LABORATORIO No II

DETERMINACIN DE VELOCIDADES DE SECADO EN UN SECADOR DE

BANDEJAS

1. INTRODUCCIN:

En general, el secado significa la remocin de cantidades de agua

relativamente pequeas, de un cierto material. El secado de
alimentos se usa tambin como tcnica de conservacin. Los
microorganismos que provocan la descomposicin de los alimentos
no pueden crecer y multiplicarse en ausencia de agua. Los
microorganismos dejan de ser activos cuando el contenido de agua
se reduce por debajo del 10% en peso. Sin embargo, generalmente es
necesario reducir este contenido de humedad por debajo del 5% en
peso en los alimentos, para preservar el sabor y su valor nutritivo. Los
alimentos secos pueden almacenarse durante periodos bastante
largos.

2.- OBJETIVO:

Determinar experimentalmente las velocidades de secado de un

producto alimenticio.

3.- FUNDAMENTO TERICO:

Cuando se pone en contacto con aire un material hmedo, el agua

se evapora de su superficie, difundindose en forma de vapor a travs
de la pelcula de aire que la cubre. La concentracin de humedad en
la superficie disminuye, lo que origina un gradiente de concentracin
entre la zona interna del material y su superficie, que obliga al agua a
difundirse hacia el exterior del cuerpo, o bien a ascender por
capilaridad. En el momento en que el caudal con que el agua
asciende hacia la superficie es igual al caudal de evaporacin, la
velocidad de secado se hace independiente del contenido en
humedad del bloque, suponiendo que la humedad, velocidad y
temperatura del aire permanecen constantes.

Durante este periodo la velocidad constante de secado est

controlada por el caudal de difusin del vapor a travs de la pelcula
de aire y depende, por tanto, del gradiente de humedad a travs de
la pelcula y su espesor.
Sin embargo, cuando el contenido en humedad se hace menor que
un cierto valor, conocido como humedad crtica, la velocidad de
desplazamiento del agua a travs del slido se hace inferior a la
velocidad de evaporacin. En este momento comienza a decrecer la
velocidad de secado, continuando la disminucin hasta que el
contenido en humedad del slido alcanza la concentracin de
equilibrio, momento en el cual se detiene el proceso.

Durante el periodo de velocidad constante de secado sta puede

expresarse por la siguiente ecuacin:

W K Y A (Yi Y)

Siendo W la velocidad de secado (kg/hrs)

kg aire seco
KY: coeficiente de difusin a travs de la pelcula .
hr m
2

A: rea de la superficie de secado (m2)

Yi: humedad absoluta del aire en la interfase (kg de vapor de
agua/kg de aire seco)
Y: humedad absoluta global del aire (kg de vapor de agua/kg de aire
seco)
18 p
Y
29 P p

donde, p es la presin parcial, P la presin total y 18 y 29 los pesos

moleculares del agua y del aire, respectivamente.

El tiempo de secado durante el periodo de velocidad decreciente

puede calcularse a partir de la ecuacin general de difusin:

dC
W DL A
dx
siendo DL= difusividad del agua en aire,
y C= concentracin de humedad capaz de difundirse, expresada en
peso por unidad de volumen.

Cuando se dispone de la curva experimental de secado, el tiempo

necesario para secar una muestra desde un cierto contenido de
humedad a otro en el periodo de velocidad de secado decreciente
puede calcularse resolviendo grficamente la ecuacin:
f X
S 1 dX
0 d A X f(X) f
2
 Siendo f = tiempo de secado (hrs)
S = peso de slido seco (kg)
A = rea de secado (m2)
X1= contenido de humedad del slido al comienzo del perodo de
secado (kg de agua/kg de slido seco)
X2 = contenido de humedad del slido al finalizar el periodo de
secado (kg de agua/kg de slido seco)
f(X) = ordenada de la curva de velocidad de secado para un
contenido de humedad X (kg de agua/kg de slido seco)

4.- DESCRIPCIN DEL EQUIPO:

El secador est formado sobre una estructura metlica, donde las

paredes exteriores son plancha de hierro de 2 mm. de espesor;
mientras que las paredes internas estn construidas con plancha de
aluminio de 1.25mm. El aislante utilizado para evitar prdidas de calor
es lana de vidrio de 2.54 cm. de espesor. En su interior estn dispuestas
12 bandejas construidas en malla de aluminio de 1.25 mm. de espesor,
23 cm. x 18 cm, dispuestas en grupos de tres, cada grupo esta sujeto a
un soporte de material inoxidable, dispuesto en la balanza.

