Mecnica mecanismo y su mantenimiento Jorge Rodrguez Garca

Conferencia No. 12

Tema IV: Mantenimiento del Equipo Auxiliar y de Servicio

Sumario: 4.1 Mantenimiento de la caldera y sus componentes:

Tratamiento del agua.
Vlvulas
Trampas

Objetivo:
-Enumerar los elementos bsicos del mantenimiento preventivo planificado y correctivo de los
diferentes equipos.
-Identificar los medios y medidas de proteccin e higiene del trabajo vinculados con el
mantenimiento de los diferentes equipos e instalaciones.
-Valorar los diferentes tipos de mantenimiento y reparacin de equipos industriales.
-Observar las normas de proteccin de la salud y la vida del hombre, del medio ambiente,
garantizando un buen nivel tcnico de las mquinas, equipos e instalaciones industriales mediante un
mantenimiento adecuado.
- Indicar los materiales, medios de control y herramientas necesarias para el mantenimiento.
- Establecer el programa de mantenimiento preventivo planificado para los equipos de determinada
industria.

Bibliografa:
-Rosaler P.E Robert C Manual de Mantenimiento Industrial .Varios Tomos. McGranw-Hill. Mxico
1990.
-Marrow L.C. Manual de Mantenimiento Industrial. Compaa Editorial Continental, S.A Mxico 1981.
-Hoffman G.Edward. Instrumentos Bsicos de Medicin. Editorial Limusa. Mxico 1991.
-Nervasor C y Zilberman G Proceso de elaboracin de los metales por corte. Editorial Amistad.
Mosc 1977.
-Doyle Lawrence E. Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Prentice Hall. Mxico
1988.

Pregunta a los estudiantes:

Como evitar la corrosin en los metales.

Procedimiento para disminuir el desgaste en piezas

Desarrollo

4.1 Mantenimiento de la caldera y sus componentes

CLASIFICACIN Y PARTES PRINCIPALES DE CALDERAS

1.- INTRODUCCIN
Desde el invento de la mquina hasta nuestros das, se ha desarrollado una gran variedad de calderas.
Entre la primitiva caldera cilndrica sencilla a carbn y las ms modernas calderas atmicas, existe una
amplia gama de calderas, adecuadas para cubrir las diferentes necesidades o demandas.
En este mdulo slo veremos los tipos de calderas ms comunes ms usuales en nuestras industrias,
presentando en forma esquemtica las clasificaciones bsicas de ellas.

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Aparte de conocer la clasificacin de las calderas, es importante que el Operador de Caldera conozca a
fondo sus partes principales.
El conocimiento de la ubicacin de cada una de estas partes, sus detalles principales deconstruccin,
su funcin, etc., le permitirn un mejor manejo del equipo.
2.- DEFINICIONES
2.1. CALDERA
El Decreto No 48/84 Reglamento de Caldera define Caldera como un recipiente metlico en el que se
genera vapor a presin mediante la accin del calor.
Una definicin ms completa sera:
Caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua, mediante la
accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presin mayor que la atmosfrica.
2.2. GENERADOR DE VAPOR
Se llama as al conjunto o sistema formado por una caldera y sus accesorios. En la prctica se habla de
"Calderas" refirindose a todo el conjunto o
Generador de vapor" por tal razn en adelante usaremos indistintamente ambos trminos.
3.- CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS
3.1. GENERALIDADES
La clasificacin de calderas se basa en varios factores propios del diseo y uso de estos equipos, tales
como tipo de combustible que utilizan, presin a la que trabajan, volumen de agua, forma de
calefaccin, etc.
Cada fabricante ha tomado o seleccionado algunos de estos aspectos, creando tipos de calderas que
se han llegado a popularizar en el ambiente industrial.
As tenemos, por ejemplo, las calderas escocesas que son calderas horizontales, con tubos mltiples
de humo, de hogar interior de uno o ms pasos y que pueden quemar combustibles slidos, lquidos o
gaseosos.
En los prrafos siguientes se dan mayores antecedentes sobre esta materia.
3.2. FACTORES DE CLASIFICACIN
Los factores de clasificacin de calderas ms comunes son;
a) Posicin
.- Segn este factor y atendiendo a ata forma en que va ubicado el recipiente stas pueden ser:
Horizontales
Verticales
b) Instalacin
.- Segn este factor se clasifica en:
* Fijas o estacionarias
Semi-fijas
Mviles o porttiles
c) Circulacin de los Gases.
- Se refiere al nmero de recorridos en diferentes direcciones que hacen los gases en el interior de la
caldera antes de salir por la chimenea. De acuerdo a esto pueden ser:
De un Paso (llama directa o recorrido en un sentido)
De dos Pasos (llama de retomo o de retomo simple)
De tres Pasos (llama de doble retomo)
De cuatro Pasos
d) Volumen de Agua
.- Esto es segn la relacin que existe entre la capacidad de agua de la caldera y su superficie de
calefaccin. As tenemos calderas:
De gran volumen de agua (ms de 150 lts).
Por cada m2 de superficie de calefaccin)
De mediano volumen de agua (entre 70 y 150 Its). Por cada m2 de superficie de calefaccin.
De pequeo volumen de agua (menos de 70 Its). Por cada m2 de superficie de calefaccin.
Se entiende por superficie de calefaccin
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. e) Tipo de Combustible
.- Para su funcionamiento, las calderas pueden utilizar diferentes tipos de combustibles. Segn esto
existen calderas;
De combustible slido
... LA SUPERFICIE TOTAL DE PLANCHAS Y TUBOS DE LA CALDERA QUE POR UN LADO ESTN
EN CONTACTO CON LOS GASES Y POR EL OTRO CON EL AGUA QUE SE DESEA CALENTAR. LA
SUPERFICIE DE CALEFACCION SE MIDE POR EL LADO DE LOS GASES
De combustible liquido
De combustible gaseoso
Adems existen calderas que obtienen el calor necesario de otras fuentes de calor tales como gases
calientes de desperdicios de otras reacciones qumicas
, de la aplicacin de energa elctrica o del empleo de energa nuclear.
f) Presin
.- Segn la presin mxima de trabajo de las calderas, stas se clasifican en:
De alta Presin (sobre 10 Kg/cm2 147 lb/pulg2)
* De Mediana Presin (entre 2 y 10 Kgs/ cm2 29,4 y 147 Ib/pulg2)
* De Baja Presin (hasta 2 Kg/ cm2 29,4 lb/pulg2)
g) Forma de Calefaccin
.- Generalmente las calderas estn compuestas por tubos. Segn sea el fluido que circula en su interior
se clasifican en:
De tubos de Fuego.- (igneotubulares). Cuando por su interior circulan los gases calientes de la
combustin. Entre stas tenemos:
Con un tubo hogar
Con dos tubos hogares
Con tubos Galloway
Con tubos mltiples
De tubos de Agua.- (acuotubulares). Cuando en el interior de los tubos circula agua, mientras que en la
superficie externa est en contacto con los gases. Los tipos ms conocidos son:
De lmina de agua (con tubos rectos o curvos)
Express (de dos, tres o cuatro colectores)
Combinadas o Mixtas.- Son aquellas que tienen tubos de agua y de humo.

