TRANSACCIN DE MINERALES METLICOS

TECNOLOGAS DEL PROCESAMINETO DE MINERALES

INNOVASION PARA UNA MINERA SOSTENIBLE Y COMPETITIVA
1. INTRODUCCION

El actual ciclo minero presenta enormes oportunidades para el crecimiento y

beneficio del sector. Es el momento oportuno para que abrace el avance
tecnolgico e inicie acciones direccionadas hacia un cambio transformador que
construya una ventaja competitiva

2. DEFINICION

2.1. TECNOLOGAS DE PROCESAMIENTO

Se trata del rea de estudio enfocada en los procesos de separacin y

extraccin de minerales valiosos y su posterior concentracin.

Dentro del procesamiento de minerales distinguen: conminacin,

concentracin de minerales, separacin solido lquido y operaciones anexas
como el transporte de palpa.

2.2. LOS CONCENTRADOS

El concentrado de mineral es el producto obtenido despus que el mineral

extrado de la mina pasa por procesos de chancado, molienda y flotacin.

Cada concentrado de mineral tiene diferentes elementos que lo componen.

Por lo tanto, los concentrados de mineral NO SON COMMODITIES.

Cmo se determina el valor de los concentrados de mineral?

Las unidades de medida de los concentrados de mineral son: tmh
(toneladas mtricas hmedas) y tms (toneladas mtricas secas).

El valor por tms de los concentrados de mineral resulta de sumar los

elementos pagables y restar las deducciones (elementos penalizables,
gasto de tratamiento y gasto de refinacin, de ser el caso).

Comercialmente, el valor de los concentrados de mineral se determina

en USD/tms.
3. INNOVACIONES EN EL PROCESAMIENTO DE MINERALES

3.1. MOLINOS SAC

Aplicado en plantas mineras para

moler rocas de mineral para
reducir su tamao y hacerlo apto
para las etapas siguientes de
procesamiento de dicho mineral.

Estos equipos se caracterizan por

ser de mayor potencia y tamao
que los molinos de bolas y por
permitir una mayor razn de
reduccin del tamao de las rocas.

3.2. MOLINOS HPGR

La tecnologa HPGR permite la

reduccin de los costos de
operacin, producto del uso
eficiente de la energa en el
mecanismo de ruptura y en la
reduccin del Work Index de la
molienda con bolas, debido a la
generacin de micro-fracturas.

Tambin con esta tecnologa se

elimina el gasto de medios de
molienda que se tiene en la
molienda SAG.

3.3. USO DE AGUA DE MAR

El uso de agua de mar para las

faenas mineras, se vuelve una
oportunidad de reducir el dao a las
cuencas. Mayormente se a aplicado
esta tecnologa en la minera
chilena.
3.4. RELAVES EN PASTA

Tiene como ventaja que no es

necesario disear y construir
grandes muros para la
contencin de los relaves.
Debido a la alta concentracin
de slidos, se minimizan los
riesgos de fallas
geomecnicas, de generacin
de aguas cidas y lixiviacin
de metales, ya que no existe
movimiento de agua.

Esta tecnologa permite un mnimo consumo de recursos hdricos, por lo que

es de gran utilidad en zonas ridas.

3.5. AGITADORES

El agitador o acondicionador, es
un tanque generalmente metlico,
tambin puede ser de concreto o
de fondo plano y con la parte de
arriba abierta, que cuenta con un
sistema de agitacin en base a un
hlice o dos, dependiendo de la
aplicacin.

Son equipos que habitualmente no giran a mucha velocidad y es por ello

que usan un sistema de reduccin.
Su velocidad de rotacin es de entre 40 a 60 revoluciones por minuto
(RPM).
Se usan para mantener los slidos en suspensin, es decir que agitan,
homogenizan, mezclan o acondicionan una pulpa, de tal modo que quede
lista para entrar en contacto con los reactivos y minimizar tiempos de
flotacin. En caso que el tanque del agitador sea de metal este se
sostendr en una estructura metlica que descansara en dados de
concreto, mientras que si el tanque es de concreto este solo se elevara sin
necesidad de mayores dispositivos de sostenimiento.
Los agitadores son equipos que se disean dependiendo del proceso y las
condiciones propias de este: es decir las caractersticas del metal, la
humedad, su PH, la abrasin del material y el tiempo de residencia de la
pulpa, por lo que se puede concluir que para cada solicitud hay un equipo
especfico
 3.6. ESPESADORES

Un espesador sirve para sacar el

agua de una pulpa; es decir,
para espesar el material. Toda
la estructura es metlica y
trabaja bajo el principio de
gravedad o sedimentacin, pues
los slidos van hacia el fondo y
el agua se va hacia arriba.

Est conformado por un

reductor o un gearbox, que en
realidad sirve no solo para
variar la velocidad sino ms
bien para brindar mayor fuerza al torque en el fondo del tanque.

En su parte superior tiene un motor hidrulico ligado a su propio reductor.

Este motor hidrulico tiene una cierta velocidad y un cierto torque, y gracias
al gearbox esa velocidad se disminuye. Las velocidades en las rastras son bien
bajas, casi imperceptibles, y gracias a ello lo que ese obtiene es una cama de
slidos.

En conclusin, un espesador lo que hace es generar una pulpa con mayor

densidad, recuperar agua, y por ello se pueden usar en las plantas
concentradoras para espesar los concentrados finales y despus pasarlos a
una etapa de secado con el objetivo de tener un menor contenido de humedad
en el concentrado final. Tambin se puede utilizar para recuperar agua en el
caso de los relaves; desde ese punto de vista es un equipo ideal porque ayuda
a recircular el agua en el proceso.

Hay que anotar que existen tres tipos de espesadores:

Espesadores High Rate Thickeners o HRT.

Espesadores High Compression Thickeners o HCT.
Espesadores Paste Thickeners o PT.

4. IMPORTANCIA DE LA INNOVACIN EN EL SECTOR MINERO

Incremento de la productividad
Mejora de los ndices de rentabilidad
Uso de tecnologas ms limpias y amigables con el medio ambiente
Automatizacin de procesos
Mejora en los ndices de seguridad
Sistemas de informacin automatizados
5. CONCLUSIONES

En los procesos productivos mineros la aplicacin de modernos equipos y

avanzada tecnologa es vital para asegurar la correcta puesta en marcha,
ejecucin y culminacin de las actividades.

De los tantos procesos que se ejecutan en esta actividad, la agitacin y

espesamiento de minerales son los que precisan de grandes estructuras y
poca participacin de los operarios.
La tecnologa de procesamiento de minerales se trata del rea de estudio
enfocada en los procesos de separacin y extraccin de minerales valiosos y
su posterior concentracin.

