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Action RU - Modulo Run-Time

Edifcio SAF Grupo Orion


Manual de Operao do Sistema

SPIN Engenharia de Automao Ltda.


Verso 7.5 Junho de 2009

_________________________________________________________________________________________
SPIN Engenharia de Automao Ltda.
SCLN-Quadra 212 Bloco D - Sala 101
Cep 70864-540 - Braslia DF - Fone/Fax: (061) 340-8486 / 340-8999
E-mail: geral@spinengenharia.com.br
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SUMRIO

1 INTRODUO ................................................................................................................................... 3
1.1 OBJETIVO .......................................................................................................................................... 3
2 AMBIENTE DO SISTEMA ............................................................................................................... 4
2.1 MDULOS COMPONENTES ................................................................................................................ 4
2.1.1 Servido Bloco A ...................................................................................................................... 4
2.1.2 Canais de Comunicao (Servidor Bloco A) .......................................................................... 4
2.1.3 Servido Bloco B ...................................................................................................................... 7
2.1.4 Canais de Comunicao (Servidor Bloco B) .......................................................................... 7
2.2 EQUIPAMENTOS ................................................................................................................................ 8
2.3 MULTI-SERIAL MOXA ....................................................................................................................... 8
2.3.1 Controladoras Delta ............................................................................................................... 8
2.3.2 Medidores ABB ....................................................................................................................... 8
2.3.3 Gerado Stemac ....................................................................................................................... 8
2.3.4 Variadores de freqncia ....................................................................................................... 8
2.3.5 Central de incndio ................................................................................................................ 9
2.3.6 Software .................................................................................................................................. 9
2.4 ORGANIZAO DA BASE DE DADOS ................................................................................................. 9
2.5 ALARMES E EVENTOS .......................................................................................................................11
2.5.1 Prioridade de Eventos ...........................................................................................................11
2.5.2 Cores de alarmes ...................................................................................................................11
3 TELAS DE PROCESSO ...................................................................................................................13
3.1 APRESENTAO GERAL ...................................................................................................................13
3.2 ORGANIZAO GERAL DAS TELAS ..................................................................................................13
3.3 NAVEGAO ENTRE TELAS ..............................................................................................................14
3.3.1 Menu superior........................................................................................................................14
3.3.2 Objetos ...................................................................................................................................14
3.3.3 Menu de telas .........................................................................................................................14
3.3.4 Caixa de seleo ....................................................................................................................15
3.4 COMANDOS ......................................................................................................................................15
3.4.1 Comando ligar / Desligar Fancoil.........................................................................................15
3.4.2 Comando Digital ...................................................................................................................16
3.4.3 Ajuste de temperatura do fancoil ...........................................................................................16
3.4.4 Ajuste de temperatura do Danper ..........................................................................................17
3.5 SISTEMA DE AR CONDICIONADO .......................................................................................................17
3.6 FANCOILS.........................................................................................................................................18
3.6.1 Funcionamento dos Fancoils .................................................................................................19
3.6.2 Estados dos Fancoils .............................................................................................................19
3.6.3 Comandos ..............................................................................................................................20
3.6.4 Dampers ................................................................................................................................20
3.6.5 Grfico ...................................................................................................................................20
3.7 HIDRULICA ....................................................................................................................................21
3.7.1 Estados nos quadros ..............................................................................................................21
3.8 GERADOR STEMAC 230 KVA ............................................................................................................22
3.8.1 Pontos Monitorados ..............................................................................................................22
3.9 MULTIMEDIDORES ...........................................................................................................................23
3.9.1 Pontos Monitorados ..............................................................................................................24
3.10 ELTRICA ....................................................................................................................................24
3.11 DETECO DE INCNDIO .............................................................................................................25

