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Motores I Automao I Energia I Transmisso & Distribuio I Tintas

Soft-Starter

SSW-07 / SSW-08

Manual de Programao
Manual de Programao

Srie: SSW-07 / SSW-08


Idioma: Portugus
N do Documento: 0899.5530 / 07
Verso de Software: V1.4X

Data da Publicao: 08/2012


NDICE

REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS, MENSAGENS DE ERRO E ESTADO ............................. 4


l. TABELA DE PARMETROS ................................................................................................................. 4
ll. MENSAGENS DE ERRO .................................................................................................................... 9
lll. OUTRAS MENSAGENS ..................................................................................................................... 9

1. INSTRUES GERAIS ....................................................................................................................... 10

2. SOBRE O MANUAL ............................................................................................................................ 10

3. SOBRE ASSW-07/SSW-08 ................................................................................................................. 10

4. SOBRE A PROGRAMAO DOS PARMETROS DA SSW-07/SSW-08 .......................................... 10

5. USO DA HMI ....................................................................................................................................... 10


5.1. Funes do Display de LEDs ........................................................................................................ 11
5.2. Funes dos LEDs Local e Remoto ......................................................................................... 11
5.3. Funes dos LEDs de Sentido de Giro (Horrio e Anti-Horrio) .................................................... 11
5.4. Funes Bsicas das Teclas ........................................................................................................ 12
5.5. Sinalizaes/Indicaes no Display da HMI .................................................................................. 12
5.6. Visualizao/Alterao de Parmetros ......................................................................................... 12

6. DESCRIO DETALHADA DOS PARMETROS ................................................................................ 14


6.1. PARMETROS DE ACESSO E DE LEITURA - P000 a P099 ....................................................... 15
6.2. PARMETROS DE REGULAO - P100 a P199 ........................................................................ 17
6.3. PARMETROS DE CONFIGURAO - P200 a P299 .................................................................. 20
6.4. PARMETROS DE COMUNICAO - P300 a P399 .................................................................... 27
6.5. PARMETROS DO MOTOR - P400 a P499 ................................................................................. 29
6.6. PARMETROS DAS FUNES ESPECIAIS - P500 a P599 ....................................................... 29
6.7. PARMETROS DE PROTEO - P600 a P699 ........................................................................... 31

7. ERROS E POSSVEIS CAUSAS ........................................................................................................ 37


REFERNCIA RPIDA DOS PARMETROS,
MENSAGENS DE ERRO E ESTADO

Software: V1.4x
Aplicao:
Modelo:
No de srie:
Responsvel:
Data: / / .

l. TABELA DE PARMETROS
Ajuste de Ajuste do
Parmetro Funo Faixa de Valores Unidade Pgina
Fbrica Usurio
P000 Acesso aos parmetros 0 a 9999 0 (5) - 15
PARMETROS DE LEITURA P001 a P099
P001 Corrente do motor %In da 0.0 a 999.9 - % 15
SSW -07/SSW -08
P002 Corrente do motor %In do Motor 0.0 a 999.9 - % 15
P003 Corrente do motor 0.0 a 6553 - A 15
P005 Freqncia da rede de alimentao 0.0 a 99.9 - Hz 15
P006 Estado da Soft-Starter 0 = rdy - ready - - 15
2 = Exx - Error
3 = ruP - Ramp Up
5 = PASS - By-pass
7 = rdo - Ramp Down
8 = br - Braking
9 = rEv - FW D/REV
10 = JoG - Jog
11 = dly - Delay P630
12 = G.di - General
Disable
P007 Tenso imposta pela chave sobre 0 a 100 - % 15
carga (%Un)
P011 Potncia aparente de sada 0.0 a 999.9 - kVA 15
P012 Estado DI1 a DI3 0 = Inativa - - 15
1 = Ativa
P013 Estado das sadas a rel 0 = Inativa - - 16
RL1 e RL2 1 = Ativa
P014 ltimo erro ocorrido E00 a E77 - - 16
P015 Segundo erro ocorrido E00 a E77 - - 16
P016 Terceiro erro ocorrido E00 a E77 - - 16
P017 Quarto erro ocorrido E00 a E77 - - 16
P020 Erro Atual 0...99 - - 16
P023 Verso de software x.xx - - 16
P030 Corrente da fase R 0.0 a 6553 - A 17
P031 Corrente da fase S 0.0 a 6553 - A 17
P032 Corrente da fase T 0.0 a 6553 - A 17
P050 Estado da proteo trmica do 0 a 250 - % 17
motor
o
P081 Temperatura do dissipador 10.0 a 110.0 - C 17
P090 Estado controlador CAN 0 = Inativo 17
1 = Autobaud
2 = CAN ativo
3 = W arning - -
4 = Error passive
5 = Bus off
6 = No alimentado
P091 Estado Rede DeviceNet 0 = Offline 17
1 = OnLine, No
conectado
2 = OnLine,
- -
Conectado
3 = Conexo Expirou
4 = Falha Conexo
5 = Auto-Baud
P092 Estado Mestre DNet 0 = Run 17
- -
1 = Idle
P093 Telegramas CAN RX 0 a 9999 - - 17
P094 Telegramas CAN TX 0 a 9999 - - 17
P095 Contador de Bus Off 0 a 9999 - - 17
P096 Mensagens CAN perdidas 0 a 9999 - - 17
PARMETROS DE REGULAO P100 a P199
Rampas
P101 (3) Tenso inicial (%Un) 30 a 90 50 % 17
P102 (3) Tempo da rampa de acelerao 1 a 999 20 s 18
P103 Degrau de tenso na desacelerao 100 = Inativa 100 % 18
(% Un) 99...60

4
Ajuste de Ajuste do
Parmetro Funo Faixa de Valores Unidade Pgina
Fbrica Usurio
(3)
P104 Tempo da rampa de 0 = Inativa 0 = Inativa s 19
desacelerao 1 a 240
P105 Tenso Final de Desacelerao 30...55 30 % 19
(% Un)
Limitao de Corrente
P110 (3) Limitao de corrente (%In da 30 a 500 300 % 19
Soft-Starter)
P111 Corrente Inicial para Rampa de 30...500 150 % 19
Corrente (% In da Soft-Starter)
P112 Tempo para Rampa de Corrente 1...99 20 % 20
(% de P102)
PARMETROS DE CONFIGURAO P200 a P299
Parmetros Genricos
P200 A senha est 0 = Inativa 1 = Ativa - 20
1 = Ativa
(1)(3)
P202 Tipo de controle 0=Rampa de tenso 0 - 21
1=Limitao de
corrente
2=Controle de bombas
3=Sem funo
4=Rampa de corrente
5=Partida direta (DOL)
P203 Controle do ventilador 0 = Ventilador sempre 2= - 22
desligado Ventilador
1 = Ventilador sempre controlado
ligado por software
2 = Ventilador
controlado por software
(1)
P204 Carrega parmetros com padro 0 = Sem funo 0 = Sem - 22
de fbrica 1 = Sem funo funo
2 = Sem funo
3 = Sem funo
4 = Sem funo
5 = Carrega padro de
fbrica
P205 Seleo do parmetro de leitura 0 a 999 1 = P001 - 22
P206 (3) Tempo de Auto-Reset 0 = Inativa 900 s 22
1 a 1200
P215 (1) Funo copy 0 = Inativa 0 = Inativa - 23
1 = SSW HMI
2 = HMI SSW
P219 Parametrizao via HMI / (Trimpots 0=Trimpots e DIP 0 - 24
e DIP Switch) Switch
1=HMI
2=P202=2 / Trimpots e
DIP
Definio de Local/Remoto
P220 (1) Seleo da fonte local/remoto 0 = Sempre local 3 = HMI - 24
1 = Sempre remoto (default
2 = HMI (default local) remoto)
3 = HMI (default
remoto)
4 = DI1 a DI3
5 = Serial (default local)
6 = Serial (default
remoto)
7 = Fieldbus (Default
Local)
8 = Fieldbus (Default
Remoto)
P229 (1) Seleo de comandos situao 0 = HMI 0 = HMI - 25
local 1 = Bornes
2 = Serial
3 = Fieldbus
5
Ajuste de Ajuste do
Parmetro Funo Faixa de Valores Unidade Pgina
Fbrica Usurio
(1)
P230 Seleo de comandos situao 0 = HMI 1 = Bornes - 25
remoto 1 = Bornes
2 = Serial
3 = Fieldbus
Entradas Digitais
P263 Funo entrada DI1 0=Sem funo 1 - 25
1=Start/Stop (dois fios)
ou Start (trs fios)
2=Local/Remoto
3=Sem erro externo
4=Sentido de giro
5=Sem frenagem
6=Reset
7=Sem funo
8=Jog
P264 Funo entrada DI2 0=Sem funo 6 - 25
1=Stop (trs fios)
2=Local/Remoto
3=Sem erro externo
4=Sentido de giro
5=Sem frenagem
6=Reset
7=Partida de
emergncia
8=Jog
P265 Funo entrada DI3 0=Sem funo 6 - 25
1=Habilita geral
2=Local/Remoto
3=Sem erro externo
4=Sentido de giro
5=Sem frenagem
6=Reset
7=Partida de
emergncia
8=Jog
Sadas Rel
P277 Funo rel RL1 0=Sem funo 1 - 26
1=Em Funcionamento
2=Em Tenso Plena
3=Sem funo
4=Sentido de giro K1
5=Frenagem CC
6=Sem Erro
7=Com Erro
8=Sem funo
9=Serial
P278 Funo rel RL2 0=Sem funo 2 - 26
1=Em Funcionamento
2=Em Tenso Plena
3=Sem funo
4=Sentido de giro K2
5=Frenagem CC
6=Sem Erro
7=Com Erro
8=Sem funo
9=Serial
Dados da Soft-Starter
P295 (1)(2) Corrente nominal 0 = 1.7A De acordo A 27
1 = 17A com a corrente
2 = 24A nominal da
3 = 30A Soft-Starter
4 = 45A SSW-07/
5 = 61A SSW-08
6 = 85A
7 = 130A
8 = 171A
9 = 200A
10 = 255A
11 = 312A
12 = 365A
13 = 412A

