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opercict

unilriaS
3^volume

Separaes Mecnicas

REYNALDO G(M\E
Advanced Chemical Engineei" e Master of Science ir C)micd E n^eering iftractioe'
peo Masaachusetts [nstitute of Technology. Engeheira Qufmico e ChrU pek EFUSF.
Engenheiro comultoi industrial. I^ofesso da Faculdade de Engenharia biduatrd e da
Faculdade de Engenharia da F u n d e o Armando lvares Penteado de Sio Ikulo,

edi Ao do autor

1980
CEP-Brasit CaUkjgatwia-Fonte
Cmara Bralsira do Livro, SP

Gomide, Reinaldo, 1924-


G6210 Operaes unitrias / Reynaldo Gomide. SSo F^ulo : R. Gomide,
V. 3 1980.

Bibliografia.
Contedo; v. 3. Separaes mecnicas.

1. Engenharia qumica 2. Qumica industrial


I. Ttulo.

CDD-66.2
80-0058 -660

ndices para catlogo sistemtico:


1. Engenharia qumica 660.2
2. Qumica industrial : Tecnologia 660

TODOS OS DIREITOS RESERVADOS: Nos termos da Lei que resguarda


os direitos autorais, proibida a reproduo total ou parcial desta
publicaTo, de qualquer forma ou por qualquer meio, sem permis^o
por escrito do Autor,

REYNALDO GOMIDE
Av. Dr. Alberto Penteado, 740
Tel. 241-2883 - CEP 05678 - So Paulo - SP
Contedo

iP^Mdo. .............................................. ....................... .. ...................... VII

CAPTULO I - O p ei^S ^ (te Sepa^a^o Medinka . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Cj^TULD - S e p a ^ o S ^ M o ^ d _______________________ _ 3
Pengirsnieiit...................................................... 4
^paralo hidrulica .................................... ....................... .. 4
R o a fo ................ 29
SeparaSo magntica .......................................................................... .... 31
Se|wa&) eletrosttca.......................... 33
Qsfes propostas .................................................................................. 35

CAPTULO III ^ S e p a r a ^ Sado-LqHW....... .. ............... 39


Separaes por decantaf ............................. 40
Separaes por floalo ..................... 68
Separaes centrfugas , ................................... .. 68
Questes propostas ......................................... 74

C A PT lM IV - Ftiao.. .......... ....................... .. .................................... 79


Tipos de {litros
FiJtros de leito poroso.................................................... 82
Ftros-prensa S4
Filtros de lmina .................................. ...................................... 89
Filtros contnuos rotativos.......................... 95
Filtros especiais. ..................................................... .... . , ............ ICO
m. XKTEBO

Teoria <k MtraSo...................................... 105


Filtro de leitos granulates s o lto i................................................. 105
Filtro convendonais........................................ 109
OtimizaSo das operaes............................................. 133
Questes propostas ....................................................... 139

CAPtrULO V - Separaes de SUdos e Liquido de Gaaes.......................... 151


Cmtrat gravtadonais...................................... 1S2
Separadores inerdais................ 155
Separadores centrfugos...................... ............................................. 159
Filtros. no
Precipitadores eletrostticos ..................................................... 174
Separadores ndos.................................................................................. 175
Questes propostas................................................................ 187

CAFiTULO VI - SepaialQ Mecnica de Lquido.................................... 191


Oecantadores para lquidos................................................... 192
Centrfugas................ 196

n d i c e . . . . . . . . . . . ............ 19?
Prefcio

Diversas tentativas de se escrever um livro-texto sobre 0 | r^ es Unirm


perfeitamente adaptado s reais condiSes brasileiras foram feitas nesta iltinB
dcada. Vrios grupos de professores e profissionais da engenharia qumica foram
organizados e de todos tivemos a feliz oportunidade de participar, porm as
dificuldades da tarefa sempre terminaram por frustrar a realkaSo da obm. Foi
precisamente este fato que nos encorajou a publicar o presente livro. E e repretta
o comeo de um trabalho que a mim e a outros caber continuar e aprimorar.
Este volume o terceiro de uma srie de cinco sobre o assunto centml dos
cursos profissionais de engenharia qumica Operaes Unitrias que j
publicamos em duas edies de apostilas para os cursos que lecionamos na Faculdade
de Engenharia Industrial e na Faculdade de Engenharia da Fundalo Amando
lvares Penteado. Ele cuida especificamente das Operaes de feparao Mecnica.
Nosso trabalho, alm des princpios bsicos do assunto tratado, apresenta
uma srie de impresses que estamos recolhendo ao longo de muitos anos de
magistrio e trabalhos profissionais que realizamos no pas, Mas estamos certos
de que ele permanecer incompleto sem a incorporao das correspondentes
impresses e experincia, sem dvida muito mais valiosas, dos colegas de outras
faculdades de engenharia e estados do Brasil que, como ns, enfrentam a difcil
tarefa de conciliar seus deveres universitrios com as prticas industriais num
pas em desenvolvimento.
Sugestes, comentrios e crticas do leitor sero indispenswis para o xito
e aprimoramento desta primeira publicao no assunto, ainda que kto voiha
apenas corroborar com o autor no sentido de uma reviso do seu prprio trabalho.
v iri fref Acio

Mio queremos debtar de registra nossos agradecirientos espose e filhos


qpe leiigiadaniejfe acetaiam tacon?ersentes fiiieijceiros e de ordem familiar
qoe es& tMeft lhes imps, sem niomo coitheceieni a sua malidade. Agradecemos
temhm io Jos J ^ o B arbei pelo seu do^ve devotameno e eficiente colabo-
sa preparao dss do texto.

o Paulo, Janeiro de 1980

O AUTOR
CAPTULO I

Operaes de separao mecnica

0 engenheiro qumico ctefronta^ freqenteii^fite com o problsiia &


separar materiais. Quando um rea^nte slido d e ^ ser dassifcado |^ o tamanho
de suas partculas um peneiranuirito p o ^ ser a soluo. Em osirss a
tarefa eliminar impurezas de um rea^ote ou isolar o produto das mhtsim obtidrs.
H tambm separaes espedais envolvendo slidos com propriedades n i^ m
diferentes, como no procesBantnto de areias monazticas oe do
ferro existente na borra de alumnio, importantes nda a ^ptra.^o # mm
e poeiras que poluem o ar.
Em conespondnda ao nmero de problemas, h uma pmcte wiedafe- de
tcnicas disposio do en^nlieiro para cada situao, tod;^ visamk) a se|mrafo
considerada. Muitas wsks a grande djficuldMe saber a qual remner mim m o
especfico. Uma separao satisfatria depende primordiaiimite da esaalha o
mtodo mais apropriado. Nossa prefernda dews recair num mtodo no qual o
comportamento do nuterial a separar ^ fra influnda marcante de uim de suas
propriedades, sendo a separao realizada wm b a^ nessa propriedade.
Trs grupos de separaes so identificados:
separaes mecnicas
separaes fsico-qumicas
separaes qumicas
As separaes do primeho grupo empre^m mtodi^ puianssiite nwcnicos p ra
isolar as fases de um sistema heero^neo, sendo ejffimpios o pendrao^ato, a
filtrao e as decantaes de slidos c lquidos, Nas separafe fsico-quimcas,
que visam separar os componenies de uam fase, lana-<se mo de proptedades
fsico-quimicas, como a temperatura de ebuiipo oy a soltiMid^. batk^o
est neste grupo. Finalmente, ^ separa^e -qurni^ sfo MMn da
reao de ura ou mais componentes da raistu^ra com um te ^ ite apropriado que
no consegue atacar os demais. O reagente pc^er datiiizar, pedpitar ou
os componentes a separar. As seprades quncas nlo slo objeto ds o p e m ^ s
unitrias, sendo a absorto qumica a ext^o imporsra^,
Neste ponto ciudaremos apnas das sepiiaes mecmcas. As p a r a ^ s
fsico-qumicas sero apresentadas enie as opera^s de transferack & nmsa.

Classifica^ das s^ ra e s mecnicas

Trs so os critrios bricos tk classificao:


tipo de sistema
propriedade utilizada na separao
mecanismo
As dassfnaes baseadas em qualquer um destes oitrios i s o l a s sio iniatM-
fatrias. Uma vez que a natPeza das fases a separar a melhor oriaia^o para
selecionar o nktotk) de separao apopriado, adotarenros o tipo de siseiim como
base de dassiiicao e os outros dois como critricM para efmir mb<hs$e&.
Consideraremos quatro tipos de sistema constitudos r^pctivamente de:
slidos
slid< e lquidos
slidos ou lquida e gases
lquidos imiscveis
As propriedades utilizadas cmmo critrio secundrio para definir mtodos de
separao so quatro:
tamanho
densidade <
inrcia
propriedades eielrom ^tiots
Segundo o mecanismo, que deve ser entendido como a maior ou mssnor imporrict
do movimento relativo das fses na separado, os mtodm so de dots tpt:
dinmicos
estticos
Um mtodo dinmico quando a separao depende diretam^te do movimento
relativo das fases no seio de ura fiuido que j existe no sisterrs ou qc^ inirmiuzido
intendonalmente para promover a sejatra^). A imior ou menor rapidez na movi
mentao relativa das fases constitui a ba^ da separao, ^ o exemplos a decan
tao diferencial, a classificao de slidos em caixas de pedira e as opraes de
separao hidrulica. Nos mtodos estticos, exemplificados pdo peneiranfnto e
a flltrao, uma das fases retidd numa peneira ou tecido atravs dm quak m
outras comeguem passar.
CAPTULO II

Separaes sldo-sida

A separao mecaica de slidos pode \isai um dos seguintes resultados:


9) aubdivldk a massa de um slido granular de natureza relativamente homo
gnea, mas comitujdq de partculas de granitlometria variada, em fraes nas quais
as partcuis sejam mais ou menos uniformes; 29) obter fraes de natureza
telaivamene homognea a partir de tmsturas contendo slidos diferentes. muito
raro a m ^ os dois objetivos simultaneamente em operaes isoladas. Em geral o
segundo objetivo o mais importante e visa obter o produto mais valioso sob a
forma de uma frao concentrada, O mtodo mais antigo, hoje quase que total-
mene fora ih; uso, a seleo manual.

Ih-cqn^iedades utilizadas nas separaes

As propriedades mais comumente utilizadas para separar slidos sSo o


tamanho das partculas, a densidade e as propriedades eletromagnticas.
0 tamanho das partculas controla sua passagem atravs de crivos ou malhas.
Em outras operaes determina a s^tocidade de decantao num fluido que se
utiliza para promover a separado. Convm lembrar que se as partculas forem
muito pequenas haver influencia do movimento Browniano e da repulso eletros-
ttica, que dificultam ou impedem a decantao.
A densidade real permite separar partculas de mesmo tamanho pela simples
imersto da mistura num fluido de densidade inermediria, mas influi tambm no
movimento das partculas em meios fluidos. Em certas operaes a densidade real
de algumas partculas diminuda transitoriamente por meios artificiais, o que
4 CAPITULO n

pem daqdas ctp derisidade ndo se aiera. o que acontece na


Soaffc,
As px>^eshde^ tetromagnticas permitem separar o ferro do alumnio nas
fundifes que empregam retalhos eomo ntatm pdma, ou do ferro das areias de
fimd^o. & materiais m ^tt)s contidos nas areias monazicas sfo separados
dos nfo^iis^tics graas a este po de propriedade. O separador eletrosttico
separa s id m atad o s mima corrente gasosa. As partculas sSo eletrizadas e
l^o depois atradas {ma um dos eletrodos do equiimiiento.

As prifci{)is operades mecnicas de seimao de slidos consideradas a


segir sior
1. n^neiramento
2. Sepamfc hidrulica
3. F lo ta ^
4. Separado magntica
5. S epra^o eletic^ca

1. PENIIRiiyWENTO

l^t operado j foi estudada quando tratamos dos sistemas slidos. Visa
separar um sMo gran^ar em fraes uniformes. A frao que {lassa pela peneira
constitui o m atmi pno c a que rm retida constitui o material grosso. A abertura
da peneira dtama-^e dimetro de corte. Uma {jeneira d origem a duas fraes no
eksifkads, mas um coiyuato de {jcneras pode fornecer o nmero desejado de
fmes classificadas, isto , que satisfaam a especificaes de tamanho mximo e
mninK das partictdas.
Em{>rega-se geralmente para sei^ar material particulado grosso. Partculas
muito fnas exigriam peneiras de malhas pequenas, o que toma {uco vivel a
operao em ^cala industrial.
Um desenvcdvinfnto recente a peneira de superffde curva DSM da
Dorr-Oliver, que opera com material entre 8 mesh e 50 em suspenso lquida.

2. SEPA RA O H ID R U LIC A

Este po de se|)arao requer a movimentao das partculas atravs de ura


fluido no qual os slidos sio postos em suspenso. A separao conseguida
graas diferena de velocidade das diversas partcula causada pela diferena de
tamanho ou densidade. Os firincpios da dinmica de partculas so o fundamento
deste fK) de separao.
SEFARAiK ^ U B O S L im S

q u a ^ do mowmsnto ynidimtfisbmil cte um psrtfota m m Ai^

Seja m a m am da |>arcuk de (Mostro P e fcfddde p qm


no fluido de densida<k p. Trs foras sofee a lartfeula em mottTOHto
(fig. n-1):

i
I
&

0
0-1

Fp = fora propulsora (peso ou fora s^nrff^a)


Fg = fora de empuxo
= fora de atrito fluido
du
A resultante Fp - Fg . A acelerado pro?ocate ^ ^ u da
velocidade da i^ tjcu la relati^ ao fldo. As ex p res^ s destas for^ sfo m
seguintes;

du
m ^ C pV A p _ ^ dg
Fp ~ rn
gc ' . % * "T
P * P 2gc fc
a = acelerado externa
C = coeflente db atrito superficial ou de arrasto^^^
A = rea da secSo trans<rersal da partcula perpendicular direlo do movi
mento
Sidistituindo na expresso do bai^o de foras e simfdificaiido r^ulta:

p - p Cu^pA du
2m dd 0)

No movimento giavitacional a acelerao externa a da gmvdade, g. No


movimento centrfu^ o^r, onde O) a veloddade angular (rad/s) e r d o m o
de gjiao da trajetria da partioala.
CAPTUIX) n

Vslocidade tarmlnal
Na equao (l) o segundo terrao, qM a resistnda de ato do ibo sob
a partcula, aumenta com a "^iDadade, ao q o p im ro coiiitffie,
Ento uma velocidade termiml constante % ^ r final n^ne alEgid q u ^ d o a
acelerao for igual a zero. A partir des!^ instante as foras redstentes centrbalan-
am a fora externa cmisadora do movimento. Em remino, partindo do repoii M
dois perodos na decantao da partcula; imi de acelerao, bastmlc curto (geral-
nnte inferior a wn dedmo de seguii^), ^gtido do perodo de flodda^
terminal U| que po<k ^ r obtida (rst^eiite da exptetlo (I) far;siido ^ = 0:

/ 2ma(p -- p)
t V Capp ( 2)

Esta expresso no se aplica ao movimento de parteulM coloidak pdas niz&s |


expr^tas.
O valor C pode ser obtido atravs eorreades em pM m em ftmio s
um nimero de Reynolds nuadjficado que envolve o difin^tro da partcula e m
propriedades do fluido;

Dup
Re
u

A flgura II-2a a correlao para partculas esfricas, disoss, dlindrcf e ttrae-


drosf^^^^^ Para partculas de forma geoir^trica nio defmida utilizar a
figura Il-2b^ na qual ^ h esfericidade definida anteriomiente pela expresso

bV3
^ = 4,83

sendo a e b os parmetros de forma das p^cuJas.

Partculas esfricas

Neste caso particular muito freqifcnte a e q u j^ o anterior se sim ^flca c a


curva experimental pode ser r e p r e ^ n t^ por equaes apropriadas, o que fadlia
o seu emjn^ego em clculos realizadr^ asm computadores. A massa, a rea da
transversal e a velocidade terminai so respectivamente
tD^
m -P, A ^

aP(p - P)
t 3)
Cp
SEPARAES SiDCESOLlDO

E ^ -2a Coefleknte de anaEo jwa disco, esfeias e cilindros.

0,Ot C^Of o,t

Bgt U-2lt ~ Coeficiente de arrasto em funo da esfericidade.

A e m a experimental para o clculo de C encontra-se na figura III-3. Pode ser


representada com aproximao suficiente para clculos tcnicos por trs equaes
que correspondem s re t^ pontilhadas, uma para cada regjme de decantao.
CAPITULO U

1%. I-3 - Coefcknte de axrasto para partculas esfricas.

a) Ri&gime visc^m: IO"* < He < 1,9^*'^


Os dados so imto bem correlacionados pela expresso

24
C=
Re

Sabstuiiido na e q u a ^ (3) tira-se diretamente a expresso da Lei de Stokes;


80^ (p -- pQ
Wt 18p (4)

A Re = 0,05 o erro de 1%, Para Re = 1,0 ele passa a 13%, Porisso, alguns
12 ^^^. Outros
admitem vlda a Lei de Stokes s at Re = 0,1, dando para C o valor ~
Re
s a ulzam at Re = 1^*^

Prs Re < 10'* a decatital^ sofie a influncia do movimento Biowniano e da repulso


eiterostka.
SEPARAES SUXMLBO

b) Regime intermedirio: 1.9 < Re < 5D0


O coefldente de arrasto dado &Kj^mS de Allaii:
S,5
Rs***

A velocidade terminal resulta:

U( (5)

Segundo Allen, entre Re 30 e 300 a expresso aproximada & C


10

Uma relao iihs com|exa foi proposta por

C ^ + 4 R e -/>

D uro erro inferior a 2% para 3 < Re < 400.


Outra relalto que d erro menor do que 2% para Re entre 0,1 e 3500 a
de Siskt**>.
Valores mais precisos Ksdero ser obtdc^ peks seguintes gqut^s de SiMier
e Naumann^**^ para 0.5 < Re < ^X):

C = (! + 0,150

e de Langmuir e Bloget^*"*^, para 1 < Re < lW;


24
(1 + 0,197 Re*** + 0,K)26Re*'^)
Re

c) Regime hidrulico: 500 ^ Re < 200 000


O coefldente C constante e aproxmadamsnte igual a 0,44. A velocidade
terminai vem dada pela Lei de Newton;

aD(p p)
Ut = 1 J 4 l j - m
d) Para Re > 2W 000 resulta C ^ 0.20 e

= 2.582 V)
10 CAFlTUU) II

e) Equaes generaladss . ^
Sffo teis para efetuai clcult^ c^m computadores as ^giiias
generalizadas:
B
Re'
1
- P') t- n
ut -n m
Valores B e n encontram-se m Tabela 0 4 ;

TABELA H i

Jiegime
Viscoso 24 i
Intermedirio 18,5 0,6
Hidrulico 0,44 0
Re > 200 060 0,20 0

f ) Critrio para identificar o regime de decantao


Quando a velocidacte de decantao descoiihearU, to tn a ^ difcil reco
nhecer o regime de decantao, pois o nmero Reynoids no pode sex otlculado
diretamente. Pode-se proteder por tentativas, tambm pm ve calcular um
nmero K que permite identificar o regime. Seu wlor obtido pela ex pre^o
ap(p p)
D
V M
m
Os regimes sao identificados otmo !gue;

f< 3 ,3 regime fiscoso


3,3 a 44 re^me intermedirio
K<
44 a 2 360 re^me hidrulico
> 2 360 Re > 200 000

NOTA:
Todas as ex|M:esses apresentadas requerem unidades consistentes. Por em u|do,
usando o sistema C.G.S.: D em cm, u em cm/s, p em poise, g em on/s^ e p em
g/cm^
SEPARAES S6UD<6UD0 11

Calcik a wloddade tentiia de decantado de esferas de quartzo em gua


a 20C, eiti fuHo do dimetro, para o inervao compreendido entre 0,01 e
10 mm. dendade do quartzo igual a 2,65 g/cm^,

&>luo

a) M ^im e v(tcax>. Lei de Slokes para movimento ^avitacional (a = g):

g P ^ (p P >
Ut
IS p

D u(p
Re < 1,9

A 20'C, l I cF ^ 0,01 F, p = 2,65 e p = 1,0. A velocidade resulta

981 (2,65 ^ 1,0) _ ,


t 18(0,01) ~ 9 000 D

Sendo Re < 1,9, vem

= 9 K 10 1,9

Portanto, D < 0,0128 a n e a Lei de Stokes dever ser aplicada no intervalo de


granulomera compreendido entre 0,01 mm e 0,128 mm. Em papel log-log, a
curva U( vs D uma reta de coeficiente angular 2 e ento apenas um ponto ser
suficiente para defm-ia. Contudo, ser mais preciso defln-ia por meio de dois
IKRos;

D (cm) Ut (cm/r)
0,005 0,225
0,0J 0,900

b) Regime hidrulico. Lei de Newon;

u, = 1,741 = ,0vT >

Re . P m ; . Z O D iM = 7 000 0 > 5 0 0
U 0,01

Portanto D > 0,172 cm. O valor de D correspondente a Re = 200 000 excede o


limite superior mendonado no problema (9,38 cm).
12 CPfXULO 1

Hmn grfico Ic^og a a:rva ti| vs D uma reta de coeficiente angular 0 ^ .


Iteis pontos p^ra traar a reta;

a (cm) U( (cm/s)
70
03 38,4

o) Re^gtm. imermedmrw

y = 04 53(98 l F * (l,65)"-^ = 211 6


^ (0,01)^'^

Tris poirt^ para traar o grfica;

O (em) tff (cmfit)


0,02 2,43
0,05 6,97
0.1 15,42

O gifim compteto encontra-se na figura II-4, Observa-se que h boa concor


dncia entee o fim da curva que corresponde ao regime laminar e o comeo da
corr^pondente ao r ^ m e intermedirio (mesmo com escalas bem mais ampliadas),
O mesmo ocorre no cruzamento das outras duas retas. H tambm uma boa
concordncia entre a curva calcidada e a obtida expermentalmente (curva ponti-
Ihada)^^^

Tipos de sedimentao

H dois tipos de sedimentao:


livre
retardada ou com interferncia.
Numa sedimentao livre as parttctUas encontram-se bem afastadas das
paredes do recipiente e, alm disso, as cUsncias entre elas so suficientemente
grandes para uma no interferir com a outra. Essa distncia da ordem de 10 a
20 dimetros. Taggait generaliza esta definio que, como foi apresentada, leva
concluso de que s h sedimentao livre em suspenses diludas. Segundo
T uj^rt a suspenso pode ser concentrada. Para que a sedimentao seja livre ser
suficiente que no haja interferncia mtua entre as partculas, isto . que o nmero
de colises entee as partculas no seja exagerado.
Quando durante a sedimentao as colises so muito frcqentes porque as
partculas esto mita prximas umas das outras ou porque a operao conduzida
com esse intuito, a sedimentao dita retardada ou com interferncia. As expres-
SEPARAES BUmMUm 13

Fig. U-4 - Compai-^o d turva c^iuikda sfti a e;*:i^rmta5.

sSes apresentadas valem apenas para sedimentao Evre. Ka ^dimenao om


interferncia a velocidade real menor do que a prevista pelas SA;^ess&s pof
diversas razes: 14) havendo maior resrio ao escoamento das partculas a rem-
tncia maior; 24) a densidatk do meio e a ^scosidade slo maiores neste
34) havendo grande concentrao de slidos decantando na simpeasSo, h am
escoamento de fluido em sentido contrrio ao das partcidas durante a ecan*
tao.
Vrios ntetodos empricos, a maioria apltwl a partculas esfricas, tm sido
propostos^''^^^^^^ Os mtodos de Steinom so c mais prticos^
O primeiro mtodo de Steinour consiste em mdtiplicar a veloddada
calculada pela expresso (8) mas com a densidade pjji da suspenso em lugar da
densidade p do lquido, pelo produto da porosidade e da suspenso por # **,
onde a funo ^ dada peia figura VI-2 do

Manual de Operaes Unitrias, ref. 23.


14 CAPTULO il

n
2-n ( 10)

^ _ volume da suspensgo - volume do slido


volume da suspenso

a D " * ( p - Pm) i-n


= (8')
-n

n depende do regime de decantao, conforme discutido antenormente. Em l i ^ r


da densidade p' do fluido usa-se a densidade p| da suspenso. O critrio para
verificar o regime agora o seguinte:

a ( p - P m ) Pm (K e )
Y. = T i J - (l)

0 segimdo mtodo de Steinour consiste em corrigir a velocidade temnal


obtida diretamente com a expresso (8) para sedimentao livre multpU-
cando-a por um fator i^(e):

ut = uto

^() = 02)

A velocidade Ut, calculada pela expresso (8) com a densidade do fluido.


O mtodo de Robinson^*^ consiste em usar a prpria lei de Sokes, porm
com a densidade e a viscosidade da suspenso, pi e de p e p do
fluido:

a P ^ ( p - Pm)
Ut = 03)
18 Pm

A viscosidade Pm obtida pela frmula de Einstein^^l;

Pm p ( l kCv) (14)

k constante que depende da forma da partcula ^para esferas, k =

Cy = concentrao das partculas em volume = 1 e


Esta expresso vlida para Cy < 0,02. Para Cy maior do que 0,02 empiega-se
a equao de Vand:
kCy
Pm = p e -3^'^ (15)
SEPARAES S u x m u m 15

OBds k e Cy tm o$ tm5ms>& s^iiifiodos atgdores. 0 pammem q depende


39
fonna. q ~ -77",
64
Hwksley^*^^ tambm itlza a mcesdade da ^mpeisio #%, nttma eqim^o
^ Sokes m odiisda, poi^oi mutpiei 0 resiltado por :

aP^ (b - Pm)
cm
ISrtm

;^cl 2

&feras ^ dro # Q,ISS nim da dimetro slo poat^ amsiispemioem%aa


20^C. A sn^pensio eiicem i 2M g de sOdo oum toIm totd de 1,14 . A
densidade de slido e 2,47 g/cm*. Calcular a velocidade terminal de decaintafo.

Sol^;^

Trata-se de sedimentao retardada. Portanto a equao ( I I ) servir para


determinar o regime de decantao:
D = 1,55 X 10'^ cm
p = 10-=* p
fi - 2,47 g/an^
p* = i g/cm^
Clculo de p]g (Base de clculo 1 140 cm de soluo)
1 ?Os
volume do slido - = 4$
2,47
volume da gua = 1 140 488 = 652 cm^ O 652 g
1 206 + 652
- 1,63 g/cm*
1 140

e = 652
= 0,572
l 140
Da figura Vl-2 tira-se ^ ( e) = 0,176
Equao (11)

981 (2,47 - 1,63) 1,63(0,176)^


K = 1,55 X iU = 1,16< 3.3
( lO -V
O regime viscoso e a lei de Sokes fa>de set aplicad com a arneao de Steinour:
(n = 1 na equao 10)
iij = u^ s
caMtu lo o

y. ---- j s s X i Q\ --2^\ y .u m - i L_X


m i -------------------------------- m = ,i lOcxn/^
,

Ut = (140) (0^72) (0,176) = 0411 cm/s


O valor etermuiado expcriinentalmente pot Lewi, Clliland e Bauer
0419 cm/s. Observa-se que a concordncia muito boa.

Aplicao 3
Itpctir o clculo anterior utilizando o segundo mtodo de Steinour,

Sohio

.I M .
18(10- )

.() = (0,572) X = 0,054

Portanto u% = 0,054(1,92) - 0404 cm/s.


A concordrtcia com o valor experimental tambm muito boa neste caso.

Operaes de ^parao hidrulica

Para q m fKssa. fazer uso do movinMnto ss partculas visando separar


slidos, deve haver uma diferena de tamanho ou de densidade entre as partculas,
o que penttc definir dois grupos de mtodos:
SeparaOes hidrulicas j^ r diferena de tamanho
^jmmes por diferena' de densidade real

Separat^ies hidrulica pm* difenr^na de tamanho

Quando a d^sidade todas m partculas da nstura a m^ma, a separao


por diferena te tamanho estar baseada na maior ou menor rapidez de decan-
t a t ^ . As expresses vistas aienormene revelam qtw! a ^locidade erniinal
depende do dimetro da partcula:
n 1^
= KD -**
n = 1 na sedimentao v^com: Ut = KtO (17)
n = 0 na sedui^tao hidrulica; Ut = KtD'" (18)
n = 0,6 no le^im; intermedirio: Ut - KjD*" (19)
SEPARAES SLIDO-SLIDO 17

Sete tipos de equipametito eticonram uso )rrene paia re a ii^ es^ ope
raes;
Cmara de decantao
Elutrador
Decantador de duplo code
Spitzkasten
Qassificador Dorrco
Classiicador de lastelos
Oassificador helicoidal
O primeiro a cmara de decantao (fig. 11-5). A suspenso dos slidos no
fluido alimentada atravs de um duto lazo nuim caixa relativaroente profunda
Gompaiada com a altura do duto. Na cmara as jrattcuias grcsseiias decantam
rapidamente e ficam no primeiro compartimento, enquanto que as jmrtcias
menores sero carregadas cada vez mais longe, sendo recolhidas em outros compu-
tiinentos. As partculas mais finas sero carregadas pela borda (k sada da c^xa
antes de terem tempo de decantar. Para que a separao seja ntida a profundidade b
da cmara deve ser grande comparada com a altura a do duto de alimentao,
pois de outro modo as partculas da parte superior do duto iro cair num
compartimento mais distante do que o correspondente. Alm baso, a alimentado
precisa ser lenta e uniforme para que a velocidade na cmara seja constante.
Um outro meio de realizar a separao consiste em comuni^r suspenso
um movimento ascendente num tubo vertical com velocidade superior veiocidade
terminal de decantao das partculas finas. Assim estas partculas sero awastadas
pelo fluido, saindo pela parte superior, enquanto aaparicuas maiores ^dimentaro
lenamente. 0 equipamento conhecido como lebitriadorj^
O decantador de duplo-cone (fig. II-) consta de um cone firm externo e
outro ajustvel interno. A suspenso alimentada pelo topo do cone interno onde
o nvel mantido um pouco acima do nvel do verte dor de sada. As partcidas
grosseiras decantam e as finas so arrastadas por uma corrente (k' gua introduzida

Fig. U-5 Cmara de decantao.


18 C A P iT U L O n

Fig. 11-6 - Decantador de dupo-cone.

prximo sada do material grosso. A velocidade da gua tem influncia sobre a


granulometria da menor partcula recolhida pelo fundo, de modo que este equipa
mento combina os princpios da cmara de decantao e do elutriador. Vrias
unidades anlogas podem ser instaladas em srie, permitindo que pelo fundo de
cada uma saiam partculas cuja granulometria vaj diminuindo medida que se
passa de uma unidade para a seguinte.
O SpUzkasten (fig. II-7) consta de uma srie de redpienes cniojs montados
com 0 vrtice para baixo. A alimentao feita pelo topo do prin^iro. Os grossos
sedimentam e os finos so arrastados por uma corrente ascendente de gua, saindo
pela borda do primeiro cone diretamente para o segundo, que tem dimetro maior.
Os demais cones tm dimetros cada vez maiores para atender ao aumento de
vazo devido gua introduzida em cada est^o e em parte tambm porque se
deseja reduzir a velocidade superficial do fluido entre ura estgio e o seguinte.
A granulometria do material recolhido no fundo de cada es^o determinada
pela vazo da suspenso, pela velocidade de subida do lquido e pelo ditoetro do
recipiente. Assim, o Spitzkasten combina os princpios de funcionamento da
cmara de decantao e do elutriador.
O classificador Dorrco utiliza o mesmo princpio do Spitzkasten, mas os
compartimentos so incorporados numa unidade compacta. Opera com suspenses
SIPA&AES SUPO-StlDO

o)ncentrato para haver decantado coti iterfsrnda. Fwiaona bem o>m materiais;
mate fuis do que 4 naesh Tyer,
H dois tipos de da^icadores jr^cnicos que se apiisam para separar slidos
granulares grosseiros (8 a 20 o dsssifkador de mstelos (tipo Dorr) e o
hefcoidal ou de escoamento cruzado (tipo Hardoge). Em qualquer um a stispcnslo
dos slidos a separar d alimentada contnuamente mmt ponto intermedirio do
dassiftcadoi. O ajVBte da vazo c da eoncentrago feito de modo a impedir a
decantaio dos fmos, que slo carregados pelo efluente. As partculas grosseiras
decantam e chegam ao fundo de uma calha inclinada onde so arrastadas mecanica-
nvente at a abertura fe sada. No dassifcdor de rastelos ma srie de rasteos
operados mecanicamente arrasta cs possos depositados no fundo da calha por ns
30 cm na direo da fmre superior. Depois os rastelos sfo levantados e retomam
p<ido inidal a fim de repetir o movimento ^ arraste. Alm de raspar os
grossos para cima, os rastelos tambm ^ ta m o lquido provocando o retomo
suspenso das partculas finas que possam ter decantado, O classtficador de escoa
mento cruzado emprega um ranspmtador helicodal pata arrastar os slidos
grosseiros at a abertura superior da calha (fig, 11-8).
20 CAPTULO H

Separaes por diferena de den$id<^e i^al

Afunda-fluua^
Decantao diferencial (livre ou retardada)
Jig hidrulico
Mesa sepaiadora
Coneia vibratria

a) Mtodo 'sink-and-float"
A traduo direta do nome deste mdtodo afund-fhtm. Constate na
imerso da mistura de slidos a separar num lqido cuja denMdade tateritfdirk
entre as das fraes a aparar. Este mtodo permit# s e |^ a r nsturs multiomipo'
nentes, desde que vrios lquidos sejam empregados.
A grande rantagem U) iptodo reride no fato de qi^ a separao dependt
apenas da densidade, ficando o grau cte ^ p ara^o na (fependncia direta do grau
de fmura do material em suspenso. Geralmene as partculas so nmores do que
10 mesh.
Diversos tipos de lquidos podem ser utlllruidos, distingindo-se liquidei
verdadeiros e jseudo-lquidos. Os lquidos verdadeirtre utiliz^os im densidades
que variam entre 1,0 e 3,5, So hidrocarbonetos halogenadce ou solues de sbb
como o cloreto de clcio. Os pseudodiquidos so suspenses de partculas finas de
um mineral pesado em gua, como a magnetita (densidade 5,17), o fe rro ^ d o
(7,0) e a galena (7,5). A densidade da susperr^o pode variar vontade, ifesde que
se altere a relao gua ; mineral Geralrrusnte situa-se entre 1,2 e 3,4, O inconve
niente do uso fta: pseudo-Itquidos a necessidade de separar o mineral da suspenso
antes do seu teaproveitamenta

(*) Sink-and-float.
SEPARAES SLIDO^EIDO 21

As prindpais aplicaes iese tipo de separao so a limpeza do carvo e a


coneerteto de mnrc^ de ferro, cobre e mangans. Operando em condies
apropriadas possvel cmsegnir a separao de slidos cujas densidades diferem
de apenas 0,1 uma da outra, mos interferem com a separao ntida e porisso
devem ser sepuados prevarnene por peneiraniento.
O erjuipameno utUizatk) o mne separatrio (fig, Ii-9), Os leves saem pela
stiperfcfe atravs de um vertedor e k pesados so retirados por meio de um
airdift.
H tambm equipamentos que operam por ao centrfuga, com a vantagem
do tamanho redusddo, am de propiciarem a separao de slidos muito finos.
Ciclones de dimetxc^ que variam desde 10 cm at 1,20 m so empregados. As
partculas psadas saem pelo fundo do ctdone, enquanto as leves saem pelo topo.
b) Decantao iferemiat
Mesta operao, tanto as partculas leves como as pesadas decantam atravs
do ltsmo fluido, porm a separao ocorre graas diferente velocidade de decan
tao de cada uma| Trs so ?u difctddades: 9) As dimenses das partculas dos
diversos materiais devem ser bem uniformes para que um equipamento como a
dimara de sedimentao d fraes de mesma natureza. Do contrrio haver
decantafc conjunta de partculas kves grandes e pesadas pequenas. Geralmente
8 operao de urm instalao que permie uniformizar a granulometria da alimen
tad o dspendicso; 29) algumas partculas mal modas podem encerrar os diversos
22 C ] ? f m o II

madijs q a@m mx pafidbs, (lttiide iim draidfe taemiedini enite


m 39) por dlsas c^rt purtculss deisam de segmr as
kis da sedloiente^ e qMSk ito s te a aS ntida.
O equi|mneit itlJHid m indstria opemn em corki^ee de deana^o
im oii mm ta&fferfad. Coisders^ei so e stetiias d ibis slidos de
^nsidadss #i e mspeckaiiimte.
iM am m Uwre. Uim qae a p-aimlo^xla da aUmeitlo variada, existe
^mpt* o poWems da obeaic de ama terceira alia d dois ntateriais
pur<^, qw m taia d om ^m eaes. Isto Acorre da decantalo coqjiwita de
partcaks ^mtdes iev p q im a s pesa. Ck fato, ms ^ rttc k b s de diSmerm
e ^m idadte diferentes podem ^ rm a a i som a mesma ilDddade nam dado
meio de densidade p* desde qiie mm din^tros ssapm r e l a ^

uL
D,
Di ( ^ ) (20)

O ^ r de fe p e s ^ rsgioie cb detaaifo, Qaano a lei de


Stokes m tom-se n = e

(21)
B, V "h
No regime tmbuleno n ~ 0 e a ki de Newton apii{\^l, msaJtsado
D, Pl ""
(22)
P ~
No regime intermedirio, n = 0,6 e

Pl - p
(23)
D, V Pr - P
Este expresses fornecem os lamairlim iiimites das j^ rto ite que ainda possibi
litam a separto com i^a dos materite. Se a reiaio for menor, entio as menores
partculas do maerml p e ^ o conseguiro a tii^ r uma TOloddade de decantao
maior do que as maiotes par jerd^ do material leve. iPara evitar este problema ser
suficiente conseguir por peiieirameno um material cujas partculas estejam entre
os <Mmer Di e D^. Nestas condte a separao hidiulica poder ser total.
Em <teo rmntriiiio haver formao da terceira fra^o, A figura 1!-10 esclarece
melhor este ponto.
Se o fluido no qual a separao feita for a gua e o re^me for turbulento,
pode-^ escrever:
a =
Dj P2 ~ t
SEPARAES SLID0-SLIIX3 2$

Of Oe

Fig. U-tO - Fraes obtidas por decantao diferenciaJ.

Se o fluido for o ar, ento p ser muito menor do que pi e pi, resuItan(U>

-i
D, Pj
fcil coitduir que a nitidez da separao aumenta com a densidade do meio.
Na sedimentao com interferncia a densidade do meio p|n maior do qiu! a do
fluido e, por esta razo, a sedimentao com interferncia muito nmis utilizada
nas aplicaes prticas.

Decantao retardada. Neste tipo de operao as condies so intendonalmente


ajustadas de modo a aproximar as partculas umas d ^ outras, provocando, na
medida do possvel, interferncias mtuas que vm beneficiar duplamente a ^pa-
rao;
19) Pelo aumento substancial da capacidade do sistema empregado para realizar
a operao.
29) Pela maior nitidez conseguida na separao de materiais de densidades e
tamanhos diferentes. De fato, a relao entre os dimetros das partculas leves
e pesadas qi dec^tam com a mesma velocidade praticantente o dobro da
relao obtida por decantao livre. Isto razovel, pois a interferncia con
tnua e a agitao comunicada s partculas impossibilitam a fonmo de
aglomerados de partculas pequenas, evitando que elas sjam classifcadas
entre as maiores. Por outro lado, as prprias expresses aneriormente apre
sentadas deixam claro que o aumento da densidade do meio onde est
24 CAPTULO II

ocorrendo a decantao acarreta um aumento da relao entre os dilmetros


das partculas leves e pesadas que decantam simultaneamente. De fato, partiu^
das expresses (10) e (8) e englobando numa constante K twlo qtt independe
do dimetro e da densidade, resulta;

ut = k [(p

Para que uma partcula do material leve (2) decante em conjunto com uma do
material pesado (1) deve-se ter Uj^ = uj^, isto
n
n +i
Pi - {20)
D| Pi - Pm y
Se o regime fot viscoso (n =* 1) resulta:

^ s / Pi - P (2 r)
D, V Pi - P ^ (e )j

No regime hidrulico (n = 0);

D l _ Pi ~ Pm (22)
Dl P i - Pn

Estas expresses foram obtidas adotando a primeira correo de Steinour, Se o


tratamento proposto por Hawksley fosse adotado resultariam ex p res^ s an^ogas
^ (s)i D
s anteriores, porm, sem o fator ^ . Elas revelam qi! a relao cresce
medida que a densidade do meio pjj, aumenta.
Muito embora o nmero de tipos de equipamentos utilizados neste caso seja
grande, as diferenas esto mais nos detalhes do qiK propriamente no princpio
de funcionamento. Os mais importantes so o Jig hidrulico, a mesa sepaiadora, a
correia vibratria e a espiral de Humphieys.