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1
3.11.1 Detector ptico .................................................................................................................25
3.11.2 Detector de temperatura ...................................................................................................26
3.11.3 Multisensor .......................................................................................................................26
3.11.4 Acionador Manual ............................................................................................................26
3.11.5 Mdulos ............................................................................................................................26
3.11.6 Simbologia do dispositivo de incndio ..............................................................................26
3.12 ARQUITETURA DO SISTEMA ........................................................................................................27
4 MANUTENO DE ARQUIVOS DO ACTIONVIEW ................................................................28
4.1.1 Localizao dos Arquivos ......................................................................................................28
4.1.2 Arquivos de Trabalho ............................................................................................................29
4.1.3 Registro de Bibliotecas ..........................................................................................................30
4.2 ATUALIZAO DE VERSO DO ACTIONVIEW...................................................................................31
4.3 PROCEDIMENTOS DE BACKUP E RECUPERAO DO ACTIONVIEW .....................................................32

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1 INTRODUO
1.1 Objetivo
Este documento um anexo ao manual de operao do ActionRU - mdulo
RunTime, contendo as informaes referentes sua parametrizao para a
aplicao de Automao do edifcio Saf Bloco A e Bloco B.
Contedo do Manual
O captulo 2 descreve o ambiente do sistema, apresentando a arquitetura
existente, o software bsico com as verses utilizadas e a organizao da base
de dados da aplicao.
O Captulo 3 descreve as telas de processo parametrizadas:
A organizao das telas;
A navegao entre telas;
Todos os smbolos utilizados nos objetos de visualizao e seu significado;
Os comandos utilizados;
A apresentao das telas com seu contedo;
O captulo 4 apresenta algumas dicas de operao usadas para:
Melhor entender a utilizao dos protocolos OPC e Modbus parametrizados
na aplicao.
Identificar endereos de pontos nessa parametrizao do ActionView;
Melhor entender os canais de comunicao usados na parametrizao;

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1

2 AMBIENTE DO SISTEMA
2.1 Mdulos Componentes

O sistema composto por dois servidores, cada servidor esta ligado a uma
multiserial (moxa) responsvel disponibilizar portas de comunicao RS-485
para os servidores.

2.1.1 Servido Bloco A


O servidor do Bloco A alem ser responsvel pela comunicao dos CLPs,
variadores e demais dispositivos do Bloco A tambm concentra as informaes
provenientes do servidor do Bloco B. Ele possui 7 canais de comunicao
listados abaixo.

Figura 1: Arquitetura do sistema

2.1.2 Canais de Comunicao (Servidor Bloco A)


Canal 0 CENTRAL DE INCDIO (Protocolo Detectomat): Comunica-se
atravs de uma porta RS-232 da placa MOXA com a central de Incndio
Detectomat 3004;
Canal 1 CONTROLADORAS (Protocolo Bacnet IP): Comunica-se com as
controladoras utilizando a rede Ethernet;

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1
Canal 2 VARIADORES DE FREQNCIA (Protocolo Modbus RTU):
Comunica-se atravs de uma linha serial multiponto, RS-485, com onze
variadores de frequncia Danfoss FC-102;
Canal 3 Comunicao com Bloco B (Protocolo Modbus RTU): Comunica-se
atravs rede Ethernet com o servidor do bloco B, obtendo informaes
referentes a programao horria dos variadores de frequncia deste bloco
B;
Canal 4 MEDIDORES ABB (Protocolo Modbus RTU): Comunica-se atravs
de uma linha serial multiponto, RS-485, com dois multimedidores IDM96;
Canal 5 GERADOR STEMAC (Protocolo Modbus RTU): Comunica-se
atravs de uma linha serial multiponto, RS-485, com o controlador ST2040
do gerador de 230 kv da Stemac;
Canal 6 Comunicao com Bloco B (Protocolo Modbus RTU): Comunica-se
atravs rede Ethernet com o servidor do Bloco B coletando as informaes
adquiridas pelo servidor deste bloco;
Canal 7 Comunicao com Bloco B (Protocolo Modbus RTU): Comunica-se
atravs rede Ethernet com o servidor do Bloco B coletando as informaes
referentes a horrios de funcionamento dos fancoils do bloco.