6
Ajuste de Ajuste do
Parmetro Funo Faixa de Valores Unidade Pgina
Fbrica Usurio
PARMETROS DE COMUNICAO P300 a P399
Comunicao Serial
P308 (1)(2) Endereo da Soft-Starter 1 a 247 1 - 27
(1)(2)
P312 1 = Modbus 9600bps sem 1 = Modbus - 28
Tipo de protocolo e taxa de paridade 9600bps sem
transmisso da comunicao 2 = Modbus 9600bps mpar paridade
serial 3 = Modbus 9600bps par
4 = Modbus 19200bps sem
paridade
5 = Modbus 19200bps mpar
6 = Modbus 19200bps par
7 = Modbus 38400bps sem
paridade
8 = Modbus 38400bps mpar
9 = Modbus 38400bps par
P313 Ao do erro de comunicao 0 = Inativa 1 = Desabilita - 28
serial (E28) 1 = Desabilita
2 = Desabilita geral
3 = Vai para local
P314 (1) Tempo de verificao da 0 = Inativa 0 = Inativa s 28
comunicao serial 1 a 999
Comunicao Fieldbus
P331 Endereo CAN 0 a 63 63 - 28
P332 Taxa Comunicao CAN 0 = 125 Kbps 3 = Autobaud - 28
1 = 250 Kbps
2 = 500 Kbps
3 = Autobaud
P333 Reset de Bus Off 0 = Manual 0 = Manual - 28
1 = Automtico
P335 Instncias I/O Dnet 0 = ODVA 0 = ODVA - 28
1 = Especif.WEG 1W
2 = Especif.WEG 2W
3 = Especif.WEG 3W
4 = Especif.WEG 4W
5 = Especif.WEG 5W
6 = Especif.WEG 6W
7 = Especif.WEG 7W
P336 Leitura #2 Dnet 0 a 999 0 - 28
P337 Leitura #3 Dnet 0 a 999 0 - 28
P338 Leitura #4 Dnet 0 a 999 0 - 28
P339 Leitura #5 Dnet 0 a 999 0 - 28
P340 Leitura #6 Dnet 0 a 999 0 - 28
P341 Leitura #7 Dnet 0 a 999 0 - 28
P342 Escrita #2 Dnet 0 a 999 0 - 28
P343 Escrita #3 Dnet 0 a 999 0 - 28
P344 Escrita #4 Dnet 0 a 999 0 - 28
P345 Escrita #5 Dnet 0 a 999 0 - 28
P346 Escrita #6 Dnet 0 a 999 0 - 28
P347 Escrita #7 Dnet 0 a 999 0 - 28
P348 Ao do erro de Comunicao 0 = Inativa 1 = Desabilita - 28
Fieldbus 1 = Desabilita
2 = Desabilita Geral
3 = Vai para local

7
Ajuste de Ajuste do
Parmetro Funo Faixa de Valores Unidade Pgina
Fbrica Usurio
PARMETROS DO MOTOR P400 a P499
Parmetros Nominais
(1)
P400 Tenso nominal do motor 1 a 999 380 V 29
P401 (1) (3) Ajuste da corrente do motor 30.0 a 100.0 100.0 % 29
P406 (1) Fator de servio 1.00 a 1.50 1.00 - 29
PARMETROS DAS FUNES ESPECIAIS P500 a P599
Frenagem
P501 Tempo de Frenagem 0...299 0 s 29
0=Inativo
P502 Nvel da Frenagem 30...70 30 % 29
P510 Jog 0=Inativo 0 % 30
1=Ativo
P511 Nvel do Jog 30...70 30 - 30
Kick Start
(1)(3)
P520 Pulso de tenso na partida 0 = Inativa 0 = Inativa - 30
(Kick Start) 1 = Ativa
P521 (3) Tempo do pulso na partida 0.2 a 2.0 0.2 s 30
P522 Nvel do pulso de tenso na 70 a 90 80 % 30
partida (%Un)
PARMETROS DE PROTEO P600 a P699
Protees de Corrente
P610 (1) Falta de Fase ou Subcorrente 1 a 80 80 % 31
Imediata (% In do Motor)
(1)(3)
P611 Tempo de subcorrente imediata 0 = Inativa 1 s 31
ou falta de fase 1 a 99
P612 (1) Sobrecorrente imediata (%In do 1 a 200 100 % 31
motor)
P613 (1)(3) Tempo de sobrecorrente 0 = Inativa 1 s 31
imediata 1 a 99
P614 (1) Desbalanceamento de corrente 0 a 30 15 % 32
entre fases (%In do motor)
P615 (1) Tempo de desbalanceamento 0 = Inativa 0 = Inativa s 32
de corrente entre fases 1 a 99
(1)
P616 Subcorrente antes do 0 = Inativa 0 = Inativa - 32
fechamento do By-pass 1 = Ativa
Rotor Bloqueado
(1)(3)
P617 0 = Inativa 1 = Ativa - 32
1 = Ativa
Seqncia de Fase
P620 (1)(3) Seqncia de fase RST 0 = Inativa 1 = Ativa - 32
1 = Ativa
P621 Habilitao E77 0=Inativo 1 = Ativa - 32
1=Ativo
Intervalo entre Partidas
P630 Intervalo de tempo aps parada 2 a 999 2 s 33

Proteo Trmica do Motor


P640 (1)(3) Classe trmica de proteo do 0 = Inativa 6 = 30 - 34
motor 1=5
2 = 10
3 = 15
4 = 20
5 = 25
6 = 30
(1)
P641 Auto-reset da memria trmica 0 = Inativa 0 = Inativa s 36
1 a 600

(1) Parmetros alterveis somente com motor parado.


(2) Parmetros no alterados no padro de fbrica (P204 = 5).
(3) Parmetros alterveis somente em modo HMI (P219 = 1). Com P219 = 0 os parmetros so 8
considerados do tipo leitura.
ll. MENSAGENS DE ERRO

Indicao Significado Pgina

E03 Falta de Fase ou Subcorrente 37

E04 Sobretemperatura na potncia 37

E05 Sobrecarga no motor 37

E06 Erro externo (DI) 38

E10 Erro na funo copy 38

E24 Erro de programao 38

E28 Erro de timeout na recepo de telegramas 38

E31 Falha na conexo da HMI 38

E62 Excesso de tempo de limitao de corrente durante a partida 38

E63 Rotor bloqueado 38

E66 Sobrecorrente 39

E67 Seqncia de fase invertida 39

E70 Subtenso na alimentao da eletrnica 39

E71 Contato do By-pass aberto 39

E72 Sobrecorrente antes do By-pass 39

E74 Desbalanceamento de corrente 40

E75 Freqncia da rede de alimentao fora da faixa permitida 40

E76 Subcorrente antes do fechamento do By-pass 40

E77 Contato de By-pass fechado ou SCRs em curto-circuito 40

lll. OUTRAS MENSAGENS

Indicao Significado

rdy Soft-Starter pronta para ser acionada ready

ruP Soft-Starter acionada, em rampa de acelerao ramp up

PASS Soft-Starter acionada, em By-pass by-pass

rdo Soft-Starter acionada, em rampa de desacelerao ramp down

Exx Soft-Starter com erro

dly Soft-Starter esperando o tempo aps parada delay

G.di Soft-Starter com desabilita geral general disable

9
1. INSTRUES GERAIS

Este manual contm as informaes necessrias para o uso correto da Soft-Starter SSW-07/SSW-08.

Ele foi escrito para ser utilizado por pessoas com treinamento ou qualificao tcnica adequados para
operar este tipo de equipamento.

2. SOBRE O MANUAL

Este manual fornece a descrio necessria para a configurao de todas as funes e parmetros
da Soft-Starter SSW-07/SSW-08. Este manual deve ser utilizado em conjunto com o Manual do Usurio
da SSW-07/SSW-08.

3. SOBRE A SSW-07/SSW-08

A Soft-Starter SSW-07/SSW-08 um produto de alta performance que permite o controle da partida


de motores de induo trifsicos. Desta forma evitam-se choques mecnicos na carga e surtos de corrente
na rede de alimentao.

4. SOBRE A PROGRAMAO DOS PARMETROS DA SSW-07/SSW-08

As funes bsicas da Soft-Starter SSW-07/SSW-08 podem ser programadas atravs da frontal da


SSW-07/SSW-08 (Trimpots e DIP Switch). Para programar funes adicionais e/ou visualizar parmetros
de leitura, necessrio o uso de algum dos mdulos opcionais, como por exemplo: Software SuperDrive
G2, Comunicao Serial RS-232 ou RS-485, HMI Local ou Remota. Para mais detalhes consulte o
captulo 7 do Manual do Usurio e as bulas dos opcionais da SSW-07/SSW-08.

NOTA!
Para comunicao com a SSW-07/SSW-08, utilize o software de programao da 2a gerao chamado de
SuperDrive G2. O software da 1a gerao chamado apenas de SuperDrive no compatvel com este
produto.

O parmetro P219, Parametrizao via HMI / (Trimpots e DIP Switch), define a origem da
programao das protees e das rampas de acelerao/desacelerao. possvel programar a
Soft-Starter SSW-07/SSW-08 via Trimpots e DIP Switches ou totalmente via parmetros. Consulte a descrio
detalhada dos parmetros (P219).

Os parmetros P220, P229 e P230 (Definies de Local/Remoto) programam a origem do comando


de gira/pra. A configurao padro de fbrica o acionamento via entrada digital. Para gira/pra via teclas
da HMI ou via comando serial necessrio alterar a programao de P220, P229 e P230. Consulte a
descrio detalhada dos parmetros P220, P229 e P230.

O Manual do Usurio da SSW-07/SSW-08 possui um captulo dedicado a Sugestes de Programao.


importante ler este captulo antes de iniciar a programao da Soft-Starter SSW-07/SSW-08.

5. USO DA HMI

A HMI uma interface simples que permite a operao e a programao da Soft-Starter. Ela apresenta as
seguintes funes:
- Indicao do estado de operao da Soft-Starter;
- Indicao dos erros;
- Visualizao e alterao dos parmetros ajustveis;
- Operao da Soft-Starter (teclas e ).

10
A HMI deve ser utilizada para os seguintes casos:
- Quando for necessria uma HMI para comandar, programar e/ou visualizar parmetros da SSW-07/SSW-08;
- Para instalao da HMI em porta de painel, mesa de comando ou na frontal da SSW-07/SSW-08;
- Quando for necessria a funo copy.

A HMI local ou remota da SSW-07/SSW-08 contm um display de LEDs com 4 dgitos de 7 segmentos,
4 LEDs de estado e 8 teclas. As figuras abaixo mostram uma vista frontal da HMI remota e HMI local.

Figura 5.1 a) - Frontal da HMI Remota Figura 5.1 b) - Frontal da HMI Local

5.1. Funes do Display de LEDs

Mostra nmero do parmetro ou o seu contedo e tambm mensagens de erro e estado.

5.2. Funes dos LEDs Local e Remoto

Soft-Starter no modo Local:


LED verde aceso e LED vermelho apagado.

Soft-Starter no modo Remoto:


LED verde apagado e LED vermelho aceso.

5.3. Funes dos LEDs de Sentido de Giro (Horrio e Anti-Horrio)

A indicao de sentido de giro funciona conforme a figura abaixo.

