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Manual de Reforo das Estruturas

de Concreto Armado com


Fibras de Carbono

ARI DE PAULA MACHADO

Sistemas de Fibras de Carbono


Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono
Agradecimentos

Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono


Prefcio

Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono


NDICE
Captulo 1 O que so as fibras de carbono? Pag. 1

Captulo 2 Aplicao dos sistemas compostos. Pag. 9

Captulo 3 Processo construtivo dos sistemas compostos. Pag. 15

Captulo 4 Reforo flexo com tecidos de fibras de carbono. Pag. 27

Captulo 5 Reforo ao corte com tecidos de fibras de carbono


aderidas externamente ao concreto. Pag. 47

Captulo 6 Reforos com laminados de fibras de carbono. Pag. 55

Captulo 7 Aumento da resistncia axial das peas de concreto. Pag. 69

Captulo 8 Consideraes adicionais para o dimensionamento


dos reforos com fibras de carbono. Pag. 91

Captulo 9 Exemplos de reforos de estruturas de concreto armado


com sistemas estruturados com fibras de carbono. Pag. 103

Programa Para o Clculo de Reforos de Fibras de Carbono Pag. 109

Glossrio dos termos tcnicos mais utilizados Pag. 121

Produtos SK Wrap System Pag. 127

Bibliografia Pag. 129

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CAPTULO 1

O QUE SO AS FIBRAS DE CARBONO?


As fibras de carbono resultam do tratamento trmico (carbonizao)
de fibras precursoras orgnicas tais como o poliacrilonitril (PAN) ou com base
no alcatro derivado do petrleo ou do carvo (PITCH) em um ambiente inerte
e, tambm, atravs de fibras de rayon.
O processo de produo consiste na oxidao dessas fibras precursoras
seguido do processamento a elevadas temperaturas (variando de 1.000oC a
1.500oC para as fibras de carbono a at cerca de 3.000oC para as fibras de
grafite).

Figura 1.1 Diagrama Tenso vs. Deformao das Fibras.

Nesse processo trmico as fibras resultantes apresentam os tomos de


carbono perfeitamente alinhados ao longo da fibra precursora, caracterstica
que confere extraordinria resistncia mecnica ao produto final.

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Quanto maior a temperatura em que o processo industrial se realiza Observe-se que o coeficiente negativo de dilatao trmica indica que
maior ser o mdulo de elasticidade do material resultante, que varia desde o material sofre contrao com o aumento de temperatura e dilata com a
100GPa a 300GPa para as fibras de carbono at 650 GPa para as fibras de diminuio da temperatura (somente como referncia, o coeficiente de
grafite. dilatao trmico do concreto da ordem de 4 a 6x10-6/oC).
Quanto maior o mdulo de elasticidade maior o custo do material, o A temperatura a partir da qual o polmero comea a amolecer
produto de maior mdulo de elasticidade (grafite) custando cerca de 15 a 20 conhecida como temperatura de transio vtrea (TG). Acima dessa
vezes mais caro do que a fibra de carbono com o mdulo de elasticidade temperatura o mdulo de elasticidade significativamente reduzido devido a
situado no extremo inferior da faixa. mudanas em sua estrutura molecular. O valor de TG depende
Normalmente os sistemas compostos estruturados que utilizam as fibras fundamentalmente do tipo da resina, mas normalmente se situa na faixa entre
de carbono como elemento resistente apresentam as seguintes caractersticas: 80C a 100C. Em um material composto as fibras de carbono, que possuem
melhores propriedades trmicas do que as resinas podem continuar
Extraordinria resistncia mecnica. suportando alguma carga na sua direo longitudinal at que a sua
Extraordinria rijeza. temperatura limite seja alcanada (situada no entorno de 1.500oC). Entretanto,
Bom comportamento fadiga e atuao de cargas cclicas. devido reduo da fora de transferncia por meio da cola entre as fibras, as
Elevada resistncia a ataques qumicos diversos. propriedades de trao do composto como um todo so reduzidas aps a
No so afetados pela corroso por se tratar de um produto inerte. ultrapassagem da temperatura de transio vtrea (TG). Experimentos
Estabilidade trmica e reolgica. demonstram que para temperaturas da ordem de 240C, bastante acima de
Extrema leveza, devido ao baixo peso especfico do sistema (da ordem TG, ocorre uma reduo de cerca de 20% na resistncia trao do composto.
de 1,6g/cm3 a 1,9g/cm3, cerca de 5 vezes menor do que o do ao O ACI 440 indica, genericamente, para os sistemas compostos
estrutural) chega-se ao ponto de no se considerar o seu peso prprio estruturados com fibras de carbono, CFC, as seguintes propriedades:
nos reforos.

O coeficiente de dilatao trmica dos compostos unidirecionais de Mdulo de Resistncia Deformao


Tipo da Fibra de
carbono varia segundo suas direes longitudinal e transversal e dependem do Elasticidade Mxima de de Ruptura
Carbono
tipo da fibra, da resina, e do volume de fibra no composto. Apresentamos (GPa) Trao (MPa) (%)
abaixo tabela com os coeficientes de dilatao trmica para um composto De uso geral 220 - 235 < 3.790 > 1,2
unidirecional de fibra de carbono tpico. Alta resistncia 220 - 235 3.790 4.825 > 1,4
Ultra alta 220 - 235 4.825 6.200 > 1,5
resistncia
Direo Coeficiente de Dilatao Trmica Alto mdulo 345 - 515 > 3.100 > 0,5
Longitudinal (L)
-6 o
-10 / C a 0 Ultra alto mdulo 515 - 690 >2.410 >0,2
Transversal (T) 22x10 / C a 23x10-6/oC
-6 o
Figura 1.3 Caractersticas genricas das fibras de carbono.

Figura 1.2 Coeficientes de dilatao das fibras de carbono.

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Os sistemas compostos estruturados com fibras de carbono, CFC, so aps a tenso na fibra ter atingido a sua tenso de ruptura (limite de
construdos com dois elementos distintos e fundamentais: resistncia).
- a matriz polimrica, a quem cabe a funo de manter as fibras que as Para tanto, os sistemas compostos com fibras de carbono devem
estruturam coesas, propiciando a transferncia das tenses de trabalhar segundo o critrio fibra com ruptura frgil e matriz polimrica com
cisalhamento entre os dois elementos estruturais, concreto e fibra de ruptura dctil, conforme indicado no lado esquerdo da Figura 1.5. Dessa
carbono. maneira fica descartada a possibilidade de que o sistema composto entre em
- o elemento estrutural, constitudo pelas fibras de carbono. As fibras colapso pela ruptura frgil da matriz, possibilidade de ocorrncia que est
dispostas unidirecionalmente dentro das matrizes polimricas indicada na parte direita da Figura 1.5.
absorvem as tenses de trao decorrentes dos esforos solicitantes
atuantes.

A Figura 1.4 mostra esquematicamente um tpico sistema composto


estruturado com fibras de carbono.
Naquela figura os bastonetes representam as fibras de carbono
imersas na matriz polimrica. Nos plsticos, as armaduras (fibras) so
responsveis pela resistncia mecnica do sistema, cabendo matriz
polimrica a transferncia das tenses de cisalhamento do substrato de
concreto para o sistema composto.

Figura 1.5 Diagramas tenso vs. deformao para matrizes polimricas.

A Fotografia 1.1 mostra uma ampliao em microscpio eletrnico da


matriz polimrica de um sistema composto estruturado com fibras de carbono.
interessante observar que as fibras de carbono do tecido se encontram
totalmente impregnadas pelas resinas da matriz polimrica.
A sequncia para a execuo dos sistemas compostos estruturados com
fibras de carbono pode ser assim resumida:
Recuperao do substrato de concreto armado para que o sistema
possa ser aderido com segurana1.

Figura 1.4 Representao esquemtica de um sistema de fibras de carbono.

A matriz polimrica tem necessariamente que ter um alongamento de


ruptura muito maior do que o alongamento que ocorre na fibra de carbono,
para permitir que a mesma continue a possuir capacidade de carga mesmo 1
- Essa exigncia se aplica a qualquer sistema de reforo externo aderido, como, por
exemplo, a colagem de chapas de ao atravs de resinas epoxdicas.

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A Figura 1.6 apresenta a seqncia recomendada para a execuo
dos sistemas estruturados com fibras de carbono.

Fotografia 1.1 Ampliao em microscpio eletrnico de um


Sistema composto estruturado com fibras de carbono.

Imprimao da superfcie sobre a qual ser aplicado o sistema para


se estabelecer uma ponte de aderncia entre o substrato de concreto e o
sistema composto. Para tanto se utiliza um imprimador epoxdico (primer)
com elevado teor de slidos que, ao penetrar nos poros do concreto e ao
Figura 1.6 Etapas construtivas dos sistemas compostos estruturados com fibras de carbono.
estabelecer uma pelcula sobre a superfcie do concreto, cria uma interface
altamente eficiente para a transmisso de esforos entre o composto e a
pea de concreto.
Regularizao e correo das imperfeies superficiais do substrato
de concreto, de modo a estabelecer um plano adequadamente nivelado. COMPORTAMENTO DO SISTEMA
utilizada uma pasta epoxdica contendo alto teor de slidos para calafetar COMPOSTO ANTE A AO DO FOGO
eventuais imperfeies superficiais e criar um plano desempenado para a
aplicao do sistema composto. Em qualquer projeto ou construo um dos aspectos mais importantes
Aplicao da primeira camada de resina saturante com alto teor de a ser considerado aquele que se refere segurana fsica dos seus
slidos que servir para impregnar (saturar) a lmina de fibra de carbono e ocupantes, e uma das ocorrncias que mais causam preocupao a
aderi-la superfcie do concreto. possibilidade da ocorrncia de incndio.
Aplicao da lmina de fibra de carbono que vai reforar o sistema Como os sistemas compostos com fibras de carbono so aderidos
composto. externamente s estruturas de concreto armado para permitir o seu reforo,
Aplicao da segunda camada de resina saturante para completar a torna-se imprescindvel a verificao da resistncia ao fogo da estrutura
impregnao da lmina de fibra de carbono e acabando de conformar a reforada.
matriz epoxdica que envelopa o sistema. Existem diversos cdigos e normas estruturais que especificam os
Aplicao (opcional) de pelcula de acabamento com elevado teor de requisitos que devem ser verificados para que se tenha segurana
slidos, alto brilho e resistente corroso, com o objetivo de proteo e/ou relativamente resistncia da estrutura reforada ao fogo.
acabamento esttico para o sistema.

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Contudo, o comportamento ao fogo dos materiais que constituem o Resistncia ao fogo
sistema composto ainda escapa ao alcance desses cdigos e normas em funo
do relativamente pouco tempo de aplicao dos mesmos na indstria da A resistncia ao fogo dos materiais dos sistemas compostos
construo civil. basicamente determinada pela qualidade da resina utilizada no composto.
A anlise do comportamento ao fogo dos sistemas compostos Essas resinas so tipicamente classificadas como termoplsticas e termo
estruturados com fibras de carbono deve levar em considerao dois fatores estveis (ou termofixas).
relevantes: As resinas termoplsticas podem se fundir e novamente se solidificar
As resinas de epoxdicas utilizadas nos materiais dos sistemas CFC repetidas vezes ao serem aquecidas e resfriadas.
aderidos externamente ao concreto so combustveis, sendo assim As resinas termoestveis experimentam uma reao qumica para serem
fundamental avaliar o seu potencial de gerao de fumaa e propagao da curadas, mas no podem regressar ao estado inicial aps sofrerem
chama. aquecimento.
Como se utiliza os sistemas compostos como elementos estruturais, Essas resinas que so utilizadas em praticamente todos os materiais
dever ser avaliada a resistncia ao fogo da estrutura de concreto reforada compostos da indstria da construo civil passam a um estado frgil
com o mesmo. vitrificado quando expostas a altas temperaturas. A temperatura na qual se
inicia essa transio conhecida como temperatura de transio vtrea TG. De
modo geral a integridade estrutural de um sistema composto de fibras de
Propagao da chama e gerao de fumaa carbono comea a se degradar a temperaturas superiores a TG decorrente do
fato de que a resina no mais consegue manter inalterada a adeso das fibras
Costuma-se adotar para essas verificaes as recomendaes da individuais no composto.
norma ASTM E84 Caractersticas de Combusto de Superfcie dos Materiais
de Construo. Os ensaios preconizados por essa norma so utilizados para: De modo geral a temperatura de transio vtrea (TG) das resinas
epoxdicas bicomponentes, curadas temperatura ambiente, se situam na
- determinar a rapidez da propagao da chama em uma rea ordem de 90oC. Entretanto os revestimentos comuns contra incndio, tais
determinada; como painis de gesso, fibras minerais diversas, pinturas intumescentes, etc.,
- densidade da fumaa gerada quando uma superfcie exposta a uma no proporcionam isolamento trmico suficiente para manter a temperatura
fonte trmica controlada temperatura de combusto. na pea e no sistema composto abaixo de (TG).
Diante dessa constatao prtica corrente entre os projetistas
Os acabamentos de superfcie, segundo as recomendaes dessa norma desconsiderar totalmente a resistncia ao fogo desses materiais compostos e
devem apresentar: depender exclusivamente da resistncia ao fogo da estrutura existente na sua
condio de no reforada. Esta no uma situao exclusiva para os sistemas
Classe I Classe II Classe III compostos, mas comum a reforos estruturais que dependem de adesivos
ndice de propagao de chama < 25 < 75 < 200 para a sua ancoragem, como o caso do reforo com lminas de ao aderidas
com resinas epoxdicas.
J o ndice de propagao de fumaa deve ser inferior a 450 para
poder classificar o acabamento superficial. Quando se refora uma estrutura de concreto armado com a utilizao
de sistemas compostos estruturados com fibras de carbono recomenda-se

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avaliar a resistncia ao fogo da estrutura existente segundo os procedimentos PROTEO INTUMESCENTE RETARDADORA DE FOGO
normativos correntes. Desde que essa estrutura, ao ser verificada atravs do
critrio de resistncia reduzida dos materiais, suporte as solicitaes das J foram desenvolvidas protees visando retardar os efeitos das
demandas de servio antecipadas a condio fica atendida. chamas sobre os sistemas compostos estruturados com fibras de carbono.
Considerando que a maioria das estruturas de concreto armado, quando
A partir de estudos independentes realizados pela empresa Omega Point
adequadamente dimensionadas exibem uma resistncia ao fogo superior
Research, de San Antonio2 determinou-se que os sistemas compostos
quela recomendada pelos cdigos possvel efetuar-se o reforo estrutural
estruturados com fibras de carbono em sua aplicao padro (com
(aumento das cargas) sem confrontar a metodologia corrente que estabelece
revestimento convencional) geralmente cumprem com os requisitos mnimos
que a um aumento de carga corresponda uma diminuio da resistncia ao
da norma ASTM E84 para a Classe III.
fogo. Assim, um sistema de CFC pode ser utilizado para compensar os
Os produtos normalmente aplicados para o revestimento dos sistemas
aumentos de carga sob condies normais.
compostos normalmente no satisfazem aos requisitos daquela norma no que
Em situaes em que se necessita aumentar as cargas a tal ponto que a
se refere gerao de fumaa, portanto no devem ser utilizados esses
resistncia ao fogo no oferea a segurana exigida pode resultar eficaz a
revestimentos em espaos interiores submetidos a requisitos de gerao de
utilizao de proteo contra incndios.
fumaa.
So viabilizados nesse caso a utilizao de fibras minerais isolantes
Para reas com requisitos restritos de propagao de chama e de
trmicos, painis de gesso ou pinturas intumescentes que isolem a estrutura
gerao de fumaa torna-se necessria a utilizao de revestimentos
existente e reduzam a temperatura na seo. A reduo de temperatura
intumescentes apropriados, normalmente aplicados em duas camadas, que
aumenta a resistncia dos materiais com caractersticas mecnicas
permitem que sejam atendidas as recomendaes da norma ASTM E84 para a
dependentes da temperatura. Convm ressaltar que esses meios protegem a
categoria Classe I, permitindo o seu uso irrestrito em edificaes. Geralmente
estrutura existente e no somente o sistema composto.
esses no so produtos utilizados correntemente nos sistemas compostos,
Finalmente, dado que a estrutura existente proporciona resistncia ao
devendo, portanto, ser especialmente especificados quando a sua utilizao
fogo existe um limite na quantidade de reforo com o sistema composto que
recomendada.
se pode utilizar. Se a estrutura est completamente isolada termicamente, a
sua resistncia temperatura ambiente deve exceder a nova demanda no
antecipada.
REFORO COM SISTEMAS COMPOSTOS DE FIBRAS DE
CARBONO EM ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
SUBMETIDAS A AES DE ORIGEM TRMICA
Os sistemas compostos estruturados com plsticos e utilizando matrizes
epoxdicas so grandemente afetados na sua capacidade resistente quando
trabalham em locais com elevada temperatura ambiente ou quando
submetidas a variaes trmicas significativas.
2
Omega Point Research San Antonio Texas EUA.

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De maneira geral, os sistemas compostos quando utilizados como Uma das concluses mais interessantes do estudo que se observou um
reforo de estruturas de concreto trabalham em locais onde a temperatura melhor comportamento mecnico das peas com reforo em montagem sub-
no excede o ponto de transio vtrea da matriz, normalmente situado numa superficial comparativamente s peas com aplicao de tecidos e laminados
faixa de temperatura entre 80oC e 90oC, em que os projetos de reforo so diretamente aderidos superfcie do concreto.
considerados adequados, sem que se torne necessrio maiores consideraes As principais concluses do estudo so as seguintes:
sobre a temperatura atuando sobre o sistema, sendo a temperatura ambiente A capacidade de carga das peas ensaiadas teve seu valor reduzido em
da ordem de 70C um valor considerado como o limite prtico de cerca de 15% quando se variou a temperatura de 30oC para 70oC, sendo
dimensionamento. Ou seja, at este valor, no se faz necessria qualquer o valor mximo de reduo da ordem de 30% nas proximidades de
considerao adicional referente eficincia do sistema por ao da 150oC.
temperatura. Acima do ponto de transio vtrea as matrizes epoxdicas Decorrente dessa constatao importantssimo o estabelecimento de
comeam a ser afetadas em sua eficincia, conduzindo a uma diminuio da um coeficiente de minorao da capacidade resistente do reforo
capacidade resistente do reforo aplicado. quando do dimensionamento de elementos sujeitos variaes
Essa perda de eficincia pode ser considerada como uma das maiores sensveis de temperatura ou com risco elevado de incndio.
desvantagens das tcnicas de reforo com a utilizao de sistemas compostos A capacidade resistente das peas reforadas com montagem sub-
estruturados com plsticos. superficial de laminados apresentou uma capacidade resistente
Diversos estudos tm sido realizados com o objetivo especfico de sensivelmente superior s daquelas reforadas com sistemas aderidos
estudar o comportamento das matrizes epoxdicas sob a ao de altas diretamente superfcie do concreto. Apesar da reduo da capacidade
temperaturas e fogo (incndio). As pesquisas, entretanto, esto longe de resistente com o aumento da temperatura essas peas apresentaram
esgotar o assunto. cargas de ruptura superiores s de ruptura daquelas reforadas com as
No V Simpsio Epusp Sobre Estruturas de Concreto foi apresentado o outras duas tcnicas.
estudo Eficincia do Reforo de CFRP em Estruturas de Concreto Sob o Efeito Segundo a concluso do estudo pode-se admitir que a tcnica de
Trmico3 do qual transcrevemos alguns comentrios e concluses que laminado em montagem sub-superficial a mais eficaz entre as trs
reputamos bastante interessantes e que submetemos apreciao e avaliao tcnicas consideradas no trabalho apresentado.
dos leitores.
A Figura 1.7 mostra o resultado dos ensaios da capacidade resistente
dos corpos de prova onde se constatou que essa capacidade apresenta uma
maior diminuio no seu valor em temperaturas situadas na faixa entre 30oC e
70oC decrescendo o gradiente de perda aps aquele valor limite da faixa,
evidenciando que o reforo vai diminuindo a sua colaborao na resistncia do
conjunto. No caso dos reforos executados com tecidos (mantas) e laminados
colados diretamente sobre a superfcie do concreto a capacidade resistente da
pea reforada se aproxima mais rapidamente da capacidade resistente
decorrente exclusivamente do concreto do que no caso das peas reforadas
com laminados em montagem sub-superficial (near surface mounted).
3
- Eficincia do reforo de CFRP em estruturas de concreto sob efeito trmico A.S.
Fortes; I. J. Padaratz; A.O.Barros; I.F.Freire . Figura 1.7 Diagrama de carga de ruptura vs. temperatura.

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CAPTULO 2

APLICAES DOS SISTEMAS COMPOSTOS


Existe uma grande variedade de elementos de concreto armado em
que os sistemas compostos estruturados com fibras de carbono podem ser
utilizados para promover reforo estrutural. Essencialmente, em elementos
estruturais onde ocorrem momentos fletores, com suas correspondentes ten-
ses de trao e compresso, esforos cortantes e de toro com suas tenses
tangenciais e em casos especficos de confinamento os sistemas compostos
podem ser utilizados para:

Reforo de vigas flexo e ao corte

As fibras de carbono podem ser utilizadas para absorver os esforos de


trao decorrentes dos momentos fletores positivos e negativos, bem como
das tenses tangenciais (de cisalhamento) decorrentes dos esforos cortantes,
como mostrado na Figura 2.1.

Figura 2.1 Reforo de vigas flexo e ao corte.

Observe-se que para os esforos de corte as lminas de fibras de car-


bono podem ser colocadas segundo a direo 90o (vertical) e 0o (horizontal, ou

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mesmo segundo qualquer inclinao que se faa necessria ( 0). A
Fotografia 2.2 mostra viga de concreto armado reforada flexo e ao corte
com sistema de fibra de carbono.

Fotografia 2.2 Reforo de lajes flexo nas duas direes.

Reforo de pilares e colunas


Fotografia 2.1 Reforo de viga de concreto flexo e ao corte.
O reforo de pilares e colunas pode ser feito de duas maneiras distintas:
Aumento de sua resistncia flexo.
Aumento da sua resistncia compresso axial por meio de confinamento.
Reforo de lajes flexo
As mesmas consideraes apresentadas para o reforo de pilares e
Identicamente ao caso das vigas, as lajes podem ser reforadas fle- colunas podem ser estendidas para as chamins de concreto armado. A Figura
xo com lminas de fibras de carbono dispostas segundo as duas direes, 2.3 mostra em seu lado esquerdo os reforos possveis para os pilares e
como mostra a Figura 2.2. colunas e no lado direito os possveis para as chamins.

Figura 2.2 Reforo de lajes flexo nas duas direes.

A Fotografia 2.2 mostra uma laje de concreto armado reforada com


sistema de fibras de carbono. Figura 2.3 Reforo de pilares flexo e confinamento.

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importante destacar que o reforo por flexo dever sempre ser Na Figura 2.4 pode ser observado o fissuramento vertical decorrente
instalado antes dos reforos para o corte e para o confinamento, ou seja, os da trao radial que ocorre nas paredes de um reservatrio. Aps a necessria
dois ltimos reforos sero aplicados sobre o reforo por flexo. Essa e conveniente obturao das fissuras, por qualquer procedimento convencio-
sequncia executiva tem por objetivo de garantir para o reforo flexo e para nal, o sistema composto estruturado com fibras de carbono instalado, di-
o reforo ao corte a condio denominada colagem crtica, onde exigida mensionado para absorver os esforos de trao excedentes capacidade
uma aderncia ntima entre o concreto e o sistema composto, e para o reforo resistente do concreto. Esse envolvimento pode ser total (todo o permetro da
por confinamento a condio denominada de contato ntimo, onde as neces- estrutura) ou apenas localizado. importante destacar que nesse tipo de
sidades de aderncia entre o sistema composto e o concreto no so reforo o sistema composto atua de maneira passiva, ou seja, s inicia o seu
mandatrias. A Fotografia 2.3 mostra dois pilares de concreto reforados por trabalho aps a deformao da estrutura de concreto armado.
confinamento.
Reforo de muros de arrimo, vigas-parede, alvenarias e melhoria da
resistncia a impactos e exploses

Uma variada aplicao dos sistemas compostos estruturados com


fibras de carbono pode ser conseguida atravs do reforo de estruturas tais
como muros de arrimo, vigas-parede e alvenarias, como indicado na Figura 2.5.
Essas estruturas podem ser reforadas tanto flexo como ao corte.
Os reforos de alvenarias de tijolos ou blocos de concreto so bastante
utilizados preventivamente em casas e edifcios situados em regies sujeitas
ao de ciclones e furaces, bem como em regies com atividades ssmicas
significativas, aumentando-se consideravelmente a resistncia das mesmas aos
Fotografia 2.3 Reforo de pilares por confinamento. esforos de flexo e corte decorrentes dessas manifestaes naturais.
Outra interessante aplicao dos sistemas compostos o reforo de
Reforos de tanques, silos e reservatrios estruturas de concreto armado sujeitas a impactos e exploses. Com a
utilizao de sucessivas camadas de fibras de carbono orientadas, cada uma,
As estruturas de tanques, silos e reservatrios podem ser reforadas segundo inclinaes diferentes (por exemplo, 0o para a primeira, 45o para a
tanto flexo como por confinamento. segunda, -45o para a terceira, 90o para a quarta, etc.) se consegue excepcional
aumento da resistncia da estrutura para impactos diretos e mesmos
exploses. As vrias camadas de fibras de carbono, orientadas segundo
direes diferentes absorvem e diluem as tenses tangenciais antes de
transferi-las definitivamente ao substrato de concreto.

Figura 2.4 Reforo de reservatrios e tanques.

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Fotografia 2.4 Reforo de tubulaes de concreto de grande dimetro.

Figura 2.5 Reforo de muros, vigas-parede e alvenarias.


Aumento da dutibilidade de colunas para
a preveno de efeitos ssmicos

Uma aplicao interessante dos sistemas compostos estruturados com


fibras de carbono a possibilidade de se aumentar a dutibilidade (reserva de
Reforo de tubulaes de concreto de grande dimetro
resistncia) de colunas e pilares de concreto armado, por confinamento, para
resistir aos efeitos ssmicos.
Como se sabe, a alternncia das tenses produzidas quando da
ocorrncia dos abalos ssmicos produz o fendilhamento do concreto nas
extremidades superior e inferior das colunas e pilares, como mostrado na
Fotografia 2.5.

Figura 2.6 Reforo de tubulaes de grande dimetro.

Tubulaes de concreto armado de grande dimetro podem ser


reforadas, interna ou externamente, com a utilizao dos sistemas compostos
Fotografia 2.5 Pilares fendilhados por efeitos ssmicos.
estruturados com fibras de carbono, como mostra a Figura 2.6. A Fotografia
2.4 mostra uma tubulao de gua de grande dimetro, em concreto armado,
reforada com sistemas de fibras de carbono.

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Evidentemente o confinamento instalado preventivamente, de
forma a que sejam minimizados os possveis efeitos dos sismos. O ANOTAES
confinamento impede as deformaes transversais do concreto, assegurando a
integridade da seo. A Fotografia 2.6 mostra colunas confinadas
preventivamente em seus teros superior (esquerda) e inferior (direita).

