Quito Ecuador

NORMA NTE INEN-ISO 1798

TCNICA Primera edicin
2014-01
ECUATORIANA

MATERIALES POLIMRICOS CELULARES FLEXIBLES.

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA TRACCIN Y
ALARGAMIENTO A LA ROTURA (ISO 1798:2008, IDT)

FLEXIBLE CELLULAR POLYMERIC MATERIALS. DETERMINATION OF TENSILE STRENGTH AND

ELONGATION AT BREAK (ISO 1798:2008, IDT)

_____________________________________

Correspondencia:

Esta Norma Tcnica Ecuatoriana es una traduccin idntica de la Norma Internacional

ISO 1798:2008

DESCRIPTORES: Materiales, polimricos, celulares, flexibles, determinacin, resistencia, alargamiento, rotura 14

ICS: 83.100 Pginas

ISO 2008- Todos los derechos reservados

INEN 2014.
NTE INEN-ISO 1798 2014-01

Prlogo nacional

Esta Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO 1798 es una traduccin idntica de la Norma
Internacional ISO 1798:2008, Flexible cellular polymeric materials. Determination of tensile strength
and elongation at break, la fuente de la traduccin es la norma adoptada por AENOR. El comit
nacional responsable de esta Norma Tcnica Ecuatoriana y de su adopcin es el Comit Interno del
INEN

ISO 2008 - Todos los derechos reservados

INEN 2014
2014-3595
i
 -7- ISO 1798:2008

ADVERTENCIA Los usuarios de esta norma deberan estar familiarizados con las prcticas normales de
laboratorio. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si existieran, asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario el establecer las prcticas de seguridad y salud adecuadas y el asegurar que
se cumple cualquier reglamentacin nacional existente.

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma internacional especifica un mtodo para la determinacin de las propiedades de resistencia y deformacin
de los materiales celulares flexibles cuando se estira una probeta a velocidad constante hasta su rotura.

2 NORMAS PARA CONSULTA

Las normas que a continuacin se indican son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para las referencias con
fecha, slo se aplica la edicin citada. Para las referencias sin fecha se aplica la ltima edicin de la norma (incluyendo
cualquier modificacin de sta).

ISO 1923 Plsticos y cauchos celulares. Determinacin de las dimensiones lineales.

ISO 7500-1:2004 Materiales metlicos. Verificacin de mquinas de prueba uniaxiales estticas. Parte 1: Mquinas de
prueba de tensin/compresin. Verificacin y calibrado del sistema de medida de fuerza.

ISO 9513 Materiales metlicos. Calibrado de extensimetros utilizados en pruebas uniaxiales.

ISO 23529 Caucho. Procedimientos generales para la preparacin y el acondicionamiento de probetas utilizados en
mtodos de prueba fsicos.

3 TRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de este documento, se aplican las siguientes definiciones.

3.1 resistencia a la traccin, RT

Esfuerzo mximo aplicado durante el estiramiento de una probeta hasta su rotura.

3.2 alargamiento a la rotura, Eb:

Porcentaje de alargamiento a la rotura de una probeta.

4 APARATOS

4.1 Mquina de traccin que satisfaga los siguientes requisitos:

la velocidad de desplazamiento de las mordazas debe ser de 500 mm/min 50 mm/min y debe mantenerse uniforme
durante el tiempo que dure el ensayo;
la precisin de la mquina de ensayo debe ser conforme al grado 0,5 o 1 de la Norma ISO 7500-1:2004 para
medidas de fuerza sobre el grado de carga aplicado.

Para la determinacin del alargamiento a la rotura, la mquina puede estar equipada con un extensmetro mecnico u
ptico. En ese caso, sin embargo, el extensmetro debe cumplir los requisitos especificados a continuacin que, a su
vez, deben ser verificados de acuerdo a la Norma ISO 9513:
precisin inicial de longitud de referencia de 1%;
precisin de la longitud de referencia a rotura de 1,25 mm.
ISO 1798:2008 -8-

Cuando se utiliza un extensmetro de contacto mecnico, se debe tener cuidado para que los elementos de contacto no
daen la probeta. Adems, su masa e inercia no deben influir en ms de 1% la determinacin de la mxima resistencia a
la traccin.