Figura 5.2 - Indicaes dos LEDs de Sentido de Giro (Horrio e Anti-Horrio)

11
5.4. Funes Bsicas das Teclas

- Aciona o motor (partida);


- Desaciona o motor (parada). Reseta a Soft-Starter aps a ocorrncia de erros;
- Seleciona (comuta) display entre nmero do parmetro e seu valor (posio/contedo);
- Incrementa nmero do parmetro ou valor do parmetro;
- Decrementa nmero do parmetro ou valor do parmetro;
- Seleciona a origem dos comandos entre Local ou Remoto;
- Inverte o sentido de rotao do motor comutando entre Horrio e Anti-Horrio;
- Quando pressionada realiza a funo JOG. Se a Soft-Starter estiver desabilitada e com Habilita Geral
ativado.

5.5. Sinalizaes/Indicaes no Display da HMI

Estados da Soft-Starter:

Soft-Starter pronta para acionar o motor

Soft-Starter na situao de erro. O cdigo do erro aparece piscante.


No caso exemplificado temos a indicao de E03 (falta de fase)

Soft-Starter executando funo Carrega parmetros com padro


de fbrica (P204)

NOTAS!

O display tambm pisca nas seguintes situaes, alm da situao de erro:


Tentativa de alterao de um parmetro com valor de senha incorreta (P000 Parmetro de acesso);
Tentativa de alterao de um parmetro no permitido. Exemplo: parmetros que no podem ser alterados
com motor girando.

5.6. Visualizao/Alterao de Parmetros

Todos os ajustes da Soft-Starter podem ser feitos atravs de parmetros. Os parmetros so indicados no
display atravs da letra P seguida de um nmero:
Exemplo (P264):

264 = no do parmetro

A cada parmetro est associado um valor numrico (contedo do parmetro), que corresponde opo
selecionada dentre as disponveis para aquele parmetro.
Os valores dos parmetros definem a programao da Soft-Starter ou o valor de uma varivel (ex.: corrente,
tenso). Para realizar a programao da Soft-Starter deve-se alterar o contedo do(s) parmetro(s).

12
Exemplo:

AO DISPLAY HMI DESCRIO

Energizar a Soft-Starter Soft-Starter pronta para operar

Pressione

Localize o parmetro desejado


Use as teclas e

Valor numrico associado ao


Pressione parmetro (2)

(2)
Ajuste o novo valor desejado
Use as teclas e

(1) (2) (3)


Pressione

NOTAS!

(1) Pressionando a tecla aps o ajuste, o ltimo valor ajustado automaticamente gravado na memria
no voltil da Soft-Starter, ficando retido at nova alterao.
(2) Para alterar o valor de um parmetro necessrio ajustar antes P000=5. Caso contrrio s ser possvel
visualizar os parmetros, mas no modific-los. Para mais detalhes consulte a descrio detalhada de P000.
(3) Caso o valor ajustado no parmetro o torne funcionalmente incompatvel com outro j programado ocorrer
o E24 - Erro de Programao.
Exemplo de programao:
Programar duas entradas digitais (Dlx) com a mesma funo. Consulte a tabela 5.1 a lista de incompatibilidade
de programao que geram E24.

E24 - Erro de programao


Tabela 5.1 - Incompatibilidade entre parmetros - E24

Dois ou mais parmetros entre P263 e P265 iguais a 2 (LOC/REM);


Dois ou mais parmetros entre P263 e P265 iguais a 4 (Sentido de giro);
Dois ou mais parmetros entre P264 e P265 iguais a 7 (Partida de Emergncia);
Dois ou mais parmetros entre P263 e P265 iguais a 8 (Jog);
Se programado Partida de Emergncia com troca do Sentido de Giro, Frenagem CC ou Jog;
(P202 = 3) se tipo de controle programado para 3 (sem funo).

13
6. DESCRIO DETALHADA DOS PARMETROS

Para facilitar a descrio, os parmetros foram agrupados por tipos:

Variveis que podem ser visualizadas, mas no


Parmetros de Leitura
podem ser alteradas pelo usurio.

So valores ajustveis a serem utilizados pelas


Parmetros de Regulao
funes da Soft-Starter.
Definem as caractersticas da Soft-Starter
SSW-07/SSW-08, as funes a serem executadas,
Parmetros de Configurao
bem como as funes das entradas/sadas do
carto de controle.
Parmetros do Motor So os dados de catlogo ou de placa do motor.
Inclui os parmetros relacionados s funes
Parmetros das Funes Especiais
especiais.
Parmetros relacionados aos nveis e tempo de
Parmetros de Proteo
atuao das protees do motor.

Convenes e definies utilizadas no texto a seguir:

(1) Parmetros alterveis somente com motor parado.


(2) Parmetros no alterados no padro de fbrica (P204 = 5).
(3) Parmetros alterveis somente em modo HMI (P219 = 1). Com P219 = 0 os parmetros
so considerados do tipo leitura.

14
6.1. PARMETROS DE ACESSO E DE LEITURA - P000 a P099

Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P000 0 a 9999 Libera o acesso para alterao do contedo dos parmetros.
Acesso aos [0] Com valores ajustados conforme o padro de fbrica [P200=1
parmetros - (Senha Ativa)] necessrio colocar P000=5 para alterar o
contedo dos parmetros.

P001 0.0 a 999.9 Indica


a corrente de sada da Soft-Starter SSW-07/SSW-08
Corrente do motor [-] em percentual da corrente nominal da Soft-Starter (%In da
%In da 0.1% SSW-07/SSW-08).
SSW-07/SSW-08 Preciso de 2% para fundo de escala. (Fundo de escala 5
x In da SSW-07/SSW-08).

P002 0.0 a 999.9 Indica a corrente de sada da Soft-Starter SSW-07/SSW-08


Corrente do motor [-] em percentual da corrente nominal do Motor (%In do Motor).
%In do motor 0.1% Preciso de 2% para fundo de escala. (Fundo de escala
5 x In da SSW-07/SSW-08).

P003 0.0 a 6553 Indica a corrente de sada da Soft-Starter SSW-07/SSW-08


Corrente do motor [-] em ampres (A).
0.1A Preciso de 2% para fundo de escala. (Fundo de escala 5
x In da SSW-07/SSW-08).

P005 0.0 a 99.9 Indica a freqncia da rede de alimentao em Hertz (Hz).


Freqncia da rede [-] Preciso de 5% da freqncia nominal da rede de alimentao.
de alimentao 0.1Hz

P006 0 a 12 Indica o estado atual da Soft-Starter SSW-07/SSW-08


Estado da [-] 0 = "rdy" Pronta para ser acionada "ready".
Soft-Starter - 2 = "Exx" Com erro.
3 = "ruP" Acionada em rampa de acelerao "ramp up".
5 = "PASS" Acionada com By-pass habilitado "by-pass".
7 = "rdo" Acionada em rampa de desacelerao "ramp down".
8 = "br" Em frenagem "braking".
9 = "rEv" Em troca de sentido de giro "reverting".
10 = "JoG" Em Jog "Jog".
11 = "dly" Esperando o tempo aps parada "delay".
12 = "G.di" Com desabilita geral "general disable".
P007 0 a 100 Indica a tenso imposta pela Soft-Starter sobre a carga,
Tenso imposta pela [-] desconsiderando-se a FCEM gerada pelo motor.
chave sobre carga 1%
(%Un)
P011 0.0 a 999.9 Indica a potncia aparente da mdia das trs fases de sada
Potncia aparente [-] da Soft-Starter SSW-07/SSW-08 em Kilo Volt Ampres (kVA).
de sada 0.1kVA
P012 0 a 224 Indica o estado das 3 entradas digitais do carto de controle
Estado DI1 a DI3 DisplayLED = (DI1 a DI3).
0 ou 1 No display da HMI o estado das entradas digitais mostrado
[-] atravs dos nmeros 0=Inativa e 1=Ativa, na seguinte ordem,
- DI1, DI2 e DI3. A indicao em binrio, a DI1 representa o bit
mais significativo. Os 5 bits menos significativos no so
mostrados no display da HMI.

Exemplo:
DI1 = Ativa
DI2 = Inativa
DI3 = Ativa
15
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
O que equivale seqncia de bits:
10100000b.
Em decimal corresponde a 160.
A indicao na HMI em binrio a seguinte:

P013 0 a 192 Indica o estado das 2 sadas rel do carto de controle (RL1
Estado das sadas Display LED= e RL2).
rel RL1 e RL2 0 ou 1 No display da HMI o estado das sadas a rel mostrado
[-] atravs dos nmeros (0=Inativa) e (1=Ativa), na seguinte ordem,
- RL1 e RL2. A indicao em binrio, o RL1 representa o bit mais
significativo. Os 5 bits menos significativos no so mostrados
no display da HMI.

Exemplo:
RL1 = Ativo
RL2 = Ativo

O que equivale seqncia de bits:


11000000b.
Em decimal corresponde a 192.
A indicao na HMI em binrio a seguinte:

P014 E00 a E77 Indicam respectivamente os cdigos do ltimo, penltimo,


ltimo erro [-] antepenltimo e anteantepenltimo erros ocorridos.
ocorrido - Sistemtica de registro:
Exy P014 P015 P016 P017
P015 E00 a E77
Segundo erro [-]
ocorrido -

P016 E00 a E77


Terceiro erro [-]
ocorrido -

P017 E00 a E77


Quarto erro [-]
ocorrido -

P020 0 a 99 Se estiver atuando algum erro, indica o erro.


Erro Atual [-]

NOTA!
Erro relacionado comunicao, E28, no indicado em P020.

P023 X.XX Indica


a verso de software contida na memria do micro-
Verso de software [-] controlador (DSP) localizado no carto de controle.
-

16
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P030 0.0 a 6553 Indica as correntes de sada das fases R, S e T em Ampres.

Corrente de fase R [-] A corrente True RMS indicada individualmente para cada fase.
0.1A Preciso de 2% para fundo de escala. (Fundo de escala
5 x In da SSW-07/SSW-08).
P031 0.0 a 6553
Corrente de fase S [-]
0.1A

P032 0.0 a 6553


Corrente de fase T [-]
0.1A
P050 0 a 250 Indicao do estado da proteo trmica do motor em uma
Estado da proteo [-] escala de 0 a 250%. Sendo que, 250 o ponto de atuao da
trmica do motor 1% proteo trmica do motor, indicando erro.
O valor indicado neste parmetro depende da condio de
funcionamento do motor e quanto tempo o mesmo se encontra
nesta condio, por exemplo: Parado, em partida e em regime
pleno. A classe trmica selecionada e a potncia nominal do
motor tambm influenciam neste parmetro.
Pode-se ler um valor aproximado de 160 se o motor estiver
operando em regime pleno por mais de 2 horas com corrente
igual a nominal vezes o fator de servio (In x F.S. @ 2h).