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Figura 1: canais de comunicao Bloco A

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1

2.1.3 Servido Bloco B


O servidor do Bloco B no possui interface grfica, funcionando como um
Gateway que transmite todos os pontos coletados dos CLPs, variadores e
demais dispositivos do bloco para o bloco A, atravs de um canal de
comunicao Modbus.

Figura 2: Arquitetura do sistema

2.1.4 Canais de Comunicao (Servidor Bloco B)


Canal 0 CENTRAL DE INCDIO (Protocolo Detectomat): Comunica-se
atravs de uma porta RS-232 da placa MOXA com a central de Incndio
Detectomat 3004;
Canal 1 CONTROLADORAS: (Protocolo Bacnet IP) Comunica-se com as
controladoras utilizando a rede Ethernet;
Canal 2 VARIADORES DE FREQNCIA (Protocolo Modbus RTU):
Comunica-se atravs de uma linha serial multiponto, RS-485, com onze
variadores de frequncia Danfoss FC-102;
Canal 3 Comunicao com Bloco B (Protocolo Modbus RTU): Comunica-se
atravs rede Ethernet com o servidor do Bloco B, recebendo informaes
referentes a programao horria dos variadores de frequncia do bloco;
Canal 4 MEDIDORES ABB (Protocolo Modbus RTU): Comunica-se atravs
de uma linha serial multiponto, RS-485, com dois multimedidores IDM96.
Canal 5 GERADOR STEMAC (Protocolo Modbus RTU): Comunica-se
atravs de uma linha serial multiponto, RS-485, com o controlador ST2040
do gerador de 230 kv da Stemac;

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1
Canal 6 Comunicao com Bloco A (Protocolo Modbus RTU): Comunica-se
atravs rede Ethernet com o servidor do Bloco A transmitindo as informaes
adquiridas.

2.2 Equipamentos

2.3 Multiserial Moxa


Conversor responsvel por converte sinais provenientes das redes de
equipamentos RS-485 e RS 232 em uma porta USB
Ver anexo: CD Moxa

2.3.1 Controladoras Delta


Existem vinte e seis controladoras Delta responsveis pela superviso e controle
dos sistemas de ar condicionado e Eltrico. Elas esto conectadas ao
computador atravs de rede ethernet utilizando o protocolo Bacnet IP.
Ver anexos: DAC-606_Installation_Guide.pdf
DAC-1146_Installation_Guide.pdf

2.3.2 Medidores ABB


Existem quatro medidores de grandezas eltricas IDM96 da ABB conectados ao
computador atravs de um conversor USB RS-485. O ActionView
comunica-se com os medidores atravs do protocolo Modbus RTU.
Ver anexo: MuIDM96.PDF

2.3.3 Gerado Stemac


O gerador Stemac de 230 kVA possui um controlador ST2040 conectado ao
computador atravs de um conversor USB RS-485. O ActionView
comunica-se com o controlador atravs do protocolo Modbus RTU.
Ver anexo: ENDEREOS ST2040.doc

2.3.4 Variadores de Frequncia


Existem vinte dois variadores de freqncias Danfoss FC-102 conectados ao
computador atravs de um conversor USB RS-485. O ActionView

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comunica-se com os variadores atravs do protocolo Modbus RTU.
Ver anexo: VLTHVACDriveFC102.pdf
VLTHVACDriveDC102.pdf

2.3.5 Central de incndio


Existem dois painis de incndio da Detectomat modelo 3004 com quatro
laos conectados ao computador atravs de um conversor USB RS-232 O
ActionView comunica-se com os variadores atravs do protocolo Detectomat.
Vide anexo: CD Detectomat

2.3.6 Software
Os mdulos de software necessrio execuo do sistema so:
Sistema Operacional Microsoft Windows-XP Professional ou Windows 2003
Server;
Software SCADA ActionView Verso 7.5
Ver anexo: Manual ActionRu.doc