5 PROBETAS

5.1 Direccin de la muestra

Si el material muestra una direccin predominante de la estructura celular (orientacin de las clulas) las probetas para
el ensayo de traccin deben tomarse de forma que su eje longitudinal forme un ngulo recto con esta direccin
predominante. Si esto no fuera posible, debe anotarse en el informe del ensayo la localizacin del eje longitudinal
respecto a la direccin predominante.

5.2 Forma y dimensiones

La probeta debe ser de seccin transversal rectangular, con o sin piel integrada, y sin defectos visibles. Las probetas
para el ensayo de traccin deben cortarse mediante un troquel de acuerdo con la figura 1, y deben poseer un espesor
comprendido entre 10 mm y 15 mm.

5.3 Nmero de probetas

A menos que se acuerde lo contrario entre las partes interesadas, deben ensayarse las probetas suficientes para obtener
cinco probetas en las que la rotura se haya producido dentro de los lmites de la longitud de referencia.

Medidas en milmetros

Figura 1 Troquel
 -9- ISO 1798:2008

5.4 Acondicionamiento

5.4.1 Las probetas, o el material de donde las probetas van a ser cortadas, deben ser preparados y acondicionados de
acuerdo a la Norma ISO 23529, a no ser que se especifique de otro modo.

5.4.2 Los materiales no deben ser utilizados para el ensayo hasta, al menos, 72 h despus de su fabricacin, a no ser
que se pueda demostrar que el resultado promedio a las 16 h o 48 h despus de su fabricacin no difiere ms de un
10% de los resultados obtenidos despus de 72 h. Se permite el ensayo a las 16 h o 48 h, el tiempo elegido, si se
respeta el criterio anterior.

Antes del ensayo, el material del que se cortan las probetas debe acondicionarse durante, al menos, 16 h en una de las
siguientes atmsferas:

23 C 2 C, (50 5)% de humedad relativa;

27 C 2 C, (65 5)% de humedad relativa.

Este periodo puede suponer la ltima parte del periodo que sigue a la fabricacin.

5.4.3 En el caso de ensayos de control de calidad, las probetas pueden ser utilizadas para el ensayo poco tiempo
despus de su fabricacin (un mnimo de 12 h) y tras un acondicionamiento corto (de al menos 6 h) en una de las
atmsferas especificadas anteriormente.

6 PROCEDIMIENTO OPERATORIO

6.1 Despus del acondicionamiento especificado en el apartado 5.4, se mide el espesor del material en cinco puntos
distribuidos uniformemente en el rea del que la probeta va a ser cortada. Estas medidas se deben realizar de acuerdo a
la Norma ISO 1923 y no deben variar entre ellas ms de 2%. Si se desea, las medidas de espesor se pueden llevar a
cabo en las probetas ya cortadas, aunque si su espesor no entra dentro de los lmites establecidos las probetas deben ser
rechazadas.

6.2 Se marca la longitud de referencia en cada probeta, utilizando un rotulador con dos puntas paralelas. Se mide la
distancia entre el interior de ambas marcas con una exactitud de 1% (estas marcas deben distar al menos 25 mm y
como mximo 50 mm para las probetas de tipo 1, y no ms de 40 mm para las probetas de tipo 1A).

6.3 Se pone el dispositivo indicador de carga a cero y se coloca la probeta en las mordazas de la mquina de ensayo
(vase el apartado 4.1), teniendo cuidado de ajustarla simtricamente con el fin de que la tensin se distribuya
uniformemente sobre toda la seccin transversal. Es posible aplicar una tensin precarga de hasta 0,1 kPa o una
extensin de precarga de hasta 0,5%. Despus se pone en marcha la mquina con un ratio de separacin de mordazas de
500 mm/min 50 mm/min y se anota la fuerza mxima (medida con una exactitud del 1%) y la distancia
comprendida entre las dos marcas de referencia (medida con una exactitud de 1,25 mm) inmediatamente antes de la
rotura de la probeta. Se rechazan las probetas en las que la rotura se haya producido fuera de la longitud de referencia, y
se continua el ensayo hasta que se obtengan cinco resultados satisfactorios. Debera disponerse del material suficiente
para asegurar que puedan realizarse estos nuevos ensayos.