Fotografia 2.6 Colunas reforadas por confinamento para efeitos ssmico.

Unidades de Fora: Unidades de Tenso (Presso):


2 2
1 kgf = 9,807N 10N 1 MPa = 0,1kN/cm = 100N/cm
2 2
1 N = 0,09807kgf 0,10kgf 1MPa = 1MN/m = 10kgf/cm
2 2 2
1 kN = 98,07kgf = 0,09807tf 100kgf 0,10tf 1 kN/m = 100 kgf/m = 0,1tf/m
2
1 kNxcm = 98,07kgfxcm = 0,09807tfxcm 100kgfxm 1 kgf/m =9,807 Pa
2
1 kNxm = 98,07kgfxcm 100kgfxm 0,1tfxm 1 psi 0,0703kgf/cm

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CAPTULO 3
PROCESSO CONSTRUTIVO DOS SISTEMAS COMPOSTOS
Para a instalao dos sistemas compostos estruturados com fibras de
carbono utilizada a seguinte seqncia de procedimentos:

Recuperao do Substrato de Concreto

Para que seja garantida a instalao do sistema composto


fundamental que o substrato ao qual ele ser aderido esteja ntegro e so, ou
seja, que disponha de suficiente resistncia mecnica para que sejam
procedidas as transferncias de esforos que acontecem na interface concreto
armado/sistema composto.
Assim, todas as patologias significativas existentes no substrato
devero ser corrigidas. Uma das ocorrncias mais freqentes a presena de
corroso nas armaduras. Assim, torna-se necessrio a recuperao e a
passivao das barras de ao afetadas pelo processo corrosivo e a remoo e
posterior recuperao das superfcies de concreto degradadas em decorrncia
daquela manifestao, esquematicamente representada na Figura 3.1.

Figura 3.1 Remoo de superfcies degradadas.

De modo geral torna-se necessrio a execuo dos seguintes


procedimentos para a recuperao do substrato de concreto:

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- remoo do concreto desagregado junto s armaduras corrodas. Preparao da Superfcie Para o Recebimento do Sistema Composto
- regularizao do permetro do trecho de substrato a ser recomposto.
- limpeza da corroso das barras da armadura. A preparao das superfcies de concreto onde ser aplicado o sistema
- passivao das armaduras recuperadas. composto ser determinada em funo das duas hipteses possveis de
- recomposio do substrato de concreto. funcionamento estrutural:
vital, entretanto, que as causas que favorecem ou induzem a - predominncia da condio crtica de colagem do sistema composto.
ocorrncia da corroso sejam determinadas e corrigidas para que a - predominncia da condio crtica de contato ntimo para o sistema
manifestao no mais ocorra na pea. composto.
As aplicaes com o objetivo de reforo para os esforos de flexo e de
Recuperao de Fissuras e Trincas Estruturais cisalhamento em vigas, lajes ou pilares de concreto armado exigem que seja
estabelecido um sistema de colagem bastante eficiente para que seja possvel
Todas as trincas existentes na estrutura a ser reforada devero ser uma adequada transferncia de esforos entre os meios aderidos,
recuperadas. Alm delas, as fissuras com aberturas maiores que 0,25 mm caracterizando a condio crtica de colagem.
tambm devero ser tratadas. Podem ser utilizados para essa recuperao os O confinamento de colunas, por sua vez, exige mais uma condio de
procedimentos convencionais de injeo das mesmas com epxi sob presso, contato eficiente entre o concreto e o sistema composto, caracterizando a
como mostrado esquematicamente na Figura 3.2. condio de contato ntimo.
As fissuras com aberturas menores que 0,25mm expostas ao meio No caso da colagem crtica a superfcie do concreto sofre as seguintes
ambiente podem exigir injeo de resinas ou seladores para prevenir futura preparaes mostradas na Figura 3.3:
corroso da armadura da pea.

Figura 3.2 Injeo de fissuras. Figura 3.3 Limpeza da superfcie de instalao do sistema.

- utilizao de abrasivos ou jatos de areia ou limalhas metlicas para a


limpeza da superfcie onde dever ser aderido o sistema composto. Para
superfcies pequenas ou limitadas costumam ser utilizadas politrizes,
geralmente acopladas com aspiradores de p, que permitem a limpeza sem a
contaminao do ambiente. Esta limpeza deve contemplar a remoo de
poeira, p, substncias oleosas e graxas, partculas slidas no totalmente

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aderidas, recobrimentos diversos como pinturas, argamassas, etc. Tambm No caso em que o sistema composto exigir o recobrimento de mais de
devero ficar totalmente expostas quaisquer brocas ou imperfeies uma superfcie lateral da pea ocorrer a necessidade de arredondamento das
superficiais significativas. quinas envolvidas nessa aplicao, visando com isso evitar concentrao de
tenses na fibra de carbono e eliminar eventuais vazios entre o concreto e o
A Fotografia 3.1 mostra a limpeza da face inferior de uma laje com a sistema por deficincia na colagem. Esse arredondamento mostrado na
utilizao de politriz eltrica com aspirador de p acoplado. Figura 3.4. Os cantos rugosos devem ser suavizados com aplicao de massa
regularizadora apropriada com acabamento lixado.

Fotografia 3.1 Limpeza de superfcie com politriz eltrica.

Figura 3.4 Arredondamento dos cantos vivos.

A Fotografia 3.2 mostra detalhes da politriz eltrica e do aspirador de p. Para que as demais etapas possam ser implantadas, todas as
superfcies sobre as quais ser implantado o sistema composto devero estar
secas, sem umidade intersticial, uma vez que a presena de gua pode inibir a
penetrao das resinas e reduzir drasticamente a eficincia da ponte de
aderncia necessria.
No caso de contato crtico, nas aplicaes que envolvam o
confinamento das peas de concreto armado, a preparao das superfcies
deve ser fundamentalmente direcionada no sentido de que seja estabelecido
um contato ntimo e contnuo entre as superfcies envolvidas. Essas superfcies
no podem apresentar concavidades ou convexidades que impeam o
carregamento correto do sistema composto. As irregularidades superficiais
expressivas devem ser corrigidas atravs do seu preenchimento (caso de
brocas) com material de reparao compatvel com as caractersticas
mecnicas do concreto existente ou atravs da sua remoo (caso das juntas
Fotografia 3.2 Detalhe da politriz eltrica e do aspirador de p. de formas).

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Uma vez concluda a recuperao do substrato de concreto pode-se
partir para a aplicao propriamente dita do sistema composto, que se faz
segundo as seguintes etapas:

Aplicao do imprimador primrio

Os imprimadores primrios tm como objetivo penetrar nos poros do


concreto, colmatando-os para que, juntamente com a pelcula aderida
superfcie do concreto, seja estabelecida uma ponte de aderncia eficiente,
sobre a qual ser instalado o sistema, conforme mostra a Figura 3.5. Figura 3.6 Regularizao da superfcie com a pasta regularizadora.

Devido grande flexibilidade dos sistemas compostos essas superfcies


no necessitam obrigatoriamente estarem niveladas com a horizontal,
admitindo-se alguma ondulao residual sem que ocorra risco de diminuio
da eficincia do sistema. A Figura 3.6 mostra a regularizao da superfcie de
uma laje. Observe-se que a aplicao da pasta regularizadora feita apenas
para as regularidades contidas dentro da rea imprimada.

Corte e imprimao das fibras de carbono

As lminas de fibra de carbono sero previamente cortadas em


Figura 3.5 Aplicao do imprimador primrio. bancadas especialmente montadas para o corte. So utilizados para o corte
uma rgua metlica, tesoura de ao (para o corte transversal) e faca de corte
Aplicao do regularizador de superfcie ou estilete (para o corte longitudinal) como mostrado na Figura 3.7.

As massas regularizadoras de superfcie so utilizadas para a


calafetao e/ou regularizao das superfcies de concreto onde sero
aplicados os sistemas, garantindo o estabelecimento de uma superfcie
desempenada contnua. Quanto maior a irregularidade superficial maior ser o
consumo desse material.

Figura 3.7 corte da fibra de carbono.

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Aps o corte as lminas de fibras de carbono devero ser aderidas s A prtica tem demonstrado que no caso de reforos contra-cabea a
peas a serem reforadas. Existem duas maneiras distintas para se executar aplicao de lminas de fibra de carbono saturadas em bancada tem se
esse procedimento: mostrado de aplicao mais fcil (menos trabalhosa).
Por sua vez, a aplicao via mida conduz a uma limitao no
Saturao via mida comprimento da lmina a ser transportada, da ordem de 3,5 a 4,0m.
Enfim, cabe ao aplicador definir qual o sistema a ser adotado uma vez
Nessa alternativa a lmina de fibra de carbono saturada em bancada que o resultado final para ambos os procedimentos no alterado.
prpria, sendo depois transportada para a sua aplicao na pea a ser
reforada, conforme mostra a Fotografia 3.3.

Figura 3.8 Saturao diretamente sobre o concreto.

Fotografia 3.3 Saturao da fibra de carbono na bancada.


Ferramental Utilizado Para a Aplicao dos Sistemas Compostos

O ferramental para a aplicao das fibras de carbono bastante


Saturao via seca comum, como mostra a Fotografia 3.4, onde so vistos rolos de espuma para
espalhar tanto os imprimantes como os saturantes e rolos metlicos que
Nessa alternativa a saturao feita diretamente sobre o concreto da servem para promover o alinhamento das fibras e a rolagem das bolhas de ar
pea a ser reforada para em seguida ser colada a lmina de fibra de carbono, que possam estar aprisionadas dentro do sistema composto.
como mostra a Figura 3.8.
Existem duas correntes distintas com relao ao procedimento de
saturao. A primeira corrente advoga que a saturao da lmina na bancada
conduz a uma condio de trabalhabilidade e economia de resina maior que a
corrente que advoga a saturao diretamente na pea de concreto a ser
reforada.

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de ondulaes ou desvios de direo maior que um desvio mximo de 5o
(87mm/m) da direo especificada no projeto de reforo. Qualquer desvio
maior que esse observado na obra deve ser comunicado ao engenheiro
projetista.
Para que a lmina de fibra de carbono fique perfeitamente aderida ao
substrato de concreto executado imediatamente colocao da mesma um
procedimento para a eliminao das bolhas de ar que tenham ficado
aprisionadas na interface desses dois elementos. Esse procedimento
denominado de rolagem das bolhas de ar e feito com a utilizao de
Fotografia 3.4 Ferramental utilizado para aplicar o sistema composto. pequenos roletes de ao denteados que empurram as bolhas de ar at a
extremidade das lminas, onde finalmente so eliminadas, como mostrado na
Fotografia 3.5.
Aplicao da lmina de fibra de carbono

A colocao da lmina de fibra de carbono, independentemente do


tipo de imprimao utilizado, deve ser imediata, uma vez que o tempo de
aplicao da resina saturante (pot-life) muito curto, no mximo 25 a 30
minutos. Dentro desse intervalo de tempo ainda possvel se fazer ajustes de
alinhamento e prumo das lminas de fibra de carbono para o seu correto
posicionamento. Essa operao est indicada esquematicamente na Figura 3.9.

Fotografia 3.5 Rolagem das bolhas de ar.

Segunda camada de saturao

Terminado o posicionamento da lmina de fibra de carbono feita a


segunda saturao, por sobre a lmina instalada, de modo a garantir que a
fibra de carbono esteja totalmente imersa (encapsulada). Normalmente se
espera cerca de 30 minutos para essa segunda operao de saturao.
Variaes de tempo podem ocorrer conforme o sistema composto adotado. A
Figura 3.9 Aplicao da lmina de fibra de carbono. Figura 3.10 mostra esquematicamente essa operao.
Estruturalmente, est encerrada a aplicao do sistema composto
Com relao ao alinhamento das fibras de carbono o ACI Committee estruturado com fibras de carbono. Como podem ser necessrias vrias
440 estabelece quando da aplicao das lminas que se observe visualmente a camadas de lminas de fibra de carbono para o reforo estrutural da pea
orientao das fibras de carbono de modo a que no se permita a ocorrncia essas operaes so repetidas sucessivamente para cada camada adicional.

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Convm ressaltar que cada lmina exige duas imprimaes independentes, Sequncia Fotogrfica da Instalao de um
no podendo a ltima camada de imprimao da lmina anterior ser utilizada Reforo com Fibras de Carbono
para a colocao da prxima lmina.
Toda a sequncia construtiva apresentada atrs pode ser observada
partir da seqncia fotogrfica da aplicao de um sistema composto
estruturado com fibras de carbono para o reforo do momento fletor negativo
de uma laje de piso.

A Fotografia 5.6 mostra as seguintes etapas construtivas:


(1) Preparao da superfcie onde ser aplicada a fibra de carbono.
(2) Aplicao do imprimante primrio para criar a ponte de
Figura 3.10 Segunda saturao da lmina. aderncia.

Revestimento Esttico e/ou Protetor

Muitas vezes por razes estticas se quer esconder o sistema


composto aplicado. Para esse tipo de acabamento alguns sistemas compostos
disponibilizam revestimentos especiais com diversas cores e texturas.
Freqentemente, entretanto, o revestimento deve ser projetado para
atender condies especficas de agresses fsicas, mecnicas e ambientais.
Nesse caso o revestimento deixa de ser meramente esttico para passar a ter
uma finalidade de proteo mecnica e qumica do sistema composto.
A Figura 3.11 mostra a aplicao do sistema protetor por sobre o
Fotografia 3.6 Fases construtivas (1) e (2).
sistema instalado.
A Fotografia 3.7 mostra as seguintes etapas construtivas:
(3) Aplicao da massa regularizadora para o nivelamento da
superfcie.
(5) Aplicao da primeira camada do saturante na superfcie do
concreto.

Figura 3.11 Aplicao do revestimento protetor.

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Fotografia 3.7 Fases construtivas (3) e (4). Fotografia 3.9 Fase construtiva (6).

A Fotografia 3.8 mostra a etapa (5) aplicao da fibra de carbono A Fotografia 3.10 mostra a etapa (7) aplicao da segunda camada de
sobre a superfcie previamente saturada. saturante sobre a fibra de carbono j aplicada sobre a laje.

Fotografia 3.8 Fase construtiva (5).

A Fotografia 3.9 mostra a etapa (6) aplicao do rolo metlico para o


alinhamento das fibras e eliminao (rolagem) das bolhas de ar aprisionadas
no sistema composto. Fotografia 3.10 Fase construtiva (7).

A Fotografia 3.11 mostra a etapa (8) polvilhamento do saturante com


areia fina para permitir a adeso de revestimento sobre o reforo com fibras
de carbono.

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ANOTAES

Fotografia 3.11 Fase construtiva (8).

Normalmente, para cada reforo executado com sistemas compostos


estruturados com fibras de carbono so executados testes de arrancamento
para verificar a boa aderncia do sistema superfcie do concreto. Na
Fotografia 3.12 se observa em (9) a colagem da placa metlica que vai servir
para o teste de arrancamento da fibra e em (10) o resultado do teste, onde se
observa que o descolamento se verificou no substrato de concreto.

CONVERSO DE UNIDADES
Sistema Americano Sistema Internacional
polegada (in) 2,54cm
p (foot) 30,38cm
jarda (yard) 91,44cm
polegada quadrada (square inch) 6,452cm2
Fotografia 3.12 Fases construtivas (9) e (10).
p quadrado (square foot) 929cm2
jarda quadrada (square yard) 8.361cm2
galo (gallon) 3,785l

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CAPTULO 4

REFORO FLEXO COM TECIDOS DE FIBRAS DE CARBONO


Ao se avaliar a resistncia nominal do elemento, os possveis modos de
falncia estrutural e as subseqentes tenses e deformaes em cada material
construtivo deve ser mensuradas. Para a determinao das condies de
utilizao do elemento podem e devem ser utilizados parmetros de
engenharia tais como relaes modulares e sees transformadas
(homogeneizadas).
De acordo com a norma ACI 440.2R-02 os sistemas de reforo com
sistemas compostos estruturados com fibras de carbono devem ser projetados
de acordo com as recomendaes de utilizao e resistncia da ACI 318-99,
utilizando-se os fatores de majorao e minorao dos carregamentos e das
aes ali indicados.
Os fatores adicionais de reduo aplicados contribuio do reforo
com fibras de carbono so recomendados na ACI 440.2R-02 visando
compensar a insuficincia de conhecimento sobre a atuao desses sistemas
de reforo comparativamente ao conhecimento tecnolgico do concreto
armado e concreto protendido. Os engenheiros devem incorporar fatores de
minorao da resistncia mais conservadores se ainda ocorrerem incertezas
referentes s caractersticas mecnicas do CFC ou das condies do substrato
maiores do que aquelas discutidas nas recomendaes do ACI 440.2R-02.
No caso da utilizao dos reforos com sistemas compostos visando
preveno de aes ssmicas nas estruturas recomendvel a utilizao de
procedimentos que levem em considerao os princpios de avaliao da
capacidade resistente mxima das mesmas. Nesse caso recomendvel
admitir-se que a estrutura deve utilizar toda a sua capacidade resistente e em
funo disso exigir que a resistncia ao esforo cortante dos seus elementos
constituintes esteja adequada a esse nvel de solicitao.
Os sistemas compostos com fibras de carbono, particularmente
quando forem utilizados para o reforo de colunas, devem ser dimensionados
para promover a resistncia s aes ssmicas via dissipao da energia e

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capacidade de deformao, com base nos nveis de resistncia ao corte Rn - resistncia nominal do elemento (membro).
definidos pelas normas ssmicas. S DL - aes da carga permanente e de longa durao.
A menos que objetivos adicionais de desempenho sejam determinados
pelos proprietrios das obras, o principal desempenho da estrutura deve visar S LL - aes da carga acidental ou de curta durao.
segurana das vidas dos seus usurios, com o estabelecimento de um
determinado nvel de danos estruturais para permitir a dissipao da energia Para o caso de estruturas que necessitam possuir resistncia ao fogo
ssmica. Dessa forma, elementos reforados para esse tipo de manifestao, as avaliaes necessrias esto indicadas no item 8.2.1 do ACI 440.2R-02.
podem necessitar de certo nvel de recuperao estrutural ou mesmo da sua De modo geral, o nvel de reforo que pode ser alcanado atravs da
substituio aps a manifestao do evento ssmico. Cuidados especiais utilizao de sistemas compostos aderidos externamente muitas vezes
adicionais devem ser tomados se a estrutura sofre tambm, antes ou limitado pelas recomendaes normativas relativas resistncia ao fogo das
subseqentemente ao sismo, aes devidas ao fogo (incndio). estruturas.
As resinas polimricas usadas tanto nos sistemas compostos aderidos
Limites de Resistncia dos Reforos com CFC via seca ou pr-impregnados e os adesivos polimricos utilizados nos sistemas
compostos pr-curados perdem sua integridade estrutural a temperaturas que
Consideraes cuidadosas devem ser tomadas para o estabelecimento excedem a temperatura de transio vtrea do polmero ( Tg ). Enquanto a
de limites razoveis de resistncia estrutural das peas reforadas com temperatura de transio vtrea pode variar dependendo do processo qumico
sistemas compostos. do polmero a faixa de variao das resinas e dos adesivos aplicados in-loco
Esses limites so impostos para garantir que no ocorra o colapso da da ordem de 60oC a 82oC.
estrutura reforada devido a ocorrncias tais como descolamento do sistema Decorrente da alta temperatura associada com o fogo e da baixa
composto, fogo e incndios, vandalismo ou outras causas. resistncia temperatura dos sistemas compostos estes podem no serem
Os fabricantes de sistemas compostos estruturados com fibras de capazes de resistir ao do fogo por um perodo de tempo aprecivel.
carbono e projetistas estruturais recomendam que o elemento estrutural a Apesar de que o sistema composto por si mesmo tenha uma baixa
partir do instante em que no pode contar com a atuao do reforo com resistncia ao fogo a combinao do sistema composto com uma estrutura de
sistema deve ter uma capacidade resistente residual capaz de resistir a um concreto pr-existente pode ainda assim possuir uma resistncia adequada ao
determinado nvel mnimo de carregamento. fogo. Essa resistncia atribuda resistncia inerente do concreto existente
Segundo essa filosofia, no caso em que o sistema de reforo com fibras ao fogo sozinha.
de carbono for danificado, a estrutura deve ser ainda capaz de resistir a um Para investigar a resistncia ao fogo de uma estrutura de concreto
nvel de carregamento razovel sem que entre em colapso. reforada com sistema composto importante reconhecer que a resistncia
Segundo as recomendaes do ACI 440.2R-024 a estrutura deve ter de uma estrutura tradicional de concreto armado sofre uma diminuio
suficiente resistncia para o seguinte nvel de carregamento: durante sua exposio s altas temperaturas associadas atuao do fogo. A
resistncia de escoamento do ao reduzida, assim como tambm a
Rn existente 1,2xS DL 0,85xS LL novo onde, resistncia compresso do concreto. Como resultado final, a resistncia em
geral da estrutura de concreto armado para os carregamentos fica reduzida.
- fator de reduo da resistncia. Por extenso, os conceitos estabelecidos para as estruturas de
concreto armado podem ser aplicados s estruturas reforadas com
4 compostos de fibras de carbono, limites ao reforo podem ser estabelecidos
- ACI 440.2R-02 item 8.2.

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para garantir que a estrutura reforada no entre em colapso sob a ao do Prevalecem os critrios de Bernoulli, Figura 4.1, ou seja, as
fogo. A resistncia do elemento de concreto armado sob a ao dos sees planas permanecem planas aps a ocorrncia dos
carregamentos pode ser calculada a partir da reduo das resistncias do carregamentos e as deformaes so linearmente
concreto e do ao descontando-se, ainda, a resistncia do reforo com o proporcionais sua distncia linha neutra.
sistema composto. Essa resistncia residual pode, ento, ser comparada com a
demanda de carregamento no elemento de concreto armado para se ter a
garantia de que a estrutura no entrar em colapso sob a ao das cargas de
servio e altas temperaturas.
Para que uma estrutura reforada com sistema composto sob a ao
de altas temperaturas possa ser viabilizada deve ser satisfeita a seguinte
equao:

R
n existente S DL S LL
Figura 4.1

Os efeitos dos carregamentos ( S DL ) e ( S LL ) devem ser determinados despreza-se a resistncia trao do concreto.
com a utilizao das recomendaes correntes das normas estruturais. Esta a deformao do concreto no pode ultrapassar 3,5 quando
resistncia deve ser computada pelo perodo de tempo especificado pela dimensionado segundo os critrios da ABNT e 3,0 segundo
categoria do fogo considerado e deve desconsiderar a atuao do sistema as recomendaes da ACI.
composto aplicado. a aderncia entre o sistema composto CFC e o substrato de
concreto deve ser perfeita.
Dimensionamento do Reforo Flexo com Fibras de Carbono a deformao ser considerada linear at a ruptura no sistema
composto CFC.
Quando se utiliza para o reforo de estruturas de concreto armado
flexo um sistema composto estruturado com fibras de carbono, ele aderido Quando da sua aplicao o sistema composto no est submetido a
nas faces superior ou inferior das peas. Ou seja, o sistema composto um qualquer nvel inicial de tenses. Entretanto, o substrato ao qual ele ser
sistema de reforo externo. aderido j est submetido a tenses decorrentes da atuao de seu peso
Para o clculo da resistncia flexo de uma estrutura de concreto prprio, foras de protenso e/ou outros eventuais tipos de solicitao
armado reforado com fibras de carbono algumas consideraes e conceitos existentes por ocasio da instalao do reforo.
bsicos devem ser estabelecidos, tais como: Dessa forma, o nvel de tenses atuantes na fibra de carbono ser
Os estudos e clculos devero ser efetuados com base nas diferente daquele que ocorre na fibra extrema do substrato sobre o qual o
dimenses existentes das sees e da quantidade e da reforo colado.
distribuio das armaduras de ao da mesma, assim como das Para se conhecer o nvel de tenso ao qual o reforo ser submetido
propriedades e caractersticas mecnicas dos materiais necessrio que se conhea previamente o nvel de tenso existente na
constituintes do elemento de concreto a ser reforado. superfcie do substrato na hora de sua aplicao. Conhecido esse nvel de

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tenso conhece-se o nvel de deformao existente na fibra extrema do O ACI Committee 4405 recomenda que o reforo flexo atravs de
concreto qual ser aderido o reforo. sistemas compostos estruturados com fibras de carbono seja feito no estado
Essa deformao pr-existente dever ser subtrada da deformao limite ltimo.
final encontrada para a fibra de carbono para que se possa estabelecer o nvel Os critrios de dimensionamento flexo no estado limite ltimo
de tenso com o qual a fibra de carbono efetivamente trabalhar. estabelecem que a capacidade resistente flexo de um elemento deve
A deformao mxima permissvel na fibra de carbono ser fornecida exceder a demanda estrutural.
pela seguinte equao: A anlise para o estado limite ltimo calcula a capacidade resistente da
fc b bi fu onde, seo pela combinao das condies de equilbrio das deformaes,
compatibilidade das tenses e o comportamento reolgico do concreto e dos
demais materiais constituintes na ruptura.
b - deformao na fibra considerada no reforo para o carregamento
Ocorrem quatro possibilidades distintas para que ocorra a ruptura das
mximo. peas de concreto armado:
bi - deformao pr-existente quando da instalao do reforo de
fibra de carbono. 1- ruptura por escoamento do ao antes do esmagamento do
concreto.
A Figura 4.2 a seguir mostra como determinado o valor de ( bi ) a 2- ruptura por escoamento do ao antes da ruptura do sistema CFC.
partir da anlise elstica dos carregamentos existentes quando da instalao 3- ruptura por esmagamento do concreto antes da ruptura por
do sistema CFC: escoamento do ao.
4- ruptura do sistema compsito CFC antes da ruptura por
escoamento do ao.

Os modos de ruptura 1 e 2 caracterizam um comportamento dctil da


estrutura, o que desejvel.
Os modos de ruptura 3 e 4 caracterizam um comportamento frgil da
estrutura, menos desejvel que o anterior.

Quando a ruptura for controlada pelo esmagamento do concreto o


bloco de tenses proposto por Whitney pode ser utilizado sem modificaes
com profundidade 0,85c para concretos com resistncia at 27,5 MPa (4.000
Figura 4.2
psi)6.

Assim a deformao ( bi ) deve ser considerada como deformao


inicial e, portanto, ser excluda da deformao final do sistema composto.

5
-9.2 Ultimate Strength.
6
- ACI 318 10.2.7.1 @10.2.7.3.

