PROYECTO N: OT-16118

CONTRATO MARCO DE SERVICIOS ESPECIALIZADOS DE

INGENIERA DE PROCESOS, CIVIL, MECNICA, ELCTRICA E
INSTRUMENTAL PARA LA DIRECCIN DE ALMACENAMIENTO Y
OLEODUCTO
CONTRATO N AC31068020-9

INGENIERA BSICA PARA LA ADECUACIN NORMATIVA ISLAS

DE CARGA SLOP Y RECUPERACIN DE VAPORES HACIA
COMBUSTOR DE VAPORES PLANTA MAIP
SUBPROYECTO N: OT-16118.8

CRITERIOS DE DISEO MECNICO Y PIPING

N: 16118.8-C-MEC-CRD-01

NOMBRE FIRMA FECHA

PREPAR PABLO TORRES BOZZO

REVIS PABLO TORRES BOZZO
APROB RAUL JORQUERA M.

REV DESCRIPCION APROBACIN PROINGESA APROBACIN ENAP - DAO

N
G. Unidad J. Proyecto Fecha Ing. Coord. J. Proyecto Fecha
A Revisin Interna EGR RAM 06-09-17
B Comentarios Cliente EGR RAM 11-09-17 D. Rojas J. Navarro
0 Cierre de Ingeniera Bsica EGR RJM 16-10-17 D. Rojas J. Navarro

16118.8-C-MEC-CRD-01

PROINGESA INGENIERIA
FONO: (32) 2516744, CASA MATRIZ CONCON.
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 Doc. : 16118.8-C-MEC-CRD-01

NDICE

1 INTRODUCCION ................................................................................................... 3
2 OBJETIVO ............................................................................................................. 3
3 ALCANCE .............................................................................................................. 3
4 NORMAS APLICABLES ......................................................................................... 4
5 CONDICIONES AMBIENTALES ............................................................................ 4
6 SEGURIDAD Y CONTROL .................................................................................... 4
7 CRITERIOS DE DISEO MECANICO ................................................................... 6
7.1 DISPOSICION DE EQUIPOS........................................................................... 6
7.2 INTERFERENCIAS .......................................................................................... 6
7.3 SELECCIN DE EQUIPOS ............................................................................. 6
8 CRITERIOS PARA BOMBAS ................................................................................. 7
8.1 TIPO DE BOMBA ............................................................................................. 7
8.2 FLUJO DE DISEO ......................................................................................... 7
8.3 VELOCIDADES DE ASPIRACION Y DESCARGA .......................................... 8
8.4 REDUCCIONES EN ASPIRACION .................................................................. 8
8.5 PUNTOS ALTOS EN EL TRAZADO ................................................................ 8
8.6 CAERA DE ASPIRACIN ............................................................................ 8
8.7 CONFIGURACION DE ASPIRACION Y DESCARGA. .................................... 9
8.8 CLCULO DE PRDIDAS FRICCIONALES .................................................... 9
8.9 POTENCIA HIDRAULICA ................................................................................ 9
8.10 POTENCIA INSTALADA .................................................................................. 9
8.11 NPSHR VS NPSHD ....................................................................................... 10
9 CRITERIOS PARA PIPING HIDROCARBUROS ................................................. 10
9.1 UNIDADES DE MEDIDA ................................................................................ 10
9.2 DIAGRAMA DE PROCESOS E INSTRUMENTACION (P&ID) ...................... 10
9.3 PLANOS LAYOUT ......................................................................................... 11
9.4 IDENTIFICACIN DE LAS LNEAS ............................................................... 11
9.5 LISTADO DE LNEAS .................................................................................... 11
9.6 INFORMACIN DE LOS EQUIPOS .............................................................. 11
9.7 CAERIAS DE ACERO ................................................................................. 12
9.8 MATERIAL Y CLASE ..................................................................................... 12
9.9 VALVULAS ..................................................................................................... 12
9.10 FITTINGS Y FLANGES .................................................................................. 13
9.11 VENTEOS Y DRENAJES ............................................................................... 13
9.12 CAERAS ENTERRADAS............................................................................ 13
9.13 PERNOS, ESPARRAGOS,TUERCAS Y EMPQUETADURAS .................... 14
9.14 SOPORTES ................................................................................................... 14
10 CRITERIO PINTURA ........................................................................................... 14