1, Jig hidrulico
Embora antigo, o separador hidridico mais utilizado por causa de sua
simplicidade. geralmente construdo de modo a formar um conjunto de vrias
unidades. Cada uma consiste de uma cmara com fundo indinado separada em
dois compartimentos que se comunicam pela parte inferior (fg. IM 1). Numa das
cmaras h um pisto retangular acionado por um excntrico que opera com uma
freqncia de 120 a 300 cidos por minuto e amplitude de 0,5 a 5 cm. Na outra
cmara h uma peneira colocada horizontalmente abaixo do nvel das canaietas
de entrada e sada. O Jig s permite a decantao durante perodos curtos, de
SEPARAES SLIDfMOX) 2S

CnVE -A

| H 1 =='

F%. n~n - if htdrMca

modo qi a vslooidadie texm m l cfega a atipdt. Por motivo opera


satisfaoriEte com imseriais t graiiiiloiitfia hcterogSija.
0 mteiil pode aitaicptado seWj em geral dhega em siispetsdo
direiameiie sobre a pnetm . Em virfede do movta^Eto descendente do pistfc as
{articulas qte se encontram sobre a peiteka entram em srrspeni& e pMem. desntar
qiuKido o psto sobe. dumnts t mbida do pisto que a correne quida
aJiienada no Ji|. O maedal pesado tende a se ocaiitar sobre a peneira, enquanto
o eve m afasta. Na realidark quatro fraOes sfo nstiradas do Jlg:
a) Conemtm fino^ que sai pelo fundo, e qwe i constitudo de parfcuas p ^ d a s
e sufdentenBnte pequenas ] ^ pam t pela i^ieira. este o produto princi^l
do Jig.
b) Cancmtrada grossa, constitudo de partcidas pesadas grandes qt ttdo puderam
passar pela jneita. Esta &ao pode ser removida automaticamente por uma
abertura lateral ou rasi^da com rastdo, logo depois que a camada superior
(mdios) for rnmvida. Algumas partculas permanecem sobre a peneira para
formar o prximo leito se a operao for intermitente.
c) Mdias, constitudas das i^tcidas pesadas medias juntamente com as leves
grandes, Estas partculas fornmm a cantada superior slidos sobre a peneira
e que det^ ser raspada periodicaitiKsnte e redclada para o britador ou moitUto.
d) O nde, que formada de i^rtculas finas e mdias do matria] leve,juntamente
com partculas muito fiim do material pesado, ifeta frao o efluente do Jig,
sendo carreada pala corrente lquida para a unid^e seguinte.
26 C A flim o

2. Mese separadora^*^
O fiodblo tpies aprs^Mtado m flg. IM 2, O imterial alimentado com
Mia p-asyloiaeto t nais ou i3 a 6 a 3CWiras, uto canto ds uma mesa plana
indinta de mais om laeiioi 3* em 11 & i io r i^ a l. H ana srie de cristas
de meio csatmem & altum paralela bordto. ee^^ark :^ irresa. Um mecanismo
de wi'Vm^'aimmia I n ^ tiin movlnieiito lento de ida e bastante rpido de
retomo. o ic^m o tma ojrnte de %ti tlnentad m borda levada
da Wi. Co.i^&ntmeii, o materiil a separado tende a m movimentar no
sentido do tfesocimnto kno do mecanismo e ao mesmo tempo descer pela
iiwt em fccoriaa dai cmnbinate da mrrente iqtdda, do atrito iido
8 da gravidade. pirticnlai paadei e ss mais leves descem pela mesa, enqtanto
^ d e o i^ nSo coiiseptem. ^ ^ r pefes crksi, sendo carreadas paralelamente a
m . Para qtre este dispitivo fimcone bem, a diferena de densidade dos materiais
ttew piiirte. Utos tp i s ^ os segnintes: tamanhos entre S X 3 e 2 X S m;
fieqi^nda 180 a 3K> por ndiiuto; mnsnmo 3/4 a 1 HP por mesa; capacidade 8 a
10 tih por iTKssa.

F^ 11-12 Mesa ^m dota.

3. Catreia nbratria
utiU^ada para areias e suspensas fnas. Consta de um transportador de
correia ligeiramente indimdo e agitado no plano da correia. Uma corrente de
gua desce pela correia remow o material leve, O material pesado transportado
pela correia, ^ndo descarregado na sna parto superior (Bg. II-13).

(*) UfM Tabte.


SEPARAES SLIDO-SOLIDO 11

Fig. U-13 - Coiieia vibratria.

4. Espiral de Humphreys
um duto de feno fundido com a forma de uma espirai vertis^. Os slidos
so alimentados em suspenso a 20/40%. O material pesado sai pelo ftmdo,
enquanto o material leve sobe pela ao da espiral.

Aplicao 4

Deseja-se separar partculas de quartzo s de galena por diferena de densi


dade. Empregar-se- para isso um d^tficador hidrulico em condies de sedi
mentao livre. As densidades do quartzo e da galena so respectivamen^ 2,65 e
7,5. A mistura original encerra partculas cujos dimetros variam entre 0,00052 cm
e 0,0025 cm. Sero obtidas trs fraes: quartzo, galena e uma tercea que
rrtstura dos dois materiais. Calcular entre que limites variam os dimetros das duas
substncias nesta terceira frao. A viscosidade do lquido 1,05 cP.

Soluo
Deve-se verificar qual o regime de decantao. Como se trata de material
fino a lei de Stokes provavelmente ser aplicvel. O critrio ser aplicado s maiores
partculas do material mais denso, que a galena;
981(1,0)(7,5 - 1,0) ^
K = 0,0025 0,213
(0,0105)^
Como K < 3,3, a Lei de Stokes se aplica. Com smbolos definidos na fig. 11-14
pode-se escrever:

Cq - D , 0, 00052 y g r , o , , ,00103 cm

= 0,00126 cm
^ W pg - p f ; ..5
.
,65
V I,
28 CAPTULO II

Fra0*s 0btds:

m) qim tm : 0,00052 < D < 0,00103


2) plena: 0,00.126 < D < 0,(K25
34) mhura
partjclas de quartzo com dimetros entre 0,00103 e 0,CK)25 cm
partculas de gsdena com dimetros entre 0,00052 e 0,00126 cm.

Aplicao S

Supondo que o ckssificador anterior funcione de modo que se tenha sedi


mentao retardada e que a dersidade aparente da suspenso possa ser considerada
igual a ! ,6, calcular a variao do dimetro das partculas na terceira fraSo, nestas
Kov^ condides. Qit conclusCtes jKtdem ser tiradas?

Soiuo

Havendo interferncia, as velocidades termiiais diminuem e os prprios


dimetios podem sofrer alteraes em decorrncia da aglomerao, A terceira
frao tende a se redusar, podendo at mesmo desaparecer, Na terceira frao o
dimetro mnimo das partculas de quartzo ser

Dg = 0,00052 y f |5 , ^ 6 "" cm

e o dimetro mximo das partculas de gaiena resulta

Dg = 0,0026 y " 0,00106 cm


SEPARAES SLIJD>SE1D0 m

Observa-^ que a quaatidade da imi d nnerak (o quarta?) ibbm das (m 0 m


homognes aumenta, diminuindo na terwMa fraSo:
H ) quartzo entre 0,KK)52 e 0,K)23 (uiss 0,X103)
2?) galena entre 0,W.I06 e 0,0025 (antes 0,K)]l2)
3?) quartzo: 0,00123 (antes 0,(W03) a 0,X25
galena: 0,(W052 a 0,00106 (antes 0,0126)
Condusto: se a densidade do meio for aum entai ainda nmis, a ter^lra
poder desaparec. i bastant trabaJlmr com fi tal q

Dq = D, = Dj . isto , p' - 2.55.

3. F tO T A O

este atualmente o mtodo mais m|^rtane concntrar iBiios


pobres. E constitui tambm a mart curic^a das o p e r a i s de parafc ie sdlldos.
Baseia-se no fat.Q de...qiM,i^ ,supeif8S.dos
apresentar aps um tratamento quimioa adequadol un^cabOidadgs dlei^nfelPCr
lquidos de polaridades dicentes. O negro de ukj por exemplo, molhado m m
muito mS-Tcffldade pelos lquidt^ orgnicos do que pela ao qw
quartzo se comporta tk) modo oposto. Nest^ condides, se una sirt^n ^ o cfe
quartzo e negro de fumo em gua for agitada com benno e depk deiiada eiii
repouso, o quartzo ficar na cim d a aquosa e o negro de fumo flutuar com o
benzeno. Contudo a utilizat^o de lquidos o rj^ cm na Ooa^o pfoibltw
economicamente,^ possvel conseguir pratcamente o m t] "^ ^ t' 6 T<lia0 r''
nando um agente espumante, como 6Ieo de oinho ou rosina. suspms&Laguw-do-
..mi^eral tinanrciuc moido e bQrbjrlhamia.a. na mistura,- -medida que as Itohas
de ar sobem pela suspenio sua superfcie flca reoberta tte unm pelcula a&orvia
do agente terisoativo quehfm^mnt''hs1l3RTprddrot^ par culas slidas
que so molHds preferenciamente )x1 "dTo2 fpW |^^) aderem ^ hcttias-e-
sSo carregadisrp.a'5 ^ ^ dlqujdOvicaadqqetid^ na espaina. As oar^ ..
permanecejon em.suspemIOv.
Como M pode observar, este mtodo lana n w da demrdade apmre do
agregado slido-ar, qiu! muito menor do qi;^ a densidade real do sldo. At
materiais bastante pesados e grc^seros fmikro flutuar em gua por este mtodo.
Muito embora esta propriedade seja tpica de materiais poro^s, algunms sids-
tncias como os sulfeit^ de cobre, chumbo, estanho, zinco, prata e mercrio sS
fortemente oleoflicas, jKJdendo ser se^mradas da p in ^ (pdndpalmente quartz)
que os acompanha mm rendimento extraordinrio. Minrios com 2% dte sulfeto
chegam a dar concentrados cora 90% e rendimento superior a 90%.
Em certos c^os a diferena de umectabihdade nfo suficientemene grande
para permitir a separao por flotafc, porm o acrsdmo susj^nsSo d certrts
m CAPTULO II

compostos solveis em gua toma possvel a operao graas adsoro pieferenclal


desses compostos a um dos slidos, Um composto deste tipo denominado coletor.
Os mais comuns so os etil-xanatos de sdio ou potssio (obtidos pela rea^o
entre o sulfato de carbono, a soda ou potassa e o eanol) e o diazo-ammo-bem^no.
Acredita-se que a adsoro ocorre via ligaes entre o xantato e os ons metlitxjs
do slido. Outros agentes de flotao costumam ser usados alm do coletor; o
ativadar e o reprimente ou modiflcador. Vimos que o coletor adjrvido pelo
slido que assim se toma hidrfobo. 0 ativador promove a adsoro do coletor
nos casos em que sua afinidade pelo slido pequena. Acredita-se qi o ativador
sirva de ligao entre o coletor e a superfcie slida, So exemplos os eletrlitos
inorgnicos simples, como o sulfato de cobre, e ons metlicos como Ca**, Ba** ou
Mg**. Um agente reprimente evita a adsoro do coletor nas superfcies que no
devem ser tornadas oleoflicas. O sulfato de sdio apropriado para cert slidos,
mas o reprimente clssico o cianeto de sdio.
O resultado prtico de uma flotao no depende apenas do emprego dos
agentes de flotao, mas tambm de certas propriedades das partcidas, como
granulometria, alm de fatores fsicos como densidade da suspenso, velocidade de
aerao, agitao, estabilidade da espuma e pH.
A quantidade de leo como o de pinho necessria para formar bolhas capazes
de aderir superfcie slida bem pequena. Geralmente 100 a 300 g por tonelada
de minrio so suficientes. As bolhas de ar so obtida introduzindo ar comprimido
na suspenso atravs de um fundo poroso existente na clula de flotao ou por
agitao. Frequentemente pela combinao dos dois. O slido deve ser finamente
modo (65 a 200 mesh) e a concentrao da suspenso de 10 a 35% de slidos,
A quantidade de coletor varia entre 25 g/tonelada e um mximo de 500 g/t depen
dendo do tipo de coletor^'^
O equipamento utilizado pode ser uma srie de spitzkastens. A ganga afunda
e o minrio flutua na espuma que raspada e vai para um filtro rotativo a vcuo.
Outras vezes o produto desejado o que fica em suspenso, H clulas fabricadas
espedatmente para flotao, sendo exemplos as clulas da Denver, da Bethehem
Steel Company, a Simcar-Geco e a clula Callow*\ Esta ltima (fig. IMS)
um tanque de fundo indinado recoberto com material poroso sob o qual injetado
ar comprimido continuamente. Prepara-se a mistura dos agentes de flotao com a
suspenso e aiimenta-se extremidade raza do tanque. A mistura dirigida para
o fundo do tanque por meio d^B__uim lucana.^0 componente que ra; molha sai
pelo fundo, enquanto que p hidrfobo ._yai para a superfde, transborda peto
vertedor e sai pela parte superior do tanqiw. Posteriormente vai para um espessadpi _
e um filtro roltlvo. ' ' ~
A operao completa geralmente feita conforme indicado na ^ . I-I6.
O condicionador apenas um tanque com misturador onde so adidonados os
agentes de flotao. Um moinho de bolas tambm pode ser utilizado como condi
cionador. A funo das clulas primrias recuperar o mximo possvel do
componente desejado. As clulas de limpeza melhoram a qualidade do txincentrado
pela eliminao de material no flotvel arrastado pelo produto desejado.
SBPAEAES s u m s M m u

Fg. M-IS - d HamCiffw,

^>/-5<ftmt

C#?5C?f'!Je
Fig, -I -- Fliixo^ama da foao,

4. SEPA RA O MAONTiCA

A sparaQ magntica baseia-se na diferena de intensidade da atrafo


sofrida pdos slidos ao pamrem peio campo de um elero-mi, Se um dos slidos
for mais ou menos magntico, poder sei retido ou desviado de sua trajetria,
eaqu^to m partculas do outro ndo sofrem qualquer ao do campo maprtico.
32 CMlTlJIG n

o qm psmte restitr i prsIo. ApliO-*e bistits bem para se|mr pedaos de


ferro de maerMs iimles qu qi^biadlos qi^ o Msr sybinetdo^ a o p e r a d e
fr^iitaSo ou m0os nm qm h ferro feterfer. A efMiiaio do feno das
areM de fyndfo e doa relslli de alimiiiio tambm conitti^fir exemplos de
l r a ^ s a a p t s , tii^meste estis operides podem ser miito bem smtro-
Iad, ^rraitlado separar imteriais com maetcniricas m ^ tic a s qiase Idoticas.
0 mtodo j tU quando 9 atractablidade relativa dos materiais difere de menos
do que 0#4. A tabela 11-2^^^^ apresenta valores da atractablidade relativa de alguns
materiais eoiimms.
TABEIA 11-2
Mttteridi A tm ctabtdade relattvg

Vmo 100
Magcetia (FejO^) 40
Hematita (Fe,Oj) 1.3-
Quartxo (StOj) 0,37
Krit (Fe$i) 0.33
Geuo CaSO - HjO) a ,l
Gaiena (PbS) 0,04

O equipamento utilizado bastante simples, podendo ser classificado como


elimimdor ou concefttrachr. Quanto ao nmero de aplicaes os primeiros so
mais importantes, sendo exemplificados pelas polias magnticas e os transporta
dores de coneias com polias de descarga nragnticas. Os exemplos anteriores
constituem aplicaes tpicas de diminadores magnticos. Na fabricao de celulose
de trapos tambm so empregados diminadores magnticos de ferro antes da
alimentao dos digestores.
Os dispositivos concentradores so de construo mais cuidadosa, consti
tuindo exemplos os seguintes: a) polias maj^ticas, que acarretam uma deflexo
maior ou menor da trajetria das partculas durante sua queda, o que permite
realizar a dassificaSr> (iig, Il-I7a). As polias tm eletro-mfc que permitem ajustar
a intensidade do campo magntico.
b) Concentradores Etevies e Bali-Norkm, que constam de duas correias trans
portadoras curtas que se movimentam no mesmo sentido a pequena distncia uma
da outra. A superposio das correias parcial e pode ser alterada de modo a
permitir obter o grau de separao desejado (fig. -17b). O material pulverizado
alimentado em camada fina sobre a correia inferior, O campo magntico que atua
na correia superior atrai o material magntico para essa correia. Esse material
rsjffldo da polia de descarga superior enquanto o material no magntico descar
regado do modo habitual pela polia de descaiga da correia inferior. Quando os
dois materiais forem magnticos, ou se houver um maior nmero de materiais a
separar, este equipamento permite fracionai a mistura, desde que se varie a inten
sidade do campo magntico, a wloddadc e a superposio das confias de modo a
obter ex|^rimenalmente a melhor combiimo destes fatores.
SEPARAES SLIDO^LDO 33

^o C
S o ^Di
C Js3 Q
'1-1'...W # Wi

**

vw f f ^ 4

PDiJa tn^fmtiO b] 5on'^Dr^pA

Fg. 11-17 Sepaiadotcs magnticos.

c) Para separar slidos em suspenso h separadores magnticos mdos.


No tipo representado na fig. H-18 a suspenso alimentada pela parte superior de
um tanque no fundo do qual se deposita o maeriai no magntico. 0 niatetial
magntico atrado por uma correia transportadora sujeita ao de um emnpo
magntico produzido por uma srie de eletro-mis, aitere ojrreia e transpor
tado para um segundo tanque no fundo do qual se deposita. Jato de dirigidos
tangenciaimente correia facilitam a descarga deste material. Tambm h jatos
que lubrificam a superfcie da correia quando esta se aproxima dos elero-ims.
Dispositivos como este so utilizados para recuperar feiro-sil co de minrios
magnticos de ferro com um rendimento de 99,9%. O ferro-sildo utilizado como
densiftcador de fluidos empregados na concentrao de minrios de ferro por
decantao retardada e na obteno de pseudo-lquidos nas operaes de separao
por diferena de densidade real.

5. SEPARAO ELETROSTTICA

Baseia-se na diferena entre as propriedades eltricas dos materiais. Quando


uma partcula de um slido bom condutor entra em contato com uma superfcie
34 CAPfTULO I!

fortenjente carregada de eletricidade, ela se se eletriza com carga de mesmo sinal


que a da superfcie, sendo repelida. As partcula isolantes permanecem ^bre a
superfcie at serem removidas mecanicamente.
O equipamento tpico o separador Huff (fig, 11-19), A mistura moda
dos slidos a separar alimentada sobre uma placa metlica M que ligada

cppdvfor ton^pr coittfulcr

Fig. H-19 - Sepaiadoi Huff,


SEPAEA&S s u m - s u m 35

em . Utai fio d eobr, nmiitido em potencial eka& eo interior e um eletrodo


s madek E, piediix mim ^scarga sileadosa entre E e M. Aa pariioil^ melEor
condutors sofsiu imlot mflnada desta descai^, s !e ria m e afastam do
eletrodo. s oienoa condotorM cmm nmk rto de E, Cada tipo d partcula
rewdhdo num silo apropriado. *
Um modelo wMte aim ta ^ um cilindro giratrio eetriiEado sobre o qual
^ partculas so alimentadas, ifem prximo M um eletrodo com eaiga de slnad
contrrio. Ao passar pelo eampo eMWoo tniado, m ^rtcuto eletrizam- em
graus diferentes e dmante sw queda a defertto sofrida ^ r maior ou menor, o
que permdta recolher as d^rsas frt 0 es em sIm apropriad< (flg, -20).
modelos m dois dindf ektraadoi com csrps diferentes e qt^ giram
em sentidos contrrios. As p^tcuias etetrizadas j^tivamene ^ o captada pelo
dlindro de carga negativa. As outras so desviadas pelo cilindro positivo.

ii-29 Sepmrador de d liiito ^ a t r i a

QUESTES FROWJSTAS

1. Q u^do o pisto de um jig hidrulico desce, provoca o afastamento das partf-


cuias que se encontram nas proximidades da peneira. Quando as partculas mais
pesadas cometam a de^ntar emxsntram um fluido mais denso por eaitsa da grande
quantidade de partculas mdias ali presentes, O valor dessa densidade pode ser
medido com um densmetro. Richards^^fl, trabalhando com uma mtitura de quartzo
8 galena cuja granulometria estava entre 0,5 mm e 2 mm, encontrou uma relao
entre m dimetros das partculas que decantavam conjuntaraente em regime de
38 CFlTOiO H

s a ti ls liv^ gffi aatrs 3,0 3,7, ifcr otto lado, enoontrou ih ^ o f de


5,-2 qiiido tababoa m m im jlgao qu deiidade da impensio jupto peefi
Unha teK^iade 1S-> Qial sm optlfo m hx^ resultados de Echsffe?

2. H^aiide- ts^m v ta dois imierlaii mjas ^ast&des ^ reapsctiva-


merie $,1 2,2 |^ wsi pm<xmi s deaiila& eoro Htefferiteia
(i^tard^da). A imtiffii s^ d a a m alln^etoda mmmim-M ioda ela entie m ^riskas
d e 4X) tm i Tyler.
a) Qual dever ser s densidade aparente mnima do fluido para permitir esta
sepaxalo?
b) Que influncia ter a viscosidade do meio sobre esta densidade mnima?

3. Reladone a velocidade das partculas em reJaIo ao fluido com a velocidade


relativa ao redpiente onde est ocorrendo uma decantao retardada.

( r ^P . u tj = )

4. Relacione com p e p*. 0 significado dos smbolos encontra-se no texto.


(Resp. pJn - p (l - e )+ pe)
5. Calcule a velocidade terminal de sedimentao em regime hidrulico, de part
culas cbicas de galena em gua a 25C, em funo do dimetro equivalente Dp,
defmido como o dimetro de esfera que tem o mesmo volume da partcula.
Segundo E. S. Pettyjohn e E. B. Christiansen, Chem. Eng. Progr., 44, 157-172
(1948) o coeficiente de atrito superficial pode ser calculada pela equao
C = 5,31 4,88 \p, onde ^ a esferiddade das partculas (relao entre a rea
externa da esfera de mesmo volume que a partcula e a rea externa da partcula).
A densidade da galena 7,5.

6. Calcule o tempo necessrio ^ a uma esfera de quartzo de 0,0089 cm de di


metro atingir 99,9% de sua velocidade terminal em gua a 25'C. Este tempo seria
maior ou menor se a sedimentao fosse realizada no ar a dO^C e 1 ata? A densi
dade do quartzo 2,65.
dx 1
Nota: / fin , para a > 0 e b < 0.
+ bx^ 2>/b " xV^b^
7. Os viscosmetros de esfera penrutem obter a viscosidade de tim lquido por
meio do tempo necessrio para uma esfera de ao passai por dois traos gravados
num tubo li^irameme inclinado, No caso presente a esfera tem 0,625 cm de
dimetro e sua densidade 1,9 g/cm^. Enche-se o viscosmetro com leo de densi
dade 0,88 g/cm^ e o tempo empregado pela esfera para percorrer os 25 cm entre
as duas marcas 6,35 s. Calcule a viscosidade do leo.
(Resp. 3 975 cP)
SEPARAES SLIDOSLIDO 37

8. Um caivo fmo impurificado com areia deve ser totalmente separado da areia
por peneirameno seguido fe elutriao com gua. Pensou-se em elutrmr sepai^-
mente as duas fraes obtidas por peneiramento. Recomende uma peneira que
produza uma frao grosseira capaz de ser intej^almente aparada por eutna^o.
Dados:
a) a mistura original apresenta uma granulonwtria inferior a 20 mesh Tylr;
b) as densidades do carvo e da areia so respectivamente iguais a 1,35 e
2,65 g/ml.
9. Deseja-se separar uma mistura de galena e quartzo de granuoiBtria compreen
dida entre 0,58 p e 2,5 em duas fraes por meio de um prowmj de sedimen
tao retardada. Qual dever ser a densidade aparente mnima da st^pensio
necessria para atingir o objetivo visado?
Densidades: da galena = 7,5, do quartzo = 2,65.
(Resp. 2,37 g/ml)

10. Calcule a velocidade terminal de decantao retardada de p^tculas de hom-


blenda de 100 p em gua a 20 C, A porosidade da suspenso 03-
{Resp. 0,67 cm/s)

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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(1970).
CAPTULO III

Separaes s!ido~qado

Muitos produtos industriais so suspenses de slidos em iqiiid, mtto


necessrio separar as fases p^ua H)lar o produto, seja ele o slido ou o lquido.
Os mtodos de separao empregados slo ciassificadtK de ao>rdo oirti om critrios;
19) O movimento relativo das fases, distinguindo^ operares nas quais slid
se move atravs do lquido em repouso e o p e r a i s nas quais Ifgud se
move atravs da fase slida estacionria, Do primeiro tipo so as o^ra& s de
decantao, que podem sub-divididas de acordo com a s^ n ce iitia ^ da
suspenso ou com o ftm visado; ckrificam, qi^ envoive suspenses diludas
e ctqo objetivo obter a ftee lquida com um miiiiiio de ^ li d a ; e mpessa-
mento, qit visa obter < riidos o>m um mnimo de lquido, partindo de
suspenses concentradas. As operaes do s^undo tipo sio eti^mpMcadas
pela filtrao.
29) A fora propulsora. As operaes serio gnsvitac.oms, centrifiigas, dife
rena de presso ou eletromt^tkas,
A combinao destes critrios conduz s^uinte di^so:
. Separaes por decantao
clarflcao
espessamento
lavagem
2. Decantao inrrida jfioao)
40 CAFTOLO m

3. Separaes c e n trfu ^
4. Filtiao
Os trs primeir^ mtodos ^ rlo tratados oeste capmlo. A filtraSa ser
objeto do captulo seguinte.

1. SEPARAES POR DECANTAO

Muito embora um slido possa decantar sob a de uim fo rp o e n rf^ ,


a tkcanao deve ser entendida como o moviiButo ^ putcalM no ^ io de tmia
fase fluida, provocado peta aSo da p-asidade. Eotende-se ^rglii^nte que sb
partculas so mais densas do que o luido. Apesar de haver decantat de slidos
ou lquidos em ga^s, o m o p^cukr que estamos ostsi^rando o de p^tculas
slidas que decantam atravs de uma fase lqui-di,
A decantao pork visar a c h r ific a ^ do lqudo, o e^Mssmnenta & sm*
penso ou a kvas^m dos slidos. No primeiro caso parte-se de umt suspeiisfs com
baixa concentrao de slidos para obter um lquido com uan mninK de ^hdos.
Obtm-se tambm uma stfpemo mais concentrada do que a inidd, iim o fim
risado clarifit^ o lquido. No segundo caso paite-i^ de uma smpenMto conr^-
trada para obter os sUdt^ com a quantidaih! mnima pmsvei de lquido. lfumM
wzes, como no tratamento de minrios de rinco, chumbo e fmftoSj p ro cu ra i
atingir os dois objetivos simtdtaneamene; obter uma lama (de ganga) ctun i^uca
gua e ao mesmo tempo um concentrada com um mnimo de piiga, bvio qm
um mesmo decantador pode funcionar como clarfkador ou esp<?ssador.
A terceira fmalidade a passagem da fa^ slida de um qmdo pMt outro,
para lav-la sem recorrer f il tr a ^ , qit uma o^ra0:o mais dispendiosa. N^te
caso a decantado pode ser realizada em tlunas nas quais a stspei^o alimentada
pelo topo tratada com um lquido de lavagem mtrodurido base. A dec^-
tao das partculas slidas realiza-se em suspenso sfe concentrado prcsxmnbe
constante. Infelizmene este operaes so multo mstwis, pois m diferend^ locais
de concentrado p ro v o ca esrmamentos prefemndais iiits n ^ . O recur^ titUizar
decantadores em srie operando em contra-conene. O exem|o pieo a lavagem
da lama de carbonata na indstria da celulose pelo p ro ^ ^ o sulfato.

Fundamentos tericos

Vimos, ao tratar das separadas hidrulicas, que ^ leis que regem as ope
raes de decantado dependem da concentrao das partculas slidas na suspenso
onde elas se movem. Pode haver decantao livre ou retardada, mas de um modo
geral, os fatores que controlam a velocidade de decantado do slido atravs do
SEPARAES SUDOUQUDO 41

tifio res;tenta sio as densidades do slido e do lquido, o dimetro e a forma das


iirafftcus e a ^scosidade do meio, l^a ltima propriedade sofre a influncia da
temperatura, ~e. modo que, dentro de certos lunites, possvel aumentar a veloci
dade s decantafo aumentando a temperatura. No entanto, o dimetro e as
fensiddes lio fatores mais importantes. Grandes vantagens prticas resultam do
aumento do tamanha das partculas antes da decantao,
O aumento df>. taminho das partcwlas slidas essendal no caso de sistemas
colodais porque bs ! estado a decqntao impossTO,,uma vez que o moviir^nto
bmwniaio e a m ptfeo eltrica ersre as partculas anulam a ao da gravidade.
Dois sio os mtodffi empregadspara se conseguir este objetivo: igest e flocu-
k m . A rfjostso, empregada no caso de precipitados, consiste em deixar a sus-
losIo em repouso at que as partculas fmas sejam dissolvidas enquanto as
^m des cres^m custa das pequenas. Este fato decorre da maior solubilidade das
partculas pequenas relativamene s grtuides. Uma soluo saturada em relao s
farQilas grandes no estar saturada em relao s pequenas. Este mtodo no
de aplicao geral, sendo il apenas no caso de substncias cristalinas pouco
solveis obtidas por predpao. A fh m k S o consiste em a^omecar as partculas
custa de forS de van Der Wads, dando origem a flocos de maior tamanho que
o dis partculas isoladas. O grau de floculaio de uma suspenso depende de dois
faor^ antigncos 19) a probabilidade de haver o choque entre as vrias part-
olas que vio formar o floco; 29) a probabilidade de que, depois da coliso, elas
permaneam aglomeradas, O primeiro fator depende da energia disponvel das
partculas em suspenso e, por este motivo, uma agitao branda favorece os
dvoqi^s, aumentando o grau de floculao. Se a agitao for muito intensa, haver
tendncia desagregao dos aglomerados formados, A probabilidade dos aglome
rados recm-formMm nlo se desagregarem espontaneamente pode ser aumentada
o>m o emprego de fhcukmtes, que sfo de quatro tipos: 1) ektrUtos que neutra
lizam a dupla camada eltrica existente nas partculas slidas em suspenso, elimi
nando dessa forma as foras de repulso que favorecem a disperso. Uma vez
neutralizadas, as partctrlas podem aglomerar-se, formando flocos de dimenses
eonwnientes, Sc o tratamento for bem feito, os flocos sero visveis sem dificul
dade. 0 poder agomerante do eletrlito ser tanto maior quanto maior for a
valnda dos om (regra de Hardy-Shulze). 2) Coagulntes que provocam a formao
de precipitados gelatinosos capazes de arrastar consigo, durante a decantao, as
partculas finas existentes em suspenso. Os hidrxidos de alumnio e ferro so
empregados correntemetrte na clarificao de aguas, O sicato de sdio tambm
utilizado com freqnda. 3) Agefites tensoaivos e materiais como amido, gelatina
e cola, que decantara arrastando consigo os finos de difcil decantao. 4) Poliele-
trlitos, que so polmeros de cadeias longas com um grande nmero de pontos
ativos nos quais as partculas slidas se fixam. As cadeias funcionam como ligaes
entre as partculas e, uma vez que uma partcula pode se fixar a mais de duas
cadeias, estas acabam por se reunirem formando locos^'V A escolha do melhor
floculante para um dado caso especfico deve ser feita experimentalmente, A
concentrao utilizada varia entre 0,1 e 100 ppm.
42 CAJtojLD 10

jpw tlicte iiw e r


Feio qii actb de r discatido^ a separalo de slidos fossos de uma
ioi^nso deve mt uma operado mais aimpes de condtmi- do que a de partculas
ta. Poder Msr reilda em tanques de decantao operando em atelada ou
em regime contnuo. 0 slido pode ser retirado pelo fundo e o lquido ura pouco
adraa, ou ambos pelo fundo, atravs de manobras adequadas. O inconveniente
destes equipamentos que eles nlo permitem uma classificao dos slidos pelo
tamanho. Quando isto requerido, erapregam-se decantadores contnuos, cujos
modelos mais comuns na indstria qumica so o de rasiehs, o helicoidal, o ciclone
sepror e o hidmmpmai'. Em muitas ocasies uma reao qumica ou uma
lva^m podem ter curso simultaneamente com a separao realizada nestes equipa
mentos, sendo exemplo a caustificao da lixvia verde na indstria da celulose.
limenta-e cal lixvia verde c a reao de caustiEcao ocorre transformando o
carbonato de sdio cm soda custica, enquanto o cvbonato de clcio precipita sob
a forma de partculas finas que so arrastadas pelo lquido atravs do vertedor.
s pedras, areia e calcrio existentes na cal utilizada so separados pela ao dos
rastelos ou da helicoide,
No ecmtadoT de rastelos (fig. IIM ), exemplificado pelo tipo Dorr, a sus
penso alimentada num ponto intermedirio de uma calha inclinada, Um conjunto
de rastelos arrasta os grossos, que decantam facilmente, para a parte superior da
^ ia . Chegando ao fim. do curso os rastelos so levantados e retomam para a
parte inferior da calha onde so novamente levados at o fundo para raspar os
grosso. Devido agitao moderada promovida pelos rastelos, os finos perma
necem m suspenso que retirada atravs de um vertedor que existe na borda
inferior da calha.

Fig. DM De cantador de rastelos.


SEPARAES SLM-LlQUIDO 43

O helicoial acha-se representado na fig. II-2. A helcoide arrasta continua-


mente os grossos para a extremidade superior de uma calha semi-drcuJar inclinada.
Mais uma vez o movinnento lento provocado pelo mecanismo transportador evita a
decantao dos finos que saem com a suspenso atravs do vertedor.
Outro tipo de separador para slidos grosseiros a ciclone cksifkacr,
A alimentao feita tangencalmente na seco superior cilndrica do ddone por
meio de uma bomba. Os finos saem pela abertura no topo, enquanto os grossos
saem pelo fundo da parte cnica inferior, atravs de uma vlvula de controle.
Dimetros caractersticos variam desde 8 cm at 80 cm.
O hidroseparador mais conhecido um tanque cilndrico de fundo cnico e
equipado com rastelos que giram lentamente. O dimetro varia entre 1,50 m e
80 m. A profundidade varia de 0,50 m at 1,00 m no centro,
Estes dispositivos fundonara mais propriamente corrm ciassificadorts ou
separadores de primeiro estgio, uma vez que m finos teto que set tetirados
posteriormente do lquido em de cantadores de segundo estgio.

Oecantadores para sdos finos

A decantao de slidos finos pode ser realizada sem interfetenda mtua das
partculas (decantao livre) ou com interferncia (decantao retarde da). De um
modo geral, a concentrao de slidos na suspenso que determina o tipo de
decantao. As leis de Stokes e Newon, bem como as correlaes empricas para
a decantao retardada, aplicam^e ao clculo da velocidade de decantao. Todaria
o projeto dos decantadores feito com base em emaios de decant^fc realizados
em laboratrio, sendo a razo disto o desconhecimento das verdadeiras caracte
rsticas das partculas. De fato, impossvel predizer o tamanho dos flocos for
mados, sendo difcil at mesmo reproduzir com segurana as condies
conduzem a um detemnado tipo de floculao. A forma dos floois indefinida
e, uma i^z que a proporo da gua retik varivel, nem mesmo a densidade das
partculas conhecitk com certeza. Os ensaios de laboratrio permitem obter a
curva de decantao da si^j^sSo, sendo condraidos de modo diferente quando
se trata de suspenso diluda ou concentrada. Como as curvas de decantao
aplicamse diretamene no prcqeto do equipamento, sero rscutid^ aps hawmos
apresentado os principais decantadores.
As suspenses diludas so decantadas com o otjetiH) de darificar o lquido
e o equipamento que se emprega um dm fkador. As suspenses ncentmdas.
44 C A P T U L O m

fr outro lado, destinam-se a produzir uma lama espessa e o decanador neste


caso um espessador. A construo, no entanto, a mesma ntim aso e outro.
H decantadores de batelada e contmos. 0 decantador de batelada mais
simples um tanque retangular ou dindrico com sadas laterais em aitvnas dife
rentes e que so abertas medida que o lquido da parte superior clarifca. O lo(to
retirado pelo fundo. O decantador contnuo mais arnhecido o cone de decan
tao. A alimentao feita atravs de um tubo ntral na parte superior do
equipamento (fg. IH-3). O lquido darificado recolhido numa canaleta perifrica,
sendo a lama retirada pela parte inferior por meio de uma bomba de lama ou por
gravidade, A descarga pode ser contnua ou interntente. No primeiro caso a
vazo da lama deve ser ajustada cuidadosamente, o que no fdl- No segundo
caso uma vlvula existente no fundo do decantador aberta a intervalos regulares
para dar sada lama durante um certo tempo, O comando pode ser manual,
isto e, 0 operador d a descarga e fecha a vlvula quando a lama que est sendo
retirada comea a ficar diluda, ou automtico, atravs de uma boia e akvancas
externas. A boia abre quando a densidade da lama atinge um valor definido,
O ngulo do cone no deve ser maior do que 45 a 60 para faclitiur a descarga
da lama. medida que o dimetro de um cone decantador aumenta, sua altura vai
aumentando propordonaimente. Por esta razo existem decantadores de fundo
muito pouco inclinado e munidos de rastelos que conduzem a lama para a sada
(fig. lll-4a). Os rastelos so braos (um, dois ou quatro) paletas mdinadas de
forma a conduzir a lama para o centro. Giram razo de 1 rotao cada 5 *3 30
minutos. Alm de conduzirem a lama para a sada, os rastelos tambm ^ ta m
brandamene a suspenso, fadlitando a floculao. O dimetro varia bastante,

Fig. i-3 - Cone de decantao.


ssfra Oes s L im -Iq m m 45

Fg. Il-4a Decattaa* fs

sendo conrnns dscantadores de O a lOOmde dilmero e 3,5 a 4,0 m de profun


didade. A capaddads t mi teantadoi depende da rea de decantao, Quando
reas muito ^andes so requeridas usam-se imcm de decantam fete direamente
no terreno ou decantadores de bandefes mlttpkx (fg. il-Ab), Cada bandeja
ligeiramnte indlnada e munida de rastebs presos ao eixo centrai.
Um problema comumene enconiado no fimctonamento de decantadoies
agitad<^, piiiidpamente nos de descarp manual da atna, a quebra do eixo do
agitador quando a qiMnidade de lama ou sua ccMisistncia so excessi^^, ^r
esta lazlo, estes decantadores sSo munidm de um medidor de torsio do eixo,
Quando o esforo exces um valor liimte, um alarme dispara, avisando que c
braos do agitador dewtn ser levantados por meto de utn mecanismo apropriado.
H tambm um tipo moderno, fabricado pela Dorr-Olivet, cujos braes sobem
automaticamente quando encontram ressnda excessiva.
4 cA P hm o m

Fip. I-4b
Decatita- sfe muMpl.

Ptmemionamenta de cfrificadk^es
Um ensaio de decantao realizado com uma xu^tra da siispenslo diluda
a ser dadfcada fornece os dados n eo ss^ o s p r a traar a curva dc decantao.
0 projeto feito com ba^ nessa o im -
Se uma OKBtra preriamene hotto^eizads da suspenso for colocada num
tubo d vidro graduado de seco constante e deixada ern repotso, verifica-se
que, decorrido mn oero tempo, m {^rtculM mais grossas dpositam-se no fundo
do tubo. As mais fmas continuam em siapensfo. As p^ttculas intermedirias
distribuem-e em diwrsas altwas cte acordo com a sua ^anulomeria. Em outras
palavrss, h uma verdadeira classifn^ti^ espontnea das jsrtculas ao longo do
tubo. Cada partcula vai decantando com velocidade ptopordonal ao s^u riunanho
0 3 darifcao vai progredindo, rms nlo h uma linha ntida de separao entre a
sispenso e o lquido darificr^o, A mica ^parao ntida qne se nota entre o
sedimento slido depositado no fundo e o resto da suspenso. Este comportamento
tpico fe smpensdes diluda.
SEPARAES SLIDO-LQUIDO 47

O projeto do decantador ojnsiste no clculo da rea de decantado (S), o


que se faz dividindo a vazo volumtrica da suspenso alimentada,
velocidade de decantao u, obtida experimental mente:

Qa
S= 0)

Um coeficiente de segurana de 100% ou mas deve utilizado pam atender


3 uma srie de fatores imprevisveis, como os escoamentos prefeiendat, as dife
renas locais de temperatura que causam turbulncia e consequentemente red-
clagem dos slidos, os distrbios causados [xtr variaes bruscas d ^ tk
operao (alimentao ou retirada de lama ou o escorregamento de ^andes massas
de lama) e algumas vezes at mesmo reaes qumicas e pequenas exploses deotr-
rentes da decomposio de compostos. Casos tpicos deste ltimo tipo fomm
observados durante ensaios de decantao de lamas de provenientes de geradores
de acetileno que haviam sido cloradas antes da decantao^^^
A velocidade de decantao obtida diretamente da curva de decantao.
Durante o ensaio de decantao mede-se a altura Z dos slidos deposiadbos no
fundo do cilindro graduado em. diversos instantes durante a rtecantao e traa-se
a curva Z vs fl (fig. III-5), onde Z = altura da interface slido - sus^nso no
instante 0 contado a partir do incio da decantao e Zo = altura iniciai da sus
penso no cilindro graduado.
No instante 0 a altura dos slidos depositados Z. Por conseguinte, todas as
Z o -Z
partculas que decantaram tero uma velocidade de decantao superior a ^ ,
Decorrido um tempo 9f a turbids da suspenso ser suficientemente pequena para
se poder considerar terminada a clarificao. A altura dos slidos depositados at
esse instante ser Zf e a velocidade de decantao pode ser obtida como segue:

Zo Zf
u = ( 2)
W~

Fig. IU-5 - Ensaio de decantao.


