Norma

NORMA PARA DIBUJO
MECNICO
E
INDUSTRIAL
ALVARO AYALA RUIZ
Copia liberada para la Ing. Guadalupe Herrara Meja, semestre 2013-2, grupo09.
PREFACIO
El presente trabajo tiene como finalidad, ayudar a los alumnos de la materia de dibujo mecnico e
industrial de la carrera de ingeniero mecnico, industrial y mecatrnico a estudiar, entender y usar las reglas
de dibujo tcnico.
El objetivo de la materia de dibujo mecnico e industrial es desarrollar la capacidad para la

interpretacin y elaboracin de planos dentro de la rama de la ingeniera mecnica, a fin de poder establecer
una comunicacin eficaz durante el ejercicio profesional.
Para lograr ste objetivo es necesario conocer las reglas a las que est sujeto el dibujo, as, se ha
realizado una seleccin de normas bsicas que le permitirn al lector entender y conocer la realizacin de
planos para el rea de ingeniera mecnica.
Se presenta la recopilacin de las normas utilizadas para impartir la materia de dibujo mecnico en la
Facultad de Ingeniera de la UNAM. Las normas aqu mostradas se encuentran basadas en las normas ISO de
Dibujo.
AGRADECIMIENTOS
Por sus contribuciones en el desarrollo de este trabajo, quiero agradecer al Dr. Vicente Borja Ramrez
y al Ing. Mariano Garca del Gallego, y por su ayuda en la elaboracin de esta norma a Rafael Valencia Vera.
Por su paciencia y dedicacin para realizar las mejoras y correcciones de la Norma LIMAC aL M.I.
Miguel Angel Cruz Morales.
INDICE
1. DIBUJOS 1
2. ESCALAS 6
3. FORMATOS 7
4. CUADRO DE REFERENCIA 9
5. LISTA DE MATERIALES 12
6. DOBLADO DE PLANOS 13
7. ESCRITURA 16
8. LINEAS 18
9. VISTAS 21
10. CORTES Y SECCIONES 26
11. ACOTACIONES 31
12. PRINCIPIO DE TOLERANCIAS FUNDAMENTALES 39
13. TOLERANCIAS LINEAS Y ANGULARES 40
14. TOLERANCIAS Y AJUSTES 43
15. TOLERANCIAS GEOMETRICAS 47
16. REFERENCIAS Y SISTEMAS DE REFERENCIA 58
17. ACABADOS SUPERFICIALES 65
18. ROSCAS 71
19. SOLDADURA 74
20. RESORTES 77
NORMA LIMAC-DMI-2007
DIBUJOS TCNICOS
1.1 OBJETIVO
Esta seccin describe los diferentes dibujos

y clasificaciones que se emplean en el rea de
ingeniera mecnica e industrial.
1.2 INTRODUCCIN
El dibujo tiene como fin la representacin

de elementos de mquinas, mecanismos, etc. de tal
manera que es posible comunicar formas,
configuraciones, dimensiones, acabados y dems
caractersticas de los componentes. El dibujo es el Figura 1.1 Dibujo de un helicptero.
lenguaje con el que se comunican los ingenieros
con tcnicos y entre s.
Es importante que el dibujo sea realizado

con simplicidad y la ejecucin requiera un mnimo
de tiempo. Mientras ms sencilla y rpida sea la
realizacin de los dibujos ms clara ser su
interpretacin.
Para lograr esto es necesario conocer los

diferentes tipos de dibujos.
1.3 CLASIFICACIN DE LOS DIBUJOS Figura 1.2 Bosquejo del mecanismo de una
mquina para clculo aritmtico realizado por
Dibujos generales Leibniz.
Dibujo
Es una forma de comunicar y documentar
ideas, en general es cualquier representacin
grfica (figura 1.1).
Bosquejo
Es un dibujo que se realiza a mano alzada,
representa una idea o solucin de algn problema
(figura 1.2).
Croquis
Es un dibujo a mano alzada. A partir del Figura 1.3 Croquis de una mquina de clculo
croquis el diseador prepara un trazo para despus aritmtico realizado por Schickard
realizar el dibujo de diseo.
El croquis debe contener los suficientes Esquema
datos para localizar las partes, slo se dan Es un dibujo realizado con instrumentos,
distancias entre centros y algunas dimensiones, es donde se representan elementos en forma
decir, se realiza un dimensionamiento global simblica o simplificada (figura 1.4).
(figura 1.3).
1
Figura 1.4 Esquema del sistema de

alcantarillado.
Diagramas Figura 1.6 Grfica para el clculo de eficiencia
Es la representacin simplificada de dos o en bombas.
ms elementos que interactan entre si. Existen
diagramas elctricos, hidrulicos, etc. (figura 1.5).
Figura 1.7 Nomograma para conversin de

temperatura.
Figura 1.5 Diagrama hidrulico.
Grficas
Las grficas representan las relaciones Figura 1.8 Nomograma de multiplicacin
existentes entre dos datos o ms. Las grficas se
usan para representar de manera sencilla a valores ab= c.
o sus relaciones; se les puede conocer como Tipos de proyeccin
cuantitativas y cualitativas respectivamente.
Proyeccin ortogonal
Nomograma Representa las proyecciones ortogonales
Es un tipo de grfica que permite obtener de un objeto, es decir, las vistas (figura 1.9). La
valores aproximados de un clculo (figuras 1.7 y proyeccin se obtiene cuando se proyecta el objeto
1.8). perpendicularmente sobre un plano paralelo a las
caras o ejes principales.
2
Figura 1.9 Proyeccin ortogonal Figura 1.12 Perspectiva dimtrica.
Perspectiva
Es una representacin axonomtrica de los

objetos, componentes o conjunto de piezas. Se
tienen tres: isomtrica (figuras 1.10 y 1.11),
dimtrica (figura 1.12) y trimtrica (figura 1.13).
Figura 1.13 Perspectiva trimtrica.
Segn su contenido
Dibujos de conjunto
Este tipo de dibujo contiene la

Figura 1.10 Perspectiva isomtrica. representacin completa de una mquina, de un
ensamble, subensamble o de instalacin.
Estos dibujos se realizan a partir de los

dibujos de fabricacin y de proyecto. Los
ensambles se deben revisar antes de aceptar los
dibujos de fabricacin.
Dentro de los dibujos de conjunto existen

los siguientes:
- montaje o subensamble,
- instalacin, y
- explosin.
Dibujo para montaje o subensamble
Es un dibujo de un grupo de partes, que

muestra como se relacionan o interactan entre s.
Figura 1.11 Perspectiva isomtrica con corte Puede existir ms de un dibujo de montaje para
parcial. mostrar una mquina completa (figuras 1.14 y
1.17).
3
Figura 1.14 Dibujo de montaje de una bomba.
Dibujo para instalacin
Son los dibujos que muestran informacin

necesaria para armar un producto. Incluyen los
nombres de las partes, orden de las partes que se
ensamblan, dimensiones de localizacin e
instrucciones especiales para la instalacin (figura
1.15).
Figura 1.16 Ensamble en isomtrico y en

explosin.
Figura 1.15 Plano de instalacin.
Dibujo en explosin
Estos dibujos se usan en manuales de

usuario y generalmente son fciles de entender
(figuras 1.16 y 1.17). Figura 1.17 Dibujo en explosin.
4
Segn su funcin
Dibujos de herramientas o utillajes
Dibujo de anteproyecto
En estos dibujos se realizan los diseos o
Son dibujos que contienen la solucin de adaptaciones de herramientas para la manufactura
diseo, son documentos internos y se realizan sin de productos, as como los dispositivos necesarios
mucho detalle. para la sujecin de la pieza o piezas (figura 1.17).
Dibujos de proyecto Dibujos de verificacin
Es un dibujo donde se establecen las Permiten garantizar la calidad del

caractersticas y/o especificaciones de un producto producto, lo utiliza personal que no es del
despus de realizar clculos. departamento de diseo y est familiarizado con
los principios de diseo o debe tener conocimiento
Dibujos de taller del proceso de fabricacin y de los mtodos de
ensamble.
Es el dibujo que fija las caractersticas para
la fabricacin de una pieza. Dentro de los dibujos
de taller existen variantes que dependiendo de la 1.4 REFERENCIAS
funcin se conocen como dibujos de:
- fabricacin, Norma ISO-128. Technical Drawings
- montaje, y General principles of representation.
- herramientas y utillajes.
Dibujos de fabricacin 1.5 CONTROL DE CAMBIOS
Establecen las caractersticas para la Cancela y sustituye a la norma LIMAC-1-

fabricacin de componentes. Deben indicar las 2006.
dimensiones, acabados superficiales, as como los
procesos requeridos (figura 1.18).
Figura 1.18 Dibujo de fabricacin.
5
ESCALAS
2.1 OBJETIVO Tabla 2.1 Escalas para Ingeniera Mecnica

Esta seccin especifica las escalas Categora Escalas recomendadas
recomendadas para los dibujos tcnicos y la forma Escalas de 50:1 20:1 10:1
de designarlas. ampliacin 5:1 2:1
Tamao natural 1:1
2.2 ESCALA Escalas de 1:5 1:2 1:10
reduccin 1:50 1:20 1:100
Escala: Es la relacin entre la medida 1:500 1:200 1:1000
lineal representada en el dibujo y la medida lineal 1:5000 1:2000
real del objeto. 1:10000
Escala natural: Es aquella que corresponde a la

relacin 1:1
Eleccin de la escala
ESCALA 1:1 : Escala natural.
La escala a elegir depende de la
Escala de ampliacin: Es donde la relacin es complejidad del elemento a representar y de la
mayor a 1:1. finalidad del plano.
ESCALA 10:1 : Es una escala de ampliacin. La escala debe permitir una interpretacin
clara y sencilla del plano.
Escala de reduccin: Es donde la relacin es
inferior a 1:1. La eleccin del formato del plano depende
de la escala y de las dimensiones del objeto a
ESCALA 1:20 : Es una escala de reduccin. representar.
La escala se escribe en el cuadro de En todos los casos, la escala seleccionada

rotulacin del plano. debe ser suficientemente grande para permitir la
interpretacin clara y fcil de la informacin
Cuando se utilizan varias escalas, la representada en el dibujo.
principal se escribe en el cuadro de rotulacin y las
escalas secundarias al lado de la seccin, corte o 2.3 REFERENCIAS
detalle.
Norma ISO-5455-79. Technical Drawings
Las escalas recomendadas para los dibujos Scales.
tcnicos se muestran en la tabla 2.1.
Cuando sea necesario utilizar una escala de 2.4 CONTROL DE CAMBIOS

ampliacin mayor o una escala de reduccin menor
que las indicadas en la tabla 2.1, la escala elegida Cancela y sustituye a la norma LIMAC-2-
debe ser una de las recomendadas multiplicada por 2006.
una potencia de 10.
6
FORMATOS
3.1 OBJETIVO Tabla 3.3 Formatos de la serie A especiales.

Esta seccin especifica los formatos Designacin Medidas (mm)
normalizados. A0 X 2 1189 X 1 682
A0 X 3 1189 X 2 523
3.2 ELECCIN Y DESIGNACIN DE Al X 3 841 X 1 783
FORMATOS Al X 4 841 X 2 378
A2 X 3 594 X 1 261
Formatos de la serie A A2 X 4 594 X 1 682
A2 X 5 594 X 2 102
El tamao de formato de un dibujo se elige A3 X 5 420 X 1 486
de la serie A, la cual se conoce como serie A3 X 6 420 X 1 783
principal A, entre los especificados en un conjunto A3 X 7 420 X 2 080
llamado ISO (tabla 3.1). A4 X 6 297 X 1 261
A4 X 7 297 X 1 471
Tabla 3.1 Formatos de la serie A. A4 X 8 297 X 1 682
A4 X 9 297 X 1 892
Designacin Medidas (mm)
A0 841 x 1189
Al 594 x 841 Cuadro de referencia
A2 420 x 594
A3 297 x 420 Posicin
A4 210 x 297
El cuadro de referencia debe estar colocado
Formatos alargados especiales en la esquina inferior derecha, para el caso de las
hojas verticales u horizontales (figura 3.1).
Para el caso en que sea necesario un plano
con dimensiones diferentes a las anteriores, se
tienen los formatos alargados (tabla 3.2).
Tabla 3.2 Formatos de la serie A alargados.