2.4 Organizao da Base de Dados

Apresentao Geral
A base de dados foi dividida em duas regionais: Bloco A e Bloco B, cada
regional possui em seis sistemas conforme mostrado abaixo

BASES Sistema de grupos base: Contm a definio dos pontos de cada


tipo de equipamento. Assim, para criar um novo equipamento de um tipo
existente, basta criar uma nova instncia (derivar) dos pontos definidos no
grupo base;
_AR_COND Sistema ar condicionado: Contm os pontos de superviso e
controle do ar condicionado;
_HIDRA Contm os pontos de superviso do sistema hidrulico;
_ELETRIC Contm os pontos de superviso do sistema eltrico;
_INCEND Central de incndio;
_GERAL Pontos de comunicao com equipamentos de campo.

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Figura 3 Organizao da base de dados

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2.5 Alarmes e eventos
2.5.1 Prioridade de Eventos
Na parametrizao da base de dados foram usados quatro nveis de prioridade
para filtrar as variveis:

(1) A prioridade 4 corresponde a alarmes da central de incndio


(2) A prioridade 1 corresponde a alarmes do sistema de ar condicionado
(3) A prioridade 2 corresponde a alarmes do sistema eltrico;
(4) A prioridade 3 corresponde a alarmes do sistema Hidrulico;
(5) A prioridade 4 corresponde a alarmes do sistema (pontos de
comunicao)

Essas prioridades so usadas como filtros nas telas de alarmes e eventos,


conforme mostrado na figura abaixo.

Figura 4 Filtros de Variveis

2.5.2 Cores de alarmes

Para as medidas analogias como temperaturas e grandezas eltricas so


associadas 2 cores aos seus parmetros de alarmes. Quando o valor da varivel
ultrapassa os valores limtrofes gerado um alarme com a cor correspondente.

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Figura 5 cores associada as variveis analgicas

Figura 6 Para cada prioridade associada uma cor

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3 Telas de Processo
3.1 Apresentao Geral
As telas de parmetros so criadas, automaticamente, pelo sistema. Sua
descrio encontra-se no Manual do Operador RunTime.

Figura 7 Barra de Ferramentas das telas de parmetros

3.2 Organizao Geral das Telas


Existem 38 telas de processo na aplicao divididas pelo Bloco e Sistema
Correspondente. So elas:

Ar condicionado:
Bloco A
Pavimentos
Bloco B
Pavimentos
Arquitetura do sistema;
Bloco A
Bloco B
Hidrulica
Bloco A
Bloco B

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Eltrica
Bloco A
Bloco B
Central de incndio
Bloco A
Pavimentos
Bloco B
Pavimentos

3.3 Navegao entre Telas


Existem quatro formas de navegar entre telas so elas:

3.3.1 Menu superior


A navegao das telas pode ser feita atravs do menu superior visvel em todas
as telas, atravs deste menu possvel navegar entre os sistemas.

3.3.2 Objetos
Tambm possvel navegar entre as telas de detalhas atravs dos objetos
presentes nas telas, sempre que o curso do mouse virar uma lupa ser possvel
navegar para uma tela detalhe.

3.3.3 Menu de telas


A navegao tambm pode ser feita atravs do menu de telas

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3.3.4 Caixa de seleo


Nas telas de Detalhes de Fancoils e medidores possvel navegar entre os
equipamentos usando a caixa de seleo superior

3.4 Comandos
A seguir sero descritos todos os comandos comuns existentes na aplicao.

3.4.1 Comando ligar / Desligar Fancoil

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Para ligar ou desligar um fancoil clique sobre o estado do ventilador ser
apresentada uma tela de confirmao de comando clique em sim para
confirmar o comando. necessrio que o variador de freqncia esteja em
automtico para que comando seja efetuado no campo.

3.4.2 Comando Digital


O comando digital ser utilizado para ligar e desligar circuitos de iluminao.
Clique sobre a lmpada (1) em seguida surgir uma caixa de comando escolha
a opo Ligar ou Desligar (2) e confirme o comando (3). necessrio que o
quadro eltrico esteja em automtico para que comando seja efetuado no
campo.

