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SISTEMA DA QUALIDADE

PES - Procedimento de Execuo de Servio


PROCESSO IDENTIFICAO VERSO FOLHA N

PRODUO DE CONCRETO PES.16 01 1/5

1. EXECUO
1.1. Condies para o incio dos servios
Equipamentos disponveis.
Equipe treinada.

1.2. Execuo dos servios


1.2.1. Determinao do trao
Para a determinao do trao do concreto a ser utilizado na obra necessrio saber a
resistncia compresso (fck) que este concreto dever apresentar e com que idade ele
dever apresentar tal caracterstica de resistncia.
Alm destes, tambm so necessrios o valor do abatimento de tronco de cone necessrio e
os materiais que sero utilizados na obra especfica.
Estes dados devem ser fornecidos ao laboratrio para que este determine o trao adequado,
podendo tambm elaborar e fornecer tabelas para se fazer correes do trao e da
quantidade de gua a ser acrescentada na mistura, devido s eventuais condies adversas
existentes na obra.
O trao tambm pode ser definido pelo engenheiro da obra, desde que o mesmo possua
experincia na definio do trao e seja enviada amostra ao laboratrio.

1.2.2. Proporcionamento dos materiais em volume


O laboratrio deve fazer a converso do trao em massa para o trao em volume da seguinte
maneira:
Tanto os valores de massa unitria quanto o do inchamento da areia devem
preferencialmente ser obtidos em laboratrio, pois estes variam de acordo com as regies e
fornecedores.
Para a medio dos materiais em volume podem ser feitas padiolas que possuam volumes
conhecidos de modo a facilitar o proporcionamento conforme Figura 1, ou seja, cada
material a ser lanado no misturador pode ser quantificado por um nmero fixo de padiolas.
ATENO
As padiolas devem ser devidamente identificadas para se evitar confuses.

A medida da quantidade de gua pode ser feita com uso de latas e baldes com volumes conhecidos,
lembrando que a massa especfica da gua de 1kg/litro, ou utilizando aparelhos dosadores.
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Volume = L x C x H onde;
L largura interna da caixa
/ C comprimento interno
da caixa / H altura
interna da caixa

Figura 1 - Padiola com volume conhecido


Todas as medidas, por meio de padiolas ou baldes, devem obedecer a uma tolerncia no
desvio de no mximo 3%.
Os aditivos lquidos devem ser medidos em volume enquanto que os aditivos em p devem
ser medidos por meio de massa (balana) ou volume (prpria embalagem). Seguir as
recomendaes do fabricante e a tolerncia para desvio na medida seja em massa ou
volume, no mximo de 5%.

1.2.3. Produo do concreto


Para o lanamento dos materiais no misturador, deve-se seguir a seguinte seqncia:
Colocar a quantidade total das britas 1 e 2 na betoneira, com eventuais aditivos em p;
Adicionar aproximadamente 80% da gua;
Colocar a quantidade total de cimento;
Colocar a quantidade total de areia;
Adicionar o restante da gua, com eventuais aditivos.
O acionamento da betoneira pode ser feito entre os lanamentos para facilitar a mistura.
O tempo de mistura no deve ser prolongado a ponto de iniciar alguma sada dos agregados
grados do misturador.
Aps a mistura ser feita, deve-se fazer ensaio de abatimento de tronco de cone conforme
item 1.2.5. comparando o resultado obtido com o valor esperado (6 1 cm ou especificado
em projeto).
Se o abatimento for maior, deve-se acrescentar gradualmente uma pequena quantidade de
areia e brita na proporo dada no trao at se obter o abatimento desejado.
Se o abatimento for menor, deve-se acrescentar gradualmente uma mistura de cimento e
gua na proporo dada no trao at se obter o abatimento desejado.
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Caso estes ajustes sejam grandes e/ou freqentes deve-se comunicar o laboratrio para que
este elabore um novo trao, pois neste caso, provavelmente o problema no dado por
falhas no proporcionamento e mistura.

