Introduccin

Los METALES son los elementos qumicos de mayor utilizacin: con fines estructurales en edificios y
medios de transporte, como conductores de calor y electricidad, etc. Los metales se caracterizan por tener
un brillo especial, llamado metlico, y por ser buenos conductores de la electricidad y del calor. Esta gran
conductibilidad, comparada con la de los no metales, se debe probablemente a la existencia de electrones
libres en su interior. Adems los metales tienen una molcula monoatmica y originan los hidrxidos al
disolverse los xidos metlicos en agua.

Las ALEACIONES se dan por una mezcla slida homognea de dos o ms metales, o de uno o
ms metales con algunos elementos no metlicos. Es muy raro encontrar aleaciones al estado natural; se las
obtiene por fusin, mediante el aumento de la temperatura, al estado slido.

Los PLSTICOS han sido utilizados habitualmente en la industria para proporcionar soluciones de
materiales que optimicen los costes, la masa, las prestaciones y la esttica en la fabricacin de productos
que se utilizan en todo el mundo en aplicaciones que van desde bienes de consumo a la industria pesada. La
amplitud de uso de estos materiales como alternativas a los metales se basa en las muchas ventajas que
proporcionan, entre las que se incluyen: baja masa y buena resistencia en relacin al peso, resistencia a la
corrosin, flexibilidad para el diseo, permitiendo la integracin de la pieza y su fabricacin en perfiles
complejos y bajos costes de manufactura y mnimos procesos aadidos a su fabricacin.
A) Conceptos

-Metales: Son aquellos elementos qumicos que se caracterizan principalmente por ser excelentes
conductores del calor y la electricidad, por ostentar una importantsima densidad y por mantenerse
slidos en temperaturas normales.

-Aleacin: Es una mezcla entre dos metales, obtenida por fusin y solidificacin de stos

-Plsticos: Son los materiales a base de polmeros orgnicos que se obtiene por modificacin
qumica de sustancias naturales o sintticamente a partir de materias primas orgnicas o inorgnicas.

B) Clasificacin y caractersticas de los materiales metlicos

Materiales Metlicos son un grupo de elementos qumicos con unas caractersticas que los hacen
muy tiles para el hombre, entre las que destacan la conductividad, la resistencia mecnica, la
resistencia a las altas temperaturas.

Se caracterizan por:

1) Dureza: no se rayan ni se perforan fcilmente

2) Conductividad elctrica: todos los metales presentan una gran conductividad trmica.
3) Permiten el paso de la corriente elctrica con facilidad
4) Tiene una elevada capacidad de oxidacin
5) Maleabilidad ciertos metales pueden ser extendidos en lminas muy finas si llegar a romperse.
6) Tenacidad muchos metales presentan una gran resistencia a romperse cuando son golpeados.
7) Soldabilidad muchos metales pueden soldarse con facilidad a otras piezas del mismo metal o de
otro diferente.

Metales Ferrosos: Como su nombre lo indica su principal componente es el hierro, sus principales
caractersticas son su gran resistencia a la traccin y dureza. Las principales aleaciones se logran con
el estao, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.

Ejemplos:

Materiales de
construccin

En Carroceras

Metales No Ferrosos: Por lo regular tienen menor resistencia a la traccin y dureza que los metales
ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosin es superior. Su costo es alto en comparacin a los
materiales ferrosos.
 Caractersticas:

Presentan un buen
Poseen una acabado
Se pueden moldear resistencia Algunos tienen una superficial, que en
y mecanizar mecnica elevada gran conductividad ocasiones hace
fcilmente. en relacin a su trmica y elctrica. tiles como
peso. elementos
decorativos.

Ejemplos:

Se usa mucho en la industria de la alimentacin debido a su nula

toxicidad. Latas de aluminio

Piezas hechas de Zinc debido a su alta resistencia a la

corrosin.

Materiales No Metlicos

Materiales Orgnicos: Son as considerados cuando contienen clulas de vegetales o animales.