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Acima desse valor o valor de ( 1 ) deve ser diminudo de uma taxa Para o clculo do reforo de uma viga de concreto armado com a
constante de 0,05 para cada 6,9MPa(1000 psi)7 de acrscimo de resistncia, utilizao de sistemas compostos estruturados com fibras de carbono devem
mas nunca tomado com valor inferior a 0,65. ser efetuadas as seguintes verificaes:
Se o controle da ruptura for determinado pela ruptura do sistema - determinao do momento fletor majorado (do reforo) mximo que
composto ou pela delaminao do cobrimento do concreto o bloco de tenses atuar na viga, Mmaj.,max.
de compresso determinado por Whitney fornece resultados mais acurados se - determinar o momento resistente flexo da viga existente a partir
utilizarmos o valor de 1 fornecido pelas equaes abaixo: das caractersticas geomtricas da seo e das caractersticas mecnicas dos
materiais constituintes da mesma, Mresist..
- comparar Mmaj.,max com Mresist.. Se Mresist.> Mmaj.,max a viga no
3. c '. c c2
'1 onde, necessitar de reforo flexo. Se, entretanto, Mresist.> Mmaj.,max a viga
3 c ' . 1
2
necessitar de reforo.
f ' - no caso da viga necessitar de reforo, determinar o modo de ruptura
c ' 1,71 c para o reforo. Se (c/d < 0,26) o reforo ser calculado para a condio de viga
Ec sub-armada. Se (c/d > 0,26) o reforo ser calculado como para uma pea
4. c ' c super-armada.
1
6. c '2. c
b Conhecido o regime no qual ser dimensionado o reforo com fibras
de carbono o procedimento o seguinte:
d' A's c 1f c
1fc Ac f s' A's
c s 1c
linha neutra 1- arbitra se a profundidade da linha neutra (c) em conformidade
com o modo de ruptura.
=h

h d
df ~

2- calculam-se as deformaes dos diversos materiais admitindo-se a


As f s As linearidade da variao das mesmas.
s f f Af
3- conhecidas as deformaes calculam-se as tenses atuantes nos
Af f diversos materiais.
4- a partir do conhecimento das foras se faz as verificaes do
equilbrio das mesmas. Se o momento resistente encontrado no
Outros tipos de runa podem acontecer em acrscimo aos listados, tal sistema reforado for maior que o momento solicitante mximo
como uma falha prematura localizada na interface do concreto do substrato Mmaj.,max o processo est completo.
com o sistema composto. Esse tipo de falha, contudo, pode ser evitada atravs
de um detalhamento apropriado do sistema composto utilizado. O procedimento descrito iterativo, uma vez que a etapa 1, que
determina o resultado final, arbitrada, podendo ou no atender
simultaneamente s condies de resistncia necessria e economia, devendo
ser repetida tantas vezes quanto necessrio para a colimao desses objetivos.
Uma vez concludo o processo iterativo faz-se a verificao da
7
dutibilidade do sistema composto estruturado com fibras de carbono.
- 1.000 psi = 6,879 MPa.

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Determinao do Momento Resistente do Reforo A expresso anterior pode ser assim reescrita:

O momento resistente de uma viga de concreto armado reforada com .c .c .c


sistemas compostos de fibra de carbono constitudo dos seguintes esforos M n Fs d 1 f .F f d f 1 Fs ' 1 d '
2 2 2
componentes:
Admitindo-se que no exista armadura de ao para compresso a
Fc - resultante da seo comprimida do concreto.
expresso do momento resistente pode ser simplificada para:
Fs - fora resultante da seo comprimida da armadura.
Fs - fora resultante da seo tracionada da armadura. .c .c
M n As . f s d 1 f . A f . f fe d f 1 ou ainda,
Ff - fora resultante da seo tracionada de fibra de carbono. 2 2
.c .c
Essas resultantes, assim como as suas localizaes, esto indicadas na M n Fs d 1 f .F f d f 1
Figura 4.3. 2 2
Considerando que,
A capacidade resistente ao momento fletor de um elemento reforado
com CFC pode ser expressa da seguinte maneira: F f A f . f fe
f fe f .E f b bi E f
.c .c .c
M n As . f s d 1 f . A f . f fe d f 1 As '. f s ' 1 d ' hc
2 2 2 f c
c
sendo,
hc
f fe c bi E f
f s Es . s f y c
f s ' E s . s ' f y hc
F f A f .E f c bi (4a)
f fe E f . c, f E f . fe c
- coeficiente adicional de reduo com valor 0,85.
O equilbrio das foras calculado atravs da determinao do nvel de
Fs As . f s tenses dos materiais constituintes. Assim, o equilbrio interno das foras
Fs ' As '. f s ' satisfeito se, e somente se, for obedecida a seguinte expresso:
F f A f . f fe Fs F f
c (4b) ou seja,
Fc 1 . f c '.1 .c Fc Fs '

A profundidade da linha neutra encontrada ao se satisfazer


simultaneamente a equao (a) atravs da equao (b), estabelecendo-se
assim o equilbrio interno das foras e a compatibilidade das deformaes.

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Deformao Mxima que Pode Ser Admitida em um Reforo Flexo com longo do desenvolvimento longitudinal do sistema, onde a resistncia ao
Fibras de Carbono em Funo do Nmero de Camadas Para Prevenir a momento fletor esteja sendo considerado. A expresso reconhece que
Delaminao do Cobrimento ou Descolamento do Sistema Composto laminados com maiores espessuras so mais predispostos delaminao.
Dessa forma, medida que a espessura do laminado cresce as limitaes de
A delaminao do cobrimento ou o descolamento do sistema CFC pode deformao mxima admissvel vo se tornando mais rigorosas. Para
ocorrer se os esforos que estiverem ocorrendo nas fibras no puderem ser laminados com espessura unitria (n.Efc.tfc) maior do que 180.000 N/mm o
absorvidos pelo substrato do concreto. coeficiente (km) limita a fora a ser desenvolvida no laminado em oposio ao
Com o objetivo de nos prevenirmos o descolamento das lminas de nvel de deformao.
fibras de carbono uma limitao deve ser introduzida ao nvel de deformao Esse coeficiente efetivamente estabelece um limite superior para a
desenvolvida no sistema. fora total que pode ser desenvolvida em um laminado de fibras de carbono,
levando em considerao o nmero de camadas utilizadas.
As equaes (4c) e (4d)8 fornecem as expresses que determinam o O coeficiente (km) baseado exclusivamente numa tendncia
coeficiente (km), estabelecido em funo da cola: observada da experincia que elaboram projetos com sistemas compsitos
aderidos externamente. Com o desenvolvimento de maiores pesquisas
n.E fc .t fc voltadas para a colagem flexo dos sistemas compostos podero ser
1 1 0,90
km para, nE fct fc 180.000 determinados mtodos mais acurados para a avaliao do valor de
60 fcu 360.000
delaminao.
(4c)
Enquanto isso no ocorre, a ACI recomenda que sejam utilizadas as
1 90.000 expresses (4c) e (4d).
km 0,90
para, nE fc t fc 180.000
60 fcu nE fc t fc
Exemplo de Utilizao da Expresso:
(4d)
onde, Se utilizarmos, por exemplo, 4 camadas de lminas de fibra de carbono
o valor para o coeficiente (km) ser:
n nmero de camadas do reforo com CFC.
Efc mdulo de elasticidade do CFC (MPa). Sejam n=4
tfc espessura de uma camada do sistema CFC (mm). tfc = 0,165 mm.
fcu deformao de ruptura do reforo com CFC (mm/mm). Efc = 227.000 MPa.
fcu = 0,014 mm/mm. assim,
O coeficiente (km) definido acima tem um valor inferior a (0,90) e deve
multiplicar pela deformao de ruptura do sistema composto para se definir n.Efc.tfc = 4x227.000x0,165 = 149.820 < 180.000
uma limitao de deformao que previna o descolamento.
O nmero (n) utilizado nas expresses (4c) e (4d) o nmero de
1 4 x227.000 x0,165
camadas do reforo com lminas de fibras de carbono flexo na posio, ao km 1 0,695
60.0,014 360.000
8
- ACI Committee 440 9.2.1 26 October 2001.

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invs do valor de 0,90 para as sees dcteis, conforme indicado nas equaes
Especificamente para as lminas com as caractersticas do exemplo (4e) a (4g).
podemos traar o seguinte grfico do coeficiente (km), Figura 4.4.
0,90 para s 0,005 (4e).

0,70

0,20 s sy para sy < s < 0,005 (4f).
0,005 sy
0,70 para s sy (4g).

Onde ( sy ) a deformao de escoamento do ao.

Essas equaes esto representadas no grfico da Figura 4.5.

Figura 4.4 - Valor do coeficiente (km)

Verificao da Dutibilidade

A utilizao de sistemas compostos aderidos externamente a peas de


concreto armado para aumentar a sua resistncia flexo provocar a reduo
da dutibilidade original da mesma.
Na maioria dos casos essa perda de dutibilidade desprezvel.
Contudo necessrio se precaver contra a possibilidade da ocorrncia de Figura 4.5 Grfico do Fator de Reduo Para Dutibilidade
perda significativa da dutibilidade em peas reforadas.
Para que se obtenha um grau suficiente de dutibilidade
recomendvel que se verifique o nvel de deformao do ao no estado limite Tenses Limites Para a Ruptura por Fluncia e Fadiga
ltimo.
Uma adequada dutibilidade conseguida se a deformao do ao ao Os materiais componentes dos sistemas compostos submetidos a um
nvel do esmagamento do concreto ou ruptura do sistema composto seja de carregamento constante de longa durao podem eventualmente vir a falhar
pelo menos 0,0059. aps um perodo de tempo conhecido como capacidade de sustentao das
Uma maior reserva de resistncia adquirida aplicando-se um fator de tenses.
reduo no valor da resistncia do ao, de valor 0,70 para as sees frgeis ao Esse fenmeno conhecido como ruptura por fluncia e semelhante
fadiga observada nos metais exceo de que as tenses so sustentadas
por um longo perodo de tempo e no cclicas, como nos metais.
9
- ACI 318 Chapter 2.

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Na medida em que a relao entre as tenses de longa durao e as dimensionamento do reforo. O nvel de tenso no elemento deve ser avaliado
tenses de curta durao atuantes nas fibras de carbono do sistema composto pela seguinte expresso11:
aumenta a capacidade de sustentao de tenses diminui. A durabilidade
fluncia tambm diminui quando o reforo submetido a condies E fc h kd
ambientais adversas, como elevadas temperaturas, exposio s radiaes f fc, s f s, s .
d kd bi .E fc (4h)
ultra-violeta, alcalinidade elevada, ciclos de umedecimento e secagem e ciclos E s
de congelamento e descongelamento. Observe-se que essa equao fornece o nvel de tenso no sistema
Geralmente as fibras de carbono so pouco suscetveis ruptura por composto devido a um momento (Ms), situado dentro do domnio elstico do
fluncia. Os resultados experimentais indicam que existe uma relao linear elemento, devido s cargas de longa durao (cargas permanentes e a parte
entre a resistncia ruptura por fluncia e o logaritmo do tempo, em todos os sustentada das cargas vivas).
nveis de carregamento. As tenses de longa durao devem, entretanto, serem limitadas
A relao entre o nvel de tenso na ruptura por fluncia e o da conforme a expresso abaixo para que seja garantido um adequado
resistncia inicial do elemento de fibra de carbono aps 500.000 horas (cerca coeficiente de segurana.
de 50 anos) 0,9110.
As fibras de carbono tambm so relativamente pouco sensveis aos F fc, s f fc, s (4i)
carregamentos que podem produzir a fadiga. Uma capacidade de sustentao
de tenso da ordem de 60% a 70% relativamente quela correspondente
Para se garantir tenses de longa durao seguras o ACI12 recomenda
tenso esttica ltima pode ser considerada tpica. Em um diagrama
que a tenso limite para fluncia seja:
(tenso/logaritmo do nmero de ciclos at a ruptura) a inclinao observada
da curva de cerca de 5% da tenso esttica ltima inicial por dcada do
logaritmo do tempo. F fc, s 0,55 f fcu (4j)
A (106) ciclos a resistncia fadiga se situa entre 60% a 70% da tenso
esttica ltima inicial e no significativamente afetada pelo meio ambiente a Tambm, para estruturas submetidas a regimes de fadiga o nvel de
menos que a resina ou a interface (fibra/resina) seja substancialmente tenso deve ser limitado por (4j), sendo o momento (Ms) igual ao momento
degradada pelo meio ambiente. devido a todas as cargas de longa durao mais o momento mximo induzido
Para evitar as rupturas por fluncia nos sistemas compostos devido s pelo carregamento que produz fadiga.
cargas de longa durao e por fadiga devido s tenses cclicas os nveis de
tenso atuantes no reforo de fibras de carbono das estruturas submetidos a
essas duas condies devero ser verificadas quando da elaborao do
projeto. Desde que os nveis de tenso permaneam dentro do domnio
elstico do elemento estrutural as tenses podero ser avaliadas segundo
critrios elsticos de anlise.
Assim, para controlar essas ocorrncias, devero ser estabelecidos
limites para as tenses atuantes no sistema composto quando do
11
- ACI Committee 440 9.5.1.
10 12
- ACI Committee 440 3.4.1 Creep rupture. - ACI Committee 440 Table 9.1.

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Exemplo 4.1 - Uma viga existente de concreto armado dever ser Clculo do Reforo Necessrio
reforada para receber carregamentos majorados que a solicitam com um
momento fletor mximo M ref . 20,592tfxm . O momento fletor devido ao Analisemos inicialmente a viga em que ocorra simultaneamente o
esmagamento por compresso do concreto e a deformao plstica do ao
peso prprio da viga M g 2,90tfxm . Dever ser utilizado para o reforo a
(seo normalmente armada):
fibra de carbono. As caractersticas da viga so fornecidas abaixo:

Adotar: fck = 20 MPa ; fyk = 500 MPa ( CA-50) ; d = 65 cm ; d= 4 cm.

Profundidade da linha neutra:

0,35 1,00 0,35


0,0208 x 16,852cm
Determinao da deformao correspondente ao peso prprio da viga: 65 0,0208
Fc 13,48 x 20 x121 32621kg.
M go 2,90tfxm k 0,040 ,
Fs 4350 x9,45 41108kg.
1 1 2 x0,040 F ' s 4350 x1,60 6960kg.
x 45 2,28cm. , 0,8x 1,824cm.

0,8 M ref . 20,592txm , assim , Md ref . 2882880kgxcm.
1,824 M s 32621x58,26 6960 x62,5 4F fc 23335499 4F fc 2882880
z 69 4 64,088cm.
2
F fc 136845kg.
290000 4525,028
Fs 4525,028kg. , f s 478,839kg / cm 2 M s 41107 x58,26 6960 x4,24 62,26F fc 2882880
64,088 9,45
E , ento F fc 7364kg. (prevalece o valor encontrado anteriormente)
478,839 fc 10,831 0,228 10,603 0 00 ,
2,280 x10 4 , ou seja, 0,228 0 00
2100000 assim, f fc 10,603 0 00 x 2280000 24175kg. / cm 2

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136845 Tentemos, agora, (x=22 cm.):
A fc 5,661cm 2
24175

Esse valor indica claramente que existe uma insuficincia de


resistncia compresso, ou seja, a linha neutra deve ser mais profunda para
aumentar-se essa componente resistente.

Experimentemos (x=20 cm.):

M s 42592 x56,2 6960 x 62,5 4 F fc 2882880kgfxcm


F fc 13553kgf .
M c 41107 x56,2 6960 x6,3 60,2 F fc 2882880kgfxcm
F fc 8784kgf .

fc 7,477 0,228 0 00 7,249 0 00 e f fc 16527kgf / cm 2


M s 38700 x57 6960 x62,5 4 F fc 2882880kgfxcm
F fc 60210kgf . 13553
Afc 0,820cm 2
M c 41107 x57 6960 x5,5 61F fc 2882880kgfxcm 16527
F fc 8221kgf .
Nova tentativa, agora ( x=23 cm.):
fc 8,575 0,228 0 00 8,347 0 00 e f fc 19031kgf / cm 2
60210
A fc 3,164cm 2
19031

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M s 44528 x55,8 6960 x62,5 4 F fc 2882880kgfxcm Seja, finalmente, ( x=25 cm.):
2919662 4 F fc 2882880 ok!
M c 41107 x55,8 6960 x6,7 59,8F fc 2882880kgfxcm
F fc 9072kgf .

fc 7,000 0,228 0 00 6,772 0 00 e f fc 15440kgf / cm 2


9072
A fc 0,588cm 2
15440

Experimentemos ( x=24 cm.):


M s 48400 x55,0 6960 x62,5 4 F fc 2882880kgfxcm
3097000 4 F fc 2882880 ok!
M c 41107 x55,0 6960 x7,5 59,0 F fc 2882880kgfxcm
F fc 9657kgf .

fc 6,160 0,228 0 00 5,932 0 00 e f fc 13524kgf / cm 2


9657
A fc 0,714cm 2
13524

Como o processo iterativo, os valores ascendentes da rea


necessria de fibra de carbono observados a partir (x = 24cm) indicam que a
M s 46464 x55,4 6960 x62,5 4 F fc 2882880kgfxcm soluo tima est situada no entorno de (x = 23cm). Entretanto, para efeito
do exemplo desenvolvido, ser considerada como suficiente a aproximao
3009105 4 F fc 2882880 ok! correspondente ao valor encontrado para (x = 23cm).
M c 41107 x55,4 6960 x7,1 59,4 F fc 2882880kgfxcm
Ser considerada, ento, como a soluo mais econmica (x=23cm.),
F fc 9362kgf .
com A fc 0,588cm 2 .
fc 6,562 0,228 0 00 6,334 0 00 e f fc 14442kgf / cm 2 0,588
9362 b fc x100 35,64cm.
A fc 0,648cm 2 1,65
14442 Como a viga tem largura de 20 cm pode-se adotar 2 camadas de fibra
de carbono com largura de 18cm cada lmina.

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Uma representao grfica do processo iterativo realizado para a
determinao da armadura de fibra de carbono necessria mostrado na x
C C+dC
x'
Figura 4.6. Atualmente j esto disponveis programas de computador que M M+dM o
o
fornecem o valor timo da armao necessria. zt zs
ht
hs

Q+dQ
Q
As
T T+dT
s
S
A fc
S+dS
s
dx

Figura 4.7 Tenses que solicitam um elemento de comprimento (dx).

A Figura 4.7mostra os esforos que se desenvolvem em um elemento


qualquer de comprimento (dx) do elemento de concreto a ser reforado.
Seja uma viga de concreto armado cuja seo transversal mostrada
na Figura 4.8.

Determinao do valor de ( 0 )
A tenso mxima de cisalhamento ocorre no eixo neutro da seo e
Figura 4.6 rea de fibra de carbono vs. profundidade da linha neutra. tem o seguinte valor:

Determinao das Tenses de Cisalhamento na Resina

Um questionamento muito comum quando do dimensionamento dos


reforos dos elementos de concreto armado o valor da tenso tangencial de
cisalhamento que se origina na interface do concreto existente com a matriz
epoxdica do sistema composto. Essa tenso a que solicita a resina que faz a Figura 4.8 Seo transversal da viga.
impregnao da fibra e que podemos simplesmente definir como a tenso que
atua na cola do sistema.
H LN 0
C 0 .bw .dx C dC
C dC C dC
0
bw .dx bw .dx

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Sabemos que ( M C.z ), onde, Substituindo (1) e (3) em (2) tem-se:
z
T .z t S .z s Q s 1
z s
1 Q z
T S
bw z

z s zt

dM dC dC dC Q
zQ z ou seja,
dx dx dx dx z
dC Q (1) assim, Q
( z z)
1 Q z s

dx z
s
1 Q Q bw z ( z s zt )
0 .
bw z bw .z
Q ( z z)
s 1 s onde,
Determinao do valor de ( s ) bw .z ( z s z t )
H 0 C T s .bw .dx C dC (T dT ) C dC T dT
s .bw .dx dC dT T .z t S .z s
z
1 1 dC dT T S
s (dC dT )
bw .dx bw dx dx
Por aproximao podemos utilizar para o valor de ( s ) a seguinte
1 dC dT
s (2) expresso:
bw dx dx
S
s 0
S T

Para M teremos:
s Como exemplo de como pode ser determinado o nvel de tenso de
M s C.z s T z s zt cisalhamento na interface entre o substrato de concreto e a matriz epoxdica
de um sistema de fibras de carbono analisemos a viga mostrada na Figura 4.9,
dM dC
zs
dT
z s z t para a qual temos:
dx dx dx
dM
Q
dx M reforo 20,592tf .m 2059200kgf .cm
Q Vreforo 9,153tf 9153kgf
zs Q
dC Q dT
z
dx z dx z s z t
z
Q s 1

dT z
(3)
dx z s z t

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20cm
A's =1,60cm 2 Tem-se, ento:
d = 2,5cm 2,5 cm

9,2 cm 9153
C'= 6.960 kgf. 0 7,963kgf / cm 2
C = 44.528 kgf. 20 x57,474
69cm

As = 9,45cm 2 Finalmente, a tenso na cola do sistema dada por:


d'' = 4,0cm T = 41.107 kgf.

9072
Af = 0,588cm 2 S = 9.072 kgf. s 7,963 1,44kgf / cm
2

50179
Figura 4.9 Esforos atuantes na seo em estudo.

Determinemos o centro de gravidade dos esforos C e C em relao


Anotaes
face superior da viga e de T e S em relao face inferior da viga:

6960 x2,5 44528 x9,2


8,294cm.
6960 44528

41107 x4 9107 x0
3,277cm. ou seja,
41107 9072

z 69 8,249 3,277 57,474cm

As resultantes dos esforos de compresso e de trao atuantes na


seo da viga so apresentados na Figura 4.10.

8,249cm

C + C' = 51.488 kgf.

z = 57,474cm
Unidades de Fora: Unidades de Tenso(Presso):
2 2
1 kgf = 9,807N 10N 1 MPa = 0,1kN/cm = 100N/cm
T+ S = 50.179 kgf. 2 2
1 N = 0,09807kgf 0,10kgf 1MPa = 1MN/m = 10kgf/cm
2 2 2
3,277cm 1 kN = 98,07kgf = 0,09807tf 100kgf 0,10tf 1 kN/m = 100 kgf/m = 0,1tf/m
2
1 kNxcm = 98,07kgfxcm = 0,09807tfxcm 100kgfxm 1 kgf/m =9,807 Pa
Figura 4.10 Resultante dos esforos atuantes na seo em estudo. 1 kNxm = 98,07kgfxcm 100kgfxm 0,1tfxm 1 psi 0,0703kgf/c

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CAPTULO 5

REFORO DO CORTANTE DE VIGAS COM LMINAS DE FIBRAS


DE CARBONO ADERIDAS EXTERNAMENTE AO CONCRETO

Os sistemas compostos estruturados com fibras de carbono oferecem


vrias possibilidades para permitir o reforo ao cisalhamento dos elementos de
concreto armado. Esses sistemas so utilizados para o envolvimento das
sees de concreto com as fibras dispostas transversalmente com o objetivo
de reforar as diagonais tracionadas da trelia de Mrsch de maneira similar
aos estribos de ao.
As configuraes mais comuns para a utilizao das lminas de fibra de
carbono so as apresentadas na Figura 5.1.

(a) (b) (c)

Figura 5.1 Configuraes Possveis Ao Cisalhamento.

Existem basicamente trs disposies possveis de envolvimento:

A configurao indicada na Figura 5.1a corresponde ao envolvimento


total da seo transversal com as lminas de fibra de carbono.
Em vigas que no possuem lajes em sua parte superior ou inferior a
configurao mais empregada. Entretanto, caso exista a laje, superior ou
inferior, essa soluo nem sempre economicamente vivel de ser executada
devido necessidade de demolies e recomposies localizadas na laje que

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est incorporada viga, para permitir a criao de rasgos que permitam a ff tenso limite de ruptura da fibra de carbono.
passagem da fibra pela laje para se completar o envolvimento da pea. ngulo, em graus, da inclinao da fibra de carbono
Muitas vezes condies extremas de dimensionamento obrigam relativamente ao eixo longitudinal da pea.
execuo dos rasgos, tornando esse tipo de envolvimento a nica soluo df profundidade da lmina de fibra de carbono para reforo ao
possvel. cisalhamento.
A disposio indicada na Figura 5.1b corresponde ao envolvimento sf espaamento entre as lminas de fibra de carbono.
denominado de U e que abrange apenas trs lados do elemento (duas
laterais e o fundo) de concreto. Essa disposio geralmente imposta pela
existncia de laje na parte superior da viga e pela no convenincia ou Essa expresso pode ser expressa da seguinte maneira:
impossibilidade da abertura de rasgos na mesma para permitir a passagem da
fibra. Essa uma soluo de fcil execuo e que permite razovel incremento A f f f sen cos d f
na resistncia nominal de cisalhamento da pea. Essa soluo mais eficiente sf
Vf
quando utilizada nas regies em que ocorrem momentos positivos do que nas
regies em que ocorrem momentos negativos, devido ao fato de que nessas
ltimas as fissuras de trao se iniciam no topo das sees, nas proximidades Como normalmente se tem ( = 90) a expresso anterior pode ser
da face inferior das lajes, fato que pode interferir na condio de controle do escrita da seguinte maneira:
incio da formao da fissura.
A configurao da Figura 5.1c ocorrer sempre que no se puder Af f f d f
envolver totalmente a seo transversal e nem o fundo das peas, limitando a Vf 0,332 f cd bwd ou, ainda,
aplicao das lminas de fibra de carbono s duas laterais da viga. Embora de sf
todas as configuraes seja a menos eficiente, ainda assim possvel a sua 2.n.t f .w f . f f .d f
aplicao mesmo com as limitaes de ancoragem caractersticas dessa Vf e, finalmente, como expresso mais utilizada,
sf
soluo.
Uma vez definido o valor extra de resistncia ao esforo cortante a ser wf Vf
fornecido pelo sistema composto estruturado com fibras de carbono, essa
sf 2.n.t f . f f .d f
contribuio deve ser calculada atravs da seguinte expresso:

A f f f sen cos d f
Vf 0,332 f cd bwd onde,
sf O espaamento e a largura das lminas de fibra de carbono so as duas
Af rea da seo transversal de 1 lmina de fibra de carbono wf
variveis do projeto. Por convenincia que se calcula a relao .
Af = 2.n.tf.wf sendo, s
f
n nmero de camadas de fibra de carbono
tf espessura de uma camada de fibra de carbono
wf largura da lmina de fibra de carbono

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Conforme o valor dessa expresso vislumbra-se a possibilidade das seguintes A tenso limite de ruptura da fibra de carbono determinada pela
ocorrncias: expresso:
wf
Se 1,0 pode se usar lminas de fibra de carbono com ff = Rffu onde,
s
f
wf R - fator de reduo da resistncia ltima da fibra de carbono que
largura determinada para manter o espaamento maior ou igual a .
s determina o nvel de tenso da fibra na ruptura.
f O valor de R estabelecido pela seguinte expresso:
wf
Se s 1,0 deve se usar lminas de fibra de carbono contnuas K1 K 2 Le
f 0,005
R sendo,
ou seja, com largura (wf =sf). 11900 fu fu
wf
1,0 uma nica camada de fibra de carbono no
Se sf K1 fator de multiplicao do comprimento efetivo de aderncia

estabelecido em funo da resistncia do concreto.
suficiente; mais camadas sero necessrias.
K2 fator de multiplicao do comprimento efetivo de aderncia
estabelecido em funo da configurao adotada para o reforo de
Os demais valores esto indicados na Figura 5.2.
cisalhamento (ver Figura 5.3).
Le comprimento efetivo de aderncia da fibra de carbono.
No caso de ser utilizada uma faixa contnua de fibra de carbono deve
fu deformao ltima da fibra de carbono.
ser utilizado o valor correspondente a wf.
Como o valor de Vf limitado a ( 0,332 fcd bwd ) temos: 0,005

O limite tem por objetivo controlar a perda de coeso interna
Vc Vs 0,668 f cd bwd fu
wf
dos agregados. Essa coeso conservada atravs da limitao da abertura das
wf
fissuras de cisalhamento. H um consenso de que isso pode ser conseguido
limitando-se a deformao do composto em valores situados entre 0,004
cm/cm a 0,005 cm/cm. Apesar do valor recomendado se situar no limite
df
superior do intervalo existem fatores adicionais de segurana que foram
adotados para o clculo da capacidade das peas ao cisalhamento, tais como
os fatores de reduo da resistncia e o coeficiente 0,85 aplicado
sf sf sf sf
contribuio do compsito.
(a) (b)
A colagem se torna menos que um conceito quando a lmina de fibra
Figura 5.2 Indicaes de largura, espaamento e inclinao da fibra de carbono.
de carbono disposta envolvendo totalmente a seo transversal da viga,
como indicado na Figura 5.1a. Nesse caso, o fator limitante da aderncia deve

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ser desconsiderado, sendo o valor de R tomado com o seu valor mximo, ou a sua rea de contato, a menos que a fibra esteja ancorada atravs do
seja, envolvimento completo da seo, conforme indicado na Figura 5.1a.
0,005
R dfe = df Le onde,
fu
Le comprimento efetivo de aderncia da lmina de fibra de carbono.
Pode-se considerar para a deformao ltima da fibra o valor (fu = (dfe = df Le) se a lmina de fibra de carbono tiver a disposio em U
0,017). da Figura 5.1b.
O ACI Committee 44013 recomenda como deformaes mximas que (dfe = df 2Le) se a lmina de fibra de carbono estiver aplicada apenas
podem ser absorvidas pelos sistemas compostos de fibras de carbono os nas duas laterais da viga, como indicado na Figura 3.1c.
seguintes valores: 1
fe = 0,004 para elementos confinados por fibra de carbono em seus Le Lo onde,
quatro lados. n
fe = kv.fu 0,004 para elementos confinados em trs lados
(envolvimento em U) ou em dois lados (envolvimento lateral). n nmero de camadas de lminas de fibras de carbono.
Determinao do valor de K1 Lo comprimento efetivo de colagem de uma lmina de fibra de
2 carbono.
f 3
K1 cd onde fcd dado em MPa.
27 A Figura 5.3 demonstra como determinado o comprimento (df)

Determinao do valor de K2:


d fe
K2 sendo,
df
dfe - comprimento efetivamente aderido da lmina de fibra de
carbono utilizada.
df - comprimento da lmina de fibra de carbono, tipicamente de valor
(d hf). Figura 5.3 Determinao do comprimento (df).

