las ciencias fsicas, qumicas,

econmicas y relaciones humanas, al desarrollo de los procesos mediante los cuales se

trata la materia, con el objeto de provocar cambios en el estado fsico, composicin qumica
o contenido energtico.

ACTIVIDADES DE INGENIERIA QUIMICA:

. Investigacin bsica y aplicada

Operacin puesta en marcha de plantas
Direccin y administracin
Control y administracin
Instrumentacin y control
Seguridad e higiene, anlisis de riesgo
Diseo de procesos
Laboratorio, control de calidad
Supervisin y coordinacin
Ventas
Estudios econmicos de impacto ambiental

ORIGEN DEL DISEO DE PROCESOS: Nace de la necesidad de producir bienes

econmicos, debe tener utilidad econmica, y satisfaga las necesidades de la sociedad.

Alimentos
Frmacos
Sement
Metalrgicas
Cosmetologas
Textiles
Productos petroqumicos
Gases industriales
Agropecuarios, pesticidas
Reciclaje
Biomateriales
Materiales elctricos
Qumicos bsicos H2SO4, NACO3

DISEO: Actividad variada y compleja, el diseo es una actividad ms creativa de los

ingenieros que ofrezcan oportunidades de disear nuevos procesos.

SIEO DE PROCESOS: Seleccionar las condiciones de operacin para obtener productos

deseados, mnimas recirculaciones y bajos costos de servicios.

SELECTIVIDAD: Se produce a partir de los reactivos

DISEO DE PROCESOS QUIMICOS: No es una actividad ordinaria pues debe involucrar
mejoras, y deben ser operacionalmente seguros, fcilmente controlables y amigables con
el medio ambiente.

INGENIERO DE PROCESOS: Creacin, inversin o desarrollo de alternativas de

procesamiento, empleando como herramientas las operaciones unitarias los cuales se
mejoran y analizan por medio de los fenmenos de transporte, termodinmica, y cintica
qumica, apoyado con la metodologa de la sntesis, anlisis, simulacin y optimizacin que
nos permite obtener un DFP y la operacin para producir los productos deseados con alto
grado de selectividad, mnimas recirculaciones y bajos costos de servicios.

CAMPO LAVORAL DE INGENIERIA DE PROCESOS: Desarrollo de procesos, involucra

la relacin entre el ingeniero y el personal de investigacin para el diseo conceptual del
proceso y estudio de evaluacin que puede incluir lo siguiente.

Investigacin
Desarrollo de proceso ( escalamiento en planta piloto y nivel industrial)
Operacin de procesos
Revisin de procesos existentes
Evaluacin de procesos para la adquisicin de nuevas tecnologas
Revisin de procesos existentes para innovacin

TACHO: Cristalizador utilizado en industria azucarera

ANALISIS: Tcnicas de disminuir y/o oscultar cualidades ocultas.

SINTESIS: Diseo conceptual o bsico de los procesos, se usa como pauta para su
desarrollo, el diagrama de cebolla que descompone un sistema complejo en componentes
de magnitud fcilmente manipulables, inicia con un diseo preliminar y por etapas se
enriquece.

SINTESIS DE PROCESO: Etapa del ingeniero, qumico de procesos donde se seleccionan

los componentes y la interaccin y/o interacciones entre ellos. Es la etapa en la cual se
realiza la estructura bsica del DFP, es decir, se seleccionan los equipos a ser utilizados
con sus correspondientes intercorrelaciones y se establecen los valores inciales de las
condiciones de operacin.

ANALISIS DE PROCESOS: Etapa en la que se requiere solucionar los balances de materia

y energa para un procesos estacionario, calcular las dimensiones de los equipos y
posteriormente hacer un estimado preliminar del costo de la planta.

SINTESIS DE PROCESOS: Se apoya en la deliberacin y la eleccin con la deliberacin

se ensayan diferentes lneas de accin posibles y con la eleccin se ejercen el
razonamiento inductivo basado en reglas heursticas, la transformacin global del proceso
de materia prima a productos no se lleva a cabo en una sola etapa, estas etapas pueden
ser trituracin. Separacin, calentamiento, enfriamiento, etc., la sntesis de procesos
involucra dos grandes actividades. 1.-Seleccin de etapas de transformacin de
procesamiento individual, 2.- Interconexin de transformaciones de procesamiento
individual que permiten logara la transformacin global

HEURISTICAS: Conocimientos que permiten definir cursos de accin que se pueden

presentar como forma de regla, es decir, si ocurre esto hgase aquello.