Estos materiales pueden usualmente disolverse en lquidos orgnicos como el alcohol o los
tetracloruros, no se disuelven en el
agua y no soportan altas temperaturas.
Algunos de los representantes de este
grupo son:

Plsticos
Productos del petrleo
Botellas de Plstico
 Madera
Papel
Hule
Neumticos de Hule
Piel

Materiales Inorgnicos: Son todos aquellos que no proceden de clulas animales o

vegetales o relacionadas con el carbn. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en
general resisten el calor mejor que las sustancias orgnicas. Algunos de los materiales
inorgnicos ms utilizados en la manufactura son:

Los minerales
El cemento
La cermica
El vidrio
El grafito (carbn mineral)

Botellas de Vidrio

Cemento

C) Ejemplos de ALEACIONES ms tiles en las industrias

Aleacin Descripcin Ejemplo

Oro Blanco Conocido por su uso
en joyera, es una
aleacin con una
composicin del 80%
de oro, 5% de cobre,
10% de nquel y 5%
de cinc.

Acero inoxidable Muy usado en

utensilios
componentes de
cocina entre otras
muchas utilidades,
est compuesto por
un 72% de hierro,
18% de cromo y 10%
de nquel. El Acero
es inoxidable Debido
a la adicin de cromo
y nquel, que adems
le confieren una
mayor dureza,
pudiendo ser tambin
ms tenaz si se le
aade manganeso.
Latn Es una aleacin de
cobre y zinc. Las
proporciones de
cobre y zinc pueden
variar para crear una
variedad de latones
con propiedades
diversas.

Magnalio Usado en la
fabricacin de brazos
de balanzas y otro
instrumental, se
compone de un 90%
de aluminio y un
10% de magnesio.

Constantan Presente en los

termoelementos, se
compone de un 60%
de cobre y un 40% de
nquel.

Duraluminio Altamente resistente

al calor, y con gran
dureza, tiene un gran
uso en la industria
 aeronutica, se
encuentra compuesto
por un 94.5% de
aluminio, 4% de
cobre, 1% de
magnesio y 0.5 de
manganeso.

D) Procesos de los metales

Los metales en su compasin se clasifican en dos grandes grupos cuales son los ferrosos y
no ferrosos. Como el nombre implica los ferrosos tienen hierro y los no ferrosos no tienen.
Los procesos de fabricacin de los metales son dos el primario y secundario. En el proceso
primario el metal se obtiene a travs de la reduccin del mineral al estado metlico por
medio de reductores, como el carbn. Este proceso se realiza a altas temperaturas, con un
elevado consumo de energa. El metal obtenido se denomina primario. En el proceso
secundario, el metal es obtenido bsicamente de la fusin del metal ya usado, denominado
chatarra. El consumo de energa es menor, y el metal obtenido se denomina secundario.

Energia

Metal Metal
Primario Secundario
Mineria Chatarra

Reduccion Fusion Moldeo Fusion Moldeo

 Procesos de los Metales

La Fundicin de metales: es el proceso de fabricacin de piezas mediante el colado del

material derretido en un molde. Los mismos que son elaborados en arena y arcilla debido a
la abundancia de este material y tambin a la resistencia que tiene al calor, permitiendo
adems que los gases se liberen al ambiente y que el metal no

Deformacin de metal: Es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a

esfuerzos internos producidos por una o ms fuerzas aplicadas sobre el mismo o la
ocurrencia de dilatacin trmica. Hay que destacar que es un proceso de conformado de
metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante
ahorro de material respecto a otros procesos.

Procesos de remocin de material: Estos procesos se utilizan para conformar partes de

materiales como metales, plsticos, cermica y madera. El maquinado es un proceso que
exige tiempo y desperdicia material. Sin embargo, es muy preciso y puede producir una
tersura de superficie difcil de lograr con otros procesos de formacin. El maquinado
tradicional se lleva a cabo con el uso de una herramienta de corte, que remueve el material
de la pieza de trabajo en forma de virutas, con lo cual se le da la configuracin deseada. Los
procesos para remocin de material se clasifican como tradicionales o con formacin de
virutas y no tradicionales o sin virutas.

