NDICE

o Introduccin .1

O Analizar y aplicar el mtodo de solucin para una tubera en Serie, utilizando el diagrama de
Moody, la Ec. de la energa y Ec. De Darcy-Weisbach...2

O Analizar y aplicar el mtodo de solucin para casos de tuberas en Paralelo, utilizando el

diagrama de Moody, la Ec. de la energa y Ec. de Darcy-Weisbach...11

O Analizar el mtodo de solucin de Tuberas Ramificadas que se refiere al problema de los tres
recipientes..14

O Investigar y presentar los factores que intervienen en el procedimiento para la determinacin

del dimetro econmico de la tubera a utilizar en el sistema...15

O Criterio de Seleccin. Investigar qu factores aplican en el proceso de seleccin de la tubera

del sistema. ....18

O Analizar el fenmeno del golpe de ariete en una tubera. ..20

O Identificar y presentar las ecuaciones para calcular el golpe de ariete (Ec. de Joukowski) y el
tiempo de cierre de la vlvula...21

o Conclusin .23

o Bibliografa ...24
 INTRODUCCION

En esta unidad de sistemas e instalaciones hidrulicas daremos un repaso sobre la ecuaciones y

ejemplos que se desempean sobre cada tema, dando a conocer sus anlisis y desarrollo de cada
uno de ellas, en estos temas se darn un breve concepto y anlisis como de tuberas en seria, en
paralelo y ramificada, golpe de ariete y sus cierres, as como las ecuaciones necesarias para poder
ejercer las operaciones

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O ANALIZAR Y APLICAR EL MTODO DE SOLUCIN PARA UNA
TUBERA EN SERIE, UTILIZANDO EL DIAGRAMA DE MOODY, LA EC.
DE LA ENERGA Y EC. DE DARCY-WEISBACH.

ANALIZAR Y APLICAR EL MTODO DE SOLUCIN PARA UNA TUBERA EN SERIE

Nos referimos al hablar de tuberas en serie a una conduccin en lnea compuesta de varios
dimetros como se muestra en la figura 3.47. En ellas se cumplen las siguientes leyes:

Q1 = Q2 = Q3 = ... = Q

hr = hr 1 + hr 2 + hr 3

Figura 3.47. Conduccin compuesta por tuberas en serie

Se nos pueden plantear las siguientes cuestiones a la hora de resolver un sistema asi:

a) Conocemos Q, Li, Di, , ki, determinar hr

Es un problema simple de clculo de tuberas (epgrafe 2.4, caso I). Determinamos las prdidas
de carga en cada tramo, incluidas las prdidas localizadas si procede, y al final se suman.

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b) Dada una conduccin en serie con distintos dimetros y/o rugosidades, determinar el dimetro
equivalente D de la misma.

Expresamos en primer lugar la perdida de carga localizadas en funcin del caudal:

Sustituyendo sta y tambin la frmula de Darcy-Weisbach en la ecuacin anterior, se obtiene:

(7)

Donde despejaramos el dimetro D.

A menos que las longitudes sean pequeas, la influencia de las prdidas de carga locales es
despreciable; en tal caso, la ecuacin anterior adoptara la forma:

(8)

Si suponemos que f1 = f2 = f3 = ....= f , la ecuacin anterior se simplifica ms:

(9)

Lo primero que puede hacerse es calcular el dimetro equivalente D a travs de la ecuacin (9).
Una vez conocido D y tambin la prdida de carga correspondiente, el caudal Q se obtiene
mediante la frmula de Colebrook la cual es:

P g i n a 3 | 24
 (10)

En general, los resultados antes obtenidos utilizando la ecuacin (9) podran considerarse
definitivos; pero si queremos ms exactitud, determinamos los distintos fi con la ayuda del valor
prximo de Q que ya tenemos, y terminamos de resolver el problema con la ecuacin (7) y (8).
y/o con la ecuacin (9).

c) Conocidos Li , Di, Ki, , hr , determinar Q.

Es el mismo problema anterior. Calculando el dimetro equivalente D, la obtencin del caudal es

inmediata utilizando la ecuacin de Colebrook.

d) El dimetro D que cumple los requisitos exigidos en una instalacin no ser en general
comercial. Se trata de sustituirla por otra conduccin equivalente que utilice los dimetros
comerciales D1 por defecto y D2 por exceso.