VARIABLES DE DISEO CONTINUAS: Describe la operacin de cada unidad de flujos,

composicin, temperatura, presin etc. As como sus costos y beneficios asociados a la
unidad.

VARIABLES DE DISEO ENTERAS: Se relacionan con la toma de decisiones de la

existencia de una conexin o unidad en la estructura. Su valor es uno si la unidad es
conocida o existe.

ESTRUCTURA REDUCIBLES: La solucin de una estructura reducible se lleva a cabo a

travs de la implementacin de un algoritmo, de optimizacin, donde los costos se
minimizan o el potenciual econmico se maximiza.

DESVENTAJAS DE ESTRUSTURA REDUCIBLE: Tales como la seguridad, regla del

equipo etc, pues no todo se puede considerar en la solucin global del sistema

VENTAJAS DE ESTRUCTURA REDUCIBLE: Se pueden considerar bastantes

operaciones al mismo tiempo, el proceso entero se puede desarrollar en una computadora
capaz de reproducir el diseo de forma rpida.

METODO DE JERAQUIAS: 1.- batch, 2.- entradas y salidas, 3.- Recirculaciones, 4.-
Sistemas de recuperacin de vapor y sistemas de recuperacin de lquidos, 5.- Separacin
y 6.- Integracin trmica.

USAMOS BATCH: Cuando los equipos son diseados para arrancar y parar
frecuentemente, las unidades se llenan con material, se ejecuta la accin, para que se
drenen y se limpien antes de repetir el ciclo. Puede contener equipos que operen
continuamente, son simples y flexibles, se usan para productos, con demanda por
temporada, como productos de vida corta. Ejemplo pastas pigmento etc.

USAMOS CONTINUO: Diseado para operar 7 das, 24 hrs, casi todo el ao, y en algunos
casos para mantenimiento de los equipos aunque tenga 1 o 2 equipos batch, para grandes
tiempos de produccin se pueden considerar continuos. Se usan para producciones
mayores a los 10 millones de libras por ao ampliamente usado en la industria petroqumica.
Potencial econmico positivo para el mtodo de jeranquias.

1.-Qu es la simulacin?Imitacin de un sistema empleando un modelo

2.- Que estudia la ingeniera de procesos?Creacin, inversin o desarrollo de alternativas

de procesamiento, empleando como herramientas las operaciones unitarias los cuales se
mejoran y analizan por medio de los fenmenos de transporte, termodinmica, y cintica
qumica, apoyado con la metodologa de la sntesis, anlisis, simulacin y optimizacin que
nos permite obtener un DFP y la operacin para producir los productos deseados con alto
grado de selectividad, mnimas recirculaciones y bajos costos de servicios.

3.- Cuando se recomienda un diseo heurstico?Cuando se tiene los conocimientos

que permiten definir la accin que se pueda presentar como forma de regla, es decir, si
ocurre esto hgase aquello

4.- Cuando se recomienda un diseo termodinmico?Cuando se requiera reducir los

costos del consumo de calor y requerimientos de energa

5.- Cundo se recomienda un diseo evolutivo?Cuando se requiera identificar el mejor

sistema de separacin a travs de una secuencia evolutiva de mejoramiento, que genere
una configuracin base que satisfaga las restricciones impuestas al proceso y las
especificaciones deseadas de los productos

6.- Cul es el objetivo del diseo de procesos?.Seleccionar las condiciones de

operacin para obtener los productos deseados, donde el proceso es fcil de manejar,
amigable con el ambiente, seguro, con mnimas recirculaciones y bajos costos de servicio

7.- Menciona algunos de los criterios del diseo de proceso.Los procesos deben ser
seguros, amigables con el medio ambiente, fciles de manejar, con mnimas
recirculaciones y bajos costos de servicios

8.- Cules son los paradigmas de la Ingeniera de Proceso.La sntesis, el anlisis, la

simulacin y la optimizacin

9.- Describa la interaccin de la Ingeniera Bsica con la Ingeniera de Procesos y los

documentos necesarios para llevarla a cabo.La ingeniera bsica se realiza el DFP, los
balances de masa y la descripcin del proceso, importantes documentos que permiten el
desarrollo de la ingeniera de procesos,

10.- Describa el diagrama de cebolla del diseo de procesos que es y su funcin

principal.Es el diagrama que describe un proceso de manera secuencial, comenzando
con el corazn del proceso, es decir, la reaccin, separacin y recirculaciones, los
intercambiadores de calor y por ltimo los servicios utilizados.