P081 10.0 a 110.0 Indica a temperatura do dissipador de calor dos tiristores em


o
Temperatura do [-] C.
dissipador 0.1 oC

P090 a P096 - Parmetros para configurao e operao da interface


Parmetros DeviceNet. Para descrio detalhada, consulte o Manual da
Referentes Comunicao DeviceNet, fornecidos em formato eletrnico no CD-
Comunicao ROM que acompanha o produto.
DeviceNet

6.2. PARMETROS DE REGULAO - P100 a P199


P101 30 a 90 Utilizado no controle por Rampa de Tenso e Controle de
Tenso inicial (%Un) [ 50 ] Bombas.
1% Un do Motor Ajusta o valor inicial de tenso nominal (%Un) que ser aplicado
ao motor conforme figura 6.1.
Este parmetro deve ser ajustado para o mnimo valor que
comece a girar o motor.
A tenso inicial aplicada em um tempo maior ou igual a 0,5s,
aps a Soft-Starter receber o comando para acionar o motor.
Este o tempo de espera para o contator de isolao da rede de
alimentao fechar os contatos.
U(V)
Partida

P101

0 P102
0,5s

Gira
Figura 6.1 - Tenso inicial em uma partida por rampa de tenso
17
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P102 1 a 999
Quando a Soft-Starter estiver programada com controle de
Tempo da rampa de [ 20 ] Rampa de Tenso, Controle de Bombas ou Partida Direta, este
acelerao 1s o tempo da rampa de incremento de tenso, conforme mostrado
na figura 6.2.

U(V)
Partida 100%Un

P101

0 P102 t(s)
Gira Rampa de Tenso Pra

Figura 6.2 - Rampa de acelerao por rampa de tenso


Quando a Soft-Starter estiver programada com controle de
Limitao de Corrente ou Rampa de Corrente, este tempo atua
como tempo mximo de partida, operando como uma proteo
contra rotor bloqueado.

I(A)
Partida

I Limitao
P110
I Nominal

Tempo Mximo
0 P102 t(s)
Gira Limitao de Corriente Pra

Figura 6.3 - Rampa de acelerao por limitao de corrente

NOTA!
O tempo programado em P102 no o tempo exato de
acelerao do motor, mas sim, o tempo da rampa de tenso ou
o tempo mximo para a partida. O tempo de acelerao do motor
depender das caractersticas do motor e tambm da carga.

P103 100 = Inativo Utilizado em aplicaes com bombas hidrulicas.


Degrau de tenso na 99 a 60 Ajusta o valor da tenso nominal (%Un) que ser aplicado ao
desacelerao (% Un) [100] motor instantaneamente aps a Soft-Starter receber o comando
1% de desacelerao por rampa.

NOTA!
Para que esta funo atue deve ser programado um tempo de
rampa de desacelerao.

18
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P104 (3) 0 = Inativo Utilizado em aplicaes com bombas hidrulicas.
Tempo da rampa de 1 a 240
Habilita e ajusta o tempo da rampa de decremento de tenso.
desacelerao [0]
1s
NOTA!
Esta funo utilizada para prolongar o tempo de
desacelerao normal de uma carga e no para forar um tempo
menor que o imposto pela prpria carga.

P105 30 a 55 Utilizado em aplicaes com bombas hidrulicas.


Tenso Final de [ 30 ] Ajusta o ltimo valor da tenso nominal (%Un) que ser
Desacelerao 1% aplicado ao motor no final da rampa de desacelerao.
Para mais detalhes de como program-lo e sua utilizao ver
Controle de Bombas em P202.

Figura 6.4 - Rampa de desacelerao por tenso

P110 (3) 30 a 500 Define o limite mximo de corrente durante a partida do motor
Limitao de corrente [ 300 ] em porcentagem da corrente nominal da Soft-Starter.
(%In da Soft-Starter) 1%In da Se o limite de corrente for atingido durante a partida do motor,
Soft-Starter a Soft-Starter ir manter a corrente nesse limite at o motor atingir
o final da partida.
Se o limite de corrente no for atingido o motor ir partir
imediatamente.
Para selecionar o Controle por Limitao de Corrente, consulte
o P202.

P111 30 a 500 Utilizado no controle por Rampa de Corrente, P202=4.


Corrente Inicial para [ 150 ] Possibilita programar uma rampa de limite de corrente para
Rampa de Corrente 1% In da auxiliar a partida de cargas que possuam um torque de partida
(% In da Soft-Starter) Soft-Starter maior ou menor.
O valor inicial do limite de corrente dado por P111, o valor
final dado por P110 e o tempo dado por P112.

19
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes

P112 1 a 99 Utilizado no controle por Rampa de Corrente, P202=4.


Tempo para [20] Possibilita programar o tempo, em porcentagem de P102,
Rampa de Corrente 1% de P102 para o final da Rampa de Corrente.
(% de P102) Depois de transcorrido o tempo programado em P112 entra
em Limitao de Corrente por P110.

Figura 6.5 a) - Limite de corrente por Rampa de Corrente na partida

Figura 6.5 b) - Limite de corrente por Rampa de Corrente na partida

6.3. PARMETROS DE CONFIGURAO - P200 a P299

P200 0 ou 1 Tabela 6.1 - Habilitao da senha


A senha est [1] P200 Ao
Permite a alterao do contedo dos parmetros
(ativa/desativa senha) - 0 (Inativa)
independente de P000.
Somente permite a alterao do contedo dos
1 (Ativa)
parmetros quando P000 igual ao valor da senha.


O valor da senha P000 = 5.

20
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P202 0a5 Tabela 6.2 - Tipo de controle
Tipo de controle [ 0=Rampa de P202 Descrio
Tenso] 0 Rampa de tenso
1 Limitao de corrente
- 2 Controle de bombas
3 Sem funo
4 Rampa de corrente
5 Partida direta (DOL)

A Soft-Starter SSW-07/SSW-08 possui cinco tipos de controle


de partida para melhor se adaptar as necessidades de sua
aplicao.
Partida com rampa de tenso:
Este o mtodo mais comumente utilizado.
A Soft-Starter impe a tenso sobre o motor sem nenhum tipo de
realimentao de tenso ou corrente aplicada ao motor.
Aplicado a cargas com torque inicial mais baixo ou torque
quadrtico. Este tipo de controle pode ser utilizado como um
teste inicial de funcionamento.

Partida com limite de corrente:


O mximo nvel de corrente mantido durante a partida sendo
ajustado de acordo com as necessidades da aplicao.
Aplicado a cargas com torque inicial mais alto ou torque constante.
Este tipo de controle utilizado para adequar a partida aos limites
de capacidade da rede de alimentao.

Partida com controle de bombas:


Otimizada para proporcionar o torque necessrio para partir e
parar suavemente bombas hidrulicas centrfugas.
Possui um algoritmo especial para aplicaes com bombas
centrfugas, carga com conjugado quadrtico.
Este algoritmo especial destina-se a minimizar os golpes de
Arete, "overshoots" de presso nas tubulaes hidrulicas que
podem provocar rupturas ou desgastes excessivos nas mesmas.

Partida com rampa de corrente:


O mximo nvel de corrente tambm limitado durante a partida,
porm, pode-se ajustar limites de corrente menores ou maiores
para o incio da partida.
Pode substituir a funo kick start para cargas com torque inicial
mais elevado.
Aplicado a cargas com torque inicial mais baixo ou mais alto.
Este tipo de controle utilizado para adequar a partida aos limites
de capacidade da rede de alimentao.

Partida direta (DOL):


A Soft-Starter impe 100% de tenso sobre o motor sem nenhum
tipo de realimentao de tenso ou corrente aplicada ao motor.
Aplicado somente em casos especiais onde necessrio aplicar
100% de tenso sobre o motor durante toda a partida.

21
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P203 0a2 P203 define o modo de funcionamento do ventilador de
Controle do [2] resfriamento do dissipador.
ventilador - O Kit ventilao um opcional. Ver captulo de Dispositivos
Opcionais no Manual do usurio.
Os modelos de SSW-07/SSW-08 de 17 a 30A no necessitam
de kit ventilao.
Quando em modo ventilador controlado por software (P203=2),
o ventilador acionado quando os tiristores esto conduzindo ou
quando a temperatura no dissipador for superior a 65oC. O
ventilador desligado quando a temperatura for inferior a 55oC e
quando o tiristor no estiver conduzindo.
Tabela 6.3 Opes para o controle do ventilador
P203 Ao
0 Ventilador sempre desligado
1 Ventilador sempre ligado
2 Ventilador controlado por software

P204 (1) 0a5 Reprograma todos os parmetros para os valores do padro


Carrega parmetros [0] de fbrica, fazendo-se P204=5.
com padro de -
Os parmetros P000, P295, P308 e P312 no so alterados
fbrica quando P204=5 (padro de fbrica).
Tabela 6.4 Carrega padro de fbrica
P204 Ao
0a4 Sem funo
5 Carrega padro de fbrica

P205 0 a 999 Seleciona qual parmetro ser mostrado no display aps a


Seleo do parmetro [1] energizao da Soft-Starter.
de leitura - O valor programado em P205 equivale ao nmero do parmetro
a ser mostrado no display aps a energizao.
No caso do valor programado corresponder a um parmetro
inexistente o valor adotado ser 1 = P001.

P206 (3) 0 = Inativa Quando ocorre um erro, exceto E04, E10, E24, E28, E3x,
Tempo de Auto-Reset 1 a 1200 E67 e E77, a Soft-Starter ir fazer um reset automaticamente,
[ 900 ] aps transcorrido o tempo dado por P206.
1s Aps ocorrido o auto-reset, se o mesmo erro voltar a ocorrer
por trs vezes consecutivas, a funo de auto-reset ser inibida.
Um erro considerado reincidente, se este mesmo erro voltar a
ocorrer at 30 segundos aps ser executado o auto-reset.
Portanto, se um erro ocorrer quatro vezes consecutivas, este
permanecer sendo indicado (e a Soft-Starter desabilitada)
permanentemente.

NOTA!
Para Sobrecarga Eletrnica do Motor e Sobretemperatura na
Potncia existe um algoritmo especfico para tempo de reset
automtico.

22
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P215 (1) 0a2 A funo copy utilizada para transferir o contedo dos
Funo copy [0] parmetros de uma Soft-Starter.
- Tabela 6.5 - Funo copy
P215 Ao Explicao
0 Inativa -

Transfere o contedo dos parmetros atuais


da Soft-Starter para a memria no voltil da
Copy
1 HMI (EEPROM).
(SSW HMI)
Os parmetros atuais da Soft-Starter
permanecem inalterados.

