CEMENT-REBELS.

PROGRAMA DE CEMENTACIN
POZO CARAGUAJA-13
Etapa 1 (600ft)

Etapa 2 (8000ft)

Ingeniero a cargo: Luis Antonio Castro Snchez 2010192167

Cliente: Petro-USCO.

Neiva/Huila

15-DIC-2013

CEMENT-REBELS. POZ0 CARAGUAJA-13 ING. LUIS ANTONIO CASTRO SNCHEZ 2010192167

INTRODUCCIN

En este documento se ensea el diseo de cementacin en el pozo Caraguaja-13 para el

casing de superficie (600ft) y el casing de produccin (8000ft). Se describen los detalles
del diseo de cementacin, como el clculo de volmenes, clculos de presiones
hidrostticas de tal manera que no se sobrepase la presin de fractura de la formacin y
de esta manera tener una cementacin exitosa, etc. Como archivo adjunto se presenta el
programa realizado en Excel donde se ensean los diferentes clculos realizados para la
etapa de casing de superficie y de produccin respectivamente.

OBJETIVOS

El objetivo de este trabajo es disear el proceso de cementacin tanto de superficie como

de produccin para el pozo Caraguaja-13

Dar una breve explicacin del por qu se tomaron ciertas decisiones al momento de
escoger los diferentes parmetros necesarios en el diseo de la cementacin.

Evaluar la cantidad de producto necesaria para desarrollar la tarea de cementacin y dar

una aproximacin de los respectivos costos.

ANTECEDENTES

El casing de superficie va hasta los 590 pies. La tubera es N-80 con un dimetro interno
de 8,835 pulgadas y un dimetro externo de 9,625 pulgadas.

Habra 10 pies de bolsillo, por lo que la profundidad medida del hueco sera 600 pies, con
una broca de 12,25 pulgadas.

El casing de produccin va hasta los 7990 pies. La tubera es N-80 con un dimetro
interno de 6,184 pulgadas y un dimetro externo de 7 pulgadas.

Habra 10 pies de bolsillo, por lo que la profundidad medida del hueco sera 8000 pies,
con una broca de 8,5 pulgadas.

El gradiente de fractura de formacin utilizado es de 0,75psi/ft

DESARROLLO DEL PROGRAMA

El programa se dividi en dos etapas en donde la primera etapa correspondera al casing

de superficie (600ft) y la segunda etapa al casing de produccin (8000ft).

PRIMERA ETAPA

Se muestra un esquema para entender mejor la situacin de esta etapa, en donde se

muestra la ubicacin de cada uno de los fluidos cuando el cemento haya llegado al lugar
que hemos deseado y una vez que se haya tenido retorno de cemento en superficie.

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 CEMENTACIN-PRIMERA ETAPA

H2O

espaciador

Cemento
590
600 ft
Formacin

Como se haba mencionado anteriormente la profundidad medida sera de 600ft y el

casing llegara hasta 590ft, dejando 10ft de bolsillo.

En esta etapa se utiliz agua como fluido desplazante y se utiliz 10bbl de fluido
espaciador.

Se procede a calcular la presin de fractura a los 590ft, se calcula la mxima densidad de

trabajo permisible a dicha presin de fractura y se propone una presin mxima
recomendable que es con la que se trabajar y a partir de la cual tendremos como base
para el diseo de las lechadas de cemento; dicha presin calculada de la presin de
fractura tomando como factor de seguridad un 5%.

Presin de fractura a 590ft 442,5 Psi

Densidad mx (no fractura) 14,42307692 ppg
Mx Presin recomendable 420,375 psi

El cemento elegido para esta etapa es el Cemento Clase B, ideal para la profundiad de
600ft. A continuacin se muestra la composicin comn de dicho cemento.

CEMENTO CLASE B
C3S 0,653
C2S 0,092
C3A 0,062
C4AF 0,116
C 0,0034
M 0,012
S 0,0274
N 0,001
K 0,0042

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En primera instancia se pens en realizar el trabajo de cementacin con una nica
lechada pero se opt por realizar dos lechadas (una principal y una de relleno), ya que
aunque la mxima densidad permisible no era tan baja, por trminos de economa resulto
mejor utilizar una lechada de relleno de menor densidad en las zonas ms someras que
no ameritaban una densidad de cemento mayor.

Las densidades tanto de la lechada de relleno como la principal se escogieron por ensayo
y error, procurando que la presin hidrosttica no sobrepasara nunca la presin de
fractura.

Una vez obtenida la densidad deseada para cada lechada, se procede a calcular el
porcentaje de agua necesaria para cada una y a partir de los pesos se calcula el
rendimiento.

A continuacin se presenta la composicin de la lechada de relleno y se muestra el

rendimiento de la misma.