Aps o desenvolvimento da fissura de cisalhamento apenas a parte da O comprimento efetivo de aderncia diminui com o aumento do
fibra de carbono que est situada antes da fissura ser capaz de absorver o nmero de camadas (aumento na espessura do composto). Fisicamente isso
cisalhamento. A profundidade do reforo ser reduzida, e conseqentemente representa um aumento das tenses no concreto decorrente da diminuio da
rea de transferncia do composto. A adio de camadas de lminas de fibras
13
- ACI Committee 440 10.4-FRP system contribution to shear strength.

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de carbono aumenta a resistncia geral do sistema composto, mas diminui a Reforo ao cisalhamento
sua eficincia.
2500 Asapoio 2 20.0 6,30cm 2
Lo
t f .E f
0 , 58

1
6,30
0,0046 , temos, ento, 0,0010 1 0,0046 0,015
20 x69
sendo tf - em polegadas (in). 1 0,088 ( item 4.1.4.2 da NBR 6118)
Ef - em libras por polegadas quadradas (psi).
c 0,088 20 0,3935MPa 3,935kgf / cm 2
Apresenta-se, na sequncia, o clculo do reforo com lminas de fibras As 90 1,15 wd c b w
de carbono para o cortante de uma viga de concreto armado.
s 90 f yd
Exemplo 5.1 - Uma viga existente de concreto armado dever ser
reforada para receber carregamentos majorados que a solicitam com um As 90 xf yd
esforo cortante mximo de Vref. = 12,45 tf. Utilizar para o reforo sistema 1,15 wd c
composto com fibra de. As caractersticas da viga so fornecidas abaixo: s90 xbw
Adotar: fck = 20 MPa ; fyk = 500 MPa ( CA-50) ; d = 65 cm ; d= 4 cm ; As 90 xf yd 2 x0,32 x 4350
c 3,935
estribos existentes: 6.3 espaados cada 20 cm, fibra de carbono com s xb 20 x 20
espessura 0,165mm e resistncia ltima de trao de 3.500MPa. wd 90 w 9,474kgf / cm 2
1,15 1,15
Vd
wd Vd wd xbw xd
bw xd
12316
Vd 9,474 x20 x65 12316kgf . V 8797kgf
1,4
V 8797kgf Vref 12450kgf
Vd ref 1,4 x12450 17430kgf
17430 200
wd max 13,408kgf / cm 2 tu 0,25 xf cd 0,25 x 35,714kgf / cm 2
20 x65 1,4
Vd 17430 12316 5114kgf
Verificao do valor ltimo da tenso de clculo 5114
Vd ref 5682kgf
0,9

Vd 12450.1,4 200.0,85
wd 13,40kgf / cm2 wd 0,25. 30,36kgf / cm2 45kgf / cm2
bwd 20.65 1,4 caso se adote o coeficiente de segurana complementar de 0,85 temos:

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5682
Vd ref
0,85
6684kgf Anotaes
1
Le Lo 55mm
n
2
20 3
K1 0,819
27
d f d hs 65 9 56cm
d fe d f Le 56 5,5 50,5cm
K1 xK 2 xLe
R
11900 x fu
d fe 50,5
K2 0,902
df 56
0,819 x0,902 x55
R 0,202
11900 x0,017
f fc 0,202 x35000 7070kgf / cm 2

Calculando a rea de fibra de carbono necessria para o reforo ao


cisalhamento:
b fc
6684 2 x0,0165 x7070 x56 x
s fc
b fc
0,512 1,0
s fc

Podemos utilizar a soluo adotada acima adotando lminas de fibra CONVERSO DE UNIDADES
de carbono com largura de 15cm. Sistema Americano Sistema Internacional
polegada (in) 2,54cm
2 x0,0165 x15 x7070 x56 p (foot) 30,38cm
s fc 29,321 29cm jarda (yard) 91,44cm
6684
polegada quadrada (square inch) 6,452cm2
O reforo seria, ento, executado com lminas de fibras de carbono p quadrado (square foot) 929cm2
com largura de 15cm espaadas cada 29cm entre eixos. jarda quadrada (square yard) 8.361cm2
galo (gallon) 3,785l

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CAPTULO 6

REFORO COM LAMINADOS DE FIBRA DE CARBONO


Uma das formas de apresentao dos sistemas compostos
estruturados com fibras de carbono atravs dos laminados.
Os laminados so os produtos pr-fabricados dos sistemas compostos
estruturados com fibras de carbono e so produzidos atravs de processos de
pultruso, ou seja, de prensagem quente.
Atravs de um processo contnuo as fibras de carbono so
desenroladas, alinhadas e esticadas, para em seguida serem imersas em
resinas epoxdicas e enrijecidas por meio do calor e da prensagem.
Devido a razes tcnicas o processo de pultruso tem a incorporao
das fibras de carbono limitado (65%-70%) do volume do plstico
conformado, valor semelhante ao conseguido para as barras de fibras de
carbono.
Uma vez que o mdulo de elasticidade e a tenso de trao da matriz
polimrica podem ser considerados desprezveis para o clculo das
propriedades dos laminados os valores considerados so de aproximadamente
70% daqueles valores para a fibra de carbono.
Decorrente do fato de que os laminados so produzidos em escala
industrial, utilizando uma grande variedade de fibras de carbono com
caractersticas diferidas, existe uma gama variada de produtos laminados com
caractersticas mecnicas diferentes, uma vez que podem ser variados
vontade o mdulo de elasticidade e o valor da deformao de ruptura, o
volume de fibra de carbono no plstico, o que define a sua resistncia, assim
como as dimenses finais dos produtos acabados. Existem laminados que
utilizam fibras de carbono de alta resistncia e de menor resistncia em
propores adequadas constituindo o que se denomina de um produto hbrido
nos quais o mdulo de elasticidade no possui uma progresso linear.
Alguns laminados so produzidos utilizando procedimentos adicionais
queles utilizados para os produtos hbridos e que conduz a produtos melhor
caracterizados. Considerando o fato de que existem fibras de carbono com

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elevado mdulo de elasticidade e baixo alongamento de deformao, que Os laminados se prestam muito bem para promover o reforo
rompero antes das fibras de carbono das fibras de carbono que possuem um estrutural flexo, mas no so aplicveis para os reforos ao cisalhamento ou
menor mdulo de elasticidade mas em contrapartida um grande alongamento para o confinamento de colunas.
de deformao foi criado um procedimento que mescla as fibras de carbono Como os laminados no podem sofrer qualquer tipo de curvatura,
com elevada resistncia com fibras de carbono com baixo mdulo de funo de sua rigidez, essa deficincia deve ser suprida pela utilizao de
elasticidade mas que sofrem um processo de protenso (estiramento) durante tecidos de fibras de carbono, que tambm podem ser empregados para a
o processo produtivo. Esse procedimento permite que se tenha um produto melhoria das condies de fixao dos laminados, particularmente suas
hbrido em que o mdulo de elasticidade tem uma progresso linear. A extremidades. Tambm quando ocorrer a necessidade de mudana de direo
vantagem que se obtm nesse procedimento, segundo os fabricantes, que nas fibras de carbono os tecidos tero que ser utilizados.
podem ser utilizadas fibras de baixa resistncia e conseqentemente de menor A diferena que existe entre o dimensionamento de um reforo com a
custo mas que incorporam ao produto final uma relao custo/benefcio que utilizao de sistemas compostos onde o material e colocado em posio para
torna o produto comercialmente mais competitivo. a moldagem da matriz polimrica via mida no local de aplicao e o do
O ACI14 define os sistemas pr-curados (laminados e outros) como uma laminado pr-fabricado a seguinte:
grande variedade de compostos com formas variadas manufaturados nas
instalaes industriais dos fornecedores e despachados para o local de sua
instalao (obra). ambos os sistemas carregados no sentido de alinhamento das
Tipicamente, um adesivo aps a utilizao dos imprimadores e da fibras so linearmente elsticos e de ruptura frgil. Se o
massa de regularizao utilizado para a adeso dos laminados superfcie do volume de fibra por volume de plstico conhecido as
concreto. propriedades dos dois sistemas compostos podem ser
O fornecedor do sistema deve ser consultado com relao aos estimadas. Na prtica a baixa contribuio da resistncia da
procedimentos de instalao recomendados. matriz pode ser desprezada.
Os trs tipos mais comuns de sistemas pr-curados so: no caso do sistema moldado in-situ para projeto so
consideradas a seo transversal e as caractersticas mecnicas
Laminados unidirecionais, normalmente fornecidos em apenas da fibra de carbono.
bobinas com 50m (ou mais) de comprimento, ou em no caso do sistema laminado, para o projeto, so consideradas
amarrados de barras. a seo transversal do laminado e as caractersticas mecnicas
Grelhas pr-curadas multidirecionais, normalmente embaladas do composto.
em forma de bobinas.
Cascas ou placas pr-curadas geralmente fornecidas sob a
forma de segmentos de casca cortados longitudinalmente de
tal forma a poderem ser abertos e ajustados ao redor de Essa ltima considerao pode ser resumida atravs da Figura 6.1 onde
colunas ou outros elementos. so indicadas as caractersticas mecnicas e geomtricas necessrias para a
caracterizao do laminado de fibra de carbono a ser utilizado.

14
-ACI 440-2.2.3 Pre-cured systems.

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Figura 6.1 Informaes para dimensionamento com laminados

Fotografia 6.1 - Cruzamento de laminados.


Aplicao dos Sistemas Laminados
b Necessidade de ancoragem adicional.
Os sistemas laminados, como as lminas ou tecidos de fibra de Tendo em vista que pode ocorrer um volume muito grande de fibras
carbono, so aplicados diretamente ao substrato de concreto previamente de carbono no volume do laminado, os esforos atuantes podem ser,
recuperado e imprimado. conseqentemente, grandes, exigindo muitas vezes dispositivos
A primeira etapa de execuo consiste no desdobramento e corte do complementares que auxiliem a correta aderncia do laminado ao substrato
laminado que ser aplicado. de concreto. A Fotografia 6.2 mostra um desses dispositivos auxiliares de
O adesivo utilizado , ento, aplicado diretamente no dorso do ancoragem constitudo de uma chapa de ao aparafusada ao concreto.
laminado que ser posicionado na pea que ir reforar.
Pode-se observar que, a menos das caractersticas peculiares de
rigidez, os processos de aplicao das lminas e dos laminados de fibra de
carbono so muito semelhantes.

Cuidados Especiais na Aplicao dos Laminados de CFC

Alguns cuidados na aplicao dos laminados de CFC diferem da


aplicao do sistema com lminas (tecido), tais como:
a - Cruzamento de laminados.
Deve-se levar em considerao quando houver o cruzamento de duas Fotografia 6.2- Ancoragem complementar de laminado.
tiras de laminados para o posicionamento das tiras e a espessura do adesivo. A
Fotografia 6.1 mostra um cruzamento de duas tiras de laminados a 90.
Dimensionamento Flexo com Laminados de CFC

O dimensionamento flexo utilizando-se os laminados de fibra de


carbono exatamente igual ao dimensionamento utilizando lminas (ou
tecidos) de fibra de carbono. Apesar dos laminados possurem uma espessura

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sensvel, normalmente 1,2 a 1,4 mm, ou seja de 7,27 a 8,27 vezes maior do que A expresso acima pode ser assim reescrita:
a espessura da lmina normalmente utilizada de fibra de carbono, na prtica .c .c .c
despreza-se o acrscimo de altura do brao de alavanca de 0,6 a 0,7 mm em M n Fs d 1 f .F f d f 1 Fs ' 1 d '
2 2 2
relao ao brao de alavanca da lmina (ou tecido).
Admitindo-se que no exista armadura de ao para compresso a
As frmulas utilizadas so as mesmas vistas no Captulo 2, ou seja:
expresso do momento resistente pode ser simplificada para:
.c .c
b
M n As . f s d 1 f . A f . f fe d f 1 ou, ainda,
d' A's c 1f c 2 2
1fc Ac f s' A's
c s 1c .c .c
linha neutra M n Fs d 1 f .F f d f 1
2 2
=h

h d
df ~

As f s As
Considerando que,
s f f Af

Af f F f A f . f fe
Figura 6.2 f fe f .E f b bi E f
hc
A capacidade resistente ao momento fletor de um elemento reforado f c
com laminado de fibra de carbono pode ser expressa da seguinte maneira: c
.c .c .c hc
M n As . f s d 1 f . A f . f fe d f 1 As '. f s ' 1 d ' f fe c bi E f
2 2 2 c
sendo, hc
f s Es . s f y F f A f .E f c bi (6a)
c
f s ' E s . s ' f y
f fe E f . c, f E f . fe O equilbrio das foras calculado atravs da determinao do nvel de
tenses dos materiais constituintes. Assim, o equilbrio interno das foras
- coeficiente adicional de reduo com valor 0,85. satisfeito se, e somente se, for obedecida a seguinte expresso:
Fs As . f s Fs F f
Fs ' As '. f s ' c (6b) ou seja,
Fc Fs '
F f A f . f fe a profundidade da linha neutra encontrada ao se satisfazer simultaneamente
Fc 1 . f c '.1 .c a equao (6a) atravs da equao (6b), estabelecendo-se assim o equilbrio
interno das foras e a compatibilidade das deformaes.

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sensvel, normalmente 1,2 a 1,4 mm, ou seja de 7,27 a 8,27 vezes maior do que A expresso acima pode ser assim reescrita:
a espessura da lmina normalmente utilizada de fibra de carbono, na prtica .c .c .c
despreza-se o acrscimo de altura do brao de alavanca de 0,6 a 0,7 mm em M n Fs d 1 f .F f d f 1 Fs ' 1 d '
2 2 2
relao ao brao de alavanca da lmina (ou tecido).
Admitindo-se que no exista armadura de ao para compresso a
As frmulas utilizadas so as mesmas vistas no Captulo 2, ou seja:
expresso do momento resistente pode ser simplificada para:
.c .c
b
M n As . f s d 1 f . A f . f fe d f 1 ou, ainda,
d' A's c 1f c 2 2
1fc Ac f s' A's
c s 1c .c .c
linha neutra M n Fs d 1 f .F f d f 1
2 2
=h

h d
df ~

As f s As
Considerando que,
s f f Af

Af f F f A f . f fe
Figura 6.2 f fe f .E f b bi E f
hc
A capacidade resistente ao momento fletor de um elemento reforado f c
com laminado de fibra de carbono pode ser expressa da seguinte maneira: c
.c .c .c hc
M n As . f s d 1 f . A f . f fe d f 1 As '. f s ' 1 d ' f fe c bi E f
2 2 2 c
sendo, hc
f s Es . s f y F f A f .E f c bi (6a)
c
f s ' E s . s ' f y
f fe E f . c, f E f . fe O equilbrio das foras calculado atravs da determinao do nvel de
tenses dos materiais constituintes. Assim, o equilbrio interno das foras
- coeficiente adicional de reduo com valor 0,85. satisfeito se, e somente se, for obedecida a seguinte expresso:
Fs As . f s Fs F f
Fs ' As '. f s ' c (6b) ou seja,
Fc Fs '
F f A f . f fe a profundidade da linha neutra encontrada ao se satisfazer simultaneamente
Fc 1 . f c '.1 .c a equao (6a) atravs da equao (6b), estabelecendo-se assim o equilbrio
interno das foras e a compatibilidade das deformaes.

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Laminados Existentes no Mercado
Verificao da Viabilidade do Reforo
A Tabela 6.1 apresenta os principais laminados produzidos pelo
Sistema SK Chemicals Na viga antes do reforo tem-se:
M ( g p ) 6,020 10,930 16,95tfxm
Tabela 6.1 Laminados do Sistema SK Chemicals.
Md ( g p ) 1,4 x16,95 23,730tfxm
SISTEMA SK CHEMICALS EM LAMINADOS
Nome do Tenso Mdulo Peso por Espessura do Na viga, aps o reforo, os esforos sero:
Produto de De rea Tecido (mm)
Tipo da Fibra 2 Apresentao
Trao( Elasticidade (g/m )
MP) (GPa) M ( g ) 6,020tfxm
SK-CPS Carbono de 200 0,111
M ( p ) 15,080tfxm
0512 alta 4900 230
SK-N300 resistncia 300 0,166 Tecido M 1,2 x6,02 0,85x15,080 20,042tfxm assim,
SK-H300 Mdulo 4600 340 300 0,166 Unidirecional
intermedirio (UD) Md ( g p ) 23,730tfxm M 20,042tfxm atende s condies do
SK- Carbono alto 2600 640 300 0,140
HM300 mdulo
ACI 440.
SK-A280 280 0,194
Tecido Considerando-se fck = 25 MPa temos:
SK-A415 415 0,288
Aramida 2800 100 Unidirecional
SK-A623 623 0,433
(UD)
SK-A830 830 0,576
SK-G920 Fibra de vidro 2300 76 920 0,350 Tecido UD
Ec 4750 25 23750MPa
Es 210000MPa
210000
Exemplos de Dimensionamento Com Laminados n 8,842
23750
Exemplo 6.1 Dimensionar o reforo da viga de concreto armado
cujas caractersticas geomtricas e armaes esto indicadas na Figura 6.3 com
a utilizao de laminados. O momento fletor mximo da viga reforada ser
Mref. = 21,10 tf.m. A viga foi originalmente projetada para resistir a uma
momento ( M viga M g M p 6,020 10,930 16,95tfxm ).Por ocasio da
aplicao do laminado considerar o momento devido s cargas de longa
durao atuantes de valor M ( g ) 6,020tfxm . Considerar fck = 25 MPa e ao
CA-50, com fy = 500 MPa. Considerar para o laminado E f 200GPa e
* fu 12 x10 3 mm / mm .

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25
A's=1,60cm
Conhecidos os valores das deformaes limites tanto para o concreto
d'=3 c f 'c
f 'c Ac f s' A's armado como para o laminado de fibra de carbono pode-se, atravs das
x s 0,8x relaes de tringulos entre as deformaes apresentadas na Figura 6.4,
linha neutra
determinar a profundidade limite da linha neutra da seo.
d f =70,07
h=70

d=64

As=9,45cm A's c =0,3%


f s As
s f f Af x=15,723cm s

Af f

Figura 6.3
As
s
0,5 x250 x700 2 (8,842 1) x945 x640 f =1,0371%
cb,crit . 361,782mm ,
250 x700 (8,842 1) x945 Af

Figura 6.4
profundidade da linha neutra.

Para o momento limite da seo no fissurada de concreto: Da Figura 8.4 verifica-se que para as deformaes limites do concreto
( c 0,3%) e do laminado ( f 1,0371%) a profundidade da linha neutra
250 x7003
Ig (8,842 1) x945 x(361,782 640) 2 7.719.459.686mm4 de (x= 15,273cm).
12
Somente para efeito de ilustrao, ser considerada a profundidade da
linha neutra bastante acima do valor que conduz s deformaes limites:
0,62 x 25 x7.719.459.686
M crit. 70.754.143Nxmm 7,075tfxm
700 361,782 Admita-se (x= 19,5 cm):
M crit. 7,075tfxm M g 6,020tfxm a seo no fissurada.
A's c 7,8cm 3,0cm
1,40
d f 700 700,7mm x=19,5cm
s =0,254%
2 Fc=59280kgf F's=6960kgf
60200000 x(700,7 361,782)
bi 0,111x10 3 mm / mm

56,2cm
7.719.459.886
As Fs=41107kgf
Considerando-se para o laminado deformao mxima admissvel de s =0,685% Ff=?
12 vem: f =0,778% 6,07cm
Af
fu 0,95x12 x10 11,40 x10 mm / mm
3 3
Figura 6.5
fe km x fu 0,90 x11,4 x103 10,26 x103 mm / mm
c, f fe bi 10,26 x103 0,111x103 10,371x103 mm / mm

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Da Figura 8.5 pode-se determinar: Este estado de deformao mostrado na Figura 6.6 abaixo:
250
f 'c 0,85 x 152kgf / cm 2 A's c =0,3%
1,4 s =0,236%
x=14,0cm
F 's 1,60 x4350 6960kgf .
Fs 9,45x4350 41107kgf .
Fc 152 x(0,8x19,5) x25 59280kgf . As
s =1,071%
Md ref . 1,4 x2110000 2954000kgfxcm f =1,202%
Af
M s 59280 x56,2 6960 x61 6,07 xF f 2954000kgfxcm Figura 6.6
Ff 69131kgf . a profundidade da linha neutra excessiva.
Seja (x=16,0cm):
M c 41107 x56,2 6960 x4,8 62,27 Ff 2954000 y
F f 9803kgf . y 12,80cm 6,40cm.
2
Fc 152 x12,80 x25 48.640kgf .
Analisemos agora uma posio da linha neutra bastante inferior quela 's 0,244%
das condies limites:
Seja (x=14cm): s 0,900%
0,8 x y f 1,014% quase no valor limite para o laminado.
0,8 x y 11,20cm 5,60cm.
2 2 M s 48.640 x57,60 6960 x61 6,07 xF f 2954000kgfxcm
c 0,300%
F f 44.847kgf valor ainda excessivo
's 0,236%
M c 41107 x57,60 6960 x3,40 63,67 Ff 2954000
s 1,071% valor que excede a deformao mxima permitida ao
ao. F f 8.835kgf .
f 1,202% valor que excede a deformao limite da fibra de Seja (x=15,8cm):
carbono. y
y 12,64cm 6,32cm.
2
Fc 152 x12,64 x25 48.032kgf .
's 0,243%
s 0,915%
f 1,030% quase no valor limite para o laminado.
M s 48.032 x57,68 6960 x61 6,07 xF f 2954000kgfxcm

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F f 39710kgf valor ainda excessivo Tentemos o laminado com espessura 1,2mm:
M c 41107 x57,68 6960 x3,32 63,75Ff 2954000
69,10
F f 8.781kgf . bf 57,58mm podemos adotar o laminado com dimenses
1,2
Seja (x=15,721cm) como uma ltima verificao: (60x1,2)mm
y com rea 72mm2.
y 12,577cm 6,288cm.
2
Fc 152 x12,577 x25 47.792kgf . Para um laminado com espessura 1,4 mm vem:
's 0,243%
69,10
s 0,921% bf 49,35mm podemos adotar o laminado com dimenses
1,4
f 1,037% no valor limite para o laminado. (50x1,4)mm
M s 47.792 x57,60 6960 x61 6,07 xF f 2954000kgfxcm com rea 70mm2.
F f 37.682kgf valor ainda alto A Fotografia 6.3 mostra o reforo de uma laje nervurada com
M c 41.107 x57,60 6960 x3,288 63,782Ff 2954000 laminados de fibra de carbono.
F f 8.760kgf .

Ou seja, pelas tentativas realizadas a soluo est viabilizada a partir


de (x= 15,72 cm). medida que se aprofunda a linha neutra maior o
consumo de fibras de carbono. Seja considerado, como uma soluo
conservadora, (x = 16cm ):

Admita-se como o valor necessrio ao clculo:

Fotografia 6.3 Laje nervurada reforada com laminados de fibra de carbono.