TECNOLOGA ORE SORTING:

ANTECEDENTES:
Trmino Ore Sorting significa clasificadores que incorporan sensores
unidos a un potente procesador de datos.
Los sensores reconocen el material objetivo sobre la base de caractersticas
como color, densidad atmica, transparencia o conductividad.
La tecnologa Ore Sorting contribuyen a prolongar la vida til de la mina y
aumentar el valor global del yacimiento.
La tecnologa es aplicable para la industria minera tanto en carbones,
sulfuros, oro, diamantes, caliza y sus aplicaciones.

Actualmente est en construccin una planta de Ore Sorting en Minsur

Unidad San Rafael en Puno cuya capacidad es de 200 t/h.
CONCEPTO DEL FUNCIONAMIENTO:
Mineral alimentado a sorter.
La lmpara irradia rayos X.
Sensores detectan la densidad del mineral.
El mineral es reconocido por el sensor.
El sensor emite la seal al procesador.
El procesador ordena al inyector de aire separar al mineral del desmonte.
 TECNOLOGA MOLINOS LOESCHE:
ANTECEDENTES:
Las moliendas en rodillos verticales muestran las siguientes significativas ventajas:
No uso de agua Molienda en seco
Produce considerable ahorro de Energa.
Simplificacin de procesos. Un solo equipo reemplaza chancado
secundario/terciario/ molienda primaria.
El mineral puede ser transportado hacia una zona designada que no afecte el
medio ambiente para su posterior beneficiamiento.
FUNDAMENTOS DEL EQUIPO:
El mineral debe ser previamente chancado en trituradoras primarias.

La reduccin de tamaos se produce entre las pistas de molienda rotatoria y

los rodillos guiados individualmente.
 La molienda es llevada a cabo a travs de fuerzas verticales compresivas y la
fuerza de corte horizontal.

Los ejes de los rodillos estn inclinados a 15 con respecto al lecho de

molienda para llevar a cabo la molienda fina.

MOLIENDA SEMI AUTGENA (SAG)

En este proceso, el mineral se alimenta a un molino rotatorio directamente desde la
chancadora primaria (no existen etapas de chancado previo como en la molienda
convencional). El mineral se reduce de tamao debido al efecto combinado del
mismo mineral (de ah su nombre de molienda semiautgena) y de bolas de acero
de aproximadamente unas 5 pulgadas de dimetro, las bolas de acero, son lanzadas
en cada libre logrando un efecto de trituracin por impacto. El volumen interno
utilizado por las bolas de acero es aproximadamente un 12 %. La Figura 15 muestra
un esquema del equipo.

En el proceso de molienda SAG debido a la rotacin, el gran dimetro del equipo y

los elementos levantadores (lifters), el material es elevado por las paredes internas
hasta el punto en que la gravedad promueve una cada parablica de la carga. Se
produce, entonces, una cascada continua que impacta con el mineral en la zona
inferior del molino. Hasta hoy, en la industria minera del cobre, la molienda

FIG. Dinmica Interna en un

molino Semiautgeno.
semiautgena (SAG) ha sido seleccionada como la alternativa ms eficiente en la
reduccin del tamao de minerales, debido a su alta capacidad de procesamiento
contrapuesto con el espacio fsico requerido, as como la baja inversin y costo de
mantenimiento, por estas razones posee enormes ventajas comparativas respecto a
los circuitos convencionales de molienda.
FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO EN MOLIENDA SAG:
Dentro de los factores que tienen un impacto en el rendimiento del molino se pueden
mencionar los ms importantes a continuacin:
Granulometra de Alimentacin.
Dureza del Mineral.
Nivel de Carga de Bolas 33 Toneladas / Hora.
Abertura de Parrillas de Descarga.
Velocidad de Rotacin.
Densidad de Pulpa.
Dimetro de Bolas.
Diseo de los levantadores de carga.

GRANULOMETRA DE LA ALIMENTACIN:
La distribucin de tamaos de partcula alimentados y la dureza son variables que
estn relacionadas y dependen de las caractersticas de la roca alimentada a los
procesos de molienda. Por esta razn es poco frecuente que los efectos de ambas
variables sobre el rendimiento de la molienda SAG puedan observarse por separado.
Esto se debe a que las rocas duras tienden a generar 2 efectos naturales: (i)
Producen una mayor proporcin de partculas gruesas partiendo desde la tronadura
hasta la alimentacin del molino, y (ii) Se genera una mayor segregacin en los
stockpiles de alimentacin al proceso de concentracin, lo que complica el manejo
de materiales para alcanzar el perfil granulomtrico deseado u ptimo. Por lo tanto,
el anlisis presentado a continuacin deber ser considerado como una
combinatoria de ambas situaciones.
DUREZA DEL MINERAL:
La dureza del mineral que se alimenta al molino, es algo sobre lo cual el operador no
tiene control. Mientras ms duro es el mineral, mayor ser el tiempo que toma su
reduccin de tamao, por esto, para un flujo de alimentacin constante, el volumen
de la carga aumentar junto con la dureza del mineral. Si el molino est siendo
operado con un tonelaje inferior a su capacidad mxima, al aumentar el volumen de
su carga consumir ms potencia y el cambio en la dureza se compensar con un
aumento del consumo de energa por tonelada de mineral fresco, sin embargo, si el
molino est siendo operado a su mxima capacidad, un aumento de la dureza,
producir un sobrellenado que slo podr ser compensado con una disminucin del
flujo de alimentacin. Cuando no existen problemas de segregacin del mineral de
alimentacin, las variaciones en la granulometra pueden considerarse indicadoras
de la dureza relativa del mineral, correspondiendo al mineral ms duro una
granulometra con mayor proporcin de gruesos.

MANEJO Y TRANSPORTE DE CONCENTRADOS

En el Per, contamos con reservas importantes de minerales muy comunes como

son los casos del zinc, plomo y cobre, los cuales se encuentra en la naturaleza,
generalmente en forma de sulfuros y xidos.
Una vez que el mineral es extrado de la mina, es necesario darle un tratamiento para
aumentar su pureza, es por eso se le somete a un tratamiento metalrgico, llamado
concentracin, realizndose en una planta concentradora ubicada generalmente
cerca a la unidad de produccin de mina.
Sirve para concentrar minerales, hasta que el contenido metlico alcance valores
comerciales. Las etapas de este proceso son chancado y molienda (reduccin
progresiva de partculas hasta tamaos menores a un milimetro), seguida por el
proceso de flotacin utilizando reactivos qumicos, donde se separa la parte valiosa
del mineral (concentrado) de la ganga (parte no valiosa, denominado relave).
ETAPAS
1. PLANTA CONCENTRADORA
1.1 ALMACENAMIENTO
Despus de su procesamiento en la planta concentradora, el concentrado se
almacena en tolvas, cochas o almacenes cerrados. Su permanencia como
inventario (stock), depende del programa de ventas, disponibilidad de unidades
de transporte y el nivel de humedad, que debe situarse en el rango del 10 a 15%.