48 CAFiTULO l

O m flocMlites provoca o aufitento da velocidade u, conduzindo a


iiiorei m m de decimtio. ^ r outro lado, o emprego de um flocutane pode
giiiiailar a paddae fe mn deoataor exiserte, am de melhorar a clarfcafo
do lquido. Conwoi lembrar, todavia, qif tmi flocuiane geramente acarreta um
meiior ^sp&wmmnt . lama &tal obtida, am de encarecer a operaSo. S um
blan^ econdmi poder levar a uma eondusSo ftnal sobre a convenincia de se
um nocuknte, uma vez eles respondem pelo maior custo operacional
^ d o da bpefSo^^

Difflsnsionameno de esps^adorss

Um ensaio de dee^taSo ledizado mm uim suspensSo concentrada trans-


m ttt de modo intelrameiie diverso do que acabamos de descrever. O que se mede
^ o ra altura Z da supecljde fe separafo entre o fquido ciarificado e a
sipn^Q. A velocidade de decantado em cada instante ~ .
Os primeiros ensaios de decantao foram realizados por RoOason^^^ Novos
esaios fontni reallzadm pot Coe e Ceven^r^*^ Se colocarmos uma suspenso
jsmftrad (cerca de 50-100 g de slido por iro) num cilindro graduado e logo
apfe a hMJK^eneizaio abandonarmos a suspenso ent repouso, observaremos o
seguinte (fig. 111-6):
a) Quando a decantao tem indo, a suspenso encontra-se a uma altura Zo e
sm coastrafo uniforme Cq.
fe) Iteaeo tempo de;p)is pt^ve distinguir dnco zonas distintas no cilindro:
A Li<iuido ekrificdo. Ho caso de suspenses que decantam muito rapida
mente esta camada poder ficai turva durante um certo tempo por causa das
partculas mais finas que permanecem em suspenso.
B S u s p e n ^ com a msma concentrao inicial Cq. A linha divisria entre
A e B gcralmente ntida.

Hg. (El-6 Decantao de suspenses concentradas.


SEPARAES SLtDO-LQUTDO m

C Zona de tmn^o. A concentrado da sm pnm o m m snti ^adstifs-


mente de cima para baixo nesta :^na, vantndo sn t o m}m iildal ati a
asnceatrao da suspenso espessada. A interface BC ^.tata^ne fiti&.
D - Suspenso espessada m to m de compress, <|as a smpemS& m qiM
os slidos decantados sob a forma de flocos acham-se dispostos uns sobre os
outros, sem contudo atingirem a tnixima compactalo, uma vez que ainda existe
liquido aprisionado entre os flocos. A separao entre as zonas C e D geralmente
no ntida e apresenta diversos canais atravs dos quais o lquido proveniente
da zona em compresso escoa. A espessura desta zona vai aumentando durante t
operao.
E - Siido grosseiro que decantou logo no incio do ensaio. A espessura
desta zona no aumenta muito durante o ensaio.
c) Esta figura mostra a evoluo da decantao com o tempo. As zonas A e D
tomaram-se mais importantes, enquanto a zona B diminuiu e C e E permane
ceram inalteradas.
d) Ponto critico. B e C desapareceram, f cart do apenas o lquido clarificado, a
suspenso em compresso e o sedimento grosso. Este tambm chamado ponto
de compresso.
e) A zona A continuou aumentando enquanto a zona D foi diminuindo lenta
mente at a superfcie de separao das camadas A e D atingir o valor final Zf.
Este valor mnimo no corresponde necessaramente concentrao mxima da
suspenso decantada, pois possvel, com f ia o apropriada, reduzir ainda
mais a altura da latm espessada.
Se fizermos um grfico dos nveis das superfdes de separao das camadas
A e B e C e B e m funo do tempo iremos obter a fig. II1-7 que mostra trs zonas

Fig. iII-7 - Nvds e epaiao das camadas.


50 CAMmuLO m

distintas: (I) lqido daro A; (II) zona de decantado B e (III) zona de eompressdo.
Na zona de decantao (II) a vetKJdade ife decma& conitmte:

dZ
k;
d
Na s)na de compresso a *slocidade deo^esce:

dZ
d = n {1 ^f)

^ t>,3 3,S Ofi <>,7


4a 3! imi

Fig. III-8 " Varsi^o da coiiceitrao com a altura tia setaot.

A concentrao de slidos diver:^ tamadas varia durMte a decantao.


Comings^'^^ estudou a decantao de uma suspenso de CaCOj m uina t m t ^ -
trao inicial de 45 g/. A altura inicial da smpemo era Zq = 44 , distribuio
de concentraes correspondente ao esteio b da fg. II-7 encontra-se na curva (!)
da fig. III-8*^\ A curva (2) corresponde unais ou nanos ao instante (c) e a (3) ao
instante (d). Esta ltima revela como a zora 0 ficou coniprimida durante a
operao.
Numa decantao contnua todas as correntes que paridpam da operado
so alimentadas coninuamente. As diferentes zonas acham-se dispostas mnfoime
indicado na fig. III-9a e a concentrao varia mm a profundidade segundo a curva
da fig. ll!-9b.
SEPJRAES SOllDO-LfQUIIXJ 51

J ti ^ 4^ ClsrJf^cf
t4ft4 <!

111-951 " P5asi< das 2:ona;!t num decantadtji.

100

too

0^ C^4 C^6 Ofi 1,0 tJlO i,40


Z* pirofttni 494* (/n)t

Fig. HI-9b Variao da concentrao com a profundidade no decantadOT.

0 dniensionsmeiifo de espessadores pode ser feito por diversos mtodos;


) Coe e Qeve^er
b) Kyndi
c) TaJmadge e Fttch
d) Roberts
a) Mtodb de Coe e Clevenger
Este mtodo, apesar de antigo, consitue a base dos demais.
A rea de um espessador contnuo deve ser suficiente para permitir a decan
tao de todas as partculas alimentadas, atravs das diversas zonas do espessador
52 ca Mt u l o m

eiB faiiGmimsito riorimJ. Ss a irea for mstifctnte comear havendo acmuJo


de rltdo^ tiHffta dada seo do espessador e finalmenU; haver partculas slidas
aiTsads no lquido ctofcado. Esta sedo ou 2ona que consttue o gargalo da
of^mio ser deiiomifiada zom limiteu Sua posio no pode ser determinada a
prori.
Coe & Cfevenger adittkam: 19) que a velocidade de decantao dos slidos
aro Oid zona funlo da concentrao local da susr^nso:
u = f(C)
2) s Qx&ctetbticzs. essenciais do slido obtido durante ensaios de decantao
descontn^s tiao se aiterun quando se passa para o equipamento de larga escala.
&ta segunda hiptese nem sempre verdadeira, O grau de flocula^o, por exemplo,
podar viriar porque_ as crrdes em que realizada a decantao durante o
ensaio sao diferentes das de operao normal. Mesmo que no haja floculao, a
digesto do precipitado prxle nlo ocorrer na mesma proporo nos dois casos.
As veoddades de decantao em suspenstfcs de diversas concentraes so
determinadas em ensaios isolados, uma para cada concentrao. Pare-se, por
exemplo, de 1 KK) m de ^ p enso com a rxmcentrao de slidos da alimentao
t determina-se a velocidide inidal de decantao. Dilui-se a suspenso com gua e
dctermina-ie iiovamene a velocidade inicial de decantao. Repete-se o ensaio at
que K dS|Xnha de dados sufi dentes para se conhecer a relao funcional entre a
^loddtde e i coii^ntrao.
De posse desta relao a rea S do de cantador calculada para as diversas
concentracSes. O valor mximo encontrado ser a rea nece^='^= p'= p''^iTir
j k ^ n a ^ o cm regime permanente de todo o slido alimentado ao dec^tador,
Na fffdtiS^S^eum coeficiente de segurana que pode exceder a 100%, ~
Seja Qa a vazo em m*/h da suspenso de concentrao CAt de s61idos/ra^
alimentada ao decantador. Sejam Qc e Oe respectivamene as vazes volumtricas
& lquido dariftcado e de lama esj^ssada (concentraes Cc e Cg), Seja a zona
imiU! a irdicada na fig. lMO, onde a vazo de suspenso Q e a concentrao
C. fara oue nao hata anaste de partculas sltdas na direo do vertedor de
J^quid d m fu^do .,a.jtilocidade..ascendoru^ do lquido nesta seo limite ro^
decantador dewr ser menor do que a velocidade de decantpo"3s partculas
Wfrespondentes concentmlo C.jNo havendo afM le' a r ] ^ T cuias para cima,
To3oF^tE3oTpF3K p sail necessariamente pelo'fundo do decan
tador qurotdo este opera em regime'permanente. Assim sendo, a diferena ntre as
w e s Q e Qii ser a s^zo volumtrica de lquido que sobe pelo decantador nessa
Q -Q e '
g 5 velocidade ascencional do lquido na seo, Esta velocidade

dever ser menor do que a velocidade u de decantao nessa zona. A condio


limite poder ser escrita:

Q ~ Qe
SEPARAES SUDO-ijQUiDO 53

0.

Pig, HM

Portanto

Q Qe
S=

Os bdanos maeri^s do sdiido no decantador iio sisUim mimo^ mmtendo


as hipteses de regime permanente e de no haver arriiste, podem ser escrit<;

Qa Ca = QC %%

. Qa Ca ^ QaCa
.. Q - c

Substituindo na expresso anterior finalmente;

Qa Ca ( - ^ - Ce )
m
o significado dos simboios o seguinte;
S = rea de decantao (m^) = ^o transversal do decantador
Qa = vazo volumtrica da suspenso alimentada no decaoador (m^/h)
Ca = concentrao de slidos na suspenso ameiuada (/m^)
Cg concentrao da lama espessada (t/m^)
54 CAPTULO IO

C = OTi^nra^o da sus|nslo na zona limig


u = velocidade de de<3na3o im ia limite (m/h).
ir..

Com os valores eorresimndentes de C e m deteomuados experiimataimfti,


diver)s (^)culos de S slo feitos sm pares de valores dems gmiidazas e o maior
valor encontrado ser a rea mmjina requenda para lealiar a decantado.

Aplicao 1
Uma suspenso aqu<a de carbonato de lcio precipitado foi submetida t
uma srie de e n ^ o s de decantao e r^ulaos obtidos foram os seguiiites
(Tabela Il-i):

TABELA U H

Concentrao da Veloddae tk
suspenso C (g/Si~} decantao u {cmih)

265 10
285 S
325 5
415 3
465 2
550 1

Deseja-se calcular o dimetro de um decantador com capacidade para processar


8 t/h de CaCOj seco, alimentado ao dec^tador em si^pensSo omendo 236 kg/m^.
A lama espessada dever encerrar 550 kg CaCOj/m.

Soluo
Utilizaremos ,a expresso (6). Os ^ o re s de u e C a d ia m ^ na tateia acima,
a menos das unidades. Os valores restantes sSo os seguintes;
Qa Ca = S CaCQaAi
Cp = 0,55 t/m^
Substituindo, resulta:

S=
^ ( c __ 0,55 )
u
As reas correspondentes a diwrsos pares de valrnes da concentrao e da veloci
dade encontram-se na tateia UI-2.
SEPARAES SLiDOLlQUlX) 55

TABELA lI-2

c u s
<m*>
0,365 o;to 156,4
0,285 0,08 169,1
0,325 0,06 167,8
0,415 0,03 157,7
0,465 0,02 132,9

dados sdo colocados no grfico da figura lll-l 1,do qual se tira Sj^ax = i 71
Adotando um coeficiente de segurana iguaJ a 2, a rea ser 342 e o dimetro
do decantador resulta igual a

/4(342)
D 20,4 in
V 3,14

' v .h

I ...r ji L ,

Fig. m -a

h) Mtodo de Kyncft
Atravs de uma anlise mateiptica da decantao em bateiada Kynch desen-
volveu um mtodo de dimensionatnento de decantadores que requer apenas um
ensaio de decantao no laboratrio^^ Suponhamos que o ensaio seja iniciado
com uma suspenso de concentrado uniforme Cg. Na zona de transio a concen
trao varia desde Cg (que o valor correspondente zona B das figs. III-6 e
iIl-8) at D vaioi mximo que corresponde zona D. Se aceitarmos o fato de que
56 CAPTULO IO

Mitat do deeaBlador onde 3 concentrao tem um valor C a capacidade do


dsciador | m por um miamo, eatSo quando o equipamento estiver funcio-
iBso I t^pm dale rsxiina, uma zona com essa concentrao comear a se
fommr iiesa s0o. Se a secfio transversal S do decaniador for insuficiente, ento
o balano materit dos slidos ao nvel da zona Itmie s poder ser satisfeito
coai canlo de llldos oessa camada, com o resultante deslocamento da zona
limit na dlrcfo do ^rtedor de sada do lquido darificado, Se, por outro lado,
rm fm mfcimtgf entfo o balano material poder ser satisfeito em regime
pcfinaiente; a quantidade de slidos que entra, no V. C. igual quantidade de
slidos que sai. v a velocidade ascencional de propagao da zona limite em
lelaSo 30 decantador.. Kynch mostrou que v depende apenas da concentrao C
da m m limite, Para que haja es^ssamento da suspenso at o valor espedi-
cado p^m o fondo do esf^ssador e, ao mesmo tempo, haja regime permanente,
cifo a fice !.nferior da zona limite tambm dever ir subindo com a mesma
velocidade v. concentrao sa face inferior do voiume de controle (fig. 111-12)
ser C -6 dC. As veloddades de decantao relativas ao espessador sero u e u di>
it face sypeitor e na inferior do V. C. respectivamente, As velocidades de entrada
Siida o$ slidos relativas ao V. C. sero u + v e u du + v respectivamente.
O balano material pode ser escrito e f^mtite calcular v em funo de C e u:
C(u + v)S = (C + dC)(u du + v)S

V C ^ u (7)
dC
Como 0 depende apen.as de C, sua derivada tambm depender s de C, o mesmo
acontecendo com v. Sendo C constante, a velocidade ascencional da zona limite
resultar >nstante.
No ensaio de laboratrio a zona limite comea a se formar ao fundo do
diidro e vai subindo. Ao atmgir a interface, todo o slido inicialmente presente

Fig HI-12 Concenaes e vetoeictades na ona limite.


SJ-a>ARAES SLW>AQJtK> 57

na suspenso ter atravessado a zona limite com veloddade u + v. Sendo s t secio


transversal do cilindro de ensaio, o balano material dos slidos poder set escrito
como segue
ZosCa - (u + v)C5
onde fi* o tempo necessrio para a zona limite atingir a interface. A distnda
do fundo interface sendo Z = vd, pode-se tirar C da anterior;

ZCo
____________ =
C= (S)
(u + y) ud + z

Tanto C como a veloddacb de decantao podem ser tirados diretamenie


da curva de decantao Z vs d obtida do ensaio realizado. Traam-e tgpfeni^ern
diw-rsns nontos da curva e determinam-se os va]ormJi&.J..Z...e. Z^fflg. IIM 3^
A velocidade e a concentrao o calculadas como segue;

dZ 21i - Z
u (9)

ZoC(
C= ( 10)

Em resumo, o mtodo de Kyncti consiste em realizar um ensaio que fornece a


curva de decantao. Com a
de valorej^da concentrao e .da-veioddade.....a3mjas..gum.^to..acdos m w.ocgs
corrs^ndentes da seco transversal:

Fjg. IiI-13 ~ Determinao grafica ie e C peio mtodo de Kyndt,


58 CAPTULO lU

S=
(t - -^) 6)

O valor mximo obtido a rea mbiima que o decaotador poder ter.


c) Mtodo de Roberts
Este um mtodo grft que permite localizar com exatido o ponto crtico
(entrada em compressSo), que s vezes diftal de determinar pelo mtodo anterior.
Com os dados do ensaio de decantao traa-se um grfico de Z ~ Zf vs 0 em
pape! mono-log. A curva obtida mostra uma desconinuidade no ponto crtico, o
que permite determinar 0 c com p reciso ^ (fg . II-14). Conheddo ^ te vdor,
caicula-se diretamente a rea mnima

( i - ES')
Smin ( 11)

ZoCo
pois Cc = ( 12)

Zi.
I - Zc
C.
Uc = (13)

Fig, 111-14 - Construo grfica <3o mtodo de Roberts.


sEPRSis B u m 4 i m i m S9

d) Mtodo de Taimadge e Fitch


mtod ^o> permite tJciMr diretamene iiea mirima do espes-
sador quando eoihes^ o pojto F<. dfe aMsapfess^ na eurm fe decantalof^^^
Ifai s^iiisfuSD iiiica mtto simples fornec diretaffle peio cimaoiento da
aiu^ ite no pcmt.oEa....a:am..J.. honzontal Z = ^ , onde
' "dtespfmtknte coneetrtraclo especificada pata a lama ggpe^da (fig. IM 5).
A rea miima ser

Oa Ca^
(14)

De fato, rea mMm ser caisulada a partir das e:)pmdes (U), (12) e (13);

ZoC.
QaCa ZC(j Ce Qa ^ a^ e %
sillil Zg Zl - Ze

Mas o baiauD maenal do slido permite escre^^r


ZssCq = Zbs Ce
ZaC,
Ze
Ce
o s^imdo fator r^ults igual a um, o qi^ demonstra a ex|H:essio (14),

Rg. IH-15 - Construo grfica de Taimadge e Fitch.


m CAPTULO t o

Aplicao 3
Hi emato de ^ c a s tg ^ o foi rsabado t msom susps^flo ^ carbonato
dg ^ d o da spico 2. A cm cm tm ^o mcM 236 g/. A attiia da tecrfce-
em diferentes instantes doriits i ^ c m tt fo foi medida e re^nltados encon
tra m ^ na tsblg H*3. Caisnlar a rea do deOTtiador para as nfesmas c o n i^ s
da aplicado 2.

T M E I A B L3

F w p e a (6) Aum da i r f e e ^ (cm)


6 3f
0.23 32,4
OAO 28,6
l,0> 21,0
U5 14,7
3,00 12,3
4JS HA
i2 ,0 9,8
20,0 8,0

Skdu^
Como s dispomos dos resultados de nm ensaio (fe decantao, utilizaremos
o ntodo de clculo de Kyncli. Comeamcm consmindo o grfico 2 vs d
(% . 01-16). A seguir ra^mB tangentes em diversos pont da curva. As inter-
dZ
secs Z e- os oc^fidintes ^ ^ u la r^ calculados em ada c ^ . A coneen-
t i a ^ s C ^ calcuiadt^ pela expresso (10) as velocidades de decantao
resultam diretamente da (19):

ZoCo 0,36(0,236) 0,085


Zj.... Z i^
dZ
u =

A curs^ u ^ C e n co n trai 114? e os valores correspondentes esto na


tabela l-4, Dai os ^caios seguem a jEtirdia indicada na ilustrao 2. Os resul
tados dos clculos e m valores correspondentes de u e C utilizados na ilustrao 2
(que re enamtram marcados com x na fig. IIi-17)so praticamene coincidentes e,
por esta razo, o resultado Ona! tambm dever ser o mesmo;
D = 20,4 m
SEPARAES SLIDO-LfQUlDO U

^W

V'-.<
Z (mi .

O^i
3 f - 'f-
.
1'
-,
p S " . 1

rrrrs '?y$rv
?--
|S w .

"'"Tlii ' l':;.'1'-


HHR .
HKk" 1

Fig, M6 - Curva Z vs s.

TABELA n i4

Zf ~ z
s (A) Z Z,(m) u (m/h) = ^

0,5 0,286 0,36 0,236 0,148


1.0 0,210 0,36 0,236 0,150
1.5 0,165 0,24 0,354 0,050
2,0 0,145 0,20 0,425 0,028
4.0 0,120 0,14, 0,607 0,0050
8,0 0,100 0,12 0,708 0,0025

Aplicao 4

Um ensaio de decantao foi reaJizado em laboratrio num dUndro ^aduado


de 1 000 m, com o fim de fornecer dados para o projeto de um espessador para
30 t/h de uma suspenso contendo 48 g/S de um slido cristalino. Os resuitad
obtidos so apresentados na tabela 1I1>5.
62 CAPiTUUl III


a(m/n} . . .
, .
w .
0^4
h. fi - f

OtiZ
m C'C '
' .....
' f.
j- : . .
>
0,i0 fwasM
k "
. -.:V - v
.... ;i '. ,.
'_!
. . ' ' ':.\

f :
0,04
.-

0f02 r y i ^ f r
. . 1
-.. ... 1>- '' '
' ' .if-';--.'
C^2 0,3 0^4 0,5 OS o,r
C li/a * i

Fig. III-17 Curva u vs C.

TABELA II1-5

Letum na cffiri<//v
Tempo, e (min)
graduado (mijfror)

2 960
4 841
6 740
10 560
15 376
20 272
25 233
30 219
40 198
60 185
24 h 175 .
SEPARAES SUDO-EQUIDO 3

altuia do cilindro graduado at a leitura de l 000 m 36,1 cm. A concentrao


de sada do decantador dever ser a correspcaidente a 60 minutos de decantao.

Soluo
Utilizaremos a construo grfica de Talmadge e Fitch, Comeamos traando
a curva de decantao. Como Z 6 proporcional leitura em m, deixamos de fazer
a converso das leituras nos correspondentes valores de Z (fig. Ui-I8a). O grfico
Z Zf vs d tambm foi feito da mesma forma (fig. UM 8b). As ordenadas do
grfico da fig. 33b representam (2 - Zf)s, onde s a secb transversal do cilindro
de ensaio. Os valores das ordenadas encontram-se na tabela IU-6. A leitura final
pode ser considerada igual a 175 m, correspondendo a 24 h de ertsaio.

m o

3< ........... ........

/ y .
J ' H

! ......... - ; " - ; .......... i

i; i

Ftg. U l-l Mtodo de Talmadge e Fitch.


64 CAJPfTULO O

lABELA m-6

e (min) Z - Zf)i
2 785
4 666
6 563
10 3S5
IS 201
20 97
2S 58
30 44
40 23
60 10

Da fig. II-16b tifg-M = 22 min a leitara correspondente ao ponto crtico


280 ml! (fig. !IM6a). A tan^^nte nesse ponto determina um tempo ^ = 31 min
no cruzamento com horizontal Z$ = Z^s = 185 tnfi a interaecfo com o eixo
das ordenadas - 5J0 m.
a) Clculo da rea do espessadoi pela expresso (14) de Talmadge e Fitch com a
construo grfica de Roberts:

QaCa ^ e
S, =

Substituindo 08 valores

QaCa = 30 t/h, 2 1 1 = 0,516 h, 2o = 0,361 m, Q = 0,048 t/m^


m
resulta (eq. 14);

III
d3'6L(",48)

b) Clculo pela expressSo (6) de Coe e Clevenger conhecendo j a zona limite.


A leitura correspondente zona de compresso tirada da fig. iH-I6a;
SlOmK. Portanto, a concentrao da suspenso nesse ptmto ser dada pela eq. 10
aplicada ao ponto cr/tico:
^ qCq _ (ZqSjCo
Xq 2^s

A concentrao Cg pode ser calculada com Zij,.s Z^s 185 porque a curva
praticamente horizontal nesse trecho:
SEPARAES SOLIDO-LQUIDO 65

C, = = 0,259 t/m^ 03)

A velocidade i vem dada pela expresso:

Ur =

A leitura correspondente a 1 6 0,361 m, portanto


510 7n
Zi^ = 0,361 = 0,184 m e 0,361 = 0,101 m

Como 6c = 22 min ^ ^ ~ 0,367 h, resulta Ug = ' ~ 0,2:^ m/h

^
^ V 0,094 0 ,259/
900 m ,
^
33,8 m

Observa-se que h excelente concordnda entre este resultado e o anterior.

c) Resta verificar se o gargalo no ser a seco de entrada. Utilizando em vez


de Cc resulta, pelo mtodo de Talmadge e Fitch:

Ea = - - = 0>283h

^ 30(0,283) ^ ,
^mnA 0,361(0,048)

Ua = ^ ^ 0,361 = 0,902 m/h.


(1 0 0 0 ) ^

Pelo mtodo de Coe e Oevenger:


1000 185
3 1000 1000
Ca = 0,052 t/ra^ Ce = 02281 t/m ^ ua = 0,361 =
J7
60

( W 88
S=
1.038

Este ltimo resultado confirma que a entrada da zona de compresso o gargalo


da operao.,
m CAPTULO m

d) Fator de segurana. A fixao de um fator segurana dependera de se conhecer


mais detalhes sobre a operao, tais como as possveis variaes de concentrao,
vazo e temperatura. Se a suspenso ensaiada puder ser considerada como
representativa da que ser utilizada na operao de larga escala, o fator podada
provavelmente ser adotado entre 1,3 e 1,7, o que daria uma rea de projeto
entre 1 2(K) e I 500 m^, ou seja, um dimetro de 42 m.

Dimensionamento da profundidade de um espessador

A concentrao da iama espessada que se pode obter numa dada operao


no funo da rea do espessador, mas do tempo residncia dos slidos nax
zona de compresso. Em outras palavras, depende do volume da zona de com
p r e s s o ^ O volume necessrio, V, pode ser calculado por dois mtodos;

a) Mtodo de Coe e Clevenger^^^^


Sejam;
Qa = vazo de alimentao (m^/h)
Ca = concentrao de slidos na alimentao (t/m^)
$ = tempo necessrio para o slido atingir a concentrao Cg da lama espessada
(h)
c ~ tempo necessrio para o slido atingir a concentrao Cg na entrada da zona
de compresso (h)
p = densidade do slido (t/m^)
p = densidade do lquido (t/m^)
Pffi = densidade mdia da suspenso durante a compresso (t/m^)
Pode-se escrever;

Qa Ca
Vazo de slido (m^/h) =

Tempo de residncia do slido na zona de compresso = dg Sj.


Qa Ca
Volume de slido na zona de compresso =
---- (dg d^.)

Representando por V o volume da suspenso de densidade mdia


volume do slido, pode-se escrever

VPm = V,p + (V - V ,)p

V = V, p - p
Pm - P
SEPARAES S O U m M jQ U lI 61

Iftanto Q >uise de sib^ is I o m lisim d mmpfmm sem dado por

fim - fi
Ifete o nfaiiiP volur am a :
a '1 ^ @ 'W V m iie e f r o C ^ . A pfom didiidfejEaipfeiaH^-#emjM..e s p 8 ^ iii^ ^
ser

-1
Esta srofundkde iigo ..^ ^ t maior do .pue l i 0-a-4-;5O-m.~Haja^da. ,Se o'
^trfflot o d S r u m ^ o r maior do qi^ ! ,50, de^e-ie imiintf a rea fe decaittaffo.
Czm coErrto ifo ser emeentrar a kma at o valor Ce especifiado.
Pra obter a profundidade total do espessador deve-se prever mak 50 cm para o
fundo coni>, 50 cm pata annstKnain^rito- e mais m para submergncia do
tubo de aliiQentao (flg- lI-19).
b) M t o d o d e R o b e r t s
Representemos por X a relalo entre a massa de sUdo e a massa de lquido
na suspenso^ que se encontra num dado ponto da zona de espessamento e por
Vj o volume do lquido a presente. As demais letras tm os signifcados j apre
sentados. A zona de espessamento dever ter um volume mnimo V capaz de reter
a suspenso durante o tempo 8^ Portanto

V, + V,

QaCa K Qa Ca
(d ~ Sc) +
f

V = QaCa
%
r Xn
dd im

l^ta a exprim o ^ n , qi^ leva em conta variaes de X e da densidade dp


lquido na 2na de compresso^**^ A integrai poder m calculada graficamente.

{) O inverso desta retalia chamada dibti^ da suspenso que se repiesent pot D.


A expresso onginafanente ajnreseatada por Roberts^ um pouco diferente desta que
deduzimos:

M a,
68 CAiPiTOLO m

M9 - Pofuiidi4M M aai

Se valores mdios de X^j e puderem ser adotados a equao anterior $e


simplifica

0 6 )

2 . SEPA R A ES POR FLO T A O

Estas separaes diferem das descritas anteriormente para separar dois slidos
unicaniente pelo fato de que neste caso s hd um slido no sistema. A separao,
ao invs de ser realizada por decantao normal, feita por lotalo, conforme
foi descrito anteriormente, isto , por uma decantao invertida: o slido em
suspenso decanta para cima, graas $ bolhas de ar que aderem s partculas.

3. SEPA R A ES C EN T R FU G A S

A caracterstica fundamental destas separaes e a substituio da fora da


gravidade que atua sobre as partculas por uma fora cen trft^ de maior interm-
dade e que pode ser aumentada nossa convenincia aum enteido^ a rotao.
Tudo se passa como se o peso das partculas fosse multiplicado por um fator
maior do que um, de modo que a decantao das partculas no seio do lquido
poder ^ r tio rpida quando ctsejanrMis. A vantagem dto na separao de
partculas pequenas obvia.
Sejmaes centrfugas ^ o utilizadas para realizar a decantao de slidos
(ciarificao ou espessamento) e jmia ftrac. Empregam-se amHm normalmente
na separao de lqmdr^ imscveis, para separar partculas slidas ou gotculas
em suspenso nos gases, para a separao de gases flnamente dispersos em lquidos
e ainda para a classificao hidrulica de misturas de slidos. No momento
interessa-nos a separao de slidos suspensos em lquidos.
S E P A R A E S S L ID O -L fQ U ID O 69

Exemplos de aplicao na indstria qumica: ckrificso de let lubrifi


cantes, tanto para fazer a recuperao como durante o preparo; espesmnento
de suspenses de amido; fiUrao de cristais de acar ou de sal comum.
O fator de multiplicao do peso das partoilas requerido em cada m o
depende das necessidades. Muitas vezes procura-se descobrir empiricamene atravs
de ensaios de laboratrio a combinao mais conveniente das variveis de operao
para se chegar a um resultado satisfatrio. Mas o efeito das diwrsas variveis
tambm pode ser descoberto atravs da anlise matemtica da operao. Seja m a
massa da carga que est sendo centrift^ada, r o raio de frao da t^rga,^ a acele
rao da gravidade, uj a velocidade angular e N a rotao (rpm). O peso P da r^ga
e 3 fora centrfi^a F sero respectvamene

P = mX
gc

f 2^N N ^
F =
mcj r
2 m
V 60 J^
gc

kg m
gc = 9,81
kgf
Substituindo resulta, em unidades mtriras;
F = 1,12 X 10'^mrN^
O fator de multiplicao do campo gravitacional pode ser obtido dividindo a fora
centrifuga pelo peso:

K=

Para um local de acelerao normal da gravidade resulta:


K = 1,12 X 10-^rN^

Apenas para fixar ordens de grandeza, diremos que se uma centrfuga de meio
metro de dimetro girar a 2 000 rpm, resultar K = 2 240. Isto significa que atoar
sobre as partculas uma fora igual a 2 240 vezes o seu prprio peso. Poder-se-ia
falar tambm numa acelerao igual a 2 240 g. Na indsr^ quira trabalha-se
com K entre 300 e 3 500 a 19 000 nas centrfugas decanador^ s 45 COO a
300000 nas ultracentrfugas.

Tipos de operao

As operaes podem ser descontnuas, semi-contnuas ou contnuas. No


primeiro caso a carga e a descarga so feitas com a centrfuga parada. opera^s
70 CAPTULO 111

semi'Contnuas a operao ainda realizada em batelada, porm no se Interrompe


a operao para carregar e descarregar. Isto acarreta economia no consumo de
energia porque um dos grades consumos o necessrio para levar a mquina at
a rotao de regime. Finalmente, o terceiro tipo de operao inteiram^nte oin*
tnuo, sendo a alimentao e a descarga redizadas em regime permanente.

Tipos de centrfuiias
As principais separaes centrfugas so realizadas com dois tipos de m
quinas; centrfugas decantadoras e centrifugas filtrantes.
As centrifugas decantadoras servem para clarificar ou espessar suspenscks.
Um tambor horizontal, vertical ou inclinado gira em alta rotao em tomo do eixo
e as {articulas so dirigidas para a {jeriferia, A operao pode ser oontiua ou
semi-contnua. Nas operaes semi-contiuas os slidos acumulados na periferia
devem ser retirados periodicamente por meio de facas ou raspadores. Centrfu]^
deste tipo prestam-se para suspenses diludas (1 a 2% de slidos). Um tipo bi^tante
comum o que permite a sada dos slidos por bocais (fig, IU-20). Ao m^ino
tempo em que feita a clarifcao pode-se realizar a decantao de dois lquidos,
conforme indicado na figura.
Para haver clarifcao as partculas devero ter tempo suficiente {lara atinar
a parede ou os bocais de sada da centrfuga. P o d e^ relacionar o dimetro da
menor partcula capaz de ser centrifugada, com a vazo volun^trca Qa da sus
penso alimentada. No volume elementar de espessura dr e altura Z o tempo de
residncia da suspenso (fig. 111-21):
2fftZdr
de =
Qa

A distncia percorrida pela partcula em direo parede durante este tempo


dy = udd. Substituindo u (velocidade de decantao livre dada pela lei de Stokes)
e dd resulta:
2irrZdr
^ 18 ju Qa
A distncia percorrida pela {>artcula durante o tempo de residncia total na centr
fuga obdda integrando esta expresso entre ri (raio interno da suspenso) e r^Craio
externo);

_ itZ u)^(p - p )D^ , 3 j.


^ 27iQ ^
Representando por o dimetro de corte, defmido como o dimetro da partcida
que durante o tempo de lesidnda disponvel percorre a metade da distncia
Fj - Ti
i-i ii, e substituindo y na anterior por ~ e D por Dc,resulta fmaimente:
SEPARAES SUDO-LlQUIDO 7

lirZc^ (p - p) 0 | (tj 4 T^r, + r f )


(H )

A maior iprte das partoias !jmior^ do qw seid CMttofi^da enqttanto as


menorgs icirlc q m ^ todas ism smpemio.

Ftg. l-20 " Crfu|^ to^nstaois.

As centrifugadas filtrantes comiam de uma cesta qtie gira em alta veloddade


em tomo de irm eixo wrttcal ou horizontal e cuja parede feita & tela ou placa
perfurada. s vezes h uma tela por dentro e uma placa de refor^ por fora. Os
slidos vo para a periferia c formam uma torta^*^ cuja espessura vai aumentando

Tarte leito poroso formado pelas j ^ teu Ias fdrradas <v. fiJtiaSo).
72 CAFlTULO m

I J U ; HI

&
rig. IM-3

medida que a operao prossegue. 0 rdrado passa atra?^ sk torta e da tsh,


sendo recolhido num tambor fbto em cujo interior est girando a ^sa. Mo fusdo
do tambor h uma vlvula que levanta para dar ^ d a Uquido. Os furos da cesta
tm dimetro entre 3 min e 1,5 mm e esto disptos em centros que vanam d
1,2 a 2 cm. A descaiga da torta pode ser contnua ou descontnua, porm
sempre feita com ama lmina qtw rast^ os slidos de|KJsitados. A rotao deve ser
reduzida durante a raspagem.
Na fig. 111-22 esto representados esqiKnyiit^meate trs tipjs de centrta p s
filtrantes: com cesta horizontal e acionamento pek parte superior (a), actonaimmto
inferior (b) e centrffi^ continua (c). As centrfugas com acionamento inferior
so muito apropriadas para o trabalho qumico f^la faddade de ^g a e sfescaiga.
Os produtos slidos granulares podem ser (kscarrepdos pelo fundo, m s gem*
mente a descarp feita por cinm.
As centrfugas r n m ^ e semi*a>ntiu^ resolvem dois problemas ks
centrifugas descontnuas: o alto consumo de energia durante a acelerao e a

(a) b) (c)

Fig. U-22 Centrfugas fllUmes.


SEPARAES SOUDO-LQUIIX) 73

mfo d obi-3 ptra separar os sdidos, que dispendiosa. No tipo padro, o Super-D-
Hydcator da Sharpies, forma-se uma torta que quando atinge 5 a 7 cm de espes-
sim uomacmente cfescarregada por meio de uma lmina raspadora aps
Jvageiit. Dtnrante estas operages a alimentao interrompida automaticamente
s a rotfo menor.
s veies a parede lateral perfurada das centrfugas fdtrantes revestida com
nna lona para melhorar a clariicao. A maior vantagem das centrfugas filtrantes
retotivimersle ac^ frltrm comuns a reduo da quantidade de filtrado que fica
retida na torta. Num filtro comum ^rca de 7% do lquido ficam nos poros da
torta, enquanto que numa centrfi^a o filtrado retido apenas 3%.
Uma perfeita compreendo do fundonameno destas centrfugas filtrantes
dei^nde evtdeiitmene de se conhecer a teoria da filtrao. Por este motivo
daremcE neste ponto to somente o resultado dos trabalhos de Gtace^'*^

(18)
um
--

Q = m z volumtrca de filtrao (m*/s)


p = dnsidade.do filtrado {kg/m)
p ~ viscosidade do filtrado (kg/m s)
m = massa de slidos na torta (kg)
as = resistncia especfica de torta (m/kg)
R = resistncia do meio filtrante (kg/m)
(O = velocidade angular (rad/s)
Aj rea interna da torta (m^) (fg, I-23)
Ai = rea da cesta (m^)
Atjia = mdia aritmtica das reas Aj e Ai
Ai - Al
= mdia logarimica das reas Ai e Aj =
Kn
Z = altura da cesta (ra) Al

Convm obserw que a massa da torta (m) varia com o tempo de filtraao, de
modo que a vazdo de filtrao Q tambm varia com o tempo.

Potncia consumida

O consumo de energia mximo quando a centrfuga est acelerando e


dimiiun consideravelmente quando a operao est em regime, porque nesta
74 CAPllVLO m

Ftg. iIl-2 3

*;iuaio necessrio a|nas vencer os atritos da mquina. A energia necessria


|fra acekrar uma cenrfi]^ de raio r desde o repouso at a rotao N pode ser
calculada pela expresso^

P = 1,311 X 1 0 - m e ( ^ ) j

m(rN_>*
P = 1,47 X !0- (19)
* 6

P potncia em HP
m = ma^a total (centrfu^ + carga) (kg)
r raio de gi rao (m)
N = rpm
= tempo de acelerao (s)

QUESTES PROPOSTAS

1. ^ove que a expresso (6) para o clculo da rea de decantao pode ser posta
sob duas outr^ formas:
19) Em termos da diluio (D) definida como a relao entre a massa do
liquido e a massa do slido na suspenso:
SEFARA&S S&mO-LQUIDO 75

QaCa (D - De )
s = ............

Qa Ca - slido alinitotado o dtcautdor (t/h)


Dc = iMluiSo na zom Hmie on a ic i
lic ' = \^ocdade m zom crffic^
p = densidade do liqindo (^m slidos)
De = diluio da ama espessada
29) Em termcs da frado em p^o ^ siid^ na s^peiM o (X):
t slidos
t sk Ifqindo

. 1 .

l
(-)
pu

2. Demonstre qt as e x p ie s^ s (15) e (16) equivaieirtes.


3. Uma suspenso com 16? g de slidos por quilo de %ua ser e ^ s a d i td
uma concentrao final de 893 g/kg, dando um liqtiido perfaiamefite dartfo.
Cinco ensaios foram realizados em laboratrio obtendo-se m r^yltados da abek
111.7^5)^ Calcular o dimetro que <kvr ter o decanlador para uem fazo de
slidos de 40/h.
(Resp. 5 , ^ m)
TABELA r a 7

Cofic^nirao YehdiMe. 4t
nsaa
sUoslkg gm} dunta^ (mh)

l 0,167 0.665
2 0,702 03S3
3 0,250 0,262
4 0,285 0,236
5 0,333 0,186

4. Deseja-se calcular as dimenses de um espe^dor com raipaakde para proceda


20 m^/h de uma suspenso de oubonato de clcio rnendo 2,91% de CaCX)^ em
peso, at uma concentra&) fmal de 18% e CaCOj, em peso. Dois ensaios de
decantao foram realizados o>m a sipenso a ^ r p ro c e d ia e c r^ultados
encontram-se na tabela I-8:
76 CAPiTLO 111

TABELA Ul-8

Altura da interface
Tempo (cm)
(mift)
19 ensaio 29 ensaio

0 48,33 22,90
2 46,17 20.63
4 43,22 17,86
6 40,31 15,01
8 37,51 12.28
10 34,55 9,63
12 31,72 7,64
14 28,79 6,62
16 26,21

21 19,30 4,57
24 16,40 4,05
30 13,55 3,28
39 10,92 2.68
59 7,51 2,4
77 6,21 -

102 5.23 -

oa 4,40 2,29

Dados:
densidade da gua: 997 kg/m^
densidade do CaCOs; 2 650 kg/m^
tamanho mdio das partculas; 7 ,u
5. Cinquenta toneladas por hora da suspenso de um minrio de densidade 4,5 g/m
em gua devem ser espessadas desde uma concentrao de 2i0g/ at 1 300 g/J?
num espessador Dorr. Os resultados de um ensaio piloto de decantao em batelada
com uma suspenso encerrando 186 g/ foram os seguintes:

tempo imin) 0 5 15 30 45 60 120 240


altura da suspenso
91,4 60,7 42,7 27,4 20,7 14,3 7,6 3.1
decantada (cm)

Calcular as dimenses que dever ter o espessador.