MANTENIMIENTOY USO DE LAS INSTALACIONES TRMICAS

Las instalaciones trmicas se utilizarn y mantendrn de conformidad con los procedimientos que se
establecen a continuacin y de acuerdo con su potencia trmica nominal y sus caractersticas tcnicas:

a. La instalacin trmica se mantendr de acuerdo con un programa de mantenimiento preventivo

que cumpla con lo establecido en el apartado IT.3.3.
b. La instalacin trmica dispondr de un programa de gestin energtica, que cumplir con el
apartado IT.3.4.
c. La instalacin trmica dispondr de instrucciones de seguridad actualizadas de acuerdo con el
apartado IT.3.5.
d. La instalacin trmica se utilizar de acuerdo con las instrucciones de manejo y maniobra, segn
el apartado IT.3.6.
e. La instalacin trmica se utilizar de acuerdo con un programa de funcionamiento, segn el
apartado IT.3.7.

IT 3.3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

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1. Las instalaciones trmicas se mantendrn de acuerdo con las operaciones y periodicidades

contenidas en el programa de mantenimiento preventivo establecido en el "Manual de Uso y
Mantenimiento' que sern, al menos, las indicadas en la tabla 3.1 de esta instruccin para
instalaciones de potencia trmica nominal menor o igual que 70 kW o mayor que 70 kW.
2. Es responsabilidad del mantenedor autorizado o del director de mantenimiento, cuando la
participacin de este ltimo sea preceptiva, la actualizacin y adecuacin permanente de las
mismas a las caractersticas tcnicas de la instalacin.

Tabla 3.1. Operaciones de mantenimiento preventivo y su periodicidad.

Periodicidad
Operacin
70 kW >70 kW

1. Limpieza de los evaporadores t t

2. Limpieza de los condensadores t t
3. Drenaje, limpieza y tratamiento del circuito de torres de refrigeracin t 2t
4. Comprobacin de la estanquidad y niveles de refrigerante y aceite en t m
equipos frigorficos
5. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas t 2t
6. Comprobacin y limpieza, si procede, de conductos de humos y chimenea t 2t
7. Limpieza del quemador de la caldera t m
8. Revisin del vaso de expansin t m
9. Revisin de los sistemas de tratamiento de agua t m
10. Comprobacin de material refractario -- 2t
11. Comprobacin de estanquidad de cierre entre quemador y caldera t m
12. Revisin general de calderas de gas t t
13. Revisin general de calderas de gasleo t t
14. Comprobacin de niveles de agua en circuitos t m
15. Comprobacin de estanquidad de circuitos de tuberas -- t
16. Comprobacin de estanquidad de vlvulas de interceptacin -- 2t
17. Comprobacin de tarado de elementos de seguridad -- m
18. Revisin y limpieza de filtros de agua -- 2t
19. Revisin y limpieza de filtros de aire t m
20. Revisin de bateras de intercambio trmico -- t
21. Revisin de aparatos de humectacin y enfriamiento evaporativo t m
22. Revisin y limpieza de aparatos de recuperacin de calor t 2t
23. Revisin de unidades terminales agua-aire t 2t