1.2 CARGUO Y DESPACHO DE UNIDADES DE TRANSPORTE

Para el carguo, se utilizan cargadores frontales que depositan el concentrado en la
tolva de la unidad de transporte (camiones o vagones); la cual es cubierta con lonas
aseguradas con cadenas o soga, para evitar prdidas del producto durante el viaje.
Para efectos de control de calidad, se determinan la humedad, ley del producto y el
peso de la unidad de transporte.
1.3 TRANSPORTE A DEPSITOS DEL LITORAL
Las plantas concentradoras en general estn ubicadas en la Cordillera de los Andes;
los cambios climatolgicos y topogrficos durante el traslado de los concentrados
hacia el litoral puede influenciar en las caractersticas fsicas de la carga.
El reacomodo del material particulado durante el trayecto depender de los niveles
de humedad y caractersticas fsicas del concentrado, originando presencia de agua
libre y prdida de finos en caso que la tolva no fuese hermtica.
1.4 FUNDICIN / REFINERA
En la comercializacin directa, el concentrado que se almacena en la planta
concentradora se transporta por medio de camiones o vagones a depsitos de litoral
y luego a fundiciones y refineras para su procesamiento posterior.
2 DEPSITOS DEL LITORAL
2.1 RECEPCIN Y DESCARGA
En la recepcin se realiza las operaciones de pesaje y muestreo.
La descarga de camiones volquete tipo pistn, o vagones de ferrocarril Hopper, es
autnoma.
Para unidades de transporte, denominadas metaleros se utilizan rastras que
retiran el concentrado de la tolva, o se efecta manualmente a travs de una
cuadrilla de operarios; finalizando la operacin, con el barrido de la plataforma.
Cuando la humedad del concentrado se encuentra por encima de la requerida para
el embarque posterior, se procede a extenderlo para secarlo de manera natural,
antes de apilarlo.
Los depsitos cuentan con cerco perimtrico de material noble, con diferentes
alturas de muro; algunos de ellos con instalaciones de mallas cortavientos; algunos
depsitos cubren las pilas con mantas y otras a la intemperie.
2.2 MANEJO Y PREPARACIN DEL LOTE DE EMBARQUE
En esta etapa se realizan mezclas de concentrados de diferentes procedencias para
cumplir con una calidad especfica en funcin a compromisos de entrega
(blending). Previo al despacho a las instalaciones portuarias, el concentrado se
muestrea y se registra el peso de cada camin. Asimismo, se determina el punto de
fluidez y el lmite de humedad transportable, que definen el comportamiento del
concentrado dentro del buque durante la travesa martima.
3 PUERTO
3.1 TRANSPORTE Y DESCARGA EN INSTALACIONES PORTUARIAS
El concentrado se transporta a travs de vehculos o de camiones volquetes tipo
pistn o metaleros, debiendo estar la carga, cubierta por una toldera. Las
condiciones de descarga son similares a las que se efectan en los depsitos de
concentrados de cada empresa, segn se seala en el tem 3.1.2.1.
El concentrado es apilado mediante cargadores frontales, formando una pila en un
rea prxima a la bodega del buque que ser estibada.
3.2 EMBARQUE
Generalmente, se utiliza una faja transportadora mvil, la cual se alimenta desde una
tolva, que se llena por medio de cargadores frontales. El remanente de la loza se
barre con escobas y las porciones acumuladas son llevadas por las cucharas del
cargador frontal hacia la faja transportadora; la humedad del concentrado durante
este periodo es menor a 5%.
Las operaciones de recuperacin del remanente (barrido) y embarque de
concentrados, generan polvo fugitivo.
De manera especfica, en Matarani, el concentrado se traslada desde el depsito
hasta las bodegas del barco, por medio de una faja transportadora fija, siendo el
ltimo tramo mvil.
3.3 DESEMBARQUE
Debido a necesidades de importacin, existen descargas de concentrados desde
buque a muelle,lo cual se lleva a cabo de la manera siguiente:
- El concentrado se descarga de las bodegas mediante clamp shell o tinas de
descarga; se apila mediante cargadores frontales junto a la nave y se aleja del
extremo del muelle para evitar prdidas; y se colocan mantas protectoras para
evitar la cada de concentrado al mar.
- Por medio de cargadores frontales se alimentan las tolvas de los camiones, se
cubren con toldos y se registra su peso de salida, dirigindose a los depsitos que la
empresa compradora establezca para su almacenamiento. Posteriormente, se
transporta a la fundicin o refinera para su utilizacin como insumo de produccin.

CONTROL DE CALIDAD EN EL MANEJO DE

CONCENTRADOS A GRANEL Y METALES REFINADOS.
Introduccin

Es presentar los aspectos esenciales ms relevantes en:

El manejo y control de calidad de los concentrados minerales no ferrosos

y metales.
Principales fuentes de mermas producidas en cada etapa del proceso de
comercializacin y el efecto econmico que pudieran generar
Supervisin
Es la accin de verificar que los procedimientos y tcnicas establecidas o de
acuerdo entre las partes contratantes, se cumplan.
Objetivo
Dar fe que las operaciones que se realicen se ajusten a las normas establecidas o
de acuerdo entre las partes contratantes, de forma que los resultados garanticen
la mejor expresin del producto a su representatividad.
Cuando la supervisin es llevada deficientemente o la falta de ella por reduccin
de costos, en cada una de etapas, podran repercutir econmicamente y
perjudicando a una de las partes, por ello es importante la participacin de una
empresa supervisora especializada en el rubro y de reconocimiento internacional.

ETAPAS Y CONTROLES EN EL MANEJO DE LOS CONCENTRADOS

1. Despacho de las Unidades Mineras de produccin (Mina)
Los lotes disponibles en la Unidad minera de produccin debern presentarse en
condiciones favorables para su comercializacin, vale decir cumplir con los
niveles de calidad, tanto en contenido metlico como su contenido de humedad,
este ltimo que facilite su transporte cualquiera que sea el medio que se utilice.
Segn el tipo de concentrado, si contiene valores altos de metales, el tipo de lote
podrn ser:
A granel
Ensacado (usualmente para la plata o altos valores en plomo o zinc);
Cajas de fierro/acero (para oro y plata, en precipitado).