11.- Describa la estructura jerrquica de procesos y el porqu de su importancia en

la actualidad.Su estructura coste de las siguientes etapas: 1.- batch, 2.- entradas y salidas,
3.- Recirculaciones, 4.- Sistemas de recuperacin de vapor y sistemas de recuperacin de
lquidos, 5.- Separacin y 6.- Integracin trmica.Es de suma importancia en la actualidad
ya que permite calcular las dimensiones de los equipos y estimar costos, y si en
determinado nivel el potencial econmico es negativo se puede analizar otra alternativa de
proceso.

12.- Qu es el anlisis y sntesis de procesos?

ANALISIS DE PROCESOS: Etapa en la que se requiere solucionar los balances de materia
y energa para un procesos estacionario, calcular las dimensiones de los equipos y
posteriormente hacer un estimado preliminar del costo de la planta.

SINTESIS DE PROCESO: Etapa del ingeniero, qumico de procesos donde se seleccionan

los componentes y la interaccin y/o interacciones entre ellos. Es la etapa en la cual se
realiza la estructura bsica del DFP, es decir, se seleccionan los equipos a ser utilizados
con sus correspondientes intercorrelaciones y se establecen los valores inciales de las
condiciones de operacin.

13.- Qu informacin de entrada requiere para desarrollar el diseo de su proceso y

en qu consiste cada una de ellas?Bases de diseo,Criterios de diseo,Balances de
materia y energa, DFP

14.- Describa un proceso por lotes y uno continuo y explique sus diferencias
principales.

PROCESO POR LOTES: cuando los equipos son diseados para arrancar y parar
frecuentemente, las unidades se llenan con material, se ejecuta la accin, para que se
drenen y se limpien antes de repetir el ciclo. Puede contener equipos que operen
continuamente, son simples y flexibles, se usan para productos, con demanda por
temporada, como productos de vida corta. Ejemplo pastas pigmento etc.

PROCESO CONTINUO: Diseado para operar 7 das, 24 hrs, casi todo el ao, y en
algunos casos para mantenimiento de los equipos aunque tenga 1 o 2 equipos batch, para
grandes tiempos de produccin se pueden considerar continuos. Se usan para
producciones mayores a los 10 millones de libras por ao ampliamente usado en la industria
petroqumica. Potencial econmico positivo para el mtodo de jeranquias.

15.- Que son los grados de libertad?

Son el nmero de propiedades intensivas que deben especificarse para fijar

completamente el estado del sistema

16.- Explique un proceso que permita secuestrar co2 del aire

La Captura Precombustin se aplica en la fabricacin de fertilizantes y en la produccin

de hidrgeno. Las etapas de la precombustin son ms complejas y costosas pero la
separacin se facilita porque la concentracin del CO2 en el gas obtenido es mayor. En
este mtodo el combustible primario reacciona, en un reactor reformador, con vapor de
agua y aire, u oxgeno, para producir una mezcla de CO y H2, llamado gas de sntesis. A
continuacin, en el llamado reactor shift, se produce la reaccin entre el CO formado y el
vapor, produciendo H2 adicional y CO2, que luego se separan. El hidrogeno obtenido puede
usarse, para generar energa elctrica o calor (producindose nicamente vapor de agua),
para la sntesis de amoniaco, para la produccin de fertilizantes o para los
hidroprocesamientos en las refineras de petrleo. El mtodo es de aplicacin a los IGCC
(IntegratedGasificationCombinedCycle). Segn el Informe del IPCC, la captura del CO2
aumenta el coste de produccin del hidrgeno entre un 5% y un 30% aproximadamente.

17.- Cuales son los documentos generados en la ingeniara de procesosBalance de

materia y energa, DFP, Descripcin del proceso

19.- Que es conversin y selectividad?

SELECTIVIDAD: relacin entre el reactivo que reacciona para formar el producto deseado
y el que forma productos indeseables

20.- Qu es un modelo determinstico?

Son modelos cuya solucin para determinadas condiciones es nica y siempre es la misma

21.-) Que es Validar el modelo?

Comprobar que el modelo imita relevantes del sistema

22.- Cundo se usa una sntesis algortmica y cuando una evolutiva?