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24. Revisin de unidades terminales de distribucin de aire t 2t

25. Revisin y limpieza de unidades de impulsin y retorno de aire t t
26. Revisin de equipos autnomos t 2t
27. Revisin de bombas y ventiladores -- m
28. Revisin del sistema de preparacin de agua caliente sanitaria t m
29. Revisin del estado del aislamiento trmico t t
30. Revisin del sistema de control automtico t 2t
31. Revisin de aparatos exclusivos para la produccin de agua caliente 4a --
sanitaria de potencia trmica nominal 524,4 kW
32. Instalacin de energa solar trmica * *
33. Comprobacin del estado de almacenamiento del biocombustible slido s s
34. Apertura y cierre del contenedor plegable en instalaciones de
2t 2t
biocombustible slido
35. Limpieza y retirada de cenizas en instalaciones de biocombustible slido m m
36. Control visual de la caldera de biomasa s S
37. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas y t m
conductos de humos y chimeneas en calderas de biomasa.
38. Revisin de los elementos de seguridad en instalaciones de biomasa m m
s: Una vez cada semana
m: Una vez al mes; la primera al inicio de la temporada.
t: Una vez por temporada (ao).
2 t: Dos veces por temporada (ao); una al inicio de la misma y otra a la mitad del perodo de uso,
siempre que haya una diferencia mnima de dos meses entre ambas.
4a: Cada cuatro aos.
*: El mantenimiento de estas instalaciones se realizar de acuerdo con lo establecido en la Seccin
HE4 "Contribucin solar mnima de agua caliente sanitaria" del Cdigo Tcnico de la Edificacin.

IT 3.4 PROGRAMA DE GESTiN ENERGTICA

IT 3.4.1 Evaluacin peridica del rendimiento de los equipos generadores de calor

La empresa mantenedora realizar un anlisis y evaluacin peridica del rendimiento de los equipos
generadores de calor en funcin de su potencia trmica nominal instalada, midiendo y registrando los
valores, de acuerdo con las operaciones y periodicidades indicadas en la tabla 3.2. que se debern
mantener dentro de los lmites de la IT 4.2.1.2 a).

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Tabla 3.2.-Medidas de generadores de calor y su periodicidad.

Periodicidad
Medidas de generadores de calor 20 kW < P 70 70 kW < P 1000
P> 1000 kW
kW kW
Temperatura o presin del fluido portador en entrada y 2a 3m m
salida del generador de calor
Temperatura ambiente del local o sala de mquinas 2a 3m m
Temperatura de los gases de combustin 2a 3m m
Contenido de CO y C02 en los productos de combustin 2a 3m m
Indice de opacidad de los humos en combustibles slidos o 2a 3m m
s o lquidos y de contenido de partculas slidas en los
combustibles slidos.
Tiro de la caja de humos de la caldera 2a 3m m

m: Una vez al mes; 3m: cada tres meses, la primera al inicio de la temporada; 2a: Cada dos aos.

IT 3.4.2 Evaluacin peridica del rendimiento de los equipos generadores de fro

La empresa mantenedora realizar un anlisis y evaluacin peridica del rendimiento de los equipos
generadores de fro en funcin de su potencia trmica nominal, midiendo y registrando los valores, de
acuerdo con las operaciones y periodicidades de la tabla 3.3.

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Tabla 3.3.-Medidas de generadores de fro y su periodicidad.

Periodicidad
M Medidas de generadores de fro
70 kW < P 1.000 kW P> 1.000 kW
1. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del evaporador 3m m
2. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del
3m m
condensador
3. Prdida de presin en el evaporador en plantas enfriadas por
3m m
agua
4. Prdida de presin en el condensador en plantas enfriadas por
3m m
agua
5. Temperatura y presin de evaporacin 3m m
6. Temperatura y presin de condensacin 3m m
7. Potencia elctrica absorbida 3m m
8. Potencia trmica instantnea del generador, como porcentaje de
3m m
la carga mxima
9. CEE o COP instantneo 3m m
10. Caudal de agua en el evaporador 3m m
11. Caudal de agua en el condensador 3m m

m: Una vez al mes; la primera al inicio de la temporada; 3m: cada tres meses; la primera al inicio de la
temporada

IT 3.4.3 Instalaciones de energa solar trmica

En las instalaciones de energa solar trmica con superficie de apertura de captacin mayor que 20 m 2
se realizar un seguimiento peridico del consumo de agua caliente sanitaria y de la contribucin solar,
midiendo y registrando los valores. Una vez al ao se realizar una verificacin del cumplimiento de la
exigencia que figura en la Seccin HE 4 "Contribucin solar mnima de agua caliente" del Cdigo
Tcnico de la Edificacin.

IT 3.4.4 Asesoramiento energtico

1. La empresa mantenedora asesorar al titular, recomendando mejoras o modificaciones de la

instalacin as como en su uso y funcionamiento que redunden en una mayor eficiencia
energtica.
2. Adems, en instalaciones de potencia trmica nominal mayor que 70 kW, la empresa
mantenedora realizar un seguimiento de la evolucin del consumo de energa y de agua de la
instalacin trmica peridicamente, con el fin de poder detectar posibles desviaciones y tomar
las medidas correctoras oportunas. Esta informacin se conservar por un plazo de, al menos,
cinco aos.

