CDIGO POT-15

Project Number: F. EMISION

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PROCEDIMIENTO DE PREPARACION SE SUPERFICIES

Y APLICACIN DE PINTURA

PROCEDIMIENTO DE PREPARACIN
DE SUPERFICIES
Y APLICACIN DE PINTURA

REV FECHA DESCRIPCION EJECUTO APROBO

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PROCEDIMIENTO DE PREPARACION SE SUPERFICIES

Y APLICACIN DE PINTURA

1. OBJETIVO

Describir los pasos a seguir para la preparacin de superficies y aplicacin

de la pintura de acuerdo con los planos y especificaciones de la obra.

2. ALCANCE

Comprende todos los requerimientos de preparacin de superficies,

incluyendo la pintura desde la recepcin hasta su aplicacin y aceptacin de
la misma por el responsable de QA/QC y el cliente.
3. RESPONSABLES:
3.1. Responsable de Construccin.
3.2. Responsable de QA/QC.
3.3. Responsable de Materiales.
3.4. Responsable de SySO

4. DEFINICIONES:

4.1 Acabado Metal Blanco: Se interpreta como toda superficie metlica

que presenta un color metlico uniforme, sin sombras y con una ligera
rugosidad; debe estar libre de toda suciedad, descamacin, herrumbre,
producto de corrosin, pinturas y otras materias extraas.

4.2 Falla: Cualquier defecto y/o discontinuidad en un revestimiento aplicado

que comprometa su normal desempeo o vida til.

4.3 Contratista: La persona, empresa o corporacin que suministra

cualquier material y/o ejecuta un trabajo que debe ser realizado de
acuerdo con los planos y especificaciones del proyecto.

4.4 Inspector: La persona autorizada por la contratista que acta en

representacin de esta para velar por el cumplimiento de la norma.

5. NORMATIVAS:

Norma IRAM 1.042 N 12/49.

5.1 RESPONSABLES

El Responsable de Construccin coordina la preparacin de superficies y la

aplicacin de la pintura de acuerdo con planos y especificaciones del Proyecto.

El responsable de QA/QC garantiza las inspecciones durante el proceso de

preparacin de superficies y aplicacin de la pintura de acuerdo con las
especificaciones del Proyecto.

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El responsable de Materiales garantiza el Manejo, Preservacin y

Almacenamiento de la pintura de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.

El responsable de SySO garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad,

y la ejecucin de las actividades de acuerdo con el permiso de trabajo.

6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:

6.1 Preparacin y limpieza de superficies

a) Limpieza con Solvente: con este mtodo se eliminan los restos de aceite y/o
grasa por medio de solventes, emulsiones, compuestos qumicos limpiadores,
vapor o cualquier otro mtodo que involucre un solvente y/o la accin de
limpieza. Esta preparacin de superficie se usa en ambientes poco agresivos y
con pintura de gran poder de penetracin. Esta tcnica de limpieza es comn en
casos de superficies de metal nuevo, galvanizado, superficies ya pintadas donde
la pintura est intacta. Previamente se deber remover del substrato todo tipo de
suciedad (tierra, sales y minerales extraos). Posteriormente se removern la
grasa y aceite. Cuando se utilicen detergentes es necesario remover los restos
de este con un lavado con agua. El solvente o detergente debe aplicarse con
roco o con trapos humedecidos. La limpieza final debe ser realizada con
solventes y trapos limpios.

b) Limpieza con Herramientas de Mano: esta limpieza contempla la eliminacin de

xido, sucio, pintura floja y cualquier material extrao, usando herramientas de
mano, tales como: piquetas, cepillos de alambre, lijas, etc. La tcnica no obliga
a remover todo xido o pintura, sin embargo, implica la remocin de todo aquello
que se encuentre suelto o prximo a desprenderse. Inicialmente debe
desengrasarse la superficie por medio del mtodo descripto en punto a).
c) Posteriormente, usando herramientas de mano se remueven las costras de
xido, pintura floja, herrumbre y cualquier otro material extrao con poca
adherencia.

d) Limpieza con Herramienta Mecnica Motriz: la finalidad de aplicar este mtodo

de limpieza o preparacin es la misma que el mtodo descripto en punto b),
pero utilizando herramientas elctricas o neumticas. El resultado es una
superficie ms limpia y con mejor perfil de anclaje que usando el mtodo
descripto en punto a). Recomendndose usar lija gruesa para mejorar an ms
el anclaje. Este mtodo de limpieza o preparacin requiere inspeccin antes de
la aplicacin del fondo.

e) Limpieza a metal blanco: Con este mtodo el substrato debe quedar libre de
xido, pintura vieja, escamas y cualquier material extrao, dejando un color gris
metlico uniforme y sin sombras. Es conocido como el mejor mtodo de
preparacin de superficie.