Las longitudes parciales Li de dimetro D1 y L2 (L2 = L -L1) de dimetro D2, se obtienen de la

ecuacin (9).

o bien la ecuacin (8) si se desea mayor precisin:

P g i n a 4 | 24
Ecuacin de energa

Un fluido en movimiento puede tener cuatro clases de energa: energa esttica o de presin Ep,
energa cintica Ev, energa potencial Eq y energa interna o trmica Ei. Si Em representa la
energa mecnica transferida al fluido (+) o desde l (-), por ejemplo mediante una bomba,
ventilador o turbina, y Eh representa la energa trmica transferida al fluido (+) o desde l (-),
por ejemplo mediante un intercambiador de calor, la aplicacin de la ley de conservacin de
energa entre los puntos 1 y 2 de la figura 3 da la siguiente ecuacin:

Ecuacin 1

Las prdidas en la ecuacin 1 representan la energa no recuperable, por tratarse de formas de

energa irreversibles causadas por rozamiento ( por ejemplo, energa disipada en forma de
calor o ruido).

DIAGRAMA ESQUEMTICO PARA LA ECUACIN DE LA ENERGA.

Para un lquido incompresible, la expresin general anterior puede escribirse en la forma:

Ecuacin 2

Donde P1, P2 =presin, kN/m2.

= peso especfico, kN/m3.
12= factores de correccin de la energa cintica.
g= aceleracin de la gravedad (9.81 m/s2).
Z1, Z2 = altura de elevacin sobre el plano de referencia, m.

P g i n a 5 | 24
 KL = prdida de carga, m.

Para flujo laminar en tuberas el valor de es 2.0. Para flujo turbulento en tuberas. El valor de
vara entre 1.01 y 1.10. El flujo turbulento es, con mucho, el mas frecuente en la prctica, y
se suele tomar igual a la unidad. El trmino prdida de carga, hL, representa las prdidas y la
variacin de energa interna Ei. En el caso de un fluido ideal (sin rozamiento) y si no hay
transferencia de energa mecnica, ni trmica, la ecuacin 2 se reduce a:

Ecuacin 3
que es la expresin mas habitual de la ecuacin de Bernoulli para un fluido incompresible.

En la figura 4 se muestra la aplicacin de la ecuacin de la energa o ecuacin de Bernoulli al

flujo en una tubera alimentada desde un depsito. La ecuacin de la energa entre los puntos 1
y 2 ser:

Ecuacin 4

donde H = carga total, m.

hen = prdida de carga en la embocadura, m.
hf1-2 = prdida de carga por rozamiento en la tubera, entre los puntos 1 y 2, m.

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 DIAGRAMA DE LA ECUACIN DE ENERGA APLICADA A UNA TUBERA.

Las bombas ofrecen otro ejemplo de aplicacin de la energa, como se ve en la figura 5. En este
caso, la ecuacin de la energa entre los puntos 1 y 2 es:

Ecuacin 5

El trmino prdida de carga hL est implcito en todas las aplicaciones de la ecuacin de la

energa al flujo de fluidos. En el caso de la ecuacin 5, Ep representa la energa neta transferida
por la bomba, una vez deducidas las prdidas de carga que se ocasionan dentro de la misma.
Se pueden utilizar varias ecuaciones para determinar hL en funcin de consideraciones
geomtricas, caractersticas del fluido y caudal ( tanto para flujo en canales abiertos como en
tuberas).

Ecuacin de Darcy-Weisbach

Alrededor de 1850, Darcy, Weisbach y otros dedujeron una frmula para determinar la
prdida de carga por rozamiento en conducciones a partir de los resultados de experimentos
efectuados con diversas tuberas. La frmula ahora conocida como ecuacin de Darcy-Weisbach
para tuberas circulares es:

En trminos de caudal, la ecuacin se transforma en:

donde hf = prdida de carga, m.

f= coeficiente de rozamiento ( en muchas partes del mundo se usa para este coeficiente ).
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L= longitud de la tubera, m.

V= velocidad media, m/s.

D= dimetro de la tubera, m.

g= aceleracin de la gravedad ( 9.81 m/s2 )

Q= caudal, m3/s

Se ha comprobado que el valor de f vara con el nmero de Reynolds NR, la rugosidad y tamao
de la tubera y otros factores. Las relaciones entre estas variables se representan grficamente
en las figuras 5 y 6, que se conocen como bacos de Moody.