2. Transporte y recepcin en depsitos y/o fundicin

Los concentrados y minerales son transportados en ferrocarriles o camiones
propios o contratados, desde la mina hasta los depsitos, ubicados mayormente
cerca de los puertos de embarque o en las fundiciones para su procesamiento.
Para el caso de transporte de precipitado (oro-plata), ste se efecta con
empresas de transporte de valores o con transporte propio con altas medidas de
seguridad.
3. Pesaje
Los depsitos y/o fundiciones de concentrados y minerales estn provistas de
balanzas de plataformas (Actualmente stas son de tipo electrnica) para
camiones y en menor escala para vagones (railways), con capacidades que
oscilan entre 60 y 100 TM habitualmente.
El procedimiento usual al momento del pesaje contempla los siguientes aspectos:
Ubicacin correcta de la unidad de transporte sobre la plataforma de balanza;
 Plataforma de balanza limpia y libre de fuerzas/extensiones externas;
Unidad de transporte, libre de conductor y acompaantes y motor apagado;
Destare de unidad de transporte con todo el implemento que conforman el
peso bruto (llanta de repuestos, toldera, otros) a excepcin de la carga
Una balanza en malas condiciones operativas, puede ocasionar prdidas
significativas, por ello estas deben ser controladas peridica y estadsticamente,
estudiarse el comportamiento o tendencia, evaluando los coeficientes de
variacin o niveles de precisin de la misma y/o con respecto a otra de similares
caractersticas.
Todo ello permitir en el momento oportuno tomar decisiones, ya sea en los
contratos o como accin preventiva.
4. Almacenaje
Los depsitos deben estar provistos de cochas aptas para el almacenaje de
concentrados o minerales de dimensiones adecuadas para mayores o menores
volmenes; asimismo, estar acondicionados para las exigencias y dems
requerimientos que exigen la mitigacin de su impacto ambientales.
El objetivo de un buen almacenamiento est orientado a evitar contaminaciones
o mezclas que ocasionan prdidas o gananciales entre los productos.
Las ocurrencias de tales causas podemos mencionar las siguientes:
Defectuoso manipuleo de los maquinistas (palas mecnicas)
Falta de limpieza de las cochas o zonas de almacenaje que presentan residuos
de productos anteriores;
Agrupamientos desordenados de rumas de distintas calidades a distancias
prximas;
Rumas demasiadas secas con arrastres de polvos por el viento;
Identificacin defectuosa de las rumas.

5. Certificacin pre-Embarque (1/3)

En la actualidad el comercio internacional de concentrados de minerales es el
resultado de complejas interacciones entre la tecnologa y la dinmica del mundo
econmico.
Los factores de demanda de concentrados de minerales y un requerimiento de
mayor capacidad para transporte martimo, permitieron el crecimiento
simultneo de grandes naves para transportar carga a granel.
Este escenario crea peligros en el transporte debido a la naturaleza fsica de un
concentrado de mineral. Los concentrados estn constituidos por tres fases:
Partculas slidas de mineral, agua y aire; bajo ciertas condiciones y juntamente
con fuerzas existentes durante el transporte.
Los acuerdos contractuales entre comprador y vendedor pueden en muchos
casos incluir clusulas relativas como: transporte de mercancas de acuerdo a las
regulaciones IMO para el transporte seguro de la carga.
6. Muestreo
El objetivo principal es obtener una muestra representativa del lote a
comercializarse, que refleje realmente los contenidos tanto en humedad para el
clculo del peso neto seco, y en calidad para determinar los elementos pagables
y penalidades.
Cada producto por su naturaleza, contenidos metlicos y valor comercial debe ser
objeto de un sistema de muestreo adecuado y en algunos casos superando las
exigencias de las normas. Siendo la muestra la base fundamental para el clculo
de los pesos y contenidos metlicos.
Para la valorizacin es importante contemplar las siguientes consideraciones:
Una con faja transportadora detenida tomando toda la seccin transversal
calculada de acuerdo con el tamao de partcula, aplicada para los
concentrados de calidad homognea.
Los concentrados o minerales que son muestreadas sobre camin o vagn,
debern cumplir:
Si la superficie del producto presenta agua libre, sta deber ser separada
antes del pesaje y muestreo, ya que este fenmeno fsico induce a errores al
momento de la toma de incrementos. El agua libre separada podra ser
almacenada para su posterior anlisis.
Si el producto es heterogneo y es de alto valor comercial, deber moverse y
homogenizarse previamente; utilizar sondas metlicas de preferencia
inoxidables, que alcancen toda altura formada por el concentrado.
Si el producto va a ser muestreado inmediatamente despus de la descarga de la
unidad de transporte, sobre el piso deber tenerse en cuenta:
Si la superficie del producto presenta agua libre, sta deber ser separada
antes del pesaje y muestreo, por las razones explicadas en el ion anterior.
Almacenamiento de los incrementos de la muestra bruta en recipientes
adecuados (baldes plsticos con tapas hermticos y bolsa interior) para
evitar variaciones en los contenidos de humedad;
Identificacin de un mtodo de reduccin de muestra gruesa que permita
obtener la mejor distribucin de sus contenidos para el anlisis de humedad
y calidad (con - cuarteo, incrementos, rifflers, etc);
Almacenamiento de la muestra hmeda en recipientes hermticos (frascos o
bolsas plsticas debidamente selladas e identificadas).
Cualquiera sea la norma tcnica aplicada, debern utilizarse dispositivos de
muestreo (palas, sondas, tirabuzones u otros) que no introduzcan sesgo o desvo
de la muestra, de tal forma que el coeficiente de variacin (CV) entre los pesos de
los incrementos de muestra no exceda el 20%.
En trminos generales, si un concentrado es objeto de muestreo, ya sea en forma
esttica o en forma dinmica, deber ser realizado por personal tcnico bien
entrenado y bajo la direccin de un profesional.
7. Levante en depsito y arrumaje en el muelle (1/2)
Esta etapa involucra las operaciones de carguo a las unidades de transporte,
muestreo, pesaje en depsito si posee balanza, transporte hacia puerto de
embarque, pesaje en puerto y arrumaje.
Descarga del camin en una ruma equivocada por deficiente guiamiento.
Mezcla, con prdida o ganancial, por distanciamiento insuficiente entre
rumas en muelle.
Errores del tractorista durante el paleo y apilona miento, en rumas
prximas.
Rumas con altas humedades donde el concentrado es adherido a las ruedas
de los tractores, camiones, etc.., ocasionando prdidas de stos en cada viaje
u ocupacin.
Rumas demasiadas extendidas (ocupando mucha superficie), que
incrementa las probabilidades de mayores mermas.
Limpieza insuficiente de la tolva alimentadora y faja de embarque ;
Barredura inadecuada del rea asignada al cierre del embarque y/o
embarque incompleta de las barreduras..
Camiones que se retiran del muelle sin la adecuada limpieza de la tolva.
Concentrados con baja humedad en superficie, expuestos a prdidas por
accin del viento.