Transfere o contedo da memria no voltil


Paste
2 da HMI (EEPROM) para os parmetros atuais
(HMI SSW)
da Soft-Starter.

Procedimento a ser utilizado para copiar a parametrizao da


Soft-Starter A para a Soft-Starter B:
1. Conectar a HMI na Soft-Starter que se quer copiar os parmetros
(Soft-Starter A fonte).
2. Fazer P215=1 (copy) para transferir os parmetros da Soft-Starter
A para HMI. Pressionar a tecla .
Enquanto estiver sendo realizada a funo copy o display mostra
COPY. P215 volta automaticamente para 0 (Inativa) quando a
transferncia estiver concluda.
3. Desligar a HMI da Soft-Starter (A).
4. Conectar esta mesma HMI na Soft-Starter para a qual se deseja
transferir os parmetros (Soft-Starter B destino).
5. Fazer P215=2 (paste) para transferir o contedo da memria
no voltil da HMI (EEPROM contendo os parmetros da Soft-
Starter A) para a Soft-Starter B. Pressionar a tecla .
Enquanto a HMI estiver realizando a funo paste o display indica
PAST, uma abreviatura de paste.
Quando P215 voltar para 0 e ocorrer o reset, a transferncia dos
parmetros foi concluda. A partir deste momento as Soft-Starters
A e B estaro com o mesmo contedo dos parmetros.
Convm lembrar ainda:
Se as Soft-Starters A e B acionarem motores diferentes verificar
os Parmetros do Motor da Soft-Starter B.
Para copiar o contedo dos parmetros da Soft-Starter A para
outra(s) Soft-Starter(s) repetir os passos 4 e 5 acima.
Soft-Starter
A Soft-Starter
B

Parmetros
Parmetros

HMI SSW (copy) HMI SSW (paste)


P215=1
P215=2
Pres.
Press.

EEPROM EEPROM

HMI HMI

Figura 6.6 - Cpia dos parmetros da Soft-Starter A para a Soft-Starter B


23
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
NOTA!
Caso a HMI tenha sido previamente carregada com os parmetros
de uma verso diferente daquela da Soft-Starter SSW-07/SSW-08
para o qual ela est tentando copiar os parmetros, a operao
no ser efetuada e a Soft-Starter SSW-07/SSW-08 ir indicar
E10 (Erro: Funo Copy no permitida). Entenda-se por verso
diferente aquelas que so diferentes em x ou y supondo-se
que a numerao das verses de software seja descrita como
Vx.yz.

P219 0a2 Define o modo de programao dos seguintes parmetros:


Parametrizao via [ 0=Trimpots e P101, P102, P104, P110, P202, P206, P401, P520, P521, P611,
HMI / (Trimpots e DIP DIP Switch] P613, P617, P620 e P640. Estes parmetros esto marcados na
Switch) referncia rpida de parmetros coma observao (3).

0 - "Modo (Trimpot e DIP Switch)", a programao dos parmetros


citados anteriormente feita atravs dos Trimpots e DIP Switch.
Os parmetros funcionam como parmetros de leitura, apenas
mostram os valores programados atravs de Trimpots e DIP Switch.
Os valores programados atravs de comunicao serial no so
utilizados.

1 - "Modo HMI", a programao dos parmetros citados


anteriormente feita atravs de comunicao serial ou HMI. Os
valores ajustados nos Trimpots e DIP Switch no so utilizados.

2 - "P202=2 / Trimpot e DIP", usar este modo somente em casos


onde necessrio o controle de bombas e no estiver disponvel
HMI ou comunicao serial. Neste modo, a programao feita
atravs dos Trimpots e DIP Switch. O tipo de controle programado
para controle de bombas, ignorando a programao da DIP Switch
"Voltage Ramp / Current Limit". Para programar P219 sem uso de
HMI ou comunicao serial, ver item 5.1.4 do manual do usurio.

P220 (1) 0a8 Define a fonte de origem do comando que ir selecionar entre

Seleo da fonte [ 3 = HMI (Default a situao Local e a situao Remoto.
local/remoto Remoto) ]
- Tabela 6.6 - Origem do local/remoto

P220 Seleo Local/Remoto Situao Default


0 Sempre Situao Local Local
1 Sempre Situao Remoto Remoto
2 Tecla Loc/Rem da HMI Local
3 Tecla Loc/Rem da HMI Remoto
4 Entradas digitais DI1 a DI3 Estado DIx
5 Comunicao Serial Local
6 Comunicao Serial Remoto
7 Fieldbus Local
8 Fieldbus Remoto

Situao Default = Quando a Soft-Starter energizada



(inicializao).

24
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P229 (1)
0a3 Definem
a origem dos comandos de aciona e desaciona da
Seleo de [ 0 = HMI ] Soft-Starter.
comandos - situao -
Tabela 6.7 - Origem do aciona/desaciona motor
local
P229/P230 Origem dos Comandos
P230 (1) 0a3 0 Teclas da HMI
Seleo de [ 1 = Bornes ] 1 Entradas Digitais DIx
2 Comunicao Serial
comandos - situao - 3 Fieldbus
remoto

P263 0a8 Verificar as opes disponveis na tabela 6.8.


Funo entrada DI1 [1 = Start/Stop Os estados das entradas digitais podem ser monitorados no
(Dois fios) ou parmetro P012.
Start (Trs
fios) ] Gira/Pra = Fechada/Aberta a entrada DI1 respectivamente.
- Necessita programar P263 = 1, P264 1 (Gira/Pra a Dois Fios)
e programar os comandos de Gira/Pra por entrada digital.
P264 0a8
Funo entrada DI2 [6 = Reset ] Start/Stop = Quando programar P263=1 e P264=1 (Start/
- Stop a Trs Fios) as entradas DI1 e DI2 tornam-se DI1=Start e
DI2=Stop. Utilizar botoeiras sem reteno, DI1 Normalmente
P265 0a8 Aberta e DI2 Normalmente Fechada. Necessita programar os
Funo entrada DI3 [6 = Reset ] comandos de Gira/Pra por entrada digital.
-
Local/Remoto = Aberta/Fechada a entrada digital
respectivamente. No programar mais de uma entrada digital para
esta funo.

Reset de Erros = Reseta os erros quando entrada digital for


fechada. Utilizar somente botoeira sem reteno. Se a entrada
permanecer fechada o reset de erros no ir atuar.

Sem Erro Externo = Est sem Erro Externo se a entrada


digital estiver fechada.

Habilita Geral/Desabilita Geral = Fechada/Aberta a


entrada digital respectivamente. Esta funo permite acionar o
motor quando est com Habilita Geral e desacionar o motor sem
fazer a rampa de desacelerao quando for dado o comando de
Desabilita Geral. No h necessidade de programar habilita geral
para acionar o motor via entrada digital. Se for programado habilita
geral por entrada digital, esta deve estar fechada para possibilitar
o acionamento do motor, mesmo se os comandos no forem por
entradas digitais.

Sentido de Giro = Entrada digital aberta K1 acionado e


K2 desacionado, entrada digital fechada K1 desacionado e K2
acionado. Isto possibilita o controle da troca do sentido de giro
via entrada digital. No programe mais de uma entrada digital
para esta funo.

Jog = Possibilita acionar o motor em baixa velocidade via


entrada digital. O Jog acionado com a entrada digital fechada.
Utilizar somente chave pulsante. No programe mais de uma
entrada digital para esta funo.

25
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
Sem Frenagem = Possibilita desabilitar a frenagem CC
quando a entrada digital aberta. No caso de segurana,
possibilita utilizar um sensor de parada no motor e desabilitar a
frenagem imediatamente. Se mais que uma entrada digital for
programada para esta funo, quando apenas uma aberta ir
imediatamente desabilitar a frenagem. Para possibilitar o
acionamento da frenagem a entrada digital dever estar fechada.

Partida de emergncia = Possibilita partir e parar o motor


durante a atuao de qualquer erro, no respeitando as protees
da Soft-Starter ou do motor. Esta opo utilizada no acionamento
de bombas hidrulicas contra incndio.

NOTA!
A Partida de Emergncia somente deve ser utilizada em caso de
emergncia, caso contrrio poder danificar a Soft-Starter ou o
motor.

Tabela 6.8 - Funes das entradas digitais


Parm etro DIx
P263 P264 P265
(DI1) (DI2) (D I3)
Funo
Sem Funo 0 0 0
Aciona/Desaciona ou Start
1 - -
(D ois ou Trs fios)
Stop (Trs fios) - 1 -
Habilita G eral - - 1
Local/R em oto 2 2 2
Sem Erro E xterno 3 3 3
Sentido de G iro 4 4 4
Sem frenagem 5 5 5
Reset de Erros 6 6 6
Partida de em ergncia - 7 7
Jog 8 8 8

P277 0a9 Verificar as opes disponveis na tabela 6.9.


Funo rel RL1 [ 1= Em Os estados das sadas a rels podem ser monitorados no
Funcionamento ] parmetro P013.
- Quando a funo que for programada para a sada a rel for
verdadeira, a sada a rel estar acionada.

P278 0a9 Sem funo = Sadas a rels sempre desacionadas.


Funo rel RL2 [ 2= Em Tenso Em Funcionamento = A sada acionada quando a Soft-
Plena ] Starter recebe um sinal de habilitao. A sada desacionada
- quando a Soft-Starter recebe comando de desaciona, ou no final
da rampa de desacelerao se estiver programada.
Em Tenso Plena = A sada acionada quando a Soft-
Starter atingir 100% Un e desacionada quando a Soft-Starter
recebe um comando de desaciona.
Sentido de Giro K1 = Possui funcionamento parecido com
"Em operao", mas, s deve ser utilizado para acionar o motor
no sentido de giro direto de rotao. Ver item 3.3 do manual do
usurio para mais informaes.
Sentido de Giro K2 = Possui funcionamento parecido com
"Em operao", mas, s deve ser utilizado para acionar o motor
no sentido de giro reverso de rotao. Ver item 3.3 do manual do
usurio para mais informaes.
Frenagem CC = A sada ser acionada durante a frenagem
CC. Para mais informaes, ver item 3.3 do manual do usurio e
tambm a descrio detalhada do parmetro P501.

26
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
Sem Erro = A sada est acionada sem erro, ou seja, se a
Soft-Starter no est desabilitada por erro.
Com Erro = A sada est acionada com erro, ou seja, se a
Soft-Starter est desabilitada por erro.
Serial = Consulte o Manual da Comunicao Serial.