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f) Limpieza con chorro de abrasivos (arena, grilla, etc.): cuando se requiere

limpieza de grandes reas y/o acondicionamiento ptimo de superficies, se usan
abrasivos a presin. Con el chorro abrasivo se elimina del substrato todo tipo de
material extrao y deja la superficie con la rugosidad necesaria para el anclaje
ptimo de la pintura. El abrasivo normalmente usado es arena, aunque pueden
usarse granalla de acero, escoria mineral, o cualquier otro que especifique el
cliente. La arena utilizada debe estar limpia, libre de sales, aceite, humedad y
polvo. Una vez limpiada la superficie el remanente debe mantenerse libre de
contaminacin, evitando caminar sobre ella, tocarla con los guantes sucios,
humedecerla o mojarla, etc. Igualmente mantenerla alejada de polvo proveniente
del medio ambiente o arena adyacente. La limpieza con abrasivos abarca varias
especificaciones de acuerdo con el grado de limpieza requerido. El perfil ideal
est entre 1 a 1,5 mils. Esta limpieza es la ms costosa, pero es indispensable
para recubrimientos especiales que requieren un contacto ptimo con el
substrato, ejemplo los de zinc inorgnico.

g) Limpieza comercial: Este mtodo remueve toda grasa, costras de xido,

herrumbre, lminas y pintura vieja, con excepcin del xido y lminas
fuertemente adheridas. Se usa en ambientes no muy agresivos y con aplicacin
de pinturas convencionales. Es menos costosa que la Limpieza a metal blanco,
de cada pulgada cuadrada debe quedar visiblemente limpia de residuos y el
resto limitado a un color claro de decoloracin o mancha. Es necesario aplicar
previamente una preparacin o limpieza descripto en punto a).

h) Limpieza Superficial/Escobilla: con esta aplicacin slo se remueve el xido,

escamas, aceite, grasa, suciedad y pintura con poca adherencia. Se usa
ambientes no agresivos y con pinturas de fuerte penetracin como las del tipo
alqudico.

i) Limpieza Superficial Pickling: este mtodo consiste en remover todo sucio y

xido por reaccin qumica y/o electrlisis. Previamente requiere limpieza bajo
estndar descripto en punto a). Generalmente se realiza con cido sulfrico,
clorhdrico y/o fosforico.

j) Limpieza Climatolgica seguida de limpieza a chorro: este mtodo consiste en

exponer el material o substrato al medio ambiente, para crear xido natural el
cual es eliminado luego con chorro abrasivo.

k) Limpieza a metal casi blanco: Esta especificacin es similar a Limpieza a metal

blanco, pero por razones de comodidad, costo, poco espesor del material a
limpiarse y/o requerimientos del producto a utilizar; la superficie o substrato
queda de color gris metlico con algunas sombras. Al menos el 95% de la
superficie de cada unidad de rea, debe quedar visiblemente libre de residuos y
el resto limitado a un color claro de decoloracin o mancha. Requiere limpieza
previa de acuerdo al mtodo descripto en punto a). Su costo es 10 a 30% menor
que el costo de limpieza con la tcnica de Limpieza a metal blanco.

6.2 Aplicacin de la pintura

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La empresa, aplicar las distintitas capas de pintura, segn especificacin TGS-ING019,

PSMA-645, para la ejecucin del trabajo, se regir segn el procedimiento descrito,
respetando los espesores que se describen. Los mtodos de aplicacin sern los
recomendados segn la hoja tcnica de la pintura a aplicar.

7. INSPECCION:

7.1 Visual / Aspecto:

El revestimiento deber quedar con una apariencia y color uniforme. Libre de agujeros,
chorreaduras, ondas, burbujas, porosidades o cualquier otra irregularidad superficial.

7.2 Espesor

El espesor del revestimiento se comprobar con un medidor calibrado a los rangos de

espesores de pelcula especificado o con cualquier otro instrumento similar aprobado
por un organismo internacional de medidas conforme con la norma SSPC
La superficie por evaluar deber estar limpia y exenta de materias extraas que puedan
afectar la medicin.
Cada medida del espesor de pelcula seca corresponder al promedio de tres (3)
lecturas, cercana una a otra.
Cada medida debe representar como mnimo el 80% del espesor de pelcula seca
especificado. El promedio de las cinco no debe ser menor al especificado.

7.3 Adhesin:

Mtodo de la cuadricula: Espere el tiempo de secado para servicio, indicado por el

fabricante, antes de efectuar la prueba de adherencia, considerando que la superficie
debe estar libre de sucio, grasa u otro contaminante. Para esta prueba se efectuarn
(6) cortes paralelos en cada direccin con una separacin de dos (2) mm. entre cortes
utilizando la herramienta de corte.
Cepille la cuadricula para remover partculas de pintura que se hayan desprendido por
efectos del corte.
Coloque una pieza del teipe de aprox. 3 pulg. de longitud sobre la cuadricula asegurando
un buen contacto con el borrador del lpiz.
Remueva el teipe con un movimiento de halado constante, en una direccin paralela a
la superficie.