1.2.4. Controle do concreto produzido


Para a formao dos lotes de concreto para o ensaio de resistncia compresso, dever ser
considerado no mnimo 1 (um) lote at os limites indicados na tabela 02 e conforme disposto
na NBR-12655.
No caso de concreto rodado em obra, se o volume da pea a ser concretada for inferior ao
volume indicado na tabela 03, considerar 1 (um) lote para cada concretagem.
Tabela 2 - Limites mximos para a definio do nmero de lotes
Solicitao principal dos elementos
estruturais
Limites superiores Compresso Flexo simples **
simples*
volume de 50 m3 100 m3
concreto
n andares 1 1
Tempo 3 dias consecutivos
concretagem
* pilares, vigas de transio, tubules, brocas, blocos
** lajes, vigas, paredes de caixa dgua, escadas
A cada lote formado, deve corresponder uma amostra de, no mnimo, quatro exemplares
coletados aleatoriamente durante a operao de concretagem e extrados de betonadas
diferentes. Cada exemplar constitudo por dois corpos de prova da mesma betonada, para
cada idade de rompimento, moldados no mesmo ato conforme item.
Para a coleta de amostras, deve-se retirar uma quantidade suficiente de concreto, 50% maior
que o volume total dos corpos de prova a serem moldados e nunca menor que 30 litros
(cada CP de 15 x 30 cm tem aproximadamente 5,3 litros).
A formao de lotes e extrao de corpos de prova deve ser planejada com antecedncia
para que antes das operaes de concretagem, j tenham sido definidos os volumes e as
peas estruturais que vo compor o lote, bem como a seqncia de extrao dos
exemplares.
O ensaio de abatimento do troco de cone deve ser realizado conforme item 1..2.6. sempre
que ocorrerem alteraes na umidade dos agregados e nas seguintes situaes:
Na primeira amassada do dia;
Ao reiniciar o preparo aps uma interrupo da jornada de concretagem de pelo menos 2h;
Na troca de operadores;
Cada vez que forem moldados corpos-de-prova.
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1.2.5. Abatimento do tronco de cone (slump test)


O abatimento deve ser feito da seguinte maneira, ver figura 2:
Retirar do tero mdio da betoneira um volume adequado para o preenchimento do cone;
Colocar o cone sobre a placa metlica bem nivelada e apoiar os ps sobre as abas do cone;
Preencher o cone em trs camadas iguais, aplicando 25 golpes uniformemente distribudos
em cada camada;
Adensar a camada junto base, fazendo com que a haste de socamento penetre em toda a
sua espessura. No adensamento das camadas restantes, a haste deve penetrar at ser
atingida a camada inferior adjacente;
Aps a compactao da ltima camada, retirar o excesso de concreto e alisar a superfcie
com uma rgua metlica;
Retirar o cone iando-o com cuidado na direo vertical;

Figura 2 - Seqncia para medida do abatimento do tronco de cone

Colocar a haste sobre o cone invertido e medir a distncia entre a parte inferior da haste e o
ponto mdio do concreto, expressando o resultado em centmetros.

1.2.6. Moldagem dos corpos-de-prova


O ensaio de resistncia compresso do concreto deve ser realizado por laboratrio
especializado. A moldagem de corpos de prova cilndricos constituintes dos exemplares pode
ser feita pelo laboratrio ou por pessoal da prpria obra, conforme o planejamento da coleta
de amostras estabelecido previamente, ver figura 3. Tais amostras devem ser coletadas do
tero mdio do misturador, procedendo-se moldagem de dois corpos de prova para cada
exemplar e para cada idade. Por exemplo, se a resistncia deve ser medida aos 7 e 28 dias,
ento o exemplar ser formado por quatro corpos de prova. A moldagem deve ser feita da
seguinte maneira:
Preencher os moldes de 15 cm de dimetro e 30 cm de altura em quatro camadas iguais e
sucessivas, aplicando 30 golpes em cada camada, distribudos uniformemente. A ltima
conter um excesso de concreto que deve ser retirado com rgua metlica;
Identificar os corpos de prova e deix-los nos moldes, sem sofrer perturbaes e em
temperatura ambiente por 24 horas;
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Aps este perodo deve-se transferi-los para o laboratrio, onde sero rompidos para
verificao de sua resistncia;
Caso os corpos de prova permaneam em obra aps a desforma (24 hs), estes devem ser
mantidos totalmente imersos em gua saturada de cal.

Figura 3 - Seqncia de moldagem e identificao dos corpos-de-prova


2. INSPEES
Na elaborao do Mapa de Inspeo da obra devem ser relacionados os seguintes itens para
inspeo, com as suas especificidades, quando necessrio:
Critrio de inspeo: 1 inspeo por semana

Trao Verificar o trao utilizado -

Mistura Verificar homogeneidade -

Ensaios devem ser controlados parte, obedecendo aos critrios estabelecidos na tabela 2.
3. PRESERVAO DO SERVIO CONCLUDO
No h.
4. CONTROLE DE REGISTROS DA QUALIDADE
Tipo do arquivo e Tempo de
Identificao Local do Arquivo Descarte
proteo reteno
Lixo aps 6
Eletrnico backup
Mapa de Inspeo Obra At o fim da obra meses do
semanal
trmino
5. APROVAO
Aprovao:
Ronie Adomaitis - RD 09/09/2010

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