Despus de la admisin de aire al secador estn dispuestas seis

resistencias en espiral de 400 W. cada uno. Las resistencias tienen
accionamiento individual a dos de ellas estn ligadas a un
controlador que monitorea la temperatura del aire secado. El
enclavamiento de estas resistencias esta hecho por un contactor y
todo el control del secador esta centralizado a un panel, accionado
por un disyuntor central.
 El control de la velocidad del aire se hace manualmente regulando la
entrada de aire al ventilador centrfugo de 0.5 CV. por medio de una
guillotina.
La velocidad del aire se verifica con un anemmetro colocado en el
flujo de aire a la salida del secador.
El rea real de circulacin de aire por el secador es 23 cm. x 21 cm.
de longitud total 200 cm. Dimensiones exteriores, 200 cm. x 28 cm. x 26
cm.

5.- METODOLOGA EXPERIMENTAL:

DE LA MUESTRA A SECAR:

a) Preparacin de la muestra (limpieza,

descascarado), dependiendo del tipo de muestra
a secar.
b) Cortados en rodajas con espesores de 2mm,
3mm y 4mm. o a la medida que se desee
experimentar (dependiendo el tipo de muestra).

c) Colocar en las bandejas una cantidad determinada de materia a

secar en forma de una capa.
d) A intervalos de quince minutos realizar las siguientes medidas:

Velocidad del aire.

Temperaturas del aire a la entrada y salida del secador.
Humedades absolutas de aire a la entrada y salida del secador
mediante el psicrmetro.
Peso del material.

El secado se prosigue hasta que el peso permanezca constante.

DEL EQUIPO:

a) Verificar que la lnea de circulacin este expedita.

b) Dar tensin elctrica al tablero ( trmico principal)
c) Registrar la humedad y temperatura ambiental (psicrmetro digital 1).
d) Arrancar el ventilador de aire.
e) Fijar con el termostato la temperatura del aire, con la cual se quiere
experimentar el secado.
f) Ligar una por una todas las resistencias.
g) Regular manualmente la entrada o succin de aire al ventilador por
medio de la guillotina hasta conseguir la velocidad deseada. Para
 medir dicha velocidad de aire se utiliza el anemmetro, en los puntos 1
y punto 2. Se aconseja que la velocidad del aire en punto 2 sea
aproximadamente 3 m/s.
h) Esperar que el sistema alcance las condiciones estables de operacin.
i) Colocar las muestras en las bandejas e introducir en la cabina de
secado (registrar el peso inicial).
j) Registrar las variables de operacin a intervalos de tiempos deseados.

HIGRMETRO 2:

Temperatura y humedad del aire antes del paso por las resistencias, para
tal efecto se coloca el censor en el punto de medicin 1 (en lnea posterior
al ventilador).

HUMIDESTATO:
Registra la temperatura y humedad del aire despus del paso por las
bandejas (punto 3).

BALANZA:
Registra el peso de la muestra conforme se lleva a cabo el proceso de
secado.

Nota: Tambin se puede experimentar el secado utilizando la lnea de

recirculacin de aire, restringiendo la guillotina en la chimenea y abriendo
la del paso de recirculacin, punto 5. En dicha lnea existe el punto 4 que
sirve para la medicin de la velocidad del aire recirculado, utilizando para
tal efecto el anemmetro.
FINAL DE OPERACIN:

a) Desligar la resistencia de la corriente de una en una.

b) Despus que el aire alcance la temperatura aproximada a la
ambiental parar el ventilador de aire.
c) Apagar todos los instrumentos de medicin y quitar la tensin al
tablero.

5.- TABULACIN DE DATOS:

a) Se representa el peso de la muestra frente al tiempo. Por

diferenciacin grfica se deduce la velocidad de secado.
b) Se representan las velocidades obtenidas frente al contenido de
humedad del slido kg de agua del slido / kg de materia seca.
c) Para graficar utilice el Microsoft Excel.
d) Medir la humedad relativa del aire de secado.
e) Hallar la masa de solido seco.