8. Embarque (1/2)
Es la ltima etapa en puerto de embarque y debe ser de mucha atencin ya que
por cantidad de operaciones que se efectan sobre la nave y condiciones propias
de su estructura, suelen ocurrir anomalas que pueden perjudicar enormemente
a los embarcadores.
Aqu todos los entes involucrados en el embarque tales como las agencias
navieras y embarcadoras, comando de la nave, supervisores y otros, asumen sus
responsabilidades por los problemas que pudieran presentarse por diversas
causas entre las que tenemos:
Embarques mal guiados con errores en el manejo de cachimba que arrojan
concentrados a cubierta, sobre la borda o a otro lado del mamparo de
separacin.
Deficiente determinacin de los factores de estiba que dificultan las buenas
prcticas de estiba.
Espacios insuficientes entre mamparos que facilitan el mal manipuleo de los
equipos para embarque.
Eventualmente el comando de la nave, podra trasladar concentrado de una
posicin a otra, con la finalidad de balancear la estiba de su nave.
 limpieza inadecuada de las bodegas de la nave, previo al embarque(agua o
humedad excesiva, residuos de cargas anteriores, otros) que contaminan el
producto.
Mal cerrado el sellado de las tapas de sentinas en las bodegas de la nave, que
producen filtraciones de agua, aceite, etc.
fletamento y utilizacin de buques no granelero (bulk carrier) para
embarques de concentrados o minerales a granel.
Embarques de grneles sobre entrepuentes de nave tipo Tween Decker.

9. Descarga:
Gran parte de los problemas de ocurrencias de mermas se atribuye a los sistemas
de descarga de los puertos de destino, pues aunque muchos de estos poseen muy
buena infraestructura, estn diseados para movilizar grandes lotes de
concentrado o minerales, como el caso de Vancouver- Canad de Antewerp Bulk
Terminal(ABT)- Amberes. Toda descarga de concentrados y/o minerales , resulta
por lo general mas complicado que un embarque . Descarga a barcazas y
trasbordo a vagones hasta las fundiciones y/o refineras, podran significar
excesivo manipuleo del producto y por consiguiente un aumento en la merma
final.
Determinacin de Humedad:
Diversidad de los mtodos empleados por los distintos laboratorios en la
determinacin de humedad, pueden hacer variar sustancialmente los resultados
de peso seco, as, una misma muestra tratada con distintos mtodos: de peso,
inicial, tipo de bandeja, gradiente de temperaturas, calibracin de control de
termmetros y de estufas, tiempo de secado, balanzas analticas mal controladas
y/o calibradas, caractersticas propias del material, etc., traen como consecuencia
distintos resultados de contenidos de humedad.
10. Control de calidad en la comercializacin de metales refinados.
Una de las principales preocupaciones de las refineras y/o comercializadoras de
metales, es colocar productos con aceptacin en el mercado internacional, pero
que garanticen un nivel de calidad acorde con las exigencias del mercado.
Los niveles de competencia internacional conllevan a los productores a la
necesidad de desarrollar tecnologas que les permitan obtener productos de
calidad reconocidos por entidades tales como LME, COMMEX, etc., donde la marca
de produccin est registrada para los efectos de negociacin.
Muchas veces las partes negociaciones acuerdan realizar un control de calidad
adiciona, solicitando para su efecto el concurso de empresas especializadas en el
rubro. As mismo, cuando la transaccin es realizada fuera de la Bolsa de Metales,
es frecuente que las partes en una verificacin de la calidad.
 OXIDOS: TRATAMIENTO, PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
La zona de xidos se encuentra en la superficie del yacimiento o cerca de ella, y
contiene xidos de cobre los que tpicamente tienen un color verde o azul. Los
minerales oxidados se han formado por accin del oxgeno y otros agentes que
atacan las rocas mineralizadas que se encuentran en la superficie.
El tratamiento que se le da a los xidos es el siguiente:
Lixiviacin en pilas.
Extraccin por solvente.
Electroobtencin.
1. PRIMERA ETAPA: LIXIVIACIN EN PILAS
CUL ES EL OBJETIVO?
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de los
minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y
agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque de
soluciones cidas.
Cmo se realiza el proceso?

CHANCADO
El material extrado de la mina (generalmente a rajo abierto), que contiene
minerales oxidados de cobre, es fragmentado mediante chancado primario y
secundario (eventualmente terciario), con el objeto de obtener un material
mineralizado de un tamao mximo de 1,5 a pulgadas. Este tamao es suficiente
para dejar expuestos los minerales oxidados de cobre a la infiltracin de la solucin
cida.

FORMACIN DE LA PILA
El material chancado es llevado mediante correas transportadoras hacia el lugar
donde se formar la pila. En este trayecto el material es sometido a una primera
irrigacin con una solucin de agua y cido sulfrico, conocido como proceso de curado,
de manera de iniciar ya en el camino el proceso de sulfatacin del cobre contenido
en los minerales oxidados. En su destino, el mineral es descargado mediante un
equipo esparcidor gigantesco, que lo va depositando ordenadamente formando un
terrapln continuo de 6 a 8 m de altura: la pila de lixiviacin. Sobre esta pila se
instala un sistema de riego por goteo y aspersores que van cubriendo toda el rea
expuesta.
Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una membrana
impermeable sobre la cual se dispone un sistema de drenes (tuberas ranuradas)
que permiten recoger las soluciones que se infiltran a travs del material.
SISTEMA DE RIEGO
A travs del sistema de riego por goteo y de los aspersores, se vierte lentamente una
solucin cida de agua con cido sulfrico en la superficie de las pilas. La solucin
disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados, formando una solucin de
sulfato de cobre, la que es recogida por el sistema de drenaje, y llevada fuera del
sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas.
El riego de las pilas, es decir, la lixiviacin se mantiene por 45 a 60 das, despus de
lo cual se supone que se ha agotado casi completamente la cantidad de cobre
lixiviable.

QU SE OBTIENE DEL PROCESO DE LIXIVIACIN?

De la lixiviacin se obtienen soluciones de sulfato de cobre (CUSO4) con
concentraciones de hasta 9 gramos por litro (gpl) denominadas PLS que son
llevadas a diversos estanques donde se limpian eliminndose las partculas slidas
que pudieran haber sido arrastradas. Estas soluciones de sulfato de cobre limpias
son llevadas a planta de extraccin por solvente.