6.4 El ensayo se lleva a cabo en las mismas condiciones de temperatura y humedad que las empleadas en el acondi-
cionamiento del material de ensayo.

NOTA En el caso de una cuchilla de tipo 1, se puede minimizar la probabilidad de que las probetas sean rechazadas seleccionando una longitud de
referencia cercana al valor mximo de 50 mm.
ISO 1798:2008 - 10 -

7 CLCULOS

7.1 Resistencia a la traccin

Se calcula el espesor medio de cada probeta.

Se calcula la seccin transversal inicial promedio para cada probeta basndose en el espesor medio y anchura de la
seccin central de la cuchilla (13 mm para el tipo 1 y 10 mm para el tipo 1A).

La resistencia a la traccin (RT) de cada probeta, expresada en kilopascales, se calcula mediante la ecuacin

F
RT = 103
A
donde

F es la fuerza mxima, en newtons;

A es la seccin transversal inicial promedio, en milmetros cuadrados.

7.2 Alargamiento a la rotura

El alargamiento a la rotura, Eb, expresado como un porcentaje de la longitud de referencia original, se calcula mediante
la frmula
L L0
Eb = 100
L0

donde

L es la longitud de referencia a la rotura, en milmetros;

L0 es la longitud de referencia inicial, en milmetros.

8 INFORME DEL ENSAYO

El informe del ensayo debe incluir la siguiente informacin:

a) referencia a esta norma internacional;

b) la naturaleza del material celular;

c) el tipo de probeta utilizada;

d) el acondicionamiento utilizado;

e) la localizacin de las probetas en el producto y la direccin predominante de la estructura celular, si existiera;

f) la localizacin y nmero se superficies con piel integrada, si es aplicable;

g) el espesor de las probetas;

h) el valor medio de la resistencia a la traccin, en kilopascales;

i) el valor medio del alargamiento a la rotura, en porcentaje;

j) cualquier desviacin respecto a esta norma internacional.

 - 11 - ISO 1798:2008

ANEXO A (Informativo)

ENSAYO COMPARATIVO DE LOS TIPOS DE PROBETA 1 Y 1A

A.1 Generalidades
Este anexo muestra la comparacin entre los resultados de ensayo obtenidos con el nuevo tipo de probeta 1A y el
antiguo tipo 1.

A.2 Ensayos comparativos

Se utilizaron dos tipos de probetas (tipo 1 y tipo 1A).

Se utilizaron dos tipos de espuma de poliuretano flexible:

muestra A: tipo general de 22 kg/m3;

muestra B: tipo de alta dureza de 32 kg/m3.

Ambas muestras eran de tipo polister.

Con el fin de asegurar la precisin del ensayo, las probetas fueron cortadas del mismo material de ensayo y con la
misma cuchilla. Se prepararon quince probetas para realizar cada ensayo.

Los ensayos se llevaron a cabo en siete laboratorios de Japn, en dos das de diferentes semanas.

El mtodo de ensayo y el acondicionamiento de las probetas fueron las especificadas en la Norma ISO 1798:1997.

A.3 El mtodo de ensayo y el ndice de rotura fuera de la longitud de referencia

Las probetas de tipo 1 fueron marcadas con longitudes de referencia de 25 mm, 40 mm, 50 mm y 55 mm. Aunque la
Norma ISO 1798 especifica una longitud de referencia entre 25 mm y 50 mm, la longitud de 55 mm fue incluida ya que
exista espacio para ello en la parte estrecha de la probeta.

La probeta de tipo 1A fue marcada nicamente a 40 mm ya que la longitud de referencia est especificada as para este
tipo.

La frecuencia de rotura fuera de la longitud de referencia fue calculada como un porcentaje de la siguiente frmula:

O
k= 100
T

donde

k es la frecuencia de rotura fuera de la longitud de referencia, en porcentaje;

O es el nmero de probetas que se rompieron fuera de la longitud de referencia durante los dos das;

T es el nmero total de probetas utilizadas durante los dos das.

ISO 1798:2008 - 12 -

Los resultados del ensayo se muestran en la tabla A.1 y la figura A.1.