Mtodo Cruz de San Andrs: Al revestimiento se le efecta dos cortes en forma de cruz
con una navaja afilada, generando una interseccin con ngulos 30E/150E. Se deber
hacer suficiente presin sobre la navaja para cortar completamente a travs de las
capas cuando la hoja sea deslizada.
Posteriormente se intenta levantar el revestimiento del ngulo de 30 usando una
navaja.

7.4 Condiciones ambientales:

La humedad relativa ser medida peridicamente utilizando un Higrmetro, el cual

indicar la temperatura ambiental y la humedad relativa, con estos valores se obtendr
el valor del punto de roco.
La temperatura de la superficie ser tomada por un medidor magntico de superficie.
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Se utilizar como medida de seguridad para iniciar el proceso de pintura 3 grados

centgrado por encima del punto de roco.

8. REPARACION DE DAOS EN LA PINTURA:

Todo revestimiento roto, suelto, mal adherido o las zonas donde el revestimiento no
haya sido aplicado satisfactoriamente, deber removerse mediante mtodos de limpieza
similar al especificado en la primera aplicacin y se aplicara nuevamente el
revestimiento recomendado.
Las reas donde se realicen las pruebas de adherencia se repararan mediante la
aplicacin del mismo material.
Una vez efectuada las reparaciones debern notificarse al inspector de QA/QC para la
aprobacin final de la aplicacin de la pintura.

9. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE SySO A SEGUIR DURANTE LAS

OPERACIONES DE LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA

Estas normas deben ser cumplidas estrictamente por los trabajadores encargados de
realizar esta labor por parte de la empresa.

Se considera como equipo de proteccin personal indispensable para esta labor

lo siguiente: Careta (Escafandra) con lnea de aire directo, guantes, bragas,
botas o zapatos de seguridad y protectores auditivos de tipo tapn.

Los elementos o cartuchos de los filtros de aire deben ser revisados

constantemente y deben cambiarse segn el criterio del inspector SySO.

El trabajo de limpieza con chorro de arena debe estar alejado de otras fuentes
de trabajo, evitando de esta manera, que el polvo que se libera de esta operacin
perjudique a otros trabajadores.

El compresor de aire debe estar ubicado vientos arriba, para evitar que partculas
de polvo puedan caerle y afectar de esta manera, su normal funcionamiento.

El compresor de aire debe estar dotado de su respectivo manmetro, los cuales

deben funcionar perfectamente.

La tolva debe estar colocada entre el operador y el compresor de aire a una

distancia de 10 a 15 mts aproximadamente.

El operador del chorro debe colocarse de forma tal, que el chorro de arena siga
la direccin del viento (vientos arriba).

Debe verificarse el estado del compresor de aire, as como el de las mangueras

y sus acoples.

Se debe chequear el uso de los acoples de las mangueras.

Debe verificarse el funcionamiento del filtro de aire a la escafandra.

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El filtro de aire debe purgarse diariamente.

Debe verificarse la hermeticidad de la escafandra cada vez que se vaya a

realizar la limpieza con chorro de arena.

La presin de aire de suministro no debe ser mayor de 30 psi, al objeto de

mantener una presin positiva dentro de la careta con respecto a la presin
atmosfrica.

Al realizar limpieza con chorro de arena, en el interior del tanque, se deber

alejarse a todo el personal que permanezca a 7 mts de dicho punto de trabajo.

Deber asegurarse las mangueras contra cadas, cuando la limpieza con chorro
de arena se realice en niveles superiores.

Al personal que labore en actividades para chorreo con arena a presin deber
practicrsele exmenes mdicos aplicables a su actividad, cumpliendo
disposiciones del ministerio de sanidad.

Se deber proveer en lo posible un sitio de aseo para las personas que ejecutan
esta labor.

El operador de la tolva de arena nunca debe abandonar su puesto de trabajo.

Se debe colocar un sealero cuando no exista un contacto visual entre el

operador del chorro de arena y el operador de la tolva.

10. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE SySO A SEGUIR DURANTE LAS

OPERACIONES DE APLICACIN DE PINTURAS.

Retirar todas las fuentes de inflamacin del rea de trabajo.

Cuando se destapen los contenedores de pintura, es obligatorio el uso de

proteccin respiratoria requerida para la ejecucin de la actividad.

Uso obligatorio de proteccin visual.

Cuando los trabajos de pintura se ejecuten en altura, es indispensable cumplir

con la normativa de trabajos en altura.

La preparacin de las pinturas debe hacerse a nivel de piso, para evitar cualquier
tipo de eventos en niveles superiores.

Las personas involucradas en la actividad deben verificar las condiciones de las

herramientas y equipos necesarios antes de comenzar cada jornada.

Cuando los trabajos se hacen en niveles superiores, es indispensable que estas

se hagan en grupo de 2 ms personas.

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Si tiene que utilizar latas seguras para guardar, manejar y utilizar pequeas
cantidades de productos qumicos inflamables / combustibles.

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