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1 INTRODUCCION
ENAP (DAO) planta Maip, efecta carga de slop a camiones cercano a los
estanques de almacenamiento del producto T-590 y T-591. La isla de carga en la cual
actualmente se efecta carga de slop no cumple varios requerimientos normativos
por lo que se ha decidido dejarla fuera de operacin.
Enap DAO Maip normalizar la carga de slop, trasladando la actual isla hacia la
mesa numero 1 de la isla de carga Enap la que ya cuenta con todos los requisitos
normativos a fin de que la operacin de carga de slop se encuentre dentro de las
normas que aplican para este tipo de situaciones.
2 OBJETIVO
El presente documento tiene por objetivo establecer los parmetros, condiciones y
requerimientos mnimos para el diseo y seleccin de los equipos mecnicos y para
las disposiciones generales de equipos, adems del sistema de piping, que debern
ser aplicados por la disciplina mecnica en el desarrollo del proyecto Ingeniera
Bsica para la Adecuacin Normativa Islas de carga Slop y Recuperacin de Vapores
hacia Combustor de Vapores Planta Maip
3 ALCANCE
El alcance del documento abarca los criterios de equipos y piping que se describen a
continuacin:
Bombas de carga Slop a camiones
Criterios de piping (caeras, fittings, vlvulas) para hidrocarburos
Criterios de piping (caeras, fittings, vlvulas) para vapores a Combustor.
Criterios de pintura
Criterios de soportes de piping
Criterios de Seleccin de Equipos.

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4 NORMAS APLICABLES
El diseo deber cumplir con las normas, cdigos y estndares editados por las
siguientes asociaciones y organizaciones:
AFBMA Antifriction Bearing Manufacturer's Association
AGMA American Gear Manufacturer's Association
AISC American Institute of Steel Construction
AISI American Iron and Steel Institute
ANSI American National Standards Institute
API American Petroleum Institute
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials
AWS American Welding Society

5 CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones del sitio donde estn emplazados los oleoductos corresponden a la
Regin Metropolitana, el clima es templado hmedo, tpico la zona centro Sur de
Chile.
Altura de Instalacin : 488 m.s.n.m.
Tipo de Instalacin : Exterior.
Temperatura ambiente : -2 C a 40 C.
Precipitaciones mximas. : 529 mm/ao.
Humedad Relativa : Desde 9 a 80%.
Clasificacin Zona Ssmica: Zona 3 Nch2369 de 2003.
Clasificacin rea Elctrica: Clase 1, Div. 2, Gr. C, D T3.
Ambiente exterior : Partculas finas de polvo en suspensin y alta
contaminacin. Zonas con gases explosivos y lquidos inflamables

6 SEGURIDAD Y CONTROL
El diseo se ajustar estrictamente a lo dispuesto en los requerimientos de los
estndares y los reglamentos y cdigos de seguridad chilenos. En particular, se
destaca el decreto Supremo N 594, que aprueba el reglamento sobre las
condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo.
Adems rige el DS 160 y 148 para este proyecto que dicta las normas de manejo,
distribucin y almacenamiento de combustibles lquidos como el manejo de residuos
peligrosos respectivamente