F f 8835kgf .
f (10,140 0,111) x10 3 10,029 x10 3 mm / mm. Exemplo 6.2 Dimensionar o reforo da viga cujas caractersticas so
fornecidas na Figura 6.7 abaixo para que a mesma resista a um momento fletor
f f f xE f 10,029 x10 3 x1500000 15.043kgf / cm 2
mximo de M(g+p) = 17,806 tf.m. A viga foi dimensionada originalmente para
Considerando-se o coeficiente ( f 0,85) temos: resistir a um momento fletor M(g) + M(p) = 5,384 + 9,106 = 14,490 tf.m.
Por ocasio da instalao do reforo a viga estar submetida a um
8835 momento fletor devido a cargas permanentes de mesmo valor de M(g) = 5,384
Af 0,691cm 2 69,1mm2 tf.m.
0,85 x15.043

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Utilizar para o reforo laminados com as seguintes caractersticas: f ck 22MPa f ' s 13,36MPa
E f 200GPa e * fu 12 x10 3 mm / mm . O concreto da viga pode ser f y 500MPa f yk 434,8MPa
considerado com f ck 22MPa e o ao existente, CA-50, tem Ec 4750 22 22279,5MPa
f y 500MPa . E 210000
Es 210000MPa n s 9,426
Ec 22279,5
Verificao da Viabilidade do Reforo
0,5 xbxh 2 (n 1) xAs xd 0,5 x200 x650 2 8,426 x800 x600
Na viga antes do reforo tem-se: cb,crit. 338,556mm
bxh (n 1) xAs 200 x650,426 x800
M ( g p ) 5,384 9,106 14,490tfxm
bxh 3 200 x6503
Md ( g p ) 1,4 x14,490 20,286tfxm Ig (n 1) xAs x(cb, crit. d ) 2 8,426 x800 x(338,556 600) 2
12 12
5.037.837.000mm4
0,62 f 'c xI g 0,62 x 22 x5.037.837.000
M cr . 47.039.984 Nxmm
h cb,crit. 650 338,556
M cr . 4,704tfxm
M g 5,384tfxm
M g M cr . a seo de concreto est fissurada
Ef 200000
Figura 6.7 d 0,5 0,5 x 0,476
Es 210000
M cr M cr
3 3
Na viga, aps o reforo os esforos sero:
M ( g ) 5,384tfxm I e d xI g x 1 xI cr I g
M a M a
M ( p ) 12,422tfxm
4,704 4,704
3 3

M 1,2 x5,384 0,85x12,422 17,020tfxm I e 0,476 xI g x 1 xI cr 0,009 xI g 0,982 xI cr I g


17,806 17,806
Md ( g p ) 20,286tfxm M 17,020tfxm atende s condies do ACI
440.
As 8,00
s 0,0062
Tem-se, ento: bxh 20 x65
M g 5,384tfxm k 2 x s xns s xns s xns
2

M ( g p ) 17,806tfxm k 2 x0,0062 x9,426 0,0062 x9,426 0,0062 x9,426 0,288


2

As 8,00cm 2 e A' s 1,60cm 2

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bxd 3 3 200 x6003 0,3
I cr . xk ns xAs xd 2 1 k x0,2883 9,426 x800 x600 2 (1 0,288) 2 i 0,021% / cm
2

3 3 14,3
c 0,3%
I cr . 1.720.180.150mm4
' s (14,3 3) xo,021 0,237% ( ' s 2 x10 3 mm / mm f s 435MPa)
I e 0,009 x5.037.837.000 0,982 x1.720.180.150 1.734.557.440mm 4
s (65 14,3 5) x0,021 0,959%
I e 1.734.557.440mm4 I g 5.037.837.000mm4 OK!
( s 2 x10 3 mm / mm f s 435MPa ) e
1,4
d f 650 650,7mm ( s 10 x10 3 mm / mmOK!)
2
Mg 53840000 f (65,07 14,3) x0,021 1,065% ( f 1,0696% ),
bi (d f cb,crit. ) x(650,7 338,556) 0,4385 x10 3 mm / mm
IxEc 1.720.180.150 x 22279,5 OK mas quase no limite.
220 x0,85
f 'c 133,6kgf / cm 2
bi 0,4385x10 mm / mm 3
1,4
fu CE x * fu 0,95x12 x10 3 11,4 x10 3 mm / mm (segundo as recomendaes das normas brasileiras)

fe km x fu 0,9 x11,4 x103 10,26 x103 mm / mm Fc 11,44 x20 x133,6 30567kgf


fe bi (10,26 0,4385) x103 10,696 x103 mm / mm F ' s 1,60 x4350 6960kgf
c, f fe bi 10,696 x10 mm / mm 3
Fs 8,00 x4350 34800kgf

Para a condio limite de deformao, onde se tem para o concreto M rel.s 30567(65 5,72 5) 6960 x(65 3 5) (65,07 60) F f 2492840
( c 0,3% ) e para o laminado de fibra de carbono ( f 1,0696% ) ter-se a
profundidade limite da linha neutra assim definida: F f 86182kgf a profundidade estimada para (x) no atende resistncia
compresso necessria
0,3 1,0696
0,021% / cm
65,07 M rel.c 34800 x(65 5,72 5) 6960 x(5,72 3) (65,07 5,72) xF f 2492840
0,3 F f 10175kgf
xlim. 14,253cm
0,021
Seja adotado (x=19cm):
Experimentemos (x= 14,3cm): ( y 15,20cm) e (0,5 y 7,60cm)
M d 1,4 x1780600 2492840kgfxcm c 0,3%
Por semelhanas de tringulos tem-se:
' s 0,253%
( y 0,8x14,3 11,44cm) e (0,5 y 5,72cm)

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s 0,647% A soluo estaria em alguma posio da linha neutra situada nas
f 0,727% proximidades de (x=18,7 cm). Pode-se considerar esta posio de linha neutra
suficientemente precisa para a resoluo do reforo.
Fc 15,20 x20 x133,6 40614kgf
M rel.s 40614 x52,40 6960 x57 5,07 Ff 2492840 M rel.c 34800 x52,52 6960 x4,48 57,59 xF f 2492840
F f 6322kgf OK! F f 11008kgf
M rel.c 34800 x52,40 6960 x4,60 57,47 xF f 2492840 f f bi (7,440 0,439) x10 3 mm / mm 7,001x10 3 mm / mm
F f 11089kgf f f 7,001x10 3 x2000000 14002kgf / cm 2
Considerando o coeficiente de reduo ( f 0,85 ) teremos:
Seja, agora, (x=18,8cm):
( y 15,04cm) e (0,5 y 7,52cm) 11008
Af 0,925cm 2 92,50mm2
Fc 15,04 x20 x133,6 40186kgf 0,85 x14002
M rel.s 40186 x52,48 6960 x57 5,07 Ff 2492840
Admitindo-se um laminado com espessura 1,4mm vem:
F f 2532kgf OK!
92,50
bf 66,07 67mm
Mais uma tentativa, (x=18,5cm): 1,4
( y 14,80cm) e (0,5 y 7,40cm)
Fc 14,80 x20 x133,6 39545kgf Para o reforo ser necessria uma seo de laminado com, pelo
menos (67x1,4)mm.
M rel.s 39545x52,60 6960 x57 5,07 F f 2492840
F f 3166kgf no OK! A seo de laminado mais prxima seria, provavelmente, (80x1,4)mm

Tentemos com (x=18,7cm):


( y 14,96cm) e (0,5 y 7,48cm)
f 0,744%
Fc 14,96 x20 x133,6 39973kgf
M rel.s 39973x52,52 6960 x57 5,07 F f 2492840
F f 643kgf OK!

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Anotaes CAPTULO 7

AUMENTO DA RESISTNCIA AXIAL DAS PEAS DE CONCRETO

Uma tcnica de reforo bastante utilizada para melhorar o


desempenho de peas axialmente solicitadas o emprego de sistemas
compostos estruturados com fibras de carbono.
Os sistemas compostos estruturados com fibras de carbono no so
eficientes para a absoro de esforos de compresso. Impedindo-se, por meio
do confinamento da seo das peas axialmente solicitadas, a deformao
transversal do concreto, oriunda da atuao da carga axial, consegue-se
aumentar substancialmente a resistncia das mesmas compresso, alm de
propiciar um representativo aumento na dutibilidade do elemento reforado.
Quando o concreto comprimido axialmente o efeito de Poisson induz
a ocorrncia de deformaes radiais que tem como resultante a expanso
lateral do concreto.
Para baixos nveis de deformao longitudinal o comportamento do
concreto continua sendo elstico e a deformao transversal se manifesta
proporcionalmente ao coeficiente de Poisson para a deformao longitudinal.
A Figura 7.1 mostra a diferena de tenses e deformaes em uma coluna no
confinada e numa coluna confinada.

P P

Unidades de Fora: Unidades de Tenso(Presso):


2 2
1 kgf = 9,807N 10N 1 MPa = 0,1kN/cm = 100N/cm
2 2
1 N = 0,09807kgf 0,10kgf 1MPa = 1MN/m = 10kgf/cm
2 2 2 P P
1 kN = 98,07kgf = 0,09807tf 100kgf 0,10tf 1 kN/m = 100 kgf/m = 0,1tf/m
2
1 kNxcm = 98,07kgfxcm = 0,09807tfxcm 100kgfxm 1 kgf/m =9,807 Pa Figura 7.1 Tenses e deformaes de sistemas no confinados e confinados.
2
1 kNxm = 98,07kgfxcm 100kgfxm 0,1tfxm 1 psi 0,0703kgf/cm

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Para valores crticos da tenso longitudinal, normalmente situados O confinamento traz como resultado um incremento aparente da
entre 75% a 80% de (fc), as fissuras que so formadas na pasta de concreto resistncia e da deformao mxima da compresso no concreto. O
situada entre os agregados grados produzem um grande aumento na confinamento do concreto conseguido pela orientao das fibras de carbono
deformao transversal para acrscimos relativamente pequenos da tenso do sistema composto transversalmente ao eixo longitudinal do elemento.
longitudinal de compresso. Esse incremento rpido da deformao resulta em Nessa orientao, as fibras confinantes se comportam similarmente a estribos
uma igualmente rpida expanso volumtrica do concreto, conforme em espiral ou mesmo a estribos convencionais. Nenhuma contribuio de
mostrado na Figura 7.2. fibras alinhadas longitudinalmente (segundo o eixo axial da pea) deve ser
Atravs de um envolvimento continuo da pea comprimida de considerada para efeito de confinamento15.
concreto por uma jaqueta de sistema composto com fibras de carbono pode-
A Figura 7.3 mostra a representao esquemtica do confinamento de
se combater a expanso lateral do concreto.
uma coluna circular.
A resistncia trao das fibras introduz uma presso de
confinamento na pea de concreto. Para baixos nveis de tenses longitudinais
de compresso as deformaes transversais so to baixas que as fibras de
carbono produzem to somente um pequeno confinamento. Contudo, para
tenses longitudinais de compresso acima da tenso crtica o aumento na
deformao transversal dramtico, mobilizando a fibra de carbono e fazendo
com que a presso de confinamento se torne significativa.
O efeito da presso de confinamento o de induzir um estado tri-axial
de tenses no concreto. Est bem estabelecido que o concreto submetido a
um estado triaxial de tenses de compresso demonstra um comportamento
bastante superior, tanto na resistncia quanto na dutibilidade, relativamente a
outro concreto submetido to somente a uma compresso uniaxial. Figura 7.3 Representao esquemtica de coluna confinada por CFC.

Tenso O confinamento de sees circulares efetuado por meio de uma


t jaqueta de fibras de carbono do sistema composto, que produz um
f'c Concreto
desconfinado confinamento passivo para o elemento comprimido, permanecendo sem
tenses at que a expanso e o fissuramento do elemento envolvido ocorra.
fc ~0.70fc
Por essa razo, a exigncia de uma ligao ntima entre o elemento de
concreto e a jaqueta confinante fundamental.
t
c
A Figura 7.4 mostra, esquematicamente, como feito o confinamento
com a utilizao de fibras de carbono.
Deformao

Trao t,cr c,cr 'c Compresso

Figura 7.2 Relao tpica para um concreto no confinado carregado uniaxialmente mostrando a tenso 15
-ACI Committee 440 11.1.
versus a deformao longitudinal, transversal e volumtrica.

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Tenso

Confinamento
crescente
Desconfinado

Deformao
Figura 7.5 Diagrama tenso/deformao para concreto com vrios graus de confinamento.

Figura 7.4 Representao esquemtica do confinamento.

Comportamento Das Sees Circulares de Concreto Confinadas Por CFC


A carga de compresso admissvel em uma coluna reforada com
O acrscimo do comportamento do concreto pode ser quantificado da jaqueta de CFC deve ser calculada atravs das seguintes expresses, derivadas
observao de que o concreto confinado pela fibra apresenta uma resposta da ACI - 31816, que variam de acordo com o tipo de estribo com que foi armada
tenso/deformao bi-linear. Inicialmente o comportamento da a coluna17.
tenso/deformao no se modifica em relao ao concreto sem
confinamento. Contudo, nas proximidades da tenso mxima, para o concreto
sem confinamento, o nvel de tenses no concreto confinado continua a
Pn 0,85 0,85f ' cc Ag Ast f y Ast (7a) para
aumentar concomitantemente com o acrscimo das deformaes. A relao
elementos no protendidos com estribos em forma de espira.
do aumento fortemente proporcional rijeza da jaqueta de confinamento de
fibra de carbono. Uma vez que o confinamento com o sistema composto age
Pn 0,80 0,85f 'cc Ag Ast f y Ast (7b) para
no sentido de evitar sees danificadas no concreto, o nvel mximo de
elementos no protendidos com estribos de ao convencionais.
deformao transversal no concreto limitado to somente pela deformao
ltima admitida na jaqueta de confinamento de fibra de carbono. Sendo,
Como mostrado na Figura 7.5, o incremento do Ag - rea da seo transversal da coluna.
comportamento do concreto proporcional ao grau de confinamento Ast - rea da seo transversal da armadura longitudinal da coluna.
introduzido.
- coeficiente de reduo recomendado pelo ACI 318.

16
- ACI 318 10.3.5.1
17
- ACI 440: 11.1 Axial Compression.

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O coeficiente (0,85) vem embutido nas suas expresses (7a) e (7b) Para quantificar o comportamento do concreto enclausurado por uma
onde a resistncia compresso varia em funo da existncia de estribos em jaqueta de CFC necessrio que seja determinado o total de presso de
espira ou comum. confinamento fornecida pela fibra de carbono. A presso de confinamento
funo da espessura da jaqueta e da expanso transversal do concreto.
A norma ACI 31818 recomenda:
Atravs da compatibilidade das deformaes entre os dois elementos
= 0,90 nos casos de flexo sem carregamento axial. resistentes existentes a deformao na jaqueta de CFC tem que ser igual
= 0,90 nos casos de trao axial. deformao transversal do concreto. A presso de confinamento pode ser
= 0,90 nos casos de trao axial com flexo. Nesse caso tanto a carga axial determinada da anlise de estabilidade de um tubo cilndrico de paredes finas,
como o momento resistente nominal devem ser multiplicados pelo valor conforme indicado na figura 13.6.
apropriado de tomado isoladamente para cada caso. Analisando a expresso (13-1b) recomendada pelo ACI para elementos
= 0,75 nos casos de compresso axial e compresso axial com flexo com no protendidos e com estribos de ao circulares, tem-se:
estribos em espiral conforme 10.9.3.
= 0,70 nos casos de compresso axial e compresso axial com flexo com
Pn 0,85 0,85f ' cc Ag Ast f y Ast , onde,
estribos normais.
As sees circulares so as mais eficientemente reforadas com a - coeficiente de reduo recomendado pelo ACI 318, normalmente
utilizao de sistemas compostos estruturados com fibras de carbono. considerado com valor (0,70).
Alinhado transversalmente ao eixo longitudinal das peas o sistema composto f coeficiente adicional de reduo da resistncia que leva em
estabelece uma presso uniformemente distribuda ao longo da circunferncia considerao a forma da coluna, normalmente considerado nos reforos com
da pea confinando a expanso transversal do elemento de concreto. sistemas CFC com valor (0,95).
Para o caso de sees confinadas no circulares os testes realizados O valor de (fcc), resistncia compresso majorada pelo confinamento
demonstram que ocorre uma diminuio da eficincia dos sistemas CFC do concreto fornecido pela seguinte expresso20:
comparativamente s sees circulares. O ACI Committee 440 recomenda19:
7,9 f 'l 2. f 'l
f 'cc f 'c 2,25 1 1,25 (7c)
Testes tem confirmado que o confinamento de sees quadradas com f 'c f 'c
a utilizao de jaquetas de fibra de carbono cerca de 50% menos eficiente do
que o de elementos circulares. O atual fator de eficincia deve ser determinado Comparando os termos com os adotados pela NBR-6118 tem-se:
para elementos no circulares baseado na geometria, na proporcionalidade f'cc fck - aumento da resistncia compresso do concreto
entre os lados e na configurao da armadura de ao. O fator de eficincia decorrente do confinamento.
dever ser confirmado atravs de testes. Sees retangulares com relao f'c fck - resistncia caracterstica compresso do concreto.
entre os lados (B/H) excedendo 1,50 ou dimenses dos lados, B ou H, A parcela correspondente resistncia por compresso no concreto,
excedendo 900mm no devem ser confinadas atravs de jaquetas de fibra de segundo o ACI, pode ser assim escrita:
carbono at que testes demonstrem sua efetividade.
0,85.0,85f.fcc = 0,85.0,70.0,85.0,95.fcc = 0,480.fcc

18
- ACI 318 9.3.2 - Strength reduction factor .
19
- 11.1.2 Non circular sections.
20
- ACI 440 11.2.

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Segundo os critrios da NBR-6118 essa contribuio seria dada por: Para efeitos meramente didticos separaremos e estudaremos
individualmente cada uma dessas contribuies.
0,85. f ' ck
0,607. f ' ck
1,4
J para o ao o ACI considera:
0,80.0,70.fy = 0,560.fy
Segundo a NBR-6118 deve ser utilizada para o ao a tenso
correspondente deformao de (0,002), o que no ao CA-50 representaria:
f'y = 0,002.21000 = 42 kN/cm2 , ou seja,
f'y = 0,84.fyk

Figura 7.6 Seo transversal tpica de colunas circulares.

Clculo da Presso de Confinamento Nas Sees Circulares Considerando a contribuio do sistemacomposto com fibras de carbono
Seja a coluna de seo circular apresentada na Figura 7.6. Existem duas
contribuies distintas para o estabelecimento da presso de confinamento
quando do reforo com a utilizao de sistemas CFC: A presso lateral de confinamento pode ser expressa da seguinte
componente da presso de confinamento devido ao sistema CFC maneira, conforme indicado na Figura 7.7:
utilizado.
componente da presso de confinamento devido aos estribos
existentes na seo.

Figura 7.7 Presso lateral devida ao sistema composto.

fl .h.(1cm) = 2.F = 2. ffe .n.tf.ka , onde,


ffe - tenso de trao na fibra de carbono.
n - nmero de camadas de fibras de carbono.

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tf - espessura de uma camada de fibra de carbono. f fe fe .E f , assim,
ka - coeficiente de reduo da eficincia da fibra de carbono.
2.n.t f . f fe
2.n.t f . f fe .k a fl
fl h
h Para a determinao do valor de (ffe) deve ser levada em considerao
Nas sees circulares (ka = 1), o que resulta:
a deformao (fe = 0,004).
2.n.t f . f fe . Para um tecido de fibra de carbono com Efe =23.500MPa, por exemplo,
fl , sendo,
h a tenso mxima que pode ser absorvida pela fibra de carbono ser:
ffe = fe.Ef ffe = 0,004.23500 = 94,00 kN/cm2
Analisando uma coluna circular confinada segundo os critrios da NBR-
21
Segundo o ACI, a tenso (fe) seria limitada por: 6118 para compresso centrada vem:
Nd = f . p .N , onde,
fe = 0,004 0,75.fu f 1,40

para 40
6
Se considerarmos um crculo com ( = h), com deformao transversal p 1 e
(t), teremos como comprimento da circunferncia aps a deformao final do
h
ke
concreto: p 1 para 40 80
lfinal = .h.(1 + t) h
l = .h.t Nd= Ac .fc + As .fyd , sendo
A deformao longitudinal da fibra de carbono colocada em volta da f ck
coluna ser:
f ' c 0,85. f cd 0,85
1,40
l .h. t f ' yd 0,002.Es , o que no ao CA-50 corresponde a 42 kN/cm2
fc t , ou seja,
l .h
fc = t = .l , onde,
Contribuio do Estribo no Confinamento da Seo Circular
- coeficiente de Poisson, normalmente considerado igual a (0,20)
para o concreto.
A norma brasileira NBR 6118 apresenta as seguintes recomendaes
relativamente s colunas cintadas (confinadas por estribos):
O ACI recomenda a seguinte expresso para o clculo da presso Em 4.1.1.4 fica estabelecido que:
lateral de confinamento devida ao sistema CFC: Somente sero calculadas como cintadas as peas que obedecerem ao
k a . f . f fe disposto no item 6.4.1, tiverem ( 40) referido ao ncleo, e excentricidade, j
fl onde,
2 includa a acidental, inferior a (di / 8). O clculo ser feito de acordo com o item
ka = 1 para as sees circulares. 4.1.1.3, aumentando-se (fck) de:
4.n.t f
f
h
21
- NBR-6118-4.1.1.3

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At e f) a armadura longitudinal dever constar de no mnimo 6 barras
f ck 2. . f yk 1 8 0 onde, dispostas uniformemente no contorno do ncleo e a rea da sua seo
Aci di transversal no dever ultrapassar ( 0,008.Aci ), inclusive no trecho de emenda
por traspasse; a bitola barras longitudinais no ser inferior a 10 mm.
At - rea da seo fictcia da armadura de cintamento (volume da
armadura de cintamento por unidade de comprimento da pea). Para os estribos a norma ACI 31822 recomenda:
Aci - rea da seo transversal do ncleo de uma pea cintada 7.10.4.2 para construes moldadas in-situ o dimetro da barra da
encerrado pela superfcie que contem o eixo do cintamento. espiral no pode ser inferior a 3/8 (10 mm.).
e - excentricidade da fora normal. 7.10.4.3 o espao livre entre as espirais no pode ser superior a 3
di - dimetro do ncleo de uma pea cintada, medido no eixo da barra (7,50 cm.) e nem inferior a 1(2,54 cm.).
de cintamento.
. Aes .di Como se observa, as recomendaes, tanto da norma
At e,
s brasileira NBR 6118 como da norma ACI 318 relativamente ao confinamento
.d i2 de colunas so bastante restritivas, dificultando muito a possvel utilizao das
Aci , onde ( di = h 2c - est. ) armaduras de estribos usualmente adotadas em nosso meio.
4
No se considerar o concreto exterior ao ncleo. A resistncia total de Tanto as normas brasileiras como as normas americanas no fazem
clculo da pea cintada no dever, porm, ultrapassar (1,7) vezes a calculada referncia, para efeito de dimensionamento, do confinamento de sees
como se no houvesse cintamento. retangulares ou quadradas. Entretanto, em se tratando de reforo estrutural,
J no item 6.4.1 dispe a NBR 6118 o seguinte: pode ser que ocorra a convenincia ou a necessidade de se lanar mo desse
recurso adicional para aumentar a resistncia compresso do elemento.
A armadura de cintamento ser constituda por barras em hlice ou Admitindo-se que as recomendaes normativas estejam sendo
estribos, de projeo circular sobre a seo transversal da pea, obedecendo s atendidas, a participao dos estribos na composio da presso de
seguintes condies: confinamento pode ser assim avaliada, conforme indicado na Figura 7.8.
a) a relao entre o comprimento da pea e o dimetro do ncleo ser:
l
10
di
b) as extremidades das barras ou dos estribos sero bem ancoradas no
ncleo do concreto;
c) as barras helicoidais ou estribos no sero de bitola inferior a 5 mm;
d) o espaamento entre 2 espiras ou 2 estribos ser:
d
t 3cm. s i ou8cm.
5
onde (t) o dimetro da espiral ou dos estribos. Figura 7.8 Presso lateral devido aos estribos da seo.
e) a seo fictcia At do cintamento ser:
0,005. Aci At 3. A's 22
- ACI 318 7.10.4 e 7.10.5.

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Ast
Para as sees transversais circulares temos: g
k a . estr. . f s ,estr. Ag
f l ,estr.
2 A equao de (f) pode tambm ser escrita da seguinte maneira:
2.n.t f b h 2.t f b 2.t f h
Aestr.
f l .1cm .d i 2 F 2. f s ,estr. . .k a sendo,
s f , demonstrando que a
ka =1 b.h b h
di - dimetro correspondente ao baricentro do estribo. expresso significa
s - espaamento dos estribos. permetro
2. Aestr. . f s ,estr. g n.t f .
fl sendo, rea
s.d i
Considerando a contribuio dos estribos existentes:
fs,estr. =0,002.Es , ou seja, para o ao CA-50 temos : fs,estr. = 42 kN/cm2.
di = h 2.d = h 2.c - estr.
Para a seo retangular, desde que atendidas s recomendaes da
Clculo da Presso de Confinamento Nas Sees Retangulares NBR 6118 expostas atrs, temos:
A expresso geral continua sendo: A permetro
estr. estr. . ou seja,
k a . f . f fe s rea
fl
2 2. Aestr..b 2. Aestr..h
Considerando a contribuio do sistema composto com fibras de carbono: estr. s s
b h

Como geralmente ( Aestr. b Aestr. h Aestr. ) vem:


Segundo a ACI23 temos:
2. Aestr..h b
ka . f . f fe estr. , sendo,
fl s.b.h
2
2.n.t f .b h fl
k a . estr.. f s,estr.
f 2
b.h
2.k a . Aestr..h b . f s,estr.
ka 1
b 2.r h 2.r
2 2
fl
3.b.h1 g
sendo, 2.s.b.h
k a . Aestr..h b . f s,estr.
fl
r raio de curvatura entre os lados adjacentes (b) e (h); normalmente s.b.h
( r 1,5cm )

23
- ACI 440 11.3.2.