Designacin Medidas (mm)
A3 x 3 420 x 841
A3 x 4 594 x 1198
A4 x 3 297 x 630 Figura 3. 1 Posicin del cuadro de referencia.
A4 x 4 297 x 841
A4 x 5 297 x 1051
Dimensin
El marco de referencia debe tener una

Formatos alargados especiales
longitud mxima de 170 x 55 mm.
En caso de necesitar un tamao de plano
Para la serie A el margen recomendado es
ms grande o alargado, se utiliza uno de los
de 10 mm por lado (figura 3.2).
formatos de la tabla 3.3.
7
3.3 REFERENCIAS
Norma ISO-5457. Technical Drawings

Sizes and layout of drawing sheets.
Figura 3. 2 Margen para la serie A. 3.4 CONTROL DE CAMBIOS
Cancela y sustituye a la norma LIMAC-3-

2006.
8
CUADRO DE REFERENCIA
4.1 OBJETIVO
La zona de identificacin debe situarse en la
Esta seccin proporciona la gua para esquina inferior derecha del cuadro de referencia,
formular las reglas y recomendaciones respecto al lector. La zona debe resaltarse con lneas
apropiadas, para la ejecucin y uso prctico de los continuas del mismo espesor que las usadas para el
cuadros de referencias relacionados con la cuadro que determina la zona de trabajo del dibujo.
identificacin, administracin y comprensin de
los dibujos tcnicos y documentos anexos. La longitud mxima de la zona de
identificacin es de 170 mm y se puede disponer
4.2 CAMPO DE APLICACIN como se muestra en las figuras 4.1, 4.2 y 4.3.
Requisitos generales El nmero de registro o identificacin del dibujo,

determinado por el propietario; debe situarse en la
Todo dibujo tcnico debe contar con un esquina inferior derecha de la zona de identificacin.
cuadro de referencia.
Presentacin
El cuadro de referencias debe constar de

preferencia con uno o ms rectngulos contiguos.
Estos pueden subdividirse en compartimientos
para introducir la informacin especfica.
Contenido
Figura 4.1 Posible posicin de elementos bsicos.
Para tener uniformidad en el arreglo, la
informacin requerida para incluirse en el cuadro
de referencia debe agruparse en zonas
rectangulares contiguas como sigue:
- La zona de identificacin;
-Una o ms zonas para la informacin

complementaria.
Zona de identificacin Figura 4.2 Posible posicin de elementos bsicos.
La zona de identificacin debe contener la

informacin bsica siguiente:
-a el nmero de registro o identificacin;
-b el ttulo del dibujo;
-c el nombre del propietario legal del dibujo.
Estos elementos son obligatorios. Figura 4.3 Posible posicin de elementos bsicos.
9
Los subcontratos o requisitos de otras partes - f la unidad de dimensin lineal.
legales pueden aparecer en el dibujo, teniendo
ste ms de un nmero de identificacin, uno Los elementos d , e y f son obligatorios,
dado por el propietario y el otro por el slo si el dibujo no se entiende sin esta informacin
subcontratista o la otra parte. Deben usarse los adicional.
medios ms adecuados para distinguirlos.
Elementos tcnicos
Bajo ninguna circunstancia el nmero original Los elementos tcnicos relacionados con los
deber borrarse; el nmero extra no debe aparecer mtodos particulares y convenios para la presentacin
en el compartimiento destinado para el nmero del producto o los dibujos de operacin
del propietario. (funcionamiento), pueden escribirse como sigue:
El ttulo del dibujo debe describir de manera -g el mtodo de indicacin de los acabados
funcional al dibujo (por ejemplo, designacin del superficiales.
artculo o ensamble dibujado).
-h el mtodo de indicacin de las tolerancias
El nombre del propietario (razn social, geomtricas.
compaa, empresa, etc.), puede ser el nombre
oficial del propietario, un nombre comercial - j los valores de las tolerancias generales que se
abreviado o siglas. aplican si no se indican tolerancias especficas con la
acotacin.
Si el espacio es suficiente, puede incluirse una
indicacin de proteccin legal de los derechos del - k otras normas en este campo.
propietario. De otra manera, esta indicacin debe
mostrarse en el cuadro de referencia o en el Elementos de utilizacin
dibujo, an fuera del marco del dibujo. Los elementos de utilizacin dependen de los
mtodos empleados para el uso del dibujo y pueden
Zonas de informacin complementaria incluirse como sigue:
Los elementos que deben incluirse en las -m el formato de la hoja de dibujo.

zonas para la informacin adicional, figura 4.4,
deben distinguirse como sigue: - n fecha de la primera edicin del dibujo.
- elementos indicativos - p smbolo de revisin, situada en el apartado del

nmero de registro o identificacin a .
- elementos tcnicos
-q fecha y descripcin abreviada de la revisin con
- elementos de utilizacin respecto al smbolo de revisin p .
Elementos indicativos - r otra informacin administrativa (por ejemplo la

Los elementos indicativos son necesarios para firma de toda la gente responsable).
evitar errores de interpretacin del mtodo de
presentacin aplicado en el dibujo principal. Estos El elemento q puede situarse fuera del
datos se refieren a: cuadro de referencias, de tal manera de que forme una
tabla separada o pueda situarse en un documento
- d el smbolo para designar el mtodo de anexo.
proyeccin empleado en el dibujo (primer o tercer
cuadrante). Dibujos de lminas mltiples.
- e la escala principal del dibujo. Los dibujos de lminas mltiples marcados

con el mismo nmero de registro o identificacin a ,
10
deben indicarse por medio de un nmero
secuencial de lmina. Adems, el nmero total de
lminas debe indicarse en cada una de ellas, por
ejemplo: "Plano No. n/m
donde:
n el nmero de plano.
m el nmero total de planos.
Figura 4.4 Ejemplo de rotulacin fundamental
Se puede utilizar un cuadro de referencias para planos.
abreviado, que slo contenga la zona de
identificacin, para todos los dibujos que siguen
del primero. 4.3 REFERENCIAS
NORMA ISO 7200. Technical Drawings- Title

Blocks.
4.4 CONTOL DE CAMBIOS

2006.
11
LISTAS DE MATERIALES
5.1 OBJETIVO descriptivo, material, cantidad requerida; los cuales

sern los ttulos de las columnas. Es posible realizar
Esta seccin especifica las listas de los abreviaciones en los ttulos.
materiales que componen dibujos de ensamble y
la forma de designarlas. Cuando las listas de materiales o elementos
se muestran en un documento separado, se deben
5.2 INTRODUCCIN realizar con los mismos elementos descritos
anteriormente, adems de colocar el nmero de
La lista de elementos contiene la plano al cual la lista de materiales pertenece o
informacin necesaria de los ensambles o sub- describe, se debe realizar en un formato mnimo
ensambles para la fabricacin de componentes o A4.
productos.
Elementos
5.3 ESPECIFICACIONES La columna Elemento, muestra el nmero

del elemento que se le asign en el plano.
Las listas de partes identifican los grupos
de componentes relacionados que constituyen una La columna Descripcin, debe mostrar el
unidad o parte ensamblada dentro de una mquina nombre del elemento.
o mecanismo ms complicado.
La columna Cantidad, muestra la cantidad
Las listas de los materiales se pueden total de elementos requeridos para realizar el
dibujar en el mismo plano donde se desarrolla el ensamble.
ensamble o en un documento separado del plano.
La columna Material, describe el material
Cuando la lista de materiales se incluye en del elemento.
el dibujo, se sita cerca del marco de referencia y
se realiza de tal manera que pueda ser leda de 5.4 REFERENCIAS
abajo hacia arriba. El espesor de las lneas de los Norma ISO 7573. Technical Drawings-Item
contornos de las listas debe ser igual al del cuadro Lists.
de referencia.
5.5 CONTROL DE CAMBIOS
Las listas de elementos que se muestran en Cancela y sustituye a la norma LIMAC-5-
el plano, deben estar ordenadas en columnas y 2006.
como mnimo deben contener los siguientes
elementos: nmero de elemento, nombre
12
DOBLADO DE PLANOS
6.1 OBJETIVO nicamente en la parte de la franja bsica,
correspondiente a la banda de proteccin.
Esta seccin establece los principios para el
doblado de planos. Dobleces de apilamiento
Son pliegues, excluido el que delimita la
6.2 DEFINICIONES franja bsica, necesarios para obtener el formato de
archivado.
Modo de doblado
Forma de realizar el doblado de planos. Doblez intermedio
Es el realizado en algn punto entre la
Doblez franja bsica y la portada para obtener el formato
Borde que se produce en el material al de archivado.
plegar en el proceso de doblado.
6.3 DESIGNACIONES
Longitud de plegado
La correspondiente a la de una franja del La norma marca tres tipos de dobleces: A, B, C.
material plegado, medido en la direccin del El tipo A tiene como caracterstica el archivado
plegado. con elementos de sujecin (figura 6.1).
Franja bsica
La franja bsica es la de partida, est
comprendida entre el borde izquierdo del formato
y el primer doblez. Incluye el margen de archivado
y en su caso est provista de perforaciones.
Margen de archivado
Zona del plano situada en la parte inferior
izquierda de la franja delimitada por el doblez
bsico, que en su caso lleva perforaciones para
fijar el plano en un archivador.
Figura 6.1 Doblado de planos tipo A.
Plegado longitudinal El tipo B tiene como caracterstica el archivado
Conjunto de pliegues (en zig-zag) por los con elementos de sujecin y banda de sujecin
que el material a plegar es doblado (figura 6.2).
alternativamente hacia delante y hacia atrs a partir
de la franja que contiene la portada.
Los dobleces son paralelos a los lados ms cortos

del formato antes de ser plegado.
Plegado transversal
Conjunto de pliegues cuyos dobleces son
paralelos a los lados mayores del formato antes de
ser plegado.
Doblez oblicuo
Pliegue hecho para que en la operacin de
Figura 6.2 Doblado de planos tipo B.
archivado, las perforaciones se produzcan
13
El tipo C tiene como caracterstica el archivado sin

elementos de sujecin (figura 6.3).
Tabla 6.1 Doblado tipo A.
FORMATO ESQUEMA DE DOBLADO

DOBLADO
2A0
Figura 6.3 Doblado de planos tipo C.
6.4 REQUISITOS
Posicin del cuadro de referencia
El cuadro de referencia debe estar colocado en la

esquina inferior derecha, despus de doblar el
plano.
A0
6.5 DOBLADO
El doblado recomendado es el doblado tipo A y en

la tabla 6.1 se muestra el doblado para los
diferentes formatos.
El doblado tipo C sin fijacin se muestra en la

tabla 6.2.
6.7 REFERENCIAS A1
Norma ISO-5457-80. Technical Drawings.

2006.
A2
A3
14
Tabla 6.2 Doblado tipo C.

ESQUEMA DE
FORMATO DOBLADO
DOBLADO
A0
A1
A2
A3
15
ESCRITURA
7.1 OBJETIVO Tabla 7.1 Escritura estrecha, o tipo A (d=h/14).
Esta seccin establece las caractersticas de Caractersticas Relacin Medidas (mm)
Altura de las
los tipos de letras que se emplean en el dibujo letras (14/14)h 2.5 3.5 5 7 10 14 20
tcnico. maysculas h
Altura de las
letras (10/14) h - 2.5 3.5 5 7 10 14
7.2 CLASIFICACIN minsculas c
Espacio entre
(2/14) h 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 2.8
caracteres a
En los dibujos se utilizan diversos tipos de Espacio entre
letras. La escritura en los planos es rotulada y se (20/14) h 3.5 5 7 10 14 20 28
renglones b
puede realizar a mano alzada o por medio de Espacio
plantillas. mnimo entre (6/14) h 1.05 1.5 2.1 3 4.2 6 8.4
palabras e
Ancho del
Para esta norma las letras se clasifican en trazo d (1/14) h 0.18 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4
dos tipos:
Para las letras del tipo B, la altura de las
a) Tipo A Escritura estrecha. letras maysculas h se toma de la tabla 7.2. El
b) Tipo B Escritura corriente. espesor del trazo d debe de ser de 1/10 de la altura
h de la letra mayscula (figura 7.2).
7.3 ESPECIFICACIONES
Para las letras del tipo A, la altura de las

letras maysculas h se toma de la tabla 7.1. El
espesor de la lnea d es 1/14 de la altura h de la
letra mayscula (figura 3.1). Figura 7.2 Variables para la escritura estrecha.
Las alturas h a utilizar son: 2.5, 3.5, 5, 7, El ancho de trazo para el tipo B es: 0.25,
10, 14, 20 mm. 0.35, 0.5, 0.7, 1, 1.4 y 2 mm.
El ancho del trazo d para el tipo A es: 0.18,
0.25, 0.35, 0.5, 0.7, 1 y 1.4 mm. Tabla 7.2 Escritura corriente o tipo B (d=h/10).
Caractersticas Relacin Medidas (mm)
Altura de las
letras (10/10) h 2.5 3.5 5 7 10 14 20
maysculas h
Altura de las
letras (7/10) h - 2.5 3.5 5 7 10 14
minsculas c
Espacio entre
caracteres a (2/10) h 0.5 0.7 1 1.4 2 2.8 4
Figura 7.1 Variables para la escritura estrecha.
Espacio entre
renglones b (14/10) h 3.5 5 7 10 14 20 28
Espacio
mnimo entre (6/10) h 1.5 2.1 3 4.2 6 8.4 12
palabras e
Ancho del
trazo d (1/10) h 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2
16
La escritura puede ser cursiva con una
inclinacin de 15.
Los rasgos esenciales de las letras de los

dibujos tcnicos deben ser legibles, uniformes y
adaptarse a cualquier reproduccin. Deben a
continuacin distinguirse unos a otros para evitar
confusiones entre ellos, aun en casos de
mutilaciones leves.
Para las letras maysculas y minsculas, el

espesor de la lnea debe ser el mismo para facilitar
la rotulacin.
En la figura 7.3, se muestra la manera de

realizar el trazo manual de las letras maysculas y
minsculas.
7.4 REFERENCIAS
NORMA ISO 3098/1. Technical Drawings -

Lettering - Part.

2006.
Figura 7.3 Trazo manual de letras.
17
LNEAS
8.1 OBJETIVO 8.2 CLASIFICACIN
Esta seccin especifica las caractersticas Las lneas se clasifican por su trazo y su espesor
que deben tener las lneas empleadas en la (tabla 8.1).
realizacin de trazos en los dibujos tcnicos. Las aplicaciones y caractersticas de los diferentes
tipos de lneas se muestran en las figuras 8.1 y 8.2.
Tabla 8.1 Tipos de lneas.