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Complementando a las normas chilenas se deben consultar las normas de seguridad

corporativas. Regir la ms exigente.
Se requerirn dispositivos de bloqueo en cualquier punto donde se pueda liberar
energa, movimientos o derrame de materiales peligrosos.
Se disearn barandas con guardapi, en todo el entorno de plataformas y pasarelas
nuevas que delimiten con desniveles que presenten riesgos de cadas y
deslizamiento de objetos.
Para equipos menores e instrumentos, vlvulas de direccionamiento y control de
flujos, discos de ruptura y anillos de disipacin, se dispondr acceso a los mismos a
travs de escalas y plataformas para permitir su inspeccin y/o mantencin.
Los pisos de plataformas y pasarelas que se diseen tendrn superficies
antideslizantes, especificndose planchas diamantadas en plataformas de acceso.
Adems, debern tener pendiente y se debern disear drenajes para la evacuacin
de derrames.
Las escaleras que comuniquen diferentes niveles de plataformas, se disearn con
pendiente estndar de 37, salvo indicaciones de espacio muy restrictivas que
impidan dar esta pendiente. Las proporciones de peldaos y pasamanos sern dados
conforme a estndares usuales de diseo de estas instalaciones.
Se debern aplicar adems los siguientes criterios especficos de seguridad:
Todos los lugares donde se desarrollen trabajos, debern tener medios de
acceso y salida seguros.
El personal de la planta deber ser aislado de fuentes de alta temperatura.
Los pisos debern tener pendiente y se debern proveer drenajes o pozos
donde exista posibilidad de derrames.
Se deber eliminar o controlar las fuentes de ignicin en lugares de trabajo con
atmsferas inflamables.
Las sustancias qumicas peligrosas debern ser almacenadas en un rea
protegida, con adecuada ventilacin y medidas de seguridad.

Se debern proveer de medios seguros para el manejo de las sustancias qumicas

peligrosas.

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7 CRITERIOS DE DISEO MECANICO

7.1 DISPOSICION DE EQUIPOS

En general, la disposicin de equipos, en el eventual caso de ser requeridos,

considerar los requerimientos del flujo de proceso y la topografa del sitio de
instalacin y asegurar facilidades de montaje y mantencin, acceso seguro para
operacin y mantencin y vas de escape.
Se considera la utilizacin de las actuales instalaciones en las estaciones de bombeo,
minimizando las modificaciones, utilizando caeras en stock y reutilizando vlvulas y
actuadores de manera de minimizar la inversin requerida.
La ubicacin de las nuevas instalaciones deber evitar interferir con las instalaciones
existentes o afectar los procesos productivos y de mantencin de equipos. En caso
de interferencias inevitables, stas debern ser reducidas al mnimo.
7.2 INTERFERENCIAS

Los planos de disposicin general sern desarrollados con la participacin de todas

las disciplinas en orden a evitar las interferencias de las nuevas instalaciones, as
como tambin el manejo de las interferencias entre las nuevas instalaciones y las
existentes. Los levantamientos en terreno tendrn gran importancia en la verificacin
de las soluciones.
7.3 SELECCIN DE EQUIPOS

En general, el diseo de equipos ser responsabilidad del vendedor del equipo, el

que debe ajustarse a todos los requerimientos indicados en las especificaciones
tcnicas confeccionadas para ello.
La seleccin de nuevos equipos se realizar de acuerdo a marcas, modelos y tipos
como los ya existentes, siempre que stos sean modelos de diseo reciente, para
racionalizar.
La seleccin y el diseo de equipos se orientarn a obtener una baja inversin y
bajos costos de operacin y mantencin.
Se emplearn criterios conservadores en el dimensionamiento de equipos en lo que
respecta a capacidades y rendimientos. Se considerarn los requerimientos de
capacidad mxima, holguras de diseo y frecuencia de operacin requeridas por el
proceso.
La partida de los equipos se considerar en condiciones de plena carga.
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Todos los sistemas de operacin continua, y otros equipos menores debern

considerar la instalacin de un equipo stand-by o de reserva para garantizar el
servicio permanente salvo indicacin expresa del cliente de no requerir un equipo de
respaldo.
Se deben indicar las condiciones en que se realizan los dimensionamientos, diseos
y especificaciones mecnicas (temperatura, presin, agresividad, etc.).
En las especificaciones tcnicas se indicarn los criterios de prioridad de validez de
los documentos (planos, especificaciones, normas, etc.), los requerimientos de
inspeccin y pruebas, marcas, condiciones de embalaje y otros.
Otras consideraciones que se deben tener en cuenta son las siguientes:
Seguridad
Alta disponibilidad
Caractersticas del lugar de trabajo
Caractersticas especficas de los materiales
Mximo armado en fbrica
Capacidad de sobrecarga
Estandarizacin de componentes para minimizar inventario
Repuestos fcilmente disponibles
Historia de operacin comprobada en aplicaciones similares
Bajo costo de capital y de mantencin
Bajo costo de operacin
Representacin local y servicio