3.4.3 Ajuste de temperatura do fancoil


O comando usado para ajustar de temperatura. Para efetuar este comando de
um duplo clique sobre o controle (1), em seguida surgir uma caixa onde deve
ser escrito o valor desejado (2). Aps escreve o valor desejado clique em OK
(3).

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3.4.4 Ajuste de temperatura do Damper


O comando usado para ajustar de temperatura. Para efetuar este comando d
um duplo clique sobre o controle (1), em seguida surgir uma caixa onde deve
ser escrito o valor desejado (2). Aps escrever o valor desejado clique em
comandar (3).

3.5 Sistema de ar condicionado

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Esta tela apresenta o resumo de todas as informaes do sistema de ar


condicionado e abaixo mostrada a simbologia dos equipamentos / estados:

Simbologia

3.6 Fancoils
Esta tela apresenta informaes detalhadas do fancoil selecionado, sendo
possvel ajustar os setpoint de temperatura dos equipamentos.

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3.6.1 Funcionamento dos Fancoils


Cada fancoil possui um variador de frequncia, responsvel por controlar a
velocidade do ventilador e a abertura da vlvula, o variador possui dois modos
de operao: manual e automtico, onde em manual o operador fica
encarregado de definir a frequncia de giro do motor e ligar e desligar o
equipamento localmente. Em automtico o comando ligar e desligar feito via o
ActionView

O comando da vlvula feito baseado no setpoint de referncia da temperatura


de retorno, ocorrendo independentemente do modo de operao do variador
seguindo a lgica abaixo:

Para abrir a vlvula necessrio colocar um ajuste menor que a


temperatura de retorno.
Para fechar a vlvula necessrio colocar um ajuste maior que a
temperatura de retorno.

3.6.2 Estados dos Fancoils


Alarme: Indica se o variador de frequncia est operando normalmente, caso o

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alarme esteja atuado necessrio verificar no painel o motivo do alarme.
Modo de operao: Indica se o fancoil est operando em estado manual ou
automtico.
Ventilador: Indica se o ventilador est ligado ou desligado.
Temperatura: Indica a temperatura no retorno de ar do fancoil.
Ajuste da temperatura: Indica o valor de temperatura de retorno desejada.
Freqncia: Indica a freqncia de giro do ventilador
Programao horria: Indica a hora em que a aparelho deve ser ligado e
desligado.

3.6.3 Comandos
Fancoil: Comando para ligar e desligar o fancoil manualmente.
Ajuste da Temperatura: Mudar o valor de referncia da temperatura.
Ajuste da Programao horria

3.6.4 Dampers
Os dampers so responsveis por distribuir o ar frio dos pavimentos. Cada
pavimento possui quatro dampers que so controlados, automaticamente, pelos
CLP.

3.6.5 Grfico
O grfico ilustra a temperatura de conforto do ambiente onde o ponteiro amarelo
indica a posio da temperatura. A temperatura de conforto representada pela
cor branca. Ento, sempre que o ponteiro amarelo estiver sobre a cor branca
significa que a temperatura est nos limites de conforto.
O ponteiro preto indica o setpoint.

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3.7 Hidrulica

3.7.1 Estados nos quadros

Em manuteno: ponto de entrada manual com um duplo clique sobre este


boto alterado o estado, esta informao serve como referencia em caso de
manuteno do equipamento.
Falta de fase: Sinalizao que falta uma ou mais fase no quadro de bomba.
Tempo de operao: Indica, em horas, h quanto tempo cada Bomba est
operando.
Chave seletora: inca a posio da chave no quadro.

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3.8 Gerador Stemac 230 kva

Esta tela apresenta as informaes provenientes do gerador Stemac de 230


kVA, sendo os dados lidos do gerador. No existem comandos para este
equipamento.