Masa Humeda Humeda X

Tiemp d media W S
hmeda d del Tempe- X
o en para un slido base raturas X
min espesor base seca en C kg agua

de:..... seca X X hr

6.- CALCULOS:
Masa slido hmedo Masa slido seco kg de agua
X
Masa slido seco kg slido seco
kg agua
X X 2 X1
kg slido seco
X 2 X1 kg agua
X
2 kg slido seco
2 1 horas
X X 2 X1 kg agua

2 1 kg slido seco hora

X kg agua
W S
hora
7.- RESULTADOS.-

a) Construya una grfica del tiempo de secado

versus la humedad X del slido en base seca.
b) Construya una grfica de la humedad X
versus la velocidad de secado W.
c) Determine la ecuacin de la velocidad de
secado W en funcin de la humedad media
del slido en base seca.
d) Indique el valor de la humedad crtica XC, la
humedad de equilibrio X*.

8.- DISCUSIN:

..
.........................................................................................................................
..
..........................................................................................................................
..
..........................................................................................................................

9.- CONCLUSIONES:

..
.................................................................................................................................
.
..
..

10.- RECOMENDACIONES:

11.- BIBLIOGRAFA.-

Barbosa-Cnovas, Barletta; MANUAL DE LABORATORIO DE INGENIRIA DE

ALIMENTOS; Editorial Acribia S.A.; Zaragoza; (1997).

Brennan, Butters, Cowell, Lilly; LAS OPERACIONES DE LA INGENIERA DE LOS

ALIMENTOS, Editorial Acribia S.A.; Zaragoza; (1997).
 LABORATORIO No. III
ISOTERMAS DE ADSORCIN Y ADSORCIN POR CONTACTO Y FILTRACIN EN
UNA SOLA ETAPA

1.- INTRODUCCIN:
Las operaciones de adsorcin explotan la capacidad especial de
ciertos slidos para hacer que sustancias especficas de una solucin
se concentren en la superficie de la misma. De esta forma, pueden
separarse unos de otros los componentes de soluciones gaseosas o
lquidas.

2.- OBJETIVO:
Construir las isotermas de adsorcin que representan la grfica
generalmente ms til para estudios de adsorcin. Luego emplear
una de estas isotermas para la adsorcin por contacto y filtracin en
una sola etapa.

3.- TEORA:
La isoterma de adsorcin es la relacin de equilibrio entre la
concentracin de soluto en la fase fluida y la concentracin de
adsorbato en las partculas de adsorbente a una temperatura
determinada.

No se ha deducido de consideraciones tericas ninguna ecuacin

general apropiada para todos los tipos de isotermas de adsorcin. Sin
embargo han sido formuladas numerosas ecuaciones empricas como
ser las isotermas de Brunauer-Emmett-Teller (BET), de Langmuir y de
Freundlich.

En ste laboratorio los datos de equilibrio observados en laboratorio se

analizarn por medio de las isotermas de Langmuir y Freundlich.

La Isoterma de adsorcin de Langmuir que tiene bases totalmente

tericas se puede anotar de la siguiente forma:

A B Y
X
1 B Y
donde:
gr de adsorbato
X=
gr de adsorbente

A= Valor mximo de X (constante para cualquier sistema).

 B= Constantes relacionadas con el proceso de adsorcin.

masa de soluto
Y= ;
masa de disolvente
concentracin de soluto en la solucin de equilibrio.
En soluciones diluidas se considera:

Masa de solucin Masa de disolvente.

La isoterma de Freundlich, estrictamente emprica, es:

Y m Xn

Donde:

m y n son constantes y los otros trminos (X, Y) son los mismos que se
definieron anteriormente.

En nuestro sistema: cido actico- agua- carbn activado, se

analizarn con las dos isotermas de adsorcin y determinar cul de
ellas es la que ms se ajusta a los datos observados.

4.- MTODO:

La determinacin de la capacidad de adsorcin se la realizar por

Anlisis Esttico, que consiste en determinar la isoterma para una
temperatura dada. Las determinaciones de concentracin de soluto
en la fase lquida y adsorbato en la fase slida se las realizarn por
valoraciones directas a temperatura constante. El equilibrio se
alcanzar con el uso de tiempos largos de operacin.