A menos que se especifique lo contrario, la responsabilidad del diseo de los equipos

ser del proveedor.
8 CRITERIOS PARA BOMBAS
8.1 TIPO DE BOMBA

El tipo de bomba que se utilizar ser del tipo centrifuga horizontal.

8.2 FLUJO DE DISEO

Los flujos de diseo de las bombas se basarn en los flujos estipulados por balances
en la especialidad de procesos. Especficamente se obtendr del diagrama de flujos,
el caudal nominal o de operacin y el flujo de diseo.
Para los clculos se utilizar el flujo de diseo. Cuando se utilice el flujo de diseo no
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debe utilizarse ningn factor de seguridad para resultados de presin o altura de la

bomba.

8.3 VELOCIDADES DE ASPIRACION Y DESCARGA

Las velocidades de flujo para las bombas se estipulan como sigue:

Aspiracin: 1 m/s a 1.5 m/s.
Descarga: 1.5 m/s a 2.5 m/s.

8.4 REDUCCIONES EN ASPIRACION

Se debe instalar reducciones excntricas con el lado plano hacia arriba para evitar
acumulacin de burbujas en la entrada de la aspiracin de la bomba.

8.5 PUNTOS ALTOS EN EL TRAZADO

Se debe evitar en lo posible hacer un trazado en el cual se formen puntos por el cual
el aire no pueda escapar. Esto puede provocar que la aspiracin pierda el cebado de
la bomba.
Al existir puntos altos se deben instalar venteos para poder evacuar el aire que se
encuentre dentro del sistema de caeras.
8.6 CAERA DE ASPIRACIN

Para asegurar que el flujo entre los ms ordenado posible, la caera de aspiracin
debe tener un largo desde el flange de aspiracin de la bomba de 6 a 10 veces el
dimetro de la caera antes de cualquier codos o cambio de direccin.
Se debe procurar siempre asegurar primero el cebado de la lnea. Para poder cebar
la aspiracin, se instalar, para el caso de bombas que tengan el espejo de agua bajo
el nivel de la aspiracin, una vlvula de pie al final de la caera que se encuentra
sumergida en el pozo.
La caera de aspiracin siempre debe ser igual o mayor al flange de conexin de la
bomba seleccionada.

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8.7 CONFIGURACION DE ASPIRACION Y DESCARGA.

Se debe considerar lo siguiente tanto en la aspiracin como descarga de las bombas:

Aspiracin:
o Un filtro tipo canasto con drenaje
o Una vlvula de corte
o Un manmetro u vacuometro dependiendo de si el nivel de lquido se
encuentra debajo o arriba de la aspiracin de la bomba y/o los resultados
del NPSHd.
Descarga:
o Una vlvula de corte
o Una vlvula check
o Un manmetro

8.8 CLCULO DE PRDIDAS FRICCIONALES

El clculo de prdidas friccionales se efectuar mediante la frmula de Darcy-

Weisbach y las formulas conocidas para este tipo de clculos.
8.9 POTENCIA HIDRAULICA

La potencia hidrulica se calcular con la siguiente expresin obteniendo kW:

. . .
=
367
Donde:
T.D.H.: Altura de la Bomba en m.c.a.
Q: Caudal de diseo en m3/h
: Gravedad especifica del fluido (-).

