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PROFESSOR DR.

BRUNO FERREIRA

Engenharia de Produo
Introduo s operaes unitrias
Toda indstria qumica envolve um conjunto de processos:

Processo qumico, Processo de estocagem de materiais, processo


de compras, processo de pagamentos, etc. As operaes unitrias
sero importantes para execuo dos processos qumicos, fsico-
qumicos, petroqumicos, etc.

Um processo qumico um conjunto de aes executadas em


etapas, que envolvem modificaes da composio qumica, que
geralmente so acompanhadas de certas modificaes fsicas ou
de outra natureza, no material ou materiais que (so) ponto de
partida (matrias primas) para se obter o produto ou os produtos
finais (ou acabados).
Qualquer processo qumico, em qualquer
escala, pode ser decomposto numa serie
estruturada do que se podem denominar,
operaes unitrias, como moagem,
homogeneizao, aquecimento, calcinao,
absoro, condensao, lixiviao,
cristalizao, filtrao, dissoluo, eletrolise,
etc.
Little (1915)
Classificao:
Operaes preliminares: So normalmente utilizadas antes de qualquer outra
operao. Suas funes esto associadas preparao do produto para posterior
processamento de melhoria das condies sanitrias da matria prima. Ex.
Limpeza, seleo, classificao, eliminao, branqueamento, etc.

Operaes de conservao: Entre estas podemos citar a esterilizao, a


pasteurizao, o congelamento, refrigerao, evaporao, secagem, etc.

Operaes de transformao: Moagem, mistura, extruso, emulsificao, etc.

Operaes de separao: Filtrao, cristalizao, sedimentao, centrifugao,


prensagem, destilao, absoro, adsoro, desumidificao, precipitao
eletrosttica, etc. Uma classificao bem comum e utilizada levando-se em conta o tipo
de operao envolvida (operaes mecnicas, operaes envolvendo transferncia de
calor e operaes envolvendo transferncia de massa).
Operaes Mecnicas:

Operaes envolvendo slidos


granulares
Fragmentao de slidos;
Transporte de slidos;
Mistura de slidos;
Operaes com sistemas slido-
fluido:
Slidos de solido;
Peneiramento;
Separao hidrulica (arraste elutriao);
Solido de lquidos;
Decantao
Flotao (borbulhamento de ar);
Floculao (sulfato de alumnio);
Separao centrfuga:
a. Filtrao;
b. Slidos de gases;
c. Centrifugao (para gases ciclones);
d. Filtrao (para gases - filtros manga);
e. Lquidos de lquidos;
Decantao;
Centrifugao.
Operaes envolvendo
sistemas fluidos
Bombeamento de lquidos;
Mistura e agitao de
lquidos;
Operaes com
Transferncia de Massa
Destilao;
Extrao lquido-lquido;
Absoro de Gases.
Operaes com
Transferncia de Calor:
Aquecimento e resfriamento de
fluidos;
Evaporao e Cristalizao;
Secagem.
Conceitos qumicos:

Na qumica, a separao de misturas muito


importante, pois para obtermos resultados mais
corretos em pesquisas e experincias,
necessrio que as substncias utilizadas sejam as
mais puras possvel. Para isso, utiliza-se vrios
mtodos de separao, que vo desde a
"catao" at complicada "destilao
fracionada".
Mistura Heterognea Mistura Homognea