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IT 3.5 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

1. Las instrucciones de seguridad sern adecuadas a las caractersticas tcnicas de la instalacin

concreta y su objetivo ser reducir a lmites aceptables el riesgo de que los usuarios u operarios
sufran daos inmediatos durante el uso de la instalacin.
2. En el caso de instalaciones de potencia trmica nominal mayor que 70 kW estas instrucciones
deben estar claramente visibles antes del acceso y en el interior de salas de mquinas, locales
tcnicos y junto a aparatos y equipos, con absoluta prioridad sobre el resto de instrucciones y
deben hacer referencia, entre otros, a los siguientes aspectos de la instalacin: parada de los
equipos antes de una intervencin; desconexin de la corriente elctrica antes de intervenir en
un equipo; colocacin de advertencias antes de intervenir en un equipo, indicaciones de
seguridad para distintas presiones, temperaturas, intensidades elctricas, etc.; cierre de vlvulas
antes de abrir un circuito hidrulico; etc.

IT 3.6 INSTRUCCIONES DE MANEJO Y MANIOBRA

Las instrucciones de manejo y maniobra, sern adecuadas a las caractersticas tcnicas de la

instalacin concreta y deben servir para efectuar la puesta en marcha y parada de la instalacin, de
forma total o parcial, y para conseguir cualquier programa de funcionamiento y servicio previsto.

En el caso de instalaciones de potencia trmica nominal mayor que 70 kW estas instrucciones deben
estar situadas en lugar visible de la sala de mquinas y locales tcnicos y deben hacer referencia, entre
otros, a los siguientes aspectos de la instalacin: secuencia de arranque de bombas de circulacin;
limitacin de puntas de potencia elctrica, evitando poner en marcha simultneamente varios motores a
plena carga; utilizacin del sistema de enfriamiento gratuito en rgimen de verano y de invierno.

IT 3.7 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

El programa de funcionamiento, ser adecuado a las caractersticas tcnicas de la instalacin concreta

con el fin de dar el servicio demandado con el m nimo consumo energtico.

En el caso de instalaciones de potencia trmica nominal mayor que 70 kW comprender los siguientes
aspectos:

a. horario de puesta en marcha y parada de la instalacin;

b. orden de puesta en marcha y parada de los equipos;
c. programa de modificacin del rgimen de funcionamiento;
d. programa de paradas intermedias del conjunto o de parte de equipos;
e. programa y rgimen especial para los fines de semana y para condiciones especiales de uso del
edificio o de condiciones exteriores excepcionales.

I.T. 3.8 LIMITACIN DE TEMPERATURAS.

I.T. 3.8.1 mbito de aplicacin.

1. Esta Instruccin Tcnica 3.8 ser de aplicacin a todos los edificios y locales incluidos en el
apartado dos, tanto a los nuevos como a los existentes, independientemente de la
reglamentacin que sobre instalaciones trmicas de los edificios le hubiera sido de aplicacin
para su ejecucin.

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2. Por razones de ahorro energtico se limitarn las condiciones de temperatura en el interior de los
establecimientos habitables que estn acondicionados situados en los edificios y locales
destinados a los siguientes usos:
a. Administrativo.
b. Comercial: tiendas, supermercados, grandes almacenes, centros comerciales y similares.
c. Pblica concurrencia:
Culturales: teatros, cines, auditorios, centros de congresos, salas de exposiciones y
similares.
Establecimientos de espectculos pblicos y actividades recreativas.
Restauracin: bares, restaurantes y cafeteras.
Transporte de personas: estaciones y aeropuertos.

A los efectos de definir los usos anteriores se utilizarn las definiciones recogidas en el Cdigo
Tcnico de la Edificacin, documento bsico SI Seguridad en caso de incendio. Se considera
recinto al espacio del edificio limitado por cerramientos, particiones o cualquier otro elemento
separador.

I.T. 3.8.2 Valores lmite de las temperaturas del aire:

1. La temperatura del aire en los recintos habitables acondicionados que se indican en la I.T. 3.8.1
apartado 2 se limitar a los siguientes valores:
a. La temperatura del aire en los recintos calefactados no ser superior a 21 C, cuando para
ello se requiera consumo de energa convencional para la generacin de calor por parte
del sistema de calefaccin.
b. La temperatura del aire en los recintos refrigerados no ser inferior a 26 C, cuando para
ello se requiera consumo de energa convencional para la generacin de fro por parte del
sistema de refrigeracin.
c. Las condiciones de temperatura anteriores estarn referidas al mantenimiento de una
humedad relativa comprendida entre el 30% y el 70%.

Las limitaciones anteriores se aplicarn exclusivamente durante el uso, explotacin y

mantenimiento de la instalacin trmica, por razones de ahorro de energa, con independencia
de las condiciones interiores de diseo establecidas en la I.T. 1.1.4.1.2 o en la reglamentacin
que le hubiera sido de aplicacin en el momento del diseo de la instalacin trmica.