Tabela 6.9 - Funes das sadas a rels


Parmetro RLx
P277 P278
(RL1) (RL2)
Funo
Sem funo 0 0
Em Funcionamento 1 1
Em Tenso Plena 2 2
Sem funo 3 3
Sentido de Giro K1 4 -
Sentido de Giro K2 - 4
Frenagem CC 5 5
Sem Erro 6 6
Com Erro 7 7
Sem funo 8 8
Serial 9 9

P295 (1)(2) 0 a 13 Tabela 6.10 - Configurao da corrente nominal


Corrente nominal [ De acordo P295 Corrente Nominal (A)
com a corrente 0 1.7
nominal da 1 17
2 24
Soft-Starter 3 30
SSW-07/ 4 45
SSW-08 ] 5 61
6 85
A 7 130
8 171
9 200
10 255
11 312
12 365
13 412

ATENO!

Nunca programe este parmetro com um valor de corrente que


no seja o exato do modelo de sua Soft-Starter SSW-07/SSW-08.
Se este parmetro for programado errado poder danificar a
Soft-Starter.

6.4. PARMETROS DE COMUNICAO - P300 a P399

P308 (1)(2) 1 a 247 Define o endereo da Soft-Starter na rede de comunicao


Endereo da [1] serial Modbus-RTU.
Soft-Starter - Para mais detalhes, consulte o Manual da Comunicao
Serial para a Soft-Starter SSW-07/SSW-08.

27
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
(1)(2)
P312 1a9 Tabela 6.11 - Padro e protocolo da comunicao Modbus-RTU
Tipo de protocolo [ 1=Modbus-RTU P312 Ao
e taxa de (9600bps, sem 1 Modbus-RTU (9600bps, sem paridade)
transmisso da paridade) ] 2 Modbus-RTU (9600bps, mpar)
comunicao serial - 3 Modbus-RTU (9600bps, par)
4 Modbus-RTU (19200bps, sem paridade)
5 Modbus-RTU (19200bps, mpar)
6 Modbus-RTU (19200bps, par)
7 Modbus-RTU (38400bps, sem paridade)
8 Modbus-RTU (38400bps, mpar)
9 Modbus-RTU (38400bps, par)
Define os padres do protocolo da comunicao serial
Modbus-RTU.
Para mais detalhes, consulte o Manual da Comunicao Serial
para a Soft-Starter SSW-07/SSW-08.
P313 0a3 Tabela 6.12 - Ao dos erros de comunicao serial
Ao do erro de [ 1=Desabilita ] P313 Ao
comunicao serial - 0 Inativo
1 Desabilita
(E28) 2 Desabilita Geral
3 Vai para Local

Define a ao a ser tomada se acontecer um dos erros


relacionados comunicao serial.
Para mais detalhes, consulte o Manual da Comunicao Serial
para a Soft-Starter SSW-07/SSW-08.

NOTAS!
A HMI Remota/Local faz a troca de dados com o microprocessador
atravs de comunicao serial, logo essa funo tambm vlida
para a comunicao entre HMI e Soft-Starter.

Se a comunicao serial no estiver sendo utilizada, este


parmetro deve permanecer em 0 (Inativo).
P314 (1) 0 a 999 Caso a Soft-Starter no receba nenhum telegrama serial vlido
Tempo de verificao [ 0=Inativo ] depois de decorrido o tempo programado em P314, ocorrer
da comunicao 1s erro de serial e a Soft-Starter ir tomar a ao programada
serial em P313.
Para mais detalhes, consulte o Manual da Comunicao Serial
para a Soft-Starter SSW-07/SSW-08.

NOTAS!
AHMI Remota/Local faz a troca de dados com o microprocessador
atravs de comunicao serial, logo essa funo tambm vlida
para a comunicao entre HMI e Soft-Starter.

Se a comunicao serial no estiver sendo utilizada, este


parmetro deve permanecer em 0 (Inativo).

P331 a P348 - Parmetros para configurao e operao da interface


Parmetros DeviceNet. Para descrio detalhada, consulte o Manual da
Referentes Comunicao DeviceNet, fornecidos em formato eletrnico no CD-
Comunicao ROM que acompanha o produto.
DeviceNet

28
6.5. PARMETROS DO MOTOR - P400 a P499
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P400 (1) 1 a 999
Ajustar de acordo com os dados de placa do motor e conforme
Tenso nominal do [ 380 ] o tipo de ligao.
motor 1V

P401 (1)(3) 30.0 a 100.0 Ajusta o valor da corrente do motor percentualmente em relao
Ajuste da corrente do [ 100.0 ] a corrente nominal da chave.
motor 0.1% In_Motor x 100%
P401 =
In_SSW

O valor deste parmetro est diretamente relacionado com os


nveis de atuao das protees por corrente do motor.
Com P219 = 0, o contedo do parmetro indica o valor ajustado
atravs do trimpot Motor Current.
Com P219 = 1, o contedo do parmetro indica o valor
programado atravs de comunicao serial ou HMI.

P406 (1) 1.00 a 1.50 Ajustar o fator de servio de acordo com os dados de placa do
Fator de servio [ 1.00 ] motor.
-

6.6. PARMETROS DAS FUNES ESPECIAIS - P500 a P599

P501 0 a 299 Ajusta o tempo da frenagem CC.


Tempo de Frenagem [ 0 = Inativo ] Esta funo deve ser utilizada quando se quer reduzir o tempo
1s de desacelerao imposto pela carga ao sistema.
Um contator necessrio para curto-circuitar as sadas V e
W. Para mais informaes, ver item 3.3 do manual do usurio.

NOTA!
Sempre que utilizar esta funo deve-se levar em conta a possvel
sobrecarga trmica nos enrolamentos do motor. A proteo de
sobrecarga da SSW no funciona na frenagem CC.

P502 30 a 70 Ajusta o valor da tenso de linha Vac convertido diretamente


Nvel da Frenagem [ 30 ] em Vcc aplicado aos terminais do motor durante a frenagem.
1%
ATENO!

1. Tome cuidado com este nvel de tenso de frenagem. Programe


de acordo com as necessidades da aplicao desde que o
motor e a Soft-Starter o suportem.
2. Comece com um valor baixo e aumente at atingir o valor
necessrio.
3. Os transformadores de corrente no funcionam com correntes
CC devido a sua saturao.
4. A Soft-Starter no protege o motor durante a frenagem sem a
utilizao de um sensor PTC no motor.
5. Para realizar a correta medio das correntes durante a frenagem
necessria a utilizao de transformadores de efeito hall.

29
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P510 0a1 Este parmetro habilita a funo Jog.
Jog [ 0 = Inativo ]
- Tabela 6.13 - Habilitao do Jog

P510 Descrio
0 Inativo
1 Ativo

P511 30 a 70 Este parmetro programa o nvel da tenso de Jog que ser


Nvel do Jog [ 30 ] aplicado ao motor.
1%
ATENO!

1. O motor pode ser acionado durante um limitado perodo de


tempo com o Jog. Utilizar somente chave pulsante.
2. O parmetro P102 a proteo de limite de tempo do Jog. Se
este tempo for excedido ir ocorrer o E62.

P520 (1)(3) 0 ou 1 A Soft-Starter possibilita a utilizao de um pulso de tenso na


Pulso de tenso na [ 0=Inativa ] partida para cargas que apresentam uma grande resistncia inicial
partida (Kick Start) - ao movimento.
Habilitado atravs de P520=1 e com o tempo de durao
ajustvel em P521.
P521 (3) 0.2 a 2.0 O nvel de tenso aplicado durante o pulso de tenso definido
Tempo do pulso na [ 0.2 ] em P522.
partida 0.1s O pulso de tenso funciona igualmente tanto para controle por
rampa de tenso quanto por limitao de corrente.

P522 70 a 90 NOTA!
Nvel do pulso de [ 80 ] Utilizar esta funo apenas para aplicaes especficas onde haja
tenso na partida 1% necessidade.
(%Un)
U(V)
Partida 100%Un

P522

P101

0 P102 t(s)
P521
P521
Gira Rampa de Tenso Pra

Figura 6.7 - Pulso de tenso na partida

30
6.7. PARMETROS DE PROTEO - P600 a P699

Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P610 (1) 1 a 80 O parmetro da subcorrente imediata P610 define o porcentual
Falta de Fase ou [ 80 ] da diferena entre a corrente nominal do motor e o nvel de
Subcorrente Imediata 1%In do motor atuao.
(% In do Motor)
InMot Imin
Im in
P610 * 100%
InMot
P611 (1)(3) 0=Inativa
A proteo de subcorrente imediata ou falta de fase atua quando
Tempo de subcorrente 1 a 99
a corrente do motor cai a um valor abaixo do nvel de subcorrente
imediata ou falta de [1]
por um tempo superior ao ajustado em P611, aps o qual, a
fase 1s
chave desliga, indicando erro de Falta de Fase ou Subcorrente
imediata. A proteo de subcorrente muito utilizada em
P612 (1) 1 a 200
aplicaes com bombas hidrulicas que no podem operar a
Sobrecorrente [ 100 ]
vazio.
imediata 1%In do motor
NOTA!
Antes da partida do motor, a proteo de falta de fase detectada
P613 (1)(3) 0=Inativa atravs de pulsos de sincronismo, ou seja, detectada atravs
Tempo de 1 a 99 da presena de tenso nos bornes de potncia.
sobrecorrente [1]
imediata 1s O parmetro da sobrecorrente P612 define o porcentual da
diferena entre o nvel de atuao e a corrente nominal do motor.
Im ax InMot
Imax
P612 * 100%
InMot
A proteo de sobrecorrente atua quando a corrente do motor
ultrapasse o nvel de sobrecorrente por um tempo superior ao
ajustado em P613, aps o qual, a chave desliga, indicando erro
de sobrecorrente.

NOTA!
A proteo de sobrecorrente tem atuao apenas em tenso
plena, aps a partida do motor.
I(A)

Regio de Atuao de P612


Partida

P612
Nominal
P610
Regio de Atuao de P610
0 t(s)

Gira Para

I(A) I(A)
Atuao
do Erro

Sobrecorrente
Atuao
P612 do Erro
P610 Nominal Nominal

Subcorrente
t P611 t(s) P613 t(s)

Figura 6.8 - Nveis de atuao para sobre e subcorrente

NOTA!
Para o funcionamento correto das protees de sub e
sobrecorrente ajuste o Trimpot Motorcurrent ou o parmetro P401.
31
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P614 (1) 0 a 30 Os valores de desbalanceamento de corrente so ajustados
Desbalanceamento de [ 15 ] em porcentagem da corrente nominal do motor.
corrente entre fases 1%In do Motor P614 ajusta o valor mximo de diferena de corrente entre as
(%In do Motor) trs fases do motor, no qual, pode operar sem problemas durante
o tempo ajustado em P615, aps o qual, a chave desliga,
indicando erro de desbalanceamento de corrente.