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Resumindo, a contribuio da fibra de carbono e dos estribos Se o elemento est submetido a esforos de compresso e
existentes na seo da coluna pode ser assim avaliada: cisalhamento a deformao efetiva na jaqueta de CFC deve ser limitada com
base na seguinte expresso:
2.n.t f . f fe
fl devido fibra de carbono nas sees circulares. fe = 0,004 0,75fu (7g)
h
ka . f . f fe
fl devido fibra de carbono nas sees retangulares. Exemplo 7.1 - Calcular o reforo por confinamento necessrio para
2
que uma coluna circular de concreto armado de dimetro 30 cm. tenha a sua
2. Aestr.. f s,estr. capacidade resistente compresso aumentada de 1000kN para 1300kN,
fl devido aos estribos nas sees circulares. sendo Ng = 800 kN e Nq = 500 kN. A coluna est armada longitudinalmente com
s.di
10 barras de dimetro 16mm. (ao CA-50) e estribos com dimetro 5mm.
ka . Aestr.. f s,estr..h b espaados cada 15 cm, sendo o concreto com resistncia fck = 20 MPa. O
fl devido aos estribos nas sees comprimento de flambagem da coluna de 290 cm. Utilizar para o reforo a
s.b.h
retangulares. lminas de fibra de carbono com espessura 0,165mm e Efe = 235.000MPa.

h = 30 cm
Em funo dos valores de (fl) calcula-se o aumento da resistncia de 4.l 4.290
e 38,667 40
compresso da coluna decorrente do confinamento atravs da expresso (7d) h 30
ou seja, ea = 0 , pelo mtodo simplificado da NBR 6118 multiplicar a
7,9 f 'l 2. f 'l
f 'cc f 'c 2,25 1 1,25 (7d) carga por 1,2.
f 'c f 'c
Segundo as recomendaes da ACI temos :
A deformao correspondente tenso mxima de compresso
fornecida pela equao (7e):
f ' cc Nu = 800.1,4 + 500.1,7 = 1970 kN = 197000 kgf. = Pn
' cc ' c 6. 5 (7e)
f ck Para 1 camada de fibra de carbono, com as caractersticas acima,
Nas equaes acima as expresses (fc) e (c) so propriedades do tem-se:
concreto no confinado. O termo (c) a deformao correspondente ao valor
da tenso mxima admissvel de compresso que pode ser obtida da equao ffe = 0,004.2350000 = 9400 kgf/cm2
(7f).
2.1.0,0165.9400
1,71. f ck fl 10,34kgf / cm2
'c (7f)
30
Ec

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7,9.10,34 2.10,34 Para 2 camadas de fibra de carbono:
f 'cc 2002,25 1 1,25 263,368kgf / cm2
200 200
Segundo as recomendaes da ACI tem-se :


Pn 0,80 0,85 f . f 'cc Ag Ast f y .Ast 2.2.0,0165.9400
fl 20,68kgf / cm2
.30 2 30
Ag 706,858cm2
4 7,9.20,68 2.20,68
f ' cc 2002,25 1 1,25 315,199kgf / cm2
Ast 10.2 20cm2 200 200
Ag Ast 686,858cm2 Pn 310,597. f ' cc 56000
f y . Ast 5000.20 100000kgf . Pn 153900kgf . Pu 197000kgf . no atende

Pn 0,80.0,70.0,85.0,95.686,858 f 'cc 0,80.0,70.5000.20


Verificando segundo os critrios da NBR 6118:
Pn 310,597. f ' cc 56000
Pn 137801kgf . Pu 197000kgf . no atende f 'cc 315,199kgf / cm2
0,85.315,199
Verificando segundo os critrios da NBR 6118: f 'c 191,371kgf / cm2
1,4
218400 706,858.191,371
f ' cc 263,368kgf / cm2 As,calc. 19,119cm2 As,exist. 20,00cm2
4348
0,85.263,368 atende
f 'c 159,884kgf / cm2
1,4
N d Ac . f 'c Para 3 camadas de fibra de carbono:
As,calc.
f ' yd
Segundo as recomendaes da ACI tem-se :
1,4.1,2.130000 706,858.159,884
As,calc. 24,238cm2 As,exist. 20,00cm2
4348 2.3.0,0165.9400
fl 31,02kgf / cm2
no atende. 30
7,9.31,02 2.31,02
f ' cc 2002,25 1 1,25 359,243kgf / cm2
200 200
Pn 310,597. f ' cc 56000
Pn 167580kgf . Pu 197000kgf . no atende

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Passemos para 5 camadas de fibra de carbono: comprimento de flambagem da coluna de 360 cm. Utilizar para o reforo a
lminas de fibra de carbono com espessura 0,165mm e Efe = 235.000MPa.
Segundo as recomendaes da ACI tem-se:

2.5.0,0165.9400
fl 51,70kgf / cm2 a = 40 cm
30
3,46.l e 3,46.360
7,9.51,70 2.51,70 31,140 40
f 'cc 2002,25 1 1,25 431,479kgf / cm2 a 40
200 200 ou seja, ea = 0 , pelo mtodo simplificado das NBR 6118 multiplicar a
Pn 310,597. f ' cc 56000 carga por 1,2.
Pn 190016kgf . Pu 197000kgf . no atende Segundo as recomendaes da ACI temos :

Para 6 camadas de fibra de carbono: Nu = 2078.1,4 + 887.1,7 = 4417,1 kN = 441710 kgf. = Pn


Para 1 camada de fibra de carbono CF 130:
Segundo as recomendaes da ACI tem-se: ffe = 0,004.2350000 = 9400 kgf/cm2

2.5.0,0165.9400 r 1,50
fl 61,40kgf / cm2
30 32
g 0,0133
7,9.61,40 2.61,40 60.40
f ' cc 2002,25 1 1,25 460,040kgf / cm2
200 200 ka 1
60 2.1,50 40 2.1,50
2 2
0,350
3.60.401 0,0133
Pn 310,597. f ' cc 56000
2.n.0,016560 40
Pn 198887kgf . Pu 197000kgf . atende f 0,0014n
60.40
0,350.0,0014n.9400
f l , fc 2,303.nkgf / cm 2 contribuio da
Exemplo 7.2 - Calcular o reforo por confinamento necessrio para 2
que uma coluna de concreto armado com dimenses (40x60)cm. tenha a sua fibra de carbono.
capacidade resistente compresso aumentada de 2500kN para 2965kN,
sendo Ng = 2078 kN e Nq = 887 kN. A coluna est armada longitudinalmente Para os estribos existentes tem-se:
com 16 barras de dimetro 16mm (ao CA-50) e estribos com dimetro 8mm
espaados cada 20 cm, sendo o concreto com resistncia fck = 25 MPa. O f s 0,002.2100000 4200kgf / cm2

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k 2. As,estr. b h Experimentando, agora, 05 camadas de lminas de fibras de carbono:
fl ,estr. a . . . fs
2 s b.h
0,35 2.0,50 60 40 f l 2,303.5 1,531 13,046kgf / cm 2
f l ,estr. . . .4200
2 20 60.40 7,9.13,046 2.13,046
f ' cc 2502,25 1 1,25 329,873kgf / cm 2
f l ,estr. 1,5312kgf / cm 2 contribuio dos estribos existentes 250 250
f l f l , fc fl ,estr. 2,303n 1,531kgf / cm 2

Pn 0,80 0,85 f . f 'cc Ag Ast f y . Ast
Iniciemos com 04 camadas de lminas de fibras de carbono: Pn 1070,81. f 'cc 89600 1070,81.329,873 89600 442831kgf
Segundo as recomendaes da ACI temos:
Pn 442831kgf . Pu 441710kgf . atende
f l 2,303.4 1,531 10,743kgf / cm 2

Verificando segundo os critrios da NBR 6118:


7,9.10,743 2.10,743
f ' cc 2502,25 1 1,25 317,028kgf / cm 2
250 250 f 'cc 329,873kgf / cm 2
0,85.329,873

Pn 0,80 0,85 f . f 'cc Ag Ast f y . Ast f 'c
1,4
200,280kgf / cm 2

Ag 60.40 2400cm 2 N d 1,4.1,2.296500 498120kgf / cm 2


Ast 16.2 32cm 2 Ac 2400cm 2
498120 2400.200,280
A g Ast 2368cm 2 As ,calc. 4,012cm 2 As ,exist. 32,00cm 2
4348
f y . Ast 5000.32 160000kgf . atende.
Pn 0,80.0,70.0,85.0,95.2368 f 'cc 0,80.0,70.160000
Pn 1070,81. f 'cc 89600 1070,81.317,028 89600 429077kgf .
Presso de Confinamento Como Funo da Deformao Longitudinal
Pn 429077kgf . Pu 441710kgf . no atende
A deformao da fibra de carbono, e conseqentemente da presso de
confinamento por ela produzida, igual deformao transversal do concreto.
A expanso transversal do concreto, por sua vez, depende da deformao
lateral do concreto.
Assim, quando a deformao axial aumenta a deformao transversal
tambm aumenta, e a presso de confinamento ser aumentada.

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Torna-se necessrio definir uma relao entre a deformao c - coeficiente de Poisson para o concreto no regime elstico,
transversal do concreto e a sua deformao longitudinal. Essa relao foi geralmente adotado com valor 0,20.
determinada a partir de pesquisas do concreto submetido a um estado tri-axial
de tenses.
Carga Mxima de Flambagem e Esbeltez de
Para uma tenso de confinamento varivel, dependendo das
Colunas Confinadas por Fibras de Carbono
caractersticas da jaqueta de CFC, a determinao da deformao axial (c) em
funo da deformao transversal (t) pode ser expressa da seguinte maneira:
Um estudo muito interessante relativamente estabilidade de colunas
1 2 f cp

de concreto armado confinadas por meio de CFC foi apresentado por Laura de
c t para t t ,cr Lorenzis24 e outros em congresso na Universidade de Lecce25 a partir da
c Ec c
constatao de que apesar da resistncia e da durabilidade de colunas de
c ' cc c,cr ' cc c,cr concreto armado confinadas por compsitos terem sido objeto de inmeras
c c,cr g t para investigaes, particularmente no caso de colunas circulares, onde se
1 2 c 'cc constatou que o confinamento pode garantir notvel aumento tanto da
t t,cr resistncia como da dutibilidade do elemento reforado, algumas lacunas de
conhecimento permaneceram sem uma investigao mais minuciosa, tais
onde, como quanto desse aumento de resistncia pode efetivamente ser mobilizado
1 2 c c c,cr 1 quando problemas de estabilidade devem ser levados em considerao, tais
g t 1 t ,cr 2 t c c,cr 1 como a carga crtica de flambagem e o ndice de esbeltez das colunas.
c2 ' cc 1 2 c Para avaliar o comportamento de colunas nessas condies no estudo

indicado foi elaborado um programa experimental com colunas com ndice de
esbeltez variando desde 8 a 66,7, tendo sido constatado que as previses
Essa expresso determina que a deformao transversal e a tericas da carga ltima das colunas coincidiram razoavelmente com os
deformao longitudinal so inicialmente determinadas pelo coeficiente de resultados experimentais.
Poisson. Aps o incio das fissuras transversais no concreto a deformao Est sendo transcrito parcialmente o estudo apresentado e as
transversal aumenta rapidamente. A deformao transversal para a qual a principais concluses e recomendaes a que chegaram os autores do estudo
fissurao se inicia dada pela equao (7h) e a deformao longitudinal para conhecimento e avaliao dos leitores.
correspondente dada pela equao (7i). A carga de flambagem de uma coluna ( Pfl ) dada pela seguinte
expresso bastante conhecida da resistncia dos materiais, demonstrada por
f cp 1 2 c
t,cr 't (7h) Euler:
Ec
t ,cr
c,cr (7i) , onde 24
- Stability of CFRP - Confined Columns- L. de Lorenzis; V. Tamuzs; R. Tepfers;
c V. Valdmanis e U. Vilks.
25
- First International Conference on Innovative Material and Technologies for
Construction and restoration - Universit degli Studi di Lecce Itlia 06 a 09 de junho
de 2004.

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2 EI Se dividirmos a equao (1) pela rea da seo transversal da coluna
Pfl (1) onde,
(l fl ) 2 teremos:
E - mdulo de elasticidade do material da coluna. Pfl
fl assim,
I - momento de inrcia mnimo da seo transversal da coluna. A
l fl - comprimento de flambagem considerado. 2 .E.I 2 .E.i 2 2 .E
fl
l fl k.l onde, A(l fl ) 2 (l fl ) 2 2
k - fator que depende das restries das extremidades da coluna. 2 .E
fl (2)
l - comprimento da coluna (distncia considerada entre os apoios 2
inferior e superior ). Quando se considera uma coluna confinada por CFC o momento de
inrcia e a rea da seo transversal a serem introduzidas nas frmulas
O valor de ( k ) pode ser obtido diretamente da Tabela 7.1 em funo empregadas deveriam ser os valores da seo homogeneizada, incluindo a
das restries consideradas nas extremidades da coluna. contribuio da jaqueta de CFC. Contudo, o aumento de rigidez produzido pelo
l fl k .l compsito normalmente muito pequeno, podendo at mesmo ser
Seja onde,
desconsiderado.
i i
Por outro lado a localizao das fibras de carbono , de maneira geral,
I
i = raio de girao = o mais prximo possvel da circunferncia de permetro da pea, visando
A otimizar ao mximo a atuao do confinamento. Assim, o mdulo de
VALRES DE ( k ) PARA A DETERMINAO DO COMPRIMENTO DE FLAMBAGEM elasticidade transversal s fibras ou ao tubo de confinamento muito prximo
do mdulo de elasticidade da matriz resinosa, implicando isto que calcular os
k=2 k=1 k = 0,7 k = 0,5 k=1 valores do momento de inrcia e da rea da seo transversal considerando ou
no considerando o compsito no introduz nenhum erro que seja ao menos
aprecivel.
A equao (2) vlida para materiais linearmente elsticos, com
mdulo de elasticidade (E) bem definido. Essa equao deve ser
adequadamente modificada para atender a um comportamento
(tenso/deformao) elastoplstico.
A sugesto apresentada por Shanley26 para permitir essa modificao,
a partir do enfoque inicial dado por Engesser j em 1889, consiste em
substituir o valor de (E) da equao (2) pelo mdulo de elasticidade tangencial
Tabela 7.1 Valores de (k) para a determinao do comprimento de flambagem. do material, igual inclinao local ( Etg ) da curva (tenso/deformao)
considerada, ou seja:

26
- F. R. Shanley Inelastic Column Theory J. Aero Sci. 1947.

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2 .Etg .( fl ) b para a condio ( l 2 l1 ) a tenso de flambagem coincide
fl (3) onde,
2 com o da resistncia do concreto sem confinamento ( f 'co ).
Etg - determinado a partir da curva (tenso/deformao) para o valor c para ( 2 ) a tenso de flambagem mais elevada do que a da
de tenso igual ( fl ). resistncia do concreto sem confinamento e o aumento da resistncia devida
ao confinamento com CFC pode ser efetivamente utilizada.
O valor de ( fl ) obtido a partir da curva bi-linear definida na Figura
Nos dois limites de esbeltez definidos em (a) e (b) a contribuio ao
7.9, onde, implicitamente se tem: confinamento produzido pelo CFC no chega a ser utilizada.

f cc
' No caso (c) define-se particularmente:
E2
l 3 e tambm tem se:
f co
'
E2 f 'cc
2 .E2
f 'co fl f 'cc se ( l 3 l 2 )
2
E1
2 .E
fl 2 2 f 'cc se ( l 3 )


Figura 7.9 Relao bi-linear (tenso/deformao) para concreto confinado em compresso. Para ( l 3 l 2 ) o modo de ruptura definido pela flambagem.
Somente quando ( l 3 ) a coluna rompe por compresso antes que
2 .E1 E1 ocorra a flambagem e o confinamento com CFC completamente eficiente.
fl se ( fl f 'co ) ou seja, 1 (4a)
2 f 'co

Na Figura 7.10 a relao entre a carga de flambagem e a carga ltima
fl f 'co se ( l 2 l1 ) (4b) de compresso da coluna plotada em relao ao coeficiente de flambagem
2 .E2 E2 ( ).
fl se ( fl f 'co ) ou seja, 2 (4c)
2 f 'co

onde:
f 'co - resistncia limite do concreto sem confinamento.
f 'cc - resistncia limite do concreto confinado.
Das equaes acima se tem:

a para ( 1 ) a coluna to esbelta que a instabilidade da mesma


ocorrer para um valor da tenso axial inferior resistncia do concreto sem
confinamento ( f 'co ).

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Entretanto, o procedimento apresentado acima pode ser adotado como uma
primeira aproximao, uma vez que essa condio est razoavelmente
confirmada por meio dos resultados experimentais.
1 O comportamento tpico (tenso/deformao) no carregamento axial
de uma coluna circular confinada com CFC aproximadamente bi-linear, como
mostrado na Figura 7.9, e o ponto de inflexo da curva praticamente coincide
fl 2 E 2
f cc
=
f cc
2
com o valor limite de ( f 'co ). A trabalhabilidade das colunas confinadas por CFC
fl 2 E 1
=
acima do limite de no linearidade questionvel e limitada por uma srie de
f co
f cc

f cc
2
f cc

restries.
Uma delas a reduo da estabilidade das colunas devido
significativa reduo do mdulo de elasticidade tangencial para carregamentos
ativos. Resultados experimentais mostraram que quando o coeficiente de
esbeltez variou de 11 para 36 a resistncia caiu rapidamente de
l3 l2 l1 aproximadamente 75% da carga equivalente em colunas curtas para menos de
Figura 7.10 Carga combinada de flambagem como uma funo da esbeltez. 30% desta carga.
de crucial importncia esclarecer como e para quanto o aumento de
Na realidade, a relao (tenso/deformao) acompanha a curva suave resistncia devido ao confinamento pode ser agregado a uma coluna quando
no linear apresentada tracejada na Figura 7.9, enquanto a curva limite de problemas de estabilidade tenham que ser levados em considerao.
tenses para colunas confinadas por CFC ser ainda mais suave, conforme Do exposto acima os autores do estudo concluem que o reforo de
mostra a curva tracejada da Figura 7.10. colunas atravs do confinamento com CFC somente ser efetivo para valores
Quando se utiliza uma anlise prvia para a determinao da carga de baixos ou moderados do coeficiente de flambagem.
flambagem de colunas confinadas por CFC uma limitao conceitual muito Para coeficientes de flambagem acima de 40 a carga de flambagem
importante nessa considerao deve ser observada. inferior resistncia compresso do concreto sem confinamento.
Esse tipo de considerao somente ser rigorosa no caso de colunas Finalmente, o valor limite do coeficiente de flambagem pode ser
constitudas por materiais homogneos com comportamento compresso estimado conservadoramente atravs da determinao do valor de ( l 2 ) nas
axial conforme indicado na Figura 7.9. Na realidade este tipo de
equaes (4a), (4b) e (4c).
comportamento em uma coluna confinada, particularmente em uma coluna
constituda por dois materiais diferentes, no tem um comportamento
Condies de Aplicabilidade do Reforo com CFC
governado pelo material mas sim pelo comportamento estrutural , ou seja,
surgindo da interao do comportamento do ncleo de concreto juntamente Para nveis de utilizao prximos do limite ltimo deve o projetista
com o efeito de confinamento produzido pelo envolvimento externo quando o estar atento em relao a possveis danos ao concreto decorrente de
ncleo se expande lateral e uniformemente ao longo do permetro da seo fissuramento significativo que possa ocorrer na direo radial. A jaqueta de
transversal. sistema composto de fibra de carbono contm os danos e mantm a
No caso geral de flambagem a seo transversal no se encontra sob integridade estrutural da pea submetida a carregamento axial de compresso.
compresso axial e uniformemente confinada, conseqentemente o Contudo, para as cargas de servio esse tipo de dano deve ser evitado. Para
comportamento apresentado na Figura 7.9 no rigorosamente vlido.

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tanto a jaqueta de fibra de carbono deve agir somente para atender sobre- se ocorrer um problema de corroso ativa, a causa da mesma
carregamentos transitrios ou temporrios. dever ser investigada e o problema corrigido antes do incio
Para estar assegurado que a fissurao radial no ocorra na condio de qualquer trabalho de reforo. Esse problema
de cargas de servio a deformao do concreto dever estar abaixo do valor particularmente crtico, considerando que a jaqueta de CFC
apresentar sinais visuais dessa ocorrncia.
(cr). Isso corresponde a limitar as tenses no concreto a (0,65fc).
Adicionalmente, a tenso no ao deve permanecer abaixo do valor (0,60fy) similarmente, outros fatores concernentes durabilidade das
para evitar a deformao plstica sob a ao de cargas sustentadas ou cclicas. peas de concreto armado, tais como a presena de
Mantendo-se as tenses especificadas para as cargas em servio no concreto exsudaes e eflorescncias, formas de ataque qumico e
as tenses na fibra de carbono da jaqueta sero virtualmente zero. A jaqueta fissuramento decorrentes de causas no estruturais devero
de fibra de carbono somente estar tracionada quando o concreto estiver ser relacionadas, diagnosticadas e corrigidas antes da
deformado acima de (cr) e o ndice de expanso transversal se tornar grande. aplicao do reforo com CFC.
Consideraes Complementares apesar de ser um cuidado construtivo do reforo com CFC no
deve ser esquecida a ocorrncia de presso de vapor dentro
As peas axialmente solicitadas de concreto armado podem exigir
dos elementos de concreto e que a migrao da mesma no
reforo devido a numerosas circunstncias tais como:
pode ser evitada ou impedida. Para tanto devero ser
modificaes nas condies de carregamento. previstas regies de alvio para a minimizao dessa
deficincias de projeto e/ou de construo (vcios ocorrncia.
construtivos).
danos fsicos ocorridos (ou produzidos).
corroso das armaduras ou outros problemas que afetem a
durabilidade.

Dependendo das circunstncias, as condies do concreto existente


podem variar de ruins a excelentes.
As consideraes seguintes devem ser atendidas dependendo das
condies do concreto e/ou dos motivos para os quais est sendo feito o
reforo:
se o concreto existente estiver danificado dever ser
convenientemente reparado atravs dos procedimentos usuais
(injeo de fissuras com epxi, etc.). Mesmo com essas
providncias dever o projetista considerar uma reduo na
resistncia nominal compresso do concreto (fc) funo da
extenso e da origem dos danos. Essa tenso reduzida de
compresso dever ser incorporada nos procedimentos de
clculo do reforo.

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Anotaes CAPTULO 8

CONSIDERAES ADICIONAIS PARA O DIMENSIONAMENTO


DOS REFOROS COM FIBRAS DE CARBONO

Colagem (Adeso) e Delaminao do Sistema


Composto com Fibras de Carbono

Devido existncia de mecanismos de transferncia das tenses de


cisalhamento e de regies locais submetidas a tenses normais na interface
entre o concreto e o sistema composto ocorre a possibilidade de que ocorra o
fenmeno da delaminao do ltimo antes que seja alcanada a resistncia de
ruptura do concreto. As causas desse fenmeno so complexas sendo que a
distribuio das tenses devidas colagem do sistema composto dificultada
pelo fissuramento do concreto.
Essa situao pode, entretanto, ser evitada com a adoo de
procedimentos especficos.
A ligao mais fraca da interface concreto/sistema composto ocorre no
concreto. A solidez (firmeza) e a resistncia trao do substrato de concreto
limitaro em toda a extenso considerada a eficincia da colagem do sistema
composto sobre o mesmo.
A distribuio das tenses tangenciais de cisalhamento e das tenses
normais de trao desenvolvidas ao longo da interface concreto/sistema est
demonstradas na Figura 8.1.

Unidades de Fora: Unidades de Tenso(Presso):


2 2
1 kgf = 9,807N 10N 1 MPa = 0,1kN/cm = 100N/cm
2 2
1 N = 0,09807kgf 0,10kgf 1MPa = 1MN/m = 10kgf/cm
2 2 2
1 kN = 98,07kgf = 0,09807tf 100kgf 0,10tf 1 kN/m = 100 kgf/m = 0,1tf/m
2
1 kNxcm = 98,07kgfxcm = 0,09807tfxcm 100kgfxm 1 kgf/m =9,807 Pa
2
1 kNxm = 98,07kgfxcm 100kgfxm 0,1tfxm 1 psi 0,0703kgf/cm

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Final do CFC Linha de centro da viga

Tenso interfacial de Cisalhamento,


Trao

Tenso normal,

Distancia ao longo do CFC


Compresso

Figura 8.2 Plano das tenses do sistema compsito CFC

Figura 8.1 Distribuio das tenses interfaciais normais e


Descolamento do Compsito de Fibra de Carbono
de cisalhamento ao longo do comprimento colado do CFC.
O descolamento do sistema composto ocorre devido a uma deficincia
Observa-se que na Figura 8.1 a tenso normal est situada em um da rea de colagem do reforo. O concreto no consegue absorver as tenses
plano perpendicular ao plano do sistema compsito, como indicado na Figura normais e de cisalhamento interfaciais e o composto descola do substrato
8.2. mantendo aderido to somente uma relativamente fina camada de concreto.
importante que sejam conhecidos os tipos de falhas por A rea necessria para a colagem do sistema deve ser calculada
descolamento que podem ocorrer. As ocorrncias mais importantes de baseada no cisalhamento horizontal e na resistncia trao do substrato.
delaminao so: Devido ao fato de que a delaminao ou ruptura da colagem so ocorrncias
frgeis a utilizao de um fator de reduo da resistncia da cola
tenso do recobrimento do concreto. recomendado27.
cisalhamento da viga. Podem ser utilizadas ancoragens mecnicas adequadamente
cisalhamento interfacial. dimensionadas para aumentar a eficincia na transferncia de tenses. Esses
irregularidades superficiais. mecanismos devem, entretanto, ter a sua confiabilidade confirmada atravs de
ensaios.
Cumpre observar que de modo geral a delaminao se produz para
cargas significativamente superiores s cargas de servio. Tenses de Recobrimento do Concreto

Nos reforos de sistemas compsitos aderidos externamente s


estruturas de concreto armado as condies de delaminao se iniciam nas
regies em que existem fissuras de flexo e se propaga at a extremidade da
lmina colada do sistema composto.

27
- ACI Committee 440 12.1.1.

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Existe uma diferena fundamental desse tipo de delaminao com faz na determinao do comprimento das barras no concreto armado). Essa
aquela que ocorre nas lminas de ao coladas, onde devido concentrao recomendao se aplica tanto para os momentos negativos como para os
dos esforos a delaminao se inicia pela extremidade das chapas e se propaga momentos positivos.
at o centro da viga. para vigas simplesmente apoiadas as mesmas recomendaes
Essa delaminao pode tambm resultar das tenses normais gerais se aplicam, contudo devendo as camadas serem defasadas a partir do
desenvolvidas na lmina aplicada do sistema composto. ponto em que ocorre o momento fletor de fissurao da pea, Mcr , momento
Nesse tipo de delaminao as barras de ao da armadura existente esse considerado majorado pelo coeficiente de segurana das cargas, ao invs
atuam de maneira tal que a aderncia no plano horizontal seja rompida de tal do ponto de inflexo dos momentos (ponto de momento nulo).
forma que uma rea reduzida de concreto se destaca da pea. Ou seja, uma Essas recomendaes esto indicadas na Figura 8.4.
camada de recobrimento se destaca completamente do substrato de concreto
conforme esta indicada na Figura 8.3.
Esse modo de ruptura por trao em parte controlado pelo nvel de
tenses na extremidade da lmina do sistema composto.
Ao invs de se proceder a uma anlise mais detalhada dessa
ocorrncia basta que sejam adotadas as seguintes recomendaes para a
determinao dos pontos crticos no sistema aderido para que sejam evitadas
essas ocorrncias28:

Figura 8.3 Delaminao provocada pela tenso de trao no cobrimento do concreto.


Figura 8.4 Terminaes recomendadas para as lminas do sistema.
para vigas contnuas a lmina do sistema composto aplicado
deve ser estendida pelo menos 15cm (6) aps o ponto de inflexo (ponto de Cisalhamento da Viga
momento nulo). No caso de ocorrer vrias camadas de lminas o ponto de
terminao de cada uma delas deve ser defasado, sendo que a ltima camada As vigas que forem submetidas a uma solicitao de flexo muito
deve estar estendida os 15cm (6) recomendados e cada uma das camadas, da acima da programada para a seo podem entrar em colapso seja por excesso
ltima para a primeira, defasadas entre si tambm de 15cm(6) do ponto de de esforo cortante seja por uma ao combinada do esforo cortante com o
inflexo considerado na cobertura do diagrama de momento fletor (como se esforo de flexo.

28
- ACI 440 12.1.2.

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Geralmente esse processo de ruptura ser governado pelo excessivo
fissuramento de cisalhamento devido aos elevados esforos cortantes
atuantes.
medida que aumentam as fissuras decorrentes do cisalhamento so
produzidos deslocamentos localizados ao longo da face submetida a esforos
de trao, que por sua vez produzem a delaminao do sistema composto.
medida que aumentam as fissuras decorrentes do cisalhamento so
produzidos deslocamentos localizados ao longo da face submetida a esforos
de trao, que por sua vez produzem a delaminao do sistema composto.
Tipicamente a delaminao se inicia pela fissura de cisalhamento e se
propaga at o apoio da pea. A figura 8.5 mostra como ocorre essa ruptura: Figura 8.6 Delaminao devido ao empuxo em vazio do CFC

Para o caso de ocorrer uma elevao localizada na superfcie da pea


de concreto essa elevao pode produzir um efeito de ponte nas lminas do
sistema coladas que ficam puntualmente apoiadas nas mesmas e com trechos
elevados em relao superfcie do concreto. Nesse caso se produz um
cisalhamento localizado, conforme pode ser visto na Figura 8.7.
Para que a delaminao do sistema CFC seja evitado nesses casos
recomendado que se faa uma preparao cuidadosa da superfcie de concreto
antes que seja aplicado o sistema compsito. Para a calafetao das
depresses recomenda-se a utilizao dos denominados putty fillers, massas
regularizadoras epoxdicas.
Figura 8.5 Delaminao devida a fissuras de cisalhamento na viga.
O desbaste de arestas ou linhas de formas deve ser feito com disco de
desbaste ou mecanicamente.