2. Las limitaciones de temperatura del apartado 1 se entendern sin perjuicio de lo establecido en

el anexo III del Real Decreto 486/1997 de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

No tendrn que cumplir dichas limitaciones de temperatura aquellos recintos que justifiquen la
necesidad de mantener condiciones ambientales especiales o dispongan de una normativa
especfica que as lo establezca. En este caso debe existir una separacin fsica entre este
recinto con los locales contiguos que vengan obligados a mantener las condiciones indicadas en
el apartado 1.

I.T. 3.8.3 Procedimiento de verificacin:

La temperatura del aire y la humedad relativa registradas en cada momento y las que debera tener,
segn el apartado 1 de la I.T. 3.8.2, se visualizarn mediante un dispositivo adecuado, situado en un
sitio visible y frecuentado por las personas que utilizan el recinto, prioritariamente en los vestbulos de
acceso y con unas dimensiones mnimas de 297 x 420 mm (DIN A3) y una exactitud de medida de

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0,5 C. Este dispositivo ser obligatorio en los recintos destinados a los usos indicados en el apartado 1
de la I.T. 3.8.1.2 anterior, cuya superficie sea superior a 1.000 m2.

El nmero de estos dispositivos ser, como mnimo, de uno cada 1.000 m 2 de superficie del recinto. En
el caso de los edificios y locales de uso cultural del apartado c) se colocar un nico dispositivo en el
vestbulo de acceso.

El resto de los edificios y locales no afectados por la obligacin anterior indicarn mediante carteles
informativos las condiciones de temperatura y humedad lmites que se establecen en la I.T. 3.8.2.

I.T. 3.8.4 Apertura de puertas:

Los edificios y locales con acceso desde la calle dispondrn de un sistema de cierre de puertas
adecuado, el cual podr consistir en un sencillo brazo de cierre automtico de las puertas, con el fin de
impedir que stas permanezcan abiertas permanentemente, con el consiguiente despilfarro energtico
por las prdidas de energa al exterior, cuando para ello se requiera consumo de energa convencional
para la generacin de calor y fro por parte de los sistemas de calefaccin y refrigeracin.

I.T. 3.8.5 Inspeccin:

1. En los edificios y locales que se indican en el apartado 2 de la I.T. 3.8.1, que deban suscribir un
contrato de mantenimiento con una empresa mantenedora autorizada, de acuerdo con el artculo
26 apartados b) y c) del RITE, estarn obligados a realizar una verificacin peridica del
cumplimiento de lo previsto en esta instruccin, una vez durante la temporada de verano y otra
durante el invierno, que la empresa mantenedora autorizada de la instalacin trmica
documentar en el Registro de las operaciones de mantenimiento de la instalacin.
2. La inspeccin necesaria para comprobar el cumplimiento de lo previsto en esta instruccin,
corresponde al rgano competente de la comunidad autnoma, de acuerdo con lo que establece
el artculo 29 de este reglamento.

A efectos de estas verificaciones e inspecciones se considerar que un recinto cumple con la

limitacin de temperatura del apartado 1 de la I.T. 3.8.2 cuando la temperatura media del recinto
no supere en 1 C, los lmites de temperatura que se indican en ese apartado. La medicin se
realizar cumpliendo los siguientes requisitos:

a. Se realizar como mnimo una medicin de la temperatura del aire cada 100 m 2 de
superficie.
b. La medicin se realizar a una altura de 1,7 m del suelo.
c. Se tratar de que el mayor nmero de medidas coincida con la situacin de los puestos de
trabajo. En el caso de recintos no permanentemente ocupados la medicin se realizar en
el centro del recinto, si se realiza una nica medicin.
d. La exactitud del instrumento de medida ser como mnimo de 0,5 C.

TRATAMIENTO DE AGUA PARA CALDERAS

Uno de los componentes de mayor aprecio en una industria y que puede representar una buena
parte de la inversin es el boiler o caldera.

Existen industrias o servicios, que quedaran colapsados por una falla en la caldera hasta el punto
de llegar a parar su produccin, y su reparacin o sustitucin podra representar un costo
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considerable en su presupuesto, por lo que es esencial que la caldera opere en optimas

condiciones.

Una caldera con un mantenimiento adecuado y con un tratamiento qumico adecuado en el agua
de consumo puede llegar a operar sin problemas durante 20 o ms aos.

Una caldera bsicamente es un recipiente de acero donde se quema un combustible y el calor

generado en la reaccin de combustin se transmite al agua lquida y se produce vapor de agua.

Existen muchas variaciones respecto al tipo de caldera, presin de operacin, tamao y

capacidad, entre otros, pero todas las variantes y tipos de ellas adolecen de los mismos
problemas en lo referente a la calidad del agua, lo cual afecta la vida til y la operacin de la
caldera.