2. SEGUNDA ETAPA: EXTRACCIN POR SOLVENTE (SX)

Cul es el objetivo?
En esta etapa la solucin que viene de las pilas de lixiviacin, se libera de impurezas
y se concentra su contenido de cobre, pasando de 9gpl a 45 gpl, mediante una
extraccin inica.
Cmo se hace?
Para extraer el cobre de la solucin PLS, sta se mezcla con una solucin de parafina
y resina orgnica. La resina de esta solucin captura los iones de cobre (CU+2) en
forma selectiva. De esta reaccin se obtiene por un lado un complejo resina-cobre y
por otro una solucin empobrecida en cobre que se denomina refino, la que se
reutiliza en el proceso de lixiviacin y se recupera en las soluciones que se obtienen
del proceso

3. TERCERA ETAPA: ELECTROOBTENCIN (EW)

Cul es el objetivo?
Mediante el proceso de electro obtencin se recupera el cobre de una solucin
electrolito concentrado para producir ctodos de alta pureza de cobre (99, 99%)
muy cotizados en el mercado.
Cmo se hace?
La solucin electroltica que contiene el cobre en forma de sulfato de cobre (Cu SO4)
es llevada a las celdas de electro obtencin que son estanques rectangulares, que
tienen dispuestas en su interior y sumergidas en solucin, unas placas metlicas de
aproximadamente 1 m2 cada una.

Estas placas corresponden alternadamente a un nodo y un ctodo. Los nodos son

placas de plomo que hacen las veces de polo positivo, ya que por stos se introduce
la corriente elctrica, en tanto que los ctodos son placas de acero inoxidable, que
corresponde al polo negativo, por donde sale la corriente.
El cobre en solucin (catin, de carga positiva +2: Cu+2) es atrado por el polo
negativo representado por los ctodos, por lo que migra hacia stos pegndose
partcula por partcula en su superficie en forma metlica (carga cero).
Qu se obtiene?
Una vez transcurridos seis a siete das en este proceso de electro obtencin, se
produce la cosecha de ctodos. En este tiempo se ha depositado cobre con una
pureza de 99,99% en ambas caras del ctodo con un espesor de 3 a 4 cm, lo que
proporciona un peso total de 70 a 80 kg por ctodo.
Cada celda de electro obtencin contiene 60 ctodos y la cosecha se efecta de a de
20 ctodos por maniobra. Los ctodos son lavados con agua caliente para remover
posibles impurezas de su superficie y luego son llevados a la mquina despegadora,
donde en forma totalmente mecanizada se despegan las hojas de ambos lados,
dejando limpio el ctodo permanente que se reintegra al ciclo del proceso de electro
obtencin.

CONTRATOS COMERCIALES Y CLAUSULAS

INTRODUCCIN.
La comercializacin de minerales comprende una visin general sobre los mercados
de produccin y consumo, de los minerales y metales en el mundo. Los productos
metlicos bsicos de mayor demanda y volumen de produccin son: cobre, plomo,
zinc.
CONTRATO COMERCIAL.
Un contrato comercial se refiere a un acuerdo legal entre dos o ms partes. En
nuestro caso hablamos de productos mineros, estos lo realizan distintos tipos de
empresas vendedoras y compradoras.
Las empresas vendedoras, constituidas por productores independientes (mineros).
Las empresas compradoras, que pueden ser consumidoras independientes
(refineras).
Las ventas de productos mineros se realizan bajo diversas modalidades de contratos
entre las principales:
 a. Corto plazo: estipula la venta de un tonelaje determinado en una sola entrega.
b. Largo plazo: estipula la venta de un tonelaje determinado en varias entregas
o embarques, con un periodo de duracin que abarca de un ao a ms.
Los principales elementos o clusulas considerados en los contratos comerciales de
concentrados de minerales son:
La cantidad y duracin: el tipo de contrato puede ser de corto o largo plazo, y
dependiendo de ello se definen las cantidades y la duracin, ya sea en aos o en un
perodo determinado. Se debe establecer la vigencia del compromiso de
compraventa, as como las condiciones para cada perodo.
Calidad: se debe precisar la naturaleza y especificaciones de los contenidos del
concentrado.
Embarque: indica el tiempo, la frecuencia y el tamao de los embarques. Se precisa
fecha y tonelajes, puertos de destino y las condiciones generales de transporte.
Entrega: Especifica el punto exacto al que entrega de acuerdo al incoterm
correspondiente. Mayormente los contratos entre fundidores y mineros se hacen
sobre la posicin CIF, por la cual el vendedor (productor minero) asume los costos
de seguro y fletes hasta el puerto de destino, en tanto el comprador asume los gastos
de la descarga y el transporte hasta su fundicin o refinera. En el caso de las
entregas FOB, el comprador (comercializador o refinera) asume los costos de flete
martimo y seguro.

Precio: Se consigna la frmula de pago que vara de acuerdo al mineral o

concentrado de mineral o metal refinado.
Perodo de cotizacin: los contratos de periodicidad anual con entregas parciales
generalmente no se negocian a precio fijo sino a una cotizacin referida a un cierto
perodo de tiempo durante el cual el contenido pagable metlico ser preciado o
denominado "Perodo de cotizaciones".
Pagos: Se establecen los pagos, adelantos o financiamientos que se deben realizar
por las entregas de los concentrados. Los usuales son: adelantos de 80% del valor
provisional en almacn de embarque u otro punto de entrega. Siendo este un
financiamiento, por lo general aplica intereses hasta la fecha contractual del pago
provisional; pago provisional de 85% del valor provisional, usualmente basado en
la informacin de los precios, pesos y anlisis de la fecha de embarque; pago final,
que se efecta una vez conocidos los pesos, leyes y cotizaciones finales.
Prdida total o parcial: son las bases en las cuales el pago deber hacerse en caso de
prdida total o parcial de la carga. Por ejemplo, en una entrega CIF el comprador
deber hacerse responsable por la prdida de la mercanca desde el momento en
que el vendedor le entreg el producto. Para ello el vendedor debi obtener el
seguro a su propio costo y proporcionarlo al comprador. Dicho seguro debe cubrir,
como mnimo, el precio establecido en el contrato ms 10% (esto es, el 110%). El
seguro debe cubrir la mercanca desde el punto de entrega fijado hasta por lo menos
el puerto de destino designado.
Seguro: de acuerdo con el Incoterms 2010 establecido. Ejemplo: en una entrega FOB
el vendedor asume el costo del seguro hasta que la mercadera cruza la borda del
buque en el puerto de embarque.
Incoterms: designa los incoterms que sern aplicables para la ejecucin del contrato
(CIF, FOB u otros). Estos permiten determinar las responsabilidades del comprador
y del vendedor con respecto a la carga. Actualmente est vigente la edicin
Incoterms 2010 de la Cmara de Comercio Internacional.
CONCLUSIONES.
Cabe indicar que los contratos de compraventa de concentrados de minerales se
diferencian de los contratos de compraventa de metales vendidos por las refineras
al mercado por su estructura. El valor del concentrado est constituido por una serie
de frmulas de recuperaciones metalrgicas y deducciones en funcin de sus
contenidos metlicos. En tanto, los contratos de compraventa de metales solo estn
referidos al producto del peso del metal (barras o lingotes) por el precio de la
cotizacin del LME.