8.10 POTENCIA INSTALADA

El clculo de la potencia instalada se calcular con la siguiente expresin obteniendo

kW:
. . .
=
367
Donde:
b : Porcentaje de rendimiento bomba. Estimado 75%
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E : Porcentaje de rendimiento elctrico. Estimado 90%

Una vez se tengan seleccionados los equipos a firme, se podr re calcular las
potencias en forma real con los rendimientos de cada uno de ellos.
8.11 NPSHR VS NPSHD

Para tener un buen diseo del piping de aspiracin y adems asegurar que la bomba
trabajar de buena manera se debe cumplir lo siguiente al momento de comparar el
NPSHd (del sistema) con el NPSHr de la bomba para su seleccin y adquisicin.
NPSHd > NPSHr + 0.5
El valor de NPSH es en mc.a.
9 CRITERIOS PARA PIPING HIDROCARBUROS Y VAPORES.
9.1 UNIDADES DE MEDIDA

En general se utilizaran unidades mtricas para dimensiones y elevaciones en los

planos mecnicos, isomtricos y planta.
A excepcin de esto, se permite la utilizacin de medidas inglesa (pulgadas, pies,
etc), para los elementos y materiales ya rotulados de fbrica con dicha denominacin,
como por ejemplo flanges, vlvulas, pernos, entre otros.
9.2 DIAGRAMA DE PROCESOS E INSTRUMENTACION (P&ID)

Los P&ID sern desarrollados por la especialidad de procesos con aporte de la

especialidad mecnica y basados en los diagramas existentes en una ingeniera
base, si es que aplica.
P&ID debe mostrar de modo esquemtico, pero completo, las caeras de proceso y
de servicio con indicacin de sentido de flujo, incluyendo todos los equipos
involucrados. Se indican dimetros de caera, tamaos y tipos de vlvulas, vlvulas
de control, motores, instrumentos y lazos de control. Tambin se muestra la
numeracin (Tag N) de los equipos involucrados y sus caractersticas principales.
Cualquier modificacin a P&ID en la ingeniera bsica, ser informado al mandante
para su estudio y posterior aplicacin.
Este diagrama debe estar en perfecta concordancia con lo que se exprese en los
planos de ingeniera de todas las especialidades, como por ejemplo, descripcin del
proceso, lgicas de control, filosofas de control, planos de planta caeras, entre
otros.
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9.3 PLANOS LAYOUT

En general los planos lay-out y detalles debern contener la suficiente informacin

para identificar claramente cruces de calles, intersecciones, separaciones, anclajes,
conexiones a equipos entre otros
9.4 IDENTIFICACIN DE LAS LNEAS

La identificacin de las lneas se mostrar en todos los planos involucrados en el

proyecto, como por ejemplo: planos de planta y diagramas. Si es necesario, el
nombre de la lnea se repetir en el plano suficientes veces para lograr identificar de
principio a fin completamente la lnea. La identificacin de la lnea ser en standard
Enap DAO la cual contiene nmero de rea, identificacin del fluido, correlativo y
especificacin de lnea. Esto ltimo contiene toda la informacin necesaria para
montar la lnea en terreno
9.5 LISTADO DE LNEAS

Las lneas generadas en el P&ID, se resumir en un listado de lneas. Este listado

ser integrado en la etapa de Ingeniera Bsica o Detalles segn sea el requerimiento
o solicitud del cliente:
Contendr los siguientes tems como mnimos:
Nombre
Dimetro
Especificacin
Servicio
P&ID al cual pertenece
Condiciones de operacin
Condiciones de diseo
Puntos de conexin (desde/hasta)

9.6 INFORMACIN DE LOS EQUIPOS

La informacin que se incluir en los planos que corresponda ser la siguiente:

TAG del equipo
Descripcin del equipo
Capacidad nominal

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Potencia nominal
Descripciones y variables relevantes como: dimetros, altura, presin,
temperatura, si aplica al equipo, como por ejemplo un estaque y/o bomba

9.7 CAERIAS DE ACERO

Para el sistema de impulsin slop (hidrocarburos), el tamao de la lnea quedar

definido por la disciplina procesos segn los parmetros establecidos en este
documento referente a las velocidades permitidas.
La presin admisible mxima en las tuberas para agua se calcular de acuerdo a
Normas ASME B31.3, considerando presiones mximas de trabajo, sobrepresiones
transientes, golpe de ariete y presiones hidrostticas.
Excepto para lneas en las cuales la velocidad del fluido no permite la eleccin de
otro tamao, se evitarn los siguientes dimetros:
- 3/8 1 2 3 5 y 7.