Tipo de trazo Designacin Aplicaciones generales
A Lnea gruesa A1 Contornos visibles
A2 Aristas visibles
B Lnea fina B1 Lneas imaginarias de interseccin
B2 Lneas de cota
B3 Lneas de proyeccin
B4 Lneas de referencia
B5 Rayados
B6 Contornos de secciones abatidas
B7 Ejes cortos
C Lnea fina a mano C1 Lmites de vistas o cortes parciales
alzada C2 Lmites de vistas y secciones
parciales o interrumpidas
Lnea fina en zig-zag D1 Representacin de cortes, en piezas largas
D
Lnea gruesa de trazos E1 Contornos ocultos
E E2 Aristas ocultas
F Lnea fina de trazos F1 Contornos ocultos
F2 Aristas ocultas
G Lnea fina de trazos y G1 Ejes de revolucin
puntos G2 Trazos de planos de simetra
G3 Trayectorias
H Lnea fina y puntos, H1 Planos de corte
gruesa en los extremos y
en los cambios de
direccin
J Lnea gruesa de trazos y J1 Indicacin de lneas o superficies que son
puntos objeto de especificaciones particulares
K Lnea fina de trazos y K1 Contornos de piezas adyacentes

doble punto K2 Posiciones intermedias y extremos de
piezas mviles
K3 Lneas de centros de gravedad
K4 Contornos iniciales antes del conformado
K5 Partes situadas delante del plano de corte.
18
Figura 8.1 Uso de los diferentes tipos de lnea.
Figura 8.2 Tipos de lnea.
Espesor de las lneas

La relacin entre el espesor de las lneas
El espesor de la lnea debe elegirse, en funcin de gruesas y finas de la tabla 8.1, no debe ser inferior
las dimensiones o del tipo del dibujo, entre la gama a 2.
siguiente:
0.18, 0.25, 0.35, 0.5, 0.7, 1.4, 2 mm. Espaciamiento entre lneas
Para todas las vistas los espesores de las lneas El espacio entre lneas paralelas incluyendo
escogidas deben prevalecer en el dibujo. rayados, debe ser dos veces el espesor de la lnea
ms gruesa y el mnimo de 0.7 mm.
19
Orden de prioridad de las lneas coincidentes Terminacin de las lneas de referencia
Cuando dos o ms lneas de diferentes tipos Una lnea de referencia sirve para indicar
coinciden, debe observarse el siguiente orden de un elemento de un dibujo, el cual puede ser una
prioridad: lnea de cota, un objeto, un contorno, etc.
1) Contornos y aristas visibles (lneas Tipo A). Las lneas de referencia deben terminar:
2) Contornos y aristas ocultos (lneas Tipo E o F). - con un punto, si es dentro del contorno de
3) Planos cortantes (lneas Tipo H). un objeto;
4) Ejes y trazos de planos de simetra (lnea Tipo - en una punta de flecha, si es sobre el
G). contorno de un objeto;
5) Lneas de centros de gravedad (lnea Tipo K). - sin punto o punta de flecha si es sobre una
6) Lneas de proyeccin (lnea Tipo B). lnea de cota.
7) Los contornos de partes ensambladas deben
coincidir con excepcin de las secciones negras 8.3 REFERENCIAS
delgadas que deben estar separadas por un
espacio no menor de 0.7 milmetros. Norma ISO-128. Technical Drawings General
8) Las lneas de interseccin geomtrica principles of representation.
verdaderas deben dibujarse con lneas Tipo A
cuando son visibles y con lneas Tipo E o F 8.4 CONTROL DE CAMBIOS
cuando son ocultas. Cancela y sustituye a la norma LIMAC-7-
2006.
20
VISTAS
9.1 OBJETIVO
Esta seccin define los principios

generales de representacin para los dibujos
tcnicos realizados segn los mtodos de
proyeccin ortogonales.
El contenido de esta seccin se destina a

todo tipo de dibujo tcnico en ingeniera
mecnica. Sin embargo, se puede aplicar en otras
reas tcnicas (elctrico, arquitectura, ingeniera
civil, etc.).
Figura 9.1 Denominacin de las vistas.
Para otros campos, se deben respetar los
principios generales de stos y asegurar la
coherencia entre dibujos que pertenecen a las Posiciones relativas de las vistas
diversas reas industriales.
Pueden utilizarse dos variantes de
9.2 VISTAS proyeccin ortogonal de la misma importancia:
Denominacin de las vistas - El mtodo de proyeccin del primer diedro,

o sistema europeo (figura 9.2).
Vista frontal o principal. Es la indicada en el
sentido de la flecha (a) en la figura 9.1. - El mtodo de proyeccin del tercer diedro, o
sistema americano (figura 9.3).
Vista superior o de planta. Es la indicada en el
sentido de la flecha (b) en la figura 9.1.
Vista lateral izquierda. Es la indicada en el sentido

de la flecha (c) en la figura 9.1.
Figura 9.2 Sistema europeo.
Vista lateral derecha. Es la indicada en el sentido
de la flecha (d) en la figura 9.1.
Vista inferior. Es la indicada en el sentido de la

flecha (e) en la figura 9.1.
Figura 9.3 Sistema americano.
Vista posterior. Es la indicada en el sentido de la
flecha (f) en la figura 9.1. Mtodo de proyeccin del primer diedro
Elegida la vista frontal, las otras direcciones
usuales de observacin forman con sta y entre En relacin con la vista frontal (a), las otras
ellas ngulos de 90 grados o mltiplos de 90 vistas se disponen de la siguiente manera (figura
grados (figura 9.1). 9.4):
- La vista superior (b) se coloca abajo de la

vista frontal (a).
21
- La vista inferior (e) se coloca arriba de la

vista frontal (a).
- La vista lateral izquierda (c) se coloca a la

derecha de la vista frontal (a).
- La vista lateral derecha (d) se coloca a la

izquierda de la vista frontal (a).
- La vista posterior (f) se coloca Figura 9.5 Proyeccin del tercer diedro.
indistintamente a la izquierda o derecha de
la vista frontal (a).
Disposicin de las vistas segn las flechas de
referencia
En los casos en que resulte ms ventajoso colocar

las vistas sin seguir estrictamente lo establecido por
los dos mtodos de proyeccin (de primer y tercer
diedro), se pueden usar flechas de referencia que
permiten poner las vistas con una disposicin libre
Figura 9.4 Proyeccin del primer diedro. (figura 9.6).
Mtodo de proyeccin del tercer diedro
En relacin con la vista frontal (a), las

otras vistas se disponen de la siguiente manera
(figura 9.5):
- La vista superior (b) se coloca arriba de la

vista frontal (a).
- La vista inferior (e) se coloca abajo de la

vista frontal (a). Figura 9.6 Vistas segn las flechas de referencia.
- La vista lateral izquierda (c) se coloca a la

izquierda de la vista frontal (a). Excepto la vista frontal o principal, cada vista se
debe identificar con una letra mayscula, la cual se
- La vista lateral derecha (d) se coloca a la debe repetir cerca de la flecha que indica la
derecha de la vista frontal (a). direccin de observacin para la vista en cuestin.
Las vistas designadas pueden colocarse
- La vista posterior (f) se coloca indistintamente respecto a la vista principal. Las
indistintamente a la izquierda o derecha de letras maysculas que identifican las vistas de
la vista frontal (a), indistintamente. referencia deben colocarse abajo o arriba de ellas.
Cualquier otra indicacin es innecesaria.
22
Indicacin del mtodo
Cuando se emplea uno de los dos mtodos

especificados anteriormente, debe indicarse
mediante el smbolo distintivo (figuras 9.2 9.3).
El smbolo se debe colocar en un espacio especial

para este fin en el cuadro de rotulacin. Figura 9.7 Vista particular.
No se requiere smbolo distinto para la
distribucin de vistas que emplean flechas de Cualquiera que sea la direccin de observacin de
referencia. las vistas, las letras maysculas de identificacin de
vistas deben colocarse siempre en la posicin para
ser ledas del fondo y del lado derecho.
Eleccin de vistas
Debe emplearse como vista principal o frontal,

aquella con la mayor informacin posible sobre lo
que se est representando.
La vista frontal, que por lo general va

acompaada de otras vistas, debe mostrar lo
representado en su posicin normal de
funcionamiento preferente.
Cuando lo representado no tiene una posicin

definida, la vista frontal debe mostrarlo en la
posicin principal de manufactura o montaje Figura 9.8 Vista particular.
preferentemente.
Cuando sean necesarias otras vistas (incluidas las Vistas parciales

secciones), deben elegirse de manera que:
- Se limite el nmero de vistas y de
secciones al mnimo necesario, pero Cuando las vistas completas no
suficiente para definir el objeto sin proporcionan una mejor informacin pueden usarse
ambigedades; las vistas parciales.
- Se evite la representacin de numerosos
contornos o aristas ocultas; La vista completa puede ser reemplazada
- Se evite la repeticin intil de detalles. por una vista parcial, limitada por una lnea fina a
mano alzada o una recta con zig-zag (figura 9.7).
Vistas particulares
Vistas locales
Si una direccin de observacin es diferente de las Para los objetos simtricos, se permite una
establecidas en la figura 9.1 y es necesario o si la vista local, en lugar de una completa, con la
vista no puede colocarse en la posicin correcta condicin de que la representacin no sea ambigua.
segn los mtodos de proyeccin de las figuras
9.2 y 9.3, deben utilizarse las flechas de referencia La vista local debe dibujarse en proyeccin
segn las figuras 9.7 y 9.8. del tercer diedro independientemente del mtodo
empleado en el dibujo general.
23
Las vistas locales se dibujan con lnea

gruesa y deben ir unidas a la vista principal por
medio de una lnea fina de trazos y puntos (figuras
9.9 y 9.10).
Figura 9.13 Vista de pieza simtrica en dos
planos.
Vistas interrumpidas
Una pieza larga es posible dibujarla con los

elementos suficientes para definirla y recortarla
Figura 9.9 Vista local. mediante lneas finas de trazo quebrado (figuras
9.14 y 9.15).
Figura 9.14 Vista de pieza interrumpida.

Figura 9.10 Representacin de vista local.
Vistas de piezas simtricas
Para ahorrar tiempo y espacio, es posible

representar piezas simtricas con una fraccin de
la vista completa (figuras 9.11, 9.12 y 9.13).
Figura 9.15 Vista de pieza interrumpida.
Elementos repetidos
La representacin de elementos repetidos se puede

simplificar (figuras 9.16 y 9.17).
Figura 9.11 Vista de Pieza simtrica.
Figura 9.16 Vista de elementos repetidos.
Figura 9.12 Vista de pieza simtrica.
24
Figura 9.17 Vista de pieza con elementos

repetidos.
Figura 9.19 Cuadrados ahusados.
Representacin de cuadrados
A fin de evitar una vista suplementaria o 9.3 REFERENCIAS

seccin, los extremos cuadrados (figura 9.18), o
extremos cuadrados ahusados en las flechas o ejes Norma ISO-128. Technical Drawings -
(figura 9.19), pueden indicarse por medio de General Principals of Presentation.
diagonales dibujadas con lneas finas.

2006.
Figura 9.18 Extremos cuadrados.
25
CORTES Y SECCIONES
10.1 OBJETIVO
Esta seccin establece las caractersticas

de los cortes y secciones que se emplean en los
dibujos.
10.2 SECCIN
Una seccin representa exclusivamente la

interseccin del plano de corte y la pieza (figura
10.1).
Figura 10.2 Representacin de corte.
Segn la extensin y posicin de corte hay

que diferenciar entre: corte total, medio corte y
corte parcial.
En general, una vista seccional completa

sustituye una vista frontal exterior.
El medio corte retira la mitad de la vista del

Figura 10.1 Representacin de seccin. objeto de tal manera que la mitad de la vista aparece
seccionada y la otra mitad se muestra como vista
externa.
10.2 CORTE
El corte parcial se usa para mostrar el
Un corte representa la seccin y la parte de
interior de los objetos o ensambles.
la pieza que se encuentra detrs del plano secante,
incluyendo otros contornos visibles localizados
ms all de dicho plano, cuando se observa en 10.3 ESPECIFICACIONES
direccin de la vista (figura 10.2).
Rayados
Plano de corte
Los rayados se utilizan para resaltar las
partes cortadas por los planos de corte. Se utiliza la
Es el trazo que representa la posicin y
lnea fina continua, con una inclinacin de 45 con
direccin del corte o seccin que se realiza en el
respecto a las lneas de contorno. La distancia entre
dibujo (figura 10.2).
lneas se determina en funcin de la representacin
del dibujo (figura 10.3).
26
Reglas
Las reglas generales relativas a las vistas se

aplican de la misma manera a los cortes y a las
Figura 10.3 Rayados de secciones. secciones.
Las secciones de espesor reducido pueden

Las diferentes partes cortadas de una expresarse completamente en negro, con espacios
misma pieza deben rayarse de la misma manera. en blanco no inferiores a 0.7 mm (figura 10.6).
El rayado de las piezas contiguas del mismo
material debe rayarse con una orientacin
diferente.
El rayado se interrumpir cuando se

encuentre una acotacin en la pieza que no pudo
ser colocada fuera de las piezas (figura 10.4).
Figura 10.6 Secciones de espesor reducido.
Los planos de corte se deben indicar por

medio de una lnea fina de trazos, con finales y
Figura 10.4 Rayado interrumpido. cambios de direccin gruesos (figura 10.7).
Si se utilizan diferentes tipos de rayados

para representar distintos materiales, cada uno de
ellos debe estar bien definido o utilizar la norma.
Rayados bsicos
En la figura 10.5, se muestran los rayados

bsicos.
Hierro fundido Acero Cobre, bronce

y latn
Figura 10.7 Indicacin del plano de corte.
Estao, plomo, Material Madera Si la ubicacin de un plano de corte simple

zinc aislante transversal y es obvia, no es necesario indicar su posicin e
longitudinal identificacin (figura 10.8).
Material Aluminio, Concreto

refractario magnesio y sus
aleaciones
Figura 10.5 Smbolos normalizados de rayado.
27
Corte por dos planos paralelos (figura

10.10).
Figura 10.10 Dos planos paralelos.

Figura 10.8 Corte sin indicaciones.
Corte por tres planos sucesivos (figura
10.11).
El plano de corte debe identificarse por
medio de letras maysculas al lado de las flechas,
y la direccin de la vista debe indicarse por medio
de flechas perpendiculares a dicho plano (figura
10.9).
Se dibuja en lnea continua el contorno de

la pieza contenida en el plano de corte y se raya la
seccin.
Los cortes y secciones se designan por las

mismas letras del plano de corte correspondiente y Figura 10.11 Planos sucesivos.
se pueden colocar arriba o debajo de las secciones
o cortes. Corte por dos planos concurrentes, uno se
muestra abatido en el plano de proyeccin (figura
10.12).
Figura 10.9 Indicacin y designacin de corte. Figura 10.12 Dos planos concurrentes.
En algunos casos, las partes indicadas ms En el corte longitudinal de una pieza de

all del plano de corte no necesitan dibujarse por revolucin que contienen detalles (agujeros,
completo. nervios, etc.) regularmente repartidos y que no estn
situados en el plano de corte, se deben de
Planos de corte representar girndolos dentro de dicho plano, sin
necesidad de mostrar alguna otra indicacin,
Corte por un plano (figuras 10.7, 10.8, y siempre y cuando no se produzcan ambigedades
10.9). (figura 10.13).
28
diferente e identificarse en forma convencional por
medio de designaciones (figura 10.17).
Figura 10.13 Corte longitudinal.