3.8.1 Pontos Monitorados


Tenso fase neutro (A-N; B-N; C-N);
Tenso entre as fases (A-B; B-C; C-A);
Corrente de sada fase (A, B, C);
Freqncia;
Rede
Tenso fase neutro (A-N; B-N; C-N):
Controle de tenso da bateria;
Temperatura da gua;
Horas para manuteno;
Nmero de partidas;
Tempo de operao;
Velocidade do motor;
Gerador em modo manual;

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Excesso de velocidade;
Temperatura do gerador;
Alarme de baixa de presso de leo;
Alarme de ruptura da correia;
Alarme de falha no carregador de bateria;
Alarme de falha na partida;
Alarme de nvel baixo de combustvel;
Alarme de sobrecarga no GMG;
Alarme de tenso alta da bateria;
Alarme de tenso baixa da bateria;

3.9 Multimedidores
Esta tela apresenta as informaes provenientes dos multimedidores Power
meter presentes nos QDGES. Estes pontos so de leitura, existindo um nico
comando para o reset dos totalizadores de potncia ativa, reativa e aparente.

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1
3.9.1 Pontos Monitorados
Tenso medida linha linha;
Tenso medida linha neutro;
Tenso fase neutro (A-N; B-N; C-N);
Tenso entre fases (A-B; B-C; C-A);
Corrente trifsica;
Corrente instantnea fase (A, B, C);
Fator de potncia;
Freqncia;
Potncia ativa total;
Potncia reativa total;
Potncia aparente total;

3.10 Eltrica

Esta tela mostra os estados dos circuitos de iluminao

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3.11 Deteco de Incndio

Esta tela apresenta informaes provenientes da central de incndio onde os


leds em verde indicam que o ponto est em estado normal os leds em vermelho
indicam anomalias.
Ao clicar sobre o pavimento ser aberta uma tela como a planta do pavimento e
a localizao dos dispositivos da central de incndio:

3.11.1 Detector ptico


O detector ptico usa um LED interno pulsante e um foto-diodo a um ngulo
obtuso. No evento de fumaa que entra na cmara, a luz, pulsante do LED se

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1
espalhar e ser registrada pelo foto-diodo. Um sinal gerado e transmitido
usando o mesmo mtodo do o detector de fumaa acima

3.11.2 Detector de temperatura


O detector de temperatura tem uma caixa de baixa resistncia ao fluxo de ar
para bom contato entre um termistor e o ar circunvizinho. A temperatura
medida por uma rede de termistores que d uma sada proporcional
temperatura do ar externo.

3.11.3 Multisensor
Multisensor contm um sensor ptico de fumaa e um sensor de temperatura a
termistor cujas sadas so combinadas para dar o valor final analgico.

3.11.4 Acionador Manual


Dispositivo de acionamento manual para informar a ocorrncia de um incndio.

3.11.5 Mdulos
OMS - Mdulo de sada do Painel;
IOM - Mdulo de entrada do painel;
TCM Mdulo concentrador de sensores.

3.11.6 Simbologia do dispositivo de incndio

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1

3.12 Arquitetura do Sistema

Esta tela descreve a arquitetura do sistema assim como a indicao de estado


de comunicao dos equipamentos do sistema onde:

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4 Manuteno de Arquivos do ActionView


4.1.1 Localizao dos Arquivos
Os arquivos de ActionView esto localizados em dois locais distintos:
Arquivos de trabalho:
Esto localizados no diretrio: c:\ActionView\
Arquivo de Inicializao:
Est localizado no diretrio c:\Windows\

O arquivo de inicializao tem o nome: ACTION.INI


Se o operador tiver dvida quanto aos valores dos parmetros definidos no
arquivo de inicializao, poder consult-los no run-time, atravs do menu
CONFIGURAO / OPES.