9.8 MATERIAL Y CLASE

Se establece lo siguiente como requisito para el material y la clase del piping

asociado:
Material de la caera: A-106 Gr.B
Clase del piping: Clase 150

9.9 VALVULAS

Las vlvulas debern ser del mismo tamao que el dimetro de la lnea, salvo
que el clculo indique lo contrario.
No se aceptar vlvulas de corte en aspiracin de bombas sean menores al
dimetro del flange de aspiracin de la misma.
En descarga de bombas, las vlvulas debern ser del mismo tamao de la
caera de descarga.
Los materiales de las vlvulas estarn determinados en las especificaciones de
lnea compatible con el fluido que pasa por ella.
Para el servicio de control de flujo, se preferir la instalacin de vlvulas de
globo. Si amerita, y en acuerdo con el mandante, para dimetros mayores a 6
se instalarn vlvulas de mariposa para este mismo servicio.

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Vlvulas de 3 o mayores tendrn conexin flangeada y menores a 2 conexin,

salvo en venteos y drenajes que es aceptado utilizar unin roscada.
Se establece lo siguiente como utilizacin de vlvulas:
o Dimetros 2 o menores se utilizaran vlvulas de globo, compuerta, bola,
check
o Dimetros 3 o mayores se utilizaran vlvulas de mariposa, check,
compuerta

Todo lo anterior queda supeditado a los espacios, facilidad de instalacin y funcin

para lo que se requiera.

9.10 FITTINGS Y FLANGES

Los fitting y flanges estarn definidos en cada una de las especificaciones tcnicas
mencionadas en cada lnea
Los flanges se utilizarn en general lo siguiente:
Flanges: Slip-On y Socket Weld
Clase : ANSI/ASME 150

El fitting a utilizar tendr la siguiente configuracin:

3 o mayores: Buttweld ASME B16.9 Sch Std
2 o mayores : Socketweld ASME B16.11 Clase 3000

Se permitir roscado exclusivamente en conexiones a equipos que lo amerite,

venteos y drenajes
9.11 VENTEOS Y DRENAJES

Venteos se instalarn en los puntos altos de las caeras. En lo posible se instalarn

en lugares de fcil acceso. Los Drenajes se instalarn en los puntos bajo de las
caeras. En general venteos y drenajes se canalizarn hacia sumideros y/o
canaletas para minimizar los riesgos a personas, equipos o medio ambiente.
9.12 CAERAS ENTERRADAS

En general, se evitar tramos de caera de procesos enterrados. En caso de no

poder evitar los anterior, toda caera de proceso deber enterrar como mnimo 900
mm al T.O.P. de la caera para el caso de cruce de vehculos pesados y adems se
preferir utilizacin de trenchs y/o proteccin de encamisado para la caera que
lleva el flujo segn sea el requerimiento.
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Para el caso de caera de enterrada con trnsito peatonal, la distancia ser entre
300 a 400 mm desde el TOP de la caera hasta el nivel de terreno.

9.13 PERNOS, ESPARRAGOS,TUERCAS Y EMPQUETADURAS

Para unin de flanges se determina lo siguiente:

Esprragos sern de calidad ASTM A193 Gr.B7
Tuercas ASTM A194 Gr.2H
Empaquetadura espirometalicas grafitada

9.14 SOPORTES

Los soportes para el piping sern diseados y seleccionados segn los standards
aplicables en Enap. En el caso particular es factible utilizar los standards corporativos
Enap entregados y realizados por la empresa Foster Wheeler.
Dicho soportes sern adjuntados en la ingeniera que corresponda.
10 CRITERIO PINTURA
El criterio de pintura y standards, se aplicar el documento corporativo de Enap
Aconcagua Anexo BTO-2.14 Estandar Aplicacin de Pinturas ltima revisin
disponible en Enap.

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