Magnetismo;
Catao;
Sedimentao;
Decantao;
Filtrao;
Dissoluo Fracionada;
Fuso Fracionada;
Liquefao Fracionada;
Levigao;
Ventilao;
Peneirao | Tamizao;
Destilao Simples;
Destilao Fracionada;
Armazenamento de lquidos a temperatura
ambiente e presso atmosfrica;
Armazenamento de lquidos a temperatura
ambiente e presso acima da atmosfrica
Armazenamento de gases
a temperatura ambiente e
alta presso, sob a forma
de gs;
Armazenamento de gases
liquefeitos a temperatura
ambiente e alta presso;
Armazenamento de gases
liquefeitos a temperatura
criognica e alta presso.
Deformao; No armazenamento de
Presso; slidos existem trs
*Cisalhamento; fatores de influencia a
Densidade. serem considerados.
O coeficiente de atrito;
O angulo de queda;
*cisalhamento
substantivo masculino O angulo de repouso.
1.ato ou efeito de cisalhar.
2. fs fenmeno de deformao ao qual um
corpo est sujeito quando as foras que sobre
ele agem provocam um deslocamento em
planos diferentes, mantendo o volume
constante.
Armazenamento em PILHAS
Armazenam-se em pilhas quando a quantidade do material
e muito grande, e inviabiliza economicamente a utilizao de
silos, ou quando o material armazenado no pode ser
confinado, pois cujo p, em presena de ar, forma uma
mistura explosiva, exigindo o armazenamento em ambientes
abertos; Amplamente utilizada na indstria de minerao,
fertilizantes, etc...
Armazenamento em SILOS
Amplamente utilizada na indstria de gros, cimentos
etc... Os silos so utilizados para volumes menores de
material, ou tambm quando o material armazenado
por sofrerem deteriorao gros - ou serem sensveis
umidade -cimentos.
Os transportes industriais abrangem 3 tipos distintos de
operaes unitrias:
Transporte de slidos;
Bombeamento de lquidos;
Movimentao de gases.
Grande importncia no custo da operao industrial;
Automao dos processos, substituindo a mo-de-obra humana;
Necessidade de um transporte verstil para os vrios tipos de
slidos .
Caractersticas: Para caracterizar, ou especificar, o equipamento, leva-se em considerao os
seguintes aspectos:

Capacidade de operao:
nominal;
de pico;
de projeto.
Distncia e desnvel entre carga e descarga;
Natureza do material transportado;
Fatores econmicos.
Mveis: so equipamentos que se movimentam juntamente
com o material que transportam.
Ps carregadeiras;
Vagonetas;
Empilhadeiras;
Caminhes;
Guinchos;
Guindastes;
etc....
Fixos: sua posio permanece fixa
durante o tempo, embora possam
possuir partes mveis.
Carregadores;
Arrastadores;
Elevadores;
Alimentadores;
Pneumticos;
Especificao do equipamento:

Na indstria, a seleo e o dimensionamento do equipamento a ser utilizado


dependem de muitos fatores, sendo que os mais importantes so:
Capacidade: est diretamente relacionada ao desembarque do material na
planta, seu armazenamento e o tipo de embalagem. Alm disso, deve-se
levar em considerao o fluxo do processo e a capacidade de produo da
planta.
Distncia e desnvel entre carga e descarga: so fatores que influenciam
diretamente a construo do equipamento de transporte.
Natureza do material a ser transportado: toda a construo do
equipamento afetada pelo tipo de material transportado, uma vez que o
mesmo permanece, muitas vezes, em contato direto com o transportador.
Fatores econmicos: o custo de um equipamento influenciado pela
qualidade e tipo dos seus componentes. O tipo de equipamento
transportador a ser utilizado deve ser condizente com a capacidade
financeira da empresa.
Correia;
Esteira;
Corrente;
Caamba;
Vibratrio;
Por gravidade;
Transportador De Correia
Os transportadores de correia so muito utilizados para o
transporte de materiais slidos dentro da indstria devido
ao seu baixo custo, construo compacta e excelente
desempenho funcional.
So compostos de uma correia sem fim que trabalha sob o
efeito da fora de atrito. A correia estendida entre dois
tambores (motriz e retorno).
Transportadores De Esteiras

Este transportador uma variao do transportador de correia


aplicvel ao transporte pesado de materiais quentes ou muito
abrasivos, ou ainda quando se deseja percursos diferentes. A esteira
geralmente metlica e construda com bandejas ou caambas
fixadas numa correia ou corrente. As esteiras mais simples so de
madeira e prestam-se principalmente para o transporte de fardos.
Transportador De Rosca (Helicoidal)
Consiste em uma calha semi-cilndrica dentro da qual gira
um eixo com uma helicide. Alm do transporte
propriamente dito, este transportador pode ser utilizados
para algumas outras operaes, tais como mistura,
resfriamento, extrao, moagem entre outros;
Transportador De Elevador De Cacambas

empregado para grandes distncias. O material transportado no


interior de caambas suspensas em cabos de ao ou em eixos com
roletes nas duas extremidades e que se movimentam em trilhos. As
caambas podem ser confeccionadas em diversos materiais entre eles o
Inox 316, Nylon reforado, o poliuretano entre outros.
Transportadores De Corrente