5.- MATERIALES Y REACTIVOS:

Secador
Balanza analtica
Vasos erlenmeyer
Bureta graduada
Probeta graduad
Agitador magntico.
Pipeta graduada
Papel filtro
cido actico glacial
Embudos de vidrio.
Hidrxido de sodio
 Porta embudos
Soporte universal
Pinza porta bureta
Carbn activado
Fenolftalena
Termmetro
Varilla de vidrio
Vidrio de reloj.
Vasos de precipitado de 150 y 250ml

6.- PROCEDIMIENTO:

1.- Construccin de las Isotermas de Adsorcin:

Pesar seis muestras de carbn activado de un gramo cada uno

y secar una de ellas a 90C y determinar su peso seco.
Pasar a los cinco erlenmeyer el carbn activado.

Preparar soluciones de cido actico 1N y NaOH en solucin

0.1N.
Tomar 5, 10, 20, 30, y 50 ml de cido actico 1N y diluir cada
muestra hasta 100 ml con agua destilada.
Pasar a cada uno de los erlenmeyers con carbn activado las
soluciones preparadas anteriormente y dejar aproximadamente
5 horas para alcanzar un equilibrio cercano al ideal.
Tomar muestras de soluciones sobrenadantes (10 mililitros de
cada erlenmeyer) y titular con NaOH 0.1 N usando como
indicador fenolftalena.

2.- Adsorcin por contacto y filtracin en una sola etapa.

Pesar una sola muestra de carbn activado de 2 gramos, secar a

90C y determinar su peso seco.
Llevar el carbn activado a un erlenmeyer.
De la solucin de cido actico 1N anteriormente preparada
tomar 50 ml y diluir hasta 100 ml con agua destilada y llevarlo al
erlenmeyer con carbn activado.
Luego de transcurrido 5 horas tomar una muestra de la solucin
sobrenadante (10 mililitros del erlenmeyer) y titular con NaOH 0.1 N
usando como indicador fenolftalena.
Efectuar los balances de masa para la adsorcin por contacto en
una sola etapa.
7.- RESULTADOS:

1.- Isotermas de adsorcin:

Con los datos observados construir la siguiente tabla:

ml de
ml solucin
No de Yo (N) Y (N) NaOH
sobrenadant
muestra Ac. Ac. Ac.Ac. 0.1N
e para titular
gastados
1.- 1
2.- 1
3.- 1
4.- 1
5.- 1

8.- CUESTIONARIO:

1.- Isotermas de adsorcin:

Realizar los siguientes clculos (anotar todos los clculos en su

informe):
Calcular las cantidades en peso (gramos) de cido actico en las
soluciones originales.
Calcular en las soluciones sobrenadantes la cantidad de cido
actico residual.
Calcular la cantidad de cido actico adsorbido.
Calcular las concentraciones de equilibrio (Y), en gramos de soluto
residual/gramos de solucin y X en gramos de adsorbato/gr de
adsorbente.

Construir la siguiente tabla, para cada caso:

Masa de X Y
No de
adsorbente (gr adsorbato/ (gr de soluto/ t, en C
muestra gr adsorbente)
en gr. gr solucin)
1.- 1
2.- 1
3.- 1
4.- 1
5.- 1
 Calcular mediante regresin las constantes de las isotermas de
Langmuir y Freundlich.
Anote las ecuaciones de las isotermas de adsorcin.
Graficar ambas isotermas por separado mediante el Microsoft Excel.
Anotar cual de las dos isotermas es la ms aceptable y porque?
Que factores influyen en el tiempo requerido para alcanzar el
equilibrio?

2.- Adsorcin por contacto y filtracin en una sola etapa:

Determinar la masa de soluto que ha sido adsorbido.
Hallar la concentracin en adsorbato del adsorbente X, al final de
esta operacin y la concentracin en la solucin residual Y.
Balanza
9.- OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES.-

10.- BIBLIOGRAFIA:

1.- Geankoplis C.J.; PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS;

CECSA; 3 Educin; Mxico; 1998.

2.- Jenkins, Snoeyink, Ferguson y Leckie; QUMICA DEL AGUA: MANUAL DE

LABORATORIO; Limusa; Mxico; 1983.

3.- Molyneux F.; EJERCICIOS DE LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA;

Editorial Blume; Madrid; 1989.

4.- Treybal R.E.; OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA, McGraw-Hill

Book Co.; Segunda Edicin; Mxico; (1987).