BANDA TRANSPORTADORA

La banda transportadora es de tipo modular (de 6 mdulos) bidireccional, puede integrar

en su recorrido una estacin de trabajo por modulo, la transmisin es por medio de motor
reductor de CA trifsico y cadena de paso 25, tiene un variador de velocidad, este variador
de velocidad es para tres mdulos lo que permite una velocidad de trabajo diferente
dependiendo de la actividad a realizar. El control de la banda se lleva a cabo por un PLC y
esto permite estar conectado a una estacin central de control y monitoreo, para ser
controlado y monitoreado., desde dicha estacin. Los elementos de seguridad que tiene el
sistema permiten el paro de emergencia local en el panel central de los mdulos y,
adems de tener una lmpara indicadora que avisan de las acciones principales del
sistema (encendido/ apagado). Las estaciones de paro de pellet son por medio de cilindro
neumtico de doble efecto para mantener parado el pallet, frente a cada estacin de paro
de trabajo se tiene un sensor de tipo reflexivo para la deteccin del pallet. Las estaciones
de transferencia tienen un sistema de arrastre por medio de cadena, este sistema
transporta el pallet hacia la estacin de trabajo, el sistema de arrastre es accionado por
medio de un motor CA, es bidireccional y son controlados por el control de la banda.

Las banda transportadora tiene las siguientes especificaciones tcnicas:

- Longitud de la banda transportadora 1.5m por banda

- Mdulos de las bandas
- Tamao: 0.20 m interior para recorrido del pallet 1.5m de longitud
- Material: cadena paso 25, guas, bastidor de perfil 40x40
- Cantidad: 6

La banda transportadora pasa la materia conforme al lector y al software que se tiene

manejando para que determine el cdigo de barras si es un proceso de enlatado o
maquinado, posteriormente se traslada la materia prima con las cadenas que tiene la
banda y de acuerdo con las seales que se enven a los sensores que se tienen en cada
esquina de la banda se activan para que puedan dirigir correctamente a su trayecto final.

Pasos a seguir:
1.- se prende la banda transportadora
2.- se prende la computadora
3.- determinar el software en el proceso que deseas trabajar
4.- colocar la materia prima en el lector de barra
5.- traslada la materia prima a su destino
6.- deja la materia en el proceso definido anteriormente

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
1.- Cadenas de bandas:
Lubricacin de Cadenas
Se aceitan las cadenas con aceite multigrado cuando este en funcionamiento para
proteger el desgaste prematuro y corrosin.
Utilizar un aceitera tipo atomizador.
Al finalizar revomer el lubricante sobrante o el exeso de lubricante.
Utilizar trapo que no suelte peluza o impurezas.

Precaucin
Para realizar la limpieza mquina debe de estar en paro total.

Limpieza
Remover impurezas y suciedades (rebabas), de las cadesnas y catarinas y el
elevador.
002. Procedimiento:
El equipo debe estar en paro total.
Utilizar un cepillo de cerdas suaves para la remocin de impurezas.
Utilizar un aditivo detergente para remover impurezas.
2.- Contorno de la banda:
Limpiar los contornos con una brocha para que permita su mejor funcionamiento

3.- Parte superior de la banda:

Limpiar la parte superior de la banda con un trapo seco

4.- Lector de cdigos:

Limpiar el lector de cdigos con una brocha y trapo seco

5.- Sensores:
Sensores infrarojos.
Cantidad: 6 unidades.
Funcin. Detectar el movimiento de elementos.
Limpiar los sensores con una brocha o trapo hmedo.

6.- Verificar cables:

Checar que los cables no estn daados o cortados para que no haya fugas de
presin.
 7.- motores:
Aceitarlos para su mejor funcionamiento y larga vida, asi como revisar y checar
baleros, bobina y rodamientos.

8.- engranes:

Engrasar cada engrane para su mejor desempeo con las cadenas y evitar la corrosin,
esto se hace con la maquina apagada.

9.- Software:

Se actualizara en caso de que se requiera mejorarlo o exista un software ms

nuevo.
TIPO DE ACEITE A USAR
SL 10W/40 es el aceite semi-sinttico, de alto rendimiento de
motor multigrado que se utiliza en los motores de gasolina y
dieesel durante cuatro estaciones, producidos mediante la mezcla del
mineral de alta calidad y aceites sintticos con los aditivos exclusivos
elemento Actividad descripcin responsab programacin Procedimien
s le to
Motores Inspeccin Se debe Operador Cada mes si 001
general. desarmar el de turno se usa cada
Analizar motor con tercer da o
vibracin a cuidado y inspeccionar
tacto. revisar el cada semana
Engrasar component si se usa
rodamientos. e diario.
Revisar especificad
bobina. o aplicando
las tareas
mencionad
as
cadenas Ajustar las Se debe Operador De acuerdo al
cadenas. tensar poco de turno, uso si es
Lubricacin. a poco las o semanal, se
Revisar cadenas y encargado debe hacer al
uniones que una vez finalizar la
no estn finalizado semana y si
daadas. el ultimo es cada tercer
trabajo dia cada 15
aceitarlas dias esta
con bien.
aceitera,
cuando
estn en
movimient
o para un
mejor y
eficaz
trabajo;el
aceite debe
ser delgado
multigrado.
engranes Lubricarlos. Se debe Operador Cada que se
Revisar cada dejar de de turno vea que las
engrane. usar la cadenas no
maquina giran con
hasta facilidad.
engrasar
cada
engrane
con grasa
comn, e
inspeccion
ar visual
los dientes
que no
estn rotos.
sensores Limpiar Se debe Operador Cada mes
calibrar hacer o estar
cuando la encargado inspeccionan
maquina do los 6
este en uso sensores
para ver si
si detecta
los
productos y
asi
calibrarlos
elevador inspeccin de Cuando la Operador Semanalment
es fugas maquina o e hay que
revisin del este encargado esta
motor este apagada de la revisando el
bien revisar maquina componente
cada lnea especificado
de
manguera
de aire para
que el
elevador no
pierda
fuerza al
subir y no
se esfuerce
tanto el
motor
Estructur limpieza Realizar Operador diariamente
a nivelacin con un o
corrosin trapo o encargado
brocha de
cada limpieza
component
e
mencionad
o, de lo
contrario si
no est
nivelado
puede
afectar a
motores o a
la misma
estructura y
evitar que
se acumule
algo de
corrosin.