Os transportadores de corrente so equipamentos construdos em


estruturas metlicas rgidas, so muito versteis no uso, pois so
montados com elos padronizados de correntes que so encaixados
uns nos outros e presos com pinos ou cavilhas. Normalmente so
fabricadas em ao inox, ao carbono ou alumnio. Sua durabilidade
muito grande e a manuteno simples e econmica
Transporte Pneumtico
Consiste em movimentar um produto slidosno interior de uma
tubulao estanque atravs de uma corrente de sopro ou
exausto, usando ar ou outro gs como fluido transportador.

O sistema de transporte pneumtico


constitudo basicamente por:
Tubulao por onde circulam os
slidos e o fluido transportado;
Um soprador e/ou bomba de vcuo;
Um alimentador de slidos e;
Um separador de fluido e slidos na
parte terminal tais como:
Ciclones;
Filtros de limpeza por ar comprimido
ou contra-corrente;
Ou at mesmo descarga direta em
silo ou depsito;
Vantagens e desvantagens do transporte pneumtico
considerando outros tipos de sistemas de transporte:
Vantagens:
Sistema totalmente hermtico: minimiza o problema de controle de emisso de
particulados;
Eficiente em consumo de energia e mo-de-obra;
Confivel devido s poucas partes mveis e menor desgaste do sistema;
Flexvel, permitindo instalaes de sistemas completos em espaos bem reduzidos;

Desvantagens:
Alto custo de instalao;
No pode transportar a longas distncias;
Limitao da distncia no transporte de materiais frgeis.
No transporte de materiais potencialmente explosivos, deve-se usar um gs inerte
no lugar do ar e evitar fontes de ignio no interior da linha de transporte,
aumentando os custos;
A diferena fundamental entre um material slido e um fluido est
relacionada com a estrutura molecular. Enquanto nos materiais slidos,
as molculas sofrem forte fora de atrao (esto muito prximas
umas das outras) o que garante que o slido tem um formato prprio,
os materiais fluidos apresentam as molculas com um certo grau de
liberdade de movimento (fora de atrao pequena) e no
apresentam um formato prprio.

Os fluidos tambm so divididos em lquidos e gases. Lquidos


formam uma superfcie livre, isto , quando em repouso apresentam
uma superfcie estacionria no determinada pelo recipiente que
contm o lquido. Os gases apresentam a propriedade de se
expandirem livremente quando no confinados (ou contidos) por um
recipiente, no formando uma superfcie livre.
Centrfugas

Alternativas

Rotativas
CENTRIFUGAS ALTERNATIVAS ROTATIVAS
Melhor rendimento que as bombas
Ausncia de ponto morto Ausncia de ponto morto
centrifugas
So indicadas para trabalharem com
Menor preo de aquisio Ocupam espao reduzido
baixa vazo e alta presso
Baixo custo de manuteno No h necessidades de escovamento Vazo uniforme
VANTAGENS

Ocupa menor espao fsico Baixa vibrao

No possuem vlvulas Necessitam de fundaes simples

Mais eficiente que as bombas


Menor vibrao
centrfugas

Necessitam de fundaes mais simples

Bombeiam liquido com impurezas como


lodo, lama e etc
Vazo pulstil e funo do seu No so aconselhveis para lquidos
Menor rendimento
movimento retilneo alternado abrasivos
Aspirao mais difcil Ocupam grande espao Contra indicadas para grandes vazes
DESVANTAGENS

Requer manuteno mais freqente que


Escorvamento Requer fundaes mais rgidas
as bombas centrfugas
No aconselhvel para trabalhar com
Possuem vlvulas internamente
pequenas vazes e altas presses.
Vibram muito, mesmo que em marcha
lenta
Mais alto custo de aquisio e
manuteno