CALIDAD DEL AGUA EN UNA CALDERA: Los problemas ms frecuentes en lo referente a la

calidad del agua y que influyen en la operacin de la caldera son:

1: Formacin de depsitos: La incrustacin es indeseable ya que al formar una capa en los tubos
y dems componentes del equipo, evitan la transmisin efectiva del calor. Esto conduce a una
baja eficiencia en la produccin de vapor, disminuyendo la cantidad de vapor producido por
unidad de calor generado, y tambin causa desgaste del tubo y accesorios por fatiga trmica ya
que se requiere de mayor temperatura del metal en la parte expuesta a la flama, que cuando no
existe incrustacin y este desgaste trmico afecta tambin la vida til del equipo

Los depsitos se producen por slidos suspendidos que el agua pueda contener y principalmente
por formacin de depsitos de sulfatos y carbonatos de calcio y magnesio, en mezclas complejas
con otros componentes como slice, bario, etc.

Para evitar la formacin de incrustaciones se deben remover los slidos coloidales y materia
suspendida que el agua contenga y ablandamiento o suavizacin del agua cruda antes de
integrarla a la caldera.

2: Corrosin por Oxidacin del metal: Los principales componentes de la caldera son metlicos.
Los agentes que atacan el fierro y lo disuelven son los gases corrosivos como oxigeno y bixido
de carbono. Tambin la acidez del agua causa corrosin por lo que el pH debe mantenerse entre
9.0 y 11.5.

El control del oxigeno disuelto es uno de los puntos crticos en la operacin de la caldera. Las
picaduras o reas de desgaste localizadas en ciertas partes de los tubos de la caldera ocurre por
la accin corrosiva del oxigeno.

En el condensador del sistema, el bixido de carbono se suma a la accin corrosiva del oxigeno y
destruyen en poco tiempo el tanque del condensador si no son removidos estos gases.

3: Fragilizacin custica: Si la alcalinidad a la fenolftalena que es la que se encuentra en forma de

carbonatos es muy alta, pueden presentarse problemas de fragilzacin del metal. Esta prdida de
elasticidad, tambin puede ocurrir por frecuentes shocks trmicos en la caldera, al complementar
sin calentamiento previo el agua de repuesto para compensar por las perdidas por fugas de vapor
o por purgas de la caldera.

4: Formacin de Espumas: esto ocurre cuando hay presencia de materia orgnica o de una gran
cantidad de slidos disueltos en el agua de la caldera. Para evitar la formacin de espumas, se
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Mecnica mecanismo y su mantenimiento Jorge Rodrguez Garca

purga la caldera cuando en el agua se alcanza un cierto nivel preestablecido de slidos disueltos.
Otra accin preventiva consiste en tener un tratamiento externo del agua de alimentacin para
evitar la presencia de slidos suspendidos de naturaleza orgnica, as como de grasas y aceites
del equipo de proceso que puedan contaminar el agua.

ACCIONES CORRECTIVAS: un buen operador de calderas puede controlar y compensar por los
efectos indeseables del agua de proceso en la caldera. La adicin de productos qumicos como
antiespumantes, secuestrantes de metales corrosivos, neutralizadores de gases corrosivos,
modificadores de alcalinidad y pH, etc. Pueden exitosamente solucionar los problemas de daos y
desgaste anormal de la caldera.

Lo que puede ocurrir y es muy frecuente, es que el operador no cuente con un laboratorio de
anlisis qumico de respaldo o no est capacitado adecuadamente para comprender que efectos
tiene cada uno de los componentes qumicos que acompaan el agua y no se implemente el
tratamiento adecuado.

Si el servicio de operacin y mantenimiento de la caldera es externo, puede ocurrir que el

prestador del servicio da la misma formulacin en sus productos para el acondicionamiento y
tratamiento interno de todas las calderas independientemente del anlisis y composicin del agua
en particular, sea esta de una fuente propia como es un pozo o de la red municipal.

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE CALDERA CON AGUA DESMINERALIZADA: El

concepto de desmineralizar el agua que se alimenta a una caldera tiene la gran ventaja de poder
emplear una sola formulacin o adicin de sustancias qumicas que protejan la caldera de la
accin corrosiva e incrustante del agua de proceso, independientemente de la procedencia y
calidad del agua.

A: PROCESO DE ABLANDAMIENTO TRADICIONAL. En el proceso de ablandamiento con

resinas cationicas, el calcio y el magnesio son intercambiados por iones sodio. En el proceso de
ablandamiento la salinidad o contenido de sales disueltas en el agua no disminuye, de hecho se
incrementa ligeramente ya que un equivalente de calcio Ca+2 pesa 20 gramos y un equivalente de
sodio Na+ pesa 23 gramos.

B: ABLANDAMIENTO CON MEMBRANAS. Para que el agua pueda ser procesada por
membranas, previamente deber tener un adecuado tratamiento externo, para garantizar la
ausencia de slidos y coloides en el agua a alimentar a la caldera.

En el proceso de membranas, si stas son de osmosis inversa, las sales son removidas y el
permeado o producto solo contiene trazas de sales disueltas. En el proceso de membranas se
remueven del agua de alimentacin a la caldera componentes indeseables como: calcio,
magnesio, fierro y otros metales, carbonatos y bicarbonatos, cloruros, sulfatos, etc., por lo que
estos ya no precipitan en el calentamiento y evaporacin del agua en la caldera.