Figura 10.16 Seccin con desplazamiento.
Si en el plano de corte se encuentran rayos,
nervaduras, pasadores, flechas, ejes, brazos de
polea, remaches, pernos, etc., no se representan en
el corte longitudinal, por lo que no deben tener
rayado (figura 10.14).
Figura 10.17 Seccin con desplazamiento.
Piezas simtricas
Las partes simtricas pueden dibujarse, la mitad en

vista completa y la mitad en seccin, es decir
utilizando medio corte (figuras 10.18 y 10.19).
Figura 10.14 Corte de pernos, ejes, etc.
Secciones abatidas sin desplazamiento o con

desplazamiento
Las secciones transversales pueden

Figura 10.18 Corte medio.
abatirse sobre el plano de la vista sin
desplazamiento o con desplazamiento.
Si la seccin se abate sin desplazamiento,

el contorno de la seccin debe dibujarse con
lneas continuas delgadas (figura 10.15).
Figura 10.19 Corte medio.
Cortes parciales
Un corte parcial puede dibujarse cuando no

es conveniente una media seccin o seccin
completa. La interrupcin local puede mostrarse ya
sea por medio de una lnea continua delgada,
Figura 10.15 Secciones abatidas. trazada a pulso o por una continua delgada, con zig-
zag (figura 10.20).
Si la seccin se desplaza, el contorno de la
seccin debe dibujarse con lnea continua gruesa y
colocarse ya sea cerca y conectada con la vista por
una lnea de trazo (figura 10.16) o en una posicin
29
Figura 10.23 Secciones sucesivas.

Figura 10.20 Cortes parciales.
Partes contiguas
Secciones sucesivas
En caso necesario, las partes contiguas de
Las secciones sucesivas pueden arreglarse una vista se pueden dibujar con lneas en cadena
en forma similar a lo mostrado en las figuras doble delgadas y no deben ocultar a la parte
10.21, 10.22 y 10.23 para una mejor distribucin principal aunque sta s lo haga (figura 10.24). Las
y comprensin del dibujo. partes adyacentes en secciones no deben tener
rayado.
Figura 10.21 Secciones sucesivas. Figura 10.24 Rayado de partes contiguas.
10.4 REFERENCIAS
Norma ISO-128. Technical Drawings -

General Principals of presentation.

2006.
Figura 10.22 Secciones sucesivas.
30
ACOTACIONES
11.1 OBJETIVO
Esta seccin establece las formas en que

deben indicarse las acotaciones en los dibujos
tcnicos.
11.2 DEFINICIONES
Figura 11.3 Elemento.
Cota
Valor numrico expresado en unidades de
medida y representado grficamente en los 11.3 CAMPO DE APLICACION
dibujos.
Se indican directamente sobre el dibujo, as
Cota funcional (F) como, todas las dimensiones necesarias para definir
Cota esencial para la funcin de la pieza. claramente una pieza o componente (figura 11.4).
Cota no funcional (NF) Cada elemento se acotar slo una vez en un

Cota no esencial para la funcin de la dibujo.
pieza.
Las cotas se colocan sobre las vistas, cortes
o secciones que representen claramente a las piezas
o elementos.
Todas las cotas se expresan en la misma

unidad, pero sin indicar su smbolo.
Figura 11.1 Cota funcional y no funcional.
No se indican ms cotas de las necesarias
Cota auxiliar (AUX) para definir una pieza o un componente. Ningn
Cota dada solamente a nivel informativo. elemento debe ser definido por ms de una cota.
Se puede deducir de otros valores dados en el
dibujo (figura 11.2). Los mtodos de fabricacin o de control no
deben ser especificados, a menos que sean
imprescindibles para asegurar el buen
funcionamiento.
Las cotas funcionales deben estar indicadas

directamente sobre el dibujo.
Figura 11.2 Cota auxiliar.

Elemento
Parte caracterstica de una pieza,
representada en el dibujo, tal como superficie Figura 11.4 Cotas funcionales directas.
plana, nervadura, rosca, ranura, perfil, etc. (figura
11.3).
31
11.4 METODO DE ACOTACIN Las lneas de cota deben trazarse sin
interrupciones, inclusive si el elemento que se acota
Elementos de acotacin est representado mediante una vista interrumpida
(figura 11.9).
Los elementos de acotacin son la lnea
auxiliar de cota, lnea de cota, lnea de referencia
y la cota (figura 11.5).
Figura 11.9 Lneas de cota sin interrupciones.
Las lneas de referencia y las de dimensin

no deben cruzar otras lneas a menos que sea
Figura 11.5 Elementos de acotacin. inevitable (figura 11.10).
Las lneas de referencia y las lneas de cota
se dibujan en trazo continuo fino.
Las lneas de referencia deben prolongarse

ligeramente ms all de las lneas de cota (figura
11.6).
Figura 11.10 Lneas de referencia y de
dimensin.
Las lneas de referencia, para acotacin

lineal, deben trazarse perpendicularmente al
elemento (figura 11.11).
Figura 11.6 Lneas de referencia prolongadas.
Las lneas de referencia se trazan

perpendicularmente a los elementos a acotar, pero
en caso necesario se pueden trazar en forma
oblicua (figura 11.7). Figura 11.11 Lneas de referencia.
No debe utilizarse como lnea de cota una

lnea de simetra o de contorno, pero puede
emplearse como lnea de referencia (figura 11.12).
Figura 11.7 Lneas de referencia oblicua.
Cuando se cruzan dos lneas de referencia,

stas deben extenderse ligeramente ms all del Figura 11.12 Lnea de cota como lnea de
punto de interseccin (figura 11.8). referencia.
Las lneas de referencia para acotacin

angular, deben trazarse prolongando los lados,
aristas o contornos que definen el ngulo (figura
11.13).
Figura 11.8 Lneas de referencia.
32
Figura 11.13 Lnea de referencia angular.
Extremos
Cada extremo de la lnea de cota debe Figura 11.17 Dimensiones lineales.

definirse con una punta de flecha trazada o trazos
oblicuos.
Las dimensiones deben estar dispuestas de
Las lneas de cota pueden tener dos tipos tal manera que se puedan leer desde abajo y de la
de extremos y una indicacin de origen. derecha del dibujo. Las dimensiones sobre lneas de
cota oblicuas deben orientarse como se muestra en
La flecha se representa por trazos cortos la figura 11.18.
que formen un ngulo comprendido entre 15 y
90. La flecha puede ser abierta, cerrada o cerrada
y llena (figura 11.14).
Figura 11.14 Tipos de extremos. Figura 11.18 Dimensiones sobre lneas de cota
oblicua.
El trazo oblicuo, se dibuja con un trazo
corto inclinado a 45 (figura 11.15). Las dimensiones angulares pueden orientarse como
se indica en la figura 11.19.
Figura 11.15 Trazo oblicuo.
La indicacin de origen se representa por

medio de un circulo pequeo de aproximadamente
3 mm de dimetro (figura 11.16).
Figura 11.16 Indicacin de origen. Figura 11.19 Dimensiones angulares.
El tamao de las puntas de flecha debe ser Mtodo 2

proporcional al espesor de las lneas del dibujo.
Las dimensiones deben de estar dispuestas
Dimensiones de tal manera que se puedan leer desde abajo y de la
derecha del dibujo. Las lneas de cota no
Mtodo 1 horizontales se interrumpen en el centro, para
colocar las dimensiones (figuras 11.20 y 11.21).
Las dimensiones deben colocarse paralelas
a las lneas de cota y al centro (figura 11.17).
33
Figura 11.24 Dimensiones con poco espacio.
Figura 11.20 Dimensiones lineales. En caso de cotas fuera de escala, la cota

debe estar subrayada con un trazo grueso continuo
(figura 11.25).
Figura 11.25 Cotas fuera de escala.

Figura 11.21 Dimensiones lineales.
Smbolos
Las dimensiones angulares se pueden
Los siguientes smbolos se usan para la
orientar como se muestra en la figura 11.22.
identificacin de formas y ayudan a la mejor
interpretacin del dibujo (Tabla 11.1).
Tabla 11.1 Uso de smbolos.

Descripcin Smbolo
Dimetro
Radio R
Cuadrado
Figura 11.22 Dimensiones angulares. Radio de esfera SR
Dimetro de esfera S
Dimensiones con poco espacio
Para evitar dibujar lneas largas de cota, se El uso del smbolo es para indicar que la cota se
recomienda trazarlas parcialmente colocando la refiere a un dimetro (figura 11.26).
cota cerca de los extremos (figura 11.23).
Figura 11.26 Representacin de dimetro.
Figura 11.23 Dimensiones con poco espacio.

El uso del smbolo R es para indicar que la
cota se refiere a un radio, cuando el arco de
Por falta de espacio entre las lneas de circunferencia es menor de 180 (figura 11.27).
extensin, las flechas se pueden colocar afuera y
la cota encima de la prolongacin de la flecha
(figura 11.24).
34
Figura 11.31 Acotacin en serie.
Figura 11.27 Representacin de radio.
El smbolo se usa para indicar que se

est acotando slo un lado del cuadrado.
Figura 11.32 Dimensionamiento en serie o

cadena.
Acotacin a partir de un elemento en comn

Cuando un nmero de dimensiones con la
Figura 11.28 Representacin de un cuadrado. misma direccin tiene un elemento de referencia
comn, la acotacin debe efectuarse en paralelo o
Los smbolos SR y S se usan para
con cotas superpuestas (figuras 11.33, 11.34 y
indicar que se esta acotando el radio o el dimetro
11.35).
de una esfera respectivamente (figuras 11.29 y
11.30).
Figura 11.33 Cotas con origen comn.
Figura 11.29 Acotacin de una esfera con

radio.
Figura 11.30 Acotacin de una esfera con

dimetro.
Acotacin en serie
Las acotaciones con dimensiones en Acotacin en paralelo

cadena slo deben usarse en donde la
acumulacin de stas no haga confusos los Consiste en colocar lneas de cota paralelas
requisitos funcionales (figuras 11.31 y 11.32). como se muestra en la figura 11.36.
35
Acotacin combinada
Las cotas en serie y las cotas a partir de un elemento

comn, se pueden combinar en un dibujo (figuras
11.40 y 11.41).
Figura 11.36 Acotacin en paralelo.
Acotacin superpuesta
La acotacin superpuesta es una forma

simplificada de la acotacin en paralelo, siempre
y cuando falte espacio y no afecte al dibujo Figura 11.40 Acotacin combinada.
(figuras 11.37 y 11.38).
Figura 11.41 Acotacin combinada.
Figura 11.37 Acotacin superpuesta. Indicaciones especiales

Cuerdas, arcos, ngulos y radios
Estos elementos deben de acotarse como se

muestra en las figuras 11.42 y 11.43.
Figura 11.38 Acotacin superpuesta.
La acotacin superpuesta se pude dar en Figura 11.42 Acotacin de cuerdas y arcos.

dos direcciones.
Acotacin por coordenadas
En algunos casos suele ser til agrupar las

acotaciones en una tabla para evitar Figura 11.43 Acotacin de ngulos.
aglomeraciones (figura 11.39). Para acotar un radio, la lnea de dimensin
se traza del centro hacia la circunferencia: puede
iniciar en el centro, sobrepasarlo o no llegar a l.
Generalmente es suficiente un extremo de la lnea
de dimensin en el arco (figura 11.44).
Figura 11.39 Acotacin por coordenadas.
Figura 11.44 Acotacin de radios.
36
Cuando la cota de un radio sea una cota
redundante, sta se indicar con una flecha de
radio y el smbolo R sin mostrar la dimensin
(figura 11.45).
Figura 11.49 Elementos repetitivos lineales.
Figura 11.45 Cota redundante.

Elementos equidistantes
Cuando se tienen elementos dispuestos
regularmente o equidistantes, se puede acotar,
como se muestra en la figura 11.46.
Figura 11.50 Elementos repetitivos angulares.

Figura 11.46 Elementos equidistantes.
Si existe cualquier posibilidad de
Chaflanes y avellanados
confusin entre la acotacin y el nmero de
distancias equidistantes, se debe acotar como en la
Los chaflanes deben acotarse como se
figura 11.47.
muestra en la figura 11.50, sin embargo cuando el
ngulo es igual a 45, la acotacin se puede
simplificar como lo muestran las figuras 11.51,
11.52 y 11.53.
Figura 11.47 Elementos equidistantes.

Los elementos equidistantes angulares
pueden ser acotados como se muestra en la figura
11.48.
Figura 11.51 Acotacin de chaflanes.
Figura 11.48 Cotas equidistantes angulares.
Elementos en intervalos repetidos Figura 11.52 Chaflanes de 45

Los elementos repetitivos cuando sea
posible, se pueden acotar como se muestra en la
figura 11.49 y 11.50.
37
deben prolongar ms all del eje de simetra. La
segunda flecha se suprime (figura 11.56).
Figura 11.53 Chaflanes interiores de 45.

Los avellanados se pueden acotar con el
dimetro en la superficie y el ngulo, o con el
ngulo y la profundidad del barreno (figura Figura 9. 56 Acotacin en piezas con simetra.
11.54).
Cuando varias partes se dibujen en conjunto,
los grupos de acotaciones relativas a cada parte
deben mantenerse separadas tanto como sea posible
(figura 11.57).
Figura 11.54 Acotacin de avellanados.
Otras indicaciones
Para evitar la repeticin de una misma

acotacin o para evitar lneas gua largas, pueden Figura 11.57 Acotacin de un ensamble.
usarse letras de referencia, las cuales se relacionan
a una tabla o nota (figura 11.55).
11.5 REFERENCIAS
Norma ISO 129. Technical Drawings-

Dimensioning- General principles, definitions,
methods of execution and special indications.