P615 (1) 0=Inativa


Tempo de 1 a 99 NOTA!
desbalanceamento de [0] Estas funes tem atuao apenas em tenso plena, aps a
corrente entre fases 1s partida do motor.

P616 (1) 0 ou 1 Quando habilitada, esta funo permite a proteo de


Subcorrente antes do [ 0=Inativa ] subcorrente antes do fechamento do By-pass, ou seja, evita
fechamento do - que o By-pass feche durante uma falha na rede de alimentao
By-pass ou em algum tiristor.
Quando desabilitada, permite a partida de motores com corrente
nominal inferior a 10% da corrente nominal da Soft-Starter.

P617 (1) (3) 0 ou 1 Quando habilitada, esta funo permite a proteo contra
Rotor Bloqueado [ 1=Ativa ] rotor bloqueado no final da partida, ou seja, evita que o By-
- pass feche com uma sobrecorrente maior ou igual a 2 vezes a
corrente nominal do motor.

NOTA!
Desabilitar esta funo somente em casos onde o motor suporte
regimes de correntes superiores.

P620 (1)(3) 0 ou 1 Sua funo proteger cargas que podem girar apenas em um
Seqncia de [ 0=Inativa ] nico sentido. Quando habilitada, s permite a seqncia de
fase RST - fase R/1L1, S/3L2, T/5L3.
Quando habilitada, a seqncia de fase detectada toda vez
que o motor for acionado.
Muito utilizada em aplicaes com bombas hidrulicas que
no podem girar no sentido contrrio.

P621 0a1 A proteo de Contato de by-pass fechado (E77) atua


Habilitao E77 [ 1 = Ativo ] indevidamente quando o motor desconectado da Soft-Starter
- antes do comando de desaciona. Esta atuao indevida do E77
comum em aplicaes multimotores.

NOTA!
Desabilitar esta proteo somente para possibilitar a utilizao
da SSW-07/SSW-08 em aplicaes multimotores, ou seja, quando
uma SSW-07/SSW-08 aciona mais de um motor.

32
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes

P630 2 a 999 Esta proteo atua limitando o intervalo mnimo de tempo


Intervalo de tempo [2] entre partidas aps o final da rampa de desacelerao.
aps parada 1s
Un
P104 = 0

P630 = 10s t

Un P104 = 6s

P630 = 4s

Figura 6.9 - Acionamento via entradas digitais a trs fios (DI1 e DI2)

Un P104 = 0

P630 = 10s t

Un P104 = 6s

t
P630 = 4s

Figura 6.10 - Acionamento via entradas digitais a dois fios (DI1)

OBSERVAO:
O comando de aciona somente ser tratado aps transcorrido
o intervalo de tempo programado em P630.

NOTAS!
1) O intervalo de tempo inicia a contagem a partir do final da
rampa de desacelerao.
2) Se a alimentao do carto de controle for retirada, no
haver contagem do tempo.

33
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
P640 (1)(3)
0=Inativa Tabela 6.14 - Classes trmicas
Classe trmica de 1a6 P640 Classe Trmica
proteo do motor [6] 0 Inativa
1 Classe 5
- 2 Classe 10
3 Classe 15
4 Classe 20
5 Classe 25
6 Classe 30

A Soft-Starter SSW-07/SSW-08 possui uma Proteo Trmica


rgida, eficaz e totalmente programvel para proteger o seu
motor.
Todos os modelos da Soft-Starter SSW-07/SSW-08 possuem
esta proteo, que ao atuar, indica erro de sobrecarga e desliga
o motor.
Esta Proteo Trmica possui curvas que simulam o
aquecimento e resfriamento do motor. Todo o clculo realizado
atravs de um complexo software que estima a temperatura do
motor atravs da corrente True RMS fornecida a ele.
As curvas de atuao da Proteo Trmica do motor esto
baseadas na norma IEC 60947-4-2.
As curvas de aquecimento e resfriamento do motor so
baseadas em muitos anos de desenvolvimento de motores WEG.
Adotam como padro o Motor Trifsico IP55 Standard e tambm
levam em considerao se o motor est resfriando acionado ou
no.
O tempo de resfriamento da imagem trmica depende da
potncia do motor, ou seja, para cada potncia h um tempo de
resfriamento diferente. Onde houver necessidade de diminuir esse
tempo pode-se utilizar o P641.
O valor estimado da temperatura do motor salvo em memria
no voltil toda vez que a alimentao do carto de controle for
retirada. Portanto, ao alimentar o carto de controle o ltimo valor
salvo retornado.
A imagem trmica pode ser zerada desabilitando e habilitando
a proteo de sobrecarga do motor.
Tempo
t (s)
10000

1000

100

10
Classe 30
Classe 25
Classe 20
Classe 15

Classe 10

Classe 5
1 Corrente
X Indo motor
F.S. = 1 1X 2X 3X 4X 5X 6X 7X 8X 9X

F.S. = 1,15 1X 2X 3X 4X 5X 6X 7X 8X 9X 10X

Figura 6.11 - Classes trmicas de proteo do motor a frio


34
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
Tabela 6.15 - Tempo das classes trmicas de proteo do motor
a frio com F.S.=1
Corrente do Classe
Motor 30 20 10
3xIn 101.2s 67.5s 33.7s
5xIn 36.1s 24s 12s
7xIn 18.3s 12.2s 6.1s

Tabela 6.16 - Tempo das classes trmicas de proteo do motor


a frio com F.S.=1,15
Corrente do Classe
Motor 30 20 10
3xIn 135.1s 90.1s 45.1s
5xIn 47.7s 31.8s 15.9s
7xIn 24.3s 16.2s 8.1s

Tempo
t (s)

1000

100

10

Classe 30
Classe 25
Classe 20
Classe 15
1 Classe 10

Classe 5

Corrente
0.1 X Indo motor

1X 2X 3X 4X 5X 6X 7X 8X 9X F.S. = 1

Figura 6.12 - Classes trmicas de proteo do motor


a quente com 100%In

Tabela 6.17 - Tempo das classes trmicas de proteo do motor a quente


Corrente do Classe
Motor 30 20 10
3xIn 34.4s 23.6s 11.8s
5xIn 12.6s 8.4s 4.2s
7xIn 6.4s 4.2s 2.1s

Tabela 6.18 - Fator de multiplicao dos tempos das classes


trmicas a frio para obter os tempos das classes trmicas a quente
Corrente em %
Fator
de In do Motor
0%(a frio) 1
20% 0,87
40% 0,74
60% 0,61
80% 0,48
100% (plena carga) 0,35

35
Faixa
[Ajuste fbrica]
Parmetro Unidade Descrio / Observaes
NOTA!
Se existem vrias classes trmicas porque h necessidade de
se programar exatamente uma que se adapte melhor a sua
aplicao e proteja o motor dentro do seu regime de trabalho
permitido.
Ao utilizar um motor com sensor trmico PTC ou termostato
internamente conectado Soft-Starter, no h necessidade de
habilitar as classes trmicas, portanto, desabilite a proteo de
sobrecarga do motor. Para conectar um sensor trmico PTC
Soft-Starter SSW-07/SSW-08, necessrio o uso de um
mdulo opcional. Consulte o captulo de opcionais no Manual da
SSW-07/SSW-08.

P641 (1) 0 a 600 Ajusta o tempo para auto-reset da imagem trmica do motor.
Auto-reset da [ 0=Inativa ] Esta funo pode ser utilizada para aplicaes que necessitem
memria trmica 1s de vrias partidas por hora ou com curtos intervalos de
tempo entre desligar e religar o motor.
O tempo de resfriamento da imagem trmica depende da
potncia do motor, ou seja, para cada potncia h um tempo de
resfriamento diferente.
A imagem trmica tambm pode ser zerada desabilitando e
habilitando a proteo de sobrecarga do motor.

Motor

On

Off
t
Nvel de
atuao
E05

Sem reset
t
Motor

On

Off
t
Nvel de
atuao
E05

Com reset
t
Tempo do
auto-reset

Figura 6.13 - Auto-reset da memria trmica

NOTA!
Lembre-se que ao utilizar esta funo pode-se diminuir a vida til
do enrolamento do motor utilizado.

36
7. ERROS E POSSVEIS CAUSAS

Quando um erro detectado, o motor desacionado e o erro mostrado.


Para voltar a operar normalmente a Soft-Starter aps a ocorrncia de um erro necessrio reset-lo.
De forma genrica isso pode ser feito atravs das seguintes formas:
Desligando a alimentao da eletrnica e ligando-a novamente (Power-on reset);
Atravs do boto de reset na frontal da Soft-Starter SSW-07/SSW-08 (Boto reset);
Automaticamente atravs do reset automtico (auto-reset);
Via entradas digitiais (DIx);
Pressionando a tecla da HMI (manual reset);
Via comunicao serial (Serial).

Descrio da
Proteo Parmetros
Descrio da Atuao Causas Mais Provveis Reset
e Sinalizao Relacionados
do Erro

Falta de fase - No incio da partida: Atua quando no - Valor de porcentagem programado P610
ou subcorrente houver tenso nos bornes de alimentao como limite mximo de subcorrente P611
da potncia (R/1L1, S/3L2 e T/5L3) ou aceitvel (P610) est abaixo do P401
E03 quando o motor estiver desconectado. necessrio para o motor e a aplicao.
- Em aplicaes com bombas
(LED Phase - Com motor girando: hidrulicas ela pode estar girando a
Loss) Atua quando o valor de corrente estiver vazio.
Piscando abaixo do valor programado durante o tempo - Falta de fase da rede trifsica. Power-on.
programado. Referenciado a corrente - Curto ou falha no tiristor ou By-pass. Manual reset.
nominal do motor; - Motor no conectado. Boto reset.
Com a programao dos parmetros com - Tipo de ligao do motor errada. Auto-reset.
valores padro de fbrica, esta proteo - Problemas de mau contato nas DIx.
atua aps transcorrido 1s da falta de fase, conexes. Serial.
tanto na entrada quanto na sada (motor); - Problemas com o acionamento do
Atua quando a corrente que circula pela contator de entrada.
SSW-07/SSW -08 for inferior a 20% da - Fusveis de entrada abertos.
corrente ajustada no trimpot Motor Current. - Transformadores de entrada
subdimensionados.
- Programao incorreta do trimpot
Motor Current.
- Motor com consumo de corrente
abaixo do valor limite para atuao da
proteo de falta de fase.