Procesos de Soldadura: La mayora de los procesos de soldadura requieren la generacin

de altas temperaturas locales que permite la unin de metales. El tipo de la fuente de calor
se utiliza a menudo como una descripcin bsica del tipo de procedimiento, tales como la
soldadura de gas y la soldadura por arco.

E) Clasificacin y obtencin de PLSTICOS

Plsticos: Son sustancias qumicas denominadas polmeros, de estructura macromolecular que puede
ser moldeada mediante calor o presin y cuyo componente principal es el carbono. Estos polmeros
son grandes agrupaciones de monmeros unidos mediante un proceso qumico llamado
polimerizacin. Los plsticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden
lograrse con otros materiales, por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la
degradacin ambiental y biolgica.

Se clasifican en:

1) Termoplsticos Un termoplstico es un plstico que, a temperatura ambiente, es plstico o

deformable, se convierte en un lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo
cuando se enfra suficiente.

Propiedades:

La mayora de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas
asociadas por medio de dbiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-
dipolo y enlace de hidrgeno; o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros
termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de calentarse y moldearse
stos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o
termoduros, su forma despus de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse.

Ejemplos:

Resinas celulsicas, polietilenos y derivados, nylon, derivados del caucho.

2) Termoestables: Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso
de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no
vuelven a fundirse.

Propiedades:

Los plsticos termoestables poseen algunas propiedades ventajosas respecto a los termoplsticos.
Por ejemplo, mejor resistencia al impacto, a los solventes, a la permeabilidad de gases y a las
temperaturas extremas. Entre las desventajas se encuentran, generalmente, la dificultad de
procesamiento, la necesidad del curado, el carcter quebradizo del material (frgil) y el no
presentar reforzamiento al someterlo a tensin.
 Ejemplos: Caucho natural vulcanizado, Baquelita (resina tipo fenol formaldehdo usado en la
industria electrnica, siliconas, poliuretanos).

3) Elastmeros o cauchos Los elastmeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de

estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los
deformaba. Comprenden los cauchos naturales obtenidos a partir del ltex natural y sinttico;
entre estos ltimos se encuentran el neopreno y el poli butadieno.
Propiedades:
Los elastmeros son materiales de molculas grandes las cuales despus de ser deformadas a
temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y geometra al ser liberada la fuerza
que las deformara.
Ejemplos:
Caucho natural, neopreno, caucho de silicona, polietileno clorado.

-Proceso de obtencin del Plstico:

1. Obtencin de las materias primas.
2. Sntesis del polmero bsico.
3. Composicin del polmero como un producto utilizable industrialmente.
4. Moldeo o deformacin del plstico a su forma definitiva.
F) Propiedades de Metales vs. Plsticos

Ejemplos
Metales Plsticos

Alta resistencia al impacto y Deterioros en la superficie: la

al fuego mayora de los termoplsticos
pueden rayarse con objetos
duros.
Resistencia a los rayos Baja resistencia a los rayos
ultravioletas uva y a la intemperie

Hermeticidad en algunos tipos Son resistentes a la corrosin

de metales y a estar a la intemperie.

Puede ser reciclado en su Algunos se reciclan mejor que La chatarra de hojalata

totalidad otros, que no son puede reciclarse hasta en
biodegradables ni fciles de un 100% para
reciclar. aplicaciones distintas del
embalaje.

No inflamables todos los plsticos son

combustibles en mayor o
menor medida

Usar un envase de metal le existen muchas clases de

permite al producto tener una plstico, los cuales se
mayor duracin escogen segn lo que se
necesite
Resisten altas temperaturas Baja resistencia a
temperaturas elevadas:
pudiendo llegar a fundir o
deformar el material
Menos moldeable Acepta cualquier tipo de
diseo de pieza

Tiene un mayor costo Producciones en serie muy

econmicas
No se puede ver el contenido Completamente transparentes,
almacenado en un envase o bien totalmente opacos
metlico