En el ablandamiento por membranas la salinidad disminuye debido a que no es una reaccin de

intercambio, sino un proceso de tamizado a nivel atmico y molecular que separa los iones en dos
corrientes, una que es el producto sin iones disueltos y un rechazo que acarrea los iones que ya
no contiene el agua producto y que originalmente contena el agua de alimentacin a la
membrana.

Al no tener sales el agua de alimentacin no se requiere de las frecuentes purgas y la

consiguiente reposicin del agua desechada. Esto conduce a menor gasto se productos qumicos
y a menores prdidas de calor por el agua caliente que se desecha en la purga.
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Mecnica mecanismo y su mantenimiento Jorge Rodrguez Garca

El agua desmineralizada es altamente corrosiva, por lo que es necesario neutralizar sta y

agregar sustancias qumicas que suban el pH y tengan una accin protectora con el metal con el
que estarn en contacto en la caldera.

ESQUEMA DE TRATAMIENTO: El esquema de tratamiento para un sistema de caldera con agua

desmineralizada consiste en lo siguiente: el agua de la fuente de suministro pasa a travs de un
filtro de multimedia para remover partculas suspendidas y posteriormente por un filtro de micro
filtracin de 5 micrones que remueve las partculas de finos del agua a alimentar a la membrana.

El agua de rechazo en las membranas puede tener un uso secundario, como en riego, limpieza de
maquinaria y equipo, se puede integrar al agua de servicios generales, reinyectarse en el pozo, o
como ltima opcin desecharse al drenaje.

El agua producto sin sales pasa por una membrana Liquicel que remueve los gases disueltos
entre ellos el oxigeno y bixido de carbono, que son altamente corrosivos en las condiciones de
operacin de las calderas.

El agua producto de las membranas y que ya no contiene sales se alimenta a la caldera pero
antes se agrega un reactivo especialmente formulado que reacciona qumicamente con el oxigeno
residual del agua de proceso en la caldera, y lo convierten a una forma no corrosiva.

Tambin se deber agregar una formulacin para incrementar el pH del agua de alimentacin y
proteger el metal de la accin corrosiva del agua y componentes traza que pudiese haber en el
agua que se procesa en el ciclo de calentamiento y evaporacin en la caldera.

Este esquema de tratamiento tiene las siguientes ventajas:

1: Protege la caldera de la corrosin.

2: No hay forma de tener incrustaciones por precipitacin de sales insolubles y slidos

suspendidos

3: No hay formacin de espuma en la caldera, lo cual afecta la calidad del vapor y causa
problemas de operacin en la caldera.
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Mecnica mecanismo y su mantenimiento Jorge Rodrguez Garca

4: La formulacin del producto que protege la caldera, no est sujeta a variables en la

composicin del agua o a criterios del operador. Siempre es un mismo esquema de tratamiento
independientemente de la naturaleza y calidad del agua de suministro o fuente de abastecimiento.

Placa de instalacin
Hay varios accesorios que deben instalarse en las calderas de vapor, todos con el objetivo de mejorar:
Funcionamiento.
Eficacia.
Seguridad.
A continuacin explicaremos algunos de los accesorios importantes de la caldera, junto con la
legislacin asociada.
En la ltima la mitad del siglo XIX, las explosiones en calderas de vapor eran bastante comunes. A
consecuencia de esto, se form una compaa en Manchester con el objetivo de reducir el nmero de
explosiones sometiendo las calderas de vapor a un examen independiente. Esta compaa era el
principio de la actual Federacin de Seguridad (SAFed), el organismo cuya aprobacin se requiere en
el Reino Unido para los accesorios y controles de caldera.
Despus de un periodo comparativamente corto, slo ocho de 11 000 calderas examinadas explotaron.
Esto comparado con las 260 explosiones de calderas que ocurrieron en calderas que no fueron
examinadas por esta compaa.
Este xito conllev a la ley sobre explosiones de calderas de
1882 qu incluy la necesidad de una placa de instalacin de caldera. En una placa de instalacin de
caldera se muestra.
El nmero de serie y modelo identifican a la caldera y se utilizan para pedir recambios al fabricante y
para el registro de la caldera.
La cifra de produccin 'output' puede expresarse de diversas maneras, como se ha dicho
anteriormente.
Serial Number
32217
Model Number Shellbol Mk. II
Output
3,000 kg/h
Design pressure 19 bar
Maximum working pressure 18 bar
Hydraulic test pressure 28.5 bar
Date of test 26/03/91
Design standard BS2790 (1989)
Class 1
Inspection authority British Engine
Manufactured by Boilermakers Ltd.
Fig. 17 Una tpica placa de instalacin
Uno de los accesorios importantes de la caldera es la vlvula de seguridad. Su funcin es proteger el
cuerpo de la caldera de sobrepresin y evitar que explosione. La normativa BS 6759 (ISO
4126) trata de las vlvulas de seguridad en calderas de vapor, y BS
2790 (8.1) trata de a las especificaciones del diseo y fabricacin de calderas piro tubulares de
construccin soldada.
Hay muchos tipos diferentes de vlvulas de seguridad instaladas en la planta de la caldera, todas
deben cumplir el siguiente criterio:
La(s) vlvula(s) de seguridad deber(n) dar salida a un caudal de vapor equivalente a la potencia
trmica de la caldera.
El rango de capacidad de descarga total de la(s) vlvula(s) de seguridad debe estar dentro del 110% de
la presin de diseo de la caldera.
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Mecnica mecanismo y su mantenimiento Jorge Rodrguez Garca