LECHADA DE RELLENO
PRODUCTO PORCENTAJE % ppg Peso % Vol (gal)
cemento B 17,4008851 26,06 110,2 4,228702993
Cl2Ca 2 16,32 2,204 0,13504902
Dispersante 0,2 13,16 0,2204 0,01674772
Agua 80,3991149 8,33 88,5998246 10,63623345
SUMA 100 --- 201,224225 15,01673318 Gal/sx
Rendimiento
Con tal de no exceder la presin de fractura se
decide utilizar un cemento con una densidad de 13,4 ppg

A continuacin se presenta la composicin de la lechada principal y se muestra el

rendimiento de la misma.

LECHADA PRINCIPAL
PRODUCTO PORCENTAJE % ppg Peso % Vol (gal)
cemento B 30,47547829 26,06 110,2 4,228702993
Cl2Ca 2 16,32 2,204 0,13504902
Dispersante 0,2 13,16 0,2204 0,01674772
Antiespumante 0,2 8,33 0,2204 0,026458583
Agua 67,12452171 8,33 73,9712229 8,880098791
SUMA 100 --- 186,816023 13,28705711 Gal/sx
Rendimiento
Con tal de no exceder la presin de fractura se
decide utilizar un cemento con una densidad de 14,06 ppg

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 CLCULO DE VOLMENES

Para realizar el clculo de volmenes se dividi el pozo, segn sus fluidos y sus
respectivas secciones como se muestra a continuacin.

6 6
1

2
5 5
3

En donde el volumen 1 corresponde al volumen utilizado de fluido desplazante (agua), el

volumen 2 corresponde al volumen de espaciador (10bbl), el volumen 3 comprende el
volumen de cemento dentro de la tubera que corresponden a 40ft. El volumen 4 es el
volumen de cemento que equivale a los 10ft de bolsillo que se encuentra en el hueco de
12 in. El volumen 5 corresponde al volumen de cemento de la lechada principal en el
espacio anular desde 590ft hasta su respectivo tope. El volumen 6 es el volumen de
lechada de relleno hasta superficie.

A continuacin se calcula las capacidades del casing y del espacio anular.

CLCULO DE VOLMENES
Dimetro int 9,625 in
Dimetro ext 8,835 in
Dimetro hueco 12,25 in
Cap. Casing 0,07582789 bbl/ft
Cap. Anular 0,05578189 bbl/ft

Conociendo dichas capacidades calculamos los volmenes y las alturas de cada uno de
los segmentos:

Vol H (ft) bbl

1 418,1223935 31,70533685
2 131,8776065 10
3 40 3,033115407
4 10 1,45776666
5 269,9009324 15,05558345
6 320,0990676 17,85573018

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Las alturas de la lechada de relleno y principal se calcularon luego de igualar la presin
que se esperara (la mx. presin recomendable), con la suma de las presiones
hidrostticas con cada una de las lechadas.

Y conociendo que:

De este diseo de lechada se concluye que la lechada principal tendr una

densidad de 14,06ppg y que ir hasta 320ft.
Que la lechada de relleno tendr una densidad de 13,4 y que ir hasta superficie.

Se estable un porcentaje de exceso de 60% para la lechada principal y uno de 30% para
la lechada de relleno.

Se calcula la cantidad de sacos equivalente al volumen necesario de acuerdo al

rendimiento de cada lechada y se da una aproximacin del valor en dlares de la cantidad
de cemento B necesaria para esta cementacin tomando como referencia US$150/ton.

Lechada %Exceso Vtotal (bbl) Sacos Precio U$

Principal 60 24,08893352 76,1444163 571,0831223
Relleno 30 23,21244923 64,9224339 486,9182545
SUMA 47,30138275 141,06685 1058,001377

A continuacin a partir de las densidades y las alturas de cada uno de los fluidos
respectivamente se calcula la presin hidrosttica de cada uno y teniendo las presiones
hidrostatics en fondo, de anular y tubera, se calcula la presin de cierre necesaria en
superficie para que no se devuelva el cemento por tubera.

Densidad
FLUIDOS ppg P Hidrostatica psi Ph @ 590ft
Agua 8,33 181,113896
Casing Espaciador 8,45 57,94702028 268,305716
L. Principal 14,06 29,2448
L. Principal 14,06 197,3299697
Anular 420,375
L. Relleno 13,4 223,0450303

La presin de cierre equivaldra a la diferencia de presiones de casing y anular.