Irregularidades Superficiais

Os sistemas compostos de fibras de carbono aderidos s estruturas de


concreto armado podem acompanhar o contorno da maioria das superfcies
desenvolvidas nas peas.
Devido a esse fato, para que no ocorram empuxos em vazio torna-se
necessrio o preenchimento das eventuais cavidades existentes bem como o
desbaste as elevaes para conformar uma superfcie o mais plana possvel. Figura 8.7 Delaminao devido ao efeito ponte no CFC.
No caso de uma depresso no corrigida previamente no concreto a
presso causada pela curvatura dessa depresso pode criar uma presso
localizada, conforme mostrado na Figura 8.6.

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J para as emendas no sentido transversal quele que suporta o
esforo de trao (fibras colocadas lado a lado) no h necessidade de
Utilizao de Ancoragens Mecnicas superposio. Basta que as fibras sejam justapostas uma em relao outra.
Essa disposio inclusive permite a migrao da presso de vapor do
No recomendvel a utilizao de ancoragens mecnicas para os concreto armado, permitindo que a pea possa respirar. No permitir essa
sistemas compostos estruturados com fibras de carbono. migrao pode produzir o empolamento das fibras de carbono.
Para que sejam utilizadas ancoragens mecnicas tornam-se A Figura 8.8 demonstra como devem ser consideradas as emendas
necessrios cuidados rigorosos de projeto e execuo devido aos problemas de longitudinais e laterais dos sistemas compostos estruturados com fibras de
cisalhamento dos conectores, durabilidade das extremidades das lminas de carbono.
fibra de carbono depois de serem perfuradas assim como devido aos elevados
custos de sua instalao na pea de concreto armado.

Emendas das Lminas de Fibra de Carbono

Geralmente as emendas das lminas de fibra de carbono so


necessrias em funo da geometria da pea de concreto armado ou em
funo da facilidade executiva da instalao do sistema.
Apesar das fibras de carbono serem fornecidas geralmente em forma
de rolo com dezenas de metros de comprimento a prtica tem demonstrado Figura 8.8 - Emenda por traspasse e justaposio lateral.
que o manuseio de lminas com mais de 3 ou 4 metros de comprimento
bastante difcil. Assim torna-se necessrio quando da elaborao do projeto de Comprimento de Aderncia do Sistema Composto com Fibras de Carbono
reforo com os sistemas compostos a previso das emendas necessrias em
funo da trabalhabilidade da aplicao. O comprimento desenvolvido necessrio trao de um sistema
Principalmente no caso em que se utiliza o sistema composto para composto aderido externamente est baseada numa suposta distribuio
atender ao cisalhamento a necessidade de envolvimento total da seo esforos de adeso e no mximo esforo de trao mobilizado no mesmo.
transversal conduz necessidade de se providenciar uma superposio que A distribuio apropriada dos esforos de adeso se faz
garanta a continuidade do sistema. segundo um tringulo que comea com valor zero e cresce segundo uma
A melhor emenda a que feita por traspasse das lminas de fibra de variao inclinada at o valor da resistncia trao do concreto e decresce
carbono. Cada sistema composto tem determinados os comprimentos de novamente segundo a mesma lei de variao at o valor zero.
traspasse necessrios. Supe-se que essa distribuio de esforos atua sobre todo o
De modo generalizado, recomendado como comprimento mnimo de comprimento necessrio aderncia do sistema CFC. A validade dessa
traspasse longitudinal 50mm. Entretanto a experincia tem demonstrado que suposio foi confirmada atravs de ensaios realizados com as fibras de
um valor maior recomendado para que se possa prevenir erros de carbono e concreto com fck = 27 MPa.
posicionamento e tambm compensar a ondulao da superfcie de concreto A resistncia trao do concreto pode ser determinada com a
onde ser aplicado o sistema composto. Recomenda-se para tanto um utilizao dos procedimentos recomendados na norma NBR-6118 ou, se
traspasse mnimo de 100mm. necessrio, atravs de ensaios especficos do concreto.

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As equaes (8.a) e (8.b) so decorrentes de tornar proporcionais as Reforo do Comprimento de Ancoragem de Armadura Existente
foras desenvolvidas nas lminas de CFC na ruptura e as reas de distribuio
dos esforos de aderncia, conforme mostrado na Figura 8.9. medida que a armadura de trao de uma pea de concreto armado
ldf f fu .t f submetida aos esforos de trao as suas deformaes produzem uma
(8.a) presso radial no concreto que a envolve.
n 0,25 f ' c
Se no existe um comprimento adequado de ancoragem essa presso
l df 2. f fu .t f pode introduzir fissuras de separao ( fendilhamento ) no concreto.
(8.b) Pode se empregar o reforo com sistemas compostos de fibras de
n f ct
carbono para reforar o sistema de tal forma a que no apaream essas
fissuras de separao e conseqentemente o fendilhamento atravs do
envolvimento da seo transversal de concreto, como indicado na figura 8.10.
Falha
Potencial de
Fendilhamento

Falha
Envolvimento em Potencial de
Forma de U Fendilhamento

Envolvimento total
Figura 8.9 Distribuio das tenses na cola (a) (b)

Figura 8.10 Reforo com fibras utilizado para grampear o comprimento de ancoragem das barras
Outra expresso para o clculo do comprimento de ancoragem longitudinais. (a) para envolvimento em U de seo de viga. (b) para envolvimento total utilizado para
necessrio para um sistema composto estruturado por fibras de carbono uma seo de coluna/pilar.
fornecido por Rostsy29:
Sempre que possvel recomendvel o envolvimento total da seo,
particularmente no caso de colunas e pilares. Entretanto o envolvimento
E fc .t fc
lt , max 0,7 parcial, tipo U, pode ser empregado no caso especfico de reforo de vigas
f ct , m sendo,
de concreto armado.

lt,max comprimento de ancoragem necessrio em (mm). Determinao do Reforo ao Comprimento de Ancoragem


tfc espessura do plstico do sistema CFC, em (mm).
Efc mdulo de elasticidade trao pura ou trao na Para se determinar o comprimento de ancoragem das armaduras
flexo do plstico. imersas na seo de concreto devem ser utilizadas as recomendaes das
fct,m resistncia mdia trao do concreto. normas NBR - 611830 ou ACI 31831.

30
- NBR 6118 4.1.6.
29
-Rostsy, F.S. Expert Opinion 98/0322. 31
- ACI 318 9.3.3

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Para a determinao da reduo possvel com a utilizao do sistema K 1 K 2 Le 0,005
R
composto estruturado com fibras de carbono introduzido um novo ndice de 11900 fu fu
reforo transversal ( Ktr ).
2
f 3
Ktr = Ktr,s + 0,85 Ktr,f , sendo K1 cd
Ktr,s fator de reforo transversal indicado na ACI 31832 27
Ktr,f novo termo de reforo transversal decorrente do reforo 1
Le Lo
efetuado com o sistema composto. O coeficiente 0,85 decorrente da n
novidade de aplicao dos sistemas compostos.
Conhecido o fator transversal modificado pode-se calcular o
O valor de ( Ktr,f ) pode ser calculado da seguinte maneira: comprimento de aderncia quando se utiliza a expresso bsica de
Atf . f fe comprimento de aderncia trao34.
Ktr , f (7.c)
263.s f ..nb
RECOMENDAES CONSTRUTIVAS IMPORTANTES
Atf n.t f .w f (7.d) , onde,
Quando do projeto estrutural dos reforos utilizando sistemas
nb nmero total de camadas do reforo que cruzam um ponto compostos de fibras de carbono devem ser tomadas algumas precaues de
potencial de separao que esteja se desenvolvendo ao longo da armadura modo a que no seja comprometido o sistema de aderncia e/ou transferncia
longitudinal. de esforos entre as interfaces do concreto e a matriz polimrica.

wf largura da lmina de CFC33 Conformao dos Cantos Internos


O reforo efetivo da lmina dado por (ffe) depende do mecanismo de Uma das primeiras precaues a serem tomadas se refere
aderncia do sistema composto ao concreto, devendo ser quantificado de conformao do sistema CFC junto a arestas internas dos elementos
maneira idntica ao esforo efetivo de cisalhamento. estruturais. A figura 8.11 mostra o motivo dessa preocupao:

Ffe = R.ffu

O valor de R ser definido conforme o dimensionamento ao


cisalhamento, ou seja:

Figura 8.11 Comportamento do sistema CFC em cantos internos.


32
- ACI 318 12.2.4.
33
- Observar que igualmente ao caso de reforo de cisalhamento a largura da lmina de
CFC e o espaamento entre elas, sf , devem ser iguais para um envolvimento completo
de CFC.
34
- Para o caso da ACI 318 tem 12.1.

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Esse empuxo em vazio deve ser evitado atravs da conformao do
perfil das arestas internas de tal maneira a garantir a aderncia do sistema e a
permanncia do fluxo de esforos nas fibras de carbono. A Figura 8.12 mostra
essa adequao de perfil.
Figura 8.13 Comprimento mnimo de traspasse

Defasagem Das Camadas de CFC

Apesar de j ter sido tratado na Figura 8.4 convm destacar mais uma
vez a necessidade do deslocamento das sucessivas camadas de lminas do
sistema composto entre si para garantir adequadas condies de aderncia de
extremidade. Essa defasagem muito importante, relembrando que a ltima
camada a de menor comprimento final relativamente s demais, sendo que a
camada que est diretamente aderida ao concreto a que ter o maior
comprimento, como se mostra mais uma vez com a Figura 8.14.

Figura 8.14 Defasagem das diversas camadas de CFC


Figura 8.12 Adequao do perfil dos cantos internos.

Comprimento Mnimo de Traspasse Nas Emendas Posicionamento das Lminas Ao Cisalhamento

As lminas de fibra de carbono destinadas a absorver os esforos de


Quando houver necessidade de efetuar emendas em uma lmina de
cisalhamento devem ser colocadas aps as lminas destinadas a absorver os
fibra de carbono o traspasse mnimo recomendado de apenas 5cm.
esforos de flexo, ou seja, as lminas destinadas ao corte abraam as
Entretanto, a prtica tem recomendado que esse comprimento seja
lminas destinadas flexo, melhorando com isso as condies de aderncia e
aumentado quando a ondulao da superfcie sobre a qual ser colada a
de transferncia de esforos daquelas. Essa recomendao pode ser vista na
lmina de fibra de carbono seja sensvel. Para lminas de grande comprimento
Fotografia 8.1.
a ondulao pode reduzir o comprimento aderido da lmina em at 15cm,
motivo pelos quais recomendamos, nesse caso prever-se um comprimento
adicional de cada lmina em cerca de 5cm para compensar esse ocorrncia,
conforme indicado na Figura 8.13. Evidentemente esse acrscimo depender
de uma avaliao prvia considerando-se cada caso particularmente.

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Como geralmente os sistemas compostos estruturados com fibras de
carbono so aplicados manualmente torna-se necessrio muito cuidado para
que a mesma esteja perfeitamente alinhada com o eixo longitudinal da pea
para que no ocorra nenhuma reduo sensvel na resistncia final trao do
sistema.
Estabelece o ACI 44035 que: A orientao das camadas de fibra de
carbono assim como a suas seqncias de aplicao devem ser especificadas
nos projetos. Pequenas variaes no ngulo, mesmo pequenas como 5,
relativamente ao alinhamento de direo estabelecido para a fibra podem
causar substanciais redues na resistncia. O engenheiro deve aprovar
Fotografia 8.1 As lminas para o cisalhamento so colocadas por cima das de flexo qualquer desvio ocorrido na orientao das camadas..

Reduo da Resistncia em Funo do Desalinhamento da Fibra Da mesma maneira, recomendado que seja comunicado ao
engenheiro qualquer defeito mais grave observado no material que est sendo
Quando as fibras de carbono no so aplicadas alinhadas com o eixo aplicado, tais como dobraduras nos tecidos, bordas danificadas, ou outras
longitudinal da pea de concreto armado ( = 0) pode ocorrer uma reduo formas de ondulao excessivas ou anormais.
na resistncia efetiva do sistema composto, uma vez que sero somadas
resultante das tenses normais a resultante das tenses tangenciais geradas
no sistema em funo do desalinhamento. Essa situao mostrada na Figura
8.15:

Figura 8.15 - Esforos devidos ao desalinhamento do sistema de fibras.

De acordo com a figura acima, a tenso normal resultante na fibra de


carbono ( ) ser dado pela seguinte expresso:

= c . sec2 35
-ACI 440 5.7 Alignment of FRP Materials.

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Anotaes CAPTULO 9
EXEMPLOS DE REFOROS DE ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
COM SISTEMAS ESTRUTURADOS COM FIBRAS DE CARBONO

Reforos de Lajes

Fotografia 9.1 Reforo de fibra de carbono para


transformar laje de cobertura em laje de piso.

CONVERSO DE UNIDADES
Sistema Americano Sistema Internacional
polegada (in) 2,54cm
p (foot) 30,38cm
jarda (yard) 91,44cm
polegada quadrada (square inch) 6,452cm2
p quadrado (square foot) 929cm2
jarda quadrada (square yard) 8.361cm2 Fotografia 9.2 Reforo de laje de instalao industrial
para permitir a instalao de novos equipamentos.
galo (gallon) 3,785l

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Fotografia 9.3 Reforo para permitir a execuo de fu-
ros para instalao de novos equipamentos industriais.

Reforos de Vigas Fotografia 9.5 Reforo de viga ao corte com fibra de carbono.

Fotografia 9.4 Reforo de viga flexo com fibra de carbono.

Fotografia 9.6 Reforo de viga flexo e ao corte com fibras de carbono.

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Reforos de Colunas

Fotografia 9.7 Reforo de colunas de juntas ao confinamento com fibras Fotografia 9.8 esquerda, reforo de colunas de concreto por confinamento.
de carbono. Observar que onde passa a mo passa a fibra. direita, reforo de pilar de seo retangular, tambm por confinamento.

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Reforo de Pontes e Viadutos

Fotografia 9.10 Reforo de viaduto urbano em Belo Horizonte - MG.


Reforo de ponte ferroviria sobre o Rio Quats, em Aymors MG.
Fotografia 9.9 esquerda, reforo de pilar por confinamento. Centro, coluna
de ponte para efeito ssmico. Direita, reforo de coluna por confinamento.

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Reforos Diversos

Fotografia 9.11 Reforo da ponte Alterno Norte Guayaquil - Equador.


Reforo do Viaduto de Santa Teresa Belo Horizonte MG.

Fotografia 9.11 Reforo de silo no Chile e tubulao em Chicago EUA.

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Fotografia 9.12 Reforo de rasgo em viga para a passagem de dutos de ar.
Condicionado. Reforo de laje com laminados de fibras de carbono.

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Fotografia 9.13 Reforo de torres de concreto armado para telefonia mvel Fotografia 9.15 Reforo de viga com laminado de fibra de carbono.
flexo e por confinamento com fibras de carbono.

Fotografia 9.16 - Reforo de laje com tecido de fibra de carbono. Observar que no ocorre a necessidade de
Fotografia 9.14 Teste de arrancamento do sistema composto aplicado. remoo de interferncias para a aplicao do sistema de reforo.

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Fotografia 9.13 Reforo de torres de concreto armado para telefonia mvel Fotografia 9.15 Reforo de viga com laminado de fibra de carbono.
flexo e por confinamento com fibras de carbono.

Fotografia 9.16 - Reforo de laje com tecido de fibra de carbono. Observar que no ocorre a necessidade de
Fotografia 9.14 Teste de arrancamento do sistema composto aplicado. remoo de interferncias para a aplicao do sistema de reforo.

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Programa Para Clculo de Reforos de Fibras de Carbono 10.2 Iniciando o Programa SKY SAP

UTILIZAO DO PROGRAMA SKY SAP DA SK TOTAL


STRENGTHENING MATERIALS

Programa SP SKY

A SK Total Strengthening Materials disponibiliza um programa para o


clculo automtico dos reforos com fibras de carbono que pode ser utilizado
para os seguintes elementos estruturais:
vigas
lajes e placas
colunas (pilares)
As instrues para a instalao do programa e a sua utilizao so
apresentadas na sequncia.
O programa SKY SAP instalado pode ser executado utilizando o
10.1 Instalao do Programa Windows Explorer para encontrar a pasta do programa, clicando duas vezes na
pasta SKY-SAP (podem ser utilizadas as verses 95/98/2000/NT e XP do
Windows).
A instalao do programa SKY SAP obedece a seguinte ordem:
Aparece, em seguida, a tela inicial do programa (Fig. 1).
introduzir o CD contendo o programa SKY SAP no drive de CD
nesta tela selecionar Design e, em seguida, clicar em Option.
do computador.
mandar executar o arquivo Setup.exe do CD de instalao.
aparece uma caixa de dialogo pedindo para que seja designado
a pasta de instalao do programa. O usurio pode optar pelo
default da pasta utilizando o comando Find(R) ou atribuir o
endereo que lhe aprouver.
uma vez completamente instalado o programa SKY SAP onde
designado pelo usurio aparece uma caixa de dilogo
informando que a operao foi concluda.

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Member Force
Informe os esforos atuantes na viga:
Mu entrar com o momento fletor majorado. No caso de momento
negativo adotar o sinal (-). No caso de momento positivo o programa admite
que a fibra superior da viga esteja comprimida e a fibra inferior tracionada.
Vu entrar com o esforo cortante majorado atuante na viga.
No quadro aberto aparecem:
Design Code
O programa aceita os seguintes cdigos: ACI 318-05; ACI 318-02; ACI
318-95, KBC-S 05; KCI-USD03 (Construo); KCI-USD03; KCI-
USD99(Construo); KCI-USD99. Faa a sua opo.
Display Unit
So aplicveis os sistemas de unidades SI, MKS e US.
Reinforcement Bar
So aplicveis para as barras de armadura as especificaes KS/JS, Section
ASTM, BS/EM, GB, CSA e ROUND. Entrar com as caractersticas geomtricas da seo da viga:
Reduction FACTOR H altura total da viga.
Escolha seus coeficientes de reduo. Eles podem ser os indicados nos B largura da alma da viga.
cdigos escolhidos ou impostos diretamente pelo usurio. hf largura da mesa da viga.
bf espessura da mesa da viga.
10.2.1 Reforo de Vigas com Fibras de Carbono Material
Entrar com as caractersticas mecnicas do concreto e do ao das
Na tela principal escolha Design e selecione Beam armaduras:
Title fc resistncia do concreto segundo o cdigo adotado.
Identifique a viga a ser reforada. fy tenso de escoamento do ao da armadura.
fys tenso de escoamento do ao utilizado pelo estribo.

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o comando Select Sheet possvel entrar automaticamente com a espessura, a
resistncia, as tenses admissveis e o fator de reduo do sistema composto a
ser utilizado:
Location entrar com a posio do reforo. As locaes (T) e (B) so
para o reforo flexo e a locao (S) para o reforo ao corte.
Width entrar com a largura do reforo de material composto.
Thick entrar com a espessura da fibra de carbono a ser utilizada.
Strength entrar com a resistncia da fibra de carbono a ser utilizada.
Allowable Strain entre com a deformao admissvel do material.
Reinforcement Bar Reduction Factor entrar com o fator de reduo do material.
Entrar com os dados das armaduras principais da viga:
QTY nmero de barras das armaduras da parte superior e da parte
inferior da viga.
Size selecionar o dimetro utilizado nas barras das armaduras
superior e inferior da viga.
dT distncia da face superior da viga ao centro das barras de cada
camada.
dB distncia da face inferior da viga ao centro das barras de cada
camada.
Entrar com os dados dos estribos utilizados.
Leg defina o nmero de pernas dos estribos.
Size - selecionar o dimetro utilizado nas barras dos estribos.
Spacing espaamento entre os estribos.

Select Sheet
O programa permite que se entre com as denominaes comerciais
FRP Sheet Strengthening dos sistemas de fibra de carbono. A partir dessa escolha, o programa calcula
Entrar com os dados da fibra de carbono a ser utilizada no reforo automaticamente as propriedades fsicas e o fator de reduo a ser utilizado
estrutural. O programa permite a entrada de trs tipos de dados. Utilizando-se no reforo:

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Product selecione o tipo de produto a ser utilizado, lmina ou Result o programa calcula automaticamente a espessura, a
laminado, e ento, selecione o nome do produto do sistema de reforo. resistncia, as tenses admissveis e o fator de reduo do reforo com fibras
Largura Espessura Resistncia Deformao de carbono baseado nos dados selecionados.
Item
(mm) (mm) (MPa) Admissvel (%)
Carbon Wrap SK-N200 500 0,111 3.550,0 1,5
Carbon Wrap SK-N300 500 0,167 3.550,0 1,5
Aramid Wrap SK-A280 300 0,194 2.100,0 2,1
Aramid Wrap SK-A415 300 0,288 2.100,0 2,1
Aramid Wrap SK-A623 300 0,433 2.100,0 2,1
Aramid Wrap SK-A830 300 0,576 2.100,0 2,1
Glass Wrap SK-G920 500 1,26 560,0 2,2
CFRP Strip SK-CPS0512 50 1,2 2.800,0 1,7
CFRP Strip SK-CPS0812 80 1,2 2.800,0 1,7
CFRP Strip SK-CPS01012 100 1,2 2.800,0 1,7
CFRP Strip SK-CPS0514 50 1,4 2.800,0 1,7
CFRP Strip SK-CPS0814 80 1,4 2.800,0 1,7
CFRP Strip SK-CPS01014 100 1,4 2.800,0 1,7
AFRP Strip SK-AP0512 50 1,2 1.650,0 2,5
AFRP Strip SK-AP0812 80 1,2 1.650,0 2,5 FRP Physical Properties (Propriedades Fsicas dos Produtos de
Fibras de carbono da SK Total Strengthening System)
AFRP Strip SK-AP1012 100 1,2 1.650,0 2,5
AFRP Strip SK-AP0514 50 1,4 1.650,0 2,5
AFRP Strip SK-AP0814 80 1,4 1.650,0 2,5
Calculation Button
AFRP Strip SK-AP1014 100 1,4 1.650,0 2,5 Esse comando aciona a funo que examina as foras internas na viga.
Ply selecione o nmero de camadas a ser utilizado. So examinadas as foras internas do elemento: foras internas antes
Line entrar com a quantidade de laminados em paralelo. e depois do reforo; tambm examinada a deformao que ocorre na fibra
de carbono utilizando a carga imposta e as informaes dos elemento do
membro reforado, concreto e fibra de carbono.

Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono


Os resultados podem ser vistos rolando a tela.

Existe tambm a opo de impresso do relatrio do reforo


executado com o sistema de fibras de carbono.
Resultados na Tela

Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono


que a fibra superior da laje esteja comprimida e a fibra inferior tracionada. No
caso de momento negativo o programa calcula admitindo que a fibra superior
esteja tracionada e a fibra inferior comprimida.

Section
Entrar com as caractersticas geomtricas da seo da laje:
D altura total da laje.
W largura a ser considerada da laje. No caso de reforo da largura
total da laje, entrar com a lmina de fibra de carbono com igual largura. No
caso de reforo com lminas regularmente espaadas, entre com a largura da
laje como sendo o espaamento entre as lminas de fibra de carbono.
Material
Entrar com as caractersticas mecnicas do concreto e do ao das
armaduras:
fc resistncia do concreto segundo o cdigo adotado.
10.2.2 Reforo de Lajes com Fibras de Carbono fy tenso de escoamento do ao da armadura.

Na tela principal escolha Design e selecione Slab


Title
Identifique a laje a ser reforada.

Reinforcement Bar
Entrar com os dados das armaduras da laje:
Bot Bar entrar com o dimetro e o espaamento das barras da
Member Force armaduras da parte inferior da laje.
Informe os esforos atuantes na laje: Top Bar entrar com o dimetro e o espaamento das barras da
Mu entrar com o momento fletor majorado. No caso de momento armaduras da parte superior da laje.
negativo adotar o sinal (-). No caso de momento positivo o programa admite

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Select Sheet
Cc distncia da face superior ou inferior da laje ao centro das barras
O programa permite que se entre com as propriedades fsicas do
de armadura (cobrimento).
material a ser utilizado. Automaticamente so calculadas as propriedades
fsicas e o fator de reduo da fibra adotada.
Product selecione o tipo de produto a ser utilizado, lmina ou
laminado, e ento, selecione o nome do produto do sistema de reforo.
Ply selecione o nmero de camadas a ser utilizado.
Line entrar com a quantidade de laminados em paralelo.
Result o programa calcula automaticamente a espessura, a
resistncia, as tenses admissveis e o fator de reduo do reforo com fibras
de carbono baseado nos dados selecionados.
FRP Sheet Strengthening
Entrar com os dados da fibra de carbono a ser utilizada no reforo
estrutural. Utilizando o boto Select Sheet possvel entrar automaticamente
com a espessura, a resistncia , a deformao admissvel e o fator de reduo.

Width entrar com a largura a ser reforada.


Thickness entrar com a espessura da fibra de carbono a ser utilizada.
Strength entrar com a resistncia da fibra de carbono a ser utilizada.
Allowable Strain entre com a deformao admissvel do material.
Reduction Factor entrar com o fator de reduo do material

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Os produtos que podem ser utilizados foram apresentados no item
FRP Physical Properties do reforo de vigas.

Calculation Button
Esse comando aciona a funo que examina as foras internas na viga.
So examinadas as foras internas do elemento: foras internas antes
e depois do reforo; tambm examinada a deformao que ocorre na fibra
de carbono utilizando a carga imposta e as informaes dos elemento do
membro reforado, concreto e fibra de carbono.
Os resultados podem ser vistos rolando a tela.
Existe tambm a opo de impresso do relatrio do reforo
executado com o sistema de fibras de carbono.

Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono


10.2.3 Reforo de Colunas (Pilares) com Fibras de Carbono
Anotaes
O programa pode ser utilizado para o reforo de colunas com os
sistemas compostos estruturados com fibras de carbono.
Em funo do exposto para o reforo de vigas e de lajes pode-se
considerar que a mesma rotina utilizada para o reforo de colunas.
Deve ser lembrado que o comprimento KLu da coluna (pilar) o seu
comprimento de flambagem, ou seja, o comprimento real multiplicado pelo
coeficiente de flambagem em funo das suas condies de contorno. Esse
valor pode ser obtido do quadro abaixo.