6. Calcular a potnda necessria paia acelerar 100 kg de carga numa centrfuga
de 1 m de dimetro at 1 000 rpm em 90 s.
(Resp. 16,3 HP)
SEPEAdis B um - Q m m n

REFERNCIAS BIBUOGRFICAS

(i> A. S-, Are^tri ot Ssis-pefsj-fis by fey^ectrolytei, nd. Eng. Chem,,


M85 (19S4).
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EtetocMro S|A 96l>.
(3) Dahrtroni D, A. e CtornelE C, F., Chcra. Eng., Pov. I9 7 t, p. 63/69.
(4) Roiason, O. M., Tese no Mss. Inst. of Tech. (1913).
(5) Coe, H. S. e Oevenger, G. H., Trans. Am. Inat. Mining. Met. Engra,, 55, 356 <1916).
(6) Comings, E,W Id. Eng, Chem-, 46, 1165 (1954).
(7) Comings, E. W., Ind. Eng. Chcni., 32. 663 (1940),
(8) Coe, H. S., e Clevenger, C. H., k>c. cit.
(9) Kyndh, G. J,, A Theory of Sedmentatkin'", Tran, Fsnday Soc., 48, 166 (1952).
(10) Roberts. E. ., 'Tnhickenig, Att or Sdenoe? , Min. Eng., i , 61 <1949),
(11) Taimadig, W. P. e Fitch, E. B.. Ind. Eng, Chern.. 47 38 (1955).
(12) Cotnings. E. W Ind. Eng. Chem., 32, 663 (1940).
(13) Coe, H. S. e Clevenger, G. H-, loc, d l.
(14) Roberts, E. J., loc. d t.
(15) Dados baseados cm experincias de Coe, H. S. e Qevcnger, G, H., loc. d t,
(16) Gracc, H. P Chem. F^ig. Progr., 49, 303, 367. 427 (1953).
(17) Robatel, M.. em Techniquea de Llngeoier, J-2, i 1560/7, Editons Tedmiqueis, Paris
(1972),
CAPTULO IV
T** i ^
Filtrao

l Filtrar consiste etn separar mecanicamente as partorlas slida de uma


suspenso lquida com o auxlio de um leito poroso^*\ Quando se fora a suspensa
atravs do leito, o slido da suspenso fica retido sobre o meio filtrante, formando
um depsito que se denomina torta e cuga espessura vai aumentando no decurso
da operao. 0 lquido que passa atravs do leito o filtrado.
Observa-se uma diferena fundamentai entre a filtrao e os mtodcK te
separao slidodquido anteiiormente estudados no que se refere ao movimento
das fases. Na filtrao a fase lquida que se movimenta atravs do slido estado-
nrio, enquanto na decantao era o slido que se movimentava atravs do lquido.
Em princpio a filtraQ,..compete com a decantao, a centrifi^o e a
prensagem. Seu'campo especfico ; 19) a separao de slid^ reiaty
de suspenses diludas; 29} a darificao total (e s vezes at o branqueamento
simultneo) de produtos lquidos encerrando pouco slido; 39) a eUiniiia^o totl
do lquido de uma lama j espessada. Em certas situa^s a filtrao no compete
com outras operaes. Por exemplo, se o lquido for o produto e o slido amstituir
0 resduo, como no caso do leo existente nas tortas (k algodo ou amendbim, a
prensagem o processo mais indicado. Do mesmo modo, a centrift^ao compete
com a filtrao na darificao de suspenses de mdia e elevada concentrao.

A separao das poeiras arrastadas pelos gases utilizando tecidos tambm conhecida
industrialmente coroo filtrao, porm neste captulo o termo ser aplicado cron ext^st-
vidade separao dos slidos de suspenses lquidas.
so CAFfTULO IV

filtro funciona como ndicado na figura IV-1. H um suporte do ofo


filtrante sobre o qual vai se depositando a torta medida que a si^j^nso passa
atravs do filtro. A fora propulsora da operao varia de um modelo filtro
para outro, podendo ser: a) o prprio peso da suspenso, como no caso da figura;
b) uma prcsw> aplicada sobre o liquido; c) vcuo\ d) uma fora centrifuga. Ao
oontrrio do que se pensa comumene, os poros do meio filtrante no precisam
ser necessariamente menores do que as partculas. De fato, os canais do meio
filtrante so tortuosos, irregulares e mesmo que seu dimetro seja maior do qiMs o
das partculas, quando a operao comea algumas partculas ficam retidas |mr
aderncia e tem incio a formao da torta, que o verdadetm leito poroso
promotor da separao. Tanto isto verdade, que as primeiras p o r ^ s de filtrado
so geralmente turvas.
Em muitas situaes o meio filtrante previa mente recoberto com imi
material inerte que se destina a reter slidos contaminantes da susi^nsSo. -Nfeto
consiste o pr-revestimento. O slido empregado denominado auxiliar de fUtrao.
Mais comuns so: terras de infusrios, terra fuUer, areia fma, di a omita ou
kiesetguhr, polpa de celulose, carbonato de clcio, gesso, amianto, perUtae carvo,
A quantidade a empregar varia com uma srie de fatores. Como regra recomenda-se
1 a 2 kg de auxiliar de filtrao por 1^ de contaminante, mas h uma quantidade
fima^*^. Quantidades menores aumentam o ciclo, porque o meio filtrante enope,
enquanto que maiores quantidades contribuem para aumentar a perda de carga
atravs da torta sem remover o contaminante.

atimmnta^aD

Fig. IV'l Principio de funcionaniento de um filtro.

Meio filtrante /

To grande a variedade de meios filtrantes utilizados industrial mente qiK


seu tipo serve como critrio de classificao dos filtros: leitos granukres soltos,
leitos ri^dos, telas metlicas, tecidos e membranas.
Os leitos granulares soltos mais comuns so feitos de areia, pedregulho,
carvo britado, escria, calcreo, coque e carvo de madeira, prestando-se para
darlficar suspenses diludas.
FILTRAO B

h Mts r ^ m slo feitos sob i femia ck tHb^ |KsrM de aglotreiados de


quartga ou aliimm (^sm i filtmlo de ddos), de_or^o (|Mm sol^fdes
i oda e Hqiiid ammiacais) m barrote ctlta eo^idos a bak a eoipe a tu m
(isdos fia derifffifo db gy |ioii). & grande iiieoa^eaienfe I a f t ^ M ade,
M podendo i8i iitiHad a>m difeienas de ptea^o superiores a S kg/cm^^
Tekx meMikx ufflmM nm "stramen ii s tal^os tm ta b iiia ^ s de
eondei^ado que l^am m purjadotes s siai de ~mpo.r e que ^ destinam a reter
fem^em e ounis detritos e t ^ i de atiapalhar o fimaoiaiiiento do pui^dor.
Uttli^am-se tambdm mu fflttoa mas simples qite existem, iiutsch , e os roa-
lws. A imporuda das teias ftliss oa ftltiado mm ciesceitdo ulrioKurfnte.
P^em ch^as perfuradas ou idas de s^o ~ carbono, mr, iiqud m tnortd.
ps twios utilizados idustrialraente ainda sdo as uos ffltrautes mais
commis. fM teddm m ^ m , coio o algodo, a juta ( para ledri fracos), o gubatno
8 o ippel; teddos de o r ^ m nimi^ ^ ^ 9 a 1$ e a a na (para cidos fracos);
minemis: amianto, li de rodta e li de ridro, para %U8$ de caldeiras; pMstkos':
poleilerio, polipropileno, PCj nylou, teou, orlou, smm , ciilaii; ejergal. A
durtfo de mb tecido limitada pelo ^sgaste, o Epodiecimento e o eutupmento.
Q u^do nio esterem em oj^ralo, os filtros dewm rio r cheios d*gwa. para
prolongar a rida do tecido. Por oirtro lado, o mo de amiliares de ffltrafo diminui
o entuprmutD dos teddos, prolongando sua rida. til,
Membrmas sen-permeveri, coio o j^pel peiganiaho e as bextgM animkj^
ao utilizadas em opera&s parecida com a filtrado, mas qne oa realidade so
oj^raes de transfernda de mam: dilse e eletro-dilise.

Tipos d torta

As caractersticas da torta produzida variam de uma operao para outra.


':^ld<^ cristalinos formam to rt^ abertas que facilitam o escoamento do filtrado.
J os precipiaaios lelatinosos, como cs hidrxidos c ferro e almrnnio, produzem
tortas pouco permeveis. Ife um modo tipo de torta depende da natureza
dri slido, da gramilometria e da forma das i^ icuIm . a m odo coitto a fdtrago ..
mduzd e do grau de heert^eneidade do slido,
Uma torta com nim dada espessura oferece uma resistencta^bem definida
ao e s^ m e n o do filtrado. Quando a vazio de filtrado aumenta, tambm a resis
tncia aumenta e, como o escoamento nojtiterior .da. torte . iammar,.a queda (k
fuessio deve ser, em princpio, proporcionai velocidade. Se a vazio dobrar, a
queda de presso ficar duas wzes maior, f u r n a s torto cfisalinas comportam-se
dessa forma. OiUmSi porm, acarretam qiydas de presso que aumentem mais
rapidamente com a va:teo e, assim sendo, quando se duplica a ^tezo, a queda de
pressfo lesuita mais do que q dobro, fi eridente, neste segundo caso, que a ress-
tiida da torta ao escoamento do filtrado aumenta com a presso. Tortas deste
tipo ;knomnam*$ compressveix, em contrate com as outras, que so icom-
presstveis.
2 CFTULO V

Ikm tote eompre^vei somo ama esponja. Pressionada, a


espssji ofensa xMor lesi^iicia lO sseogimito de fqidos peio seu interior
porque os cmmu feebam e ^ m s td disixai! de erdstir. fi evidente, portanto,
q E filtraSo & uina i s i p f ^ qi^ produz torto rmpi^ssfwl d mirs difftl do
que m a torto for toroittpeisfve!. Em. guadide de cgpad W e , o tempo de filtrado
imior. Uim dM fH ^ s de l t r s ^ diminuir a tompte^btlictodg
di torta. te stotiij^iila o p a ^ l de esqueleto da torto.

Tip^ da .qpiaio
Muito emisora o mectnisnwj seja ^mpre o mesmo, uir Elrraodo pode visar
oljetivos bem #ferentes. Drisemos, por exemplo, qit um sminer" visa teter
essamas <te ferrt^m ,J!os, ete., enqiHito ^_ _ cert filtros tm jKU- fim cknffcar
do modo mais f^feito iKmve! tortos lqidj5,.,coma guas e bebida. Nestes
exemptos o tlido o refro da operaro, mas em outrm flltraes ele cmistitui
o produto, eoiso no caso da film ^o de ctBtts, pigmentos e outros produtos
sdlidos valiosos. O filtro fimdrma j^ia produzir torta que na maioria das wzes
lavada e drenada |Sta p w tf ^ separar slidoi no estado mais seor po^rveL
Hl tambm ^tuades im quais, to to o slido como o filtrado sao produtos,
senito js nitidez da separagfo um requisito da opeiu^. Finatmente, em muitos
osos timt s e p m ^ o pardal j saiifatria. Neste c^o o filtro um espessador e
'^m m ^ Q TprM espd^ j ^ i i ^ ''m a~s^ mais uda.
Em linhas prais, quanfe o slidb na suspetso a filtrai for menos do que
0,1% a opcmSo |Kjdr ser conside^am q_^el^fi^gD. Quando a arncentra^o
superar bastante este ^ o r a oprao jpder ser vista como uma extrao: do
slido, quando este produto, do lquido ou de ambos.

TIPOS Oe FILTROS

Diversos so os faloma que det^m ser cot^deradtB p r a espdficar um filtro.


Em primeiro lugar .esto os fatores assodados com a st^penslq; vazo, temperatura,
t|K? e conantra^o o$ slidt, giMiulometria, heteropneidade e forma d ^
particidas. Vm ebjpos as t^ractertstica^da torta: qutmtdade, compressibilidade,
t^ o r imitrio, proprietkttes fMco-quIinicas, urdformidatk e estado de pureza
desejado. H os fatores a n dados com o filtrado: vazo, viscosidade; temperatura,
presso de vapor e p au de (toriftt^p de^jado. E fitialmento o problema dos
materiais de construo. A seleo feito dentre os diversos modeos existentes
na praa, com todos estes fatores em mente, mtoo embora alguns sejam domi
nantes em certos casos, como a e$a de operao ou a fadlidade de remoo da
torta, a p rfe i^ o da lavagem ou a economia de mo de obra. O tipo mais indicado
l^ra uma dada o p rao aqttele que, alm de satisfazer aos requisitos de ope-
rao. tmbm' stHaz q t ^ f ao custq^tot^ de,.qpm
FIL TRAO S3

A dassificago dos diversos modelos p o ^ ^ feita com base ntos seguintes


pitiips:
a) Forai propulsora: gravidade, presso (com ar ou bomba), vcwj, vc>
-presso e fora rantrfuga,
b) Material que constitui o meio filtrante: areja^ tela meliaj tecido, meio
poroso rgido, papel.
c) Funo; "strainers, clarificadores. filtros para torta e espessadores.
d) Detalhes construtivos: filtros de areia, placas e quadros, lminas e rota
tivos.
e) Regime de operao: de batelada e contmuos.
f) s vezes a classificao feita em grupos caracterizados pelos |K)s de
maior tradio: Kelly, Valtez, Oliver, Moore, Sweel^d.
0 inconveniente de se adotar um critrio isolado como ba^ de^d^^s^^ao
que existem modelos de um mesmo tipo de filtro que acabam ficando em
diferentes. o que acontece quando se adota o primeiro critrio como nico,
pois haver filtros de lminas entre os filtros a vcuo e os de presso. Embora
interessante para classificar os tipos de operao, observa-se que este catrio traria
inconvenientes como base de classificao do equipamwrto,
O melhor combinar os critrios. Adotaremos os detalhes ex)nsrutivos como
cnr prindpaTe farenit siib^tviso dos mottelos medida qtw formt d^cre-
vendo o tipo padro de cada grupo, A apresenta^ obedecer ao seguinte esquerm:
1. Filtros de leito poroso granular
2. Filtros prensa
a) de cmaras
b) de placas e quadros
3. Filtros de lminas
a) Moore
b) Kelly
c) Sweetland
d) Vallez
e) Tipos variantes
4. Filtros contnuos rotativos
a) Tambor
b) Disco
c) Horizontais
5. Filtros eSped ais.

1. Filtros de leito poroso granular

So empregados geral mente para retirar pequenas quantidades de slidos de


grandes volumes de lquidos. Sua principal vantagem p baixo custo de instalao.
84 CAPTULO IV

operao e manuteno. 0 inconveniente a grande rea requerida, em virtude


da batxa velocidade de filtrao.
O modelo mais simples uma caixa com fundo falso perfurado e sobre o
quaJ coiocado um leito poroso granular, geralmente pedregulho e ateia. 0 lquido
turvo alimentado sobre o leito e o filtrado sai pelo fundo da caixa. Quando o
leito entope, passa-se gua de baixo para cima atravs do leito e os ^lidos que
ficaram retidos so arrastados, saindo pela parte superior da caixa. H caixas
concreto (fg. IV-2a) e tanques cilndricos de ao. Neste ltimo caso possvel
trabalhar sob presso ^ra aumentar a capacidade. As presses utiliradas no vo
lra de 7 a lOkg/cm* (fig. V-2b).
Certos modelos so fabricados com placas porosas, comumene colocadas
no fundo do filtro. Como estas placas so frgeis, devem ser suportadas por ele
mentos mais resistentes e a presso no deve superar 4 a 5 1^/cm^. H um tipo
variante que funciona a vcuo.
A velocidade de filtrao varia entre 0,08 e 0,20 m/min, isto , a capacidade
varia entre 80 e 200 tl/min m^. Os de presso tm maior capacidade. Os clculos
podem ser feitos com as frmulas de Darcy ou de Carman -- Kozeny. A veioddade
de lavagem maior, da ordem de 0,60 m/min, porm no se pode exceder a
velocidade crtica de ftuidizao do leito quando este for constitudo de partculas
soltas.

2. Filtros-prsnsa

O princpio de funcionamento de um filtro-prensa pode ser entendido facil


mente com base nas operaes dos funis de Goodi e de Buchnei de laboratrio.
Se dois destes funis com papis de filtro forem unidos pelas bordas, sendo a sus
penso alimentada na cmara formada, a filtrao ser realizada atravs dos dois
papis, A diferena que no fdtro-prensa vrias cmaras so justapostas e em geral
a filtrao no realizada a vcuo, mas sob a ao de uma presso exercida sobre
a suspenso no interior das cmaras. A suspenso bombeada diietamente para
os compartimentos do filtro onde a torta recolhida. Nos modelos comerciais os

Fig. iV-2* e Fig. rv-2b - Filtros de leito porosa


HLTRAO 85

d filtro Sbitladoi pot wm eddo qi chaimitsiaos ^aeriesmgBte


de osa, muito embom qqusr um. doa teddos iiBidmadoa poaaa ser do,
Um fio-pi^st e o i^ o qus eicreyemm fomeido..sob a fqima de tima
arie de placas que ^ o apertada ioi^meiie umb coiitra as outra, som tttm
iosa sobre cada lado t cada pa^. Vem da a deaoutaao fido-preiisa. &
pl&cm., H p l a ^ dtciilares e placas quadradas, hormjiitak ou yerticiB e com
depresses ou planas. As p l ^ s com d ^ e s ^ s , quando jn s ti|;^ t formam os
diaritadqs filtros pa ssa de cmaras. Quaado as pfecas dio os computi-
mentos ^ aliment^o da torta ^ f o in ^ o s por i io quadtig que mp&i&m
as__ieria^ tipo chamado filtro-prensa de placas e quadros.

a) FMr-prertm de cm rm
Tem este noir^ porque as placas, Kfido rebaixadas na parte rUra!., formam
cmaim quando jmtapmt3>s (fig. I*3). Cada placa tem um uro cantraS. Quando a
prensa est montada os furos formam um canal atravs do qual a suspensdo e
airmemada nas diyersas cmaras. As placas sio revestidas sre lonas que tambm
apte^itam fuios centrais corr^pou^ntes aos furos das placas. Anis metlicos
tk presso prendem as lon^ s bordas do furo central, das placas e ao ntfmo tempo
servem paia wdar a passeem da suspersao pelo espao entre a lona e a placa.
Ab faces tks placas tm pequeti r e c t o s com a forim de troncos de pnude
quadrados e que, em ^ u conjunto, formam uim verdadeira rede de canais por
onde vai escoan^ o filtrado at dregar as aberturas que se comimicm com as
torneiras de sada. Cada placa tera uma torneirt, de modo qoe, se o filtrado de
uma dada placa sair twvo, a torneira corresi^derite pc^er ser fediada e es^
piaca deixar de fandonar. De cada lado da placa b uma orelha de suspenso qt^
serve para apoio nos tirantes de suporte. Numa das extremidades da prensa, b um
cabeote fixo e, na outra, um cabeote m.vel que sers^ para prensar o conjunto
por meio de um parafuso resistente operado por um volante. Outras vezes as
placM so pmnsadas por meio ds um sisteiim hidr^.icc.

Fig, tV -3 ~ F jltro-prensa de cmaras..


86 CJtWLO

A seqnd de operao & seguinte: a c a


.. dimentat fu&.^ ssti^am..cltoias de.torta oo
qsasdo p estff^ e^ & r jim j^ o r p^-fim o. Abm-m a retira-^ 3. torta
nKHta- iBDW^ite o pjimto.
G e a ta ^ t* ts p liss de ferto fm dido. c^ni m bdM aplainadas para
permi& o i^rfeito %dartito cSw , Tambm pod.em ser sk ktSo, ferro
foi^do Mmaltido (pars HC!) oo iBwstido fe diombo (para de ajrnmnio
e sms Mpa e ak som umUirmtm de niqm l, prata, ^trth.o, 2d du pMtlcos.
Hasaa prateadas empie p m-a na Rdfetri farmacutlea. Podem tambm ser feitas
cte rtox, plstt (m im iw^ipopeiD oo ebonte) e at de nia<fcim. Estas ltimas
erisorttram oso na. indtktria aliirmtcto para a Etrafo de rnia^pe, shampagne e
outras bebidas. O ferro fundido, no entanto ainda o material mais oomum, pelo
meM neste tipo de parm.
Os dimetros variam entre 30 cm e 1 m, com ] cm de espessura no centro e
ressaltos de I a 5 cm ras bordas. Quanto maior for o ressalto, tanto m.a.Dt ser a
cmara e pjrtinto a capacidade de icumilar torta, porm tanto mais severo ^r
o esforo sobre as lonas durante a fiitiaSo.
H tipos variantes com placas quadradas, sendo o furo central deslocado
para um dos cantos. A vantagem a facilidade de B'te e moni|gm das lonas.
A prindpal vantagem oferecida pelos filtros-prensa de cmaras o baixo
custo. As desvantagens sfc s ciito elevado ^ ope-r^o (a mont^em cm'Sm
minto tempo) e..o. .^ESft^.axp^ivo das lonas. Alm disso no se pode lavar a
torta. Por estas r ^ ^ s filtros ^ cmarai fotam quase osmpietament substi-
ude pelos de pkcas planas ou de placas e quadros.
b) Ftwprensa de pUum e quadros
Neste tipo de flio as p&cas so qnadnrfas,, com faces planas bordas
levemente Enti^ duM jrfacas sur^^t^s da prensa h um quadro que
nada mais do que um espsador das placas. De cada lado de um quadro h uma
lona que encosta na piai^ corres|mndene. Assim sendo, as cmaras onde ser
formada a torta ficam delimitadas pelas lonas. A superfcie das pkcas apresenta a
mesma textura j descrita. A estrutura de suporte do conjunto tem barras laterais
que servem ^ su|K)rts i^ta as pkcas e os qiMdros. O aperto do conjunto feito
por n^o de um parafuso ou sistema hidrulico (fig. lV-4). As dmensSes das
placas variam entre 15 cm e 1,50 m de lado, com 0,5 a 5 aoa de espessura. Os
quadros m espesiairas qi:^ variam entre 0,5 e 20 cm.
H duas clas^s de fUtros-prensa de placas e quadros: os que permitem lavar
a torta, denominados ftms-^^nsa. Immdores, e os no-kt>dores.
A %. *5, nu^ra uma pac e um quadro vistos em perspectiva. A placa
identirirada por um botm na face externa , o quadro, por doH botes. Num dos
canOT superiores (s vezes num dos inferioes) de cada quadro h um furo circular
que se comunica com a parte inkma dos rpiadrm. As placas tambm apresentam
um furo na mesma pts^lo. Quando a prensa montada, estes furos formam um
canal de escoani^nto da suspensSo atravs do qual se alimenta a lama no interior
FILTRAO 87

Fig. iV-4 - Ftro-prensa de placas e quadros.

Fig. IV-5 Placas e quadros.

de cada quadro. O filtrado atravessa as lonas colocadas de cada lado dos quadros e
passa para as placas, sobre cuja superfcie escoa at chegar aos furos de sada no
canto inferior oposto ao canal de entrada da suspenso nos quadros. As iona^
tm furos na posio conespondente aos canais. A sada de filtrado pode ser feita
atravs de uma torneira existente em cada placa, ou por um canal idntico ao de
alimentao da suspenso formado pela justaposio de furos ixcidares que se
comunicam com a sada das placas. A vantagem do primeiro sistema permitir
retirar de operao as placas que estiverem prodtmndo filtrado turvo. Por outro
lado, em certas circunstncias a filtrao tem que ser realizada a quente e,
sendo, deve-se usar contra-presso para evitar a vaporizao do lquido. Nestas
tuaes o canal coletor nico de sada oferece vantagens. Uma outra vantagem
deste segundo tipo de sada evitar a exposio do filtrado ao ar, o que muitas
vezes um requisito de processo. O inconwniente a necessidade de desmontar
a prensa se em virtude de uma falha de montagem o filtrado sair turvo.
S8 CAPTULO IV

m filtroprensa lavador difere do anterior pela inclmo das placas lavadoras


identificadas por trs botes (fig. IV-6). A montagem feita com placas filtrantes
placas lavadoras alternadas, ficando sempre ttm quadro entre elas. No conjunto
os elementos ficam assim dispostos; cabeote fixo (que uma placa flltraiKe
modificada) ~ quadro placa lavadora quadro - placa filtrante e assim sucessi*
vamente. Os botes ficam na seqincia 1 2 - 3 2 1 2 - 3 - 2 I
at o cabeote mvel, A figura IV-7a esclarece a montagem e o princpio de
funcionamento durante a filtrao. A figura IV-7b mostra o escoamento do fluido
durante a lavagem da torta. Observe-se que durante este tipo de lavagem a gua
atravessa toda aespessura da torta e no mais a metade como durante a filtrao. Para
variar, os desenhos apresentam uma prensa com canais coletores, tanto para a sada
do filtrado como da gua de lavagem. Durante a filtrao esto abertos os canais S

pfOGO comum (f ua d I' o fijocc fvoiarcf


f bortfa 3 twdn
Fg. lV'^-6 - Filtro-preDsa avador.

-^cco nao-cy^dorc M bsracj-


qUddro { b9fb*f
pfpea iavdcra ( 3 borflocj-

9U9pMn$S^

OfltrOd#
icoo vogorr

f 11 f' o 50 / cy<7g a m
(a) (b)

Fig. IV-7 Funcionamento de um fillio-prensa lavador.


F L T lA O S9

(entrada de $u$pen$io) e F (sada de filtrado), de raodo que a suspenslo entra


pelos quadro e sai petas placas de 1 e 3 botes. Durante a lava^m estes caruds
esto fechados e oa canais L e L' eslo abertos. gua de lavagem entra peias
placas de trs botes e sai pelas placas d um boto. fdl observar que durante a
lavagem o lquido percorre um caminho diferente daquele percorrido na fiitraSo.
A gua de lavs^em entra por m m face da torta e sai pela outra. Assim sendo, a
rea de lavagem metade da de filtralb o caminho percorrido pelo lquido
o dobro, o que justifica a baixa velocidade de lavagpm neste tipo de filtro.
H variantes do modelo lavador apresentado. Por exemplo, cada placa pode
ter a sua torneira individual de saMa. Todas as torneiras ficam abertas durante a
filtraSo e apenas as das placas filtrantes permanecem abertas durante a lavagem.
Eiistem taajbm modelos placas aquecidas intemamente t m p or paira permitir
filtraes quente.

^ in d p s ii r t^ m s /Stm ^ -prem

1. Construo simples, robusta c econmica.


2. Grande rea filtrante por unidade de rea de implantai^.
3. Flexibilidade (pode-se aumentar ou diminuu o nmero de elementos para
variar a capacidade).
4. Nio tm partes mveis.
5. Os vazamentos so detetados com grande fadlidade.
6. Trabalham sob presses at 50 kg/on*.
7. A manuteno muito simples e econmica: apenas substituio peri
dica das lonas.
, - r ...
D e svm ta ^ n s

1. Operao intermitente, A filttao deve ser interrompida, o mais tardar,


qim do 08 quadrtf estiw^m cheios de torta.
. 2. O custo da mio de obra de operao, montagem e desmonta^m elew o.
3. A lavagem da torta, alm de ser imperfeita, pode durar vrias horas e
ser tanto mais demorada quanto mais densa for a torta. Suspenso de
gmulomeria uniforme o tortas home^neas e portanto mais fce^ de
la w . ^ tcu k s finas teatfein a ^oditzir torts^ de lavagem difcil. O uso
de auxiliares de filtrao melhora as condies de lavagem, mas nio
r^lve immfdeamene o problema.

XJNhro* dsjminas

Estes filtros tambm sSo conheddos como filtros-prcnsa. Para distinguir, os


anteriores so chamados filtros-prensa de ^ac^.
90 CWTIILO V

So constitudos dc lmims fiUranust mltipks d is i^ tas todo a. lado. M


lminas ficam imersa na sm^nsSo ^ ra r, scneto feta a sucgfe do filtrado para
o seu interior por tna de uma bofta do t^cuo,. Em outros tip a iuB|mIo
alimentada sob presso num tanque fechado que aloja as Mnifis. Em imbc^ os
casos a torta f o r r a ^ m r fora das lnfias e o filtrado w m m ra o seu interior,
de onde sai por um canal apropriado paia o ianque de Bltrado.
Uma lmina tpica consta de um quadro metlim tm ktm U (quMrado oa
circular) que drcunda uma tela grits revestida dos dois !ad com duas tel m is
finas. O conjunto envolto por uina lona em fo rm de saco ou fronha. A vedada
feita com canioneiras metlicas {%, V-^). Na parte superior sk cda lmina M
uma tubulao de sada do filtrado com vlvula e visor. Se m m llmlaa ^tiv^r
filtrando mal, a vlvula correspondente fechada. O aMjuiio s tubos de sada
reunido num coletor geral qus se comunio com o Ianque mantido em Mcuo,
onde recolhido o filtrado. Se a torta tiver que ser lavada, o coletor de sada de
filtrado dever ter uma Privao que vai at um segundo tanque em vcuo p t a
recolher a gua de lavagem. Algu filtros de lnnna. no^operam a mcim, nm o
princpio de funcionamento o mesmo.
De ura modo geral a av^em sempre melhor reaMjda num filtro de Mrinis
do que num filtro prensa porque a gua de bvagem j^rcotre o me.smo caminho
do filtrado. o que se denomina lavs^em por deslomneno, q o modo ideal
de lavar a torta, chegando a eliminar at 90% do filtrado em o r a d i ^ favorveis.
Teoricamente a velocidade <k lavagem igual velocidade no fim da fltrao.
J nos filtros-prensa a gua de lavagem no ^gue o mesmo camrho do filtrado,
uma vez que a gua percorre ioda a espe^ura da torta e resulta a chami^a
lavagem atravs da tona.
H quatro tipra principais de filtres de lminas:
Moore
Kelly
Sweetiand
Vallez

i39 fiitrciio

fig. IV-8 - Hltm ds lmioas.


F ltT R A A O 91

F tk m M a o re
o tipo origiita) Jes clsse, Opers 3 vcuo, com grandes lminas retan-
guiare^ qiM podem chegar 5 m de largura por 3 m de altura. Um conjunto fil-
rantc deste tipo p o ^ Ut de 30 a 100 lminas. Sua movimentado feita por
rriem de uma talha ou ponte rolante. A oj^rado re^izada em etapas. O conjunto
de litnas filtrantes p^tmeiramente mergulhado no tanque de suspenso durante
teiB ^ necessrio para formar uma torta de 0,5 a 3 cm de espessura. Depois o
mnjMfd^ anspordo ain d a'^ b vcuo para um tanque contendo gua limpa
onde permanece durante o tempo necessrio para lavar a torta. Finalmente o
conjunto transportado at o Ianque de descarga, onde a torta retirada por
l^o de ar comprimido ou com jato de mangueira de gua, ar ou vapor.
Uma modificao m|K>rante, o filtro Buters, utiliza um nico tanque,
permanecmdo estacionrio o conjunto de lminas. A lavagem e a descarga so
feitas no imsmo ianque.
Muito embora o filtro Moore tenha sido considerado obsoleto, verificou-se
mais recerttemente que o meio mais econmico de filtrar grandes quantidades de
slidos e lquidos com este tipo de filtro,
b) Filtro Kelly
s lminas so retar^uJares e dispostas longitudinaimente no interior de um
tanque cilndrico. Uma das extremidades do tanque pode ser aberta arrastando
consigo a batera de lminas que desliza sobre um par de trilhos (fig, IV-9a),
A lama a filtrar bombeada sob presso para o interior do tanque, o ar expulso
auomaticamene e a operao tem incio, A fim de evitar a decantao das part
culas mts" grossas durante a filtrao uma bomba de circulao agita a suspenso
dentro do ta n q u e A presso mantida por meio da bomba de alimentao ou
cora ar comprimido. Quando a filtrao chega ao fim esvazia-se o tanque, que no
entanto deve ser mantido pressurizado para evitm a ruptura da torta. Enche-se o
ta n q ^ _ ^ m agua iimpa e tem incio a lavagem. Terminada esta operao retira-se
3 batera de dentro do tanque e alimenta-se ar comprimido no interior das lminas
para ajudar a descarregar a torta.
Cada lmina do ccmjunto ligada ao tubo de sada de filtrado por um tubo
com vlvula e visor que [riine observar a qualidade do filtrado produzido naquela
lmina.
A vant^em deste tipo de filtro em relao ao Moore o menor nmero de
lminas para uma dada capacidade, uma vezq se'opera sob~presso (atS iT
1 l[tnicSfers). As lminas so retangulares e portanto mais fceis de montar do
que as circulares do filtro Sv/eeland. A desvantagem que elas so de tamanhos
diferentes. Cte tifms variantes apresentadc nas figuras IV-9b e c tm lminas
quadradas tramversais de mesmo tamanho. Apesar do aproveitamento do tanque
nestes tipos variantiK ser menor, a vantagem de se trabalhar com lminas iguais
supera esse incont^niente.
Os filtros Kell;^ I^T! ftindonat com aquecimento, sendo uma aphcao
importaite a filtrao do enxofre fundido nas fbricas de ddo shifrico.
CAPlTlILO IV

Fig. V'9i Filtro Kelly.

Fig IV-9a ~ Fteo KeEy.

Fig. IV-9c Variante do filtro Kelly.


FILTRAO m

c) Filtros Sweetknd
Consta de lminas drcuiars igums colcxmdft no iaterioT de um tetiqya
cilndrico reforado e dividido longtudiimiimnte ai^ o . pigtg ii^gilor
scr solta de um lado e bascuk em tE>mo de .dob ^ dias existentes no ostro lado,
nas quais fica pendurada (fig. I.V-10), Isto penmie fcsatregar t torta mm. tirr
as lminas do ffltroTO cido de ot^ra^s ^UB^aate ao do fdtro Kelly J|Mii
tipos so providos de pulverizadores de gua para lava? a torta. Outras "wms a
torta posta novair^nte em ci^ta de Jatos de gm @iiaa s^ena
filtrao feita, ^ a v a ^ m com este tipo operado pode m bMtaiite h m
porque, se necessriOi torta jarder serjg^ta mds una sB | s& . esta
a maior vantagem da prensa Swetkn^OutiM ^o^gnmdNs rea ffliraiiti por
unidade de rea de implanta^, mo de obra redrmda,
-Compacto e possibilidade de irabaUw w m qualquer e ip ^ u ra de torta. Incon
venientes: custo iniciai rektivamente e le v a i, presses e opemo menores do
que no caso da juer^a Kelly e maior tUftctddade de veitir m lminas.

Fi IV-lfl - Filtro Sweetbuid.

d) Filtro Vaez
uma variante do filtro Sweetland com lii^as transversais verticais mon-
tadas num eixo horizontal que gira a 1-2 rpm pela aSo de mm rosca sem fim.
0 conjunto de lminas fica no interior de um casco cilndrico reforado que recebe
a suspenso sob presso, O filtrado sai pelo eixo cenr^ e a torta retirada a>m
_ar comprimido e transportada at a extremidade do casa> por meio da dls trans
portadores heiicoidais. maior r a n t^ m deste fliito d*i imoK^neldade"'rf"rta,
que um requisito importante para uma 1>^ lavagem,
e) T i j ^ variantes
Alguns filtros de lminas existentes no mercado constituem modificaes
dos tipos tradicionais apresentados. Destinam-se a ap lio a^ ^pecSicas. Sio nmis
comuns m seguintes:
94 CAPiTULO iV

Variante vertical do Jiltro Kelly As lminas so retangulares e colocadas veri*^-


mente to interior de um tanque cilndrico tambm vertical (lg, IV-11). Poe
traballiar a vcuo, presso ou vcuo-presso. Uma vez formada a torta com a
espessura desejada, a tampa do tanque aberta e as lminas $o retiradas ou a
torta descarregada manuaimente ou sob a ao de jatos d'gua com as lminas
no lugar.

Fg. 1V11 Variante vertical do fiitro Kelly.

Filtro Sparkler As lminas so placas horizontais, perfuradas, cas e recobertas


com D meio filtrante. Ficam no interior de um tanque resistente no qual a sus
penso alimentada sob presso (fg. IV-12). Tambm pode trabalhar com vcim
no interior das lminas. utilizado para darifcar lquidos com pouco rlJdo,
FILTRAAO 9S

8m 10 f^:r8e|tOTMto..gp..WP..*MSllt:d,fi3.^s, 3 placM
sSo de metal perfurado e sobre elas colocado papel filtro, tela ou tecido, A
vlvula de bvagem aberta durante o pr-revestimento e depois permanece fechada
at o fim do ciclo de flltrao, enquanto a vivub de sada de fdtrado est aberta.
Terminada a Gltno esta vivub fechada e a de law ^m se abre. Introduz-se ar
comprimido no filtro atravs do tubo de alimentaa para forar a sada do resto
de suspenso atravs da placa de esvaziamento. A limpeza feita peb tampa do
filtro, que pode ser aberta com facilidade.
M etc^tro Duas folhas de papel de 10 cm de dimetro unidas pelas bordas
formam as lminas que ficam suportadas por discos metlicos finos presos no tubo
centrai de drena^m com cerca de 1.5 cm de dimetro (fig, IV-13). Empn8gm-se_
para _filtrar carvo dos leos lubiiflonti^,

4. Filtro contnuos rotativos

Como o nome indica, sfc de funcionamento contnuo, sendo medsad^ jara


operaSes qw filtros de capacidade. A sada de filtrado, a for-
mao, s bva^m , a d re n a m e d sscs|a S j^ o iti '^o realianks automaca-
imnte, Mfit embora haja alguns tipos qm funcionam sob ptessb, estes filtros
gsraimente operam a vcuo. tipos existentes so: a) de tarnbor; b) de discos;
c) horizontais.

, },F i^ de rsmor rotativa {Fikm Oiver)


Ornsta de um tambor dlndrico horizontal, de 30 cm a 5 m de dimetro
por 30 cm a 7 m de comprimento, quegira ba velocidade (0,1 a 2 rpm).p^eial-
n^ t e subme.m> na smjpenso a filtrar. A supeifdc externa do tambor feita de
teb ou metal perfurado sobre a qual fixada a lona filtrante. O diindro dividido

Figr IV-13 - Metafiltio.


96 CAPTULO IV

fio ano ds ( S i 24) iko s pMt&s radiais oam o


do tasibor* iU ^d b$M part&s M iiiii oMro dltodro miamo
de dffl|a Miaii. Amib, a da setor da_^. m m ^tBioiio s& comania
^ ta iM a ^ som iib faro m de mm vdlfiik .roatl~m es|idd c o io a no
nbi do a f e i t o . cS e to? corfsjtOBde m tubo e um fwo aa vlfidt (fig,
1V4'4). A sede s giri s} o tasitof inis est em >aato m ama
0Mtfa p k o astadoiida m m r a ^ i Jiato ^riferi. lEstis ri^o s coro8nam-se
a tra is da ubida^K | a i a m m tareaim p k , tambm asadoiisria, roin os
rs^mtrios de flrado, de tova^m e, ilgmaas mm,, de ar comprimido,
A operado a a o iM ta . A idlda qii^ o tam bor g m , ^ d iw rso s a t o r e s
f f c p m i td o ia 3 iM m to pela a m p e o S o . E aqu aiito uixi dado seto r estiser
subm erso, a fmti qm lhe inei|Hde na sede da ^iv w la ^ tii p a s a n d o em fren te
m iMgo qae cntiotca cmn o ^ r v a t r io f i t a d o e que m an td o em veuo de
200 i 5W3 m m . l%Q qua o a :to r sair da s i^ ^ n s lo a to rta estw r drenada com ea
a J a ^ ^ m e o fnro a s rr e s p o if e e p m a fcar em co im iiti fo com o reserva
trio de % ua d la ta ^ it i, Ih p o k te feitas quantas lavagens forem necessirias, a
to rta soprada o im ar i m p r t a d ^ e r a s p d a por m eio de nm a faca,. A retirada
da to rta stiaca 4 total po r d ^ rait& s; ^ im e im , p r a n S haver o risco de rasgar

Wir<i
dl pp<!a

Fi^ IV-14 - Filtro Olror.


FILTRAO 97

a ona ou 3 tela do filtro e segundo, para nlo perder o vcuo. Em alguns modelos
a torta retirada do tambor por meio de cordas metlicas qiK giram com o tMibor
e passam por uma poEa de retomo.
Geramente 30 a 40% da rea ficam submersos na suspenso, ftim obter
maior capacidade a imerso pode ser aumentada at 70%. A es|Kissura da torta
formada de 3 mm a 4 cm, podendo chegar a 10 cm em casos excepcionais de
^lidos grosseiros. A lavagem e a drenagem correspondem em ^ ra l a metade do
ciclo, Um sexto empregado para remover a torta. A fltrao feita a pies^o
constante, exceto durante o perodo inicial quando o vcuo est sendo feito no
setor que vai comear a filtrar, Este perodo correspontk a cerca de 3% do temim
total de fl rao, mas pode atingir 20% no caso de tortas mito alertas e sus
penso de fcil filtrao. Muitas vezes trabalha-se com pr-revestimento.
A capacidade destes filtros bastante grank, variando entre 0,5 a 20 /h *
As reas variam entre 1 e 100 As vantagens dos filtros rotativos slo a ^ande
atpacidade e a pequena mo de obra neces^iia. As desvantagens so o tm t
elevado, o alto custo de operao, a limitao da diferena de pre:^0es ao mximo
de 1 atm e a imperfeio da lavagem.
Um esquema da instalao completa de um filtro Oiiver adia.^ na fig, V-J 5.
Pode haver vrios reservatrios de filtrado, se houver mais de uma la^^gem.

ModelaX vurtanfes
H filtros de tambor rotativo com alimentao pelo topo e q u e ^ p re s t^
para filtrar suspenses de slidos que decantam com muita fadlidde, como cristais
e slidos pesados, Como as partculas maiores decantam antes, a torta frniada
98 CAPlTITLO IV

ser bem aberta e grandes velocidades de filtrao podem ser ornseguidas com este
mtodo de operao.
Outro modelo variante ,_o^filtro Dorrco, tem a superfcie filtrante no interior
do tambor, onde se alimenta a suspectso, A filtrao ocorre como no modelo
con^nciortal, com a diferena que neste caso possvel trabalhar sob presso.
Como 0 tipo anterior, tambm este apca-se bem para a filtrao de ilidos que
decantam com facilidade.

b) FiltfQ de disQ-rotativo
Neste caso o tambor substitudo por discos verticais que gjram paraalmene
submersos na suspenso (fig. IV-16). O elemento filtrante na realidade consti-'
tudo de lminas, mas o filtro no deixa de ter as caracteristims de um fro
cqntmuo rotativo. Cada setor do disco ligado ao eixo do filtro por tubos. Os
setores correspondentes dos diversos discos (isto os de igual posio) che^m a
um mesmo coletor geral no eixo, que vai para o furo con^pondente na sede da
vlvula rotativa. O princpio de funcionamento o mesmo do filtro tambor
rotativo, mas a lavagem, que j no caso do filtro de tambor rotativo nto era muito
eficiente, toma-se agora ainda menos efidente. Alm disso, a raspagem da torta
mais complicada. A vantagem 3 grande rea filtrante (r unidade de rea de
implantao. As reas so bem maiores do que as do modelo convendonal, variando
entre 10 e 400 m^.
c) Filtros contnuos horizontais ,
Os modelos mais comuns so o Landskrona, o Frayon e o horiarnal da Borr.
O filtro contnuo Landskrona sueco, sendo particularmente adatvel para
filtrar lamas ddas, como as de ddo fosfrico. uma correia transportadora
permevel, atravs da qual passa o filtrado sob suco que conseguida por meio
de caixas que trabalham a vcuo sob a correia. Pode-se lavai a torta uma ou du^
vezes. O filtrado recolliido num reservatrio apropriado, assim como as ^ a s de
primeira e segunda lavagem. A torta transportada pela correia a o ponto de

Figi IV-l 6 Filtro de disco rotatvo.