Figura 11.55 Cota repetidas. 2006.
En vistas o cortes de piezas simtricas
parcialmente dibujadas, las lneas de cota se
38
PRINCIPIO DE TOLERANCIA FUNDAMENTAL

12.1 OBJETIVO Tolerancias geomtricas
Esta seccin especifica el principio de la La tolerancia geomtrica es la desviacin

tolerancia dimensional (lineal y angular) y permitida del elemento en su forma, orientacin y
tolerancia geomtrica. localizacin.
La tolerancia geomtrica es
12.2 INTRODUCCIN independientemente de la dimensin real local del
elemento.
En la realizacin de dibujos en ingeniera
mecnica es necesario establecer dimensiones y
tolerancias. Las dimensiones pueden ser lineales y 12.5 DEPENDENCIA ENTRE DIMENSIN
angulares. Las tolerancias pueden ser lineales, Y GEOMETRA
angulares y geomtricas. La combinacin de
dimensiones y tolerancias define: dimensin, La dependencia de dimensin y geometra
forma, orientacin y localizacin. esta dada por:
- La envolvente.
12.3 PRINCIPIO DE INDEPENDENCIA
- El principio de material mximo.
Cada especificacin dimensional o
requisito geomtrico en un dibujo debe ser Requisito de envolvente
independiente, a no ser que la relacin sea
especificada. Es decir, la dimensin especificada Para un elemento que puede ser cilndrico o
en un elemento geomtrico no tiene relacin con dos superficies paralelas planas, existen curvas
alguna con la tolerancia geomtrica del mismo o superficies que rodean a la medida local del
elemento. elemento.
12.4 TOLERANCIAS Principio del material mximo
Tolerancias dimensinales Si por razones de funcionalidad y economa

este es un requisito para la dependencia mutua de la
Tolerancias lineales dimensin y orientacin o localizacin de la(s)
caracterstica(s), entonces el principio del material
La tolerancia lineal controla slo la mximo (M), puede ser aplicado
dimensin local (medida entre dos puntos) de un
elemento pero no sus desviaciones de forma,
orientacin y localizacin. 12.6 REFERENCIAS
Tolerancias angulares Norma ISO 8015. Technical drawings -

Fundamental tolerancing principle.
Una tolerancia angular especificada en
unidades angulares, controla solamente la 12.7 CONTROL DE CAMBIOS
orientacin general de lneas o elementos de
lneas de superficies, pero no sus desviaciones de Cancela y sustituye a la norma LIMAC-12-
forma. 2006.
39
TOLERANCIAS LINEALES Y ANGULARES
13.1 OBJETIVO
Esta seccin especifica las indicaciones

para las tolerancias lineales y angulares aplicadas
en los dibujos tcnicos.
13.2 DEFINICIONES
Medida nominal: Se define como la medida

terica a partir de la que se determinan las
desviaciones. Figura 13.2 Desviacin superior.
Desviacin: Es la diferencia entre la medida

nominal y cada uno de los dos lmites. Esta
desviacin se obtiene en valor absoluto.
Cota T: Es la tolerancia especfica (figura 13.1).
Lnea al origen: Es la lnea a la que estn

referidas las desviaciones. Corresponde a la
medida nominal. Representa la dimensin
nominal donde la desviacin es nula (figura 13.1).
Figura 13.3 Desviacin inferior.
Para las desviaciones en agujeros se

emplean "ES" para la superior y "EI" para la
inferior.
13.3 ESPECIFICACIONES
Tolerancias que se indican de acuerdo a la

norma ISO-406
Figura 13.1 Lnea de origen y cota T.
Las tolerancias que se representan segn la
ES: Es la desviacin superior de un eje. Su valor norma ISO, tienen los siguientes elementos:
es la diferencia algebraica entre la medida
mxima y la medida nominal (figura 13.2). - Medida nominal
- Smbolo de la tolerancia
EI: Es la desviacin inferior para ejes. Su valor es
la diferencia algebraica entre la medida mnima y Si es necesario los valores de las
la medida nominal (figura 13.3). desviaciones se indican entre parntesis (figura
13.4).
40
adicionando la palabra mn. cuando es el inferior o
mx. cuando es el superior (figura 13.8).
Figura 13.4 Tolerancias segn ISO.

Figura 13.8 Cota lmite en un sentido.
Tolerancias que se indican con cifras
Orden de las diferencias
Los componentes de una dimensin lineal
con tolerancias que no contienen smbolos En todos los casos la desviacin superior
normalizados tienen los siguientes elementos debe expresarse en la posicin superior y la
(figura 13.5). desviacin inferior en la posicin inferior (figura
13.9).
- Medida nominal
- Valores de las desviaciones
Si el valor de cada una de las desviaciones es

nulo, debe expresarse con un cero eliminndose el Figura 13.9 Orden de las diferencias.
signo (figura 13.5).
Unidades de las tolerancias
Las desviaciones deben expresarse en la

misma unidad que la dimensin fundamental. Si se
emplea una unidad diferente sta debe expresarse
Figura 13.5 Tolerancias con cifras. despus del valor de la desviacin.
Tolerancias simtricas Si la unidad empleada es la misma para

todas las tolerancias en el dibujo, debe usarse una
Si el valor de las desviaciones es el mismo, nota general cerca del cuadro de referencia del
debe escribirse slo una vez procedido por los dibujo.
signos (figura 13.6).
Las desviaciones se deben expresar con el
mismo nmero de cifras decimales (figura 13.4)
excepto cuando su valor sea nulo (figura 13.5).
Figura 13.6 Tolerancias simtricas.
Medidas lmites Tolerancias en dibujos de ensamble
La dimensin puede expresarse slo por Para los dibujos de partes ensambladas que
lmites como se muestra (figura 13.7). utilizan tolerancia con smbolos normalizados, el
correspondiente para un agujero se sita antes o
arriba del eje precedido por la dimensin nominal
expresada una sola vez (figuras 13.10 y 13.11).
Figura 13.7 Cotas lmites.
Cota lmite en un sentido
Si una dimensin se limita slo en una

direccin, el valor del lmite debe indicarse Figura 13.10 Tolerancias en ensambles.
41
Figura13.11 Tolerancias en ensambles.

Figura 13.14 Tolerancias en ensambles.
Si es necesario especificar tambin los
valores de las desviaciones, stos se deben Tolerancias angulares
expresar entre parntesis como se muestra (figura
13.12). Las reglas dadas para las indicaciones de las
tolerancias en dimensiones lineales se aplican de
igual manera a las dimensiones angulares (figura
13.15).
Figura 13.12 Tolerancias en ensambles.

Para el fin de simplificar, puede usarse
slo una lnea de dimensin en la acotacin como
se muestra en la figura 13.13.
Figura 13.15 Tolerancias angulares.
13.4 REFERENCIAS
Figura 13.13 Tolerancias en ensambles. Norma ISO-406. Technical drawings-

Se puede utilizar una referencia numrica Linear and angular tolerancing. Indications in
como se muestra en la figura 13.14, colocando la drawings.
medida del agujero sobre la medida del eje.

2006.
42
TOLERANCIAS Y AJUSTES
14.1 OBJETIVO
Esta seccin describe las tolerancias

dimensionales normalizadas.
14.2 DESCRIPCIN
La estructura del sistema ISO de tolerancias

define un conjunto de tolerancias que se pueden
aplicar a las dimensiones de las piezas a fabricar.
La designacin de las tolerancias est

basada en la posicin de la zona de tolerancia Figura 14.1 Desviaciones de agujeros.
respecto de la lnea cero, y en funcin de la medida
nominal (figuras 14.1 y 14.2).
Para poder realizar los diferentes tipos de

ajustes, en piezas ensambladas, se ha determinado
para cada medida nominal toda una gama de
diferencias que definen la posicin de las
tolerancias respecto a la lnea cero.
La posicin de estas tolerancias con

relacin a la lnea cero se designa por medio de
una o dos letras. La diferencia superior se puede
designar como ES o es y la diferencia inferior EI o Figura 14.2 Desviaciones de ejes.
ei (seccin 13 de esta norma).
La importancia de estas tolerancias se 14.3 ESTRUCTURA DEL SISTEMA ISO

representa por medio de un nmero llamado
calidad, este nmero va desde 01 hasta 16. Dado que existe un nmero infinito de
posibilidades en la eleccin del dimetro nominal
La letra -H- corresponde a la zona de y para reducir los costos de manufactura, se ha
tolerancia de agujeros cuyo dimetro mnimo buscado la forma de reducir los valores nominales
corresponde a la dimensin nominal, es decir, la de una pieza.
desviacin inferior es nula (figura 14.1). Agujero
se llama al alojamiento del eje. Para determinar los valores de los
dimetros nominales se utilizan las series de
La letra -h- corresponde a la zona de Renard. Estos nmeros son trminos de una serie
tolerancia de ejes cuyo dimetro mximo geomtrica de base 10 y razones de 1010, 2010,
40
corresponde a la dimensin nominal, es decir, la 10 (tabla 14.1).
desviacin superior es nula (figura 14.2). Eje es
cualquier pieza que se aloja en otra. Los dimetros nominales se han dividido en
rangos de tal manera que no sea necesario calcular
la tolerancia para cada dimetro nominal (tabla
14.2).
43
Tolerancias fundamentales
Tabla 14.1 Medidas nominales.
Existen 18 calidades y cada una
1 a 10 mm
corresponde a una de las tolerancias fundamentales
R Ra IT: IT01, IT0, IT1, ..., IT16 y estn en funcin de
R10 R20 Ra 10 Ra 20 las medidas nominales. Los valores numricos de
1.00 1.00 1 1 estas tolerancias estn calculados para cada grupo
1.12 1.1 de dimetros nominales.
1.25 1.25 1.2 1.2
1.40 1.4 14.4 REPRESENTACIN
1.6 1.60 1.6 1.6
La representacin de las tolerancias esta
1.80 1.8
dada por la medida seguido de una letra mayscula
2.00 2.00 2 2 o minscula segn sea el caso (figura 14.3).
2.24 2.2
2.50 2.50 2.5 2.5
2.80 2.8
3.15 3.15 3 3
3.55 3.5
4.00 4.00 4 4
4.50 4.5
5.00 5.00 5 5 Figura 14.3 Elementos para representar
5.60 5.5 tolerancias.
6.30 6.30 6 6 Un ajuste esta constituido por el ensamble
7.10 7 de dos piezas de la misma dimensin nominal, por
8.00 8.00 8 8 lo que se representa de la siguiente manera: la
9.00 9 medida nominal comn a las dos piezas que lo
10.00 10.00 10 10 forman, seguida de las letras correspondientes,
empezando por el agujero (figura 14.4).
Tabla 14.2 Rangos de dimetros nominales.
Serie principal
De hasta
3
3 6
6 10
10 18
18 30
30 50
50 80
80 120
Figura 14.4 Representacin de tolerancias para
120 180
ensamble.
180 250
250 315
315 400
400 500
44
Tabla 14.3 Tolerancias fundamentales IT.

DIMETROS CALIDADES
mm
IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT
01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Hasta 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600
>3a6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 120 180 300 480 750
> 6 a 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900
> 10 a 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100
> 18 a 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300
> 30 a 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600
> 50 a 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900
> 80 a 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 350 540 870 1400 2200
> 120 a 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500
> 180 a 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900
> 250 a 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200
> 315 a 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 670 890 1400 2300 3600
> 400 a 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 630 970 1550 2500 4000
mayor o menor que un agujero, cuando se
14.5 AJUSTES ensambla.
Para designar lo apretado o suelto que Ajuste de apriete

puede estar el ensamble se utilizan los ajustes.
Como consecuencia de las diferencias de medidas Un ajuste de apriete tiene los lmites de tal
entre los agujeros y los ejes se tienen tres casos: manera que siempre se presenta una interferencia
entre dos partes que se ensamblan.
- Ajuste de juego.
- Ajuste indeterminado. 14.6 SISTEMA ISO286-1:1988
- Ajuste de apriete.
Cuando se requiere realizar un ajuste de
Ajuste de juego cualquier tipo, existen dos sistemas:
- agujero nico, o
Un ajuste de juego es cuando los lmites - eje nico.
garantizan un claro entre las partes ensambladas.
Sistema de agujero nico
Ajuste indeterminado
Es un conjunto de ajustes donde de asocia
El ajuste tiene lmites que conducen, ya sea un agujero con una tolerancia constante y ejes con
a un claro y a un apriete. Una flecha puede ser diferentes tolerancias.
45
En este sistema, la posicin para las
tolerancias de todos los agujeros viene dada por la
letra H (figura 14.5).
Figura 14.6 Sistema de eje nico.
14.7 REFERENCIAS
Figura 14. 5 Sistema de agujero nico.
ISO 286-1:1988. System of limits and fits -
Sistema de eje nico - Part 1: Bases of tolerances, deviations and fits.
En este sistema, se mantiene fija la posicin 14.8 CONTROL DE CAMBIOS

para las tolerancias de todos los ejes, utilizando la Cancela y sustituye a la norma LIMAC-14-
letra h y se vara la posicin del agujero. De tal 2006.
manera que la diferencia inferior es cero y coincide
con la lnea cero (figura 14.6).
46
TOLERANCIAS GEOMETRICAS
15.1 OBJETIVO Las tolerancias geomtricas asignadas a

elementos relacionados con una referencia, no
Esta seccin establece los principios para la restringe las desviaciones de formas del elemento
indicacin de las tolerancias geomtricas que se de referencia. De tal manera que el elemento de
dividen en tolerancias de forma, orientacin, referencia deber ser lo suficientemente exacta para
posicin y oscilacin. ser utilizada y puede ser necesario especificar
tolerancias de forma para dichos elementos de
15.2 GENERALIDADES referencia.
Las tolerancias geomtricas se deben La rectitud o planicidad de un elemento

especificar slo cuando sean esenciales. simple se considera correcto cuando la distancia
entre cualquiera de sus puntos y una superficie
Una tolerancia geomtrica aplicada a un geomtrica ideal, es igual o menor que el valor de la
elemento define la zona en la cual el elemento tolerancia especificada. La orientacin de la
(superficie, eje o plano de simetra) debe estar superficie o lnea ideal deber elegirse de modo que
contenido. la distancia entre ella y la superficie o lnea efectiva
del elemento controlado, sea el mnimo valor
De acuerdo con las caractersticas objeto de la posible.
tolerancia y de la forma en que est acotada, la
zona de tolerancia puede ser una de las La orientacin de la superficie en la figura 15.1,
siguientes: muestran tres posibles lneas ideales: A1-B1, A2-
B2 y A3-B3.
- La superficie de un crculo.
- La superficie comprendida entre dos
crculos concntricos.
- La superficie entre dos lneas equidistantes
o dos rectas paralelas.
- El espacio interior a un crculo.
- El espacio entre dos cilindros coaxiales.
- El espacio entre dos planos equidistantes o
dos planos paralelos.
- El espacio interior a un paraleleppedo.
El elemento dentro de la zona tolerancia puede