Los efectos del tamao y la rugosidad se expresan mediante la rugosidad relativa, que es la
relacin entre la rugosidad absoluta y el dimetro D de la tubera, ambos expresados en las
mismas unidades de longitud. El nmero de Reynolds es:

donde NR = nmero de Reynolds, adimensional

V= velocidad, m/s.

D= dimetro de la tubera, m.

= densidad del fluido, kg/m3.

= viscosidad dinmica del fluido,

= viscosidad cinemtica del fluido, m2 /s.

P g i n a 8 | 24
Si se conoce o puede estimarse el valor de , puede obtenerse el valor correcto de f para flujo
totalmente turbulento mediante las figuras 6 y 7 o calcularse utilizando la siguiente ecuacin:

Ecuacin 6

DIAGRAMA DE MODY PARA COEFICIENTE DE ROZAMIENTO EN FUNCIN NMERO DE

REYNOLDS Y RUGOSIDAD RELATIVA.

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DIAGRAMA DE MODY PARA LA RUGOSIDAD RELATIVA EN FUNCIN DE DIMETRO Y
MATERIALES DEL TUBO.

Cuando las condiciones del flujo se sitan en la zona de transicin, los valores de f se obtienen en
la figura 6 a partir del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa o usando la ecuacin 6. Si el
flujo es laminar, la rugosidad no interviene y puede demostrarse tericamente que:

f = 64/NR

La ecuacin 6 suele considerarse como la ecuacin general para determinarse el coeficiente de

rozamiento en tuberas rugosas y a veces se denomina ley de las tuberas rugosas o ley
cuadrtica

P g i n a 10 | 24
 ANALIZAR Y APLICAR EL MTODO DE SOLUCIN PARA CASOS DE
TUBERAS EN PARALELO, UTILIZANDO EL DIAGRAMA DE MOODY, LA
EC. DE LA ENERGA Y EC. DE DARCY-WEISBACH
Se dice que varias tuberas estn conectadas en paralelo si el flujo original se ramifica en dos o
ms tuberas que vuelven a unirse de nuevo aguas abajo, como se observa en la fig.4.2

El flujo que llega al nudo A se ramifica fluyendo por la tres tuberas que aqu se han
representado. En el nudo B convergen todas las tuberas y el flujo original circula por l. Las
tuberas representadas se encuentran ubicadas en un plano horizontal. Se cumplen las siguientes
condiciones: El caudal entrante total en un nudo ha de ser igual al caudal saliente total del nudo:

Q = Q1 + Q2 + Q3 + . (4.2)

La prdida de carga entre los nudos A y B es la misma en cada una de las ramas que unen los
dos nudos ( tal como qued demostrado en el Captulo 3 Seccin 3 Disposicin de tuberas en
paralelo)

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En general el problema que suele presentarse en una conduccin en paralelo con distintas longitudes,
dimetros y /o rugosidades( fig.4.2), es calcular el dimetro D de una nica tubera equivalente (igual
caudal Q y prdida de carga r h ) correspondiente a una longitud. Recordando la expresin de la
prdida de carga para cada conducto:

Tuberas en Paralelo. - En el caso de tuberas en paralelo segn la figura, se aplican las

ecuaciones siguientes:

P g i n a 12 | 24
Sistema de tuberas en paralelo. Imagen de Frank White, Fluid Mechanics, 6th edition

En efecto:

o El caudal Q se reparte entre todas las tuberas (ec.4)

o La presin al comienzo PA y al final PB de cada rama es la misma para todas las ramas,
luego la cada de altura de presin (diferencias de lecturas en los tubos piezomtricos
de la figura), Hr ser tambin igual en todas las ramas (ec. 5).

P g i n a 13 | 24
o ANALIZAR EL MTODO DE SOLUCIN DE TUBERAS RAMIFICADAS QUE
SE REFIERE AL PROBLEMA DE LOS TRES RECIPIENTES.

Otro tipo de disposicin o arreglo de tuberas que es posible encontrar en la prctica es un

sistema de tuberas ramificadas como el que se muestra en la figura. Si no existen elementos
direcciona dores de flujo el sentido que adquiere el flujo en alguna de las ramas no es
obvia, por lo que parte de la solucin del problema es determinar el sentido del flujo en alguna
de las ramas.