El orificio que conecta una vlvula de seguridad a una caldera debe ser como mnimo de 20 mm.
La tara mxima de la vlvula de seguridad ser la presin mxima permisible de trabajo de la caldera.
Debe haber un margen adecuado entre la presin normal de trabajo de la caldera y la tara de la vlvula
de seguridad.
Vlvulas de seguridad
Una tpica vlvula de seguridad de caldera

En el pasado, estas vlvulas estaban fabricadas de hierro fundido, acero y bronce (que se usan para
las aplicaciones con presiones ms altas). La normativa BS 2790 no permite las vlvulas de hierro
fundido para esta aplicacin. Fundicin nodular o SG no debe confundirse con hierro de fundicin gris
ya que tiene propiedades mecnicas ms parecidas a las del acero. Por esta razn muchos fabricantes
de calderas usan vlvulas de fundicin nodular como estndar en sus propias aplicaciones como
vlvula de interrupcin.
La vlvula de interrupcin no se disea como una vlvula para proporcionar ms o menos vapor, debe
abrirse o cerrarse totalmente. Siempre debe abrirse lentamente para evitar aumentos repentinos de
presin aguas abajo y los golpes de ariete.
Calderas con una capacidad de evaporacin superior a 3 700 kg/h tendrn instaladas como mnimo una
vlvula de seguridad o una vlvula de seguridad doble (dos vlvulas con una vlvula de conmutacin),
dependiendo del rendimiento de la caldera. Ver BS
2790 (8.1) para ms detalles.
Las tuberas de descarga de la vlvula de seguridad no deben tener obstrucciones y deben drenar
libremente para asegurar que el condensado no se pueda acumular.
Una caldera de vapor debe tener instalada una vlvula de interrupcin (tambin conocida como vlvula
de salida de vapor). Esta asla la caldera de vapor y su presin del proceso o la planta. Generalmente
es una vlvula de globo en ngulo del modelo de husillo.
La vlvula de retencin, se instalan en la tubera del agua de alimentacin de la caldera entre la bomba
de alimentacin y la caldera. Una vlvula de aislamiento para la alimentacin a la caldera se instala en
el cuerpo de la caldera.
La vlvula de retencin contiene un resorte que mantiene la vlvula cerrada cuando no hay presin en
la caldera aunque el tanque de alimentacin tenga un nivel elevado, adems previene que la caldera se
inunde por la presin esttica del agua de alimentacin.
Bajo condiciones normales de vapor, la vlvula de retencin funciona de una manera convencional para
detener flujo del retorno de la caldera que entra en la lnea de alimentacin cuando la bomba de
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Mecnica mecanismo y su mantenimiento Jorge Rodrguez Garca

alimentacin se para. Cuando la bomba de alimentacin se pone en marcha, su presin vence al

resorte para alimentar la caldera.
Vlvulas de retencin
Vlvula de retencin
Ubicacin de vlvula de retencin

Las calderas deben tener como mnimo una vlvula de purga de fondo, en un lugar cercano al que
pueda que se acumule el sedimento o lodo. Estas vlvulas deben accionarse con una llave y estn
diseadas de tal manera que es imposible sacar la llave con la vlvula abierta. Ahora estn disponibles
vlvulas de purga de fondo automticas que se controlan por temporizadores incorporados en los
controles electrnicos que aseguran que una sola caldera puede purgarse a la vez.
Los manmetros, normalmente, se conectan al espacio vapor de la caldera por un tubo sifn en R que
est lleno de vapor condensado para proteger el mecanismo del dial de altas temperaturas.
Se pueden instalar manmetros en otros recipientes a presin como tanques de purga de fondo,
normalmente tendrn diales ms pequeos como muestra la Figura 24.
Protectores de los indicadores de nivel Indicadores de nivel y sus accesorios
Todas las calderas tienen como mnimo un indicador de nivel de agua, pero las de ms de 145 kg/h
deben tener dos indicadores. En el Reino Unido, la normativa BS 3463 cubre los indicadores de nivel.
Un tubo de cristal muestra el nivel real del agua en la caldera sean cuales sean las condiciones de
trabajo de la caldera. Deben instalarse indicadores de nivel para que nos muestren su lectura ms baja
del nivel del agua a 50 mm del punto sobre donde ocurrir el sobrecalentamiento. Alrededor de ellos
deben instalarse protectores que no deben impedir la visibilidad del nivel del agua

Resumen

En esta clase estudiamos Mantenimiento de la caldera y sus componentes:

Orientaciones al estudio individual

Segn la bibliografa orientada, realizar el estudio independiente

Motivacin a la prxima actividad

Comenzaremos el estudio de equipos de refrigeracin.

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Maquinas mecanismo y su mantenimiento Jorge Alberto Rodrguez Garca

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