Figura 15.1 Rectitud.
tener cualquier forma u orientacin, excepto si se
sealan algunas otras restricciones. La orientacin correcta de la superficie o lnea
ideal es A1-B1 y la distancia h1 debe de ser igual o
La tolerancia se aplica a la totalidad de la menor a la tolerancia especificada.
longitud o superficie del elemento, a menos que se
especifique un cambio. Para la definicin de redondez y cilindridad,
los dos crculos concntricos o cilindros coaxiales,
debern situarse de forma que la distancia radial
El elemento de referencia es un elemento real entre ellos sea mnima.
de la pieza, que se utiliza para establecer la
localizacin de los dems elementos y se le Para el elemento mostrado en la figura 15.2 se
conoce como dato. define la posible localizacin de los crculos
concntricos y las distancias mnimas.
47
Tabla 15.1 Smbolos para las tolerancias.
r1
A1 Elementos y
A2 Tipo de Caractersticas Smbolo
Tolerancias
Rectitud ____
Planicidad
r2 Elementos
simples
Redondez
Forma Cilindridad
Forma de una
lnea
Elementos
simples o
Elemento a tolerar Forma de una
asociados
superficie
Figura 15.2 Redondez.

Paralelismo
El centro C1 de A1, posiciona los dos crculos Orientacin

Perpendicularidad
concntricos, o cilindros coaxiales.
Inclinacin
El centro C2 de A2, posiciona los dos crculos
concntricos, o cilindros coaxiales, con distancia
radial mnima.
Elementos Posicin
asociados
Distancias radiales correspondientes:
Situacin
Concentricidad
r1 r 2 Coaxialidad
y Simetra
r 2 < r 2 Circular
Oscilacin
Por lo que la posicin correcta de los dos crculos Total
concntricos, o los dos cilindros coaxiales, es la
designada como C2. La distancia radial r 2
debera ser entonces igual o menor que la
15.4 INDICACIN DE TOLERANCIA
tolerancia especificada.
Las tolerancias geomtricas se colocan en una
caja rectangular dividida en dos o ms partes. Estas
15.3 SMBOLOS
divisiones contienen, de izquierda a derecha, en el
orden siguiente (figuras 15.3, 15.4 y 15.5):
Para sealar el tipo de tolerancias
geomtricas se utilizan los smbolos mostrados en
- El smbolo de la caracterstica a controlar
la tabla 15.1.
- El valor de la tolerancia en las unidades
utilizadas en el cuadro de referencia. Este
48
valor ser precedido por el signo, si la
zona de tolerancia es circular o cilndrica
- La letra o letras que identifican al
elemento o elementos de referencia, si es Figura 15.8 Indicacin complementaria.
necesario (figuras 15.4 y 15.5)
Figura 15. 3 Indicacin de tolerancia.

Figura 15.9 Indicacin complementaria.
Cuando sea necesario especificar ms de una

tolerancia a un elemento, se darn las
Figura 15.4 Tolerancia con elemento de especificaciones en rectngulos colocados uno
referencia. sobre otro (figura 15.10).
Figura 15.5 Tolerancia con elementos de

referencia. Figura 15.10 Tolerancias simultneas.
Es posible colocar informacin adicional

15.5 ELEMENTO A CONTROLAR
asociada a la tolerancia, como por ejemplo 6
agujeros, 4 Superficies o 6x, debern El elemento al que se refiere la tolerancia es
colocarse encima del rectngulo (figuras 15.6 y conectado con la caja rectangular utilizando una
15.7). lnea fina terminada con cabeza de flecha.
Se coloca sobre el contorno del elemento o

con una lnea de extensin (figura 15.11), pero no
se debe colocar sobre una lnea de cota (figura
Figura 15.6 Tolerancia con indicacin 15.12).
adicional.
Figura 15.7 Tolerancia con indicacin

adicional.
Las indicaciones complementarias, se
Figura 15.11 Conexin de la tolerancia.
debern escribir al lado del rectngulo (figura
15.8), pudiendo utilizar una lnea de referencia
(figura 15.9).
49
Es posible sealar una lnea de extensin Figura 15.17 Conexin de la tolerancia.

cuando la tolerancia se refiera a eje o plano de
simetra del elemento a sealar (figuras 15.13,
15.14 y 15.15).

15.6 ZONAS DE TOLERANCIA
La zona de tolerancia se mide en la

direccin de la flecha de la lnea de referencia que
viene del rectngulo de tolerancia (figura 15.19),
Figura 15.14 Conexin de la tolerancia. excepto cuando se indica con el smbolo de
dimetro (figura 15.20).
Tambin es posible colocarlo sobre el eje cuando

la tolerancia se refiere al eje o plano medio de
todos los elementos asociados a este eje (figuras
15.16, 15.17 y 15.18).
Figura 15.19 Zona de tolerancia.
50

En general la direccin de la tolerancia es

normal a la lnea o superficie especificada (figuras
15.21 y 15.22).
Zonas de tolerancias repetidas en una figura

se pueden especificar como se muestra en las
Figura 15.21 Zona de tolerancia. figuras 15.25 y 15.26.
Figura 15.25 Zona de tolerancia repetida.
Cuando no se desea que la direccin de la

tolerancia sea normal a la lnea o superficie
especificada, se debe indicar. (figuras 15.23 y
15.24).
Figura 15.26 Zona de tolerancia repetida.
51
Cuando se definen zonas comunes de
tolerancias se coloca la frase zona comn (figuras
15.27 y 15.28).
Figura 15.30 Referencia.
Figura 15.27 Zona de tolerancia comn. Sobre las lneas de extensin cuando la
referencia es el eje o plano medio (figuras 15.31 y
15.32).

Figura 15.28 Zona de tolerancia comn.
15.7 ELEMENTOS DE REFERENCIA
Cuando se requiere asociar un elemento a la

tolerancia se utiliza, un elemento conocido como
referencia. La referencia se denota con una letra
mayscula dentro de un rectngulo que se une con
un tringulo relleno o vaco (figura 15.29).
Sobre el eje de simetra cuando la referencia

es el mismo eje de una figura simple y/o cuando
estos son comunes a dos elementos (figura 15.33).

El tringulo y el rectngulo asociados se
colocan sobre el contorno o con una extensin
(figura 15.30).
52
Si el rectngulo de tolerancia puede conectarse
directamente con la lnea o superficie de
referencia por medio de una lnea (figuras 15.34 y
15.35).
15.8 TOLERANCIAS
SMBOLO DEFINICIN INDICACIN E INTERPRETACIN

TOLERANCIAS DE FORMA
RECTITUD
La zona de tolerancia
es la delimitada por
dos rectas paralelas
separadas una distancia Cualquier lnea de la superficie.
t.
es un paraleleppedo de
seccin t1 x t2, si la
tolerancia se especifica
en dos direcciones
perpendiculares.
en un cilindro de
dimetro t, cuando se
coloca el smbolo de
dimetro.
PLANICIDAD
est limitada por dos
planos paralelos
separados una distancia
t.
53
REDONDEZ
plana, est delimitada
por dos crculos
concntricos separados
una distancia t.
CILINDRIDAD
La zona de tolerancia est
delimitada por dos cilindros
coaxiales con una
diferencia entre radios t.
FORMA DE UNA
LNEA
est delimitada por dos
envolventes de crculos
de dimetro t, con sus
centros situados sobre
una lnea que tiene la
forma geomtrica
perfecta.
FORMA DE UNA
SUPERFICIE
superficies envolventes
de esferas de dimetro
t, con sus centros
situados sobre una
superficie que tiene la
forma geomtrica
perfecta.
TOLERANCIAS DE POSICION
PARALELISMO
rectas paralelas
separadas una distancia
t y paralelas a la recta
de referencia.
PERPENDICULARI-
DAD
rectas paralelas
t y perpendiculares a
la recta de referencia.
54
INCLINACIN
rectas paralelas
t e inclinadas el ngulo
especificado al plano
de referencia.
POSICIN DE UN
PUNTO
est limitada por un
crculo de dimetro t,
cuyo centro est
colocado en la posicin
terica ideal exacta del
punto controlado.
POSICIN DE UN
PUNTO
est limitada por un
crculo de dimetro t,
cuyo centro est
colocado en la posicin
terica ideal exacta del
punto controlado.
COAXIALIDAD DE
UN PUNTO
est delimitada por un
circulo de dimetro t,
cuyo centro est en el
centro del elemento de
referencia
COAXIALIDAD DE
UN EJE
cilindro de dimetro t,
cuyo eje coincide con
el del elemento de
referencia
SIMETRA
dos rectas paralelas
separadas por una
distancia t y colocadas
simtricamente con
respecto al eje de
referencia.
55
TOLERANCIAS DE SALTO U OSCILACIN
TOLERANCIAS DE SALTO RADIAL
SALTO SIMPLE
RADIAL
crculos concntricos
separadas por una
distancia al radio t y
colocados en cualquier
seccin trasversal del
elemento.
SALTO TOTAL
RADIAL
cilindros coaxiales
separadas por una
distancia al radio t y
colocados sobre el eje
de referencia del
elemento.
TOLERANCIAS DE SALTO AXIAL

SALTO SIMPLE
AXIAL
crculos concntricos
separados por una
distancia t y colocados
paralelos a la seccin
trasversal del elemento.
SALTO SIMPLE
AXIAL
planos paralelos
separados una distancia
t y colocados
perpendiculares al eje.
15.9 REFERENCIAS 15.10 CONTROL DE CAMBIOS
Norma ISO-1101, 1983 Technical drawings Cancela y sustituye a la norma LIMAC-15-

Geometrical tolerancing, tolerancing of form, 2006.
orientation, location and run-out -Generalities,
definitions, symbols indications on drawings.
56
REFERENCIAS Y SISTEMAS DE REFERENCIA PARA LAS

TOLERANCIAS GEOMETRICAS
16.1 OBJETIVO presentados a continuacin son ejemplos para el

establecimiento de las referencias.
Esta seccin establece las definiciones
necesarias de las referencias y los sistemas de La referencia es una recta o plano
referencias que se utilizan para representar las
tolerancias geomtricas. El elemento de referencia se coloca de tal
forma que la distancia mxima entre ste y el
elemento de referencia simulado sea el de la
16.2 DEFINICIONES mnima distancia. En el caso de que el elemento de
referencia no se apoye en la superficie de contacto,
Dato o Referencia se deben colocar entre ambos apoyos (figura 16.1).
Es la forma geomtrica terica exacta, con la
que se compara un elemento.
Sistema de referencia
Grupo de dos o ms referencias utilizadas
como punto de comparacin.
Elemento de referencia Figura 16.1 Referencia recta o plano.

Es el elemento real de una pieza (corte,
superficie, agujero, etc.), que se utiliza para La referencia es el eje de un cilindro
establecer la posicin de una referencia.
El eje del mayor cilindro inscrito en un
Marca de referencia agujero o el dimetro menor de un cilindro
Punto, lnea o rea sobre la pieza a fabricar circunscrito de un eje, colocado de tal manera que
que se utiliza para definir las referencias y los movimientos sean iguales en cualquier direccin
satisfacer los requisitos funcionales. (figura 16.2).
Elemento de referencia simulado

Superficie real (superficie de una placa, de un
cojinete, de un mandril, etc.), que se encuentra en
contacto con el elemento de referencia y se utiliza
para definir las referencias.
16.3 REFERENCIAS PARA LAS

TOLERANCIAS GEOMETRICAS Figura 16.2 Referencia eje de cilindro.
Establecimiento de las referencias
La referencia es el eje comn o el plano de
Los elementos utilizados como puntos de simetra comn.
referencias no son perfectos debido al proceso de La referencia es el eje comn formado por
fabricacin, por lo que se tomar en cuenta estas los dos cilindros menores coaxiales circunscritos
irregularidades. Las desviaciones pueden ser (figura 16.3).
cnicas, cncavas o convexas, los mtodos
57
Elemento de
referencia
simulado.
Figura 16.3 Referencia cilindros coaxiales.
La referencia es el eje de un cilindro y es Perfil real del Elemento de
perpendicular al plano crculo. referencia,
mayor crculo
La referencia A es el plano que paralelo a inscrito.
la superficie plana de contacto y la referencia B es
el eje del mayor cilindro inscrito y perpendicular a
la referencia A (figura 16.4).
Centro de un Referencia,
crculo. centro del
mayor crculo
inscrito.
Elemento de
referencia
simulado, el
Figura 16.4 Referencia eje de un cilindro y crculo menor
perpendicular al plano. inscrito.
16.4 APLICACIN DE LAS

REFERENCIAS
Referencia,
A continuacin se muestran las relaciones que centro del
se emplean mostrando las posiciones y los crculo.
elementos utilizados (tabla 16.1).
Elemento de
Tabla 16.1 Ejemplos de referencias. referencia
simulado, el
ELEMENTOS cilindro mayor
REFERENCIA DE REFERENCIAS
Referencia recta, inscrito.
REFERENCIA
eje de un agujero.
Referencia,
centro de la
menor esfera
circunscrita. Superficie real.
Referencia, eje
del mayor
cilindro
inscrito.
58
Elemento de 16.5 INDICACIONDE LAS REFERENCIAS
referencia Y LOS SISTEMAS DE REFERENCIA
simulado, el
menor cilindro Las referencias se indican con un tringulo
circunscrito. que puede estar relleno o sin relleno (figura 16.5).
Eje de una flecha. Superficie real.
Figura 16.5 Tringulos de referencias.