Tuberas ramificadas Suponiendo conocidas las condiciones en los extremos de cada rama, las
incgnitas son los flujos o caudales Qi que pasan por cada rama y las condiciones que se
establecen en el punto de interseccin de las ramas, punto que es coincidente para cada rama
Adems la ecuacin de continuidad para el punto de interseccin queda

= 0

donde Qi es el caudal que pasa por la rama i.

P g i n a 14 | 24
 o INVESTIGAR Y PRESENTAR LOS FACTORES QUE INTERVIENEN EN
EL PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DEL DIMETRO
ECONMICO DE LA TUBERA A UTILIZAR EN EL SISTEMA.

Como Ejemplo: Estimacin del dimetro econmico de la tubera de un sistema de bombeo

En este trabajo se presenta un mtodo numrico para la determinacin del dimetro ms

econmico de la tubera de un sistema de bombeo. En el mtodo se tienen en cuenta los costos de
instalacin y explotacin en funcin del material, liquido transportado y rgimen de
escurrimiento. En esencia, se procura un dimetro que anule el valor de funcin derivada de la
funcin del costo dependiente del dimetro y basada en las premisas anteriores. Al final se
presenta una aplicacin del mtodo para clculo de caeras de impulsin para el caso de
desages pluviales.

un caudal Q a la altura Hg , utilizar un dimetro pequeo disminuye los costos de instalacin,

pero aumenta la velocidad del agua, lo que ocasiona mayores prdidas Hr en la caera. Por lo
tanto, la bomba necesaria deber tener una capacidad mayor, con el consecuente aumento del
costo de adquisicin y del gasto en energa durante su operacin. Entonces, es posible percibir
que el costo total de un sistema de bombeo estar dado por:

C = C1(D) + C2(D) +C3(D) (2)

En esta ecuacin, el primer trmino representa el costo de instalacin de la tubera, que es

proporcional a la longitud y al dimetro (aunque no linearmente). Por lo tanto:

C1 = p . D . L . a

donde p es en costo por metro de la tubera instalada; D el dimetro de la tubera; un

exponente que expresa la no linearidad entre el costo de la conduccin y el dimetro; L la
longitud de la conduccin y a la tasa de amortizacin. La tasa de amortizacin puede ser
calculada a travs de la siguiente ecuacin:

P g i n a 15 | 24
Esta ecuacin se utiliza para calcular la amortizacin de una inversin a lo largo de los t aos
tiles de la instalacin, al tipo de inters real. El valor del coeficiente fue estudiado por
diversos autores y resultando en los siguientes valores condensados en la tabla 3.1.

El segundo trmino de la (1) tiene en cuenta el costo anual de explotacin, que se obtiene de la
multiplicacin entre la potencia P de la bomba, por el nmero de horas de funcionamiento (n) y
por el precio unitario de la energa (s). Entonces, este trmino se podr calcular a travs de la
siguiente expresin:

donde: h: presin al final de la tubera Hr: Prdida de carga : rendimiento del conjunto motor
- bomba n: nmero de horas diarias de funcionamiento de la estacin de bombeo s: costo de la
energa, por kwh Dado que Hg y h son independientes del dimetro, ellos no aparecern en
la derivada de la (4). Para calcular las prdida en la conduccin puede utilizarse la ecuacin de
de Darcy-Weissbach:

P g i n a 16 | 24
Todos los casos de seleccin de tuberas tratados han supuesto modelos de flujo sencillos para los
cuales es posible deducir una expresin general, en funcin del flujo volumtrico, con la cual es
posible calcular el dimetro ptimo. En este artculo trataremos el uso de mtodos de bsqueda
directa para el clculo del dimetro ptimo de fluidos no newtonianos, no permite la aplicacin
del mtodo clsico de optimizacin.

Cuando se genera la necesidad de transportar un caudal Q, de un fluido dado a lo largo de

cierta distancia; de inmediato se piensa en la utilizacin de tubera para lograr tal fin. Ahora se
abordar el tema desde el punto de vista econmico.