VENTAS A FUTURO Y ALTERNATIVAS DE FINANCIAMIENTO

INTRODUCCION

En un contexto de crisis financiera global y de volatilidad de los precios de los

metales, uno de los principales retos de las empresas mineras de exploracin o
desarrolladoras es conseguir los recursos dinerarios necesarios para financiar sus
actividades exploratorias y, posteriormente, la construccin de la mina. La escasez
de fuentes tradicionales de financiamiento -como pueden ser el levantamiento de
fondos a travs de ofertas pblicas formuladas en mercados de valores con tradicin
minera (por ejemplo, Toronto), o el financiamiento de proyectos a travs del
sistema financiero obliga a los desarrolladores de proyectos mineros a replantear
sus opciones y empezar a evaluar otras fuentes de financiamiento.
Precios de metales

FUNDAMENTOS DEL MERCADO

Proyecciones de Precios:
El escenario del mercado de metales est marcado por:
Los eventos en el Asia, debido a los ltimos aos ha liderado el consumo de
metales, China es un factor que siempre est detrs, y cualquier rumor de
salir a comprar material o salir a vender pesa en el mercado
El consumo de metales en EE.UU., Europa Occidental y en Amrica Latina.
Pronsticos de los precios de los metales para el 2017

El crecimiento sera guiado por una menor oferta mundial de los minerales base.
Asimismo, por una recuperacin ms lenta de la economa estadounidense. Los
bancos de inversin Credit Suisse y Jefferies, y la agencia de bolsa Kallpa SAB
elevaron sus pronsticos para los principales metales producidos en el pas.
Para el caso de los metales base, el precio se incrementara por un mayor
ajuste esperado en la oferta mundial, mientras que el precio de los metales
preciosos se beneficiara por un menor crecimiento de Estados Unidos.

METALES PRECIOSOS

Oro y plata
A pesar de que en semanas recientes el precio del oro se vio afectado negativamente
por los anuncios de la Reserva Federal de Estados Unidos sobre una posible subida
de las tasas de inters, las predicciones de Kallpa para el precio del oro en el 2017
aumentaron de US$1,280/oz a US$1,350. Esto se debe a que, segn la agencia de
bolsa, en el mediano plazo el precio se incrementar, pues persisten los riesgos de
la desaceleracin mundial.

A la misma vez, Kallpa estima que el precio de la plata se incremente de US$17/oz a

US$19/oz.

Sin embargo, en el corto plazo se espera una elevada volatilidad en el precio de

ambos metales debido a que ha incrementado la probabilidad de que suba la tasa de
inters a fines de este ao.

METALES BASE

Cobre
Las mejores proyecciones en el precio del cobre se deben a menores perspectivas
en la oferta de este metal. Muchas mineras haban reducido sus inversiones con el
fin de maximizar su flujo de caja en el corto plazo, razn por la cual Jefferies espera
mayores problemas operacionales en la industria en general. Con esto
Jefferies increment sus predicciones para el precio del cobre en el 2017 de
US$2.15/lb a US$2.2/lb y mantiene su proyeccin para el 2018 en US$2.5/lb.

Asimismo, Credit Suisse toma en consideracin que la aceleracin de proyectos

mineros en el Per ser menor y tambin que el reinicio en la produccin de las
minas de frica de Glencore se dar recin en el 2019. El banco de inversin
proyecta un precio de US$2/lb para el 2017 y el 2018.

Sin embargo, Kallpa mantuvo su prediccin en US$2.35/lb para el 2017, pues espera
que se vaya incorporando una mayor oferta hacia el 2018.
Zinc
La mejora en las proyecciones para el precio del zinc se dara tambin por factores
de oferta debido al cierre de dos grandes minas: Lesheen y Century. As, Kallpa
increment sus predicciones para el precio del metal para el 2017 de US$0.87/lb a
US$1.05/lb, mientras que Jeffreys subi sus predicciones de US$1.05/lb a US$1.1/lb.

Por su parte, Credit Suisse proyecta que el precio alcanzar un pico en la primera
mitad del 2017; sin embargo, estima que este se ir moderando hacia finales del ao
debido a que Glencore reanudar su produccin a finales del prximo ao. El banco
de inversin muestra que el precio del zinc se ubicara en US$1.09/lb en el 2017 y
en US$1.00/lb en el 2018.

ALTERNATIVAS DE FINANCIAMIENTO
No todas las fuentes de financiamiento alternativas son idneas o estn disponibles
para todas las empresas mineras que se encuentren en fase de exploracin o
desarrollo de un proyecto minero. Todo depender de si existen recursos minerales
probados, del estado de desarrollo del proyecto, del perfil de los inversionistas
interesados en inyectar capital a un proyecto minero, de la estructura corporativa y
financiera de la empresa minera como consecuencia de procesos de levantamiento
de capital previos, entre otros factores. A continuacin, comentamos brevemente
algunas de las estructuras de financiamiento de fuentes no tradicionales que se
presentan con mayor frecuencia en el sector minero.
Private equity: En pocas como la actual en las que el levantamiento de capital a
travs de ofertas pblicas de acciones o de prstamos bancarios es sumamente
limitado en particular cuando los proyectos mineros se encuentran en una etapa
inicial en la que es difcil que los inversionistas o entidades financieras asuman el
riesgo involucrado el private equity aparece como una opcin interesante de
financiamiento.
De acuerdo con informacin publicada por Bloomberg, al 2014 los fondos de private
equityespecializados en minera haban levantado alrededor de 10 billones de
dlares de sus inversionistas. Sin embargo, slo una fraccin de dichos recursos han
sido efectivamente invertidos durante el 2014. Si bien los fondos de inversin
mineros han participado activamente en procesos de compra de activos mineros, no
han sido particularmente exitosos debido a que, entre otras razones, las
corporaciones mineras con las que compiten normalmente han ofrecido precios ms
altos por los activos objetivo. No obstante, el hecho de que actualmente las empresas
mineras sean mucho ms conservadoras en cuanto a sus adquisiciones y que,
incluso, muchas de ellas se estn desprendiendo de activos mineros no estratgicos,
podra cambiar el panorama y dar paso a un mayor nmero de transacciones que
involucren fondos de inversin mineros, sobre todo, tomando en cuenta la creciente
presin que tienen de invertir los recursos de sus inversionistas.
Desde el punto de vista de los abogados, las inversiones de private equity como
toda operacin de M&A son intensivas en cuanto a trabajo legal, tanto durante la
fase de due diligence del proyecto minero objetivo como en la etapa de elaboracin
y negociacin de los documentos a travs de los cuales el fondo de inversin
adquirir una participacin en el proyecto minero. Usualmente, la documentacin
estndar en este tipo de transacciones incluye un contrato de compraventa de
acciones del vehculo titular del proyecto que contemplar, entre otras, una serie de
declaraciones y aseveraciones de los vendedores con respecto a la situacin
financiera, tcnica y legal del proyecto minero, y mecanismos de ajuste del precio
y/o de indemnizacin en funcin de la materializacin de contingencias o la
identificacin de pasivos ocultos; as como un convenio de accionistas que
normalmente incorporar los mecanismos de participacin del fondo de inversin
en la gestin del vehculo titular del proyecto minero, los derechos de veto del fondo
de inversin con respecto a decisiones trascendentales, los mecanismos de
proteccin frente a la posible venta de acciones (derechos de adquisicin preferente,
clusulas de cambio de control) y los mecanismos de salida con los que contar el
fondo al final de su horizonte de inversin (put options, derecho de drag
along, listado de acciones, IPOs, etc.).