Referencia, eje
del menor
Letra de referencia, se utiliza una letra
cilindro
mayscula dentro de un rectngulo sin relleno y
circunscrito.
unido a la lnea de referencia (figura 16.6).
Referencia,
plano definido
Referencia plano por la sup. de la
Superficie de una placa.
pieza.
Figura 16.6 Smbolos de referencias.
Cuando se marca una referencia definida por

Superficie real Elemento de un solo elemento, se indica con una sola letra
referencia, sup. mayscula en el tercer lugar del marco de referencia
de la placa. (figura16.7).
Referencia,
plano de
simetra
definido por las Figura.- 7 Marco de referencia
superficies Cuando se marcan dos referencias con un
Plano de simetra. planas de elemento en comn, se indica con dos letras
Plano de simetra contacto. mayscula separadas por un guin en el tercer lugar
de dos del marco de referencia (figura 16.8 y 16.9).
superficies.
Superficies
reales. Elemento de Figura 16.8 Notacin referencias comunes.
referencia
simulado,
superficies
planas de
contacto.
.
Figura 16.9 Ejemplos de referencias comunes.
59
Cuando se marcan referencias definidas
por dos o ms elementos, se indica con dos letras
mayscula en el tercer y cuarto lugar del marco de
referencia (figura 16.10), respetando el orden
definido (figuras 16.11, 16.12, 16.13 y 16.14).
Referencia secundaria
Referencia terciaria
Referencia Primaria Figura 16.13 Resultado notacin AB.
Figura 16.10 Referencias con ms de dos
elementos.
Figura 16.14 Resultado notacin BA.
Figura 16.11 Orden de notacin AB.
Figura 16.15 Ejemplo de combinacin de

elementos de referencia.
16.6 REFERENCIAS PARCIALES

Figura 16.12 Orden de notacin BA.
Para el acaso de una superficie, el elemento de
referencia puede tener una desviacin importante de
la forma ideal. De tal manera que el uso de toda la
superficie puede llevar a variaciones o perder
repetitibilidad en las mediciones realizadas a partir
de esta (figura 16.16).
60
Si la marca de referencia es un punto, se
indica por con una cruz (figura 16.19); si es una
lnea se indica con dos cruces unidas por una lnea
continua delgada (figura 16.20) y si es una rea, se
indica por un rea rayada determinada por una lnea
en cadena doble delgada (figura 16.21). El marco se
une a la marca de referencia con una lnea gua que
termina en una punta de flecha.
Figura 16.19 Referencia de un punto.
Figura 16.16 Referencias parciales
Figura 16.20 Referencia de una lnea contina.
Figura 16.21 Referencia de un rea.
Las marcas de referencia deben colocar en la

vista que muestre ms claramente la superficie
principal y su acotacin (figuras 16.22, 16.23, 16.24
y 16.25).
Figura 16.17 Resultado de la figura 16.16.
La referencia parcial se indica por un

marco circular dividido en dos partes por una
lnea horizontal (figura 16.18). En la parte
inferior se coloca la letra que representa el
elemento de referencia y el nmero de la marca de
referencia. La parte superior se utiliza para la
informacin adicional (como las dimensiones en Figura 16.22 Punto de referencia parcial.
el caso que la marca referencia sea un rea).
En el caso de que no halla suficiente

espacio dentro de las divisiones, informacin
adicional puede colocarse afuera y unirse
adecuadamente por medio de una lnea gua
(figura 16.18).
Figura 16.23 Zona de referencia parcial.

Figura 16.18 Notacin de referencias parciales.
61
C.
Figura16.24 Marca de referencia lnea.
Figura 16.25 Marca de referencia lnea.

Figura 16.26 Ejemplo de referencias parciales.
En la figura 16.26 se muestran las
referencias parciales A1, A2 y A3 que establecen
la referencia A. Las marcas de referencias
parciales B1 y B2 establecen la referencia B. La
marca de referencia parcial C1 establece la
referencia C.
Sistema de datos de tres planos
En las tolerancias de orientacin solo se

requieren uno o dos datos; sin embargo, algunas
veces se requieren un sistema de referencias de
tres planos en donde los tres planos son
perpendiculares entre s, y se establece un orden
de prioridad, que puede ser primario, secundario Figura 16.27 Referencias de tres planos.
y/o terciario (figura 16.27).
Grupos de elementos denominados como datos.
Para cuando sean necesarias referencias
parciales, stas se aplican de la siguiente manera; Cuando en un diseo se defina que la posicin
referencia primara: tres referencias parciales de un grupo de elementos se tome como referencial
(punto o reas); referencia secundaria: dos de un elemento adicional o grupo de elementos, se
referencias parciales (punto o reas) y referencia debe indicar como se muestra en la figura 18.28,
terciaria: una marca de referencia (punto o rea) uniendo la referencia C con el marco de tolerancia.
(figura 16.28).
62
16.7 REFERENCIAS
Norma ISO-5459. Technical Drawings -

Geometrical Tolerancing- Datums and Datum
Systems for Geometrical Tolerances.

2006.
Figura 16.28 La referencia C esta asociada a

los agujeros.
63
ACABADOS SUPERFICIALES
17.1 OBJETIVO Cuando se indiquen caractersticas

especiales del acabado superficial, se agrega una
Esta seccin especfica los smbolos e lnea horizontal (figura 17.4).
indicaciones adicionales de la textura en la
superficie que se indica en los dibujos tcnicos.
17.2 SIMBOLOS
El smbolo bsico utiliza dos lneas de

Figura 17.4 Smbolo de acabado superficial
longitud desigual, inclinadas 60 aproximadamente
adicional.
respecto la superficie sealada (figura 17.1).
Indicaciones adicionales a los smbolos
El valor o valores que definen el criterio de

rugosidad Ra (tabla 17.1), se colocan sobre los
smbolos de las figuras 17.1, 17.2 y 17.3 (figuras
Figura 17.1 Smbolo bsico. 17.5, 17.6 y 17.7).
El smbolo por s slo no tiene significado, Cuando la pieza se pude obtener a partir de
excepto en los casos que se mencionan enseguida. cualquier mtodo de produccin, se denota como en
la figura 17.5.
Cuando se realiza la manufactura de una
pieza por arranque de viruta, se incluye una lnea
como se indica en la figura 17.2.
Figura 17.5 Notacin de valor de la rugosidad.

Cuando la pieza debe obtenerse por arranque
Figura 17.2 Arranque de viruta. de viruta, se utiliza el smbolo que se muestra en la
Si no se permite arranque de viruta, se le figura 17.6.
adiciona un crculo como se indica en la figura
17.3.
Figura 17.6 Arranque de viruta y valor Ra.

Cuando la pieza debe obtenerse sin arranque
Figura 17.3 Sin arranque de viruta. de material, se utiliza el smbolo que se muestra en
la figura 17.7.
Este smbolo se puede emplear para
indicar que una superficie debe quedar como esta
y que es resultado de un proceso anterior. En este
caso, ninguna indicacin adicional se debe aadir.
64
Cuando se requiere aplicar un proceso
especial para obtener el acabado superficial, se debe
indicar sobre la lnea de extensin de la figura 17.4
(figura 17.9).
Figura 17.7 Sin arranque de viruta y valor Ra.

Cuando se especifica un slo valor,
representa el valor mximo permitido de la
rugosidad de la superficie.
Cuando sea necesario especificar lmites Figura 17.9 Proceso especial.

mximo y mnimo del rugosidad, ambos valores
se denotan como en la figura 17.8, colocando el De igual manera, si se va a especificar
lmite mximo (a1) arriba del lmite mnimo (a2). cualquier indicacin relativa a un tratamiento o
recubrimiento.
Salvo otra indicacin, el valor numrico de

la rugosidad se refiere a acabado superficial de la
superficie despus del tratamiento o recubrimiento.
Figura 17.8 Lmites de rugosidad. Si es necesario definir acabado superficial
El criterio de rugosidad principal, se puede de la superficie antes y despus del tratamiento o
indicar con el nmero relacionado con la calidad recubrimiento, se debe colocar una nota. (figura
(tabla 17.1). 17.10).
Tabla17. 1 VALORES DE RUGOSIDAD

RUGOSIDAD CALIDAD
Ra
50 N 12
25 N 11
12.5 N 10
6.3 N 9
3.2 N 8
1.6 N 7
0.8 N 6
0.5 N 5
0.2 N 4 Figura 17.10 Recubrimiento y rugosidad.
0.1 N 3
0.05 N 2
Cuando se indica la longitud bsica, sta se
0.025 N 1
selecciona de las serie siguiente: 0,08; 0.25; 0.8;
2.5; 8; 25 mm y se coloca segn la figura 17.11.
Indicaciones de caractersticas especiales del
acabado superficial.
En casos espaciales, se pueden especificar

condiciones especiales del acabado superficial.
Figura 17.11 Longitud bsica.
65
Cuando se requiere indicar la direccin de
las estras, sta se especifica como se muestra en
Tabla17. 2 Smbolos de direccin de estras.
la figura 17.12. La direccin de las estras que
predomina y que se obtiene comnmente por el SIMBOLO INDICACION
proceso de produccin utilizado. Paralelas al
plano donde
se coloca el
smbolo.
Perpendicular
al plano
Figura 17. 12 Direccin de estras.
donde se
coloca el
Smbolos para la direccin de las estras smbolo.
Direcciones
Los smbolos mas usados para indicar la cruzadas
direccin de las estras se muestran en la tabla donde se
17.2. coloca el
smbolo.
Cuando sea necesario especificar una direccin de
orientacin de la superficie que no est definida Multi-
claramente por los smbolos de la tabla 17.2, se direccional
puede realizar colocando en el dibujo una nota
adecuada.
Indicacin de la tolerancia para el trabajo por

medio de mquinas Aproximada-
mente circular
Cuando se necesita especificar el valor de donde se
la tolerancia para el trabajo por medio de coloca el
mquinas, ste debe indicarse a la izquierda del smbolo.
smbolo bsico expresndose en milmetros
(figura 17.13). Aproximada-
mente radial
con respecto a
la superficie
donde se
coloca el
smbolo.
Figura 17.13 Valor de la tolerancia.
Indicacin de la tolerancia sobre material para

manufactura
Las especificaciones del acabado

superficial se deben colocar como se muestra en
la figura 17.14. Figura 17.14 Elementos de acabado superficial.
a) Valor de la rugosidad, Ra, en micrmetros o el

nmero del grado de aspereza N1 a N12.
66
b) Mtodo de produccin, de tratamiento o de
revestimiento,
c) Longitud bsica
d) Direccin de las estras de manufactura
e) Sobre material para manufactura.
f) Otros valores de rugosidad

Figura 17.17 Superficies con el mismo acabado.
Indicaciones en los dibujos.
El smbolo as como las inscripciones Si se requiere la misma textura en todas las

deben orientarse de la manera que se muestra en superficies de la pieza, es posible designarlo con
la figura 17.15, en el fondo y del lado derecho. una nota cerca del cuadro de referencias (figura
17.18), o a continuacin del nmero de la pieza
(figura 17.19).
Figura 17.15 Posibles posiciones de la notacin.

Si no es prctica la regla anterior el
smbolo puede ubicarse en cualquier posicin.
Figura 17.18 Simplificacin de smbolos.
El smbolo o la flecha deben colocarse
afuera de la pieza, sobre la lnea de la superficie o
con una extensin de la misma (figura 17.16).
Figura 17.19 Mismo acabado para todas las

superficies.
Figura 17.16 Notacin alternativa. Si se pide el mismo acabado superficial el la

mayora de las superficies de una pieza, se debe
colocar una nota que diga "Excepto donde se
Se coloca slo un smbolo en cada indique" (figura 17.20) o un smbolo bsico entre
superficie, en el caso de tener el mismo acabado parntesis sin ninguna otra indicacin (figura
(figura 17.17). 17.21).
67
Para evitar la repeticin de una
especificacin compleja que es necesaria o donde el
espacio es limitado, se puede emplear una
especificacin simplificada en la superficie siempre
que su significado se explique cerca del dibujo de la
parte, cerca del cuadro de referencias o en el
espacio dedicado a las notas generales (figura
17.23).
Figura 17.20 Acabados iguales en algunas

superficies.
Figura 17.23 Acabados en espacios limitados.
Si se requiere la misma textura en un gran

nmero de las superficies de la pieza, se puede
aplicar en las superficies apropiadas, uno de los
smbolos mostrados en las figuras 17.1, 17.2 y 17.3
Figura 17.21 Notacin alternativa de acabados
y sus significados dados en el dibujo (figuras 17.24,
con excepcin.
17.25 y 17.26).
Para utilizar slo una vez el smbolo o
cuando el espacio es pequeo se puede utilizar La especificacin de la textura de la
una simplificacin como se muestra en la figura superficie es innecesaria siempre que los procesos
17.22. comunes de fabricacin aseguren por s mismos un
acabado aceptable de la superficie.
Figura 17.24 Notacin de simplificacin.