Por el hecho que la tubera circular tiene la geometra ptima para el transporte de fluidos
(adems de varias razones tcnicas); solo se considera esta en el presente documento. La razn
econmica por la cual se afirma lo anterior, es que el crculo es la forma geomtrica que tiene
mayor rea con el menor permetro (y por lo tanto requiere menos material para su construccin)

Al momento de seleccionar el dimetro de la tubera no solo se debe considerar un criterio

tcnico (capacidad y resistencia); sino tambin debe estar basado en un criterio econmico. El
criterio econmico que ser propuesto est sustentado en el anlisis del Costo Total del Ciclo de
Vida para una longitud de tubera dada. Costo Total incluye el costo inicial de instalacin (costo
fijo o de capital), ms el costo de operacin (bombeo) en el cual se incurre a lo largo de todo el
Tiempo de trabajo de la tubera.

El sentido comn nos indica que el Valor de la tubera aumenta, en la medida en que el dimetro
aumenta. Y haciendo un anlisis somero, se puede evidenciar fcilmente que las prdidas de
energa generadas por la friccin (y por consiguiente el consumo de energa), para un caudal Q
fijo, disminuye en la medida en que la tubera es de mayor tamao.

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 o CRITERIO DE SELECCIN. INVESTIGAR QU FACTORES APLICAN EN EL
PROCESO DE SELECCIN DE LA TUBERA DEL SISTEMA.

La lista siguiente muestra los pasos que deben completarse de cualquier sistema de tuberas:

a. Establecimiento de las condiciones de diseo incluyendo presin, temperaturas y otras

condiciones, tales como la velocidad del viento, movimientos ssmicos, choques de fluido,
gradientes trmicos y nmero de ciclos de varias cargas.
b. Determinacin del dimetro de la tubera, el cual depende fundamentalmente de las condiciones
del proceso, es decir, del caudal, la velocidad y la presin del fluido.
c. Seleccin de los materiales de la tubera con base en corrosin, fragilizacin y resistencia.
d. Seleccin de las clases de "rating" de bridas y vlvulas.
e. Clculo del espesor mnimo de pared (Schedule) para las temperaturas y presiones de diseo, de
manera que la tubera sea capaz de soportar los esfuerzos tangenciales producidos por la
presin del fluido.
f. Establecimiento de una configuracin aceptable de soportes para el sistema de tuberas.
g. Anlisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos producidos en la tubera
por los distintos tipos de carga estn dentro de los valores admisibles, a objeto de comprobar
que las cargas sobre los equipos no sobrepasen los valores lmites, satisfaciendo as los criterios
del cdigo a emplear.

Si el sistema no posee suficiente flexibilidad y/o no es capaz de resistir las cargas sometidas
(efectos de la gravedad) o las cargas ocasionales (sismos y vientos), se dispone de los siguientes
recursos:
a. Reubicacin de soportes
b. Modificacin del tipo de soporte en puntos especficos
c. Utilizacin de soportes flexibles
d. Modificacin parcial del recorrido de la lnea en zonas especficas
e. Utilizacin de lazos de expansin
f. Presentado en fro

P g i n a 18 | 24
 El anlisis de flexibilidad tiene por objeto verificar que los esfuerzos en la tubera, los esfuerzos
en componentes locales del sistema y las fuerzas y momentos en los puntos terminales, estn
dentro de lmites aceptables, en todas las fases de operacin normal y anormal, durante toda la
vida de la planta.
Normas de diseo
Las normas ms utilizadas en el anlisis de sistemas de tuberas son las normas conjuntas del
American Estndar Institute y la American Society of Mechanical Engineers ANSI/ASME B31.1,
B31.3, etc. Cada uno de estos cdigos recoge la experiencia de numerosas empresas
especializadas, investigadores, ingenieros de proyectos e ingenieros de campo en reas de
aplicacin especficas, a saber:
B31.1. (1989) Power Piping
B31.3 (1990) Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping
B31.4 (1989) Liquid Transportation System for Hydrocarbons, Petroleum Gas, Andhydroys
Anmonia and Alcohols
B31.5 (1987) Refrigeration Piping
B31.8 (1989) Gas Transmisin and Distribution Piping System
B31.9 (1988) Building Services Piping
B31.11 (1986) Slurry Transportation Piping System

En lo que concierne al diseo todas las normas son muy parecidas, existiendo algunas
discrepancias con relacin a las condiciones de diseo, al clculo de los esfuerzos y a los factores
admisibles

P g i n a 19 | 24
 O ANALIZAR EL FENMENO DEL GOLPE DE ARIETE EN UNA TUBERA.