HLTRAAO 99

descaig. A eoddids da coieia 4 da ordteM & 3m/ixuri. A esp^^U da torta


pod ser controkt^ pot mdo da vsloddade da &>tmm e da ocaimfc doa pontos
de aiimeiiafo. O fflro eqtpado soh gii atoral^ sa cinek n^ra eitar a
qms. da torta uraiita sm fooMci e la^ geni. Bste tipo s ffltto mais tro
do qie o tipo Oiiwr tradicioidl.
^ Frsyti ^ belga o iafnbtm_^srw pMa l/guidos corrodws^,_ cos,..K^
s^-peitsdes aaiiteitdo fotfaii e cife foSrico, pom oin sdjua ite SO mm
de Hg e permite efetuar tr^ k Y ^ u ! da torto ein eonfa-auTite. i faMcado
eu tamanhos qm ^ o desde 2 m^ m 5C)m^. CoiSta de ttm certo smero de
^ulas hori^etois k fdrifo qm giram pres mm estretum drctslar (fsg. V-17).
Cada clula passa suoessivamente pelo ponto de aItmenUSo e pelos diversos
pontos de lavagem. Os tempos de fltrao e lavagem podem ser regulados von
tade. Tanto o filtrado, como as guas de lavagem sSo retirados por sucSd pela
parte inferior das clulas. A descarga da torta feita por gravidade quando a clula
cortespoirdente invertida automaticamente. Ao mesmo tempo atua ura sopro de
ar comprimido por trs do meio filtrante. Este filtro presta-se para operaes de
grande escala e oferece a vantaj^m de facilitar a formao da torta por decan
tao.

, ^ 7

\
' tayan>

Fig. lV-17 - Filtro Prayim.

O modelo horizontal da D orr opera mais on menos no mesmo princpto do


anterior. Tem dois estglt de lavagem a a retirada da torta feita por meio de um
transportador helicoidal instalado adiairtBnte e que raspa a torta da superfcie
do filtro, feife modelo conhecido como m em de drem gem . A espessura da torta
da ordem de 10 cm. dimetros variam entre 90 cm e 4 m com reas filtrantes
im CAPlTUm i

d 0^ M.t O liwlM eis a s , mm dos qiais iirs verdadeiro


Nutsch^'^.
E m i m m e n m imx i l m m d o s f i m s co n tn u o s

AMiii da wiiade flxasta propmHKSfite dita, aoi fllro am tnm i todtii m


eqipirtiit airxMares irdimd iia % . IV-iS e que slo: re^rwtro, bombas
de lquido, >ktir de gqclas c>ffi_msiia bamn^trir^, bomba dejo m , com-
6Sor, bsB^M de k ^ e i a , tran sp o rta^ da ora, al|$Him^WMs_m aviador
tmdnoo da snsi^ifo.
miisiiio da- e iie i^ dasis eqitpaiiiaitos auKar ejecede bastwt o do
prprio fitro. A oriksi de pim cka dos m m nm m , em poraapm do ajmimo
total, a seguinte^
Filtro 4%
Bomba d vcim 67%
Bomba de filtrado 14%
Bomba de hv^em 13%
Compressor 4%

5. Fiitrt eapaeiaia

Sob gste fiio e o lo a m dgrais filtros q m t^siiipenham yrt0es especiais e


cuja ncliMo tm qualqt^r 4 dasses asteriores nio seria mttto n tida. Mais impor
tantes tfo fflDs a v^cno t batelad, o sps^dor Shri^r e os metafltros.
Os filtros a m cm de btekda sio os Nutsdi, semelhartte aos funis de
Bidmer de laboratrio. Srestam-p para opsraes fc pequena escala e para fdtrar
lq ji^ corrosivos, iiwestinento pequeno, rnas n mio de obra de oper^o
eievd. o tanques de SO cm a 3 nr de dimetro colocados sobre o piso ou
enterr^os, com om fiMdo falso de metal perfurado recofe;rto de iona. 0 fdrado
leirado 8 idcuo mas amMm posstvel operar sob ptessq_. A torta formada,
com 10 30 cm de espessura, retirada manuain^nta,
0 esp^ssador Sbri^er mn ftitro prensa, mas nfe tem quadros. Fun-
dona sob presso, dando um lquido claro e uma lama espessada, lima suspenMo
qpm.. 5% de slidos, j>or exemplo^ pode ser espessada at uns 10% num equipa-
tnesto deste tii. H um certo ntnrteio de pke pren^das utmts contra as outras
como no filtro prersm. H at^ suc^sivas m canais espiraladr que se corresfKtndem
nutm e outra placa e quando a prensa est montada a suspenso entra por um
canal e o perotrre atd o fim, ^sa de am lado para o outro atravs de furos
apro|ridos. O filtrado atra^ssa 0 r io flrante que flc^ preso entre as placas e
percorre o canal da p la correspondente. O nmero de pbtcas scliid de
modo qr a queda total de ^ e s^o atravs do conjunto no exceda 5 Icg/cm^.
Poab-se utilizai unidades em ^rie para conseguir maior espessamento da lama.

(*) V. pargrafo S adiante.


FLTRAO 101

Os melaflltros so modelos espedais de filtros que se prestam para darificr


lquidos contendo pequenas quantidades de slidos muito fino, cimhffictdos
tambm como filtros de cartucha Um tipo comum on&u e u S ^n 'de disd^
metlicos finos com furo central, empilhados uns sobre os outros em tomo de um
eixo centrai co (fig, IV-18). A separao entre os discos mnima, de modo que
s o lquido consegue passar, O slido fica. retido na periferia. A sust^mto
geralmente alimentada sob presso no interior da ricaa que a b r ^ o mtudio.
O lquido darificado sai pela parte superior e o "^lid e letrado "peridi^rfe
simplesmente dando-se meia volta no cartucho. Uma srie de lminas fix^ pnte
o cartucho retirando os slidos. H modelos variantes e muitas wzes trabalha-^
com pr-revesimento do cartucho. Dimenses tjHcas so as segintes; dimetro 8
3 25 cn^; furo central 1,5 cm; separao entre as lminas 0,2 a 0,02 mm;espe^ura
das lminas 8 mm, So usados para a clarificao de ^Ivenms e leos
vegetais. Sua operao muito econmica. Em alguns modelos o <artucho de
papel dobrado. Outras vezes os discos so de papelo perfurado, havendo tambm
cartuchos de papel suportado por chapa metlica perfurada, como no caso dos
filtros para leo de automvel, e de leitos porosos substituveis, conheddos wmu-
mente como velas de filtra

S E L E A O DE UM FIL T R O

A seleo de um filtro requer um estudo cuidadoso do engenheiro, porque


as caractersticas dos diversos modelos disponveis na praa se superpem pardal-
mente. Alm disso, o nmero de fatores a considerar grande e sua importncia
relativa varia consideravelmente de uma operao para outra. As prindpais van
tagens e desvantagens de cada tipo de filtro j foram discutidas, podendo ^ r
resumidas como segue:
Prensa de placas e quadros
o tipo mais barato por unidade de rea filtrante
Ocupa pouco espao

Fig. lV-18 - MeiafUtro.


102 CAPTULO IV

Mo de obra elevada
Desaconselhado para grandes produes de torta
Pode trabalhar a altas presses e lquidos quentes
Recuperao da torta muito boa. Isto facilita manuseio pCKterior (secagem,
transporte, etc.)
Lavagem da torta no boa e alm disso lenta
Filtros de lminas
Menos mo de obra do que os de placas e quadros
Manipulao fcil, pouca mo de obra
Lavagem eficaz
Podem trabalhar a presses maiores do que as prensas de placas e quadros
Podem trabalhar com lquidos quentes
A descarga da torta fcil
Aplicam-se para operaes que produzem muita torta
Rotativos
So automticos. Requerem pouca mo de obra
Custo inicial elevado
Prestam-se para grande escala
Lavagem muito curta
Materiais coloidais so difceis de filtrar, a menos qi^ se faa pr-revesti-
mento
Espessadores
Mais baratos do que as prensas
Operao mais econmica
vantajoso empregar espessador antes de um filtro
Um trabalho de Chalmers, Elledge e Porer^^^ de grande utilidade na
seleo do tipo de filtro mais apropriado para uma dada situao. Na talxsla IV-I,
baseada nesse trabalho, acham-se as recomendaes para cinco diferentes tipos de
suspenses cujas caractersticas so apresentadas a seguir. Na coluna observaes
so feitos comentrios a respeito do tipo de filtro recomendado.

CATEGORIAS DE SUSPENSES
Categoria A
Geralmente contm mais de 20% de slidos. Forma torta muito rapidamente
(5 cm ou mais em alguns segundos). Decanta rapidamente e geralmente as a r t i
culas no podem ser mantidas em suspenso com os agitadores convendonais dos
filtros rotativos. difcil tirar as partculas da suspenso e manter sobre o filtro
a vcuo. Veloddade de formao de torta em processo contnuo; 2501^ de
sdos/h m^ de rea filtrante total. Ex.: areia grossa em ^ a.
HLTRAO 103

TABELA *l

Tfp de mspvs
Tipo e equipam m m .O^mrmm'
A M c ff E

Fiitw a de bstetad
Nutche X X l
Ltntaas M}) X K X X X 2
HMts de prcssSo de Mlefcd
P teas e q m sn X X X X 3
Liisms (Kelly, Sweetksd) X X X. X 4
Spsakte X X X X X s
Vela X X X X s
Cartucho X 1
Filtros eoatfiii^ verio
TaM>f rotativo cenveneoniil % X 8
Almejjtdo* topo X X 9
Doieo K K 10
Dteco rotativo X X l
Horroatais X X 12
Com pr-^^stmeBto X X 3
FItm eostmii de
Taisbor X X 14
Dico X X 15
jhr-revestimefio X X 16

Categoria B
Graimene co n t m mate e 10-20% de slidos, Pormagdo.. rp.<^. de torta
(i cm em 2mirii no rximo, at 5 cm em ^ s^undos). Demajagidamerite,
mas os slidB podem sei mantidt^ em ^ r agilai ^ d ff o e a torta
pode tira ^ J a suspeissio e maatda sofere o tamtfr de om filtro"' vci^"'
Veoc(de & filtrado; 250 a 2 SCH) kg/h m^. Ex.: "artdode jmio em gua.
CaiT^ria C
Coac^nra^ o ^ slidos etitre e 10% pa mais. Forma<ffo lenta deJorta
(pdo meoos 3 mm em 3 min at cm em 2 min). I^cantafo noriMl, Fonm
torta Ena sobre tambor rotativo a vcuo e a torta difdl de retirar db S tro.
Velocidade de flltraao em operao cootfmia: 25 a 2TOkg^ m^. Ex.: carbo
nato de clcio inament precipitado em i^ua.
Categoria D
Baixa concentracijl sdt^, inferior a 5%, Decantao normalj formao
lenta de ora (menos de 3 mm em 5 mm). No pode formar torta que possa ser
retirada de um filtro conmuo. A velocidade de p r o d u ^ de torta em operao
descontnua inferior a lOicg/E m*.
104 CAPTU) iV

Categoria E
Concentrao <ks slid^ inferia a 0,l%- Nfo fomia orts diante o ddo
de filrafo. Clarifcao aplicvel.

OBSERyAES
1. lUizadQ imis freqenerMnte em piloto ow oper0es de
pequena escda, So os filtros de constnio mais siinnles, adaptveis pidpsditiene
jma suspenses das categorias B e C.
2. Para opera^s de larga escda com suspenses B e C. ^ramenB a
recuperado de filtrados concentrados iiT!{KsrtajDe e os problemas ck couoSo
so de difdl soluo. A endacia am opem^s (ite larga escala partir
operao contnua, mas mctiitemente veriftado qrt o filtro Moore mms
econmico quando a escala de operao d muito grande.
3. Ainda so os mais empregados de todos s filtros. S sio empregados
filtros contnuos a vcuo quando a econorrria de mo de obra fator fundarmntal
na operao. Constituem a melhor escolha liquidei de alia rdscsmdade, darifi-
caes de larga escala ou quando se prcenfi! reduzir o custo # ioiplanafc.
4. muitas tcks a esoelha mds eosnirdca para suspenses da ^ e ^ r ia P
e para o^raes de pequena escala ^m smpen^es B, C e D, bem m o em
darifcaes com pr-reTOstimento,
5. Para os mesmos servies dos de iaminas w rtit e de elementos fllimtes
tubulares, especialmente quanto a operao des ser Interrompida com fieqnda.
Todavia a desrmga de tortas secas reqtter mtta iMo de obra. AM^opriados para
suspenses do tipo A. Espedalmente aplicvel para darifiitafo mm papel filtro.
6. Competem com os filtros de lnnas verticais com suspensbs das cate
gorias 8, C, D e E, exceto quando M nec^^dade de descarrepr torta seca. Boa
daiificao txrm pr-revestimento.
7. Utilizados principalrnente para earifcao e remoo <te coaaminatites.
8. Apropriados para produo de larga escala e quando ^ cu o pc^e ser utili
zado. Com poucas exce0es os outros filtros rotativos so mais w o s e sua escdha
tem que ^ r justificada com base em alguma vantagem em relao ao convendonal.
9. Desenwlvido e utilizado espedalmente em comhinato d>m um secador,
ojm suspenses do tipo A. A largem bastante lim ita ,
10. Apbcvel para suspenses do tipo A, nas quais os slidas decantam com
facilidade. Lavagem limitada.
11. mais barato e ocupa ntenos espao do qrte o de tambor convendonal.
muitas vezes o mais barato de todos os filttr^ contnuos a i^cuo |mia suspenses
das categorias B e C, quando os requisitos de lavagem slo modestos.
FLTRAO 105

!2. Aplicveis i suspeiisdes A quattdo um elevado grau de lavagem neces


srio ou quando a kv^eni dew ser feita em contra-corrente. Tambm quando a
torta tlfe> porosa qtf nio pode ser mantida sobre um tambor a vcuo. O Dorr
borifital tem qt* operar com torta mais espessa do que o Prayon. O Landskrona
s6 utilZ a rea filtrante durante 40% do ciclo de fltraSo e portanto mais caro
por unidade rea fltrante. Alm. dis^ a torta no pode ser soprada para ser
retirada cks fltro.
13. Usado na ckrlrcao de lquidos de baixa viscosidade em larga escala,
alguma vews econmico pam suspenses da categoria D quando a torta muito
feia, de idta resrinda e se forma rapidamente. Todavia a torta fica contaminada
com o auxiliar de flhrao.
14. Para produo de larga escala com suspenses dos tipos 8 e C e quando
se deve operar sob presso em virtude de limitaes de temperatura e/ou presso
de vapor, ou ainda quando se opera com lquidos txicos ou inflamveis, A velod-
d t& de fdraio maior do que nos modelos a vcuo.
15. tmia econmico do que os de tambor quando as exigndas de lavagem
sfo menores.
16. O mesmo que 11 quando se tem que operar sob presso.

TEORIA DA FILTRAAO

Consideraiemos separadamente dos demais os filtros de leitos granulares


soltos jporque seu clculo recai no estudo do escoamento de um fluido atravs de
sm meio poroso de espessura fixa. Os demais envolvem tortas de espessura varivel.

Filtros de leitos granulares soltos

O (lcuio feito dlretamente pela frmula de Darcy, que corresponde


equato d PoiseuUe ^ a escoamento laminar em tubos;

32p Lv
AP
8c'l^s Re

AP AP
V = = K
32 Ff pL pL

velocidade mdia de filtrao (m/s)


8c Ds
= perimablidade do leito poroso =

D. dimetio mdio superfldal das partculas do leito (m)


CAFTULO V

= iite de correS do nmero de Reynolds que se tira da fig. lV-19


H fimfo da porosidade s- do leito e da esfericidade 0 das partculas^
Ff = aieflciente de correlo detdo ao atrito fluido tirado da fg, IV-20**^
L = esnKssura do Ido (m)
lA - scosidade do ftraai (P)
P = queda de pmssio atravs do leito em metros de coluna de lquido.

A e!oddade m im calculada vale para leito poroso limpo. medida que ele
d eitHpftdo sua capgddade comea a diminuir e poder ficar reduzida a menos
da metade do valor imctal. A velocidade de lavagem maior, da ordem de
0,5 m/rnn. Para cada leito h uma velocidade ascendente bem definida do lquido
cfe lavagem que fitldiza o leito. Esta a velocidade mxima de lavagem. Tambm
se pode calcular a capacidade do filtro com base na equao de Carman-Kozeny
j apresentada quando se tratou da fluidizafo de slidos:
ISOp Ly ^ (1 - E f
AP
gc E)p

Fg. lV-19 Coeficiente tte correo do nmero de Reynolds.


FJiTRAO 107

onde E = porosidade do feito. Esta aqnaSo Ye para valores baixos do i.iifO


de Reynolds.

Aplicao 1

Um filtro dever ser omstniMo com um leito de areia grosg (20 i sh ) &
50 cm de altura, para ltrar gua emperat^a ambiente. A porosidade do leito
foi determinada em laboratrio: 48^. Calcular o iim&UQ do filtro uim vM o
de filtrado de 2W m^/h.

Soluo
Dp = 0,833 mm (MOU Tab. li-l) = 8,33 X m
Esferiddade das partculas de quartzo: ^ = 0,70*^*^
Das figuras IV-19 e IV-20 tira-se = 47,5 e Ff = 1250
p = 1 cP = 10"^ P

..
- - -
m .; . . .

_ jy<

OOO0O
90 000
to COO
.....
40 OOO
30 OOO
.
wW-i. *-H
o ooa ......
9000
a OOO r r ^ fy ^ }
U --,
.. ..
. \ rt . r . '
V

4(1 Lj*;;, -----

nr::
ii ^ 4 -i
100
i " . ...... i l -

<VO 0,30 0,30

Fig, JV-20 Coefitieile de correo fevido ao atrito fluido.

V. vol. I ~ Si.stemas Slidos Granubres, fig. l-13.


108 CAPTULO IV

Num filtro por gravidade AP = L, portanto


AP K
V= K
AtL

9,81(8,33 X IO'=>)M7,5 . . f , - -
'------ 32(1 250)------------- ^

= ^ = 8,08 X 10-^ m/s


10-^
Utilizaremos metade deste valor para dimensionamento. Com Q = 200 =
= 0,0556 m^/s resulta

S= -0 5 5 ^ = 139
4 X 10'^
D = 13,3 m

Observa-se que a rea de filtrao necessria quando se usa este tipo de filtro
muito grande.
Aplicao 2
Um leito de areia com granulometria 20/28 m ^h Tyler tem 1 m de piofim-
ddade e trabalhar submerso, ficando o nvel da suspenso 60 cm aciim da areia.
Admitindo uma esfericidade das partculas igual a 0,9, deseja-se t^cular a wlod-
dade mxima de filtrao possvel de se obter com as amdies dadas. A suspendo
diluda, sendo praticamente gua a 20C, e a porosidade do leito pode ser adotada
igual a 40%.

Soluo
A mdia aritmtica das aberturas das peneiras de 20 e 28 raesh 0,071 cm.
Como no sabemos a forma das partculas, seu dimetro no conhecido. Ou se
adota diretamente D = 0,0711 cm em primeira aproximao, ou ento, o que
melhor, admite-se que cada partcula tem o volume de uma esfera de 0,0711 cm de
dimetro. Pode-se escrever
, T(0,0711)^ , ,
volume da esfera = ^ c m = bD

rea extem*a da esfera _ rr (0,0711)^


^ = rea externa da partcula = 0,9
a D"

. JT(0,0711)^
= aD*
0,9
HLTEAO

Dividindo membro a membro estas expresses resulta:

Ip ^ 0,0711(0^)

0 * ^ ( 0 ,0 7 1 1 ) 0 ,9

Adotando X = 6, calcula-*. D * 0 , ^ cm.


Utilizaremos desta vez a equalo de Carman-Kozeny:

AP * gcD^ e
180^L (I _ e)3

AP = p L - ^ = I 000(1,60) * l 6 0 0 - ^
Hl*

M m . , - i 600(9,a iHO jx x w y . I M I , 0 .0 0 3 9 7
180(1 X 10*)(1,60) (0.6) I
Verificao do regime:

te = 0 ,C ^ ^ (0,<HB97)10 ^ .54
^ ' I X IO* " "
VazSd mxima: Q = 0,00397 (60) 1 000 * 238 /min m

Filtros mmmndQnais

Abordaremos inicimeite o i^oblema sob um ptismi puramente terico,


adotando um modelo bastante simplifu^do para descobrir quais os parmetros
que devem controlar a opemo. Depois apresentaremcs equaes trabalhws que
se prestem para projeto do equipam^to e sondudo da operao.
1. Fatores que comrakm a velocidade (k film tm
Embora sinuosc^ e irrej^ilart^, os anais da torta so de pequeno dimetro
e p o r ^ o escoamento do filtrado pelo seu interior de*ra ser laminar, devendo
ser apIiGi! a equalo de Poiseidlle:

32pLv
gcD 0)
gcD^

16
Nesta expresso, f = fator de frico = para regime laminar, L = comprimento
do duto de seci^o circular com dimetro D, v = wloddade mdia de escoamento,
p = densidade do fluido, gc = fator de oonsistnda, AP * queda de presso resut-
H0 CMTULO iV

ane s^coismeiits. &iito ?azio volumlrrica de filtrado (<mde V o


voliiie fe fitmdo) ^ 0 edm o & cjag de dimetro D por unidde de rea
flraiie A, |Mtd- e s se ^ r;
dV
f
nA
(4 )
dV
Substituindo em (!) e isolando resulta:
d

m
?
(^ )-i (2 )

l& expresso nio serve para reladoiBi d um modo quantitativo, com vistas ao
pojetOj a velocidade de filmo oii ^ d^m s variwis opemntes. Na verdade
o iK)^lo ftco adoudo oio condiz com a realidatte, pois os canais, alm de no
serem circulares e nlo apresentarem mcBo ooiisante, ttfo tm todos o mesmo
comprimento L. Por outio lado, o valor de n desxmheddo e no pode ser
determinado. No obstante, ea ii por evideneiar que, mesmo abandonando a
maior parte das simiificaes feitas, a ^loddade de iltralo :
Id) piopordona! a AP;
29) propordoiml rea de filra^ ;
39) invetsatnente proporcional viset^idae, devendo aumentar quando se
opera a emperauta mais elevada;

49) propordcaial a e, i ^ m sendto, aumenta com o nmero de canais


da torta, crese rapidamente m tn o dimetro dos canais e medida que
Ldim in^.
Com base nestas concluses semi-quanitativas poderemos desenvolver as
equaes de projeto. H muitas em uso, m ^ infezmene nenhuma inteiramente
satisfatria, porque todas uUbmm propriedades da torta que no podem ser
calculadas a partir de outm propriedades.
2. Eqmo de projeto mni-empirks
Como o p n ^ to de filtrei feito com base em ensair de escala reduzida,
poderemos partir d;^ co n clu as fimdairtntats s quais acabames de chegar e obter
uma expressio envolvendo constantes que possam ser determinadas experimenal-
mene. A equaSo assim obtida ^rve para calcular filtros com rea at cem vezes
maior do que a do rtitro de laboratrio utilizado. Antes, no entanto, convm
relembrar dois fatos: 19) que h dois tipos de torta: incompressveis, com resis-
nda especfica independente da presso, e oompressVers que so as tortas cuja
FILTRAO m

resistncia especfica aumenta com a presso de trabalho; 29) que uma flrao
pode ser realizada a presso constante ou a vazo constante, mas na maior parte
das vezes opera-se com uma combinao de um perodo de i^izo constante segmdo
de outro de presso constante,
Se lembrarmos que a velocidade de um processo ou operao sempre dada
pela relao fundamental
fora pmpulsora
velocidade
resistncia

poderemos tentar estabelecer uma equao trabaihvel com base nela. fora
propulsora sem dvida a diferena de presso AP. A resistncia pode ser conw-
nentemente desdobrada em duas parcelas: uma correspondente resistnctada
torta, que varia com o tempo porque a espessura aumenta, e a resistada do
resto do sistema (meio filtrante e canais do filtro). Num filtro bem projeuio a
resistncia dos canais dever ser desprezvel, de modo que esta segunda parcela
ser praicamente a resistncia da lona em operao Por outro lado, claro que as
duas resistncias dependem da viscosidade do filtrado e, como esta no u m
propriedade da torta ou da lona, ser conveniente deix-la em evidnda no deno
minador do segundo membro. Escreveremos ento;
^ ^ AP
d p (R + R)
Por semelhana com os processos eltricos e de transferncia de calor, poderemos
supor que as resistndas R e R sejam reladonadas com outras varivek tk ope
rao atravs de expresses do tipo

R = a -^

ot ser a resistncia especfica da torta e a a resistncia esiwcfica do resto do


sistema. Apenas para simplificar o trabalho de clculo, sem qualquer sactifdo da
generalidade, consideraremos inidalmente o caso particular em que a resistncia
do resto do sistema desprezvel e a torta homognea e incompressvel. Depois
estudaremos as tortas compressfveis e finalmente induiremos na expresso obtida
3 resstnda do resto do sistema.
a) 7brra homognea incompressivei
Resistncia do filtro desprezvel
Neste caso R " 0 e, alm disso, a = constante = r. A equao

AP
L
U2 CAPTULO IV

Lembrando que LA == vV, onde L = espessura da torta no instante fi, A = rea da


torta, V = volume^ do filtrado recolhido at o instante 6 durante a fltrao e
V = volume de torta produzido por unidade de volume^**^ de filtrado pode-se
escrever:
AP
dd X
jjrv -
A

ou

AP
(3)

MtV-

Esta a equao da filtrao para o caso particular rxmsiderado, e que rete-


dona a velocidade de filtrao por unidade de rea filtrante com as miveie de
operao. Pode ser integrada para operao realizada a vazo constante ou a presso
constante:
V
A AP
Para vazo constante: (4)
8 V

V
A _ AP
Para presso constante: (5)
6 jurv yL
A
b) Torta homognea compressivel.
Resistncia do filtro desprezvel
Neste caso a varia com a presso de filtralo. Examinemos a camada de
torta de espessura x (fig. IV-21). A presso exercida pelo fluido na face distante x
da interface P^ < P porque h uma queda de presso por atrito q u ^ d o o fluido
atravessa essa camada de torta. Mas deve haver tambm uma presso Pc de com
presso exercida pelas partculas. O balano de foras na camada x (que est em
equilbrio) poder ser escrito como segue:

Px + Pe Px = -d P x dPc

Algumas vezes usaremos V pata indicar a massa de filtrado.


s VEZes V representa o volume de torta por unidade de massa de filtrado.
F aT lA O 03

f. :

F IV-21

A m M d ^peeffi * der m t wim fm i^o a de com pre^o Pj.,


Admitiremos que a seja uma funo de potncia de Pc, isto , a rjP^, onde a e s
so constantes. Resuta R rjPg* e, para a camada de espessura infinitesimal

dx, dR = r|?c . Neisa camada a diferena de presso - dPx portanto

4 dPx dP^
juriPc dx /ariPc dx
Separando as variveis e integrando entre x = 0(Pc = 0) e x = L(Pc = P Pi = AP)

4
com a hiptese de haver regime permanente (isto 4, supondo -~rr~ constante em
df?
todos pon^ k torta), m ;

dSi , AP*
MtiO - s)
AP
p r ,(l - s)AP"
vV
Sendo L = - t fazendo T) ( s) = r , resuta:
A

AP
(3)
0
jurvAP*-^

Ob^rve-se esta expre^o s difere da (3) pela inclusf de AP^ no denomi


nador. Observe-^ tambm que quando s = 0, as expresses (3) e (3) Eomcldem,
114 CAiPTULO (V

For esta razo s diamado weficimte de compres.dhUidde da tona^^K Uim torta


incompressvd tem s = 0, For outro lado, tortas mmo impiessws pBsettm
valores elet^dos de s. A ioejp-a^o da equado (3) seria feita como tio caso da
(3) e por esa xazSo deixareiros de faz-la,
c) Caso geral
Induiremos agora a resistnda R do filtro qi^, como dlmmos, devei ser
praticamene a resistncia da lona. Por semelhana com o qu foi feito anrirtor-
mente, admitiremos que a resistnda especifica tambm seja uma ftin^o de
potncia de AP;

rAP'
^ A
com r e m constantes. O expoente m e o wefcimre de enmpimento da lom.
Incluindo na expresso (3), i^m;

dde AP
(3)
rrvAP* + juriAP'

Esta a equao diferendai geral que pot^r ser integrada i^tra os tip^ de ope
rao mencionados^ Observe-^e que ela indui as anterioies txjirm casos paiti-
cularea A integrao ser feita com a equ^o sob esta forma, apresenta a
V
vantagem de ter com tmica vari^l intkpentknte quando AP <xjnstanrit.

dizio coisanfe

A AP
{4)
d
^jvAP*- + prAP
A

Presso constante ^ s um perodo de vazo camante de durao 0^ e


durante o qual o filtrado recolhido Vv

prvAP d ( - |- ) + p rAPd ( - j y = APdd

Veja lista completa de smbolos na p^na 117,


FLTRAO 115

Se fitrao presto constante tto for precedida de um perodo de vazao cons


tante, eiemcm;

^2 AP" { - ^ y + prAP - APe (7)

00 , soij a outra forma:

X
^ ^ ___ ____ AP
(7)
tv , g V , , . nm
-^V-AP + jur AP
2 A
As eqoadea (4) e (7*) podem ser generalizadas sob orna forma que ser til
adiaEte;
V
i
(8 )
l
itK + K'
A

rnide K = prvAP*"S K' = p rAP' * e n = 1 para vazo constante e 1/2 para


p r e ^ o comtarte.

Determinao das constantes da Equao Geral


As constantes s, m, r e r podem ser obtidas atravs de ensaios de filtrao
realizados a presso constaote, para os quais a equao (7) aplicvel. Observa-se
que ela pode ser ^m ita sob a forma:

AP >d ^ iE X ^ p s f p rAP'm
X 2 (i)
A
Se as hipteses que formulamos para chegar equao geral forem corretas, ento
esta expresso revela que um grfico ^ vs " (com dados obtidos a presso
X A
A
constante) ser uma reta em coordenadas cartesianas. Por outro lado, para valores
crescentes de AP resultaro retas cada vez mais indinadas (fig. IV-22). Os coefi-
ir V
cientes angulares destas retas fornecero AP* e as interseces com o eixo
das ordenadas so prAP* . Um grfico dos valores dos coeficientes angulares
ryAp^
2 em funo de AP, em escalas logartmicas, deve dar uma reta de coeficiente
angular s e, do mesmo modo, um grfico das interseces p rAP'" em funo de
AP (tandrm em escalas logartmicas) ser uma reta de coeficiente angular m
116 CAPTULO !V

(V-22 De-temit^o ds twefi^rttes aitguiaxes e tnterseces.

(fig, V*23). j^es grficos permitem calcuiar s e m , com o que fica definida a
eqis^o da flltraio.
Como proceder praicamente; reaJizam-se vrios ensaios de filtraSo, man
tendo constante, em cada um, o valor de AF, A quantidade de filtrado registrada
em diversos instanes durante cada experincia. Oim os dados sSo construdas as
oirvas das figuras IV-22 e IV-23, que permitem obter as constantes procuradas.

Os seguintes dados foram obtidos por McMlen e Webber^ durante a


fUrao de tinta lama de carbonato de caicio em gua, realizada a presso constante
(tabela IV-2). O filtro-piens utilizado tinha 6 de espessura e uma rea filtrante
s I A lama alimentada encerrara 0,139 g de slidos por grama de gua.
A ledulo de peso dmante a secagem da torta mida obtida foi observada,

US

Fif, IV-23 - Determinao de i ffi.


HLTRAO 117

obtendo-se seguintes resultados: relao m tm os pssos a torta isida e k toita


seca, no ensaio a 5 psi, 1,59; nos ensaios s demais presses, 1#4?. A densidade da
torta seca foi determinada igual a 63,5 b/euft a 5 psi, 73,0 a 15 e 30 psi e
74,5 a 50 psi. Os dados originais foram manipulados de modo a dar V, A, e P
nas unidades empiegadas no

TABELA IV-3

V Spsi JSps S psi S psi


(em Sb massa) 6 (min) 0 mi
2 Q,Am
4 1,183
5 0,834 0,433 0,317
10 6,200 3.020 1.633 1,133
14 a , 500
15 6,420 3,S20 2,365
20 11,00 6,020 4,020
25 16,80 9,250 6,140
30 24,09 13,13 8,740
35 35,20 18,07 11.70

a) Determinar os valores numricos de s e m para uso na equao da ftrao (3)-


b) Com os dados do ensaio a 50 psi, calcular o valor ( ia \ exprimindo o resultado
nas mesmas unidades usadas no PCE e comparar a resposta com o valor corres
pondente da tabela VIM, p ^ . 5 do

Soluo
Este problema ser resolvido com as unidades inglesas utilizadas no PCE^^^;
A = rea de filtrao (pol^) = 144 pol^
V = peso total de filtrado irecoihido at o instante d (b)
L ~ espessura da torta no instante (pol)
0 = tempo de filtrao (minutos)
AP = P - P i = diferena de presso entre a interface torta-suspenso e a lona s
diferena das leituras nos manmetros de entrada e saida do filtro (psi)
P = presso manomtrica que atua sobre a torta na interface torta-suspenso
(psia)
P, = presso na interface tora-iona 3 presso depois de atravessar a !oim (psia).
Geralmente Pj P e pode ser desprezada.
s = coeficiente de compressibilidade da torra
U8 CAPTULO IV

m = eoeficiente de entupimento da lona


t s= rt (1 s) = constante
constante da expresso iiAP
= omstante da expresso rAP
= viscosidade do filtrado (cP)
= volume de torta, nas condies em que se forim, produzido por unida^ de
peso de filtrado recolhido (poi^/Cb)
= rAP*
/ iBb slido
c = concentrao de slidos na suspenso X UM
\ Sb filtrado
A sequncia a seguinte: inicialmente calculamos os valores A1^/{V/A) correspon-
V
dentes aos diversos (tabela V'3). Depots preparamos a fig, IV*24, da qual
A
tiramos os coeficientes angulares e interseces (tabela IV-4). Finalmene cons
trumos os grficos das figuras V-25 e IV-26, que fornecem os valores de s e m.
Exemplo: no ensaio a 5 psig o primeiro valor tabelado :

AP _ 5(0,400)
= 144
_V 2
A 144

TABELA rV-3

APS/CP/A)
Fara O seguintes Miiores de AP
A
S ps 75 ps JO psi 50 ps

0,0139 144
0,0278 213
0,0347 - 360 374 457
0,0694 447 653 706 316
0,0972 592 - -

0,1043 - 924 1013 1 135


0,1389 - 1 188 ! 300 1 447
0,1736 1 452 1 599 1 768
0.2083 - I 735 1 891 2 098
0,2431 2 172 2 230 2 406

FILTRAO U9

f-

j/

- i - ........i-
T
-t-

i%K
1.
&
Fig. V-M

TABELA -4

AF(pJ)
Vhf^s obtidos da
Fig. iV-24
5 iJ M 50

ibunecm
-a = 65 !05 130 160

5 536 8 100 8 960 9 760

2 1- ......
' r: . r . .
3
O* i
8^ m )
4
,^ 1 1
4000 I r T
...... i I%j
fS Kl ao ac
AP
Fg. IV-35
120 CAPfTtO IV

( <0
I tO' mm
....
to

.. ........t f - ' .
iSF
FIg. IV *26

Resultados finais;
) tigm u V-23 a lV-24 tk-se a 0,232, m - 0,274.
b) Compato erifat o alor exparlmenal d (g - ^rAP com o apre-
seatdo na abels VI.-1, p, 65 do Maiiml de OperaOes Unitrias, para o ensaio
!aiizado csn AF = 5 i^:
vaJor experimentai: jwt 105
valor tirado da abela: k* =
Os resultados so da ntesim otdem de grande. O vaor experitBital obtido nesta
apUea^o (trabalho de McMSlea e Webber) ii^nor do qtie o apresentado na
bda, indicando que provavelmente a tona empregada era menos resistente (tecido
mais aberto) do qtte a que penniu obter o valor tabelado.
prv
c) Com^iato dos valora de P*
' 2c
A suspensfo objeto desta aplicao tem uma concentrao c - 0,139 X 100
8 100
13,9 g slido/100 g filteado, portanto (prv/2c)AP* 583. O vdor
13,9
tabelado 705. Mais uma vez a concordncia entre os valores razovel, A resis
tncia da torta obtida no ensaio de McMillen e Webber foi menor do que a de
Ruth, Montlon Montonna. A relao entre os nmeros apresentados na 4? e
colunas da al^ia do MOU o valor de c para a syspensSo do ensaio de Ruth,
Montillon e Montonna - 4,11 j indicando que essa suspenso continha
0,0411 b sldos/?^b dc gua, ^ndo portanto menos concentrada ^ que a do caso
presente.
De um modo geral, discrepncias entro esses nmeros so normais porque
dificilnoente as or^ obtidas e as Jon^ empregadas so idnticas em dois ensaios

Investjao esperimental de Ruth, Montillon e Montonna^^^


FILTRAO (21

(ie fljrao, mesmo que as concentraes sejam iguais. Isto, porque as caracters
ticas da torta obtida (a porostdade em particular) dependem do tamanho e da
forma das partculas, assim como do modo de conduzir o ensaio. O ponto mxir-
tante a ressaltar, no entanto, que os nnwros so da mesma ordem de grandesia,
indicando que, para ante-projeto, os valores abeladm podem ser teis.
3. Livaeem..ja torta-----
A lavagem da torta feita a presso constante e vazo constante (porque a
espessura no varia aps o trmino da filtrao). Assim sendo, teoricamente a
velocidade de lavagem igual velocidade no flm da filtrao, quando mmhuma
das demais condies de operao se altera ao passar da filtrao para a la v ^ m .
Porm isto no acontece num fdtro-prensa de ^acas e quadros, uma vez que a
gua de lavagem no percorre os mesmos canais percorridos pelo filtrado dur^te
a filtrao. Como a gua de lavagem atravessa toda a torta, fdl oampr^nder-^
que a espessura de torta percorrida aproximadamente o dobro durante a lavsa^m,
ao passo que a rea de filtrao a metade. Nestas condies a velocidade terica
de lavi^em ser um quarto da velocidade no fim da f iltr a ^ :

Fim da filtrao

dV \ APf
d /f UfRf
Lavagem

'v\ AP
( Ji

Supondo iguais as presses e viscosidades, resulta

\ddJi V d f l/f Rj

Rf
Mas, de um modo geral, R = a , portanto -5 - = -7 - e a veloddatte terica de
A ' tsg
Ko
lavagem apenas um quarto da final de filtrao. Na verdade a velocidade reai
ainda menor do que um quarto da velocidade final de filtrao pelas razes j
discutidas. Para estimativas pode-se considerar, como velocidade de lavrem , BQ%
da terica. McMillen e Webberrecomendam usar 70 a 92%. Nos demais ikjs
de filtro a velocidade de lavagem praticamente igual veioddade de filtrao
no fim da operao.

Aplicao 4

Um precipitado de hidrxido de ferro est sendo filtrado num filtro-prensa


com placas e quadros de 90 X 90 X 2,5 cm. Aps seis horas e meia de fimcioaa-
122 CAPITULO rv

mento normai a presso constante, os quadros encontram-se dieirw de torta. O


volume de Hltrado recolhido igual a 1 109,7 litros. Deseja-se lavar a torta, empre
gando para isso um tero do volume de filtrado recolhido, cm a mesma presso
utUizada durante a filtrao. Calcular o tempo necessrio para Iam a torta.

Soluo

Quando a resistncia do filtro desprezvel, a equao a utUizar a (3):

i dei AP
prvAP*

Para filtrao a presso constante e supondo A, , r e v constantes, resulta por


integrao entre 0 e 0 :
V* = K
Pode-se calcular K utilizando os dados do problema. Como o valor desta ajnstante
depende das unidades escolhidas para V e 0, qualquer unidade adotada servir,
devendo-se lembrar apenas que a equao resultante s poder ser utilizada com
as unidades escolhidas. Adotando V em e 0 em horas, vem:

K = = 0,189

e = 0,1890

A velocidade de filtrao em cada instante (em m^/h) ser obtida por derivao
desta equao:
^ = 0.095
d0 V
A velocidade no fim da filtrao

A de lavagem ser

0 tempo de lavagem resulta

1,1097

^ 0,017
w ltrao 123

Iso orniinm o qm dam os; da torta ttum Miro preo^ de plac^ e


qyadros le^ta, alm de no m t psrfeia.

