GRUPO: 11

SECCIN: A

REPORTE # ___7__

ELEMENTO PONDERACION
PRESENTACIN /5
INTRODUCCIN /5
JUSTIFICACIN /5
OBJETIVOS (1 general y mnimo 3 especficos) /10
MARCO TERICO /10
MARCO PRCTICO (individual) /40
CONCLUSIONES (individual) /10
RECOMENDACIONES (apoyo a conclusiones en forma /5
grupal)
BIBLIOGRAFA /5
ANEXOS /5
NOTA GRUPAL /50

PODERACIN NOTA NOTA

NOMBRE CARNET
GRUPAL INDIVIDUAL FINAL
Luis Fernando Ochoa 2006- /50 /50
Gmez 11663
Miguel Alberto Leonardo 2007- /50 /50
Castaeda 15081
Jos Carlos Fernndez 2012- /50 /50
Figueroa 20183

Guatemala _03_ de Octubre_ del 2017

 Introduccin

La correcta planificacin de la produccin es clave para todo negocio. Esto implica

la rigurosa coordinacin y ejecucin de un sinnmero de factores. La planificacin
proporciona un marco de referencia a la toma de decisiones y resulta el proceso de
conexin entre estrategias empresariales y las estrategias de operaciones (misin,
competencia, distintiva, objetivos y polticas) de la empresa, y por lo tanto,
representa el estudio y la fijacin de objetivos de la empresa tanto a largo como a
corto plazo, y referentes al sistema total como a cada uno de los subsistemas
empresariales.

La planificacin es conveniente en s misma. Incluso si se fracasa en la consecucin

de los objetivos del plan, en el proceso se consigue un mejor conocimiento de la
empresa, de sus posibilidades, de su entorno, de sus medios. Planificar obliga a
una disciplina de estudios e investigacin que genera un conocimiento que, como
todo saber, es conveniente es si mismo y contribuye a los resultados de la empresa.

La planificacin es la funcin que procura definir, a su vez, la estructura de la

organizacin ms adecuada, segn las estrategias formuladas, los objetivos
planteados y el nivel de cambio del entorno socio - econmico. Adems, debe
cumplir con los siguientes principios bsicos:

Contribucin a los objetivos

Eficacia de la planificacin
Generalizacin de la planificacin a todos los niveles y en todas las funciones
de la empresa
Eficiencia de los planes en trminos de consecucin del mximo rendimiento
de los recursos asignados.
Reconocimiento de oportunidades existentes
Seleccin de los objetivos del plan
Evaluacin de alternativas
Seleccin de alternativas
Seguimiento y control del plan
 Justificacin

La programacin para la produccin debe ser sumamente importante ya que

conlleva al buen desarrollo de cada uno de los procesos necesarios en las
industrias. Cabe mencionar que ha existido un gran dficit de informacin importante
para que esta pueda ser desarrollada o ejecutada de una manera eficiente y
correcta, ya que ah existi a travs del tiempo el desarrollo de las actividades
conforme los operarios deseen y en el momento que crean conveniente, ms sin
embargo los procesos si pueden ser desarrollados de la manera que sea ms
factible siempre y cuando se inicie y finalice.

Los procesos en produccin necesitan estar sumamente detallados para que cada
uno de estos sea desarrollado de la mejor manera posible y que lleguen a cumplir
con el trabajo que sea correspondido para se cumpla con la demanda requerida.
Por ello es sumamente indispensable tener una programacin de produccin en
donde existan caractersticas que conlleven a una buena estructura de materia
prima, mano de obra y los recursos a utilizar ya que esto ayudara a que la
produccin sea eficiente e incluso esto ayudara a la buena optimizacin del tiempo
y recursos que se necesiten para que la empresa pueda producir lo necesario y
cubrir toda la demanda que se necesite y as poder llegar a desarrollar un producto
de una mejor calidad, cubriendo las expectativas de los clientes.
 OBJETIVOS

General
Determinar la programacin de la produccin en una empresa cuando inicia
y termina cada lote de produccin e identificar que mtodos son los
adecuados para definirla.

Especficos
Determinar los tiempos de ocupacin de las mquinas y operarios y su
eficiencia.
Analizar y determinar la fijacin de planes y horarios de la produccin, de
acuerdo a la prioridad de la operacin a realizar.
Determinar los factores que alteran el programa de produccin y la manera
de manejarlos.
Conocer y analizar los mtodos ms eficientes y productivos para la
programacin de la produccin.
 MARCO TERICO

Programacin de la Produccin

Uno de los aspectos que ms influyen en la organizacin de una empresa es la

programacin de la produccin. Siguiendo un ordenamiento lgico, la programacin
de la produccin debe ser un paso posterior a la planeacin. Con la programacin
se determina cundo se debe iniciar y terminar cada lote de produccin, qu
operaciones se van a utilizar, con qu mquina y con qu operarios.

Un buen programa de produccin trae algunas ventajas para la empresa. Entre ellas
estn:
o Los pedidos se pueden entregar en las fechas estipuladas
o Se calculan las necesidades de mano de obra, maquinaria y equipo.
As habr una mejor utilizacin de estos recursos
o Se pueden disminuir los costos de fabricacin

PASOS A SEGUIR PARA PROGRAMAR LA PRODUCCION

A continuacin, se presenta una gua para programar la produccin.