Tabla A.1 Nmero de probetas que se rompieron fuera de la longitud de referencia

y el nmero total de probetas

Muestra A Muestra B
Tipo 1 Tipo 1A Tipo 1 Tipo 1A
Longitud de
25 mm 40 mm 50 mm 55 mm 40 mm 25 mm 40 mm 50 mm 55 mm 40 mm
referencia
Nmero de probetas que se rompieron fuera de la longitud de referencia
Da1/da2 71/76 49/39 31/14 13/15 1/6 78/82 63/61 43/47 12/23 4/2
Total 147 88 45 28 7 160 124 90 35 6
Nmero total de probetas utilizadas
Da1/da2 94/91 87/74 66/49 48/50 36/41 102/103 93/88 76/82 57/47 39/37
Total 185 161 115 98 77 205 181 158 104 76

Leyenda

X longitud de referencia, en milmetros

Y frecuencia de rotura fuera de la longitud de referencia, en porcentaje

1 muestra A (probeta tipo 1)

2 muestra B (probeta tipo 1)
3 muestra A (probeta tipo 1A)
4 muestra B (probeta tipo 1A)

Figura A.1 Frecuencia de rotura fuera de la longitud de referencia

 - 13 - ISO 1798:2008

A.4 Anlisis de la posicin del punto de rotura de la probeta

En tres de los laboratorios, elegidos al azar entre los siete laboratorios participantes en los programas de ensayo, las
posiciones de los puntos de rotura de las probetas fueron medidos tal y como se muestra en la figura A.2, y la distancia
desde el centro de la probeta hasta el punto de rotura fue calculado con la siguiente ecuacin:

D = |D1 D2|

donde

D es la distancia desde el centro de la probeta hasta el punto de rotura, en milmetros;

D1 es la distancia desde el punto de rotura hasta uno de los extremos de la probeta, en milmetros;

D2 es la distancia desde el punto de rotura hasta el otro extremo de la probeta, en milmetros.

Ya que la posicin del punto de rotura no guarda correlacin con la longitud de referencia, se midieron las probetas que
se rompieron tanto dentro como fuera de la longitud de referencia.

Figura A.2 Medida de la posicin del punto de rotura

Los resultados del ensayo estn resumidos en forma de histogramas en la figura A.3.

El eje horizontal representa el valor de D calculado en la ecuacin mostrada arriba. Un valor de D grande significa que
el punto de rotura est lejos del centro de la probeta.

El eje vertical representa el nmero de probetas.

El promedio ponderado se indica mediante una lnea vertical en cada histograma.

ISO 1798:2008 - 14 -

Leyenda

X distancia desde el centro de la probeta hasta el punto de rotura (milmetros)

Y nmero de probetas
1 promedio ponderado

Figura A.3 Comparacin de la posicin del punto de rotura para probetas del tipo 1 y 1A
 - 15 - ISO 1798:2008

A.5 Verificacin de la precisin de los resultados del ensayo

Los resultados de precisin obtenidos de resistencia a la traccin y alargamiento para cada tipo de probeta fueron
calculados de acuerdo al Informe Tcnico ISO/TR 9272. Para la probeta de tipo 1, los datos de precisin se basan en los
resultados obtenidos con una longitud de referencia de 50 mm.

Los datos de este anexo no deberan ser utilizados para la aceptacin o el rechazo de grupo alguno de materiales sin que
exista documentacin que confirme que los resultados de esta evaluacin de precisin son realmente aplicables al
material ensayado en cuestin.

Repetibilidad La repetibilidad, o precisin de dominio local, de este mtodo de ensayo ha sido establecido por los
valores dados en las tablas A.2 y A.3 para cada parmetro de medida listado en dichas tablas. Los resultados del ensayo
(obtenidos haciendo uso adecuado de esta norma internacional) que difieran por ms de lo especificado en los valores
de r, en unidades de medida, o (r), en porcentaje, deberan ser considerados dudosos, es decir, como provenientes de
diferentes poblaciones. Una decisin tal sugiere que se debera llevar una investigacin apropiada al respecto.

Reproducibilidad La reproducibilidad, o precisin de dominio global, de este mtodo de ensayo ha sido establecida
por los valores dados en las tablas A.2 y A.3 para cada parmetro de medida listado en dichas tablas. Los resultados del
ensayo, obtenidos en distintos laboratorios (haciendo uso adecuado de esta norma internacional), que difieran por ms
de lo especificado en los valores de R, en unidades de medida, o (R), en porcentaje, deberan ser considerados dudosos,
es decir como provenientes de diferentes poblaciones. Una decisin tal sugiere que se debera llevar una investigacin
apropiada al respecto.