4, Outros tipos de eqm ^m


fm qua^ totalm ite empica, a equa^d que otbamos de u d l ^
l^ s w l s cn'ti, ape^r de ser satirfaik p r a ireaJizar a tnaoria dos ecutds de
fltrao. Pode-se p asar em oytrai eqi^i^ mais fii.dameMs e que ressaltem-
propdeddes e caraeeo'stcas fsisi st iorta qij^ ndo foram postas em omnt
ad i^ r a .
a) Equaes sem a resistncia do filtro
Prtiremc da equfo de Cirmart-Cozeny apreseiiada eo Cap. 11 Flindi-
zado de ^ iidos (i9 Kilume) para eios poios, qi^ m m apropriada para
estudar o esct^si^io do ffltrido pela torta do que a de Poiseuite. queda de
presso a r a ^ da torta dada por

AP
: p L f . (1 -
gcP" ' ^

Hesa expiew v a velocidade mddia de escoameuto e Mo deve ser confundida


com a vdoddak v das equas^es anteriores. Os fndoes qtie ,pareciani na viscmi-
dade 8 00 diamero das particulas foram elimiiBdos, O dimetro foi caJeuado
naquela ocasi^ multiplicando por a rea^ entm o vomm e a rea externa
das p itc u k s (ver sap. 0). e a porosidade e L d a espessura da torta. SendoV
volume de fltt^ o ecoiMdo at o insante durante a fflrao e A a rea
de fUtrao, pde-se escrever;
d
dg
V =

Substituindo na anterior e isolando dV/dd resulta:

&
$ C (i ^ e f pL
Como dV/dS dado em m^/h e o produto dos trs rimos termos tem unidade
m/h, o termo entre colchetes dever ter unidade m*, ou seja, C adimensiort.
^ t a ex p re^ o revela que a vazo ^ filtrado iram dado imtante diretaimnte
proporcional rea e diferena de presso, sendo inversamene proporcional
viscc^irkde e espessura da torta naquele fetante. 0 termo entre colchetes, que
representaremos por p, a permeabilidade da torta, fdl observar que a permea
bilidade aumenta com a pormidade, com D e com 1/C, que dependem do tamanho,
forma e orientao das partculas na torta. 0 valor de C foi apresentado no
Cap. 1(19 volunw) como sendo ISO. Para tortas incompressives C e e independem
124 CAFiTOLO V

da pressio, mas no caso ds tortas a>irtpre$8^^ vmram com F. Aumentos d


so cansam reduo de l/C e . ^ r isso a pem^aMidai^ t uim torta mpressiwsl
diminui medida que a presso fe Urao aununta. i&e fato, j discutido atite-
riormente, de fdl constatado experimentai quando se iltia hidrxido de ferro
ou alumnio em laboiatrio, Esaia em terimis fe pereusabildade, i equadt^
anterior

^ A AP
i 1
jU~L
P go

Como j fiaerac antes, a espci^ura da torta ^ t substituda por outras giasdem


de maior significado na fiitraOj como o volume de fMmdo, qu^ mat fd! d
medir durante a operao. Poderiamos proceder armo antes, n m intodumim
agora outras grandezas importantes:
X = frao em peso (fe slido na suspenso a filtrar
Ps = densidade do slido
p = densidade do filtrado

Resulta:
peso dos slidos na torta = LA(I )ps
peso de filtrado alimentado ao ftro = (V 4- LA)p

peso de slidos na suspenso alimentada = (V + LA)p y

balano material dos slidos:

LA( - e)ps = (V 4- LA) p


1 - X

px
L=
P s(l - )(3 ~ x) - epx A
Substituindo na anterior obtm-se uma e q u ^ o qi5 equ\^ente (3) anterior
mente deduzida para o caso de lesistnda desprezvel do filtro:

Xdd AP AP
(9)*,{*)
. px ^ I, X
P ' PsO - s:)(I - x) - px ' gc J A ^ *A

(*) No caso da equao (3*), k rvAP*.


FiLTRAO 125

qia ui] porque e^idenda outros fstores que afetam a vazo de fil-
iao, steo resaitados os tmfKmaiies efete^ da permeabilidade da torta, ooncen-
tmfSo da sus|^usiQ e deustd^*^ do sltdo e do filtrado, alm da rea do filtro,
m^sidule e prem o de fitrao. nfeizmente, uma vez ma a equao inade
quada pam projeto, pois impossvel tabelar valores da permeabilidade e da
porosidde de tortas, devendo-se recorrer, como antes, aos ensaios de fiitrao,
Uma expcessio vari^te da (9) foi proposta por Ruth^^^;

dV _ AP A* (1 XA)g
d ptjpxV

AP AP
( 10)
dd px X
- XX 8c

0j = resistncia especfica da torta (m/kg)


da torta mii^
^ peso da torta seca

Iguimene utilizada a expresso proposta por Peters e Timmerhaus^^^^ e


qtu; pode ser reformulada de modo a manter o mesmo aspecto das anteriores, para
remstncia desprezvel do filtro:

XdS AP AP
(II)
OjW
X

Uj - rAP = resistncia especfica da torta(caincide com a = rAP)


s = coeficiente de compressibilidade (varia entre 0,1 e 0 ,8)
w = kg slidas secos da torta/m^ de filtrado

b) Forma geral

As equaes (9), (10) e (11) podem ser postas sob a forma geral;

Xd AP
( 12)

onde k aparece no lugar de k;, e k^, com os significados entre colchetes


naquelas expresses. Convm ressaltar que estas grandezas variam com as condies
de operao e, em partiidar, com a prego.
126 CAPTULO IV

c) im&iftda a resistncia do filtro


A eqtiao gera (12) iilo inclui as resistncias do meio filtrante e dos canais
do filtro. Nio M erro porque AP representou at agora a queda de pressSo atrass
da torta. Mas se repiesentar a queda total de presso no filtro, que a nica que
^ pode inedt, devem ser indutdas as resistncias adicionais. A do filtro gerai-
nfie despeEvel, de modo que a resistncia a ser includa praticamente a da
lona.
A resistncia adidonal pode ser considerada como sendo equivalente de
ama torta Octrda de espessura Lf. 0 volume de filtrado correspondente Vf e o
tempo dc sua formao $[, ndundo esta resistncia na equao ( 12 ) resulta:

4 A AP
(13)
d$ O

jAk_
OE^ K representa K.^, ou Kj definidos como segue:
P

JL px I
p (1 ^ j(l xj t:px gc
Kl - (14)
AP
px J.
2
I - XX gc
K. - (15)
AP
P3W
K, (16)
"a F "
d) Integrao da eqmao f 13)
A equao geral pode ser integrada constderando-se indiferentemente V ou
V 4- Vf como varivel independente, isto , utilizando a primeira ou a segunda
igualdade (eq. 13). Os resultados so equivalentes. Os limites de integrao, todavia,
dewm ser diferentes. Representando por V o volume real de filtrado recolhido

Variveis da Variveis da
/? igualdade X igualdade

& V V+ Vf d + f

formao da torta fictcia ~0f ~V f 0 Q


fase da
incio da operao 0 0 Vf flf
operao
instaste gentico e V V + Vf 9 + Sf
FirmAo 127

at o instante d, ento no iiiido da fOtra^o ee- g = 0 e V = 0 ( m s^ a ,


V + Vf = Vf). Por outro lado, como ${ a tempo necessrio para produzir o
volume Vf de filtrado, resulta V + Vf = 0 quando $ = ~ 0 f . A tabela apresentada
na pgina anterior resume todos os limites de integrao que podem ser utilizados
num caso e outro:

d.l) Para filtram a vazo com tm tt


A equao j est integrada porque a vazio constante. Calculando com as
condies no indo e mstsnte genrico:

V
A 1
(17)
V Vf

d.2 ) Prs^a fiim o a presso comtmte


Integrando entre d = 0 (V = 0 ) c d resulta;
.V

'

1.
1
A m
e K JL. 4. s: Vf
V
"2 A
d .3) Para filtrao a presso constante aps um perodo de vazo constante
A integrado agora ser feita entre o indo do perodo de presso constante
(6y) e o instante genrico:

[(i)'-()'i* -{-a --> -

V
A A
Tambm podera ter sido obtido o resultado , integiiuido
i9'+ f
\A A /
entre - Sf (V + Vf = 0} e 0, As duas exptesses equivalentes.
128 CAPTULO IV

X
A i
cm
e ^ A , Vf v 2 ^,
A / ^ * K
4
Quando 0^ = 0 e Vy = 0 sta equado imcide wnt a (18).

e) Detemiiimo prtica e Vf, S f e K


Realizam-se ensaios de filrao a pssslo e m condies t&o
V
prximas das reais quanto possvel, a fim de obter a re la to entre e A segist

so calculadas as variaes $ e , bem como as relaes p^ra finaJmeite

se construir o grfico -v vs ^ , que deve ^ r uma reta com aBlcieste aogidar

K Vf
-- e interseco (% lV-27). De fato, da (18) tra-^e diretamente:

. ^ 4. ir
V
A
De posse dos valores do coeficiente angular e da intemco, calculam^ Vf K.
V
O valor de df pode ser obtido com pares de ^ o re s 8 e
A

Fig. IV-27 Detenniiiao de Vf, Sf e K.


FLTRAO 129

O Bso de oompuadores simptifiea enormemeiUe a determinao da equao


d flitra^o, dispensndo a ajmmo dos grficos que consome tempo, alm de
iiinjdtmr impredst^s.

5. Filtros rotativos
Num filtro rotativo i ftraa reaiza-se a presso constante, a no ser
d m tfte um oirto perodo ixtdal, quando est sendo feito o vcuo no setor que
va comear a filtrar.
Durane a rotao do tambor uma frao ipf da rea total A do tambor
eiicoBra-se imersa na suspenso em cada instante. Em outras palavras, todos os
dememcK da rea total filtram durante uma parte apenas do tempo de uma
rotao. Tudo se pam como se o tambor todo, de rea A , ficasse imerso em cada
rotao durante o tampo de filtrao. O filtrado obtido durante uma rotao
A eqraflo (18) pode ser escrita para uma rotao;

A (20 )f*)
i
A Y ? -f- K Y l
2 A A
fato, quando um elemento filtrante chega suspenso para comear a filtrar,
ele ) tem uma resistncia prpria e, dm disso, est recoberto com uma camada
residual de torta que fica permanentemente no filtro aps a raspagem com a faca,
tesistnci efetiva do tambor e torta residual corresponde a um volume Vf de
filtrado. O tempo que cada elemento de rea filtrante ainda no recoberto de torta
residual deveria ficar imerso na suspenso para receber um depsito de slidos
com resistncia equivalente do meio filtrante f. Este tempo independe da
rotao do tambor, mas varia com a presso de servio e as propriedades da sus-
pei^o.
Representando por N a rotao do tambor (rpm), ento ser o tempo de
uma rotao e o tempo de filtrao, em minutos, ser

' Tambm poe ser estoria - j i + ~ R + 9f.


130 CAFiTULO V

Seudo y o Srado obtido por mirtuo, resulta Vp = V- e 8 equao (20) pode


ser criia eoiue segtM:
V
N
A 1
1
K ^--N
* 4. K Vf
2 A A
OJ J 8 ,
V
1
( 21 )
J ^ ^ +4 . KN
X I f M ^^

Admitindo Vf e flf aproxituadaiMUte iguais a zero, chega-se s seguintes expresses:

^2 Npf
V ==filtrado por minuto = A ^ (2 2 )
K

Vp = filtrado por rotao = A ^ (23)


KN
/ 2 Npf
T * peso de torta por minuto = A w y ^ (24)

Ar aspirado durante a dremgem da torta


A vazo de ar durante a drenagem da torta num filtro rotativo um dado
importante de projeto, porque serve para determinar o tamanho da bomba de
vcuo e prever o consumo de energia. Contudo, grande parte da carga da bomba
de vcuo pode devida a vaztunentos de ar e, assim sendo, os clculos de processo
devem ser considerEdos, quando muito, como aproximados, uma vez que eles no
levam em conta os vazamentos.
O ar terico aspirado poder ser calculado a partir de uma equao seme
lhante (17), para operao a vazo constante, porm agora a viscosidade a do
ar condies ambientes e as resisndas da torta e do meio filtrante referem-se
ao escoamento do ar. A resisnda ofeiedda peia torta proporcional ao volume
Vh a, a da lona, ao volume fictido Vf:

A 1
K

Lembrando que 0.^= , onde Pa a frao do tempo de rotao empregada


FILimAO 131

para drens^m, poe-se esore-rer fnalmota:

!il
A l
i /V g f\
N

0 volume de ar por mtauo ser

A
Qa - . N (25)

Se a torta for oampiess'^!, K variam AF, sendo a correo Msmdhgse


utilizada no caso do escoamento do filtrado. Por exemplo, ullizando a equfo
apresentada por Peters e Timmerhatf:
k = r,w = rAP*

t^lt
K
AP
Desprezando a resistnda do filtro, pode-as escrevr mais simpiesn^nte

Q, =-
Vr
K

/ 2tPf ^sA ^a-A /K N


Sendo Vg .^ , vem Qa = .........j
2 f K V 2wf
K -/
KN

e como T = peso de torta/min = Aw ^ lesuta

Qa ___ _a K
_____
(m^ de ar/kg de torta) ( 26)
T " 2Kw

Qualquer uma das expresses de K (i4, 15, 6 ou K = MrvAP*'*) poder ser


utilizada. Se admitirmos por exemplo:

pk potjw
AP AP
jUa3W
K =
...AiP...
132 CAPiTULO IV

l. JL 3
vera finalraente (26)
T 'P 2 q3 W

Apiicao 5
Um Filtro contnuo de tambor rotativo deve filtrar 50 t/h de uma smpenso
de caulim contendo 5 g de slido por 100 g de gua a 20C, com uma diferena
de presso de 5 psi. Ensaios de laboratrio realizados nas mesmas condies da
operao real mostraram que a relao adimensional 3/03 0.6 e que 19 kg de
filtrado foram obtidos a partir de 21 kg de suspenso. A frao da rea externa
do tambor que se encontra imersa na suspenso 0,3 e a frao disponvel para
drenagem 0,2. Admitindo que a resistncia do filtro seja desprezvel, que os
\^izamentos de ar j tenham sido levados em conta no valor de 3/03 e que a
eficind global do motor e bomba de vcuo seja de 50%, especifique a bomba de
vcuo para este filtro.

Soluo
Utilizaremos a equao (26):

Qa (m^/s) = T (kg torta/s) ^ ^

5 1
I = 50 000 0,661 kg/s
105 3 600

?f = 0,3 .

dgua 20'C ^ ,009 cP

d ai 20C 0,018 cP

Clculo de w
Base = 105 kg de suspenso
slido = 5 kg
gua = 100 kg

filtrado = (105) = 95 kg s 95 E

-= 52,63 kg/m^ filtrado


95_
1 000
HLTRAO m

Substituiado;

. = -IIS 'ihIi
i A '7 :C
20'^C 8t!?. Ns osiidiOes de a^pimao, isto , e 0,66 atm.
resalta

Q; = 0,141 - ,2i4 m^l%

A potda ^ r ealcidada <xm a hi|^tese de que o ar a 1 atm e 20^C seja tim gss
perfeito com k = 1,4, e que a compresso seja isoentrpica em um estgio:

kPiV, 1.4(0.66X 10^)0,214 / 1 ^ A _


k^l 0,4 ' Lv0,66/

-W = 623,13 == 8 3 HP,

O motor dewr ter S 3 /0 3 = 6,6 HF no mfuimo.

Ottmaaio das

A OimSo uma operafo uuita basanle ^siV el otimizado, reais


vantuj^iis adviiido de um tratamento matemtico nese sentido, A omzQ pode
ser feita em cack simaSo particular de acordo com os oiqetivos visados:
mxima prt^ulo por d d o
mitmo custo anual ^ i^oulo
Algumas guesdes proposto no flm do captulo exemplificam o modo de
prcK:eder em situaes particidares, bem como os benefdes obtidos. H tambm
algumas equaes gerais desenvolvidas por Cheii^*^^ e qi^ facilitam o trabalho do
engenheiro de pros^^o. equ^es so rededuadas aqid, tendo sido adaptadas
{^ra a nossa nomendatum a fim de evitar a dupIicaSo de smbolos. Foram
tambm generalizadas de mrrfo a reunir sob uirm formulafo geral as eqm ^es
de Lewis ( 8 ) e as deduzida a partir da equaio de Catman-Kozeny, ou seja, as
equaes (9), (10) proposta por Rutli, e ( 1 1 ) de Peers e Timmerhaus. integrando
a equao gerd da veiockkide de filtrao:

1
( 2?)
V
eK- + K
A

Esta exjxemo inclui as expre^es (8 ), (17) e (18) ximo casos particulares, sendo
K, K c n definide^ como segue:
134 CAPITULO !

Bqutto K

m fVAP** (jCAP*"

PX
P P s ( - S )(l - X) - px gc Vf t para v^So
(9 ) conitaute
iP

JSlj" X
XX te Vf 2 f.- prao
afl)
&P consaote

Vf

As eoiiaantes ^em r obtidas exi^rimitalmeiite m cada situao.

E^mo gem da vehddade de lavagem

(28)
( hK- + K

g = 4 pgj fiito-prsns de placas e quadros

Si = ! para m dem ais (Itm m as, rotativos, een trifu gos)

Tempo de opemo

Da (2 7 ): = nK Q ) ' + K ( ^ ) (29)

Tempo de lave^em
Dois c^os considerados: opera^s nas quais a quantidade de gua de
lavaj^m corjstante e aqueias nas quais o volume da gua de Dvagem uma frao
do filtrado recolhido.
Vs
a) Volume fixo de gua de las^gem:

de = e (oK- + K) (30)
FLTRAO 135

r Vfi V
b) gua de lavrem fraSo f do filtrado: = f *

(31)
= T (" 1 +

Cido total de operao


9t = Sf +

= tempo de fiitraao
i ~ empo de lavagem
tempo de descarga da torta, limpeza e montagem

+ (32)
- (1 )

( k -^ + k ) + 0(1 (33)
( x )

Capacidade de fiitraao
Dividindo a produo por ciclo pelo empo total do d d o tira-se a capacidade;
y_
A
a )~ = (34)

(35)

Condio de mxima capacidade

H^
'
A condio matemtica ^ - = 0, com a qual iram-se;
d ^

Vo
a vazao tima

e 0 tempo timo de operaao ^o


i36 CAPITULO rV

a) Derivando a (34) resulta:

Vs
JiK + ^
(36)
A nK

com o que se calcula

9 . . K ( ^ ) + K ' ( ^ ) + - ^ ( n K ^ + K ') +%

b) Com a (35):

Vo Od
(37)
A C(l -t- fiK)

Aplicao 6
Um ftro-prensa de 5 de rea filtrante dever funcionar com mxim
capacidade a presso constante. Ensaios de laboratrio realizados mesma, presso
de operao, porm com um filtro de 0,5 m^ de rea filtrante, revelaram que a
equao da filtrao a seguinte, para l em horas, V em litros e A em m^;

e = 0,180 + 0,220

Quinze minutos sero suficientes para descarregar a torta e montar a prensa.


Quinze litros de gua de lavagem devero ser empre^dos. Calcular a capacidade
mxima do filtro.

Soluo

Equao (30):

Vo
^ y (0,180)

Vo = 5(5,66) = 28,3

^0 = ^(0,180)(5,66)^ + 0,220(5,66) + 4(3) ^(0,180)(S,66) + 0,220

+ 0,25
5o = 13,13 h
h l t r a Ao m

C .p cid rf. nriidm ,: C = - 2,16 /b

Custo anual mnimo


0 custo dc operaio C j de uim unidade de nitraSo composto das
seguintes parcelas:

custo do equipamento = AKpC^


A = rea flltr&nte
Kf ~ frafo do inwstimento para amordzafo anual, seguro, depreciaSo,
manuteno, etc.
Ca - custo do equipamento por metro quadrado dc rea filtraste
H
custo de operaSo == (df + #s)C#

H = nnisro de horas de operao por ano


6i ~ tempo total de um delo
H , , . , produo anual
0% V produo por cido
Va = produo amial desejada
6( + $2 tempo de operao por tido
Cq ~ custo unitrio de operao
H
custo de descffis e limpeza =
Vi
d = tempo de descarga
Cd = custo unitrio de descarga
H
Cx = AKf Ca + +- (3B)

tempos $1 e dg j foram calculados:


Equao (29):

Equao (31);

, = n f ( k | + k ')
138 CAPTULO IV

Portanto

">=[" (1 T ^(i)] +lT ("'' X+ +


Trabalhando $ta expresSo, resulta flnalmonte:

,2 KV (l + f ) . uK Y H i + n) ..
(39)
da ,

A determinao do custo miimo 4 realizada por um mtodo grfico que


inclui as seguintes etapas;
V
(!) admitir 0| e calcular V = -rr- t
H
(2) caloiiar A com a equaio (39)
(3) calcular 0{ com a equaao (29)
(4) calcular g com a, equaio (31)
(5) calcular C j com a equao (38)
(6) repetir at conseguir o valor mnimo de C j
Se a resistnda do meio filtrante for desprezvel, o clculo mais simples. As
equaes ficam reduzidas s segEinies:

(29)

(31) S = ffnK
(-D *

- nK,(! + f) + 6c

(40)

0 custo total resulta:

(30) Ct = KpCA ^ f f i ,

Ct = K^C a V a ^ ^
FILTRAO 09

Derivando em relaSo a igualando a zero, resulta a equao que peimie tirai


o tempo timo de oper^o t :

Hed{D - Co) K (1 + fU)


= KFCAVA(0.5^t - ^ d ) (4!)
V tf

QUESTES PROPOSTAS

I , Ruth e Kemp^^ obtiveram os seguintes dados durante a flltrak> de um precipi


tado de carbonato de clcio realizada a presso constante num filtro prensa de
laboratrio com um quadro. S um lado do quadro foi utilizado pata filtrar.
Os dados obtidos foram os seguintes:
espessura do quadro: 1,18
rea do quadro: 0,283 ft^
concentrao da suspenso; 0,0799 g sdo/g rk gua
viscosidade do filtrado: 1,025 cP a 19'C
densidade do CaCOj slido: 2,93 g/nd

Na tabela que segiK, P = presso manomtrica de operao (ps^), $ temH de


flltrao (s), V =;= filtrado recolhido at o instante d ( 6),

ei* (psf) 3,18 7,2 14,2 23,6 31.0 40,0

V e V d V e e $ a

0,1 1,4 0,1 1,1 0,2 2.1 1.5 1,6 1,8


0.2 3.5 0.2 2,84 0,4 5,7 4,55 4,0 4.2
0,3 6,5 0,3 5,00 0,6 11,0 8,5 7,5 7,5
0,4 10,9 0,4 7,74 0,8 18,4 13,65 11,8 11,2
0,5 16,2 0,5 11,00 1,0 27,1 19,9 17,0 15,4
0,6 22,3 0,6 14,70 1.2 37,0 27,0 23,1 20,5
0,7 30,0 0,7 18,96 1,4 48,3 35,2 30,1 U.,1
0,8 38,2 0,8 24,2 1,6 61,3 44,5 37.8 33.4
0.9 49,0 0.9 30,0 1,8 75.7 54.9 46,3 41.0
1,0 59,6 1,0 36,0 2.0 91,2 65.9 55,8 48,8
1,1 42,4 2.2 66,2 57,7
1,2 50,0 2,4 67,2
1,3 57,6 2,6 77,3
1,4 65,8 2,8 88,7

Peso da torta mida


2,25 2,18 2,118 2,068 2,060 2,020
Peso da torta seca
140 CAPTULO IV

a) Calcule m e s para a equaao {?);


b) Utilizando os dados para o ensaio de 40 psig, calcule o valor de acjj s compare
com 0 da tabela VIM do MOU;

c) Do mesmo modo, compare o valor de obtido por Ruth e Kemp com


o obtido por interpolaSo na tabela. Os dados para 20 psig foram obtidCK por
brams, Farrow e Hartsook^^ e, para 50 psig, por Carman^*^

2, A filrao de uma lama que fornece torta homognea e inoimpressvei num


filtro de lminas est sendo realizada presso manomtrica de 2,5 atm. Nesta
operao, 500 fi de filtrado so obtidos em 80 minutos, A operao do filtro ser
alterada, passando-se a operar a 5,1 atm e recolhendo-se apenas 400 de fluado,
porm lavando a torta com 70 2 de uma gua de lavagem cujas caractersticas ^ o
essencialmente as mesmas do filtrado obtido. Qual ser o novo d d o de operao?
A resistncia do meio filtrante e dos canais do filtro poder ^ r admitida despre
zvel em comparao com a da torta.

3, Calcule a concentrao C de slidos na suspenso alimentada a um filtro, em


funo da massa w de slidos recolhidos sobre o meio filtrante por unidade
volume de filtrado obtido, da relao X entre a massa da torta mida e a massa da
torta seca e da densidade p do filtrado. Verifique o que acontece quando X
praticamente igual a um.

4, Calcule o volume total de lquido sem slidos alimentado a um filtro, em


funo do volume V de filtrado e das grandezas w, X,p e C definidos no problema
anterior.

5. A suspenso de um slido em gua encerra 60% de slidos em peso. Ao ser


filtrada num filtro Sweetland presso de 6 kg/cm^, fornece uma torta homognea
compressvel. Quando a filrao realizada a 50C a operao dura 90 minutos,
sendo consumida mais meia hora para lavar a torta com gua a 1SC.
m dos engenheiros de operao da fbrica prope-se a operar mesma presso da
operao atual, porm temperatura de 90*C, tanto durante a filtrao, conm
durante a lavagem da torta. Desqa-se conhecer o tempo de filtrao nestas con
dies. Calcule o novo tempo de filtrao. Calcule o tempo necessrio para obter
o dobro de filtrado por ciclo,

6 . Um filtro-prensa de placas e quadros foi ensaiado a vazo ctmstante filtrando


um lquido homogneo turvo. Os resultados obtidos foram os seguintes (ver abek
da pgina seguinte):
Se esse filtro tivesse que funcionar com uma diferena de presso constante de
0,7kg/cm^, quais seriam os tempos de filtrao, lavagem e limpeza? O tempo
necessrio para lavar, retirar a torta e limpar a prensa de 20 minutos.
FILTIAO 141

Tempo PresiOo Piitnto obtido


(mimtot) lcg/cm*) (Ums}
0 0
i 0,422 4,54
3 0,562 13,63
S 0,703 22,70
0,773 27,2S
O 1,03 43,40
20 M 90,80
30 2,46 136,30

7. Durante a liltraffo de uma torta hotno^nea e compressvcl realizada a pressSo


constante num iltro-prensa cuja reaistnca desprezvel, obtm-se 320 litros
de filtrado a 2Q^C aps U minutos de operao. I)es^ 3 saber:
a) que quantidade dc filtrado poder ser obtida com um cido de filtrao de irma
hora mesma pressfo da operao atual?
b) qual seria a velocidade de fltrao no f!m do novo ddo?
c) quanto tempo levaria para lavar a torta com 70 litros de gua a 20'C, aps a
operao atual, porm utilizando o dobro da presso?

8. Para filttar uma certa suspenso num filtro Sweetland emprega-se uma bomba
que funciona mxima capaddade ate a pressfo atingir 3 kg/cm^, sendo o d d o
completado a pressfo constante. O ddo de vazio constante dura 15 minutos e
um tero do filtrado total obtido durante este perodo. Supondo desprezvel a
resistnda do meio filtrante determine;
a) o tampo total ^ filr^o;
b) o novo ciclo de filtrao supondo que o filtrado recolhido seja a metade do
mendemado na parte &, porm com a mesma rea total de filtrao;
c) a reduo |Kircntual do tempo de filtrao supondo que orna s^tinda bomba,
duplicata da atuai, seja instalada em paralelo com a que se encontra
atualmente em funcionamento;
d) o n o v o cido de o|ffira^o com a bomba atual para resultar mxima capacidade
por dia de operao, supondo que a torta no seja lavada e que o tempo neces
srio para remover a torta e montar o filtro seja 20 itnutos.

9. Uma suspenso contendo 0,2 kg de slido (efensidade 3) por ikg de gua


alimentada a um filtro rotativo de 50 an de comprimento por 50 de dimetro.
O tambor gira razo de uma rotao em 6 minutiK e 20% da rea filtrante esto
em contato com a suspenso durante todo tempo. O filtrado produzido razSo
de 500 kgjdr e a torta obtida apresenta um ndice de vasos de 50%. Calcular a
espessura da torta que se obtm quando se empre^ um vcuo de 20 mm de
mercrio para a filtrao.
142 CAPTULO V

Supondo que a operaSo desse filtro rotativo tenha que ser interrompida enquanto
se procede a reparos no equipamento c que a filtrao deva prosseguir temporaria
mente num filtro-prensa com quadros e placas de 30 X 30 cm e que 2 minutos
sejam necessrios para desmontar o filtro, nuus 2 ptra montar e, alm disso, sejam
requeridos 2 innutos pata remover a torta de cada quadro, calcular o nmero
mnimo de quadros a empregar c qual deve ser sua espessura para obter a mesma
produo global obtida na operajo anterior. A presso de operao ser de 25 psig.
Admitir que a torta seja Incompressvd e desprezar a resistncia do meio filtrante.

10 . ltn precipitado de hidrxido de alumnio e ferro est sendo filtrado a pressSo


constante numa prensa de placas de 1 m X 1 m e quadros de 3 cm de espessura.
Um total de 12 de filtrado obtido por metro quadrado de rea filtrante at
que os quadros fiquem completamente cheios com a torta. Isto requer 6,5 h de
operao, mais 40 minutos sendo necessrios para abrir a prensa, retirar a torta,
limpar e mrmtar novamente o conjunto.
a) Qual ser a reduo porcentual da capacidade da prensa se a torta for lavada
com um volume de gua igual a um quinto do volume de filtrado obtido por
clol
b) Para obter capaddade mxima sem lavagem, qual deveria ser a espessura dos
quadros, supondo mantidas todas as demais variveis de operao?
c) Supondo que a operao seja realizada com lavagem da torta conforme especi
ficado no item (a), qual seria a espessura ideal para obter mxima capacidade
da prensa?
d) Est em estudo na companhia a aquisio de um novo filtro, variante do tipo
Kelly (indicado na figura lV-9b), com lminas de 1 m X 1 m. Este filtro consu
mir apenas 20 minutos para retirar a torta, iimpar c fediar, e mais 15 minutos
para encher o tambor, A presso de operao do novo filtro ser a mesma que
se emprega atualmente. Qual dever ser a rea do novo filtro, expressa em
porcentagem da rea da prensa atual, necessria para obter a mesma capacidade
de l m^ do filtro atual sem lavar a torta?
e) Repita a parte (d) cora a hiptese de mxim capaddade sem lavagem da torta.
f) Repita a parte (e) para operao K>m lai^em da torta.
11, Uma suspenso est sendo filtrada presso constante de 2 kg/cm^ num filtro
prensa de placas e quadrm. Os hdos coibidos wane operao norniai da prensa
seguem uma equao do tipo
= kd
onde V o TOliiioe de filtrado recoltdo at o instante Sabe-se tambm que
200 m^ de filtrado so obtidos em m S durante Sh de operao.
a) Ytne metim cbicos de gua de lavrem devero ser uzados para iavn a
torta aps a filtrao descrita. Qual o tempo nece^iio para efetuar a av^era?
FILTRAO 143

b) Se,pe!a indusao de novas placas, a rea de flltrao for duplicada, ^rm ancndo
Hialteradas todas demais condies, quanto tempo levar para produzir 2 M m
de filtrado?
12, Uma instalao experimental de fiUrao inclui um filtro de 0,3 de tes
filtrante e opera a 20C filtrando um lquido turvo com uma frao de slidos de
0,025 em peso. A viscosidade do filtrado 1,2 cP. A fim de verificar a inlMada
da presso sobre a velocidade de fiitrao foram efetuados ensaios cujos lesulados
acham-se na tabela IV-S.

TABELA rV-5

f^) 1,0 2.0 J,0 4,0 4,5


1.5 2.5 5,0
filtrado

P = 1.98kg/cm 14 24,2 37 51,7 69.0 88,8 HQ,0 134,0 160,0

P = 3,45 kg,'cm* 9,5 16,3 24,6 34,7 46,1 59,0 73,6 89,4 107,3

Calcule o tempo necessrio para filtrar o mesmo materi^ num filtro existente e
cuja rea filtrante igual a 20 m^, operando p re ^ o constante de 4,5 kg/cm^ e
produrindo 5 ra* de filtrado por ciclo.
Suponha que a resistncia do meio filtrante seja desprezvel em relato oferedda
pelo precipitado.

13. Um filro-prensa de placas e quadros fomet^u os seguintes dados durante a


fiitrao de uma polpa de celulose, sem lavagem da torta obtida;

e (h) 0,25 0,50 1,0 1,5 1 2 2,5 3 3,5 4 4,5

V(Tt) 1,70 3,34 6,94 10,19 12,18 13,31 14,02 14,72 15,29 15,72

a) Um homem pode retirar a torta, limpar e montar novamente a prensa em 4 h.


Qual deveria ser o ciclo de operao para obter produo mxima do filtro?
b) Dois homens podem fazer o mesmo servio de retirada da torta, limpeza e
montagem em 1 h. Como deveria ser ajustado o ciclo de operado neste caso
para obter mxima capacidade?
c) Durante a fiitrao o filtro requer a ateno permanente de um homem. Qual
dos dois esquemas de operao (a ou b acima) dar a mxima produo de
filtrado por homem-hora?
4. Um filtro rotativo a vcuo opera presso absoluta de 265 O tambor
filtrante tem 1 m de dimetro por 1 m de largura e durante a operao 20% da
rea encontram-se imersos na suspenso. O tambor executa uma rotao em trs
144 CFTLO IV

tniiitos g meio, audo a capacidade iteslas coiidSes de 500 kg de filtrado por


hom. CaiculaE i capaddicb qye o filtro era se:
8) o disicto do tambor aumentado para 2 m, oom todas as demais dimenses
ffiantdis inalteradas;
h) imersffo ftme atmjentada de 20% para 30%, mantendo o mesmo dimetro
atual;
c) a wloddde e rotapo fosse aumentada para uma rotao em dois minutos.
Dados e notas;

Admita um coeficiente de compressibilidadc da torta igual a 0,2 e ^ = 0,08,


paia tempo em minutos, quantidade de filtrado em quilos, rea em metros qua
drados e presso em p$j.
15. Um filtro Kelly est sendo empregado atualmente para produzir uma mdia
de 100 /!h de filtrado que praticamente gua pura, sendo a torta o produto da
fiitrao, muito embora no seja lavada na operao atual. Opera-se presso
manomtrica de 3 kg/cm* e 30C. 0 tempo de descarga da torta pequeno compa
rado com o de flltrao e no chega a ter influncia na produo.
Havendo necessidade, cm futuro prximo, de aumentar em 20 % a capacidade do
filtro atual, um dos engenheiros sugeriu que se passasse a operar a 50*C, enquanto
um outro acredita ser melhor operar com uma presso de 3,6 kg/cm^, com o mesmo
tempo de filtrao atual. Qual a sua opinio a respeito?

16. Um filtro-prema funciona normaimente produzindo um certo volume de


filtrado durante o d d o de filtrao que inclui um perodo de vazo constante
seguido de um de presso constante. Faa uma lista das providncias que voc iria
tomar se tivesse que aumentar a capacidade do filtro atual.

1 7. Uma suspenso de sulfato de chumbo deve ser filtrada num filtro-prensa cora
quadros, placas e placas lavadoras. O tempo necessria para descarregar, limpar e
mon:ai' a prema de trs quartos de hora. A torta ser lavada com uma quantidade
de gua de lavagem igual a um dcimo da quantidade total de filtrado. A filtrao
ser realizada a presso constante. Desprezando a resistncia da prensa, indique o
delo de filtrao que permita obter a mxima capaddade do equipamento. Apoie
seus clculos e concluses em fatos devidamente justificados.
18. Deseja-se projetar um filtro-prensa para remover o slido de uma suspenso
contendo 80 kg de slido por de lquido isento de slido. A viscosidade do
lquido cF e a capacidade mnima desejada de 11 300 S de filtrado durante
2 h de operao presso constante de 1,7 kg/em*. Sero utiKzadas placas de
90 X- 90 cm.
O projeto dever ser feito com base nos seguintes resultados de ensaios de usina
piloto;
FliTRAO 145

19) rea do filtro prensa piloto: 0,?43


29) auxiliar de filtiao utilizado; o ofsmo operado de as^a e eiii igwl
con!^ntra&)
39) rei^o entis os if^sos de torta mida e 1,1X121
49) resultados dos en^i<^:

6m
V ) para A P { k g ja n } } c o n sta n te
1,36 2.4 2 J2

142 0,34 0,25 0,21


226 0,83 0,64 0.52
283 1,32 , 0,8
340 ,M 1,43 t,n

(Rep. 14 placaa)

19. Um fdtro de tambor rotativo produz 100 de filtrado por hora quando
alimentado com uma suspenso de carbonato de clcio em ^ u a . A resistncia do
meio filtrante desprezvel comparada com a da torta. Qual ser a produio se a
presso de operado ficar duas vezes maior, mantendo constantes todas as demais
condies de operao?
(Kesp. 141 m^)

20. Calcule as seguintes relaes entre resistncia especfica (a), permeabilidade


(p), porosidade (e), X e as densidades do slido ( p j e cia torta (pt);

E - I - fl
Pi
l
(X =
P (!

(l - e)p, + ep
X =
(i E)Ps

21. Um filtro-prensa de piac^ e quadros est ^ndo emfa^egado para filtrar uma
torta incompressvel razo de ali3tnentao de 1 t/h a presso constante. A sus
penso encerra 15% de slidos e, a torta, 75%, A lavagem da torta feita com
uma quantidade de gua igual a um oitavo do volume de filtrado, A instalao
funciona 6 500 h/ano. O tempo de descarga, limpeza e montagem de 6 horas por
ciclo. 0 custo da ener^a, mo de obra, superviso e manuteno de CrS 900)30/h.
O custo da limpeza c de Cr$ 5QO,O0/h. O custo fixo amid pode ser adotado
igual a Cr$ .2M,00 por m^ de rea fdtraiite.
146 CAPiTLLO iV

Calcule o custo anuaJ tmniitio e a capacidade tima pojt d d o , adotando a


equao da filtrao obtida exi^rtneotalmeiU;

F * 0,(K)3Adf*^''^
F = toneladas filtrado por ciclo
9f = em hot
A = em ft^

22. A lama da aplicao 3 deve ser fdtrada mim lltro-ptenst grandfe, com tea
total de 10 ft^ e quadros de 1,5* de esf^^ura, operatido a 25 psi. Admitindo qi^;
a resistncia do meio filtrante ^Ja igual do ffltro tfe iaboririo, calcidar o tempo
de filtrao necessrio e o volume de filtrado obtido num ddo. dmlfifido qi a
velocidade de lavagem seja 80% da terica, quanto tempo levar para lavar a torta
com um voluim de gua igual ao volume de Oltmdot
23. Uma companhia ftra atimlrmnt uma sus^nsSo num filro de lmrm do
tipo Sweeland, com o seguinte cdo de operao:

f mift) do

perodo de vazo constante 0 a to 0 a 35,4

perodo de presso constante 10 a IW 35,4 a 154

Os dados para o perodo de premo constante, representatos num diagranm carte>


siano, fornecem uma curt^ do tipo:

V? aS.| 4- b

Depois de cada operao de filtrao, o tempo n c e e s ^ o jw a descarga, limpeza


e montagem do filtro de quinze minutos. Corn este progranm, trs bombsa idn
ticas so operadas era paralelo.
A fim de se proceder a reparos na instala&, uma. das bombts det^i ser removida
e a filtrao dever prosseguir cora as duas bombas restantes.
a) Prepare uma tabela semelhante fornedda acima, de modo que o operador
saiba exaamente o que fazer a fim de obter a caj^ddade diria nmxima com
as duas bombas em operao. ,A presso raxitrH no perodo de presso constante
e o tempo de limpeza sero mantidos os mesmt da operao atual.
b) Comjare a capaddade diria tit m s de filtrado obtida atraws de seu esqr^ns
proposto de operado com duas bombas, com a capacidade diria qt^ a insta
lao d atualmente com trs bombas.
24. Dados experimentais de Ruth e Kemp, Trans. A. I. Ch. E., 33, p. 71-76 (1957)
relativos filtrao de uma lama de carbonato de clcio sob presso constante.
FILTRAO 147

eoaduzem aos ^gmaes ys^oss das Consanes da. equao de ftitrao apresentada

1,19, s = D,3, m = ,Q, ixx= 90, = 250

Ite^Ja-se estudar a fitrao do mesmo material, na mesma fbrica e num mesmo


tipo de filtm-prensa, A bomba disponvel tem uma capacidade mxima de
I lb/fiiiii de fitrado e a presso mxima qiK pode ser utiiizada de 40 Ib/sq in
(mnomtric). A capaddade mxima da bomba pode ser mantida at ser atingida
u presto mxou. A presso de descarga essencialmente atmosfrica. Sabendo
que o tempo de filtraSo deve ser de quinze minutos e que a prensa tem uma
rea total de 200 sq * ft., quanto filtrado pode ser obtido por ciclo? Os valores
experimeitB foram obtidos com as seguintes unidades; quantidade de filtrado, V,
em Ib; rea de fiJtrafo, A, em polegadas quadradas; tempo de fjltrao em minutos;
pressfo em Ib/sq in; os dots ltimos valores acima foram obtidos para uma
diferen^ de prassio cmisante de 401b/sq * in.
25. m filtro de liminas est sendo operado a presso constante e (Opacidade diria
iMxima sera lavagem da torta. Deseja-se alterar a operao de modo a incluir no
cdo de operao uma etapa, de lavagem, utilizando-se ura volume de gua de
lavagem igual a metade do volume de filtrado obtido por ciclo, O novo ciclo
dewr ser ajustado de modo a ser obtida capacidade diria mxima com o novo
tipo de operao, porm mantendo constante o tempo de limpeza do filtro. Qual
ser a queda porcentuai da capacidade diria mxima? Desprezar a resistncia da
lona e do resto do equipamento.
26. Uma si^penso contendo 0t4 kg de slido (densidade 3) por kg de gua
iimentda a um filtro rotativo de 70 cm de comprimento por 50 de dimetro.
O tambor gira razo de uma rotao em 6 minutos e 30% da rea filtrante
esto em contato com a suspensSo durante todo tempo. O filtrado produzido
razo de BOO kg/i e a torta obtida apresenta um ndice de vazios de 50%. Calcular
a espessura da torta que se obtm quando se emprega um vcuo de 20 mm de
mercrio para a filtrao.
A operao desse filtro rotativo tem que ser interrompida enquanto se procede a
reprros no equipamento e a filtrao dever prosseguir temporariamente num
^tro-prensa com quadros e placas de 30 X 30 cm. Dois minutos sero necessrios
para desmontar o filtro, mais dois para montar e, alm disso, deve-se prever outros
dois minutos para remover a torta de cada quadro. Calcular o nmero mnimo de
quadros a empregar e qual a sua espessura, para se obter a mesma produo global
obtida na operafe anterior. A presso de operao ser de 30 psig. Admitir que
a torta seja incompressve e desprezar as resistncias dos meios filtrantes nos dois
casos.
27. Um filtro rotativo tipo Oliver foi projetado por uma companhia para filtrar
uma suspenso contendo 20% sm peso de um sldo cristalino. Este slido, com
m Ca MTULO IV

teisidade lj 6 g/cm^, o ^ de|>ositaf sobre a tea meiica filtrante fonna uma


torta osffi iiim potosidide de 45%. O filtrado praticamente gua pura, com
dendafe igual a l ,04 g/cm^. Aps a mstaiafo do filtro, verificou-se que ilSo se
osasepia sliiifr a produo desejada e diversas sugftes foram feitas pelo pessoal
tcnico, com o intuito de melhorar a produfo do filtro:
a) o |^ fir miiJ grau de vculo dtas vezes maior;
b) duplicar a imerso do tambor na suspenso;
c) trbalbar com o dobro da rotao;
d) dobrar a quantidadte de cristais na suspenso.
Avalie as diw im variantes propostas, r^eulartdo em cada caso, como varia a
qmniidade de torta produzida na unidade de tempo.
2S. Uiij pedpitado de sulfato de brio esta sendo filtrado num fltro-prensa com
doze quadros de ft X 1 ft X J Durante os trs primeiros minutos de filtrao a
presSo d aumentada lentamente at o valor final de 60 psi, mantendo-se constante
a velocidade de fitralo. Aps este jrodo, a operao realizada presso
Cnsante de 60 ji durante mais quinze minutos e depois a torta obtida lavada a
40 ps! durante cbz minutos, obrigaitdo-se a %ua de lavagem a atravessar toda a
csgessum da torta. Qual o volume de filtrando obtido por d d o e quanta gua de
lava^o utilizada? Uma amretra da suspenso filtrada havia sido previamente
ensaiada num filtro a vcuo de laboratrio com 1/2 f* de rea filtrante, empre-
^ndo^e uma pressio absoluta de 15,96 de Hg. O volume de filtrado recolhido
sos primeirm cinco minutos da ensaio foi igual a 250 cm^ e, aps mais cinco
m inuto de operado mesma presso, outros 150 cm* foram obtidos. Admitir
que a torta praticanKsnte incompressvei e que a resistncia do meio filtrante seja
a !tisnia no filtro de laboratrio e no filtro grande.