CONVERSO DE UNIDADES
Sistema Americano Sistema Internacional
polegada (in) 2,54cm
p (foot) 30,38cm
jarda (yard) 91,44cm
polegada quadrada (square inch) 6,452cm2
p quadrado (square foot) 929cm2
jarda quadrada (square yard) 8.361cm2
galo (gallon) 3,785l

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10.2 Iniciando o Programa SKY SAP
PROGRAMA PARA CLCULO DE REFOROS DE
FIBRAS DE CARBONO
UTILIZAO DO PROGRAMA SKY SAP DA SK TOTAL STRENG-
THENING MATERIALS

Programa SP SKY

A SK Total Strengthening Materials disponibiliza um programa para o


clculo automtico dos reforos com fibras de carbono que pode ser utilizado
para os seguintes elementos estruturais:
vigas
lajes e placas
colunas (pilares) O programa SKY SAP instalado pode ser executado utilizando o Win-
As instrues para a instalao do programa e a sua utilizao so a- dows Explorer para encontrar a pasta do programa, clicando duas vezes na
presentadas na sequncia. pasta SKY-SAP (podem ser utilizadas as verses 95/98/2000/NT e XP do Win-
dows).
10.1 Instalao do Programa Aparece, em seguida, a tela inicial do programa (Fig. 1).
nesta tela selecionar Design e, em seguida, clicar em Option.
A instalao do programa SKY SAP obedece a seguinte ordem:
introduzir o CD contendo o programa SKY SAP no drive de CD do
computador.
mandar executar o arquivo Setup.exe do CD de instalao.
aparece uma caixa de dialogo pedindo para que seja designado a
pasta de instalao do programa. O usurio pode optar pelo default da pasta
utilizando o comando Find(R) ou atribuir o endereo que lhe aprouver.
uma vez completamente instalado o programa SKY SAP onde desig-
nado pelo usurio aparece uma caixa de dilogo informando que a operao
foi concluda.

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No quadro aberto aparecem:
Design Code
O programa aceita os seguintes cdigos: ACI 318-05; ACI 318-02; ACI
318-95, KBC-S 05; KCI-USD03 (Construo); KCI-USD03; KCI-
USD99(Construo); KCI-USD99. Faa a sua opo.
Display Unit
So aplicveis os sistemas de unidades SI, MKS e US.
Section
Reinforcement Bar
Entrar com as caractersticas geomtricas da seo da viga:
So aplicveis para as barras de armadura as especificaes KS/JS,
H altura total da viga.
ASTM, BS/EM, GB, CSA e ROUND.
Reduction FACTOR B largura da alma da viga.
Escolha seus coeficientes de reduo. Eles podem ser os indicados nos hf largura da mesa da viga.
cdigos escolhidos ou impostos diretamente pelo usurio. bf espessura da mesa da viga.
Material
10.2.1 Reforo de Vigas com Fibras de Carbono Entrar com as caractersticas mecnicas do concreto e do ao das ar-
maduras:
Na tela principal escolha Design e selecione Beam fc resistncia do concreto segundo o cdigo adotado.
Title fy tenso de escoamento do ao da armadura.
Identifique a viga a ser reforada. fys tenso de escoamento do ao utilizado pelo estribo.

Member Force
Informe os esforos atuantes na viga:
Reinforcement Bar
Mu entrar com o momento fletor majorado. No caso de momento
Entrar com os dados das armaduras principais da viga:
negativo adotar o sinal (-). No caso de momento positivo o programa admite
QTY nmero de barras das armaduras da parte superior e da parte
que a fibra superior da viga esteja comprimida e a fibra inferior tracionada.
inferior da viga.
Vu entrar com o esforo cortante majorado atuante na viga.
Size selecionar o dimetro utilizado nas barras das armaduras supe-
rior e inferior da viga.

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dT distncia da face superior da viga ao centro das barras de cada
camada.
dB distncia da face inferior da viga ao centro das barras de cada
camada.
Entrar com os dados dos estribos utilizados.
Leg defina o nmero de pernas dos estribos.
Size - selecionar o dimetro utilizado nas barras dos estribos.
Spacing espaamento entre os estribos.

FRP Sheet Strengthening


Entrar com os dados da fibra de carbono a ser utilizada no reforo es- Select Sheet
trutural. O programa permite a entrada de trs tipos de dados. Utilizando-se o O programa permite que se entre com as denominaes comerciais
comando Select Sheet possvel entrar automaticamente com a espessura, a dos sistemas de fibra de carbono. A partir dessa escolha, o programa calcula
resistncia, as tenses admissveis e o fator de reduo do sistema composto a automaticamente as propriedades fsicas e o fator de reduo a ser utilizado
ser utilizado: no reforo:
Location entrar com a posio do reforo. As locaes (T) e (B) so para o Product selecione o tipo de produto a ser utilizado, lmina ou lami-
reforo flexo e a locao (S) para o reforo ao corte. nado, e ento, selecione o nome do produto do sistema de reforo.
Width entrar com a largura do reforo de material composto. Ply selecione o nmero de camadas a ser utilizado.
Thick entrar com a espessura da fibra de carbono a ser utilizada. Line entrar com a quantidade de laminados em paralelo.
Strength entrar com a resistncia da fibra de carbono a ser utilizada. Result o programa calcula automaticamente a espessura, a resistn-
Allowable Strain entre com a deformao admissvel do material. cia, as tenses admissveis e o fator de reduo do reforo com fibras de car-
Reduction Factor entrar com o fator de reduo do material. bono baseado nos dados selecionados.

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CFRP Strip SK-CPS01012 100 1,2 2800,0 1,7
CFRP Strip SK-CPS0514 50 1,4 2800,0 1,7
CFRP Strip SK-CPS0814 80 1,4 2800,0 1,7
CFRP Strip SK-CPS01014 100 1,4 2800,0 1,7
AFRP Strip SK-AP0512 50 1,2 1650,0 2,5
AFRP Strip SK-AP0812 80 1,2 1650,0 2,5
AFRP Strip SK-AP1012 100 1,2 1650,0 2,5
AFRP Strip SK-AP0514 50 1,4 1650,0 2,5
AFRP Strip SK-AP0814 80 1,4 1650,0 2,5
AFRP Strip SK-AP1014 100 1,4 1650,0 2,5

Calculation Button
Esse comando aciona a funo que examina as foras internas na viga.
So examinadas as foras internas do elemento: foras internas antes
e depois do reforo; tambm examinada a deformao que ocorre na fibra
de carbono utilizando a carga imposta e as informaes dos elemento do
membro reforado, concreto e fibra de carbono.

Os resultados podem ser vistos rolando a tela.


Existe tambm a opo de impresso do relatrio do reforo executa-
FRP Physical Properties (Propriedades Fsicas dos Produtos de Fi- do com o sistema de fibras de carbono.
bras de carbono da SK Total Strengthening System)

Largura Espessura Resistncia Deformao Resultados na Tela


tem
(mm) (mm) (MPa) Admissvel (%)
Carbon Wrap SK-N200 500 0,111 3550,0 1,5
Carbon Wrap SK-N300 500 0,167 3550,0 1,5
Aramid Wrap SK-A280 300 0,194 2100,0 2,1
Aramid Wrap SK-A415 300 0,288 2100,0 2,1
Aramid Wrap SK-A623 300 0,433 2100,0 2,1
Aramid Wrap SK-A830 300 0,576 2100,0 2,1
Glass Wrap SK-G920 500 1,26 560,0 2,2
CFRP Strip SK-CPS0512 50 1,2 2800,0 1,7
CFRP Strip SK-CPS0812 80 1,2 2800,0 1,7

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10.2.2 Reforo de Lajes com Fibras de Carbono

Na tela principal escolha Design e selecione Slab


Title
Identifique a laje a ser reforada.

Member Force
Informe os esforos atuantes na laje:
Mu entrar com o momento fletor majorado. No caso de mo-
mento negativo adotar o sinal (-). No caso de momento positivo o pro-
grama admite que a fibra superior da laje esteja comprimida e a fibra

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inferior tracionada. No caso de momento negativo o programa calcula Bot Bar entrar com o dimetro e o espaamento das barras da
admitindo que a fibra superior esteja tracionada e a fibra inferior com- armaduras da parte inferior da laje.
primida. Top Bar entrar com o dimetro e o espaamento das barras da
armaduras da parte superior da laje.
Cc distncia da face superior ou inferior da laje ao centro das
barras de armadura (cobrimento).

Section
Entrar com as caractersticas geomtricas da seo da laje:
D altura total da laje.
W largura a ser considerada da laje. No caso de reforo da lar- FRP Sheet Strengthening
gura total da laje, entrar com a lmina de fibra de carbono com igual Entrar com os dados da fibra de carbono a ser utilizada no refor-
largura. No caso de reforo com lminas regularmente espaadas, entre o estrutural. Utilizando o boto Select Sheet possvel entrar automa-
com a largura da laje como sendo o espaamento entre as lminas de ticamente com a espessura, a resistncia , a deformao admissvel e o
fibra de carbono. fator de reduo.

Material Width entrar com a largura a ser reforada.


Entrar com as caractersticas mecnicas do concreto e do ao das Thickness entrar com a espessura da fibra de carbono a ser utili-
armaduras: zada.
fc resistncia do concreto segundo o cdigo adotado. Strength entrar com a resistncia da fibra de carbono a ser utiliza-
fy tenso de escoamento do ao da armadura. da.
Allowable Strain entre com a deformao admissvel do material.
Reduction Factor entrar com o fator de reduo do material

Reinforcement Bar
Entrar com os dados das armaduras da laje:

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Select Sheet
O programa permite que se entre com as propriedades fsicas do
material a ser utilizado. Automaticamente so calculadas as proprieda-
des fsicas e o fator de reduo da fibra adotada.
Product selecione o tipo de produto a ser utilizado, lmina ou Os produtos que podem ser utilizados foram apresentados no i-
laminado, e ento, selecione o nome do produto do sistema de reforo. tem FRP Physical Properties do reforo de vigas.
Ply selecione o nmero de camadas a ser utilizado.
Line entrar com a quantidade de laminados em paralelo. Calculation Button
Result o programa calcula automaticamente a espessura, a re- Esse comando aciona a funo que examina as foras internas na
sistncia, as tenses admissveis e o fator de reduo do reforo com viga.
fibras de carbono baseado nos dados selecionados. So examinadas as foras internas do elemento: foras internas
antes e depois do reforo; tambm examinada a deformao que o-
corre na fibra de carbono utilizando a carga imposta e as informaes
dos elementos do membro reforado, concreto e fibra de carbono.
Os resultados podem ser vistos rolando a tela.
Existe tambm a opo de impresso do relatrio do reforo e-
xecutado com o sistema de fibras de carbono.

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10.2.3 Reforo de Colunas (Pilares) com Fibras de Carbono

O programa pode ser utilizado para o reforo de colunas com os


sistemas compostos estruturados com fibras de carbono.
Em funo do exposto para o reforo de vigas e de lajes pode-se
considerar que a mesma rotina utilizada para o reforo de colunas.
Deve ser lembrado que o comprimento KLu da coluna (pilar) o
seu comprimento de flambagem, ou seja, o comprimento real multipli-
cado pelo coeficiente de flambagem em funo das suas condies de
contorno. Esse valor pode ser obtido do quadro abaixo.

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ANOTAES

CONVERSO DE UNIDADES
Sistema Americano Sistema Internacional
polegada (in) 2,54cm
p (foot) 30,38cm
jarda (yard) 91,44cm
2
polegada quadrada (square inch) 6,452cm
2
p quadrado (square foot) 929cm
2
jarda quadrada (square yard) 8.361cm
galo (gallon) 3,785l

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Glossrio dos Termos Tcnicos C

Mais Utilizados Camada - a aplicao simples de uma lmina ou tecido do mate-


rial fibroso. Camadas mltiplas, quando moldadas juntas, produzem o
A que se denomina de laminado.
Camada Protetora camada de acabamento que se utiliza para
Adesivo Estrutural agente de colagem resinoso utilizado para a a proteo do sistema composto contra a atuao da luz ultravioleta,
transferncia das cargas existentes entre os elementos aderentes. abraso e derramamentos ou borrifamentos de produtos qumicos. Pos-
Agente de Cura catalisador ou agente reativo que, quando adi- suem tambm um efeito esttico porque podem reproduzir diversas co-
cionado resina, produz a sua polimerizao. Tambm denominado en- loraes e acabamentos.
durecedor ou iniciador. CFC - sistemas compostos estruturados com fibras de carbono.
Alcalinidade condio de ter ou conter ons de hidroxila (OH-): Coeficiente de Expanso Trmica a medida da mudana relati-
contendo substncias alcalinas. va na dimenso linear em um material devido ao aumento unitrio na
Aplicao de Colagem Crtica aplicao de sistemas compostos temperatura do mesmo.
para reforo de estruturas que necessitam ficar perfeitamente coladas Composto a combinao de dois ou mais materiais que dife-
ao substrato de concreto. Como exemplos tpicos dessa aplicao citam- rem entre si na composio e na forma, em escala macro. Os constituin-
se os reforos flexo e ao cisalhamento. tes retm suas identidades; eles no se dissolvem ou se misturam com-
Aplicao de Contacto Crtico aplicao de sistemas compos- pletamente um no outro, embora atuando conjuntamente. Normalmen-
tos para reforo de estruturas de concreto armado que necessitam um te, os componentes podem ser identificados fisicamente e exibir uma
contacto estreito entre o substrato de concreto e o sistema estruturado interface entre si.
com fibras plsticas para funcionar contento. Como exemplos dessa Comprimento Desenvolvido o comprimento de colagem ne-
aplicao citam-se os o reforo de colunas por confinamento. cessrio para a transferncia das tenses do concreto para o sistema
composto para que a capacidade mecnica do mesmo possa ser utiliza-
da. O comprimento desenvolvido uma funo da resistncia do subs-
trato.
B
Concentrao de Tenses a ampliao dos valores das tenses
localizadas em regies de colagem, recortes, entalhes, furos ou vazios
Barra de Composto construo limitada por resina normal-
no concreto comparativamente s tenses previstas nas formulas usuais
mente feita com fibras contnuas em forma de barras, grelhas ou cordo-
da mecnica que no levam em considerao essas irregularidades.
alhas utilizadas para reforar uniaxialmente o concreto.
Contedo de Resina a quantidade de resina em um laminado
expresso seja pela porcentagem da massa total ou pelo volume total.
Cordoalha de Composto construo limitada com resina e feita
com fibras contnuas na forma de cordoalha, utilizada para reforar uni-

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axialmente o concreto. As cordoalhas so usualmente utilizadas para o Exposio processo de expor materiais atuao ambiental
reforo do concreto protendido. por um determinado espao de tempo.
Cura processo que causa uma transformao irreversvel nas
propriedades das resinas atravs de reaes qumicas. A cura tipica- F
mente complementada ou afetada pela adio de agentes ou acelerado-
res de cura (ver agente de cura), com ou sem temperatura e presso. A Fibra termo genrico para se referir a materiais filamentosos. A
cura completa se obtm quando a resina alcana as propriedades espe- menor unidade de um material fibroso. Frequentemente, o termo fibra
cificadas. Sub-cura a condio em que essas propriedades especifica- usado como sinnimo de filamento.
das no so alcanadas. Fibra de Aramida fibra orgnica altamente orientada.
Fibra de Carbono fibra produzida atravs do tratamento trmi-
D co de uma fibra precursora orgnica, tal como o poliacrilonitril (PAN),
em um ambiente inerte.
Degradao declnio da qualidade das propriedades mecnicas Fibra de Grafite ver fibra de carbono.
do material. Filamento ver fibra.
Delaminao separao que ocorre em um plano paralelo Fibra de Vidro Um filamento individual obtido atravs da ex-
superfcie, como na separao entre si das camadas de um laminado de truso ou injeo do vidro atravs de um orifcio bastante fino. O fila-
composto. mento contnuo obtido uma fibra de vidro singular de comprimento
Descolamento a separao na interface entre o substrato de grande ou indefinido.
concreto e a camada de reforo. Fibra de Vidro - Tipos as fibras de vidro podem ser: lcalis-
Despreendimento ver descolamento. resistentes (AR), para aplicaes gerais (E) e de alta resistncia (S).
Durabilidade a capacidade do material para resistir s intem- Fibra Precursora fibras das quais a fibra de carbono derivada,
pries, ataques qumicos, abraso e outras condies de servio. tais como rayon, poliacrilonitril ou alcatro.
Durabilidade Fadiga o nmero de ciclos de carregamento ou Fluncia acrscimo de deformao com o tempo sob a ao de
deformao necessrios para levar runa do material, elemento estru- tenses constantes.
tural ou amostra de teste. Frao em Peso de Fibras a relao entre o peso de fibras e o
peso do composto.
E Frao em Volume de Fibras a relao entre o volume de fi-
bras e o volume do composto.
Epxi polmero com polimerizao de endurecimento por calor
contendo um ou mais grupos epoxdicos, curado atravs de reaes com G
fenis, aminas polifuncionais, anidridos e cidos carboxlicos. uma im-
portante resina nos compostos, tambm utilizado como adesivo estru- H
tural.

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Hbrido a combinao de duas ou mais diferentes fibras, tal Lote a quantidade de material fabricada durante um mesmo
como fibra de carbono e fibra de vidro, em um composto. processo de produo, onde as variveis de produo permanecem es-
sencialmente constantes.
I
M
Impregnao o processo de saturao dos interstcios das fi-
bras de reforo ou de substrato com a resina. Matriz resina ou polmero obrigatoriamente homogneo no
Inibidor substncia que retarda uma reao qumica. Tambm qual o sistema de fibras do composto est embebido.
utilizado em certos tipos de monmeros e resinas para prolongar o Microfissuras fissuras formadas nos compostos quando as ten-
tempo permitido de estocagem. ses localizadas excedem a resistncia da matriz.
Interface a fronteira ou a superfcie entre dois meios diferen- Montagem Sub- Superficial o mesmo que montagem superfi-
tes, fisicamente distintos entre si. cial.
Montagem Superficial de NSM (Near Surface Mounted), dispo-
J sio de barras de compostos inseridas em ranhuras de pequena pro-
fundidade abertas no substrato de concreto, por cima dos estribos exis-
K tentes.

L N

Lmina de Fibra Seca - lmina flexvel composta de vrios fila- O


mentos do material de fibra ordenados segundo uma orientao comum
em um plano. Essa a configurao de todos os sistemas de reforo que Orientao das Fibras orientao dos filamentos em uma l-
utilizam fibras. mina de fibra seca, expressa como uma medida angular que se mede
Lmina Unidirecional ver lmina de fibra seca. relativamente ao eixo longitudinal dos elementos reforados.
Laminado uma ou mais camadas de fibras contidas em uma
matriz curada de resina. P
Laminado Anisotrpico laminado no qual as propriedades de-
pendem da direo na qual conformado. Condio tpica dos lamina- PAN Poliacrilonitril, fibra precursora utilizada para a fabricao
dos reforados com fibra. da fibra de carbono.
Laminado Bidirecional laminado polimrico reforado com fi- PITCH precursor baseado no alcatro do petrleo ou do carvo
bras orientado segundo duas direes em seu plano; laminado cruzado. utilizado para a fabricao da fibra de carbono.

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Polimerizao reao qumica na qual as molculas de mon- s resinas ou formarem uma camada protetora sobre o sistema compos-
meros se ligam uma s outras para formar molculas maiores onde o to.
peso molecular mltiplo do das substncias originais. Ruptura por Fluncia ruptura do material devido acumulao
Polmero O composto formado pela reao de molculas sim- de deformao por carregamento ao longo do tempo.
ples que combinadas em condies controladas produzem material com
alto peso molecular. S
Ponto de Inflamao temperatura na qual o material se incen-
deia em presena de uma fonte de ignio. Substrato de Concreto o substrato de concreto definido co-
Ponto de Inflamao Espontnea temperatura na qual o mate- mo o concreto original e qualquer material cimentcio utilizado para a
rial se incendeia espontaneamente, sem a necessidade de uma fonte de reparao ou a recomposio do concreto original. O substrato pode ser
ignio. Essa temperatura normalmente bastante mais elevada daque- constitudo unicamente do concreto original ou inteiramente de materi-
la do ponto de inflamao. Conhecida tambm como temperatura de ais utilizados para reparao ou da combinao do concreto original e
autoignio. materiais de reparao. O substrato inclui a superfcie sobre a qual ser
Ps-Cura cura adicional proporcionada pela elevao da tem- instalado o sistema composto.
peratura objetivando aumentar o nvel de ligao interna; utilizado para
melhorar as propriedades finais do polmero ou do laminado. T
Pultruso processo contnuo que combina injeo e extruso
para a fabricao de compostos que possuem uma seo transversal Tecido arranjo de fibras tecidas juntas em duas direes. O te-
constante. cido pode ser entrelaado ou no, comprimido ou costurado.
Temperatura de Transio Vtrea ponto mdio da variao de
Q temperatura acima do qual os componentes resinosos da matriz polim-
rica do sistema composto mudam do estado frgil para o estado dctil.
R Tempo til de Emprego se refere ao perodo em que uma re-
sina epoxdica j catalisada pode ser trabalhada com esptula ou rolete.
Relaxao a reduo de carga ou tenso em um material sob Tambm conhecido como tempo de trabalhabilidade.
um estado constante de deformao. Termoestvel resina formada por uma ligao cruzada de ca-
Resina O componente do sistema polimrico que requer um deias polimricas, no podendo ser derretida ou reorganizada atravs
catalisador ou um endurecedor para a sua polimerizao ou cura na sua da aplicao de calor.
utilizao nos compostos. Termoplstico resina que no possui uma ligao cruzada, po-
Resistncia Fadiga a maior tenso que pode ser sustentada dendo geralmente ser repetidamente derretida ou reorganizada atravs
sem ruptura para um determinado nmero de ciclos de carregamento. da aplicao de calor.
Retardador de Fogo produtos qumicos que so utilizados para
reduzir a tendncia de uma resina de queimar. Podem ser adicionados

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U

Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono


PRODUTOS SK WRAP SYSTEM SISTEMA SK CHEMICALS EM LAMINADOS
Nome do Tenso Mdulo de Peso por Espessura
Os principais produtos comercializados pela SK Wrap System so Produto
Tipo da Fibra
de Tra- Elasticidade rea do Tecido Apresen-
o(MP (GPa) (g/m2) (mm) tao
os apresentados nos quadros abaixo: a)
SK-CPS Carbono de alta 200 0,111
0512 resistncia 4900 230
SISTEMA SK CHEMICALS EM TECIDOS Tecido
SK-N300 300 0,166
Unidire-
Nome Tenso Mdulo de Peso Espessura SK-H300 Mdulo inter- 4600 340 300 0,166
cional
Apre- medirio
do de Tra- Elasticida- por do Tecido (UD)
Tipo da Fibra senta- SK- Carbono alto 2600 640 300 0,140
Produ- o(MP de (GPa) rea (mm)
2 o HM300 mdulo
to a) (g/m ) SK-A280 280 0,194 Tecido
SK- Carbono de 200 0,111 SK-A415 415 0,288 Unidire-
N200 alta resistn- Aramida 2800 100
4900 230 SK-A623 623 0,433 cional
SK- cia 300 0,166 SK-A830 830 0,576 (UD)
Tecido
N300 SK-G920 Fibra de vidro 2300 76 920 0,350 Tecido
Unidire- UD
SK- Mdulo in- 4600 340 300 0,166
cional
H300 termedirio
(UD)
SK- Carbono alto 2600 640 300 0,140
HM30 mdulo
0
SK- 280 0,194
A280
SK- 415 0,288 Tecido
A415 Unidire-
Aramida 2800 100
SK- 623 0,433 cional
A623 (UD)
SK- 830 0,576
A830
SK- Fibra de vidro 2300 76 920 0,350 Tecido
G920 UD

Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono


BARRAS PARA O SISTEMA SK CHEMICALS
Propriedades Barra 5 Barra 8 Barra Barra Barra BIBLIOGRAFIA
10 12 16
Resistncia de Trao 2300 2300 2300 2300 2300
(MPa) 1 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE Building Code Re-
Mdulo de Elasticida- 130 130 130 130 130 quirements for Structural Concrete (ACI 318-95) and Commen-
de (GPa) tary (ACI 318R-95).
Barras de Alongamento ltimo 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
Fibra de (%) 2 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE Fourth International
Carbono Dimetro Nominal 5 8 10 12 16 Symposium Fiber Reinforced Polymer Reinforcement for rein-
(mm) forced Concrete Structures (International SP 188 1999).
rea Nominal (mm2) 19 50 78 113 200
Carga Mxima (kN) 44 115 179 260 460
3 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE Field Applications of
Pso Linear (g/m) 40 80 130 195 340
FRP Reinforcement: Case Studies SP -215.
Propriedades Barra Barra Barra Barra Barra
12 16 20 25 28
Resistncia de Trao 1000 1000 1000 1000 1000 4 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE Guide the Design and
(MPa) Construction of Externally Bonded FRP Systems for Streng-
Mdulo de Elasticida- 40 40 40 40 40 thening Concrete Structures (ACI Committee 440 Jan.,
de (GPa) 2000).
Barras de Alongamento ltimo 2,8 2,8 2,8 3 2,8
Fibra de (%) 5 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE Guide for The Design
Vidro Dimetro Nominal 12 16 20 25 28 and Construction of Concrete Reinforced With FRP Bars (ACI
(mm)
440 Oct 1, 2000).
rea Nominal (mm2) 113 200 314 490 615
Carga Mxima (kN) 113 200 314 490 615
Pso Linear (g/m) 200 330 535 815 1022 6 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE Recommended Test
Methods for FRP Rods and Sheets (ACI 440 Sept 15 -
2001).

7 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE State-of-The Art Re-


port on Fiber Reinforced Plastic (FRP) Reinforcement for Con-
crete Structures (ACI 440R).

8 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE Task Force on Design


of Externally Bonded FRP Systems for Seismic Strengthening
Concrete Structures.

9 AMERICAN CONCRETE INSTITUTE Guidelines For Pre-


stressing Concrete Structures With FRP Tendons- (ACI Sub-
committee 440I).

10 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS - NBR


6118 - Projeto e Execuo de Obras de Concreto Armado.

Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono


11 CONCRETE INTERNATIONAL - FRP Around the World
(Magazine of ACI Oct. 1999)

12 CONCRETE SOCIETY COMMITTEE- Technical Report n 55


Design Guidance for Strengthening Concrete Structures Us-
ing Fibre Composite Materials ( 2000).

[13] MACHADO, ARI DE PAULA Reforo de Estruturas de Con-


creto Armado com Fibras de Carbono - Editora PINI (2002).

[14] MACHADO, ARI DE PAULA Refuerzo de Estructuras de


Concreto Armado con Fibras de Carbono Edio em espa-
nhol DEGUSSA 2002.

[15] MACHADO, ARI DE PAULA Concreto Ensino, Pesquisa e


Realizao Captulo 37 Reforo de Estruturas de Concreto
Armado com Sistemas Compostos Edio IBRA-
CON/Geraldo C. Isaia 2005.

[16] MACHADO, ARI DE PAULA Refuerzo de Estructuras de


Concreto Armado con Fibras de Carbono Edio em espa-
nhol revista e ampliada para DEGUSSA 2006.

[17] MACHADO, ARI DE PAULA Refuerzo de Estructuras de


Concreto Armado con Fibras de Carbono Edio em espa-
nhol DEGUSSA 2002.

[18] MACHADO, ARI DE PAULA Fibras de Carbono, Dimensio-


namiento Prctico edio em espanhol BASF 2006.

[19] MACHADO, ARI DE PAULA Fibras de Carbono Manual


Prtico de Dimensionamento Edio BASF 2006.

Ari de Paula Machado Sistemas de Fibras de Carbono


O objetivo deste trabalho apresentar de maneira prtica, uma compilao de informaes
tcnicas existentes sobre o reforo de estruturas de concreto armado com a utilizao de
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