Figura 17.22 Especificacin simplificada.
Si se tienen un mismo acabado superficial

en una gran cantidad de superficies, puede
indicarse con un smbolo de los mostrados en las
figuras 17.1, 17.2 o 17.3, colocarlo en todas las Figura 17.25 Notacin de simplificacin, otra
superficies y mostrar una indicacin como se opcin.
presenta en las figuras 17.20, 17.21 y 17.23.
68
17.3 REFERENCIAS
Norma ISO - 1302 Technical Drawings-
Method of Indicating Surface Texture on Drawings.
Figura 17.26 Ejemplo de notacin simplificada. 17.4 CONTROL DE CAMBIOS

2006.
69
ROSCA MTRICA ISO

18.1 OBJETIVO 18.3 CLASIFICACION DE LAS ROSCAS
Esta seccin define el perfil de las roscas Las roscas se clasifican segn su funcin,
mtricas ISO para usos generales. por el nmero de hilos, la forma del filete, por su
posicin y por el sentido de giro.
18.2 DEFINICIONES
Las roscas segn su funcin
Rosca o filete Roscas para los elementos de sujecin,
Es la forma de la hlice. roscas para juntas hermticas, roscas para
instrumentos de medida, roscas para reducir un
Paso movimiento de avance.
Es la distancia entre cualquier punto de la
rosca y el mismo punto en la siguiente rosca Por el nmero de hilos o filetes
(figura 18.1). Las roscas pueden ser de una entrada (un
solo filete) o de varias entradas (varios filetes).
Avance
Es la distancia que se avanza paralela al Por la forma del filete o rosca
eje longitudinal cuando el tornillo gira una Se clasifican en rosca puntiaguda o
revolucin (figura 18.2). triangular, rosca cuadrada, rosca trapecial, rosca
redonda, rosca en diente de sierra, segn que la
seccin del filete sea un tringulo, un cuadrado, un
trapecio issceles, un semicrculo o un trapecio
rectngulo, respectivamente.
Por su posicin
Las roscas se clasifican en exteriores
(tornillo) e interiores (tuerca).
Por el sentido de giro

Puede ser rosca derecha y rosca izquierda;
las primeras giran en sentido de las agujas del reloj
avanzando en el sentido del eje (figura 18.3).
Figura 18.1 Elementos de la rosca.
a) b)
Figura 18.2 Avance de la rosca con una
entrada. Figura 18.3 Roscas a) derecha y b) izquierda.
70
18.4 ROSCAS NORMALIZADAS
Las principales roscas normalizadas son

las siguientes:
Rosca triangular ISO (Rosca Mtrica).
Rosca de gas Whitworth para tubos (triangular).
Rosca trapezoidal
Rosca de diente de sierra.
Rosca redonda (perfil de media caa).
Las roscas admiten tres grados de calidad: calidad

fina (f), calidad media (m) y calidad basta (g); las g) h)
letras f, m y g se colocan a continuacin de la Figura 18.6 Roscas tipo de cordn.
designacin abreviada de la rosca. En general, la
calidad -m- se omite.
Figura 18.4 Roscas tipo ISO. Figura 18.7 Rosca tipo dientes de sierra.
Figura 18.8 Roscas tipo Whitworth.
Figura 18.5 Roscas tipo trapezoidal.

18.6 DIMENSIONES DEL PERFIL DE
BASE.
18.5 PERFIL DE BASE
Medidas mtricas.
El perfil terico correspondiente a las
medidas bsicas: el dimetro exterior, el dimetro Para el clculo de las medidas de las roscas
interior. Las diferencias son aplicadas a partir de mtricas ISO de perfil triangular se toman como
las medidas bsicas. base los valores correspondientes del dimetro de
rosca d y del paso P, utilizando las siguientes
frmulas:
71
3
H= P = 0,866025404 P H = 0,216506351P
2 4
5 H
H = 0,541265877 P = 0,108253175 P
8 8
3
H = 0,324759526 P Figura 18.9 Representacin de rosca externa.
8
Figura 18.10 Representacin de rosca interna.
Figura 18.9 Rosca triangular.
D = Dimetro exterior de la rosca interior

d= Dimetro exterior de la rosca exterior
D2 = Dimetro medio de la rosca interior Figura 18.11 Designacin de rosca externa.
d2 = Dimetro medio de la rosca exterior
D1 = Dimetro interior de la rosca interior 18.7 REFERENCIAS
d1 = Dimetro interior de la rosca exterior
P = Paso Norma ISO 1891:1979. Bolts, screws, nuts
H =Altura del tringulo primitivo and accessories -- Terminology and nomenclature.
Norma ISO 5408:1983 Cylindrical screw
Designacin. threads Vocabulary.
Norma ISO 6410-1:1993 Technical
Las roscas conformes con esta norma se drawings -- Screw threads and threaded parts -- Part
designan mediante la letra M seguida de los 1: General conventions.
valores del dimetro nominal y del paso, Norma ISO 6410-2:1993 Technical
expresados en milmetros y separados con el drawings -- Screw threads and threaded parts -- Part
smbolo X. 2: Screw thread inserts.
Ejemplo: M6 X 0.75 Norma ISO 6410-3:1993 Technical
drawings -- Screw threads and threaded parts -- Part
La representacin puede ser de rosca externa o 3: Simplified representation.
interna (figuras 18.9, 18.10 y 18.11).

2006.
72
SOLDADURA
19.1 OBJETIVO 19.3 SIMBOLOS
Esta seccin especifica las caractersticas Smbolos elementales

que debe tener la representacin simblica de las
soldaduras que se emplean en la realizacin del El smbolo elemental es un representacin
trazo de los dibujos tcnicos. de la soldadura que se va a realizar (tabla 19.1).
Smbolos adicionales
19.2 GENERALIDADES
Lo smbolos elementales pueden
Se tienen diferentes procesos de soldadura, complementarse con los smbolos que caractericen
los ms comunes son: soldadura por arco, la forma de la superficie externa o la forma de la
autgena y por puntos. La soldadura por arco se soldadura (tablas 19.2 y 19.3).
realiza mediante el empleo de un arco elctrico
que permite unir dos elementos de metal. En la
soldadura autgena el calor se produce al quemar 19.4 POSICIN DE LOS SMBOLOS EN
una mezcla de oxigeno y acetileno. La soldadura LOS PLANOS
se forma al fundir material de aporte y unir los
metales. En la soldadura por resistencia o por El smbolo que se utiliza para representar la
puntos las lminas se traslapan y la soldadura se soldadura en planos esta constituida por tres
realiza en puntos. elementos:
A pesar de los diferentes tipos de - lnea de posicin,

soldadura todas se representan de la misma - lnea de referencia, y
manera para simplificar la representacin. - cotas y signos adicionales (figura 19.1).
Representacin
La representacin se realiza utilizando un

smbolo elemental que puede ser complementado
por:
- un smbolo adicional,
- un sistema para indicar cotas, y
- un smbolo complementario.
Simplificacin
Figura 19.1 Representacin de soldadura.
Para la simplificacin de planos se
recomienda referenciar instrucciones especficas o Reglas de aplicacin
especificaciones particulares, dando los datos
necesarios tanto para la realizacin como para la El propsito de las siguientes reglas es establecer el
preparacin, en lugar de indicarlos en el plano de uso de los elementos y su representacin.
fabricacin.
73
Tabla 19.1 Smbolos elementales. Tabla 19.3 Aplicacin de smbolos adicionales
Nm. Descripcin Representacin Smbolo Tipos de Representacin Smbolo
Soldadura a soldadura
tope con En V
1
bordes En doble V
levantados
En ngulo
Soldadura a
2 cncavo
tope.
En V plana
Soldadura en
3 En V plana con
V
Soldadura en condn de
4 V con respaldo
chafln.
Soldadura en
5 Y.
Lnea de posicin
Soldadura en
6 Y con
La localizacin de la lnea de posicin
chafln.
respecto a la soldadura puede colocarse como se
Soldadura en
7 muestra en las figuras 19.2a y 19.2b, en la figura
U
19.2c y 19.2d se muestra para los tipos 4, 6 y 8 de la
Soldadura en
8 J tabla 19.1.
Soldadura en Lnea de referencia

9 ngulo
Se dibujar de preferencia paralela al borde
inferior del dibujo, en caso de no ser posible lo
Soldadura de anterior se puede dibujar paralela al borde (figura
10 ranura 19.2).
Soldadura por
puntos Posicin del smbolo
11
El smbolo se colocar arriba o debajo de la
Soldadura en lnea de referencia.
lnea
12 contina. El smbolo se colocar arriba de la lnea de
referencia, si la lnea de posicin indica el punto
donde se realizar la soldadura.
Tabla 19.2 Smbolos adicionales S la lnea de posicin indica el punto

contrario a donde se realizar la soldadura entonces
Forma de la Smbolo
el smbolo se colocar debajo de la lnea de
soldadura
referencia.
Plano
Convexa
Cncava
74
Figura 19.5 Soldadura alrededor de la pieza.
Figura 19.2 Tipos de soldadura.
19.5 DIMENSIONES
Los smbolos elementales pueden ir

acompaados de un conjunto de cotas. Las cotas
se colocan como se muestran en la figura 19.3.
A la izquierda del smbolo, se colocarn

las cotas relativas a la seccin transversal (figura Figura 19.6 Soldadura de campo.
19.3).
Informacin de la soldadura
Cuando es necesario incluir informacin

adicional se puede colocar en la cola en el siguiente
orden (figura 19.7):
- Proceso.
Figura 19.3 Seccin transversal de la - Nivel de aceptacin.
soldadura. - Posicin del trabajo
En la figura 19.4 se muestra un ejemplo de - Materiales de aporte.
la dimensin.
A la derecha del smbolo, se colocarn las
cotas relativas a las dimensiones longitudinales
(figura 19.4).
Figura 19.7 Indicacin de informacin adicional
19.7 REFERENCIAS
Figura 19.4 Dimensiones.
Norma ISO 2553:1992. Welded, brazed and
soldered joints -- Symbolic representation on
19.6 SIMBOLOS COMPLEMENTARIOS drawings.
Norma ISO 6947:1990. Welds -- Working
Soldadura alrededor positions -- Definitions of angles of slope and
Cuando la soldadura se requiere realizar rotation.
alrededor de una pieza, se utiliza un crculo, como
se muestra en la figura 19.5.
Soldadura en campo Cancela y sustituye a la norma
Para indicar que la soldadura que se LIMAC-19-2007.
realizar en el campo y no en el taller se coloca
una bandera como se muestra en la figura 19.6.
75
RESORTES
- Resortes cnicos.
20.1 OBJETIVO - Arandelas y Muelles.
Esta seccin especfica los smbolos e

indicaciones adicionales de la textura de la 20.4 REFERENCIAS
superficie que se indican en los dibujos tcnicos.
Norma ISO 2162 73. Technical Drawings
20.2 DEFINICIONES - Representation of Springs.
Espiras totales Nt
Es el nmero de espiras que componen al 20.5 CONTROL DE CAMBIOS
resorte.
Longitud libre Lo 2006.
Es la longitud del resorte cuando se
encuentra sin carga (compresin).
Longitud cerrada Ls
Es la longitud del resorte cuando se
encuentra totalmente comprimido (compresin) o
sin carga (torsin).
Paso de la hlice p
Es la distancia, entre dos espiras
adyacentes, paralela al eje del resorte.
Dimetro Exterior Do
Es el dimetro mximo del resorte.
Dimetro del alambre o calibre d

Es el dimetro del alambre con el que se
fabrica el resorte.
20.3 DESCRIPCION
Los resortes se utilizan en las maquinas con

objeto de ejercer fuerzas, proporcionar flexibilidad
y almacenar o absorber energa.
Los resortes se pueden clasificar segn su

funcin como:
- Resorte de compresin.
- Resortes de tensin.
- Resortes de torsin.
Segn la geometra como:
- Resortes cilndricos.
76
Tabla 20.1 Resortes de Compresin
Descripcin Representacin Representacin en Representacin
real corte simplificada
Resorte
cilndrico de
seccin
circular.
Resorte
cilndrico de
seccin
rectangular
Resorte
cnico de
seccin
circular
Resorte
cnico
Tabla 20.2 Resortes de Tensin.

Descripcin Representacin real Representacin en corte Representacin
simplificada
Resorte
cilndrico
circular
77
Tabla 20.3 Resortes de Torsin.
Descripcin Representacin Representacin Representacin
real en corte simplificada
Resorte
cilndrico de
seccin
circular
Resorte
convexo de
seccin
Tabla 20.4 Arandelas Elsticas.

Descripcin Representacin real Representacin en Representacin
corte simplificada
Arandela
Arandelas
superpuestas
Arandelas
superpuestas
inversamente
78
Tabla 20.5 Resortes en Espiral.
Descripcin Representacin Representacin
real simplificada
Resorte en espiral
Resorte de tambor
Tabla 20.6 Muelles.

Descripcin Representacin real Representacin
simplificada
Mulles con soporte
Muelles simples
Muelles simples
con brida
Mulles con soporte

y brida
79

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Escala natural: Es aquella que corresponde a la

La escala se escribe en el cuadro de En todos los casos, la escala seleccionada

Cuando sea necesario utilizar una escala de 2.4 CONTROL DE CAMBIOS

3.1 OBJETIVO Tabla 3.3 Formatos de la serie A especiales.

Tabla 3.2 Formatos de la serie A alargados.

El marco de referencia debe tener una

Norma ISO-5457. Technical Drawings

Figura 3. 2 Margen para la serie A. 3.4 CONTROL DE CAMBIOS

Cancela y sustituye a la norma LIMAC-3-

Requisitos generales El nmero de registro o identificacin del dibujo,

El cuadro de referencias debe constar de

-Una o ms zonas para la informacin

Zona de identificacin Figura 4.2 Posible posicin de elementos bsicos.

La zona de identificacin debe contener la

-a el nmero de registro o identificacin;

-b el ttulo del dibujo;

-c el nombre del propietario legal del dibujo.

Los elementos que deben incluirse en las -m el formato de la hoja de dibujo.

- elementos indicativos - p smbolo de revisin, situada en el apartado del

Elementos indicativos - r otra informacin administrativa (por ejemplo la

- e la escala principal del dibujo. Los dibujos de lminas mltiples marcados

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4.4 CONTOL DE CAMBIOS

5.1 OBJETIVO descriptivo, material, cantidad requerida; los cuales

5.3 ESPECIFICACIONES La columna Elemento, muestra el nmero

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Tabla 6.1 Doblado tipo A.

FORMATO ESQUEMA DE DOBLADO

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Norma ISO-5457-80. Technical Drawings.