1. Clculo de tiempos segn la produccin requerida. Determine el tiempo que

permanece ocupada cada mquina y operario. Para calcular este tiempo
multiplique las veces que se har cada operacin, por el tiempo que se gasta
en hacer la operacin una vez. As se calcula el tiempo total de trabajo por
operacin, por operario y por mquina.
2. Diagrama de Gantt es una herramienta que ilustra en qu momento estn
ocupadas las mquinas y los operarios.
3. Elaboracin de rdenes de produccin, la Orden de produccin Es una
herramienta de programacin del trabajo en la cual se especifica el trabajo
que debe realizar el operario en un perodo de tiempo.
Al finalizar esta seccin el empresario estar en capacidad de realizar un control de
la produccin en su empresa

El control de la produccin es verificar si la empresa est cumpliendo con las metas

propuestas en la planeacin y programacin.
Este control se realiza a travs de herramientas como son: rdenes de produccin,
reportes de trabajo y control de materias primas.
El control de la produccin trae algunas ventajas como son:

o Organizacin en la produccin
o Se controla el consumo de materias primas.
o Se controla en tiempo trabajado por operario.
o Se verifican las cantidades producidas.

b. Pasos a seguir para controlar la produccin:

A continuacin, se presentan los pasos a seguir para controlar la produccin:

1. Elaboracin de reportes de trabajo: El reporte de trabajo es la informacin

que el operario suministra al supervisor o dueo de la empresa.
2. Control de Produccin: La informacin de los reportes de trabajo debe
compararse con las de las rdenes de produccin.
3. Anlisis del cuadro de control de produccin
Al llenar el cuadro de control de produccin se pueden presentar 3 situaciones:

o Lo Programado igual a lo realizado o sea se cumpli con la

programacin establecida.
o Lo realizado mayor que lo programado. En este caso hay que hacer
un anlisis de las causas por las cuales hay mayor produccin de la
requerida.
 o Lo realizado menor que lo programado. Se debe determinar las
causas por las cuales no se pudo cumplir con la produccin requerida
e implementar los correctivos necesarios en el futuro.

4. Control de materias primas

En el registro de las materias primas que se entregan para la produccin.

Al hacer entrega de materias primas se debe indicar la orden de produccin en la
que se va a utilizar, la cantidad entregada, la cantidad de vuelta y la persona que
las recibe.

METODO DE ASIGNACION

El mtodo de asignacin es un caso especial del mtodo de transporte de

programacin lineal. Puede aplicarse a situaciones en las que hay N fuentes de
oferta y N usos de demanda, ejemplo: asignar cinco trabajos a cinco mquinas,
siendo el objetivo minimizar o maximizar alguna medida de eficacia. La tcnica es
conveniente en aplicaciones que comprenden asignacin de trabajos a los centros
de trabajo, personas a los puestos, etc. El mtodo de asignacin es apropiado para
resolver problemas que tienen las caractersticas siguientes:

Hay N tareas que se distribuyen a N destinos.

Cada tarea debe asignarse a uno, y solamente, un destino.

Solo puede aplicarse un criterio (por ejemplo: costo mnimo, utilidad mxima o

tiempo mnimo de terminacin.

REGLA DE JOHNSON
Es un mtodo para minimizar el tiempo de procesamiento para programar la
secuencia de un grupo de trabajos en dos centros de trabajo (departamentos) a la
vez que minimiza el tiempo muerto total en los centros de fabricacin.

Este es el caso especial (N/2), lo que quiere decir que se pueden ejecutar N rdenes
en 2 centros de trabajo que deben pasar a travs de stos como parte de la
secuencia de produccin.
El objetivo de ste mtodo es minimizar el tiempo de trnsito desde el comienzo del
primer trabajo hasta el final del ltimo, es decir, es la asignacin ptima para los
centros de trabajo en la cual los tiempos muertos son mnimos.
Recomendaciones

La funcin principal de la programacin de la produccin es lograr un

movimiento uniforme y rtmico de los productos, a travs de las fases de
produccin. El programa es afectado por materiales, capacidad del personal
y capacidad de las maquinarias.

El tipo de programacin que se utilice para asignar las cargas depende en

gran medida del enfoque del sistema productivo, y la secuencia depende de
los criterios de programacin que primen teniendo en cuenta los factores que
afecten el proceso.

La eleccin de la tcnica de programacin correcta depende de mltiples

factores, entre los que se destacan la naturaleza del proceso, la flexibilidad
de los centros de trabajo, el volumen de los requerimientos y la consideracin
de los siguientes criterios por parte de la compaa, la importancia que se le
d a cada criterio depende en gran medida de las ventajas competitivas
consignadas en el plan estratgico.

El mtodo de asignacin funciona con la premisa de que a un slo centro de

trabajo se le asigna una tarea u operacin, si el proceso comprende una
complejidad mayor, lo ideal es pasar a los diagramas de Gantt.

La asignacin o carga de trabajos representa una base de la programacin,

el profesional que desarrolle dicha programacin deber en primer lugar
asignar operaciones entre los centros de tal manera que minimice costos de
operacin, tiempos de terminacin, tiempos de ocio, respete cronogramas de
mantenimiento preventivo, etc.
 Bibliografa

Gmez Gutirrez Alejandro. (2007, marzo 23). Sistemas de produccin

industrial: planificacin y administracin.
TORRES, Sergio: CONTROL DE LA PRODUCCION Editorial Palacios. Ao
2008. Guatemala, C. A.
Chase, Richard D., Jacobs, F. Robert y Aquilano, Nicholas J. 2009.
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES Produccin y Cadena de
Suministros. 12a ed. Mxico : McGraw-Hill, 2009.
ANEXOS