Regalas: Los contratos de regala son tpicos y propios de la industria minera. Como
mecanismo de financiamiento son atractivos pues permiten al desarrollador de un
proyecto minero recibir fondos de un inversionista para financiar su actividad de
exploracin y desarrollo, a cambio del otorgamiento de un derecho la regala a
recibir durante la vida de la mina un porcentaje de los ingresos provenientes de la
futura venta de los concentrados de mineral que se extraigan del proyecto, una vez
que este entre en operacin comercial. Adems, la regala minera, a diferencia de
una inversin en el capital social, permite al desarrollador y a otros inversionistas-
accionistas iniciales evitar una potencial dilucin significativa en un momento en
que el valor del proyecto es reducido.
En el Per la regala es un instrumento con el que la industria minera se encuentra
ampliamente familiarizada, y es utilizado tanto como una contraprestacin asociada
a la adquisicin de derechos mineros, como un inters econmico que retiene el
socio que decide no continuar en un joint venture minero, y, tambin, como un
mecanismo de financiamiento. Es posible incluso inscribir como una carga de las
concesiones mineras que conforman el proyecto minero la regala otorgada al
inversionista, hacindola oponible frente a terceros e incluso el Estado. Se trata, sin
embargo, de un tipo de inversin de alto riesgo puesto que depender de que
efectivamente el proyecto entre en operacin, razn por la cual su disponibilidad
como mecanismo de financiamiento depende en gran medida de que se haya
acreditado la existencia de recursos minerales y que el proyecto est en una fase
cercana a la de construccin.
Jurdicamente, la constitucin de una regala requerir la elaboracin y negociacin
de un contrato que establezca la obligacin de la empresa titular del proyecto
minero de reconocer al inversionista un porcentaje de los ingresos generados por
las futuras ventas de concentrados de mineral producidos por el proyecto, a cambio
de la entrega de una suma de dinero determinada que deber ser utilizada
exclusivamente para financiar la exploracin y desarrollo del proyecto. El desarrollo
del mecanismo contractual para determinar los ingresos y calcular las sumas que
corresponda pagar por concepto de la regala y para resolver las controversias que
se susciten entre las partes en relacin con dicho mecanismo es clave en este tipo de
contratos. En lo que se refiere a due diligence legal, este estar enfocado
fundamentalmente en temas de titularidad de los derechos mineros, permisos y
contratos vinculados con la construccin del proyecto.
Beneficios de Acuerdos de Regalas
Normalmente ningn impacto en el balance financiero de la compaa
minera y resulta en una dilucin limitada de ganancias
No hay pagos requeridos hasta que comienza la produccin
Basado en minerales producidos
No diluye la base accionaria de los accionistas
El control de las operaciones de la mina lo mantiene el
propietario/operador
Por lo general, no hay garantas
No hay compromisos financieros

Contratos de streaming o de offtake: Los contratos de streaming o de off take han

sido utilizados recientemente con mayor frecuencia por empresas mineras que se
encuentran en etapa de exploracin o desarrollo, dada la dificultad para obtener
financiamiento a travs de fuentes tradicionales. Si bien en la industria se les
reconoce como contratos de diferente naturaleza (asocindose
el streaming normalmente con proyecto de oro y plata, y los contratos de off
take con proyectos de metales bsicos), ambos contratos comparten como
caracterstica principal que la empresa titular del proyecto minera compromete una
parte significativa de su produccin futura a favor de un inversionista, a un precio
atractivo fijado en ese momento. A cambio, el inversionista proporciona a la
empresa una suma determinada para ser invertida en el desarrollo y puesta en
operacin del proyecto minero (en el caso de los contratos de off take la entrega de
esta suma de dinero normalmente se estructura como un prstamo que se paga con
la entrega de concentrados, mientras que en el streaming el adelanto se estructura
usualmente como un depsito que se va aplicando contra las futuras ventas de
mineral).
Aun cuando este tipo de estructuras no han sido regularmente utilizados en el Per
como mecanismos de financiamiento de proyecto mineros en etapa de exploracin
y desarrollo (los contratos de off take usualmente estn asociados a empresas
mineras productivas), existen algunos ejemplos, como el streaming realizado por
Hudbay con Silver Wheaton (empresa especialista en operaciones de streaming)
que incluy el compromiso de vender parte de la produccin de plata de su mina
Constancia en Per.
Las contrapartes de los contratos de offtake y de streaming normalmente son,
respectivamente, grandes consumidores o traders globales de concentrados, y
empresas internacionales especializadas en streaming. Por tanto, es usual que la
documentacin contractual vinculada con este tipo de contratos est sujeta a una
legislacin extranjera, con lo cual la participacin de los abogados peruanos se
encuentra limitada, fundamentalmente, al due diligence legal del proyecto minero y
a la revisin de la documentacin contractual con el propsito de asegurar que no
contravenga la normativa peruana. No obstante, cabe tener presente que
dependiendo de cmo estn estructurados jurdicamente estos contratos y de si el
participante en estos contratos es una empresa local, podra ser necesario efectuar
una adecuada evaluacin fiscal y, eventualmente, un planeamiento tributario que
tenga por objeto mitigar cualquier impacto fiscal negativo que estas estructuras
podran tener.
Beneficios de Transacciones Streaming
No hay que hacer pagos hasta que comience la produccin, y en ese momento,
solo basados en los minerales producidos
No diluye el porcentaje accionario de los accionistas
Cristaliza el valor del metal objeto de la transaccin
Menor descuento aplicado al valor de la mina actual
Normalmente no hay requisitos de entrega de cantidades fijas de mineral
Se retiene la propiedad y control de la mina
No hay compromisos financieros
Mantiene flexibilidad para emisin de capital y deuda
Aumenta la confianza de los inversionistas