SIDPP 152,0692837 PSI

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SEGUNDA ETAPA

Se muestra un esquema en donde se ilustra el estado del pozo una vez que el cemento
se ha ubicado en la altura que deseamos. En esta etapa tambin se opt por realizar el
esquema de cementacin con dos lechadas (una lechada principal y una lechada de
relleno). Un objetivo de esta etapa de cementacin es que la zona de inters que se
comprende entre (6000 a 6100)ft quede cementada con la lechada principal, para
asegurar la integridad de la cementacin en esta zona.

CEMENTACIN - SEGUNDA ETAPA

590 Lodo

espaciador
Formacin
Cemento
7990 ft
8000 ft

Como se haba mencionado anteriormente la profundidad medida sera de 8000ft y el

casing llegara hasta 7990ft, dejando 10ft de bolsillo.

En esta etapa no se utiliz agua como fluido desplazante debido a que si se utilizara este
fluido como desplazante generara una presin hidrosttica muy baja (en comparacin a
la presin hidrosttica del cemento) y la presin de cierre en superficie ser
exageradamente alta, con presiones las cuales sera imposible trabajar en superficie. A
raz de esto se decide utilizar lodo como fluido desplazante para generar una presin
hidrosttica mayor y haciendo que la presin de cierre en superficie no sobrepase los
600psi.

Se utiliz 15bbl de fluido espaciador entre el lodo y la lechada principal de cemento

(ubicado dentro del casing) y 5bbl de fluido espaciador entre la lechada de relleno y el
fluido lavador.

Se procede a calcular la presin de fractura a los 7990ft, se calcula la mxima densidad

de trabajo permisible a dicha presin de fractura y se propone una presin mxima
recomendable que es con la que se trabajar y a partir de la cual tendremos como base
para el diseo de las lechadas de cemento; dicha presin calculada de la presin de
fractura tomando como factor de seguridad un 5%.

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 Presin de fractura a 7990ft 5992,5 Psi
Densidad mx (no fractura) 14,4230769 ppg
Mx Presin recomendable 5692,875 psi

El cemento elegido para esta etapa es el Cemento Clase G, ideal para la profundidad de
8000ft. A continuacin se muestra la composicin comn de dicho cemento

CEMENTO CLASE G
C3S 60
C2S 18
C3A 3
C4AF 10
C 0
M 0,7
S 2,34
N 0,1
K 0,42

Al igual que en la primera etapa las densidades tanto de la lechada de relleno como la
principal se escogieron por ensayo y error, procurando que la presin hidrosttica no
sobrepasara nunca la presin de fractura.

Una vez obtenida la densidad deseada para cada lechada, se procede a calcular el
porcentaje de agua necesaria para cada una y a partir de los pesos se calcula el
rendimiento.

A continuacin se presenta la composicin de la lechada de relleno y se muestra el

rendimiento de la misma.

LECHADA DE RELLENO
PRODUCTO PORCENTAJE % ppg Peso % Vol (gal)
cemento G 15,37583328 26,7 110,2 4,12734082
Cl2Ca 2 16,32 2,204 0,13504902
Dispersante 0,2 13,16 0,2204 0,01674772
Agua 82,42416672 8,33 90,8314317 10,9041335
SUMA 100 --- 203,455832 15,183271 Gal/sx
Rendimiento

Con tal de no exceder la presin de fractura se decide

utilizar un cemento con una densidad de
13,4 ppg

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A continuacin se presenta la composicin de la lechada principal y se muestra el
rendimiento de la misma.

LECHADA PRINCIPAL
PRODUCTO PORCENTAJE % ppg Peso % Vol (gal)
cemento G 35,83727695 26,7 110,2 4,12734082
Cl2Ca 2 16,32 2,204 0,13504902
Dispersante 0,2 13,16 0,2204 0,01674772
Antiespumante 0,2 8,33 0,2204 0,02645858
Agua 61,76272305 8,33 68,0625208 8,1707708
SUMA 100 --- 180,907321 12,476367 Gal/sx
Rendimiento
Con tal de no exceder la presin de fractura se
decide utilizar un cemento con una densidad de 14,5 ppg

CLCULO DE VOLMENES

Para entender mejor la situacin en el pozo y realizar el clculo de volmenes se dividi el

pozo, segn sus fluidos y sus respectivas secciones como se muestra a continuacin
igual que se hizo en la primera seccin.

9 9
8 8

7 7
1

6 6

2
5 5
3

En donde el volumen 1 corresponde al volumen utilizado de fluido desplazante (lodo), el

volumen 2 corresponde al volumen de espaciador (15bbl), el volumen 3 comprende el
volumen de cemento dentro de la tubera que corresponden a 40ft. El volumen 4 es el
volumen de cemento que equivale a los 10ft de bolsillo que se encuentra en el hueco de 8
in. El volumen 5 corresponde al volumen de cemento de la lechada principal en el
espacio anular desde 7990ft hasta su respectivo tope. El volumen 6 es el volumen de
lechada de relleno hasta el zapato (590ft). El volumen 7 corresponde al volumen de la
lechada de relleno desde 590ft hasta su respectivo tope. El volumen 8 es el volumen de
espaciador (5bbl) y el volumen 9 es el volumen de espaciador que alcanza a quedar en el
anular.