Tabla A.2 Datos de precisin para la resistencia a la traccin de cada tipo de probeta

Resistencia a la traccin
Muestra
Probeta Promedio En el laboratorio Entre laboratorios
(densidad)
kPa sr r (r) sR R (R)
Tipo 1 132,2 1,944 5,50 4,16 6,307 17,85 13,50
A (22 kg/m3)
Tipo 1A 135,7 1,587 4,49 3,31 6,526 18,47 13,61
Tipo 1 154,3 2,244 6,35 4,12 2,679 7,58 4,91
B (32 kg/m3)
Tipo 1A 157,5 1,462 4,14 2,63 4,835 13,68 8,69

Tabla A.3 Datos de precisin para el alargamiento a la rotura de cada tipo de probeta

Alargamiento
Muestra
Probeta Promedio En el laboratorio Entre laboratorios
(densidad)
% sr r (r) sR R (R)
Tipo 1 150,6 1,949 5,52 3,67 7,571 21,43 14,23
A (22 kg/m3)
Tipo 1A 151,4 1,183 3,35 2,21 2,151 6,09 4,02
Tipo 1 110,1 1,517 4,29 3,90 4,310 12,20 11,08
B (32 kg/m3)
Tipo 1A 118,1 1,449 4,10 3,47 6,917 19,58 16,58

A.6 Resumen
Ya que la nueva probeta (tipo 1A) fundamentalmente elimina la rotura fuera de la longitud de referencia, el tiempo
requerido para el ensayo es menor. Adems, la precisin de los resultados del ensayo es alta. Por lo tanto, se considera
apropiada para su uso en ensayos de tensin de materiales celulares flexibles.
ISO 1798:2008 - 16 -

BIBLIOGRAFA

[1] ISO 1798:1997 Materiales polimricos celulares flexibles. Determinacin de la resistencia a la traccin y
alargamiento a la rotura.

[2] ISO/TR 9272 Rubber and rubber products Determination of precision for test method standards.
 INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: TTULO: MATERIALES POLIMRICOS CELULARES Cdigo: ICS

NTE INEN-ISO FLEXIBLES. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA 83.100
1798 TRACCIN Y ALARGAMIENTO A LA ROTURA
(ISO 1798:2008, IDT)

ORIGINAL: REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio: La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias
2013-11-25 y Productividad aprob este proyecto de norma
Oficializacin con el Carcter de
Por Resolucin No.
Publicado en el Registro Oficial No.

Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: 2013-11-27 al 2013-12-12

Comit Interno del INEN:

Fecha de iniciacin: 2013-12-13 Fecha de aprobacin: 2013-12-13
Integrantes del Comit Interno:

NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA:

Eco. Agustn Ortiz (Presidente) DIRECCION EJECUTIVA

Ing. Jos Luis Prez COORDINACIN GENERAL TCNICO
Ing. Paola Castillo DIRECCIN DE NORMALIZACIN
Ing. Tatiana Briones DIRECCIN DE VALIDACIN Y
CERTIFICACIN
Ing. Laura Gonzlez DIRECCIN DE METROLOGA
Ing. Bolvar Cano DIRECCION DE REGLAMENTACIN
Ing. Gonzalo Arteaga (Secretara Tcnica) DIRECCIN DE NORMALIZACIN

Otros trmites: Compromiso Presidencial N 20549 del 08 de junio del 2013, para el fortalecimiento
de normas del Instituto Ecuatoriano de Normalizacin INEN

La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprob este proyecto de

norma

Oficializada como: Voluntaria Por Resolucin No. 13532 de 2013-12-20

Registro Oficial Suplemento No. 158 de 2014-01-09
Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Direccin Ejecutiva: E-Mail: direccion@inen.gob.ec
Direccin de Normalizacin: E-Mail: normalizacion@inen.gob.ec
Regional Guayas: E-Mail: inenguayas@inen.gob.ec
Regional Azuay: E-Mail: inencuenca@inen.gob.ec
Regional Chimborazo: E-Mail: inenriobamba@inen.gob.ec
URL:www.inen.gob.ec