Figura 32: Janela de parmetros de inicializao dessa aplicao

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1
4.1.2 Arquivos de Trabalho
Os arquivos de trabalho esto nos diretrios:
C:\ActionView\: diretrio raiz;
C:\ActionView\ Projects\Action\DBASE\: diretrio onde est base
de dados de parmetros (ACTION_DATA_.MDF) e a base de dados
histrica (ACTMOV_DATA_MDF). Deve ser observado que essas
bases de dados do tipo SQL, so apontadas por dois arquivos do
tipo UDL (Universal Data Link) residentes nesse mesmo diretrio:
- ACTION.UDL aponta para ACTION
- ACTMOV.UDL aponta para ACTMOV

Figura 33: Janela da UDL apontando para a base de dados de parmetros

C:\ActionView\Projects\Action\Figuras: Local onde esto os fundos


de todas as telas e de todas as figuras usadas para animar objetos
de visualizao;
C:\ActionView\HELP\: Diretrio onde esto os arquivos de "help on
line" do ActionView;

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C:\ActionView\PRG\: Diretrio onde esto os programas (*.EXE),
bibliotecas (*.DLL) e arquivos de comando indireto (*.CMD) do
ActionView;
C:\ActionView\Projects\Action\Scripts: Diretrio onde esto arquivos
tipo (*.VBS) utilizados como VbScript;
C:\ActionView\Projects\Action\Prnt: Diretrio onde o ActionView gera
arquivos tipo TSV - Tab Separated Value de backup do arquivo
histrico, j que esse tem seus registros excludos automaticamente,
de forma cclica;
C:\ActionView\Projects\Action\Sons: Diretrio onde esto arquivos
tipo (*.WAV) utilizados no acionamento de alarmes sonoros.
Deve ser observado que esses diretrios esto definidos no arquivo
ACTION.INI, usado para ativar o ActionRU, na seo [Directories].

4.1.3 Registro de Bibliotecas


Sempre que se altera uma biblioteca do tipo OCX ou DLL do ActionView, deve-
se remover o registro de instalao da biblioteca anterior e instalar a nova.
Esses procedimentos so executados de forma global pelo arquivo indireto:
REGOLES.CMD

O procedimento manual de remover/instalar uma biblioteca executado em


ambiente DOS pelos comandos:
REGSVR32 /U <xxx.ocx>: Remove <xxx.ocx>
REGSVR32 <xxx.ocx> : Instala <xxx.ocx>

A figura abaixo mostra um exemplo desses comandos.

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4.2 Atualizao de Verso do ActionView
Sempre que for enviada uma atualizao de verso do ActionView, o usurio
dever:
(1) Desativar o Run-Time;
(2) Aps encerrar o programa, por garantia, executar um
MATATUDOXP.CMD;
(3) Salvar o diretrio c:\ActionView\* em uma rea de trabalho;
(4) Copiar os arquivos enviados do tipo DLL, OCX, EXE, etc. nos
respectivos diretrios de destino;
(5) Executar o programa AVSTUDIO.EXE que far a atualizao de
verso criando/alterando/removendo tabelas dos arquivos
ACTION.MDB ou ACTMOV.MDB;
(6) Executar outros procedimentos ordenados na atualizao de verso.
Observao:
Sempre que o programa AVSTUDIO.EXE executa sobre uma base de
dados, ele verifica sua verso (tabela SysConfig, campo dtLastModification
da base de dados ACTION.MDB) e, se a mesma for inferior a do programa
EM EXECUO, ele ir atualiz-la.
Em caso de atualizao da base de dados, logo aps disparar o programa
AVSTUDIO.EXE apresentada uma janela com as atualizaes feitas, conforme
mostra a figura 24:

Figura 34: Janela do AVSTUDIO indicando a atualizao de verso

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1

4.3 Procedimentos de backup e recuperao do ActionView


Ser enviado um CD do software ActionView com a aplicao que roda
atualmente na SE Santos Brasil. Devem ser observadas as
recomendaes a seguir:
(1) Realizar um backup do diretrio C:\Actionview e do arquivo
C:\Windows\ action.ini
(2) Em caso de perda total do sistema operacional, proceder com a
reinstalao deste e instalar o software que se encontra no CD.
(3) Ativar o mdulo Run time.

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