El fenmeno del golpe de ariete, tambin denominado transitorio, consiste en la alternancia de

depresiones y sobrepresiones debido al movimiento oscilatorio del agua en el interior de la
tubera, es decir, bsicamente es una variacin de presin, y se puede producir tanto en
impulsiones como en abastecimientos por gravedad.

El valor de la sobrepresin debe tenerse en cuenta a la hora de dimensionar las tuberas,

mientras que, en general, el peligro de rotura debido a la depresin no es importante, ms an
si los dimetros son pequeos. No obstante, si el valor de la depresin iguala a la tensin de
vapor del lquido se producir cavitacin, y al llegar la fase de sobrepresin estas cavidades de
vapor se destruirn bruscamente, pudiendo darse el caso, no muy frecuente, de que el valor de
la sobrepresin producida rebase a la de clculo, con el consiguiente riesgo de rotura. Los
principales elementos protectores en este caso seran las ventosas y los calderines, como
estudiaremos posteriormente.

Por lo tanto, el correcto estudio del golpe de ariete es fundamental en el dimensionamiento de

las tuberas, ya que un clculo errneo puede conducir a:

1. Un sobredimensionamiento de las conducciones, con lo que la instalacin se encarece de forma

innecesaria.
2. Tubera calculada por defecto, con el consiguiente riesgo de que se produzca una rotura

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 O IDENTIFICAR Y PRESENTAR LAS ECUACIONES PARA CALCULAR EL
GOLPE DE ARIETE (EC. DE JOUKOWSKI) Y EL TIEMPO DE CIERRE DE LA
VLVULA.

Mtodo prctico para el clculo del golpe de ariete.

Necesitamos calcular previamente la velocidad del agua y, en impulsiones, la altura manomtrica

del grupo de bombeo.

Se obtiene el tiempo de parada con la ecuacin de Mendiluce. En el caso de abastecimientos por

gravedad, el tiempo de cierre de la vlvula ser conocido.

Se calcula la celeridad a con la frmula de Allievi o se consultan las tablas para calcular la
sobrepresin mediante la frmula adecuada

Se calcula la longitud crtica Lc, que es la distancia que separa el final de la impulsin del
punto crtico o de coincidencia de las frmulas de Michaud y Allievi. En la Lc rige la frmula de
Michaud

P g i n a 21 | 24
Se comparan las longitudes L y Lc.

El tipo de cierre, lento o rpido, tambin puede conocerse comparando el tiempo de parada de
la bomba o el de cierre de la vlvula con el tiempo que tarda la onda de presin en dar una
oscilacin

2
completa, es decir, con

En impulsiones, se colocan las vlvulas de retencin necesarias para mantener la lnea de

sobrepresin debida al golpe de ariete por debajo de la lnea piezomtrica. Con las vlvulas de
retencin se desplaza la lnea de mximas presiones del golpe de ariete.

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 CONCLUSIN

En conclusin, esperamos que este proyecto sea lo ms entendible con los conceptos y anlisis de
cada tema que se trat, ya que existe una extensa informacin de cada una, ya que se dieron a
conocer las ecuacin necesarias, para que con ellas se puedan sacar los resultados necesarios,
como tanto para tuberas en serie, tuberas en paralelo y ramificadas, as como para el golpe de
ariete y sus cierres lentos y rpidos

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 BIBLIOGRAFA

o http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujoentuberias/confinado/confinado.htm

o http://cidta.usal.es/cursos/hidraulica/modulos/Documentos/Unidad%204/u4c1s1.pdf

o https://es.scribd.com/upload-
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22archive_view_restricted%22%2C%22page%22%3A%22read%22%2C%22action%22%
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A%22web%22%7D

o https://www.zaragoza.unam.mx/portal/wp-
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o http://www.monografias.com/trabajos25/disenio-tuberias/disenio-tuberias.shtml

o https://es.scribd.com/doc/68744751/Diametro-economico-y-normas-para-tuberias

o https://previa.uclm.es/area/ing_rural/Trans_hidr/Tema10.PDF

o http://aneas.com.mx/wp-content/uploads/2016/04/SGAPDS-1-15-Libro10.pdf

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