29. Uma companhia filtra uma suspenso de CaCOj num filtio-prensa que opera
durante dez minutos a vazo constante e mais trinta presso constante de 15 psi.
Aps este ciclo de filtrao, cinco minutos so necessrios para retirar a torta,
limpar a prensa e mont-la novamente. Duas bombas so usadas em paralelo nesta
operao. Uma das bombas dever ser retirada para reparo e a operao dever
prosseguir com a bomba remanescente. D o novo d d o de operao a ser utilizado
de modo a se obter capaddade diria mxima (12 horas de operao) com a bomba
remaneseente. Compare-a nova capaddade diria com a atual. A equao da
filtrao obtida para esta presso de 15 psi ;
+ 28,8 V = 4,5? (6 em segundos, V em litros) ou, para 6 em minutos
e V em litros:
4- 28,S V = 274$

30. Um filtro rotativo tipo OMver filtra atualmente uma suspenso de pigmento
rmneral, operando arm um vcuo constante de 600 mm de mercrio. Tem 1,10 m
FLTRAO 149

de dimetro e 0,80 m de ajmpriji^nto e d lum roaio em iiiii simBto e m.


O tambor dividido radialimite em dez com^riientsi igiiafe, dos dos qiias,
em mdm, adiam-e submersos na suspenso a ser filtrada. Ptetende-se aumentar o
nmero de rotaSes para 1 jpm, lmutendo oonsantes iodas as deimis OMdl&s
de operao. Calcular a relao entre a nova proufo horda e a a t^ l. Calcstar
a nova produo horria, em litros de filtrado. A eqtia^o da filtrsSo foi dter-
minada em condites que simulam ;a^ c o n d ^ s t o^rao real g ^ d e
expressa sob a forrm
=. i m e 10 ,

com 6 em minutos e V em litros filtrado, tendo j sido feita a substtiio da


rea do filtro de laboratrio pela foea do filtro mal na expms^o tdma.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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CAPTULO V

Separaes d e sHdos e
liquidas de gases

A importncia industrial da ramolo de partculas slidas e gotculas lquidas


suspensas em gas^ tem vrias origens:
19) A necessidade de recuperar o material anaslado. o caso do transporte
pneumtico, dos produtos das operaes de moagem e das instalaes
de leito fluido. Pelo seu v^or, alguns desses produtos, mesmo quando
arrastados em pequena escala, acarretam perdas importantes. Servem de
exemplo o ouro e a prata nas operaes de fuso, o leite em p, o caf
sodvel e os catalisadores base de platina.
29) Efetuar a limpeza de gases e vapores obtidos em diversos processos
industriais. So exemplos a eliminao de gotculas anastadas pelo topo
de evaporadores, reator^ e colunas de absoro. Muitas vezes os fumos
e as nvoas que contaminam os produtos gasosos interferem com seu
posterior processamento. Outras vezes causam corroso e entupimentos.
39) Evitar a pohtio quando poeiras, fumaas e nvoas txicas ou de cheiro
desagradvel so descarregadas na atmosfera. O cimento um exemplo.
49) Por razes de segurana, quando as partculas finamente divididas so
inflamveis ou explosivas,
A sedimentao livre de partculas slidas e gotculas lquidas em gases
fci quando seu tamatiho relativamente grande. Se velocidades de decantao
superiores a 30 cm/s forem obtidas no haver grandes problemas para separar as
152 CAPTULO V

No iitasto, algwns pAs industriais lm partculas da ordem de I ^ e sed-


iwiani m ia ama wlodtlide d mais ou menos 0,1 cm/s. Nestes casos a separao
aO*A problemas. Os equipamentos que vamos discutir cobrem uma faixa de
inntlom elt de 0,1 a 100 p e coticeiraes entre 0,1 e 2X) g/m*.

iqi3^mato utitizado

A esmUm do equiptnBnto depende de alguns fatores, como o tamanho das


partOiMs, SIM feasidade e concentrao, vazo de gs, sua temperatura e caracte
rsticas f&icas e qumicas. H superposio dos intervalos de utilizao dos
diferentes tipos de equipamento, de modo que a seleo finai ir depender muito
do Julgamento pessoal do engenheiro. O projeto ainda 4 muito emprico, apesar do
estado avanado da teoria.
Nmsa d^ifico baseia-se no princpio utilizado para efetuar a separao.
Fiiidgineotalineae M quatro mtodos de separao e que consistem em decantar,
nttfugar, filtrar e lavar. & equipamentos so apresentados na seguinte ordem:
1. Cntaras gravitadonais
2. Separadores inerdais ou de impacto
3, & ^radores centrfugos
4, Filtros
$. ftedpadores eletrostricos
6. Separadores rrdos

1. CAUSARAS GRAVITACt ONAIS

O mstodo trais antigo de separao de partculas e goculas de uma conente


gisosa a. sedimentao litre baseada no peso prprio. A indstria metalrgica, a
indstria do enxofre e a do ararcQ sempre utilizaram este mtodo. Aplica-se
bastante bem para partculas grosseiras, porm abaixo de 50 p (325 mesh) a efl-
dnci bem pequena, espedaimente se houver correntes de conveco no
equipamento. sempre inferior a 50%,
As cmaras gravitadonais so simples expanses do duto por onde escoa a
corrente g ^ s a , Se a seco transversal da cmara for sufdentemente grande, a
TOocidade do gs ser pequena e as foras gravitacionais que agem sobre as part
culas superam as dnticas, o que acarreta a deposio das partculas, O gs entra
por um difusor que unifornza a velocidade no interior da cmara e sai por um
duto im extremidade oposta. A velocidade do gs na cmara do gs na cmara
deve ser pequena para evitar a redisperso das partculas, havendo recomendaes
pra mantda entre 0,02 e 0,6 m/s. Sargent^** indica velocidades de 1,5 a 3 m/s.
O funcionamento da cmara pode ser melhorado com a incluso de chicanas
ou teias, o que permite aumentar a velocidade. O slido recolhido em funis no
fundo da cmara (fig. V-I).
SEPA RA ^S DE SLKK^ E LQUIDM DE G M E S 1S3

^ fi9 f<? mM P-&

Fig, V-l ^ Crnimi gxavi1^di3fiaJL

0 dimensionameiitQ comisc: em calcykr a profeti^dadi H cms, a


largura L e o compriiiiiito C, Se ndo houver tiubuncs no taerlsr da asara as
partculas decantaro velocidade termria Ur- 0 emn^ k lediim & ^ m
cmara dever ser jkIo ment^ igual ao tempo ii^xssrio para qm a ^stcMa
H 0
chegue ao fundo, isto , ~ . S^ndo Q a vjtxfo volumtr do mio f =
C
ser sua velocidade e o tempo <k residnda Ikw-se er


V Ut


ou seja.
c V
0)

A relao poder ser escolhida pelo projetista de nmdo a resultar um bom


aproTOiamento do espao e uma distiibtlo tmifomie do gs no coletor. se ^ lo
quadrada e a melhor para obter distribuio ^njd<>mse^^^ No entanto, em Ixas
de menor profundidade o tempo de residncia menor e seu mprioiento restta
menor, mas poder haver problems tarm a retirada do p.
Se o regime de sedimentao for viscoso, a velocidade U| pode ser calculada
pela lei de Stokes |mra jrartulas esfricas:

__ gP^ (p - p1
iq =
ISp (2)
p ~ densidade da partcula
p' densidade do gs
p = viscosidade do gs
D = dimetro das partcula
g = acelerao da ^avidade.
154 CAiPTOLO V

Para o ar nas cond^es ambientes e d^prezando p compatido eoin p, realt


(p em g/mS, D em p, U| em m/s):
Uj = 3,03 X 10^ pD^

Andersen^^^ recomenda usar metade da ve<^idade termina! calcuiMa com a


lei de Stokes para dimensionar a claimira com unm locidade do gi %ual a 0,3 m/s,
o que leva era conta a forma das parcuiM e a tirbulncm m camara. Sotetitondo
ttt
U( por u = - ^ na equaio (I) resulta:

H u
i V)

A perda de carga, que se deve ^ rd a de velocidade na entrada da cmara e


contrao na ^ da, ^laln^ne est entre ,S e 2 vezes a pressio de velocidade
correspondente velocidade no duo de ^da.
Um modelo melhorado a cmara Howard com ban^jas mltiplas hori
zontais e prximas urms das outras para dimmmr a distncia que a partcula deve
percorrer antes de ser c o letai.

Aplicao 1^*^
Projeto de uma cmara gravitacionai pam tratar 10 0(X) m^/h de ar contendo
partculas de sUca de 50 p e com densidade 2,65 g/mK.

Soluo
Ut = 3,03 X 10~* pD^ = 3,03 X lO"* (2,65)(50)^ = 0,2 m/s
Seguindo a recomendao de Andetsen usaremos a metade para fins de projeto;
u = 0,1 m/s. A velocidade do. ar na cmara do ar ser adotada v = 0,3 m/a Portanto

u M . C == 3H
C V 0,3

A seco transverssd da cnmra LH 0. - OtKX)


9,26 cm^. Fixando
V " 0,3(3 600)
L = 2 H tira-se finalmente;

^.26
2H
H "
H = 2,15 m
L = 4,30 m
C = 6,45 m
SEPARAES Mi SUDOS E LQUIDOS DE GASES 155

dct lqutda$ ou bothsif

A fora de arito superficial que age sobre uma gotcula ou bolha de gs, em
geral oio a mesma que atua sobre uirta partoiia rgida por causa das correntes
d ekcttlSo uo mteror da bolha*-'^^
Ei coqucta, o gradiente e velocidade na superfcie torna-se menor, o
mesmo acontecendo com a fora <k arraste, que inferior que atua numa part
cula rgjda, Ho entanto, se a gotcula for muito pequena as foras de tenso
superfeial evitam a drcolafo interna e o arraste no alterado, Hadamard^\
despirZiido efeitos dc citergia de superfcie, mostrou que a velocidade terminal
"de decanaio de uma gotcula pode ser obtida a partir da le de Stokes modificada
com um fator de correo ( ) que leva em conta a circulao interna. Este fator
depende d ^ vbcositfedes do fluido contnuo (p) e do fluido que constitui a gotcula
" m $ bolha (^);

+ m)
2 p + 3(i'
(3)

Jtot fator s se aplica no intervalo de vrJtdez da lei de Stokes. Quando p p,


tende a uni. Mas se p fq aproxima-se de 1,5, Assim sendo, o efeito da
drculaio interna pequeno quando um liquido decanta num gs, mas impor-
n quando uma bolha de gs sobe atravs de um lquido.^
Tanto as gotas como as bolhas esto sujeitas a deformaes por causa das
diferenas de pressfo de um ponto a outro da superfcie. Uma gota que decanta
tende a ficar achatada na face inferior em virtude da maior presso hidrosttica e
p^sso de impacto nessa face, e alongada na face oposta por causa das foras de
atrito superficial.
As foras de tenso superficial tendem a evitar a deformao. Assim sendo,
gotas mnito pequenas podem manter a forma esfrica, enquanto as grandes chegam
a se deformar de modo aprecivel, acarretando um aumento da resistncia ao seu
movimento atravs do fludo. Em gotas muito grandes a velocidade terminal chega
a ficar independente do tamanho, pois a deformao to pronunciada que a fora
de arraste aumenta na proporo do volume.

2. SEPA RA D O RES IN ERCIA IS OU DE IMPACTO

A separao nestes equipamentos baseia-se na diferena bastante grande


entre a quantidade de movimento das partculas slidas ou gotculas e a do gs.
Consequentemente as partculas no seguiro o caminho do gs se este mudar
buscamente de direo. Sua trajetria ser menos curvada do que as linhas de
corrente do gs, sendo fcil obrig-las a atingir anteparos como chicanas ou material
poroso de enchnento. Por gravidade as partculas chegaro aos pontos de descarga.
1.56 CAPTULO V

0 ^ separadoies d fig. -2 so tpicos desta dasse de equipamento;


a) cmara iiiemitil
b) tom; de chicmas ou separador de bandejas
c) bateria ds separadores iacrciads
d) COU03. de enchimento
e) sepamdor tipo veneziana.

I.
[
f f i u li
"t TTu I V"~^V V 'fe f
v}^mvrci tftifitte f*

c-

"p| ^
ix
V
^ pe
) tipa VMtPlena
Fig V-2 SepaiatJotas inerciais.
SEPARAES DE SLIDOS E LQUHXIS DE GASES 157

Nos tipos comuns de separadores desta classe deve-ac prever uma velocidade
mnima de escoamento de 18 m/s para com epir a separao de partculas de 50 ji.
Pode-se aumentar o rendimento recobrindo as chicanas cora leo M sccativo ou
gua. Assim o p ser mais facilmente captado e arrastado at o dispositivo de
descarga. O maior problema na operao destes equipamentos a redisperso do
material coletado, em virtude da velocidade com que de atinge o cdetof. Efi-
cincias entre 47% e 80% para diversos modelos destes equipamentos $2o mencio
nados por Strauss^^^
Sob o ponto de vista terico, a remoo de fumaas c neblinas de correntes
gasosas depende gerabnente do impacto das partculas ou gotculas em superfcies
slidas ou barreiras colocadas perpendcularmente I direo da corrente gasosa.
Conforme indicado na fig. V-3, as partculas cruzam as linhas de corrente e incidem
na barreira, que pode ser uma fita, uma esfera ou um cilindro. Todas as partculas
que se deslocam no interior do tubo de fluxo AB incidem na barreira e sero
removidas se no forem re-dispersas pdo gs. As partculas que estiverem fora desse
tubo no incidiro no anteparo, no podendo ser removidas da corrente gasosa.
Chama-se eficincia de impacto a frao rj das partculas carregadas pelo volume
de gs desviado pelo anteparo, que fimdmente incide no anteparo ou barreira.
Na fig. V-3, se Db for o dBmetro de um anteparo cndrico de comprimento L,
ento DbL ser a seco transversal da corrente desviada. As partculas de corrente
de se(^o XL inddem no anteparo e a eficincia ser;
X
(S)
Db
A fig. permite obter tj em funo do nmero de separao (adimensional)
Ns:

UtV
Ns
gDb

onde
U( = velocidade terminal de scant^o das partculas calculada pela lei de Stokes
V = velocidade do na direo do antparo

Kg. V-3 Impacto m Miteparos.


158 CAPTOLO V

g = acelerao da gravidade
= dimen&o car^erfstica da baridra (lar^ra da fita ou dimetm do eilisdro
ou da esfera).

Se o gs estiver f^ad o e o anteparo for isva estas e x p ^ ^ s coatiouam sendo


vlidas, porm v passar a ser a velocidade do an8pm. Se nbos forem tvek,
ento V ser a velocidade relativa.

Aplicao 2

Um separador ife impu^to ser cotistmido eoni mna srie de O fit met
licas de 1 cm de largura por l m de compriii^no, distantes J cm uma da outra.
Uma corrente de ar a 65*C e I. atai contendo partrculM de caivio m p com
5 de dimetro incide perpendicularmente n^ lmiim a uma velocidaife db
25 m/s, DeseJa-se faster uma estimativa da porcenta^ip do p que ser coletai.

Soluo
Lei de Stokes:

gD^(p - p)
IS p
g = 981 cm/s^ (admitido)
D = 5 X 10" cm

' '1
: [r
1.
|vi
Bg.:' lif

^ y V
, <(r 4pof:69 * "1-^ s

Pig. V-4 - Efindade m p acta


SEPAEOO DE SUDW E LQUIDOS DE GASES 1S9

M = 0,0203 cP = 2,03 X IO--* P


p ~ \,9 g/coi
0 )2 0
1,046 g/K = 1,046 X 10-3
0,083(338)
Bntm
981(5 X 1 0 " T (1,9 ^ 1,046 X lO"^) ,
U( .......^......^ = 0,1375 cm./s
18(2,03 X 10^)

Mm^ro d
UfV
-
g>b
H = _lM27g)i21O0)_ ^
981(1)

Da fig. V-4: n ~ 0,52.


Isto si^ l& q, das partculas existemes numa faixa de 1 cm da corrente gasosa,
ipems 52^ sfio captadas, ^ra o oal de 20 cm correspondentes s dez fitas, a
faixa totrf de gs que ser Umpo de 5,3 cm. A porcenta^m total coletada resulta;
$.2
100 = 26%
20

Esta porcentagem muito baixa e ^m disso as partculas que incidem nos ante
paros podem ser re-capadas pelo ar. Por isso os equipamentos de limpeza por
impacto sdo geralmeme mais elaborados, Muitas neblinas cidas so eliminadas em
rmcss ou io m s com enchimento inerte (coque, pedra ou anis cermicos). Outras
szes sio usados fUtro de impacto, nos quais o meio filtrante constitudo de l
de vidro, idas metlicas, cavacos de madeira ou papel corrugado seco ou mido.
Dissemos que para evitar a re-disperso das partculas slidas captadas por
impacto, muitas vezes os anteparos so umedecidos com gua ou leo que,
escoando sobre o anteparo, alm de evitarem a re-disperso, ainda lavam o equipa-
ix^no, EquipamentcK deste tipo so exemplificados petos ciclones lavadores.
Outras vezes o prprio lquido sob a forma de gotculas ou neblina constitui o
anteparo. As cmaras de nebtim, as rorres spray e os ctclortes spray so deste
ltimo tipo. A efkincia destes separadores para captar partculas relativamente
gTEmdes bastante boa.

3. SEPARADORES CENTRFUGOS

Meste caso as partculas so separadas da corrente gasosa sob a ao de uma


fora centrfuga que pode variar entre 5 e 2 500 vezes o peso, o que permite captar
CAPtTOLO V

partculas menores do que as captadas pelos equipamentos anteriores, Se a veloci


dade perifrica for mantida elevada, a$ partculas serio lanadas contra as paredes
do separador a alta velocidade, havendo o p e ri^ do seu retomo corrente gasosa.
O eqiypamento mais utilizado desta classe de coletores o ciclone (fig. V-5).
O gs carregado de p Introduzido tangencialmcnte a alta velocidade (6 3 20 ni/s)
pelo tubo de entrada de altura H e largura B. Aps algumas vdtas pelo interior
do corpo cilndrico de dimetro e comprimento L, o gs sai pelo tubo vertical
D dexattdo no ciclone o p que recolhido na parte cnica Z e sai pelo tubo J.
As relaes mais comuns entre estas grandezas e o dimetro acham-se indicadas
na figura. Os ciclones tambm permitem separar gotculas lquidas arrastadas pelas
correntes gasosas, podendo trabalhar a seco ou a mido, tanto a baixas tempe-
taturas e presses, como a temperaturas de at 1 OOO^^C e presses de 500 atm.
Sua eficincia de captao muito boa para partculas maiores do que 10 ju. Abaixo
desse valor o dimetro do ciclone ter que ser muito pequeno e consequentemente
a perda dc carg^ ser elevada. Em casos excepcionais, no entanto, pode haver um

Fig, V-5 - Ocloie.


s e pa r a e s de SLIDOS E LIQUIDQS DE GASES

efeito e aglomerao importante e eficincias que chegam a ain@r 98% m sido


obtidas na separao de partculas de 0,1 a 2 q de dimetro. Para partculas maiores
do que 200 p os ciclones so menos econmicos do que as cmaras graviacionais.
De um modo geral os ciclones de grande dimetro (de 3 a 6 vezes o rUmetro
do duto de entrada) coletam bem partculas maiores do que 50 p. So os cham ais
ciclones de primeiro estgjo de coleta. Os de pequeno dimetro conspem captar
partculas menores, sendo classificados como de segundo est^o. Os de primeiro
estgio so de menor custo inicial e acarretam menor perda de carga, esundo sua
eficincia entre 80 e 90%. Os de se^ndo estgio so de mmor custo de instalao
e operao e sua eficincia depende do tamanho das partculas e do dimetro do
corpo cilndrico.

Princpio de funcionamento

No interior do ciclone o gs percorre duas espirais; a externa descendente,


junto parede, e a interna ascendente, A acelerao radi;d tkpenik do ralo r da
trajetria do gs, adotando-se a seguinte expresso emprica para o seu clculo^

= 0)*r =

onde b e n sao constantes. O expoente n varia entre 2 e 2,4, As partculas atingem


rapidamente a velocidade terminal dada pela lei de Stokes:

3eD^(p - p) _ bD ^(p - fi*)


(4)
18p 1 8 p t"

Esta expresso permite concluir que, para um dado dimetro de partcula, a veloci
dade terminal aumenta medida que r diminui, tornando-se mxima na espiral
interna. Assim sendo, as menores partculas que o ciclone conse^e captai
separadas do gs na espiral interna. Partculas menores do que estas no tm tempo
de atingir a parede e so le-captadas pelo gs, saindo pelo tubo de sada do ciclone.

Eficincia de captao

Vrias expresses tericas e semi-empricas tm sido propostas pam prever a


eficincia de captao de um ciclone^^* Todavia, as hiptese formu
ladas no so confirmadas na prtica, de modo que os mtodos experimentais ainda
so de maior confiana. Estes geralmente permitem calcular um dimetro de
corte D, que o tamanho da partcula cuja eficincia de coleta de S0%- no
ciclone considerado, Para um ciclone cujas medidas acham-se indicadas na fig. V-5
a eficincia de captao de uma partcula de dimetro D pode ser obtida a partir
da fig. V-6 em funo da relao D/D. Ser tanto maior quanto menor for o seu
dimetro, aumentando tambm com a velocidade de entrada, com o nmero ite
162 CAPTULO V

3 6 B j

Fig. V-6 Eficincia de ciclones.

rotaes da corrente fluida no ciclone e com o tamanho e a densidade das part*


cuJas, Na prtica o que se especifica no projeto a eficincia de separao (fesejada
para partculas de um determinado dimetro D, Entrando com este valor da
eficincia na fig. V*6 , tira*se o valor de D/D e conhecendo D obm-se D', qpre
serve para dimensionar o ciclone. O dimetro de corte (em) pode ser calculado
pela espresso de Rosin, Rammler e Intelmann^^^^:

9juB
^ y / ~ i N V (p - p) (7)

B - largura do duto de entrada do ciclone (cm)


p = viscosidade do gs (poise)
N = nmero.de voltas feitas pelo gs no interior do ciclone (igual a 5 paia ciclones
com as propores mencionadas)
V = velocidade de entrada do gs no ciclone (cm/s) baseada na tea BH (reco
menda-se adotar 15 m/s)
p = densidade das partculas (g/cm^)
p = densidade do gs (g/cm^)
O dimetro da menor partcula que completamente coletada pelo ciclone
vem dado pela seguinte expresso^
9pB
D m
j TINV(p - p)
SEPARAES m SLID(^ E LfQUiDC^ DE GASES 163

ONem^se qm
D
Dinin
VT

D(isr^nsl)naini!t0

As satrioia sm am pai^ dinisiisloRtr idoiies cyjas diitimsSes


guardam entre si a$ relaes indicadas na flg. V-5, De fato, sendo B = e
N 5, tira-se da expresso (7):

B I k = 2ff(S)V(p -
4 9f i

Utilizando agora V em m/s (escolhe-se entre 6 e 20 m/s), p; em cP, p e p* em


D em p, ^miia, para Dg em cm:

-3 V (p - p')D "
D = 1,3% X 10 (9)

marcha de c lc o lo a s e p in t e : u iiit v ez estib e ssid a a p o r c e n ta ^ m de


c a p i t o para as partcu lai de d te ie tr o D esp ecificad o lra-se D /D d s fig. V-6,
com o que se e^ c u la D* para u ilk a r oa sq . (9 ). A s dem ais m edidas sSo calculadas
atravs das relaOes ^ o m tr ic a s da % . V-3:

Dc Dc Dc Dc
L - Z - 2 Dc, D, = ^ , S = . J = , B= - ^

A altura d o d u o de entrada calculada a partir da velocidade adm itida e da vazSo


{fe projeto Q (m ^/s);

H
BV

Se H resultar m uito diferente de " y con vm re-projetar ou utilizar ciclon es em

paralelo.

A|dcao 3
Uma corrente de ar a SO^^C e I atm aixfa partculas slidas de densidade
i,2 g/cm^ 1 ^ 0 de 180 m^/min. Descja-se projetar um ciclone para coletar 87%
das partculas rte SO^ em suspenso.
164 CFiTOLOV

. Solu^
50
Da fig. V-6 tira-se D/D = 3, porano D" = 6,7 jL. Adotando
3
V = 10 m/s N = 5, a eq. (9) pede ser tUaa;

p = i,2g/cra^, p' = ~ = ^^0^5 X 10"^

Da tabela M do MOU a SO^C = 122F, tira-^ p - 0,0196 eP


-n
Dc = 1,396 X 10 -3 100.2 - 1.093 X IO-^)(!6,71f 23S sm

0,0196
180
238 60
Portanto, B 59,5 cm e H 100 = 50,5 cm.
(0,595) IQ
D^
Como H resultou muito menor do que - y = 119 cm, convm mptojetar com
uma velocidade menor. Com 8 m/s^ resulta:
Dc = 190,4 cm
B = 47,6 cm
180
60
H KX) = 78.8 cm
(0,476)8

Dc
= 2,42 que um valor bastante prximo de 2, Portanto o clculo satisfa
trio. Calcula-se fmalmente D = Z = 380,8 cm, = 95,2 cm, S = 23,8 cm e
} = 47,6 cm.

Perda de car^

Os ciclones causam perdas de carga relativatraente grandes e que aumentam


medida que diminui o dimetro. Seu clculo importante pata prever e minimizar
o consumo de ener^a.
As perdas e recuperaes so as se^intes:
por atrito no duto de entrada
por contrao e expanso na entmda
por atrito nas paredes
perdas cinticas no ciclone
perdas na entrada do tubo de sada
SEPARAES DE SUDOS E LQUIDOS DE GASES 65

perdffi de presso esttica entre a entrada e a sada


feeuperaSo no tubo de sada
Podem ^ariaf d a 20 alturas de velocidade, Shepherd e Lapple^*^ e Ter
consideram que a perda de energia cintia dos gases no ciclone superam
m demais e sSo ts nicas que devem ser consideradas. Ter Linden recomenda
cacnlar a perda de prm o em termos da velocidade de entrada e de um fator
adimansionai de perda de presso

AP (unidades consistentes) 00)


2 gc
onde p a densidade do gs eom o p e que pode ser calculada em funo da
frao em volume das partculas slidas no gs, c, pela expresso:
p = p + c (p - p^) ( 11)

O fator adimemion^ foi apresentado por ter Linden sob a forma grfica, porm
para eeones radicicmis com entrada tangencia, os dados podem ser postos sob a
se^inte forma;

^ A \ .H
? = 21,16 ( 12 )
V A. /

cmitut
onde Ae rea de entrada = itn
BH ce A, =
.. rea de sada ^ Utilizando as
densidades em g/cm^ e V em m/s, as equaes (10) e (11) podem ser combinadas
para dar AP em mm (b coluna de gua como segue:

AP * 1,078 -yi (13)

calcula a perda de carga em alturas de velocidade do gs no duto


^ entrada, indicando valores entre 1 e 20. Uma altura de velocidade pode ser
calculada em mm de C.A. em termos da velocidade na entrada V (m/s) e da densi
dade do gs p (g/cm^) pela expresso:
hv = 51,8pV^ (14)

Para ar nas condies ambientes resulta = 0,0618 (15). A expresso apre


sentada a seguinte;

Fc = APe + 1 (unidades consistentes) (16)


V /

4Se
ou Fc A Pc + 1 1 ^ 2 i (16)
VrrD, /
16 C M T iim V

iide
Fg = perda de c a r p total no ddoae, ein aliaram de velocidade na entrada
f ^ = qoeda de presiio ao cidoaej mt alturas de velocidade

M-iiler e Lissmgi^^^ obtiveram a gointe telaSo para calcnlar a queda de


presso;

(r/ cn)
onde K * 3,2 para . 3 _ H ^ ,
1 g R l "l
a ^ s X 4 a 4 O valor de K
D*
aumeiit para valoes loeiores, oniarido-se menor medida =^ aumenta
Shepherd e Lapplc^**^ trabalhando com ciclones do tipo indicado na
figura V-S obtiveram uma exprcsso emprica para calcular a perda de carp total
em termos de alturas de velocidade na entrada O valor encontrado foi igual a $
p ie ^ e s de velocidade. Para cidoses e outras propores a expresso emprica
proposta a seguinte:
,, BH
im

B 1 H 1 1
0 valor de K* foi obtido da ordem de 16 para a
4 ^2
1 1
13 esta expresso d resultados compatveis com os de
Miller e Lissman. 0$ dados disprmveis na literatura conduzem ao valor 18,4.

Outros m to^s de dititmtortafr^no

a) Stairmmid e Kcisey^^^ apresentam duas expresses que permitem calcular


dois modelos de ciclones: o de da eficincia (e mdia capacidade), e o de mdia
eftcirtd (alta capacida^) operando com uma velocidade de entrada de 15,2 m/s
(figura V-7). Estas expresses podem ser remanejadas como segue:
alta eficincia: ~ 268 (19)
mdia eficincia; D = 155 x/Q* (20)
Q = vazo norma! (m*/s)
D<; dimetro do ciclone (cm)
b) Silverman^^^ apresentou uma tabela que permite obter diretamente as
medidas de um ciclone do lpo da f%ura V-5 em funo da vazo em m*/s. Os dados
dessa tabela conduzem seguinte expresso:
SEPARAES DE SLIDOS E LQUIDCB DE GASES

Dc = 70,9 ( 21)
(Dc em cm, Q em m^/s),
A velocidade tima de entrada deve ser mantida entre 15,2 e 17,8 ni/s.
A expresso (21) foi obtida com a velocidade de 15,2 m/s.
A perda de carga, em aJturas de velocidade na entrada, pode ser calculai
pela expresso;

BH
12
KD,"
( 22)
/LZ
Dc^
onde K um fator relacionado com o defletor de entrada. Seus valores so: K = 0,5
para ciclones sem defletor, K = 1 para ciclones com defletor simples e K = 2 para

Fig, V-7 - CiclMies Stainnaii(l-Kdsey,

Tpo2 Tipe3

99m d9V*tor

Fig.r V-S Deleores.


68 CAPiTULO V

ciclones com deletor at a parede (figura V-8 ). Levando em conta as relaes


geomtricas apresentadas na figura V-5 resultam os seguintes valores tk perfk de
carga:
tipo 1 Fc = 7,6
tipo 2 Fc = 3,8
tipo 3 Fc = 1,9
c) Linoya^*^ prope o seguinte mtodo: com uma velocidade de entrada
entre 15,2 e 17,8 m/s calcula-se a rea BH do duto de entrada(m^). O dimetro do
ciclone em cm obtido pela relao proposta:

Dc = 286 (23)
As demais relaes geomtricas so as se^ines;

Dc
L = Dc, Dj < , a = ngulo da parte cnica = 20 a 30

Dc
J = (figura V-9). Adotando a = 20 , resulta Z = 2,88Dc

A perda de carga deve ser calculada pela expresso:

30B H V ^
Fc = (24)
DsV L + Z

Fig. V-9 Ciclone de Ltnoya.


smA.iMS m Bums e lqudb de gases J69

Adotando ct - lO'" s rulta = 5,65 alturas de velocidades ia


entrada.

Ai^cao 4
Desejt-se prajear am detone para tirar partcuis de 20 p (densidde
aproximada .1,^ g/em) de m gs com densidade 5 g/fi e cuja vaiio de 2,] n*/s.
Calcule s dimensdesi de um detone sem d e id o r para esse ftm e avatie a perda de
c ip petos mtodos de Staimiand e Kelsey, de Silverman e de littoya.

Soiudo
a) M to^ de Stairmand e Kls^
alta efidnda; 26B \/X = L 291, t = 970, B = ??,6
H = 194, D, == 94
mdia ficincia: Dc = 155 y/2,J = 225 cm, L = 337. Z = 562, B = 84.4,
e = 169, D, - 169
b) Mtodo de Siverman
D = 70,9(2,1)'**^ = OJ cm, L = 202 = Z, B = 25,3
H = 505, D, - 50,5
Perda de car^: = 7,6 pressdes de veloeidade
c) Mtodo de iiioya
Adotando a velcwridade de entrada de 15,2 .m/s resulta;

BH = = 0,138

Dc = 2 8 6 > /^ t3 8 '= 106 cm


L = 106, Z = 305, = 53.
Perda de carga: 5,65 pressdes de velocidade.

Modelos variante
Um ciclone variante apresentado na figura V-10, no qual o duto de entrada
cnico e com uma srie de fresas^^\ O gs que flndmente chega ao ciclone
apenas 5% do total a tratar. O gs que sa do ctclomi r ^ d a para o separador.
Pelas frestas sa o gs Vimpo para o duto de sarda. Este sistema permite reduzir o
tamanho do ciclone e do ventilador, barateando consideravelmente o custo de
operao. A dren^em do ar alitnerttado no ddone feita atravs de pequenos
llt) ca Mt u l o v

IrBt

-1 0 O ciai* ciMD le c id o .

ybo^ iisidMos latsi^Miiie oo duto e siusda m posio que permite apenas


a s^da de s pam o cdetor dk segundo estpo, l^tc sistema pode ser utilizado
com grandk vant^ni bre o cMiveodonal para captar partculas i^o^eiras, como
gfos s cereais e :^mentes oleaginosas.
Ouio motfelo variante o m uitkichm , que consta de pequenos cdones
em parMelo. O g& dimeitado em eada ciclone pela parte superior atravs da
espao anular onde h paleta qtf cau^m a circulao do gs (figura V-11). A sada
feita atravs de tuhm centras, um para cada pequeno ciclone, semki recolhido
num coletor rpie pode ^ r horizontal ou vertical. Os diversos ciclone so colocados
no irsterior de um corpo de seco cilndrica ou retanpiar, s vantagens so as
seguintes; economia de esp^o, uma vez que os ivei^c ddones que compem a
unidade podem ficar bem prximos uns dos outros devido eliminao dos dutos
tangenciais de alimentao do gfe nos ciclones crmvencionais, maior eficincia de
captao de partculas menores (lO p), uma vez pie a foia de separao que
pode ser obtida neste tipo de etpiipaunento maior (inversamente proporcional ao
dimetro), a flexibilidade de instal^o, permitindo pie o duto de sada seja
horizontal ou vertical e menor perda de carga.

4. FILTROS

So coletores de s^ n d o estgio, prestando-se para a reteno de partculas


e gotjwias menores do que 10 p, porm mmores do que 0,1 p, So empregados
normalmente no intervalo de 0,1 a l p.
Qualquer meio poroso terve como filtro, mas ndustrialmene s so utilizados
os metm filtrante de fcd substituio ou reslauiveis. A l de vidro e os tecidc^
so os mais comum. Muitas vezes o meio poroso raballa umedecido com leo.
SEPARAES rae SLIDOS E LQUIDOS DE CASES 1? 1

Os equipamentos com meios filtrantes substituveis so utiUizados pritici|i*


mente nas instalaes de ar condicionado. O leito poroso uma manta de l de
vidro colocada entre duas telas metlicas presas num cpiadro metlo que pode
ser substitudo com facilidade. As caractersticas gerais deste tipo de coletor so
as seguintes^ h cargas leves de slidos, capacidade entre 1 e 2,5 m^/s m*, perda
de carga entre 5 e 15 mm C.A., eficincia inferior a 90%, apropriado para gs seco,
manuteno elevada, pequeno espao requerido para instalao e flexibilidade de
operao. A eficincia pode ser aumentada at 99% para partculai fin^ com o
uso de leitos mais compactos de papel e amianto, porm a capacidade cai at 0,2
a 1 m/s m^ e a perda de carga aumenta para 25 a 50 mm C.A.
Os filtros restaurveis so de tecidos, conhecidos industrialmente como
filtros de mangas ou de sacos. Os tecidos usados so: flanela, al^do, l, feltro,
poliester, poliuretano, polipropileno, nylon, orlon, tefton e tecidos minerais, como
0 amianto. A temperatura mxima de utilizao do algodo de S0C e a das
fibras sintticas superior a 150'C, havendo muitas vezes a necessidade de lesfriar
os gases antes do filtro. Atualmente pode-se trabalhar at 350C com tecido de
amianto.
172 CAFiTULO V

A eficincia da ordem de 95% para partculas de dimetro entre 0,1 e


tOOjLc As primeiras camadas de p depositadas sobre o tecido fommm um leito
poroso que contribui de modo efcaz para a reteno do slido.
Um modelo tpico de filtro de mangas o represent^o na fipira V'12.
As mangas, com cerca de 15 cm de dimetro por 2,50 a 3 m de altura, so pendu
radas num suporte e presas pela parte inferior a uma p l^a perfurada por onde o
gs penetra nas mangas. Periodicamente o p depositado removido por agitao
mecnica vigorei do conjunto de mangas e sai peta parte a^nilada inferior.
s vezes a limpeza auxiliada com uma corrente de ar limpo em sentido contrrio
ao do gs empoerado.
A capacidade varia entre 0,0! e 0,02 m^/s m^ (o valor menor para ar
com alta concentrao de poeira). As unidades comerciais tpicas tm 75 a
1 500 m* de rea filtrante.
A perda de carga determinada por duas resistncias em srie: a do ^ i d o
(Ro) e a da poeira depositada (R<t). A primeira proporcional velocidade do
gs (v);
Ro = Kov
onde Ko funo do tipo de poeira, da rea filtrante e da disposio do tecido
que constitui o filtra dada em . Hemeon^^^ apresenta os se^m tes va-
m/s
SEFMAES m S u v m E LlOlXB PE OASEi H3

iores tpicos s pira ltrafc d p6 ij^d^a, sbrai^o, e p<ras de


isd^o:
p de [^dra .............................................. 3700 a 4 150
p6 fe pedra cor lim pes por bralo mgcrica . . l S50 a 3 iKK>
arfvos ................................................ .. 4 0
torra seca. .................................... .. 4 000 a 8 (KK)
poeira de tordiio .............................................. .. .. i 250 a 2SNX
lim pes SOI grafialha . 1950 a 3 ISO
iiinpeza pngumic ........................ .. 700 a 2950

A tesstiida da poeira depositada dtepefe do tipo e tamanho das parsulM,


da quantiduie depmiada, idm da velocidade do gs. ^de ser calculada, pels
ejrpte^o
Rd = K<|vC
C = carga de p em kg/m^.
Os sepMtas valores de K4 adaptados de Hemeon sto tpicos; fFabela -1)

TABELA V-

C
Tipo d p&im C ar^ d-e p m Ka
tedo

P de pedra M 900
20 SOO
2,4 300
3,7 600
4,3 400
5,2 600
6,7 550
?,$ 100
8,5 350
Lnpeza com granslha 0, 4 m
0,09 1 2S0
0,40 1 250
Limpejia pneumtica 0,06 3 3W
0,73 2 000
Jate de are 2.1 I 000

A resistncia total a soma Rf = R + Rd-


174 CAPTULO V

Aplicao 7
Dimensionamento um iltro c masgai pam lra^za ^ 0,2B rn^fs. de
um ^ que carrega 10 kg de p de pedra por hora. O ciido de fcncioiiameoto
de 4 h. A perda de carga admissvel de 125 mm C.A.