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A continuacin se calcula las capacidades del casing y del espacio anular tanto en el
espacio (casing-.hueco abierto) como en el espacio (casing-casing).

CLCULO DE VOLMENES
ID Last casing 8,835 in
Dimetro int 6,184 in
Dimetro ext 7 in
Dimetro hueco 8,5 in
Cap. Casing 0,03714966 bbl/ft
Cap. Anular hueco 0,02258597 bbl/ft
Cap. Anular csg 0,02822734 bbl/ft

Conociendo dichas capacidades se calcula los volmenes y las alturas de cada uno de los
segmentos:

Vol H (ft) bbl

1 7546,2278 280,3397661
2 403,77224 15
3 40 1,485986244
4 10 0,701865164
5 2031,1189 45,87479501
6 5368,8811 121,2614008
7 369,09242 10,41849771
8 177,13323 5
9 43,774353 1,235633585

En esta etapa los clculos de las alturas para generar las presiones hidrostticas se
ejecutaron de manera independiente tomando como secciones separadas la que se
comprende entre (0 y 590)ft y la que se comprende entre (590 y 7990)ft.

La altura de la lechada de relleno en la seccin de (0 y 590)ft se calcul a partir de la

mxima presin recomendable para esta zona (calculada en la etapa-1) utilizando un
factor de seguridad de 20% por lo que las presiones hidrostticas se igualaran as:

(
( ))

Sabiendo que:

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Para la seccin de (590 a 7990)ft el clculo de las alturas se realiz de manera similar a
como se realiz en la etapa-1.

Sabiendo que:

De este diseo de lechada se concluye que la lechada principal tendr una

densidad de 14,5ppg y que ir hasta 5960ft asegurando de esta manera la
integridad de la zona de inters (6000-6100)ft.
Que la lechada de relleno tendr una densidad de 13,4 y que ir hasta superficie
370ft.

Se establece un porcentaje de exceso de 60% para la lechada principal y uno de 40%

para la lechada de relleno.

Se calcula la cantidad de sacos equivalente al volumen necesario de acuerdo al

rendimiento de cada lechada y se da una aproximacin del valor en dlares de la cantidad
de cemento G necesaria para esta cementacin tomando como referencia US$200/ton.

Precio
Lechada %Exceso Vtotal (bbl) Sacos US$
Principal 60 76,9002343 258,874226 2588,7423
Relleno 40 184,351858 509,954543 5099,5454
SUMA 261,252092 768,828769 7688,2877

A continuacin a partir de las densidades y las alturas de cada uno de los fluidos
respectivamente se calcula la presin hidrosttica de cada uno y teniendo las presiones
hidrostticas en fondo, de anular y tubera, se calcula la presin de cierre necesaria en
superficie para que no se devuelva el cemento por tubera.

Densidad P Hidrostatica
FLUIDOS ppg psi Ph @ 7990ft
Lodo 12,31 4830,491311
Casing Espaciador 8,45 177,4175239 5038,068835
L. Principal 14,5 30,16
L. Principal 14,5 1531,463636
L. Relleno 13,4 3998,219963
Anular 5626,5
Espaciador 8,45 77,83233946
Lavador 8,34 18,98406123
La presin de cierre equivaldra a la diferencia de presiones de casing y anular.

SIDPP 588,431165 PSI

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Por la metodloga utilizada para calcular los topes de cemento en este trabajo, si se
desea cambiar la densidad de las lechadas de cemento se debe comprobar que la
presin hidrosttica ejercida por stas no sobrepase la presin de fractura. Si esto
ocurriese se podra evidenciar porque la altura calculada de alguna de las dos lechadas
arrojara un valor negativo.

Se debe procurar que la presin de cierre no sea demasiado alta porque con esta presin
se trabajar en superficie y si se tiene presiones muy altas es ms difcil trabajar. Para
esto en la segunda etapa se escogi lodo como fluido desplazante de 12,31ppg.

Siempre que sea posible se puede hacer la cementacin con dos lechadas (una principal
y una de relleno) para de esta manera ahorrar cemento y que si el gradiente de fractura
es muy bajo, podamos utilizar lechadas de cemento de densidad alta en las zonas de
inters, aliviando la presin en fondo con lechadas de relleno menos densas. Segn las
aproximaciones hechas aqu se iran US$8750 en el valor de los sacos de cemento
necesarios.

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