Sobretemperatura - Quando a temperatura no dissipador for - Carga no eixo muito alta. - Power-on.
na potncia superior ao valor limite. - Elevado nmero de partidas Manual reset.
- Atua tambm, no caso de sensor de sucessivas. Boto reset.
E04 temperatura no conectado. - Sensor interno de temperatura no Auto-reset.
conectado. DIx.
(LED Fault) Serial.
Pisca 1 vez

(LED Ready)
Aceso
Sobrecarga - Quando exceder os tempos dados pelas - Ajuste incorreto do trimpot Motor P640
eletrnica no curvas das classes trmicas programadas. Current (ajuste da corrente do motor). P641
motor Valor ajustado muito baixo para o motor P401
utilizado. P406
E05 - Regime de partida acima do permitido. Power-on.
- Classe trmica programada abaixo do Manual reset.
(LED Overload) regime permitido pelo motor. Boto reset.
Piscando - Tempo entre desligamento e Auto-reset.
religamento abaixo do permitido pelos DIx.
tempos de resfriamento para a Serial.
potncia
do motor.
- Carga no eixo muito alta.
- Valor da proteo trmica salva ao
desligar o controle e retornada ao
religar.

37
Descrio da
Proteo Parmetros
e Sinalizao Descrio da Atuao Causas Mais Provveis Reset
Relacionados
do Erro
Erro externo (DI) - Quando houver a abertura da entrada - Fiao na entrada digital P263
digital programada para erro externo. programada para erro externo P264
Power-on.
E06 aberta. P265
Manual reset.
Boto reset.
(LED Fault)
Auto-reset.
Pisca 3 vezes
DIx.
(LED Ready) Serial.
Aceso
Erro na funo - Quando a HMI for carregada com os - Tentativa de copiar os parmetros P215 Power-on.
Copy parmetros de uma verso diferente da da HMI para Soft-Starters com Manual reset.
verso da Soft-Starter. verses de software incompatveis. Boto reset.
E10 DIx.
Serial.

Erro de - Quando houver tentativa de ajuste de um - Tentativa de ajuste de um - Reset


programao parmetro incompatvel com os demais. parmetro incompatvel com automtico
os demais. Consulte a tabela 5.1. aps a
E24 correo do
erro.

Erro de - Quando a Soft-Starter deixar de receber - O tempo de timeout programado P313


Timeout na telegramas do mestre por um tempo maior em P314 inferior ao tempo entre os P314
recepo de que o programado em P314. telegramas enviados pelo mestre da
telegramas rede.
- O mestre da rede no envia Reset
E28 telegramas ciclicamente, programar automtico
P314=0. aps a
(LED Error do - Se a comunicao serial no estiver correo do
mdulo de sendo utilizada, programar P314=0. erro.
comunicao) - Para mais detalhes, consulte o
Pisca 1 vez Manual da Comunicao Serial
da Soft-Starter SSW-07/SSW-08.

Falha na - Quando a ligao fsica entre a HMI e a - Mau contato no cabo da HMI. - Reset
conexo da Soft-Starter for interrompida. - Rudo eltrico na instalao automtico
HMI (interferncia eletromagntica). aps a
correo do
E31 erro.
Excesso de - Quando o tempo de partida, devido a - Tempo programado para P102
tempo de partida com limitao de corrente, for rampa de acelerao inferior P110
limitao de superior ao tempo ajustado na rampa de ao necessrio. P202
Power-on.
corrente acelerao. -Valor da limitao de corrente
Manual reset.
durante a programado muito baixo.
Boto reset.
partida - Motor travado, rotor
Auto-reset.
bloqueado.
DIx.
E62
Serial.
(LED Fault)
Pisca 2 vezes

(LED Ready)
Aceso

Rotor - Atua antes da tenso plena, se a - Tempo da rampa de P617 Power-on.


bloqueado corrente for superior a duas vezes a acelerao programado P401 Manual reset.
corrente nominal do motor. menor que o tempo real de Boto reset.
E63 acelerao. Auto-reset.
- Eixo do motor travado DIx.
(LED Stall) (bloqueado). Serial.
Piscando - O transformador que alimenta
o motor, pode estar saturando
e levando muito tempo para se
recuperar da corrente de
partida.

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Descrio da
Proteo Parmetros
Descrio da Atuao Causas Mais Provveis Reset
e Sinalizao Relacionados
do Erro

Sobrecorrente - Quando o valor de corrente estiver acima - Curto circuito entre fases. P612
do valor programado durante o tempo - Excesso de carga momentnea no P613
E66 programado. motor. P401 Power-on.
Referenciado corrente nominal do motor. - Eixo do motor travado, rotor Manual reset.
(LED - Monitoram ento apenas quando a bloqueado. Boto reset.
Overcurrent) SSW-07/SSW-08 est em regime (100% Auto-reset.
Piscando de tenso). DIx.
- Com a programao dos parmetros com Serial.
valores padro de fbrica, esta proteo
atua quando a corrente do motor ultrapassa
o valor de 3 vezes a corrente nominal do
motor, durante um tempo
superior a 1s.

Seqncia de - Quando a seqncia de interrupes - Seqncia de fase da rede de P620


fase dos sinais de sincronismo no segue a entrada invertida. Power-on.
invertida seqncia RST. - Pode ter sido alterada em outro Manual reset.
ponto da rede de alimentao. Boto reset.
E67 - Conexo do motor incorreta. DIx.
Serial.
(LED Phase
Seq)
Piscando

Subtenso na - Atua quando a tenso de alimentao - Alimentao da eletrnica abaixo -


alimentao da da eletrnica for inferior a 93Vca. do valor mnimo.
eletrnica - Mau contato na alimentao da Power-on.
eletrnica. Manual reset.
E70 - Fusvel da alimentao da Boto reset.
eletrnica aberto. Auto-reset.
(LED Fault) DIx.
Pisca 2 vezes Serial.

(LED Ready)
Apagado

Contato do - Quando houver alguma falha com os - Mau contato nos cabos de -
By-pass contatos dos rels de By-pass interno acionamento dos rels de By-pass
aberto em regime de tenso plena. interno. Power-on.
- Contatos dos rels de By-pass Manual reset.
E71 defeituosos devido alguma Boto reset.
sobrecarga. Auto-reset.
(LED Fault) - Tenso de alimentao da eletrnica DIx.
Pisca 3 vezes incorreta, no caso de modelos de Serial.
SSW-07/SSW-08 255-412A.
(LED Ready)
Apagado

Sobrecorrente - Atua antes do fechamento do By-pass - Tempo da rampa de acelerao -


antes do no caso da corrente ser superior a: programado menor que o tempo real
By-pass 37,5A para os modelos de SSW at 30A; de acelerao. Power-on.
200A para os modelos de SSW de 45 a - Corrente nominal do motor acima da Manual reset.
E72 85A; corrente suportada pela Soft-Starter. Boto reset.
260A para o modelo de SSW de 130A; - Eixo do motor travado, rotor Auto-reset.
(LED Fault) 400A para os modelos de SSW de 171 e bloqueado. DIx.
Pisca 4 vezes 200A. Serial.

(LED Ready)
Apagado

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Descrio da
Proteo Parmetros
Descrio da Atuao Causas Mais Provveis Reset
e Sinalizao Relacionados
do Erro
Desbalancea- - Quando o valor de corrente de uma das - Valor programado em P614 e P615 P614
mento de fases estiver acima ou abaixo do valor alm dos limites suportados para P615
corrente programado, durante o tempo programado. sua aplicao.
Referenciado s outras fases do motor. - Queda de tenso em uma ou mais
E74 fases da rede de alimentao. Power-on.
(LED Fault) - Falta de fase na rede de Manual reset.
Pisca 5 vezes alimentao. Boto reset.
- Transformadores de entrada Auto-reset.
(LED Ready) subdimensionados. DIx.
Aceso - Fusveis de entrada abertos. Serial.
- Problemas de mau contato nas
conexes do motor ou da rede de
alimentao.

Freqncia da - Quando a freqncia estiver abaixo ou - A freqncia da rede est fora -


rede de acima dos limites de 45Hz at 66Hz. dos limites.
alimentao - Quando a Soft-Starter + o motor Power-on.
fora da faixa estiverem sendo alimentados por um Manual reset.
permitida gerador que no est suportando o Boto reset.
regime de carga plena ou de partida Auto-reset.
E75 do motor. DIx.
Serial.
(LED Fault)
Pisca 1 vez

(LED Ready)
Apagado

Subcorrente - Quando no final da rampa de acelerao - Falha na tenso da rede de P616


antes do e antes do fechamento do rel de By- alimentao ou falha no tiristor antes
fechamento do pass interno, a corrente for inferior a 0,1 do fechamento do By-pass.
Power-on.
By-pass x da corrente nominal da Soft-Starter - Valor da corrente nominal da Soft-
Manual reset.
(P295x0,1). Starter programado em P295 errado.
Boto reset.
E76 - Corrente nominal do motor abaixo da
Auto-reset.
(LED Fault) corrente mnima.
DIx.
Pisca 4 vezes - Pode-se colocar P616=0 para testes.
Serial.

(LED Ready)
Aceso

Contato do By- - Quando no houver a abertura do - Mau contato nos cabos de P621
Pass fechado circuito do contato de by-pass interno. acionamento dos rels de by-pass
ou SCRs em interno ou externo.
curto-circuito - Contatos defeituosos devido alguma Power-on.
sobrecarga. Manual reset.
E77 - Curto-circuito em paralelo, Boto reset.
curto-circuito externo. DIx.
(LED Fault)
pisca 6 vezes

(LED Ready)
Apagado

OBSERVAES:
No caso de atuao do E04 (sobretemperatura na potncia), necessrio esperar a Soft-Starter esfriar
um pouco antes de reset-la.
No caso do E05 (sobrecarga no motor), necessrio esperar o motor esfriar um pouco antes de resetar.

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NOTA!
Forma de atuao dos Erros:

E24:
- Indica o cdigo do erro no display da HMI.
- No permite acionar o motor.
- Desliga rel que estiver programado para sem erro.
- Liga rel que estiver programado para com erro.

E28:
- Indica o erro atravs de piscadas no LED Error do mdulo de comunicao.
- A forma de atuao pode ser configurada atravs de P313.
E31:
- A Soft-Starter pode continuar a operar normalmente, dependendo de como estiver programado P313 e
P314.
- No aceita os comandos da HMI.
- Indica o cdigo no display da HMI.

E70:
- No ir para a memria dos 4 ltimos erros se acontecer o desligamento da alimentao da eletrnica
com o motor desacionado.

OUTROS ERROS:
- Desliga rel que estiver programado para sem erro.
- Liga rel que estiver programado para com erro.
- Desaciona o motor se estiver acionado.
- Indica o cdigo do erro no display da HMI e/ou na frontal da SSW-07/SSW-08.

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