Soluo
O p coletado 4 X 10 = 40% . Adotando iiteialmente a n a rea ltraiie
de 10 m^, verificaremas se a perda de 12S mm C,A, esj^ficadi nlo ulrspmada:

y= - 0 ,02 B m/s

40
C = ^ = 4 k g /m ^

Rt = R5 + Rd = KqV + K(jvC, onde = 3 7K) e = 400, Partano


R, = 3 7(X)(0,028) + 4CH)(0,028)4) = 148 mm CA. > 25m m C A .

A rea fdtrante dever ser aumentada. Adotando = 1S resnla;


0,28
V= 0,09 m/s
15

40
C = ^ - 2 ,6 7 k g /m ^

R, = 3 700(0,019) + 500(0,019)(2,67) = % < 125 mm CA.

5. PRECiPlTADORES ELETROSTTICOS

So estes os dispositivt mais efmientes para captar partculas slidas ou


lquidas extremamente fin^. A eficincia pode chegar l^m prximo de iOO^
irabalhando-se com 0 gs a baixa velocidade, mas o limite econmico ^laoiene
de 99%. Permitem separar aerosois e neblinas com partculas de 0,1 Op e cuja
decantao era outros tipos de equipamentos impedida pelo movimento brow-
niano. Em coletores midos estas partculas pequenas muitas vezes nem che^tm a
ser molhadas,
O mtodo foi desenvolvido por Cotiell e consiste em fmssar o gs entre dois
eletrodos mantidos a ujm diferena de potenclaJ de 10 OO a 75 000 V, capaz de
ionizar as molculas do gs. As partculas slidas ou lquida em contato com essa
neblina de ons acabam por se eletrizar, sendo atradas para um dos eietrodos.
Em geral as partculas adquirem cargas negativas e so atradas pelo eletrodo
maior, chamado receptor, e que normalmente ligado terra, O eletrodo menor
SEFAR A E5 S U D O S B L iQ U ID O S D E G A S ES 175

O elefodo fe descr;^ A desarga eiUre eletrodos o5o pode ser feita sob a
fonua de arco cnj fasca, devendo ser silenciosa e unidirecional, muito embora nSo
rtcesMrtamce esvei,
Alpus equipamentos provocam a ioiiizaSo e a precipitao num nico
^gio, sendo esta a prtica usual, Mas h tambm modelos com os dois estgios
Kparados: um ioniza o gs e o outro precipita as partculas. Eletrodos de descarga
em fom a ^ barras cndricas e receptores de placas sSo os mais comuns, mas h
uiifedes ccaneriais com eletrodos lonizadores constitudos de fios metlicos
envdvidm por um tubo receptor. As partculas precipitadas so retiradas do
mceptor por vibr^o, sem interromper a operao. Outras vezes, principal mente
quando a tentfeteia e a^omerao das partculas grande, os eletrodos receptores
p o^m ser lavadt com leo que desce pelo eletrodo, ou ento o 61eo injetado
t corrente gascma de modo a formar uma lama capaz de escoar pelo eletrodo.
vdocdade do ^ no equipamento varia entre 0,5 m/s e 3 m/s, com um
tempo s- contato da ordem de 2 segundos, A velocidade mxima do gs deter-
mioadi pek maior distncia que as partculas devem percorrer para chegar ao
eletrodo receptor e pela fora de atr^o sobre as partculas. Esta fora, que o
produto da carga da partcula pela Intensidade do campo eltrico, menos a fora
cfe atrito, aumenta no perodo de canegamento e depois comea a decrescer
iTedda que a partcula se acelera.
Em sua maioria os ^ e s industriais so suficientemene bons condutores para
serem facilmente ionizados. O COj, o CO, oSOj e a gua so os mais importantes.
^ a condutvidade for baixa deve-se uroedecer o gs antes de aliment-lo no
predpiador.
Os precpitadores elerostticos so fabricados numa enorme variedade de
tamanhos, com capacidade at 200m*/h, Caracterizam-se por uma eficincia
muito elevada, uma perda de carga praticamente desprezvel, um investimento
bastante elevado e um alto custo de operao, podendo operar eni temperaturas
at SSO^C, muito embora o funcionamento seja melhor a temperaturas menores.
O espao necessrio para a insalao de um Cotrell tambm grande. Embora os
precpitadores elerostticos possam operar com qualquer carga de p e partculas
de qualquer tamanho, so geramente considerados como coletores de se^ndo
estgio em virtude do elevado custo de instalao e operao. Ficam assim reser
vados para parctdas extremamente finas que no podem ser coletadas por outros
tipos de equipamentos mais baratos. O consumo de energia da ordem de 0,05 a
0,3 S ScW por 1 000 m*/h de gs tratado.

e. SEPARADORES MIDOS

Constituem a categoria mais nova de coletores de partculas. Apesar disso,


h uma enonne variedade de tipos que podem ser empregados paia partculas de
tamanhos compreendidos entre 1 e 10 p. A eficincia de captao guarda uma
relao direta com a perda de carga e o custo do equipamento.
m CAPtTLO V

Nos' m.Q!m ms simples m pfculas m ti m i m im anteparo mido onde


so cdotadas, sendo depois anssUidas pdla corrente lquida. Nos dc maior eficincia,
chamados lavadores de gis, as partculas incidem diietamcnte em gotculas lquidas
que se inovem atravs do Em certos tipos de equipamentos desta classe o
lquido parcialmente vaporizado e logo depois condensa sobre as partculas
slidas que atuam como ncleos dc condensao. Por esse mecanismo o tamanho
das partculas pode aumentar consideravelmente, o que facilita sua captao.
A aglomerao e o coalcscimcnto tambm ocorrem com muita frequncia, exis
tindo modelos de lavadores que provocam a. aj^omerao das partculas por meto
de ultrasom, o que possib0 ita a captao dos aglomerados resultantes (com mais
ou menos lOp) m cklones^^^^l
O lquido geralmentc utilizado a gua, muito embora leos minerais
ambim mjain empregados esi d p m is situaes. O sHdo separar deve ser
moihvel pelo lquido, porm deve-se verificar com especial cuidado a eventuali
dade de se produzirem compostos corrosivos durante a lavagem. o caso da
lavagem de gases de combusto, que sempre vem acompanhada da produo de
cido sulfuroso, que ataca o ao. e dos gases produzidos nos fomos de fundio
de alumnio, que contm Clj, Fj, HCl e NaQ gaseificado.

Car^;nrstiats forais dos coletom m im

O grande xito deste tipo de coletores reside em suas caractersticas bastante


favorveis:
l) A separao pode ser feita muna nica etapa, servindo, tanto como
coietoies de primeiro, como de se^ndo est%io.
2?) O slido retirado em suspenso lquida de fcil manuseio. Todavia, h
necessidade de separar o sU,do captado por meio & decantadores ou filtros.
39) ft-aticamente qualquer grau de eficincia pode ser conseguido, muito
embora o consumo de energia cresa medida que a eficincia vai aumentando
A j^ar de iiio estar fundamentada em base terica, esta regra tem sido confirmada
em geral. Eficindas altas apresentadas por equipamentos coro baixo consumo de
energia constituem excees atribudas a efeitos de condensao no coletor. Lapple
e Kamack coiiseguiraoi verifkar que a eficincia de coletores midos para um
determinado tipo de rlido depende quase exclusivamente da perda de carp no
interior o equipamo, 0 tamanho, o tipo e a constmo quase no afetam a
eficincia. Se houver rotores acionados mecanicamente no edetor, ento a energia
transferida por eles ao gs tratado tambm deve ser considerada para detemiin^o
da eficincia, Semrau apresenta como critrio de ficincia do coletor justamente a
energia tota) consumida por unidade de volume de gs tratado pelo coletor, que
ele denominou energia de contato. O consumo total maior porque inclue perdas
mecnicas nos dutos e ventiladores, bem como perdas eltricas nos motores. Se a
energ^ de contato for ntegralmene transferida pelo ^ s , isto , se nSo houver
SEPARAES DE SLIIXiS E LQUIDOS DE GASES m

dispositivos acionados mecanicamente no lavador, ento ela pocter ser cdc^lark


pela expresso;
Q AP
~ '^ c = 3 600

W = potncia de contato em kpn/s


Q = vazo do gs em m^/h
AP = perda de carga em kg/m^
Exprimindo AP em mm CA. resulta, para - W^. em HP:
-W c = 3,653 X 10Q . AP
4P) A condensao do lquido de lavagem acarreta um aumento considervel
da etcincia. Se os slidos estiverem sendo retirados de uma corrente g^osa
quente contendo uma quantidade razovel de vapor dgua, o contato com o
lquido frio poder reduzir a temperatura at abaixo do ponto de orvalho, mzeiido
em consequncia a condensao brusca de uma parte do vapor sobre as j^rtculas
de p, que atuam como ncleos de condensao. Assim o dimetro efetivo das
partculas aumenta, o mesmo acontecendo com a eficincia de capia^Io, ffi
tambm um segundo efeito, que a condensao do vapor sobre as gotculas do
lquido frio de lavagem, com o conseqente arrastamento do p que se encontra
nas vizinhanas das gotculas em direo superfcie onde ser captado. o
arraste por difuso, que tambm contribui para o aumento da eficincia do coletor.
O processo oposto pode ocorrer esporadicamente. Nos venturi utilizados nas
fbricas de celulose sulfato, por exemplo, a lixvia preta empregada como lquido
coletor e simultaneamente com a captao do p lealiza-se a concentrao da
lixvia diluda. A evaporao das gotculas provoca uma reduo apreciTCl da
eficincia de captao porque tende a afastar as partculas slida da superfcie
de coleta.
59) Sua construo simples e compacta, apesar da grande faixa de capaci
dade, eficincia e granulometria que cobrem. Em consequncia, seu custo de insta
lao muito inferior ao dos precipitadores eletiostticos e filtros de mangas.

Principais tipos

O melhor critrio de classificao o mecanismo utilizado na separao.


H separadores midos:
a) Gravitacionais
b) Inerciais
c) Centrfugos
d) Dinmicos
178 c a p It u l o V

e) De orifeio
f) D coideimSo
g) Vcnturi

a)
Diferem d^s cmaras graviacionais to somente pelo fato de serem equi
pados com iposio de aspersio de lquido, Para ser possvel limpar o gs, cada
milmetro cbico de deve ser varrido por uma gota lquida, o que requer a
pulveriaao do lquido por meio de bocais ou bicos de aspeiso. Kleinschimdt^^^
recomenda utilizar gotculas menores do que dujientas vezes o dimetro das
pifculas, porm no reconhece vantagem no emprego de gotculas menores do
tpe 30 a SOp de dimetro. Nos lavadores verticais o gs e o liquido circulam em
coiitra-correate. Nos horizontais, representados pelo lavador Utah (figura V-13),
qpera-se com ciicula& reversa do gs por entre as chicanas, sendo a asperso do
lquido feita em sentido cruzado.. A perda de car^. da ordem de 1 2 a 20 mm C,A.
Captam partculas maiores do que 10 p.
b) Im rda
O tipo mais representtivo o km dor Peabody, que parece uma coluna de
ban&js (%ura -14). Tem dois ou trs pratos perfurados sobre os quais h uma
camada de lquido que atravessada pelo gs sob a forma de bolhas. Depois o gs
incide em placas horizontais distantes uns 5 cm das perfuraes onde o slido
separado. Equipamentos deste tipo podem ter capacidades at 50 m^/s com perdas
<fe carga enie 50 e 200 mm C.A.
O kmdor Tubulaire, tambm do tipo inercial (figura V-15), uma caixa
paralelepipdica separada em dois compartimentos por uma chicana vertical.
O lquido mantido em nvel constante, O gs introduzido verticaimente prximo
superfcie do lquido por meio de um tubo que termina em fresta e o slido
separado por impacto com, o lquido, que na entrada se encontra em regime
turbilhonar. Antes da sada do gs h uma chicana que se destina a coletar as
gotcnias lquidas arrastadas pelo gs. Outros tipos so representados pelo lavador
SEPARAES DE SLIlXf E L i m i l m DE GMES 1?9

Fig. V-15 ~ Uvadoir Ttbalasi


10 0 CAPTULO V

Brassert, o lavador de campnuks e o Vartex da Bhm~Kmx, Si eflciiick ife


captao eevaa, cfeegaodo at 90-95%.
c) Centrfugos
Os modelos principais so o iamdor Fmse-Antkony, o mtdl-imdor SchneMe
e 0 ciclone Liot.
O lavador Pease-Anthony, (fipjra V46) um tanque con e n tra i
tangencial do gs pela parte inferior. O tubo ^ etitma tem m m aleta efletott
mvel que j^rmite ajustar a velocida<k dte eitnda o gs ^Mido sua vaaSo varia,
No interior h um tubo verticad com bocak diri^dos a 45" para cima e cpe fa^eni
a disperso mais fma passvel do lquido ^ la v ^ m , O lquido coBumido
razo de 0,5 a ! ,5 S/min por metro cbico de ^ s , eoin uma preMo superior a
6 1^/cm*. A velocidade supcrficiM do ^ s no l a v ^ r de 1,2 a 2,5 m/i e a perda
de carga varia entre 50 c 2(K) mm C.A. eficincia de captao atinge 97%,
A capacidade vai at 80 m^/s, com unB temperatura mxima de utizao d
800C.
O multilavdor Schneibk (Bpra V-17) tem um corpo cndrfco vertkal ife
grande altura, no qual h 7 a 10 placas deletoras ccun uma abertura na parte
centrai por onde sobe o gs e unm coroa de piacas perifricas dsposti^ som um
ngulo tal que provoca a circulao do gs no interior do equipamento. O lquido
alimentado sobre a penltima placa superior e ^ o a ^ b re uma mi^rftcie cnica
at a sada dos defletoies, onde forma uma cortina de li^ido que escorre pdo
fundo da placa para a supwrfcie cnica da jdaca imediatamente inferior para
formar nova cortina lquida. A placa superior serve como separador de gotas.
Equipamentos deste tipo so fabricados para capa:da^s at 1$ m*/s. A efscincm

Fg V-6 Lavador Pea.s^-Anthoiiy.


SEPARAES DE SLIDOS E LQUIDOS M GASES 18

de captura de 97% em peso (87% em nmero de partculas) para slidos de 1,2 a


1,4 p de dimetro. A perda de carga de 125 mm CA,, o que corresponde a
cerca de sais press^ de velocidade,
O ciclom or, desenvolvido peto Instituto de Tecnologia Ocupacional de
Lenin^ado, tem as propores indicadas na figura V-18, A parte cndrica do
ciclone alongada e no h o tubo cilndrico interno de sada do gs dos ciclones
convencionais, O lquido introduzido por meio de um tubo anular com um
certo nmero de cotovelos de 90 distantes 30 cm um do outro e desce em pelcula
pela parede interna do ciclone. Em frente ao duto de entrada do gs o lquido
dispefado formando um aerosol que se separa novamente do gs na parte cnica
do ciclone, A perda de carga de trs presses de velocidade para uma velocidade
de entrada (fe 15 m/s.

d) Separadores midos dinmicos


Rtdern ser exemplificados pelo Rotochne, que um ventilador cujas paletas
do rotor so desenhadas de modo a dirigir as partculas slidas para uma abertura
inferior que comunica diretamente com o funil de coleta do p. O gs continua
circulando e sai pela parte superior do ventilador. O lquido de lavagem injetado
182 CAPITULO V

Fi|j V-18 Ciclone liot.

axialmente por meio de um bocai no tubo tte aspirao do ventilador. 0 consumo


m"
vsri entre 8 e 12 -"r- / da gs. Este tipo de separador utilizado com
mm
resultados satisfatrios nas fundies de ferro, particularraente para grandes cargas
de p6.
e) Coieores de on/tdo ou bocal submerso
Nestes coletora o gs injetado atravs de orifcios ou tubos venturi insta
lados de modo que a prpria corrente gasosa provoca a aspirao de uma boa
quantidade de lquido de lavagem que se mistura com o gs e coleta as partculas.
suspenso formada decanta na parte inferior do coletor. A perda de carga neste
tipo de lavador de 50 a iSOinmC.A.

f) Coletores de condensao
Constam de uma cmara em cuja parte inferior injetado o gs por meio
de um ventilador. O gs encontra jatos de vapor de gua ou gua quente e sobe
pelo equipamento at encontrar a g^a fria pulverizada na parte superior, onde o
vapor se condensa sobre as partculas slidas, facilitando a separao.
SEPARAES DE SUDOS E LlQUlDCf DE GMES im

g) Lavadores venturi
O desenvoivimeisto dse tij>o de coletor iiiiido re a to u ^ iiecesidade e
separar, por um custo moderado, certm ^ r 0is tteniaeiefte fioos Crrepdos
pelas correntes i^osa^. O fundamental nestes equipamentos dts|isar o Mprido
sob a forma de gotculas com o menor dimetro po^ivel para auiiieosr pn>bab-
lidade de m peto entre o rlido e gotculas. ifera eite fim a corrmte |osa
forada a alta velocidade (60 a 220 m/s) amvfe da garpmt & um tnkj veiitars
de seclo circular, quadrada ou retan^ar, orde o lquido iq ^ ta ^ radidiiKiite,
Consegue-se uma dispersa muito fina do liquido em virtude da forte tufbuioci
do gs na garganta. Assim sendo, o impt^to d ^ partculas com as foticnls
bastante eficiente. A separao termina num separador cgfitrtfu^, p d i |sr1e
inferior do qual a mistura almenuda tatip icialm ent ( f i p i i V -19).
Certos modelos permitem estreitar mais ou n^oos a ^ rp n ta movendo um
dos lados. TamMm pode ser feita ama combina& do !avior # 49
com um lavador Pease-Anthony. Outm variante o i ^ JToEftnf, repre^ntado
na fi^ ra V-20, que se presta muito bem coletar vapoms or^bnkoi, muito snfeora
sua eficincia de captao de partculas slidm; iio seia elevada.

Mg* V-J9 Lavador Vntml


m CAPTULO

Fig;. V-20 Veairi ipe Kesca&

Nos lavadores venturi a gua alimentada a baixa piesslo (0,3 t 2 ikg/cm*)


na proporo de 20 a 80 j dte gs. A perda de carga ^alm ente
da ordem de 250 a 2 500 mm C.A. dependendo da eficincia desejada. A eridca
varia entre 92 e 99,9%. O consumo total de energia k 6 a 10 HP por m*/$ de
gs.
Lavadores deste tipo pockm instalados em vtirss Plgios. Isto comu-
mente feito na fabricao de celulose pelo p ro c ^ ^ olfato ou quanfc se tem a
necessidade de captar praticamente todo o ^ i d o arrastado pelo
A perda de carga em termos de alturas de vdocida<k na garganta relaciona-se
com as vazes de ^ a e de gs. A relao pode ser posta sob a forma^*^:

AP = 0,169 + 0,020
Qg
onde
AP = peida de carga em alturas de velodtkde na garganta
Ql = vazo de lquido em JE/min
Qg = vazo de gs em m^/s
Recomenda-se trabalhar com valores da relao Ql /Q q entre 30 e 80 S/min/m^/s.
Quanto maior for esta relao, tanto melhor ser a eficincia de captao. WUe^^^
apresentou sob a forma grfica a relao entre a conwntrao msd de p nos gases
de forncs de adria e a perda de carga no venturi. Os dados foram remanejados e
postos sob a forma c = 0,351 (c em g/Nm^ de gs seco, AP em mm C, A.),

1*1 Equao obtida a partir dos dados te


SEPARAES DE SUDOS E LQUIDOS DE GASES 185

h) Cuna mi de rechekt
Os recheios constttem excelentes anteparos. Alm de darem uma tima
eficincia ^ anteparo, os recheios ainda impossibilitam a re-dispersSo das part
culas. O lquido lava o p coletado, formando uma suspenso ou soluSo que
deve ser tratada pwteoormente, Apesar do menor custo das colunas de recheio, o
venturi p a r ^ estar substituindo este tipo de equipamento. Suas caractersticas
encontr^-se na tabea V-2 juntamente com as dos demais equipamentos.

SUMRO

tabela V-2 resume as caractersticas principais de operao dos equipa


mentos apresentados. Concentraes entre 1 e 5 g/m* so consideradas leves, entre
Seio ^ o moderarhrs e as maiores do que 10 so pesadas.
Slidos finos so aqueles com 50^ das partculas entre 0,5 e 7 p. Os mdios
apresentam 5% entre 7 e 15 p e, os grossos, 50% acima de 15 p.

A p U ^ o
Um coletor deve ser selecionado com base em informaes preliminares
escssm. Um produto orgnico submetido a secagem num secador spray e cole
tado num ddooe. O gs que sai do ciclone vai para uma torre spray cujo funcio
namento atual deficiente por no satisfazer s exigncias do rgo local de
combate poluio.
Bdanos materiais foram realizados para determinar a concentrao de p
no bem como a quantidade de gua evaporada no secador, 0 exame micros
cpico de amostras do p coletadas depois do ciclone permitiram calcular o
tamanho dte partculas. Um mmmetro foi utilizado para medir as presses e,
com auxOo da curva caracterstica do ventilador, a vazo do gs foi determinada.
Um resumo dos dados o seguinte;
K> que vai para o coletor: 25 a 100 kg/h
Granulometria:
produto A 50% 30i
produto B 50% 20 p
produto C 50% 5
Vazo de ^ nas condies de entrada; 9,43 m^/s
Temperatura do gs;
Umidade do gs: 1 360 kg/h
Emisso de p permitida aps o coletor: 10 kg/h
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SEPARAES l)E SLIDOS E LlQUOm M GMES 187

Soluo

!^(KjQ
Concentrao mxima de p = = 2,95
3 6 (X)
Do mximo de 100 kgy^ emitidos, a lei s i^rmlte emitir l O k ^ , o u se ji, 10%.
A eficincia de captao deve ser ento de 9% para um t conceitrtio de p mn
pouco superior a 2,5 g/m^ e com um dimetro mdio da ordem de 5 p. C om o a
carga de p teve e as partculas so fm s, slo indicados; separadores c e s t r f u p s
de alta eficincia, coletores midos ou fiitr<^ de pano.
Ciclones no so aplcvets, evidememeote, pois o p que est sen d o eoJeta&i
j vem de um ciclone. Precipitadotes eletrostticos no s i o reconendveis, pois a
vazo de gs um pouco pequena para permitir boa e f ic i n d i # captao fc
um p orgnico de resistividade eltrica povavdmeue m u ito J a M u Ittc M o n s
so de pequeno dimetro e, porisso mesmo, sujeitos a en tu p im eotos, F Ik de
pano so excelentes -coletores de matenms fints, e s p e c U m e n ts r u in d o se t o ^ a
recuperar o produto coletado, porm nlo nos devemos esjie c e r de spie o mgeriid
pegajoso. Lavadores midos daifc um ^ sem p , mas com vg|X7r de p a m
quantidade, Alm d i ^ , o valor do produto fican reduzido aps a coleta.
Com base na tabela V-2 podemos escolher um lavador venturt ou um k v a d m
centrfugo. Os demais eq^pamentos esto automaticamente cxduidos. A lm d l ^
deve-se operar com reciclo do lquido para aumentar a concentrao do p roduto
orgnico de modo a tomar a recuperao mais atraente econcmiiiuiieiite.

QUESTES PROPOSTAS

1, ^^ Os gases produzidos num forno de calcinao de borra de zinoo tm 3^


seguintes caractersticas;
vazo 5m^/s a 5(K)'C e '/OQmmHg
densidade 1,3 g/i
Estes gases arrastam partculas slidas de cloreto de zinco, de dimetro mnimo
em tomo de 1 ja e cuja quantidarte foi avaliada como sendo da ordem de 1 SKl kg/
24 h. Por constituir um poluente txico e irritante, o cloreto ^ zitum devem ser
eliminado quase integralmente da corrente gasosa que vai ser lanada na almr^fem.
Que tipos de equipamentos voc su^re? Justifique quantitativ3niet!c*a respeita.
(Rp.: Venhiri de dois est%os, com re sfrh ^ n to prMo,=l(
gases at SO^C),
2. Uma cmara gravitacional tem 6 m de lar^ia, 9 de comprimento e 5 m de
profundidade. Qual a sua estimativa da efkincia desta cms^ para captar
partculas de cinza? Dados: densidade da cinza, 2 g/cm*; vazo, 23 m^/s a dCHJ^C.
188 CAPTULO V

3. Deseja-se proistar um coletor de cinza (densidade 2) de fumos a 350C (vazo


15,5 m^/s). Deciofu-se captar partculas maiores do que ICKlju. Selecione o equi
pamento para
a) 99% de eficincia,
b) 90% de eficincia para partculas acima de 5 p, *
4. Um ciclone tem 90 cm de dimetro, 3,60 m de altura, duto de sada de 45 cm
de dimetro e entrada de 45 cm de altura por 21 de largura. A vazo de ar a
20'C 1,4 m^/s. Calcule o tamanho crtico de partculas de densidade 2,5 g/mi
para este ciclone. Calcule tambm a perda de carga,
5. Demonstre que, se a lei de Stokes for aplicvel, a eficincia de coleta de uma
cmara gravitacional simples dada pela expresso

^ gCLD^ (p - p')
(V < 1)
I 8 Qp
onde;
C = comprimento da cmara
L = largura
D = dimetro das partculas
P. P' = densidades do slido e do lquido
Q = vazo do gs
p = viscosidade.
6 , Os gases que saem do resfriador rotativo de uma fbrica de cimento Porland
acham-se a 95C e devem conter partculas de dimetro mnimo 200 p, Estas
partculas devem ser separadas numa cmara gravitacional sim|es cu^as dimenses
devero ser calculadas. Os dados so os seguintes; vazo de ar 89 t/h; velocidade do
ar na cmara no deve exceder 3 m/s pata evitar re-disperso'do p coletado; por
razes de limitao de espao, o comprimento da cmara no deve exceder 9 m;
densidade do p de cimento 1,3 g/cm^.
7. Desenhe um filtro de mangas para 25 000 m^/h de gases a 150C e com uma
carga de p da ordem de 10 g/m*. Os gases no so corrosivcs e as mangas devero
ter 20 cm de dimetro,
t
Os gases de um forno para fuso de alumnio tm a seguinte composio
em volume; COj 10,58%; Oj 5,18%; Nj 75,61%; HjO 8,64%. Sua temperatura
760'C. Aps mistura com ar a 30C na proporo de 137kmol/h de ar (ra
49kmol/h de gases, so resfriados com gua a 20C num resfriador de contato
direto, sendo finalmente enviados para um lavador venuri, Dintensione o resfriador
e o venturi, calculando a perda de carga. Indique as temperaturas e composies
nos diversos pontos da instalao. Dimensione tambm um ciclone para captar ^
SEPAKAOBS DE SLEDOS E LlQIIK^ M GtE$ 189

g o t i ^ arr^ads wo w itiir i. s gotcid ^ iia t o m de n ssfn am eo d e^ H t ter


d im eto em to m o de 1 m m . s tm ta a ^ n o d d o ii mfem tm dim etro.

9.^^^ Dirnionar ma timm ^vtadonal p r a seprar di poeim trmtada


p r uM eorreiite de ar qm e^so mm ^locidade d# 10 m/s alav$ de ma
tubulao de 5 de dimetro. A densidade das partculas slidas em suspenso no
ar 2,? e seu dimetro 120 ju. Compre os valores da velocidade calctdados pelas
leU de decantao e pia expresso emprica seguinte;

10 (I - U X )
(i? em m/s, p em g/ml, X = frao da poeira que se pretende seprar).

De^cJa-sc remover pitculas de 50 p de dimetro, densidade 150 lb/ft^,em


concentrao de 0,5 grain/ft*, de uma corrente d ar a TO^F e l atm escoando
razo de 8 000 cfm por um duto de 10 de dimetro. Des^a-se dimensionar uma
camada gravitadonal capz de efetuar esta seprao.
11. Demonstre a expresso (11): p = p + c(p - p).

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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CAPTULO VI

Separao mecnica de lquidos

A separao de lquidos iiniscveis em escala industrial uim operao impor


tante nas seguintes situaes:
1. Na extrao lquido-lquido. Aps o contacto, as fases devem ser sepa
radas mecanicamente.
2. Certos produtos lquidos so obtidos com impurezas lqmdas imiscveis
que podem ser separadas economicamente por meios mecnicos.
3. A condensao de vapores muitas vezes d origem a uma mistura hetero
gnea de lquidos.
4. Certos resduos lquidos industriais apresentam uma fase aquosa e uma
fase oleosa imiscvel com a primeira e cuja recuperao muitas vezes vantajosa
ou imperiosa por razes de segurana,
5. Certas suspenses naturais de lquidos em lquidos devem ser previamente
separadas antes de poderem ser comercializadas.

Classificao do equipamento

H dois tipos de equipamentos para efetuar a separao mecnira de lqmdos


imiscveis;
1 ) de cantadores
2 ) centrfugas
92 CAPTULO VI

1. DECAN TADORES PARA LQUIDOS

So empregados quando a separao fci, ou sqa, quando, alm te no


atarem emulstonados, os lquidos apresentam densidades bem diferentes e as
gotculas do lquido disperso so suficientemente grandes para ^rantir uma velo
cidade de decantao razovel.
A velocidade de decantao ou asceno de gotas lquidas isoladas num
lquido intiscfvel foi estudada por Bond e Newton^^'. A veioddade terminal de
decantao em regime laminar (ut) pode ser calculada multiplicando a velocidade
obtida pela lei de Stokes por um fator ip que depende da relao entre as
dades ^ da fase contnua e n' das gotas e da relao , onde tr a tenso
interfacial, D o dimetro das gotas e W seu peso aparente:

DgA
WJ

Para gotas pequenas o efeito da segunda relao, , desprezvel e o fator de


w
correo * pode ser obtido pela expresso j mencionada anterior mente;

- 3 + ti')

Quando u P este fator tende a um e a ie de Stokes pode ser aplicada dtrea-


mente. Quando, pelo contrrio, p p ele se aproxima de 1,5. A dificuldade na
apicao desta equao prende-se incerteza quanto ao valor de D, principal mente
porque na prtica as gotculas so de tamanhos variados e, alm disso, a coales-
cncia pode alterar bastante o tamanho das gotas.
O de cantador para lquidos mais simples um tanque vazio Horizontal de
seco suficientemente grande para permitir o escoamento da mistura a baixa
velocidade (7 cm/min a 30 cm/min), de modo a facilitar a decantao. A mistura
alimentada mais ou menos no eixo do tanque e se separa em duas camarks que

Fig. VI-l Tanque dc decantao.


SfARAO MECNICA E LlQUD^ 193

slo retiradas, uma peio ftmdo e 8 outra pela parte superior atravs de tubula^s
apropriadas, A operao pode ser feita em bateiada ou em regime contnuo
(figura VI-l). Algumas veas empregam-se deeantadores cnicas semelhantes aos
decantadores para eslidos. O princpio de funcionamento, no entanto, o mesmo
(figura VI-2),
Gera!mente as, tubulaes de sada sio super-dimensionadas para tomai
desprezveis as perdas de ctrga decorrentes do escoamento. E para evitar o sifona-
mento dos lquidos as sadas podem ser feitas como indicado na figura VI-2 .
Neste caso, se a altura total b de lquidos no decantador for fixada, assim como a
posiSo da interface i, ento a altura a do tubo de sada do lquido pode ser
calculada em funo das densidades % PB dos lquidos como segue:

aPA = f P A + ( b ~ J)PB

8 = + (b - 0 ^
Pa
Suponhamos agora o caso da figura VI-1 e admitamos que os lquidos saiam por
tubulaes nas quais as perdas de carga nio slo desprezveis. Sendo APg
respectivamente as perdas de carga nas tubulaes de sada dos lquidos A c B,
pode-se escrever;

aPA + A ? a >A + (b - Opa + APg

PB APb - APa
+ (b 0
Pa Pa

Para facilitar o controle da posiao da interface, todavia, convm manter APa c


APb bastante pequenos ou pelo menos iguais, m controle mais perfeito pode ser
conseguido por meio de um regulador de nvel da interface. Uma vlvula autom-
J94 CAPTULO VI

tica dever ser instalada na nbulao a sa/di da liqudib , eliiiitoando-se


tambm o quebra-sfo. Mversos disp^ivos tm sido patenteada part ssm fim
Modelos variantes deste tipo (kcantador esSo utzados. Um deles
o demntador Edeimnu (figura 1-3), que um tanque !iridria> indimdo.
A decantao parece ser mais fcil iHsste co. No entanto o modela confeiidonal
ainda empregado com maior frequncia. Mofefe coin pMcafias tambm so
usados, prindpaimente para conseguir escoamento lannar a reduzir a dsnda
atravs da qual a fase disi^rsa deve desatar. O motfeo Burtb-Kirkbne
VI-4) um dentre os m uito patenteados.

Aplicao 1^^^
Um decantador dhndrio) vertit^ sve ser projetado para separar! 1KK3 bb)/
dia de uma ftafo petrleo, de bK> bbl/dia do cido u ti i^ o oa lvegem &ma.
frao. As densidades so as sepines; do cido, 1,70; ^ frao, 1,30 g/cm*. A
separao dever ser realizai num tempti ntximo de 15 nunutos. C^culai as
dimenses do separador e a altura do tubo ^ aatida do ddo em relao base do
separador.

Stduo

I 800(158,97)
1 m^/h
1 m o (24)

Rg. VI'3 - Decatitadcu Edeleanu.


SEPARAO MECHICA m LQUIDOS 195

4 ^

Pig. Vl-4 - Decantador Burtis-Kikbrtde.

Setdo 15 imnitos o tempo de reenfo, o volume mnimo do decantador resulta


i^iai a 0,25(11,9) = 2,97 m^, ou s^a, cerca de 3 m*. Utilizando a nomenclatura

da figjtta VI-I e adotando L = 3 m resulta S = I nt^. Portanto D = =


1,13 m. Adotaremos 1,20 m, Este ser tambm o valor de b. Fixando a interface
no meio do tanque, isto , adotando i = 0,60, vem:
PB
i + (h - 0
PA

a = 0,60 + 0,60 = 1,06 m


Xt f
s demais medidas constantes da figura VI-5 sdo os dimetros das tubulaes,
calculados com uma velocidade de escoamento de 2 m/s e vazes respectivamente
iguais a 11 900 /h (fraSo de petrleo) e 9 520 K/h (cido).
Verificao da velocidade superficial; ^ ~ cm/min < 30, o
que indica que o tempo de reteno foi bem escolhido.
m CAPTULO VI

Z CENTRIFUGAS

A g .Uqmdos iniicwis por ceoilfi^o fdto em Cnlrfuga^


do ti|^ MWiiciofil. 0 lqiMdo demo s^r recolhido Junto i^red ds
centtfyg, enquanto o iis leve hsramr a camad stonia.
Exemplos de aplicaio industrial sSo &separalo da umidade de leos vegetais
e iidnerals, s k gorduras do leite e a sepua^o das fases ijqtddas aps a
extmlfe Hqmdo-Uqudo.

EJEFEENOAS BIBLIOGRFICAS

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ndice

Acelerao Denver, 30
extern 5 Simcar-Geco, 30
gravitacional, S Centrifugas, 196
Agentes tensoativos, 41 fdtcantes, 71
AUen, expresso de, 9 Ciclone
Angular, velocidade, 5 separador, 42
Ativador, 30 Liot, 182
Atractabidade ClariGcadoi, 40
magntica, 32 ClassBicao, 39
relativa, 32 Classiftcador
Auxiliar de fdtraio, 60 derastelos, 17
Dorco, 17
hphcoidal, 43
Bacias de decantao, 45 Coagulantes, 41
Batelada Coe e Clevenger, mtodo de, 5 1 ,6 4,66
decantadores de, 42 Coeficiente de
nitros operando em, 33 arrasto, 5, 7
Bolhas, decantao de, 155 atrito fluido, 5,7
Bond e Newton, equao de, 192 Coletor, 30
Bchner, 100 de bocal submerso, 182
Burtiss e Kirkbrde, decantadoi, 195 de condensao, 182
Concentrado
Cmaras fin o ,25
de decantao, 17 grosso, 25
gravitacionais, 152 Concentrador
Cannan-Kozeny, equao de, 123 BaU-Nofton, 32
Cartucho, filtros de, 101 Davies, 32
Cauda, produto de, 25 Critrio para identificar regime, 10
Clulas Crtico, ponto, 49
Bethlchem Steel Company, 30 Curva de decantao, 43
Callow, 30
de flotao, 30 Decantao
198 NDICE

dierenciai, 21 Fora
livre, 12 de atrito fluido, 5
retardada, 12 de empuxo, 5
Decamadores propulsora, 5,111
Burtisa-Kirkbride, 195 Fraes
ckrificadores. 39 classificadas, 4
de bandejas mitptes, 45 finas, 4
de dpfo cone, 17 grosseiras, 4
Edeieans, 194 no-cUssificadas, 4
espessadores, 39
para tfquidos, 192 Gargalo (de decantador), 52
para slidos finos, 43 Grossos, 4
para slidos grosseiros, 42 Grosseira, frao, 4
Dimetro de corte, 4, 70
Digesto de precipitados, 41 Hardy-Sctmlze, regra de, 41
Dorr, nitro, 98 Hawksley, mtodo de, 15
Drenagem, 130 Hidioseparador, 42
Humphreys, espiral de, 27
Edeleanu, decantador, 194
Eficincia Jig hidrulico, 20, 25
de captao, 161
de impacto, 157 K eU y,m tto.9
Emstein, frmula de, 14 Kelsey e Staiimand, mtodo de, 166
Eiutriador, 17 Klyachko, relao de, 9
Energia de contato, 176 Koerting, venturi tipo, 183
Esfericidade, 6, 7 Kynch, mtodo de, 51,55
Espessador Shriver, 100
Espessamento, 39 Landskrona, filtro, 98
Langmuir e Blodgett, equao de, 9
Eiltiao Lavador
com vaito constante, 111,114 Peabody, 179
a presso constante, 111,114 Pease-Anthony, 180
Filtrado, 79 Tubulaire, 179
F'iltros litah, 178
de cmaras, 83, 85 Venturi, 183
de lminas, 89 Schneible, 181
de leito poroso, 82,105
de placas e quadros, 83 Leito
de tambor, 83 filtrante, 79
Don, 95,99 poroso gianular, 80
especiais, 100 rfgido, 81
Kelly. 83,91 Linoya, mtodo de, 168
Landskxona, 98 Liot, ciclone, 132
Moore, 83,91
Oliver, 95 Material
Prayon, 99 fino, 4
rotativo, 95 posseiro, 4
Spaikler, 94 Mdios, 25
Vallez, 83, 93 Meio filtrante, 79
Fina, frao, 4 Membranas (para filtrao e dilise), 81
FlocuJao, 41 Mesa sepaiadora, 26
Floculantes, 41 M etalfiltto,95,101
Flotaio, 29 Mtodos (de separao)
HDICE. 99

dMm*, t pot notaSo, 68


estticos, 2 qaBies, 2
Mifci ss Lb*maB, relg^o d^, l $ 6 sMo-Wqtido, 39
Modi0oartot, 30 iM o^M o, 3
Moete, frito, 83,90 SepOTdo^s
Multldclone, 171 cailttigw, 68,196
Sehsajl>ic, IS i Doit, 19
efcmstkoi, 174 , .
Newton, lei de, 9,11 gmvtidoisb, 152
HRioEO de sepiaSo, 15? hslieoidate, 19
N tiM , fjtto, Huff, 34
matdiis, 15S
Oiiwjt, fflto, 9$ nmgntietM, 33
(de fi*&), ettaim ld e, 133 msleos. 19
iiidos, 175^ 178
Peibody, kvMor, 17$ Schilkr e Ksumann, equao de, 9
PeseiraiHeato-, 4 Shephcd e I^ppk, cxpreslo de, 166
^ se ij^ s, 4 Sirtvei-, ^ s a d o t, 100
PoitadecM ^, 164 Siiveroattm, mado da, 166
PcsiseiUite; e|itaIo ds, 109 Sik, lelalo da, 9
poUeteiios, 41 SpiUimstet, 18
Ponto Titico, 49 Sakmand e Ketey, mtodo da, 166
Prayofi, fjlro, 99 Staifioat, mtodos da, 14,15
P iw ^ i^ d o r efctOSttk^, 174 S^waitd, fUJto, 3,93
f t - w s i & m t o (de fiitKJs), 82
Taitnadge a Fch, mtodo de, 51, 63, 63
Recheia (o eiwhtaiertto), coltitjas de, 185 TaeidM (pata fd tn s ^ ), 81
Regime Tetas matUcs fitoafc), 81
h^MieOj 9 Tat Linden, cqu^o para aakeiar perdas
io t^ m e d ^ O , 9 da carga, 165
lamiisar, 8 Torta, 79
viscoso, 8 compmrava, 81
Rqiriir^nte, 30 jjcompresslwi, 81
ReynoMs, numei de, 6
Robeits, m ^ o de, 5 1,58,67 tsidkneiisoitai, movimento, 5
RobiisKf, mtodo de, 14 U tab,bw dor,178
Roibsoi, ensaios de, 50
Rotodona. 181 VaJeK, filro. 83,93
Vajid, equslo de, 14
Sadnentao van Der W^te, foras de, 41
com interferiicm, 12,14 Vetas iiiranes, 101
Uvre, 12 Veioeidade
Se^ralo angular, 5
centifwga,,68 aiminsl, 6
eateostica, 33 Venuri, lavador, 183
fsk, 1 Vibra trta, correk, 27
f/sico-ciumics, 2
gravitacionU, 152 Zona
hidmitUca, 4 da clafifialo, 51
iniciai, 155 de compresso, 49
qoidmljquido, 191 de deaantado,51
magntica, 29 de transio, 49
pwt dacanalo, 40 Itettte de decaitaSo, 52